1、目 录第一章： 编制说明与依据第二章： 工程概况第三章： 施工部署第四章： 施工准备第五章： 主要施工方案及技术措施第六章： 节能分部工程 第七章： 技术管理措施第八章： 施工质量管理措施第九章： 施工现场管理措施第十章： 项目技术经济指标第十一章： 针对第三方检查评估管理措施第十二章：附图附表第一章 编制说明与依据一、编制说明以满足业主要求为前提，结合第三方单位要求，我公司根据现有资料，编制了本施工组织设计。本施工组织设计根据我公司多年积累的施工经验，以进度控制为主线，以现代项目管理理念为手段，实现我公司对业主的承诺，最终达到建造精品工程的目标。二、编制依据1、工程施工合同2、工程施工图纸：2、结构、建筑、给排水、采暖、电气、设备等专业图纸。3、主要依据的规范、规程、标准3.1结构及建筑工程主要规程、规范、标准序号规范、规程名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20093砌体工程施质量验收规范GB50203-20114BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ585混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20116屋面工程施工质量验收规范GB50207-20127地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20118建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-203、1110地下工程防水技术规范GB50108-200811民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201012建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200913钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201014外墙外保温施工技术规程JGJ144200415钢筋焊接及验收规范JGJ18-201216建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201117住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200118无障碍设计规范GB 50763-201219外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-20023.2机电工程适用规范、标准序号名称编号1电梯工程施工质量验收规范GB50310-20122建4、筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023通风空调施工质量验收规范GB50243-20024建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20115建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-20026电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50208-20027建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范CECS125-20018建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-20109采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200310自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200111建筑给水排水设计规范 GB50015-201012高层民用建筑防火设计规范GB500165、-201413火灾自动报警系统设计规范GB50016-201314民用建筑电气设计规范JGJ/T16-201815室外排水设计规范GB50014-201416公共建筑节能设计标准DBJ01-621-200517消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-200218智能建筑设计标准GB/T50314-20063.3安全及其他施工规范序号名称编号1建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-912建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ28-20105施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-206、126建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20147龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20108河北省建筑资料管理规程4、主要依据的法律、法规序号名称法规编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国合同法4中华人民共和国消防法5中华人民共和国环境保护法6中华人民共和国水污染防治法7中华人民共和国环境噪声污染防治法8建设工程质量管理条例9建设工程安全生产管理条例10中华人民共和国工程建设标准强制性条文5、工程应用的主要图集主 要 图 集序号图 集 名 称编 号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、32建筑物抗震构造7、详图11G329-13建筑施工安装通用图集91SB系列4建筑构造详图11G329-15条形基础平法配筋图集06G101-66、其他其 他 文 件序号名 称编 号1质量手册Q/RSJ.G1-01-20002第三层次文件Q/RSJ.J3-01-20003程序文件Q/RSJ.G2-01-20004地质勘察资料5设计交底及有关图纸答疑文件6总包招标文件第二章 工程概况一、工程性质：序号项 目内 容1工程名称xx温泉xxxx泉境项目2建设单位3设计单位4监理单位5勘察单位6监督单位7施工单位8结构形式剪力墙9建筑面积6.27万平方米10层 数联排别墅地上3、4层，高层地上11、12层11基础形式条型基础8、二、工程简况：（一）、结构、建筑工程概况 1、本工程共计别墅41栋1#41#楼，小高层3栋42#-44#楼，配建1栋。 小联排包括： 八联排北入户：1、2、11、12、28、41#楼，地上3层，各楼建筑面积1255.62。 六联排北入户：3、4、9、10、19、22#楼，地上3层，各楼建筑面积960.36。 四联排北入户：18、31、32#楼，地上3层，各楼建筑面积665.1。 八联排南入户：5、7、23#楼，地上3层，各楼建筑面积1293.36。 六联排南入户：6、8、16、17#楼，地上3层，各楼建筑面积985.52。 四联排南入户：13、26、27#楼，地上3层，各楼建筑面积677.8。9、 合院：包括14、15、24、25#楼为地上3层，各楼建筑面积650.74，20、21、29、30#楼为地上3层，各楼建筑面积470.43 南车库联排：包括33#，地上4层，建筑面积1181.68，34-36#楼，地上4层，各楼建筑面积1750.38。 北车库联排：包括37#，地上4层，建筑面积1129.3，38-40#楼，地上4层，各楼建筑面积1655.28。 本工程高层含42#、43#、44#楼，其中42#、44#楼地上12层，43#楼地上11层。 本工程配建1#楼，地上1层。 2、结构形式：别墅及高层均为剪力墙结构。 3、建筑结构耐火等级地上为二级，地下活动室为一级。建筑物的合理使用年限10、为50年，抗震设防烈度：7度；建筑物结构安全等级为二级。 4、本工程砌体结构采用BM连锁砌块，砌块强度等级为A3.5，砌体宽度90mm时，重度10KN/m，砌体宽度为150mm，重度10KN/m，采用专用M5混合砂浆砌筑。0.000以下与土壤接触的填充墙采用MU15页岩砖砌筑，重度24KN/m，砂浆强度等级为M7.5。 5、防水工程：屋面防水等级为级：平屋面采用热熔型3+3SBS改性沥青卷材二道防水设防；坡屋面采用铺设波形沥青防水板；地下活动室及车库防水等级为级：采用4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎型）一道(通过图纸会审确定)；本工程室内卫生间、开敞阳台等楼地面防水材料采用1.5mm厚JS涂11、膜、聚氨酯防水涂膜。 6、本工程室内装饰只作至初装修，室外墙体做至涂料层。（二）、安装设计概况 1、给排水 1.1给水系统 生活用水由市政管网直接供水，供水压力0.25MPa。 甲方提供泡池、浴盆用热水由小区温泉热水机房集中供应，每户温泉热水量1000L，其余生活热水由太阳能热水器供应。 1.2中水系统 本小区设置中水回用系统，储存小区内雨水均作为中水原水，中水原水经处理后用于小区内景观用水、道路冲洗用水、绿化用水、洗车用水等。 1.3排水系统 生活污水与废水均重力流排入室外排水管网，经化粪池后通过室外污水管网排入市政排水管道。 1.4消火栓系统 本建筑可不设置室内消火栓系统。本建筑设置室外消12、火栓系统，室外消防用水量为15L/s，室外消防水由市政管网直接供水。甲方提供由不同市政给水干管上引入两条DN200给水管满足室外消防用水量，市政管网为环状管网，且市政水厂有两条输水干管向市政管网供水。 1.5灭火器 住宅：中危险级A类火灾，单具灭火器最小配置灭火级别为2A，最大保护距离为20米，采用磷酸铵盐干粉灭火器（MF/ABC3）。 1.6管材及接口 给水管：冷水给水管道采用PP-R管，S4级，熔接。 热水管：热水给水管道采用给水PP-R管，S3.2级，熔接。 排水管：排水立管为普通UPVC排水管，户内排水支管、首层单独排水管为普通UPVC管，使用寿命50年以上，采用承插粘接。雨水管：采用13、普通UPVC排水管，承插粘接。 1.7保温 架空层给水管道做30厚橡塑保温，外包防火胶带。 2、暖通工程 本工程采暖热源由每户燃气壁挂炉供给。采暖供回水温度为50/40,采用低温地板辐射采暖。采暖系统定压及补水由壁挂炉解决，燃气炉应采用全封闭式燃烧，平衡式强制排烟型。本工程燃气壁挂炉由甲方统一采购安装，要求既能供暖又能供热水，总输出功率为24kW，燃气炉必须有完善可靠的自动安全保护装置，有自动调节燃气量和燃烧空气量的功能并配有室温控制器，额定热效率不低于89。采暖系统采用下供下回双管系统。 本工程为分户独立供暖系统，住宅室内部分采用低温热水地板辐射的采暖方式，分集水器明装于厨房，每个支路有独立14、的调节阀，单独控制该支路的房间温度。 管材及连接：采暖明装管道内外热镀锌钢管，埋面层内的主管采用PP-R管，熔接。室内供热盘管采用使用条件等级为4级的S5系列耐热聚乙烯（PE-RT）管，工作压力P=0.6MPa，管径为：外径=20mm，壁厚=2.3mm。室内暗装敷设的地暖管道，埋地部分不得有接头。 3、电气工程 3.1配电系统 供电电源：本工程每户从室外箱变低压配电系统引来一路220/380V电源，引至户电表箱。 供电方式：本工程采用放射式供电至各层配电箱。 三级负荷：住宅照明及其他电力负荷。 3.2导体选择及敷设 室外电源进线由上一级配电开关确定，本设计只预留进线套管。 配电导线选用BV-415、50/750V导线。 配电干线至暗装箱体处采用钢管暗敷；由配电箱至设备等支线采用穿管暗敷。 3.3电气节能及环保措施： 照度标准及功率密度值：各功能区照度值、功率密度值依据建筑照明设计标准GB50034-2013执行。 灯具选择：住宅户内除厨房、卫生间及户外灯具安装防水灯外，其他部位竣工时均安装裸灯头标配白炽灯，待业主装修时自行选择灯具。节能控制措施：供配电系统选用符合国家能效标准的高效、低耗、性能先进的电气产品。 配电系统尽量做到三相平衡。 3.4通信系统： 用户光缆均引自室外人孔井，光纤入户引至家居综合布线箱。 室外人孔井至家居配电箱的光缆采用G.657A型；支线穿PVC管沿地面、墙面暗敷16、。 起居室设双孔信息插座一个，卧室、书房设置信息插座一个，底边距地0.3m暗装。本工程通信系统为住房提供先进的通讯手段及各种先进的通信业务和多媒体信息服务。由市政引来的电话及数据网络光缆由室外埋地引入。电信分线箱在弱电井明装，底边距地1.4米 3.5可视对讲系统： 小院院墙靠近门口处设有可视对讲门口机，首层设有可视对讲分机，首层对讲分机上设置紧急求助按钮，系统的工作状态及报警信号上传至小区管理中心。 3.6有线电视系统： 有线电视系统按模拟电视系统设计，并预留升级为数字电视系统的条件。 有线电视电缆均由小区弱电机房引来，穿进户钢管引至家居综合布线箱。 线缆采用SYWV-75-5，采用PVC管，17、沿地面、墙面暗敷。 系统采用862MHz临频传输，系统输出口的模拟电视信号输出电平满足696dBuV；图像清晰度不低于4级。 客厅、卧室各设电视插座一个，底边距地0.3m暗装。 3.7建筑物防雷、接地系统及安全措施 本建筑年预计雷击次数：N=0.0444，按三类防雷设置，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 屋面避雷带采用10热镀锌圆钢，避雷带沿女儿墙外沿、屋脊敷设，屋顶避雷带网格不大于20mX20m或24mX16m。 利用建筑物构造柱或剪力墙内四根12的主筋通长焊接做引下线，引下线间距不大于25m。 利用条形基础内两根不小于10的圆钢闭合通焊做自然接地极。 引下18、线上端与避雷带连接，下端与接地极连接。 凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠连接，凡突出屋面的非金属构筑物均应设避雷带保护。 为防雷电波侵入，进出建筑物的架空或埋地金属管道在建筑物进出处就近与防雷装置可靠连接，电缆金属外皮应在进出端与电气设备接地可靠连接。 3.8接地及安全措施 本工程防雷接地、电气设备的保护接地的接地共用统一的接地极，接地电阻值不大于1，若实测不满足要求时，增设人工接地极。 本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、弱电进线箱、建筑物金属结构等进行联结。 凡正常不带电，而在绝缘破坏有可能呈现电压的一19、切电气设备金属外壳均应可靠接地。 过电压保护：电源进线配电箱，家居综合布线箱处装设过电压保护装置。本工程接地型式采用TN-C-S系统，PE在进户处重复接地。第三章 施工部署 一、本工程同时开工单位工程较多，工程量大，结构形式复杂，主体结构及装修工程施工质量标准要求高，工期紧张，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充足的施工时间，保质按期完成施工任务我公司充分考虑各方面的因素，在人力、资源、时间、空间上进行了合理、科学的总体布署。（一）、该项目的质量、进度、成本及安全总目标 工期目标：本工程于2015年5月30开工，2016年12月30日交付使用。 质量目标：本工程质量目标为合格。 成本目标：将施20、工总成本控制在施工企业与项目部签定的目标成本范围内。 安全：无重大工程安全事故，争创省文明工地。（二）、在空间上的布署原则：按照建设单位要求采取立体交叉施工，贯彻：空间有序、时间连续、均衡协调而有节奏的原则，保证工程按总控计划完成，需要采用主体和二次砌体结构，主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工。（三）、总施工顺序上的布署原则:按照先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后安装的总施工顺序原则进行布署。（四）、在资源上的布署原则及机械设备的投入,根据建筑物的平面型状、特点及高度我们决定1#、2#、7#、8#、9#、10#公用一台QTZ-80型塔吊（1#塔吊），3#、4#、5#、6#21、11#、12#、14#、15#楼共用一台QTZ-80型塔吊（2#塔吊），13#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、30#、31#楼公用一台QTZ-80型塔吊（3#塔吊），16#、17#、18#、19#、26#、27#、28#楼公用一台QTZ-80型塔吊（4#塔吊），29#、35#、36#、37#、38#、43#楼使用一台QTZ-80型塔吊（5#塔吊），32#、33#、34#、39#、40#公用一台QTZ-40型塔吊（6#塔吊），41#、44#、配建楼公用一台QTZ-40型塔吊（7#塔吊）,42#楼使用一台QTZ-40型塔吊（8#塔吊），为了加快施工进度及缩短工期，本工程所有砼采22、用商品砼，除3栋高层公用一台地泵输送外，联排别墅全部采用汽车泵输送。（五）、根据基础、结构、装修三个阶段施工的不同特点安排总体施工布署。 1、基础施工阶段 基础结构工程砼在整个工程中占的比率较大，为了保证基础结构墙体的清水砼效果，地下结构均采用木模板支模体系。 2、主体施工阶段 根据主体结构形式，墙体、顶板、梁、楼梯全部采用木模板。本工程按照塔吊布置情况分为两个大施工区，1#、2#塔吊为一个施工区，选定一个施工队伍，其余塔吊覆盖区域为一个施工区域，选定一个施工队，共计划选用两支劳务作业，每劳务根据自己承包范围及塔吊布置情况划分流水段，除3栋高层及41#联排别墅同时施工外（开工时间根据建设单位要23、求确定），其余工程流水段均按照塔吊覆盖区域由东向西流水施工，即1#、4#、5#塔吊覆盖工程先施工，每分项工程完成后向2#、3#、6#塔吊覆盖区域流水，我方保证按照建设单位要求的施工进度节点完成，联排别墅区主体结构计划于2015年11月25日前封顶，高层计划于2016年4月30日前封顶。为了保证工程施工质量，砌体结构于2016年3月15日开始进行，待主体结构验收完成时，室内装修插入进行。 3、装修施工阶段 本工程结构形式较为复杂，室内装修做法较多，同时界入的施工班组数量较多，甲分包单位数量较多，由于高层电梯设备施工和室内装修密切相关，因此为了保证总体工程按期完成，要求建设单位给予大力协助配合，同24、时要求其它指定分包单位按总控计划施工。 4、工程施工总进度控制计划：（详见附件） 5、施工组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、承包单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。 因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 5.1制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目部、工程部、技术部人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，并将会中确定的内容形成施工文件。确保工程顺利开始。 5.2制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位共商讨解决。此专题讨论会不定时25、召开。 5.3制定考察制度 我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分包要三家以上分包单位参与竞争。 