1、最新版基坑开挖专项施工方案土方开挖施工方案一.编制依据l根据中华人民共和国安全生产法 ，加强对建筑工程中危险点源的控制，避免重、特大事故的发生。2. 工程支护施工图。3. 岩土工程勘察报告；4. 规范、规程类：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 ；建筑施工手册第五版 ；建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 ；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ；国家、山西省及山西地区其他相关规范、规程及规定。二.工程概况。1. 工程概况拟建建筑为框架结构， 两栋主楼均为高层， 高度 91.05m ，中间为 4 层裙楼。基坑尺寸约119m 65m( 南侧为 45m 宽)，基坑周2、长 372 米，基底面积6800 平米，开挖深度 11 米左右，基坑距离周边建筑物近， 东侧距煤场 21# 、22# 、23# 宅宅楼 8 米，南侧距军运处住宅楼7 米，西侧距离科研所办公楼4 米，北侧距迎春街辅道17 米。本工程0.000 绝对标高为 815.450m ，现场场地整平标高 0.245m 。主楼部分基底标高为 -10.9m 。基坑设计重要性安全等级为一级，基坑设计使用年限为一年。基坑平面图如下：2. 基坑工程概况(1) 开挖深度：现场地自然地面平均标高为0.245m ，基坑底标高 -10.9m ， 开挖深度 11.15 米,电梯井处局部标高 -12.5 m 。(2) 基坑支护本3、工程支护采用钢筋砼灌注桩加钢管支撑支护方案， 支护桩桩径 80cm ， 全长 16 米，基底以下 8 米，砼标号为 C30 。冠梁高度 800mm ，宽度 900mm ， 砼标号为 C30 ，冠梁部位预埋钢板，钢管与其焊接。钢管支撑材料采用 Q235 钢，横撑采用630*14 钢管，横撑连接件采用273*8钢管，钢管连接采用坡口全焊透焊缝，钢管对接时为保证对接质量， 增设 300*100*12加强板 4 块，沿园周面均布。角撑及横撑下部立柱采用460*460格构柱，格构柱下部插入灌注桩3 米。(3) 降水情况基坑施工中若遇地下水，采用明沟排水。(4) 边坡支护场地南侧、西侧、北侧均采用在冠梁顶4、部砌筑护坡墙加构造柱的形式。护坡墙紧靠背后土体砌筑，倾斜角度80 度左右，全高 3.35 米，冠梁以上1.5 米范围为 37 墙，1.5 至 3.35 米范围为 24 墙，构造柱每隔 3 米设置一道， 砼标号 C25 。场地东侧边坡采用土钉墙加挂网喷锚形式。锚杆自上而下深度依次为6米、6 米、9 米，间距 1.5 米左右；坡面挂直径6cm 单层双向钢筋网片，喷射 10cm 厚 C20 砼。3. 场地工程地质条件与水文地质条件项目岩土工程勘察报告， 支护范围内主要是杂填土， 湿陷性黄土， 粉土， 粗砾砂。地基湿陷等级为级。场地地下水稳定水位埋深在 10.40 11.30m ， 其高程约在 8045、.17805.21m 。三. 项目组织机构及工期计划1. 组织机构见下图：组织强有力的项目班子，选择技术强，专业精的项目管理人员，具体组织机构如下：建立以项目经理、副经理（项目总工） 、项目书记的施工管理系统。下设施工技术科、安全质量科、物资设备科、现场调度科，具体负责施工现场协调指挥、 计划安排、 安全管理、 物资供应、 技术质量控制、 劳动力调配等。项目经理项目副经理项目书记：施安物现工全资场技质设调术量备度科科科科：土方作业队2、工期安排：土方施工计划工期为31 天， 4 月 1 日至 4 月 31 日四、施工总体部署1、总体开挖思路：保证施工体系稳定的同时争取采用大挖机开挖，提高工作效6、率，尽量减少管撑下部小挖机掏挖、翻土工作量，兼顾施工安全及施工进度。土方开挖严格实行“分块、对称、平衡、退挖”的原则。2、区域划分及挖土方式区域一：基坑南侧区域（横撑1 以南 30 米范围）开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑），具备全开挖条件， 挖土时由南向北依次退挖，角撑下部的土采用小型挖掘机掏挖，无角撑部位 采用大型挖掘机开挖、装运。区域二：横撑区域（横撑1 至横撑 7 范围）开挖方式：此区域支撑体系较多，若先焊接完管撑后挖土，则只能采用小挖机掏挖，施工进度慢。为保证施工进度，横撑区域拟采用“盆式”开挖， 先挖横撑中间部位土，两侧留置土台起支挡作用，以减少支护结构的变形。 中间区域7、开挖施工完成后将钢管支撑焊接联成整体，形成支撑体系后，再开 挖两侧留置的土台。区域三：基坑北侧区域（横撑7 以北范围）开挖方式：此区域钢管支撑体系已经形成（角撑），角撑下部的土采用小型挖掘机掏挖，无角撑部位采用大型挖掘机开挖、装运。