1、xx机械集团有限公司科技研发楼工程试梯楼施工组织设计x建筑有限公司x年十月目 录第一章、综合说明3.第二章、施工现场平面布置图13.第三章、劳动力计划16.第四章、施工进度计划20.第五章、施工进度、施工工期保证措施26.第六章、主要施工机械设备28.第七章、基础施工方法31.第八章、基础质量保证措施41.第九章、组织机构与施工管理52.第十章、计量策划 计量器具一览表 69.第十一章、主体结构主要施工方法和施工措施72.第十二章、主体结构质量保证措施82.第十三章、装修工程施工方法质量保证措施86.第十四章、本工程采用的新技术、新工艺106.第十五章、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施12、07.第十六章、各工序的协调措施120.第十七章、冬、雨季施工措施127.第十八章、施工安全保证措施136.第十九章、现场文明施工措施147.第二十章、施工现场环保措施150.第二十一章、施工现场维护措施159.第二十二章、工程交验后服务措施160.第一章：综合说明：一、编制依据：1、工程图纸：由中x总院第x计研究院设计的xx机械集团有限公司科技研发楼工程试梯楼的施工图纸。2、相关技术规范：GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范GB/T50326-2001 建筑工程项目管理规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ94-2008 建筑桩基技术规范GB50202-23、002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50108-2001 地下工程防水技术规范GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB60209-2002 建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程02J121-1外墙外保温建筑构造05J3-1：05系列建筑标准设计图集DBJ01-50-2000 外墙外保温施工技术规程DBJ01-42-99 建筑内外墙涂料应用4、技术规程GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50235-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程DBJ01-42-99 建筑内外墙涂料应用技术规程JCJ104-97 建筑工程冬期施工规程GB50026-93 工程测量规范JGJ/T8-97 建筑变形测量规程TY5-99 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定JGJ46-2005 建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ162-2008建5、筑施工模板安全技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程JGJ59-2002建筑施工安全检查评分标准JGJl30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程3、本施工组织设计是根据施工图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、天津市有关文件和类似工程的施工经验，以GB/T190012008；GB/T24001-2004;GB/T28001-2001系列标准为指南，本着确保工程质量、加快施工速度、降低工程造价、保证施工安全、满意用户的原则，进行编制的，以作为指导施工、规范施工行为的技术文件。二、工程概况：1、xx机械集团6、有限公司科技研发楼工程试梯塔由xx机械集团有限公司投资兴建。本工程位于天津市西青开发区精成路与盛达道交口处。本工程建筑占地面积为109.2，总建筑面积1642.2 ，建筑层数为地下1层，地上14层。首层层高为3.85m，二层层高为3.90m，三至八层层高为5m，九层层高为4.70m，十至十一层层高为3.75m，十二层层高为3.35m，十三层层高为3.30m，十四层层高为3.15m，建筑物总高度为61.35m。本工程室内外高差为1.00m。2、本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构体系，建筑抗震设防烈度为七度，设计使用年限为50年。耐火等级为二级，地下室防水设计等级为一级，屋面防水等级为级。3、主7、要结构尺寸：灌注桩：直径600，桩长35m。基础筏板厚度为1200mm。剪力墙厚度分别为250、200。4、混凝土的强度等级：灌注桩为C30；垫层C15；基础筏板为C35,抗渗等级为P6。构造柱及女儿墙C25；5、砌体工程：本工程建筑填充墙均采用轻集料空心砌块墙体。6、建筑装修做法：楼地面：均采用20厚1:2水泥砂浆抹面压光。内墙面：墙面抹灰9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆。 墙面刮耐水腻子刷内檐涂料。顶 棚：抹灰刮耐水腻子刷内檐涂料。外 墙：抹30厚胶粉聚苯颗粒保温层；用抗裂砂浆粘贴复合耐碱网格布；面层：刮柔性腻子、刷弹性底涂、刷面层涂料。屋面：120厚聚苯板保温层；防水层为4厚SBS防水卷8、材二道。门窗：外檐门窗为塑钢中空玻璃平开门窗。三、施工部署： 1、施工目标： 质量目标：达到国家施工质量验收规范合格标准。 工期目标：266天（2011.6.30） 安全目标：杜绝重大工伤，减少一般工伤，安全频率1以下。 2、施工总体设想：充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为业主提供全方位的优质服务，让业主满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，立足于创一流工程质量，创一流施工管理，创一流施工速度，一切为业主服务的宗旨，优选科学先进的施工方法和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，制定科学合理的施工进9、度计划，并用计算机对施工计划进行动态管理。在本工程施工管理工作中，质量管理执行GB/T19001:2008质量体系标准，计量管理执行ISO10012测量设备标准，施工现场推行GB/T240012004；GB/T28001-2001环境、职业健康安全管理标准，现场文明施工达到天津市一流水平。在本工程的施工中，依靠我公司的技术优势，力创施工质量的几个一流水平，即：轴线、标高、垂直度控制一流水平，砼结构工程一流水平，装修工程一流水平。 3、施工方法选择：3.1.灌注桩施工：采用新河ZQ-90 型钻机，自重轻，适宜在软土地面移动，施工口径在800mm以内，成孔深度在50m以内，满足设计要求；配合潜水钻10、机，成孔速度快；采用轨道式移动，对位速度快，有利于减少成孔与调放钢筋笼之间的时间间隔，提高成桩质量。3.2.土方施工：采用反铲挖掘机,满堂红开挖基坑，人工配合挖掘机挖桩间土和槽底土并平整槽底。挖出的土方按甲方指定地点堆放。3.3.降水、排水: 基坑内设3口降水井，采用潜水泵降低地下水位后再开始挖槽，挖槽时沿槽底四周设盲沟并将盲沟与降水井连通，以排除基坑明水，抽出的水经二级沉淀后排入市政管网。3.4.钢筋施工:现场加工制做钢筋，水平受力钢筋采用闪光对焊接头或搭接绑扎接头，竖向受力主筋22的采用电渣压力焊接头，其余采用搭接绑扎接头。3.5.模板安装：低于基础筏板的地梁、侧模采用砖模；地下室内外墙及11、零层板采用多层胶合板，主体结构剪力墙及楼板均采用多层胶合板。支设硬架采用碗扣脚手架搭设。3.6.砼浇筑：全部采用商品砼，采用泵送浇筑，并辅以塔吊吊运部分砼浇筑竖向结构。3.7.垂直运输：主体施工期间配备1台塔吊；砌体及装修作业时配备1台外跨电梯。3.8.脚手架：主体结构施工期间，外檐采用悬挑式脚手架，密目网封闭，主体结构施工时内部采用碗扣脚手架支设，内檐装修采用专用门式架，外檐装修采用吊蓝脚手架。详见架体搭设专项方案。4、施工管理：4.1.施工组织管理机构：为确保本工程顺利进行，组建项目管理体系，详见项目管理体系框图。为保证安全生产，组建安全保证体系，详见安全保证体系框图。为确保施工质量，组建12、质量保证体系，严格执行GB/T19001:2008标准，使施工质量随时处于监控之中，详见质量保证体系框图。4.2.重点施工环节的控制：.轴线、垂直度、标高控制：轴线、标高的测量、定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量师采用先进的高精度的经纬仪、水准仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，（控制桩为400X400砼垫块。垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标）。轴线定位：采用经纬仪，以施工现场建筑物轴线控制桩为依据，转角放出矩形控制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线，2层以上轴线定位采用激光铅直仪将首层轴线控制点投射到2层以上各楼层，经闭合无误后再放出2层以上各楼层轴线，13、以此控制建筑物整体垂直度。标高控制：以大沽水准点为依据，采用高精度水准仪，将水准点导测至现场，并设永久水准点控制标，基础及首层施工时，以永久水准点为依据导测各部位标高，首层施工后将永久水准点导测到首层外侧墙体上，以后每层施工均以首层水准点为依据拉通尺控制各层标高。 .现浇剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准：为使现浇剪力墙、楼板砼结构达到清水砼标准，配备全新多层胶合板体系，即：剪力墙模为多层胶合板拼装式模板，加固采用50100方木、钢管背楞及对拉螺栓；楼板采用多层胶合板拼装式模板，并采用“整体闭合式支模法”，楼板支撑采用碗扣脚手架支设。该模板及支撑体系具备足够的刚度、平整度及整体稳定性，为现浇砼结14、构达到清水砼标准，创造了良好条件。5、施工安排：将本工程作为一个施工区，采用整层平端方式施工。 6、施工机械设备配备详见主要施工机械设备表。 7、施工进度计划：总工期：266天（日历日）其中： 基础工程：33天；主体工程：50天；砌体工程：28天；装修工程：87天 。详见施工进度计划表：8、施工人员配备：基础施工期间配备一支45人左右的施工队伍；主体施工期间配备一支50人左右的施工队伍；装修施工期间每栋楼配备一支60人左右的施工队伍。主体和装修施工阶段配备一支10人的专业架子队。第二章、施工现场平面布置：一、平面布置要求：本工程座落在天津市西青开发区精成路与盛达道交口处，施工场地较为窄小，现场15、平面布置和临时设施布置要求高。着重注意施工安全和消防保卫，以有效保证临边安全。同时从现场环境考虑，也要特别注意环保施工、绿色施工和文明施工的要求。 二、平面布置原则：施工现场布置和临时设施设置根据工程所处的地理位置、针对本工程施工需要，进行相应的施工现场平面布置和临时设施设置。本着平面布置和临时设施设置合理有序，统筹考虑各施工阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区段划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足安全、环境、交通和消防、保卫等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。三16、平面布置的设计：1、场外交通道路的引入：在本工程西侧设置一出入口，可直接为工程服务；所有建筑材料、大型工具、车辆、设备及人员均有该大门出入。 2、仓库的布置：在施工现场道路南侧大门入口处设置材料库，主要存放怕雨淋材料。3、大型工具及材料堆放的布置：总的指导思想是便于大型工具及材料的运输，减少二次倒运，大型工具及材料堆放设在垂直运输设备塔吊的回转半径之内。本工程设钢筋加工区一个，大型工具区一个，搅拌区一个。4、场内施工道路的布置：施工现场设置6m宽的施工主道路，该道路把仓库、材料堆放场地和施工作业区域贯穿起来。5、施工现场办公区布置：在施工现场大门口南侧设置项目办公区，统一采用装配式彩板房，设17、专人搞好办公室环境卫生。6、生活区布置：在施工现场的西北角处设置生活区，生活区设有宿舍、食堂、厕所、文化室等设施，实行公寓式管理。7、临时电路的布置：临时配电室设在施工现场东南角处，为避免供电线路与供水和排水设在道路同一侧。将供电线路设在钢筋加工区附近顺围墙设置；电线穿过道路均要套以铁管，并埋入地下0.6m以下。主体施工期间延建筑物高度每四层设置一分配箱。8、临时给排水的布置：供水和排水管线设置在施工道路的北侧，与现场主干道平行。施工现场的给水进口处按照要求砌水表井，埋深不小于60，在冬季，水管裸露部分采取苫盖、围裹等保温措施。随楼层设置消防水源管道，用直径50立管，设置加压泵，每层留有消防水18、源接口。所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求处理后排入市政管网。五、施工现场平面布置图：第三章、劳动力计划：一、劳动力计划编制原则：1、劳动力是建筑工程五大施工要素中的最基本的要素，其合理的投入、动态的管理是保证施工进度最关键的因素，劳动力的投入量必须与工程量、工期要求以及各工序各工种不同的作业特点相适应，还应根据主导工序的进度情况及时调整劳动力的配置，确保关键工序的正常进行，要根据工序穿插情况、工艺难易程度以及劳动力强度等因素合理投入与搭配相应的施工人员。2、编制劳动力计划时，要充分考虑到劳动力的优化配置、动态调控和成本要求，劳动力计划实施过程中，还要根据施工进度计划的实际要求，19、及时进行劳动力的补充和调整，保证工程顺利进行。二、劳动力投入计划：1、本工程建筑面积1642.2,施工工期266天，这就要求施工单位必须与劳务队伍预先签订劳动合同，选择实力强大、人员众多，特别是选择不会因 “两收”而造成劳动力减员的优秀的施工队伍，以保证本工程的劳动力需求。根据对工程实物量的测算，考虑风、雨气候影响以及冬季施工降效等因素，应安排足够的劳动力，以满足工程生产的需求。2、劳动力素质要求：为实现本工程的质量目标，最基本的要素就是具备精干的一线施工人员，确保配备高素质的劳动力。为此，我们将从长期合作的、专业水平高、组织健全的优秀劳务基地中选择主体施工队伍和装饰装修施工队伍，再从中选择具20、有培训证书的施工人员进场施工，以确保高素质、精干的劳动力进场，从而确保质量目标的实现。3、劳动力需求时间：本工程工期要求紧，建筑面积虽然不大，但结构形式较为复杂，要在2010年12月底完成主体结构施工，才能保证2011年6月30日竣工。这就要求施工单位在预测、预控的基础上，制定出详细的总体劳动力投入计划，同时必须制定相当规模的劳动力储备计划，以解决阶段性工作量集中、短期内劳动力集中需求的矛盾。三、各施工阶段劳动力需用计划：1、基础施工阶段：1.1.本阶段主要包括灌注桩施工、基础支护、基坑降水、土方开挖和人工清槽、破桩头、防水、基础筏板、地下室结构施工以及回填土等工作。计划工期为33天左右，灌注21、桩施工、土方开挖、地下室结构施工是本工程的关键环节。为此，必须引起足够的重视，优先搞好劳动力的调配、组织等工作，确保工程进度。1.2.从工程施工内容和工种上看，本阶段用工主要有木工、钢筋工和砼工以及瓦工等。人数分别为10人、15人、8人和5人，加上其它配合人员，总数将达到50人左右。才能保证计划工期的实现。2、主体施工阶段：2.1.该阶段主要由钢筋、模板、混凝土工程所组成，是形成工程实体的最重要的组成部分，在整个工程进度的构成中占有举足轻重的地位，必须引起我们最高度的重视。2.2.主体施工计划安排50天完成，根据工程量的测算，该部位施工平均每天投入53人次。主体施工必须集合优秀的施工队伍，在保22、证整体施工优势的同时，局部突出机动施工的长处，全力以赴保证主体施工的工期。3、二次结构工程施工阶段：该阶段的主要工作包括内外墙体砌筑。这部分工作量零散，技术质量要求高，虽然在整个工程中不占据主要环节，但因为施工质量直接关系着使用功能，施工安排中也要引起足够的重视才行。根据总体进度，该部分工作计划工期为28天，计划每天投入劳动力10人。 4、装饰装修施工阶段： 装饰装修施阶段与土建部分相比总体用工量相差不大，但涉及工种繁多，外分包队伍及各项安装队伍人员较多，所以施工中工序的穿插，人员的组织必将占据主导地位。在本阶段中，我们将组织施工人员分期分批进场，减少相互交叉，减少相互干扰。因此我们在保证工期23、的前提下，计划投入劳动力70人，以保证装修工程的顺利施工。5、竣工验收阶段：本阶段主要进行竣工收尾、工程交验工作。计划时间在5天左右，配合竣工清理人员安排在20人以下。四、劳动力计划表：单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修木工10104瓦工5102钢筋工1515砼工88抹灰工35电工222油工10电气焊工122测量工111机械工45试验工111架子工41010合 计476372第四章、施工进度计划：一、施工进度计划编制原则：施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到施工全过程，工程进度管理是一个综合性的系统工程，包括了技术、质量、资源、商24、务、安全、施工协调等多方面因素，完善的施工计划保证体系是保证工程进度的基础，高效的施工组织与工序协调是保证工程进度的纲领，科学的施工进度策划以及利用微机数据库系统对施工过程实行动态控制是保证工程进度的关键，强大的物流供应系统和劳动力资源基地是保证工程进度的保障。总之，在保证质量目标的前提下，依靠企业自身强大的科技、资源、管理优势，为业主提供一个从工期到质量全都满意的精品工程。二、工期要求：1、开工日期：2010年10月10日，竣工日期：2011年6月30日，总工期266天（日历日）。2、我公司制定的工期目标：我公司郑重承诺：在保证本工程质量目标实现的前提下，按时完成合同内的所有施工内容，为专业25、分包安装工程及精装修工程创造提早插入的施工条件。三、各阶段施工进度计划说明：1、施工准备阶段：该工程计划2010年10月10日开工，根据目前现场情况及周边环境情况，进入现场需完成临建、临水、临电等工作，并立即进行基础灌注桩的施工，为正式挖槽创造条件。2、地基施工阶段：2.1.本阶段的主要工作内容为：灌注桩施工、基坑支护、挖槽、验桩； 清槽、验槽、地基备案验收。2.2.地基施工是本工程进度控制中的第一个关键环节，直接影响着后续基础、主体工程的施工，根据本工程的特点，将安排灌注桩施工24小时连续作业，以确保后序工程的顺利插入，这一阶段安排为21天。3、基础施工阶段：本阶段主要包括地梁、基础筏板、地26、下室结构施工等分项工程，这一阶段工期为12天。4、主体施工阶段：主体施工阶段包括钢筋、模板、混凝土等分项工程，是形成工程实体的最重要的组成部分，在整体施工进度计划的构成中占有举足轻重的地位，必须精心策划、科学安排。主体施工阶段，必须根据工程结构特点，提前制定出绑筋、支模、浇筑混凝土等工序的具体实施方案，找出制约工期的关键线路，并最大限度的挖掘关键线路的潜力，充分利用施工空间，提高工序插入度，充分发挥先进的机械化生产的优势，提高劳动效益，积极作好各专业、各工序的协调。主体施工阶段采取整层平端方式施工，这一阶段工期安排为50天。5、砌体施工阶段：本阶段的工作包括填充墙体砌筑。本阶段的工作着重抓住合27、理插入时间，砌体工程安排在主体结构施工完毕，冬季施工结束后开始插入，考虑现场砌体材料的堆放场地以及垂直运输能力合理安排。这一阶段工期安排为28天。6、内檐装修工程：本阶段主要工作内容为：内檐墙面抹灰、门窗安装、水泥砂浆地面、墙面及顶棚刮耐水腻子、面层刷涂料、楼梯栏杆及护栏安装等。内檐装修阶段是工种最多、工序最多、交叉作业最多、工作量最零散的阶段，也是最容易出现工序倒置，打乱仗、相互交接不对口、工序产品相互污染，从而影响整体施工工期的阶段，因此，必须精心策划、统筹安排，内檐装修阶段总体工作思路是：基层抹灰、基层装修工作按照从下向上施工的施工顺序，这样安排的目的是为了提高插入度，变关键工序为非关键28、工序，面层装修以及精装修工作按照从上向下施工的施工顺序，这样做的目的是为了保护成品质量，防止因污染和破坏而返工，另外，内檐装修的某些工作还需待机电安装完成后才能进行，所以内檐装修阶段，必须在给足施工时间的基础上，再考虑一定的富余时间。在施工过程中积极协调好各分包队伍的进场时间，统一管理好每个部位的进度安排，严格控制好质量标准和工序插入时间，这一阶段工期安排为87天。7、外檐装修工程：外檐装修主要为外墙基层抹灰、外墙保温、外檐涂料及台阶、散水施工，这一阶段工期安排为21天。