1、 xx县xx第四小学工程 施工组织 设计xx县xx第四小学工程施工组织设计总目录第一章 施工组织设计总体概述、组织机构设置1.1编制说明 41.2工程概况 71.3主要工程指标101.4组织机构设置14第二章 劳动力组织、机械、材料、调配投入计划2.1施工准备162.2与各单位（如建设、设计、监理的协调）172.3劳动投入计划 192.4机械投入计划202.5材料投入计划212.6各种资源调配投入计划232.7施工配合23第三章 施工段划分布局、施工进度计划编制、施工平面图3.1流水段的划分253.2施工进度计划253.3施工平面路、临设布局25第四章 施工技术方案、现场生产设施安排、主要项目2、施工方法4.1施工技术方案264.2现场生产设施安排274.3主要项目施工安排31第五章 施工质量、技术管理措施、质量控制保证体系5.1质量管理措施755.2技术管理措施795.3质量控制保证体系83第六章 现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施6.1安全保证措施906.2消防保证措施946.3文明施工保证措施946.4环保、降噪技术措施95第七章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议7.1工期保证措施977.2提高质量、降低成本合理化建议98 附图、附表98第一章、施工组织设计总体概述、组织机构设置 第一节、编制说明：xx县xx第四小学工程施工组织设计是我单位根据建设单位提供的3、设计图纸、招标文件的描述、答疑文件以及现场考察结果，依据现行国家标准、规范，结合我单位多年来的本类工程建设经验，并严格按照GB/T19001质量管理体系、GB/T28001职业安全健康管理体系、GB/T24001环境管理体系，针对本工程基础、主体、装修等施工重点，本着保质量、保工期和安全文明环保施工的要求，经我单位工程技术人员论证和方案研究比较后提出了我们的施工方案，其主要内容是“招标范围以内的施工组织设计”、“环境保护安全文明施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面。我们的宗旨是全方位为建设单位更好地服务。我公司将在施工中严格执行各分部分项工程施工方案，报建设单位、监理单位审批后4、形成更加具体的施工组织设计，实现xx第四小学教学楼工程“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总体目标。一、设计图纸：xx县第四小学工程设计图纸建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、暖通施工图、电气施工图。二、主要施工规程、规范：类别名 称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022建设工程项目管理规范GB/T50326-2022建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2021混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2021钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2022钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2022混凝土外加剂应用技术规程5、GB50119-2021工程测量规范GB50026-2022建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93屋面工程施工质量验收规范GB50207-2021地下防水工程质量验收规范GB50208-2021砌体工程施工质量验收规范GB50203-2021建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2021建筑装饰装修工程验收规范GB50210-2022民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2022建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2021建筑给排水及采暖施工质量验收规范GB50242-2021通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2021木结构工程质量验收规范G6、B50206-2021建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2021大体积砼施工规范及条文说明GB50496-2022建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2022行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2021建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋焊接及验收规程JGJ18-2021建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2022湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2022建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2022钢7、筋机械连接通用技术规程JGJ107-2021三、主要标准、图集：类别名 称编 号建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、204G101-3、4地 方建筑构造通用图集05J1-05J13建筑安装分项工程施工工艺规程QB/SXJG-TJGY山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ042262021山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ042142021居住建筑节能技术规程DBJ042392022四、相关法律、法规：国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国计量法主席令第28号中华人民共和国安全生8、产法主席令第70号建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号六、企业文件：1、我公司贯彻IS09001、ISO14001、OHSMS18001管理体系标准所制定的，经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件；2、我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法；3、我公司企业标准文件；4、我公司制订的施工现场文明安全管理规定；5、我公司制订的施工现场管理办法。第二节、工程概况：xx县第四小学工程，位于xx县平安大道北头西侧，建设单位为中和正茂置业发展有限公司,监理单位为山西中财工程建设监理有限公司xx县第四小学工程，总建筑面积9708.04m2，地上四9、层，结构类型为框架结构，建筑高度为16.05m.本工程抗震设防烈度为八度，建筑耐火等级为二级，建筑类别：三类建筑设计使用年限为50年。一、结构设计概况：地基处理采用条形基础，灰土换土夯实处理，处理后要求复合地基承载力特征值大于280Kpa。该工程基础垫层强度等级为C15,基础为C30。砌体：0.000以上外墙采用加气混凝土砌块，内墙为加气混凝土砌块和轻质墙板，M5.0混合砂浆砌筑。上部砼强度等级如下表：结构部位梁板柱基础层C30C30C301-2层C30C30C303-4层C30C30C30三、安装设计概况：本工程为xx县第四小学工程，地上四层。安装工程包括：给排水工程、暖通工程、电气工程。110、给排水工程：a.生活水管道采用ASAK铝合金衬塑管，双热熔连接。b.给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水标准。c.压力废水管道采用焊接钢管，管道的连接采用焊接或法兰连接。D.主管给水管道采用无缝钢管，管道的连接采用焊接或法兰连接。e.排水管道采用RK-1系列柔性抗震排水铸铁管。法兰压盖连接。f.存水弯及地漏的水封高度50mm，地漏安装低于地面20mm。 2、采暖工程：a.本工程采暖供回水由市政热交换站提供，采暖供回水温度为50/40。b.采用下供下回异程式采暖系统，户内采用中央空调采暖系统，高地区系统接至市政换热站，定压由换热站解决。c.采暖热负荷及系统阻11、力。d.管材：采暖系统供回水干管，共用立管采用热镀锌钢管，采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面做镀锌处理。3、电气工程：本工程强电设计有电力系统、照明系统、低压配电系统、防雷接地系统。弱电部分的配管和预埋。四、施工条件：现场“三通一平”工作由建设单位组织实施。施工用水、用电均已通。现场布置施工必须的临时设施、钢筋加工场地及办公室。当地雨期为每年的79月份，冬期根据“室外大气平均温度连续五天稳定低于5或当天气温低于0时即进入冬期”确定。第三节、主要工程指标： 一、主要工程目标： 我公司的质量方针是“质量为本，塑造精品，精心施工，用心服务”。我们将遵循GB/T190012022质量管理体系认证的12、原则，做到用户至上，信守合同，缩短工期，提高质量，改善服务，保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务赢得用户信任和惠顾，全面提出争创优质工程，勇夺“汾水杯”，本工程主要目标如下：1、施工工期：本工程计划工期从2022年6月18日开工，到2022年3月15日竣工，工期为270日历天。2、工程质量：确保单位工程质量达到国家质量验评标准合格及以上。根据该工程的建筑结构特点，以及建设单位的要求，我公司必须优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格按照GB/T190012022标准及程序文件执行，实行全面质量管理方法。明确规定各部位工作人员职责权限、各负其责。项目部成立以项目经理为组长的攻关型质13、量管理小组，编制出针对性较强的质量策划，制定出各单位工程的分部分项质量目标值。（1）本工程质量目标为合格以上。各分部分项工程均按建筑工程施工质量验收统一标准执行。（2）各班组均建立和完善内部的自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员，随时监督、检查及验收分项工程中的检验批。3、安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达到100%。认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强对现场职工安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业。4、档案管理：竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。5、保修服务：地基与基础14、工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程保修5年，安装工程保修二个采暖期。6、文明施工：认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，创建山西省安全文明标准化工地。二、目标实施：（一）工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供优质的服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在规定的时间内完成本工程中的全部工程量，并将有效的时间分解至结构工程和装修工期。详见临汾供电分公司xx供电支公司生产营销楼工程施工进度计划横道图和网络图。（二）质量目标：确保单位工程质量达到合格以上。其各分部的质量目标如下分 部 名 称质 量 目 标建 筑 节15、 能 工 程合 格地 基 与 基 础 工 程合 格主 体 结 构合 格建 筑装 饰 装 修合 格建 筑 屋 面 合 格建 筑 电 气 合 格建筑给水、排水及暖通工程合 格总体质量目标争创省优（三）现场管理目标： 1、绘制施工平面图，将生产、办公、生活区合理安排，做好现场总体排水、运输通道的考虑。 2、根据用电线路设计，敷设现场用电线路，布置电闸箱。 3、生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窨井，以便维修。 4、修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。 5、搭设好生产、生活用房，以及其它铺助设施。 6、规划现场雨水、16、污水的走向，组织排水线路，向场外排水。 7、根据引入的坐标、水准点，布置施工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。 8、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品仓库附近，并有醒目标记。 9、料场、钢筋加工场地、进场主要道路进行硬化。 10、本工程现场管理要求达到建筑施工安全施工标准化工地标准，现场准备工作和所搭设施，均要符合建设部建筑施工安全检查标准建筑工程现场综合考证实施细则的要求，按ISO14001、OHSMS18001管理体系标准认证（环境/职业安全卫生体系标准认证简称EMS/OHS）要求，进行规划现场和安全防护作业。 11、塔吊、施工电梯、外脚手架四周做好排水坡度17、，防止积水，脚手架立杆下垫木板，大风雨过后检查安全性后再使用，确保安全生产。 （四）项目管理目标： 公司全面贯彻IS09001、ISO14001、OHSMS18001管理体系标准，我们将根据公司制定的质量环境职业健康安全管理手册QBG/JYJ/GS2022和质量环境职业健康安全管理体系程序文件，建立完善的质量、安全保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量、安全职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。实施施工项目管理，项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、18、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标： 本工程环境保护比较重要，我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标： 完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下，一次通过省安全生产监督管理部门的安全达标认定，达到省级安全文明标准化工地，并创建山西省安全文明标准化工地。（七）服务目19、标： 服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节、组织结构设置： 1、项目班子组成：本工程质量目标为合格，工期9个月。为达到预期目标，组建一支技术素质过硬，施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子是实现总体目标的关键，施工项目班子主要成员如下：项 目经 理：田新军技术负责人：张宝荣施 工 员： 景雷强 技 术 员： 安 全 员： 材 料 员：张永生质 检 员：马旭珍 造 价 员: 2、项目经理部各成员的职责：项目经理：负责项目部的领导工作，调配人、财、物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、20、经济效益全面负责。