因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对分包单位进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包单位。 5.4制定甲分包、甲供材管理制度 业主指定的分包单位及材料供货商较多，我方作为总包方，首先对甲供材严格按照规定提出材料申请，对于不合格的甲供材，我方将坚决予以退场；其次对与甲分包单位我方将从安全、质量、进度、成本等方面全面按照合同要求严格管理，并制定相应的制度予以管理。二、实施原则要实现上述总目标，作为本工程施工总承包单位，必须对整个建设项目有全面的总体安排26、。在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行： 1、本企业将它作为一个形象工程对待，在组织、资源等方面予以特殊保证。 2、一切为实现工程项目总目标，满足建设单位在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。在上述施工项目目标中，工期目标的刚度性较大，我公司将全面投入人力、物力、财力，力保工程按时交付使用。 3、实行ISO 9001质量管理体系，本企业已通过ISO 9001认证，本施工项目管理规划大纲体现了ISO 9001要求，在工程中完全按照ISO 9001质量标准要求施工，项目的分包要三家以上分包单位参与竞争。 4、以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工27、中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。 5、作为工程施工的总承包人，积极配合发包人做好整个工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。 6、采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制。三、 施工实施规划的编制依据 1、本工程的招标文件和发包人与承包人之间签定的工程施工合同文件； 2、本工程的施工项目经理与企业签定的施工项目管理目标责任书； 3、我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程； 4、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准； 5、有关安全生产、文28、明施工的规定； 6、本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件； 7、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。四、本工程施工的特点 本工程结构形式为短肢剪力墙结构，楼间距较小，施工现场早期比较拥挤，施工工期较短，时间紧任务重，为保证工期，节约成本，钢筋的直径16时，钢筋连接采用机械连接。剪力墙采用木模，脚手架采用碗扣脚手架支撑体系。五、组织机构系统图、质量保证体系（见附图） 质量管理领导小组：为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长： 杨玉强、张明雨副组长： 吴宗彪、屈长松成 员： 田飞、王琦、尹泽恩、王江、李云鹏、侯全君、黄振振六、施工总平面布置现场29、的围档按合同战略设置，临时道路硬化，办公、生产临时设施布置合理。详见施工平面布置图。施工现场临水、临电布置详见临水、临电施工方案。七、劳动力组织 1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求，结合廊坊市的施工情况，合理组织两支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，服从项目部管理，保证工程的工期及施工质量。 2、做好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，使工人有适当的知识基础，以确保员工对现场有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。 3、加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级30、教育，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。 4、结构施工劳动力计划表序号工 种计划人数备注1力工60根据实际进度情况调整2钢筋工1003木工1504砼工705架子工606防水工407塔吊司机168信号工89瓦工3010电气焊工2011水暖工2012电工40 5、装修施工劳动力计划表序号工 种计划人数备注1抹灰工120根据实际情况调整2油漆工303电工604水暖工60八、主要机械计划序号名称型号数量备注1塔式起重机QTZ805进场时间根据实际情况确定2塔式起重机QTZ4032滚筒搅拌机350型10套3地泵HBT802台4物料提升机20台5钢筋切断机GJ5-408台6钢筋弯曲机GW-4031、8台7电焊机BX-5006台8插入式振动器MT-5020台9调直机8台10电锯MT-5008台11电刨10台12无齿锯40010台13气焊设备5套14水泵5台15空气压缩机5台第四章 施工准备一、技术准备（一）、熟悉图纸作好图纸会审工作，准备与本工程有关的图集、规范、规程、标准。根据建设单位提供的水准点高程，将高程点引至槽边，经反复测量无误后将水准点保护好，并作好标识。（二）、测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1经纬仪DJD2-CL型台4随进度进场2水准仪DS3型台43激光垂准仪DZJ3-L1型台44钢卷尺50米把105米把305检测尺2米套4（三）、试验器具配置表序号试验器具32、名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100组40工程开工进场混凝土抗渗试模175185150组10砂浆试模70.770.770.7组40砌体开始进场2混凝土振动台台4工程开工进场3坍落度桶100200300套84环刀套20回填土开始进场5千分尺0-25mm把3工程开工进场6绝缘电阻表台57接地电阻表台5（四）、样板验收工序、样板间计划 各工序开始大面积前，先做样板，样板工程验收合格后，方可进行大面积施工。样板验收参加人员有项目部人员、公司质量技术部、监理、甲方人员。必要时，邀请监督站人员参加。 结合建设单位要求，各样板间计划见下表，样板间要在大面积施工前3日完成验收。分项工程名33、称样板间位置完成时间防水施工样板实体工程或样板展示区按实际施工时间基础施工样板实体工程或样板展示区按实际施工时间墙体、顶板钢筋实体工程或样板展示区按实际施工时间模板实体工程或样板展示区按实际施工时间砼实体工程或样板展示区按实际施工时间综合砌筑样板实体工程按实际施工时间给水实体工程或样板展示区按实际施工时间电气安装实体工程或样板展示区按实际施工时间抹灰实体工程及样板展示区按实际施工时间地面实体工程及样板展示区按实际施工时间腻子实体工程及样板展示区按实际施工时间外墙装饰实体工程及样板展示区按实际施工时间交房样板实体工程按实际施工时间（五）、原材料及施工试验 施工用原材料进场后，严格按照规范要求取样34、送检，并在监理见证下进行。各层的施工试件要及时制作，每检验批钢筋的连接试件要在钢筋连接完毕后，及时送检，在钢筋隐蔽之前，确定试验结果。砼工程按照规范要求留置标养试块，对于水平结构，要留置同条件试块，在模板拆除之前检测其强度。同时，还需按照规范要求留置检测结构实体强度的同条件养护试块，在达到600.d时检测其强度。二、现场准备(一)、现场临电 现场设置四个总配电柜，41-44楼、现场办公区及生活区从1#总配电柜（东侧从北向南依次为1、2、3、4号总箱）各自引线设置分配电柜，28-40楼2#总配电柜各自引线设置分配电柜，13-23楼从#总配电柜各自引线设置分配电柜，1-12楼从4#总配电柜各自引35、线设置分配电柜，按规范埋设电缆，施工用电及照明用电严格按要求安装。详见临电施组。 (二)、施工临时用水 根据施工现场条件，采用深井地下水作为水源。用水量仅考虑工程施工用水量（砼普通养护用水量、砌体用水量、楼地面用水量、搅拌砂浆用水量和清洗搅拌机用水量）。管材选用普通焊接钢管，连接方式为螺纹和焊接连接，采用地埋方式敷设，详见现场平面布置图。(三)、现场排水 现场场地要比小区施工道路高出20cm,场区内按照3%，拍向场区道路两侧排水沟。(四)、现场道路及场地 根据平面布置图硬化道路和场地，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。现场道路用C20铺设，向排水沟找坡。第五章 主要施工方法及技术36、措施一、指导思想 1、充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻ISO 9001标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程施工总承包合同的全面履行。 2、人员配备原则：以“管理经验丰富，业务素质高，能吃苦耐劳，服从领导”为条件，本着“一人多能，精干高效”的原则。 3、技术方案制定：做到全面可靠、实用易行、科学合理。 4、施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。二、施工段的划分和主要施工流程 1、施工段的划分： 由于我公司承揽的工程集中，根据工程的特点，根据塔吊布置分为东西两个区域，每个区域根据塔吊位置分为3-4个流水段，单个流水段所包含的工程同时施工，分项工程施工完37、毕后进入下一个流水段。 2、主要施工流程： 施工准备清槽钎探基础施工主体施工安装、装修工程竣工验收三、建筑工程主要施工方法及技术措施 根据本工程的特点，对测量控制、防水工程、基础钢筋工程、基础模板工程、基础混凝土工程、主体钢筋工程、主体模板工程、主体混凝土工程、砌体工程、装饰工程、屋面工程、脚手架工程施工等特殊的工程分项采用施工方法、技术、工艺和施工机械选择工程分包策略、分包方案、材料采购方案、设备采购方案、安全施工设计方案。下面列出主要说明的各点。（一）、测量控制 1、建立施工控制网。根据甲方给出的原始坐标（GT04,GT05，GT06），用经纬仪、钢尺等测设出工程主轴线，并返出定为纵横双向38、控制桩，建立控制网 2、建筑物轴线定位测设。 由于该工程施工场地较窄，加之采用多流水段、多工区的流水立体交叉作业，为保证投测的精度，平面控制采用内控法。 2.1内控网的布设： 使用工具：DJDJ-CL型经纬仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校核，边角的各项精度必须符合下表规定。精度要求等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000 制作内控基准点：采用10cm10cm钢板制作，用钢针刻出十字线，埋设在底板内。 留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个直径150mm的孔洞（以便激光束通孔）。 2.2轴线投测方法： 仪器采用DZJ-3型激光铅39、直仪及接收靶。 将DZJ-3型激光铅直仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。将检定合格的经纬仪架在接收靶处，依次投测出主轴线。 2.3建筑物垂直度控制： 采用DZJ-3激光铅直仪及接收靶做轴线投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。电梯井筒的垂直度控制同样也是采用DZJ-3激光铅直仪及接收靶，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。 激光光斑圆的直径允许偏差（指接收靶上的允许偏差）详见下表:激光光斑圆的直径允许偏差投测高度（m）允许偏差（mm）10015 3、标高控制方法： 将建设单位给定GT04,GT0540、，GT06坐标点高程引到楼前的基座处每隔一定的时间检测一次，以作相互校核。检测后的数据成果必须加以分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这个点进行投侧。首层时，在首层平面易于向上传递标高的位置每区布设一个高程准点，通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注红色油漆标记和建筑标高。 利用首层红漆“ ”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“ ”作好标记，然后使用DS3水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑1米线。（二）、土方工程 1、土方开挖由甲分包单位负责。我方负责测量41、配合，人工清槽。 1.1钎探及验槽基槽开挖至基底设计标高时，应进行钎探，同时将表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求，根据图纸绘制钎探孔位平面布置图。本工程钎探孔布置采用梅花形布置，机械打钎，采用25mm钎探杆。钎探每打入土层30cm时，记录一次锤击数，打到基底土层下2100mm时，将钎杆拔出。按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档。根据钎探结果，在钎探布置图上表明土质情况。根据钎探结果判断地基土质，如土质均匀、符合设计要求，则报验监理单位并由其组织设计、地质勘查、建设、施工、监理单位验槽，验槽合格后方可进行下道工序施工。 2、土方回42、填由我单位进行施工。 2.1土方回填施工安排 根据图纸要求，土方回填分为基槽回填及房心土回填。基槽土方回填采用素土分层夯填，每层回填厚度300mm，压实系数0.94。基槽回填在基础验收之后，首层施工完毕进行回填土施工。 2.2施工准备、作业条件、材料要求 2.2.1施工准备 （1）根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板等机械器具材料，以满足施工需要。 （2）按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间。 （3）按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，43、制定试验计划，做好试验准备。 （4）安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。 （5）清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。 2.2.2作业条件 （1）根据同条件混凝土强度试块，确定回填土部位结构混凝土强度等级达到100%后，方可进行回填土施工。 （2）回填前应对基础结构、室外地坪下外墙防水层及聚苯板保护层、套管位置进行检查验收，并办好隐检手续。 （3）对水、电、热等专业的室外管沟位置、标高进行落实，有需要在回填前施工的部分及时完成；可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖；管线安装完毕，按要求进行二44、次回填。 （4）施工前应做好标高测量，在基坑边坡上，每隔3 米钉上水平橛，做好标准高程标志。 2.2.3材料要求 （1）土料不得含有砖块等杂质，使用前应过筛，素土层回填土粒径不得大于50mm。 （2）含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。 2.3施工工艺 本工程土方回填采用蛙式打夯机夯压密实，回填土应分层铺摊和夯实，每层虚铺厚度为300mm，压实后厚度为250mm，每层铺摊后，随之耙平，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 回填土施工应尽量连续进行并夯实，采取分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般不小于1：2，上下相邻两层土的接缝间距不得小于1000mm，接45、缝处的土应充分夯实。 基坑回填土时应制作溜槽，土沿溜槽滑入基槽内，随回填部位周转使用。基坑肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。 对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用竖向电动夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。 回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬。 2.4回填土试验取样原则及方法 本工程回填土以压实系数为控制指标，素土回填前应先进行土工击实试验，对现场用作回填的土采用环刀法进行取样，由试验室作土工击实试验，以确定土的最优含水量与最大干密度，确定干密度控制值，现场取回试验室出具的土工击实试验报告后，再按照击实试验报告提供的最优含水量等指标组织施工。 素土在回填压实过程中，应46、分段、分层在夯压密实的土中取样（基坑肥槽回填每层按长度1020m取样一组；房心回填、汽车坡道回填每层按50100m2取样一组），取样部位应在每层压实后的下半部，送样到试验室做回填土试验，检验土的干密度和压实系数，是否符合要求（合格率不应小于90%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中），合格后再进行上层回填土施工。注意回填的取样层数，不按虚铺厚度计算层数，应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。（三）基础防水工程 1、防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1底板、外墙两道设防抗渗混凝土、4厚SBS改性沥青防水卷材（带车库的别墅联排、及高层地下室、配建）47、2首层外墙水平施工缝止水措施设置3mm厚止水钢板（有防水要求外墙）3地下室外墙穿墙螺杆阻水措施穿墙螺栓中部焊接止水钢板（有防水要求外墙）4地下室外墙穿墙套管阻水措施在套管中部焊接止水钢板 2、防水材料要求 基础SBS改性沥青防水卷材为甲供材，进场时我方要求有产品合格证、材料检验报告、准用证等质量保证材料。所有防水材料根据甲方指定品牌进场，进场后必须进行材料复试，复试合格后方准使用。 3、防水队伍要求 防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”。施工过程中，随时检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工质量。 4、防水基层的质量要求 4.1基础垫层的质量要求：48、控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过水准仪检查基底标高，采用定点拉线方法控制垫层厚度和表面平整度。 垫层混凝土表面施工时要求压光，为了保证基础的施工质量，垫层与侧向砖模交接部位均做成圆角。 4.2首层外墙的质量要求：首层外墙应磨平，对局部漏浆处用灰抹平、打磨。