1、xx镇疗养院C2楼内装饰装修工程样板引路施工方案编制单位：xx公司 项目部 编制人： 编制日期： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、样板引路工作组织1四、样板引路工作管理办法2五、样板引路工作管理要求2四、样板确定2五、主要样板工序3一、编制依据建设单位提供的xx镇疗养院项目C2楼内装饰装修施工图及有关文件。国家现行的施工规范、验收标准。二、工程概况工程名称：xx市xx镇疗养院C2楼室内装饰装修工程工程地点：结构类型：框架-剪力墙结构，总建筑面积：16450m2，其中地下一层,地上二十层。原结构设计单位：x装饰设计单位：建设单位：xx监理单位：xx市施工单位：xx公司三、样板引路工作组织组2、 长：赖继恒副组长： 周天登、刘克质量员：代喜全水电施工员：唐红卫土建施工员：李庭奎水电技术员：余远江土建技术员：赖文俊四、样板引路工作管理办法本着“xx公司”的经营理念，近几年来，本公司始终重视装饰装修工程的质量管理，并采取了一系列措施，使装饰装修工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定，加大对装饰装修工程的样板管理工作，以攻克装饰装修工程施工的各个难关，特别是关于面饰方面的必须实行样板引路制。为此，本工程特制定此管理办法，具体有以下几点：1、样板工作开展范围：本项目施工的主要工序。2、样板管理目标：项目部施工范围内的主要工序3、实行样板引路制，工程竣工交付业主时，保证无返修，如有出现有一处不行的，将按照中华人民共和国建筑工程质量保修办法免费负责保修。五、样板引路管理要求（1）、项目部样板引路领导小组根据现场实际情况制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，要求施工班组停工、整改，对违规情节严重的，进行罚款或更换施工人员或施工班组。（3）、编制出适合于本工程的样板引路技术方案，并具有针对性，在施工过程中严格执行。（4）、要对有关班组或技术人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。六、样板确定4、（1）、本项目部经研讨商榷确定在C2楼五层套房一、套房二、标准间一、标准间二确定为样板房，其中所含样板工序有：隔墙砌筑、空调吊装布局、吊顶安装、灯具布局、墙面及地面装饰等全套装修工序。（2）、工艺明确后由监理审核再负责实施，制作时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。七、主要样板工序（一）原有砌体隔墙拆除 1、墙体拆除 1.1拆除工具：电镐，墙锯，水锯，锤子，切割机，角磨机，铲子，垃圾袋，斗车。1.2施工方法 、拆除前先切断房间内的所有电源。、靠近外檐幕墙边缘的，用木质板进行保护。、从上部往下依次分块拆除，配合手锤及5、撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用推到和从底部开凿的方法。 2、垃圾运输一般情况下当天拆除后晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，堆放在现场未运完的用散盖布散盖。拆除垃圾运输用正式电梯装运交叉进行。垃圾运输路段定时清理散落物，做好文明施工。3、防震、减少噪音措施3.1、本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备剔凿。3.2、不破坏任何主体结构及其他不动墙体。3.3、夜间加班施工时不使用声音较大的工具，避免影响周围居民休息。3.4、装卸物品时轻拿轻放。3.5、拆除作业时，一律由上而下，逐层拆除，禁止整堵墙面或大块从高处倒塌，绝对禁止从墙体下方掏空使墙体整体倒塌。4、安全作业4.16、使用振动大的工具敲砸剔凿、装袋和搬运规范佩戴安全帽和手套，避免意外砸伤和擦伤。4.2、使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。（二）加气混凝土砌块墙砌筑 1、施工准顺序：地面清理找好标高位置线放线确定加气混凝土墙的立边线、门口位置线地梁支模、浇筑加气混凝土砌块砌筑构造柱钢筋绑扎、支模混凝土浇筑、拆模材料及垃圾清理2、施工工具：瓦刀、小撬棍、云石机、木锤、线坠、灰槽、铲子、手推车以及砌块夹具等。3、工艺流程及施工方法3.1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土7、找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭接，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。3.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3.3 砌到接近上层板底部时，应用矿渣水泥小砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。3.4 墙体洞口上部应放置26mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于200mm。3.5 砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500mm 高设一道26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm8、。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：108胶：中砂=1：2：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设26mm 或36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。3.6 砌块与门口的联结：房间开启部位在距离门口边缘10cm处出加设一道混凝土抱框柱。 3.7 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留26mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底1 与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一9、块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。3.8 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3.9 立面连续墙距离超过4m时需加设构造柱，增强墙体的整体性。4、注意事项4.1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。4.2、不同尺寸和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用矿渣混凝土砖砌筑，可不视为混砌。4.3、断裂砌块应经加工粘结成规格尺寸才使用，小块未经加工的不得上墙。4.4、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。（三）、线路改造流程及工艺要求1、施工流程：10、熟悉线路布线图划线：确定线路终端插座、开关、面板的位置在墙面标画出准确的位置和尺寸开槽埋设暗盒及敷设KBG电线管穿线检查。2、线路改造的施工要点2.1、设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。2.2、开槽深度应一致，一般是KBG管直径+10mm。2.3、暗线敷设时应按规范施工，当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具点位应设拉线盒固定。2.4、KBG管应用管卡固定。KBG管接头均用配套管件接头，用螺丝卡紧，弯头用手压煨管工具制作，不能硬压，拉线盒与KBG管配件固定。2.5、电源线与通讯线分管敷设，不得穿入同一根管内。2.6、电源线及插座与11、电视线及插座的水平间距不应小于500mm。2.7、同一室内的电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。(四)、排水管道安装1、材料要求：本楼排水管道采用UPVC排水管粘接。2、工艺流程：安装准备 水钻开孔支架预制汇总水平管安装污水立管 污水管安装 灌水试验2.1、安装准备：熟悉排水施工图纸，根据设计图纸及技术交底，根据图纸要求尺寸确定具体点位，将管道的座标、标高位置确定定位。2.2、水钻开孔：根据排水点位图，确定位置、尺寸，使用水钻开孔。2.3、支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。2.4、污水、干管安装：安装通向管道井的排水管12、。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。2.5、污水立管的安装：根据施工图校对开孔的洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。2.6、污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将13、卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建开凿孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。2.7、通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。3、质量问题3.1、管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。3.2、管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象。3.3、安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。3.4、安装立管控制好立管垂直度，按要求设置检查口，及时做14、灌水、闭水试验。3.5、会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验。3.6、会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。4、卫生洁具及管道附件的安装4.1、材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买；并做好验收工作。4.2、工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具外观检查清理通水试验4.3、安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采用膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密。卫生洁具的安装程序：、蹲便器安装：等土建做好防水处理以后，将蹲便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入15、排水管口，用水平尺将蹲便器看平看正，拿砼固定蹲便器底部，然后将皮碗将大便器与给水铜器连接，蹲便器自动冲洗阀安装高度为离地面1米。、小便器安装：根据小便器型号及去水方式确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出水口与小便器进水口保持在一条直线上。