1、目录一、编制依据4 二、工程概况41、工程特点4 2、建设地区的特点7 3、施工条件7 4、工程进度计划控制7 5、质量目标8 三、项目质量策划8 1、组织机构8 2、管理人员职责10 3、本工程主要关键工序11 4、测量器具11 5、质量目标解11 四、施工方案13 一、施工顺序和施工流向13 二、施工段的划分13 三、主要分部（分项）工程的施工方法14 1、测量与放线14 2、基础分部施工17 3、主体结构工程35 4、装饰工程53 5、屋面工程576、给排水及采暖安装工程58 7、电气工程68 8、四新技术应用82五、主要机械设备的选用及脚手架方案82 1、砼泵送设备的选择82 2、起重2、机机械的选择83 3、脚手架方案834、落地式脚手架搭设方案865、悬挑架的搭设方案93 6、卸料平台95 7、上人马道96 8、脚手架的验收与拆除97 9、脚手架的计算98 六、季节性施工方案101 （一）、暑雨季施工措施101 （二）、冬季施工措施104 七、质量和安全技术目标及环保措施104 （一）、工程质量技术目标及措施107（二）、安全施工措施109 （三）、环保技术措施116 八、施工进度计划及保证措施123 、施工进度计划123 、工期保证措施123 九、施工资源计划123十、施工准备123十一、施工平面布图126十二、施工现场临时用水、临时用电施工组织设计126 1、供水1263、 2、供电128 3、施工用电量计算131 十三、质量通病及预防措施136 十四、统计技术应用136 十五、文明施工管理136十六、技术经济指标141施工平面布置图 网络图xx还建工程K区施工组织设计（项目质量计划）第一章、编制依据1、xx还建工程K区施工图纸、合同、及工程施工预算。2、岩土工程勘察报告3、建设集团有限公司的有关质量保证体系、环境安全体系、职业健康安全体系等三大体系的相关程序文件。4、国家现行有关质量验收规范标准。5、建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规等。第二章、工程概况1、工程特点：1.1、工程建设概况：本工程位于xx区北园路东段，本工程由K1#、K2#住宅楼组成。建筑总4、面积34830m2。其中K1#建筑面积21340 m2，K2#建筑面积13490 m2。 本工程玻璃幕墙、消防空调、外墙保温有建设单位分包。1.2、工程设计概况：1、建筑设计情况：本工程K1#住宅楼东西长75.6米,南北宽26.7米,地下1层,地上20层.地下一层为自行车库,其中1-4层为商场,5-20层为住宅楼，高为65.3m。外墙为粉刷涂料；内墙为混合砂浆抹面；屋面为高聚物改性沥青（SBS）卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面；楼地面为水泥隔音楼面，阳台、厨房、卫生间为铺地板砖防水隔音楼面，门窗为铝合金门窗。K2住宅楼东西长65.52米,南北宽16.1米地下1层,地上16层.地下为自行车库,1-165、层为住宅楼，高为49.7m. 外墙为粉刷涂料；内墙为混合砂浆抹面；屋面为高聚物改性沥青（SBS）卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面；地面为混凝土水泥地面；楼面为水泥隔音楼面，阳台、厨房、卫生间为铺地板砖防水隔音楼面，门窗为铝合金门窗。1.3、结构设计情况：K1#为剪力墙结构，基础为筏板基础，群楼为框架结构，群楼为独立基础。K2#为剪力墙结构，基础为筏板基础。建筑结构抗震等级：三级，建筑结构安全等级：二级，建筑抗震设防类别：丙类。基础结构混凝土强度等级为C30, 抗渗等级为S8.主体结构混凝土强度等级为C30混凝土项目名称构件部位混凝土强度等级备注基础结构基础底板 地梁地下室墙体C30地下室外墙S8抗渗6、混凝土主体结构0.000层及以上构件C30所有项目基础垫层C15圈梁 构造柱 现浇过梁C30标准构件按标准图要求后浇带C35S8后浇带先钢筋搭接,浇灌前再绑扎,混凝土标号提高一个等级,掺微膨胀剂,待主体完成后再浇灌砌体构件部位砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注所有项目填充墙（外墙）200厚页岩多空砖M5混合砂浆容重13.6KN/M3填充墙（内墙）200厚加气砼砌块M5混合砂浆容重7.5KN/M3轻质隔墙90厚GRC圆空板1.4、后浇带的设置：K1#住宅楼在轴偏西950mm，轴偏东950mm，轴偏南1000mm设置一条800宽的环形后浇带，自筏板向上至裙楼楼顶每层（筏板、墙体、梁、现浇面）均设，在7、-之间设置变形缝。K2#住宅楼在轴偏西900mm处设置一条800宽的后浇带，自筏板向上至0.000层（筏板、墙体、梁、现浇面）均设，在-之间设置变形缝。1.5、建筑给排水及采暖工程情况：本工程建筑给水排水及采暖工分部工程，包括：给、排水管道安装、给水附件及配件安装等多个分项工程。本工程生活供水系统与附近其他高层建筑共同考虑，设共同屋顶水箱及水泵机组生活用水由泵房内变频水泵机组直接供给，分为高低两个区. 给水管采用铝合金衬PP-R管，热熔连接。设置排水系统和雨水系统，排水管道采用带橡胶圈接口的柔性铸铁管，压兰连接；雨水管凝结水管，采用硬PVC管承插粘接连接；本工程排水系统采用卫生间污水就近排出室8、外，室外设化粪池，屋面雨水采用内排及外排水系统，粪便污水经化粪池处理排至市政污水管道。本工程管井内为镀锌钢管，户内为PE-RT管。多种管道交叉时的避让原则：有压让无压；冷水让热水；小管让大管。管井内及地下室部分的干立管采用聚氨脂泡沫瓦块保温。采用分户热计量的采暖系统形式。每栋楼通过集中热计量装置后接各楼采暖立管。各楼热表设在本楼引入管的水平干管，低区供暖负荷为159KW，高区供暖负荷为265KW。公共走道部分管道采用热镀锌钢管贴梁下敷设，本工程管井内为镀锌钢管，管材承受压力不小于1.6兆帕，户内管道采用PE-RT管，垫层内暗装敷设。连接散热器的支管均为DN20。散热器采用TLZ73/700型铜9、铝复合散热器。每个散热器应装手动跑风一个，位置在进水口异侧上部丝堵处。 在管井及公共走道内的采暖供、回水管，均采用离心玻璃棉保温。各户热表设在本户进户处的水平干管。 多种管道交叉时的避让原则：有压让无压；冷水让热水；小管让大管。管井内及地下室部分的干立管采用离心玻璃棉保温。1.6建筑电气工程情况：本工程建筑电气分部主要包括：供配电系统、动力照明配电系统、防雷与接地系统等。本工程拟由室外配电柜引来380/220三相四线电源供电，高低压配电设在地下一层，主干线电缆由低压配电室沿桥架经每层配电小间引上。照明分一般常用照明和应急照明，分别在强电井内设专用配电箱，照明有荧光节能灯，白炽灯，应急照明在强电10、井内设双电源切换箱。在走廊、安全出口和楼梯口处设置疏散指示灯，其安装高低为下沿0.5米，安全出口安装高度为门上0.2米。防雷系统按一类防雷建筑物。弱电部分包括综合布线系统、消防火灾报警系统，弱电部分只预埋线管，使用PVC穿线管，具体与强电配管相同。2、建设地区的特点2.1工程所在区域属温暖带季风大陆性气候，四季分明、雨量充沛、气候温和。全年平均气温-11.1-36.5，全年平均降水量746.7- 979.2mm;土壤冻结期为85-140天,冻结深度为0.5米;无霜期一般在189-230天;年平均风速一般在2.4-3.3米每秒;年内平均日照数一般在2400-2600小时之间.根据本工程进度计划安11、排，本工程主体施工阶段跨越暑雨季、冬季施工。2.2工程地质情况：根据工程地质勘察报告表明：从上到下依次为杂填土、粉质粘土、粉质粘土、中砂、粗砂、粘土、中风化石灰岩。持力层为第4层粗砂层。2.3根据工程地质勘探报告，基坑开挖深度内有地下水；地下水平均水位埋深为5.68米，降水方案已审批完成。3、施工条件： 工程现状：地基勘察完毕,施工现场具备“四通一平”条件，临时设施已建完，机械已进入现场，各工种和现场施工管理人员已到位，完全具备开工条件，场区布置见施工平面布置图。4、工程进度计划控制本工程计划开工日期为2007年5月31日，计划竣工日期为2008年11月1日。合同工期为520日。K1#基础完成12、时间2008年1月3日,主体完成时间2008年6月25日K2#基础完成时间2007年12月20日,主体完成时间2008年4月20日工期保证措施合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案，保证整个工作面上满负荷进行。结构施工进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业。每个工种采用两班制的施工方法，保证作业连续进行，且主体施工到十层后立即进行结构验收，以便于及时插入装修施工。5、质量目标本工程合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计要求：基础、主体结构工程工程符合结构安全要求，单位工程竣工质量目标为合格。第三章、项目质量策划1、组织机构在施工现场成立以项目经理为首的施工质量控制体系,对整个施工过程13、进行全方位控制,确保工程质量的合格,保证工期.见下表质 量 保 证 体 系项目经理：左东建施工负责人：孙江涛技术负责人：陈 浩统计员：宋彩先 吴士香安全员：王开庆朱凤武材料员：刘杰房光涛质检员：鲁佃开焦见军技术员：原建伟胡尊孝班组长操作工人2、管理人员职责序号管 理岗 位责任人姓 名职 责 范 围1项目经理左东建负责组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。2施 工负责人孙江涛参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中14、的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施、对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人陈浩负责编制施工组织设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。4材 料负责人刘杰房光涛参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责；15、编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责，负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员鲁佃开焦建军参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施可行性负责；负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员王开庆朱孟武参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施可行性负责；负责本工程安全施工方案的实施、保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员原建伟胡尊孝杨春华宋彩先吴士香在技术负责16、人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范的要求。3.本工程主要关键工序： 降排水、地下防水、后浇带施工、钢筋机械连接、大体积混凝土施工。4.测量器具 本工程所需的测量仪器工具有：角度的测量用J2E光学经纬仪一台，水准测量用DS3E型水准仪两台。垂直传递用激光垂直仪一台, 水平测距及竖向测距用50米钢尺。平整度、垂直度的测量用2米靠尺。另外，还要用5米钢卷尺10把，线坠，塔尺等。5、质量目标分解：如下图 第四章、施工方案一、施工顺序和施工流向：1、施工顺序：K1#施工顺序：基础工程：定位放线降水土方开挖、支护清槽验槽回填毛石混凝土砼垫层施工防水层施工群楼17、独立基础主楼、群楼基础筏板地下室剪力墙（框架柱）地下室顶板施工地下室外墙卷材防水施工回填土。主体工程：剪力墙（框架柱）钢筋绑扎剪力墙（框架柱）模板施工剪力墙（框架柱）砼施工梁板模板施工梁板钢筋绑扎粱板混凝土施工填充墙砖砌体施工装饰工程：屋面工程室内外抹灰楼地面门窗油漆涂料。K2#施工顺序：基础工程：定位放线降水土方开挖、支护清槽验槽回填毛石混凝土砼垫层施工防水层施工基础筏板地下室剪力墙地下室顶板施工地下室外墙卷材防水施工回填土。主体工程：剪力墙钢筋绑扎剪力墙模板施工剪力墙砼施工梁板模板施工梁板钢筋绑扎粱板混凝土施工填充墙砖砌体施工装饰工程：屋面工程室内外抹灰楼地面门窗油漆涂料。2、施工流向：总18、的施工流向是自下而上，由土建到装饰，安装在土建施工过程中穿插进行。在平面上按照自东向西的顺序施工，在竖向上按照基础剪力墙梁板填充墙的顺序施工。二、施工段的划分基础、主体工程：K1#住宅楼在2轴偏西950mm 53轴偏东950mm M轴偏南1000mm设置一条800宽的后浇带，自筏板向上至裙楼楼顶每层均设。根据后浇带留置情况，将K1#划分为两个施工段，其中主楼作为一个施工段，群楼作为一个施工段。K2#住宅楼在32轴偏西900mm处设置一条800宽的后浇带，自筏板向上至楼顶每层均设。根据后浇带留置情况将K2#划分为两个施工段，后浇带东侧为一个施工段，后浇带西侧为另一个施工段。装饰工程：每自然层为一19、施工段。安装工程：管道工程以每个系统为一施工段，电气工程每自然层为一施工段。三、主要分部（分项）工程的施工方法1、测量与放线1.1、测量仪器：水平测距采用浙江产50m钢尺和5m钢尺，定位测量、角度测量采用J2经纬仪;高程测量采用DSZ3-32水准仪、50m及5m钢尺、5m铝合金塔尺；各种仪器及时送检。1.2、工程定位测量放线工程定位测量根据规划单位提供的建筑物控制点及工程定位总平面图.为保证定位放线的精度，定位测量采用J2经伟仪，根据各点的相对位置，将建筑物各特征点定位。测量过程中，确保角度误差在6以内，距离误差在3mm以内，以满足测量规范的要求。K1#以规划局确定A、B、C、D坐标点利用经纬20、仪和大钢尺引测各轴线.将经伟仪支设于B点，利用50米大钢尺定出1、15、28、41、54轴线，前视D点转角90利用50米大钢尺定出B、G、M、N轴线。将控制轴线引测到土方开挖范围以外，并且在基坑周围设置轴线控制桩。K2#以规划局确定A、B、C、D坐标点利用经纬仪和大钢尺引测各轴线.将经伟仪支设于B点，利用50米大钢尺定出1、14、27、40、52轴线，前视D点转角90利用50米大钢尺定出B、G、K轴线。将控制轴线引测到土方开挖范围以外，并且在基坑周围设置轴线控制桩。高程测量控制本工程0.000由规划单位提供,由北园路水准点引入。用水准仪抄测引至现场，并在楼的四周设置四个标准水准点。相对于绝对标21、高值为70.05米。地下部分高程控制：根据设置的标准水准点垂直向下传递，并在基坑四周抄测-5.0m的高程控制桩，控制桩为3030700的木桩，砸入土壁部分650cm，在-5.0m位置钉钢钉。并在地下室剪力墙施工完成后，将水准点引测至剪力墙四个外墙角上,作为向上传递的依据。与从标准水准点向上抄测的标高形成比较,从而减小误差。主体工程高程控制a、对场地高程点进行全面校核，确保高程点准确无误。b、根据现场高程点，在首层外墙设置四个(东西各两个)标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到剪力墙（框架柱）上，此后在砼墙（柱）上弹出水平控制线，施工时就以墙（柱）上的墨线为准定出各构件的标高。引测22、使用钢卷尺及水准仪。c、标高引测至楼层后需进行二次校核，误差在允许范围内，同一楼层的标高必须闭合起来，每次在抄平时必须从规定的平线上引测。楼层放线首层轴线经校核无误后，各楼层均以首层的轴线为依据采用经纬仪竖向传递，引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测设其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，验收合格后进行其它工序的施工。放线之前，必须先熟悉图纸，并用稿纸绘出放线草图，以便放线时使用，在熟悉图纸上和楼层允许上人后方可上楼放线。用经纬仪打出轴线控制点，然后以轴线控制点定出其他轴线，在现浇板上纵横弹出控制线，模板检查时根据控制线来校核，梁柱边线必须拉通线。墙体定位放线：根据图纸所23、示和现浇板上所弹控制轴线定位墙体线或其控制线、门窗洞口位置等。本工程墙体控制线为距墙边300。校核：所有每层的测量过程均设专人校核，并确保角度误差不大于6，距离误差不大于3mm.沉降观测：工程施工过程中沉降观测：距离建筑物1020米左右，设置沉降观测标高控制点，共设8个水准点，采用钢筋砼桩，中埋置25平头钢筋，埋置深度70cm，沉降观测点在建筑物的四角、大转角及沿外墙每隔15米布设，群楼沉降观测点设置在框架柱上，每两棵框架柱设置一个沉降观测点。设置10天后进行观测，以后每升高一层观测一次，观测采用DS3E水准仪，并由专人观测，并绘制沉降观测曲线，进行沉降观测分析，工程交付后，由建设单位定期进行24、观测。设置沉降观测点如下图所示：建筑物垂直度的控制：本工程K1地下1层，地上20层,建筑高度65.3米，K2地下1层，地上16层,建筑高度49.7米，建筑物垂直度用挂垂球激光铅垂仪法两种方法结合使用来控制。在建筑物楼板上预留四个直径200mm的洞口（预留洞的位置偏差8mm),用作挂垂球用。每隔四层用激光铅垂仪法校核一次。2、基础分部施工2.1基础土方工程1、施工顺序：定位放线 基坑降（排）水 土方开挖、支护 土方回填 2、定位放线：采用经纬仪放样，将工程特征点精确定位，然后根据轴线确定基坑开挖边线，结合本工程实际，确定南北两侧开挖坑壁按1:0.3放坡，东西两侧垂直开挖。由于开挖深度较深，对该基25、坑东侧采用钢管桩结合锚杆支护方式，对该基坑西侧采用钢筋混凝土桩结合锚杆支护方式，对基坑南、北侧采用锚杆支护方式。确定土方开挖的开挖边线，用白灰洒出。3、土方开挖： 3.1、开挖方式：根据设计情况本工程采用机械大开挖的方式，留置工作面及排水沟。南北区各配备一台EX220挖掘机，八台黄河斯太尔自卸车。由于K1#、 K2#基底标高相差不多，故两者同时开挖。土方的运距在5千米内。3.2、开挖的顺序：自东向西，自南向北开挖，具体见图示: 土的运输道路K1住宅楼设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向西开挖。开挖时先挖深2米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖26、下层部分，分2-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。 K2住宅楼设置设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向西开挖。开挖时先挖深2米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖下层部分，分2-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。 3.3、开挖过程中，及时将基础的边线放出，在基础边线以外开挖排水沟、集水井。由于场地内地下水丰富（根据地址勘察报告），因此将水位降至-6.000米时开始开挖。降水负责人：鲁佃开3.4、K1住宅楼工程基底标高为-7.00米(电梯基坑-8.60米), K2住宅楼工程基底标高为-6.70米。(电梯基坑-8.30米),27、4、基础回填地下室剪力墙防水保护层完成后，及时进行回填。、基础完成之后要报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司,经监理、设计、勘察以及建设单位和建筑主管部门进行基础结构综合验收，并做好基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。、回填材料的要求：回填材料设计为3：7级配砂石。、分层回填分层夯实，及时检测回填的密实度。、回填时应符合下列规定：回填前应清除基坑内积水和杂物。基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低分层进行。基坑回填砂时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细夯实。5环境安全技术措施5.1、基坑开挖要准确，严禁超挖，机械开挖后，要及时进行人工修坡。5.2、严28、禁机械操作人员酒后作业，尤其挖掘机操作手、土方运输车司机等。5.3、挖掘机施工期间，注意挖掘机自身周边的安全，确保机体地基稳定、不坍塌，确保机体不与其他机械或基坑壁发生碰撞。5.4、挖掘机操作范围内严禁站人，以及土方运输车周边不得停留人员，以防发生机械、车辆伤人事故。5.5、土方开挖过程中，为减少土壁侧压力，坡顶2m范围内严禁堆土或存留、行驶机械。为防止土方施工期间降雨影响，将坡顶四周3m范围内比自然地平做高200300mm，距坑边500 mm处砌250mm高的挡水墙，防止雨水汇流入坑，将坑壁冲坍。5.6、夜间加班施工，要有足够的照明，基坑周边要设置醒目的安全标志，防止出现车辆事故。人机混干时29、，人与人之间的安全距离为2.0米，挖掘机回转半径1.5米外不得有人施工，现场安全员巡视，负责人：王开庆。5.7、施工中搭设的工作台架应牢固可靠，并应设置安全护栏。5.8、现场必须保持卫生、整洁、电缆、水管布置合理，物品摆放集中、整齐。设备保持清洁无油污、无泥垢，严格执行公司安全文明生产的有关规定，保证安全文明生产。5.9、坡顶设置防地表水浸泡冲刷坡体土层的措施,并严格执行.5.10、施工人员要着装整齐、文明用语，严禁打架斗殴,宿舍办公要分开，做好内务及后勤工作。5.11、开挖出的淤泥应及时运走，不得随意堆弃，影响环境卫生。2.2基坑支护、降水施工方案基坑支护、降水施工方案见专项施工方案2.3、30、C15毛石混凝土回填垫层砼为C15，回填深度K1#为1.15米，K2#为2.7米。内掺25%的毛石，毛石粒径15-30cm，采用商品混凝土浇筑。、原材料要求混凝土采用商品混凝土，本工程选用有可靠质量控制的山东建设集团砼有限公司供应的预拌商品混凝土，运距15kg，预拌混凝土应符合现行国家标准预拌混凝土GB14902的规定。毛石应选用1530的干净毛石，毛石应选用无裂缝、无夹层、无黄皮和未煅烧过石块，用水冲洗干净，不得有条形片状的石块或卵石。垫层模板：基槽内按结构尺寸支设垫层模板，垫层模板采用组合钢模，经现场监理验收合格后，方可浇注毛石砼垫层。模板支设时应根据基底实际，搭配模板，确保结构截面尺寸。31、并结合其他专业图纸，做好集水坑、集水沟、集水井、电梯井、提升机基坑的定位，根据结构做法采用二次浇注的方法施工，即先将集水坑（井）的结构外围尺寸模板支设固定，然后待毛石砼施工完毕，及时定位各集水坑（井）的精确位置，先浇注井底垫层（结构找平），然后根据集水坑（井）、电梯井、提升机基坑的结构做法支模浇注毛石砼。模板的支设加固技术要求应严格按照技术员的定位桩定位模板位置，支设的模板系统应加固科学合理，确保模板牢固，不变形、结构稳定、不渗浆。模板的加固采用钢支撑。在模板外侧留置34m的加固空间，结合基底实际情况，将7001000mm长的短钢管用铁锤砸入基地作为钢管支撑的地锚，地锚的间距不大于1000mm32、，地锚用扣件与支撑钢管连接，形成固定的加固整体，确保模板的整体稳定性。毛石砼垫层模板加固图如下图所示：、砼和毛石运输基坑内满打毛石砼垫层，混凝土总量约计2500m3。由于砼浇筑量大，采用两台混凝土汽车输送泵浇注；毛石采用搭设盘道，人工小推车保证毛石的运输。、浇筑与振捣将浇筑现场的木楞等杂物清理干净，每层均填入石块，然后用普通泵送砼自东向西浇筑施工。填充毛石：毛石掺加总量为砼方量的25%，填入毛石应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振动棒在其中振捣为宜，一般不小于10。为保证每一石块均能被砼包裹，在填充第一层石块前应先浇筑1015厚的砼，最上层石块的表面上必须不小于10厚的砼覆盖层。盘道的搭设33、：应严格按照标准搭设，入口主盘道宽度不小于2m，主盘道每隔6m分支附道，附道宽度为1.2m，长度为6m。根据基底情况，主盘道每隔20m一道，高度应比砼面高出500mm。盘道搭设的竖杆，随浇筑随拔，以方便拆除2.4、砼垫层垫层砼为100厚C15砼，采用商品混凝土浇筑。浇筑时先设立好标高控制点,并拉通线作好控制工作,严格控制标高及表面平整度.2.5地下卷材防水施工、作业条件(1)高分子卷材材料试验合格。(2)地下防水层施工，应待垫层砼完成方可展开防水层施工，当地下水位较高时，应先降水，降至防水层标高下不低于500mm,并保持到防水层施工完成。(3)基层表面保持干燥，含水率不大于百分之九，并要平整牢34、固，阴阳角处应做成圆弧角。、施工工艺（1）、工艺流程：基层清理卷材与基层表面涂胶粘剂附加层铺贴卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封做保护层。胶粘剂配制：（水：水泥：107胶为6：3：1，机械搅拌）搅拌均匀即可施工。（2）、基层清理将垫层砼接缝处理平顺，突出的砼凿除，凹进部位用1：1水泥砂浆找平，将砼表面的附浆清理。（3）卷材与基层表面涂胶卷材与基层满涂胶粘剂.卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷胶粘剂滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小35、，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：在其表面涂刷胶粘剂，用长把滚刷蘸胶粘剂，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，即可铺贴卷材。 (4)、附加层施工后浇带、阴阳角、集水等部位必须先做附加层，附加层不小于600mm。(5)、卷材铺贴：卷材及基层已满涂胶粘剂后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数为一层(6)、卷材收头粘结铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。（7）、保护层施工：保护层采用120厚M10粘土砖. 2.5.3、质量要求(1)防水卷材及配套材料应有质量认证，出厂合格证36、及复试合格报告。(2)卷材防水层及转角处，变形缝，穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。(3)防水卷材的基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓，松动现象,基层阴阳角做成圆弧形。(4)卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合严密，厚度均匀一致。(5)卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于70mm。 允许偏差：-10mm。2.6基础筏板及地下室施工、筏板基础、地下室柱墙钢筋工程 （1）原材料准备 钢筋原材由材料员负责组织监理甲方考查钢材供应商，经评审选用合格供应商及价格，并收集原材料生产厂家的各项质量保证资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及产品的合格证书或材质试验报告，报请监37、理单位批准后，及时组织进场并现场抽样进行二次复试。（2）原材料验收原材料型号、规格，表面质量，平直度，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.2条规定。