1、目录一、编制依据：3二、工程概述31.1工程地址:31.2室外直埋管道系统：31.3工程特点：4三、施工准备41.1施工管理人员准备：41.2技术准备：61.3劳动力准备：71.4设备选型、主材审定：71.5主要施工机械设备及工具准备：91.6现场临时设施：10四、施工进度计划111.1施工工期安排：111.2施工进度计划表（见附表）141.3施工准备过程：211.4施工部署：221.5生产组织：251.6施工任务划分：121.7施工机具维护使用要求：12五、主要分项工程施工方法和技术措施：121.1施工测量：121.2直埋管道工程施工方法和技术措施：141.3雨季施工措施211.4质量目标和2、保证措施：221.5安全、消防保证措施：251.6临时用电要求：261.7环境保护及文明施工27一、 编制依据： 1.1xx热力有限公司xx支管施工图，标准图集，图纸会审纪要，类似工程施工组织设计等 1.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）1.5砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236981.7给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）1.8工业金属管道工程施3、工验收规范GB50235-971.9城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）1.10根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求二、工程概述1、 工程概况：本工程由xx热力有限公司委托设计，设计内容为xx小区南侧围墙至换热站的一级供热管网，该供热管网全长约240米，设置排气检查井2座。 2、工程地址:3、室外直埋保温管道系统：3.1管道设计参数 本供热管道的供热介质为高温热水，管径DN327,管道焊接安装约471米，DN25排气阀2台，设计供回水温度为130/70，设计压力为1.6MPa，压力管道等级为GC2级。3.2管道规划位置供热管道沿小区东侧道路下南北敷设，4、西侧有小区雨污水管网。3.3管道连接除阀门等管道附件电焊外，管道均采用手工电弧焊。3.4管道覆土深度覆土深度见施工图10523B.DL2.4B不足覆土深度及相关规范要求的做配重处理。3.5预制直埋保温管内钢管直径250采用螺旋缝埋弧焊钢管，管道材料为Q235B外护管采用高密度聚乙烯，供、回水管的保温材料分别采用改性聚 异氰脲酸脂和聚氨酯泡沫塑料。3、 现场接头按照直管段保温一米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。4、土建部分4.1室外沟槽开挖约240米，沟底宽1.4，深度由沟底73度斜坡至设计地面，1.21.2阀门检查井室2座。1.3工程特点：1、由于5、本工程为室外地下直埋管道安装，受天气影响也较大，同时沿管沟沿线东侧离围墙不足1米且为危墙，总工期约60天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。2、由于施工现场狭窄，运输道路网至施工现场非常方便，道路高低不平为建筑回填施工时留下的余土堆，对物料进场的运输将在某种程度上造成影响。3、为确保工期，土建、安装工种交叉作业较多，相互干扰大，工期紧，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备1.1施6、工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量及施工现场工作面的局限性，特针对工程特点，我单位由组织过重点工程，具有丰富施工经验和施工组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。项目由项目经理负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工。下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等人员，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。项目经理1、项目部管理机构图： 技术总工 质量工程师 安全工程师 项目技术员质检员施工员2.质量责任：2.1技术总工：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。2.2质量工程师：协助技术总工负7、责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。2.3项目技术员：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。2.4各专业工程师：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的隐检及质量保证措施的实施。2.5施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检8、，并及时填写施工技术资料。2.6质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。2.7施工班组：严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。施工班组为一个土建施工班组、一个管道施工班组，约投入18人。