、台式洗脸盆安装：根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。（五）、室内抹灰1、施工要求抹16、灰前应对基层进行清理，并提前半小时浇水湿润，一次抹灰厚度砖墙15mm，砼墙不超过10mm，超厚部分要分层抹平，做到平整垂直，不空鼓，不开裂，阴阳角方正，线条平直清晰。2、施工准备2.1、检查嵌入墙内的各种预埋管线、各种预留孔洞是否符合要求。2.2、清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。3、施工顺序：阴阳角找方设置标筋阳角做护角粉底层、中层灰 粉面层灰清理。4、施工方法：4.1、阴阳角找方：先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙）中层抹灰的准线（规方）。接着在距离墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面已弹出的墙角准线往17、墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2-1.5m做出标准灰饼。4.2、标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2-1.5m。4.3、做护角：门窗洞口及室内阳角用1：2水泥砂浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm。粉底层、中灰层：从上而下进行，待标筋硬化后，在标筋之间抹一层7-9mm的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。4.4、抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，面层灰的厚度不超过3mm，操作时应从阴角开始，两人配合，18、一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。5、质量标准5.1、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角平直方正，清晰美观。5.2、孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。5.3、允许偏差节点允许偏差表面平整2mm立面垂直3mm阴阳角垂直2mm阴阳角方正2mm (六)、轻钢龙骨石膏板吊顶1、施工前准备1.1吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂、漏现象。1.2对上工序安装的管线和设备的固定应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。2、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊19、杆安装主龙骨安装次龙骨起拱调平安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施3.1、弹线：根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3.2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，吊点分布要均匀。3.3、安装主龙骨：间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件安装。3.4、安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。3.5、安装次龙骨：吊杆间距为400mm，次龙骨间间距600 mm。3.6、安装石膏板：石膏板与龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收20、轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。安装石膏板板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。4、 施工方法4.1 、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置。4.2、 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。4.3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，21、保证一定起拱度，视房间大小起拱520mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4.4、 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。4.5、 纸面石膏板商标要朝上，板用自攻螺钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻螺钉拧紧，自攻螺钉的钉距150170mm，距边不小于15mm 略深入板面1mm 左右。4.6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。4.7、 安装双层石膏板时，面层板22、与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。4.8、 螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平。5、质量标准5.1、主控项目、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。5.2、一般项目、饰面材料表面应洁净、色23、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：喷淋头边不能有遮挡物、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定。、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。、控制吊顶的平整度：应从标高线的24、水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线的水平度准确要求标高基准点和尺寸准确，吊顶面的水平控制线拉通，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。6、材料、成品保护6.1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料膜进行保护。6.2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。其他分项工程己安装好的部位应注25、意保护，防止损坏。6.3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。6.4、一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。6.5、饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。（七）、陶瓷地砖地面1.施工流程及工艺1.1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆安装标准块铺贴地面砖拨缝、修整勾缝清洁养护。1.2、铺贴陶瓷（马赛克）类：处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。2.施工方法(1) 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。(2)水泥26、砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。(3)找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。(4) 铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。(5) 27、勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，45天后方准上人。3、质量标准3.1、主控项目3.1.1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。3.2、一般项目3.2.1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。3.228、.5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。、 铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8的规定(八)、 裱糊壁纸1、施工准备1.1、材料、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，108 胶或各种型号的壁纸粘结剂。、壁纸：.1、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。.2、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮29、性能好。.3、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或108 胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。1.2、 作业条件、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于%。、水电及设备，顶墙上预留埋置已完。、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，30、预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。2、操作工艺原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。2.1、基层处理混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子31、补平。2.2、计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。2.3、墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按（2.1）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。、裁纸：按已量好的墙体高度放大cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留cm，然后粘铺第二张32、，依同法压平、压实，与第一张搭槎cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。、花纸拼接：.1、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。.2、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。.3、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。.4、花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不33、应出现错槎和花形混乱的现象。