1、目 录1。 总体概述:施工程序总体设想及施工段划分61。1.工程概述61.2。施工程序总体设想61.2.1。施工总体目标61.2.2.施工指导思想71。2.3.施工组织机构81。2。4.现场管理说明91。2。4。1。项目施工技术管理91。2。4。2.关键项目及特殊工序管理91。2。4.3.项目计划管理91.2.4.4。项目成本管理101。2。4.5.项目质量管理101.2.5.施工准备111。2.5。1.人员、材料、设备准备111.2.5.2.技术准备111。3.施工段划分112。施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺122。1.施工进度总计划及各阶段进度计划安排122.1.1。施工进度2、总计划122.1.2。各阶段施工进度安排122。1.3.施工进度计划图122.2.施工进度计划及各阶段的保证措施142。2。1.施工进度保证措施142.2。1。1。保证进度的组织措施142。2.1。2。保证进度的管理措施142。2。1。3.保证进度的材料供应措施152。2.1。4。保证进度的资金保证措施162.2.1.5.保证进度的工程检查措施162.2.2.确保工期的技术措施172。2。3。施工进度的控制措施172.2.3.1.进度控制的方法172.2.3。2。强化进度计划管理182.2。3。3.施工进度的控制182。2.4.各阶段的保证措施202.2.4.1。工程进度计划的依据202。2。3、4.2。施工进度计划的实施方法202.3。违约责任承诺213.劳动力和材料投入计划及其保证措施223。1.劳动力投入计划及保证措施223.1。1.劳动力投入计划223。1.2。劳动力投入保证措施223。2。材料投入计划及保证措施233。2.1.材料投入计划233.2.2.材料投入保证措施254。机械设备投入计划及检测设备274.1.机械设备投入计划274。2.检测设备285.施工平面布置和临时设施布置295.1。施工平面布置295。1.1.施工平面布置要求295.1。2.施工平面布置图295。2。临时设施布置315。2.1.临时设施315。2。2.施工用水315。2。3.施工用电315.2.44、。施工围蔽315.2.5.施工临时设施布置图316。关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案326。1。关键施工技术、工艺326.1。1。测量326。1.1.1。测量控制326.1。1.2。施工测量放线336.1。2。拆除工程346。1。3.排水工程施工356.1。3.1.混凝土渠道施工356。1.3。2.混凝土管道施工376。1.3。3。雨水进水井和检查井施工416。1.4.道路工程施工466。1.4。1.路基工程466。1.4.2.垫层施工506.1。4.3.水泥稳定碎石层施工516.1.4。4.水泥混凝土路面施工546.1。4。5。沥青混凝土面层施工606。1。5。人行道施5、工666.1.5.1.块料铺设施工666。1.5。2。侧缘石施工686。2。工程项目实施的重点、难点和解决方案706.2.1。工期紧及解决方案706。2.2。雨季施工不利于工期和质量及解决方案727。安全文明措施747。1。安全措施747。1。1。安全施工保证措施747。1。1.1。安全管理机构747.1.1.2。施工安全控制体系747.1。1.3.安全保证措施747。1.2。主要分项工程安全操作措施757。1。2。1。路基、路面工程767。1.2。2.排水工程767。1。2。3。沟槽施工安全措施767。2.文明措施787.2.1。环保文明施工目标787.2。2。构筑物的保护787.2.3。场6、容场貌管理措施787。2。4.临时道路及设施管理措施797.2.5。治安管理措施797。2。6.防火管理措施807。2。7.建立环境保护制度807。2.7。1。环境保护管理制度807。2。7.2。地下管线及其它地上地下设施的防护措施817。2.7.3.生态保护及水土保持措施828.质量保证与承诺848。1.质量目标848.2.质量保证制度848。2。1.实行岗位责任和逐级负责制848.2。2。全面推行工序交接和技术交底制度848.3。建立质量保证体系848。4。质量检查验收程序858。5。质量控制措施868.5。1.施工前期868.5。2.施工测量878.5.3。原材料质量保证措施878.5。7、4.计量保证措施878。6.保证工程质量的技术措施888.6。1。路基施工保证质量技术措施888。6.2。排水施工保证质量技术措施888。6.3。混凝土工程质量保证措施898.6.4.钢筋工程质量控制909。新技术应用与承诺919。1。新技术的应用919.1。1。测量新技术919.1。2.新型检测仪器的应用919。2。新技术应用承诺9210。项目负责人业绩,项目班子及管理经验9310。1.项目负责人业绩9310。2.项目班子9410。3。管理经验9510。3.1。项目法施工9510。3。2.管理措施951。 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分1.1. 工程概述1、招标工程名称：*市城区*路8、改造工程; 2、工程项目地点：*市城区*二、三、四路； 3、项目规模：*市城区*路改造工程起于榕树头前的天柱路口(起点桩号 K0000）,终于高峰立交桥下(终点桩号 K2179。3），设计全长 2.1793 公里;道路标准断面宽为 30 米，路段采用双路幅断面布置:6.0m 人行道2。5m 非机动车道6.5m 行车道6.5m 行车道2。5m 非机动车道6.0m 人行道。主要施工内容包括道路工程、排水工程、平面交叉口.4、施工工期170个日历天,计划开工日期：5、质量控制目标:市优良样板工程 1.2. 施工程序总体设想1.2.1. 施工总体目标(1）总体目标：保工期、保安全、创精品、文明施工。（9、2)质量：以一流的设备、一流的管理、一流的质量确保分项分部工程均满足设计及技术规范要求确保竣工验收的质量达到“市优良样板工程”。（3）安全：杜绝重伤以上安全事故的发生。(4）技术经济资料：技术经济资料做到准确、清楚、齐全、完整、及时。（5）总体施工工艺框图临时设施修造修筑临时便道清理淤泥和植被、耕植土路基土方开挖、回填混凝土渠道施工路基、垫层、稳定层沥青混凝土路面场地清理竣工验收边沟侧平石排水管道铺设混凝土路面进水井、检查井砌筑1.2.2. 施工指导思想（1）加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、设备一流、严格监控、确保工期、优质安全、文明施工。(2）施工组织原则根椐本工程规模、工期目标、工10、程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素,对生产要素实施优化组合;坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的组织原则，合理安排各分项工程、各工序间的间距,各分项工程、各工序互相调剂，多工序交叉平行流水作业。拆除工程、排水工程、道路工程统筹安排，齐头并进,充分利用时间、空间，确保安全、优质按期完成工程任务。1.2.3. 施工组织机构我公司若中标，将按项目法组织实施，施工现场机构按管理层和作业层设置，抽调精兵强将组成项目经理部,经理部在现场全权代表公司行使管理职能和履行合同规定的权利和义务，按期、优质、安全地完成工程任务，经理部组织机构的设置具体详见现场施工组织11、机构框图。项 目 经 理项目总工程师项目副经理工程技术部财务部质安监察部计划合同部工程试验室物资设备部办公室治安室拆除工程作业队道路工程作业队排水工程作业队现场施工组织机构框图1.2.4. 现场管理说明根据我公司制订的项目法施工组织和管理办法，实施本项目的现场管理.1.2.4.1. 项目施工技术管理1、建立健全以项目总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程施工技术和施工技术管理。2、实施技术岗位负责制，建立施工设计会审制、分级技术交底制、开竣工报告审批制、测量复核制、材料半成品试验检验制、隐蔽工程验收申报制、技术档案微机管理制,确保施工全过程在招标文件规定的技术规范要求与技术标准控制下进行.12、施工过程中严把图纸复核关、测量关、试验关.1.2.4.2. 关键项目及特殊工序管理1、工程开工前，有项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键程序及特殊工序的控制方案,认真进行工序质量分析，确定出人、机、料、法、环等影响因素中的主要因素,建立控制点。2、抓好对关键和特殊工序工种的技能培训，坚持持证上岗。3、关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施.1.2.4.3. 项目计划管理1、编制实施性的计划，充分考虑到现场的种种因素可能对工程进展造成的 延误，当延误工期时采取各种措施和对策，做到“有备无患”。2、根据施工计划编制月、旬、日的施工作业计划，并根据13、实施过程中的实际完成情况，及时对原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后,及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保施工计划的实现。3、严格工地计划会制度。由主管生产的项目副经理组织召开各作业班、组进度计划会，分析当日计划完成情况及指定次日作业计划，重大问题汇报项目经理。每旬由项目经理部组织召开进度计划会，分析每旬的计划完成情况及下达下一旬的作业计划，重大问题及时报公司协助实施。1.2.4.4. 项目成本管理1、建立健全的项目工程成本管理责任制,作好成本预测和分析，确定项目工程目标成本。2、加强材料物资管理,严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗14、，杜绝浪费,降低成本.3、按制订的施工计划精心组织施工，搞好劳动力调配，组织均衡生产，不盲目抢工,避免停、窝工等现象，提高全员劳动生产率。4、做好机具设备的维修保护，努力提高机械的完好率和利用率，采取措施节约原料消耗。1.2.4.5. 项目质量管理1、严格按公司质量体系文件的要求，建立质量保证体系，确定质量方针和目标，实施过程质量控制，预防和消除不合格项，满足招标文件和业主的要求。2、工程质量实行项目经理负责制，由项目经理组织分解、层层落实各部门质量职责和质量目标，作好质量计划.3、工程开工前，由项目总工程师严格按照我公司质量体系文件要求编写项目工程质量计划,由项目经理部讨论通过后分发到各施工15、管理人员及各作业班组，对工程质量进行过程控制.4、定期对质量保证体系的运行情况进行管理评审，确保质量体系持续有效的运行。1.2.5. 施工准备1.2.5.1. 人员、材料、设备准备如果我公司有幸中标,投入本工程的人员、设备在合同规定开工日内到达施工现场。施工材料以业主（监理）按合同或工程质量规范要求指定的自加工和外购.1.2.5.2. 技术准备开工前由技术部组织有关部门对设计文件进一步熟悉审核，会同监理工程师、设计单位代表对线路导线点、水准点进行恢复并进行可靠围护，对现场进行细致调研,收集与施工有关的资料，编制可实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。组织技术人员进行技术交底，对技术管理、16、施工管理、试化验、质检、安全人员进行岗前培训.1.3. 施工段划分本工程主要施工内容有拆除工程、排水工程、道路工程等项目，工期紧，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，才能在预定的工期内完成任务,拟采用流水作业组织施工，每一施工段可按多个工作面同时展开施工，在各段完成某一个工序后，立即到下一工序的施工。各段施工中，在确认互不影响时，可交叉作业，保证工程按预定工期顺利进行。将整个工程划分为三个施工段，具体为：第一施工段为：K0+0（施工起点）K0+700；第二施工段为：K0+700K1+600；第三施工段为:K1+600到K2+179.30（施工终点).2. 施工进度计划和各阶段进度的保证17、措施及违约承诺2.1. 施工进度总计划及各阶段进度计划安排2.1.1. 施工进度总计划计划工期：总工期为170日历天，计划开工日期:2009年8月10日，计划竣工日期：2010年1日26日。进度具体安排见施工进度计划图。2.1.2. 各阶段施工进度安排依据本工程施工进度需要,我司将本工程拟分为四个施工阶段：1、施工准备阶段用5天完成人员、机械动员和项目经理部的正常运行，保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作,部分场地清理工作开始施工。2、主要施工阶段利用158天完成本合同段范围内的拆除工程、排水工程、道路工程等全部合同范围内的工程任务。3、清场利用18、6天时间对现场进行清理，机械设备、人员退场。4、竣工验收阶段利用1天进行工程最后收尾,做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。2.1.3. 施工进度计划图施工进度图见下页2.2. 施工进度计划及各阶段的保证措施2.2.1. 施工进度保证措施2.2.1.1. 保证进度的组织措施1、我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部.在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，采取相应措施来保证投标工期的实现。2、劳动力的投入是保证工期关键,因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集19、劳动力,并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足，便于加快施工进度。4、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要,这是保证工期的必备条件。5、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。2.2.1.2. 保证进度的管理措施1、项目部管理人员全面理解和掌握合同文本规定的要求，在工程实施中，以合同为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成.2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、20、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后,进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划。5、施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。6、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作，确保工程顺利进行。2.2.1.3. 保证进度的材料供应措施1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作。