（3）钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在砖垄上，砖垄高500mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面。对盘圆钢筋分类堆放在由砼浇筑成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，分批检查。（4）钢筋加工制作根据设计图纸、设计更改通知要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。38、（5）钢筋连接本工程钢筋框架柱、梁中直径大于或等于16时，均采用等强度滚轧直螺纹连接，本工程钢筋直径14mm的采用采用绑扎搭接，在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。该技术无环境污染，施工速度快。（6）钢筋的绑扎和安装钢筋的绑扎和安装应符合山东省建筑工程施工工艺规程第三章第条规定。独立基础、筏板基础：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋工程相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，应按设计留置保护层，筏板底面采用50mm50mm50mm的大理石作为垫块，间距1个/m梅花型布置，钢39、筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层面， 避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，侧面钢筋保护层采用绑扎50mm50mm50mm的大理石控制，1个/m。筏板上层钢筋采用钢筋马凳支立。筏板钢筋位置控制：采用25钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋，马凳支架腿下焊200mm长的25钢筋棍，搁在底层筋上。间距3m东西方向通长放置。25钢筋马凳100 100 1000 筏板厚马凳支撑详图墙钢筋绑扎a.为方便绑扎，墙的水平钢筋每段长度不宜超过8m。b.墙钢筋网绑扎时，须将全部钢筋相交点全部绑扎牢，绑扎时注意相临绑扎点的绑扎扣，要成八字型，以免网片歪斜变形。c.按设计要求，为保证钢筋间距，墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固40、定钢筋间距。撑铁用直径8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距0.6m，相互错开排列，地下室外墙迎水面保护层用绑扎50mm50mm50mm的大理石做垫块控制保护层厚度，里面保护层用绑扎50mm50mm25mm的大理石做垫块控制保护层厚度。双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整，以确保竖筋位置正确。钢筋砼墙双排钢筋之间设6拉结筋，双向间距600mm，梅花型布置，拉结筋应与41、外墙水平筋钩牢。 d.为防止在浇筑砼时，墙筋位移，现浇砼时，墙上部钢筋两侧用48钢架杆通长找直，墙钢筋采用绑扎搭接，绑扎扣弯向墙的里侧。柱筋绑扎同主体柱筋绑扎 (6)钢筋检查验收钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工质量验收规范规定。验筋时着重检查以下方面：根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确。特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松扣、缺扣现象。检查钢筋表面，不允许有油污和锈蚀。钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。、模板工程.1筏板模板基础筏板模板：筏板厚度K1为1.6米，K2为1.3米。侧模采用2442、0砖模，混凝土浇筑前，在240砖模外侧回填粗砂。剪力墙根部的模板采用组合钢模。模板加固见下图500mm高剪力墙根部采用组合钢模，采用两道止水拉片对拉加固，墙的施工缝处设置止水钢板，开口朝向迎水面。底部设置钢筋马凳固定模板的高度，然后采用钢架管与筏板外侧支撑系统相连，加固成为整体。为防止浇筑墙体砼时从筏板冒浆，在墙体两侧各300mm宽内设置压模，确保砼密实。后浇带部位的模板支设a.后浇带模板支设立面用覆塑竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵，待混凝土强度达到1.2N/mm时拆除。b.后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防止踩踏变形、受水浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设竹43、胶板防护。c.由于钢筋较密集，宜于采用木胶板支设，木胶板的板勒采用50100的木楞，板勒的间距不得大于300mm，模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇注砼，为防止不对称受力，模板内部应设置钢筋支撑。 止水钢板的设置筏板上0.5米外墙水平施工缝、0.000以下外墙后浇带设置止水钢板，止水钢板的要求：厚度为3mm,宽度为260mm，斜长为30mm，焊接方式为两面满焊.2地下室剪力墙模板剪力墙采用组合钢模板组拼，墙高4.5m，厚300mm 。钢模板采用P6015分三行两列（竖向1500mm）拼成。内钢楞采用483.5钢管，间距500mm，外钢楞采用同一规格钢管，间距700mm。两排模板之间44、采用50100的木楞穿对拉螺栓，木楞间距700mm，为保证地下室剪力墙的线形美观，横勒(内钢楞)宜采用34m 的钢架管；内墙的根部采用底板表面预留的插筋固定，确保支撑底部的稳定性及线形，支撑的中部采用钢管斜撑加固，支撑的上部采用钢管与内侧竖勒用扣件相连接。外墙采用M16的对拉止水螺栓，内墙采用对拉螺栓，对拉螺拴横向700 mm，纵向间距500mm。10066M16螺栓M16螺帽 .3梁板、柱、楼梯模板支设同主体。.4模板计算：（1）基础剪力墙模板计算：剪力墙高4.5米，内钢楞采用483.5钢管，间距为500mm，外钢楞间距为700mm。对拉螺栓M16，间距为500700mm。荷载设计值: 、混45、凝土侧压力1）、混凝土侧压力标准值F10.22ct0V0.5新浇筑砼的初凝时间为to200/（T15）200/（10+15）8h外加剂影响修正系数1.0砼坍落度影响修正系数1.15则F10.222481.01.1540.5F1116.58KN/m2F2c H244.5108 kN/m2取两者中的较小值，即F164.12 kN/m22）、混凝土侧压力设计值FF1分项系数折减系数FF11.20.85118.9 kN/m2、倾倒砼时产生的水平荷载输送管供料产生水平荷载为4 kN/m2荷载设计值为41.40.854.76 kN/m2、荷载组合: F0118.9+4.76123.66kN/m2验算:、钢46、模板的验算:查表知:P6015钢模(=2.5m),I26.97104mm4，W5.94103mm31）、计算简图：受力图：弯距图：q1 F0 0.3/100037.10N/mmq2 F 0.3/100035.67N/mm2）、抗弯强度验算：M 0.5q1m20.517.782502117104NmmM/W=56104/5.94103195.4N/mm2fm215N/mm23）、挠度验算： q2m（l36m2l3m3）/24EI16.35250(50036250250032503)/242.0610526.971040.73mm1.5mm、内钢楞验算： I212.19104mm4，W25.08147、03mm3q1 F0 0.5/100061.8N/mmq2 F 0.5/100059.45N/mm1）、抗弯强度计算：M 0.105q1m20.10529.5850021621103NmmM/W766103/25.08103161N/mm2fm215N/mm22）、挠度验算：0.273 q1l4/100EI0.27327.255004/1002.06105312.191040.13mm3mm、对拉止水螺栓验算： 螺栓直径为16, A0144mm2N59.260.50.720.74KNN/A20.74103/144144.03N/mmF=8.3KN按受压稳定性计算荷载：N/Af8300/(0.548、8489)=29.3 N/mm2f=215N/mm2，满足要求。挠度验算：ql4/(150EI)8.3*2004/2.06*105*21.14*104=0.05200/250=0.8，满足要求。（3）梁、柱模板计算同主体、混凝土工程.1、基本情况本工程K1#主楼筏板基础、K2#筏板基础混凝土为大体积混凝土，其他部位混凝土不作为大体积混凝土工程施工。K1#基础一次浇筑完成，独立基础单独浇筑，剪力墙至梁底墙体单独浇筑，0.00现浇面单独浇筑。K2#基础由后浇带分两次浇筑, 剪力墙至梁底墙体单独浇筑，0.00现浇面单独浇筑。.2、机械设备混凝土浇筑最大方量2000m3，混凝土计划浇筑工期为2天，每台49、汽车泵泵送混凝土的速度为40m3/h，本工程浇注混凝土最大量时应用汽车泵2000/（24024）=2台。商品砼厂距施工现场约为15Km,混凝土搅拌车的车速为30Km/h，装车、洗车、等车等时间约为30分钟，每车容量为8m3，则需砼运输车的车数为15辆。采用砼输送车，尽量减少砼的运输时间，减少砼水分的散失，降低砼的入模温度。.3、浇筑线路.3.1采用两台汽车泵泵送混凝土。.3.2混凝土分层浇注，每层混凝土浇筑厚度300mm-500mm。K1#楼、K2#楼各分三次进行，为便于振捣密实，砼浇注严格按设计好浇筑路线展开。.4、混凝土的浇筑和振捣混凝土的浇筑和振捣符合山东省建筑工程施工工艺规程第三章第850、.2条规定。.5、施工缝的留置与处理.5.1施工缝的留置水平施工缝：群楼框架柱和梁交界处，框架柱与板交接处，主楼筏板上0.5米剪力墙与剪力墙，现浇面和剪力墙交界处。竖向施工缝：后浇带与墙板交接处。2.6.3.5.2施工缝的处理筏板上0.5米外墙水平施工缝、0.000以下外墙后浇带设置止水钢板，止水钢板的要求：厚度为3mm,宽度为260mm，斜长为30mm，焊接方式为两面满焊.后浇带出应在两侧混凝土浇筑完成后及时进行清理，避免凝固后造成清理困难。后浇带混凝土应用比两侧混凝土高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑。在浇筑前应经毛化、保潮、座浆处理；地下室顶梁板混凝土浇筑之前不得挠动两侧模板，更不得拆除两51、侧支撑体系。混凝土的浇筑时间、浇筑顺序执行设计要求,收缩后浇带在主体封顶后再浇注后浇带的混凝土。混凝土浇筑面应略高于两侧混凝土。浇筑完毕12小时内及时浇水并覆盖塑料薄膜，养护不少于15天，防止产生收缩裂缝。.6、养护保温砼浇筑完立即覆盖一层塑料薄膜，框架柱拆完模板用塑料薄膜包严，剪力墙拆完模用塑料薄膜包严，两面挂草苫子，现浇板浇水养护，养护期为15天。大体积砼浇筑后，表面及时覆盖塑料布、草苫子保温养护，养护用水采用温水，养护时间不少于14d。同时适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温度控制不大于20，以防止急剧冷却，造成表面裂缝；基础砼拆模后应及时回填。.7、大体积砼.7.52、1施工准备保温降温养护材料序号材料名称单位数量备注1塑料布m23000保温养护使用2草苫子m23000保温养护使用测温设备序号材料名称规格单位数量备注1电子测温仪JDC-2台1301302测温探头只7测温用3测温线550mm根15测温用750mm根15测温用950mm根15测温用.7.2砼的测温、测温点布置:竖直方向：在混凝土的底部、中部和表面分别设置测温点；水平方向：分别在对角部位和中间部位布置。测温点平面布置图见下图：测温工具：采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪精确测量，在砼中预埋不同深度的测温线，要求测温线在砼中用定位钢筋固定在不同高度位置（测温线用扎丝绑扎固定，定位钢筋绑扎固定），测53、温线的测温片（传感器）在砼中不得与钢筋接触（测温片位置钢筋用胶布包裹），将引出线收成一束，并编号，带测温探头的一端外露砼不小于200mm，在砼浇注施工时采用胶布包裹保护。温度测量：在混凝土温度上升阶段，每隔2h测一次温度，砼温度下降阶段，每隔6h测一次温度，同时应测出当时大气温度。测温时应对所有测孔统一编号，并进行砼内部不同深度和表面温度的测量，分上、中、下依次排列。测温记录工作由技术员鲁佃开负责，并交技术负责人分析评定，作为对砼质量控制的依据。温度控制：a、浇注后主要控制混凝土本身内外温度差在20以内；b、砼的入模温度不得低于5；c 、加强养护过程中的测温工作，如发现温差过大，及时调整保温措54、施、减小砼的内外温差，并加强表面覆盖层的检查，确保严密保温，混凝土表面温度骤降不得超过10。为防止砼内外温差过大，产生温度裂缝，应及时对砼进行温度监测控制，及时根据测温情况采取有效的保温养护措施。.7.3绝热温升计算商品砼搅拌站距砼浇筑地点距离较近，输送期间温度升高可不计，砼入模温度为：取Ti10（1）、砼的绝热温升计算（砼3d龄期为温升最高时）ThmcQ/ c（1e-mt）其中：mc39312.16405kg Q314kJ/kg c0.97kJ/Kgke2.718 m0.419 t3 2400kg/m3因3d水化热温度最大，3天的绝热温升Th405314(0.972400)3）77.48（255、）、混凝土中心计算温度：已知混凝土浇筑厚度为1600mm,查表计算知：（3）0.538T1TjTh(t) 1077.480.53851.68（3）、砼表面温度计算：、保温材料厚度：0.5hx（T2Tq）kb(TmaxT2)0.51.60.14151.32.33250.037m采用37mm厚草帘养护，大气温度为15。、混凝土表面保温层的导热系数：i0.14w/mk q23w/m2k i0.037m1/（ii+1q）1/（0.0370.14+123）4.26、混凝土的虚铺厚度：k0.666 2.33w/mkhk/0.6662.33/4.260.36m实际浇筑砼时，取砼虚铺厚度h0.36m、砼的计算56、厚度：Hh+2h1.6+20.362.32m、混凝土的表面温度：T2(3) Tq4h(H h)T1(3)TqH23540.53(2.560.48)(51.6835)2.322 26.9（4）、混凝土结构中心最高温度与表面温差计算T1 51.6826.924.7825（混凝土内外温差符合要求）。.7.4人员组织组织领导：项目部成立大体积砼施工现场领导小组，负责现场的指挥协调，并分成白班、夜班两组，砼施工旁站责任人为：左东建、孙江涛、陈浩、现场旁站，确保正常施工，组成如下：组长：左东建 副组长：孙江涛（白班） 陈浩（夜班）成员：鲁佃开 原建伟 李晓政 杨春华 操作人员：鲁佃开 原建伟 李晓政 杨春57、华 ,有陈浩负责指挥安装测温探头.现场的测温由鲁佃开负责，确保现场测温的正常进行，确保砼的实体质量。现场的试验、试块留置工作由陈浩负责，确保试验的正常进行，保证砼的质量。3、主体结构工程3.1、钢筋工程本工程0.00板及以上梁板为16-25三级钢筋，采用直螺纹套筒连接;柱钢筋为16-25三级钢筋，采用直螺纹套筒连接;剪力墙钢筋采用帮扎搭接 。（1）原材料准备 钢筋原材由材料员负责组织监理甲方考查钢材供应商，经评审选用合格供应商及价格，并收集原材料生产厂家的各项质量保证资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及产品的合格证书或材质试验报告，报请监理单位批准后，及时组织进场并现场抽样进行二58、次复试。（2）原材料验收原材料型号、规格，表面质量，平直度，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.2条规定。（3）钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在砖垄上，砖垄高500mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面。对盘圆钢筋分类堆放在由砼浇筑成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，分批检查。本工程0.000梁板及以上梁板为三级钢筋，框架柱、剪力墙钢筋为三级钢筋，其它全部为二级钢筋，为防止二、三级钢筋用错，二、三级钢筋应不同场地分别堆放，原材、半成品二、三级钢筋应分别悬挂不同59、颜色的标志。（4）钢筋加工制作根据设计图纸、设计更改通知要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。（5）钢筋连接本工程钢筋框架柱、梁中直径大于或等于16时，均采用等强度滚轧直螺纹连接，本工程钢筋直径14mm的采用采用绑扎搭接，在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。该技术无环境污染，施工速度快。（6）钢筋绑扎和安装钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位，绑扎前，先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。柱筋绑扎柱筋绑扎前在立好的60、柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d，柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在柱立筋上，间距1m左右，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。柱钢筋连接采用直螺纹连接，连接质量必须符合要求。剪力墙钢筋的绑扎a.墙钢筋网绑扎时，须将全部钢筋相交点全部绑扎牢，绑扎时注意相临绑扎点的绑扎扣，要成八字型，以免网片歪斜变形。b.按设计要求，为保证钢筋间距，墙61、筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距0.6m，相互错开排列，外墙保护层用塑料卡做垫块控制保护层厚度。双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整，以确保竖筋位置正确。钢筋砼墙双排钢筋之间设6拉结筋，双向间距600mm，梅花型布置，拉结筋应与外墙水平筋钩牢。 c.为防止在浇筑砼时，墙筋位移，现浇砼时，墙上部钢筋两侧用48钢架62、杆通长找直，墙钢筋采用绑扎搭接，绑扎扣弯向墙的里侧。梁筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计间距，箍筋接头应交错布置，在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30，以利砼浇筑。梁柱及梁梁交接处箍筋按设计要求加密，主次梁钢筋下垫好大理石垫块，间距1米，梁筋搭接采用直螺纹连接。板筋绑扎a、板钢筋的绑扎顺序为，先绑扎板底部受力钢筋，然后绑扎板上部负弯距钢筋及温度钢筋。b、板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑63、扎外，其余交点可隔点绑扎（双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕，对板的负弯矩筋，每个扣均需要绑扎。楼板的保护层为20mm厚，主筋采用505020mm大理石垫块，负筋采用钢筋马凳，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在mm范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度必须符合规范的规定。为确保负筋位置，设置2钢筋马凳，避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后， 绑扎分布筋，分布筋必须满绑且通长，分布筋搭接长度为300mm，端部弯成180O，平直长度10D，绑扎牢固。第一根钢筋距梁边为50mm。(6)钢筋检查验收钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工64、质量验收规范规定。验筋时着重检查以下方面：根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确。特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松扣、缺扣现象。检查钢筋表面，不允许有油污和锈蚀。钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。3.2模板工程模板支设、剪力墙模板：、剪力墙使用组合定型大钢模。、剪力墙模板配置见图所示。墙厚600剪力墙采用定型钢模板。定型钢模板体系由标准板、阴阳角模、丁字接头拼板、支撑架、操作平台等组成，面板用6mm厚钢板。模板由专业设计院设计，制作。模板在安装前必须进行预拼装。模板与模板、模板与阴阳角接缝65、处设计为舌板式企口连接，以防止模板接缝处漏浆，同时还可以保证接缝部位不错台。、剪力墙模板安装： a检查墙体轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在3mm之内，然后再弹出模板就位线和控制线。b检查墙体模板安装位置是否平整，不平整处用砂浆找平，以保证墙体高度一致。c将模板就位区处杂物清理干净，并粘贴海绵条，防止模板底部漏浆而造成墙体烂根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。模板底部用水泥砂浆封堵，防止漏浆。d检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加焊定位钢筋，上中下各三道，阴角加两排定位筋。e支模前先按位置线支门窗洞模板门窗洞模板先组装成整体，然后放到钢筋网中，再在中间用木方顶撑。为防止66、模板串位，模板四周加限位钢筋，门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。f模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支撑杆或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。模板分几块预拼安装时，模板连接及阴角处增加纵横附加木楞（或钢楞）。连接处的木楞（或钢楞）的数量和位置应与预组拼模板上的木楞（或钢楞）数量和位置等同。附加木楞（或钢楞）的位置在接缝处两边，与预组拼模板上木楞（或钢楞）的搭接长度为预组拼模板全长3/20。g组装模板时，要使两侧穿孔的模板反对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。h两块大模要用M16螺栓连接固定并用钢拉片锁紧。20PVC套管的长度应比墙厚小2mm。并采用对拉螺栓对拉67、加固，对拉螺栓纵横间距均为500mm，由于剪力墙下部砼的侧压力最大，为保证结构稳定性，下部两层对拉螺栓采用M16螺栓。螺栓的形式见下图所示。10066M16螺帽 i模板全部安装完毕后，由专职质检员按照下表进行验收，合格后方可进行浇筑混凝土。、柱模板本工程独立柱使用竹胶板；检查KZ轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在3mm之内，然后再弹出模板就位线和控制线。M16螺栓竹胶板100483.5槽钢50100木楞净间距100611、 柱箍2、 钢管3、 50100cm竖楞4、 木胶板5、 扣件6、 柱帽7、 加固螺栓53247 检查KZ模板安装位置是否平整，不平整处用石膏找平，以保证模板高度一致。将模板就68、位区处杂物清理干净，并粘贴海绵条，防止模板底部漏浆而造成烂根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。模板底部用石膏封堵，防止漏浆。检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理。柱模板应边支设边校正，在确保无差错后加固，柱箍用100槽钢，柱箍间距300mm，第一道距地面200mm，对拉螺栓M16两道，并及时校核，保证柱模的垂直度、稳定性，柱的加固与校正采用满堂脚手架。、梁模板支设本工程梁板模板采用双面覆面竹胶板。边梁模板支设梁宽1500mm1000mm1800mm20钢筋锚固件梁底模板为双面覆面竹胶板，共配置七套（一层二层各为一套，标准层为五套）；根据梁高和板的厚度，确定梁侧模模板的配制，共配置七套69、，便于施工时周转。梁与板一起施工，均采用双面覆面竹胶板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。 梁底支撑采用48 3.5钢管，但必须保证梁底下设一排支撑，纵向间距为60cm ，梁底下横向水平杆以60cm为宜，靠近模板端部的横杆距端部宜在1015cm之间。支撑立杆下设5cm厚通长的垫板。梁侧模用竹胶合板模板，预先按梁的高度尺寸切好，等梁底模板支设完毕，钢筋绑扎好后，支设梁侧模。侧模内楞用5080的方木楞，间距300mm，外楞用48的钢管加固，间距600mm，钢管与加固顶板的支撑相连，以保证梁侧模的稳定。由于梁较高，在梁的侧面设70、两道对拉片，将梁高均匀分三部分。、板模支设现浇板底模采用双面覆面竹胶板模板，共配七套（K1#群楼二套，标准层四套）。板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距1.0米，第一步大横杆距地面高度为1.8米，其他为1.50米，板下小横杆净距为0.20米，并同柱支撑连成整体，每隔6.00米设一道剪刀撑。顶部用50mm80mm木楞或48钢管支撑，间距20cm左右，注意在安放木楞时，每隔1.2m左右放置一块木楞，以备固定竹胶板用，防止跑模或吃模。大模与木楞间用铁钉钉牢，模板间缝隙用胶带纸贴，模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂，而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物，也应避免尖锐仪器碰撞。板模板均在反面用红漆注明结构部位71、，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。竹胶板拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。为便于拆除板底大模板，在大模板的四个边角部位处加设12钢筋拉环。做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。上下层立杆应对齐，确保杆件受力在同一直线上。、楼梯模板楼梯底面模板采用竹胶合板模板，侧模采用竹胶合板模板，踏步模板采用木模板。踏步模板与楼梯踏步高度相同，支设方法见下图，支设时先支设楼梯平台梁底，待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台72、梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。（6）后浇带模板模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用覆塑竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵，待混凝土强度达到1.2N/mm2时拆除。