1、XX柔性直流电网500kVXX换流站工程综合水泵房及车库结构施工方案1. 工程概况及工程量1.1. 工程概况本方案工程范围：综合水泵房及车库结构，0.00m相当于绝对标高为1401.65m，基础为筏板采用C40混凝土，柱、梁、楼板、构造柱、压顶梁、圈梁、门窗过梁采用C35混凝土； 垫层采用150mm厚碎石灌沥青。钢筋采用HPB300()级、HPB400E()级热轧带肋钢筋。室内回填压实系数0.95，本工程为框架结构。 1.2 主要工程量和工期 序号名称数量 单位备注1混凝土570m2钢筋172T本工程施工计划开工日期为2018年 06月18日，计划完工日期为2016年8月18日，总工期为60天2、。2. 编制依据序号资料名称版本发布单位1混凝土结构工程施工质量验收规范GB55版中国建筑工业出版社211G101-1、11G101-2、11G101-3标准设计图集中国建筑标准设计研究院3800kV及以下直流换流站土建工程施工质量验收规范GB52版中国计划出版社4建筑施工手册 第四版中国建筑工业出版社 5变电站建筑结构设计技术规程DL/5457-2012/6 变电（换流）站土建工程施工质量验收规范QGDW 2版国网公司7国家电网公司输变电工程 标准工艺（六）标准工艺设计图集（变电工程部分）/8国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015国网公司9国家电网公3、司基建技术管理规定国网（基建/2）174-2015国网公司10国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015国网公司12国家电网公司施工项目部标准化管理手册2014版国网公司13国核电力设计研究院14换流站土建A包施工安全管理及风险控制方案/天津电建15换流站工程土建A包施工组织设计纲领文件天津电建16天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建3. 作业前的条件和准备3.1. 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1施工图纸会审完毕工程专业/2单位工程定位放线完成,并验收完毕工程专业3作业指导书编制完毕、经审批合格工程专业/4安全技术交底及双签字进行完成工程专业/5材料4、到场齐全并经检验合格工程专业/6施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格工程专业/7现场通讯条件具备，上下联系方便工程专业/8现场安全设施准备到位工程专业/9各工种作业人员进场，满足施工要求综合专业/3.2. 作业人员的配置和资格作业人员配置姓名人数资格及要求职责及权限行政负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。负责人员组织配备、分工协调工作。技术负责人1要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。技术员2要求熟悉基础施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主5、持技术交底；2、编制施工指导书，做施工预算；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；6、负责施工项目重大危害因素及控制措施计划的编制，负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。测量员1熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职6、守，有安全员上岗证，持证上岗1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责监督重大危害因素及控制措施计划的实施，施工现场的安全检查，制止违章作业。4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。质检员1有质检工作经验，熟悉变电站施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉7、施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。钢筋工20经过入场教育， 有一定工作经验负责钢筋的加工及钢筋的安装，木工10熟悉本工种作业,具有一定的施工经验混凝土工10熟悉本工种作业,具有一定的施工经验焊工2经过劳动局培训合格，持证上岗负责现场止水钢板、钢筋8、马镫焊接工作钢筋机械操作工5经培训合格后,持证上岗电工2经过劳动局培训合格，持证上岗负责现场照明及维护工作卡车司机2经过劳动局培训合格，持证上岗负责驾驶运土车辆及车辆的维护与保养工作力工10经过入场教育熟练工辅助工65经过入场教育， 有一定工作经验配合各工种作业，协助其他非特殊工种工作安全监护人2经过入场教育， 有一定工作经验负责安全监护，现场负责人1经过入场教育， 有一定工作经验负责施工、进度协调，人员配置，材料盘点3.3. 作业工机具 . 施工机具名称及数量序号施工机具名称数量规格等级精度备注1砼泵车1台58M臂长数量及型号根据实际情况而定2砼罐车3辆/数量根据情况而定3电焊机2台/4钢筋9、钩20个自制/5钢筋扳子10个/6钢筋切断机2台/7钢筋调直机1台/8钢筋弯钩机2台/9无齿锯3台/10套丝机2台/11电锯2台/12振捣器8台/13振捣棒8条8M/14汽车吊2台25T/3.3.2. 