221、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,管理方面重点抓好如下几点：(1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段由不同的人22、负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的工作作风。（2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此,项目部将坚持材料采购在“货比三家的基础上坚持“质量第一的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。（3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购.(4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限23、额领料制度，凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。2.2.1.4. 保证进度的资金保证措施1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。2、合理使用工程款:保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。3、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益.2.2.1.5. 保证进度的工程检查措施1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划24、的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视.2、每日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。2.2.2. 确保工期的技术措施（1）严格按设计和规范施工，保证每道工序100合格，杜绝返工.（2）施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底督导施工，施工质量责任到25、人。（3）对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术员及时向技术负责反映，遇到问题马上处理。(4）机组人员严格按操作规程进行施工，每道工序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。（5）待施工测量员复测，如施工图标识不清，及时联系，避免返工。（6）针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理.2.2.3. 施工进度的控制措施在确保工程质量和安全的基础上,对工程施工进度实行严格控制，以总进度施工计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。2.2.3.1. 进度控制的方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。26、以关键线路为主要线索,以施工计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则.以确保控制节点的顺利完成。2、按施工单位分解,明确分部目标。以总进度施工计划为依据，明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误.通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度施工计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬期和周等27、不同时间控制单位的进度施工计划。2.2.3.2. 强化进度计划管理1、工程开工前,必须严格根据施工招标文件的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证.2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程,坚持逐月(周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。2.2.3.3. 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要28、及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后,要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统施工进度控制系统框架图1、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施29、工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。2.2.4. 各阶段的保证措施2.2.4.1. 工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证30、在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略：1、确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；2、为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。2.2.4.2. 施工进度计划的实施方法1、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应材料满足第二天施工需要。2、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划.使施工计划更具体，切合实际和可行31、.3、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度,必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。4、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查,认真填写施工日报表.5、处理统计检查数据把施工日报表汇总,指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成相比较.6、对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况.7、施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，应马上查明原因,采取可行的补救措施，如增加劳动力、机械，加班和调整有关的工作的逻辑关系,达到缩短工期的目的32、。2.3. 违约责任承诺按招标文件要求,本工程工期为170日历天。计划开工日期：2009年8月10日,计划竣工日期：2010年1日26日。如果有幸中标，我司承诺，将在170个日历天内完成全部工程施工内容,按期按质交付甲方使用.如在规定工期内不能完成施工任务，则按招标文件要求：超过工期按每日历天赔付1000元。3. 劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1. 劳动力投入计划及保证措施3.1.1. 劳动力投入计划按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后33、，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。劳动力投入计划表序号主要工种拆除施工阶段排水施工阶段道路施工阶段1管理人员1616162土方工4563263管道安装工2035224钢筋工2135355砌筑工2430306混凝土工1020257模板工1827278机械工1212129铺贴工-367010沥青砼工28385811运输工38383812杂工2222223.1.2. 劳动力投入保证措施按序调整劳动力,并按进度计划，做好后备劳动力的调集工作,在施工高峰时，视具体情况统一调度劳动力。人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员34、退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员.进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。施工人员由公司统一安排，各施工队的主要管理人员、技术人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。（1)根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后4天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场,劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书6天内入场.保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。(2）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施35、工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行.（3)合理安排施工进度,尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。3.2. 材料投入计划及保证措施3.2.1. 材料投入计划主要材料用量计划表序号材料名称单位数量进场时间1灰砂砖千块347。62按施工进度入场2水泥P。O32。5（R）t1942按施工进度入场3中砂m35246按施工进度入场4细砂m381.00按施工进度入场5碎石m317489按施工进度入场6圆钢t4。03按施工进度入场7螺纹钢t10。30按施工进度入场8镀锌铁丝kg2987。6按施工进度入场9土工布47697.10按施工进度入场10球墨铸铁井盖、井座套123。22按施工进度入场11焊接钢管36、kg93。64按施工进度入场12钢筋混凝土排水管（DN200）m415按施工进度入场13钢筋混凝土排水管(DN300）m482按施工进度入场14钢筋混凝土排水管（DN400)m2572按施工进度入场15钢筋混凝土排水管（DN500）m227按施工进度入场16钢筋混凝土排水管（DN700)m498按施工进度入场17钢筋混凝土排水管(DN800)m181按施工进度入场18钢筋混凝土排水管(DN900）m692按施工进度入场19钢筋混凝土排水管(DN1000）m153按施工进度入场20钢筋混凝土排水管（DN1100)m184按施工进度入场21钢筋混凝土排水管（DN1200）m153。52按施工进度入37、场22钢筋混凝土排水管（DN1500）m50.50按施工进度入场23双层铸铁井盖、井座套169.00按施工进度入场24纤维布m1813按施工进度入场25橡胶圈个2883按施工进度入场26C15商品普通混凝土40石m32535按施工进度入场27C25商品普通混凝土40石m3231.36按施工进度入场28C30商品普通混凝土40石m3412按施工进度入场29淡紫色光面环保护树盖823按施工进度入场30混凝土侧石(立缘石)m4141按施工进度入场31红色透水砖18592按施工进度入场32盲道石（各样）2069按施工进度入场33沥青混凝土/AC25粗粒式m33467按施工进度入场34沥青混凝土/AC238、0中粒式m32613.8按施工进度入场35沥青混凝土/AC13细粒式m31739.32按施工进度入场3.2.2. 材料投入保证措施为保证材料质量和供应,必须做到以下几点措施:1、材料管理(1）从材料采购时，就开始控制质量。我公司决定选派两位有丰富采购经验的材料员,专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报监理部和甲方验收，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。（2）材料计划：材料计划根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。(3）材料采购与验收：严把材料加工订货的质量、市场材料39、采购质量关,加强材料采购人员纪律.进场材料采取四把关制度，即“双控把关、联合把关、收料员验收把关、提料验收把关”。加强材料质量资料的收集，对出厂报告、材质证明、产品合格证、试验资料等进行收集、验证，及时提供技术部门.（4)材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础,经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平.2、材料现场管理（1）严格按施工平面布置堆放材料，加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度40、，使材料计划落实到实处。（2）认真执行材料管理制度，建立岗位责任制，开展业务工作考核，严格遵守材料管理的纪律与政策，加强检查监督与处罚，确保施工过程中的材料质量和材料供应及时。4. 机械设备投入计划及检测设备我公司将选用性能良好的施工机具进入现场，并根据工期要求和施工进度，来计划安排施工机具的进退场时间。4.1. 机械设备投入计划主要机械配备表序号机械名称规格型号额定功率数量(台)1推土机1618T功率95KW42挖掘机斗容量1m333平地机PY160B150KW24稳定土拌合机VDD600600t/h15自卸汽车EQ309299KW166发电机TFE5M22220KW27光轮压路机（内燃）工41、作质量15t48振动压路机YZ181620t49空压机VY-9/7VY9/79m3/h810洒水车MAN19176.5KW411装载机ZL503.0m3812振动棒Zx502。5KW613平板振动器Zb53KW514沥青摊铺机WLF9500315钢筋切断机GT401116汽车式沥青喷洒机PSJ-40004000L217钢筋弯曲机CW505。0KW118砼运输汽车恒升ZLJ619液压冲击器YYCJQ220汽车吊机QY25200 KW34.2. 检测设备主要检测设备序号仪器设备名称规格型号单位数量1分析天平1/1000台12电热恒温干燥箱HWK-LAB台13混凝土回弹仪HT225台14自落式混凝土42、搅拌机TZ160台15环刀套26地下管线探测仪国标台17砂浆抗压试模台38台秤TGT100台29混凝土坍落度测定仪台110混凝土抗压试模202020台611路面检查靠尺.楔尺套112经纬仪J2台213全站仪徕卡CT1100台114水准仪S3台215测量配套仪器套216游标卡尺300mm把217万能材料试验机WE300B台118水泥标准稠度、凝结时间测定仪台119混凝土快速蒸煮养护箱WS701台15. 