施工缝在混凝土浇筑前应经毛化、保潮、座浆处理；后浇带模板封堵时，模板接缝处用5cm宽胶带封贴。混凝土浇筑之前不得挠动两侧模板，更不得拆除两侧支撑体系。 后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防止踩踏变形、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设竹胶板防护。后浇带混凝土的性能指标要求不同于两侧混凝土，浇注后浇带的砼应采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实。浇筑完毕后，养护不少于14天，防止产生收缩裂缝。后浇73、带模板在本跨内应支设一个独立单元，模板拆除时暂时保留不拆。待后浇带砼浇筑完毕并达到设计强度后方可拆除。（7）、三小间止水梁模板支设卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑，放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用10钢筋焊制马凳，马凳间距500mm设置一道，采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根5080mm方木对顶，上部设一根5080mm锁口方木，间距均为1000mm设置一道，止水梁高度均为200mm,具体见下图：、模板拆除模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前先确定砼强度，梁板砼强度以同条件养护试块为依据。达到拆模强度以后，由施工负责人向技术负责人提出书面拆模申请，同意后方可拆除。模板拆除前混凝土74、强度应符合混凝土结构工程质量验收规范4.3条规定安全技术措施： 板砼浇筑24h后方可吊运剪力墙模板，应轻吊轻放，防止砸伤砼。工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚和高处滑落。悬空或在很小的空间作业时要系安全带。遇6级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雨后，应先清扫作业场地，待略干后再作业。安装4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具或捆绑后再升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆积模板。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中如需中间停歇，应将支撑搭75、头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好，防止踏空坠落。模板拆除前，应先提出申请，经技术人员批准后方可拆除。拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，高处拆模时，应设专人指挥，并在下面标出警戒区，暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业。拆除模板时，不许站在正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板作平台模板时更要注意，拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后立即用有标志的盖板盖好。拆除间隙时，应将已活动的模板牵杠，支撑等临时固定牢固，以避免误踏或坠落伤人。拆76、下的模板应及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在脚手架上。、模板计算：（1）梁板模板计算： 梁截面尺寸为600300，采用双面覆面竹胶板模板，模板底楞和顶撑间距600mm,侧模立挡间距400mm， fc=10N/mm2 fv=1.4N/mm2 fm=13N/mm2（抗弯） E=9000N/mm2 =5KN/m c.1底模验算（选用50mm厚） 抗弯强度验算：荷载底模自重：50.050.61.20.18KN/m混凝土自重: 240.30.61.25.184KN/m钢筋荷重：1.50.60.31.20.324 KN/m振捣混凝土荷载：20.61.41.68 KN/m合 计: q17.368KN77、/m乘以折减系数0.9得: q6.631 KN/m 则MKMql2-0.1256.6310.62 0.298KNm M/W0.298106/(bh2/6) 0.2981066/300502 2.348N/mm2fm13 N/mm2 (可)抗剪强度验算：VKVql=0.3756.6310.30.746KN弯应力：3V/2bh3746/（230050） 0.075N/mm2fV=1.4N/mm2 (可)挠度验算q122.08KN/m q22.080.919.88KN/mKWql4/(100EI) 0.5216.6316004/1009103(1/12)300503 0.159mm=l/250=6078、0/250=2.4mm (可)c.2侧模验算 荷载计算T20 11.0 21.15 V2m/h则 侧压力：F10.22 0.2224200/(25+15)1.01.15 42.93KN/m2F2240.614.4KN/m2取两者较小值：F214.4KN/m2振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2荷载组合：14.41.2+41.422.88KN/m2线荷载为：22.880.4=9.152KN/m乘以折减系数：q9.1520.98.237N/mm 抗弯强度验算 MKMql2-0.1258.2374002164740NmmM/W164740/(bh2/6)1647406/（400502）98.844N/79、mm2fm215N/mm2 (可)抗剪强度验算V0.375ql0.3758.237400=1235.55N3V/2bh31235.55/(240050)0.093N/mm2fV=1.4N/mm2 (可)挠度验算取侧压力F16.41.219.68KN/m2化为线荷载：19.680.7514.76KN/m乘以折减系数：14.760.913.284KN/mKWql4/(100EI)0.52113.2844004/(1009103400503/12)0.047mml/400400/4001.0mm (可)c.3立杆支撑（架杆）验算L0=1600mm，483.5钢管回转半径i=15.8，A=489mm280、=L0/i=1600/15.8=101.27，轴心受压稳定系数=0.58=N/(A)35700/(0.58489)125.87N/mm2F=8.3KN按受压稳定性计算荷载：N/Af8300/(0.58489)=29.3 N/mm2f=215N/mm2，满足要求。挠度验算：ql4/(150EI)8.3*2004/2.06*105*21.14*104=0.05200/250=0.8，满足要求。（3）柱模板计算框架柱模板计算：框架柱最大尺寸500500，柱高一次支设按4.85高计算，100槽钢柱箍间距（l1）300mm，对拉螺栓M16两道，模板采用木胶板，以此为例进行计算。混凝土侧压力1）、混凝土侧81、压力标准值新浇筑砼的初凝时间为to200/（T15）200/（30+15）=4.4hF10.22ct0V0.5外加剂影响修正系数1.2 混凝土坍落度影响修正系数1.15则F10.22244.41.21.1560.578.53kN/m2F2244.85116.4 kN/m2取两者中的较小值，即F178.53kN/m22）、混凝土侧压力设计值FF1分项系数折减系数78.531.20.8580.07kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载输送管供料产生水平荷载为4 kN/m2荷载设计值为41.40.854.76 kN/m2荷载组合F080.07+4.7684.83 kN/m2化为线荷载为q1F0300082、.85/10621.63N/mm验算：1）、强度验算N/An+Mx/(xWnx) f N :柱箍承受的轴向拉力设计值An：柱箍杆件净截面积Mx：柱箍杆件最大弯矩设计值Mx=ql22/8x：取1.0Wnx：弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩f:抗拉强度设计值, f215N/mm2由于竹胶板肋为55mm,故：l2b+552500110 610mml3a552500+110610mml1300mmNqa/2其中Nqa/221.63500/25407.5NMxql22/821.636102/81006065NmAn1074mm2, Wnx39.70103mm3则：N/An+Mx/(xWnx)540783、.5/1074+1006065/39.7010330.6N/mm2 f215 N/mm2(可以)2）、挠度验算：5qL24/384EIE为柱箍的弹性模量，2.05105 N/mm2I：弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩，198.3104q：柱箍所承受侧压力的均布荷载，水平荷载取2KN/m2其荷载设计值为21.42.8 KN/m2所以：q（84.83103/106-2.8103/106）3000.8520.92N/mm则5qL24/384EI520.928104/(3842.05105198.3104)0.29mmL/500810/5001.62mm(可以)3.3砼工程3.3.1、工程情况K1#主体结84、构混凝土等级为C30。K2#主体结构混凝土等级为C30。、机械设备采用固定式HBT-60型混凝土泵。K1#、K2#各一台，位置见施工平面布置图。凝土浇筑最大方量500m3，混凝土计划浇筑工期为2天，混凝土泵泵送混凝土的速度为40m3/h。商品砼厂距施工现场约为15Km,混凝土搅拌车的车速为30Km/h，装车、洗车、等车等时间约为30分钟，每车容量为8m3，则需砼运输车的车数为8辆。采用砼输送车，尽量减少砼的运输时间，减少砼水分的散失，降低砼的入模温度。泵管的加固方法：水平方向用马凳进行支撑，管道支撑采用25钢筋支架，支架长度为1.0米，高度为0.3米,间距3米，竖向予埋专用卡进行固定，间距1.85、5米。管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免采用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑的方向相反；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应使用支架支撑并固定牢固；在浇筑现浇板时水平管每隔1500mm用钢筋焊成的马凳支架支撑。为了克服由于垂直输送而产生的阻力，输送管道在弯管处要有牢固的基础，尽量不使砼泵的振动传给垂直管，垂直管也应牢固，以免产生振动，垂直管用钢支架，固定在框架柱上，间距3m，垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管必须铺以长15m以上的水平直管。泵管加固如下图：3.3.3、混凝土浇筑和振86、捣混凝土浇筑和振捣一般要求应符合山东省建筑工程施工工艺第8.2条规定。、施工缝的留置与处理.1施工缝的留置水平施工缝：框架柱和梁交界处，框架柱与板交接处，现浇面和剪力墙交界处。竖向施工缝：后浇带与墙板交接处。.2施工缝的处理后浇带出应在两侧混凝土浇筑完成后及时进行清理，避免凝固后造成清理困难。后浇带混凝土应用比两侧混凝土高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑。在浇筑前应经毛化、保潮、座浆处理；地下室顶梁板混凝土浇筑之前不得挠动两侧模板，更不得拆除两侧支撑体系。混凝土的浇筑时间、浇筑顺序执行设计要求,收缩后浇带在后浇带两侧的混凝土浇注完60天后再浇注后浇带的混凝土。混凝土浇筑面应略高于两侧混凝土。浇筑87、完毕12小时内及时浇水并覆盖塑料薄膜，养护不少于15天，防止产生收缩裂缝。3.3.5、砼养护3.3.5.1、本工程中专门成立混凝土养护小组，负责进行混凝土养护工作，养护时应严格按照交底要求进行，并如实、认真填写养护记录，列入技术资料管理。在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，养护时间不少于14昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后，终凝前严禁受振动，以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长；砼必须在养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击砼。3.3.5.2、框架柱拆模后，用塑料薄膜将柱表面全部严密覆盖起来，用胶带将接头粘牢封严88、，保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹柱前，应先将柱表面洒水湿润，保证塑料布内有凝结水。3.3.5.3、梁板下部采用喷水养护。3.3.5.4、冬期施工的砼养护方法见冬季施工3.4、砌体工程该工程外墙填充墙为200厚页岩烧结多孔砖、内墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。其他为90厚GRC板。、页岩多孔砖施工方法：砌筑前一天，应将页岩多孔砖与原结构相接处，洒水湿润，并将基层清理干净；砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得少于砌块长度的1/3；页岩多孔砖要同时砌起不得留茬，每天砌筑高度不得超过.8米砌块排列上、下皮应错开搭砌，搭砌长度89、不得小于砌块高度的1/2（且不应小于90）。砌体水平灰缝为8-10，垂直灰缝宽度为8-10；加气混凝土砌块施工方法砌筑前一天，应将加气混凝土砌块与结构处洒水湿润，并清理干净。砌筑前按照实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，确定第一块砌块的标高，不够整块的锯裁成需要的规格，但不得少于砌块长度的1/3。砌块排列上下皮应错开搭砌，相互错开长度不小于150mm，如不能满足，应在水平灰缝设置2根直径为6的拉结钢筋，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭结，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字交接处，应使横墙砌块露端面，并坐中于纵墙砌块。构造要求：根据设计90、的要求，填充墙的高度大于4m，增加腰梁；墙长大于层高的2倍时，增设构造柱，墙体的端部、转角处时加设构造柱。砌块在与框架柱、框架梁梁底相衔接部位统一采用粘结砂浆1：0.5:2(水泥：107胶：砂)粘结牢固，宽（厚度）度为20mm，抹灰前在此部位统一铺钉钢丝网，钢丝网宽度沿缝每边为200mm，全严格遵守操作规程要求施工。对于砌体在施工过程中，所有预留洞口部位过梁及门窗洞口过梁均采用钢筋砼过梁（注：洞口宽度300mm）。加气混凝土砌块抹灰前，因加气混凝土砌块的强度较低，需要满定钢板网，加气混凝土砌块不得和别的块材混砌（门膀处除外）。墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体沉降七天后再将其补砌挤紧91、。4、装饰工程4.1、施工顺序内装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。装修阶段，垂直运输用人货两用电梯。装饰开始前，先做样板间，经有关人员鉴定后，方可全面施工。鉴于工程涉及专业配合较多，内装修比较复杂，工期又较紧，施工过程中必然会产生一些矛盾，为保证施工顺利进行，不影响工程质量，要订出具体详细的综合进度计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产碰头会、协调会及时解决施工中出现的问题保证按期竣工。4.2、装饰脚手架和垂直运输地下室、裙楼、标准层的内装饰均采用钢管满堂脚手架，垂直运输采用客货两用电梯。外墙装饰采用悬挑式双排脚手架。4.3、内外墙装饰施工要点内墙面抹灰要点：先将房间规方，小房92、间以一面墙做基线，用方尺规方。大房间要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整度向里反线弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。依据规范规定的要求，在所有阳角部位抹水泥砂浆护角，护角采用1:2.5水泥砂浆，高度不少于2m，宽度大于50mm。内墙面砖施工时要特别控制以下几个要点：面砖施工前根据设计要求，应先统一弹线、排砖及套方，确保接缝均匀。没有小于非整砖行，非整砖行应排在次要部位或阴角处。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线，并在底子灰上弹上垂直线。面砖要做好防水保护层后才能施工，面砖遇管93、卡、线盒应用整砖套割吻合，套割吻合，套割缝不大于2mm。，不能用非整砖拼凑镶贴。用砖做灰饼，找出墙面、门窗等横竖标准，阳角处要双面排直，阳角采用磨边对缝。灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂浆勾缝。纵横缝均为2mm。内墙涂料施工要点：一般墙面防瓷涂料为三遍。首先应在清洁干净环境下，必须在抹灰地面工程木装修工程完成后，并在清洁干净下进行。其次，在刮涂料前应将墙面清理干净，凹坑采用腻子找补，第一遍完成后采用细砂纸打磨，然后阴阳角找方，第二遍完成后再打磨，第三遍94、施工时随刮防瓷随压光。后一遍涂料必须在前一遍干燥后方可进行下一遍。严禁脱皮、漏刮、刮纹、疙瘩、划痕等要求踢脚板上口必须出墙厚度一致，必要时用涂料将踢脚板上口墙面抹平。 阳台内墙砖上口必须出墙厚度一致，必要时用涂料将上墙面衬平。如果内墙砖出墙厚度过于悬殊，或出墙1cm那么需要将大墙面重新处理后方可再行刮防瓷。墙面（外墙）保温的施工墙面（外墙）保温的施工由建设单位分包给具有施工资质的单位分包完成4.4、门窗工程、普通门窗安装工序：安装副框补贴保护膜框上找中线一装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口一调整定位与墙体固定装拼樘料装窗台板填充弹性材料嵌缝装玻璃装纱窗安装五金件表面清理撕保护膜。施工方法：门窗应95、放置在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋不得与腐蚀物接触。门窗不得直接接触地面，下部应放置垫木。垫木应立放；角度不得小于70，并应采取防倾倒措施。贮存门窗的环境温度应小于50；与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当环境温度为0以下时，安装前应在室温下放置h。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉拧入，不得用锤直接钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框架150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的框头上。各窗口应测出中线，并应逐一作出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上96、下框及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合GB50210-2001规范第5条规定。装修阶段成品保护时应制定保护措施，防止工种间相互损坏、相互污染。、玻璃幕施工玻璃幕施工由建设单位分包给具有施工资质的单位分包完成。4.5、楼地面工程卫生间、厕所、厨房为铺地砖防水隔音楼面，其他为水泥隔音楼面、铺贴地砖防水隔音楼面现浇混凝土板15厚1：3水泥砂浆找平层水乳型橡胶沥青防水涂料刷素水泥浆一道20厚干硬性水泥砂浆结合层5厚1：1水泥97、细砂浆贴防水地砖配制水泥砂浆采用沂州普硅32.5级水泥和沂河中砂，水泥砂浆的体积比为1：2。基层表面应粗糙，洁净和湿润。将统一水平标高线弹在各房间四壁上，离设计的建筑地面500mm处。铺贴前，对砖的规格尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，应预先湿润后凉干使用。瓷砖的缝隙宽度取1mm。面层铺贴24h内应勾缝，缝的深度为砖厚的1/3，擦缝和勾缝用同品种、同标号、同颜色的水泥。做好面层的养护和保护工作。为防止地面因为热胀冷缩隆起变形，在铺设地面砖时应在砖和墙体四周交接处预留10mm的缝隙，让瓷砖在受到温度影响产生变形时有收缩的空间。踢角在铺完瓷砖厚施工，将缝隙盖住，保持表面的美观。、水泥隔音楼面现浇混98、凝土板50厚珍珠盐隔音层20厚1：2水泥砂浆找平层5厚水泥砂浆压实抹光基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。水泥砂浆采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.4的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内应用砂或锯木覆盖，并在710天内每天浇水不少于二次。5、屋面工程屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面：现浇混凝土屋面板塑料布隔汽层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2最薄处40厚100厚水膨胀珍珠岩块保温层99、（密度小于250Kg/M）30厚1：3水泥砂浆4200双向配筋6*6分格，缝宽10油膏嵌缝3厚（一层）高聚物改性沥青防水层（SBS）满涂胶粘剂一层，用量0.30.4 Kg/M3厚（一层）高聚物改性沥青防水层（SBS）纤维布隔离层20厚1：3水泥砂浆抹平压光1*1分格1）材料要求： 使用的保温材料，防水材料必须符合设计要求，且必须有出厂合格证及检验报告，材料进厂后立即取样试验合格后方可使用。）质量要求屋面工程每道工序施工前，必须办理交接手续，验收合格后方可进行下道工序施工。基层与屋面结构的凹凸部位如女儿墙、立墙、天沟、出屋面管道、必须做成圆弧形，圆弧直径50mm。 天沟坡度，沿顺水方向不小于1，100、水落口周围半径50cm范围内顺水坡度不小于5。沟底落差不大于20cm。找平层必须按设计坡度，压实平整，不得有起皮，酥松，起砂，起皮现象。保温层应表面平整，并找坡正确。找平层配合比符合规定要求，无起砂、脱皮现象。找平层与结构连接处做成圆弧形并整齐平顺。分格缝位置间距符合规范要求。防水层细部处理符合规范要求，屋面施工完成后，应进行蓄水试验，将所有的出水口堵死,蓄水不低于20mm保持24小时以上,不得有渗漏现象。）屋面施工安全技术屋面工程施工应符合安全操作要求，附近不得易燃，易爆品，并注意风向，切实做好防火措施，配置灭火器等。屋面以及孔洞四周，设置安全栏杆，必要时用安全带。高空作业人员不能过分集中，101、应穿戴工作服，安全帽等劳动保护品。6. 给排水及采暖安装工程 ：（一）给水系统 本工程生活供水系统：本工程生活供水及消防系统与附近其他高层建筑共同考虑，设共同屋顶水箱及水泵机组生活用水由泵房内变频水泵机组直接供给，分为高低两个区。给水管立管采用铝合金衬PP-R管，其余为PP-R管热熔连接。在管道井、吊顶内的给水管道均应做防结露保温，保温厚度40，保温材料采用离心玻璃棉。管道穿混凝土墙、楼板时应予留套管或孔洞，管道穿地下室外墙时应预留柔性防水套管，水泵吸水管穿水池池壁预留柔性防水套管，其它管道穿水池池壁时预留刚性套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm：安装在卫生间及厨房内的套管，102、其顶部高出装饰地面50mm，底部应和楼板平齐，套管和管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 1、室内给水管道安装引入管地下室主管道安装立管安装给水横管、支管安装给水系统水压试验、通水试验冲洗消毒达标 2、施工方法（1）给水及热水管道安装A、予制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸予制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。预制管道支架、吊架，管道支架应固定在楼板上或承重墙上。支架间距应符合下表一：铝合金衬PP-R管支、吊架最大间距：（根据现场实103、际安装进行加密支架）（表一）公称外径（mm）40507080100保温管（米）3 3 4 4 4.5 不保温管（米）4.5 566 6.5 B、给水干管的安装给水干管采用铝合金衬PP-R管，安装时一般从室外、总进入口、地下泵房再到管道井的顺序开始操作。把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时封堵。室外埋地干管在回填土前进行予检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。室内干管主要是浇筑面上敷设，敷设标高为-0.9米，位置正确，安装牢固平整。C、立管安装：从上到下统一吊线安装卡件，竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，104、将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核予留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正。管道切割应使用专用的管剪，断面应光滑，管道的截面必须垂直。热熔时，管材和管件的连接部位必须清洁、干燥。D、水表前支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装根据管道长度适当加好固定卡，上临时丝堵。E、表后室内管道部分安装： 本工程室内给水管道采用PP-R管，热熔连接。 管道在室内沿地面敷设采用细石混凝土保护。 在主体施工时根据图示、标高，配合土建做好墙体和剪力墙过墙洞口的预留工作，管道隐蔽时应充压。、管道嵌墙暗敷时，105、宜配合土建预留凹槽，嵌暗管槽尺寸的深度为DE20MM，宽度为DE4060MM。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆的厚度不宜小于30mm，否则，由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙体开裂，特别是热水管道应严格掌握。、管道安装时，不得有轴向扭曲，不宜强制校正， PP-R管与其他金属管道平设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较管材外径大50mm。、直埋在户内地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做试压和隐蔽工程的验收记录工作，隐蔽时应充压。合格后方可进行106、下道工序。、施工完毕或临时终止点，必须用临时堵头作临时封闭。F、给水管道、热水管道隐蔽前及给水系统管道安装完成后应分别做水压试验和系统水压试验，合格后进行通水试验、管道冲洗和消毒试验。水压试验：给水系统分为分为高低两个区。低区生活给水系统试验压力为0.60 MPa，高区生活给水系统试验压力为1.2 MPa。