8、机电安装工程： 机电安装工程是构成工程使用功能的一项关键工程，它的快慢也直接影响着工程能否顺利竣工，尤其是机电工作，电气29、给水、消防、弱电、空调、通风、综合布线等，如果有一项考虑不完善，都可能造成大量拆改和返工，也直接影响着工程进度、质量和工程造价。正因为机电工程的复杂性和特殊性，在时间安排上也适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。本阶段时间安排，按主体完成时间和装修插入时间并按最迟完成时间倒排工期。其中预留、预埋工作是在混凝土和砌体施工时随时插入的，以争取准确、无误、不发生后补，剔凿情况出现。四、专业分包施工进度计划：专业分包单位必须根据各自承担的施工项目，编制施工进度计划，并及时提供给总包，总包根据工程总体施工进度计划，对分包项目进度计划进行比照，如专业分包项目的施工进度计划不能满足工程总30、体施工进度计划，分包单位必须按照总包的要求进行调整，作为总包单位在编制总体施工进度计划时，应充分考虑与各专业分包项目相适应的工作时间。五、施工进度计划表：六、主体结构标准层施工进度计划表：第五章、施工进度、施工工期保证措施：1、施工现场组建项目经理部，委派富有施工经验的人员担任项目经理，统一调配劳动力、机械、工具、材料，确保工程顺利进行。2、采用计算机绘制施工进度计划，合理安排工期，并用计算机技术对施工进度进行动态管理。3、为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程施工顺利进行。4、项目部用31、周计划控制分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，每日开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、为加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行。6、充分利用本公司的机械设备优势，适时组织施工机具进场，合理配置大型工具，确保工程顺利进行。7、按清水砼工艺配置模板，并做到定型化，以减少后期剔凿工作量和抹灰工作量。8、做好质量预控和过程控制，避免因返工造成延误工期。9、配备足够的模板，以满足施工周转的需要。掌握好拆模时间，根据拆模试块强度报告及时拆模，提高模板的周转率。10、材32、料部门积极主动按工程进度提前采购、贮存施工材料，提前对水泥、钢筋、外保温等材料进行复试，材料款要做到专款专用，不影响工程施工进度。11、水电安装、结构施工阶段，做好预留、预埋工作，并认真做好标高尺度，保证位置的准确，减少和避免返工，同时做好安装的配套、预制准备工作。12、施工期间按工程进度需要，及时配备足够劳动力。选择“麦收”“秋收”两不误，能常年保证充足施工人员的施工队伍。13、加强施工管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高效率。14、加强综合治理方面的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而影响施工33、进度。第六章、主要施工机械设备：一、机械设备的投入原则：机械设备是资源管理中重要的一环，选用技术性能先进、适合本工程特点的机械设备，进行动态、合理、充足投入，是保证现场施工进度最直接的影响因素。为此，我们将从长期合作的、专业水平高的品牌分包商中选择分包商，再从中选择性能优良、机械化水平高，能显著提高施工进度和质量，保证施工安全的机械、设备进场。从而确保工程各个目标的实现。 施工中机械设备的具体投入的主要依据是工程特点、工期和各工序的不同作业特点和要求。不同的施工阶段应根据主导施工工序的进度情况，投入充足的先进的机械设备，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工进度计划情况合理的投入机械设备，实现34、动态控制，合理调配。在此基础上，还要考虑机械设备的性能、适应性等相关因素。机械设备投入计划要充分考虑优化配置、动态控制和成本的要求，更要特别注意机械设备使用情况的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进行补充和调整，保证工程的顺利进行。二、各阶段机械设备的使用：1、地基及基础施工阶段： 本阶段主要包括灌注桩施工、挖槽、基础施工、地下室结构施工、防水施工、回填土等工作。优先搞好机械设备的调配、组织等工作，确保工程进度。从工程施工内容和工种上看，本阶段机械设备主要有灌注桩、钢筋、模板、混凝土用机械设备及土方机械等。2、主体施工阶段：该阶段主要由钢筋、模板、混凝土工程所组成，是形成工程实体的最重35、要的组成部分，在整个工程进度的构成中占有举足轻重的地位，必须引起我们最高度的重视。本阶段机械设备主要有垂直运输机械以及钢筋、模板、混凝土施工用机械设备。垂直运输机械的布置：基础及主体施工阶段，为保证模板、脚手管等工具、周转用材料以及钢筋等主要材料的垂直和水平运输，我们计划布置1台TQZ-80型塔吊，以满足施工需要。 3、砌体装饰装修阶段： 该阶段的主要工作包括内外墙体的砌筑、墙面、地面的抹灰以及装饰装修工作等。这部分工作工作量零散，技术质量要求高，因为其“湿作业”的性质，直接关系着使用功能的好坏，关系着现场环境的好坏，施工安排中也要引起足够的重视才行。 该阶段主要施工机械设备包括垂直运输设备，36、设置双笼电梯1部以及装饰装修所用小型机械设备等。三、主要施工机械设备表：序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力备注1挖掘机小松51台日本20081.3m32潜水泵Y2.25台上海20062.225m3电焊机BX-3001台天津2008404电锯1061台天津20093300mm5电刨MB2T1台天津2007433mm6插入振捣器2DB型5台沈阳20091.57平板振捣器PZ-31台沈阳201038蛙夯60kgm2台河北2005369kg9搅拌机JDY3501台杨州20087.510空压机JYH101台中国20060.35 m311塔吊QTZ801台中国20076412无齿37、锯400/MM1台天津20093.0300mm13外跨电梯SCD2001台天津200749.514自卸汽车东风2台中国200615t15潜水钻机ZQ-901中国200616灌注桩机1中国200617高压水泵3PN1中国200818泥浆泵3寸1中国200819泥浆运输车15T1中国2008第七章、基础施工方法：一、灌注桩施工：1、放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。2、埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差38、不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。3、钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。4、钻进成孔：针对本工程的地质特点，结合以往施工经验，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。5、一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻39、渣。时间为3h 左右。6、钢筋笼制作与安放：6.1.钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作应符合设计及施工规范的要求。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。6.2.钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m 在钢筋笼四周均匀设立4 个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。7、下导管：7.1.导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径250，40、底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。7.2.导管下放：导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。8、混凝土浇筑：8.1.水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。8.2.试块制作：在浇桩过程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，拆41、模后现场及标养室分别进行养护。试块评定采用数理统计法评定。9、起拔护筒：混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。10、回填桩孔：桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内渣土进行回填。二、基坑支护：1、基坑挖深情况：基坑的槽底标高为-5.90m,实际的基坑挖槽深度约为4.90m。2、基坑支护方法：在距基础筏板四周5m处设置12m长钢板桩，钢板桩的设置为一纵一横纵横向跳跃设置。钢板桩的上顶标高与自然地坪一至。基坑内设置3口降水井，布置在基坑周边与排水沟贯通，降水井直径为500mm，井深15m，本工程采用潜水泵降水710天将地下水位降至槽底标高以下1m后，再开42、始挖槽。根据基坑挖深情况及周边环境，采取放坡开挖基坑，大面积的基坑边坡从距基础垫层外边线1m处开始向钢板桩顶放坡。三、土方工程：1、采用反铲挖掘机满堂红开挖基坑，人工配合挖桩间土并平整槽底，槽壁从距基础垫层外边线1m处开始向钢板桩顶放坡。 2、槽底四周设300400排水沟，并将排水沟与集水井连通，以便排除基坑明水与雨水。3、挖出的土方按甲方指定存土点集中堆放，挖槽的同时插入破桩头工序。详见基坑开挖平面图。四、地下室防水:1、地下室外防水的种类：地下室外防水设计为4mm厚SBS改性沥青防水卷材二道。2、工艺流程：找平层检查清扫刷底油附加层铺设定位、弹基准线、试铺喷灯试用加热底熔胶滚铺辊压、排气压43、牢加热烧去搭缝口薄膜加热搭接缝卷材热熔胶搭接缝粘合滚压排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封清理、检查、修理。3、底板砼防水层作法：3.1.地下室底板砼外防水采用SBS改性沥青卷材二道，SBS并采用热熔法施工，热源采用喷灯。卷材铺贴前先在找平层上刷一道底油。SBS改性沥青卷材厚度3mm，铺设方向平行于字母轴，卷材搭接宽度；长边、短边均为80mm，相邻两幅卷材的搭接缝要相互错开。卷材立面卷起到砖模以上并留好槎子，转角处设附加层，卷材收头用聚氨酯密封膏封口。3.2.在打砼垫层时，垫层表面随打随抹，木抹子搓平，铁抹子压光。干燥后按设计要求做防水层。3.3.防水层完工后经监理检验合格后，在防水层上抹40m44、m厚保护层。4、地下室砼外墙外防水层作法：在地下室外墙砼拆模后，干燥后按要求做SBS防水层，还土前用50mm厚的聚苯板做保护层。五、钢筋工程：1、钢筋加工：钢筋安排在现场加工制作，现场配备钢筋调直机、剪断机、成型机各2台。2、钢筋连接：基础底板筋、地梁筋采用闪光对焊接头，地下室墙筋采用搭接绑扎接头，地下墙暗柱筋采用电渣压力焊接头，零层梁下排筋进支座搭接，上排筋在跨中搭接，零层板筋进支座搭接。3、钢筋绑扎：3.1.基础底板筋：在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架设置成梅花状，间距1m。3.2.地梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置45、线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。3.3.墙插筋：先立好竖筋，在竖筋的下部、中部、上部设置竖向钢筋限位器，利用限位器控制竖向钢筋的分档间距，然后按间距2m设置水平筋限位器，按限位间距绑扎水平筋，墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋应绑扎拉结筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。六、模板工程： 1、基础筏板外围采用240厚砖模； M7.5水泥砂浆砌筑；砖模内侧抹1：2.5水泥砂浆掺适量防水剂，砖模外侧回填素土并分步夯实。 2、地下室内外墙：地下室内外墙采用多层胶合板，加固采用双铁管横背楞及穿墙螺栓（外墙采用带止水板的穿墙螺栓），螺栓直径14mm，螺栓间距500600。“T”型墙阴角处配备定46、型阴角模，阴角模加固采用定型阴角卡具，定型卡具与铁管横背楞采用2个转环扣件连接。“L”型墙阴角处的模板配备和加固方法与“T”型相同，其阳角处采用等口与盖口模板，阴角加固采用定型阴角卡具。所有内墙模下口及外墙内侧模下口，均设100100木方。3、零层板：3.1.零层板采用多层胶合板，支撑采用碗扣承重支架，承重支架立杆间距900mm，横杆间距1200mm。主背楞采用100X100木方子；次背楞采用50X100木方子立放间距250。3.2.在梁板支撑的碗扣承重支架上，配以早拆头，以加快模板的周转速度。七、砼工程：1、基础砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在18cm2。2、砼振捣：垫层及47、零层板采用平板式振捣器，基础底板、地下室内外墙采用插入式振捣器。3、施工缝留置：3.1.基础筏板必须连续浇筑，严禁留施工缝。基础筏板与地下室外墙之间的水平施工缝留置在基础底板上皮标高以上350mm处，外墙的水平施工缝处设置止水钢板。3.2.地下室内外墙与零层板同时浇筑，不留施工缝。4、砼的养护：砼浇筑后12小时之内覆盖塑料薄膜并浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时间：普通砼7天，抗渗砼14天。八、基槽回填土：地下室外用3：7灰土回填并分层夯实：分层虚还厚度250mm。并严格进行分层回填夯实，同时加强对土料含水量的控制。第八章、基础质量保证措施：一、灌注桩施工：1、桩点定位：根据桩位48、平面图桩点及轴线位置，使用经纬仪测定桩位。待验线合格，全部桩点定好后，由甲、乙方监理部门等几方质检人员共同验线，确定桩点位置与设计图无误后在桩点位置埋设1m深护筒。开钻前按照桩位平面图合理编好桩点序号。钻机就位后由技术人员再进行一次复测；并在钻机平台上，选择某一基点用水准仪测量出基点标高，做为测量孔深的标准，也做为下放钢筋笼和控制桩顶标高的基点，并且再次核对主动钻杆的中心线与桩点是否在一条直线上，无误后方可开钻施工，桩位水平位移不得大于规范要求。2、成孔质量措施： 2.1.钻孔垂直度：钻机就位要保证底盘水平，并用水平尺进行检验。保证钻机在运行过程中稳固运转，避免因机械震动、水浸等因素而引起的土49、层下陷设备倾斜。开钻前经现场质检人员检验合格，并签字方能开钻。 2.2.成孔孔径控制：钻孔口径必须达到设计要求。设计桩径600mm，使用钻头外径585mm。钻孔灌注桩采用原土造浆护壁，同时保持孔内水头压力，防止塌孔；对水敏孔段岩性（粘土层等）采取加保孔径护圈的方法，控制缩径。 2.3.钻孔深度控制：在开孔前，用水平仪导测钻孔标高，通过计算准确控制钻孔深度。要求每班班长和记录人员，要及时记录，填好工程班报表。准确丈量主动钻杆，钻杆和钻头的长度，实际孔深与设计孔深误差控制在0.1%以内。终孔后，进行清孔，然后当班技术人员和质检人员共同验收，合格满足设计要求，当班班长、技术员、质检人员签字，进行下道50、工序施工。 2.4.孔底沉渣的控制与处理：施工过程中，随时调节泥浆性能正常运行排渣，循环过程中在泥浆池中沉淀。终孔后，继续稀释替换泥浆，将泥浆的比重降到以内，粘度降到20S以内，并且钻头在孔底高速转动，使泥浆形成蜗流达到更好携渣效果，直到沉渣符合规范标准，此为第一次清孔。提钻后对孔底沉渣进行测定；记录测定数据，符合标准后，下笼子和下入灌浆导管接上冲孔管进行大泵量第二次清孔（此次清孔是清除在下笼和下入灌浆导管过程中泥浆自重的沉淤），清完后用测试仪进行测量，达到要求后，立即灌注。搞好工序协调，缩短下放钢筋笼下灌浆管及第二级大泵量清孔的时间，减少形成泥皮的厚度（5mm）保证井壁的粗糙度，提高桩的承载51、力。3、成桩质量措施： 3.1.钢筋笼的吊放：吊放入孔的钢筋笼必须是经过检验的合格产品。在现场制作钢筋笼，搬运和吊放时采取绑杉槁措施，防止扭转、弯曲。吊放钢筋笼时，还应在其长度的2/3处对称焊接吊环，以免起吊过程中钢筋笼弯曲弯形。安放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。钢筋笼定位方法：在钢筋笼上端对称的两根主筋上各插一根控制钢筋笼上浮的导管，导管上端顶在灌柱平台上，防止工作中“笼子上浮”事故。为防止吊放的钢筋笼倾斜，在钢筋笼主筋外壁焊扶正块（砼圆柱），每2m焊接一组每组4个。3.2.灌浆导管：下入孔内的灌浆导管必须对准桩中心。下管时，严防52、刮撞钢筋笼，导管连接丝扣要拧紧（对盘连接时，加胶垫，严防进水）。导管底部至孔底距离保持30-50cm ,采用橡胶球胆做隔离塞。 3.3.砼的灌注：本工程桩采用商品砼，运至现场后应做坍落度试验，以18-22为宜，初凝时间控制在4小时以上，灌注充盈系数1.1。为了保证水下砼的质量，贮斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底端能埋入砼中1.2m-1.5m。在灌注过程中，随着砼的上升，应经常用测锤探测混凝土液面的上升高度。砼灌注困难时，要适当提升拆卸导管，保持导管的合理埋深，导管底端埋入砼面以下保持2m以上，严禁把导管底端提出砼面。砼灌注时必须做好一切辅助工作，砼灌应连续进行，严禁中途停工。提升导管时，53、避免碰、刮钢筋笼。要采取有效措施，防止钢筋笼移位。应注意控制最后一次砼的灌注量，灌注至设计标高后应再超灌0.3m-0.5m，以避免桩顶形成混桩。砼试块：砼运至现场后，应使搅拌车快速搅拌1-2分钟，然后随车留取砼试样，按每棵桩留取2组，并编号注时日期，妥善保管、养护。灌浆导管接头要封严，不得漏水。做好现场各种原始记录和签证。 二、土方工程：1、挖槽前复核水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。2、挖槽时严禁扰动工程桩和槽底土方，机械挖至距槽底标高差100-200mm时，改用人工挖槽并平整槽底。3、槽底每间隔3-5m，设一标高控制桩，随时用水准仪抄平，以保证槽底标高准确。4、及时排除基坑明水，严禁54、泡槽。5、配合勘察、设计、甲方、监理做好地基验收工作。三、钢筋工程：1、钢筋工程重点环节的质量控制：1.1坚持设计交底，认真审核和熟悉图；1.2.钢材采购要严把进场和复试质量关；1.3.钢筋半成品质量控制(包括钢筋调直、平直工序、钢筋切断下料，钢筋弯曲成型)；1.4.钢筋接头选用形式和设置接头范围；1.5.钢筋连接接头质量；1.6.钢筋绑扎与安装质量控制。 2、绑扎与安装质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，认真的跟踪检查，控制的内容为：2.1.钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋的下料长度符合实际要求。2.2.钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折55、长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。2.3.钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。2.4.钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。2.5.抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，对配料单审查把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。2.6.钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。3、钢筋原材的质量要求：3.1.钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志，钢筋进场时，应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一个检验批量；如果一次进场钢筋不足一56、个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关以确保工程质量，钢筋检验的内容包括：3.2.