流浆铲除磨平，穿墙螺杆已割掉并将其周围修补平整。混凝土表面平整光滑、无裂缝、无松动、无凹坑现象。基层所有阴角作圆弧，其圆弧半径为100150mm，阳角打磨成圆弧。 4.3基础底板、地下室外墙采用防水混凝土,抗渗等级P6。本工程采用4mmSBS改性沥青防水卷材（聚酯胎型）。施工工49、艺流程： 基层清理附加层施工铺贴卷材滚压、排气、粘接卷材搭接粘接及封闭卷材收头固定、密封检查、修整作保护层 （1）基层处理：防水基层应处理应把尘土、杂物清理干净，待表面干燥后，方可进行下道工序。 （2）涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂。将基层处理剂稀释后搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上要涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度方可进行卷材施工，以避免失火； （3）复杂部位增强处理：在大面积铺贴前对墙体阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，即做附加层，附加层宽度500mm(每边250mm)。方法是先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，再将卷材撕50、去薄膜，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 （4）弹基准线：在已处理好并干燥的基层表面按照这一宽度在已铺卷材的长、短边搭接边弹出基准线，然后按照基准线摆放卷材和封边。 （5）铺贴卷材： （2）涂刷冷底子油：基面清理干净验收合格后，将冷底子油均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。 （3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺51、。（4）节点处理： 阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，再进行防水卷材铺设，确保全面达到防水效果。（5）大面积铺贴卷材：a.熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约lm，由一人站在卷材正面将这lm卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材52、进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。b.滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，实行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。c.立面铺贴：先根据高度将卷材裁好，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1m对准标准53、线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不要使卷材折皱。另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。 d、卷材搭接缝及收头处理：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方法：为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺54、好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材；一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于lOmm。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于150mm，依次顺序铺贴至边缘。采用双层卷材时，上下两层和相邻两55、幅卷材的接缝应错开1312幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。（四）、基础钢筋施工： 1、条形基础底板钢筋工程 1.1钢筋摆放位置：严格按照图纸中要求的摆放方向进行摆放条形基础底板钢筋。 1.2钢筋连接 基础钢筋直径16mm时，采用机械连接，（一级接头），钢筋直径16mm时采用搭接。 1.3底板钢筋保护层厚40mm，采用成品水泥垫块，上表面钢筋保护层25mm。 1.4施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。 2、墙钢筋工程 2.1底板剪力墙插筋：剪力墙插筋，下部固定在底板下排筋上，钢筋下部为900弯钩，平直长度为15d，浇筑前墙筋用梯子筋固定。剪力墙竖筋放在内侧56、水平筋放在外侧，钢筋混凝土墙竖筋放在内侧，水平筋放在外侧。 2.2墙体钢筋采用电渣压力焊连接或搭接连接，按规范要求进行设置。 2.3保护层厚度： 地下室外墙外侧30mm，内侧25mm，一般内墙均为20mm。（五）基础混凝土施工 1、工程特点：基础类型：条形基础，混凝土标号：C30（首层带车库别墅及高层使用抗渗混凝土P6）。 2、浇筑顺序： 条形基础 基础梁 混凝土导墙。各区遵循从西向东，由南向北一次浇筑完毕不留施工缝 3、混凝土坍落度的测试 混凝土坍落度必须做到每两个小时抽测一次并坍落度检查记录，若在浇筑过程中发现坍落度异常，随时检测。试验员负责对当天施工混凝土坍落度实行抽测，技术员组织人员对57、混凝土的测试，负责检查混凝土坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。 4、混凝土的凝结时间和和易性 现场管理人员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即停止浇筑混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即停止浇筑混凝土，禁止使用。 5、混凝土的振捣 混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030 S，要58、避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于500mm。 6、基础混凝土的压光操作 基础混凝土两侧坡浇筑混凝土时,必须用铁抹子收光,保证工程观感质量。 7、浇筑混凝土时的注意事项 浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 8、混凝土浇筑后阶段 对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对普通硅酸盐59、水泥不得小于7h，对掺用缓型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 （六）、主体钢筋工程： 1、审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施 根据具体情况制定相应的措施，如： 1.1若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等。 1.2悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。 1.3抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。 1.4箍筋要求及抗震要求 注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。 1.5预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固 根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊60、接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。 1.6水电线盒的固定 采用增加附加定位筋的方法将水电线盒焊接定位。 1.7钢筋的绑扎要求 绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。要保证钢筋保护层厚度，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向内，防止其锈蚀污染混凝土外表面。 1.8预留钢筋 梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。 1.9应用CAD技术，细化钢筋配筋 为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留水电洞口，不切割61、一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制水电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。 2、钢筋的进场验收和检验 本工程钢筋为甲供材，使用前提前15天向甲方提出材料申请计划，为保证工程施工进度，甲方材料应及时进场。 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决清除退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 2.1原材检验 对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈62、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60吨可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30吨可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。 钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下： 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 普通低碳钢丝热轧圆盘条 冷轧带肋钢筋 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用余热处理钢63、筋 如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用到工程上。 对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3，钢筋的重量偏差应符合规范要求。 2.2现场验收与储存 钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。 对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其64、架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、检验状态、使用部位等。 3、钢筋加工 3.1备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。 3.2钢筋加工为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子钢筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子65、筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。钢筋弯曲：级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D2.5d,平直部分长度3d；、级钢筋末端应做900或1350弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D5d。箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5 d，抗震结构为10 d。钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置266、0 4、钢筋绑扎 4.1钢筋绑扎前准备 钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 4.2钢筋绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢 4.3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300 4.4绑扎规定钢筋绑扎规定节点部位图集、设67、计、验收规范规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较小方向钢筋外层梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮5068、mm；顶层梁筋锚筋间距错开20mm柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为450，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成450 4.5施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、互检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检(合格则打上69、标记)报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。 4.6绑扎接头位置 绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径d且不应小于25mm。 4.7钢筋的接头和锚固受拉钢筋基本锚固长度钢筋接头位置及锚固长度必须符合11G101图集要求，接头位置相互70、错开，错开距离满足图集要求。 4.8钢筋的保护层控制及定位 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：采取塑料垫块和砂浆垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。砂浆垫块用于外墙的外面，保证有外墙体的钢筋保护层。在钢筋骨架中按标准中的规定设置爬梯筋作主筋使用，应将爬梯筋的竖筋加大一个直径的等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要涂防锈漆。墙体模板上口控制钢筋保护层措施 墙体钢筋高度越高，其可变71、形程度越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。定位钢筋作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。底板、楼板钢筋保护层垫块 由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此经常采用砼垫块或钢筋做成的马凳。 5、钢筋连接 5.1直螺纹连接：钢筋直径所有16的钢筋采用机械连接，即直螺纹套筒连接（悬臂梁钢筋不允许有接头或焊接），其余16的钢筋采用搭接。接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分率见表：项目技术规定非预应力筋受拉区不宜超过50%;受压区和装配构件连接处不限 5.1.2直螺纹套筒72、及机械 工程所使用的钢筋套筒，必须具备合格证，检测报告，厂家资质等质量证明文件。连接检验 外观检查及接头检验抽查数量和方法按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的要求执行。应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以500个同类型接头作为一批。 5.2机械连接：本工程所有直径16及以上钢筋采用机械连接方式，16以下采用绑扎搭接。纵向受力钢筋连接接头互相错开，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率50%。施工操作工艺操作要点（1） 钢筋下料应使用无齿锯切割，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形活翘曲，严禁用切断机剪断或用气割切割下料。（2） 钢筋加73、工 a、开车前准备检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。b、试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。c、滚压机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。d、直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒74、后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。e、钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。f、连接示意图：检验与试验（1）取样数量钢筋机械连接接头的外观应逐个检查。强度检查时，在现场监理工程师见证下，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层以500个同类型接头作为一批；75、不足500个时，仍作为一批。（2）外观检查连接套筒及丝头加工时的外观质量，螺纹尺寸等的检验要求应符合滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004及钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010中的相关条款。（3）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。6、钢筋施工的质量控制6.1钢筋绑扎“七不准”和“五不验” “七不准”（1）已浇筑混凝土浮浆沫清除干净不准绑扎钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；（3）控制线未弹好不76、准绑扎钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7）钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。“五不验”（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收； （3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑架未严格按技术交底施工不验收6.2绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）1网眼长102网眼宽203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差3，77、010受力筋保护层基础10梁、柱5墙、板36.3钢筋保护层结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块序号部位保护层厚度（mm）垫块材料垫块形状1基础40塑料垫块2首层外墙30塑料垫块3梁、柱25塑料垫块梁柱4墙15塑料垫块砂浆垫块5板15塑料垫块6.4钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。要保证钢筋保护层厚度，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向内，防止其锈蚀污染混凝土外表面6.5预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。 7、楼盖、屋盖钢筋 双向板（或异形板）钢筋78、的放置，短向钢筋至于下层，长向在上，现浇板施工时严禁踩踏，应采取措施保证钢筋位置。 7.1凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋，当板跨L1.5m时，采用212；1.5mL2.5m，采用214，当板跨L2.5m时，采用314；并锚固于两端支座内。（墙砌与挑板之上时，在板顶增设212通长筋） 7.2除风道及工艺洞，楼板内其它设备洞当管道及管线安装完成后，用比板高一等级微膨胀混凝土浇灌，东边预先甩筋，板下做好支撑。 7.3板内分布筋：当160板厚100时，采用8200；板厚100时采用6200。 7.4板跨大于4.2m及无面板上未配筋区域增设6200双向钢筋网片，与板顶负筋搭接150。（七）79、模板工程剪力墙结构工程，模板是关键，为确保工程质量，我公司决定剪力墙、柱、顶板、楼梯采用清水木胶合板（15mm厚）支设，每个楼号配制2整层顶板材料，1层竖向结构模板，保证上层施工的周转使用。1、模板的设计原则及相关要求1.1基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。1.2模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板80、体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：（1）混凝土侧压及荷载计算；（2）板面承载力及刚度验算；（3）次龙骨承载力及刚度验算； （4）主龙骨承载力及刚度的验算；（5）穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；模板及其支架设计应考虑的荷载有：（1）模板及其支架自重；（2）新浇筑混凝土自重；（3）钢筋自重；（4）施工人员及施工设备荷载；（5）振捣混凝土时产生的荷载；（6）新浇混凝土对模板侧面的压力；（7）倾倒混凝土时产生的荷载。（模板施工方案另行编制）1.3关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部81、节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。1.4模板的堆放、清理及脱模剂的应用模板堆放场地应平整，模板堆放整齐；模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净；脱模剂的选用必须根据所用模板而定，本工程采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。2、模板体系的选用2.1基础模板：33#-40#、42#-44#楼基础模板采用砖胎膜（页岩砖砌筑）+木模。其他单位工程均采用木模。2.2楼板采用光面清水木胶合板，木龙骨组成82、，拼缝严密加胶条封闭达到清水混凝土要求。2.3剪力墙、柱：采用光面清水木胶板拼装。2.4支撑系统：采用满堂碗扣脚手架支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工省料的特点，支撑下要加垫木方或木板，支撑立杆根据放线确定并上下层对齐搭设，确保受力均匀合理。3、模板的安装支模前必须搭好外脚手架，高层电梯井模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及时处理。经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。3.1立模前的准备工作安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。83、根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。上道工序验收完毕，签字齐全。按要求安装好门、窗洞口模板。防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。 3.1.8 模板安装的允许偏差参见第三件检测，墙体检测平整度、垂直度、截面尺寸和外观质量，为保证浇筑成混凝土的质量，满足第三方检测合格的要求，还应满足我单位以下要求： 为减少所有墙体混凝土漏浆及垂直84、度，要求所有外墙竖向结构模板下包，保证成活质量；所有剪力墙体端部使用钢管加固；梁模板加固不得使用步步紧等加固不牢、容易涨模的工具；所有模板拼缝部位使用透明胶带粘贴，所有模板对接部位粘贴海绵条，保证模板平整度及观感质量。3.2墙柱模板安装墙柱采用光面清水木胶板拼装，采用对拉螺栓固定，带车库别墅及高层外墙采用光面螺杆中间焊接止水片（仅首层使用），其他无防水要求的单位工程采用穿墙套管+带肋螺杆。模板底部用水泥砂浆提前封堵，板缝拼接用胶条封闭挂线校正，保证墙面垂直度在5mm以内，轴线位移不超过5mm。内、外墙模板采用清水木胶合板（15mm）拼装，次龙骨采用50*100mm木方间距200mm布置，主龙骨85、采用2483.5钢管，用M14对拉螺栓400*500的间距进行加固，首层外墙外侧安装后斜撑支于槽边、地面，加固牢固。3.3楼梯模板安装为保证楼梯间墙体垂直度、平整度及观感质量，本工程全部采用梯落一层施工方法。楼梯底模采用15mm厚竹胶合板,50100mm木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架。3.4梁、板模板安装：顶板利用满堂碗扣脚手架支撑体系，满堂架搭设要求：立杆间距必须经过验算，详见施工方案，在立杆顶端加U托，托住主龙骨。要求主龙骨用483.5钢管沿开间长向设置，间距不大于1m（按立杆及U托设置），次龙骨用50mm100mm方木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置。光面竹胶板铺钉在次龙骨上，86、要求板面平整光滑，板缝用海棉条贴严。板与墙接触处阴角做法：为防止出现错台，模板加工时应严格按照尺寸，拼接时应严密，不得出现漏缝，混凝土浇筑之前必须全数进行检查。梁模支设：梁底模，侧面模可提前配好，只将梁底铺设在已调好的满堂架水平杆上，扎好钢筋后在支设梁侧面，用短钢管加固。3.4.4第三方检测需要检测顶板表面平整度，为保证顶板混凝土表面平整度达到第三方检测合格的水平，需要控制顶板模板表面平整度及高差，在安装完毕顶板模板后，报质检员进行验收，质检员按照第三方检测的要求用经纬仪和靠尺检查模板平整度及高差，模板上表面标高允许偏差5mm，平整度允许偏差5mm，所有楼板100全数检查，符合要求后报监理单位87、验收，验收合格后允许进行钢筋绑扎。梁板模板拼装图4、模板的拆除4.1墙、柱、梁侧模的拆除拆模时不得使用大锤或撬棍乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级、不同品种、标号水泥以及在不同气温条件下的混凝土强度达到1.2Mpa时所用时间的经验数据。4.2底模的拆除 主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝88、土强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.3拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆墙柱模板，后拆楼板模板，最后拆梁底模5、模板工程质量保证措施5.1、进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。5.2、墙柱烂根的处理传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。采取在顶板混凝土浇筑时在墙89、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。模板漏浆处理（1）模板拼缝处理所有墙体模板必须按照模板设计尺寸拼装，拼缝全部粘贴海绵条。顶板摸板拼缝，均使用透明胶带，可有效减少拼缝不严、漏浆现象的出现。（2）墙体阴阳角模板的螺栓和加固钢管必须紧固到位。防止胀模、位移可采取的措施（1）控制模板设计强度。（2）加密背楞。（3）模板支设前放好定位线、控制线。（4）墙柱模板安装就位前采取定位措施。6、成品保护措施6.1吊装模板时轻放轻起，不准碰坏已完成的结构。6.2严禁用大锤砸或撬棍90、硬撬门窗框模板，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。6.3模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。（八）混凝土工程：1、砼搅拌该工程所用砼按甲方要求全部采用商品砼，严格按混凝土标号控制材料质量，严格控制水灰比。1.1质量标准主控项目（1)混凝土所用水泥、骨料、外加剂、掺和料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。（2)混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。一般项目 （1)混91、凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。（2)混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。（3)冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。2、混凝土工程的浇筑操作阶段为了保证工程进度，混凝土工程除高层使用地泵泵送外，其余别墅全部采用汽车泵泵送。钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成（经监理方签认）；混凝土浇筑申请、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由技术员和夜班人员负责现场监控工92、艺操作。同时，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。砼浇筑采用砼泵与布料机相结合。2.1墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，浇筑时均匀地浇灌入墙，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。2.2混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员负责对当天施工混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对混凝土的测试，负责检查混凝土坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有93、不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。2.3混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即停止浇筑混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即停止浇筑混凝土，决不能迁就使用。2.4混凝土的振捣混凝土振捣设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030S，要避免过振产生离析。采用插入式振捣器，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板94、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。2.5混凝土施工缝施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：（1)柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。（2)与板联成整体的大截面梁，留置在板底处。（3)单向板，留置在平行于短边的任何位置。（4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（5)墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝的处理措施（1)墙体竖向施工缝的处理：本工程竖向墙体不留置施工缝。（2)墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶95、板底50mm(如图)。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。（3)墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（4)顶板施工缝的处理：本工程顶板一次浇筑完成，若出现施工方按以下方法施工。施工缝处底板下部垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。施工缝处混凝土的浇筑（1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的96、抗压强度不应小于1.2N/mm2。（2)在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。（3)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。2.6楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时,用4米刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。现场管理人员监督检查操作工人混凝土楼板的压光,平整度必须保证控制在质量标准内。3、砼浇筑完毕后，要在12小时内进行养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于7天。4、砼试块留置按照规范要求留置标养试块。用于检测结构实体强度的同条件养护试块，按照试块留置计划留置，详见下表。每层的梁板均留置拆模试块。冬施期间，按照冬施方案97、留置抗冻临界强度试块和同条件转标养试块。带车库别墅及高层，基础及墙体应留置抗渗混凝土标养试块。（九）砌体工程施工本工程填充墙采用BM连锁砌块砌筑，密度1000kg/m3； 砂浆采用专用砌筑砂浆，内外墙砂浆强度等级为M5。本工程剪力墙体厚度主要为100mm、160mm、170mm等 地下内墙：BM轻集料隔墙连锁砌块尺寸： 395150195 39590195 395170195 半长开口U形砌块尺寸：195150195195901951951701951、材料及机具准备1.1砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。98、 1.2钢筋：墙体拉结筋、芯柱钢筋、过梁钢筋采用与主体结构植筋连接。 1.3皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。1.4主要机具：手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。2、作业条件2.1主体结构已施工完毕,并经县监督站验收合格。2.2立皮数杆：用50mm40 mm木料来作，皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆经复核，办理预检手续。2.3砌块砌筑填充墙前，先浇筑细石混凝土99、基座，高200；宽同墙厚（有保温要求时，应考虑“冷桥”）。2.4混凝土空心砌块，宜提前1d以上适当浇水湿润，但不应有明显水迹。2.5构造柱主筋位置检查无误，墙体锚拉筋的尺寸、位置符合设计要求。3、墙体砌筑3.1BM连锁砌筑工艺流程：作业准备墙体放线立皮数杆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝罐砂浆勒缝养护3.2砂浆预拌砌筑用砂浆采用BM砌块专用砂浆。3.3砌筑构造要求3.3.1砌块墙体下部因考虑防潮，先浇筑细石混凝土基座，高150；宽同墙厚。混凝土砌块砌至梁底、楼板底附近时，均需等下部砌体沉实后（一般约14天），统一用配套灰砂砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。3.100、3.2在砌体转角处、丁字、纵横墙体交接处、墙体转角处的较大门洞（1500mm）两侧、悬臂墙端部、窗间墙以及沿墙长每隔35004000mm均设置芯柱（芯柱间距原则4m左右）。3.3.3芯柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，或者二次植筋。见下图。3.3.4圈梁兼作过梁时，在洞口上方按过梁要求确定截面并加筋。墙长大于5米时，墙顶应和梁连接。3.3.5砌体填充墙相互交接时要同时砌筑，交错搭接，柱边或剪力墙边的墙体长度400时，框架柱或剪力墙边砌体应用C20现浇混凝土替换。3.3.6管道井施工时边砌边抹水泥砂浆（内外均抹），保证管井内壁光滑平整，气密性良好。3.3.7疏散楼梯间隔墙顶部与底部分别收101、于楼梯段斜板挑口处，并封堵密实。3.3.8圈梁的设置、构造柱和圈梁、过梁断面及配筋、墙柱搭接、门窗洞处理详结施总说明。3.4操作要点3.4.1选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致，敲击时声音响亮，以免引起砌筑时灰缝及颜色不均匀。3.4.2砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。3.4.3排砖与砌筑（1）砌块砖墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在6mm，灰缝必须均匀,大小一致。（2）砌块砌筑时，必须遵守“反砌、对孔、错缝”的砌筑原则，既从砌块底面向上砌筑102、。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，上下皮错缝搭接，竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm；外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（3）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进，二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。（4）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑103、砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。（5）加气混凝土砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上剔凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。（7）构造柱、圈梁、过梁、钢筋带的施工A、支模：构造柱、抱框柱支模前必须将根部清理干净。构造柱、抱框柱模板根部应留置清扫口。砌块构造柱、抱框模板，可采用竹胶合模板做面板，50100mm木方做龙骨，可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板涨模，用木模贴在墙面上，并每隔1000mm以内设两根对拉104、螺栓，对拉螺栓直径为12。对拉螺栓穿过砌块墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱马牙槎以外一丁头砖缝处。为防止混凝土渗漏，在竹胶板上贴海绵胶带。圈梁、过梁、钢筋带支模前将杂物全部清理干净，可采用竹胶板。圈梁、过梁、钢筋带模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度应进行校正，可用铁钉临时固定，再用木撑进行定位。 B、混凝土的浇筑：浇筑构造柱混凝土前，应将柱根部杂物清理干净，并用压力水冲洗。构造柱、抱框柱、圈梁、过梁、钢筋带混凝土坍落度，一般控制在1618cm，每台班应测两次。运送混凝土时，应防止水泥105、浆流失；若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土运至现场后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。构造柱、抱框柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。振捣时先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。一般每天浇筑高度不宜大于2m。C、振捣圈梁、过梁、钢筋带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修106、。圈梁、过梁、钢筋带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。混凝土浇筑完后，应及时填写混凝土施工记录。（8）灌缝与养护砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。勾缝勾成凹缝，低于砖表面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌体砌筑完后，洒水养护35d。冬期无保障措施，砌体结构严禁施工。（9）其他要求A、砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，铁丝网每侧宽度为300mm，网孔规格为10107、mm,防止裂缝。B、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。（十）门窗、装饰、楼地面工程1、内、外墙面抹灰工程的施工顺序、施工方法、施工要点。本工程抹灰分为五种抹灰形式。第一种水泥砂浆抹灰（5mm），抹灰部位室内砌体墙，与结构找平。第二种抗裂砂浆加网格布，处理不同材料交接处。第三种为厨、卫间甩浆、拉毛。第四种为保温砂浆（10mm），部位为分户墙体。第五种为粉刷石膏，除去厨卫间拉毛外，其余房间均为粉刷石膏（4mm底层+2mm面层）交活。抹灰工程应先进行样板墙体施工，待建设单位、监理单位、公司职108、能部门验收通过后方进行大面积施工。外墙仅对外墙砌体结构进行抹灰施工，主体完毕后，将此项抹灰与外墙外保温同步，室内抹灰进度紧随主体验收之后。1.1抹灰施工工艺基层处理找方浇水润湿（甩毛）标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。1.2施工方法抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。为防止抹灰层开裂在砌体与砼结构墙体交界处挂耐碱玻纤网格布，宽度不小于300，在抹灰施工中应严防网格布外露。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，压光应不少与两遍。室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆109、抹出护角，护角高度为2米，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接茬不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。1.3质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接茬平整、无缺楞掉角。实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。 2、外墙外保温工程本工程采用外墙外保温，材料为甲供材，100厚聚苯板，后贴法施工要求如下：外墙外保温后贴法：外墙外贴100厚聚苯板保温外抹抗裂砂浆，中间铺55mm抗碱玻纤网格布。2.1施工顺序 基层清理 找平 挂垂直控制线 安装钢锚固件 粘贴挤塑板 及成品GRC挂件 抹底层抗裂砂浆随即压入一层耐碱玻纤网格布 面层抗裂砂浆 落地灰清理 检查验收 同意下道110、工序施工2.2技术要求将基层的挂浆、油污及垃圾清理干净，剔平墙面凸出部分，凹进墙面的凹陷应先抹平，墙面不得有空鼓。在外墙的角部用铁丝做直线，用于控制墙面的垂直度，还要挂窗口线、通线，用于控制平整度。在铺贴第一层板的位置上回弹出水平线，砼墙面上铺贴10cm厚聚苯板，砌体墙面上铺贴10cm厚挤塑板。配制粘制剂：粘接剂必须按其说明配置，在规定时间内用完，做到随用随配。将板平铺在脚手架上，在板的四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，厚5-8mm，侧面留50mm的排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距150mm-200mm，直径100m，粘结面积首层不小于40%，其它楼层不小于30%。抹完粘结剂后，立即将板立起111、就位粘，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并随时用托线板检查平整、垂直。板与板应挤紧，做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清理挤出的胶料。在墙角处上下排挤塑板间的竖向接缝应为垂直交错连接，保证板块安装的垂直度。2.28挤塑板接缝不平处，应用砂布打磨平整，打磨时应成圆周运动，打磨完后应将表面清理干净。2.2.9安装成品GRC挂件，GRC挂件安装应顺直，钉固应使用专用混凝土钉，要求钉入混凝土不小于40mm。安装固定件，在挤塑板上打孔，孔深入墙面不小于30mm，随后将固定件安装至挤塑板一平，固定件大于等于6个/m2。抹抗裂砂浆，抹底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，在底层抗裂砂浆凝固前抹抗裂砂浆面层（112、如底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，在做面层抗裂砂浆）。网格布搭接不小于60mm。门窗洞口应采用一整块的挤塑板切割，不得用小块的拼装。2.3质量标准项次项目允许偏差（mm）1表面平整22垂直度每层5全高203阴阳角垂直44阴阳角方正45接缝高差1.53、 混凝土楼地面（主要为地上部分地暖垫层施工）3.1工艺流程： 基层清理浇筑混凝土垫层混凝土垫层上杠刮平木抹子搓平压光拉毛养护3.2施工方法基层清理：将地热铝箔上的杂物清理干净。混凝土垫层浇筑：按建筑1米线控制浇筑混凝土垫层浇筑的标高，混凝土的上皮标高应满足图纸预留做法厚度，应严格控制标高，防止出现净高不够现象。在所有卧室门口处，用113、3mm米条留缝，缝留置在门口中间,在终凝前将木条取出，要保证缝隙宽窄一致顺直，且缝两侧标高正确一致，表面平整。混凝土垫层刮杠找平：在混凝土浇筑前，按标高贴灰饼冲筋，冲筋间距1.5m，冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。铺细石混凝土：细石混凝土的强度C20，坍落度应不大于3cm，并应每500制作一组试块，不足500时，应制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次。撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：2)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。压光114、：第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。铁抹子压光，第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。在每个房间周围100宽为压光部分。拉毛：待地面压光后，用拉毛刷在房间中部进行拉毛，条纹要深浅一致，顺直，拉毛应控制好时间以免返砂。养护：地面压光交活后24h，撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。3.3质量标准主控项目：（1)水泥、砂、石子的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2)混凝土配合比要准确。一般项目：（1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。允许偏115、差项目：建筑地面垫层的允许偏差 项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查标 高3用5m钢卷尺检查分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查成品保护（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门口要加防护，避免推车损坏门口及墙面棱角。（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。（3）施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入等造成堵塞。（4）施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。 （十一）、卫生间、开敞阳台、露台、屋面防水工程施工 1、卫生间防水工程：卫生间地面、门口外500及四周淋浴部位（花洒位置为中心900mm900，向外延伸300范围）、浴盆部位（浴盆左右116、向外延伸300范围，1.8m高）范围内高墙体上涂刷防水涂料，总厚度不小于1.5mm。 1.1施工程序： 墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞结构自闭水防水层施工闭水试验地暖施工混凝土找平层防水层施工闭水试验防水保护层第三次闭水试验。1.2工作安排：本工程卫生间内为地暖地面，工序较多、较为复杂，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装，重点控制地暖保护层之上的防水施工质量。1.3施工要点：卫生间排水管道安装完毕后结构堵洞是关键，在管道安装前对预留洞口进行剔凿凿成上大下小117、的喇叭口行并对洞侧面进行凿毛，在管道安装完毕后进行堵洞，堵洞方法为：支设成品吊洞模板用C20混凝土吊洞（1/3高度）涂刷聚氨酯防水涂料C20混凝土第二次吊洞（浇筑至于结构板平）堵洞结束完成后进行结构自闭水，结构自闭水要求无滴漏现象，否则要对堵洞进行修补。做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，将圆弧不得做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，养护3-7天后进行聚氨脂涂膜防水的施工，防水涂料施工时应严格按照说明书进行施工，同时要在墙角及管道根部阴阳角处涂敷一布二涂聚氨脂防水涂膜加强层。地暖保护层施工后，应118、待完全晾干后方可进行第二道防水施工。应仔细查看地暖保护层是否含有裂缝，重点对裂缝进行处理，可用油膏嵌缝，然后进行防水层施工。试水：防水层做完后，做蓄水试验，蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间24小时以上。检查无渗漏后即可进行保护层的施工。待表面装修层完成后，进行第三次试水。2、平屋面防水2.1上人屋面施工工艺：（上人屋面包括露台、开敞阳台等）基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层防水层防水保护层面层（业主自理） 2.2平屋面（不上人屋面）施工工艺基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层防水层防水保护层。2.3施工要点：本工程屋面保温层采用100厚聚苯板，不上人屋面下部无119、房间时采用30mm厚聚苯板；防水层的选用，根据图纸要求，露台采用3+3SBS防水卷材，遇墙上卷250mm，开敞阳台选用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙上反150mm。不上人屋面采用3+3SBS防水卷材，遇墙上卷350mm。细石混凝土找坡层：找坡坡度2%，操作前应在女儿墙上弹出标明混凝土铺设的厚度及坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示混凝土铺设的厚度及坡度，最低处找坡层厚度不得低于40mm，2.4屋面防水保护层找平层按地面做法来做，浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成80100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，120、在落水管半径50mm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。找平层做法:上人屋面40mm厚细石混凝土，。不上人屋面：20厚1：3水泥砂浆。找平层宜留设分格缝，33m分缝，缝宽为20mm，用聚苯板填充，缝上部使用6mm高改性沥青嵌填。屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm，且无空鼓裂缝。防水层施工前应检查：（1）基层是否有空鼓、起砂现象。（2）坡度是否正确。（3）出水口标高是否合适。（4）泛水高度是否满足。如达不到要求，应补救使其满足。2.5淋水：屋面防水做完后，做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。2.6屋面排气孔屋面排气孔做到大小一致，外型美观。防水要求按下121、图施工。 3、瓦屋面防水施工瓦屋面施工工艺：基层清理设置防水附加层淋水点粘100mm厚聚苯板铺设波形沥青防水板（横向搭接不小于100）钉固挂瓦条铺设水泥平板瓦。（1）基层清理：应将混凝土屋面板的表面垃圾清理干净。斜屋面坡度应符合设计要求。（2）防水附加层：本工程防水附加层使用3mm厚自粘型SBS防水卷材，附加层宽度不小于500mm。（3）铺设波形沥青防水板：沥青防水板横向搭接应不小于100mm，铺设时应从低处向高处铺设，高处防水板应压在下部防水板，长度不小于150mm。（4）钉固挂瓦条本工程挂瓦条采用3025木条，使用专用的混凝土钉，穿透坡形沥青防水板，及保温板，固定于钢筋混凝土屋面板上，要求122、顶入混凝土屋面不小于40mm，钉孔位于波峰处。（十二）脚手架工程1、根据本工程的特点，根据工程结构特点和实际施工情况。高层42#、43#、44#楼结构施工时，二层及以下施工使用双排落地脚手架，三层施工时外围护采用工字钢双排悬挑挂架，高层施工共计悬挑2次，三层地面一次、九层地面一次。悬挑脚手架施工见下图： 悬挑脚手架工字钢采用18a#工字钢，悬挑应在本层混凝土强度达到要求后进行。脚手架大横杆在小横杆上，搭设高度为17.4m,采用双立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.5m。连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，施工均布荷载3kN/m123、2，同时施工2层，脚手板铺设2层，型钢悬挑长度为1.25m，锚固长度为1.8m；采用1道钢丝绳支撑。脚手架连接采用483.25钢管及可锻铸铁扣件搭设；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3 m，水平间距3 m，双扣件；脚手板采用木脚手板；悬挑型钢18a#工字钢型号；楼板混凝土强度等级C30；横杆与立杆连接采用单扣件。脚手架首层沿主体周围搭设水平支撑网，外架用密目网全封闭，密目网采用1.56.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外侧立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平网兜，作业层脚手架于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设有20cm高的挡脚板。具体工艺详脚手架施工124、方案。2、本工程别墅区及高层（2层及以下）、配建1#采用双排落地脚手架。根据工程实际情况，脚手架内立杆距外墙边300mm，立杆横距Lb=1200mm,内立杆坐落在基础上，外立杆坐落在回填土上，立杆下部沿立杆方向满铺脚手板。立杆纵距1500mm；大横杆步距根据实际楼层高度适当调整，但不得大于1800mm，每层两步均匀布置，作业层外侧设拦腰杆一道，并保证操作平台低于楼层板300mm；小横杆间距h=1500mm。脚手架根据现场施工进度搭设，每次搭设高度为超过本层施工高度1.5m。连墙件为两步三跨设置，脚手板为木脚手板，外侧立面采用密目安全网全封闭，作业层满铺脚手板，作业层下部第一根大横杆位置满挂安全125、兜网。用于结构作业时为一层作业，施工荷载3KN/m2（十三）水暖电工程1、给排水、采暖工程1.1施工范围：主要包括生活、消防给水系统、温泉热水系统、排水系统、采暖系统和卫生洁具、管道保温项目。生活给水系统由市政管网直供。污水直接外排。三栋高层含消火栓给水系统，由室外消防管网直接供给。1.2各系统安装工艺流程如下：采暖系统:在结构验收后开始立管,支管在墙体砌筑后进行安装准备 配合土建施工预制加工孔洞模盒、托、架埋件 安装模盒、托、吊卡、套管等埋件采暖系统干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试给水、消火栓系统：在结构验收、墙体抹灰后开始立管。安装准备 配合土建施工预制加工孔洞模盒,托、架埋件126、 安装模盒,托,吊卡架、套管等埋件给水系统干管安装立管安装支管安装管道试压防腐保温管道冲洗。排水系统：在结构验收后开始立管，支管在墙体砌筑后进行：安装准备 配合土建施工预制加工孔洞模盒、托架埋件安装模盒、托、吊卡、套管等埋件排水系统干管安装立管安装支管安装防腐保温卫生洁具安装管道通水、浮球试验。 设计交底与图纸会审现场测量与检查材料检验管子、附件及阀门的检验支、吊制作安装防锈、油漆及防腐管子清扫、下料管子组对连接与安装水压试验系统清洗吹扫试运行竣工验收1.3施工方法 :结构施工阶段，由专业人员配合土建施工进度，做好各项预留孔洞、管槽、予埋套管、栽稳各种托、吊卡架。同时根据土建测定的标高线，将预127、制的模盒、预埋管、软件安装固定在正确位置。进度上和土建进度保持同步。插入装修阶段，根据施工进度计划安排，及时安装系统管道。给水管道主要施工方法（1）安装准备：认真熟悉图纸、与设计院及甲方联系详尽理解设计图及甲方对本工程各项指标的要求，按设计图及相关设计交底、变更洽商等技术文件核对结构留洞的洞口位置、尺寸是否正确，不符合要求处征得土建同意进行剔凿修补工作。按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，必要时在结构相应位置做好记号，并分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上。（2）支、吊架制作安装：按照设计及规范要求的标高、坐标、坡度、场所、管径、数量，结合现场情况确定各种管道的128、固定方式，确定支、托、抱、吊架的形式、规格、长度，预制加工及防腐。并按照需要打穿孔或一膨胀螺栓等方式固定支、吊、托、抱架。因为工程填充墙采用粉煤灰砌块，为了保证支、吊、托、抱架的固定，在固定位置需砌筑实心砖。管道安装需要现场决定支架形式时，按下列原则选取：管道不允许有位移的部位，使用固定支架牢固地固定在可靠的结构上。在管道具有垂直位移的部位，装设弹簧支架。在管道无垂直位移或垂直位移部位很小的地方，根据可能位移的大小装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式根据对管道摩擦的不同程度来选择：对管道摩擦无严格限制时，可采用滑动支架；要求减小摩擦作用力时采用滚动支架。在水平管道上，只允许在管道单向水平位移129、的部位或在铸铁阀件的两侧、补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。严格按照规范的有关规定，确定管道支架距离。如果支架间距过大，则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形而影响了介质的流通，并影响了管线的外观和管道的使用寿命。在支架安装前，应根据管道图纸的标高与土建施工核对后，用水平仪或水平管抄到墙壁或柱子上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高位置，弹好线后再进行安装。这样，尽管每个支架的标高不同，却由于弹线定位而克服了标高不准的缺陷。为了防止支架扭斜翘曲现象，支架安装时要保证平直牢固。管道安装（1）消防管道：采用热镀锌钢管DN50丝扣连接，DN50沟槽连接。根据现场测绘的安装草图线画线断管，130、电动套丝机及手工套丝板套丝并用管件试验，以能用手带入三扣为宜。部分管件、管道预先连接，另一部分边吊装边连接，视现场情况而定。在丝扣处涂以铅油，缠麻丝后将管件用管钳拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头、铅油并翻覆。逐段安装调直，调直不得损坏管道，连接时需注意留口方向及管材的弯曲度，找平找正后将预留口方向转到合适的位置并保持正直，再并紧支吊架抱箍。丝扣连接其螺纹清洁规整、无断丝，丝接牢固，管螺纹根部外露2-3扣，无外露麻头，防腐良好，焊接钢管无破损、无焊口。A、安装准备 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标131、高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。B、管道支架制作安装1)管道支架、支座的制作应按照图样引求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹的等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。2)管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离，坡132、度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半；无热位移的管道吊133、架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋人填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝134、高度不得少于焊接件最小厚度。3)管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集给水排水标准图集S16l要求集中预制。采用适当方法安装。C、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。 D、管道安装 本工程管道的连接方式为DN50沟槽连接，其余丝扣连接。沟槽连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一跟管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接端中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋135、紧。管丝扣连接：管丝扣连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。可根据介质的种类进行选择。螺纹加工和连接的方法要正确。不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10。丝扣纹连接要点：丝扣连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路；一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料136、。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（2）给水管道A、管材1）冷水管：采用S4级PPR管。2）热水管：采用S3.2级PPR管。B、管道连接：热熔连接C、管道敷设（C.1）管道在安装施工前应具备下列条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3）施工人员已通过管道安装的技术培训。4）施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（C.2）管道敷设1）管道嵌墙敷设时，须配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE+20mm，宽度为DE+（40137、-60）mm。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。2）管道安装时，禁止轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。3）室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。4）管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm。并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。5）热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩138、；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。6）室内地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。7）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁回填土之前或未经夯实的土层中铺设。8）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。9）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。10）管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。（C.3）管道试压139、1）试验压力应按设计要求的给水、采暖和消防管道系统分别对各分支系统进行压力试验。试验压力应满足设计要求和规范规定。2）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定的和保护措施，但接头部位必须明露。3）水压试验步骤如下：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后，进行水密性检查。加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。稳压1小时后，补压至规定的试验压力值15分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。（C.4）管道清洗、消毒1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲水流速宜大于2m/s，冲洗时不留死角140、，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含25mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（3）排水管安装排水管：污，废水管：本工程排水立管采用普通PVC-U排水管，胶粘接。通气用立管和排水出户管采用铸铁管，卡箍式连接。雨水管：采用普通PVC-U排水管。PVC-U排水塑料管安装A、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验B、141、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。C、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计142、坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗不漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。D、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已143、预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。E、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，144、封闭各预留管口和堵洞。F、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。G、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（8）、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远145、离明火。1.4给排水、采暖、质量管理在施工过程中,坚持和土建施工配合,在结构施工阶段及装修前,坚持三上墙,不颠倒工序,不拖欠工程部位,防止竣工时突击抢工,克服施工中后剔凿的弊病。管道施工阶段。严把设备加工、材料进场关，从选厂家开始，都坚持按程序进行，材料、设备进场必须坚持逐项地进行数量及质量验收。在施工过程中认真执行有关安装工程施工技术管理规定，并做到技术资料齐全不缺项；及时办理不拖拉；内容真实、资料准确无差错。严格竣工检查，提高竣工验收水平，应达到接口严密；无堵塞、附件灵活使用；不缺件无损坏；功能齐全无故障、表面洁净无污染。2、电气工程2.1施工范围：主要包括照明、动力、配电、防雷接地、以及146、电话、有线电视、火灾自动报警系统预埋、配管、穿线、开关面板安装、配电箱安装。2.2电源方式：电源电压380/220V，高层三路供电，由小区配电室引入，地下室配电室安装照明、动力配电柜。别墅一路供电，由小区配电室引入，引至户电表箱。2.3电气施工方法：施工中与土建密切配合，工程进度与土建保持同步。预埋流程：预制加工弹线定位稳固箱盒及管路敷设管路、箱、盒预埋：建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。管路敷设时，应用混凝土砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。孔洞沟槽预留：在现浇混凝147、土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应设专人看护。2.4主要工艺流程管线敷设： 施工程序按土建测量标高线、轴线，先预埋后穿线再安装开关面板。管内穿绝缘导线在148、土建墙面、地面作业后进行. 穿带线扫管放线及断线导线和带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查、绝缘摇测。配电柜安装设备开箱检查柜（盘）稳装柜（盘）二次回路配线柜（盘）试验调整验收、送电运行。配电箱安装弹线定位箱体安装绝缘摇测。2.5施工管理：施工过程中应严格按图施工，严格执行施工规范、工艺标准有关规定。严格按照施工过程控制程序进行施工。分部、分项工程应严格按照施工程序进行，不得颠倒工序。上、下工序应有交接记录。技术资料应及时填写、整理存档。人员配制：由有持证的专业人员进行指导施工，施工人员要有专业上岗证，在施工前对施工人员进行评审，不合格人员不能进入现场。根据土建进度，合理安排劳动力。材149、料采购：各种电气材料选用国家技术监督部门或市建委认可的厂家，采购前应对生产厂家的资质、信誉、质量、价格进行评估。特别是主要的电气材料，采购前应会同甲方、监理、共同进行商议，严把质量关。材料进厂后要进行检验，报送监理，合格后使用。同时将材料的合格证、试验报告等、保存、整理。2.6质量管理：工程质量预控为优良工程。坚持执行“三检制”，“样板制”,按施工技术交底进行施工，要做到先交后干。分项、分部工程完成后，专业技术人员应对分项、分部工程进行检查，合格后再安排下道工序。发现问题及时处理，不带到下道工序。（十三）、季节性施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期和两个雨期。1150、冬期施工措施冬季施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。冬季计划主体施工。应做好施工人员的冬施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施，机械设备及保温等项工作。大型机械做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2、雨季施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，合理安排雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前151、准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气预报。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。雨施工时间：根据廊坊固安地区多年的实测资料统计，每年的6-9月份的平均降雨量占全年降雨量的80%，因此，每年的6-9月份为廊坊地区的雨期。廊坊地区各月降水量平均值152、月 份5678910全年平均降水量（）30.4474.57179.19205.452.2322.01609.8占全年间水量的（%）4.9912.2329.3933.698.563.61100降雨等级特征：降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级，详见下表：降雨等级现象描述降雨量一天内半天内小雨雨能使地面湿润,但不泥泞1-100.2-5中雨于降到屋顶游淅沥声，凹地积水10-25大雨降雨如倾盆落地四溅，平地积水25-5015.1-30暴雨比大雨还猛，能造成山洪暴发50-10030.1-70大暴雨比暴雨还大或时间长，造成洪涝灾害100-12070.1-140特大暴雨比大暴雨还大造成洪涝153、灾害200140按正常要求雨季施工周期为6月中旬到9月中旬，历时三个月。但根据往年的天气情况，雨量较大，雨季施工前，提前做好施工准备，保证雨季的施工质量和施工安全。场地内设有排水系统。2.1土方施工根据进度安排，我方土方开挖、及回填工作主要在雨季进行，因此，作为我方雨季施工控制重点。土方开挖时应逐段、逐片、分期完成。2.1.2及时听取天气预报，当有雨水时，应提前对所开挖的槽底进行覆盖。2.1.3 基槽放坡应考虑雨季施工，适当加大。2.1.3 清完槽及时进行垫层施工。应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2.2混凝土施工混凝土施工应尽量154、避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整塌落度。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2.3钢筋工程2.3现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2.4预后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。2.5下雨天避免钢筋焊接施工，以免影响施工质量。2.6模板工程雨天使用的木模板拆下以后应放平，以免变形，木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨155、过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑固定。2.7脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固2.8屋面工程保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。2.9水、电安156、装设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。雨期施工前详细安排生产计划，根据施工项目制订施工措施，施工所用原材料及防雨材料、设备提前准备好。根据现场实际情况，制订排水措施，道路两旁设排水沟保证道路不积水，雨天排水畅通157、，建筑物周围应做挡水埝及排水沟，防止地面雨水浸袭地基。成立防汛领导小组，实行昼夜值班制度，做好值班记录，紧急情况及时报告，并及时收听天气预报，掌握天气变化情况。全面检查现场的供水、供电、机械设备、外架、仓库等生活设施，使之满足雨期施工的要求。塔吊应设置避雷装置。水泥全部存入仓库做到不漏不潮，水泥下边要垫起30cm，并铺一层油毡，防止潮湿。陶粒空心砖底部用木方垫起，上边用苫布覆盖。2.10砌体工程本工程砌体采用BM连锁砌块，雨期施工不应使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。砌筑砂浆应随用随拌，下班前灰槽中不得剩灰，以避免砂浆被雨水冲涮，不能使用。下班前应158、将砌体顶部用塑料薄膜覆盖，防水下雨冲涮墙体。2.11装饰工程雨期进行装饰工程施工，要合理安排施工程序，晴天安排外装修施工，雨天安排内装修。雨天不能进行外装修施工。做内装修时，若门窗尚未安装好，可用塑料薄膜将门窗遮挡。结构封顶前，电梯井、楼梯口、通风口等均需用塑料薄膜封挡，以防雨水浸入室内。各种惧雨、怕潮的材料均应入库或覆盖苫布。第六章、节能分部工程一、屋面工程（平屋面）1、施工程序：基层清理管道堵洞保温层、找坡层铺设防水找平层防水层防水保护层。2、施工要点：2.1基层清理、管道堵洞屋面砌体施工完毕后，进行基层清理，将屋面上的落地灰、砼剔除，清扫干净。进行排水管道吊洞工作，采用内掺膨胀剂的细石砼159、浇筑密实。2.2保温层、找坡层铺设在屋面上面点粘100mm厚聚苯板保温层。细石混凝土找坡，操作前应在女儿墙上弹出控制线，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。保温层铺设由高向低，最低处找坡层厚度不得低于30mm。用滚子来回滚动压实。2.3防水找平层(1)找平层按地面做法来做，浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成80100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50mm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。(2)找平层做法:20厚1：3水泥砂浆，上人屋面为40mm厚C20细160、石混凝土。(3)找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。(4)分格缝纵横间距33米。(5)屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm，且无空鼓裂缝。2.4防水层施工(1)防水层施工前应检查：A、基层是否有空鼓、起砂现象，基层是否干燥。B、坡度是否正确。C、出水口标高是否合适。D、泛水高度是否满足。如达不到要求，应补救使其满足。(2)屋面防水采用3mm+3mm,自粘型防水卷材。严格按照技术交底施工。2.5防水保护层。防水保护层为C20细石砼保护层。淋水：屋面防水做完后，做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处，以便进行维修。2.6屋面排气孔屋面排气孔做到大小一致，外型美观。防水161、要求按下图施工。 二、外墙保温工程1、外保温部分本工程采用外墙外保温形式，外墙外贴100厚聚苯板保温外抹抗裂砂浆，中间铺55mm抗碱玻纤涂塑网格布。1.1施工顺序基层清理 找平 挂垂直控制线 安装钢锚固件及平口窗下口角钢 粘贴聚苯板 抹底层抗裂砂浆随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布 面层抗裂砂浆 落地灰清理 检查验收 合格后下道工序施工1.2技术要求将基层的挂浆、油污及垃圾清理干净，剔平墙面凸出部分，凹进墙面的凹陷应先抹平，墙面不得有空鼓。在外墙的角部用铁丝做直线，用于控制墙面的垂直度，还要挂窗口线、通线，用于控制平整度。在铺贴第一层板的位置上回弹出水平线，粘贴聚苯板配制粘制剂：粘接剂必须按其说明162、配置，在规定时间内用完，做到随用随配。将板平铺在操作台上，在板的四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，厚5-8mm，侧面留50mm的排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距150mm-200mm，直径100m，粘结面积首层不小于40%，其它楼层不小于30%。抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并随时用托线板检查平整、垂直。板与板应挤紧，做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清理挤出的胶料。在墙角处上下排板间的竖向接缝应为垂直交错连接，保证板块安装的垂直度。聚苯板接缝不平处，应用砂布打磨平整，打磨时应成圆周运动，打磨完后应将表面清理干净。安装固定件，在挤塑板上打孔，孔深入墙面不小于30m163、m，随后将固定件安装至挤塑板一平，固定件大于等于4个/m2。抹抗裂砂浆，抹3厚底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需在附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层（如底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，在做面层抗裂砂浆）。网格布搭接不小于100mm。门窗洞口应采用一整块的挤塑板切割，不得用小块的拼装。 1.3质量标准项次项目允许偏差（mm）1表面平整22垂直度每层5全高203阴阳角垂直44阴阳角方正45接缝高差1.5三、其他1、本工程窗户采用断桥铝合金中空玻璃窗，空气层厚12mm厚。2、分户隔墙内侧抹10厚憎水膨胀保温浆料。第七章、技术管理164、措施一、测量放线1、定位测量放线由建设单位组织规划部门进行放线，技术人员在规划部门放线完成后作好引桩工作，并保护好各种标桩，并会同质检人员进行复测。2、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查无误后在放轴线、墙柱边线、模板控制线等；标高测量0.00或其它线利用经检测合格的钢尺沿直线向上量距，利用水准仪在复核无误后进行抄平。3、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。4、使用检定合格的设备，使用精密仪器在雨天、烈日下应打伞以防误差。二、施工试验管理1、按照试验器具配备表进行试验器具的配置。2、设专职试验员165、对进场的钢筋、水泥、砌块、砂、石、防水材料等按进场批量进行取样复试，以及对各种试块、试件及时进行复试并反馈复试结果，并将各类复试报告及时转交技术员；技术员负责及时对原材料成品、半成品的合格证、检测报告等出厂质量证明文件、复试报告以及试块、试件和材料的复验资料进行收集整理。3、各类原材料取样应及时准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接接头试件，砌块、防水材料等必须经见证取样；各种试验资料应及时收集整理，作好各种试验台帐。作好混凝土、砂浆的试配工作。施工期间要编制砼试块的留置计划，包括标养、同条件等。三、施工资料管理及目标设计1、施工资料管理目标本工程质量目标：合格。根据质量目标，确定本工程166、的资料目标：严格按规范要求编目、整理。要求：齐全、真实、字迹清楚。表格使用正确，填写格式符合要求。签字手续齐全，横竖互相交圈。收集、整理及时，分门别类组装。编目科学，易于管理，归档正确。2、施工资料管理施工资料的管理由项目技术员、质检员负责。资料收发建立相应的台帐，收集的资料要妥善保存，防止丢失损坏，并随时整理。及时向建设单位索取工程的前期资料如：建设工程规划许可证，建设工程开工许可证，地质勘察报告等。施工过程中各专业人员所承担的任务进行分工，明确职责，确保技术资料的真实、及时、完整、签字齐全。对日常的资料进行定期和不定期的检查，对出现的问题进行及时整改。竣工前进行归档整理，并移交建设单位和城167、市档案馆。3、施工资料编制3套（档案馆存档一套，施工单位自行保存一套，建设单位1套）。第八章、施工质量管理措施一、基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位负责制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。二、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向168、总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。三、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程开工之前， 应严格按工艺标准要求对操作班组织进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓169、好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分项（分部）工程完成后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，未经自检合格，不得进行下道工序的施工。分项（分部）工程经自检合格后报请监理、甲方验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。四、不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工方会同业主、设计院、监理制定处理方案，施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报相关170、部门复查验收，验收通过后方可进行下道工序施工。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报监理、甲方及相关单位。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。五、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由施工单位组织自检评定，主要分部由公司质量技术部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量171、评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。六、 施工技术资料管理规定技术资料，由施工单位负责填写、整理、报监理验收。各种施工技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 施工单位质检组，必须编制每周检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行质量检查，评定。质量验收资料必须统一化、标准化，严格按照建筑安装工程质量验收标准进行质量验收。第九章、施工现场管理措施一、安全防护管理措施（一）、安全管理方针安全管理方针：“安全第一，预防为主”（二）、安全保证体系见附图 以项目经理为首，由现场经理，安全员、主任工程师、技术172、员及各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。（三）、安全管理严格执行国家及河北省有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实在广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定173、期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。（四）、分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊、外用电梯、使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；（五）、临边与洞口的安全防护1、临边防护措施所有临174、边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。2、洞口防护措施进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件175、接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。二、消防保卫管理措施 由于本工程所处的特殊地理位置，又受到现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。（一）、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。（二）、消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防176、火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活，办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层在内的临时设施应经常检修，挂明显标识牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。 （三）、保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部门签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。1、现场建立义务消防队，落实177、消防制度，消防队成立后要演练两次。保安人员，昼夜值班，维护现场秩序。2、按消防规定，现场备足消防器材料和设施，消火栓布局合理，含盖半径不大于50m，并经常检查维修，保证灵活有效。3、经常对职工进行消防保卫教育，使大家充分认识到消防保卫工作的重要性。4、施工现场所用水、电管线、机械设备均要符合规范标准要求，满足消防要求。5、现场道路应畅通无阻，符合消防要求，道路宽度不小于4m，消防车道不能环行时，应在适当地点修造回转车道。6、易燃、易爆物品应分类入库存放，保证通风良好，库房有完整的消防保卫措施。7、施工现场严禁吸烟，违者重罚，根除火灾隐患。8、现场消防器材和设施要妥善保管，任何人不许挪用。9、施178、工现场建立严格的用火制度，凡动用电气焊、SBS防水施工均须到消防保卫部门开具用火证明，并有专人看火。冬施保温材料均采用阻燃型保温材料。三、文明施工、环境保护管理措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理、强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。现场文明施工及环境保护是项目管理的重要内容之一，必须制订专门措施，成立机构，狠抓落实，认真抓179、好。这也体现了一个企业的精神风貌和管理素质。（一）、施工现场设置“七牌二图”。（二）、施工管理人员统一佩戴胸卡，所有施工人员均持出入证，无入门证者， 一律禁止进入现场。（三）、现场材料、机具应按照施工平面布置图要求，分类堆放整齐，做到散料成堆，块料成垛，线材一头齐、一条线，不超高，不混放，并做好标识。（四）、施工现场周边应设置围挡，围挡高度不低于1.8m，围挡要支撑牢靠、整齐、简洁。（五）、现场设置水冲厕所，并派专人负责清扫，消毒，保持清洁卫生，夏季应安装纱门、纱窗。（六）、夜间现场照明灯光应集中照射，避免照射周围居民楼，影响居民的休息。（七）、成立文明施工小组，定期检查文明施工情况，发现问题180、，及时解决。（八）、设立文明施工管理区，分区管理，责任包干。坚持活完脚下清，工完场清。（九）、降低噪声的措施。1、砼振捣采用低噪声振捣棒。砼浇筑尽量安排在白天施工。2、塔吊运输指挥采用对讲机，禁止吹哨子。3、架管、钢筋、钢模板等材料的装卸要轻拿轻放，严禁抛掷，产生噪音。4、加强对职工的教育，严禁大声喧哗。5、白天噪音控制在65分贝以内，夜间噪音控制在55分贝以内(夜间指22：00至次日6：00)。（十）、降低扬尘措施1、四级风以上停止土方施工。2、现场道路及搅拌站地面必须硬化处理，土方外运车辆出场前，必须清理车轮，防止将泥土带入市内，运土车辆使用带箱盖车辆，防止泥土散落在市区道路上。 3、设专181、人对场区清扫、洒水，一天至少洒水两次，防止尘土飞扬，保持空气清洁。4、施工楼层要洒水清扫垃圾，垃圾装入容器内吊运至地面，存入垃圾池内，及时外运。严禁凌空抛撒垃圾。外运垃圾时，要用带厢盖的车辆，或者覆盖。5、生活垃圾要定点存放，及时清运。6、楼板浇筑砼前，清理模板内尘土、杂物，用水冲洗，不准使用吹风机，造成扬尘。（十一）、废水处理搅拌机旁边设置一沉淀池，冲刷搅拌机用。废水排入沉淀池，经过滤后，排入污水管道。（十二）、装修材料必须使用环保型材料，例如：油漆、涂料、大型板等装修材料，必须加强质量检验、检测，凡有害物质超标者，禁止使用。（十三）、施工垃圾治理方案加强文明施工教育，制定材料节超奖惩办法，182、减少材料浪费现象，减少施工垃圾的生成。现场建造两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开）对出现的垃圾分类堆放，及时进行分捡利用。所有施工落地灰等施工碴土一律过筛后利用，灰碴经粉碎后使用。各类垃圾及时清运出场。（十四）、施工节能措施制定节能奖惩措施，加强节能管理。办公宿舍内全部使用日光灯照明，并做到人走灯灭；施工用照明由专人负责开闭，严防白天亮灯。所有水龙头使用后及时关闭，严防常流水。现场清洒用水，使用沉淀池的水。四、现场料具管理措施现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节183、讨论。（一）、材料存放根据现场平面布置图，各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米，空心砌块码放高度不得超过1.8米。定型模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。在建工程184、严禁存放超重料具，除非经过设计单位核算，同意后方可堆放。（二）、材料节约措施依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到材料、工程部、项目经理。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：应经常到现场检查方案的执行情况；项目部：对在施工中不正确使用料具及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。材料185、组应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。