各系统在规定的试验压力下系统逐渐加压至各系统的试验压力，在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查连接处无渗漏。水压试验合格后，将管道内的水放空，进行管道消毒，消毒溶液在管道内浸泡24 h以上，再进107、行管道通水和冲洗，水质达到国家生活饮用水标准后，方可交付使用。通水试验：系统安装完毕，开启阀门和水嘴等配水点，进行放水，观察通水是否达到额定流量，并及时做好记录。（二）、室内排水系统：1、本工程设置排水系统和雨水系统，二层以下排水管道采用带橡胶圈接口的柔性铸铁管，压兰连接；二层以上为PVC管承插粘接连接，支管为PVC管。雨水管凝结水管采用硬PVC管承插粘接连接；本工程排水系统采用卫生间污水就近排出室外，室外设化粪池，屋面雨水采用内排及外排水系统，粪便污水经化粪池处理排至市政污水管道。地下室污水采用潜水泵提升至室外污水管，按设计和规范要求设置支架和检查口，但支管下料时应根据预留洞逐个量取下料长度108、，不得量一个代替全部。PVC排水立管每层均设置阻火圈和伸缩节。排水横管在90度弯处采用两个45度弯头，横干管转换成立管处采用45度三通代替弯头。 2、室内排水管道安装工艺：排出管地下一层及埋地排水管道灌水试验及验收楼板洞修正和埋设立管支架排水立管安装排水横管及支管安装管道通水、通球试验及验收。a、立管检查口在底层和顶层各设置一个，其余部分每隔一层设置一个，其高度由地面至检查口中心为1.0m，允许偏差20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口朝向合理，便于检修，暗装立管，在检查口处应设检修门。b、在水流转角小于135的横水支管上设检查口或清扫口，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以109、上卫生器具的横管上应设置清扫口。 c、管道坡度应符合以下要求，参照下表坡度施工。管径（mm）5075100150标准坡度0.0250.0150.0120.007雨水坡度 0.0150.01d 、 通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面2.20米。e、堵洞时应采用300300、200200的两种三合板作为堵洞模板，用细石混凝土分两次振捣，第一次浇筑至孔深的2/3处，振捣完毕及时养护，然后分别灌水试验，对个别渗漏的孔洞作出标记，二次浇筑时应加强其新旧混凝土接触面处理。f、排水管道支架应固定在承重结构上，采用3*30角铁制作的燕尾型支架，横立管管卡间距应符合施工规范要求规定。同一房间的支架应设置在同一110、高度，立管底部的弯管处应采取固定措施。塑料横管支架安装见下表：管径（mm）5075110125160 横管（米）0.5 0.75 1.1 1.31.6 g、本工程二层以下采用柔性铸铁管安装，用亚兰连接直接埋地敷设，明装部分支架每2米一个。 铸铁管道安装坡度管径（mm）100125150200标准坡度2015108最小坡度12 10 7 5 h、排水管道灌水试验敷设于埋地、吊顶及管道井内的隐蔽管道，在其隐蔽前都应进行灌水试验，试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。然后从试验层最高点管口内灌入自来水，满水后停15分钟，再次灌满，延续5分钟，液面无下降，试验合格。（楼层吊顶内管道闭水试验在下层立管111、检查口处塞入气囊堵严，从试验层预留口处灌入自来水试验）。i、排水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验，试验时开启1/3用水点，观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即清掏，直到水流畅通。j、排水系统通水试验合格后，还应做通球试验，试验用管内径3/4直径的橡皮球进行，皮球从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，以落到相应检查井处浮起为合格，否则要查明堵塞部位，并疏通后再次试验。k、（1）、本工程雨水为内排水，按设计要求管材硬PVC管承插粘接连接，按规定使用伸缩节和阻火圈。屋面雨水斗管应固定在承重结构上，在主体预埋时，可跟据雨水斗的具体位置增设预埋件，用四根长为一米的16钢筋分别与板筋牢112、固焊接，四端头引至雨水斗处，等安装雨水斗时与其牢固焊接，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。雨水管安装完毕应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗，灌水试验时间为1h,不渗不漏。消火栓系统（一）工艺流程进料支架制作安装管道安装箱体栓阀安装管道试压管道冲洗管道保温调试（二）施工方法（1）材料要求消防管道采用镀锌钢管，管道连接100采用螺纹连接100采用卡箍连接，消火栓控制阀门采用闸阀。消防栓管道屋顶部分采用聚氨酯保温。消火栓型号为DN65，箱体采用铝合金质消火栓箱。（二）管道安装螺纹连接螺纹应清洁、规整，无毛刺和乱丝，断丝或缺丝应不大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2-113、3扣。螺纹连接的填料应均匀附着在管螺纹上，拧紧时不得将填料挤入管内，调整管道甩口角度时应向拧紧方向调整。卡箍连接被加工钢管的断面与管道轴线必须垂直。钢管末端要平滑，无毛边。加工钢管时，钢管与压槽机的力矩应保持在同一直线上。被加工钢管尺寸应在允许的误差范围之内。管箍安装必须卡在沟槽内，沟槽内和管箍接触沟槽部位应光滑无杂物。沟槽内应无毛边、裂纹、缺口、污物、碎片、伤痕和铁锈以及凸起，以免影响密封效果。选择铣刀应和规定尺寸相符。在开槽时不应急速调整升降螺杆。支架、吊架安装按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得114、产生弯曲变形等缺陷。根据图纸要求设置活动支架。钢管水平安装的支架、吊架的间距不得大于下表的规定公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距保温管22.52.52.533444.567不保温2.533.544.55666.578（三）消火栓安装（1）、消火栓箱体要符合设计要求（其材质为铝合金），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。（3）、箱式消火栓的安装应栓口朝外，并不应安115、装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1米，允许偏差20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。（4）、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。（5）、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（三）其他管道冲洗：管道系统在验收前必须进行冲洗，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1.5m/s。116、应连续进行，保证充足的水量，出水水质和进水水质透明度一致为合格。系统全部完成后进行系统试压，试验压力为系统压力0.4Mpa的1.5倍0.6Mpa，试验时间为10分钟，压力降不大于0.02Mpa， 不渗不漏，然后降至工作压力稳压24h，无泄漏为合格（三）卫生器具卫生器具五金配件应符合国家或部级现行标准的技术质量鉴定文件，并应属节水型产品。蹲便器和小便器均采用自动感应式冲洗阀。卫生洁具必须光滑无麻点，色泽一致、无破损。1、卫生器具安装工艺：卫生器具放样及埋设螺栓卫生器具及配件安装卫生洁具盛水、通水试验及验收 2、卫生洁具安装方法： 安装准备：所有与卫生洁具连接的管道的压力、闭水实验已完毕。座便器安117、装：检查排水管下水口，排水管应高出地面10毫米（有利于油灰密封），周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。墙面与排水甩口划垂直中心线，将座便器出水口对准予留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处划好印记后，移开座便器，将印记做十字线，然后打上膨胀螺丝，进行座便器安装，座便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用。蹲便器安装： 器具固定后，与给水管口连接，角阀、截止阀的手轮方向应便于操作，软管连接时应先接器具端，再与阀门连接。延时自闭阀安装，卸下冲洗阀锁母和胶圈，套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50毫米，在将上端插入冲洗阀内，放上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。冲洗118、管卡应安装在冲洗阀门下100毫米处。小便器安装，安装高度下边缘为0.60米应根据予留管位置在墙面画出十字中心线，用电锤在墙面钻6个的孔，用M6胀管螺栓把小便器固定牢固螺栓与器具连接处用垫皮保护，存水弯插入排水管口，上端与排水栓连接紧固，存水弯与排水管连接处应用密封胶密封，表面应光滑。面盆安装：安装高度为0.80米大理石板安装后，把台式面盆就位，然后用塑料给水软管把角阀与给水管连接，排水洁具安装后，做盛水试验，器具蓄水24h后无渗漏为合格。卫生器具安装完毕应做通水试验和地漏排水试验。将器具的排水口封堵，放水至规定的要求，再将清扫口盖拧开，用水桶向清扫口内灌水，查看是否通水顺畅。地漏应在地面泼水试119、验时，查看地漏排水情况和地面有无积水。验收合格后各方在相应施工记录表上签字认可。（四）、采暖系统安装本工程管井内为镀锌钢管，户内为PE-RT管。多种管道交叉时的避让原则：有压让无压；冷水让热水；小管让大管。管井内及地下室部分的干立管采用聚氨脂泡沫瓦块保温。采用分户热计量的采暖系统形式。每栋楼通过集中热计量装置后接各楼采暖立管。各楼热表设在本楼引入管的水平干管，低区供暖负荷为159KW，高区供暖负荷为265KW。公共走道部分管道采用热镀锌钢管贴梁下敷设，本工程管井内为镀锌钢管，管材承受压力不小于1.6兆帕，户内管道采用PE-RT管，垫层内暗装敷设。连接散热器的支管均为DN20。散热器采用TLZ7120、3/700型铜铝复合散热器。每个散热器应装手动跑风一个，位置在进水口异侧上部丝堵处。 在管井及公共走道内的采暖供、回水管，均采用离心玻璃棉保温。各户热表设在本户进户处的水平干管。 多种管道交叉时的避让原则：有压让无压；冷水让热水；小管让大管。管井内及地下室部分的干立管采用离心玻璃棉保温。1、采暖系统工艺：定位画线干管支架安装干管、主立管安装隐蔽管道水压试验及验收分、干立管安装卫生间散热器就位卫生间散热器支管安装系统试压、清洗、调试及验收。2、采暖系统安装方法：干管管道变径应顶平偏心连接。热水干立管管径小于或等于100的镀锌管应采用螺纹连接,套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径121、大于100的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接。横管吊架按不同管径保温管的间距要求分别设置。公称直径（）3240507080100125150保温管最大支架间距（m）2.533444.567管道、金属支架和设备的油漆防腐应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行。管道穿混凝土墙、楼板时应予留套管或孔洞，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应和楼板平齐，套管和管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道井内立管管卡每层设置一个，距地为1.51.8米， 干立管支吊架位置正确，埋设平整牢固，滑动支架应灵活122、。无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。采暖管道按设计要求设置波纹补偿器，补偿器应进行预拉伸，预拉长度根据设计由生产厂家生产，预拉后采用拉杆固定，等管道安装完毕后，再安装补偿器，补偿器应在管道系统水压试验结束后，再拆除拉杆。伸缩器两侧半米处各设置一个支架,固定前将伸缩器两侧干管的中轴线调整至一致, 支架固定牢固，防止管道发生径向位移。户内的采暖管道采用波纹管保护。用固定卡子（每个1米设置一个卡子，在转弯处为每0.5米设置一个卡子）将热管直接固定地板上。暗敷材料中严禁含有尖锐物，以防破坏管道、保温层等。应画好隐蔽图通知各户，以防装饰时破坏。试压合格对管道123、进行冲洗，冲洗合格后安装过滤器和热量表。户内管道安装完成后进行打压试验压力不得小于0.6MPa，管道不渗不漏后进行隐蔽。采暖干管立管在隐蔽前进行分区水压试验，试验压力为1.35MPa, 10min内压力降不大于0.02 MPa，降至工作压力后不渗、不漏为合格。采暖系统完成后进行系统水压试验，在试验压力1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗不漏为合格 ，应对系统进行冲洗，当出水口不含泥砂且进出水口水质颜色一致方为合格，冲洗完毕并清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试，调试需等场区系统供124、热管道运行后方可进行。5、散热器安装 工程为散热器采用TLZ73/700型铜铝复合散热器。散热器距地120mm挂装，距墙表面为25-40mm散热器安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa,试验时间为2-3min，压力不降且不渗漏为合格。6、保温使用离心玻璃棉保温时，保护层厚度应符合设计要求，其规格必须与管道相吻合。使用钢锯条切割，开缝顺直。7. 电气工程（一） 配电系统及照明系统特点：a. 本工程拟由室外配电柜引来380/220三相四线电源供电，高低压配电设在地下一层，主干线电缆由低压配电室沿桥架经每层配电小间引上。照明分一般常用照明和应急照明，分别在强电井内设125、专用配电箱，照明有荧光节能灯，白炽灯，应急照明在强电井内设双电源切换箱。在走廊、安全出口和楼梯口处设置疏散指示灯，其安装高度为下沿0.5米，安全出口安装高度为门上0.2米。防雷系统按一类防雷建筑物。弱电部分包括综合布线系统、消防火灾报警系统，弱电部分只预埋线管，使用PVC穿线管，具体与强电配管相同。室外采用镀锌钢管埋地，地上采用钢管暗敷设（吊顶内或埋地）。预埋接线盒及铁件线槽桥架垂直沿墙支架安装，水平沿梁下吊装（土建施工后，按装修吊顶高度要求与水暖风管排列协调统一确定位置）参照标准图籍预留墙孔板洞，并在电气安装后做防火封堵。c.配电控制线路与照明支路导线根数按系统图注及灯控开关极数确定。d.公126、共场所应急照明以及疏散指向灯具采用自带蓄电池装置，平时浮充，故障停电时或由消防联动控制时蓄电池供电，时间不小于60分钟且应设玻璃或其他非燃材料制作的保护罩。办公室安装高效荧光灯具，配装快启电子镇流器，吊顶嵌装。公共场所楼梯，通道应急照明和普通灯具照明由声光控，疏散指示灯为常亮。e在走廊，大厅，楼梯间,电梯前室等人员密集场所设置应急备用照明灯作为事故照明，在高低压变配室，及通信中心机房等重要机房设置应急工作照明，与正常照明合用一套灯具，由双电源供电在人员密集的主要出入口，疏散楼梯口，走廊及大空间场所等处设应急疏散标示灯，以保证火灾时安全疏散。应急备用照明灯采用蓄电池应急照明灯具，应急照明时间要大127、于1小时。应急照明灯具应消防要求制作，末端照明和动力配电箱的敷线金属线槽均为B300H150（封闭式）车库走廊及楼梯间内应急照明均为常亮，作为值班照明。f荧光灯应配以优质电子镇流器，以提高功率因数及能快速启动。灯具安装高度低于2.4米时，应加敷接地（PE）线。1、电气配管应急照明钢管敷设：A、管路敷设在板或剪力墙内位置正确，满足保护层厚度的要求不低于30mm。管路按规范要求设置接线盒，管路用铁丝绑扎间距1m，进箱、盒处煨灯叉弯不宜过长，以能煨弯为准。B、管路连接：管径DN20及以下钢管，必须用管箍连接，管箍必须使用通丝管箍，要求管口光滑平整，接头牢固紧密，管径DN25及以上可采用套管焊接，套管128、长度为1.5-3倍的管直径，连接管口对口处在套管中心，焊口应牢固紧密。C、管入盒箱：要求一管一孔，不得开长孔，接线盒、箱采用开孔器开孔，管孔露出锁紧螺母2-3扣，两根及以上入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。D：管路应作整体接地，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。接地线规格15-25选5的圆钢，32-40选6圆钢，50-70选10的圆钢，70选8的圆钢，管入盒处严禁管口与敲落孔焊接，跨接接地线应焊接固定在盒棱边上。E：盒箱埋设固定应平整、牢固，纵横坐标明确。：板内接线盒应按规范设置。：砖墙上开关、插座盒按弹出的水平线对照设计图纸找好盒（箱）准确位129、置，然后剔洞，所剔孔洞应稍大一些，剔好后，先用水把洞内四周中浇湿，且已将洞中杂物清理干净，依照管路走向敲掉敲落孔带好护口，用高标号的水泥砂浆将盒箱稳入洞中，管进盒（箱）不允许内进外出。应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。F:管路补偿:管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置，管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根金属软管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端深入另一盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。且两管间加跨接线。2、阻燃PVC穿线管敷设；本工程普通照明及其它配电线路穿高强冷弯阻燃型PVC塑料管暗敷设。阻燃P130、VC管敷设必须密切配合土建施工，将线管按设计要求敷设到位，绑扎牢固。线管及灯位盒位置应符合图纸设计要求，在模板上弹线定位，确保位置准确.管径在25mm及其以下可以用冷煨法。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度.将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。线管在混凝土内必须有足够的保护层 。线管敷设完毕后，对照图纸进行二次复查，确认无误后，再进行线管和接线盒的绑扎和封堵。并请甲方和监理人员对暗配管进行检查和验收，办理验收手续。浇灌混凝131、土时应设专人看护管盒，以防线管移位或混凝土灌入接线盒内。在砖墙上敷管时，采用割槽埋管，割槽线条顺直，割槽深度及宽度应根据不同的管外径确定，一般为管子外径加15mm,严格按规范规定施工，满足15mm保护层厚度。现浇面拆模后，先清理接线盒内杂物并试穿铁丝顺拉，看其管路是否畅通，管路清理完毕后将管口封堵，以防管路堵塞。暗配的穿线管路沿圈梁敷设，至灯位部分管线沿现浇面敷设。埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，插座回路沿梁敷设，照明回路沿现浇面底底板钢筋敷设。阻燃PVC管敷设采用套管粘接。套管长度为管外径的1.5-3倍，管路长度无弯超过30m，有一个弯超过20 m，有两个弯超过15m132、时，均加设接线盒，以便穿线。c、砖墙电气导管敷设在砖墙上敷管时，采用割槽埋管，割槽深度及宽度应严格按规范规定施工，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹保护，保护层厚度大于15mm。配管完成后，先清理接线盒内杂物并试穿铁丝顺拉，看其管路是否畅通，管道清理完毕后将管口封堵。2、电气配线：电线电缆穿管和线槽敷线工艺：a、选择导线穿带线扫管放线导线与带线的绑扎带护口导线连接、导线焊接导线包扎线路检查、绝缘摇测。 b、电线、电缆穿管施工方法：暗配管的电线管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲。埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，本工程配管管路长度无弯超过30m，有一个弯超过20m，133、有两个弯超过15m时，均加设接线盒，以便穿线。导线接头采用绞接、搪锡、绝缘胶带包扎。根据图纸选择导线，相线、零线、地线颜色应加以区分，用黄绿色的导线做接地线，浅蓝色线做零线。同一回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压的交流与直流导线不得穿入同一管内。在导线做电器连接时，必须先削掉绝缘层，再进行连接而后加焊，包括符合设计和规范要求，检查无误后再进行绝缘摇测，相间、相零、相地、零地之间绝缘电阻值大于0.5M。导线包扎，首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠134、。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后呈枣核形。导线穿完剪断导线，导线的预留长度应按以下几种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5米；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3、灯具安装：（1）灯具安装工艺： 灯具检查测位画线打眼安装固定件灯具组装灯具安装接线通电试运行（2）灯具安装方法： a、 普通灯具安装安装灯具时用木螺丝将灯具底盘固定尼龙塞上，最后135、把灯管安装好，并通电试运行，发现问题及时断电，查找原因并修复。导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。b、壁灯安装：根据灯外形选择或制作灯具底盘把灯具放在上面，四周留出余量要对称，用电锤开出线孔和安装孔，在灯具的底盘也开好安装孔。在墙壁上灯头盒内接头，把底盘对正灯头盒安装，调整底盘使其平正，将灯具拧在底盘上，配好灯泡，灯管和灯罩。c、日光灯安装：根据定位确定灯位置，灯贴紧建筑物表面，对着灯头盒位置打好进线孔，136、将电源进入灯箱，在进线处套上塑料管以保护灯线，灯箱应完全遮住灯头盒，在灯的底板用电锤打好孔，用螺丝拧紧，灯箱的另一端使用胀管螺栓进行固定。d、应急照明灯具安装：灯具的电压等级应与设计施工图纸一致，与供电电压一致，灯具接线应牢固、正确。预留预埋应配合土建进行，灯箱可配合土建安装，也可留洞口，明配明敷线路及灯具应划线打眼用塑料胀塞或膨胀螺栓固定。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散指示灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走到及其转角处应安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的137、线路有防火隔堵措施。配线选择应正确，安全出口、疏散指示灯等灯具外形是否破坏，配件是否齐全。按施工图要求配合土建搞好预埋，按灯具技术说明进行灯具组装，接线应正确。安装应不影响正常通行，所有用电设备全部安装完后应对整个工程用电线路、设备进行满负荷通电运行。公建部分通电运行24小时，每2个小时检查一次，住宅楼部分通电运行8小时，每2个小时检查一次电压正常，各用电设备、灯具运转正常，线路、保险丝无过热现象，自动开关无误动现象。4、开关、插座风扇安装a、开关、插座风扇安装工艺：定位画线清理底座接线安装灯具通电试运行b、开关、插座排气扇安装方法：本工程开关、插座全部选用暗装型。待土建内粉完成后，根据土建提138、供的标高线，用水准管测出标高，用钢尺测出设计坐标，弹出十字线，埋设开关、插座盒，严格控制坐标。暗装开关距地1.4m，开关中心距门榜为150200mm，户内暗装配电箱、总配电箱、动力配电箱均距地1.5米，卧室空调插座距地2.2米,卫生间热水器插座距地2.2米，厨房炊事机械插座距地1.8米,洗衣机插座距地1.4米，弱电插座及普通插座距地为0.3m。三小间采用防水型插座。开关位置应与灯位相对应，开关灵活，距地1.4m。同一室内安装的开关、插座高低差不大于5mm，成排安装时，相邻开关、插座的高低差不大于1mm。暗装的开关、插座应有专用盒。盖板应端正严密，并与墙面相吻合。开关控制相线，两孔插座左接零右接139、火，三孔插座左零右火上接地。排气扇底座采用尼龙塞固定,尼龙塞的数量不少于两个,且固定牢固.排气扇平面垂直偏差不大于2,表面无划痕及污染,防护罩无变形,防护罩扣紧,固定可靠。5、配电柜及配电箱安装a、配电柜及配电箱安装工艺：测量定位放线落地式柜基础型钢配料安装柜盘就位组装柜盘母线配制组装柜盘二次回路结线试验调整送电试运行工程验收测量定位放线墙上安装动力照明配电箱盘,配合土建预留箱体或洞口箱（盘）就位电气配件组装二次回路接线试验调整送电试运行工程验收b、施工方法：（1）配电柜及动力照明配电箱安装配电柜的底座一般采用型钢制作，规格大、小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。与厂家联系根据厂家提供数据在型140、钢上开孔，柜与型钢连接采用螺栓连接。配电箱在墙体施工时按设计位置、坐标预留洞口，待内粉时埋入箱体。箱体安装平整、牢固。与墙面平齐并稍凹于前面5mm，以便盘面安装完后与墙面接触紧密，无缝隙。配电箱进场后必须进行开箱检验看其配件、布线是否符合设计及规范要求，不合格品严禁使用。 柜、盘配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好， 配线排列整齐，编号清晰，避免交叉应垂直或水平有规律地配置，并绑扎成束，不得使所接端子排受到机械应力。在活动部位两端固定，盘面引出及引进线留有适当余量，以便检修。用扁钢与基础防雷连接然后引入与型钢明装连接，连接点不得小于2处。接地应牢固可靠，金属制品可开启的柜盘门应与接141、地的金属构架采用软铜线可靠的连接。应设置接地线或接地端子以供盘内使用和携带式用电器具接地线使用。接零系统中的零线在箱内做好重复接地。 配电柜、箱上的母线应涂有黄（A）、绿（B）、红（C）、淡蓝（N）等颜色，双色线为保护地线。配电柜、盘上的器具、仪表固定牢固、平整，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电柜、箱盘安装牢固、平整，其垂直度允许偏差1.5。配电柜、箱盘全部安装完后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，并做好记录。c、电缆沟电缆敷设：电缆支架应根据设计要求制作支架，作好后经热镀锌，支架安装完成后，进行接地，所有金属支架和套管必须连成一个电气通路。按排列图进行施放电缆；防止交叉142、，浪费人力物力。在支架上敷设时，高压在上，低压在下，控制电缆应在最下面；电力电缆间距最小不得小于35毫米，还不得小于电缆外径尺寸。不同等级电力电缆间与控制电缆间的最小净距为100毫米，电缆固定，垂直电缆敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架均应固定。穿越不同防火区应按设计要求封堵，在电缆沟内需穿越墙壁或建筑时，应穿管保护；应按设计要求封堵管口。