外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，否则会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。3.3.钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能实验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免57、错用，给工程造成隐患。4、钢筋的配料：钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审核无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。5、钢筋的下料与加工：5.1.钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈请除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其调直冷拉过程中完成。5.2.钢筋调直：在场外车58、间进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，I级钢筋的冷拉率不应大于4；钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。5.3.钢筋切断：切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。5.4质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10。6、弯曲成型：6.1.弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋59、中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。6.2.质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10m；箍筋边长5。7、钢筋的绑扎与安装：7.1.基础承台钢筋绑扎：承台钢筋应先由标高较低处开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。承台钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础承台上60、层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。7.2.梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。在绑扎承台、地梁下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。7.3.墙体钢筋的绑扎：地下室墙体的竖向钢筋，在浇注承台梁混凝土前应插入，竖向筋接头位置应相互错开，同一截面的接头率不大于50。墙双层钢筋网应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。四、模板工程：1、基础筏板支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模61、，标高要用水平控制。水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。2、支墙模时要先弹墙中心线和墙尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，墙上口拉通线控制墙身垂直，墙身找正后，用穿墙螺栓加固并设斜支撑以防位移。3、支楼板模时根据墙上的+50cm线找出楼板标高，按标高调整木方子铺模板，模板铺好后要抄平复核。4、支撑楼板的碗扣承重支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，立杆间距900mm，水平杆间距1200mm。5、各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。6、模板表面要平整， 并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。五、砼工程：1、施工前，要申请开盘令。商品混凝土供应商在浇注前必须提供产品合格证、62、核准证。施工期间，地下水位应降低至槽底500mm以下。基坑周围的地表水必须排除或控制，不得流入基坑。 基坑中不应积水，如有积水应予排除，严禁带水或泥浆进行混凝土工程施工。混凝土浇筑前，应对混凝土的配合比、钢筋、模板、预留孔洞等进行检查、记录。2、泵送混凝土的一般技术要求：混凝土浇注塌落度最高不超过18，最低不小于14，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇注时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。3、浇筑混凝土前，模板要浇水湿润63、，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20-30秒为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振，欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。4、浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。5、施工缝处浇注混凝土时，要按操作规程清理杂物，剔除松散混凝土，用水冲刷干净并排除积水，铺一层50-100厚的与砼成分相同的水泥砂64、浆，然后再浇筑砼，对于地下室预埋防水钢板按规范要求进行接头满焊并保证留置高度为150。6、按规范要求留置混凝土试块，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试块。7、预防砼碱集料反应措施：7.1.碱集料反应是影响砼耐久性的重要原因之一，对砼工程的损坏是严重的。因此必须采取以下技术措施，确保砼质量：7.2.要从材料上进行把关，及时对进厂材料进行抽样，(由抽样人员负责)，根据试验报告由技术部门对混凝土总碱含量进行评估，当评估结果超过规范要求时应到试验室确定混凝土配合比。7.3.在施工过程中尽可能使用同一厂家、同一品种、同一批量的材料，如材料有变化时应由器材部门及时通知抽样人员重新抽样试验，对65、混凝土总含量重新进行评估，重新确定砼配合比。六、地下室防水工程质量保证措施：1、主控项目:1.1.卷材与胶结材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求，有关标准产品说明的规定。1.2.卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。2、一般项目:2.1.基层在施工前应平整、牢固、洁净、阴阳角处呈圆弧或钝角，冷底子油应涂刷均匀，无漏涂，检查隐检记录合格。2.2.卷材防水层铺贴和搭接，收口应符合设计要求和施工规范的规定，并粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。2.3.卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。2.4.防水施工时，关键部位不得出现粘结66、不牢固现象，伸缩缝施工时不得发生防水层撕裂。七、回填土：1、回填土应采用无杂物的素土拌制成3：7灰土，其有机质含量不得大于8%，含水量应符合压实要求。2、回填土必须分层回填，每层虚还厚度不得超过250mm，（指用蛙夯夯实），分层用蛙夯夯实。3、压实系数要符合设计要求。第九章、组织机构与施工管理： 一、项目管理体系框图项目经理安全员资料员民管员项目安全经理项目工程师质量员计划员器材员项目工长二、安全保证体系公司生产经理 项目安全经理公司安技科长项目经理项目工程师项目工长安全员 安全资料员器材员分包队长总工程师机施钢结构分公司质量部技术员金属结 构工长土 方责人起重负责人器材员中心试验室 测量测试67、砼分公司商品砼供应负责人科技开发部三、质量员器材员抹灰工长架子工长木工工长钢筋工长装饰工长物资管理部总经济师公司经理项目经理二级土建单位质量保经营管理部证瓦工工长体系公司经理安监全督技部术砼工长 生产计划部机电安装分公司水工长器材员技术员质量员电工长国管在理资部产四、管理职责：1、项目经理：负责组织项目班子成员实施该工程总体施工任务，对工程质量全面负责，对工程全过程进行控制，指导督促项目班子成员进行技术交底、质量控制和检查验收工作，督促器材人员进行材料验收，验收和保管标识工作，并负责主要材料的选用管理，定期召开主持质量分析会活动，实施质量计划和施工组织设计，后期主持竣工验收和制定工程保修书及现68、场最后清理完毕。2、项目工程师：项目工程师负责产品实施过程的验证、确诊、监视和测量检验及试验活动的策划和管理，组织项目有关人员进行分项过程质量自检、评定、并向上级质量部门和建设单位申报核验，参与建设单位组织的备案制质量验收。3、栋号工长：栋号工长负责工程具体施工组织工作，协调各专业施工作业，使工程有序施工，控制施工过程工程质量，负责组织工序交接和分项工程，结构子分部工程检查验收工作，组织隐蔽工程检查验收和产品保护工作。4、木工工长：负责木工专业所需材料和工具的计划及材料验收工作，对施工队进行技术交底，不断改进支模方法，掌握施工过程质量控制及支、拆模的时间记录，组织本专业分项过程检查验收工作，并69、做好工序交接验收工作。5、钢筋工长：负责钢筋订货和钢筋进场验收、验证工作，对施工队进行技术交底，施工作业质量检查，施工过程控制管理工作，做好钢材抽样复试程序和钢筋标识品种规格工作，组织专业分项工程检查验收自检工作，参加工序交接验收工作。6、砼工长：负责搅拌砼、商品砼所需材料的验收、验证工作管理、砼配比计量搅拌及浇筑过程质量控制，做好技术交底记录，指导浇筑砼操作及浇筑后的养护工作，做好砼施工记录和现场砼塌落度记录，组织砼分项工程的自检和验收工作，参加工序交接工作。7、瓦工工长：负责砌体工程施工安排管理，做好技术复合工作及样板鉴定认可CZ-02-110表，检查砌体操作方法，工艺顺序砂浆配比计量，留70、置砂浆试块，对所有材料进行验收验证，组织砌体工程自检和验收工作，参加工序交接。8、装修工长：负责抹灰镶砖、石材等装修组织安排工作，对施工操作队伍进行技术交底和样板鉴定工作，安排好工艺流程、工艺顺序，加强工程施工控制，做好标识数据记录，组织自检和分项工程检查验收工作。9、器材员：负责项目工程所需材料、工具的计划供应，验收验证识保管和发放工作，对不合格材料进行隔离标识，做好产品标识和可追溯性抽查记录，CZ-07-106表，并尽快联系退货，严禁发放使用。10、质量员：严格执行国家颁布的施工质量验收规范，质量检查评定等有关规定，协助项目加强质量管理，提出质量改进建议，并检查质量目标的实施落实情况，按工71、作程序监督施工过程检查，对分项检验批的质量检验核定，对不合格进行标识、隔离，并分析产生原因，落实预防纠正措施，减少不合格品，提高质量水平。11、资料员：负责该工程质量保证资料，质量检验审批资料，以及工程所有材料的产品合格证、准用证、材料实验报告、报审、报验工作，填写BG/T19001质量管理工作程序，收集、整理、保管文字资料，做好竣工资料报验移交手续工作，报送质量科。12、水电工长：负责水电工程施工组织和技术交底工作，对所用材料设备进行验收验证，对施工队进行技术交底，检查施工质量，组织实施水电各种测试、试验，组织分项工程评定和成品保护工作，收集所有水电材料合格证、准用证，复试报告移次资料员。五72、质量控制程序：1、建立工程项目施工质量管理体系，严格过程控制，掌握质量动态，在产品过程的适当阶段组织进行测量、预检、隐检和施工过程试验程序，按GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准填写各种可追溯记录。2、设专职质量员负责日常质量检查和质量管理工作，日常检查工作后，填写工程质量检查记录表。发现不合格品后，并对不合格品进行鉴别，鉴别后填写“工程质量修复通知单”，并落实修复结果。3、建立本公司工程质量保证质量活动记录，根据活动内容定时召开活动会议，由工长和质量员汇报施工质量情况，分析质量隐患问题，提出预防控制措施，设专人负责实施，并填写预防措施验证记录及本公司工程质量保证活动记录表。73、六、质量检验程序：1、加强原材料控制，认真做好材料进场验证验收工作，对现场材料授理情况和质量状态进行标识工作，做好产品标识和可追溯性抽查记录，不合格材料严禁进场使用，本工程产品与现场材料分为四种情况标识。A、在施未验；B、完成待验；C、合格；D、不合格。2、两级交底制度，项目经理负责对工长进行技术交底，工长对施工队进行技术交底，涉及强制性规范的一律严格执行，并做好技术交底记录存档。3、三级检查，施工队自检后填写（工序劳务队质量自检），工长组织检查核验后填写（工序质量交接验收记录），并对分项工程质量评定，分项工程未经评定的不准转入下道工序施工。4、样板引路标识说明，明确试验材料的质量标准，工艺流74、程，操作方法，质量要求和施工重点控制与施工队做好实物样板鉴定的认可工作，最后填写实物样板鉴定表。5、项目设专人负责砼配比计量监督管理工作，尤其是砼施工时应做好砼塌落度现场实测记录，砼工程施工记录程序，并做好砼试块抽样试验和养护工作。6、加强施工中的产品保护措施，对成品保护工作进行动态管理，增设产品保护警示牌，产品的标识对需要保护的区域进行隔离封闭，设专人看护，合理工序安排，避免工序不合理造成的损坏。七、现浇钢筋砼结构检验标准：1、蜂窝：砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。精品工程：构件主要受力部位无蜂窝，梁柱上的蜂窝面积不大于200cm2，板上的蜂窝面积不大于400cm2。方法：用尺量检验。2、75、孔洞：砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。精品工程：无空洞。3、露筋：构件内钢筋未被砼包裹而外露。精品工程：无漏筋。4、灰渣：砼中夹有杂物，且深度超过保护层厚度。精品工程：无缝隙灰渣层。5、疏松：砼中局部不密实。精品工程：无疏松。6、裂缝：缝隙从砼表延伸至砼内部。精品工程：无裂缝。7、连接部位缺陷：构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动。精品工程：无连接部位缺陷。8、外形缺陷：缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等。精品工程：无外形缺陷。9、外表缺陷：构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等。精品工程：无外形缺陷。以上每条检验方法用观察方法检验。八、砌体结构检验标准：1、无混砌现象：轻集料砼小型空心76、砌块不应与其它块材混砌。2、错缝搭砌：轻集料小型空心砖长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮砖。3、灰缝厚度宽度：轻内料小型空心砖灰缝为8-12mm。4、梁底、板底砌法：填充墙砌筑完应间隔7d后，再补砌挤紧，斜度宜为60，砂浆饱满。九、与施工阶段相应的工程质量标识：1、模板工程施工后，在其相应部位挂标识牌，标识牌上注明待验或已验收合格。2、钢筋工程施工后，在其相应部位挂标识牌，标识牌上注明待验或已验收合格。3、砼工程拆模后，在其相应部位用漏写牌标识，注明砼设计强度、砼表面平整度、垂直度、砼浇筑日期、浇筑操作人、砼质量评定。4、砌体工程完成后，在墙体明显部位用漏写牌标识，注明墙的平整度、垂直77、度、砂浆饱满率、操作人员。5、进场所用材料挂牌标识，注明材料名称、产地、规格及材料的质量等级。6、进场的材料需挂牌标识，注明材料待验或正要检验中。7、进场材料经检验卑后应挂牌标识，注明材料合格或不合格，不合格材料严禁使用。十、产品保护措施：1、挖槽时应适时做好排水沟并将排水沟与降水井连通，设专人及时排除积水，防止泡槽。2、楼板钢筋施工时对板筋，盖筋应详细检查，适当增设板凳筋，浇注前设置马镫，架设马道，防止钢筋被踩变形。3、砼养护期间，强度未达到规范要求时不得上料，如需上料，需分散摆放。4、硬架及模板拆除时，应轻轻放置，避免工具损失，砸伤墙体。5、较突出的墙体角易遭受破坏的墙角采用木反设置护角，78、设置20mm厚，1m-2m高木板护角。6、将屋面水落口做临时封堵，防止流水冲刷污染墙面。7、内檐底子灰完成，插入电器安装，面层灰完毕后不准剃凿，墙面阳角做护角。8、门窗施工时尽量不要拆除原有保护层，门口应在门框两边设置木板档护，木反与门框接处部位应用海绵条粘贴填塞，避免硬接触。9、楼梯完成后，应采用木脚手板搭马道。10、地面施工时，四周墙面，胶带纸粘1米高塑料布保护，施工完毕后封闭作业面。11、油漆粉刷时应对门窗，管线进行遮盖、包裹，对已完成的地面加以保护，防止污染。12、地面养护期间不准上人，其他工种不准进入施工操作。13、在铺完保温层，找平层上推小车，应垫脚手板，在小车支脚应进行包裹，防止79、将防水层划破，施工人员不准使用尖锐可能破坏卷材的工具，在步入屋顶处悬挂明显标记。14、各种设备、材料进场后由专人看护，设成品保护员，制止违章作业人员，并由专人负责做详细记录。15、对已完成的房屋、楼层及时封闭，防止污染。16、工程竣工后至交付使用前，除保留一个出入口外，将其余出入口全部上锁，设专人在出入口处值班，严禁闲人进入，对由于工作原因必须进入者，实行登记制度。十一、质量管理制度：1、工程项目质量负责制度：我公司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制80、有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。3、材料进场检验制度：工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面81、积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究相关人员的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施82、。8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地83、工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究责任者的责任。12、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。十二、对分包方质量管理规定：1、任何分项工程施工之前项目人员必须对84、作业人员做出书面的技术及质量标准的交底。2、本项目质量管理原则：分级控制，分段监督，统一申报。即：分包队伍质量控制，项目质量员质量控制，项目工程师进行质量控制。分段监督就是施工操作阶段由分包队有关人员监督，施工过程中找项目质量员进行质量监督，施工完毕后，找项目工程师把关验收。统一申报就是由项目工程师统一向甲方监理申报。3、分包队未达到质量目标，按合同执行处罚；4、项目将经常检查分包单位操作工人对质量验收规范，操作工艺的掌握情况，达不到要求的一律清退出场；5、分包队质量管理人员必须积极组织验收工作，配合我项目的验收工作，否则项目部有权不验收，所造成的损失由分包队自负；6、分包队质量员必须配合我项85、目部组织的分项工程的质量评定工作；7、未经我项目检验的工序一律不得进入下道工序施工，否则必须拆掉重新施工并对有关人员进行罚款处理；8、本工程进行质量验收的程序是：“三检制”十“监理验收”8.1.首先分包队组织内部质量验收，验收达到优良标准后，方可报项目部验收；8.2.项目部质量员到现场验收，分包队伍必须组织有关人员参加验收，验收合格后由项目部有关人员填写资料并报项目工程师验收；8.3.项目工程师在审核所报资料齐全有效，符合程序后进场现场验收，验收成优后统一报监理验收。8.4.监理验收时，分包队及项目有关人员共同参加，有问题及时整改。凡不履行此程序，资料不齐或无组织人员参加验收的一律不进行质量验86、收，所造成损失由分包队自负。