挖土时由东向西 依次退挖，最后将西侧留置的施工坡道土方挖除，基坑施工完成。3、施工步骤划分：大致分九个步骤，具体如下：步骤一：基坑第一层土方施工，+0.245至-6.0 米高度范围内的土层全部挖除外运现阶段已经完成一半。其中南侧的角撑已经焊接完毕，横撑1 至横撑 3 的格构柱已经开挖露出。本阶段要求土层挖除后将所有格构柱修补完成、格构柱空隙内土清理干净，露出的支护桩8、桩间土清掉。步骤二：横撑1 以南 30 米范围从 -6.0 米至-10.9 米高土方开挖本阶段开挖相对容易，其中角撑下部的土方采用小挖机掏挖，其余部位大挖机开挖、装运。挖机开挖至-10.6 米后人工开挖至 -10.9 米。运土车辆停放在 -6.0 米处装车，由南向北退挖。步骤三：横撑 1 至横撑 3 中间部位开挖在兼顾基坑安全和施工方便的同时，考虑将横撑1 至横撑 3 中间部位先挖。横撑1 至横撑 3 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。此时钢管支撑体系尚未形成，为考虑施工安全，将中间长度25 米，宽度 22 米区域土方开挖，两侧留置土台起支挡作用，按照1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上9、宽12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。步骤四：横撑1 至横撑 3 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖将横撑 1 至横撑 3 焊接成整体，支撑体系形成后，开始施工此范围内东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。步骤五：横撑4 至横撑 5 中间部位土方开挖横撑 4 至横撑 5 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖，两侧留置土台起支挡作用，按照1:1 放坡，土台横断面成直角体形状，上宽12 米，下宽 16 米，高度 3.9 米。步骤六：横撑4 至横撑 5 中间部位焊接、连成整10、体，东、西两侧管撑下部土方掏挖横撑 4 至横撑 5 焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。步骤七：横撑6 至横撑 7 中间部位土方开挖横撑 6 至横撑 7 中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。，将中间长度 15 米，宽度 22 米区域土方开挖（挖土标高-6.0 至-10.9 米，高度 3.9 米），两侧留置土台起支挡作用，按照1:1 放坡。土台横断面成直角体形状，上宽12米，下宽 16 米，高度 3.9 米。步骤八：横撑6 至横撑 7 中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖横撑 6 至横撑 7 焊接成11、整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。管撑西侧土方开挖时注意靠近塔吊基础面土方采用人工修坡。步骤九：基坑北侧区域（横撑7 以北）土方开挖此阶段整个基坑支撑体系已经全部形成，施工时角撑部位土方采用小型挖掘机掏挖、翻土， 其余部位大挖掘机施工，施工时注意格构柱、管撑成品保护，开挖由东向西依次进行，最后坡道部位土方采用五、施工准备工作1、挖土期间为控制标高、防止施工机械破坏成品、运土车辆污染路面，土方开挖期间项目安排人员夜间值班，夜间值班人员如下：序号组长组员1234注： 1、每日三人，依次循环值班。2、测量员、安全员、电工每天值班。2. 作业条件(1) 土方开挖前12、，将施工区域内的原旧建筑物基础破除完毕。(2) 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。(3) 夜间施工时， 设置足够的照明设施， 在科研所楼顶安装3kw 碘钨灯 3个，南楼塔吊大臂上安3kw 碘钨灯 1 个；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4) 在机械无法作业的部位及修整边坡、 清理槽底等，均应配备人工进行。(5) 基坑顶部地面硬化，防止地表水渗入基坑。3. 技术准备(1) 了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。(2) 在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本13、施工措施， 并报监理审核，通过后作为深槽施工的实施依据。