技术负责人：协助项目经理管理和领导技术、质量及试验工作。 施工员：分管工程、物资供应、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。材料员：负责项目部物资设备的采购和供应工作，为招标经济文件准备提供基础物资价格数据。安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。计统员：负责项目部的各类计划、统计报表工作。认真做好各项统计资料的积累和保管，建立健全各种统计台帐。技术员：协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术档案的收集21、整理、归档工作。预算员：协助项目经理工作，主要负责项目部合同、预算及成本、财务和税务工作。劳资员：负责项目部劳务合同的管理，以及劳动组织的定员、劳动力管理和纪律教育，做好劳资各项报表的统计和上报工作。机械员：负责项目部机械设备台帐，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。定额员：负责项目部劳动定额的管理工作。3、施工组织与协作：本工程由山西郝远建设工程有限公司总承包，公司对工程的工期、质量、保修服务总负责。 公司的工程监控中心、安全生产监控中心、科技管理中心、财物管理中心、市场经营中心、人力资源中心、项目监控审计中心、劳务分公司等对工程所用的机械22、设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，从而保证本工程的各项质量、安全、经济目标的实现。4、施工原则：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，样板先行，推广在后的原则，在本标段开展总体平行立体交叉施工作业。充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以确保施工进度，保证工期。第二章、劳动力组织、机械、材料、调配投入计划第一节、施工准备 一、技术准备： 1、首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。 2、编制施工图预算，提出各项材料、需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。 3、编制施工组织23、设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。4、编制质量策划，以便对工程质量进行有效控制。5、进行技术交底：由工长进行交底，要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。6、会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。二、生产要素准备：1、人员：组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排向公司总部提出劳动力需用计划，按期组织进场。2、机械设备：根据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。3、周转24、工具：按施工方案配制足够数量的竹面胶合覆面大模板、木模板、脚手架、扣件等料具。4、材料：组织地材货源、取样送检，外购材料定购定货。三、现场准备：1、绘制施工平面图，合理安排，作好现场总体排水、运输通道的考虑。2、根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。3、生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设置。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窨井，以便维修。4、修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。5、规划雨水、污水，组织排水线路，向场外排出。6、强化安全保卫，按文明施工管理要求修筑围墙，场内醒目处挂设“三图六牌六标”。图牌的布置和制作要符合QBG/JYJ025、10012022的要求。7、根据引入的坐标，水准点布置施工测量控制桩，并按规范要求设置。施工前作出施测方案及测量控制图。8、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品附近，并有醒目标记。9、进场主要道路进行硬化。生产垃圾设置集中堆放点，为现场文明施工打下基础。第二节、与各单位（如建设、设计、监理）的协调：一、与建设单位的协调：1、按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一各节点的实施要求。2、会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料、电器设备等的检查制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，26、直至合同终止。3、在业主支持下，项目经理参与施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主及监理单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。二、与设计单位的协调：1、在施工中，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求，根据设计意图和图纸要求，编写切实可行的施工实施方案并报建设单位和监理工程师审核批准，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。2、参与施工图审查，协调发包方、建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理工程师的要求及时处27、理外还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计院、监理方按照总进度与整体效果进行验收，并进行基础和主体分部的验收、中间验收及竣工验收等。4、根据业主指令，会同设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调业主指定的分包单位，协调设计院诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。三、与监理单位的协调：1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计院、施工方案进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度，贯彻企业28、质量方针，落实合同的各项条款是我们的职责，任何工作失职、失误均视为我单位的工作失误。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使所用材料、设备不给工程造成质量隐患。按部位或分项、工序进行质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致等情况，遵循“先执行监理的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程29、师的权威性。第三节、劳动力投入计划（一）劳动力组织：1、选配高素质的施工队伍：根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的高素质的成建制施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行招标竞争，择优录取的办法，确保施工质量。2、作好劳动力的技术培训工作：落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，内底内容包括：工程施工进度计划和月、周作业计划；各项30、安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。针对本工程施工难点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理：（1）严格执行施工人员管理制度，与所有参与施工的队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。（2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全31、施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展劳动竞赛活动。（3）安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工的农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法律、法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。（二）劳动力计划：合理而科学地组织劳动力，是保证工程质量和工程进度顺利进行的重要因素之一。根据本工程施工进度计划，结构施工工序本着先地下、后地上顺序组织施工。在建筑物定位放线后组织壮工队伍30人于2022年8月1日进入，进行基坑开挖后，基础垫层的施工，随后组织木工15人、钢筋工20人、混凝土工15人、水电安装5人进入现场进行基础、主体结构的施工，当主体结构32、施工完工后组织瓦工20人进场进行砌体封闭，于2022年9月1日组织抹灰队伍及其它专业人员30人进行室内外装修，高峰期人数达到50人。主要劳动力计划详见附表一主要劳动力需用量计划表。第四节、机械投入计划1、为满足整个工程施工需要，基础结构施工阶段，投入QTZ4810型塔吊一台，安装于建筑物旁，用于结构施工垂直运输。整个工程的混凝土采用商品混凝土。为满足混凝土的输送，现场常备1台HBT60A混凝土输送泵。2、砌体及装修期间安装2台龙门架，现场设置一台JC350型双锥反转搅拌机。主要机械计划详见附表一主要机械需用量计划表。3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待33、基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计在获得详细地质报告后完成4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主要设备部件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。第五节、材料投入计划1、主要材料计划（见附表）：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。根据工程施工合同的要求，由我方采购的材料，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部分材料生产厂家，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后向业主提供总量材料入场计划，在每道工序施工前先向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理34、有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋、商品混凝土所使用的供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品混凝土的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方的确认。 装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资 的进场检验和验收。无论甲方供材料还是自购材料，必须严格按照 物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。2、主要周转材料需用量计划：根据本工程施工进度计划，随时组织材料进场，满足施工需要。本35、工程均采用竹面胶合板模板和多层胶合木模板。主体结构剪力墙多层胶合木模板按一层（3次）投入，现浇顶板材料含支撑体系各按三层投入。本工程施工期间投入的周转材料随时组织进场。现场主要周转材料需用量见下表：主要周转材料需用量计划表序号材 料 名 称单位数 量进场时间1竹面胶合板、多层板m240022022.6.302钢 管t802022.7.154扣 件个30002022.7.155脚 手 板块5002022.7.156木 方m32002022.6.303、安全防护用品计划表：序号名 称规 格单 位数量进场时间1安 全 帽塑料顶602022.6.182安 全 带尼龙付102022.6.183密目安全网36、尼龙m210002022.7.84焊工手套双202022.7.85焊工面罩个82022.7.86混凝土工水鞋双302022.7.87混凝土工防护衣套302022.7.88安全标志牌个362022.6.89消防带、消防泵套22022.7.810漏电保护器个202022.7.811干粉灭火器个62022.7.812低压配电盘台22022.7.8第六节、各种资源调配投入计划 我公司有专业劳务分公司、机械分公司以及材料租赁分公司，各种资源储备充足，随时可进行调配，保证本工程各种资源的合理使用，以满足工程的需要。第七节、施工配合：一、施工单位的配合： 本工程正式进场前应根据现场实际情况做好衔接和配合工作37、，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要的资源浪费。我公司技术人员提前同建设单位和有关单位联系，掌握详细资料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案，提出有利于后续工作开展的具体措施。二、安装各工种之间的配合： 为了确保施工顺利进行，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。 各工序完工后要做好工序交接和成品保护。 设备试运转和调试的配合，调试阶38、段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排调试工作。三、安装与土建的配合： 项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留置。四、成品保护的配合：1、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不39、得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。3、为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后再安装管道施工，施工时不应污染墙面。管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。五、与业主及监理的配合1、施工中服从业主及监理的管理。2、对各专业管线进行的综合布局，应提交业主及监理审定，认可后方可全面实施。3、业主及监理在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主及监理代40、表参加，并及时办理签证。第三章、施工段划分布局、施工进度计划编制、施工平面图、临设布置第一节、流水段的划分：结构工程施工分为两个大流水段平行施工1轴-4轴为段，4轴-8轴为段,分别采取流水施工。本工程安装系统较多，施工工期短，工序衔接紧促。