9、对我项目管理人员与监理所提出的质量问题不积极组织整改，所造成的一切后果由分包队自负；10、分包队必须严格控制施工过程质量，不得隐瞒施工质量问题，所出现质量问题必须向项目部报告；11、任何质量问题的修复，纠偏必须经项目部批准，否则不得进行修复工作；12、分包队必须认真对待我项目部发出的质量整改通知单，在规定时间内组织完成整改，否则一切后果自负；13、在本工程施工中，分包队必须坚持以样板引路的原则，任何分项工程施工前要先做好样板，经项目验收后方可大面积施工，否则不得进行施工，由此造成的一切损失自负；14、任何部位拆除模板支撑前必须取得我项目部书面指令，如造成较严重质87、量缺陷必须全部砸掉重来，所有费用均由分包队负责；15、严格按施工方案、施工规范检查进场砼的坍落度，不得私自加水或用其他方式处理；16、分包队必须制订验收计划，所有验收工作必须提前24h报项目部，否则造成不能按时验收的责任与后果由分包队自负；17认真组织管理人员学习我项目部下发设计图纸、施工方案及有关验收规范，作到心中有数。第十章、计量策划 计量器具一览表：一、计量管理制度：1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。88、3、材料管理人员应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4、计量人员应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6、现场测量人员要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪要做好日常保养工作，必须使用合格仪器。7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。二、计量保证与监督管理：1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用89、计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检90、砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。三、计量器具一览表：序号类别测量设备种类规格出厂编号数量台件检测单位检测周测类别备注1长度类钢卷尺30m50m2建工集团计量站12个月B类2卷尺2m3m5m2C类3经纬仪SZS61A类4水平仪DS2DS625标准靠尺2M1B类6标准塞尺17标准方尺18塔尺3M5M19电磁类91、地阻仪1A类10万用表111兆欧表112漏保测试仪1市计量研究所06个月13力学类磅秤1000Kg500Kg3建工集团计量站12个月B类14温度温度计4C类合计：测量设备共22台（件）。其中：A类7台（件）；B类9台（件）十一、主体结构主要施工方法和施工措施：一、钢筋工程：1、钢筋的供应：所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。2、钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相92、互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、钢筋的加工制作：钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的加工均在施工现场进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。3、钢筋绑扎：3.1.钢筋绑扎之前，必须将轴线和墙、柱位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。 3.2.暗柱筋：接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎，柱上部甩筋采用缩口箍筋固定，以保证暗柱筋位置准确。3.3.墙筋：先将竖筋与下93、层伸出的钢筋连接，在竖筋的下部、中部、上部设置3片竖向钢筋限位器，利用限位器控制竖向钢筋位置。然后根据墙的长度设置2-4片水平限位器，按限位间距绑扎水平筋，墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋应绑扎拉结筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。3.4.板筋：在模板上画好间距，按间距摆放钢筋，绑扎时用八字扣，盖铁上角绑扎十字花扣。3.5.钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。二、模板工程：1、本94、工程模板体系采用木制模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木方、48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。2、墙模：墙模采用18mm厚多层胶合板，加固采用50100方木立放、双铁管横背楞及穿墙螺栓，螺栓直径14mm，螺栓间距500600。2.1.“T”型墙阴角处配备定型阴角模，阴角模加固采用定型阴角模卡具，定型卡具与铁管柱箍用扣件连接。2.2.“L”型墙阴角处的模板配备和加固方法与“T”型墙相同。2.3.“Z”型墙大阴角处的95、模板配备和加固方法与“T”型墙相同，其小阴角处采用焊接角铁的定型卡具加固。2.4.临边的墙支模时，其模板下端向下延伸至下一层楼板下皮以下200mm，并用穿墙螺栓将模板下口固定，以保证外墙接槎顺直。3、梁板模：3.1.梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。3.2.楼板模板采用18mm厚多层胶合板，支撑采用碗扣承重支架与快拆体系配合，上铺100X96、100木方作为主楞,主楞间距1000mm ,主楞上铺50100mm方木做为次塄（立放间距250mm），碗扣支架立杆间距900mm，横杆间距1200mm。立杆下垫一层木质垫板。3.3.平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。三、砼工程：1、混凝土的搅拌：本工程混凝土全部采用商品混凝，有搅拌站集中搅拌。混凝土的生产应严格掌握好各种原材料的配合比，将其重量误差控制在以下范围内：水泥控制在2%以内；砂石控制在3%以97、内；水、外加剂溶液控制在2%以内。2、混凝土的运输和输送：混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场。主体结构每栋楼采用一台混凝土输送泵将混凝土输送至浇筑地点。3、混凝土的浇筑：剪力墙与楼板一次浇筑不留施工缝，每层砼结构水平施工缝留置在楼板上皮标高处。浇筑砼时，应先浇筑剪力墙，待剪力墙砼初凝前再浇筑楼板砼。混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。混凝土振捣除楼板采用平板振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落98、为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层应搭接不少于50mm，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、混凝土的养护：混凝土浇筑后12小时之内必须对混凝土采取养护措施，采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时间：普通砼7天。四、脚手架工程：本工程主体施工期间外架体采用悬挑式脚手架：采用18号工字钢做跳梁，每步悬挑架体高度不超过20m。 1、挑梁必须按平面图位置排列布置，按设计要求使用，并在悬挑梁上皮距砼结构外边99、缘1.m和0.3m处分别焊接高10cm25型钢橛子以固定架体立杆。2、 立杆间距1.7m1.4m固定在橛子内，允许偏差5mm，垂直度允许搭设偏差1/100H。立杆接长采用对接接头，两相邻立杆对接不应在同一水平面上（不得设在同步同跨内）错开距离2m以上。3、水平杆间距1.8m，接长采用对接布置，不得在同跨内，每步架必须错开设置，距离2m以上，严禁设在同跨中。 4、 每个节点设置小横杆，小横杆端头伸出部分不小于10cm，用扣件固定。 5、本架体采用刚性拉接方法，连墙件的一端，在楼板上预埋12钢筋，长度不小于8cm与钢管焊接，另一端用直角扣件与架体连接连墙件的设置水平间距4.4m，竖向间距3.5m3100、.8m，层层设置，设置偏离主节点距离不大于30cm，从第一步开始设置。 6、 剪刀撑的设置：在建筑物的周圈，转角处设置剪刀撑与地面的夹角在4560之间，由架基开始从上到下连续设置，剪刀撑的斜杆接长采用搭接方法，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距离索牢，横向剪刀撑采用之字形设置，每隔8根立杆设置一组，扣件距离端头不小于10cm，旋转扣件中心距主节点的距离不大于15cm。 7、 架体底部防护：架体底部满铺5cm厚木脚手板，长3m4m，中间设置34根小横杆，小横杆伸出里排架子20cm左右，外架子内排与结构边缘之间的距离铺设5cm厚木脚手板，并用铅丝固定，在架体底部外侧设置18cm高的挡脚板。 8、 101、扫地杆的设置：扫地杆设置在距挑梁上平面20cm处，用以固定立杆，扣件必须牢固。9、 安全网的支设：立网采用1.86m阻燃及有关部门指定合格的密目网，且达到2000目以上，用16#铅丝将密目网绑扎在大横杆上，使网与架体牢固连接，并保持平整。平网采用1.56m大眼网，将脚手架与主体结构空隙进行层间防护，每隔10m设置一道水平网、安全网绑扎牢固。10、主体结构施工时，内部搭设碗扣承重支架，立杆间距0.9 m，横杆间距为1.2m。11、外檐装修采用吊蓝式脚手架，内檐装修搭设专用门式架。五、垂直与水平运输：1、主体结构施工期间，设置1台塔吊，主要负责钢筋、铁管、模板、方木的垂直运输。2、砌体工程及装修工102、程施工期间，设置1台外跨电梯，主要负责砌体材料和散料的垂直运输。3、地面上及楼层内的水平运输采用手推车。4、混凝土的垂直运输采用输送泵。六、砌体工程： 1、材料选用：采用轻集料砌体，混合砂浆。2、砌筑方法：采用“三一”法砌筑施工，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。3、墙体拉结筋的设置：沿柱高度每隔500设置墙题拉结筋，在砌筑之前先分好皮数并立好皮数杆，按间距把墙体拉结筋全部植好，钢筋由柱的每边伸出、伸入墙体内的长度为1000。4、砌筑施工：4.1. 墙体放线：103、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。4.2.按砌块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。4.3.砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。4.4.当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。4.5.墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。4.6. 上下皮砌块应错缝搭104、接，不得出现竖向通缝。第十二章、主体结构质量保证措施：一、钢筋工程：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。6、受力钢筋采用绑扎接头时105、，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。二、模板工程：1、支撑楼板的碗扣承重支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，立杆间距0.9m，水平杆间距不得大于1.2m。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。2、支墙模时要先弹中心线和尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，墙上口106、拉通线控制墙身垂直，墙身找正后，用定型阴角卡具并配合穿墙螺栓加固剪力墙。3、支楼板模板时根据墙上的+50cm线找出楼板标高，按标高调整木方子铺模板，模板铺好后要抄平复核。4、各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。5、模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。6、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。7、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。8、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。三、混凝土工程：1、配制砼所用的水泥必须有出厂合格证，且需经107、复试合格后方可使用。2、运至现场的砼要做坍落度试验，坍落度以18cm2为宜，严格控制水灰比，不得随意增加用水量。3、浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜，要以砼表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责振捣，做好记录。4、本工程剪力墙与楼板一次浇筑完成，但施工时应先浇筑剪力墙，待剪力墙砼初凝前再浇筑楼板砼。5、浇筑间歇不得超过砼初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工缝处理。6、在施工缝处继续浇筑时，必须待已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2且应清除砼表面松108、动石子和杂物，用水冲洗干净并排除积水，再铺一层50-100mm厚的与砼成份相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。7、按规范要求留置砼试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。四、砌体工程：1、墙体砌筑前先放线，标明门窗洞口位置，绘好砌筑排列图。2、严格控制砂浆配合比，各种材料要车车过磅，计量准确，搅拌好的砂浆尽量在2小时之内用完，严禁使用隔夜砂浆。3、砌筑时执行“三皮一吊，五皮一靠”操作规程。砌体不能有通缝现象，接槎要密实，砖缝平直无透亮现象。4、墙体砌筑必须与水电互相配合，避免剔凿破坏墙体。5、砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位109、。6、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。7、砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。8、砌筑时，砌块应提前浇水湿润。9、埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。10、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。11、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。12、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。13、如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm110、的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。第十三章、装修工程施工方法及质量保证措施：一、墙面抹灰：1、施工方法及保证质量措施：1.1.根据图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整程度，先进行吊直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（最小不小于7mm），墙面凹度较大时要分层打底。每层不超过10mm。1.2.用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，在踢脚板上口做下灰饼，用靠尺找垂直，灰饼水平距离1.2-1.5m，然后冲筋，冲筋根数根据房间高度决定，筋宽约5cm。1.3.在墙面湿润情况下，随刷素水泥浆随打底，用大杠子刮平找直111、，用木抹子搓平搓毛。1.4.按规范要求，在不同材质墙面交接处钉钢丝网，然后再抹面层灰。1.5.检查底层灰的垂直、平整、阴阳角方正顺直，待底层灰六、七成干时抹面层灰，抹面层灰分两遍成活，第一遍先薄薄刮一遍，第二遍随即抹平，按先上后下顺序压实赶光。2、质量要求：2.1.抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2.2.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂缝除外）等缺陷。2.3.表面光滑、洁净、接槎平整，角线顺直清晰。二、水泥砂浆地面：1、配合比：采用1：2水泥沙浆。 2、工艺流程： 基层清理检验线弹出地面水平标高线贴标高灰饼浇水湿润扫112、素水泥浆结合层铺水泥砂浆拍实、刮平、搓平 铁抹子溜平第二遍压光第三遍压光养护。3、施工方法：3.1.基层清理：将砼地面凸面部分剔除，地面的浆皮、砂浆污垢等彻底清理干净，并用机械钢刷清扫干净。清理到原基层面。3.2.验线、弹线：首先检验室内50线是否正确无误，按图纸要求弹出地面标高水平线，检查核实正确无误贴灰饼。3.3.地面标高灰饼：用1:2.5水泥砂浆按地面标高线拉小线贴灰饼，间距为 1500 1800mm，检验合格后浇水。对有地漏和坡度要求的地面按设计要求找好泛水和坡度。3.4.浇水湿润：施工前一天将基层浇水湿润必须全部浇上水保证吃水一致。 3.5.扫素水泥浆及铺砂浆随扫素水泥浆随铺水泥砂浆113、，并用木抹子赶铺拍平，用杠按灰饼作出软筋刮平，用木抹子挫平在水泥砂浆初凝前在梁过门口等处下好玻璃断格条，并用铁抹子溜平面层。3.6.压光：人踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要求压出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，抹子抹上去不再有抹子纹时用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹压平、压实、赶光达到交活标准。3.7.养护：地面交活后1224小时洒水养护并保持湿润养护时间10 天（根据天气情况）。4、质量保证措施：4.1.地面施工前工长做好交底工作，并做出样板，合格后再施工。地面清理必须由工长亲自检查，清理合格后方可下道工序施工，关键把住清理关。 4.2.弹地面标高线要准确，严禁不弹线做地面，用盒尺检114、查50线与地面标高是否一致。 4.3.扫素水泥浆必须控制各部位扫全，扫到不得有灰块和干灰现象。 4.4.地面压光时要压实、压光，抹子花纹一致，不得有漏处，最后一遍压光要压出光，达到交活标准。梁底处、过门口处玻璃条要顺直。平整度控制在3mm以内。面层与基层粘结牢固无空裂表面洁净。4.5.养护期间要浇水养护，不允许压重物和碰撞。4.6.有地漏和坡度要求的地面，坡度符合设计要求不能倒泛水，地面无积水。4.7.成品保护由专人负责。在交活地面以后施工的梯子腿、凳子腿必须包严后方可使用。三、 內檐腻子、涂料工程： 1、 施工准备： 1.1.墙面基层处理通过验收。 1.2.墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。 115、1.3.阴阳角、顶板找方已完成，墙面50cm建筑线已完成。 2、施工顺序 ： 基层处理 腻子施工 打磨 涂料施工 3、施工工艺： 3.1.基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。 3.2.腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分116、层嵌平补实，干燥68h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。 3.3.打磨：腻子刮完干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 3.4.涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。 耐擦洗涂料施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；施工时，涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。 