(3) 对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。4材料、物资设备及机械准备本工程对材料供应要做好以下准备；(1) 根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所需要的电缆、水泵等配备齐全。(2) 准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。(3) 材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。(4) 机械及车辆：卡特336D 挖机 2 台，小型挖机 2 台，自卸汽车 30 辆。四.主要施工技术措施及标准1、挖土标高控制第一阶段标高： -3.3 米至-6.0 米（ +0.25 至-3.3 已经完成），开挖14、深度3.7 m 。第二阶段标高： -6.0 米至-10.9 米，其中 -6.0 米至-10.6米机械开挖，-10.6 至-10.9 米人工清底。2、通道布设在基坑西北侧留置主出入口，通道宽度6.5 米，第一阶段挖土施工时车辆停放在 -3.3 米处土层装运， 第二阶段挖土施工时车辆停放在-6.0 米处土层装运。3、施工可能遇见的地下水处理根据岩土工程勘察报告，基坑地下水位稳定标高基本在-10.4 米至-10.7 米，开挖时沿支护桩四周设置排水明沟，明沟内设置集水坑放置水泵抽水， 电梯坑部位设置集水井。4、挖土方法土方开挖应严格实行“分块、退挖、对称、平衡”的原则。进行挖土分区， 分块对称开挖，加15、快支撑体系形成速度，减小围护结构变形。每天和土方施工队沟通，落实每天的出土量，实际参与作业的车辆和人数。土方开挖前， 应完成定位、 放线、基准点引测工作， 否则不得开挖土方。土方开挖，应将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内，加强基坑监测工作。横撑中间区域挖土完毕后，立即将此区域管撑焊接成整体，恢复此区域的支撑体系。在支撑体系没有形成之前，不得施工两侧区域既挖除两侧留置 的土台。对于管撑下部采用小挖机掏挖、翻土成堆，大挖掘机夜间装运，小 挖机施工时不得碰撞管撑。周边严禁超荷堆载，以免发生基坑周边坍塌事故。坑底留置30cm 厚的基底土，用人工挖除整平，工程桩桩头凿除时候并防止坑底土扰动16、，人工清土，挖掘机及时装运，开挖到位后及时进行钎探、垫层等施工。对与开挖有关的资源进行必要的配备，确保工程顺利进行。5.质量标准（1） 主控项目：坑底标高偏差不得超过 -50mm ，用水准仪测量；长宽允许偏差为 +200mm ， -50mm ，用钢尺丈量。（2） 一般项目：表面平整度不超过20 mm ，用 2m 靠尺检查。（3） 成品保护： 开挖时应注意保护格构柱(派专人负责看管 )、测量定位控制桩、轴线桩，防止格构柱被挖、运土机械破坏，施工前在格构柱部位安插 红旗示警，安排人工清理格构柱、夜间施工应设足够照明，防止超挖。（4） 支护桩开挖露出后及时安排人工清理桩间土，清理桩间土在白天进行，每17、日安排 5 人专门清理支护桩桩间土（5） 质量通病防治基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，根据设计院出具的方案进行处理。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。在基底标高以上留出 0 3m 厚土层，用人工开挖，挖掘机及时装运，避免二次倒运。开挖尺寸不足：底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。基坑不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。6、开挖注意事项本基坑土方开挖，严禁在坑边放东西，影响基坑安全。在基坑四周设 置防护栏杆，栏杆采用钢管搭设，栏杆高度为12m，挂安全网，钢管并用黄、黑漆18、作醒目标记。土方机械行驶道路应平整、坚实，必要时，铺设碎砖或钢板等垫道。特别是雨后必须检查支护稳定情况，不得将土及其它物件堆在基坑边。禁止无关人员进入机械施工区域，挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其它作业。挖掘装土时，不得将铲斗从运土车驾驶室顶部越过，装土过程中任何人不得停留在装土车上。小挖掘机在管撑下部掏土、翻土施工时注意管撑的保护，挖掘机不得碰撞管撑，掏挖施工时派专人指挥挖机。挖掘机操作和运土车行驶应听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线和等候区行驶、等候，防止撞车、拥堵。