因此要密切配合土建单位，以土建单位工期为依据，合理安排施工进度，将各工序穿插于土建施工全过程，孔洞预留及时到位，隐蔽工程保证质量，成品半成品防护到位，保证工程按期交工。第二节、施工进度计划1、控制进度计划：本工程建设单位要求工期为9个月，即从2022年6月18日开工，到2022年3月15日竣工。2022年 6月 18 日开工2022年 7 月20日施工到0.41、002022年8月30日主体结构封顶20229月16日主体砌筑封闭完2022年 3 月15日竣工验收2、施工进度计划安排：根据工程情况及招标文件要求，我们保证在9个月内完成施工任务，于20225年3月15日竣工验收交付使用。施工进度计划详见计划横道图和网络计划图。第三节、施工平面图、临设布置：施工现场布置详见施工平面布置图。现场布置施工必须的材料库房、机修车间、搅拌站和办公室等，临时设施布置施工人员宿舍、 厨房、餐厅、材料库房、木工棚等。 第四章、施工技术方案、现场生产设施安排、主要项目施工方法第一节、施工技术方案：一、工程特点分析：本工程为高层剪力墙结构的民用建筑，平面形式一般，因此在施工中42、严格控制轴线、标高及测量放线工作。二、施工方案：根据该工程结构及施工工期等特点，基础工程施工强调一个“抢”字。基础施工连续作业，基础砼一次浇筑完毕，以最快的速度完成室外回填土方。主体结构施工着眼于一个“快”字，为尽早地转入装饰工程施工创造条件。主体工程按正常工序衔接：放线绑剪力墙钢筋支剪力墙模板浇剪力墙砼拆剪力墙模板支梁板模板绑梁板钢筋浇灌梁板砼拆梁板模板墙身砌筑。为能按建设单位要求工期按时竣工，室内外装修采用竖向交叉作业，依次流水施工。在室内外装修过程中，必须全过程贯彻“严”、“精”两字，以及在屋面工程中严格贯彻一个“细”字只有这样才能确保工程质量目标的实现。1、模板方案：均采用竹面胶合板和43、多层木胶合模板。支撑、加固采用木方、对拉螺栓、可调支托及扣件式钢管脚手架。2、钢筋工程：钢筋均在现场制作加工。基础及梁内水平钢筋采用直螺纹连接（16mm）对焊或单面搭接焊（16mm）。竖向钢筋14mm采用电渣压力焊，14mm采用绑扎接头连接。3、混凝土工程：混凝土全部采用商品砼。4、外防护架子方案：结构施工阶段的外防护架采用单排钢管脚手架、安全密目网组成的外防护架子。5、外装饰工程：外装饰工程采用电动葫芦吊架施工。第二节、现场生产设施安排一、现场生产设施安排1、临时设施搭设：在现场搭设施工人员宿舍、办公等设施。 2、施工生产设施砌筑及装修阶段搭设搅拌棚一座，内设JC350型双锥反转搅拌机各一台44、。 3、垂直运输采用QTZ4810型塔吊一座，用于钢筋、模板等材料的运输。2台提升架，用于砌筑材料及装修阶段材料的垂直运输。4、现场安装钢筋冷拉、切断、成型设备二套，用于工程钢筋的加工。二、施工用水、用电布置： 1、施工现场用水量的计算：（1）、施工现场工程用水量Q1 Q1=K1 式中： Q施工用水量（L/S）； K1未预计的施工用水系数，（取1.1）； K2用水不均衡系数，取1.5； Q1i最高时工程量（m3/h）； N1i施工用水定额；现场施工用水按最大的混凝土浇筑量计算，本工程结构阶段混凝土采用混凝土，每小时最大浇筑量约15m3,所以： 施工用水量 Q1=1.11.515m3（350L/45、m3+5L/m3）3600s=3.16L/s 其中：250-400L/m3为自然养护混凝土施工用水参考定额，按350L/m3考虑，5L/m2为冲洗模板施工用水参考定额。（2）、施工机械用水量很小，故忽略不计。（3）、施工现场生活用水量生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水，以高峰期参施人员200人，每人每天用水量60L，8 小时工作两班倒计算：Q3=(200人60L/人1.5)/（2班8h3600s/h）0.56L/s其中：1.5为小时变化系数（4）、消防用水量，根据有关消防用水标准，消防用水应为Q消15L/S因Q总Q1+Q2+Q3=3.16+0.56=3.72L/SQ46、消故计算用水量按Q消计算。（5）、管径计算D=（4Q消/1000V）=(415/10003.142.0)=0.098m。所以供水主干管采用DN100镀锌钢管做为临供主干管，即可满足现场施工用水的需要；消防水管选DN100焊接钢管，生活办公区水管选用DN32镀锌钢管。（6）、生产用水系统布设生产用水管道主要供混凝土养护、混凝土输送泵，建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用DN100镀锌钢管埋地铺设、埋深800mm，地上明装部分冬期施工时做防冻保温。（7）、办公区用水管道系统布设现场办公区等用水点处，管道采用DN32镀锌钢管，埋地铺设深度不小于800mm。（8）、现场消防用水系统布设本工47、程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式双出口DN65消火栓，消防管道采用加压泵，相临消火栓间距不大于50m，建筑物内地上及地下部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设置DN65消火栓，配备25m水龙带。2、施工现场排水系统布设搅拌站清洗产生的污水经三级沉淀后，排入市政污水管网，每1 个月对沉淀池进行清掏；厕所污水经化粪池沉淀后排入市政污水管网。3、临时供电 （1）、临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设有较高素质的电工配合安全用电措施的执行。（2）、负荷计算、现场临时用电包48、括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑：、全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；、各种机械设备在工作中的需用的情况。（3）、总用电量计算：现场用电高峰阶段为主体结构施工阶段，动力机械设备详见用电设备表序号机具名称规格用电量单位数量总用电量1塔吊QTZ501331.7 KW台131.7 KW2搅拌机JS3507.5KW台17.5KW3钢筋调直机TQ4-815 KW台115.0KW4钢筋切断机GQ405.5 KW台15.5 KW5钢筋弯勾机GW403 KW台26 KW6插入式振捣器ZX501.5KW台449、6KW7平板式振捣器EB111.5 KW台23 KW8木工圆锯MJ4007.5 KW台215 KW9木工单面刨MB1063 KW台26 KW9蛙式打夯机HW60-12.2 KW台36.6 KW10电动冲击夯HCD90-11.5 KW台11.5KW11 提升架24 KW台244KW合计142.8KW动力机械设备额定功率总和约为222.8KW，三台电焊机额定容量约为225KVA， K1取0.5K2取0.5, COS取0.75P=1.05（K1P1/ COS+K2P2）=1.05(0.5222.6/0.75+0.5225)=232.57KVA照明用电按动力用电10%考虑，则施工用电总容量为P总=1.50、10P=265.8KVA（4）、故业主应提供1台300KVA变压器，即可满足施工需求。4、电缆布置（1）、电缆选择：配电主干线采用3150+270五芯阻燃铜电缆，部分配电箱与主干线间用370+250五芯阻燃交联铜电缆，塔吊单配一路电，采用370+250五芯阻燃交联铜电缆。（2）、施工现场电缆布置、根据现场条件上，配电干线围建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、建筑物周围，具体布置图详见施工平面布置图。、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色51、线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。、电缆穿主要路面，钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸”。、楼内照明动力电布置动力电各楼内每层设2个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内有足够的亮度，这是提高工效，保证工程质量的重要条件。（3）、施工现场照采用3000W镝灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公生活区照明采用220V交流电。（4）、漏电保护器的选择、漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1S。系统各52、级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-1e漏电开关。、根据使用场的所选用有自动重合闸功能漏电保护器的保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。第三节、主要项目施工方法一、施工测量：1、测量放线工作部署：（1）项目部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。（2）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。（3）布网原则：遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。2、建筑物定位和基础工程测量53、放线：（1）在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。（2）验线：用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。3、地上主体结构施工测量放线：（1）当本工程施工到0.00以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。（2）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。4、施工高程测量：（1）高程控制网，根据业主提供场区54、内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不小于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。（2）高程控制网的精度及测量方法：根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制：场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据进行计算，以保证水准点使用的准确性。施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当一层墙柱施工完后在墙体上测设相对0.00标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点0.00m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。二、垫层施工：基槽开挖后机械55、扦探、验槽，验槽合格后方可进行灰土垫层施工，换土施工。经有关单位认可后，再进行C15素混凝土垫层和防水的施工。三、基础工程：（一）模板工程：本工程基础均采用竹面胶合板和多层木胶合模板。扣件式脚手架体系作支撑，顶板采用竹面胶合覆面模板支模。支撑采用扣件式钢管脚手架施工时严格按操作规程及施工规范施工。（二）钢筋工程：钢筋工程采用机械成型、手工绑扎。基础及梁内水平钢筋采用直螺纹连接接头（16）和对焊或单面搭接焊（16），竖向钢筋14采用电渣压力焊，14采用绑扎接头连接。对框架抗震设计要求的结构，其纵向受力钢筋的强度对一、二级抗震等级：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。56、（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度的标准值的比值不应大于1.3。所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。为了保证钢筋混凝土保护层的准确，做与设计相同配比的水泥砂浆垫块，厚度按设计要求，并用铅丝绑牢，以确保混凝土保护层满足设计要求。（三）混凝土浇筑：混凝土全部采用商品预拌混凝土，施工前应与有资质的商品预拌混凝搅拌站签订供应合同，按设计具体要求进行供应。试验人员每一台班至少抽查两次坍落度。机械振捣。混凝土运输均采用移动式输送泵车，便于布料。浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物。为保证钢筋位置的准确性，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。（四）砌体工程：水平运输采用手推57、车，砌体工程施工时先弹出墙身轴线并立皮数杆。砌筑方法采用“三一”砌筑法。砌体：墙体采用加气混凝土砌块。施工前进行墙加筋的植筋施工（方法同主体结构墙加筋植筋方法），砌筑时随墙压上。施工时严格按操作规程及施工规范施工。（五）土方回填：基础墙施工完毕后将室外周边及室内进行回填，室外回填土分层回填至室外散水底标高。夯实机械采用蛙式打夯机。回填土应由试验人员严格控制其干容重、土质及土粒粒径等。四、主体工程： 主体工程施工顺序是：放线绑梁板柱钢筋支梁板柱模板浇灌梁板柱混凝土拆柱模板拆梁板模板填充墙砌筑。垂直运输采用塔吊，混凝土采用商品混凝土。（一）、施工准备： 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认58、真组织图纸会 审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。（二）、工程测量：1、制定测量方案的基本原则：以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。（1）、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位，用全站仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。该工程采用多层建筑内控测设方法，利用激光铅垂仪向上传递主楼轴线控制点，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点59、相应位置预留200200小方孔向上传递。（2）、工艺原理 在场地内测设建筑控制轴线，并以测控桩、护桩、轴线桩，相互保护、待基础完工后，利用这些桩在一层楼面上测设三个以上的平面控制点，二层以上楼面在相应的位置遇留孔洞，其及以上各层的平面测设，把激光铅垂仪安装在一层楼面的平面控制点上，调整就位，然后打开激光发射器，激光束通过各层楼面上遇留洞，射向测控层的靶面，在靶面上用彩笔涂记激光束点，然后将仪器自校旋转3个90，并分别记录三光斑点。三个光斑点的中心即为本层本点的平面测控点，循环以上过程，完成所有平面控制点，再得这些平面控制点，通过经纬仪测放控制轴线以及其他轴线，依此类推，测放桩、墙、梁的位置和控60、制模板线，达到控制高层建筑的目的。 而水准测量则是在一层楼面上测设两个以上的水准控制点，用激光尺测设每层的标高。（3）、工艺流程工艺流程见下图： 确定测设方案 测设控制桩 测设控制点安装激光铅直仪或尺测设楼面控制点测放楼面柱墙门洞位置测设楼面控制轴线自行复核验线或标高置 结束监理验线或标高置在现浇楼面上预留空洞测设模板和楼面标高 主体结构已完制作控制桩 制作控制点 主体结构完 （4）、操作要点 确定测设方案 结合工程实际情况，初步设计测设方案，经过技术人员研讨，再次进行改进，确定内控测设多层建筑方案，并以文件形式下发至有关人员，以便组织实施。 测设控制桩根据确定的测设方案，在施工场地内，组织测61、设轴线桩、护桩、控制桩及水准点，并把各桩及水准点的准确位置标识在图纸上。光靶，待检查激光铅垂仪处于水平状态且激光束对准十字交点后，用对讲机通知对方，用彩笔涂留楼面控制点，循环完成楼面所有的控制点。 