4、117、室内要点： 4.1.户内墙面腻子施工： 墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸； 墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。 4.2.户内墙面踢脚线、窗台线： .施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。 .118、在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。 .踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，避免分界线出现毛茬。 5、质量标准： 5.1.墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。 5.2.阴阳角顺直清晰，线角分明。 四、外檐涂料工程:1、涂料工程所用的成品均应有品名、种类、颜色，制作时间，储存有效期，使用说明和产品合格证。2、涂料工程的基层含水率，砼及抹灰表面不能大于8%，而在涂料干燥前应防止雨淋，尘土污染和热空气的侵袭。3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化119、，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4、涂料工作的粘稠度，应严加控制，使其在施工涂刷时不流坠，不显刷纹，不准任意稀释。5、施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、涂料工程应尽量避免在冬季施工，如必须施工应采用相应的加温和保温措施，以确保涂料工程施工环境的温度要求。五、屋面防水工程：1、工程做法：120厚聚苯板保温层；防水层为4厚SBS防水卷材二道。2、施工准备：2.1.所用高聚物改性沥青卷材及其材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求，要有产品合格证，并应做复试。2.2.施工机具: 喷灯，压滚，刮120、板，刷子，笤扫，以及泡沫灭火器等材料。2.3.人员:油工根据屋面大小情况配备专业操作人员持证上岗，并设专人进行监督。3、作业条件：铺贴高聚物改性沥青卷材防水材料时必需对基层情况进行检查，基层必须有足够的强度，并干净平整，坚实干燥，不得有起砂开裂和空鼓等缺陷。在现场施工时要求卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工。4、工艺流程：基层清理 检查验收 涂刷基层处理剂 铺贴高聚物改性沥青卷材 做保护层 检查验收5、技术要求：5.1.基层处理要按设计的排水坡度找泛水，不能有积水和排水不畅现象。采用水泥砂浆找平层时，收水后应二次压光，充分养护达到足够的强度，并干净平整，坚121、实干燥，不得有起砂开裂和空鼓等缺陷。周边转角要抹成小圆角，圆弧半径50mm,以保证卷材铺贴到位无空鼓，5.2.基层处理剂应刷涂均匀，不透底，不堆积，周边涂刷到位，涂刷高度要高于屋面成活后25cm。在涂基层处理剂前应用毛刷先对屋面拐角处和节点周边进行处理。5.3.应待基层处理剂干燥后方可铺贴卷材，卷材铺贴方向.当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。.当屋面坡度大于3%时铺贴方向可平行活垂直屋脊铺贴。并保证卷材不得相互垂直铺贴。5.4.施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与落水管连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处，板端缝等）的处理，然后由低向高向上施工。并保证上下卷材搭122、接缝相互错开，用材性相容的密封材料封严。6、采用热熔法铺贴卷材宜符合如下规定：6.1.喷灯的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内应加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。6.2.卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，实质平坦不得皱折，并应用压滚滚压，使之粘结牢固。6.3.搭接缝部位宜以溢出热熔的改型沥青为度，兵营随即刮封接口。6.4.铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。6.5.采用条粘法时每幅卷材的每边的粘贴宽度不应小于150mm，采用满铺法时，长边的搭接长度和短边的搭接长度都不应小于80mm。7、高聚物改性沥青卷材防水的保护层，一般宜用表面带板岩的卷材，当要使用涂料作为保123、护层时，应待卷材铺贴完成后并检查验收合格，清扫干净后涂刷。涂料应与卷材粘结牢固厚薄均匀，不漏刷。8、屋面防水施工要点:8.1.焦渣找坡:找坡坡度大于等于2%,操作前应在女儿墙上弹出表明焦渣铺设厚度及坡度的墨线,另外在屋顶做出找坡灰饼,以示焦渣铺设的厚度及坡度.焦渣铺设由高向低,最低处不得低于30mm,焦渣应用平板振捣器振实。8.2.屋面保温层:铺设保温板,砌块之间应拼缝紧密,砌块应铺平.8.3.屋面找平层:找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光、浇水应适量，以达到牢固结合，找平层应每隔6米设一条分割缝缝宽2cm并镶填密封材料，作为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做124、成直径80-100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度5%，管道根部做出一个双曲面的台状。屋面找平层平整度允许偏差5mm，且无空鼓裂缝。8.4.屋面排气孔：屋面排气孔做到大小一致外形美观。8.5.屋面排气管：排气管采用UPVC管材，其上打直径10孔，将屋面排气孔连成整体。8.6.屋面排水系统：屋面横式水落口杯埋设应考虑保温板与防水层的总厚度。防水材料应铺粘进防水杯口内50mm，并黏结牢固、表面平整光滑，横式水落口外侧500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料密封厚度不小于2mm，横式水落杯口与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填密封材料125、；屋面直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填密封材料。8.7.屋面管道：伸出屋面管道周围的找平层应作成圆锥台，管道与找平层应应留凹槽镶填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧并用密封材料密封；墙与管道相交部位做到清晰美观，穿墙管根部做水簸箕；屋面排水管每节不少于1个管卡，管卡必须安装牢固，水落管距墙不应小于20mm，排水口距水簸箕不应大于200mm。9、质量标准: 9.1.高聚物改性沥青卷材防水卷材和基层处理剂的品种标号必须符合设计和规范规定，应有出场合格证和试验报告进入现场必须做复试后方可使用，屋面高聚物改性沥青卷材防水严禁有渗126、漏现象。9.2.卷材防水的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。9.3.节点应符合设计及规范要求，封固严密不得开缝、翘边。9.4.铺贴方向和搭接顺序应符合规定，搭接宽度正确，接缝严密，无翘边皱褶现象。9.5.屋面找平层平整度不应大于5mm（企标4mm），并不得有酥起，起砂起皮现象。9.6.检查屋面有无渗漏和积水、排水是否通畅可在雨后或淋水两个小时后进行，有可能的做蓄水检验的屋面可做蓄水检验，其蓄水时间不宜小于2h。10、成品保护：10.1.防水层施工时，注意不要污染墙面和已做完的项目。雨水嘴要处理好，以防进杂物。10.2.严防水落口、天沟、檐口堵塞，保持屋面排水系统通畅。10.3.屋面工程要在127、屋面上所有能够作业的工程都作业完毕后再进行，以免对防水层造成破坏。10.4.做完防水层在屋面上作业时不得堆放材料和杂物，不得穿坚硬鞋底的鞋踩踏。严禁在防水层上凿孔洞及重物冲击。10.5.管理人员应在每年的雨季和雪季到来前进行检查并清扫，发现问题及时维修。5.7施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。六、外墙抹聚笨颗粒保温材料施工方法：外墙保温设计为抹30厚胶粉聚苯颗粒保温层，用抗裂砂浆粘贴复合耐碱网格布；其优点是保温效果好，表面强度高，彻底解决收缩大、易空鼓开裂等问题，确保外墙抹灰质量。1、施工前的准备工作：1.1.外墙结构工程施工完，并经监理验收合格。1.2.门窗副框应立好，外128、檐挂出主线，以控制抹灰厚度及门窗口垂直度、窗口宽度。1.3.外墙上的设备穿墙管道提前安装完毕，并预留孔洞、脚手眼提前堵塞严密。2、施工工艺流程：基层处理清理表面吊垂直套方、找规矩、弹控制线外墙挂立线外墙打点按内、外墙控制点控制窗把宽度，立门窗副框抹头遍保温膏料抹二遍保温膏料找平划分格线、粘分格条抹防护抗裂砂浆铺抗碱涂塑玻纤网格布（首层金属护角）抗裂砂浆找平、压光涂外饰面涂料。 3、质量保证措施： 3.1.基层清理与处理：混凝土、砖墙先清洁表面，剔凿补衬墙面，表面干后抹保温膏料。3.2.吊垂直、套方、找规矩，保证整个外檐装修质量及几何尺寸。3.3.按厚度控制线，聚苯颗粒保温膏料打点做标准厚度灰饼129、，冲筋做口找规矩。3.4.按厚度要求，分两遍操作，头遍必须压实，待干燥3天后，二遍找平，配制的材料必须在2小时内用完，严禁使用过时膏料。3.5.待保温层干燥后（七天左右）抹抗裂砂浆，厚度控制在35mm，要注意压实抹平，保证阴阳角方正垂直。3.6.敷贴涂塑抗碱玻纤网格布，搭接宽度5cm，先压入一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整无皱折。铺贴后随即抹压进水泥抗裂砂浆层内，网格饱满度100%。抹平压实。3.7.出墙小檐及动口旋底均做滴水线。外窗台低于内窗台10mm。4、质量标准：4.1.所用材料必须有出厂合格证。要求复试的应有复试报告。4.2.各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无起皮、酥松、130、粉化。4.3.抗裂砂浆表面平整、洁净，无接茬、抹纹，线角、灰缝平直、方正。清晰。4.4.门窗框与墙体做灰缝。七、门窗安装工程：1、材料要求：1.1.门窗的制作必须具有出厂合格证。铝合金门窗的附件质量有出厂合格证及进场验收记录，包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。1.2.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、沙、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。1.3.进场前影先对门窗进行验收检查，不合格者不许进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格、堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻那轻放，严禁扔摔。2、主要机具设备：2.1.机械设备:电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪2.2.主131、要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠3、作业条件：3.1.主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续.3.2.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置、及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合要求，则应及时处理。3.3.按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好+50cm水平线。3.4.检查门窗，如有劈棱窜脚和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。4、施工操作工艺:4.1.划线定位:.根据设计图纸中门窗的安装位置、依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以132、顶层门窗边线为准，用线附或经结纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。.窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。4.2.门窗披水安装:按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。4.3.防腐处理:.门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。.安装门窗时，如果采用边接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，133、以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4.4.门窗的安装就位:根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框的水平、垂直及对角线等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4.5.门窗的固定:.当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢。.当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。.当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓奖门窗的铁脚固定到墙体上。.当墙体上没有预埋件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径6mm的孔，用L型80mm50mm的6钢筋，在长的一端粘涂107胶水泥浆，然后打入孔中。待107胶水泥浆凝终后，在将铝合金门窗的铁134、脚预埋置的6钢筋焊牢。4.6.门窗框与墙体间缝隙间的处理:.门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。.如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层塞进缝隙，外表面留58mm深槽口天嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。4.7.门窗扇及门窗玻璃的安装:.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后在安装。.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌135、密封胶。4.8.安装五金配件:五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5、质量标准:5.1.主控项目:.金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺寸检查；检查产品合格证书、性能监测报告、进场验收纪录和复验报告；检查隐蔽工程验收纪录。.金属门窗和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收纪录。.金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检136、验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用要求。5.2.一般项目:.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察.门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N.检验方法：用弹簧称检查.金属门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗检查；检查隐蔽工程验收纪录.金属门窗扇的橡胶密封条活毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察； 开启和关闭检查。.有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合137、设计要求。检验方法：观察.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法规范、标准企业标准1门窗槽口宽度、高度1500mm1.51.5用钢尺检查1500mm222门窗槽口对角线长度差2000mm32用钢尺检查2000mm433门窗框的正、侧面垂直度2.52用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度22用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高54用钢尺检查6门窗竖向偏离中心54用钢尺检查7双层门框内外框间距43用钢尺检查8推拉门扇窗与框搭结量1.51用钢直尺检查6、成品保护:6.1.铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架138、是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封帖包扎好，在进行门窗框与墙体缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料、等污染损坏铝合金门窗表面。在室内湿业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。6.2.应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。6.3.严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物.经常出入的洞口,应及时保护好门框.严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。6.4.交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。第十四章、本工程采用的新技术、新工艺：1、钢筋连接接头施工工艺。2、清水混凝土的运用。3、建筑节能和新型墙139、体材料应用及施工技术。4、新型建筑防水材料应用技术。5、工程项目信息化管理技术。6、推行先进的质量管理模式。7、混凝土高效外加剂的应用。第十五章、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施：一、水暖安装工程技术要求：1、分部分项工程应按图施工，各种管道设备预留孔洞埋件位置应符合设计要求。2、管道安装坡度要在之间。予埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与幢号工长联系。3、各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许使用。4、各种管道安装应依据以下顺序:管道清膛-管道安装-水压试验-吹扫-系统冲水-系统调试-系统试运行。5、给水、中水系统PP-R管140、材安装方法： 5.1.PP-R熔接：将管道剪好再熔接，为避免长度不对，最好在熔接部位做好记号。然后将管子和管件同时推入模头中注意不要转动，加热时间参照加热时间对照表，加热完以后离开加热模头，把要熔接的管子管件连接起来，且不能旋转。5.2.加热过程中不要太用力。5.3.在连接时可以有纵向10度15度的角度变化。5.4.不要在管道有水时进行熔接。5.5.整个系统试压在管子熔接1小时后进行。5.6.定期用不含纤维的布蘸含50酒精的水来清洗模头。5.7.熔接设备工作温度260，220电压注意安全。5.8.熔接设备工作电压220V，焊接设备要接地，注意用电安全。