（见附表）。1.2技术准备：1、 依据甲方、设计单位提供的施工图，我方及时组织相关技术人员进行图纸会审。2、编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技术交底。组织工程技术人员、作业工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，熟悉所安装设备的性能、特点，组织工人进行学习，使所有9、人员在进入施工现场前心中有数。3、认真组织协调外线交接桩和复核布点、护点工作，并收集整理好测量放线和交接桩纪录。1.3劳动力准备：开工前认真组织安排好劳动力，开工后立即开展施工，劳动力安排祥见下表：序号工 程数量（人）备注1普工3配合挖掘机挖土2管 道 工53电 工14信 号 工1吊车自带5现场安全16土建工人 47焊 工3总计：18人1.4设备选型、主材审定：1、按图纸、国家标准、施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划，确保订货质量及到货日期和数量。及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时10、签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。主要设备和材料： 室外直埋管道设备主要材料见下表：序号材料、设备名称型号参数数量单位1直埋保温管（回）DN450复合材料240m2直埋保温管（供）DN450复合材料240m3焊接钢管DN2515m4放气阀组DN254个590度热压弯头DN30012件6螺旋缝埋弧焊钢管DN3257475m7球墨铸铁井盖DN70030顿2个9打压盲板DN3252组1.5主要施工机械设备及工具准备： 主要施工机械设备及工具需用量计划见下表：序号机具名称规格型号数量备注1挖土机EX2201台租赁2运土车SX305辆租赁3汽车吊30T1台租赁4振动棒3台自有5气焊2套自有6打压泵11、2台自有7交流电焊机BX-3502台自有8配电箱150A150A1台自有9切割机1台自有10倒链1-2T1台自有11潜水泵2-41台自有12手推车2辆自有14线轴2个50米15焊条保温桶1个小保温桶16打夯机1台自有1.6现场临时设施：我公司与业主单位商定、落实施工所必须的临时设施，如现场办公生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。四、施工进度计划1.1施工工期安排： 工程拟定 年 月 日开工， 年 月 日完工，并验收。1.2施工进度计划表（见附表）1.3施工准备过程： 为保证工程具备开工条件后立即进场施工，前落实完以下施工准备工作， 年 月 日工人进场。1、赴现场勘测，以便全面掌握工程12、情况，落实施工前准备。2、由技术部门组织技术交底会，熟悉图纸，理解设计思想，明确施工要求，编制施工方案。3、于 年 月 日前依据图纸和施工要求，编制出施工材料清单预算，为落实货源保证设备材料的按时到场创造条件。4、于 年 月 日前编制技术交底，安全交底，签订安全、消防、保卫、成品保护协议书、落实临时设施、办理进场人员的各项手续，保证具备开工条件后随时进场施工。1.4施工部署：1、总体施工部署：根据本工程工期紧，各工种施工作业面相对狭小、又是多雨季节施工，拟定全线分三个标段进行土方开挖，每个标段分三个施工段进行施工，具体为：（1）第一阶段进行标段沟槽开挖施工；（2）第二阶段施工保温管安装对口焊接13、。（3）第三阶段施工DN25排气井砌筑及阀门安装。 三个标段施工完后统一进行打压实验，排气井盖的安装。 回填土方及安装盖板，验收及撤场。2、沟槽开挖采用机械与人工相结合，人工清槽底的方法进行施工。3、施工中严格按施工规范要求进行施工，加大协调力度，有施工作业面应灵活机动的积极施工，保证整体施工计划的落实。4、施工重点为：4.1在 年 月 号前完成主干管部分及井室的工程施工，为竣工验收打好基础。4.2对管道沿线东侧围墙（危墙）进行支撑。1.5生产组织： 编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每周由项目经理主持周例会，及时解决问题，保证工程进度计划的落实。1.6施工14、任务划分：1、土建作业队负责：所有沟槽（含工作坑）的开挖及回填施工（含沙垫层）以及各类井室等结构的施工；管道工程施工及竣工的测量。 2、管道安装作业队负责：负责直埋管道、阀门等的进场、下管、管道及阀门的安装，管道水压试验及管道的冲洗、系统调试。1.7施工机具维护使用要求： 施工机具是工程质量、工期的保证，为了提高工作效率，确保工程进度。机具设备进场前必须进行全面检查，保证性能完好，各种手续齐全，符合进场要求。对机具设备性能及操作方法进行交底，确保机具设备安全良好使用进场施工机具按设备管理办法进行维护保养。五、主要分项工程施工方法和技术措施：1.1施工测量： 1、施工测量准备工作（1）定线依据：15、所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资料。（2）仪器、量具仪器名称规格单位数量鉴定情况经纬仪J2台1合格水准仪S3台1合格钢尺30m把1合格塔尺5m把1合格 2、对施工测量的要求（1）测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤。（2）对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到心中有数。（3）爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度。