6、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设a、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设定位放线膨胀螺栓固定支吊托架安装桥架安装保护地线安装 b、桥架安装和电缆敷设工程： 1.桥架安装：准备工作；a、配合土建的结构施工，预留洞口，预埋铁和预埋吊杆、吊架全部完成。b、顶棚和墙面143、的喷漆、油漆及壁纸全部完成的，方可进行桥架敷设及桥架内配线。弹线定位：根据设计图确定出进户线，盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端，找好水平或垂直线，分均档距并用笔标出具体位置。支、吊架安装a、支、吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边，毛刺。b、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架和吊架应与建筑物有相同坡度。c、固定支点间距一般不应大于1.5m2m，在进出接线盒，箱、柜、转角，转弯和弯型缝两端及丁字接头三端500mm以内应设的固定的支持点。d、根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀丝，及钻头；所选钻头长度应大于套144、管长度。桥架安装a、桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈，弹簧，垫圈，螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。直线钢制桥架超过30米，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。b、桥架进行交叉，转弯丁字连接时，应采用单通，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通线连接，电缆或导线在桥架内不应有接头，导线接头处应设置接线箱或将导线接头放在电气器具内。c、桥架内与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固末端应加装封堵。桥架与支架连接螺栓紧固无遗漏。d、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度，要适宜。e、建筑物表面如坡度时，桥架应随其变化坡度，待桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行145、调整检查，确认合格后，再进行桥架内配线。f、当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身的盖板均必须加装保护地线，2.4m以上的桥架盖板可不加保护地线。g、电缆在桥架内的填充，电力电缆不应大于40，控制电缆不应大于50.f、本工程采用金属电缆桥架，桥架连接板的两端用截面积不小于4平方毫米的铜芯线跨接，及其支架全长应不小于2处与接地或接零干线相连接，桥架和支架采用螺栓连接。h、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工留洞口，在洞口处留好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50*50*5角钢做固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。2146、.电缆敷设a、电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。b、桥架内电缆水平敷设时，应将电缆按排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于30毫米。首层两端，转弯处两侧及每隔5-10米应固定一次。垂直敷设，一般宜自上而下敷设，将电缆吊至楼层顶部选好位置，架好电缆盘，向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，应设制动和防滑措施；自下而上时，低层的小截面电缆用滑轮和人力147、，高层大截面电缆应用机械，按排列图进行，大于45度倾斜的电缆每隔2米处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根固定一根，全塑电缆每1米应固定1次，其他电缆固定点为1.5米，控制电缆应为1米。c、电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60毫米的泡沫石棉或矿棉，放一层电缆，再放一层60毫米的泡沫石棉或矿棉，再放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后，用泡沫石棉或矿棉保护起来。在防火墙两侧1米以内厚度达到0.5-1毫米或直涂1-1.5毫米防火涂料，也可用膨胀型防火材料，按产品技术要求封堵。d、电缆敷设完成后，用泡沫石棉毡或矿棉把洞口堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。挂标志牌148、规格应一致，并有防腐性能，应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30米应挂一次电缆标志牌。E、电缆头制作和接线应按以下程序进行： 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头； 控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线； 电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。电缆头制作完成后应按照规定进行封堵以防受潮。电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适149、配，且不得采用开口端子。 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。8、通电试运行a、通电试运行工艺： 通电试运行前的检查分回路试通电故障查除整改系统通电运行 b、建筑物通电试运行方法：将各回路灯具等用电设备全部置于断开位置，进行分回路试通电，通电发现问题，断开回路电源，对故障进行查除整改。各回路运行良好后进行系统通电。该建筑为民用建筑，通电试运行时间为8小时，每2小时记录运行状态一次，连续运行时间内无故障。（二）防雷接地系统及安全措施本建筑物按一类防雷建筑设计。（1）、接地体安装：1.该工程利用基础钢筋网作自然接地体150、，采用404mm扁钢沿建筑物周边散水坡以外埋设环行水平人工辅助接地网，以便达到接地电阻之要求，引下线在地上0.5m处焊接镀锌扁铁测试点 ，在地下0.8m处焊接12镀锌圆钢引至散水坡外以增设接地极之用。为防雷电波侵入，进建筑物的各种管线均宜埋地引入，并在入户端将电缆金属外皮及所有金属管道与防雷接地装置连接，管道连接及法兰盘连接处应用10圆钢跨接。建筑物内的各种设备、管道、构架等主要金属物体，应接至防直击雷接地装置上或接至电气设备的保护接地装置上。（2）、避雷引下线敷设：利用框架柱两根外侧主筋作引下线，利用建筑物柱基钢筋网及柱基钢筋做接地极，柱筋引下线上与屋面避雷带下与柱基钢筋网全部焊成电气通路。151、柱基钢筋网钢筋交叉点应间隔交替焊接。引下线利用柱子或剪力墙内两根16以上主筋作引下线间距不大于18米，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，并将基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接做环状接地网。（3）、屋面避雷网安装：本工程防雷等级一号楼按一级，二号楼按二级，一号楼在屋顶采用10镀锌圆钢组成不大于5米*5米或4米*6米避雷网格作避雷带二号楼在屋顶采用10镀锌圆钢组成不大于10米*10米或12米*8米避雷网格作避雷带，124镀锌扁钢作为支架，支架高10-15，间距1m ,转角处为0.3m 。为防直击雷，在屋面装设避雷圆钢避雷带沿女152、儿墙或挑沿焊接敷设，所有高出避雷带的金属物体均与避雷装置可靠焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，金属扣板支架及钢架均须与柱筋引下线焊牢。避雷网安装严格按设计图纸及施工规范规定施工，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。凡高出建筑屋面的所有金属构件、如通讯发射塔、屋顶风机、金属桥架、排水通气管等金属物均应与避雷带可靠焊接。（4）、均压环安装：一号楼超过30m以上每隔6米利用圈梁内的两根外侧水平主筋与各引下线主筋焊接成闭合圈均压环，二号楼超过45m以上每隔6米利用圈梁内的两根外侧水平主筋与各引下线主筋焊接成闭合圈均压环，所有建筑物内的金属结构等与均压153、环可靠连接，避雷带再与各引下线连接，并将所有金属门窗及栏杆等均与防雷装置可靠连接。（5）、等电位连接：本工程采用总等电位联结，总等电位端子箱设置在变配电室内，与建筑物内保护干线、设备进出线金属管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用404镀锌扁钢，总等电位联结均宜采用各种型号的等电位卡子。其电缆均穿钢管暗敷，电缆两端做等电位连接，并安全SPD防护，楼顶部的旗杆、标志牌、广告牌等金属物体，必须做等电位连接并可靠接地。除做建筑物总等电位联结外在各弱电系统前端箱设置响应时间更快的专用SPD进行精细保护。照明接地采用404 镀锌扁钢作为接地母线，由地下室引出自下而上沿强电井敷设，各层的配电箱外壳154、均与该接地母线可靠连接，并与主筋引下线可靠连接。各机房和控制室内的PE线、直流地、屏蔽地、防静电地板和SPD接地，均与主筋引下线连接的等电位连接带可靠电气连接，防雷接地，变压器中性点接地，电器安全接地及其它须接地的设备，均共用接地装置，接地电阻应不大于3。将管道井内所有金属管道、构件用专用接地（PE）线及结构配筋用BV-1*4接到弱电间端子箱内互相连通后须经接地干线引至总端子箱内的接地端子，端子箱可嵌入弱电间墙内暗装。等电位联结干线或局部等电位箱的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。需等电位连接的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且155、有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。当MEB、LEB利用建筑物结构钢筋作导体时应连接可靠，经测试导通电阻值应满足设计要求。如设计无规定应遵循以下规定：、等电位联结安装完毕后应进行导通测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的。、等电位联结进行导通测试，即对等电位用的管夹、端子板、联结线、有关接头（丝扣、承插等）截面和整个路径上的色标进行检验，等电位联结的有效性必须通过测定证实。、可使用等电位联结测试仪器进行检测。距离较远，可进行分段测量，然后电156、阻值相加，如发现导通不良的连接处应作跨接线。（三）多媒体系统及安全措施a、有线电视系统CATV信号源主要城市有线电视系统提供，预留城市有线电视接口接收当地所有电视节目；系统采用邻频传输方式，其载噪比大于44DB，交扰调制比大于47DB，载波互调比大于58DB，所有信号经过混合放大后传输大用户终端，终端电平达64加减5DB；图形清晰度不低于四级；电视干线采用SYKV-75-9-JDG25，分支线采用SYKV-75-5-JDG20，分别敷设在墙内现浇板内及垫层内，信号由小区内总弱电机房引来。 c、综合布线系统：1建筑物主干子系统布线采用三类大对数铜缆（语音）与光纤（数据），水平子系统布线采用超五类157、非屏蔽双绞线，工作区安装光纤及超五类信息插座，根据用户需求确定传输数据或语音信息。2综合布线系统中心设备间设置于一层通信机房，安装交换机，服务器，配线架等网络设备。引入城市公用通信网络光缆与铜缆，引出建筑物主干网络至各层电气间，安装数据交换机，配线架等设备，引出水平子系统布线。3综合布线系统线路采用专用阻燃线在走廊沿吊顶内金属线槽敷设，在房间内穿钢管按敷设。4水平子系统：线缆选用五类UTP非屏蔽双绞线使用在数据网络，语音通讯水平线缆采用金属线槽在走廊内敷设，走廊至工作区穿钢管（JDG）敷设。5设置通信机房，由室外引入电信网络光纤和通信电话电缆，引出光纤和电缆至1-5楼弱电竖井配线架，在敷设金属158、线槽至各办公室。6布线系统为综合配置型，用光缆和五类UTP非蔽双绞线混合组网，计算机网络系统的局域网形式，互联网连结，通信设备，适配器及终端设备由甲方自理。1、综合布线系统之缆线敷设a、综合布线系统之缆线敷设工艺：根据施工图定位放线线管敷设盒箱定位线缆敷设b、综合布线系统缆线敷设本系统内的配管及穿线同照明系统内的施工工艺，设备安装及系统调试均由相关厂家负责进行。8、四新技术应用： (1)、新型模板技术本工程现浇板底模、梁侧模采用竹胶板，剪力墙模板采用定型钢模板，该工艺操作方便，施工速度快，并能保证砼表面光滑。（2）粗直径钢筋直螺纹套筒连接技术本工程钢筋连接主要采用直螺纹套筒连接技术。在施工现场159、对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋接头的施工现场检验，确保质量。（3）新型脚手架应用技术外脚手架采用悬挑脚手架，从K1#从第5层开始悬挑、K2#从第二层开始悬挑，共15700m。（4）新型墙体材料应用:本工程采用加气砼砌块，节约大量的土地资源，提高建筑物的节能、环保性能。第五章、主要机械设备的选用及脚手架方案根据以上的施工方案和工程自身的特点结合现场特点以及工期等条件，我们在施工机械的选择，进场的时间上作了周密的计划，选用如下：1、砼泵送设备的选择基础施工阶段选用二台汽车泵，在主体施工阶段用二台HBT-60砼泵，该泵最大输送高度为160m，最大水平输送距离为400m160、以上，满足工程需要，为确保工程的正常进行。1.1、砼输送泵的布置由于楼层较高，为了克服由于垂直输送而产生的阻力，输送管道在弯管处要有牢固的基础，尽量不使砼泵的振动传给垂直管，垂直管也应牢固，以免产生振动，垂直管用钢支架，固定在柱上，间距1.5m，垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管必须铺以长15m以上的水平直管。1.2、砼辅助运输方式由于受砼输送管布置困难的影响，施工中考虑辅助两台布料机解决输送管布置问题，布料机随层上升。为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑，同时也考虑到对于零星构件的浇筑，不便使用砼输送泵，所以现场使用砼料斗加塔机的砼运输方式来弥补不足之处。2、起重机机械的选择2.1、塔式起重机选161、用本工程选用一台QT315、一台QT630、一台QT800塔式起重机,布置详见施工总平面布置图。2.2、人货两用电梯的选用安装人货两用电梯两部，型号为SCD120/120。主要运输砌块，砂浆及装饰材料等，人货电梯满足人员上下楼的速度，提高工作效率。3、脚手架方案（1）脚手架总体设计：本工程K1住宅楼地下1层，地上20层，高度65.3m，K2住宅楼地下1层，地上16层，高度为49.7m。K1住宅楼五层以下采用落地式双排脚手架。五层以上采用悬挑脚手架，K2住宅楼二层以下采用落地式双排脚手架，二层以上采用悬挑脚手架。分别在K1住宅楼五层、K2住宅楼二层面预埋固定螺栓，开始悬挑，以上每五层设一道悬挑架162、。脚手架材质和规格要求：1）脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（G/T700）中Q235-A级钢的规定。2）脚手架钢管截面尺寸外径48mm，壁厚3.5mm，最大长度横向水平2200mm，其它杆6000mm。3）钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。钢管必须涂有防锈漆。表面锈蚀深度允许偏差0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3mL4m，允许偏差12m163、m。4mL6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L6m，允许偏差30mm。4）扣件：扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。5）脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于30kg,其材质符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲L4m，允许偏差12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏164、差5mm）。并应有防滑措施。脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。（2）、搭设前的准备工作1）采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为46m，横向水平杆23m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合直缝电焊钢管（GB/T13793）、钢管脚手架扣件（GB15831165、）规定。2）塔吊及人货两用电梯位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡人货两用电梯的操作视线。3）脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。4）搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。5）在现浇板上预埋挑梁固定锚环，外挑使用20槽钢。（3）施工准备1）单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。2）应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4)清除166、搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5)当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。(4)地基与基础脚手架地基与基础的施工，根据搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。脚手架施工前地基要夯实、平整，高于自然地坪20mm，拉线找平；用细石砂灰20mm厚；连续铺设，并按实际坡度进行放坡。离脚手架基础300mm处连续设置宽20cm深300的排水沟，每隔10m设排水坑。4.落地式脚手架搭设方案: 4.1、落地式脚手架地基与基础落地式脚手架地基与基础的施工，根据搭设场地土质情况与现行国家标准建167、筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求定位放线。4.2、落地式脚手架搭设：采用双排脚手架，脚手架必须配合进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架后应按规范规定进行校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。4.2.1底座安放：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的垫木。立杆基础设置钢底座、垫木，钢底座规格为15cm15cm0.8cm的钢板焊接而成，垫木的规格为4m长，20cm宽、5cm厚木板，木板应平行于墙面设置168、。4.2.2、立杆设置：脚手架立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.2m。立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接 。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层接长时的搭接长度不应小于lm，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的1/200，开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的169、构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4.2.3、纵横向水平杆搭设：4.2.3.1、纵向水平杆搭设：纵向水平杆步距为1.5m，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5m，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣170、件固定在立杆上。4.2.3.2、横向水平杆的搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度300mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据椐支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用钢脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm水平间距750mm。4.2.4、纵向、横向扫地杆的搭设：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在171、紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。4.2.5、连墙件的搭设：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件剪力墙的间距为两步三跨，框架部分间距根据框架柱的位置而定。每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识，以防拆除模板工程中被误拆。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为60度，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。连墙件设置见下图：4172、.2.6、剪刀撑、横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为60度。双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于100cm，用3只旋转扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转173、扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫板上。4.2.7、门洞搭设双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角为60度。脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件174、，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（门洞位置见脚手架平面图）4.2.8、扣件安装扣件规格必须与钢管外径48相同。螺栓拧扭力矩不小于40N.m，且不大于65N.m。在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑。横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件开口应朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5、悬挑脚手架的搭设5.1、脚手架搭设的工艺流程为：排放挑梁立杆、水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏绑扎安全网。5.2、定位定距：脚手架立杆距建筑物外皮1.175、2米，搭设时定出四周角点，中间立杆均匀分布，立杆间距不大于1.5米。在混凝土施工之前在周围现浇板内固定挑梁锚环，预埋件沿建筑物四周每间隔1.5m预埋一组预埋件。悬挑槽钢在阳台等悬臂结构上时相应加长槽钢，将预埋件预埋在非悬挑结构上，严禁以悬臂构件作为支撑进行悬挑。示意图如下：M16螺栓5.3、排放挑梁：在混凝土浇筑之前，绑扎好外挑架的横梁固环，待混凝土浇筑后安装挑梁槽钢，20槽钢外挑1.3m，上焊钢筋头排放立杆，使立杆不滑移。5.4、悬挑架搭设工艺要求同落地式脚手架。其中K1#槽钢120根，K2#槽钢120根避雷设施：脚手架的四角不在塔吊的45范围内必须设避雷接地，与基础钢筋相接。6、卸料平台：176、 卸料平台采用20a槽钢搭设，搭设时应避开悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。每层设置二个卸料平台，其尺寸为 2500 3000mm2，悬挑梁采用20a槽钢三根，随在建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。形状如图：（限荷0.8吨）。(锚固体做法同悬挑式脚手架7、上人马道：上人马道K1#楼、K2#楼搭设在建筑物南侧；位置均在门洞口垂直方向上，其宽度为1m，坡度小于1:3（高:177、长），斜道两侧及拐弯平台外围，用1.5m安全网封闭及25cm高的挡脚板，人行斜道的脚手板应钉成绑扎防滑条，厚度3cm，间距30cm，斜道用钢管杆件连接，立杆纵距采用1.5m，横杆间距1.21.4m，横向水平杆置于斜横杆上间距不大于1m，拐弯处小直还应适当加密，为保证斜道的稳固，斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑并沿斜道纵向每隔6根立杆设一道抛撑，超过7m，并设置脚手架连墙杆，斜道脚手板应铺平铺牢，顺铺脚手板，直接铺在横向水平杆上，自上而下将脚手板逐块顺长铺设，在接头处要使下面的板子上面的板子搭接长度不小于40cm，并在接头下面设双根横向水平杆，板端搭接处凸棱用三角木填顺。上人马道的搭设自地下室底178、板完成即搭设，直至五层结束（人货电梯安装使用）如下图:8、脚手架的验收与拆除：8.1、验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织严格按照有关规范规定及本方案搭设要求进行验收，并填写验收单。合格后方准使用。8.2、脚手架的拆除8.2.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。8.2.2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。8.2.3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，179、要严禁上下同时进行拆除作业。8.2.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。