5.9.冬季热熔连接应注意气温变化，当温变141、化小于5度时应延长加温时间。5.10.管道固定：DN40以下管道有专用卡具，DN40以上管道采用U字卡加胶皮。6、PVC-U螺旋消音管管道粘接方法：6.1.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。6.2.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。6.3.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。6.4.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。7、雨水排水钢塑复合管142、采用沟槽连接。沟槽连接，连接方法利用管子刀将管子切断，利用起槽机将管道安要求起槽，用专用管件将管道连接，并紧固螺栓。8、消防系统及附件管道安装：8.1.管道的焊接大于70mm时采用焊接连接，管子对焊时，管道壁厚过厚时端头应开V型坡口(管道壁厚5mm时)。直径较小的管子可用手工锉坡口；管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空或处于外力作用下施焊。焊接过程中管内不得有穿堂风。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量少对固定焊口，以减少仰焊，这样可以提高焊接8.2.消防给水系统附件的安装与调试。见消防给水系统设备安装作业指导书二、电气安装工程技术要求：1、严格按图施工，各种预埋进出户管道位置符合143、设计要求。与土建做好密切配合，做好防火处理。室外进户保护管埋地深度不得低于室外地平0.7米。2、配电系统为C-系统，利用建筑物基础钢筋做共同接地极，被利用地圈梁主钢筋围圈焊接，并予留设辅助接地极母线，电阻。3、各种箱盒安装尺寸应符合设计要求，但在稳装箱盒时，要以土建标出0.50线为准。4、每层各种电气管道敷设完之后，幢号工长应按照施工图纸进行认真核实及时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字，方可生效，再上报技术科入档存查。5、密切配合土建施工，先配管后穿线，严禁将PVC管，直接敷设在抹灰层内，但剔槽敷设在墙内时，表面还得用水泥浆进行保护。6、暗管敷设的工艺流程：看图放位置预制加工测定箱盒位置固定箱144、盒管路连接跨接地线与板筋固定按图符合位置施工自检7、施工要求：7.1.XSPVC管XSPVC管的暗敷，在管路走向；保护层；煨弯等同钢管的操作工艺。但它在连接（如管与盒；管与管）等地方，应用粘合剂粘牢，使之形成一个整体。另外与钢筋的固定点距离不应 超过1米。PVC管的施工环境不应低于-15度。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。PVC管煨弯时采用金属弯簧做为内衬，防止管在弯曲部位出现凹扁现象。管路与盒连接一律采用螺纹管接头连接，并用塑管堵封严。7.2.钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15mm。管与盒之间145、连接采用焊接，并做跨接地线。管与管连接采用套管焊接，套管长度为钢管外径的1.53倍。焊管内壁做防腐处理，用防腐漆灌注再放出。钢管在切断口应平整，管口应铣口，使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于10倍。如位置不允许的情况下，不应小于6倍。敷设完成后与板筋牢固绑扎，间断不大于2米。混凝土墙及楼板内暗敷的箱;盒应用泡沫板封严,外用粘胶带粘好,保证浇铸混凝土厚盒内的清洁。管口进盒长度不超过3mm，并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将盒掏出，再刷防锈漆。最后整体检查是否按图及规范施工，接地跨接点是否到位，整体管路是否形成一个接地网，与楼内接地系统多处进行可靠连接。7.3.KBG-KBG安146、装同钢管，其连接方法：管子切断应用钢锯，切断后将管口铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管路连接，包括管与盒连接，应将管口插入到接头中尺即1/2处，再使用压接器扣压，其扣压点每处不少于2点，32管以上应压接3点，每点间排列均匀，不应挤在一处。薄壁钢管严禁熔焊连接。管内器件连接紧密，扣压点有效，到位。凡成排管进入配电箱，应在箱体外部将所有的管再做一接地连接后为箱内PE线端子锁定。7.4.管内穿线施工要求：.选择导线除按图纸规定选择导线截面以外，按规范要求相线A；B；C三相分别采用黄；绿；红色，零线采用蓝色，保护地线采用黄绿相间的颜色。电门过线采用白色或其它颜色，没有特别的要求。.管内穿线穿线前先穿带线147、。如果是地管，应先将管内的积水与杂物清除干净。管口用手触摸不刺手，才能穿线。在穿线过程中，不能使导线打花，管内不准见接头，不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%，具体按图纸要求施工。.导线的连接导线穿入管内，需按图纸进行连接，其连接点应满足以下要求：.导线接头不能增加电阻值。.受力导线不能降低原有的机械强度。.不能降低原有的绝缘强度。所以接头采用锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时，可采用导线压接钳进行压接，然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时，不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查，用500V绝缘摇表进行摇测，其绝缘电阻不低于1兆欧148、时方可送电。保护地线（PE线）连接可靠并做好记录。8、电缆敷设：8.1.设备及材料要求：.电缆的规格；型号及电压等级应符合设计要求。.电缆生产厂家必须具备生产资质，并有生产许可证及产品备案认证。 .到现场的每轴电缆上应标明电缆规格；型号；电压等级；长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。.电缆外观完好无损，铠甲无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化和裂纹。.电缆敷设所用桥架必须符合设计要求。生产厂家必须具备生产资质。.其它附属材料必须符合设计要求，并有生产合格证。8.2.操作工艺： 按图位置检查支架、电缆桥架安装配电设备安装电缆进现场绝缘摇测电缆沿桥架敷设电缆整理固定二149、次绝缘摇测电缆头制做与设备连接送电运行试验9、防雷与接地：9.1.材料要求：镀锌钢材有-40*4扁钢；螺纹圆钢等。使用时镀锌钢材采用热度锌层。有材质报告与合格证。基础防雷网焊接所用搭接筋不小于16。9.2.工艺流程：基础防雷网防雷引下线避雷网及针9.3.安装方法：.均压环及引下线安装利用结构主筋。搭接点焊缝均匀、平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。均压环按设计要求设置，且与防雷引下线做可靠连接。.防雷引下线安装，应按图纸位置正确，不少于利用两根主筋。搭接长度合理，焊缝达到质量要求。.根据图纸要求，基础防雷网位置正确，连续，形成网络。不可以有串行现象。每处不少于利用两根主筋。上下两层每隔10米做150、一次连接。搭接筋不少于焊接长度6D，焊口要求同上述。且在负一米处预留接地线除外墙一米。强弱电竖井内分别敷设-40*4扁钢接地线，扁钢接地线与建筑基础钢筋连接。三、采暖系统工程技术要求：1、系统安装：各种管道安装应依据以下顺序:管道清膛-管道安装-水压试验-吹扫-系统冲水-系统调试-系统试运行。2、干管安装：2.1.干管安装：管道安装时应从进户处或分支点开始，安装前检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻线，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动入口，到用手转不动时，外露23扣为止。清净麻头。依此法全部安完。2.2.遇有方型伸缩器，应在安装前按规定151、做好预拉伸，用钢管支撑，用点焊固定，按位置把伸缩器摆好，中心加支吊托卡，按管道坡向用水平尺逐点找好坡度，再把两边接口对正、找直、点住、焊死。待管道调整完，固定卡焊牢后，方可把伸缩器的支撑管去掉。2.3.管道安装完毕后，首先检查坐标、标高、甩口位置，半径等是否正确，再用肉眼将管穿直吊正。用水平尺校对、复合调整坡度，合格后再把吊卡，型卡等找正，将螺栓调正松紧适度、平整一致，最后把固定卡外的止动板焊牢。严禁支、吊架上弯管处有焊口。3、支管安装:3.1.采用塑铝管材其安装方法：将管道剪好再连接，为避免长度不对，最好在连接部位做好记号。3.2.压力管件连接方法：.按所需长度截断管材，用整贺器将切口整圆.152、将已整圆的管材用力插入管件的内芯与外层不锈钢套筒形成的环型腔内，直到完全插入为止.压制工具和钳子压接管件外层不锈钢套筒，使管件与管材连接起来。3.3.纹管件连接方法：.按所需长度堆断管材，用整圆器将切口整圆.将螺母和C型套环先后套入管材端头.将管件本体内芯插入管材内腔，应用力将内芯全长夺入为止.拉回C型套环和螺母，用扳手将螺母拧固在管件本体的外螺纹上。3.4.注意事项：.管子在设计、安装时，应避免阳光直接曝晒。.在寒冷地区使用时，应采取必要的防冻措施，防止流体固化而损坏管道。.安装管道 前，必须确认包装和管体上的标识和颜色。.管子弯曲半径小于管外径的5倍时，应用弯头连接安装时应防止管道被子钉子153、钻、锯等损坏。3.5.核对管道的安装位置及立管预留口甩头是否准确，做好记录。 3.6.活接头安装时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。四、电气质量保证措施：1、配合土建：1.1.所有预留孔洞及予埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置。由土建施工负责所下的套管及铁构件，水暖施工人员应负责检查测量和验收。1.2.在做予埋或留孔预洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报项目经理部。 1.3.为保证抹灰质量，所有支架应在抹灰前安装完好。1.4.配合土建做好卫生器具排水口处的防水处理，以免渗漏。2、材料控制： 2.1.对进入现场的施工材料，项目长154、要进行验收。 2.2.没有合格证及不符合要求的材料要坚决退回。2.3.按照施工总平面图进行材料码放。2.4.根据图纸及设计要求进行加工预制。3、水暖施工安装质量控制： 3.1.对于埋入正负零以下（地下）管道及支架，严禁铺设在外墙上。 3.2.隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。 3.3.凡出正负零地面的各种管道，甩口一律用丝堵或油毡、砖、砂浆堵死，防止管道堵塞。套管安装应在防腐处理后，再进行安装，安装时应满足质量要求。 3.4.施工过程中首层下水立管扫除口处一律增加档板防止堵塞。3.5.管道坐标，标高抽查不小于10。 3.6.对于新材料、新工艺要执行新工艺标准，及时与厂家设计院，监理公司密155、切配合。4、电气施工安装质量控制： 4.1.予埋进出户的管道位置应符合设计要求，埋入土壤内的电线管路应做好防腐处理，刷冷底油及热沥青油各一道。 4.2.所有管口做封堵处理，避免堵塞。4.3.严禁用气焊在箱盒上开孔及钢管斜入箱盒内，管道进入箱盒 5mm并且根母固定，管路排列整齐，稳装箱盒以土建正负零五零线为准线，箱盒露出墙体10mm，并在土建抹灰前完成，避免不必要的剔凿。4.4.管路的敷设应符合设计要求，煨弯处不得有凹偏过大，弯曲半径应符合要求，一般暗敷管道不小于管径的六倍，明敷管道不小于四倍，项目长要分层，分系统作好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理人员签字生效。5、消防系统质量保证的措施： 5156、.1.施工中严格遵循国家有关电气、水暖施工规范, 建筑设计防火规范,火灾自动报警系统验收规范GB50166-92进行施工. 5.2.坚持质量经济综合评价,保证一次交验合格,坚持质量验收程序.5.3.消火栓系统的工艺要求:.敷设管道。 见消防给水系统管道敷设施工工艺 .套扣。 见消防给水系管道敷设统施工工艺 .试压及冲洗。 见消防给水系统管道敷设施工工艺.消火栓及其附件的安装 见消防给水系统管道敷设施工工艺五、施工机械使用计划： 名称 规格型号 单位数量 备注套丝机ZX-100 台1套丝机QX-100台1套丝机QX-50台1切管机台1电焊机15KW台1冲击钻台3手电钻台3台钻台1摇表500V/1157、000V台1/1热熔机台1第十六章、各工序的协调措施：一、建全组织机构：现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同甲方、监理、设计人员密切配合，统一协调指挥，对工程全过程进行预控，建立生产例会制度，每周召开一次由甲方、监理、施工单位参加的工程例会，每日召开一次生产协调会，以解决各工序之间的协调配合问题。充分发挥我公司对专业施工单位管理的成功经验，定期召开专业施工单位协调会，把专业施工单位各项工作管理到位。二、与设计院的协调：1、工程开工前，我们与设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内158、容和设备选型。3、在施工中及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求，进行分部验收、 竣工验收等。4、协调各专业分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题。三、与监理工程师工作的协调：1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。2、工程开工后，将企业资质、项目管理人员资质、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工组织管理。在各分部、分项“自检”和互检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。总159、承包对整个工程产品质量负有最终责任；对任何专业分包单位分部、分项工程的检验都要坚持“四不放过”的原则；同时加大监管和协调力度，杜绝专业分包单位不服从总承包单位和监理工程师管理的现象发生。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定有复试要求的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。严格执行“三检制”，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。四、土建、安装的协调措施：1、本工程属高层建筑物，其施工按照常规分为四个阶段。即：桩基及地基基础施工阶段主体施160、工阶段装饰装修施工阶段安装调试、竣工收尾阶段。我们在施工时，每道工序的质量、工期均影响工程的整个施工节奏，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工作为一个施工段，进行平行施工；各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定。待工作面陆续增多后，安装管理工作应及时插入，组织交叉流水作业；在此阶段应对设备订货，装饰设计可考虑统筹安排，为进入全面装修作好充分准备。所以我公司在总结高层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：1.1.以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现161、场施工的各施工专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业分包单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章，对各方均有约束效力。以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。1.2.桩基与地基基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹162、灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝网的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。1.3.装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制分包作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。1.4.安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业协作单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。2、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。163、2.1.土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。2.2.土建、安装等专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。2.3.加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。2.4.执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。2.5.土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置164、平面、明确定位测量基准，由土建测量员统一核定，技术负责人批准。同时，土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。2.6.为有效的实施施工协调管理，采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。3、建立成品保护制度和施工服务制度，各施工队伍单位共同遵守，达成共识。3.1.各分包单位均在进场时接受入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。3.2.大型设备，特殊设备的安装、吊运总包单位积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，165、确保施工工序的衔接紧凑。3.3.楼层设置统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。3.4.采取必要的成品保护措施。3.5.所有参建单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立指挥、通讯、联络体系。3.6.除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。五、协调与配合：本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使166、整个现场施工有条不紊的进行，特制定如下制度：1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3、每周定期召开一次施工现场协调会，建设单位有关人员和现场监理主持参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。4、现场生产管理人员，作出切实167、实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目副经理统一安排、统一协调。项目副经理的工作安排应科学、合理、周密。第十七章：冬、雨季施工措施：一、施工场地保温维护：1、保温维护：主体砼施工期间应用三防布将整个施工层建筑物封闭并高出操作面1.5m。砌体施工期间应用三防布在迎风面搭设风挡并高出操作面1.5m。钢筋棚用彩板进行封闭，钢筋焊接加工暂时存于棚内，待冷却后放于棚外。钢筋成品料存放应架在砖垫格距地50CM，并用彩条布加以覆盖。防止粘上冰雪或被融化后泥土污染。2、现场水源控制：168、2.1.