施工平面布置和临时设施布置5.1. 施工平面布置5.1.1. 施工平面布置要求现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平43、面布置要与施工重点相适应，充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合广东省安全文明施工的相关要求,见施工总平面布置图。2、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、临时道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。施工机械设备在休息时间内随施工点停放，派专人看守。3、材料堆放应设在施工区域临时道路附近，尽量减少发生二次搬运.4、为确保安全用电，施工用电均临空搭设,高度不小于5米。5、施工期间制定详细周密的材料供应计划,计划细化到每周、每天、每个时段，高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理,及时合理44、地调整和分配场地.5.1.2. 施工平面布置图施工平面布置图见下页5.2. 临时设施布置5.2.1. 临时设施现场设项目部办公室、业主办公室、监理办公室、会议室、员工宿舍、材料堆放处、机修间、食堂、停车场、卫生间等，具体布置详见临时设施布置图。5.2.2. 施工用水本工程生活用水采用自来水，拟定在施工段附近的自来水管网申请安装水表。为方便施工，施工用水就近取水或驳接自来水.5.2.3. 施工用电本工程施工用电拟采用当地电网和自备发电机,使用当地电网由我司自行报装接驳，提供临时用电到施工地段。综合考虑工程施工用电，施工机械用电，施工现场生活用电和生活用电等,必须满足各部位用电需要.5.2.4. 45、施工围蔽施工现场、临设场地根据实际情况进行围蔽。临时设施场地采用铁栏栅进行围蔽，施工地点采用铁栏栅围敝进行分段围蔽，确保不阻塞交通.工程围蔽外侧设红色警示灯及照明灯，方便来往群众。在施工围蔽板上悬挂明显的交通指示牌,指明交通路向.5.2.5. 施工临时设施布置图详见施工平面布置图。6. 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6.1. 关键施工技术、工艺6.1.1. 测量6.1.1.1. 测量控制测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、46、优质.1、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定雨污管线桩局部放样。2、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1.平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m,不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。2。 高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等47、的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上.3、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、进水井、路灯基座等的平面控制及高程控制;6.1.1.2. 施工测量放线工程开工前会同业主、监理、设计对甲方提供的高程基点、测量基线进行现场复测,填妥测量复核记录并签字备案。根据本工程特点，在施工测量过程中把高程控制作为测量放样工作的重点。根据规划图控制点坐标,放出管线、道路控制点位置，每50m设一控制点，以此控制管线、道路的位置及标高，放线必须准确。严格测量放线，各种测量仪器工具均按有关的质量管理规定,定期送有关部门进行检测，取得48、有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员经常对所用的仪器工具进行自检、自校,使之保持在良好的状态中.施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查,如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司进行检测或补桩,做好测量记录及复核记录.1、管道测量：为方便施工,在路线外不受影响(如挖土、行车、堆物等）位置的构筑物上设置施工用水准点，并准确将设计标高控制点引测到施工用水准点上,并每隔半个月对一些施工用水准点进行复测，凡沉降超过规范要求的水准点均需作调整，经调整后才能使用。施工过程中应注意保护好各种有关的测量点,并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及49、时通知公司进行检测或补桩，做好测量记录及复核记录。2、道路测量：应根据设计图放出中心线及路边线，并将路线的起迄点及曲线折点中心桩栓在路旁固定建筑物上，应根据路面版分块图先将纵横伸缝用经纬仪打好纵横格,缩缝方块可用钢尺量出，每隔50m，应在路线两旁测设水准点,并应经常复核。3、挖填土方的测量:按设计横断面及边坡坡度，计算填挖土方坡脚位置。若土方量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量很大,可插立竹杆或撒石灰线作为初步标志，当接近完成时,可正式钉立上、下坡脚桩。通常情况下,沿线桩距一般2550m，并标明高程以示填挖深度,但弯道或竖曲线处,均应缩小桩距.控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时,应移设50、在路旁，用大于50cm的长木桩深钉入土中固定.尤其机械施工桩橛周围要加强保护，并设明显标志防止触动，并应经常检查。对倾斜者除补钉扶正外，要复测高程，免出差错。6.1.2. 拆除工程拆除工程主要包括：拆除路面、拆除基层 、拆除人行道、拆除侧缘石、拆除砖石结构、楼地面铲(拆）除等。1、拆除旧路面位置集中的路面主要使用自反铲挖沟机改装的液压凿岩台车。由台车破碎后用挖机与人工配合装自卸汽车弃土。零散的路面混凝土用挖沟机直接挖起,成块装车.不方便进台车位置的路面使用风镐凿除,人工装车.2、拆除砖石构筑物高度5m以上的，上部用人工与风镐配合凿除，下部视其坚硬程度和场地条件，分别采取挖机直接挖除、凿岩台车粒51、除、风镐凿除等不同方式.3、拆除工程的全部垃圾必须及时装车运至合法的地点弃土。6.1.3. 排水工程施工6.1.3.1. 混凝土渠道施工砂料认可砼拌和模板支架钢筋认可分两层浇筑，第一层浇至底板内壁上30cm，安装内模，第二层浇筑剩余部分。施工准备测量放样挖沟槽铺砂垫层混砼基础立模浇筑砼钢筋安装养护监理工程师检测拆除模板、支架工序完成钢筋加工监理工程师检测（Y/N）监理工程师检测（Y/N）NN砼拌和砼施工记录补救措施砼强度达80%试压试件制作原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备1、施工工艺框图2、施工主要环节(1）渠道土方开挖1）渠道土方采用挖掘机开挖、人力配合自卸车运土。2）沟槽土方开挖52、时,随时测量监控，挖好的沟槽立即支撑，保证沟槽的稳定性.挖出的土方随挖随转运，距沟槽顶边线3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。3)机械开挖至距设计沟槽底标高40cm厚时，采用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。4)在沟槽顶上四周设置截水沟，防止地表水流入沟槽。沟槽两侧设置集水沟和集水井，用抽水机排除坑内雨水和渗出的地下水，防止基底浸水变软。（2）渠道结构施工1)垫层渠道垫层为砂垫层。经验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，抽干积水后铺砂垫层。2)涵台基础A.准确测放底板中线及边线、水平控制标高,按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确.B.安装底53、板内外模及支撑系统，模板采用定型组合钢模板，模板表面必须平整,拼接紧密，支撑牢固.C.浇筑涵底砼。本工程采用商品砼，砼运至现场经检测合格后用溜板把砼送以等浇注位置,用平板振捣器和插入式振捣器浇筑砼，直到密实。3）涵台墙身A.模板安装。准确测放出箱体轴线、模板边线，内外模板间用对拉螺栓连接.将模内清理干净，封闭清理口，办理模板及支撑体系验收手续.侧墙模板采用钢通矩阵支撑、钢通斜撑等方法固定。B。涵台墙身砼浇筑.砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接,其间歇不超过砼的初凝时间。砼入模后，充分振捣使砼密实。 浇筑墙体砼时,分层连续浇筑，每层高度不超过30cm，每层间隔不超过1.5小时。在主体54、结构施工缝处，已浇筑的砼的抗压强度达到2。5Mpa后，才继续浇筑新砼。浇筑前，在已浇筑的砼表面上，先将水泥砂浆及疏松砼凿除至露出碎石为止,然后冲洗干净，并保持湿润.在施工缝表面涂两遍与砼配比相同的水泥砂浆，然后进行新砼的浇筑。在新旧砼接合的位置认真捣制振实.3、渠道施工质量控制1、地基质量控制：地基有淤泥且淤泥小于700mm时须清除淤泥，并填以角石，用砂灌缝；淤泥厚度大于700mm时，只处理砂垫层下0。7m的淤泥。2、混凝土质量控制:混凝土分层以浇筑分层振捣密实，分层浇筑厚度不大于300mm，须采用插入式振捣器振实；当混凝土自由落差大于2m时，须采用溜槽或串筒输送混凝土，防止混凝土离析.6.155、.3.2. 混凝土管道施工1、材料(1)排水管采用的其管材、规格、强度必须符合国家现行标准，抗压强度应满足混凝土和钢筋混凝土排水管抗压标准的要求。若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应通过鉴定，缺陷修补,经监理工程师认可后,方可使用。（2）混凝土和砌体所用的钢筋、水泥、粗细集料、片石、块石等的规格和质量应符合设计和施工规范的规定。混凝土和砂浆的配合比以及各种材料的检验试验应在自检的基础上委托业主认可的试验单位试验确定。2、施工工艺（1）沟槽开挖1）路基挖方到路床标高或相邻管道回填到本管管顶设计标高以上50CM后，及时开挖管道沟槽。用挖沟机挖土至沟槽底设计高程以上1015cm，人56、工配合清理基底至设计标高，雨水口管埋深小，多数可用人工挖沟槽。沟槽边坡坡度视开挖深度和土质情况采用1：0。31：1，按规范要求设置槽底两侧作业面和排水沟。为兼顾沟壁安全、沟槽回填和场内交通，应尽量及时外运弃土,现场堆土要在沟槽一侧的安全距离以外。堆土线距沟边线不小于1。0m。沟底遇大颗粒石头,应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m,再用土回填夯实到沟底设计标高.2）基底不得超挖，也不得受水浸泡.应保持基坑排水的连续性，防止基底受水浸泡，如因受水浸泡、测量错误等原因造成基底超挖，超挖部分应使用中砂材料回填，并夯实密实。3）施工时应按规范规定进行地基承载力试验，如承载力达不到要求或遇到腐质土或淤泥等57、软弱地基时，应对地基进行处理，处理后的地基承载力应满足设计要求。4）沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取打木板桩、设置挡土板等支护措施.(2）沟槽排水采用电动污水泵和集水坑法进行沟槽排水。沟槽从低端向高端开挖，在槽底低端设集水坑，槽底两侧设排水沟汇水至集水坑。抽起的水经水泵出水管直接排入路两侧的临时排水沟排走。如果地下水位较浅，降低水位施工时应考虑水位降低对附近建筑物的影响，必要时采取在建筑物边设灌水井等处理措施。（3）垫层、平基施工垫层、平基前要按规定程序进行沟槽验收。管道垫层为10cm厚砂砾石或碎石,砂土基底或无水的土质基底可免做垫层。垫层用平板振动器振实，由水准仪测定,挂线进行高58、程控制和宽度控制。平基为C10混凝土，应按设计宽度支模,用水平仪和挂线尺量等进行高程和宽度、厚度控制.混凝土集中搅拌,翻斗车运输,溜槽下料,插入式或平板式振动器捣固。（4）管节安装1）下管前按图纸要求进行排管，检查管节和承口方向是否与图纸相符并报监理工程师批准。2）安管前将管口内外清扫干净.3）小直径管使用麻绳人工下管，较大直径管（400-1500）用挖沟机配软吊带吊入沟内安装.混凝土排水干管埋深较大，沟槽较深，吊管时必须注意安全，从起吊至管节近地准备对位安装沟机回转半径内不得站人,管节应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，防止槽壁坍塌。为确保安全,要求吊管过程必须设专人指挥且建立沟上沟下的口哨联59、系制度。4）下管后应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时应妥善处理，防止杂物进管。5）混凝土排水管拼装时先逐节初步对位摆放，然后用撬杠精确对位找正，用石块在两侧挤紧垫牢.承口与插口对中顶紧,达到周圈缝隙均匀。安装管节要注意管口朝向,承口朝向来水方向。按设计中心线，高程调整、固定好管节，再做接口、管座、检查井等。6 ）排水管安装严禁出现倒坡.（5）承插管水泥砂浆接口承插管砂桨接口我公司有专职技术工人负责施工，其要点是管头混凝土表面润湿但不能存水、砂桨坍落度适当、砂子级配良好、水泥含量不可过高、麻丝提前润湿、及时堵塞、及时养护。外观质量应达到环向灰口整齐、密实饱满、无裂缝空鼓等现象60、。接口砂浆的材料和配合比必须符合要求.（6)管座施工施工前应将平基表面凿毛清洗干净，按设计尺寸支好模板,模板施工应遵守混凝土结构工程施工验收规范。混凝土浇灌时为避免管道挤偏，应从两侧同时浇筑，分层下料，用振捣棒捣实,同时应做好混凝土试件。混凝土集中搅拌,小翻斗车运输卸料，溜槽下灰，注意浇水养生。（7）排水管道闭水试验雨水管道回填前应按规定全部进行闭水试验，闭水管道应先放水24小时，闭水水位至管顶2m高，闭水试验不过关要找出原因，妥善处理直至闭水合格。闭水不过关有多种原因,通常可从以下的方向考虑:检查井壁抹面砂浆裂开渗水，可用水泥浆封堵裂缝；管道与检查井相接处开裂，产生原因可能是管道未达稳定时即61、做了管、井接缝抹灰或接缝后管节受到了扰动。仍可采取水泥浆堵缝措施；管节接头漏水,可能是接口砂浆被挤裂或承插口有砂眼。应对漏水的管节进行认真检查，找出具体原因采取重做接口或更换管节的补救措施。（8)管沟回填1）回填应在管道安装、管基混凝土、井室砌筑砂浆强度达到设计指标的70%后及时进行。回填土应沿管道两边同时分层进行,每层夯实厚度不得超过2025cm，管道两侧采用人工配以蛙式夯机和立式振动夯夯实，管顶50cm处应采用人工木夯夯实,其上可用机械分层夯填。管顶50cm内不得回填粒径大于100mm的石块。回填土必须分层试验密实度,下层密实度未达到要求，不得填筑上层.部分管沟较深，回填高度大,宜选用含土62、量较少的砂方并采用水撼砂方法分层灌水并夯实。2）雨水口、检查井边回填土时，先将盖板、蓖面座安好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定,但不应小于95%。