8.2.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除。8.2.6、拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。8.2.7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。8.2.8、拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。2.9、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、地下明沟等物品。8.2.10、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料180、应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8.2.11、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.2.12、满堂脚手架的拆除同外架的拆除一样，在拆除时划分作业区周围设围栏并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。9、脚手架的计算：9.1、落地式脚手架地基承载能力验算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：pfgP:立杆基础底面的平均压力，p=N/A;N:上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A:基础底面面积fg：地基承载力设计值，fg=kcfgk其中kc为脚手架地基承载力系数，混凝土取1fgk：地基承载力标准值p181、=N/A=215103/6428=120 fg=500，符合要求。连墙件计算剪力墙部分连墙件计算k=0.7zs0=0.71.991.300.35=0.634 KN/m2间距4.5m时NlW=1.4WKAW=1.40.6344.53=11.98 KNNl=NlW+N0=11.98+3=14.98 KN 2RC=16 KN不超过5%可以使用。群楼框架柱部分连墙件计算k=0.7zs0=0.71.991.300.35=0.634 KN/m2柱距9m时NlW=1.4WKAW=1.40.63493=23.97 KNNl=NlW+N0=23.97+3=26.97 KN 2RC=16 KN不超过5%可以使用。182、9.2、悬挑脚手架荷载计算连墙件计算k=0.7zs0=0.71.991.300.35=0.634 KN/m2间距4.5m时NlW=1.4WKAW=1.40.6344.53=11.98 KNNl=NlW+N0=11.98+3=14.98 KN 2RC=16 KN不超过5%可以使用。挑梁计算：使用20槽钢F=4.61.2+3.151.4=9.93 KNP=F1.2/3=3.97KN弯矩M=FL=9.932.3=22.8 KNm抗弯强度=M/W=22.8106/1.08105=202.5 KN/mm2查表知，20槽钢的截面最小抵抗矩、截面积WX=62.1cm3，A=15.7cm2，h=12.6cm,183、ab=0.91,Ix=4.95cm得：y=l/ Ix= 150/4.95=30.3b=1.07- WXy2/(2ab+0.1)Ah1400=0.96M/bW=2187000/1083000.96=202 N/mm2 f=205 N/mm2 符合要求卸料平台计算：恒载：脚手架自重0.3KN/栏杆、挡脚板自重：0.11 KN/活载：9.8 KN荷载设计值：q=0.31.51.2=0.54KN/mF=9.81.4=13.72 KN设钢管支撑最大弯矩Mmax=ql2/8+Fa1/1=0.542.52/8+13.721.580.65/2.5=7.02KNm抗弯强度max=Mmax/W=7.02106/1184、08300=64.82N/mm2挑梁挠度=Fb(a2+2ab)/31/2/9EI=2.05mm 2500/400=6.25mm支座支撑力Rb=Fa/l+ql/2=10.83KN支座承受的压力N=10.83+4.38/3.6=13.18 KN挑梁轴向拉力10.832.5/3.6=7.52 KN支撑稳定验算I=2.9m I0=1.272.9=2.78m= I0/I=2780/15.8=175.9=250查表得：=0.23N/A=13180/4890.23=117.2205锚环拉力：F=7.52 KN锚固能力验算：N=0.9210282/10=7.6 KN以上各计算中锚环拉力小于7.6KN，符合稳定185、性要求。第六章、季节性施工措施本工程施工工期为2007年5月31日至2008年11月1日，工程经过暑雨季施工，经过冬季施工。（一）、暑雨季施工措施1、施工准备项目部成立暑雨季（防汛）施工领导小组，组长：左东建 副组长：孙江涛组员：陈浩 刘杰 王开庆 鲁佃开 原建伟 杨春华 暑雨季到来之前，组织有关人员按照施工方案要求，进行技术交底，提出暑雨季施工计划，为施工提供技术准备。1.1、现场准备暑雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修正好，清理现场的排水沟，保证排水畅通。检查场地内外的排水设施，确保排水设备完好。施工现场应按照施工总平面布置图的要求硬化施工道路，并对道路两186、侧排水沟进行处理，确保排水畅通。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹；漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。2、暑雨季施工技术措施2.1、材料管理措施根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，在雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。雨季前要对材料检查分类存放，怕雨、怕潮要入库保管封存，仓库要检查是否畅通，库房周围做好排水坡，门187、窗口角上要做遮雨挑檐，为防洪水侵害，应建立昼夜巡检制度及应急措施；雨季施工，所用水泥，库中不宜多存，不同标号厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库，减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨材料应加高垛底。钢材、木材等分类材料要搭设专门的储蓄间；氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施。以免引起火灾。对易保存且不变质的材料；如砂、石等尽量在现场多存放一些，以免暑雨之际采购困难，交通运输也不便利。所有在建工程的材料必须是合格品，能复验的必须到试验室做材料复验，且堆放合理防雨防潮。2.2、外墙抹灰及屋面外墙抹灰工程应避开雨天施工，已经完成的抹灰应搞好成品保护工作，在雨天来临之前应及时覆盖，防止雨水将已经完成的188、抹灰浸泡。已正在施工的屋面找平层、珍珠盐保温层，遇雨天应用塑料布苫盖，及时测定砂的含水率，调整实际用水量，屋面防水层应避开雨天施工，雨天后基层应彻底干燥以后再进行防水层施工。2.3、脚手架工程脚手板要有防滑措施，脚手架应随时注意检查，为预防暴风骤雨的危害，要加固斜撑、拉撑、避雷及接地装置应按建筑物边长度20m内不少于一个，接地电阻不大于10欧姆。3、暑雨季施工环境安全要求3.1、暑雨季节要进行一次安全“十防”、操作规程和制度的教育，并进行措施方法的交底，使施工人员有防患未然的常识，做到责任明确，措施得力。3.2、进入暑期，应及时调整职工的作息时间，上午11:30下班，下午15:00上班，避开高189、温，严防出现中暑事故。并安排材料人员及时购进防暑用品、材料等，做好各种应急准备。3.3、一般宜对于高空作业的人员，再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品，并进行一次夏令卫生、疾病预防、知识的普及教育，经常组织伙房、办公、宿舍内外的卫生大扫除。3.4、雨季中对通行载重车辆或平移重型设备的道路，要先检查路面的承载力是否达到要求，以免发生倾翻事故。3.5、大雨过后，应安排机电人员及时检查塔机、临时用电、机械设备等检查，架子人员及时检查脚手架的整体稳定性是否受到影响。并有专人检查各用电设备、脚手架等接地电阻值，并留好记录。3.6、雨季施工中，更要严格禁止190、攀登高空架子，违反操作规程现象的发生；一切高空架子都应有安全的斜道或爬梯，并做好防滑措施(钉木条、捆绑防滑绳)。3.7、雨季施工中，对工程进度要进行严格的安全控制。对承力大的下层砌体和混凝土实际达到的强度应有科学依据，并考虑到雨季中短时风力和材料增重的不利影响，重要部位要经过计算后确定，切忌凭主观臆断盲目抢进度，而发生强度不足的危险事故。3.8、雨季施工中的安全防范，既要考虑雨淋引起的安全问题，又要考虑晴天高温引起的易燃材料的火爆防范措施；且应有骤来风雨的防范措施。3.9、结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程，加强职工的行为教育和管理，做好暑雨季施工材料和物资准备，建立临时性应急排险抢191、救组织，及时掌握天气预报，做好灾害预防，把施工生产技术安全工作置于控制状态 。3.10、加强领导，建立领导责任制，明确责任人。3.11、积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活，爱护职工，要对从事高空作业人员组织一次体检，不适宜的立即调整岗位；搞好饮食卫生；茶水供应到现场，杜绝食物中毒及中暑；搞好住宿卫生，消灭蚊绳。不断改善职工生活条件，调整工作时间，保证职工的睡眠和休息。3.12、建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施，库房场地排水及消防设施，工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。在建筑及高耸构筑物作业人员对高塔、电梯的防雷接地设施进行检查，确定安全有效。3.13、雨192、期施工需解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划，职工的防暑降温工作等。3.14、其它 各类机动车辆要切实注意雨暑季行车安全。 对露天作业的施工人员，要采取防暑降温措施，严防中暑。 要关心职工生活，加强食堂卫生管理，严防食物中毒。 对门窗损坏、漏雨渗水的职工宿舍要及时修理，对危房要采取果断措施，抓紧加固，以防发生事故。办公楼(室)下班后，要做到人走窗关、灯灭、电扇停，防止因大风、雷击而遭受意外损失。 雨季要加强库房的防雨管理，特别对化学产品、水泥等怕潮湿的材料存放，一定要具有防雨防潮的功能。 塔基每日作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑动 对雨暑季施工所需要的安全防护用品及物资要提前做好193、计划与采购，确保及时供应。（二）、冬季施工措施本工程在冬季施工的分项工程.钢筋工程.模板工程.混凝土工程。1、施工准备项目部成立多冬季施工领导小组，组长：左东建 副组长：孙江涛组员：陈浩 刘杰 王开庆 鲁佃开 原建伟 杨春华 冬季到来之前，组织有关人员按照施工方案要求，进行技术交底，提出冬季施工计划，为施工提供技术准备1.1.、施工现场准备：排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的结冻现象。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。上水管、截门井、消火栓应做好保温。1.2、冬期施工资源准备：墙体保温：选用内外两层塑料薄194、膜中间覆盖毛毯保温。塑料薄膜8000m2，毛毯4000m2管道保温：选用内外两层塑料薄膜中间覆盖毛毯保温。保温材料数量级计划根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。1.3、冬期施工仪器仪表准备：大气温度测量：-10度-50度温度计50支。室内测温：干湿温度计30支。1.4、冬期施工职工劳动保护用品准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间策问、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。2、各分项工程冬期施工方法和技术措施2.1、钢筋工程2195、.1.1钢筋原材进场后要按规格、型号进行分类并集中堆放，并在上表面用塑料膜及草苫子覆盖，以防被雨雪淋冲后冻结，破坏钢筋的力学性能。2.1.2在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.2.3在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，并在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。2.2、模板工程2.2.1冬季的气温比较低，因此在支设模板时，采用导热系数比较小的竹胶板进行支设。竹胶板堆放的过程中应集中堆放，并用草苫子或塑料膜进行覆盖，以防被雨雪淋冲后冻结，凝固成冰。2.2.2在支设模板时，要将基层的杂物清理干净，将模板的表面进行清理，并均匀的涂刷隔离剂。2.2.3在支设完的196、模板上，特别是柱模，应用水泥袋或塑料膜进行堵塞，以免掉入杂物清理不出。如果模板的模内温度低，达不到要求，可以柱模板的周围围护草苫子进行保温。2.2.4模板和保温层，当砼与外界温差大于20时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，防止温差过大混凝土产生裂缝。2.3、砼工程该工程主体结构所用砼为C30。采用一层塑料薄膜和两层草毡覆盖（毡子-塑料薄膜-毡子）进行养护。1、冬季施工的混凝土工程严禁受冻，为保证冬期施工的混凝土的质量，在冬期施工中防止混凝土在硬化初期，遭受冻害，采取综合蓄热法进行施工，从而获得强度。1.1混凝土运输车辆保温。在混凝土运输车辆罐体外侧覆盖一层保温棉套，保证运输过程中混凝土的温度。1.197、2在作业面的迎风面西侧和北侧外脚手架上搭设彩条布。1.3管道保温：选用内外两层塑料薄膜中间覆盖毛毯保温。2、混凝土运输车，车车测量，混凝土出罐温度不低于10度。3、砼养护测温3.1、养护：用综合蓄热法养护（模板以及保温层拆除，应达受冻临界强度。拆模后用塑料薄膜和双层草苫覆盖。模板处和砼表面覆盖的保温层，不得用潮湿状态的材料，也不得将潮湿材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面覆盖一层塑料薄膜后，再覆盖双层草苫保温。3.2、测温：养护期间砼6h/次。测温孔主要设在工程的北侧及西侧，孔深1015cm，板墙厚的1/2。砼的试块留置：砼试块除正常规定组数制作外，增设两组，与结构同条件养护，一组用以检验，198、砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。4、砼浇筑前，将模板钢筋上的冰雪、圬垢、清除干净。3、安全措施3.1、冬季施工时，要采取防滑措施。3.2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道料台，如发现有松动下沉现象务必及时处理，是否存在霜雪要及时清理。3.3、施工时如接触热水汽源应防止烫伤，使用防冻剂要防止腐蚀皮肤。3.4、现场火源，加强管理，严格明火审批制度，使用煤炉取暖应注意通风换气，预防煤气中毒。3.5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止触电、漏电。3.6、翻脚手板应由两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须系牢安全带。3.7、脚199、手架的外侧，设置1m高的防护栏杆。3.8、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。3.9、雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。3.10、参加搭设的拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务教育，提高他们的业务水平。3.11、每台取暖炉设置灭火器二台，专人看管，防止火灾事故的发生，出现险情时，及时通知相关人员。第七章、质量和安全技术目标及环保措施一、工程质量技术目标及措施1、质量技术目标：本单位工程质量目标为合格。2、工程质量措施材料采购的质量控制措施材料的质量必须符合现行国家有关标准合格等级的规定或满足使用功能，供方必须提供产品质量证明200、书或实验报告、使用说明书等原始材料，若供方产品售出后经复试或使用后发现产品质量问题，应作退货和索赔处理，并应承担经济损失。、认真学习图纸，搞好图纸会审与技术交底。工程施工前，由技术负责人组织专业施工人员进行图纸的学习，掌握其工程概况、建筑构造、结构形式、特殊的工艺需要。把设计图纸中的问题加以调整，然后定期会同建设单位、设计部门图纸会审.现场技术交底应及时准确，按照设计要求和施工规范规定进行施工，特别要对新工艺，新技术，新材料进行单独技术交底，各项交底内容应做到结合实际依据准确，重点突出.测量控制措施：该工程设专业放线人员，专门负责工程定位，放线和楼层测量工作，并严格将误差控制在施工规范规定的范201、围内，对测量过程中所产生的闭合误差应消除各轴线间.水平轴线控制采用J2型经纬仪辅加钢尺丈量，垂直线采用经纬仪打线。高程控制线设专人负责，使用的水准仪，经纬仪必须具备合格证，操作前先检查一下是否准确，方可使用。根据工程所在地的绝对标高和图纸中建筑物0.00的相对标高，在建筑物四周分布标高不同的各相对水准点，以此控制底层建筑物标高，上层建筑物标高按某一固定的水准点，在某位置上垂直向上用钢卷尺施测。对上述工程测量控制网、坐标、基准轴线及标高等派专人进行复核，同时搞好质量检查。、技术复核和质量检查：对本工程的测量控制网、坐标、基准桩、轴线、构件的部位、标高、设备基础控制主轴线、砼强度等级、钢筋强度和砼202、配合比及工序交接都应进行复核。同时严格执行工程质量检查制度，设立相应的人员，搞好分部、分项工程的质评工作，及时分析质量动态，发现问题及时解决，对易出现事故的部位提出具体措施，防患于未然。、严格按图施工，搞好工艺管理，实行样板开路，对于施工现场的各项施工任务都要按照质量标准的合格等级作出样板，并经有关人员鉴定后，方可作为操作者的“标准”，然后再按照标准操作，并实行“挂牌留名”。、深入开展“QC”活动,各专业和生产都认真开展群众性“QC”活动，选择项目制订计划，并组织实施，搞好记录，各项资料均应真实齐全，在施工过程中加强质量检查，在班组中认真实行“三检”制，把好工序质量关，各工序之间要搞好工序交接203、记录，签证手续齐全。、切实搞好工程技术人员和主要工种人员的培训，制定行之有效的培训计划，培训内容应有规范，规程，标准，技术管理制度，技术资料，新技术，新工艺，消除工程质量通病计划等采取自学与辅导相结合，实行考试，成绩记入档案，使之不断提高技术素质和管理水平。、保证主体结构中粗钢筋机械连接的质量措施对操作工人进行教育，组织学习材料性能及机械操作工艺。口头与文字相结合，反复交底，要求明确，并且跟班检查。经常对套丝机械进行检查，并定期维修保养。确保机械的正常运转。钢筋均用砂轮切割机切割。、材料试验和结构检验。凡材料进场都要按规范要求进行材料质检试验，外加工件验收时，严格控制各项指标，对此工程所用的新204、材料、新技术标准，工地设专人定期对原始资料进行分析整理，归档工作。二、安全施工措施：1、目标设置：.事故控制指标：杜绝职工因工重大伤亡事故和重大设备损坏事故及重大火灾事故。.职工因工轻伤负伤频率控制在千分之五以内。合同工期履约率100%，变更工期履约率100%。.按照建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的标准进行管理，争取文明施工检查活动中达标率90%以上，达到优良标准，做好“两型五化”管理工作，2、安全保证措施：2.1建立安全管理组织：认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之205、做到经常化、制度化、标准化。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主客部门的联系，请政府与安全主管部门多上门，进行实地检查、指导、把本工地建成安全文明示范工地。成立施工现场安全领导小组，加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。安全生产责任制：姓名职务职称学历备注左东建项目经理工程师本科第一负责人孙江涛施工负责人工程师本科直接负责人陈浩主管技术员助工专科责任人鲁佃开质检员助工专科责任人刘杰主管材料员助工专科责任人王开庆安全员助工中专责任人原建伟技术员助206、工本科责任人曹婷婷统计员助工专科责任人杨春华技术员助工专科责任人2.2安全技术措施：.基础工程：工程施工前安全技术交底：施工前，由项目、施工队负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，由单位工程技术员对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底，技术交底由技术负责人审批，并由安全员进行监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明，叫每个职工了解规章制度、施工程序和安全意识。进入现场人员必须正确戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者，职工罚款贰拾元，管理人员肆拾元。.钢筋制作与绑扎在进行钢筋制作和钢筋绑扎时，钢筋加工区设在生活区以北，工地技术员先组织207、本班组职工进行安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。抬运钢筋时，前后要相互照应配合，在基坑作业时，严禁施工人员向坑内扔钢筋，高处作业时，必须做好自我防护措施。如系好安全绳，带好安全帽。传递钢筋时，必须用手拿牢，下方工作人员严禁站立行走，使用钢筋机械严格遵守现场操作规程。下班后要拉闸上锁。.模板工程安全措施：.模板支撑作业，胶合板及支撑必须符合要求，不合格的材质不能使用。.现浇模板支撑间纵横不大于1m，支撑木柱、钢管柱详见设计计算（见模板工程施工方案）。.必须进行支模技术交底，顶柱加固纵横水平支撑，特殊情况，加剪刀撑。.支柱底部用材质较好垫木或其它优质材料，杜绝使用砖垫，208、设计高度小于4m时，可设一道或二道支撑，标高大于4m时，可根据实际情况设三道支撑，再高时，每2m增加一道支撑。.施工层荷载不大于2.5KN/m2。.楼梯支撑间距，设置两侧，纵向1m，并按交底进行安装。.模板拆除.拆除模板之前，必须由木工班长申请技术员同意拆除后，履行审批手续同意后，并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。.在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人。拆除过程中，不准留有剩余的模板，不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材料，防止伤人。拆除的材料应按指定地点堆放整齐稳固。209、模板的存放：名类模板必须存放整齐，清理干净，高度不得大于2m，分规格，有标牌，严禁在基坑临边处堆放模板。砼浇筑工程浇筑混凝土前，操作人员必须按照安全技术交底。并针对本工程操作面、机械设备和砼输送道路或者用塔机垂直吊运等不同情况进行交底布置，严禁违章作业。操作浇筑砼人员必须戴好安全帽并正确使用绝缘手套、胶靴等。对各种电气设备及漏电保护器进行测试，预防漏电现象，确保人员安全。泵送砼时，随时检查接口紧固情况，砼泵控制为红、绿灯，开关在施工层，由施工层人员根据进度进行控制，安全阀要定期检查灵敏度，管道的爬架固定牢固，使用前先进行装水试车。.墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现场技术人员必须认真向施210、工人员进行技术交底，墙体一次砌筑不得超过1.8m，脚手架上放置的材料不得超过2.0KN/m2。对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查，发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。.内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全人员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况，对外脚手架，脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经确定安全牢固后，再进行作业。严禁怕麻烦，图省事，饶幸心理施工等。如发现有违章操作者，严格按规定进行处罚。.屋面工程：屋面工程为卷材防水屋面，211、施工中应注意以下问题；对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作。操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。.操作时应注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。.存放卷材和其它防火材料，现场要严禁烟火，必须动火时，且应有干粉式防火器和制定安全防火管理制度。.屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆，屋面上有洞口时，应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆，设水平网。.雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，再继续进行工作，刮大风时，应停止作业。所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工。（9）安装工程：1搬运材料机具设备时，应小心谨慎，212、防止碰撞损坏材料机具和设备，同时注意人身安全，防止碰伤等。2刷油防腐现场严禁火源。操作时严禁吸烟等。熔化焊锡，工具要干燥，防止爆溅。3在屋面建筑边缘施工时，要防止物体坠落伤及下面的人、物。坡屋面，起脊屋面施工时，要系好安全带，以防人员滑落。4在女儿墙上用电锤打支架孔洞时，要两人操作，相互保护，必要时应搭设吊挂安全带的构架。5使用电、气焊作业时，应先检查周围是否有易燃物，并在作业现场配备灭火设备，电焊机应有可靠的漏电保护装置，氧气瓶和乙炔气瓶的放置应稳固，两瓶之间距离符合设计要求，中断施工时应断电和关闭气瓶阀门。6使用切割机时，首先要检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮213、磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。7套丝作业采用手动和电动套丝机械，套丝机油必须安放在铁皮托盘内，防止污染地面，加工完套丝完成后，应在铁皮托盘内将加工端所有附润滑油油滴控净，防止污染地面。