排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。2.2.施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。2.3.进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。怕冻的材料存放室内并采暖。 3、冬期施工燃料、设备准备：冬期施工燃料主要考虑工程施工热源用煤，生活用电暖气。保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。4、各期施工仪器仪表准备： 4.1.大气温度测试：木制温度箱、最高最低温度计。 4.2.外加剂温度测量169、：棒形温度计。 4.3.室内测温：干湿温度计。 4.4.各种测温记录：表格及文具。二、冬期施工技术措施：1、钢筋工程施工：1.1.雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防止钢筋表面结冰。1.2.在负温条件下焊接作业，应尽量避免安排在室外进行，如必须在室外进行，环境温度不得低于-20，风力超过3级使应设挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到积冰雪。绑扎好的钢筋如遇积雪清不净时，采用气泵将积雪吹净。负温闪光对焊时，应搭设作业棚。钢筋表面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊170、接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5mm，方可打渣。2、模板工程施工：2.1.冬期施工浇注混凝土前，认真检查模板，清理杂物。将模板内的积雪等杂物吹净，防止砼出现孔洞。如遇积雪清不净时，采用气泵将积雪吹净。2.2.模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3、砼工程施171、工：砼工程重点是在正温或负温条件下采取防风防冻措施，以创造正温养护条件，使砼中水泥硬化，使砼免遭早期冻害，确保砼施工质量。施工应注意如下事项：3.1.冬期施工，如因天气原因需要停工时，必须将工程施工至安全整齐部位，砼甩搓应符合要求。3.2.砼搅拌：.水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。.拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。.混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性172、能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。.为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80 (不得高于80)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度10，入模温度5。 3.3.砼运输：在运输过程中应注意防止砼热量损失，罐车做好保温，要求供货单位对罐车覆盖保温材料，运输速度要快，运至浇筑现场时，入模温度不得低于+50C，并采用泵送，尽量在白天浇筑砼。3.4.砼浇筑：浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性。清除模板及钢筋上面冰雪和污垢。浇注楼板混凝土及养护阶段，应将下层所有外檐门窗、洞口封堵，防止冷风侵袭。办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续。浇筑173、时，严格按操作规程进行施工。3.5.砼养护：为保证新浇筑的砼在养护初期不受冻，采用一层塑料布二层包阻燃材料的草帘子覆盖。砼浇筑完毕后，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证砼质量。4、混凝土工程质量检查：为保证冬期施工质量，在施工期间必须做好各项质量检查工作，检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外，还必须做温度、强度等检查。4.1.温度检查：工地设冬施测温专职人员，负责测量大气温度、砼入模温度、砼表面及内部温度，并做好记录，测量次数按冬施规范执行，测温工具采用温度计。4.2.外观检查：检查砼表面是否受冻粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。4.3.强度检查:对于冬期施工砼强度检查，174、除应按常温施工时留取试块进行检查外还应增设二组与结构相同条件的试块，根据本工程特点（每个部位每次浇筑量不超过100M3），每个部位留置试块5-6组，其中标养1组，同条件养护试块3-4组，其中临界受冻强度试块每次浇筑留置1组，用以检查受冻前砼的强度和转入常温养护28d的砼强度。5、砌筑工程：5.1.材料控制：混凝土空心砌块和页岩砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖和砌块；冬施的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1CM，砌筑施工优先选用外加剂。.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。.砖、砌块在砌筑前，将表面的污垢、积雪清扫干净，不得使用遭水浸和175、受冻的砖和砌块。.石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。5.2.砂浆的搅拌：.砌筑砂浆使用无氯盐类外加剂，加热水拌制砂浆。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。.设专人负责配制外加剂掺入，砂浆的配制计量要准，根据当天的气温条件，砌体的部位严格控制外加剂的掺量。.拌合砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂浆稠度比常温适当增大。.拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖176、表面与砂浆的温差不宜超过20。.冬期搅拌砂浆的时间比常温增加0.51倍。5.3.砌筑措施：.每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。.每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。5.4.搅拌棚的搭设：.搅拌棚的下部采用砖砌体，高度不小于1米，上部采用钢管搭设骨架，然后用彩条布和草帘（或钢彩板）将四周封闭严密；顶部采用石棉瓦封盖。.搅拌棚内设置水箱，采取燃煤加热的办法将水加热，棚内放置温度计，分别测量记录棚外大气温度和棚内的温度。对每盘搅拌的砂浆测量其出机温度等相关资料。.搅拌棚的位置设置在与所施楼号的177、附近，以便更好的保证砂浆在运输过程中热量不易散失，砂浆的运输采用小推车，在车的侧面和底部采取用聚苯板保温的措施。砂浆运输过程中，表面用草帘将小车的上部加以覆盖。5.5.试块的留置：砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6、脚手架工程：6.1.冬季施工前，对各类架子进行严格的检查，确保架子牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。6.2.冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。6.3.加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工期间应及时178、检查脚手架的稳定。三、冬施消防制度和措施：1、消防器材管理制度：1.1.施工现场对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。1.2.消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。2、用火管理制度：2.1.严格执行电、气焊工的持证上岗制度。2.2.无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。2.179、3.用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。3、材料防火管理制度：3.1.根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；3.2.各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火操作；3.3.易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间应保持适当距离；3.4.建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。4、电工防火制度：4.1.临时用电线路，应根据使用环境，如潮湿、高温等，选择不同类型导线，必要时要穿套管，导线之间，导线与墙壁，金属物之间。应保持适当距离或加套管保护180、。4.2.根据电气设备的容量，正确使用相应截面的导线，并安装符合容量的保险丝，以防止超负荷。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。4.3.导线与导线、导线与设备之间的接头必须接牢；4.4.变（配）电室内应经常保持整洁；变（配）电室内不得进行其他操作和休息；不准存放易燃物品；4.5.安装电器设备时，不准超过用电负荷量，并且要接头牢靠，绝缘良好和装有合格的保险设备；4.6.导线与墙壁、顶棚、金属构件、可燃物品应保持适当距离或加套保护；4.7.露天电闸箱必须有防雨设备。5、办公室防火制度：5.1.办公室内吸烟应设立烟灰缸或防火水桶，不得随地乱扔烟头；5.2.不得在办公室内放置大量纸张等易燃物，办公用废纸应置于181、纸篓内；5.3.有电暖器的房间严禁存放和使用汽油、稀料等易燃物，电暖器旁不准存放纸张，办公桌应与电暖器留有1米的安全距离；5.4.不准在电暖器上烘烤衣物；5.5.下班后拉闸断电，严禁在室内私拉电线。6、宿舍防火安全制度：6.1.宿舍内严禁使用电炉子；6.2.宿舍内照明电线严禁乱用或私拉电线；6.3.在宿舍内吸烟要设置烟灰缸或防火水桶；严禁随地乱扔烟头；严禁卧床吸烟；6.4.宿舍内取暖炉具应距离可燃物质不小于1米，并远离电线等易燃物；6.5.取暖炉具应指派专人看管，宿舍内无人时必须拔掉电暖器的电源。四、雨季施工措施：1、雨季施工必须保持现场施工道路畅通，现场施工道路浇筑150mm厚C20砼硬路面182、。2、现场低洼处要垫平，不能积水，四周做好排水沟，保证雨后及时排除积水。3、施工现场设防汛值班人员。4、对现场的临时设施，应及时检查，对不能进仓库的怕雨淋材料应搭设防雨棚。5、塔吊、外跨电梯应提前进行安全检查，所有电器应有漏电保护措施，对地下临时线路应做好警告牌。6、严格控制砼砂浆的配合比，及时检查砂石的含水量，以便及时调整水灰比。7、现场要提前备好塑料布，砼浇筑后终凝前要防止雨淋，下雨时要用塑料布盖严。8、中、大雨严禁继续浇筑砼，雨后及时检查已浇筑的砼的质量，不合格的要重新浇筑。9、雨后及时检查脚手架的稳固性，不合格的要及时加固。10、进场钢筋要架设方木存放，防止锈蚀。11、工地的水泥棚、机183、械棚、木工棚应高出地坪100mm，顶部应保证不漏不渗，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，各闸箱的防雨、漏电、接地保护装置应灵敏有效，雨后应及时检查线路绝缘情况，发现问题及时解决。12、塔吊、外跨电梯及外脚手架要安装避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。13、基坑开挖后遇大雨天气，要用塑料布覆盖边坡。14、雨季施工要及时排除基坑明水，严禁泡槽。第十八章、施工安全保证措施：一、安全生产管理体系：建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。二、安全生产管理制度保证措施：1、认真落实我公司管理标准的184、安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。2、各分包队入场前认真核实分包合同、营业执照、安全生产许可证、外地队伍进津许可证等有效证件，作为安全生产必查指标。3、落实入场施工人员必须进行三级安全教育制度。4、落实定期进行安全技术交底的管理制度。5、落实安全检查制度，定期不定期组织检查、巡视现场安全生产情况。6、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。7、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。三、安全生产技术措施：“安全第一，预防为主”，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。鉴于本工185、程位于西青开发区内，安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。1、建筑物周边防护：该工程外架体采用悬挑式脚手架，四周用密目安全网全封闭，加强周边环境的安全防护。2、临边防护：高空作业、临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于1.2m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。设置水平挑网，防止高空落物。3、楼层平面预留洞口防护以及电梯井186、口、通道口、楼梯口的防护：洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识不准拉动的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1.2m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。电梯井道内每10m设置一道水平大眼安全网。4、现场安全用电：现场用电采用三相五线制。在施工中要注意以下几点：4.1.主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。187、不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。4.2.现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。4.3.机械设备外壳必须要有可靠的保护接零措施。工作零保护零分开，线路按规定设重复接地。4.4.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。4.5.现场防雷装置。现场脚手架、外跨电梯、塔吊都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场三种设备必须设置避雷装置，其对地电阻值不188、大于10欧姆。4.6.电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。4.7.振捣器、打夯机、手电钻、等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。4.8.加强对220V照明灯具的管理，碘钨灯，水银灯严禁乱拉乱扯。4.9.楼内照明采用36V安全电压，特殊需用220V时，灯具要固定设置，高度距地2.4m以上，线路架设要符合规定。4.10.与分包单位签定生产合同或分包合同，要有安全用电条款，坚决制止乱接线和一闸多用等违章用电现象。4.11.现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。5、机械设备的安全防护：5.1189、.大型机械如外跨电梯、塔吊、基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。5.2.钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。5.3.机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。5.4.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5.5.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6、施工人员安全防护：6.1.参加施工人员是经过190、三级安全培训，并考核合格持证上岗者。6.2.凡患有禁高症人员不得参加高空作业，分包单位将对高空作业人员定期进行身体健康检查。6.3.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。6.4.施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。6.5.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7、安全检查：7.1.班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录191、。7.2.项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。7.3.对于上级各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行处罚。四、悬挑式脚手架安全保证措施：1、脚手架搭设作业前，要对作业人员进行岗前培训，并进行针对性的交底。2、搭设作业应统一指挥，按方案要求施工，项目经理全权负责并设置足够的监护人员。3、作业人员的身体素质及健康状况必须符合高空作业要求，持证上岗，无证人员严禁上岗作业。4、架体192、的搭拆作业部位周围应设警戒区，悬挂明显的安全警示标志。5、作业人员必须穿戴齐个人安全防护用品，绑牢工具袋及工具绳。安全带必须按规定系挂在安全可靠的固定点上。架体的拆除及搭设必须达到安全部位后方可歇工或下班。架体上不得有浮放物料。6、作业人员作业时应注意自我保护和对他人的保护，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架体上打闹和坐在栏杆上休息等不安全行为。7、严禁独立作业，每挡作业人员不少于3人，作业时统一指挥，协调一致，密切配合。当发现有异常及危险情况及时通知他人撤离。8、架体搭拆作业，只限于白天作业。夜间及遇有恶劣天气或5级以上大风时停止作业。五、安全消防措施：1、现场组建以项目经理为第一责任人的防193、火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、好用，并做好书面记录。4、一般临时设施，每一百平方米配备一支九升灭火机，临时木工间、油漆间等二十五平方米配一只种类合适的灭火机。5、划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6、电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器 ”(消防灭火机)、“一监护 ”(监护人职责交底书)。7、气割作业必须清除易燃品，乙194、炔气和氧气存放距离不得小于10米。8、施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵。9、消防管理必须符合天津市消防条例和市建委的文件规范要求。10、建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。六、综合保卫措施：1、安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，配专职保卫干部，在现场保卫机构的领导下，实行分片包干，协同负责。3、严格出入制度，组织值班巡逻。4、执行天津市社会治安防范责任条例，层层签订治安责任协议书。5、施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或破坏。6、广泛开195、展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取临时措施，防止发生问题。7、加强对队伍的管理，设专人负责对职工进行法制、规章制度教育，职工进行进场登记造册，领取暂住证、健康证，方可上岗工作。