夜间作业，机上及作业区域必须有充足的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。当2 台挖掘机同时作业时，至少应19、保持有效距离10 米以上，人工清底时与挖掘机至少保持3 米以上安全距离。施工中应注意格构柱、已经焊接完成钢管的保护，在格构柱位置安装夜间反光警示标志，高度1.5 米，管撑贴警示标志，开挖前对挖掘机操作司机及汽车司机认真交底，防止机械设备碰撞格构柱及管撑；现场安排交通疏导员在坑内指挥自卸汽车倒车，防止汽车碰撞及伤人事件发生。六.基坑施工监测为了确保基坑稳定，确保周围建筑物的安全，需进行变形观测设计，必须经过业主和监理等相关单位审核认可后方可实施。监测内容主要为支护结构水平位移、竖向位移、周边建筑物沉降、支撑内力监测，按规范布置测点，详见具体监测方案。七.可能出现的危险源应对措施及紧急情况应急预案20、1、可能出现的危险源应对措施针对本基坑特点及可能出现的不利情况确定具体应急措施，避免在土方开挖过程中出现较大变形，影响基坑及周边环境的安全稳定：(1) 地面裂缝： 地面裂缝： 地面一旦出现裂缝， 顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，现场备足草袋，塑料布，钢管等应急物质， 以便能及时抢险。(2) 变形过大的应急处理措施：土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，应及时暂停土方沿基坑纵向的开挖范围。可设置钢板桩，限制水平位移。如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。若基坑侧壁出现局部滑塌，应查明原因，消除产生滑塌因素，21、同时进行修补加固。对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。当基坑位移监测数值超过总体警戒值时，立即采取应急措施，在有条件地段立即采取，降低基坑相对深度，达到基坑坡土稳定的目的，并增加监测次数，确定其加固后的位移值是否正常。(3) 环境保护方面应急处理措施：土方开挖前应按要求预先设立观测点，对周边环境变形等内容进行观测，并在施工过程中密切关注基坑监测数据，切实做到信息化施工。当通过沉降监测发现地面建筑物沉降已达到预警标准值时，应及时查明引起沉降的具体原因；如确认是由基坑支护结构变形所引起的，应根据实际情况采取压密注浆等加22、固措施。2、紧急情况应急预案（1） ）项目应急救援小组及职责组长：职责：事故应急救援指挥和现场处置，负责与政府有关部门和社会相关方进行信息沟通和联络，协调事故的处理。常务副组长： 职责：组织事故的分级响应，现场物资、人员统一支护安排，对救援方案审核及指挥。安全保卫组职责（安质科） ：职责：1. 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2. 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3. 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。4. 在外部救援机构未到达前， 对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、 包扎止血、防止受伤部位受污染等)。5. 使重度受害者优先得到外部23、救援机构的救护。6. 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。技术支持组（技术科） ：职责：1. 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2. 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3. 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4. 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。抢险抢修组职责（现场调度） ： 职责：1. 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2. 寻找受害者并转移至安全地带。3. 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4. 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。后勤保障24、组（物资设备科） ： 职责：1. 保障系统内人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2. 