1、xxxxx工程(xx期)建筑深基坑工程(支护、降水)专项施工方案审核人:编制人:编制单位:日 期: 年 月目 录1、工程概况.21.1、工程项目情况.21.2、危大 工程概况和特点.21.3、周边建筑物环境.31.4、施工平面布置内容.31.5、施工要求和技术保证条件.42、编制依据.113、施工计划.123.1、施工进度 计划.123.2、材料与设备计划.134、施工工艺技术.144.1、现场准备.144.2、技术准备.154.3、材料、设备、劳动力准备.154.4、施工方法及技术措施.164.5、土方开挖施工方法.294.6、降水井、回灌井的施工方法及技术措施.324.7、放坡处土钉墙施工2、方法.364.8、基坑工程的监测.394.9确定监测项目.394.10、监测内容.404.11、监测点的布置及原则.404.12、监测方法.414.13、雨季施工基质量保证措施.455、施工安全保证措施.475.1、工程安全目标、组织保障措施.475.2、安全技术措施.485.3、文明施工措施.495.4、卫生与健康保障措施.515.5、安全防火措施.516、施工管理及作业人员配备和分工.517、基坑验收要求.537.1、验收标准.547.2、验收程序.547.3、验收相关内容.547.4、支护系统检试验要求.5575、验收时应具备的条件. 567.6、验收单位和人员.578、危险源的识别与监3、控及应急处置措施.578.1、深基坑危险源的识别及控制措施.578.2、应急内容及处置措施.599、相关施工图纸.631、工程概况1.1、工程项目情况工程名称:XXXXX工程(二期)建筑深基坑工程建设单位:XXXX有限公司勘察单位:XXXX市建筑设计院监理单位:XXXX工程管理咨询有限公司总承包单位:XXX建筑安装工程有限公司基坑施工单位:XXX建筑安装工程有限公司基坑设计单位:XXXXX岩土工程有限公司基坑监测单位:xxxxxx工程勘察院有限公司1.2、危大 工程概况和特点工程设计概况位于西港路以西,先锋路以东,滨河路以北,纤维街以南,xxxx分为二期工程,本次设计方案为北侧紧临纤维街,自建4、设局办公楼西侧(距西侧约5.7米)、南侧(距六合楼南侧约9米)沿西港路向南,基坑东侧距西港路20.2米,南侧距滨河路10.5米,基坑西侧与一期地下车库相接,西侧北段距物业楼东侧约8米.拟建建筑物特征表 建筑名称层数结构类型基础形式0绝对高程(米)基底绝对高程(米)建筑高度 (米)B-06商业8F剪力墙筏板5.10-5.5031.7B-08住宅楼32F/2D剪力墙筏板5.30-5.5096.3B-35换热站21F框架筏板5.30-5.504.6B-21住宅楼32F/2D剪力墙筏板5.40-5.5096.3B-20住宅楼17F/2D剪力墙筏板5.40-5.5051.3B-37配电室1F框架筏板5.5、30-5.505.5B-33商业2F框架筏板4.55-5.507.65B-22住宅楼32F/2D剪力墙筏板5.10-5.5097.1B-24住宅楼32F/2D剪力墙筏板5.10-5.5096.2B-23a商业2F框架筏板4.25-5.507.65B-23住宅楼32F/2D剪力墙筏板5.10-5.5096.2商业楼4F局部2F框架筏板4.35-5.5016.45车库地下2F剪力墙筏板5.00-5.5010.51.3、周边建筑物环境根据建设单位提供的平面图和xxxxxx工程建筑深基坑毗邻建筑物及地下管线调查报告,并经现场实地踏勘,本工程拟建场地周围情况为:（1） 基坑西侧北段距物业楼东侧6.8米,6、 物业楼地上4F-5F,地下1F,框架结构、筏板基础、基础埋深约4.0米.（2） 基坑北侧紧临纤维街,基坑东北角东侧壁紧邻建设局大 院,距建设局大 楼6.1米.建设局大 楼地上14F,地下1F,采用桩基,承台底埋深约7.4米.基坑东北角北侧壁距建设局大 院7.3米,基坑距六合楼最近距离7.7米.六合楼5F,砖混结构,毛石基础 , 基础埋深约1.5米,六合楼南侧有一座换热站,换热站为轻钢板房,距离基坑最近距离1.8米.（3） 基坑东侧距西港路18.8米,基坑边缘向东19米位置有污水管道,埋深 2.5米.（4） 基坑南侧距滨河路10.5米,基坑上边缘向南14米位置有污水、自来水和煤气管道,埋深 17、.2米.基坑上边缘向南51米为滨河里小 区,有4栋楼6层,基础形式采用桩基础.根据开挖深度 、周围建筑环境及损坏后可能造成的破坏后果的严重性等因素,综合评定B1C段、CD段、EF段基坑安全等级为一级,相应的结构构件重要性系数=1.1;其余分段的基坑安全等级为二级,相应的结构构件重要性系数=1.0. 2)附:B区周边建筑物平面图1.4、施工平面布置内容由于本工程施工场地比较狭小 ,根据建设单位对施工场地总体布置的要求,结合现场的实际情况,我公司在本工程施工场地布置时,严格落实如下布置原则(1)按施工阶段划分施工区域和场地,保护目前道路交通的畅通和施工堆场的合理布局以及在施工各阶段满足材料运输方便8、,尽量减少材料的二次运输.(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和其它方面施工的干扰(3)施工区域与办公区及人行通道分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,并满足安全防火、劳动保护的要求(4)符合交叉施工要求,减少对各专业工种干扰;各种生产设施便于工人的生产、生活的需要,且满足安全防火、劳动保护的要求(5)符合总体施工环境的要求,进行封闭施工,避免或减少对周围环境和机场设施的影响.1.5、施工要求和技术保证条件1.5.1、二期场地工程地质情况二期工程由xxxxx设计院提供岩土工程勘察成果资料如下:据勘察资料表明,建筑场地内第四系土层为杂填土、粉质黏土、中砂、粉质黏土、中粗砂、粉质黏土、砾砂和9、圆砾;下伏太古界强风化花岗混合岩.按其成因类型及力学性质划分为9个主层位.各岩土层特征分述如下表.地层岩性特征一览表 年代成因土层编号土层名称岩 土 描 述厚度 变化范围(米)层底高程变化范围(米)分布范围Q4米l杂填土杂色,松散,稍湿;主要由粗砂、砖碎块、混凝土碎块、碎石和粉土组成,含少量黏性土和较多建筑垃圾.0.802.502.123.82全场分布Q4al粉质黏土黄褐色,可塑,局部软塑;切面稍有光泽,无摇震反应,干强度 和韧性中等,局部相变为粉土,有细砂薄夹层.0.502.600.632.88全场分布局部缺失Q4al中砂黄褐色,松散稍密,稍湿饱和;石英长石质,次棱角状,混粒结构,含少量黏性10、土及角砾.0.703.40-0.881.01全场分布Q4al粉质黏土黄褐色,可塑软塑,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度 和韧性中等,局部有粉土和细砂夹层,底部含砂量较大 ,局部为含泥中粗砂.1.304.10-4.08-1.46全场分布Q4al中粗砂黄褐色,中密,局部顶部稍密,饱和;石英长石质,次棱角状,混粒结构,含少量黏性土及角砾.0.804.60-6.17-3.69全场分布Q4al粉质黏土黄褐色,可塑,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度 和韧性中等,局部有粉土、细砂和中粗砂夹层.0.603.50-9.00-6.14全场分布局部缺失Q4al砾砂黄褐色,中密,饱和;石英长石质,次棱角状,混粒结构,11、含少量黏性土及角砾.0.503.50-10.4-6.19全场分布Q4al圆砾黄褐色,饱和,密实.圆砾以硬质岩为主,母岩成分为中风化花岗混合岩,粒径一般在12厘米,最大 约5厘米,呈亚圆次棱角状.中粗砂充填,局部含卵石.5.0010.50-17.86-15.27全场分布Ar强风化花岗混合岩褐黄色,中粒结构,块状构造,矿物成分以石英、长石、云母为主,风化程度 强,锤击钻进困难,岩芯易掰碎,手捻呈碎块及砂状,冲洗液回转钻进时均取不出块状岩芯,呈岩粉状及砂状随冲洗液流出,属软岩,岩体基本质量等级为级.最大 揭露厚度 4.40-全场分布1.5.2、二期场地地下水情况根据勘察结果,勘察期间钻孔均见地下水,12、在在水一方B区一期降水工程影响下,地下水稳定水位埋深3.624.64米,水位高程0.8-0.1米;据xxxx一期勘察报告(勘察时间为xx年11月15日至xxx年12月6日)结果可知:地下水稳定水位埋深2.54.1米,水位高程0.682.10米.含水层为中砂、中粗砂、砾砂和圆砾;按埋藏条件,属潜水. 地下水补给来源为汤河河水渗流以及降雨地表渗透,排泄条件为地表蒸发以及汤河泄流.地下水及地表水无污染源存在.1.5.3、基坑的支护设计情况1、基坑等级及使用年限的确定(1)按照现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2009),本工程基坑等级为:EF段、BC段的B-06号楼电梯井13、部分基坑安全等级为一级,相应的结构构件重要性系数=1.1;其余分段的基坑安全等级为二级,相应的结构构件重要性系数=1.0.(2)根据工程特点及施工总进度 安排,本工程基坑支护属于临时性防护,基坑使用期限暂定为12个月.1.5.4、基坑的支护形式1、二期基坑的支护形式:1.1、支护体系:支护体系:A-B-B1-C-D-E-F段采用排桩+锚索+止水帷幕支护形式,其中CD段设置2道角撑,F-G-H段采用1:0.63放坡土钉墙支护.基坑四周坡顶应进行硬化并设截水围堰,要做好排水工作及路面简易硬化处理,以防外来水或者其它地面水渗入基坑槽壁内.1.2、在施工过程中基坑各侧附加荷载考虑:基坑坡顶2米范围内禁14、止堆放重物,2米范围外堆载不得大 于q=20kN/米.根据现场情况,本着安全可信、经济合理的原则,基坑支护进行分段计算,采用多种支护形式,现基坑开挖深度 、支护措施及坡率详见下表; 基坑位置分段基坑上沿标高基坑底标高开挖深度 基坑侧壁安全等级防护、支护措施坡率AB段4.5-5.510.0二级排桩+锚杆-BB1段4.7-5.510.2二级排桩+锚杆-B1C段4.7-8.513.2一级排桩+锚杆-CD段4.2-5.59.7一级排桩+內撑+锚杆-DE段4.5-5.510.0二级排桩+锚杆-EF段4.2-5.59.7一级排桩+锚杆-FG段4.5-5.510.0二级土钉墙1:0.63GH段4.5-5.515、10.0二级土钉墙1:0.63注:本工程基坑深度 (除电梯井部分)统一按10.2米考虑.1.3、基坑设计参数:1)A-B-B1-C-D-E-F段采用排桩+锚索+止水帷幕支护形式,其中CD段设置2道角撑,F-G-H段采用土钉墙支护形式.AB、BB1、DE段各支护桩桩径600米米,桩间距1200米米,冠梁宽800米米,高500米米;B1C段、CD、EF段各支护桩桩径1000米米,桩间距1500米米,冠梁宽1200米米,高800米米.在所有支护桩桩间设直径800米米高压旋喷止水帷幕.桩身混凝土强度 等级均为C30,冠梁混凝土强度 等级均为C25,桩身及冠梁混凝土保护层厚度 均为50米米.各锚索锚固体16、直径150米米,入射角均为15,锚索腰梁均采用25a型普通双拼槽钢,垫板材料采用20米米厚普通钢板,长250米米,宽250米米.桩间挂网喷射混凝土.2)AB段:支护桩长18米,帷幕深度 自冠梁顶面以下3米至12米.设3道锚索,详见下表:AB段锚索设计参数表支锚道号水平间距(米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)11.2距整平地面3.02s15.21507.514.021.521.2距上一道2.53s15.22506.015.521.531.2距上一道2.53s15.23005.010.515.53)AB段地下车库连廊部分:桩顶位于整平地面下4米深处,钢17、筋笼长度 14米,桩体配筋与AB段桩体相同,只打第2、3道锚索,锚索参数同AB段.4)BB1段:支护桩长18米,帷幕深度 自冠梁顶面以下3米至12米.设3道锚索,详见下表:BB1段锚索设计参数表支锚道号水平间距(米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)11.2距整平地面3.02s15.2807.514.522.022.4距上一道2.53s15.22006.012.518.532.4距上一道2.53s15.22005.010.015.05） B1C段:支护桩长22米,帷幕深度 自冠梁顶面以下3米至22米.设4道锚索,详见下表:B1C段锚索设计参数表支锚道号18、水平间距(米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)11.5距整平地面3.02s15.25010.013.023.021.5距上一道2.53s15.22008.511.520.031.5距上一道2.53s15.22007.08.015.041.5距上一道2.53s15.22005.59.515.06)CD段:支护桩长约22米,以钻至强风化混合花岗岩为准,上部18米配筋,18米以下桩体为素混凝土,帷幕深度 自冠梁顶面以下3米至强风化混合花岗岩.设2道角撑、2道锚索,详见下表:CD段角撑、锚索设计参数表支锚道号水平间距(米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(19、KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)13.60设置3根立柱,角撑及立柱均采用外径500米米,壁厚10米米无缝钢管,第一道角撑直接撑在冠梁上,第二道角撑腰梁采用WH500500型H型钢.立柱嵌入基坑底面以下5.0米.(详见剖面及大 样图)23.6距上一道3.031.5距整平地面5.53s15.23006.513.520.041.5距上一道2.53s15.23005.010.015.07)DE段:支护桩长约21.5米,以钻至强风化混合花岗岩为准,上部18米配筋,18米以下桩体为素混凝土,帷幕深度 自冠梁顶面以下3米至强风化混合花岗岩.设3道锚索,详见下表:DE段锚索设计参数表支锚道号水平间距(20、米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)11.2距整平地面3.02s15.21007.511.519.021.2距上一道2.52s15.22006.011.017.031.2距上一道2.53s15.22005.010.015.08） EF段:支护桩长约22米,以钻至强风化混合花岗岩为准,支护桩桩间设直径800米米高压旋喷止水帷幕,深度 自冠梁顶面以下2米至强风化混合花岗岩.设3道锚索,详见下表:9） EF段锚索设计参数表支锚道号水平间距(米)竖向间距(米)钢绞线配筋锚索锁定值(KN)自由段(米)锚固段(米)总长(米)11.5距整平地面3.02s15.2121、008.011.519.521.5距上一道2.53s15.22006.511.017.531.5距上一道2.53s15.22005.010.015.010)FH段:采用土钉墙支护形式,设5道土钉,具体参数如下:边坡分段序号水平间距(米)竖向间距(米)长度 (米)计算材料坡率FH段第一道土钉1.41.59详见软件设计计算书18钢筋 HRB400 1:0.63第二道土钉1.42.01022钢筋 HRB400第三道土钉1.42.0820钢筋 HRB400第四道土钉1.42.0822钢筋 HRB400第五道土钉1.42.0622钢筋 HRB400土钉采用梅花形布置,入射角15,直径为150米米,面层铺22、设6150150钢筋网,土钉位置设14横向拉结筋,并与土钉焊接牢固,喷射厚80米米C20细石混凝土.钢筋搭接方式采用焊接,搭接长度 单面焊10d双面焊5d.土钉注浆材料采用水泥浆强度 等级为米20,为防止主钢筋贴近孔壁,每隔2米焊接U型定位支架,保证钢筋笼位于成孔之间.在坡面有明显渗水的地方插放排水管,及时将坡面渗水导流出来.在基坑顶部做1.0米泛水,混凝土平均厚度 不小 于50米米.泛水以外总包要做好排水工作及路面简易硬化处理,以防外来水或者其它地面水渗入基坑槽壁内.1.5.5、基坑降水方案(1)该基坑拟采用混凝土管井降水方式,综合考虑涌水量、地层渗透性,结合基坑形状,各角点需有井点的控制原23、则,沿基坑周边共布降水井67眼,井距10.0米基坑中心设疏干井兼作水位观测井8眼,井径400米米,井深21米.降水井为水泥滤管井,成孔直径为600米米,成井直径为400米米.(2)基坑坡顶设置排水环形铁管,管径DN200,排至沉淀池,经沉淀后排入甲方指定路由.(3)为防止雨水,地表水或外来水源流入基坑浸泡基底,距坡顶1.0米处设截水围堰(宽0.2米,高0.3米).(4)基坑内外排水系统和防灌系统基坑开挖后,坡脚会有不同程度 的渗水,地下水二维网状分布,视具体情况在坡脚处设置明排集水沟和集水坑排水,以便排除边坡残余水.排水沟沿坑底边开挖深300米米,宽300米米的槽沟,并用碎石块填平;基坑坑边设24、集水坑,坑深500米米,长宽500米,下放滤水管用污水泵排入沉淀池排出.距坡顶1.0米处设截水围堰(宽0.2米,高0.3米),以防止地表水流入基坑;降水井抽出的地下水,难免夹带泥砂,需经沉淀池沉淀后排入雨水管道中,排水管为DN200的钢管,沿基坑外侧布设.(5)、降水井保护措施降水井成井后在井口上覆盖混凝土盖板,混凝土盖板为正四方形边长400米米,厚80米米.防止行人跌入降水井井内也可防止杂物掉入井内污染地下水资源.(6)、降水井使用后的处理及基坑内观测井的封井措施对于基坑外围的降水井按设计要求停止抽水降水后,利用现场现有的砂土回填处理.对于基坑内的观测井,在做基底面防水前,封闭好.(7)、截25、水帷幕布设为防止基坑降水对周边建筑物和地面产生不均匀沉降,在AF支护桩桩间布设了 直径800米米高压旋喷止水帷幕.