对准激光尺。待检查处于水平状态，且标高读数为事先计算的数字时，测设楼面接受激光的水平尺也处于水平状态时，用墨彩笔沿水平尺底，在柱主钢筋上面画出相对与楼面的500mm线，循环完成楼面所有的控制点。测设楼面控制轴线 画出楼面控制点的连线，根据连线及控制点与主控轴线之间的关系，使用经纬仪，钢尺、线坠等工具和仪器，测放主控轴线。测施楼面柱墙门洞位置 以主控轴线为准，使用钢尺、墨斗等工具，测放楼面柱、墙、门洞62、位置，甚至模板外边缘位置，控制安装模板。模板和楼面标高控制 使用水准仪和塔尺、以柱主钢筋上的控制点为准，抄平模板和楼面标高复核验收或标高 为了保证测放位置准确或标高，应该人员换位，进行一次复核验收，若发现问题，应认真核对，纠正错误。监理验线或标高 施工单位在进行下道工序前，应填表，请现场质量检查或监理工程师验收或标高，并签字盖单位章认可。以上工序，每楼层往复一次，至主体结构施工结束为止。（5）、标高控制在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间63、距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在+3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。2、高程基准点的测设对水准点的检测及要求：（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 3、控制点的保护： 控制点按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，64、周围砌筑20cm高的保护台。（三）、钢筋工程：1、钢筋的检验与存放：（1）、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。（2）、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在65、工程上。对有抗震设计要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度对一、二级抗震等级：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度的标准值的比值不应大于1.3。（3）、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（4）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（5）、钢筋半成品要按分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识66、上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋制作加工:由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2021）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。3、钢筋绑扎:（1）、钢筋接头钢筋连接：纵向受力钢筋67、采用直螺纹连接（16mm），焊接或搭接（16mm）。竖向钢筋：14mm采用电渣压力焊，14采用帮扎接头连接。钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%，受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制，受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制。（2）、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。（3）、68、钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6.5，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。（4）、修整：模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑三道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的69、间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。4、质量保证：钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照公司的程序文件实行，并满足图纸要求和规范要求。（1）、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程规定。5、成品保护：（1）、绑扎钢筋时严禁碰70、撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。（3）、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（4）、对焊钢筋头焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（5）、钢筋吊运时选好吊点或采取加固措施，防止因吊点位置不当，刚度过小而造成弯曲变形。（6）、板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。 （四）、模板工程：1、模板设计的基本原则：（171、）、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体清水效果。（2）、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效缩短工期。（3）、先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。结构剪力墙采用高强多层板。梁及顶板采用竹面胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。2、模板周材供应及调配： 由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材72、进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3、特殊部位模板：所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB502042021的规定，跨度大于4m的梁，按13起拱。（1）、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横500500间距布置。拉结采用1214的筋制作。（2）、楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留，不便于预留的部位待混凝土拆模后植筋。剪力墙筒模拆模后，楼梯板跟进施工，保证73、施工连续性。（3）、框架柱子胶合板模板在进行转角接接时，为了确保其密闭性能，采用重复企口对接法连接（见下图），并在接口处用48mm100mm方木加固。 （4）、顶板模板所有顶板均为硬拼缝，接缝宽度不得大于2。每房间配制的模板应尽可能的大，尽可能用整块模板，竹面胶合板模板应经过挑选，变形较严重和边角破损的严禁使用。施工时严格按规范及工艺规程施工。 现浇楼板竹面胶合板模板支撑体系图4、预留孔洞的设置：（1）、预留孔洞的留置梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。74、当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图 支撑固定方孔孔模示意图5、电梯井筒模施工：（1）、工艺流程模板拼装下部模板拼装对角线找方上部模板拼装安装纵横龙骨安装脱模器安装其它零部件刷脱模剂模板安装及脱模（2）、收缩筒模起吊入模就位调整安装定型板紧固穿墙螺栓浇筑混凝土拆除穿墙螺栓及定型板收缩脱模吊出筒模清理刷脱模剂再次使用（3）、操作要点工程上直接拼装筒模时，基层应处理平整，事先放出模板位置线。筒模四角都调到垂直位置后，用四道横向方钢龙骨围拢，在用方钢管卡子固定，使铰接筒模成为一个刚性的整体。（4）、筒模构造示意图如下筒模构造示75、意图1-花篮螺栓脱模器；2-铰链角模；3-模板；4-方钢横龙骨；5-方钢纵龙骨6、模板施工注意事项：（1）、严格控制柱墙顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过2mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）、模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）、严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待混凝土强度达到规范要求方可拆除。（4）、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。（五）、混凝土工程：1、对商品混凝土站的要求76、（1）、施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求每个区段结构施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（2）、混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。（3）、当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土77、罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。（4）、对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。（5）、对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。（6）、对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土78、浇筑不出现冷缝，混凝土初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。（7）、 配合比设计：混凝土的配合比是根据要求的强度的抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。2、现场试验（1）混凝土养护工作施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在202。相对湿度应在95%以上，相对湿度要求每天有记录。试件模具：100100100mm的试模应不少于8组，150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。严格按施工规范的规定，取79、够试块组数，并认真考虑留置600天强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（2）取样方法，按GBJ107-87等标准规范：普通混凝土：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm；石子在40mm以下，试模用150150150mm。注： （1）当原材料或配合比有变时相应增加组数。（2）检验拆模、吊装、强度另留同80、条件养护试件。混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为202的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度202，湿度95以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。3、混凝土浇筑施工：本工程采用商品混凝土，选择经公司认可的并经业主和监理认同的商品混凝土供应站生产的混凝土，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规81、范的规定。（1）、混凝土浇捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。82、间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（2）、梁、板混凝土浇筑：本工程梁板混凝土浇筑将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇筑部位。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的83、虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（4）、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏84、步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。（5）、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面混凝土养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。（6）、施工中应注意的质量问题：蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢85、筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。4、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民86、区的等效声级为：夜间：40dB 昼间：50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：（1）、振动棒采用低噪声产品。（2）、在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内：（3）、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声；5、质量控制：编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 （六）、脚手架工程87、：现浇楼板结构采用48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架，各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。脚手架荷载计算另见专项施工方案。1、下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架搭设：（1）、基本要求用下撑斜拉式槽钢悬挑式外挑脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、88、刚度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。（2）、受荷情况采用483.5钢管和扣件等构件的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。（3）、脚手架的构造与搭设要求脚手工艺架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开50cm，同一步内两根纵向水平杠接头也应错开，并不在89、同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外1520cm，离外墙面10cm。脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔6-9cm（水平距离）左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上循序连序设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成4560度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。外立杆里侧设1.2m高防护栏18cm高的拦脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。外侧全部设置密目安全网，用18#铁丝捆绑上下两道水平钢管上。脚手架每隔2层，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片芭，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆捆绑点不小于4组。脚手架与主体结构必须采用钢性连接（钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一90、端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时，混凝土强度不宜低于15N/mm2使用。扣件同杆件连接时紧固力在4065Nm范围内，不得低于40Nm或高于65Nm。挑架底横管，必须与楼板上预埋16钢筋电焊，焊缝长度60mm，焊缝高度3mm，预埋件16钢筋环锚固长度35d，并安入在楼板筋下面，同楼板筋用扎丝绑牢。2、建筑出入口钢管脚手架搭设：（1）、建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都必须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护91、出入人员的安全。3、脚手架搭设顺序：（1）、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。4、脚手架搭设注意事项：（1）、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。（2）、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（3）、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（5）、封闭行脚手架的同一步纵92、向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（6）、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。（7）、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。（8）、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（9）、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（10）、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可93、靠连接，以防止滑动。（11）、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。（12）、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。5、脚手架拆除要点：（1）、划出工作区域，禁止行人进入。（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3）、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4）、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。（5）、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。（6）、拆除的构件应及时94、分类堆放，以便运输、保管。（七）、砌体工程：本工程砌体：墙体采用加气混凝土砌块。砂浆标号：0.000以上采用M5混合砂浆。1、墙压筋植筋工艺过程：放线钻孔清孔验孔配胶插筋养护验收下道工序。墙加筋的植筋施工要点：、材料准备：钢筋、建筑结构胶。、机具：冲击钻、气泵、棉砂、砂纸。、按照设计要求在需植筋的位置画好线确定钻孔的位置。、按设计要求用冲击钻在划定位置钻孔，深度为钢筋10d，孔径为孔壁到钢筋外表面2mm3mm即可。、将孔眼内的灰尘清除，用棉沙塞好，防止杂物掉入。、用砂纸清除钢筋端浮锈。、配制结构胶，一次配量不要过多，随配随用。、用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，使孔壁内残留浮灰和入胶中，确95、保粘结良好。、固定钢筋保持正确位置，正常温度养护12天可进行下一工序施工。2、砌体施工工艺流程：定位放线、配制砂浆验线检查竖缝灌砂浆验收养护并转入下道工序3、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬槎。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在混凝土墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结96、长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时97、再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红砖。（5）加气混凝土砌块排列方法和要求：砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸以及垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数。垂直灰缝的宽限度不得大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。砌筑时，应避免与其它墙体材料混用。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。加气混凝土砌块根据所需要的规格进行锯、刨。（6）加气混凝土砌块施工要求与一般构造措施。砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮98、数杆。运输砌块和砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。砌筑前砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润。其含水率一般不超过10。4、质量及安全措施：（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。五、内外装饰工程 （一）、外装饰工程（外墙保温板及涂99、料）（1）基层墙体处理 基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、泥土等污染物或其它有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。清除基层墙体中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充后找平。基层墙体的表面平整度采用1：3水泥砂浆找平。外墙为30mm厚的挤塑聚苯板，外刷丙烯酸涂料。（2）粘贴固定岩棉板根据设计图纸的要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水线及勒脚水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出岩棉板的粘结位置。调制聚合物胶浆：在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按体积为1：1的比例配合，100、并搅拌，搅拌稠度适中的胶浆净置5分钟，使用前再搅拌一次，调好的胶浆宜在2小时之内用完。将岩棉板周边用不锈钢抹子均匀涂抹配制好的粘结胶浆，浆带宽50mm，厚10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔。当采用标准尺寸的岩棉板时，尚应采用板面的中间部位均匀布置10个粘结胶浆点，每点直径为100mm，浆厚10mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中部位涂抹的粘结胶浆一般不多于6个点，但也不小于4个点，点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板板面面积之比不得小于40%。岩棉板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体墙面上滑动部位。粘结时动作应轻柔、均匀挤压。为了保持墙面的平整度，应随时用一根101、长度超过2.0m的靠尺进行整平操作。岩棉板应由建筑外墙勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向横向铺设，每排板应互相错缝1/2板长。岩棉板贴牢固后，随时用专用的搓抹子将板边的不平处搓平，尽量减少板与板间的高差接缝。当板缝间隙大于2mm时，则应切割聚苯板条将缝填实后磨平。在外墙转角部位，上下排岩棉板间的竖向接缝应为垂直交错连接，保证转角处板材的安装的垂直度，并将标有厂名的板边露在外侧。粘贴上墙后的岩棉板用粗砂纸磨平，然后再将整个岩棉板面打磨一遍。打磨时散落的碎屑粉尘应随时用刷子、扫帚或用压缩空气法清理干净，操作时应带防护面具。 (3)安装锚固件当建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用102、锚拴固定。锚拴固定位置宜在每块保温板的周边接缝及板中间，用电锤打孔，打入锚固件，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘应不少于50mm，锚固件的头部应略低于保温板。(4)铺设网格布外墙为涂料面时岩棉板为80mm厚的不带钢丝网架的岩棉板，在涂抹抹面胶浆前，应先检查岩棉板是否干燥，粘结牢固，松动的岩棉板应取下重贴，并粘结牢固后再进行下道的施工。应将大于2mm的板间缝隙用岩棉板条填实，不得用胶粘剂填塞缝隙。有表皮的板面应磨去表皮，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在聚苯板板表面均匀涂抹一层面积103、略大于一块玻纤网格布的抹面胶浆，厚度约为2mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待抹面胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道，使网格布被全部覆盖。网格布应自上而下沿外墙一圈铺设。面层涂料施工。（二）、内装饰工程（抹灰） （1）内墙为水泥（混合）砂浆抹灰。（2）施工工艺流程：钉铅网墙面清理浇水润湿刷加气混凝土界面处理剂抹底饼充筋做护角1:0.5:4水泥（石灰膏）打底扫毛1:1:6水泥（石灰膏）砂浆抹面养护。（3）为了防止水泥焦渣空心砖与框架梁、柱接缝处抹灰等的裂缝，施工时可在该处增设一道铅丝网以避免裂缝的产生。（4）内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均严格按操作规程施工，并先作样板间，经验104、收合格后再大面积施工。（5）抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。（6）检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1:1:6混合灰掺麻刀分层嵌实。断桥门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。（7）浇水湿润墙面，并清理墙面。（8）基层上贴饼、挂线、冲筋打底、中层抹灰，罩面完成。六、楼地面工程（一）细石混凝土地面：（1）、混凝土地面工艺流程：找标高、弹出面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇混凝土抹面层养护。（2）、施工时，对素水泥浆结合层的涂刷，在铺设混凝土面前以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥浆，不为刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓105、。（3）、当混凝土面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。（4）、第一遍抹压直到出浆为止，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不准漏压。待面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压面抹痕时此遍受用力抹压，把原有抹纹压平压光，达到面层表面密实。（5）、面层抹压后24左右后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进人）。（二）、水泥砂浆楼地面：严格控制原材料质量，水泥采用32.5Mpa的水泥，操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、压面等工序，并注意浇水养护或覆盖养护，以防空鼓起砂。做地面之前先106、将基层清理干净，确定地面高度做灰饼，然后做水泥砂浆地面压光，地面压完24小时后洒水养护并保持湿润。养护时间不少于14d。七、门窗及油漆粉刷工程（一）、断桥门窗工程：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查断桥门外观检查断桥门窗的安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。断桥门窗工程关键是安装牢固、开启灵活。断桥门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体的缝隙，采用矿棉或泡沫塑料填实，外表面留5-8mm深槽用密封胶封闭，严禁用水泥砂浆填塞。（二）、木门窗工程：木门窗的质量主要决定于4道工序：即选材、干燥、制作和安装。最关键工序是干燥，保证木门窗扇、框含水率不大于12%。木门窗制品出厂前必须刷一道底油，107、与墙体接触处要做防腐处理，木门窗进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐。底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。（三）、粉刷油漆：1、油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。2、涂料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。3、涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。