七、安全事故应急救援预案：1、为了提高处置生产安全事故的快速反映能力，最大限度地减少事故损失保障国家财产和人民生命安全，维护社会稳定，根据中华人民共国和安全生产法及有关法律、法规的要求，特制定本预案。2、事故范围：建筑施工安全事故，是指在施工生产过程中，发生死亡事故，或多人事故且造成巨大经济损失，产生重大影响的各种施工生产事故，包括建筑质量安全事故，施工现场毗邻建筑物坍塌事故，火灾事故、架196、体坍塌，一氧化碳中毒事故等。3、组织领导：为了加强对建筑施工安全事故应急救援工作的领导，成立安全事故应急救援工作领导小组，组长由分公司经理担任、副组长由分公司主管生产；经理担任，成员由分公司行政办公室、生产科、企管办、安技科、技术科主要负责人担任，同时设立通讯组、抢救组、后援救治组，善后处理组，由各成员单位项目部)分担职责，当分公司发生建筑施工安全事故时，应急救援系统迅速启动，领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，经组长同意，由所在部门按职务高低递补。4、应急救援体系：为保证应急救援的顺利实施，建立急救援体系：4.1.安全事故发生后，事故单位应立即组织抢救，在保护事故现场的同时，197、迅速向分公司安全应急救援领导小组报告，应急救援领导小组办公室接到安全事故信息后，立即向应急救援领导小组汇报，由分公司救援领导小组上报公司、集团市安委会、市建委、市安监局、市公安局和市总工会。4.2.公司安全事故应急救援领导小组接到报告后，立即组织有关部门按照职责分工，迅速开展抢险救援工作，保证抢险救援工作有条不紊地进行。4.3.保障措施：.本单位要结合本单位实际制定生产安全事故应急救援预案，并报公司应急救援小组备案。.本单位要结合实际，建立分公司、项目经理部二级生产安全事故急救体系，保证发生生产性安全事故时，能迅速有效的投入抢救工作，防止事故进一步扩大，尽可能减少事故损失。.本单位应根据实际，198、合理配备应急救援中的消防设备，通讯设备应急照明和动力，急救设备。配备专兼职急救人员。.项目经理部应对建筑业生产性安全事故如：火灾，机械伤害。物体打击、高处坠落、触电、一氧化碳和食物中毒事故作出有针对性的应急救援预案，安全管理细则。在条件允许的情况下定期进行演练。八、现场保卫工作方案：1、提高项目队各级管理人员对工地治安消防工作的思想意识，因地制宜搞好普法教育和民工队伍进场教育，提高广大员工和进场施工队伍的遵纪守法观念，确保一方平安。2、加大对各种治安、防火隐患的整改力度，不断完善和落实内部治安、防火工作各项安全管理制度，做到目标落实、责任落实，逐级签订治安、防火工作责任书，建立健全项目队和进场199、施工队伍综合治理组织，各负其责，互相协调，齐抓共管，维护企业内部治安秩序。3、不断提高项目经理部的自防水平。做到人防、物防，技防措施到位。贵重物品和各类机具、料具要逐项、逐级落实责任和负责人的治安，防火工作责任制，要加强搞好施工现场的围圈、堵塞漏洞，防患未然。4、认真组织好工地值班守护人员，不断提高守护人员的自身素质及本职工作的责任感，对辖区内的消防设施要经常检查，做好防护工作，确保齐全有效。外运物品严格验收，证物不符值班人员有权查问扣留，并上报保卫部门，不得擅自放行，要经常检查辖区内易发案部位和重点防范目标的治安，防火措施落实情况，发现隐患或案件、事故等要保护现场，及时上报并采取有效的控制措200、施。5、做好进场施工各民工队伍的注册登记工作，做到底数清、情况明，严禁使用来路不明人员，加大对进场队伍的三证管理工作的力度，对没有办理暂住证的队伍督促其到当地公安机关办理有关手续，搞好对进场施工队伍的教育，净化施工现场的治安秩序。6、文明施工做好成品保护工作，施工现场严禁外来人员进入。组织专职人员搞好成品工作，确保工程按期交付使用。第十九章、现场文明施工措施：一、项目现场管理制度：1、项目经理部认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2、现场设置企业标志。项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署：各分包人在项目经理部的指导协调下，按照分区划201、块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入总包方的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。3、项目经理部在现场入口的醒目位置，公示下列内容：3.1.工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，建设单位、设计单位、承建单位、和监理单位的名称，施工起止年月等。3.2.防火须知牌。3.3.施工总平面图。3.4.项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。3.5.项目公示栏4、项目经理要把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。二、封闭式管理：现场实行封闭式管理，施工现场设置标准化彩板围挡墙.有严格的门卫制度。出202、入口设专职门卫，现场管理人员、操作工人一律持胸卡上岗,非现场施工人员未经允许不得进入施工现场。三、施工人员管理：加强对职工管理，设专人负责进行法制、规章制度教育，参加施工的职工进行登记造册，领取暂住证、健康证，合格后方可上岗工作。每月对职工及分包单位进行一次治安教育，每季召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查、整改记录存档备查。四、防火措施：4.1.建立严格的防火制度，建立以现场项目经理为首的防火领导小组，现场安全员定期对现场施工人员进行安全防火教育。4.2.全体施工人员要不断提高防火意识，从本岗做起，落实岗位防火职责。每个施工人员熟练掌握“三懂三会”：懂火灾危险性；懂预防措施；懂扑救203、方法；会使用消防器材；会处理危险事故；会报#119。掌握灭火器的使用性能，确保发生灾时能够采取正确的灭火方法。发生火灾时能够及时报警，积极参与扑救初期火灾并能自救。4.3.配齐各种消防器材和消防管道水源及设备，有专人管理，不可随意挪动和毁坏灭火器材。4.4.现场建立严格的用火审批制度。4.5.对易燃、易爆危险物品设立仓库专管。非项目经理批准任何人不得动用。不按此规定执行，造成后果追究当事人刑事责任4.6.进入施工现场的人员严禁吸烟。4.7. 施工现场发生各类灾害事故，立即报告有关部位并保护好现场，配合公安机关侦破。五、门卫制度：5.1.要严格遵守国家法律、法规及公司的有关规章制度。门卫值勤人员204、要熟知现场临建布局及消防器材存放方位，值勤人员上岗要衣着整齐，守纪律、有礼貌。注意观察人员和车辆的出入情况。门卫值勤人员上岗不准看报或与其他人员闲谈，非门卫人员不得进入门卫值班室或存放任何物品。对报纸、信件、文件的收发做到及时、准确。要讲文明礼帽，在岗时间不准干私活，遵守职业道德、树立良好形象。要做好各项治安保卫工作，遵守职责，发现违法盗窃行为或其它险情，要妥善处理，做好本职工作。5.2.外部人员联系业务或办公，门卫必须先验明证件，进行安全提示后方可进入工地。5.3.施工现场设立门卫和巡视护场制度，派专人昼夜轮流值班，夜间值班护场，重点是变电室、仓库、木工棚、大型机械设备及工程的要害部位。加强205、对成品及半成品的保护，确保安全。第二十章、施工现场环保措施：一、环境管理因素分析：1、施工现场环境因素分析的范围：1.1.正常的作业活动和非正常的作业活动。1.2.所有进入作业现场的人员活动(含各分包方)1.3.作业现场各类设施、设备。1.4.办公区、生活区、有害作业部位、辅助生产、生活卫生设施等。2、评价重要环境因素的依据：2.1.有关的法律、法规和其他要求2.2.发生频次。2.3.环境影响的规模。2.4.环境影响的程度。2.5.有关方要求和社区关注程度。二、环境保护目标：1、根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律法规，立足于“以人为本”的基本理念，保障人体健康，保护施工现场周边206、生活环境和生态环境，防止污染和其它公害，制定施工现场环保措施。2、环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、污水排放、废气排放、运输遗洒、光污染和固体废弃物的各项环保指标均达到国家和天津市有关法规的要求。三、环境保护管理细则：1、核实、确定施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素，明确各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。2、 制订培训、考核，定期对环境管理人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。3、在编制施工组织设计时有相应的环境保护工作内容，主要207、包括：根据工地具体情况和环保要求，制定控制噪声、预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案。工作方案通过环境审核后实施。4、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表、明确要求、逐项完成。5、指定专人负责施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位，落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。6、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况、污染情况、污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施。208、四、相关要求：1、凡有职业性接触毒物的作业场所，必须采取措施限制毒物浓度、以符合国家规定标准；2、各类油漆、颜料和其他有害物质不得与其他材料混放、应放在通风良好的仓库内；3、挥发性的油料应装入密闭容器内；4、散发有害蒸气、气体和粉尘的设备应严加密封，必要时应装设通风、吸尘和净化装置；5、不得在有毒物危害作业的场所内吸烟、吃食物，饭前班后必须洗手、漱口；6、注意劳逸结合，应避免疲劳作业，带病作业以及其他因作业者的身体条件不行、可能危害其健康或受伤害的作业。7、搞好工地的饮食卫生，防止食物中毒8、保证工地开水供应，设卫生水桶，自备茶缸或采用一次性茶具避免饮水感染；9、控、防粉尘危害：施工和作业现场209、经常洒水，控制和减少对大气的污染；10、采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所的粉尘光彩度不超过国家的卫生标准。11、污水排放控制措施：在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和污水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积不、排水不外溢、不堵塞、水质达标。12、施工现场设置排水沟，搅拌机前和施工现场出入口设沉淀池。13、生活区厕所设置化粪池，设专人定期清理。14、施工现场设置专用油漆、油料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。五、大气污染防治措施：1、生活设施中食堂采用燃气炉和电气热水器蒸饭箱，210、严禁使用煤和木柴。厕所为水冲式。2、严格控制粉尘污染、基础、主体施工期间施工现场不设混凝土搅拌区、采用商品混凝土。现场内易引起尘雾的细料堆，应予以遮盖或适当洒水，工程运料车应设帆布或湿套遮盖。3、混凝土运输车、渣土外运车等易出现洒漏的车辆，应经常检查，保持不渗漏良好的状态。4、现场门前区设循环排水沟，施工车辆出车前应进行清洗，避免施工尘土污染市政道路。5、施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备并设专人负责在易产生扬尘的季节，采取洒水降尘。6、水泥及其它易飞扬的细颗料材料，尽量库内存放，露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时应防止遗洒尘扬。7、施工垃圾要及时清运，清运前要适量洒水，减少扬尘，上部211、楼层内施工垃圾清运时要采用吊运或经施工电梯运至地面，严禁随意凌空抛扔造成扬尘。8、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，严禁在现场熬制沥青。9、在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗料散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。10、清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。11、施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后将盖盖严，防止污染大气。六、噪声污染的防治措施：1、噪音源：施工噪音包括现场施工212、活动产生的噪音和车辆运输产生的噪音。施工过程将动用混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣棒等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感有较大影响的噪音源。这些噪音源有的是固定源，有的是现场区域的固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也会产生噪音。2、施工噪声的控制标准：2.1对施工噪声的控制，由早晨6时至夜间22时为白天施工时间，晚22时至次日早6时为夜间施工时间。2.2不同施工阶段施工作业噪声的限制值：打桩施工：白天为85分贝，夜间禁止施工。土方施工：白天为75分贝，夜间为55分贝。结构施工：白天为70分贝，夜间为55分贝。装修施工：白天为65213、分贝，夜间为55分贝。3、采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。4、在建工程随施工进度张挂密目式安全网全封闭。5、对产生噪声的起重、运输机械设施，现场内禁止鸣笛，对垂直运输机械、各种大型设备、机动车辆加强维护和保养，使机械正常运转，降低噪声污染程度。6、在脚手架、模板、支撑等拆除、现场装卸设备机具时，应轻装慢放，不得随意乱扔，防止野蛮作业造成不必要的噪声污染。7、认真执行国家环保局建筑施工场界噪声限值标准和天津市关于进一步加强夜间建筑施工噪声管理通告规定。8、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施214、工人员防噪声扰民的自觉意识。9、合理安排作业时间，将产生噪音较大的工序放在白天进行，在准间避免进行噪音较大的工作，因生产工艺的需要必须连续作业的，报区环境保护部门批准后，公告周边居民。10、施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪声振捣棒。七、减少固体废弃物产生的措施：1、结合推广利用新技术、新材料、新工艺活动，在选择施工方法和施工工艺时，采用工厂化、定型化的建筑材料，减少边角废料、下脚料的产生。2、采用新型模板体系，严格执行工艺标准，控制胀模、跑浆现象，减少剔凿量，从而减少工程废渣土的产生。3、工程中使用的水泥尽量采用散装水215、泥，减少水泥包装物的产生。4、砌体、装修作业时，科学制定组砌方式和施工程序，严格执行工艺标准，减少碎砖碴、落地灰的产生。5、现场临时设施定型化、标准化，重复周转使用，减少因搭拆而产生的工程垃圾。6、固体废弃物处理措施：落地灰集中过筛，按一定比例掺入砂浆拌合物中重新利用。7、工程下脚料、边角废料（电线、塑料、金属型材、碎玻璃等）集中堆放，设专人分拣，及时交物资回收部门回收。8、金属包装桶、纸质包装箱等包装物统一回收、集中管理，及时交物资回收部门回收。八、渣土处理措施：1、工程渣土的外运和处理必须选择经环保部门核准的、有资质的运输单位，其运输车在运输过程中，必须设有防扬尘、防遗洒措施。2、现场生活216、垃圾必须集中存放在密封的垃圾箱内。3、现场生活垃圾设专人每天定时清理，生活垃圾必须运至定点垃圾处理厂集中处理，运输必须采用专用密封垃圾运输车。九、光污染防治措施：本工程光污染源主要有以下几种：施工现场的照明、电焊机等的使用。1、光污染控制的措施：统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向灯罩，使夜间照明只照射施工区，照明灯采用节能灯。2、闪光对焊机、电焊机等机械作业时，必须设置遮光罩棚。十、城市生态保护措施：1、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。2、施工结束后按要求和具体的实施时间表及时撤场，尽快恢复。3、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放材料、废217、料。十一、现场环保协调措施：成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行与各方协调的措施。专职小组应首先协助甲方对周边派出所、居委会等单位进行情况了解、熟悉环境，介绍工作情况，取得以上单位的支持和理解。认真听取合理化的建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序。并设专人负责与交通、环卫、占道、市容等部门的工作，积极配合甲方协调好与上述各部门的关系。建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司到项目部要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边环境的卫生。第二十一章、施工现场维护措施：1、施工现场按施工现场平面布置图设置标准化彩板围挡墙，出入口设专218、职门卫，非现场施工人员未经允许不得进入施工现场。2、施工现场实行区域责任制，工程废工，下脚料等及时清理。3、施工现场地面硬化处理，设专人每日清扫，现场四周排水设施齐全，做到雨后无积水。4、施工现场生产区与生活区严格分开，生活区实行物业管理，生活垃圾集中定点堆放，设专人每日清理干净。5、建筑物主要出入口搭设护头棚，外脚手架封挂密目安全网。6、建立严格的防火制度，配齐各种消防器材和消防管道水源及设备，有专人管理，并建立严格的用火审批制度。第二十二章、工程交验后服务措施：工程交验后，根据中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例房屋建筑工程保修办法及工程质量保修书等有关法律、法规、施工合同文件和我公司219、GB/T19001:2008文件的相关程序，结合我公司质量方针，做到优质服务，保证信誉，视业主为上帝，以业主的期望和要求为承诺，制定工程交验后服务措施。一、责任：我公司根据相关法律、法规及公司文件中规定的义务，对已竣工程承担售后服务和保修责任。二、机构设置：我公司实行项目经理终身负责制，对工程竣工后的售后服务承担义务。公司售后服务中心对项目经理部的售后服务工作提供技术指导，并提供专业维修人员及现场管理人员，售后服务由分管质量的总工全面负责。三、组织：项目经理部负责竣工工程向业主的交接工作，交接工作包括设备及建、构筑物的维护及使用的注意事项；负责接收业主的反馈信息；负责现场调查，查明问题的性质，220、产生的原因和责任；负责与业主协商制定维修方案，确定维修范围、工期、标准等。售后报务，提高服务技能；负责落实售后服务的各种资源，包括人员、设备、材料、资金等；负责对项目经理部的内部结算。四、措施：1、新建工程投入使用初期，一般为3-6个月，同时项目经理部设专业人员留守为业主提供报务，作到调试前进行交底，使用中配合操作，运行中保驾护航，出现问题及时解决。项目经理部在专业人员撤离之后，定期对已竣工程进行回访回修，为业主提供周到满意的服务，实现处处回访，项项保修的承诺。2、售后服务中心和项目经理部共同负责接收顾客来函、来电、来访并作记录。3、对业主提出的修理通知7日内完成修理方案，并进入实施阶段，维修人员严格按已确定的修理方案组织施工，并在施工过程中不得降低和随意更改要求。4、在季节性供冷、供热的调试及运作初期，售后服务中心派专人24小时值班，作到应急事故不过夜。5、保修工作完成后，项目经理部、售后服务中心与业主对保修项目进行联合验收并会签意见。由业主填写维修单，维修意见留档，便于改进日后对工程质量的监督。6、当顾客提出的有关服务范围以外的要求时，无偿提供技术咨询，提供完善的服务，发生的工、料费用按有关标准合理收费。