测量仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1全站仪NTS-3521台校验合格，且在有效期内2自动安平水准仪ALR32A1台校验合格，且在有效期内3盒尺5m6台校验合格，且在有效期内4钢卷尺50m2把校验合格，且在有效期内5塔尺5m1把校验合格，且在有效期内6线坠0.5kg2个/7小白线/500m/3.4. 施工安全用具统计序号名 称规 格单 位数 量备 注1安全围栏标准围栏m100/2脚10、手管围栏/m120/3安全警示牌/个25/4安全帽/顶80/5绝缘手套/副10/6绝缘雨鞋/双10/7安全带/副50/8孔洞盖板/块18/3.5. 材料和设备3.5.1. 根据设计图纸要求，准备好钢筋、模板、混凝土原材料、周转性材料等。3.5.2. 在施工区域内设置配电箱及相应的照明灯具和电源电缆，以备晚上施工照明。3.5.3. 准备好混凝土浇筑用的机械设备、混凝土养护材料。. 准备好安全网、密目网、挡脚板、脚手管、脚手板等安全材料。4. 施工程序和作业方法 预埋件制作钢筋制作钢筋绑扎检查验收不合格合格模板支设预埋管安装不合格检查验收合格不合格按不合品管理程序处置混凝土搅拌合格混凝土浇筑混凝土11、养护不合格按不合品管理程序处置模板拆除下一分项工程合格4.1. 施工准备和施工项目 主要施工项目：1）钢筋工程2) 模板工程3）混凝土工程4.2. 作业方法和内容. 施工工序：4.2.1.1. 钢筋工程：原材见证取样(合格)钢筋翻样钢筋场加工制作现场绑扎验收合格后进行下一道工序。4.2.1.2. 模板工程：策划模板加工及支设模板配模图模板加工模板支设。4.2.1.3. 混凝土工程: 混凝土配比设计混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土养护拆模验收合格进行下一道工序。4.2.2. 钢筋工程. 钢筋检查：钢筋进场检验的内容有“三单一物”检验、钢筋外观检查和机械性能试验。“三单”是指钢筋出厂发货单、钢筋出厂质量12、证明书、钢筋上所附的标牌。“一物”是指进场钢筋实物（包括钢筋上印记）。 钢筋进场检查验收是由监理工程师、物资办事处相关人员共同进行的，具体操作步骤为： 每次钢筋进场后，在卸车前，物资办事处取样员首先检查钢筋供应商提交的“三单一物”是否正确、一致。如正确并一致，则填写钢筋进场验收试验委托单，连同钢筋出厂发货单、钢筋出厂质量证明书，分别交给监理工程师。钢筋外观检查必须严格执行有关标准，每一批均进行检查。钢筋表面不得有裂纹、伤痕、折叠、油污和氧化皮过多。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上其它缺陷的深度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，依据相应的标准和方法进行取样和机械性能试验。若外观13、检查不合格，则视不同情况给予相应处理。钢筋外观检查合格后，依据相应的标准和方法进行取样和机械性能试验。试验的项目有屈服强度（S）、抗拉强度（b）、伸长率（）、冷弯试验，强屈比（b/S）。若试验结果合格，则物资办事处通知供货商卸货，钢筋被卸放到指定的合格区域，并挂上“此批钢筋合格”的标识牌，若试验结果不合格（经加倍试验后），则对钢筋做退货处理。退货前，要求生产厂家来人做质量不合格原因分析，找出不合格原因并商讨解决措施。试验室做完试验后，及时做好钢筋进场原始记录和进场验收试验报告，并经试验室主任审核签字后存档。. 钢筋堆放、储存管理为了保证钢筋质量在储存时不降低，对钢筋在使用过程中的堆放、储存也必14、须进行有效的监管。钢筋堆放、储存管理包括钢筋堆放场地的要求，堆放区划分、堆放标识的要求等。1) 场地要求 钢筋堆放场地的大小必须满足钢筋可堆放的要求。各堆放区面积应较为充裕，以保证钢筋堆放满足先进先用原则，避免将新进的钢筋放在未使用完的旧钢筋上，以便保证钢筋的外观质量。 钢筋堆放场地不但要平整而且必须留有汽车通道便于卸货。场地要做好排水渠道，保证场地干燥不积水。 钢筋要放在离地面至少25cm的混凝土方枕上，防止与地面接触而生锈；混凝土方枕间距不能大于2.5m，防止钢筋弯曲变形。2）堆放区的划分钢筋堆放区依据进场验收试验结果可分为：合格区、不合格区、待检区。 合格区 合格区用来储放经验收试验合格15、的钢筋，此区钢筋可直接用来加工用于工程上，为了使合格区钢筋堆放不相混淆，依据钢筋的标准和种类进行如下细分： 级钢筋区和I级钢筋区。根据钢筋直径堆放的各细分区之间必须用钢管架分开，且同级别直径相邻的钢筋不能相邻堆放。 不合格区 不合格区用来存放那些经复检试验不合格的钢筋或者由于“三单一物”不一致而做退货处理的钢筋。 待检区 待检区用来堆放的是首次试验不合格的，需要复检的钢筋。同合格区一样，待检区也根据钢筋的级别和直径进行区域细分，并做好隔离和标识牌。待检区钢筋经复检合格后，必须立即吊人合格区相应的细分区内。 堆放标识的要求 钢筋堆放标识牌要醒目、清楚，以防止钢筋堆错或用错，钢筋标识牌上必须写清钢16、筋的种类、级别、验收状态、质量等级等。. 钢筋加工：1）制作前应做准备工作 熟悉图纸，并按图纸要求，绘制钢筋的翻样图，最好能将各钢筋的翻样图编制木牌，木牌上应标出下列内容：钢筋形状、各段尺寸、弯折角度、钢筋直径、数量、所用构件名称，每个构件的需用数量。木牌应有孔，并系小绳，便于钢筋制作完毕后，挂牌存放。 对钢筋进行除锈、去油污和调直，本工程中钢筋不得采用拉伸调直必须全部为钢筋调直机调直。 当钢筋采用电弧焊、碰焊时，应在施工前对焊工及焊件进行焊前模拟试验，并经试拉检验合格者方可采用。施工过程中所采用的焊条牌号、焊机、电源、电压、施焊人员与试焊件的必须一致。. 钢筋制作1）钢筋的弯钩或弯折 I级钢17、的1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。 当钢筋末端需作1350弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分的长度应符合设计要求。 钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 钢筋的弯折 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上边b、c条的规定外，且不小于受力钢筋直径。 箍筋弯折角度，对一般结构，不应小于900，对有抗震和抗扭要求的结构，应为1350。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震或抗扭要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋焊接接头：两钢筋应在同一直线上，接头末端18、至钢筋弯起点的距离不应小于钢箭直径的10倍。当主梁与次梁梁底在同一平面时，则次梁钢筋端亦须弯起，其钢筋端部至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，也不得小于主梁宽度加50mm。2）钢筋的下料长度钢筋因弯曲、弯钩会使其长度变化，因构件的位置、构件不同，其保护层也不相同。再根据图中尺寸计算其下料长度，各种钢筋的下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 钢箍下料长度=构件断面-每边保护层厚度总和+箍筋调整值。注：端部无弯钩的钢筋则弯钩增加长度项取消 弯曲调整值可按附表1采用 箍筋的调整值：箍筋调整值为19、弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或量内皮尺寸而定，按下表1采用。箍筋的调整值见表1箍筋量度方法箍筋直径（mm）6810-12量外包尺寸506070量内皮尺寸100120150-170注：对变截面构件的箍筋，另行计算，对圆形截面构件的箍筋L=（D-保护层厚度）；搭接长度+弯钩增加长度。（L为钢筋下料长度） 钢筋的断料应充分利用钢筋，减少浪费。下料时应先断长料，后断短料，并考虑钢筋搭接满足的设计和安装的要求，即搭接位置的要求，并在断料过程中产生累计误差（即不同短尺丈量）。 在断料过程中发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头或钢筋硬度与该钢种较大出入等情况出现，应及时向有关人员反映20、，查明情况后，方可决定用或更换该批钢筋。 钢筋制作的误差按下表3控制钢筋制作的误差见表3项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5. 钢筋运输：现场运料使用拖拉机和长板车。运料人也要有一份钢筋翻样单，根据标牌装料，在装料前要根据翻样单再次检查钢筋的规格、尺寸和型号等是否正确，避免发生拉错料，造成不必要的二次倒运。运到现场钢筋的标志牌也要准确、明了的挂出，避免用错料。. 钢筋现场绑扎. 操作方法和要点1）钢筋的绑扎接头应符合下列要求：钢筋种类混凝土强度等级C35C40HPB30028d25dHRB400E32d29d 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不21、得小于钢筋直径的10倍。 受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。 钢筋搭接处的两端和中心应用铁丝扎牢。4.2.3.2. 操作要点：1) 在现场绑扎钢筋前要先将脚手架搭设好，一方面做为操作平台用，另一方面做钢筋的临时固定用，防止作业时钢筋倒覆伤人。钢筋的运输采用拖拉机运输，采用25T汽车吊吊装。柱钢筋的先接主筋，再绑箍筋，同时应注意以下几点： 主筋的连接应顺直，不得有错位或死弯； 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形； 框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧； 柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。2）钢筋的保护层垫块要在支22、模时垫好，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，钢筋应有以下最小混凝土保护层：柱梁保护层为40mm,板保护层为30mm，垫块尺寸为5050mm。垫块每间隔400600垫一块，采用成品垫块。4.2.4. 模板工程本工程模板均采用腹膜大木模板，模板固定采用12对拉螺栓，间距600mm，用普通脚手管做围檩共同加固。1）支模前的准备工作模板使用前必须经过筛选、修整，保证表面光洁，平整度保证小于1mm。对不同厂家的模板分别堆放。在支模前，先根据施工图纸画好配模图，分别对模板进行编号，根据配模图挑出模板放于指定地点。支模时模板不可乱用，做到模板尺寸与配模图相对应。2) 模板支设采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管23、外用“3”型扣件，外拧双螺母。为防止对拉螺栓不漏出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆木垫块，拆模后剔出垫块，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵。3) 模板支设注意事项 为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。 在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰用棉布擦净。 在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。 对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。 模板支撑脚手架不准与作业平台脚手架混搭。4) 模板的拆除：（鉴于目前为冬施时期，底模及支撑将不拆除，待明年开工拆除） 基础模板都属于非承重模板，在砼的强度达到表面及棱角不因拆除24、模板而受到损坏时即可拆除。 由于支模时的班组人员熟知情况，易找到模板关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利，因此，模板拆除应由模板支设时的同一施工班组进行拆除。 模板拆除时，不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防止伤到混凝土外表面形状。 模板要轻拆轻放，严禁拆除时让模板自由坠落于地面。 模板零件随拆随收入工具柜内，不得随处乱扔，使用撬棍拆模时，为了不伤棱角在撬棍下垫以木块。 对拆下的模板、钢管及附件及时运到指定的地点按规格堆放整齐，最后对拆除现场清理一次散落的零件全部捡回，对损坏的模板及配件挑出，统一处理。. 混凝土工程. 混凝土搅拌及运输：综合水泵房及车库基础施工采用搅拌站集中搅拌，25、罐车运输，泵车浇筑的施工方案。. 混凝土浇筑前的准备1) 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、自检验收手续。2) 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。. 混凝土浇筑与振捣要求1) 混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋、预埋铁件、26、预留套管、照明布管、接地等工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。 2) 混凝土浇筑采用分层连续浇筑，梁分层厚度以不超过500mm为原则；柱子每次浇筑厚度控制在2m左右，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。混凝土浇筑时，其自由倾落高度不得超过2m。3) 振捣时梁柱采用插入式振捣器（50振捣棒，使用4根，同时备用4根），楼板采用插入式振捣器。混凝土振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作。振捣棒振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土浇筑应分层进行，为保证混凝土振捣密实，振捣27、棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实；同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。4) 浇筑时必须设专人监护模板、钢筋、铁件、孔洞等的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。4.2.5.4. 框架柱、梁、板的混凝土浇筑：1) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2) 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用28、小直径振捣棒振捣。3) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4.2.5.5. 混凝土试块制作及坍落度控制1) 按工作班每100m标养试块不少于一组，不足100m时标养试块不少于一组。2) 同期浇筑的柱或梁至少留置一组同条件试块用于拆模时使用；每次浇筑留置一组同条件600同条件试块。3) 混凝土坍落度按车次全数检查，泵车浇筑控制在140mm160mm。如发现坍落度或和易性不合格，应及时退回搅拌29、站。4) 基础混凝土养护：混凝土养护：混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土采用覆盖棉被并保湿养护；养护时间：对普通硅酸盐水泥养护不少于7天；浇水次水应保持混凝土处于湿润，当日气温低于5时不得浇水。. 具体施工方案. 测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。1) 根据现场测量控制点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。2) 为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高。为上部结构的标高传递打好基础。3) 采用水准仪将现场水准点标高引测至开挖30、基坑内，作为地下结构标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处，对于各条标高线，应予校测，误差较大时应予调整。4) 轴线的测设采用较先进的全站仪，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。在垫层砼浇筑完毕后，用全站仪直接测出控制轴线，并在垫层面上弹出墨线；以此为基线，根据设计图尺寸，用钢尺量出其他轴线。 钢筋施工本工程严格执行钢筋质量跟踪制度，钢筋进厂前须认真考核供应商的资质、信誉。钢筋出厂合格证要齐全，钢筋须严格按照规范要求取样送检，合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查，不合格品严禁进入施工现场。钢筋加工、下料统一在钢筋厂进行。利用汽车运至现场，用吊机吊至施工部位边上，再人工31、搬运进行安装。基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，先由测量人员在垫层上放出各基础的纵、横轴线和两轴线的交点，然后依据各交点轴线分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便基础的立模和扎筋，并按钢筋布置间距在垫层上用粉笔或石笔画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。柱钢筋绑扎：依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。柱插筋时应先搭设钢管架子定位，将钢筋绑扎固定在钢管架子上，并将钢管架子与基础模板的支撑系统相连，柱插筋与底板筋用12#铁丝绑扎固定，以保证其位置准确。当柱支承在基础梁上时，柱插筋也应与基础梁钢筋点焊或绑扎固定。绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，经监理检查验收合格，并办理隐蔽工程验收手续后，方可32、进入下道工序。4.2.6.3模板工程模板采用木模板安装，模板必须保证刚度，满足砼浇筑时模板不变形，以保证砼的质量。模板安装应严格控制各部件的尺寸和标高，结构中留孔、预埋件要采取措施确保混凝土浇注后的位置、大小、形状和标高的精确度均满足设计要求，达到顺利交安。1) 侧壁板墙模板设计侧壁为双面模板，模板支撑竖向龙骨采用50mm*100mm木方，间距为225mm；水平龙骨采用两根483.5普通钢管间距为450mm，采用12的止水对拉螺杆按500mm*600mm拉紧，在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。剪力墙模板、脚手架支设图2) 柱梁模板设计 柱模板柱模板采用木模板安装，柱最大截面为600650mm，竖33、向围懔布置六条钢管，横向围懔采用双排钢管对拉加固，但在中间需用顶托加固，预防横向围檩变形。每次层间距600mm，采用14对拉螺栓。 梁模板梁模板采用大木模板安装，梁最大截面为500600mm，梁底竖向支撑采用木方，间距150mm，木方底横支撑采用钢管，固定在脚手架上。梁长7.2米按3/1000起拱。另在梁底布置一排立杆，顶托支撑梁底。梁模板加固采用木方作为横档，间距300mm，1.5m钢管作为立档加丝杆对拉加固，采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。丝杆横向间距800mm。加固示意见下图：梁板加固示意图 梁板加固示意图 模板的安装和加固模板安装前先复查模板底面的34、高程和位置，弹出底边线，若柱子底脚不平，先用砂浆找平底标高。安装第一块模板时要在楼板面垫一层5cm宽的海绵条以填补模板与楼板面之间的缝隙。模板拼缝均使用2mm厚双面粘胶海绵条粘贴，以堵塞漏浆。梁底采用木方做水平支撑，梁侧木方和钢管进行加固，梁高800mm以上的布置对拉螺栓。为提高模板系统的整体刚度，立档、横档的管接头位置要相邻错开。为防止模板翻转、倾斜，模板加固过程中要合理利用内外排架进行支撑。水平施工缝处理方法，上层模板安装前对水平施工缝进行充分打毛并清理干净，框架柱梁施工，上层柱施工时下层柱的最顶一层模板不拆除，保证上层混凝土浇注时不出现带帽现象。对已拆除模板的柱梁，必须进行覆盖，避免污染35、混凝土表面。框架柱梁按照模板设计方案进行施工，模板及其配件必须严格检查，不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合质量标准的要求，同时增加钢管和顶托支撑在脚手架上。楼板采用钢管做水平支撑，楼板模板需在梁侧模安装完成并调直后才能进行安装。楼板模板使用大块模板拼装，从板边往板中间方向安装，将拼缝留在板中间处，然后用小块模板加工成合规格的模板补在板中间处。这样避免在梁板交接位置进行补板，较易控制梁板转角的体形。顶板模板安装完成后必须用单面粘胶纸将板拼缝覆盖一道，以减少漏浆。混凝土浇筑时，严禁将走道板直接搭在模板上，走道平台与模板及支撑系统独立分开，振捣时严禁振动器直接振动模板，柱子浇筑时振捣棒不能超过36、两条布设。模板安装要保证结构的尺寸、形状、排列、标高和位置在规范规定的公差范围内。3) 止水螺杆止水螺杆详图如下： 止水对拉螺杆详图做法：中间为5050mm的止水片，两端采用橡胶垫，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。4) 模板拆除拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土和模板，拆除下的模板应及时铲除板面粘有的混凝土块和砂浆，并用清洗干净，涂刷脱模剂，暂时不37、用时应覆盖遮荫，防止曝晒。模板拆除后及时按编号分类进行堆放。侧模板拆除可在混凝土浇注完成48小时后进行，对于梁（跨度小于8m）、板底模板应在混凝土抗压强度超过设计强度的85%后才能拆除（14d混凝土同条件养护试块测定），对于跨度超过8m的梁和悬臂梁必须达到100%，拆除模板时应保证混凝土不受损坏和变形。本工程执行拆模申请制度，未得到项目部有关部门的同意不得随意拆除模板。5) 预埋构件的制作和安装核对图纸列出埋件清单。按设计院编制的图集及图纸说明下料，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料。预埋件焊接前，需进行焊前试焊，试焊合格后方可进入正式焊接。板类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊38、缝应饱满，无出现气孔、夹渣、焊瘤、咬边等现象。埋件加工完后，须利用调平装置调整埋件，使埋件表面平整度及平直度达到现行规范要求。埋件的加工质量要全数检查，合格后编号标识。埋件加工过程中要抽取焊接试样做强度试验。复试合格后方可出厂。埋件与模板要紧贴。采取的措施是在埋件周边钻孔，孔间距在300 mm以内为宜，先把埋件根据具体定位测放到模板上并用螺栓固定在模板上，然后安装模板；另一种方法是根据测量出的埋件中线在钢筋骨架上安装埋件后用水平尺及长靠尺精确调整埋件的水平度及垂直度，确保埋件的表面与梁侧模紧贴，位置准确后用短钢筋点焊于钢筋上，检查合格后再装模板。 6) 止水钢板施工止水钢板安装位置：池壁底板向39、上500mm处。 止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝40、土时受振动易变形。 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数。电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小又起弧困难，焊接不牢固。 检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。在安装钢板止水带时应注意止水带的规格、尺寸、形状设计是否符合要求。通常为便于操作加工成每段2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安装好的钢板止水带应与墙体（或板）的钢筋固定牢固，钢板应顺直，不得扭曲。 止水钢板安装位置：底板上口标高向上500mm处为止水钢板的中心位置。5. 质量控制点的设置和质量通病的预防5.1. 质41、量控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目部监理控制点1上部结构工程1.1测量放线H1.2基础钢筋分项工程验收H1.3基础钢筋隐蔽工程检查H1.4基础模板安装分项工程验收检查H1.5基础混凝土分项工程验收检查H1.6基础混凝土隐蔽工程检查H1.7上部结构钢筋分项工程验收H1.8上部结构钢筋隐蔽工程检查H1.9上部结构模板安装分项工程验收检查H1.10上部结构混凝土分项工程验收检查H说明：见证方式：R-记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护停工待检点等待施工具备下步工序施工前由质量部门报验监理单位。5.2. 质量标准及要求. 钢筋分项工程1) 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能42、必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10，且不应集中。5)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。6)用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。7)接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d.且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.ld，且不大于3mm；钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项 目允许偏43、差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最 大 值4受力钢筋间 距10尺量两端，中间各一点，取其最大值排 距55预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，06受力钢筋保护层5尺量检查. 模板分项工程：1) 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。2) 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。3) 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。4) 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂以防止粘结措施。模板安装和预埋件允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2模44、板上表标高5用水准仪或拉尺检查3截面尺寸基础 10尺量检查柱 +4，-54相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6予埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查. 混凝土分项工程：1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。3) 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4) 混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞。5) 任何一根主筋均不得有漏筋。6) 无缝隙无夹渣层。混凝土设备基础允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标45、位置20用尺量检查2不同平面的标高+0 ，20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查5.3. 质量通病预防项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用46、水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。3混凝土强度不够1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4）养护措施47、得当，养护到位。4混凝土裂缝1）养护措施得当，养护到位；2）减少温度裂缝5.4. 隐蔽工程验收本工程中隐蔽工程验收按800kV及以下直流换流站土建工程施工质量验收规范、质量验收统一标准执行。隐蔽工程在验收合格并签证后方可隐蔽，进行下道工序作业。隐蔽工程首先由施工班组与施工员自检，自检合格后，通知项目部质检工程师进行项目部级验收，验收发现问题及时整改，整改完符合要求后，以书面形式通知监理单位、建设单位和相关单位进行联合验收。验收合格的由监理单位和设计单位填写隐蔽工程验收记录并签字确认后，再进行下一步工作，验收不合格的，限时整改，整改完成后重新执行以上的验收程序。5.5. 成品保护措施1) 混凝土48、浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2) 侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。3) 不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板蹬踩。4) 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异及时校正。5) 泵送混凝土覆盖薄膜、棉被等物，以减少收缩裂缝。6) 柱子柱角需用成品护角保护，并涂上红白相间的醒目颜色。6. 作业的安全要求和环境条件6.1危险因素和环境因素辩识及控制对策表序号危险点和环境因素描述可导致的事故及环境危害拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人场地和环境因素1施工现场照明不足摔伤安装合格照明灯具并能投入使用R杨志民2运输49、道路不畅通、不坚实运输先平整道路，夯实路基，局部加钢板过度W杨志民3在施工场地使用电、火焊，周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护R杨志民4电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱R杨志民5施工中废弃物不集中回收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处R杨志民二作业6对施工方法程序不明在施工前对参加作业人员进行安全、技术交底并履行全员签字R杨志民7钢筋绑扎和安装绑扎钢筋使用临时固定钢管脚手架辅助进行，就位钢筋时起、抬、落步调一致S杨志民8模板支设安装时要临时固定，拼好50、后固定牢固S杨志民9砼浇注振捣人员站脚手板操作，戴防漏电手套、穿防漏电胶鞋R杨志民10机械操作正确操作，定期维修检查，专人保管S杨志民11作业中的习惯性违章物体打击个人防护用品穿戴齐全，杜绝习惯性违章H杨志民三使用工机具12机械事故机械伤害1专人专机，持证上岗，经常检修，2机械操作过程中进铲避免过深，提升不能过猛；W杨志民13个人劳动保护用品用具物体打击安全防护用品齐全，正确佩戴R杨志民14机械设备、工器具专人管理，使用时正确操作S杨志民15带电设备接地线，专人管理，加设漏电保护器S杨志民作业人员1在吊装物下接料或逗留， 坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工S杨志民2垂直51、交叉作业上下抛掷物料垂直交叉作业传递物料采用工具袋和绳索S杨志民3高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工S杨志民4作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。S杨志民5高空作业不系安全带或不正确使用安全带高出坠落高处作业必须正确使用安全带、应拴在牢固可靠的地方。S杨志民6高处作业人员落物坠物伤人使用工具袋，严禁上下抛掷物体，拆除设备吊装中必须系牢溜绳 S杨志民脚手架搭设1作业人员无证操作严格执行持证上岗制度S杨志民2作业人员安全防护用品佩带不齐全作业前检查安全防护用品是否佩带齐全S杨志民3措施、方案不完善，无验收手续严格按照指导书要求进行施工S杨志52、民脚手架拆除1脚手架拆除时未按顺序拆除严格按照指导书要求进行施工S杨志民2拆除脚手架时随意抛掷物料绝对禁止随意抛掷物料S杨志民基坑作业安全管理1围栏不全基坑四周搭设高度1.2m的硬质围栏S杨志民2无上下人措施搭设临时人行步道或者上下人措施S杨志民3基坑监护设观测点，每两天观测一次S杨志民危险点和环境因素描述按本工程特点确定：（一）场地和环境（二）作业人员（三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施包括：（一）确定监督控制办法R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；（二）规定监督控制责任班组、项目部。6.2环境条件序号环境条件要 求备 注道路畅通无阻、平整坚实/周围环53、境与其他专业交叉施工时，由专人指挥。夜间施工照明充足、安全设施齐全。/天气尽量不在风沙天施工/现场条件水、电源接至施工现场；/6.3现场文明施工措施施工现场安全文明施工管理，实现“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”的管理目标，营造安全文明施工的良好氛围，保障作业人员的安全和健康，按照国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法进行管理。. 按照项目法人提出的项目安全管理目标及安全文明施工规划，编制有针对性的工程项目安全文明施工二次策划，提交监理审核后实施。二次策划主要内容：安全文明施工管理目标。安全文明施工管理组织机构。安全文明54、施工责任制。管理规章制度以及消防、交通、保卫、防触电、防汛、防雷等措施。安全文明施工设施和安全标牌、标识及其设置等。. 建立健全安全文明施工的各项规章制度和操作规程。. 保证安全文明施工所需资金的投入，安全文明施工补助费用须专款专用，不得挪作他用。. 开展危险点辨识及预控活动，编制有针对性的安全技术措施（方案），并确保措施（方案）的有效实施。. 按规定配备合格的专（兼）职安全管理人员。. 定期组织安全文明施工检查。. 加强施工管理人员和作业人员的安全教育培训，特殊工种须持证上岗。 6.3.8. 向施工人员提供合格的劳动保护及安全防护用品（用具），并监督其正确使用。. 严格工程分包、劳务分包的安55、全管理，将农民工等临时作业人员的安全教育培训等纳入正式员工管理范畴。. 遵守环境保护的法律、法规，倡导绿色施工，减少施工对环境的危害和污染。. 为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。. 开展工程项目安全健康环境自评价工作。. 通过施工总平面布置及规范建筑物、装置型设施、安全设施、标志、标识牌等式样、标准等，以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。. 模块化管理：现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺栏杆、钢管栏杆等分隔而成。. 施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域56、化管理。按作业内容或施工区域，由网板、绝缘网、围栏等对作业场地进行围护、隔离、封闭，并设置安全标志、标识，明确安全责任人。. 定置化管理：规划、绘制施工平面定置图，机料堆放实现定置化。. 实施班前站班会和每周一安全活动日。. 现场所有用电设施实行“三相四线”（五芯电缆）制供电，实行“一机一闸一漏一箱”。. 临边应设安全栏杆，夜间施工时，施工现场固定两盏太阳灯和可移动碘钨灯以保证有足够的照明。. 逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。安监员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。6.4. 环境保护措施1) 运至现场的材料（包括拆除57、的材料）应分类堆放，构件堆放不超高，垫材上下对齐稳定，施工完成后及时退库。2) 施工作业部位防护设施按局工程标识指南统一使用，并配足安全警示标志，防护用品符合国家标准。3) 施工现场严禁流动吸烟，施工场地做到工完、料尽、场地清，班组施工做到操作落手清，随作随清。4) 施工现场的各种标语、标牌字体书写正确、规范、工整，经常保持整洁完好5) 环境因素辨识及预防措施作业活动环境因素环境影响控制措施责任单位机械施工噪音影响休息午休、夜间停止施工。机械班机械修理废油、废水周围环境受污染进行废油、废水回收处理，禁止直接排放。机械班材料堆放清理现场建筑垃圾污染环境及时清理场地，垃圾集中填埋或外运处理。现场的58、设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。木工班砼浇筑过剩砼处理污染环境集中堆放、填埋搅拌站搅拌机运输车清洗废水污染环境指定地点清洗，集中收集至沉淀池处理，达标排放搅拌站混凝土运输扬尘粉尘污染定时对施工道路对行洒水。搅拌站7. 附录7.1 强制性条文内容模板工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011局部修订的条文4.11模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。钢筋工59、程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011局部修订的条文5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB14990）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合由关标准的规定。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。混凝土工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011局部修订的条文7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当在使用时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，并按复验结果使用。