八、屋面工程屋面为1:8水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚；20mm厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯；4mm厚-20度SBS聚酯胎卷材防水两层；180厚膨胀珍珠岩板，；干铺无纺聚酯纤维布一层；40厚C20细石混凝土内配4108、150150钢筋网片；10厚地砖面层（上人屋面铺砖）。屋面工程细部作法要严格按规范及标准要求施工。1、屋面保温层施工（1）工艺流程图现场配制板状保温材料基面清扫清理铺设板状保温层经检验合格其上做找平层（2）板状保温材料的现场配置须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）粘贴的板状热保温层，应砌严，铺严，分层铺设的接缝有沥青胶结粘贴时，板状材料相互之间和基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，109、以便相互接牢固。（6）用水泥沙浆铺设贴板状保温材料时，一般用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆配合比一般为1：1：10=水泥：石灰：同类保温材料的碎粒（体积比）。（7）成品保护屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后，在其上立即做找坡层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。（8）注意事项。板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做防腐、防虫、防火工作。基110、面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。2、防水片材施工（1）施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水片材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封检查、清理、修整。（2）基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置34h111、后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、风机座、通风道以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）片材铺贴基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。弹线：待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理：在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺设方法，112、其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气：趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。搭接缝处理：本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。卷材收头处理：为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位处理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水膏嵌填，上面增贴一层附加层）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水24h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5113、）成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。九、安装工程：（一）给排水、暖通工程1、提前按设计要求预留孔洞套管，配合土建预留管道穿墙及楼板孔洞。卫生器具可提前预订一套，根据实际尺寸预留，孔洞需调整时，利用打孔机机械成孔，严禁乱剔乱凿。2、支架栽设前先挂线找坡，根据坡度安装支架，保证管子不倒坡。安装支架应保证横管不用立管卡子，支吊架设置在墙梁柱上，角钢支架埋入墙内大于110mm，吊架的吊杆保证垂直。塑料管必须用塑料支架，塑料管用钢支架时，中间垫橡胶114、垫片。3、管道穿墙及楼板孔洞设钢套管，穿墙时两边平齐；穿楼板时，底平上面高出地面2cm，卫生间高出地面5cm，套管与管中间用油麻密封膏填实。4、管道安装（1）ASAK铝合金衬塑管连接采用专用热熔接器（功率1.5KW），先检查热熔模头、过渡接头及管件表面是否洁净，通电加热使温度达到260（绿色指示灯亮）；然后将与管材双热熔连接好的过渡接头和管件同时插入热熔模头，分别用力缓慢推进加热，以达到规定的深度；等达到规定加热时间和充分吸热熔融后，观察到有均匀熔融溢料产生时，立即将过渡接头与管件从模头上取下； 最后在规定的转换时间内，迅速将过渡接头无旋转地沿轴线方向插入管件至相应深度，保持一定压力，使连接处115、受压冷却固定，严禁扭曲转动。（2）排水铸铁管采用法兰连接时，应对接平行、紧密，与管子中心线垂直，衬垫不得凸入管内，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不应大于螺杆直径的1/2。紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆卸的位置。（3）钢管焊接连接时，厚度大于4mm的管子应开坡口，焊缝加强面高度及宽度应满足规范要求，无焊接缺陷，且起弯点大于5cm，距管道支架边缘大于等于5cm，施工完毕及时对焊口进行防腐处理。（4）镀锌管丝接时，先用套丝机套丝，然后用麻丝按顺螺纹方向缠绕，再涂抹白铅油。管道连接后管螺纹根部留有2 - 3116、扣的外露螺纹，连接牢固，接口处管道顺直，螺纹清洁、规整，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。5、配件安装在交工前进行。水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；要竖放在箱体内侧，软管应放在挂卡上或放在箱底部。水快速接头的连接，使用配套卡箍锁紧。6、暖通管道敷设风管安装采用镀锌钢板，厚度及加工方法按GBJ243-82DE规范的规定，风管必须设支托架，其形式现场确定。支托架应设置保温层的外部，并在其间加垫木。应避免在法兰，测孔等处设置支架。防腐、保温地下室及管井内管道采用离心玻璃棉管壳保温，厚度以设计为准。所有镀锌件外表须刷红丹防锈漆两遍，非保温件还需刷色漆两道，镀锌件损坏处要补做防腐。（3）管道应117、按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。管道敷设前应对照施工图纸核定管的选型、管径、壁厚，并检查加热管外观质量，管内部不得有杂物，加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。7、管道试压及清洗：给水、消防和采暖管道施工完毕应进行水压试验，管道试压分段进行，整体试压时请监理人员到场监督并及时办理记录签字。系统试压合格后进行冲洗及通水试验。排水系统埋地部分进行灌水试验，地上部分进行通水试验，排水主干管用管径2/3的球进行通球试验，确保排水畅通并做好记录。8、管道的防腐保温严格按图纸设计要求进行，保证刷油均匀，附着良好，颜色一致，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。118、保温在管道试压合格后进行，管道保温层要求平整顺直，厚度均匀一致，接口完好严密，无缺损、污垢。保护层搭接均匀，表面平整光滑。9、所有风管根据设计图纸到现场实测各部位尺寸，进行编号后方可加工制做，制做好用漆涂相应编号后到现场对号安装。风管连接采用法兰连接，板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平整、圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘曲，表面应平整，凹凸不大于10mm。10、风机设备安装前基础施工按设备到貨说明书进行验收，设备到货后必须对设备、管件、阀门的型号、规格、性能及技术参数等进行验收，符119、合要求方可安装。设备开箱验收工作应会同建设单位及设备供应商、监理单位共同进行，按设备装箱单进行清点并观察设备有无缺损。安装时设备找平找正并垫15mm橡胶垫片减震，机组与风管全部采用软连接。（二）电气工程1、电气导管敷设（1）管路防腐、连接工程采用的钢管统一进行内外壁除锈刷防腐漆，埋设于砼内的外壁可不做防腐，钢管连接采用套箍焊接，其套箍长度以1.5-3倍钢管直径，并将接口放在套箍中间，套箍两端满焊。切断钢管可使用砂轮切割机、钢锯等，严禁使用电、气焊切割。管口处用扫口器或圆挫将毛刺去除，保证管口平整、光滑、无毛刺。按要求进行煨弯。钢管的弯曲处，无皱折、凹穴和裂纹等现象，弯扁程度不大于管外径的10%120、。PVC塑料管采用专用胶粘接，煨弯采用专用规格弹簧煨制。（2）管路敷设A、在楼板内管路的敷设：在模板支好后，待土建底筋绑好后，而顶筋未铺设时敷设管、盒，并加以固定，对管口进行封堵，需注意，敷设于现浇混凝土楼板内的管子，其管径应不大于楼板混凝土的1/2。由于楼板内管路较多，根据实际情况，分层，分段进行。B、剪力墙及砌筑墙上管路敷设：剪力墙内敷设管路时待墙体钢筋绑扎时，将管路与钢筋采用铅丝固定，开关插座盒按图纸设计位置及标高放于钢筋内，并将其和管路可靠绑扎固定。砌筑墙上敷设管路时，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度不大于管外径加15121、mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度不小于15mm，接好管路后用水泥砂浆进行填充。C、地面内管线敷设：敷设管线时，根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。尽量减少管线的接头，当敷设的管线需露出地面时，则其管口距地面的高度不小于200mm，当多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm，当线管需要与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不允许时，可加软管引入设备，管口包紧密。2、电缆桥架安装电缆桥架按设计规格定货，到场后进行验收，桥架应平整，无扭曲变形。预埋吊杆、吊架采用直径不小于8mm的圆钢，随钢筋配筋时将吊122、杆或吊架锚固在所标出的固定位置。安装时支（吊）架间距水平安装时为1.5-3米，垂直安装时不大于2米，并保证间距均匀，吊架垂直，桥架与支架间螺栓、桥架连接板、螺栓固定牢固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3、配电箱、电表箱安装（1）暗装配电箱施工，在土建施工墙体时，根据设计要求标高、位置进行预留孔洞。在主体完毕后依据土建施工进度，进行配电箱体稳固，保证平正牢固，用砂浆将周边抹实，接缝严密。管进箱体用开孔器开孔，保证一管一孔。（2）明装箱体安装时，依据设计坐标及标高，进行测量定出箱体位置。用螺栓固定，安装牢固，位置正确，垂直偏差不大于3mm。在竖井内安装箱体时，由于竖井内箱体较多，可根据设计尺寸及现场实际123、情况确定箱体位置进行排列安装。（3）箱内元器件安装：将全部电具、仪表对号就位，摆平、找正，用螺丝固定牢固。保证箱内部件齐全、标识正确。（4）接线：导线与器具连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线露出针孔1-2mm，拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固且不伤线芯。接地线连接可靠。4、电线敷设（1）根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。带线用1.22.0mm的铁丝，头部弯成不封囗的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带124、线拉出。（2）将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。在管子清扫后，将护口套入管口上。（3）两人穿线时，一拉一送，配合协调。穿线时应注意：导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管囗密封。导线入盒长度按15cm，箱内导线预留长度为箱体的半周长，导线按相序分线色进行穿线。（4）导线连接：剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；导线接头要紧密、牢固，铜导线连接后，用喷灯加热上锡焊法。线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密。（5）导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，绝缘摇测分两次进行，在电气器具、125、设备未安装线前摇测一次，在其安装后送电前再摇测一次，确认回路绝缘合格后方可送电试运行。要先干线后支线，逐个回路进行摇测。5、电缆敷设（1）电缆配线前确认规格种类是否正确，依据实际长度剪裁，不得浪费材料，与配线图核对，防止出现错误，裁剪后电缆两端进行编号。（2）水平敷设方法可用人力或机械牵引。垂直敷设、有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆引上至楼顶顶部。（3）敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定, 电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。并且及时装设标志牌。（4）管内敷设电缆时，保证电管管口切割平正，无毛刺，检查电管是否有铁126、屑和杂物，以免穿线时伤及电线电缆的绝缘或外皮。（5）桥架内的电缆垂直敷设时电缆上端及每隔1.52m处，水平时电缆首尾端、转弯及每隔510m处，大于45倾斜敷设时要做好固定。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段要适当增设标志牌。6、开关插座安装（1）开关插座在土建结构施工时进行预埋开关插座盒，开关盒保证距门边距离在150200mm，插座及开关标高按设计确定，同一室内安装开关插座高度差不大于5mm，并列安装的开关插座高度差不大于1mm。（2）开关插座器具在安装前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物清除干净。接线时，按设计及规范要求进行接线，将线芯直接插入接线孔内紧因顶丝将其导线127、线芯压紧，相线经开关控制。单相三孔、单相五孔等插座接线方式符合规范要求。所有开关插座面板安装端正，并紧贴墙面。7、灯具安装（1）在土建施工结构时，按图纸设计要求灯位下灯头盒，灯头盒与土建钢筋绑扎固定，保证不移位。墙上或门上的安装的疏散指示灯及安全出口灯在灯位确定时，按设计要求标高进行测量定位。（2）普通灯具及应急灯具在进场时保证型号、规格符合设计要求，灯具配件齐全，无机械损伤、灯罩破裂等，并具有产品质量合格证。成排灯具的安装，其中心线偏差不大于5mm。吸顶灯具应紧贴顶棚，每个灯具的固定螺钉或螺栓不少于2个。灯具按相序进行正确接线。安全出口灯、疏散指标灯按图纸要求位置及方向安装灯具。灯具安装后保128、证清洁。8、防雷接地系统安装（1）支持件安装：首先把每一处转角部位的支持件确定，采用预先埋设，支持件选用镀锌扁钢，相邻之间的支持件间距要求1m，在转角处为0.5米设置，且每一直线段上从转角处的支持件开始进行测量，并平均分配，保证安装间距均匀、无松动现象。