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实.3)当车行道下的排水管渠覆土小于0。7米时,砼路面应按道路设计有关图纸进行局部补强.施 工 准 备测 量 放 线基 坑 开 挖基 坑 检 查土方外运检查验收填筑管道垫层检查复测管道安装检查复测接口管砌筑井检查验收检查验收污水管道闭水试验回 填6.1.3.3. 雨水进水井和检查井施工雨水进水井和检查井施工流程1、检查井的地基承载力必须符合要求;雨水口底座及连接管应做在坚实的土质上，其63、承载力过小则需作换填处理。2、雨水口、检查井砖砌体采用的水泥砂浆砌和砖块,内、外壁的防水砂浆抹、其余勾缝、坐浆防水砂浆都必须符合要求。壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等，应保证抹面平整、光滑.3、砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前砖块润湿，平基表面要凿毛清洗以利接缝，井壁要垂直，不得有竖向砌砖通缝，收口起始高度要正确并及时收口,避免收口段位置过高，不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满，灰缝要平整,抹面须压光，不得有空鼓、裂缝现象，要加强砌体抹面砂浆的洒水养护，防止表面开裂，井内流槽要平顺，踏步安装应牢固、方向和位置准确，井径口偏向于迎水一侧，井圈井盖完整无损,安装平稳牢固，位置、高程严格64、按设计要求掌握,确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砖盖板时,检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。4、安装雨水口和检查井盖座、蓖面须座浆，雨水口蓖面应比周围路面或地面低34cm,安装时，可与面砼一起浇筑,并与路面或地面接顺，以利进水。检查井盖顶面要求与路平齐.在车道上可与路面砼一起浇筑.5、边沟(侧沟）施工设置在路堑路肩两侧或路堤的坡脚外侧。用以汇集和排除路基范围内及流向路基方向的少量地面水的沟槽叫做边沟。边沟的轧制面形式，一般有梯形、三角形和矩形。通常土质边沟多用梯形；石质边沟用矩形；机械化施工时则采用三角形边沟居多。梯形边沟边坡，靠路基一侧一般为1：11:1。5,另一侧与路堑过坡65、相同；三角形边沟边坡一般为1：21：1.4;矩形边沟用于石质地段倾斜，边沟深度一般取0。470.8，边沟底宽不应小于0。4m。在水流较多的情况下，需适当加宽或加深。一般情况下，边沟不宜与共化沟渠合并合用。为控制边沟中的水流不致过多，可以充分利用地形,在较短距离内即将边沟水排至路旁洼地、沟谷或河道内,一般每隔300500m设涵沟一道，用以及时将边沟水排至路基范围攻的外侧。通常，边沟的纵坡与路线纵坡相同，但不宜小于0。2%0.5%， 以免水流阻截滞和使边沟淤塞。当纵坡大于3%时,应对边坡进行加固；当纵坡超过7时，流速充大而冲刷严重，可有用跌水或急流槽的形式缓冲水流，另外在平曲线区段内,应注意使边沟66、纵坡与平曲线平顺衔接,以保证水流畅通。在路基外侧，边沟开挖深度应适当加大，保证不致因平曲线超过，引起边沟纵坡坡度变小而妨碍水流畅通。边沟的出水口，必须妥善处理,在路堑路堤结合处，应设排水沟沿路堑山坡将水流引出路基以处,以免冲刷填方边坡；或者用跌水、急流槽把水直接入到填方坡脚夫处.设置排水的目的，在于将水流从路基排泄至低尘地或排水设施中，因此,其位置与地形等条件有关，灵活性较大。路堤有取土坑时，应挖成畅通的沟槽,起排水作用；没有取土坑时,应在路基横向坡度上方一侧,或横坡不明显而路堤较低的情况下，在路苦的两侧，挖纵向排水沟,用以截流向路革的地面水流，不使滞积而危害路基。排水沟一般为梯形断面，底宽不67、小于0。5m，深度根据流量而定，边坡坡度视土质情况取：.11：。15，排水沟应尽量做成直线，如必须做成较弯时，其曲线半径不宜小于1020m.排水乐观长度根据地形情况视需要而定,当排水沟水流流入河道或其他沟渠，应使水流平顺流畅。6、施工要点(1）砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线.砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%15,砂浆所用的原材料必须为合格产品，水泥必须有出厂合格证并经送检合格，砂浆配合比由试验室确定,砂浆严格按配合比拌制。（2）基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。(3）砌筑时须挂线施工:先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线这中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。(468、）砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应留梯级槎。（5)砌筑检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移.井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,务使不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算.（6）水泥砂浆必须在小时内用完,不得使用过夜砂浆。（7）砌筑检查井时必须配合做好施工排水.砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般小时）才允许中止泵水。（8）检查井的井环采用钢纤维井环，用1：2水泥砂浆固定。井环面应与路面标同相同。(9)检查井的井底用M10水泥砂浆砖砌流槽，井身69、外壁用1：2.5水泥砂浆批挡20厚，井身内壁用1:2.5水泥砂浆批挡15mm厚。7、闭水试验污水管道施工完毕在覆土之前按GB50268给水排水管道施工及验收规范进行闭水试验,确认渗漏量在允许值范围内，即试验合格后方可覆土回填，每个井段均须做闭水试验。闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡12昼夜再进行。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m.如检查井高不足2m时，以检查井高为准.闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格.8、质量检查(1）质量控制点1)管基施工须平整。下管时须保证管基强度，下管过程不得损坏管基.2）保证所有管道接口及检查井的密闭性。（2）70、试件1）水泥砂浆一般每工作班取一组试件。一组砂浆试件的强度为该试件28d抗压强度的平均值。试件强度应符合以下要求。A.同一等级的各组砂浆试件平均强度不低于设计强度。B.任一组试件的强度不低于图纸规定的砂浆等级的75。2)基础砼每工作班取组试件,每组个立方体，28d抗压强度等级不低于设计强度.(3）外观检查1)砌体表面平整，灰浆饱满，水灰缝不得小于8mm。抹面需压光，不得有空鼓,裂缝现象。2）残留砂浆清理干净，清水墙刮缝适宜一致，棱角整齐。3）井框、井盖完整无损,安装平稳。9、基坑回填基坑回填石粉须管道砼强度达到图纸规定和闭水试验合格后进行，回填前，应清理干净坑内施工杂物。主要施工方法:管道安装71、完毕后从管两侧回填石屑至管带或管带顶10cm，石屑层以上回填土，分层夯实，虚铺层厚30cm，密实度按管道工程施工及验收规范执行。6.1.4. 道路工程施工6.1.4.1. 路基工程1、路基挖方路基挖方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输,推土机配合或推土机推土,装载机装车，自卸车运输等两种方法进行施工.开挖边坡时，预留厚度30左右由人工刷坡清除。2、开挖工艺流程路基放样地表清理土方挖运边坡修理路槽平整压实.其中排水施工、试验、测量贯穿其中。恢复定线,放出边线桩，包括坡口、坡脚、截水沟等位置线。 对不同路段采取不同的施工方法。对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时,一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分72、台阶进行开挖;对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑,采用信道式纵挖法开挖;对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100米左右，选用推土机挖运；大体积土方外运，采用挖机或装载机配合自卸汽车施工。路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基,保证施工顺利进行。对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水,及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。路槽达到设计标高后，用平地机整平,刮出路拱,73、并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。3、路基填筑路基施填筑施工流程:测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验送检土工试验检查测量土方挖运分层填筑碾压检查路基整修检测验收土方填筑施工工艺流程图（1)施工准备测量放出线路中心线位置，按设计位置开挖边沟，确保施工时排水通畅.另外，路基填筑前进行土工试验，以确定填料的种类含水量等指标以及标准压实度。在进行全路段路基填筑前，在本标段内选择具有代表性的一段（长100米左右)路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以确定正确的填筑层厚度，压实机械的组合方式、压实遍数、碾压速度等数据，以此作为路基填筑的依据。（2）基底处理一般地段,先清除74、路基范围内草皮、植物根系，将局部坑穴夯填密实，然后根据原地面情况进行处理,地面横坡小于1：10时，对原地面压实后，可直接填筑路堤。地面横坡在1：101:5之间时,将原地面表层土翻松，再进行填筑，以使上下土层结合良好；当地面横坡陡于1：5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%4的向内的斜坡,然后再进行路堤填筑。（3）填前冲击碾压为了减少路基填筑后的工后沉降，对非软基处理段原地面进行冲击碾压，路基原地面已进行（深、浅层）处置的段落不再进行冲击碾压,清表工作仍按规范要求执行。碾压范围：路基坡脚加两侧护坡道宽度。压实标准：地表以下30100范围内的压实度不小于90，压实应在地基土处于最75、佳含水量2%时进行。碾压遍数：不小于13遍,当碾压13遍后压实度达不到90%时，应查找原因，进行补压。碾压方式：前后两遍按顺时针与反时针方向交替进行碾压,每圈重叠不小于1/2轮迹。冲击碾压段落与原设计中的（深、浅层）处置段落接头处，应超出接头断面至少3米,防止出现薄弱断面。开始冲击前要各做100米试验段,比较同条件下的压实效果，总结冲击碾压参数.对需要冲击碾压的土质挖方地段应在挖至技术规范要求位置后进行冲击碾压。冲击碾压过程中，应派推土机、平地机、光面压路机跟班作业，保证冲击碾压机械正常运行。冲击碾压工作完成后，对表层松土进行整平碾压，压实度不小于90%。（4）填筑方法1)施工时采用分层填筑的76、方法，分层厚度根据试验路段确定的数据控制，一般情况下每层松铺厚度为50cm，自卸车按照设计要求卸土，推土机初平，平地机精平,压路压实。每层填土,沿路基横向每侧超填30cm宽，以方便机械压实作业,保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。2)路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深度300mm，然后整平压实.基压实度应控制在93以上。3）路堤填土高度大于800mm时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度控制在85%以上。4）在填料中任何去靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,清除施工现场。5)当填筑材料透水性较小时，应控制好含水量在最佳含水77、量的2范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。6）当用土石混合料填筑时，应进行分层填筑，分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过400mm。7）机械碾压：压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行.路基填土采用2035t压路机进行压实。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位压路机碾压。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘,后压路基中间。压路机的最佳行驶速度一般为：光轮压路机25Km/h，振动压路机36 Km/h。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹应重叠一部分，光轮压路机重78、叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠11。5m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。压实完成一层，应按规范要求的检验范围、频次和取样要求对路基填土进行系统检查，经检验合格并经监理工程师认可后，再将土层表面拉毛,然后再填筑上层土，以保证上下土层结合良好.6.1.4.2. 垫层施工完成分段路基土石方工程后,路面工区即可对检验合格的路段进行垫层的施工，分层堆料，平地机摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行.施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。1、准备工作土基压路机或等效的碾压设备检验（压34遍）。在碾压过程中，如79、发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿，发现簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等措施进行处理,直到下承土基表面平整，坚实,具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。2、施工放样（1)在土路基上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧肩边缘外0.30.5m设指示桩。