8扫管穿线时要防止钢丝的弹力伤人，两人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手；脸部不要对准管口，防止污物、污水溅到脸上。9施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺挡，不得垫高使用。在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏。单面梯子与地面夹角以60-70为宜，人字梯要在距梯脚40-60cm处设拉绳，不得站在梯子最上层工作。(10).现场钢丝绳的选择本工程所使用的起重钢丝绳必须符合214、国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换。（11）暑雨季节施工：雨期施工时，应及时收听天气预报，并做好施工现场防洪排水措施，成立防汛领导小组，并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后，对施工现场的脚手架、临时用电线路进行检查，发现异常现象，及时进行处理。（12）冬季施工：及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的结冻现象。并做好防滑措施。(13).加强安全教育和宣传，在215、生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，确保经常性、平时性、季节性对职工进行安全思想教育并加强新工人进厂的三级教育，新工人必须经公司、项目、施工队进行理论考核合格后，进行实践学习达标方可上岗，并签订安全生产责任书，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高，确保职工在日常生产中，警钟长鸣，做到百忙不乱，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，发现隐患及时汇报。2.3、安全技术检查为控制在建工程生产过程中的危险因素，防止发生人身事故，项目部、施工队组成检查组，依据JGJ5999检查标准对该工程进行定期检查和经常性检查。对查出的隐患，立即按照“三定”216、的方针进行整改，每日由值班人员和安全人员进行监督检查，并作值班记录，对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时，随时积累安全管理经验和管理资料，以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施，不断提高安全管理水平。2.4安全防护：.基坑支护：基坑周围距基坑周边0.5m设防护栏杆，分两道0.6m、1.2m各一道，立杆间距2.5m,挂设密目网，设挡脚板。.安全网防护：本工程采用全封闭施工，以首层设固定低网，在施工层处设随升网，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后，验收检查合格后，办理签字手续。.安全帽：进入施工现场的职工必须正217、确戴好安全帽，系好帽带，才能操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。.安全带，现场架工作业人员以及在高处危险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低用，对进厂的安全防护用品，必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用。.临边安全防护：在高度低于80cm时，都进行防护，防护高度1.2m，按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如深基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆防地面1.2m，下杆距地面0.50.6m，预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施。.洞口防护作业，施工中，所留的洞口，都要设置防护栏杆，用木板或钢筋网218、遮盖或封闭安全网，电梯井口防护措施采用钢筋焊接，铁栅门高度1.2m-1.4m，宽度大于洞口尺寸各边15cm，井内设首层安全网，随着工作面的升高，不大于10m设增设一层固定网，或用木板在各层防护严密。.安全防护装置，本工程所用的各类机械如：塔吊、砼输送泵、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验，并由现场专业电工作详细记录。如出现失效，毁坏等，立即进行更换。(8)设备防护棚搭设： 钢筋制作场地、木工制作场地、砼砂浆搅拌场地搭设防护棚，防护棚采用定型组合钢架管，上铺两层木板及一层防雨布，高度300，前面镶贴标志。设备防护棚见下图：项目部安全保证体系项目经理：左东建施工负责人：孙江涛安全负责人：王219、开庆统计员：宋彩先 吴士香安全员：王开庆朱凤武材料员：刘杰房光涛质检员：鲁佃开焦见军技术员：原建伟胡尊孝班组长操作工人三、环保技术措施1、环保措施总则严格遵守国家有关环境保护法律规定，采取有措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。严禁从高处向下抛垃圾，对工作面及时清扫，并在工程外侧设密目网围档防止粉尘污染。施工现场沉淀池，不得将废水直接排入下水道内，垃圾集中堆放、清理、严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。噪音不扰民做到施工有效时间环保局规定为准。若有连续作业，向有关管理部门申请批准后方可施工；用密目网全封闭施工，使用机械尽量避开人们休息时间，并设防护棚防止噪声污220、染，取得周边居民的同意并签订协议书2 、环境目标和指标序号环境目标环境指标1噪声排放达标土石方施工(白天75dB，夜间55dB)，结构施工(白天70dB，夜间55dB)装修施工(白天65dB，夜间55dB)2现场无扬尘现场主要运输道路硬化率达到100%3生产生活污水达标排放污水经过过滤4使用环保型灭火器新购灭火器一律采用环保型灭火器5防止施工现场火灾、爆炸的发生施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围。6室环境气味排放达到民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)、室内装饰装修材料有害物质限量标准的规定7废弃物、垃圾分类回收、合理收集处理3、分项操作及各机具操作221、注意事项3.1、 挖掘机、装载机等施工机械3.1.1、 搞好维修保养，保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生的噪音。3.1.2、申报噪声批准手续，把噪声控制在国标规定范围内，尽量减少夜间施工。3.1.3、为减少对大气污染，必须使用无铅汽油和国家规定的10型柴油做燃料。3.1.4、对施工中产生的建筑垃圾，执行建筑、生活垃圾排放作业指导书和运输渣土作业指导书的规定。3.1.5、 防止油路漏泄，及时维修保养保证正常运转。3.2、 砼、砼振动器及砂浆搅拌机3.2.1、固定连接坚固，无松动、松旷现象，机械运转平衡，无异响；各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电、漏水现象。3.2.2、 机械管222、理员应经常检查机械运行情况，在进行维修保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，禁止将污染物倒入现场。3.2.3、应在搅拌机附近设置沉淀池，废水经沉淀方可排入市政管网域用于洒口除尘。应安装除出设备。3.2.4、 原料运输车辆不得超载，应将车槽帮和车轮污物冲洗干净，灰膏应呈半干燥状，不得在运输中滴水。各种运输车辆出入现场均不能连续三次鸣笛。3.2.5、 科学合理安排作业时间，尽量避免减少夜间作业，正确使用砼振动器，避免振动钢筋模板。3.2.6、 积极取得当地派出所和社区支持，因工序需求需夜间连续施工时除得到环保部门批准外，还应施工前向社区居民发布“给您们带来的不便致歉意”的公告。3.3、木工机械3.223、3.1、固定连接紧固，无松动，松旷现象，机械运转平稳，无异响；各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏电、漏水现象。3.3.2、 圆锯、刨子等刀具锋利。3.3.3、木工操作棚至少三面封闭。3.3.4、尽量远离居民区等环境敏感地区，尽可能安排在非敏感时段工作。3.3.5、遵守相关操作规程不得野蛮施工。3.4、钢模板施工3.4.1、运至现场后，应使用起得机提升至指定地点。如人工摆放，应轻拿轻放，严禁野蛮卸车，应将噪声降低到最低限度。3.4.2、 钢模板组装时，打钉销，整理模板均应从轻用力。3.4.3、 拆除时，严禁从高处往下抛掷模板。3.4.4、使用脱模剂时，防止汇漏，其容器和涂涮具应妥善保管不得224、乱场。3.5、钢筋工程3.5.1、运输钢筋车辆，应遵守环境部门的有关规定。清洗、清扫工具如铁刷子、扫帚溶器等应配备齐全。3.5.2、钢筋堆放场地应硬化、分规格排列，采取防雨措施，并加标识及时派人清扫，防止铁锈随水污染环境。3.5.3、钢筋加工区应及时清扫铁锈，加工时应轻拿轻放，严禁随意乱放，废弃钢筋头应及时清理至指定地点。3.5.4、钢筋焊接时对焊机周围铁屑应及时清理。堆放到指定地点。应随时检查对焊机冷却系统防止水流失。钢筋绑扎时铁丝、工具不得乱扔乱放，须存放在指定地点。砼垫块堆放在指定地点，严禁乱扔乱放。3.5.5、钢筋悬空绑扎时，必须搭设脚手架和马道；绑扎拉筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨225、架上、下，必须搭设操作平台。3.6、 装卸吊运工作、塔吊安全管理：塔吊的安装与拆卸本工程使用QTZ630塔机1台，QTZ800塔机1台,QT315塔机1台，塔机基础依照技术说明书进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。.1、安装前，对塔机基础进行验收，塔机部件、各限位等进行全面检查，确定良好后，方准作业。.2、作业前，根据安装方案，技术交底进行，在塔吊周围设置警戒区，设专人指挥、看护，严禁非工种人员入内。.3、作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班，违章操作，杜绝违章指挥，严格按照方案顺序进行，安装完毕后，进行检查验收，合格后，办理移交签字手续。.4、在使用期间，本单位严格加强管理、严226、格对操作人员培训管理，工作前，先进行空载试验，并检查各种限位器、附墙装置、电气等是否存在问题，确认良好后，方准同塔吊指挥人员密切配合，并按照“十不吊”操作规定。杜绝超重、斜吊酒后上班等各种不良操作行为，并做好工作记录。由于塔吊在平面布置上有交叉重叠，操作过程中将采取以下防撞措施： 首先做好塔吊位置的选择，塔吊位置应使塔吊臂不得碰撞另外一台塔吊塔身，而且塔吊前臂前端与另外一台塔吊塔身水平直线距离应大于2m。其次在安装高度方面，应将彼此相邻的两台塔吊安装高度错开2m或4m。每台塔吊端部设置明显的标识。.5、在拆卸期间，本单位依据租赁公司专业拆装队伍的拆除方案进行配合，在拆除作业区，设专人看护和防护227、警示协助拆除队伍做好安全工作。.6、加强对塔机吊司机和塔吊指挥者教育，要求严格按照规定和项目制定的方案操作，明确自己的责任，思想集中认真对待每一项工作，确保施工安全。、人货电梯的安装与拆卸本工程在安装外用电梯时，该项按装工作由租赁公司专业安装队伍进行施工。我们使用单位积极配合安装队伍的安全工作，依据安装方案时行施工：.1、首先依据安装方案、技术交底和安装说明书进行安装。安装和拆卸设专人统一指挥，熟悉图纸、安装程序及各架体检查要点。.2、装上两节分柱后，要在两个方向调整垂直度，把梯笼就位。.3、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度内，做上下运行试验。.4、228、随立柱的接高，必须按说明书进行附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，不得超过说明书规定。.5、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮，其下端与华衡重用卡子固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于3m。.6、安装完毕后，进行整体运行调试，试验合格后，办理签字移交手续，方可进行使用。拆卸：在拆除平衡重之前，必须对升降机全面检查，确认正常后，方可拆除。a.拆卸的顺序：先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。b.梯笼升至接近柱顶处，拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。c.229、安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。d.安装和拆除人员必须持证上岗，正确好安全帽，安全带，严禁酒后上班，违章作业，遵守操作规定。、安全注意事项.1、安装、拆除、使用必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。.2、每班首次运行必须进行空载及满载试运行，对各种限位器进行检查发现隐患，及时排除。.3、电梯未切断总电源开关前，司机不能离开工作岗位，工作完毕后，切断电源，锁好闸箱和梯门。.4、风力在六级以上，应停止工作，将梯笼降到底层。.5、各层的通道口，接料平台，应安装安全门、防护栏杆和立网等。、抓好对塔吊、施工电梯等大型垂直运输机构的管230、理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”塔吊不准带病作业，“三保障”、“四限位”必须齐全有效，起吊重物时不得拖吊超载起吊，离地3米暂停超升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。、水电工程施工:所用管件管材,分类堆放,做好标记,施工完剩下的废料不得随便处理,不得燃烧;使用工具如切割机、电锤等在使用是专人操作,严防噪音扰民.4、施工现场环保措施4.1、 施工、生活废水4.1.1、施工废水源：降水产生；养护产生；搅拌机清洗产生；浸砖产生；生活废水源；员工洗涮用水产生、厕所用水产生；办公室清扫洗刷用水产生。4.1.2、工地231、负责人组织环保员编制施工现场废水排放方案，应包括：排水沟或排水管道平面布置图；计算并按计划工程和水量选定管径。4.1.3、尽可能有效利用降水资源，循环利用。4.1.4、 红砖堆放应集中且场地应硬化，并设排水沟。4.1.5、节约用水，防止滴流、线流，杜绝长流水。4.1.6、 厕所设化粪池，设专人定期冲刷。4.1.7、 生活区设洗刷用水管、水池，不允许任何人随处洗刷喷洒。4.2、生产、生活污水达标排放现场搅拌站处设置沉淀池，污水经沉淀处理后再排放市政管网，沉淀池做法如图：食堂设置隔油池，刷锅水经隔油池作油水分离处置后排入市政管理，浮油清理后，由食堂管理员委托专业单位或个人回收。浴室用水经铁箅子过滤232、流入市政管网。铁箅子处应指定专人每天定时清理。浴室管道由浴室管理人定期检查，发现损坏及漏水部位要及时更换修理。隔油池做法如图： 厕所设化粪池，设专人定期冲刷。化粪池内的生活垃圾由环卫部门统一处理，化粪池做法如下图：4.3、建筑、生活垃圾4.3.1、建筑垃圾及生活垃圾应分类堆放，做好记录、标识。4.3.2、生活垃圾专人管理和处置，禁止任何人随地抛弃垃圾。4.3.3、 工地建立临时水冲式厕所，实行化粪池存贮，管道排放。4.4、防火防爆4.4.1、所有办公区、施工区、施工现场生活区均为防爆区。4.4.2、 易燃易爆品分类存放。4.4.3、设消防设施，专人管理并逐项登记造册。4.4.4、 消防设施不得233、随意乱动，其周围不得存放，堆置杂物。保持消防通道畅通。4.4.5、 灭火器必须放在消防箱内，有119报警标识，放置在取用方便的地方。4.4.6、灭火器必须按时、定期到生产厂家充药，以保持有效期。4.5、 工地茶水炉4.5.1、材料员负责采购，保管燃料。4.5.2、 严禁烧木屑、刨花、木头、木材。严禁用废油棉纱作引燃品。4.6、办公区域废弃物品4.6.1、办公用品应避免浪费，最大限弃地减少办公区域弃物品产生。4.6.2、 对一般废弃物品要集中存放，日积月清。4.6.3、 严禁任何人在任何地方焚烧办公生活废弃物。4.7、 现场急救4.7.1、 发现有人触电时，应首先拉电闸断电或用方木、木板等不导电234、材料，将触电人与接触部位分开然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。4.7.2、发现有食物中毒时及时向工地负责人报告，拨打急救电话：120发现有人煤气中毒，要迅速打开门窗，使空气流通并将中毒者保暖抬到室外，施行现场急救并及时送往医院。4.7.4、 当现场有火险发生时，不要惊慌，应进行有计划有步骤的紧急疏散，并立即取出灭火器或接通水源扑救，火势较大时，现场无力扑救是，立即拨打119报警。5、室内装饰装修环保措施装饰装修施工时严格按规范选用低圬染、低毒性的装饰装修材料。对室内环境污染控制在要求范围内，进厂前进行检测实验，检验合格方可使用。施工中保证室内通风良好，施工人员佩带必要的防护用235、品。施工完成后继续保持室内空气流通。正式使用前保证房间空置一段时间，室内装饰装修应付合表1的技术要求，工程完工7天以后，工程交付使用前进行室内环境质量验收，按规范规定，本工程装饰装修后室内环境污染浓度限制应符合表2的要求。项目限量值挥发性有机化合物(VOC)(g/L)200游历甲醛0.1重金属可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60表二室内装饰装修后环境污染物浓度限值室内环境污染物浓度限制氡（Bq/m ）400甲醛（mg/m ）0.12苯（mg/m ）0.09氨（mg/m0.5总挥发性有机物TVOC（Bq/m0.66、制定安全教育制度6.1、为每一个职工建立一份职工教育档案，记录职工接236、受培训教育的档案材料6.2、工地每月对职工进行不少于4次安全教育，主要是教育企业的安全生产规章制度和其工程的安全操作规程和安全用电常识等。6.3、对入场新工人上岗前及时进行多次安全教育，并且不少于15课时，开工前对全体职工、管理人员进行安全教育及安全技术交底。6.4、各班组每周一次对本工种组织学习一次。学习本工程的安全操作规程、安全卫生，本工种的使用机械设备性能，安全防护装置的使用和个人防护用品使用等。6.5、做好内业资料管理、内容齐全、表格规范、归档有序、有专人管理和保管。第八章、施工进度计划及保证措施、施工进度计划本工程开工日期为2007年5月31日，计划竣工日期为2008年11月1日，工237、期为520日历日。具体进度计划见施工进度计划双代号网络图。、工期保证措施合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案，保证整个工作面上满负荷进行。结构施工进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业。每个工种采用两班制的施工方法，保证作业连续进行，且主体施工到十层后立即进行结构验收，以便于及时插入装修施工。第九章、施工资源计划为了确保工程质量和工程进度，我部结合以往的施工经验和现行施工劳动定额，根据不同阶段工程量的大小将该工程分为基础结构施工、主体结构施工和装修及安装工程四个阶段。按照施工四阶段组织土建、水、电施工劳动力安排。劳动力计划见附表。由于本工程材料用量大，采用召标方式确定供应商。第十章、施238、工准备一、人员准备工程开工前，项目部组建管理机构，成立生产、技术、安全、材料、统计五大管理机构，并确定各岗位职责分工。组建2个瓦工班组，两个钢筋班、两个木工班。少数工种、架工、电工、机械操作工详见劳动力需用量计划表。二、施工技术准备1、施工进度控制措施：由项目部统一安排、协调，增加人力、物力、机械等，确保施工工期进度按预定目标完成。2、质量控制措施：成立质量领导小组，加强过程控制。3、施工成本控制措施3.1、工程开工前，制定成本实施，组织、核算、分析、跟踪目标，根据相关定额和取费标准编制预算成本，在其基础上，根据施工组织设计，按人工费，材料费、机械费、及其他的直接费和管理费等建立计划成本，通过239、实际成本的事先控制，材料费用的控制，过程中的支出控制分析，不断实现计划成本，使成本控制不断完善、健全、实现的经济效益。3.2、建立成本管理小组，随时检查现场的各阶段状况、及时作出整改意见更好地为现场服务。3.3、建立健全岗位责任制。各负其责地编制合理施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较，优化选择成本合理、确保质量的施工方案。3.4、正确执行劳动定额，严格实行限额领料制度，实行计量工资制，工程施工前应先下发任务单，提取材料用料表，并严格遵照执行。班组工具实行领料手册，严格签字，并每月进行核算一次，对多领、超领者进行处罚，节约者进行奖励。并加强工具机械管理，包干使用。做到任务明确，责任到人，240、并及时组织核算总结。3.5、加强技术管理，加强过程控制和认真交底、杜绝返工，减少浪费、损失，采用先进技术和工艺提高材料利用率，注意现场材料的节约与综合利用，制定一整套的材料发放管理制度，加强材料管理工作：、对于现场材料进行随时清理、落地灰随时打扫过筛，现场不得有砖头、钢筋头、铁丝等。、木工模板必须随时清理、分规格堆放、扣件、加固件、支撑等应分类堆放到指定地点，并堆放整齐。、钢筋现场清洁：钢筋的切割长度认真调配，使余料均能使用到工程中。钢筋头、成品、半成品及未加工钢材应分规格分别堆放，完工后，不得有剩余钢筋头、箍筋等。、架杆、扎梁应堆放整齐，扣件及时入库，不得乱丢乱放。、机电班操作场地清洁，所用241、材料及时清理、保养、维修；振动机械、照明灯具应随用、随安、随撤。3.6、外包工程利用合同手段实现施工任务和降底消耗承包。3.7、合理使用机械，加强机械周材的维修，保养、增加周材周转次数，合理安排工序，避免待料窝工。3.8、加强现场文明建设，对现场的各项材料必须统一堆放并及时回收、保养。4、做好工程技术交底工作：组织有关人员认真学习图纸、图纸会审、设计变更学习规范、规程和标准。认真研究施工方案，制定措施制定成交参照有关国家工艺标准。在每个分部分项工程开始施工之间，组织有关班组长召开现场交底，要不耐其烦地向班组长说明白。以书面交底、口头交底和现场交底逐级进行贯彻和施工的要求，要做到如下几条；4.1242、组织每个学习技术交底，做到每个技术员都对分项工程的操作工艺、质量标准和应注意的问题非常熟悉。4.2、现场跟踪检查，及时发现问题、整改问题，对不明白的工人要重复交底，直至其明白为止。4.3、组织班组长进行质量检查，检查交底落情况，对不认真执行交底者采取罚款措施。4.4、对反馈交底的信息有不正确的或不清楚的地方，必须及时更改。（三）、施工物资准备1、根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点。2、按照计划组织施工机具进场，做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。（四）243、施工现场准备清除现场障碍物，实现“四通一平”。建立现场测量控制网，并做好检验校正仪器，校验轴线桩与水准点，制定测量放线方案等工作，测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线，以保证定位的准确度。建造各项临时设施和施工设施。详见施工现场总平面布置图。施工现场硬化情况为基坑东侧场地用C20素砼150mm厚。现场基坑南侧为混凝土输送泵及砂、砖等材料的主要运输施工道路，做法为场地素土夯实，浇筑180厚C25砼，平板振实。第十一章、施工平面布置图详见附录：xx还建K区工程平面布置图。第十二章、施工现场临时用水、临时用电施工组织设计1.供水现场用水量计算:1)现场临时供水主要包括工程用水、机械用水、现场244、生活用水、生活区生活用水、消防用水等。2)现场临时用水量计算(1)施工现场用水量计算查施工手册施工用水定额:N1取400L/m3,K1取1.15,K2取1.5，Q1取50m3/日，将以上各数值代入施工工程用水量计算公式：q1=K1Q1N1K2/（83600）=1.15504001.5/（83600）=1.2 L/Sq1：施工工程用水量（L/S）；k1：未预见的施工用水系数；取1.15Q1：每日计划完成工程量（m3/日）；N1：施工用水定额，浇注砼全部用水；K2：现场施工用水不均衡系数。取1.5(2)施工机械用水量计算：按下式计算：q2K1Q2N2K3/（83600）其中：K1取1.15；Q2取245、6；N2取800；K3取2.0。得：q21.151012002/（83600）0.96q2：机械用水量（L/S）；k1：未预见的施工用水系数；取1.15Q1：同种机械台数（台）；N1：施工机械台班用水定额；K3：施工用水不均衡系数。取2施工现场生活用水量计算 查施工手册，取40L/人，K4取14，P1取400人，N3取60L/人，将以上各数值代入施工现场生活用水量计算公式：q3=P1N3K4/（t83600） =400601.4/（283600） =0.58L/Sq3:现场施工生活用水量；P1: 施工现场高峰期昼夜人数；N3: 施工现场生活用水定额；K4:施工现场生活用水不均衡系数；t:每日工246、作班数。(4)生活区生活用水量计算因施工现场生活区工人数按150人计算：q4P2N4K5/(24*3600)=.052q4:生活区生活用水P2：生活区居民人数N4:生活区昼夜全部用水定额，取120K5:生活区用水不均衡系数，取2.5(5)消防用水量计算本工程施工现场占地约4000m,查施工手册q5取10 L/S。(6)总用水量计算Q=q1+q2+q3+q4=1.2+0.96+0.58+0.52=3.26L/Sq5故取Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)=11.63L/S(7)管径计算 V取1.5m/s供水管径：d=4Q/(.v.1000)1/2=411.63/(3.141.51000)1247、/2=0.1m管径应取100，因施工现场水源管径较小，满足不了施工需要，故采用DN32供水管引入施工现场，为满足施工用水及现场消防用水需要，现场设一个直径2.0米，高为2.8米铁制（铁皮厚6mm）压力水箱。内设扬程为50m的水泵以满足楼层施工用水及消防用水。2、供电2.1、线路敷设方式及技术措施要求：a.本工程设630箱式变压器一台位于施工现场东侧，共设5个分盘，其余施工现场的配电线路，均采用地下埋地敷设。b.电缆穿过建筑物，构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2m的高度，地下0.2m，必须加设防护套管，埋地深度为600mm，并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒必248、须防水，接头要用锡焊焊牢，缠防水胶带绝缘胶布，以防机械损害，并远离易燃物品场所；c.对高层处配电线路，应把电缆敷设在墙面上，每一楼层应设固定点一处，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面不小于1800mm，主电源敷设不低于2500mm。2.2、配电系统设置：a.采用TNS系统，三级配电，两级保护，三相五线制，b.为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱距用电设备不大于3m，即在总电箱和末分箱调协重复接地不大于10，以及井架塔吊设防雷接地，接地电阻不大于30。