、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。3、质量标准3.1、主控项目、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5 条的要求。、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。3.2、 一般项目、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。、复合压花壁纸的34、压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。（九）、墙面软包1、施工工艺基层处理、面层安装。2、施工方法2.1、基层处理、用电锤在混凝土墙上钻16 的孔，嵌入经过防腐处理后的木楔。其间距为400-600mm。、抹灰作防潮层为防止潮气，应先用水泥砂浆对墙面进行找平，待干燥后上涂一道底子油，再贴一毡油防潮层。、钉木分格条根据设计分格方向钉木格条，其木方规格为30mm40mm，用钉子钉在木楔上。2.2、面层安装、面层材料在裁割时节，应大于墙面分格尺寸。、在方格格上钉五夹板，钉35、头埋入，五夹板的接缝在木格条上。、用面料色填充料压入接缝用压条钉牢，钉口均为暗钉口。暗钉钉完后，再把电化铝帽头钉在每一块卷材的四角。3. 质量标准3.1、主控项目、软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。、软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。、软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲，拼缝应平直。、单块软包面料不应有拼缝，四周应绷压严密。3.2、一般项目、软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。、软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10 章的有关规定36、。、清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。、软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表11.3.9 的规定。（十）、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙1、主要材料及配件要求1.1、 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。1.2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。1.3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。1.4、填充隔声材料：按设计要求选用。1.5、罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。1.2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、37、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。2、作业条件2.1、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.2、 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。2.3、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。2.4、所有的材料，必须有厂家资质、材料检测报告、合格证。3. 操作工艺3.1、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工3.2、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位38、置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。3.4、 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。3.5、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm 或1200mm 板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。3.6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定39、，钉距为1000mm。3.7、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。3.8、安装石膏罩面板、检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。、安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。、安装墙体内电管、电盒和电箱设备。、安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。、安装墙体另一侧纸面40、石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。、安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。.1、刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。.2、粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。.2.1、刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即41、在上面再刮一层比拉结带宽80mm 左右厚度约1mm 的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。.2.2、找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。3.9、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。4、成品保护4.1、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。4.2、轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。4.3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.4、已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5、应注意的质量问题5.1、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上42、下龙骨，没留伸缩量，超过2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。5.2、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。5.3、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6、质量标准6.1、主控项目、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等43、特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。6.2、一般项目、骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均44、匀、无下坠。、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表7.3.12 的规定。（十一）、壁柜、固定家具安装1、材料要求1.1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。1.2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。2、主要机具2.1、电焊机、手电钻。2. 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。3、作业条件3.1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高45、水平线。3.2、壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3.3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。3.4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。4、操作工艺4.1、工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装。4.2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的46、位置。4.3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔，深70100mm，并事先在孔内预埋木楔粘108 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4.4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土47、隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。4.5、壁（吊）柜扇安装、按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。、检查框口的尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应在两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。、根据划线进行框、扇的第一次修刨，使框、扇的留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。、铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。、安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷48、，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3 长度。、安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。