（2）进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。3、备料选择级配符合设计要求的材料，均匀层按松铺厚度堆放在路床上。4、摊铺用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整,并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集80、料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀;对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。5、定型和碾压用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整,再用平地机进行整平和整形。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压.直线段,由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外.后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧，应多压81、23遍。6.1.4.3. 水泥稳定碎石层施工1、施工流程现场拌水泥稳定砂砾碎石混合料准备下承层施工放样摊铺混合料整型碾压缝和调头处理养生（1)准备下承层:水泥稳定砂砾的下承层表面必须平整、坚实，具有规定的合格高程、宽度、横坡度，不能出现松散材料和软弱地点，对局部出现的松散材料和软弱地点，应挖除、换土、并予夯实。（2）测量放样：根据场地的控制网恢复道路中心桩，直线段每20米设一桩，曲线段每隔10m设一个桩，并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定砂砾层边缘的松铺高程和设计高程,用以控制水泥稳定砂砾层摊铺厚度。（3）拌制水泥稳定砂砾混合物：1）设备采用强制拌和机，拌和场地就近租用.2）式拌制水泥稳定砂82、砾混合料之前,先调试拌制设备，使拌制的混合物的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到设计规定的要求，并且应随原材料颗粒组成的变化而随之进行相应的调整。3）拌制时，配料要准确，按5-6的水泥用量控制配比.颗粒的粒径应控制准确，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不小于最佳含水量。(4）铺混合料采用稳定砂砾摊铺机摊铺混合料,在混合料摊铺前将下承层顶面拉毛，并通过试验确定松铺系数，计算出松铺厚度（松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数），然后再摊铺混合料。（5)整形：待混合料摊铺均匀平整后，立即用轮胎压路机快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整,对于局部的低洼处，用齿耙将其以包炉前在的不83、平等。对于拒不的低洼处，应提耙将其表面层5cm以上耙松，然后用新拌和混合物找补平整，再用轮胎压路机碾压、整形一遍。（6）碾压：整型后立即进行辗压,采用8t振动压路机先压一遍，然后用48t振动压路机在路基全宽内进行辗压辗压时按由边到中，由低到高，重叠12轮宽的原则进行辗压，在规定的时间(加水拌和到辗压终了不超过3-4h)内辗压至达到要求的压实度，并且不得有明显轮迹为止一般辗压68遍，辗压速度先慢后快，头2遍15-17kmh,以后用2025kmh.为保证压实层全厚均达到压实度要求，按设计要求确定每层压实厚度。（7)工作缝处理:在水泥稳定砂砾混合料拌和结束后，在预定长度的末端挖一条横贯全宽的槽(挖至84、下承层顶面)，槽内设2根与压实厚度等厚的方木。方木的另一侧用素土回填稳定(回填长约35cm)，然后进行整型和辗压第2天,邻接的作业段推铺压实结束后,除去顶木,用混合料回填压实。(8)纵横缝处理:水泥稳定砂砾层施工时,应尽可能避免纵向接缝，全由于该工程路幅较宽，必须分幅施工，从而形成纵缝纵缝必须垂直相接，不得斜接,其具体方法是在前一幅施工时，靠中央须与另一幅相接的一侧用钢模支撑,再摊铺混合料，然后整型和辗压，当拆除支撑铺长另一幅时，靠近前一幅的部分应采用人工进行补充摊铺、整型，然后再进行压实.（9）调头处的处理：由于辗压机械和运输机械必须在已压成的水泥稳定砂砾层“调头”因此应采取保护措施在准备用85、于“调头”的8m10m长的水泥稳定的砂砾层上覆盖一张厚塑料布，然后再在其上覆盖厚约10cm的砂砾进行保护。（10）养生：水泥稳定砂砾层养生应及时，在辗压结束、压实度检验合格之后，立即在稳定层上覆盖麻袋或革垫，并洒水进行保湿养生，养生期不少于7天。2、标准压 实 度:95平 整 度：10mm厚 度:10mm宽 度：不小于设计宽度中心高度：20mm横 坡：20mm且不大于0。3%6.1.4.4. 水泥混凝土路面施工1、水泥砼路面施工流程基层强度检验、修整测量放线、标出横缝线安装模板安装质量检查，传力杆安装 拌和、运输砼摊铺、振捣模板、钢筋加工、备料、搅拌站调试拉杆、传力杆加工工序验收砼检测、制作试86、件监理旁站磨光机磨平、过光麻袋养生、拆模砼板质量自检填报验收切缝、灌缝（1）做好砼路面的施工前准备工作，复测线路中心及其高程、基层的坡度和宽度。水泥、砂、碎石及钢筋取样送试验室检验，检验合格后进行水泥砼配合比试验。并组织材料进场，按类别堆放整齐,同时砼搅拌站设备安装。试运转也要同步进行，所采用的真空吸水设备及现场试验仪器要进行检修合格，以便在大面积捣制时能正常使用。（2）测量放线：用仪器以路面中心线为准，按照设计图纸,在基底上逐条放出每道缝位置线，打好桩点。在横向缝位置，每隔2030m在边侧各做控制点，并用砼保护好，作为砼浇筑后横向切缝的依据。在砼浇灌完毕后24小时内，切割砼前提前将切缝线用墨87、线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上所测设的墨线须始终重合,不得因线差而造成横向缝切割时错缝和剥落砼，影响路面质量和美观.(3)模板安装：根据在基层面上画出的墨线和桩点，利用钢桩临时固定模板，模板采用长槽钢，接照测出的高程拉好线，逐段进行安装，每完成200m后调整其顺直度和板顶面高程，两两模板间用螺栓连接牢固.安装完毕，应采用仪器对模板进行再校正,顺直度、高程和接头等，符合设计要求后才能涂刷脱模剂.（4）模板的支撑要牢固，其支撑顺序与砼浇灌安排相关联,采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法.其主要特点是：利用已浇筑完成且己养生后达设计要求的砼当做模板，在砼表面上铺上88、一层薄木板后即可行走振动梁。这样可充分利用模板，并能保证每班都能安装模板和灌注砼，形成流水作业施工。(5）砼运输：砼运输要防止在运输过程中的颠簸和振动使砼发生离析现象，尽可能地缩短运输时间，采取适当的措施防止水份损失和离析.（6)砼摊铺：路面砼一次摊铺成形,混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度,比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用楸反扣,严禁抛掷和耧耙，以防混凝土拌合物离析。（7）砼振捣:混凝土拌合物摊铺后，应立即用铁耙耙平,并用刮板刮平，使用插入式振捣器捣实，振捣上层砼拌合物时，插入式振捣器庆插入下层砼拌合物5cm，然后再用平板振捣器振捣89、，最后用手牵引振动整平梁至少振实两遍，两遍均覆盖整个面板。振捣时,辅以人工找平,并随时检查模板，如发现模板变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。（8)传力杆和拉杆安装：传力杆和拉杆安装必需与浇筑砼同步，其制作应采用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或氧割加工。模板验收合格后，在浇筑砼时，每根拉力杆随砼振捣时迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外尺寸，如出现漏浆应扩时用木质材料封堵。传力杆在每道胀缝处设置,施工缝也要布设。(9）安放钢筋网片、角隅和边缘钢筋：在安放钢筋网片和角隅钢筋时,在基层面上先铺一层砼，共厚度按设计要求加砼沉落度。待钢筋网片、角隅钢筋绑扎和就位后，继续浇筑砼。边缘钢筋安90、放时，先在基层面沿模板边铺放一层砼，按设计要求的距离和位置就位后，用砼铺在边缘钢筋的两端并使之固定，然后按正常的做法浇筑模板内的砼。（10）用3米压尺检查路面平整度，符合要求后再用钢批人工抹光。抹面完成后进行淋水保养。在砼达到设计的80%时进行表面横向刻纹，确定可以刻纹后，应掌握好砼表面的干湿度。其方法是：在砼面上搁置一根平直槽纲，槽纲平面朝下，凹面朝上，以提供刻纹机过往方向。刻纹时应由二人操作，一人掌握刻纹机，推机前进，一人固定槽钢不至移动,以保证刻纹的整齐、顺直.（11）切缝和灌缝：缩缝只在横缝处切割4cm深（即砼板厚约1/6)，在砼振捣后24小时内进行切缝工作。沿所画的墨线切割,应从上坡91、向下坡进行，即由路中心往路边进行操作，较为省力.开始切割时下刀要慢，待刀片旋转正常后就可以平衡地切割。切割时注意供水情况，以使散热和除渣正常。灌缝可用机械和人工两种方法。首先剔除干净缝内杂物，然后按设计要求采用的填缝沥青混合料进行填缝。用灌缝机时应在灌缝前加热，填料稠度调好后,让灌缝机在切割好的缝上缓慢进退，进行灌缝操作。冬天灌缝时，顶面高度与路面等平，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝略低.如果用半固态填料(如防水油膏)，则可采用人工嵌入方法填缝。无论采用何种方法均应保持路面清洁，其办法可在缝两侧洒上滑石粉，这样即使填料逸出。也能与路面分离，待填完缝后清除逸出料，有效地防止了污染。(12)拆模:92、拆模时要仔细,不得损坏砼板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，待砼板达到设计强度时,才允许开放交通。当遇到特殊情况需要提前开放交通时，砼板的强度要达到设计强度80以上，但车辆荷载不得大于设计荷载.(13)养护:先用湿润的麻袋保养7天，然后在砼路面上覆盖塑料薄膜保养至28天。经常保持湿润，养护时间视气温情况而定，一般不少于14天，当混凝土强度达到80以上时可停止养护。保养其间严禁重型车辆在砼路面上行驶.混凝土路面抗折后强度大于设计强度时方可开放交通.养护终了时，应及时清除路面积水和养护材料，注意不使水浸泡路基.(14）刻纹：砼强度达到设计要求的75%后进行刻纹.刻纹前要拉线定位，93、留有缩缝和胀缝的位置，使缝与纹路方向一致，间隔均匀、美观。在两侧搁置提供刻纹机过往轨道。刻纹时应由二人操作，一人手握刻纹机,拉机后退，一人观察，固定轨道不致移动，以保证刻纹的整齐、顺直。刻纹时刀片要稳、慢下降，待转速稳定后缓慢推进.2、混凝土路面质量保证措施（1）特殊部位的处理1)在井环周边的砼：必须按设计要求加环形筋。2）交叉口混凝土板出现错缝时设置防裂钢筋。3)交叉口混凝土板出现锐角时在锐角的地方设钢筋网加强。4）混凝土板自由角隅补强,可用发针型钢筋补强,布置在板上部，净保护层5，板是锐角形时，亦可采用双层钢筋网补强，布置在板上下部，净保护层5。5）自由角隅补强钢筋在平面交叉的锐角砼板块或94、和其它构造物相接处的路面板。（2)质量控制点1）坍落度控制路面砼的坍落度控制在56cm,在砼浇筑前由现场质量检验员进行砼坍落度实验，只有符合要求的砼才可以使用。2）路面模板的安装牢固和顶面标高的准确性控制.在路面基层平整完成后，由测量人员根据图纸设计标高准确放出路面分板面两侧的标高，模板安装人员根据测量提供的标高，每隔5米设一固定的标杆，利用通长拉绳连接单侧标杆上的标高作为模板安装的顶面水准线。在模板安装未固定前,由测量人员复测模板面标高，确定两侧模板面每点标高无误后才可以固定模板。模板采用定型路面专用钢模板,并用地龙钉固定。3)密实度控制浇筑混凝土时，先用振捣棒振捣后，再用砼震动梁振捣,经过95、震动梁来回滚振,混凝土内部及表面已振实、刮平。然后用混凝土抹光机来回滚压，压下个别突出的骨料,提起砂浆使表面砂浆厚度保持在58mm左右,以利做面饰密封，最后销住滚筒，在表面做一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度要求。砼面层与检查井等路面构造物相连平顺。4）平整度控制在砼面刮平时，采用轻重两把直尺一拉两刮的方式进行砼面刮平.首先采用较重的刮尺沿着模板垂直模板来回搓刮砼面，在搓刮之前，一定要保证模板面干净无砂粒等杂物，确保刮尺的底边直接与模板接触。在来回搓动刮尺时，利用刮尺压下个别突出的骨料保证轻刮尺均匀刮过砼表面。在重刮尺刮过后，再利用轻刮尺沿着模板面再次搓刮砼面，要求缓慢均匀移动刮尺，在搓动刮96、尺时，保证刮尺底面不离开模板面。最后,利用轻刮尺重头开始快速再刮一次砼面，保证砼面的平整度达到设计要求.5）刻纹控制砼终凝后进行表面压纹处理.在压纹时掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手指试摁，确定后，在两侧模板上搁置一根平直槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道.在压纹过程中，若砼表面太干,可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可以改变压槽效果。6.1.4.5. 沥青混凝土面层施工本工程沥青混凝土面层摊铺分三层:粗粒式（AC-25C）8cm厚沥青混凝土、中粒式(AC20C)6cm厚沥青混凝土和细粒式（SMA13）4cm厚沥青混凝土。1、混合料摊铺、整平采用先进的摊97、铺设备摊铺沥青混合料,同时配备标准的自动找平装置（1）摊铺过程中应尽量采用全幅施工，若采用半副施工时,可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班,便于处理接缝。(2）调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于80.它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时,表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺.（3）正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。（4）热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由98、现场指挥人员指挥卸料,最好4-5台料车排好卸料,减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。(5)为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm，如果行车道为两条,则表层接缝应在路中。