重复接地：在总配电箱249、分配电箱设置重复接地，用2500mm长L505角铁打入地下0.8mm，塔吊、提升机防雷用16mm2铜芯线与接地体卡牢。并测试验收合格后方可投入使用，每月测试一次。2.3、漏电保护器：a.二级保护，在总配电箱和控制箱都必须设灵敏的漏电保护器，漏电保护器动作电流小于或等于30MA，漏电动作时间小于0.1S，且定期每周检测，安装后进行调试并作记录；b.照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接，室外灯具不能低于3m,室内灯具距地不能低于2.4m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。c.照明系统采用36V低压照明，严禁使用36V以上电压；d.施工现场机具必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”制，250、确保安全用电；2.4、安全用电管理制度a.建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。b.每月进行定期检查一次和不定期的经常检查，健全班组机械设备检修规程，并及时消除设备缺陷，详细真实填写电工巡逻维修记录。c.加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。2.5、电器防火：a.加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。b.对使用的配电室总箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品，配电箱内要保持清洁、干燥。c.对仓库、木工车251、间加强管理，严禁在防火区出现大灯泡照明灯。d.合理配置整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。加强设备相间和相地间绝缘，防止闪烁，合理配置防雷装置。2.6、用电设备维修管理：对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护，对安装的设备必须验收签字，方准使用，严禁非工种人员安装、拆除或维修。2.7、电器作业人员安全责任制：a.电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位，严禁酒后上班和违章操作。b.杜绝上层领导的违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生。c.电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线路和各控252、制开关控制的机械设备。2.8、施工中用电检测记录：a.做好施工现场临时用电和各类机械设备的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行检测记录一次。b.对漏电保护器每星期进行检测一次，对塔吊、外用电梯做好防雷测试，检测记录详见检测验收表。c.工地由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用。2.9、避雷接地：施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备。施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，都要与接地钢筋连接。应随253、时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m，接地电阻值不大于30欧姆。塔吊顶端及大臂顶端，外用电梯顶端必须安装避雷针，并将外用电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻漏导电流濒放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。接地做法见附图所示，每台塔吊的避雷装置要设两组，呈对角状位置，脚手架避雷装置设在四角位置。.避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试，接地电阻不得大于30欧姆，每月测试一次。3、施工用电量计算：3.254、1、施工现场用电系统图：临时用电配电系统图2、施工动力用电机械表施 工 机 具 需 要 量 计 划序施工机具名称型号需要量（台）总功率（KW）1输 送 泵HBT-602652塔 吊QT8001453塔 吊QT6301404塔 吊QT315120.55轮 锯MJ114266砂浆搅拌机4127平 面 刨MB524268弯 曲 机GW40-1269切 断 机QJ40-12610套丝机4411闪光对焊机14512客货电梯26013电焊机BX3-300-226014调直机21115台 钻11.516打夯机2317镝 灯2718碘钨灯202019振 动 棒101520振动平板34.521磨光机103022255、水泵408823室内照明2020合计功率575.53.3、估算施工用电总容量，选择配电变压器施工现场所用动力设备的总功率为 P1.10.6528.5200.6+27345.3KWP0KP/COS1.4345.3483.42KVA变压器为630KVA型，满足施工要求。根据施工现场临时设施需要，在K1#、K2#东侧分别设置1号总电盘和2号总电盘。1号总电盘配电线路分三路，在总配电盘上分别由总刀闸进行控制，1-1分盘放在K1楼北侧，1-2分盘放在K1楼西南恻，1-3分盘放置在K1楼动南恻，2-1分盘放置在K2楼西南恻，2-2分盘放置在生活区西恻。 3.4、配电导线截面的选择 按机械强度选择：因本工程256、主电缆及各线路均采取埋地敷设方式，为从安全、角度考虑，故室内采取2.5mm2的铜芯塑料照明线，室外采用6mm2的铜芯橡胶照明线，用于移动的生产用电设备，振动器、电焊机分别采用横截面积为6mm2和10 mm2的铜芯橡胶线。按导线的允许电流选择(1)、总配电盘1号总配电盘P总= P1.10.6252.3200.6+27190.38KW总用电机械大于10台，考虑到各用电机械不同时使用，可选用K=0.6，COS=0.75 电源进线导线截面选择：I线= KP / UCOS=0.6190.381000/ 3800.75=230A查表知：选用截面为350+216的铜芯橡皮电缆，该电缆共30m。2号总配电盘P257、总= P1.10.6145200.6+27126KW总用电机械大于10台，考虑到各用电机械不同时使用，可选用K=0.6，COS=0.75 电源进线导线截面选择：I线= KP / UCOS=0.61261000/ 3800.75=153A查表知：选用截面为335+216的铜芯橡皮电缆，该电缆共80m分配电盘1-1分配电盘2支路I线=KP1/ UCOS =0.75（32.5+30+6+6+1.5）1000/ 3800.75=115.47A依据允许电流选用截面为325+216的铜芯橡皮电缆，埋地设置。分盘到混凝土输送泵 I线=KP1/ UCOS =0.7532.51000/ 3800.75=58.5258、A按允许电压降选用导线为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到客货电梯I线=KP1/ UCOS =0.7530 1000/ 3800.75=45.6A按允许电压降选用导线为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到电焊机I线=KP1/ UCOS =0.7530 1000/ 3800.75=45.6A按允许电压降选用导线为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到平板振动器、振动棒导线为6mm2的BX型铜芯橡皮线。1-2分配电盘2支路I线I线=KP1/ UCOS =0.75（32.5+20.5+30+11.5）1000/ 3800.75=172.65A依据允许电流选用截面为335+216的铜芯橡皮电缆，埋地设置。分盘到塔259、吊QT315 I线=KP1/ UCOS =0.7520.51000/ 3800.75=31.2A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到客货电梯I线=KP1/ UCOS =0.7530 1000/ 3800.75=45.6A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到混凝土输送泵 I线=KP1/ UCOS =0.7532.51000/ 3800.75=49.4A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到钢筋加工机械选用导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。分盘到各楼层电器选用导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。1-3分配电盘3支路I线=KP1/ UCOS =0.7260、5(45 +19.8+8+9) 1000/ 3800.75=124.3A依据允许电流选用截面为325+216的铜芯橡皮电缆，埋地设置。分配电盘至塔吊QT800 I线=KP1/ UCOS =0.7451000/ 3800.75=68.4 A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分配电盘至砂浆搅拌机I线=KP1/ UCOS =0.79 1000/ 3800.75=12.8A分盘到平面刨、台钻选用4mm2的铜芯橡皮电线。分盘到水泵选用6mm2的铜芯橡皮电线分盘到轮距选用6mm2的铜芯橡皮电线。 2-1分配电盘4支路I线=KP1/ UCOS =0.75(40 +6+30+10) 1000/ 261、3800.75=130.7A依据允许电流选用截面为325+216的铜芯橡皮电缆，埋地设置。分盘到塔吊QT630 I线=KP1/ UCOS =0.75401000/ 3800.75=60.8A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到客货电梯I线=KP1/ UCOS =0.7530 1000/ 3800.75=45.6A按允许电压降选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆。分盘到平面刨、台钻选用4mm2的铜芯橡皮电线。分盘到各楼层电器10mm2的铜芯橡皮电线。2-2号分配电盘3支路依据允许电流选择导线截面K取1 I线=KP1/ UCOS =1(26 +6+27) 1000/ 3800.75262、=119.5A依据允许电流选用截面为310+2的铜芯橡皮电缆，埋地设置。分盘到生活区10mm2的铜芯橡皮电线分盘到办公区10mm2的铜芯橡皮电线分盘到照明10mm2的铜芯橡皮电线。第十三章、质量通病防治措施质量通病防治措施见专项方案第十四章、统计技术应用序号统计技术名称使 用 部 位日期责任人1随机抽样法原材料检验、工程质量检验施工全过程刘杰、鲁佃开2因果图QC施工全过程原建伟3排列图QC施工全过程鲁佃开4对策表QC施工全过程陈浩5网络图施工组织设计施工全过程孙江涛、6假定检验评定10组以上砼试块强度等级施工全过程陈浩第十五章、文明施工管理一、现场围挡本工程位于沂蒙路以西，在施工现场划分施工区263、生活区、加工区和办公四个区域，现场东西北三面设立围挡,西面入口设8米宽电动门,北面路口设10米宽电动门.二、封闭管理在现场东大门南侧设集团标志。在门口设门卫并制定制度，凡外来人员进出入施工现场，由保卫人员进行监督检查，并履行签字手续。现场管理人员及职工佩戴工作卡，三、施工场地：保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾。施工场地全部进行硬化，并保持场容场貌整洁，料场全部硬化（C25混凝土，厚为200mm），其施工场地排水良好：现场排水，通过专用排水沟，先进入施工现场沉淀池、滤油池、化粪池，再排入市政下水道，施工现场每天由卫生值264、日小组进行洒水清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。在办公区设有绿化带，进行绿化、美化，栽植各种花草树木，使职工有一个良好的办公、施工、生活环境。四、材料堆放建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。（一）、材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对木材、钢筋、砂子、石子、白灰膏、模板、架杆、扣件、密目网、平网、现场各种废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对实验或检验合格的材料，用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混淆使用，造成质量安全事故。（二）、对易燃易爆有毒物品，应单独分类按照产品说明要求进行存放，采取措施，标识明确265、。（三）、施工场地，应做到工完料尽，随时清理干净。五、现场住宿（一）、本工地现场狭窄，而且施工工人绝大多数为本地工人，施工现场不单独设置宿舍，少数工人住在一公司职工宿舍。（二）、职工宿舍设置20.9m规格的单人上下双层床。人均居住面积为2平方米，并建立宿舍用电及卫生管理制度，专人负责，保持宿舍卫生整洁。如下图所示：（三）、职工宿舍内每室设室长一名，负责本宿舍公共财产管理、卫生管理及各项规章制度的落实实施。（四）、建立宿舍轮流值日制度，值班人员认真负责，搞好个人卫生，对衣物、餐具等生活用品摆放整齐，室内保持通风干燥整洁，环境卫生分片负责到人。（五）、宿舍职工自觉遵守作息时间，互相团结文明礼貌谦让266、和睦，不准在宿舍内赌博、打架斗殴酗酒闹事。（六）、爱护公物。严禁使用长明灯、大灯泡及电炉，私拉电线等。对外来人员未经领导同意不得留宿，作好“四防”工作。定期检查发现问题及时解决并作好记录。六、现场防火建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。划分重点防火区：仓库、机电区、木工加工区、职工生活区（一）、成立安全防火及检查领导小组组长：左东建副组长：孙江涛组员： 王开庆 陈浩 刘杰 原建伟 宋彩先 刘培军 （二）、建立义务消防队队长：孙江涛队员：王开庆 陈浩 刘杰（三）、在施工现场划分防火区，如：木工车间、仓库、钳工车间、办公室，都配制灭火器材，挂设消防管理制度，267、设置干粉式灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等，氧气瓶、乙炔瓶间安全距离5m，距明火作业区距离要大于10m。对易燃物品，分类堆放，经常由专人检查，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。（四）、建立动火审批手续和动火监护制度，统一到总公司武装保卫部申请动火，执行审批手续，以确保施工现场防火安全。七、施工现场用电施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电，施工现场设置保证安全要求的夜间照明。八、机电操作施工机械按照施工总平布置图规定的位置外，线路设置、机械进场经过安全检查，经检查合格后方准268、使用，施工机械操作人员建立组责任制，并按规定持证上岗，禁止无证人员操作。九、治安综合治理做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围墙，非施工人员不得擅自进入施工现场。建立治安保卫制度，并做到分工明确，具体事务由工程负责人负责并经常组织检查落实。现场设治安保卫科，并设经警人员四名，负责施工现场的治安保卫工作，杜绝丢失、偷盗现象的发生。十、施工现场标牌在办公区划围墙西侧悬挂企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、施工平面布置图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，设置安全生产日历牌、入场须知牌、无质量通病警示牌及宣传栏、黑板报等；施工现场悬挂安全标语269、和警戒标志。十一 、生活设施（一）、食堂：一公司职工公寓内设置职工食堂，施工现场西南侧设职工食堂，四周平整整洁；食堂设排气扇两处，通风排气 良好，设置下水道，排放畅通，做到现场无积水；食堂内墙面采用白色釉面砖镶贴，地面镶贴黄色地板砖，做到卫生整洁。（二）、厕所：一公司职工公寓及施工现场设有水冲式厕所，墙面镶贴釉面砖地面镶贴防滑地板砖，设纱门、纱网，做好防蝇工作。（三）、饮用水符合国家卫生标准，保证施工现场的生产生活用水质量；施工现场设茶水炉，施工现场生活区处设置饮水点，保温饮水桶，加盖上锁，防止污染，所有施工人员配发快餐杯一个，严禁使用一个饮水器具喝生水（四）、食堂符合国家规定的饮食卫生标准，270、及时办好卫生许可证，炊事人员上岗前穿戴工作服、帽，保持好个人卫生，炊事人员和卫生管理人员每年进行一次身体健康检查，持健康证上岗。生、熟食品分开存放，并设有标记，设防蝇纱罩，食堂门口设挡鼠板，食堂所用餐具放置整齐，按卫生要求及时消毒。（五）、在本工程西南角职工食堂处设置职工餐厅，面积100平方米供职工就餐，职工上下班时间错开半小时，使餐时间错开，以免人员过多，在餐厅一角设生活垃圾桶，由苑朝海负责管理，饭后及时清理。 十二、保健急救在办公区设保健室，保健箱内设急救药品（如：夹板、包扎带简单的急救器材）、担架等。制定各类受伤人员急救措施。如发生事故及时组织抢救，并报告上级，保护好现场。定期对施工现场271、职工进行经常性、季节性卫生防病宣传教育，提高职工卫生保健意识；十三、社区服务（一）、严格遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。（二）、严禁从高处向下抛垃圾，对工作面及时清扫，并在在建工程外侧设密目网进行围挡，防止粉尘污染。（三）、施工现场设化粪池、沉淀池，不得将废水直接排入下水道内，施工中产生的泥浆和废水必须经沉淀方可排放，垃圾集中堆放入垃圾箱，定时清理，施工中不随意抛掷建筑材料、残土和其他杂物。严禁将有毒有害物作土方回填。（四）、噪音不扰民，做到施工有效时间根据环保局规定为准，若有连续作业，向有关管理部门申请批准后方可272、施工，用密目网全封闭施工；使用机械尽量避开人们休息时间，并设防护棚防止噪声污染，取得周边居民的同意并签订协议书。第十六章、技术经济指标一、施工工期合同施工工期为520天，计划如期完成。二、施工总成本和利润计划机械利用率85。材料节约指标达到公司指标。三、施工质量单位工程质量等级为合格。四、施工安全无死亡率和重伤率，轻伤率在千分之五以内，经济损失率在万分之一之内。五、施工效率采用PC220挖掘机挖土和自卸汽车运土，预拌商品混凝土的泵送工艺，大模板施工工艺，垂直运输能力的加强，粗钢筋机械连接技术等新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，降低工人的劳动强度，提高工程的施工效率15以上。分段验收内容责任273、人一览表序号验收内容验收时间责任人1现场围挡孙江涛2车辆清洗站孙江涛3临时用电孙江涛4隔油池孙江涛5沉淀池孙江涛6消防设施孙江涛7废弃物存放设施孙江涛8木工防护棚2007.9.10孙江涛9卷扬机防护棚2007.9.10孙江涛10砂浆机防护棚2007.11.20孙江涛11砼泵送防护棚2007.11.10孙江涛12电梯井、道门防护2007.10.10孙江涛13安全防护网2007.10.10孙江涛建筑材料需要量计划序号材料名称规格需要量需用时间20072008单位数量10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1商砼C15m2402402商砼C30S8m48354835 3商砼C35274、S8m8035454商砼C30m121893000200030001200170012898955商砼C35m8140416钢材T22103003003003003003002002107多孔砖17811590千块24050505050408卷材防水SBSm36303630TSm32301000100061561510砂m540040050050050050050050050050040050010011水泥T14005050255010020020020010020010010012木材m300200505013加气砼砌块600x200x240m5004012012012010014GRC板275、m42301400140014003015聚胺酯保温m28500135001500016地板砖m30001400160017内墙砖m32002500210018憎水珍珠岩板m220010001200材料需要计划表（水电）序号材料名称规格单位数量进场时间1桥架400*100245根据施工现场需用随时进场,用量比较大的可分批进场2桥架200*1006573钢管DN1538954钢管DN2059865钢管DN2525896铜芯线BV-2.5mm2m686957铜芯线BV-4mm2m992688铜芯线BV-6mm2m65679铜芯线BV-10mm2m854210荧光灯个138911诱导灯个16512安276、全出口灯个6513白炽灯个216014插座箱个3815照明配电箱个18616双联暗装插座个236417暗装三相插座个66918暗装单相插座个165419暗装三极开关个13820暗装双极开关个31521暗装单极开关个123521暗装单极开关个123522双控开关个162023PVC穿线管DN16米65681根据施工现场需用随时进场,用量比较大的可分批进场24PVC穿线管DN20米465825PVC穿线管DN25米665426PVC穿线管DN32米198627动力线YJV4*25+1*16米36528动力线YJV4*35+1*16米42829动力线YJV5*10米125430动力线BV3*25+1277、*16米46231动力线YJV4*185米65232动力线YJV4*95+1*50米42833镀锌带铁40*4米32634镀锌圆钢10米24835接线盒100*100只165936接线盒86*86只7589材料需要计划表（水电）序号材料名称规格单位数量需用时间1PP-R管DN20802684根据施工现场需用随时进场,量比较大的可分批进场2柔性铸铁管DN7020026383塑料排水管DN501603614衬塑铝合金管DN15-503685水嘴DN15个1896法兰阀门DN70个127螺纹阀门DN50个248螺纹阀门DN40个129洗脸盆套18010蹲式大便器套6811坐式大便器套18912立式小278、便器套6813地漏DN75个16514拖布池个18015清扫口DN150个8416清扫口DN100个2617延时冲洗阀DN25个25718施工机具需要量计划表序号施工机具名称型号规格需要量进场时间退场时间1塔 吊QT31512007.102008.72塔 吊QT63012007.102008.073塔 吊QT80012007.102008.074砼输送泵HBT6022007.122008.075汽车泵22007102007.126人货两用电梯22008.022008.097砂浆搅拌机W2003.542007.102008.088卷扬机DKIA5.522008.022008.099切断机QS40279、15.522007.092008.0510弯曲机WJS403.022007.092008.0511电焊机B*3-300-223.422007.092008.0512平面刨MB503A1.022007.082008.0913轮锯MJ1141.022007.092008.0914平板振动器ZB111.142007.092008.0915振捣棒ZX701.1102007.072008.1016切割机22007.072008.1017砂轮机22007.072008.1018挖土机PC22022007.062007.0919套丝机42007.092007.0520磨光机102007.072008.102280、1配电盘只42007.062008.1022分配电箱只22007.062008.1023其它小型工具若干施工机具需要量计划表(水电)序号设备名称单位规格数量进厂1电焊机台30-50KW62切割机台2.2KW63台钻台1324电锤个Z1C-3845套丝机台750W26电闸箱个67气割工具套28接地摇表只1000兆欧19电工用具套ZC25B-1KW810平板车辆211绝缘摇表只1打压泵台3热熔机台10其它小型工具若干08.3.1周材进场计划序号材料名称进场日期数 量规 格备注1钢模板根据进度陆续进场12000m22U型卡根据进度陆续进场15万个3上托根据进度陆续进场8000个4扣件根据进度陆续进场281、14万个5钢架杆根据进度陆续进场120000根6米6钢架杆根据进度陆续进场2500根5米7钢架杆根据进度陆续进场18200根4米8钢架杆根据进度陆续进场9000根3米9钢架杆根据进度陆续进场240000根2米劳动力需要量计划表工种地基与基础主体工程装修工程竣工收尾工程瓦工601006020木工100120204钢筋工80100200电工101282架工40602010机械工101254防水工105120劳动力需要量计划表(水电)序号专业工种劳动量（工日）需要量人数和时间11月2007年2008名称级别11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管道工2222121620202018282、1616182壮工55551616161818181818123合计7777283236383836343430劳动力需要量计划表(水电)序号专业工种劳动量（工日）需要量人数和时间11月2007年-2008年名称级别11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1电工61212121818182422222222182电焊工22222244222224壮工41212121818182422222222185合计12262626383840524646464638进货检验和试验计划表序号材料名称规格数量 取样数量检验和试验内容检验和试验依据取样单位1水泥32.5级1400T 7 水泥胶砂283、强度、安定性、标准稠度、凝结单间、水泥细度GB1345-91GB177-85200T为一个检验批，每批取样一组2钢筋2210T 37抗拉，冷弯60T为一个检验批，每批取样一组3页岩多孔砖240*115*90240千块 3抗压GB11968-89GB11969-89GB5101-93GB/T2542-92每3.5-15万块为一个检验批加气砼砌块600*200*240500千块240每一千块一个检验批4砂中砂5400m3 14必检JGJ52-924003为一个检验批，每批取样一组5地板砖内墙砖3000m23200m2各7组抗裂、抗冻5002为一个检验批，每批取样一组6防水材料SBS/TS4mm3630m23230m2 各2组卷材的拉力试验，卷材的耐热度试验，卷材的不透水性试验，卷材的柔度试验30002为一个检验批，每批取样一组7商品砼C30S8 C35S8 C35 C30 坍落度每车检验每车检验8保温材料膨胀珍珠岩保温性能做一次进货检验和试验计划表(水电) 序号材料名称规 格数量检验和试验内容检查和试验依据1PVC穿线管16-3282979m型号规格及物理性能试验Q/HDS0295ISO363391