混凝土浇筑前，项目部应仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板、过梁的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，材料组应建立节约计划，效果台账，以及限额领料台账。五、成品保护管理措施（一）、管理措施1、加强教育，树立成品保护意识。经常对职工进行成品保护意识教育，使每个职工树立成品保护意识，自觉地保护成品、半成品，这是一项经常性的很重要的工作，能起到事半功倍的效果。2、每道工序由专186、门人员负责成品保护工作，建立区域保护包干制，谁施工谁负责保护自己的产品，并监督他人不能损坏自己的产品，也要自觉做到不损坏他人的产品。3、在工序交接检中强调成品保护的内容，下道工序作业人员对上道工序的成品负有保护的直接责任，办理交接检手续，交接双方签字确认。（二）、主要分部分项工程成品保护措施1、土方工程挖土时，由测量人员及时控制标高，在挖至设计标高前，留10cm土不挖，人工清理，避免扰动地基。 在基坑周边距基坑边1.5m范围内不得堆放施工材料和大型机具。2、钢筋工程绑扎好的墙钢筋，人员上下要搭设梯子，禁止攀爬墙筋。绑扎楼板钢筋时，先绑扎板下层钢筋，再铺设水、电管线，然后绑扎负弯矩筋或上层钢筋，187、上下层钢筋之间设置钢筋马凳支撑。人员行走搭设人行马道，防止踩踏钢筋。 水、电等专业预留预埋中，有需移动钢筋的，应与项目部技术人员协商解决，严禁擅自移动和切断钢筋。 浇筑砼时，应设专人看护钢筋，防止移位跑偏，如发现问题及时纠正。3、模板工程 楼板模支好后，不要在上面集中堆放钢筋和其他机具，也不要在模板上拽、拉钢筋。 模板拆除后，要立即清理干净模板上的砼浆，并及时涂刷隔离剂，防止污染钢筋。4、砼工程楼板砼在凝结前，抹压时要退着操作，覆盖工作待楼板砼凝结后进行，防止出现脚印。无论是砼墙还是楼板砼，严禁乱凿洞，如需凿洞必须报请监理工程师批准。楼板砼强度未达到1.2Mpa，严禁上人进行下道工序，施工缝留188、设处不能继续浇筑砼。砼强度未达到设计强度前不能承受荷载，如非承受荷载不可，需经技术人员核算后，进行必要的支撑。砼浇筑后按照施工验收规范要求及时进行养护和覆盖。严格控制砼拆模时间，必须达到相应的拆模强度后，才能拆模，严禁过早拆模。如遇特殊情况非提前拆模不可，应加临时支撑，以防止砼产生裂缝。拆模时，要制定拆模方案，有人指挥，顺序拆模。砼门窗洞口主要棱角和柱子拆模后，防止碰掉棱角，在2米高度以下，用宽5mm旧竹塑板包角，用8#铁丝捆绑。门洞侧楞用胶带纸固定，窗洞口侧楞用12钢筋焊支撑加固。5、防水工程卷材防水层施工时，操作人员不得穿钉鞋作业。防水层施工后，要及时作好保护层，以免损伤防水层。地下防水的189、细石砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序的施工。穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。6、 装饰阶段的成品保护。（1）涂料施工时，对应该保护的产品，诸如地面、踢脚、墙裙、门窗等均应加以覆盖或遮挡。 （2）门窗玻璃、小五金及灯具安装后，能上锁的上锁，不能上锁的派专人看管。第十章、项目技术经济指标1、进度方面的指标：总工期为581天，计划主体封顶日期为2015年11月25日，主体结构完成后，施工方应向建设单位提出主体验收申请，以保证工程按照合同总工期如期完工。2、质量方面的指标：工程整体质量标准为合格工程，各分部分项工程均达到合格标准。3、成本方面的指标：确保公司合同承揽时的预190、计利润率。4、安全目标：确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1.5以内。5、环保目标：达到ISO9001国际环保认证的要求。6、消防目标：消除现场消防隐患。7、竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，每年夏季对用户进行回访。第十一章、针对第三方检查评估控制措施为了全面提高我司管理人员素质，提高工程施工质量，满足业主进度需求，达到安全文明施工要求，结合业主单位、监理单位、第三方检查单位要求，我方高度重视，经过研究制定了下列措施。一、 质量控制措施1、 土方工程：土方工程施工前，提前审批施工方案，确定施工顺序、放坡系数、槽底预留土层厚度。施工时严格控制槽底平整度，高低差不得191、超过规范要求，并不得超挖，严格控制土层预留厚度。2、 主体结构工程：2.1 混凝土结构工程根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）严格控制混凝土构件截面尺寸、墙面平整度、墙柱垂直度、顶板水平高差、楼板厚度、窗洞口尺寸、门洞口尺寸等项目。为了达到规范要求，我方施工时将标准提高，对施工班组要求提高。2.2 砌体工程 根据BM轻集料隔墙连锁砌块（11BJZ58）要求，严格控制砌体结构的平整度、垂直度、门窗洞口尺寸、观感质量等。对于此分项工程我方控制亦提高标准，对班组的施工要求高于规范，将工程质量控制在规范范围之内。2.3数据上墙、水平基准线上墙。我方质检人员根据施192、工进度及时将混凝土结构截面尺寸、平整度、垂直度、水准线等标记在混凝土构件上。3、设备安装工程3.1洁具：根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）表5.2.16排水管道安装的允许偏差及检验方法在装饰装修阶段严格控制管道安装质量。3.2 给水管配水点出墙距离：卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴厚度按照设计进行预留，预留厚度与实际要求进行对比，偏差控制在5mm内。3.3 地采暖管道敷设：（1） 弯曲管道式，圆弧顶部用管卡进行固定，不得出现“死折”，弯曲半径不宜小于6倍管道外径，且不大于150mm。（2） 管道固定点间距支管不大于700mm，弯曲管段固定点间距不大于350mm ，固193、定点间距允许偏差为10mm。（3） 加热管间距、走向符合图纸要求，加热管应保持平直，管间距安装误差 10mm。3.4 电气线盒及面板安装（1） 装饰装修阶段，同一室内的底盒标高差应10mm。（2） 同一室内开关、插座面板高度偏差应5mm。（3） 开关底盒距门口距离应为150mm200mm。3.5 空调洞预留主体施工阶段，空调洞预留位置不得超过15mm。 4、装饰装修工程质量控制4.1 抹灰面层、粉刷石膏底层施工质量应满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）要求，保证墙面垂直度、平整度、阴阳角方正、门洞尺寸，为减少抹灰裂缝、空鼓，施工前制定较少抹灰裂缝、空鼓的措施。4.2194、涂饰工程或粉刷石膏面层工程质量应保证表构件表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度、门洞口尺寸。5、 其他分项工程 其他未述工程严格按照规范、图纸等要求进行施工。 二、安全文明施工控制严格按照第三方检查要求设置现场围挡、封闭管理、合理布置施工场地、生活区，材料堆放、现场防火、施工现场标牌、安全标志。卸料平台、脚手架、吊篮作业、基坑支护、模板工程、安全防护、外用电梯、施工用电、物料提升机、起重吊装机等符合安全检查规定，达到安全文明施工要求。三、 内业资料管理1、 工程施工前编制总施工组织设计，经我方公司审批、建设单位、监理单位批准后执行。分项工程施工前根据施工组织设计编制专项施工方案经审批后执行，工195、程施工前由技术人员根据施工方案编制技术交底，对施工班组交底后执行。施工组织设计、专项施工方案、技术交底三级资料闭合。2、 我方设置专职资料员一名，保证资料的真实性、同步性。3、 对建设单位、监理单位提出的工程整改积极落实，并编制预控措施、整改方案、整改计划、纠偏措施等，编制的资料必须满足质量、安全、进度等相关的设计、规范、工期要求。4、 试验：现场设置标养室，并及时启用，按照规范要求及时送检，并及时收集整理相关资料。5、 施工日志编制施工日志记录内容应包括：基本情况（包含时间、天气、出勤人数、机械设备使用及维修情况）、工作内容（包含：A当天施工内容、部位实际完成情况。B施工现场有关会议主要内容196、。C建设单位及监理单位提出的技术、质量、安全、进度要求、意见及采纳实施。D施工质量验收。E试块制作。F材料进场、送检情况）、检查情况（质量检查、安全检查及隐患处理）、其他内容（包含设计变更、工程洽商及执行；停水停电情况；冬雨季施工措施执行情况；行政主管部门检查情况等）。四、 进度控制严格按照合同及建设单位编制全程进度计划，根据全程计划编制各季度、月、周进度计划，并严格执行，保证施工进度在计划之内。第十二章、对甲指分包单位管理1、编制说明 由于现场甲指分包单位较多，为了更好的协调、管理甲指分包单位使工程顺利有序的进行，我方特别编制了甲指分包管理措施。2、甲方指定分包协调策划 甲指分包单位协调策划197、要求：第一，要求业主大力支持施工总承包单位管理甲指分包单位。第二，要求签订总承包单位，甲方，甲指分包单位三方协议。第三、 应向甲指分包单位公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查其安全生产保证体系和规章制度，对其安全生产实施监督管理。第四、 在安排甲指分包单位工作时，针对其施工内容、工艺要求，以书面形式向其施工负责人进行安全技术交底，交底由双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中监督甲指分包单位按交底内容实施。第五、 对甲指分包单位施工工序，操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，立即责令停工，监督整改并按双方商定的管理办法进行处理。严重者要198、求甲方中止合同，清退出场，所造成的一切经济损失，由其承担。3、对甲指分包管理策划3.1对甲指分包管理 在现场施工过程中，对于甲指分包，总包主要对其现场管理、进度计划、安全质量要求进行控制。（1）现场管理甲指分包队管理人员进场时须与总包各专业管理人员进行见面会。甲指分包单位进场时须向总包单位上报进场劳务、材料、机械设备的进场计划。甲指分包单位的代表和专业技术负责人不得随意更换，在施工过程中不得擅自离场，如有特殊情况需提前征得总包专业负责人同意。总包单位有权更换认为不称职的甲指分包单位代表和专业技术负责人，甲指分包单位必须无条件接受并重新委派经由总包单位认可的甲指分包单位代表和专业技术负责人，但甲199、指分包单位的履约责任不能免除。甲指分包单位因现场管理不当引起的有关部门处罚的，由甲指分包单位承担全部责任及损失。总包单位根据工程实施进展情况，以书面形式向甲指分包单位发出的现场管理要求，甲指分包单位应遵照执行。甲指分包单位施工期间，每一项施工任务完成并自检合格后，须报总包单位专业技术人员验收，验收合格后方可进行下道工序施工。如果总包单位认为有必要对工程或其中任何部分的形式、质量或数量作出变更，甲指分包单位应遵照执行。无总包单位发出的书面指令，甲指分包单位不得做出任何工程变更。因甲指分包单位擅自变更设计发生的费用和由此导致总包单位的直接损失，由甲指分包单位承担，延误的工期不予顺延。（2）进度计划200、甲指分包单位提交的工程详尽施工组织设计和施工进度计划不应对总包单位整体施工组织设计和施工进度计划进行实质性变动，而是对其进一步细化。总包单位认为必要的，有权要求甲指分包单位随时提交关于施工组织设计和施工进度计划的任何说明或文件，甲指分包单位应按照要求提交。甲指分包单位应在合同履行期间，按照总包单位要求的时间间隔和内容，及时提交工程的进度报告与进度图片，记录工程的每日进展或阶段进展。甲指分包单位必须按总包单位批准确认后的安全质量进度计划组织施工，并接受总包单位监督和检查。无论何种原因，导致工程实际进度滞后于已经确认的进度计划时，甲指分包单位应主动采取措施予以补救，确保合同约定的主要节点工期和竣工201、日期不变。（3）安全质量要求本工程质量目标为：确保合格工程。要求各分项工程质量均按照合格工程的质量标准施工，并严格按照总包要求进行施工。质量验收严格按照“三检制度”要求；甲指分包单位必须加强员工的质量教育，教育内容、教育记录报总包确认，牢固树立创优意识。本项目质量管理原则：分级控制，分段监督，统一申报。即：甲指分包单位质量控制，项目工程部、质量部进行质量控制。分段监督：是施工操作阶段由甲指分包质量员监督，施工过程中我项目工程部、质量部的质量监督，施工完毕后，我项目质量部把关验收。甲指分包单位必须严格控制施工过程质量，不得隐瞒施工质量问题；任何质量问题的修复、纠偏等都必须有我项目工程部的批准。甲202、分包单位须无条件配合总包单位任何形式的检查。本工程安全文明施工要求甲指分包按照总包要求进行施工，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌的目标。3.2对甲指分包风险预控方案（1）对甲指分包工期方面风险的预控 甲指分包单位提交的工程详尽施工组织设计和施工进度计划不应对总包单位整体施工组织设计和施工进度计划进行实质性变动，而是对其进一步细化。总包单位要求甲指分包单位每周提交施工进度计划的任何说明或文件，如增加总工期，按照要求进行调整；（2）对甲指分包质量方面风险的预控 甲指分包单位质量要求必须按照总包要求进行施工，严格执行“三203、检制度”。分段监督：是施工操作阶段由甲指分包质量员监督，施工过程中我项目工程部、质量部的质量监督，施工完毕后，必须由我项目质量部把关验收，才可下一工序施工。（3）对甲指分包安全方面的预控 甲指分包严格按照总包安全管理方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产目标“工程施工全过程五无。即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创省安全文明标化工地”。总包每周对甲指分包进行安全专项检查，检查过程中记录安全隐患，下发安全隐患单限期限人进行整改，如未整改到位，总包对甲指分包采取有效措施进行处罚达到总包安全管理要求。（4）对甲指分包合同风险的预控 甲指分包合同风险防范的基本原则是：在施工总承包单位204、按约履行了总包管理职责和总包配合、协调、服务职责的条件下，甲指分包单位应当保证免除总承包单位因其未全面履行合同所引起的总承包单位应向建设单位承担的责任。完善甲指分包的合同依据 在比较规范的总承包施工招标文件中，对于列入总承包合同整项暂估部分中的专项/专业工程及材料、设备、服务采购，若属于甲指分包的，建议明确规定如下内容：a甲指分包的范围；b甲指分包估算金额；c甲指分包单位选定大概时间表；d甲指分包单位选定的方式、程序以及总承包单位在选定过程中的参与权；e建设单位和总承包单位在甲指分包合同条款具体内容确定上的权利及义务；f与甲指分包单位签署分包合同的主体；g建设单位、总承包单位在甲指分包合同中的205、权利义务与责任；h总包管理职责、总承包单位对甲指分包单位提供配合、协调、服务的职责内容；i总包管理服务费的计取方式及支付方式。 若总承包施工招标文件中没有上述规定的，在进场施工后，总承包单位应当与建设单位就上述问题签署补充协议，或通过会议纪要等书面形式予以确定。甲指分包合同的内容应当能分担总承包合同的风险，合同签署应当规范、合同条款应当全面、明确。甲指分包合同的内容应当能分担总承包合同的风险，如工期、质量、技术、违约责任等条款的标准不能低于总承包合同的约定。 对于甲指分包合同的签署，应当由建设单位、总承包单位、甲指分包单位共同签署三方合同。三方合同应对建设单位的权利义务，总承包单位承担的综合管206、理职责、总承包单位为甲指分包单位提供的配合、协调、服务范围、标准等责任、甲指分包合同付款主体及程序、索赔及结算方式、各方违约责任的承担等进行明确约定。 甲指分包合同应当明确约定，在施工总承包单位按约履行了总包管理职责和总包配合、协调、服务职责的条件下，甲指分包单位应当保证免除总承包单位因其未全面履行合同所引起的总承包单位应向建设单位承担的责任。若总承包单位因甲指分包单位未全面履行其义务、责任，导致总承包单位损失的，应当由甲指分包单位按照何等方式予以弥补该等损失。在甲指分包合同履行过程中，除了施工总承包单位应当全面履行管理职责外，还应当与建设单位就甲指分包工程协商管理流程，就管理职责进行全面约定207、。如果还存在管理公司和咨询公司，应当要求建设单位提供其与管理公司和咨询公司签署的管理、咨询协议，了解管理公司和咨询公司在整个工程中的权限和职责。在甲指分包工程施工过程中，施工总承包单位还应注意全面收集、整理与甲指分包单位之间的来往函件、会议纪要、签证记录等文件资料，对于甲指分包单位违约或可能违约的情形，及时与建设单位通过书面文件进行沟通，并留存资料。4、关于分包计取费用 一般对于进驻现场进行施工的甲指分包总包方收取费用的方式：分别是同甲方合同中谈判得到相应点数的总包配合费。对一些甲方指定分包，要求总包方与其签订施工合同的，总包方除了向甲方收取配合费外，还要向分包方收取相应的配合费。还有一种可能208、就是甲方在合同中不支付总包配合费的最坏模式。 首先明确，总包配合费是总包对分包进行合理化管理，并提供已有设施的合理化应用，例如：“假如外墙保温工程为甲指分包，在总包方外墙面施工工程中可以合理使用外架子，总包方可以提供局部配合修改，如改动面积大、且专为外墙保温使用和租赁期过长的情况下，总包方应该收取脚手架租赁费等相应费用。”也就是说如果甲指分包只能利用现场已有设施和条件如超过此部分，则要按照实际发生计费。其次，如甲方不支付总包配合费，总包方应从甲指分包进场时进行管理并收取相应费用：甲指分包在应向安全部提供相应手续，并缴纳施工安全保证金及工程质量保证金。在现场施工过程中，必须服从我司工程部安排，如209、需要提供住宿、库房的，应向我工程部提出申请缴纳相应的房租、水电费等费用。严禁私自开火做饭。 在现场施工过程中，甲指分包对自己的进场材料，负全部责任，如发现丢失，损毁、我司概不负责。其进场后必须按我司堆放至规定地点，对随意乱堆乱放者，我司有权进行罚款或自行处理。对于甲指分包在现场施工过程中使用的水、电、脚手架、中小型机械等，应相应支付给我司费用。 对甲指分包施工所有人员必须办理出入证，并且严格执行出入证管理办法。（办理收取成本费）。对于甲指分包进场机械做严格进场登记，在其退场时按登记表核对退场机械。甲指分包在施工过程中，对我已完施工成品的破坏，要及时保留影像资料，并对其进行处罚和对我司造成损失的210、赔偿。若其拒绝倍偿可直接从质量保证金中扣除，责令其停工，并向业主发文，要求顺延工期。第十二章、附表及附图附图1:项目组织机构图 项目经理：吴宗彪 技 田术负责 飞人质 侯检 全员 君资 黄料 振员 振施 王工员 江 施 尹工 泽员 恩技 王术员 琦安 巩全 艳员 峰安 魏全 员 鑫安 贡全 建员 超砌 体 班 组架 子 工 班组砼 工 班 组木 工 班 组钢 筋 班 组水 工 班 组电 工 班 组附图2：质量管理体系组织结构图建设工程质量监督站监理单位: 杨瑞琼 建设单位: 王兴辉项目经理:吴宗彪主管工长：屈长松材料部门:王海涛技术负责人：田飞 测 量 员：李云鹏 质 检 员：侯全君 技 术 员：王琦 施 工员：齐明帅 现场管理：甄金勇砼 工 班 组电 工 班 组水 工 班 组钢 筋 班 组木 工 班 组架 子 工 班组砌 体 班 组附图3、安全保证体系施 工 班 组技术负责人：田飞固安县安全监督站公司安全部：赵敏杰安全员：魏鑫生产经理：屈长松安全员：巩艳峰安全员：贡建超项目经理：吴宗彪