(6）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施,根据施工经验,保证连续摊铺的几种解决方法如下:1)摊铺机的摊铺速度摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度进行调整选择，做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，而影响摊铺质量，在铺筑过程中，摊铺机螺旋拨料器不停的转动,两侧应保99、持有不少于拨料高度2/3的混合料。一但熨平板按所需厚度固定后,不应随意调整.摊铺机的速度应符合26mmin的规定。V=(100QC）/60DWTV摊铺机摊铺速度,m/min；D-压实成型后沥青混合料的密度，t/m3；Q摊铺机产量，t/h；T摊铺层压实成型后的平均厚度，cm；C效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为0.60.8。2）采用大吨位的运输车辆，富余的运力进而减少停机的次数,增长连续摊铺的长度。运输车辆需用数量一般根据拌和场至路段之间的距离来确定。估算的公式为：N=a(I/V1+I/V2）+t1+t2/ta-中通行阻滞的安全系数，1.21。3I拌和场与路段之间的距离，kmV100、1-自卸汽车重车行驶速度，km/hV2自卸汽车空车行驶速度，km/ht1调头和卸料时间，mint2在拌和机下估计待装时间，mint自卸汽车装满混合料需用时间，min.3）机前的清扫工作要保证1km的作业面，作业面内不得有闲杂人等，不得停留车辆,以保证摊铺的连续性.2、摊铺机推动运料车进行混合料摊铺,摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据调整传感器，掌握好松铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求.3、摊铺机铺筑不到的地方，路面边部,应由人工摊铺后夯实成型，并由一名有施工经验、技术强的工长，带两名技术工人和部分民工跟随摊铺机修补摊铺缺陷。4、碾压运用二十四字方针碾压：程101、序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。程序碾压：先轻后重、先慢后快.适时碾压：沥青只有成为起润滑作用的流体时,混合料才能被充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承受住压路机的重量，且不产生过多推移。先静后振：初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。复压以振动碾压为主,对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。直进直出：做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车,以及在未成型的路面上停留.打斜摸平：为了防止横断面出现拥包运用梯形碾压方法,每一轮带与下轮带纵向间距4米，横向间距2米形成一个梯形断面，对于推移产生102、的雍包，压路机进行打斜碾压，控制角度为40-50度,把雍包摸平。具体采用插旗控制的方法。第一段碾压要求在摊铺25米时进行初压，以下各段控制在50-70米，初压控制六个碾压带。由摊铺边缘向外20厘米处设置一面标志旗作为第一轮带控制标志，其它5个碾压，每一轮带与下轮带纵向4米，横向间距2米处设标志旗，当压路机行至旗与驾驶员平齐时返回，在摊铺面上形成梯形断面,完成一遍初压过程。在初压完成一遍后,把以标志旗为核心的六面指示旗依次向前移动，紧跟摊铺机进行碾压，用一面标志旗代替另一面标志旗，控制复压、终压的终止点,当标志旗再次移动时,第一段初压完成。依次类推,进行各段的碾压。从起点或接缝处开始取25米长为103、第一碾压段，并在分段处插旗,形成阶梯式断面。交错长度为4-5m，依次进行第二段、第三段碾压。除第一段外，其余各段长度均为5070M之间（改性沥青混合料可适当缩短)。如下图：前进方向打斜摸平起点（1)沥青路面压实程序初压（810T双钢轮压路机）、复压(双振动压路机或轮胎压路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮）（2）沥青路面压实方法1）初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不超过110120km/h,并不得产生推移、开裂。A.压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，若单副从低向高处碾压,压完全幅为一便，每条碾压带折回点部都应等距错开,一遍完成进行第二104、遍碾压时，用压路机将所有错开的折回点打斜摸平，提高平整度。B。采用轻型钢筒式压路机(810T）或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/CM，初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整.2)复压A.采用重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机,碾压遍数经试压确定，不少于46遍，温度为90110，达到要求的压实度，并无明显轮迹，速度为4。0km/h.B。采用振动压力路机时，振动频率宜为4550HZ，振幅0。30.55mm并根据混合料种类、温度和厚度选择,层次较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在另一方向105、运动后再开始振动。3）终压终压紧跟复压后进行，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70.压实过程中随时用四米检查，用压路机趁热反复碾或用细料修补。5、需注意的几个问题(1）沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。（2）当高速公路和一级公路施工气温低于10、其他等级公路施工气温低于5时,不宜摊铺热拌沥青混合料。（3)沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。（4)压路机在碾压一个轮迹，折回点必须错开,形成一个阶梯,用压路机打斜摸平。（5）当使用平衡粱时，必须紧跟摊铺机后，碾压平衡梁下的两行轮迹。（6106、）压路机不得随意停顿，而且停机时应停靠在硬路肩上或倒到后面温度低于70的地方，并且再起机时，要把停机造成的轮迹碾压到没有。（7）碾压与构造物衔接处或路面及路面边缘时,工长要亲自随机指挥碾压，压不到的死角应由人工夯实。(8）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，严重时派民工用锹清理干净，同时修补沾起的路面。（9）进入弯道碾压时,应从内侧向外侧高处依次碾压，纵坡段时不论上坡还是下坡应使驱动轮朝向坡低方向,转向轮朝坡面方向，以免温度较高的混合料产生滑移。(10）压路机应由较低的一边向较高的一边错轮碾压。（11）驱动轮面向摊铺机，以减少波纹和热裂缝。变更碾压107、路线时要在碾压区内较冷的一端进行。（12）停车应在硬路肩或温度低于50的已成型的路段上.6、养护及开放交通热拌沥青混合料待摊铺后完全自然冷却,沥青路面表面温度低于50后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。6.1.5. 人行道施工6.1.5.1. 块料铺设施工本工程的人行道铺设采用红色透水砖230*11560和盲道石（各样）250250*50，1:3水泥砂浆铺设.1、工艺流程：勾缝、擦缝找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线基层处理铺块料养护（1）基层处理:将基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲108、净。（2）找标高、弹线：根据水平标高线，往下量测出面层标高。（3）抹找平层砂浆:用2cm厚1：3水泥砂浆调平层。（4）洒水湿润：在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1。2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm.（6）铺块料:为了找好位置和标高,纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线,人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,操作程序是：1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。109、2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40。5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶结剂铺设时应为23mm。4）结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得在灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为13（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后110、,砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6）拨缝、修整:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成.(7）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。1)勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平111、直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于5d。2、质量标准（1)保证项目：1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。2）面层与基层的结合（粘结)必须牢固,无空鼓。（2)基本项目：1）各种板块面层的表面洁净,色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2）带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水,无积水。3)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑.6.1.5.2. 侧缘石施工1、材料(1)侧缘石采用112、500300*120混凝土侧石。（2)材料进场要按规定程序进行报验及验收.侧缘石材料进场必须要有出厂检验合格证明文件.(3）在外观鉴定预制侧缘石方整、无蜂窝、露石、脱皮其混凝土抗压强度、外形尺寸、外露面缺边、裂缝等现象的基础上，按招标文件技术规范的规定标准抽检掉角长度、外露面平整度，不合格者不得使用.（4）砌筑用砂浆的拌合材料要符合规定.2、安装在路面，路基完成后进行安装放样,控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可砌。（1）施工流程测量放线侧缘石底座混凝土安砌侧平石养护(2）施工要点：路缘石外缘线是极其重要的控制点,因此按现状和设计要求，先在每分段确定路缘石的外缘点和确定标高。113、加钉边桩，直线部分1015m，弯道上25m，并反复校核高程及曲线，以使直线顺直，曲线圆滑.铺垫水泥砂浆后拉线安砌，该线既控制方向，也控制高程。安砌时该线尽可能长，中间让线5mm，砌块间离缝12，安砌好后,用胶锤敲打，使砌块与砂浆紧贴粘牢，并用水平尺检查两砌块间的顶面平整度。完成一段距离后,背后捣制护角砼，使之牢固.3、安装质量标准： 外观鉴定侧缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙、侧缘石勾缝应严密、缘石不得阻水、侧缘石背后回填必须密实。各类道牙在安装时,注意控制其缝宽为1。0厘米，勾凹缝。实测直顺度、相邻块间高差、缝宽、缘石顶面高程等误差标准按招标文件技术规范执行。6.2. 114、工程项目实施的重点、难点和解决方案6.2.1. 工期紧及解决方案实施本工程，第一需要平整路基，挖填土方，第二需要拆除大量的路面、基层、人行道铺贴、侧缘石、砖石结构。楼地面等.第三完成布设的地下排水管道系统、砌筑检查井及雨水井等工程；第四需要完成大面积道路基层、沥青砼面层、水泥混凝土面层等工程；第四需要大量熟练技术工人来完成人行道块料铺贴工程等。而计划工期仅有170天，因此工程量大、工期紧张是本工程主要重点和难点。解决方案：为确保工程工期，我公司将编制详细的施工进度计划和确保施工进度计划顺利实施的保证措施.根据本工程的特点和工期要求，实际施工时，采用平面流水施工。施工时，必须准备足够的周转材料、115、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因材料和机械原因而造成停工；加强施工组织与管理，避免窝工。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等,在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按期完成的有效途径。具体实施相应措施如下：1、迅速组织施工队伍,选派精兵强将。组织强有力的项目经理部,选派经验丰富技术素质好的人员任项目经理。2、项目经理常驻现场,经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期.3、在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好工地人员生活等后勤工作，保证各项施工准备工作尽可能提前，116、以早开工促进各项工作的进程,加快项目的实施。4、迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下,以最小的消耗取得最大的经济效益。5、现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期。根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆.确保重点,加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时间利用率，设备材料先行到位.6、本工程采用117、大面积机械化施工，提高施工效率，保证工程进度满足计划要求。7、特殊作业机械设备供应充足，自备发电机二台，自备道路洒水车一台，保证停电、停水期间施工用水、用电不间断。8、多方联系落实沥青混凝土、彩色人行道砖等需求量大及货源紧俏的原材料、半成品等的进货渠道，保证材料供应满足现场进度要求。