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3、在应急事故处理过程中，负责应急救援资金的调配。（ 2）紧急事故处理流程紧急事故发生安全保卫组人员伤亡救援领导小组建立送医以院杨抢部救 廷现场处置、抢险方案确定上报监理、业主物资、设备、资金到位进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结八、施工质量管理1、质量管理为确保基坑支护工程优良目标，将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。质量管理措施采取“五步到位。”(1) 操作要求交底到位；(2) 上、下工序交底到位；25、(3) 上、下班交接到位；(4) 关键部位的检查、验收到位；(5) 土方开挖标高、范围现场检查验收到位。质量网络明确每一个人、 每一个岗位在质量管理工作中所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素， 利用最佳的对策，确保工程保质保量的完成。对工程管理人员加强定岗，定职教育，制定严格的奖罚制度，加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。2、针对本工程的质量保证措施(1) 施工设计方案必须经过监理审批后方可施工，遇到变更时及时报告， 研究解决。项目经理组织相关人员熟悉施工方案要求、相关规范标准、勘察设计资料，为组织施工做好必要的技术准备。(2) 严格技术交26、底制度， 施工前，项目技术负责人对相关岗位人员及施工人员进行逐级交底，明确质量要求及操作程序，提高全体人员质量意识。加强施工过程中的管理和检验把关，督促班组在施工中严格按交底要求和相关操作规程进行操作并及时与监理或甲方办理验收手续。(3) 进场机械必须经过检验， 加强对使用机械设备的维护管理，确保设备能正常使用，对计量仪器设备按规定送检，在有效期内使用。(4) 认真完成降水施工记录。施工时如遇异常情况及时与公司技术部联系，并会同监理，设计等单位协商处理。九、安全与文明施工1、安全生产保证体系针对本基坑围护工程的规模和特点，以项目经理为首，由项目总工、施工队长，各科室工程管理人员组成安全保证体系27、。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。项目部积极组织安全教育， 对新工人进行三级教育， 班前教育技术交底，对特种工人培训教育。积极组织安全活动，定期检查作业人员的行为和施工作业。2、安全措施(1) 严格按照施工生产安全条例 进行安全生产管理， 项目经理是安全生产第一负责人，开工前，必须向施工人员进行安全教育。(2) 所有进入施工现场人员必须戴安全帽；(3) 电源装置必须符合安全要求， 实行一机一闸一保护， 机械设备要有接地接零。电工、机械操作由持上岗证人员操作，并配带相应的劳动防护用品。(4) 听从指挥信号， 不得随便离开岗位， 经常注意机械运转情况28、， 发现异常，应果断停机检查处理，每天交接班必须对机械进行检查维修。保证机械正常运转。(5) 施工场区危险区挂设警示标牌， 并派专入阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。在基坑上边沿设置安全护栏，安全护栏为黄黑相间的钢管， 以保证工作人员安全。晚间施工应确保照明良好，现场四周设置可移动的碘钨灯。3、施工机械安全防护(1) 挖掘机的有效证件齐全， 在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。(2) 机械挖土，启动前应检查离合器等， 经空车试运转正常后再开始作业。(3) 挖掘机的旋转臂旋转区域严禁站立其它人员施工。(4) 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。(5) 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施， 不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2 米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。4、临时用电安全措施(1) 执行标准：施工现场临时用电安全技术规范。(2) 确定电源进线和变压器位置后，绘制总配电箱、 分配箱的位置和线路走向图。(3) 建立安全用电档案和电工维修工作记录。(4) 线路采取三相五线制水平架设。(5) 用电机具必须安装可靠的漏电保护装置，机具外壳接零保护。(6) 生活区、基坑内照明采用24 伏电压，基坑外照明采用4 个 3KW 镝灯。