（2）避雷带安装：10镀锌圆钢敷设前对材质进行检查，其镀锌层表面应平整光滑，无明显锈斑或镀锌层剥落现象；圆钢直径符合规范要求，然后对避雷带进行校平校直，不直部位用木槌进行敲打校平直。圆钢与圆钢的搭接，搭接长度为圆钢直径的6倍且两面焊接。焊接征焊缝应平整，不应有夹渣、咬边、焊瘤等现象。焊接后及时清除焊渣，并在焊接处进行防腐。（3）接地装置及引下线129、敷设：在土建基础施工时，电气人员开始将基础内钢筋焊成一电气通路，基础钢筋与柱内引下钢筋底端焊接连通，引下线敷设首先根据设计要求确定位置和根数，且在结构配合时将引下线主筋上刷一段颜色明显的油漆作标记，引下线与基础钢筋可靠焊连接，上端将引出的主筋与避雷带连接。按设计要求位置、数量、高度设置接地测试点。在全部完成后，采用接地电阻测量仪测量其接地电阻值。（4）等电位联结：本工程的总等电位端子箱及局部等电位联结端子箱采用紫铜板，根据设计要求的规格尺寸安装，等电位联结线与金属管道的连接采用抱箍与管道接触处的接触表面须刮试干净，抱箍内径等于管道外径。接地线采用镀锌扁钢敷设时，扁钢与扁钢连接其搭接长度不小于其130、宽度的二倍，三面施焊。9、照明通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。本工程分住宅及商铺两部分进行测试，所有照明灯具均应开启,测试时间要按照规范要求进行，连续运行时间内无故障，且每2h记录运行状态1次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。10、弱电系统：配管及线盒安装可参见强电部分施工方法。第五章、施工质量、技术管理措施、质量控制保证体系第一节、质量管理措施一、机构组织制度措施1、机构体系方面（1）从企业内部完善健全质量管理体系，贯彻质量责任制，尤其要发挥项目质量体系的作用，在施工过程中131、充分发挥监督管理控制的职能。项目经理是质量第一责任人。（2）按照公司GB/T190012022质量管理体系贯标的程序操作作到贯彻、执行，落实在施工过程中。2、组织制度方面（1）严格遵照国家现行标准、规范、规程组织施工，组织施工人员学图纸、学规范，认真贯彻施工组织设计中提出的有关措施，以保证工程质量达到国家质量验收标准及合同约定。（2）坚持样板制，每道工序施工前先作出样板间，以样板间作为标准，提高工程质量。（3）坚持以往行之有效的“三检制”方法，教育操作人员树立质优我荣，质劣我耻的思想意识，把质量问题消灭在初期。（4）针对本工程设计情况及质量标准，作出质量设计。（5）质检人员必须对工作认真及时到132、位，严格执行质量否决制。（6）坚持“三工序”、“三上墙”管理制度，坚持验收制，尤其隐蔽工程必须三方检查后方能施工。3、现场施工素质方面（1）结合工程图纸设计，组织施工技术人员学习国家有关标准、规范、规程，认真贯彻施工组织设计提出的各项措施，贯彻冬、雨季和特殊工程的施工措施，以保证本工程达到质量要求。（2）根据总平面坐标放线后应严格复查，并做好护桩建立整个工程的半永久性坐标和水准点，以控制本工程的抄平放线和沉降观测的精确度。（3）根据质量设计和要求，进场原材料必须检验合格并有合格证方能用于工程上。（4）重视并发挥计量工作的作用，保证施工过程所使用的计量器具量值传递的有效性，尤其是重视混凝土施工的133、计量台称等器具的准确有效性和测量仪器的精确度是保证施工质量的关键。（5）发挥试验人员在施工过程中的监督控制作用。坚持试验取样的有关要求，坚持先试验再施工的原则。（6）积极推广应用新工艺、新技术、新材料，但坚持先试验，后应用，再推广的原则，以保证发挥科技是第一生产力的经济效益。（7）重视工地质检工作，并坚持质量否决权的制度，施工中坚持不验收不得进行下道工序的原则，有效地控制质量问题的出现。（8）建立贯穿施工全过程的质量监控系统。施工中所需材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书。对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做134、现场材料的标识，标明其质量状态。重要材料、试块如钢筋及连接接头、混凝土及砂浆试块、砖及小型砌块、水泥、防水材料必须实施见证取样和送检制度。（9）加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，提高其质量观念，并使每个施工人员了解各环节质量控制的重点，改善和提高工作质量以保证产品的质量。二、现场质量管理制度1、认真贯彻执行国家的建筑工程法律、法规、技术标准和规范，履行建设工程合同约定。2、贯彻执行GB/T190012022标准和公司程序文件，按施工组织设计组织施工，对工程质量实施全过程控制。3、建立健全质量管理体系和规章制度，明确项目部成员的质量职责，项目经理是工程质量135、的第一责任人。4、严格执行工程质量报验程序和工程质量检验制度。不合格材料不准用于工程，没有施工工艺标准和技术交底不准进行施工。未经验收不准进入下道工序施工。5、对从事管理工作和特殊作业人员必须持证上岗，杜绝违章指挥，违章作业。6、对已完工序和过程产品，采取有效措施进行的防护，在工程竣工验收前，做到窗明几净，达到顾客满意。三、工程质量检验制度1、贯彻执行国家建设工程的有关验收标准、规范有各项检验标准、规程。2、项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效，满足工程检验和测量需要。3、建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进行现场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。4、涉及结136、构安全的试块、试件及有关材料，应在监理单位或建设单位见证下，由项目部试验员现场取样，送检测单位进行检测。5、工程质量应进行过程控制，每道工序完成后，应进行检查，检验批评定合格后，报监理工程师验收，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。6、隐蔽工程在隐蔽前，项目部通知建设、监理、监督等单位进行验收，并应形成验收文件。7、在工程检查、检测和验收中，形成的记录、报告和文件，应按有关程序进行归档保管。对不符合项，应按有关程序文件要求，进行纠正、返工和处置。四、工程质量保证措施1、建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确137、工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。明确项目经理是第一质量责任人。2、为保证质量目标的实现，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防的措施，把质量问题消除在初期，以保证实现预定目标。3、把住抄平放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。4、坚持以往行之有效的“三检制”，每道工序施工前作好样板间作为工程标准，工序交接作到“三检”控制，坚持质量验收的管理方法。5、积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病问题。有效控制人、机、料、法、环五大因素对质量的影响。6、对新工艺、138、新技术、新材料应用前作好技术培训考核上岗，认真学习建筑工程施工细部做法的具体要求，并有相应的经济奖罚制度。7、严格按工艺标准和施工技术规范要求组织施工，指导操作，掌握要领，领会设计，加强技术管理。8、严格按照建筑工程质量管理条例规定的保修范围、期限、责任对工程质量全程负责，并按建筑法中对工程质量要求进行严格管理。第二节、技术管理措施一、技术交底制度1、工程在施工前，应根据不同的工程对象，分别由分公司主任工程师和项目经理部项目工程师组织进行技术交底工作。2、凡公司组织编制的施工组织设计，以及需经公司决定的技术复杂的施工设计，由公司总工程师向分公司或项目经理部主任工程师、项目工程师、施工员、质量检139、查员、安全员、预算员等有关人员和协作单位进行技术交底。交待关健性的施工技术问题、主要施工方法、技术措施、技术要求以及材料、结构试验项目等。3、凡分公司或项目经理部组织编制的施工组织设计，由主任工程师向项目负责人、项目工程师、施工员、质量员、安全员等有关人员以及班组长和协作单位进行交底。4、单位工程项目工程师的技术交底，是各层次技术交底的关键。项目工程师必须按分部、分项工程向参与施工的工人班组长和操作工人进行书面交底。5、班组长在接受技术交底后，应组织全体人员进行认真的讨论，明确关键部位施工方法、质量要求和安全操作要点，分工负责并相互配合，制订保证全面完成任务的班组计划。同时应对新工人进行应知应140、会的学习。6、班组长在没有技术交底和施工意图不明的情况下，可拒绝施工；在接受交底后，班组长必须在交底记录上签字。二、季节性施工技术措施1、夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好脚手架清理工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口的出入口等处相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱接乱拉，以防出现意外事故。夜间施工要有相应的安全措施。2、雨期施工技术措施（1）、根据现场情况做好排水坡141、度，有水及时有组织排走。（2）、现场道路要硬化，并有一定的防水材料储备以做应急之用。（3）、施工安排上考虑内外合理安排施工，晴外雨内。（4）、各种电器设备的闸箱要有防雨设施，并要专闸专用。（5）、高耸的结构、塔吊、施工电梯顶端要有防雷装置，接地良好。3、冬期施工技术措施（1）、熟悉施工图纸，施工前应做好有针对性的技术交底，做到细致、完整，并有详细记录。（2）、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。（3）、对水管进行保温防护，并配备冬施材料，外加剂、草袋、塑料布等。（4）、所有混凝土工程均遵守建筑工程冬期施工规程（JGJ1104-97）及混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-98）142、的规定。冬施无筋混凝土采用YC-5外加剂。（5）、冬施混凝土搅拌时间比常温施工延长0.5倍，混凝土拌合物的出机温度不低于10度，入模温度不得低于5度。（6）、混凝土在养护期间安排专人测温，以确定混凝土受冻临界强度值，以确定撤除保温材料的时间，并按规定留置冬施试块。（7）、冬天对焊机应搭棚，雪天或施焊风速超过3级焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（8）、当环境温度底于20时不宜进行施焊。（9）、室内外装饰工程保证在环境温度+50C以上时施工。（10）、所有冬施资料专人收集、整理、归档。（11）、冬施下雪后及时清理道路、脚手架上冰雪，防止滑落伤人，有煤火取暖的宿舍应防止煤气中毒143、。（12）、高空作业应穿保温防寒服，戴防寒安全帽。三、见证取样制度1、见证取样严格按建设部（建建2000211号）文件房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定执行。2、见证取样的范围:(1)用于承重结构的混凝土试块。(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块。(3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件。(4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。(5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。(6)用于承重结构的混凝土中使用的掺合料。(7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。(8)国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。3、见证取样人员应具有相应的资质。4、施工单位施工人员在现场进行原材料取样和试144、块制作时，见证人必须在旁见证。5、取样后应由见证人员一起将试样送到具有资质的检测试验单位进行检测。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。6、见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。四、技术保证措施1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。4、合理的利用空间145、，进行结构、装饰、安装主体交叉作业，在气候工作面允许的条件下尽可能的地抢进度。5、熟悉施工图纸，针对性地做好技术交底，做到细致、完整，并有记录。6、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。 7、做好隐蔽工程的检验验收记录。第三节、质量控制保证体系一、各级质量管理体系表1、公司质量管理体系组织机构图2、项目质量管理体系项目质量管理体系图项目经理技术负责人施工员材料员机械员技术员质检员安全员预算员劳资员定额员计统员钢筋班模板班架子班混凝土班瓦工班装修班给水班暖通班电气班作业班组二、防治质量通病措施1、框架柱、剪力墙根部易跑模、涨模，采取措施：（1）施工底板混凝土时予留框架柱的插筋，在距框146、架柱、剪力墙边150mm200mm处每边留设2根不小于20的钢筋头，以便在施工框架柱、剪力墙时固定模板底部。使框架柱、剪力墙根部支撑牢固可靠、合理。（2）模板底缝应堵严密，支撑牢固。2、内墙面抹灰，易空裂，采取措施：（1）基层毛化处理，涂刷一道防空裂胶。（2）粘结砂浆掺防空裂胶。（3）水泥砂浆抹面后及时浇水养护。（4）把好原材料关，选用中砂，含泥量小于3%。3、楼梯踏步角易损坏，采取措施：（1）施工完后用木板条粘在角上保护。（2）待大量工程施工完后再作楼梯踏步。（3）配合施工人员严禁拖地搬运重物。4、卫生间地面找坡不准，漏水、积水原因：找坡测量不准，灌浆不严，操作不认真，防水细部处理不好。防治147、措施：（1）卫生间等有水房间地面标高宜低于相邻房间，其标高问题应提前定出。（2）找坡应按设计标高从室内地面坡向地沟、地漏测量找坡。并使地漏低于排水表面1015mm。找坡分水线至地漏（沟）应呈放射状。（3）穿楼板管洞堵洞应清理干净，刷素浆后用补偿混凝土或砂浆堵严。（4）找平层在管道四周应高出3050mm，做防水层时防水收头处严密，管根处附加一层，面层在管根部略高于四周。三、成品保护措施1、混凝土工程：（1）拆模时应待达到一定的强度，轻撬模板使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲损坏混凝土表面。梁、柱拆模时，撬棍不得支在边角处，防止棱角损坏。（2）现浇模板在浇混凝土后达到1.2Mpa时方可进行下一道工序148、和堆放少量物品。覆盖保温材料或塑料布时应垫垫板，防止出现脚印。（3）覆盖时应在抹完面的混凝土表面二人各站一边，从一端铺向另一端，踩的脚印随时用混凝土浆补平。2、钢筋工程：（1）板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。（2）浇混凝土上人操作时，应利用铁马凳搭架板，防止直接踩钢筋。3、防水工程：（1）操作人员应按作业顺序作业，避免在施工的卷材上行走。严禁穿带钉、带掌的鞋在其上行走作业，防水层作完后应及时作保护层。（2）屋面变形缝，水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，档盖物清除，保证管口内畅通。（3）严禁在作完防水层的上面堆放物品149、，尤其是钢筋、脚手材料等物。