9、抓好各单项工程的统筹、协调与控制，严格监控各专业关键工序的进展，做好工序衔接,坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。 10、充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节,各项活动中，做到“工期重118、任人人挑，人人全力保目标. 11、严格执行操作规程的质量标准，强化施工现场管理，有效避免返工、耽误施工工期。做到文明施工，实施施工作业、施工管理的标准化、规范化、科学化，使施工生产正常有秩序地向前发展，保证不因质量、安全、环境保护等原因影响工期。 12、与业主、监理、设计等单位密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题避免差错，促进工程的顺利进展，减少施工干扰等各类施工配合问题,创造宽松的施工环境，确保正常施工。13、在赶工期的非常时期，我司无条件地服从进度计划要求，加大人力、机械、施工材料等投入，确保本项目总进度按期按量圆满完成.6.2.2. 雨季施工不利于工期和质量及解决方案本工程施工期间如119、多雨季节，雨天对土方、沥青混凝土、水泥混凝土、水泥石屑等工程施工均有较大影响,切实做好寸雨季施工工作安排,有效减少雨天对工程进度和质量的影响，是本工程施工的重点。解决方案：1、抓好防洪抗汛的准备工作本工程在施工前,首先解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械;生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免受水浸泡；同时积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备，防患于未然。2、统筹好各单项工程的施工计划针对本工程项目较多的特点,并考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而的项目受雨季影响较大的实际，在工期上综合多方面因素予以安排120、,譬如受雨季影响较大的土质路床工程的施工，应大部分安排在晴天，即使不可避免地要遇到雨季，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦中标，我司接到开工通知后，将进一步编制实施性施工组织设计，确保在既定工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师审核。3、雨季施工中的技术措施(1）由于本季度雨季时间较长,许多工程项目不可避免地要跨季节施工,这就要求在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇到大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备.（2）少量的路基填筑工121、程在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时,随挖、随运、随铺、随压实，根据土的透水性能每层表面留有2-5%的横坡并整平。雨前和收工前将铺散的松土压实完毕，避免积水。（3)正在施工或已施工完的粘性土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时，严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土,用推土机将其推到一侧,使地面露出较干的土层，便于机械及早施工;对于路基土方机械化施工，在作业面上一般会留出一层松土,雨后容易造成地面泥泞，此时尽量限制人、机械在上面走动。（4）水泥石屑层、水泥碎石稳定层、沥青混凝土面层等施工，避免在雨天进行122、，若正在施工时遇到大雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施,确保施工质量不受影响，把损失降到最低程度.7. 安全文明措施7.1. 安全措施7.1.1. 安全施工保证措施7.1.1.1. 安全管理机构项目经理部在本单位安全委员会领导下建立项目安全领导小组，建立安全生产组织管理机构；由项目经理任组长，各部门主管、各施工队专职和兼职安全员为治安组。专职安全员负责具体监督检查工作和日常事务。做好安全思想教育,掌握执行安全规章制度；做好安全思想教育工作，增强全员“安全第一”的观念意识,做好文明施工。每个作业班组设兼职安全员，以协助加强安全措施的贯彻执行。7.1.1.2. 施工安全控制体系项目安全领导小组施工123、区质安部安全监察治安组7.1.1.3. 安全保证措施1、在施工过程中,严格执行国家颁发的有关安全生产的各项规定，并且针对本工程特点、施工环境及施工方法，编制行之有效的安全技术措施，全体施工人员严格遵照执行。2、提高全员的安全意识,树立“没有安全，就没有质量，没有工期，没有效益”的思想，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全工作方针。3、格执行现行规定的施工现场安全防护标准，施工现场设置明显的安全标志牌,进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全制度的规定，确保施工生产在安全条件下顺利进行。4、建立并执行班前安全生产讲话制度，安全生产检查制度，项目经理部每半月组织一次安全生产负责人参加的联合检查，对检124、查中发现的事故隐患和违章现象,开出“隐患问题通知单”根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监督落实问题解决情况。5、现场配电系统应严格实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合规范要求，箱内电器必须可靠完好，其选型应符合用电规定。6、非机电人员不得从事机械、电气作业。7、施工现场必须设急救器材,如果发生安全事故，立即拨打急救电话.8、工程开工前项目部所有施工人员，结合本工程的特点,进行安全教育，提高所有在施人员的安全生产意识,并贯穿到工程的始终。同时进行防火意识教育，现场严禁明火作业，在进行电、气焊作业时须有防火设施。9、在现场醒目位置及危险区域设置各项安125、全标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全.10、各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检,项目部经常抽查和定期检查，公司每半个月检查，以及安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改,以确保每项安全管理制度的落实。7.1.2. 主要分项工程安全操作措施施工现场要有专职安全员，并持证上岗，认真实行安全检查制度,每天上下班前都要检查所有的电器设备，做到安全人人有责,防范事故的发生。7.1.2.1. 路基、路面工程施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离,并不得背对机械操作。1、压路机、铲车等施工机械在启动前应检查离合器，插入式振捣器、平板振捣器等应设置漏电保护器，126、做到一机一闸.2、混凝土路面施工时，要注意设置围栏，要注意来往的车辆，组织好施工现场安全管理工作。7.1.2.2. 排水工程1、挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有 专人指挥。2、管槽开挖应注意保护地下原有管线,尤其是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观察。3、挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。4、机械应停在坚实的地基上,不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶.5、管槽土方堆放应远离基槽边1m以上，并及时清运;6、配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。7、挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并127、及时处理。8、起重机作业时，应有专人指挥，负责安全,吊臂下严禁站人。7.1.2.3. 沟槽施工安全措施1、施工其间,路口及围蔽出入口处派专人指挥交通，以免因施工车辆造成交通堵赛及交通事故。2、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、雨季施工或管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除。采用机械开挖管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。4、管道沟槽底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。5、有外防水的128、砖沟混凝土沟时,每侧工作面宽度宜取800mm。6、土质均匀且地下水位低于管沟底面标高时，其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。7、管沟挖好后,应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。8、坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下对，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m；中等密度的（锹挖）土质宜小于1.23m。密实（镐挖)土质宜小于2。0m.9、基坑深度大于5m且无地下水时,如现场条件可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可采取台阶式的放坡形式，并在坡顶和台阶处宜加设宽1m以上的平台。10、管道沟槽需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方129、法、相邻构筑物等情况进行选择。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。11、管道沟槽的直立壁和边坡,在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖沿边缘0。8m以外，高度不宜超过1。5m。开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。7.2. 文明措施7.2.1. 环保文明施工目标施工现场按*市文明安全工地标准及业主的要求进行布置和管理,做到环保、文明施工。7.2.2. 构筑物的保护施工中不得随意损坏沿线建筑物，地上地下管线、栅栏、道路、水渠、树木等，如确需拆迁,动工130、前仍需取得监理工程师的批准,并尽可能在该建筑物、设施的产权代理人在场时实施。7.2.3. 场容场貌管理措施1、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。3、对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图)。4、现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。5、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志,在主要施工道路口设置交通指示牌。6、确保周围环境清洁卫131、生，做到无污水外溢，围墙外无渣土无材料、无垃圾堆放.7、环境整洁,水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。8、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，建筑垃圾及进清运,车辆进出场应有防泥措施.7.2.4. 临时道路及设施管理措施1、保持现场施工道路畅通,定期专人维护。2、做好排水设施，确保场地及道路无积水.3、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行.4、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生.5、办公室、宿舍通风、明亮，设有洗设施,由专人负责管理。6、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,定期进行检查监督。7132、生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通,有专人管理。8、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保饮用水供应充足。7.2.5. 治安管理措施1、建立专门治安保卫机构,采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、窃或破坏。3、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性.4、定期开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞,发现隐患及时采取措施,防止发生问题。7.2.6. 防火管理措施1、在施工期间，按当地消133、防管理部门的有关规定,配置消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。2、工地建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度，落实消防责任制。3、生产、生活设施符合消防要求，布置有效的防火与消防设施和一定数量的手持灭火器，不得私自垒灶和烧电炉、烘煮食物和用灯具取暖烘物。电线不得乱拉乱接。为把本工程建成一条环境优美的公路。我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境.7.2.7. 建立环境保护制度7.2.7.1. 环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出134、影响环境的重大因素,并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审,在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化,则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划,对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报,对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理.5、环境保护检查制度：定期、不定期地进行环保及水保检查.采取群众与领导相结合,自查与互查相结合，定期与经常相结合，专业与综合检查相结合。