1、xx市人民检察院司法鉴定中心装饰装修工程施工方案目 录第一章 实施目标第二章 施工部署 （一）砸墙(二）砌墙（三)石膏板吊顶施工工艺（四)电路施工工艺（五)水路施工工艺（六）乳胶漆施工工艺（七）地板砖施工工艺(八）门禁玻璃施工工艺（九)沙钢门套施工工艺（十）家具制作第一章 实施目标一、实施目标工程质量目标:合格工期目标：遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在 个日历天内完成合同中所述全部工程量.文明施工管理目标:施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁、文明施工，达到市级优良文明施工现场.项目管理目标：对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控2、制点,消除不合格确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备,对施工进度安排、人员配备及材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。安全生产目标:针对施工现场的具体条件，制定相应的安全生产措和管理条例,确保安全控制指标的实现，达到市级优良安全生产现场。第二章 施工部署一、项目管理人员配备公司组建本工程的项目管理部,委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。本工程项目机构及职能分配如下表:项目部组织机构图质检工程师财务负责人专业工程师水电工架子工油漆工木工泥工测量员材料员预算员资料员安全员质检员技术负责人项目经理施工员3、二、主要分项工程施工方案根据本工程的特点和甲方的要求，确定以下各主要分项工程的施工方案：（一)砸墙1、施工准备（1）全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。（2）制定安全事故应急救援预案。（3）对拆除施工人员进行安全技术交底.（4）为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。（5）拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区.（6)做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工4、。（7）当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置.(8）在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。(9）在拆除工程作业中，发现不明物体,应停止施工，采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。（10)项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。（11）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材.2、施工方案及措施（1）施工安全生产牌.(2）文明施工牌,做好房屋拆除工5、程施工现场的围护.在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施,实行封闭施工.(3）严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前，应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业.作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。（4）在拆除施工作业过程中，如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,6、必须及时向有关部门报告。(5）进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（6)拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。（7）拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。(8）制定安全技术管理建立安全技术档案。（9)清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥.清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。（10)拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施.(11）拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。（二）砌墙1、蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准砌体工程广泛运用于工业与民用建筑7、工程中.砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。1。1工艺特点建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。施工机具设备简单，施工简便。具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。1。2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能.本工艺适用于工业与8、民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。1。3适用范围适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4。2m，尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超9、过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层,总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。作为填充材料或保温隔热材料。用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体.2、工艺流程及操作要点2.1工艺流程2。1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线，皮数线可10、划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平.严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模.做好水电管线的预留预埋工作。2。1。2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2。2操作要点2。2.1技术准备 （1)砌筑前，应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及11、过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监测和测量工具. (4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 （6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2。2。2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm： a长度：600.高度:200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，2512、0（以25递增）。 b长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240（以60递增）。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定.其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工.蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08体积密度 优等品300400500600 700 800 一等品 330 430 530 630 730 830 合格品 350 450 550 650 750 850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外13、观质量项 目 指 标 优等品 一等品 合格品尺寸允许偏差不大于（mm） 长 度 L1 3 4 5 厚 度 B1 2 3 +3 -4 高 度 H1 2 3 +3 4缺楞掉角个数，不多于（个） 0 1 2 最大尺寸不得大于（mm） 0 70 70 最小尺寸不得大于（mm） 0 30 30平面弯曲不得大于(mm） 0 3 5裂纹条数,不多于(条） 0 1 2在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺的 0 1/3 1/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 0 1/3 1/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm） 10 20 30表面疏松、层裂 不允许表面油污 不允许蒸压加气混凝14、土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB 65662001)的规定。施工用水泥采用强度等级为22.5级或32。5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。2。2.3操作要点结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内.皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌20015、mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13.长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋,长度宜为700mm.蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转16、角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝.砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝.蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90弯钩.有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120m17、m.圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打.预埋木砖时，木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧18、结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。3、劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑19、工人的70%。劳动力配置表序号 工 种 人 数 备 注1 砖工 按工程量确定 技工2 普工 按工程量确定加气砼填充墙施工劳动生产率参考:0。83m3/工日。4、机具设备配置4.1机械塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。4.2工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。机具设备配置表序号 名 称 说 明1 塔式起重机、卷扬机、井架 提升设备,根据工程具体情况选择2 砂浆搅拌机 拌制砌筑砂浆3 切割机、手锯 用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4 瓦刀 铺灰用5 小推车 运输砌块、砂浆等材料6 灰斗、灰铁锹 铲运及承放砂浆用7 小撬棍、小木锤 调整砌块位置20、用8 夹具 固定砌块用9 线锤、皮数杆 砌筑找水平及垂直用5质量控制要点5。1质量控制要求5。1.1材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63）的规定。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。5。1。2技术的控制砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。蒸21、压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处.构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm.对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应作90弯钩。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑9高度不宜超过18m,并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填22、充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。5.1.3质量的控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求,尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时,用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成23、孔洞等）等现象。砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5.2质量检验标准5。2。1一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d.蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m,并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加24、气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。5.2.2主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。5.2。3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位移 10 尺量检查 垂直度 小于等于3m 5 用2m托线板或吊线尺量检查 大于3m 102 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽(后塞口) 5 尺量检查4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查25、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单.5。2.4资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批质量验收记录。5。2。5观感检查项目砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确.砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。5。3质量通病防治5。3。1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良5。3。1.1现象填充墙与柱26、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。5.3.1。2原因分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。5.3。1。3预防措施轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600rum与柱或承重墙内预埋的26钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于600rum。加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置26拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后,砌体还将有27、一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满.另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂.5.3.1。4治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除,将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。5。3.2墙片整体性差5.3。2.1现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。5.3。2。2原因分析砌块含水率过大,砌上墙后，砌块逐28、渐干燥而收缩,因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏,影响墙片的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差,在外界因素影响下（如温差、干缩等）,容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎.5。3。2.3预防措施(1）砌块砌筑前29、应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加4钢筋网片,网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。(2）砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5一8，加气混凝土砌块含水率小于 15，粉煤灰加气块含水率小于 20%。因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。（30、3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,轻质小砌块灰缝厚度和宽度为812mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为15-20rnm。（5）砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。(6）在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通31、长钢筋混凝土水平墙梁.（7）过梁支承处的轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实一皮。（8）不可随意凿墙.5。3。2.4治理方法粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌.压碎和损坏的墙体，应拆除重砌.5.3。3墙面抹灰裂缝、起壳5.3.3.1现象室内外抹面随砌体灰缝中裂缝和柱、梁、板、承重墙结合处裂缝而出现相应的裂缝;墙面抹灰出现干缩裂缝和起壳,严重的引起墙面渗漏。5.3。3。2原因分析加气砌块块体大，墙面灰缝少,减少了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用，增加了起壳的可能性。加气砌块的吸水率较大,干燥的砌块容易吸收抹灰砂浆中的水分，影响砂浆硬化和强度32、发展,使砂浆与墙面粘接力减小，结合不牢，施工操作困难.抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏细，以及砂浆配合比不准、和易性不好等原因,或砂浆拌制后停放时间过长。由于墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行,影响了砂浆与墙面的粘接、砂浆层之间的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂缝,容易产生起鼓、开裂。与柱、梁、板连接处未嵌密实或未采取加强措施，由于填充墙与钢筋混凝土柱、梁、板、墙的干收缩和温度收缩不一致,容易在连接处产生裂缝。门窗框与填充墙连接不牢，或施工质量不好,使用一段时间后，由于门窗扇碰撞振动，使门窗框周围抹33、灰出现裂缝或起壳脱落。抹面使用软底硬面，如水泥砂浆抹在石灰砂浆基层、混合砂浆或珍珠岩砂浆的抹灰层上，使粉刷起壳。装饰、抹灰材料选用不合理。砌块存在缺损，如砌块表面酥松、蜂窝、麻面和裂缝,或砌块收缩值过大,都会影响砌体的防水能力,从而引起墙面渗水。填充墙的水平灰缝和垂直灰缝不密实或有空头缝。墙体洞口下未采取加强措施,容易因温度应力引起洞口下部砌体和抹灰层裂缝。因小砌块外形尺寸较精确，墙面平整度较好，有时抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。5.3。3.3预防措施（1）砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的勒缝(原浆勾缝），勒缝深度轻质小砌块一般为2mm，加气砌块一般为35m34、m,可起到嵌固抹灰层的作用。抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝.（2）抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。加气砌块应在抹灰前提前12d浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可.（3）抹灰前对雨水侵蚀较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝，并应检查墙面平整度，尤其是加气砌块，应把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其他孔洞，镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应用水泥砂浆分层修补平整,以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶35、溶液(配合比为108胶水:水=1：34)或其他界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。(4）控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚,一般控制在10mrn以内.中层厚度控制在5mm左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整.面层视面层材料而定，一般厚度控制在25mm内。（5）抹灰砂浆及其原材料应符合要求,有适当的稠度和良好的保水性，机械喷涂抹灰砂浆的稠度一般为140150mm;手工抹灰砂浆稠度为80100mm。（6）加气砌块墙宜用强度不高的1：3石灰砂浆或1:l:6混合砂浆抹灰。除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。(7）砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料。（8)墙面用混合砂浆、石灰砂浆或珍36、珠岩砂浆抹灰时,应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。（9）在砌块砌筑时,轻质小砌块应在门窗洞口内侧适当位置(一般应在安装铰链、脚头和门锁处)，砌筑 190mm190mm190mm单孔砌块,孔洞朝向门窗框一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。加气砌块可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框，不允许用薄木板代替木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。（10）填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200300mm宽的钢丝网片。（11）为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置26钢筋，伸进洞口两边长度，每边不37、得小于500mm。（12）在加气砌块砌体内墙同一墙身两面,不得同时满做不透气饰面.在严寒地区，加气砌块外装修不得满做不透气饰面。5。3。3。4治理方法对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝和渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分,清理、湿润后重新分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层.因砌块本身材料问题而引起的渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后重新抹灰.因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰，有条件时，可38、在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。5.4成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理.5.5季节性施工措施5.5。1雨期施工措施雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋.雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工.5.5.2冬期施工措施室外平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时,也应按冬期施工措施执行。冬期施工所39、用的材料应符合下列规定：砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。加气混凝土砌块在气温低于0下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度,抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工.冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚40、应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。6、安全、环保及职业健康措施6。1职业健康安全关键要求“安全三宝”（安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全.工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。6.2环境关键要求遵守当地有关环卫、市容管理的有关规41、定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。砌体施工时，必须做到工完场清。施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。宜定制非标准砌块,以减少切割，防治环境污染.6.3安全环保措施砌体施工脚手架要搭设牢42、固。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业.现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ 46-2005）检查合格后才可以投入使用.施工现场应经常洒水，防止扬尘。砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点.（三）石膏板吊顶施工工艺根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安装膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安43、装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑,水平调整固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度;次龙骨的位置和防锈处理等;设备及电器配管的安装），全部隐蔽工程完成后开始封板。天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨采用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为8001200mm。离墙边第一主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm时增加一根)，接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开,避免主龙一边倾倒。吊杆采用8。如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径.44、主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差.可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓上下调节，预先给予一般的起拱量，一般视房间的大小分制起拱520mm不一，待水平全部调好后，再逐个打紧吊杆螺帽.顶棚开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装,使顶棚布置美观整齐。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。解决的方法是:安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定45、，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形.遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时，需每隔约12m在主龙骨上部焊接横向大龙骨一道，可采用槽钢L505，以加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性.轻钢龙骨可以焊接，但宜点焊,防止焊穿或杆件变形。轻钢次龙骨太薄不能焊接.在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材.吊顶上的封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装，也要留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（四)电路施工工艺低压配电与照明工程随工程进度穿插搭接。1、灯具安装（1）普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用46、吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力.（2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。（3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。（4）灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺铨。(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM.(6)安装大型灯具的玻璃罩,设防止其碎裂后向下溅落的措施。（7）当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺铨与接地网连接。（8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：1、配电箱（板）安装（1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同意配电箱内，设有明显的标志加47、以区别。(2)照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板）,底边距地面应不小于1。8M,带分路开关的配电箱(板），底面距地面一般为1.2M。（3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。（4）电话接线箱下口距地1.6M暗装。出线盒下口距地0.3M暗装。开关暗装2、开关的安装位置便于操作、维修.（1)板或开关地面高度一般为1。215M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。（2）拉线开关距地面高度一般为2。23M，距门框水平宜在0。15-0。3M。（3）同一室内的板或开关,其开关方向应一致，向下为开，向上为关,成排安装的开关，高度一致整齐.（448、） 灯具的控制开关，均应接在相线上.3、插座安装（1） 不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。（2） 携带式或移动式灯具用的插座,单项者用三孔插座,三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。（3） 活动场所的插座应采用安全插座。4、 管线工程（1）配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm,隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。(2）钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。管子弯扁度应小于0.1倍管径D,最小变曲49、半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。（3)水平或垂直敷设的明配管,允许偏差0.15%,全长偏差不大于1/2D。明配管固定点间距离应无关均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。A、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接,不应焊接,与金属盒、保护地线须可靠连接。B、有线电视干线采用SYWV759，支线采SYWV-755,沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。C、电话支线采用RVB02*0。5穿管暗敷.(五)水路施工工艺给排水工程在精装修工程开设前进行，随工程进度穿插搭接。室内排水管道采用联塑ppc管材。 排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口等标高的坡度,使其符合设计要50、求和施工验收规范的规定. 安装卫生洁具时，应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封;安装就位后应在固定螺铨上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。（六）乳胶漆施工工艺1 主要施工工艺清扫基层填补腻子，局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料磨光交活. 2 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。吊顶及墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷51、一遍,打磨一遍.一般应两遍以上。3 注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘.最好避开雨天。基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。吊顶及墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工52、方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色榄匀后方可施工.手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多.第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料53、的稠度,提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理吊顶及墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完，中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上.吊顶及墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒，使之靠紧吊顶及墙面，上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开，54、最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0。40.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动.喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间，喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大,一般直线喷涂700800毫米后,拐弯180。反向55、喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。（七)地板砖施工工艺1.基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先 修补并清扫干净。2。找平弹线用1:2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼,弹线找中找方。3.试拼编号要铺设石材之前，应先对石材进行六面刷防护，干燥后进行试拼、对色、拼花、编号整理。4。铺设根据弹线应先铺若干条线作为准线，起标筋作用。一般先由厅堂向两边展开最后收口。铺设石材应需先撒水湿润,阴干后使用.在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2。5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为0mm(根据试铺高度决定粘结层厚度)。用木直尺找平，再用橡皮锤敲击,既要达到56、铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆。做到平实为止.放石材板时浇一层水灰比为1:5的素水泥浆，再放下石板用锤轻轻敲击铺平.5.擦线等铺设的石材干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。6.养护待地面铺完后，面层铺一层塑料薄膜减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石材与砂浆粘结的牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d，在养护期禁止踩踏.7。清洁上蜡做好成品保护工作,在完工后作成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡.（八）门禁玻璃施工工艺1、材料要求 玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准的规定。 57、1。1主要机具 一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、安全带等。 1.2作业条件玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量58、3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况.铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定,满足设计及安装要求。 1.3 操作工艺 工艺流程 玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃压线条打玻璃胶 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗. 嵌玻璃：玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ,要重新取下玻璃,基层处理合格后，再上玻璃。 安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃59、挤压损坏。 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗. 存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点.1 2、质量标准 2.1保证项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 2.2基本项目 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求，60、并不得露出油灰表面. 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密,不露钉帽。 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 玻璃砧排列位置正确,均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合. 玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 3、成品保护 3。1凡已经安装完门窗玻璃及隔断玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 3.2门窗玻璃及隔断玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净61、。 3。3.对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。 3.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护. 4、应注意的质量问题 4.1基层处理不符合要求:用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。 4.2木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形,影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。（九)沙钢门套施工工艺材料要求门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全.并具有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆等应符合图纸要求。作业要求结构质量62、经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内+50水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理.检查门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合并应及时将孔洞内杂物清理干净。门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和弯曲不平，偏差超标者，严重损伤，划严重，应经修整,鉴定合格后才能安装。操作工艺弹线找规矩按照图纸轴线找出门洞口位置后,以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线。安装前，要量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线,以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级门框采用暗打固定法，固定63、件应用1以上镀锌铁皮.就位固定： 根据找好的规矩,安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔固定。木门上锁的位置不要做在中间昌头上，一般应距地1M，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直.门锁安装应用专业工具。质量标准门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。安装必须牢固：埋件数量、位置、连接方法必须符合设计要求。附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。门框与墙体间缝隙填潢密实，表面平整,光滑无裂缝，堵塞材料、方法符合设计要求。表面洁净，无划、碰伤，无锈;涂胶表面光滑、平整，厚度均匀,无气孔。(十）家具制作1、熟悉设计图，64、按图施工。检查材料,合格方能使用.尽可能套裁使用。2、衣柜的上下柜门分隔处，柜内横向木工板应采用双层加固,增加强度，避免柜体变形。柜门最大长度一般应1650。3、柜内分格应征求客户意见,采用固定隔板与活动隔板组合的方式进行柜内分格。4、封面层板使用白乳胶、钉子固定，白乳胶应涂刷均匀足量,修边时，严禁修伤面板.5、柜门门扇制作，厚度一般为20左右，使用木工板制作时,尽可能交叉开口，以防变型。中纤板做柜门，如正面有水缝造型，则反面应同时做成出与正面尺寸、深浅一致的水缝，以免板面弯曲变型。门扇制作完成后，应统一放于平整的场地并用重物压置，时间不少于3天。按制作顺序正确安装。6、柜门长度超出1600须65、安装三个合页。在使用成品壁柜门时必须考虑抽屉位置是否合适，保证推拉门及抽屉的正确使用。7、家具尺寸常识：挂衣杆高度1。8米长大衣1250 短大衣1020 西服780 连衣裙1100书柜，小书一般为210高X150宽(16开）,中等书300高X220宽，书柜深度280-350衣柜深度550-600，衣柜内部抽屉高度为200电脑桌高700-750 拉抽100-120高计算机箱450高200宽450深,键盘滑抽不小于尽空500酒柜分隔高300450阳台矮柜高800-900厚40060029-34寸电视机所用电视柜高450左右，背投电视机用地柜高度150-200VCD宽42836090 功放428360120 中等音响300350900，所有柜子踢角为80。验收标准：1、外观面板木纹顺直、美观，色差小，板面无瑕疵、划痕等损伤.2、收口线条挑选使用，色泽均匀,无明显缺陷，接缝顺直、清洁,修边时未修伤面板。3、门扇无变形,开启自如，门板间隙缝均匀，尺寸为12，门扇关闭时不得超出柜帽。4、合页及其它柜内五金件安装紧固,开启灵活，螺钉齐全，滑轨清松自如。5、柜内清洁干净，无污染，背板应固定牢固。6、柜体垂直度2，水平误差1，翘曲度2,对角线误差3。