（4）穿墙套管及突出平面的管套应注意保护，不得碰撞变位损坏。4、砌体工程：（1）安装人员密切配合，避免在已砌好上凿墙打洞。（2）搭拆脚手架注意保护门窗角，不得碰撞砌体。5、楼地面工程：（1）整体面层施工时防止碰撞门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰，并注意铺灰时避免砂浆溅到墙面上。（2）已完工的面层上进行油漆或刷浆应采取铺垫材料，防止污染面层。（3）地漏、出水口等部位施工时应临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。（4）面层养护期间不允许车辆行走或堆放重物不得在已完成的地面上拌合砂浆，调配涂料，安装人员操作时不得将重物拖地行走，避免划损面层。6、抹灰装饰工程：（1）抹灰前150、必须全面检查门窗框是否固定牢固，位置及方向是否正确，是否校正垂直。（2）框与墙的缝隙用混合砂浆分层嵌实，门口的车辆高度内钉保护铁皮等。予留接线盒等位置校验正确。（3）施工中手推车、架板、脚手管及铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角。7、金属门窗：（1）框料装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行框与墙体之间的缝隙的嵌填和墙体表面装饰施工，应防止水泥砂浆造成门窗表面污染破坏保护层。（2）电焊焊接固定铁件时防止损坏门窗表面。（3）严禁在已安好的门窗框上悬挂重物、安脚手架，经常出入的门口应设保护措施，严禁将门窗口作作运输材料的出入口。（4）交工前撕去保护膜严禁划损表面151、保护膜。8、安装工程成品半成品保护措施：（1）排水支管、地漏、存水弯等安装完毕后，其承插口用塑料袋或纸团堵塞，并用砂浆抹平，以防止杂物进入管道内。（2）管道安装时管外缠绕保护层，待工程交工再拆除，以防施工过程污染管面。（3）风机盘管提前组对拭压后用蓬布遮盖好，以免受潮返锈，运输时不得碰坏墙面及蹭坏地面。安装完后，如土建有施工修复时，派人做好保护，以免被人为踩歪压斜。（4）对于各类卫生器具，安装好以后，需擦洗干净，并在开口处加盖塞住，以防落入杂物。（5）电气配管时有专人配合，随时检查，盒内及管口用纸团塞住，以防掉入杂物堵塞盒子。配管穿越梁板在浇混凝土时设专人看护，防止管路位移。（6）配电箱搬运过152、程中注意保护，不许挤压、变形，存放位置干燥，以免箱体受潮。四、本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料1、新型防水材料应用技术。2、竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术。3、混凝土采用商品混凝土。4、建筑节能采用挤塑板。5、砌体采用加气混凝土砌块。6、窗采用塑钢窗技术。7、采用小流水段施工和网络计划管理技术。8、计算机辅助管理与应用，在本工程的预算、工料分析、劳资、财务、技术等方面积极应用计算机管理。第六章、现场安全、消防、文明生产、环保、降噪管理措施第一节、安全保证措施一、安全管理制度：1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行QBZ/JYJ2022202153、2标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。2、安全教育、培训制度：进场新人员经分公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训，变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本岗位安全操作规程。3、安全防范制度措施：施工组织设计中有针对性安全技术措施。4、安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底5、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。6、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限154、期整改并有复验措施。7、班组“三上岗”“一讲评”活动制度：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录、每周进行安全讲评。8、安全标志：现场危险处立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌。二、安全保证措施：1、做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。2、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的有效地防止坠落、物体打击事故的发生。3、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。4、塔吊、施工电梯、脚手架等安155、装完工后要进行验收试运行。高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。5、基坑边在不少于1m范围内不得堆放土或其它重物。6、施工电梯进出口设有防护棚，防护棚长度不少于2.5m，每层进料口或卸料平台有防护门，两侧加防护安全网。搭设脚手架应满铺面板，不得有空隙或探头板，高空作业设安全网、护脚板。7、在建筑物主要进出口设安全通道二个，楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。大于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周用密目网全方位围护。8、施工电线路根据总图布置，符合施工现场安全用电技术规范要求，现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电156、保护器，机电设图示有接零、接地保护。9、塔吊、施工电梯等高耸机具设有防雷设施。10、塔吊、施工电梯使用必须遵照国家标准和厂家使用说明，禁止违章作业，并有四限定、四保险等安全装置。三、各级安全管理体系：1、安全管理体系2、项目安全管理组织机构项目安全管理组织机构项目安全总负责项目经理安全技术负责技术负责人施工员安全员机械员技术员质检员材料员劳资员计统员定额员预算员工作班组施工队安全员、作业班组兼职安全员第二节、消防保证措施1、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导和培训义务消防员，按规定配置消防器材，建立消防档案。2、施工现场要有醒目的消防标语157、牌，施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻，不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶的距离不小于10m，与易爆物品距离不小于30m。3、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定期检查，同时配备灭火砂袋35袋及消防水池，蓄水量立46 m3，木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。4、不准在宿舍、工棚烧水做饭，严禁使用电炉，严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。5、施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕必须认真清理现场，避免发生火灾。6、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并有消防器材，严格领用制度，操作现场有严禁用火的标志。7、各158、种消防器材按防火要求布置，并随时检查，保持完好，高空作业，电气线路，机械设备，消防要有检查制度，发现问题及隐患及时纠正，保证施工顺利进行。第三节、文明施工保证措施1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。现场的施工人员衣冠整齐，配戴胸卡。争作文明守法有道德的人。2、现场的道路采用硬化处理，进出的车辆设有蓬布，以免抛撒。3、施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临时设施整齐统一，进场大门周正大方，尽量美观。4、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。6、粉尘大的材料在施工过程中采取措施，如洒水、覆盖等，高空材料集中159、用自升式龙门架放下，严禁乱扔乱抛。7、使用低噪音机械，对作业层进行围护，减少噪音污染。8、遵守当地政府、环保部门及建设单位的有关规定。9、施工现场的设施搭设及管理，均按公司制定的建筑施工安全文明工地实施细则（QGB/JYJ010012022）要求执行。第四节、环保、降噪技术措施 我公司的环境方针是“综合防治、消除污染、优化环境、造福人类”。我们将严格按照ISO14001标准控制本公司的环境问题，严格按照EMS程序文件执行，严格执行国家和地方政府的环保法规，以实现环境行为的不断改进。 一、噪声的控制： 1、施工安排在6:0022:00间进行,如因特殊原因确需夜间连续施工的，应向建设单位提出申请，160、经政府主管部门批准，办理夜间施工许可证手续，方可进行。2、优先选购使用环保型振捣棒，振捣时分层浇筑，棒体与钢筋、模板保持距离，做到快插慢拔，减少空振。3、“三钢”工具的支设、拆除、搬运、修理时严禁抛撒、修理时应选用钢模修复机和钢管调直机。4、使用电锯时，应及时给锯片上油或洒水，以减少噪声。5、在产生噪声影响严重的作业层，采用密目网或其它形式的封闭措施。二、污水的控制：1、雨水排放。建立雨水排水系统，防止施工现场严重积水。2、污水排放。（1）项目开工前，项目部根据当地环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报登记。（2）污水的排放，应禁止随地排放，有条件时应临时设置排水管道或溜槽，在合理位置设沉淀161、池和二次沉淀池，将废水沉淀后二次利用抽到作业层，继续使用，最后一道工序后，沉淀后的水才可排放到成城市污水管网。（3）冲洗安装管道产生的污水从最低点集中排放，经沉淀后排入成市污水管网。三、废弃物的管理：1、废弃物的存放场（或容器）应按废弃物分类进行标识。2、废水泥、混凝土、砂浆碎块、 砂砾等根据施工现场实际情况，尽可能充分回收利用，可降级使用或粉碎后硬化场地，剩余部分作为建筑垃圾运出。3、有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用，如废油桶等。没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。4、废弃物的运输：（1）场内运输，项目部应设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场，并分类放置，运输中确保不162、散撒。（2）场外运输，施工现场废弃物必须由有准运证的合法单位外运，在运输出场前必须蓬布严实，不得出现遗撒，并运送到政府指定的垃圾处置场所。四、粉尘排放的管理：1、土石方挖运、装卸等各环节设专人用水降尘，现场堆放的土方等，应在表面浇水，使其临时固化，起到降尘作用。2、施工现场应做到活完底清，及时清理施工现场，清运时禁止从楼层向下抛撒，外脚手架上禁止堆放粉状材料，架体随时进行清洁处理。3、施工过程中所需的粉质材料（如石灰粉等），尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。4、露天堆放的建筑垃圾均设置围档，适时洒水降尘，以防风吹扬尘。第七章、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第一节、163、工期保证措施一、保证工期主要措施：1、从组织上保证。配备强有力的项目班子，由经验丰富、协调指挥能力强、有敬业精神的项目经理为核心的项目班子，保证其权威性、统一性、一致性。2、从资金上保证。资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥内部银行优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。3、在机具上保证。工程所需机械、设备、三钢工具，公司保证及时供给，并配足易损部件以备急用，材料机具提前做出计划，保证及时进场。4、在人员上保证。集中优势兵力，按需及时调整，确保各阶段各区域的施工人员，调剂余缺，经常检查网络计划执行情况，随时调整优化工序，合理配置各种资源，搞好动态平衡。5、从材料供应164、上保证，采购人员必须了解和熟悉材料的规格、性能、质量标准及其价格比，必须按照项目部的要求及时保质保量的供应，提前订购货，随时和项目部及库房保持沟通，协助库管搞好盘库、退库等工作。6、从技术、质量、安全上保证：建立健全岗位责任制，积极解决施工中出现的疑难技术问题，开展技术攻关QC活动，合理安排季节性施工方案。质量上按公司GB/T19001-2022质量管理体系手册和程序文件进行细致安排，制定可行的创优方案，加强预控，做好成品、半成品保护，杜绝减少返工损失。在安全上，对所有进场人员全部进行教育，保安全设施齐全有效，严格现场安全防护，查隐患、堵死角，切实从技术、质量、安全上为确保工程采取强有力的措施165、。二、本工程的具体施工过程中我们作到下列几点：1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素统筹安排施工项目进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标分阶段落实，并建立现场例会制度及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力、模板、脚手工具，展开流水施工，组织双班作业抢工期。4、钢筋混凝土结构施工阶段推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，组织流水施工。5、混凝土施工中，掺入早强剂，以提高混凝土强度，提高拆模时间。6、由于采用竹面胶合覆面大模板，所166、以在顶棚中可直接刮腻子，减少抹灰工序，节省时间。7、建设、监理单位要密切配合，及时验收各项工作。第二节、提高质量、降低成本合理化建议1、钢筋一次上足料，集中配料加工，运用线性规划，合理下料，节约钢材。2、采用新工艺、新技术，科学管理，文明施工，各工种密切配合，各机械设备合理调配，确保工程进度。3、钢筋保护层控制，采用定型塑料垫块，强度高不易破碎、尺寸准确，确保保护层厚度准确。4、加强项目部管理，选派一支素质高、能打硬仗的施工队伍。保证收麦、收秋不停工。保证在不受长期停电、停水及自然灾害的影响下，按期完工。5、把好原材料进场关，进场材料必须有出厂合格证，所进的材料应于供应商签定材料合同。使进场材167、料与原材料实验品一致。钢材一次性进场，即能保证质量又能降低成本。6、自备运输车辆2辆运输材料，可使原材料价格有所下降。7、做好样板分项工程，能增加施工进度又能确保工程质量。8、做好技术交底，严格执行配合比，避免造成浪费。9、做好成品保护工作，避免返工。附表图： 1、主要劳动力需用量计划表2、 主要施工机具需用量计划表3、 施工平面布置图4、施工进度计划横道图主要劳动力计划表名 称单 位数 量备 注木 工人75钢筋工人50壮 工人30混凝土工人30电 工人15抹灰工人50瓦 工人50油工、粉刷工人30防水工人10机械工人5管 工人15主要施工机具需用量计划表序 号机 具 名 称规 格单 位数量 备注 1、塔 吊QTZ5013座12施工电梯双笼座13搅 拌 机JC350型台14钢筋切断机台15弯 曲 机台26蛙式打夯机台37电 焊 机台38插入式振捣器台59平板振捣器台210钢筋冷拉机台111灰 车辆2012砖 车辆20