（4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。3、施工测量检查（1）对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可16、申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工。（2）做好测量日志，保证资料的完整。4、竣工测量：工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离。1.2直埋管道工程施工方法和技术措施：直埋管道工程施工流程：测量放线 土方开挖 铺砂石垫层 管道安装 管道冲洗调试 防腐保温修补 、管道接口保温 管周围填盖细砂 回填土夯实 竣工测量 竣工验收。 2、测量放线、土方开挖（1）根据建设单位所提供的图纸高程点做好验线和护桩工作，土方开挖前应进行工程测量，包括平面测量和高程测量。与本设计图纸不一致处应按实际情况作调整。并根据设计图纸管道埋深和边17、坡比放出管道沟槽开挖边线；（2）土方开挖应按本施工图设计要求，并根据实际情况进行调整。当现场条件不能满足开槽上口宽度要求时，应按建筑基坑支护技术规程JGJ120进行边坡支护。管道沟底宽度见施工图中的剖面图，边坡为73度放坡至设计地面。（3）土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物（已有地下管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施）的保护措施并取得有关单位的同意和配合。沟槽开挖采用机械开挖，人工清底，开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆，采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。（4）土方开挖时，边挖边倒，机械开挖到设计标高以上20cm后，采用人工清底到设计高程，多余土方堆在沟槽一侧18、1米以外，且高度不得超过1.5米；余土及渣土外运。遇有土质变化时或局部超挖部分采用砂石垫层利用水锥法进行夯实，达到与原土壤密实度相同；（5）管道焊口处需要人工开挖工作坑，管道两侧及底部的工作坑不得小于600mm。（6）土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施并按需要设置临时道路；（7）土方工程开挖完成后应测量管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度拐点，合格后方可开始下一道施工工序。（8）结合现场开挖情况，现场槽底土质松软，土质不合格，槽底可采用级配砂石替代3：7做换填处理，回填厚度300mm，沙石垫层的沙子、石子应搅拌均匀后使用，砂石垫层必须分层夯实或压实。3、填砂19、要求：（1）管道安装前，应先清除沟槽内积水，在沟底铺100mm厚中砂，在直线沟槽内每隔5米（距离焊口1米）码放一层100mm厚砂袋（与沟槽底同宽），然后放置管道。（2）管道水压试验前，管顶200mm以下沟槽内必须填实细砂，管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。（3）回填土中应按设计要求铺设警示带。4、管道安装：4.1安装时的下管方法采用通用施工方法吊车起吊至槽沟内，但经过施工前的现场勘查，场地狭小且施工道路无法通行吊车及大型车辆，届时将根据现场道路的通行情况，工作面平整情况，再进行合理的下管方法。4.2管接头的处理，管口前后同心一致，焊作时为防止焊接所产生的焊渣飞溅烧坏保温管，需用毡布20、或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管，安装过程必须保持保温管两端保温层始终处于干燥状态，做好两端管头防水保护，严禁保温层受潮。（1)直埋管道外护管采用高密度聚乙烯，供、回水管的保温材料分别采用改性聚异氰脲酸脂和聚氨酯泡沫塑料。保温材作保温层前应进行管道表面抛光处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。（2)直埋管道均采用手工电弧焊进行焊口连接，利用自制炮车将保温管运至沟槽边，采用自制龙门倒链进行管道对口、点焊及焊接固定。,焊缝根部应进行封底焊接；封底焊接宜采用氩气保护焊。（3）施焊焊工必须持证上岗，焊工应持有符合现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236规定的21、有效合格证,应在合格证准予的范围内焊接；施焊前必须开用火证，设专人防火。（5）管道下入槽内后，找正对口，对管前必须将管内杂物清理干净，点口固定，DN325管道点口数量应不小于5点，点焊长度为50mm，点口要牢固，管端采用砂轮机打成V型坡口，手工打磨、焊接时每层焊缝宽度为焊条直径的0.81.2倍，一律采用经过烘烤的Q235B焊条；（6）管道壁厚在39mm时，其对口间隙及钝边为12mm，坡口角度为6575；管道壁厚在926mm时，其对口间隙及钝边为13mm，坡口角度为5565；对口时错口允许偏差1mm。有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100以上；管道任何位置不得有十字形焊缝；管道支架处不得有环形22、焊缝；在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。（7）焊缝表面质量检验应符合下列规定：检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。（8）电焊焊接有坡口的23、钢管及管件时，焊接层数不得少于两层，在壁厚为3-6mm,且不加工坡口时,应采用双面焊,管道接口的焊接顺序和方法不应产生附加应力；多层焊接时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧；每层焊完后,应清除熔渣飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷应铲除重焊。（9）在零度以下的气温中焊接应符合下列规定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作场地做好防风防雪措施；预热温度可根据焊接工艺制定，焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却；应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打；在焊缝附近24、明显处应有焊工钢印代号标志；不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。（10）管段连接处焊接完成后应进行100%无损探伤检测，所有焊缝合格标准为射线探伤GB/T12605中的二级，焊缝不合格者应返口。（11）每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管内。 5、打压、防腐、冲洗、调试：（1）管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为1.6MPa。首先将压力升高至2.4MPa并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至1.6MPa并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。（2）管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为1.6MPa。将压25、力升高至2.0MPa，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于0.05MPa为合格。（3）严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度应控制在1823。温度过低时应将管口局部加热，接口保温及保温补损由厂家施工。（4)系统运行前应进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物为合格。（5）预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。（6）管道系统调试另见调试方案。 6、井室砌筑（1）钢筋混凝26、土的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国家标准混凝土结构工程质量验收规范GB50204的规定，并应符合设计要求。（2）模板安装质量应符合下列规定：模板安装应牢固模内，尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净；模板拼缝应严密，在灌注混凝土时不得漏浆。（3）钢筋成型质量应符合下列规定：绑扎成型时，应采用钢丝扎紧，不得有松动、移位等情况；绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。（4）混凝土质量应符合下列规定：混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。（5）井室在主路上时采用“重型五防”型井盖，其他部位27、的井室采用普通型井盖。 7、回填土：（1）沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。（2）回填时应确保保温管道以上覆土深度，如满足不了覆土深度应按施工规范及图纸说明要求覆盖配重盖板，配重盖板选型应按标准图集进行制作，盖板或其他构件安装强度，应达到规范要求后，方可进行结构路面回填。（3）回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除；回填土应分层夯实；回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。（4）直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：回填前，应修补保温管外护层破损处；管顶或结构顶以上范围内应采用轻夯夯实；管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分28、层撼实；回填土中应按设计要求铺设警示带；弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。（5）回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定；虚铺厚度宜符合下列规定：振动压路机夯实虚铺厚度不大于400mm；压路机夯实虚铺厚度不大于00mm；动力夯实机夯实虚铺厚度不大于0；木夯夯实虚铺厚度应小于00mm。（6）管顶或结构顶以上500mm范围内,应采用轻夯夯实,严禁采用动力夯实机或压路机压实;回填压实时,应确保管道或结构的安全。（7）供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关29、单位同意。（8）回填的质量应符合下列规定：回填料的种类、密实度应符合设计要求；回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。（9)回填土的密实度应逐层进行测定，设计无规定时，应符合下列要求：胸腔部位回填土的密实度不小于95%；管顶或结顶上500mm范围内回填土的密实度不小于87%；其余部位按原状回填但不得小于87。（10）由于土的含水率较高，对暂存回填土要用塑料布遮盖保护，确保土质干燥，对湿度较大的土采用白灰拌合回填，必要时采用级配砂石回填，水坠法夯实；对回填不合格处，应立即返工处理，确保回填土质量。 1.3雨季施工措施1、主要临30、时道路应碾压坚实，做好面层和排水沟，确保雨季道路循环畅通，不冲不陷，不淹不滑。2、场地排水坡度不小于3，并能防止四邻区域雨水倒灌，排水沟坡度不小于3。3、土方开挖前，要在沟槽两侧做好挡水围堰，排水沟等截水、排水设施,防止区域以外的雨水流入，土方开挖中应随时做成一定坡势，以利集水外排。基底成型时应同时做好排水沟，集水井等抽排系统。4、沟槽边坡坡度应比常规施工时适当减缓，并根据土质情况采用适宜的坡面覆盖保护措施。沟槽两边1米内不许堆土，挖、运土机械要停放在安全位置，降雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水、滑坡、塌方。5、沟槽开挖好后，应及时组织验槽、记录、安排铺砂垫层，尽量减少基底暴露时间。6、31、雨天不能吊管下管和露天焊接作业，露天焊接要搭设防雨棚。吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的管道和构件做好临时支撑加固后，才可收工。7、现场临设搭设必须符合防雨要求，防洪器材要齐全有效。大风、大雨后必须进行检查、记录，经确认无误后才能进行作业。8、回填土应在晴天进行，严格控制回填土的含水量。9、施工间隙要采取有效措施，堵严管口，防止雨水泥浆灌入管中。10、材料堆放场地要求采取切实有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有关安全要求。11、各种机械设备和电气设备要采取有效的防雨、防潮、防淹措施，并按规定接好接地、接零保护装置。12、备足各种排水设备、专人维修保养；确保排水设备完好、有效。1.4质量目32、标和保证措施：1、质量目标：合格，争取优良。（1）质量标准见下表沟槽允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围（m）点数1槽底高程有地沟+10-20201挂高程线用尺量或用水准仪测量无沟敷设202中心线每侧槽底宽度不小于规定20挂中心线用尺量。不计点3沟槽边坡不小于规定20用坡度尺检验，不计点b、小室允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量高20每座2用尺量2井盖顶高程修路面5每座1用水准仪测量非路面20每座1用水准仪测量c、焊缝质量标准：序号项 目 质量标准检验频率检验方法范围点数1加强面高度转动口1.5-2.0mm，并不大33、于管壁厚30%每10个口1用焊口检测器，量取最大偏差值计1点固定口2.0-3.0mm，并不大于管壁厚40%2外观表面光滑，宽窄均匀，根部焊透，无裂缝、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码每10个口1观察d、钢管安装允许偏差及质量标准：序号项目允许偏差及质量标准（mm）检验频率检验方法范围点数1高程1050m用水准仪测量不计点 2中心线位移每10m不超过5全长不超过3050m挂边线用尺量，不计点3立管垂直度每10m不超过2全高不超过10每根用垂线检查不计点4对口间隙壁厚间隙偏差每10个口1用尺量最大偏差值计1点491.52.01102.03.0+1、-25对口错口壁 厚错 口每10个口1用尺量取最大偏34、差值计1点3.55.00.56101.01同上12141.51同上e、回填土压实度标准序号项 目压实度%检查频率检验方法轻型击实范围点数1路床以下深度mm填方0800主干路981000m2每层一组（三点）用环刀法检验次干路95支路9228001500主干路95次干路92支路9031500主干路90次干路90支路904挖土0300主干路95次干路95支路92（2）、质量保证措施：a、坚持严格“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。b、严格质量标准交底，提高质量意识，使所有施工人员人人懂得质量标准，35、层层把质量关，杜绝因质量问题而引起的返工现象。c、严格执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、城镇供热管网工程施工验收规范，不得擅自降低标准或借用其他标准。d、虚心接受质量监控人员的意见，并及时加以改正，质量监控人员有权下达因质量问题的停工通知。e、严把材料质量关，仔细审查材料进货渠道和材质证明，杜绝不合格原材料进入施工现场，施工人员和有关部门有权拒绝使用不合格原材料，并及时向有关部门或人员反馈信息。f、制定严格的质量奖惩制度，做到奖惩分明，确保工程施工质量。g、质检人员严格进行各道工序的质量评定工作，及时将质量信息反馈到有关领导和部门。