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门135、的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业)结束后由环保负责人进行评定,相应资料应归档管理.8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三在内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。7.2.7.2. 地下管线及其它地上地下设施的防护措施在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途136、等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全.基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况,以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故.施工时尽量避开或尽量将其移走,无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取137、保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。对于通过建筑物附近的高压电线杆、通讯电缆、天燃气管道以及自来水管道,如施工时有可能对其造成破坏，距离建筑物510m时视土质情况，一般土按1:1的坡度进行放坡,土质较好的泥岩以及砂岩按1：0.5的坡度进行放坡.对于离建筑物较近的管线（5m以内）当开挖的基槽（基坑）深度在3m以内时采用条石重力式挡土墙进行加固，当开挖深度在3m以上时采用钢筋混凝土挡土墙进行加固。对地下埋设有地下管线的地方，土石方的施工中严禁用机械进行开挖，必须进行人工开挖并设专人旁站式施工发现险情立即停止施工,第一时间通知有关单位部门进行排险，待险情排除后才允许进行继续施工.对于基础开挖中遇138、有地下文物或古墓的立即停止施工并通知文物管理部门进行处理,待处理完毕后才允许继续进行施工。7.2.7.3. 生态保护及水土保持措施1、保护自然生态环境（1)施工过程中，禁止侵占非施工用地。（2）设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（3）保护施工用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区,地表清除必须特别注意，尽量大可能保护清理区域范围外的天然植被.因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。2、防止土方和建筑材料运输中的污染在土方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土方运输中洒落,防止造成道路与农田污染。3、严防有害物质污染施工中严格加强对环境有害物139、质使用的管理，严防任何有害物质(如燃料、油料、沥青、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地.机械设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备,加设毡布隔离油污、防止污染。8. 质量保证与承诺8.1. 质量目标本工程质量一次验收达到“市优良样板工程”，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任务时候都达到100的优良率，确保竣工验收的质量达到“市优良样板工程”。8.2. 质量保证制度8.2.1. 实行岗位责任和逐级负责制从项目经理到生产工人，每人均为各自所承担的施工任务的工程质量负责,即生产工人对其所实际操作的构件、部位负责，施工员、质检员对其140、所担任的施工、监督的分项工程负责。施工队长对本队施工的工程负责,工程部和质安部对本工程的质量负责，项目经理和技术负责人程师对本工程的质量负完全责任.8.2.2. 全面推行工序交接和技术交底制度在每道工序开工和员工上岗前，工程部和质安部均组织一次简短的质量要求说明和技术要点交底,由各专业工程师负责实施,质检工程师详细说明质量要求和奖罚规定，做到施工前人人心中有数。8.3. 建立质量保证体系质安部全面负责本工程的质量监督工作。各专业施工队设质检员23名,由质安部领导，向施工队长负责,从而形成由技术负责人程师、质安部、质检员组成的三级质量监督体系.施工员对每道工序都应自始至终在场指挥，出现问题及时向141、工程部汇报。工程部对每个部位，每个分项都进行严格自检,从而形成完整的自检体系。由施工自检体系和质量监督体系相互配合，就形成了本工程的质量保证体系.材料设备部工程部办公室机械管理质检工程师质检员班组自检互检公司质量管理领导小组技术负责人总工室实验室质安部材料供应进度控制安全生产技术质量管理制度技术规范工艺操作计量测量各生产班组工作质量保证质量目标：市优良样板工程项目经理质量保证框架图8.4. 质量检查验收程序质量检查验收程序框架图8.5. 质量控制措施8.5.1. 施工前期（1)施工前提交与下列内容有关的材料、设备及施工方法的全部细节。（2）在工程开始之前，测量并经项目监理确认的地面标高测量记录142、图纸；（3）有关材料(原材料、半成品、成品)的合格证明书以及有关的实验检验证明书；8.5.2. 施工测量在土方开挖开始前,根据工程情况，准备测量仪器，完成以下工作：1、提供测量设备,使项目监理能在现场对上述测量及记录进行实地核查，以证实测量符合实际.所有测量均有项目监理认可的测量记录。2、建立临时水准点;3、测定道路中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）；4、将测量资料进行记录并整理，标注在有关图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料存档。5、对于项目监理为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，均应该执行.8.5.3. 原材料质量保证措施1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成143、品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场.2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染.8.5.4. 计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络.2、砼、砂浆由内业技术员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用.3、现场砂浆搅拌场严格按配合比投料.4、现场设立砼快速测强点，由试144、验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台称等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校.8.6. 保证工程质量的技术措施8.6.1. 路基施工保证质量技术措施1、路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外,还要达到层层找平,即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积,影响填方质量.对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水,偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量.路堤基底未经监理工程师验收,不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。2、斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于145、1m ,用小型压路机加以压实。3、每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。4、路堑开挖,无论是人工还是机械作业，必须严格控制路基设计宽度,若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补,并压实至规定要求的密实压，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。8.6.2. 排水施工保证质量技术措施1、边沟、排水管道槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。2、边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。3、砌体砂浆配比正确,砌筑紧密，嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无剥落，缝宽一致。4、沟槽开挖后即时平整夯拍密实,如土质干燥须洒水湿146、润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实.水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满,无空隙松动。8.6.3. 混凝土工程质量保证措施1、混凝土搅拌车进场后，把好混凝土质量关.检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。2、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量 监督部门审核存档。3、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。4、混凝土浇筑147、前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。5、在操作难度较高处钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇筑质量。6、混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。7、混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。8、混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。9、派专人作好混凝土浇水养护工作。8.6.4. 钢筋工程质量控制钢筋工程其制作工艺和质量应满足有关施工及验收规范的规定，绑扎好的钢筋必须有专业工长、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋，达到质量148、要求，特别是关键部位钢筋的间距及位置不得移动变形,并及时办理好隐蔽验收记录，为防止浇筑砼时施工人员对钢筋的踏踩。9. 新技术应用与承诺9.1. 新技术的应用9.1.1. 测量新技术1、主要技术内容（1)全站仪坐标法放样技术。全站仪具有测量精度高,仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点,已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效,同时也减少了施工放样中可能出现的差错。该技术对一些形体复杂的放样工作有明显的优势。（2）测距仪高程传递技术.高程传递一般采用水准测量和悬挂钢149、尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长,且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证.现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。2、目标与措施进一步推广GPS、全站仪等先进测绘仪器和测量技术，提高施工测量的技术水平，降低施工测量作业人员的劳动强度，提高施工测量的作业效率，保证测量数据的准确可靠，从而保证整体工程的质量。9.1.2. 新型检测仪器的应用在沥青路面施工中，采用沥青含量测定仪、激光构造浓度仪对沥青混凝土结构的沥青含量及尝试进行测定，确保沥青混凝土配合比符合设计及施工规范要求.9.2. 新技术应用承诺1、本公司承150、诺，本工程具体施工时，将切实实行上述新技术，否则愿接受业主经济处罚措施,具体标准按照业主制定的标准实行。2、我司承诺，由于我司在使用上述新技术时造成质量缺陷或引起的一切使用权纠份均由我司承担相应责任。3、我司承诺，我司愿承担由于使用新技术所引发的一切风险。10. 项目负责人业绩,项目班子及管理经验10.1. 项目负责人业绩项目负责人业绩表姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任项目负责人年限建造师资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量项目技术负责人业绩表姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任项目负责人年限建造师资格证书编号在建和已完工程项目情151、况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量10.2. 项目班子项目管理机构配备情况表职务姓名职称上岗执业职资格证明证书名称证号项目负责人(注册证书）（安全生产考核合格证）项目技术负责人(职称证书）安全员(注册证书)(安全生产考核合格证）施工员（注册证书)质检员（注册证书）机管员（注册证书)材料员(注册证书）10.3. 管理经验10.3.1. 项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工152、，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包.项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。10.3.2. 管理措施委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部153、。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划.组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理.项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划.经济计划包括：劳动力需用量及工资计划,材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划，利润计划等.作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚.