1、施工组织设计工程明称: xx配套公建工程 目 录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工准备一.施工准备工作流程二、技术准备三、机具准备四、物资准备五、劳动力计划第四章、施工方案一、配电系统概述二.主要施工方法及措施三.施工过程控制四、协调与配合第五章、质量保证体系与质量控制第一章、工程概况本工程为xx配套公建工程，总建筑面积32390。其中1#楼1711,地上2层、地下含夹层。 2#-5#楼30680,统一基础,地上4层、地下2层。地下为车库、配电室、泵房、水池等设备用房。质量目标：施工质量达到“结构长城杯”标准。工期目标：计划2005年9月20日开工，2006年6月30日竣工。安全目标2、：达到北京市安全文明工地标准。第二章、编制依据1、北京xx配套公建电气施工图2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96建筑物防雷设施安装 99D501-1.99(03)D501-1第三章、施工准备一、施工准备工作流程熟悉图纸图 纸 会 审编制施工技术方案管理人员 施工机具准备核定设备、材料成本编制设备、材料、 加工件计划技术交底 施工人员 加工定货验收入库及保管二、技术准备组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量，主任工程师必须3、组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。在施工组织设计的基础上，根据业主、总包、对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在此基础上，编制施工组织设计。进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。三、机具准备根据总进度计划4、及专业进度计划，组织机具进场。所有机具安放在指定的加工场地。主要机具使用计划表如下:序号机具名称规格型号单位数量进场时间1套丝机TQ100A台32005.10.2电焊机台42005.103砂轮切割机500台42005.104砂轮切割机400台22005.105台钻EQ3025台22005.106电锤ZIC116把62005.107气焊工具套22005.108试压泵台42005.109压力案子套82005.1010弯管器把82005.1012倒链5t台22005.1013液压开孔器台22005.1014绝缘摇表块22005.1015接地摇表块2 2005.10四、物资准备1）开工前完成各项施工用5、料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。 设备 副本 材料选型 抄送 业主 设计院 资料送审不同意 业主 设计院重新选型 业 主 审批意见 同意 抄送技术资料 选择确定 给各有关单位 订货 抄送 存档及施工3）主要设备材料计划电气工程序号名称规格及型号单位数量备注1低压开关柜面42明装配电箱套243暗装配电箱套1604暗装插座箱套1835明装电控箱套56、46暗装漏电开关盒E01套1837落地式配电箱套48明装按钮箱套529集中供电式应急电源YJ-10/YJ-7套410明装应急照明配电箱套2511应急照明配电箱套2512开关插座套50157913灯具套3284五、劳动力计划根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，满足项目施工的动态管理，特别是劳动力的动态管理。项目部在细化施工进度计划的同时，更应对工序质量、工序间的衔接进行严格管理，制定出严格的上下工序的交接程序和应急处理措施，确保资源流动而工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，充分调动所有人员的积极7、性，确保工期、质量目标的实现。结构施工安装开始阶段安装施工高峰调试阶段油工7153010管工20305020焊工10203010电工20205030钳工104第安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道除锈刷漆管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收系统冲洗 通水试验第四章、电气工程施工方案一、系统概述(220/380V配电系统)电气部分：本工程施工范围包括照明系统、防雷与接地系统，其中的各弱电系统只配管和穿带线。1、供电电源本工程电源从地下室变电所引出,通过桥架沿竖井至各用电终端,地上商户负荷由各主竟内母线供电。2、负荷分类一级负8、荷:营业厅.门厅照明;二级负荷:加压风机.排烟风机.电梯及公共照明等; 三级负荷:其他电力负荷。3、照明系统本工程所有照明回路为单相二线制,当灯具安装高度低于2.4米时,采用三线制(含PE线),照明.插座均由不同的支路供电;除空调插座外(不含柜机)所有插座回路均设漏电断路器保护。照明灯具的型式由建设单位确定, 插座回路均带PE线。4、设备安装1)竖井配电箱柜采用明装挂墙形式,进出线用线槽敷设,出线槽穿管保护。2)未标明的商户配电箱底边距地1.4米嵌墙暗装。3)壁装灯具除图中注明外,均距地2.0米,其余灯具吸顶安装。4)除注明外,开关插座分别距地1.4米0.3米暗装:卫生间内开关.插座选用防潮.9、防溅型面板:有淋浴.浴缸的卫生间内开关.插座须设在2区以外。5)安全出口灯在门上方安装时,底边距门框0.2米;疏散指示灯暗装, 底边距地0.5米。6)残疾人卫生间安装紧急按钮,安装高度0.5米,均引至物业中心。5、线路敷设与选择1) 所有配电线路均穿SC钢管保护;地下干线穿桥架敷设。2) 消防负荷配电选用NH-YJV-0.6/1KV阻燃交联电力电缆和NH-BV-450/750V阻燃铜芯电缆; 普通负荷配电选用YJV-0.6/1KV交联电力电缆和BV-450/750V铜芯电缆。3) 消防设备配电线路敷设时,保护层厚度须大于30;明敷时做防腐处理(含线槽).电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料10、封堵。6、防雷接地本工程按三类防雷设计，设直击雷、雷电感应、雷电波侵入和雷击电磁脉冲防护，具体做法见防雷与接地平面图及有关配电系统图。本建筑接地形式采用TN-S系统，防雷接地、高压侧的保护接地、变压器中线接地，低压侧保护接地、弱电系统接地等各种接地采用共用接地装置。，接地电阻不大于0.5。二.主要施工方法及措施1电气安装工艺流程图：结构配合管路预埋施工准备孔洞预留防雷与接地施工管路暗敷设穿线穿缆安装器具 电缆设备安装调试2、施工工艺整个施工过程分三个阶段，配管、安装及调试阶段。配管阶段测定箱、盒位置暗管敷设预制加工稳住箱盒管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接1)钢管敷设工艺流程：（1）配合施11、工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好后砌墙内配管、电箱的位置处，都应与各专业配合好，注意加强检查，绝不能有遗漏。（2）根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。（3）结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。（4）管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。管进配电箱示意图（5） 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（6）非镀锌钢导管采12、用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接地线时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线。（7）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。（8）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。（9）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。（10）导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。（11）导管采用丝扣连接时，丝扣处应涂膜铅油，在潮湿场所需拥有麻缠紧。两端应焊跨接地线，跨接地线长度应大于管外径的3倍。（12）套管连接时，套管长度大于管外径3倍，采用焊接时，套管焊接要满焊，无夹渣咬13、肉等现象。套管丝扣连接、套管焊接示意图（13）管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧，加护口，并焊跨接地线。 钢管进开关盒、灯头盒做法说明管路采用丝扣连接，管进盒23扣，根母、锁母固定。跨接地线采用6圆钢与盒焊接，因考虑盒体较薄，地线与盒体可点焊两三点；地线与管线焊接长度要大于管径的6倍。采用丝扣连接的管线，丝扣处应涂抹铅油，在潮湿场所用油麻缠紧。接管前，管口内壁用锉锉光滑。（14）管线进电机做法： 电动机安装示意说明：钢管在潮湿房间内，在管口处加装防水弯头，由防水弯头引出的导线线应由绝缘导管套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后，再引入设备。钢管管口一般高出地面不低于200mm。金属软管引入设备时，应采用14、金属软管接头连接，长度不超过1m.金属软管用管卡固定，间距不大于1m;不得利用金属软管作为接地导体。引入电机接线盒内的导线长度不宜超过0.3米，在易受机械损伤的地方应加套管保护。电机外壳及金属软管、钢管应做接地。做法可采用铜导线压接。金属软管接地采用铜导线缠绕并锡焊。(15)楼梯间配管详见下图:（16）吊顶内配管详见下图吊顶内管、盒安装做法抱式管卡安装示意说明：管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时，轻龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径在25mm及以上时和成排管路应单独设架2）绝缘导管敷设应符15、合下列规定：（1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（2）直埋于地下或楼板内的钢性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。（3）可挠金属导管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠性金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。（4）导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。3）套接紧定式钢导管应符合下列要求（1）套接紧定式钢导管管材规格见下表规格162025 3240外径1620253240外径允许偏差0-0.300-0.300-0.30-0.300-0.30壁厚s1.616、01.601.601.601.60壁厚允许偏差0.150.150.15 0.150.15长度40004000400040004000长度允许偏差5.005.005.005.005.00（2）套接紧定式钢导管管接件规格（3）紧定螺钉规格 规格名称1620253240长度型13.513.513.513.513.5型13.013.013.013.013.0直径55555脖径直径2.002.002.002.002.00螺纹长度型4.004.004.004.004.00型5.005.005.005.005.00尖状长度1.501.501.501.501.50六角螺帽宽度88888六角螺帽厚度55555（17、4）套接紧定式钢导管螺纹接头、抓形螺母规格规格名称1620253240内径d1620253240内径允许偏差0.300.300.300.300.30壁厚s1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.100.100.100.100.10外径D19.2023.2028.2035.2043.20总长LL4040404040缩口处螺纹长度L11010101010缩口处螺纹内径M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度(标准件)3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹孔中心至大直径端面的距离77777螺纹孔直径M155555（5）18、套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。施工工具及施工步骤详见下图 专用弯管器 螺丝一、用锯截出所需长度 二、用专用螺丝刀清铣管口，使管口无毛刺三、将导管的高频焊接线朝外在进行弯管 四、管与管用直管接头连接,拧紧螺钉,必须使螺钉的头部断开定位. 五、更改线路 六、螺纹管接头连接进盒。（6）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插进连接套管接触应紧密，且符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹19、槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（7）套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉应不少于2个。（8）套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱的连接处，采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。（9）套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。（10）套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。（11）套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒连接时，连接处可不设置跨接地线。管路外壳应有可靠接地。（12）套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘导线截面应不大于50mm2 ，长度每超过30M,应增设固定导线用的拉20、线盒。导线垂直时固定示意图（13）套接紧定式钢导管吊顶内敷设时，支吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm. 扁钢：30mm*3mm角钢：25mm*25mm*3mm（14）套接紧定式钢导管管路吊顶内敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150mm-300mm。（15）套接紧定式钢导管管路进入落地式配电柜、箱时，排列整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50-80mm。（16）套接紧定式钢导管管路进入盒处，应顺直，且应采用专用接头固定。（17）套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小间距，应符合下表的规定：管路名称管路敷设方式最小间距（mm）蒸汽管平行管道上121、000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉504）防雷与接地接地装置引下线暗敷等电位联接避雷带接地电阻测试（1）工艺流程：（2）建筑物顶部的避雷针，避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。本建筑物屋面沿女儿墙明敷避雷带及屋面暗敷避雷带，其避雷网格不大于10m*10m或12m*8m，并作为接闪器。二区屋顶中央设一根不锈钢装饰杆将其与避雷带连接后作为接闪器。（3）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐漆完整。（4）避22、雷带应平整顺治，固定点支持间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N的垂直拉力。（5）低压开关室内的接地干线应由不少于2处与接地装置引出干线连接。（6）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点.其具体做法详见下图。 暗装断接卡子做法 暗装断接卡子做法 正面 断接卡子做法 侧面说明：本工程暗装断接卡子距地0.5米安装。断接卡子与防雷主筋采用不小于12镀锌圆钢连接，不小于40*4镀锌扁钢连接。 （7）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（8）接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去23、皮后刷沥清做防腐处理。（9）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。（10）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。（11）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，在经过人行通道处埋设深度不应小于1米，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。（12）当设计无要求时，接地装置顶面埋深不应小于0.6米。圆钢、角钢及钢管接地极垂直埋入地下，间距不应小于5米。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊24、。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。（13）接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸见下表规定：种类、单位及规格敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm）60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.5（14）变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。（15）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做25、电气连通。（16）变配电室内明敷设接地干线安装应符合下列规定：便于检查、敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面的高度250300mm；与建筑物墙壁间的间隙1015mm; 说明：支持卡子规格：接地干线（镀锌扁钢）b（mm）15*41525*42540*440支持卡子间距为1000mm，在转弯、支线、终端处其间距为300mm,安装高度由设计决定，无设计要求时应为250mm300mm。全部接地线，支持卡子和接地端子一律为镀锌件。本建筑物电缆夹层电源保护接地，采用63*5镀锌扁钢，变压器中性点接地采用YJV-1*185电缆与63*5镀锌扁钢连接，并引出与室外接地体相连接。当接26、地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；说明：接地线跨越伸缩缝处时，用不小于12镀锌圆钢、40*4镀锌扁钢跨接，应留有适当的余量，焊接长度应符合施工规范规定。接地线表面沿长度方向，每段为15100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。(17)本建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。突出屋面的金属管道与避雷带连接，卫星天线基座在不同方向两处与避雷带连接，铠装电缆外皮或金属均作等电位连接接地。 （18）本建筑防雷引下线利用柱内的两根主筋。将其焊成电气通路，引下线引出防水层。具体做法参27、见下图。 利用主筋作引下线引出防水层作法（19）防雷及接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。（20）电气竖井内接地干线采用镀锌40*4扁钢垂直明敷设，从地下二层至地上十层，每层距地0.3米位置做一个接地端子。其具体做法参见下图：（21）等电位系统建筑物总等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网络应就近与28、等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。线路最小允许截面材 料截 面（mm2）干线支线铜166钢5016当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。本建筑物设有防静电活动木地板的房间,其防静电木地板金属支架用BV-10mm2导线接地.其施工方法参见下图 说明：通信机房、消防控制中心处在活动木地板下设置接地端子盒，其支持卡子间距距离为1000mm，接地端子盒间距不大于15m。专用接地母排不得与各金属管道及其它金属件直接接触。 设有防静电活动木地板的房间，其防静电地板金属支架用BV-10mm2接地。5)电缆桥架安装（1）金属桥架及其支架和引入或引出的金29、属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定： a金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地或接零干线相连接。b非镀锌电缆桥架间连接板的两段跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）直线段缸纸电缆桥架长度不超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑变形缝处设有补偿装置。（3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆，最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的30、橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径（4）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米；垂直安装的支架间距不大于2米；说明：桥架固定点间距要求：规格在100mm及以下时固定点间距为1500mm。150mm以上时，由设计决定。架规格在100mm，及以下时，吊杆规格不小于68，以上者有设计决定。当桥架沿楼板及墙敷设时，在150mm及以上者，应采取双螺栓固定。（5）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定式，有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。（6）敷设在竖井内和穿31、越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施电缆桥架穿墙防火做法说明 1、防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙1cm。2、穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。（7）支架与预埋件焊接固定式，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。安装阶段1）管内穿线（缆）工程（1）安装工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及继线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测（2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合32、格后方可敷设。（3）施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外每项的10倍，及时装设标志牌。（4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。（5）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：导线垂直敷设接线盒内固定示意图截面积为50mm2及以下的导线30m；截面积为70mm2-95 mm2的导线为20m；截面积为180mm2-240 mm2之间的导线为18m；导线在接线盒(箱)内接线详见下图 导线在接线盒（箱）内接线示意导线在接线盒（箱）内接线示意 导线在33、接线盒内压线帽压线示意（6）穿插线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5 M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 M，并做好记录。（7）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（8）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。（9）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用：A相用黄色、B相用绿色、C相用红色；2）配电箱（盘）安装暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱34、体固定好，然后用水泥吵浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。混凝土墙内暗装 砖砌墙内暗装 加气墙内暗装（2）管进箱一管一孔，；当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨 接地线，不能不用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭。，避免土建抹灰对箱内污染。（3）PE线安装应牢固明显，导线选择如下： 保护导体的截面积明细表相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635 S400Sp=S/2400S800Sp=200S800SP=S/4（4）基础型钢安装，其允许偏差应符合下35、表：项 目允许偏差(mm/m)（Mm/全长）不直度15水平度15不平行度/5（5）基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢硕部宜高出抹平地面10mm。槽钢基础做法 说明：1、基础槽的深度不小于200mm。 2、进入槽内的管线长度为2030mm。 3、进入槽内的管口须打喇叭口并除毛刺。（6）单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。（7）电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Vz兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇汕项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。（8）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、36、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的外连接保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于保护导体截面积明细表所规定。（9）低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；电气装置的交流工频耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表要测替代，试验持续时间1分钟，无击穿闪络现象。（10）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5兆欧；二次回路必须大于1兆欧。（11）柜、屏、台、箱、盘间的二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于37、10兆欧时，用2500v兆欧表摇测1分钟，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在110兆欧时，用1000v交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。（12）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定a箱盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯线，不断股。电圈下螺丝：两侧的导线压接面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。b箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。c照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。3）器具安装灯具的固定应符合下列要求： a灯具的重量大于3千克时，固定在螺栓或38、预埋吊钩上；b软线吊灯，灯具重量在0.5千克及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5千克的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受拉力。c灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个等距固定用螺栓钉或用螺栓不少于2个；当绝缘台径在75毫米及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的聚原材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定 a一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列资料室内:2m软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m。 b当灯具距地面高度小于2.439、m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5（6）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定a灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。b除敞开式灯具外，其它各类型灯具灯泡容量在100及以上者采用瓷制灯头。c连接灯具的软线盘口、搪锡压线，采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。d灯头绝缘外壳不破损和漏电；开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。（7）变电所内，高低压配电40、设备及裸母线的正上方不应安装灯具。（8）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯炮不应紧贴灯罩；当灯炮与绝缘台间距离小于5mm时，灯炮与绝缘台间应采取隔热措施。（9）应急照明灯具安装应符合下列规定：应急照明灯的电源除正常电源外，应有另一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由自带蓄电池供电。应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s（金融商店交易所1.5s）;安全照明0.5s.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯具地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的41、墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃对象上。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管照明或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。调试阶段1）照明器具试运行电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时42、。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行守为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2）配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份43、存盘。三.施工过程控制1、质量检验及标准1）接地装置允许规格、尺寸和检验方法种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下检查方法室内室外交流回路直流回路圆钢直径（mm）681012尺量扁钢截面60100100100尺量厚度3446尺量角钢厚度(mm)22.546尺量钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5尺量2）配电箱内保护导体的最小截面积和检验方法相线的截面积相应保护导体的最小截面积检查方法S16S尺量、目测16S3516尺量、目测35S400S/2尺量、目测400S800200尺量、目测S800S/4尺量、目测注：s指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（s、sp）材质相同3）44、防雷引下线的检验方法（1）防雷引下线使用镀锌扁钢截面不得小于25mm*4mm，镀锌圆钢直径不得小于12mm，利用柱内主筋的，直径不得小于16mm。检验方法：现场实量，检测其焊接质量。 （2）搭接处长度扁钢大于扁钢宽度的2倍，三面施焊；圆钢搭接处长度大于圆钢直径的6倍，双面施焊。检验方法：现场实量，检测其焊接质量。 （3）利用柱内主筋作为引下线，不得少于柱内2根对角16主筋,并用红油漆做好标识。检测方法，现场实量。4）总等电位连接和局部等电位连接检验方法材料截面（mm2）检测方法干线支线目测尺量铜166目测尺量钢5016目测尺量5）导线分色A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。检测方法：根据设计图45、纸核对每条回路是否和设计图纸相同，并检查是否有相位接错的情况。6）质量管理点，明细如下表：序号质量管理点质量要求责任人1接地级制作基础作为接地级，要形成环形闭路，搭接处焊接长度满足要求。并预留镀锌扁钢，再接地电阻值不满足要求时补打人工接地装置。专业责任工程师2防雷引下线制作不少于柱内两根对角16以上主筋，焊接长度大于主筋直径6倍。专业责任工程师3总等电位联接、局部等电位联接所有进出建筑物金属管线进行等电位联结，焊接长度大于圆钢直径6倍；扁钢大于其宽度的2倍。专业责任工程师4导线分色A相为黄色、B相为绿色、C相红色、零线为淡蓝色、地线为黄绿相间双色。专业责任工程师5保护接地最大相线截面保护线截面46、专业责任工程师S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/42、检验与试验过程检验和试验按项目检验计划规定执行。过程检验和试验的责任人为责任工程师，质量检查员负责监督。施工过程的质量检验，质量检查员负责分项工程质量检验，项目技术负责人进行监督检查。施工试验按规范要求进行试验，由责任工程师编制详细的施工试验方案。检验、试验要经过审查、批准，并作好记录，检查和试验检验不合格的过程不得放行。过程检验和试验记录应及时上报监理公司，经批准后方能进行下道工序。检验和试验记录：所有检验和试验均应有正式记录，经相关负责人签字并注明检验日期，由专职人员整理归档。 3、检验、测量和试验47、设备控制1）检验设备的控制责任人为责任工程师。试验设备和计量设备的控制责任人为公司技术部。施工班组提供的检测设备需检验合格，经标识后方可使用。2）未经校准的检验、测量和试验设备不得使用，不合格的检测设备应及时采取措施予以更换。3）建立台帐：对检验、测量和试验设备的检测及发放要作出管理台帐，由专人统一管理。4、不合格品控制 各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录，防止使用不合格材料、半成品或使不合格过程转入下道工序。5、 交付1）项目工程管理的交付必须在分项工程质量评定合格，并经监理签发分部工程认可书后进行。2）分项工程交付必须在分项工程质量评定合格，经监理验收48、后进行。3）分部工程交付必须在分部工程质量评定合格，并经监理签发分部工程认可书后进行。4）对工程交付中出现的问题，由项目经理部负责整改，达到合格标准后，记录并报公司项目管理部。5）工程交付资料由项目资料员负收集、汇总，交付记录报公司技术部。6）施工过程中的材料、半成品和设备交付，执行材料、工程设备管理办法的规定。四、协调与配合由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。配合原则给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径大的，压力管道让非压力管理。各工种基49、本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。主要措施机电安装工程在结构施工中，项目机电部配合土建进行预留、预埋管线，在后期的施工中，以机电安装为主线，进行施工工期的策划与安排，保证整个工程的工期与施工的质量。在施工前，根据专业图纸、预算工程量、工程的质量目标和合同规定的工期要求，项目机电部进行整体策划（人员、机械、材料、施工工艺）制订专业施工网络计划图，然后将与其他专业融合在一起制订出具有科学性、可操作性的总体网络计划图，用于整体工期控制。项目机电部协调、处理各方面（业主、设计、监理）的关系。3、与土建施工配合设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注50、，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。4、与装饰工程配合1）服从装饰工程需要，凡是影响装饰效果的修改，予以随时配合。2）在施工中，对在饰面上安装的器件（如灯具、开关、插座等），参考相应部位装修图进行定位，避免日后不必要的修改或破坏，进而影响整体的装饰效果。3）在配合施工时，主动与装饰单位联系，及时了解墙面与楼地面的进度，把有关工作量按时安装完毕，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。4）分区进行装修、安装工程的交叉施工工序，规定工序交接的顺序和方法。第五章、质量保证体系与质量控制一. 为了提高建筑安装工程观感质量，确保建筑物的使用功能，除了必须严格执行国家有关建筑安装工程施工及验收规范和质量51、检验评定标准外，根据施工特点和实践，制定若干行之有效的措施，以进一步提高单位工程的观感质量。主要控制项目如下：分项工程控制项目质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扃度确保按基准标高线施工，避免预埋管路交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距、52、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距管道接口及时封堵严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏洁具安装管道甩口器具连接件甩口标高准确，严格依据土建50线施工严密不渗漏，满水通水试验保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查二.质保体系 公司质检科 项目部 项目经理 技术负责人土建工长 水暖工长 电气工长 质检组 安全组技术员 施工员 施工员 质检员 安全员