4.6、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。5、成品保护5.1、木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。5.2、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成49、品面层。5.3、安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。6、应注意的质量问题6.1、抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。6.2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。6.3、合页不平，螺钉松动，螺帽不平正，缺螺钉。主要原因是合页槽深浅不一，安装时螺钉钉打入太长。操作时螺钉打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。6.4、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。7、质量标准7.1、主控项目、橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧50、性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。、橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。、橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。、橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。7.2、 一般项目、橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。、橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。、橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表12.2.10 的规定。（十二）、卫生洁具安装1、施工准备1.1、材料要求、卫生洁具的规格、51、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。、卫生洁具的水箱应采用节水型。、其他材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺栓、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。1.2、主要机具、机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。、工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉52、螺丝刀、烙铁等。、其他；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。1.3、作业条件、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。、其他卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。2、操作工艺2.1、工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2.2、 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、成品保护3.1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞53、或损坏。3.2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。3.4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3.5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。3.6、在冬期室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。4、应注意的质量问题4.1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有54、检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。4.2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。4.3、镀铬零件表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4.4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。4.5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。4.6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。4.7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。4.8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水55、管内，以免管道堵塞。4.9、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。5、质量标准5.1、主控项目、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。、卫生器具交工前应做满水和通水试验。5.2、一般项目、卫生器具安装的允许偏差应符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范表7.2.3 的规定。、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行两次镀锌。、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。（十三56、）、开关、插座面板、灯具安装1、施工准备1.1、材料要求、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。、各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌机螺钉、木砖等。1.2、主要机具、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。1.3、作业条件、各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。、墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。2、操作工艺2.1、工艺流程清理结线安装2.2、 清理用錾子轻轻地将盒子内残57、存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2.3、结线、一般结线规定：.1、开关结线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总头后，再进行分支连接。.1、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。2.4、安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。、开关、插座安58、装：一般安装规定.1、开关安装规定：.1.1、 开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为200mm；开关不得置于单扇门后。.1.2、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。.1.3、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；.1.4、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。.2、插座安装规定：.2.1、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；.2.2、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；.2.3、落地插座应有保护盖板。3、成品保护3.1、 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。3.2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以59、保持面板的清洁。3.3、其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4、应注意的质量问题4.1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺钉，使其紧贴建筑物表面。4.2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。4.3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4.4、固定面板的螺钉不统一（有一字和十字螺钉）。为了美观，应选用统一的螺钉。4.5、同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。4.6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。4.7、60、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。4.8、开关、插销箱内的拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线连接各开关或插座端头。或者采用LC 安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。5、开关插座面板安装质量标准5.1、主控项目、插座接线应符合下列规定：.1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接.2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。.3、接地（PE）或接零(P61、EN)线在插座间不串联连接。、特殊情况下插座安装应符合下列规定：.1、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；.2、潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。、照明开关安装应符合下列规定：.1、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；.2、经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。5.2、一般项目、插座安装应符合下列规定：.1、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；.2、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。、照明开关62、安装应符合下列规定；.1、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.2m，开关距地面高度1.3m；.2、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；.3、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。装饰帽齐全。6、灯具安装质量标准：6.1、主控项目、灯具固定牢固可靠；、花灯吊钩园钢直径不小于灯具挂销直径。大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做过载试验；、当灯具距地面高度小于2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。6.2、一般项目、灯具及其63、配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。、灯头的绝缘外壳不破损和漏电。（十四）、 地面地毯铺设1、施工准备1.1、材料、地毯：阻燃地毯。、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。2、操作工艺工艺流程：清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理铺接工艺修整、清理。2.1、清理基层、铺设地毯的基层要求具有一定的强度。、基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2.2、裁剪地毯64、根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。、每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。2.3、钉木卡条和门口压条、采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12cm 处，将卡条固定于基层上。、在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。、卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。2.4、接缝处理、地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶65、，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。、胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。、用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。2.5、铺接工艺、用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。、用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。2.6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀66、裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。3、施工注意事项3.1、凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。3.2、在墙边的踢脚处以及室内柱子和其他突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。3.3、地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。3.4、铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。4、质量标准4.1、主控项目、地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及67、其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。、地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。4.2、一般项目、地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。、地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。（十五）、木门框安装1、施工准备1.1、材料、木门:进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。、防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。1.2、作业条件、结构工程符合质量标准要求，室内+1000mm 平线已弹好。、大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。、大芯板进场后及时组织68、将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。、门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。2、操作工艺2.1、门框安装、门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。、安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。、门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。、门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于墙砖门洞处的镶贴。2.2、门扇的安装、检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。、将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜69、，塞好后用木􀀀顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔凿好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。、五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高100cm。3、质量标准3.1、保证项目门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。3.2、基本项目门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。4、安70、装时应注意的质量问题4.1、门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。4.2、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。4.3、门框扇翘曲:对翘曲超过3mm 的，须经过处理后使用。（十六）、卫生间防水1、材料准备本工程选用优质环保型FJS复合防水涂料,符合国家环保和检测标准。2、作业条件基层找平按1:3 水泥砂浆完成,不空鼓、不起砂,达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。3、施工工艺流程（基层清理 涂刷防水涂膜 闭水试验 保护层）3.1、 基层清理将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。3.2、涂膜防水层施工按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷71、之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。等第一遍涂层终凝后(10h),再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为1.21.5mm（或根据建设单位和设计要求）。必要时在基层面上加铺无纺布。3.3、闭水试验待防水层完全干后（涂刷后10h）进行48h 闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。3.4、闭水试验验收通过后涂抹一道20厚1:4干硬性水泥砂浆保护层4、质量标准4.1、保证项目、涂膜防水的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。、涂膜72、配合比准确,搅拌均匀。、立面涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其他均为300mm。4.2、基本项目、涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。、涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。5、成品保护5.1、 已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。5.2、涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层。（十七）、配电箱（暗）安装1、工艺流程：埋设 箱体周圈封堵、抹灰 箱内配线及盘面安装 通电检查1.1、埋设：在铁配电箱上钻孔，固定四根小扁铁，再将扁铁焊在土建钢筋上，管子依次进入箱内，管73、口塞好，箱内塞满填充物，管子进入配电箱应一孔一管，不准长孔，孔径与管径相同，严禁用电焊、气焊开孔。管口露出箱内应小于5mm，2根以上管子入箱，管口要整齐一致，电焊等破坏油漆时，须及时补刷防锈漆。1.2、箱内配电线及盘同安装、配电箱壳应有明显可靠二次接地装置，接地线不允许同配电箱串接。、配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进出导线应留有适当余地，以便检查。、剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头坚固可靠，多股线导致不准盘圈压接，不得减少导线股份。、配电箱盘面上和各种刀闸及自动开头处于断电状态时，刀片可动部分均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具应牢固、平正、整洁、铜端子无松动。1.3、通电试验用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。进出配电箱回路一接在配电箱盘面前先进行绝缘摇测，回路负载已具备使用条件，按负载线路导线包扎红绝缘带才能与配电箱盘面接线。配电箱送上电源后，操作时一个监护一个操作；一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明确情况处理好后送电。