h、隐检工程在隐检前进行专门质量检查，在未达到合格标36、准前不得进入下道工序施工，隐检工程检查由各专业工程师、汇同设计单位、建设单位、监理单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签认。1.5安全、消防保证措施：1、机构设置：项目经理部设专职安全监控员，监控全部施工过程的安全管理工作，协调施工现场及各相关部门的安全管理事宜，施工班组直接负责施工现场安全施工管理工作。2、安全目标：杜绝安全隐患和安全事故，确保工程安全施工。3、保证措施：（1）建立完整的安全管理制度，做到有章有序，有法必依。（2）严格执行安全技术交底制度，提高安全意识，履行安全技术交底交接手续 。施工中坚持“三工教育”制度，即：工前、工中、工尾教育，把安全施工贯37、穿在施工的全过程。（3）施工中严格执行安全操作规程，杜绝野蛮施工，消灭不安全隐患，确保安全施工。（4）沟槽边缘堆土必须符合安全规定，沟槽每50米设一道上下人用木梯，按要求控制沟槽放坡比例，严禁超挖或挖神仙土。土质较差地段应采取必要的措施进行人工支撑；沟槽周边必须设置统一规定的围挡。（5）穿越通行道口按要求设置安全护栏，并设明显的警示标志。（6）管道运输、装卸、下管和对口必须设有专人指挥，协调配合，防止伤人。（7）特殊工种必须持证上岗，非特殊工种人员禁止使用专业机具。（8）电器设备必须有专职人员统一管理，并持证上岗，电气设备必须安装漏电保护装置，且装置必须齐全，灵敏，有效。（9）现场用火必须开用38、火证，设专人防火，并随身携带用火证,以备查验；并确保电焊机、氧气瓶、乙炔瓶和施工之间的安全间距。（10）管材存放必须符合安全规定，固定牢固，禁止超高堆放，防止伤人。（11）备足安全防护用品，施工现场必须佩戴相应的安全防护用品。（12）安全管理人员加强安全监督管理，发现隐患及时纠正处理，检验严格的安全管理台帐，及时向有关人员或部门反馈安全管理信息。（13）夜间22点以后严禁施工，以免出现扰民问题。（14）现场暂存堆土，必须采用绿网覆盖，以免扬尘造成环境污染。（15）进入施工现场戴好安全帽，高处作业时必须搭设脚手架、系好安全带，严禁酒后作业，穿拖鞋进入施工现场，严禁施工中打闹嬉戏。1.6临时用电要39、求： a、持电动工具在露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须用二类手持电动工具，并应装设额定动作电流小于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。 b、手持电动工具的负荷必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 c、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。 d、手持电动工具的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面大于1.5平方毫米，其芯线颜色为黄/绿双色。 e、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，交流弧焊机变压器一侧电源线长度小于5m，进线处必须设置防护罩。 f、焊接机械二次40、线宜采用THS型橡皮护套铜芯多股软电缆，其长度应小于30m。 g、在潮湿和易触电场所照明，电源电压应小于36V，在特别潮湿的场所，导电良好的地面等处，照明的电源电压应不大于12V。 h、使用行灯电源电压不超过36V,灯体与手柄应坚固，绝缘良好并绝缘良好并耐热耐潮湿，灯头与灯体结合牢固、灯头无开关，灯泡外部有金属保护网，金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。 i、夜间施工照明必须采用低压电源，严禁使用220V以上的电压照明。1.7环境保护及文明施工 1、环保措施a、土方施工：清理场地的废料和施工弃方应统筹安排，不得乱堆乱放，弃土应远离沟槽，进行堆放且覆盖 b、生活用水注意卫生，饮水应消41、毒，注意办公及生活区环境保护。 c、生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒，试验用水如管道冲洗试压等水应引致指定地点，严禁自流。 d、防尘粉状细料存放应遮盖或适当洒水润湿，运输时用帆布覆盖。开挖沟槽两边的堆土应采用绿网覆盖，减少扬尘。食堂采用燃气设备以减少粉尘排放。 e、防止噪音、废气施工所用机械车辆设备按工艺要求使用，尽量减少噪音、废气污染。施工噪音应附合建筑施工场界噪音限值（GB125321990）的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。及白天不高于80db，夜间低于50db。2、文明施工措施a、组成文明施工领导小组，全部施工现场均需设置围挡，现场门口挂牌,各种规章制度上墙。b、土方运输车辆要覆盖、不超载，车轮不带泥出门，施工区域外，撒落的渣土要经常清扫，水泥、白灰等搬运避免撒落污染。c、现场昼夜保持清洁卫生， 按建立的规章制度检查落实，经常检查奖罚分明。施工中保护好现况的地上地下构筑物和管线。d、利用工间休息和下发文明施工学习材料，对进场职工进行文明教育，通过标语、班前教育等多种形式来提高职工的文明施工意识。e、夜间施工要采取措施，加强管理，防止扰民，沟槽开挖时使用风镐等噪声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。f、由于施工给人们的生活和出行带来不便，要做好宣传和解释工作，取得群众对施工的理解和支持。禁止在施工中嬉笑打闹,大声喧哗,文明礼貌，文明施工。