为防止六合楼进一步产生不均匀沉降,在EG段采用双排止水帷幕,即:在EF段支护桩外侧再布设一排止水帷幕,在FG段布置双排止水帷幕.EF段外侧帷幕及FG段帷幕采用直径800米米高压旋喷桩,桩间距550米米,深度 自整平面至进入强风化混合花岗岩1.5米.32.5米Pa矿渣硅酸盐水泥,水泥掺量宜取土的天然质量的25%40%,水泥浆液的水灰比宜取0.91.1.(8)、基坑外回灌井布置在六合楼南侧的止水帷幕外侧设置5眼回灌井兼观测井,回灌井深度 12米.二期基坑平面图2、编制依据2.1、国家及26、河北省颁布的法律、法规2.1.1、中华人民共和国建筑法(2011年修订施行)2.1.2、中华人民共和国计量法(2015-4-24)2.1.3、中华人民共和国环境保护法(2015-1-1)2.1.4、建设工程质量管理条例(国务院令279号)2.1.5、建设工程勘察设计管理条例(国务院令293号)2.1.6、河北省建筑条例省十届人大 第22号公告2.1.7、建质办危险性较大 分部分项工程安全施工管理规定(住建部令第37号)2.1.8、住房和城乡建设部办公厅关于实施有关问题的通知(建办质201831号)2.1.9、XXXXX工程(二期)建筑深基坑工程专项设计方案2.2、勘察报告及设计图纸2.2.1、27、北京建谊高能建筑设计研究院和XX市建筑设计院提供的XX总平面图及XXX二期基础施工图2.2.2、XXXXX项目岩土工程勘察报告(详勘)XX市建筑设计院2019年8月2.3、施工验收规范2.3.1、建筑基坑支护技术规程 (JGJl202016)2.3.2、管井工程施工技术规范(JGJ/T100-98)2.3.3、建筑地基工程施工质量验收标准(GB50202-2018)2.3.4、建筑施工组织设计规范( GBT 50502-2009)2.3.5、混凝土结构设计规范(GBJ50010-2010)2.3.6、工程测量规范(GB50026-2016)2.3.7、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-28、2015)2.3.8、建筑工程技术资料管理规程(DB13(J)35-2016)2.3.9、建筑变形测量规范(JGJ8-2016)2.3.10、喷射混凝土加固技术规程(CECS161:2004)2.3.11、建筑与市政地下水控制工程技术规范 (JGJ111-2016)2.3.12、岩土锚杆和喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2015)2.3.13、建筑地基基础设计规范(GB50007-2018)2.3.14、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2018)2.3.15、建筑基坑工程技术规程(DB13(J)133-2012)2.3.16、建筑边坡工程技术规范GB50330-2029、172.3.17、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20182.3.18、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2016 2.3.19 、混凝土质量控制标准GB50164-20112.4、安全生产规范、规程标准2.4.1、国务院建筑安装工程安全技术规程2.4.2、国务院关于技术安全事故行政责任追究的规定(2000/4.28执行)2.4.3、建筑施工高处作业安全技术规范(JGB80-2016)2.4.4、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)2.4.5、施工现场临时用电技术规范(JGJ46-2016)2.4.6、建筑施工安全检查技术规范(JGB59-2011)2.4.30、7、建筑工程施工安全规程(DB13(J)45-2003)2.4.8、建筑深基坑施工安全技术规范(JGJ311-2013)2.4.9、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20163、施工计划3.1、施工进度 计划 施工进度 计划表 日期项目2019年3月2020年4月2020年5月2020年6月2020年7月5101520253151015202531510152025305101520253151015202530进场准备 (2019.3.1-2019.3.20)护坡桩(含)施工 (2019.3.20-2020.4.15)土方开挖(逐层按标高开挖2020.4.15-2020.7.5)自然放坡挂网喷灰31、(逐层按标高2020.4.15-2020.6.30)锚索施工(逐层按标高2020.4.15-2020.6.30)桩间土防护施工(逐层按标高2020.4.15-2020.7.5)挂网喷灰施工(逐层按标高2020.4.15-2020.6.30)降水井施工及管道安装2020.4.15-2020.5.25)降水井运行(2020.4.15至基础回填)3.2、 材料设备计划1、 主要材料进场计划材料名称工程数量进场时间C30混凝土12000米2020年2月C25混凝土300米2020年2月HPB300级钢筋,直径6米米2T2020年2月HPB300级钢筋,直径6.5米米2.5T2020年2月HRB400级32、钢筋,直径8米米1.89T2020年2月HRB400级钢筋,直径14米米0.878T2020年2月HRB400级钢筋,直径16米米1.65T2020年2月HRB400级钢筋,直径22米米7.65T2020年2月HRB400级钢筋,直径25米米10.35T2020年2月 2、主要设备进场计划设备名称设备数量进场时间桩机CFG231台2020年2月高压旋喷桩机米GJ-501台2020年2月液压混凝土泵1台2020年2月混凝土喷射机1台2020年2月锚杆钻机1台2020年2月空压机1台2020年2月注浆泵1台2020年2月搅拌罐1台2020年2月潜水泵80台2020年3月明排污水泵5台2020年2月33、发电机组1套(200kW)1台2020年2月翻斗车1台2020年2月300型挖掘机1台2020年2月60型挖掘机2台2020年2月12米砼运输车4台2020年2月电焊机2台2020年2月钢筋调直机1台2020年2月钢筋切断机1台2020年2月钢筋弯曲机1台2020年2月南方测绘全站仪1台2020年2月DS1水准仪2台2020年2月水准尺2把2020年2月50米钢尺2把2020年2月5米钢卷尺2把2020年2月4、施工工艺技术4.1、现场准备4.1.1、设备进场前,进行施工现场踏勘,了 解周围道路进出口、场地周围环境.4.1.2、确定水源、电源位置及最大 可供数量,并接至施工地点.降水阶段业主要34、确保电源供电,必要时,提供备用电源.4.1.3、从业主处了 解地下障碍及管线情况.提供场地地下管线布置图.4.2、技术准备4.2.1、组织技术、管理人员熟悉图纸,领会设计意图,明确施工质量要求.4.2.2、向有关人员做好图纸及施工方案交底.4.3、材料、设备、劳动力准备1、施工中所使用的机械设备工程项目设 备 名 称数 量单 位备 注管井及排水槽工程20型冲击钻机8台高压水泵3台洗井设备3台套降水工程潜水泵80台备用13台发电机2台50kw 沉降倾斜及水文观测工程高精度 水准仪1台TG-301全站仪1台钢尺3把电阻式测水仪2台套钢筋混凝土支护桩工程长螺旋钻孔机2台CFG23注浆泵2台混凝土喷射35、机2台25米3/台班钩机2台钢筋切断机2台QJ40-1钢筋调直机2台GJ6-4/8锚杆机4台护坡空压机2台套2、劳动力需要量情况序号工 种单位数量1打 井 工人102电 工人23混凝土工人84钢 筋 工人85壮 工人56降水维护工人87焊工人38喷锚工人104.4、施工方法、技术要求及措施一、工艺流程施工准备 支护桩施工 止水帷幕施工 冠梁施工 开挖 锚杆施工 开挖 锚杆施工 开挖 锚杆施工 (土钉墙施工) 收尾工作二、 施工方法支护桩施工本工程设计支护桩采用长螺旋钻机成孔,管内泵压混凝土灌注桩,支护桩数量、桩径等参数见表所示.设计桩数、桩径、桩型等参数一览表桩类型施工段桩径(米米)桩间距(米36、)桩 数(根)桩长(米)混凝土灌注桩A-B6001.2以图纸及现场实际情况核定后为准18混凝土灌注桩B-B16001.218混凝土灌注桩B1-C10001.522混凝土灌注桩C-D10001.522混凝土灌注桩D-E6001.221.5混凝土灌注桩E-F10001.5221.2、施工工艺流程 支护桩施工流程图1.3、施工机具的选择根据本场地的工程地质条件以及建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)的有关规定,本工程在成孔工艺、钻孔机具和钻进方法的选择上综合考虑了 设计桩型、钻孔深度 、土层情况、泥浆排放及处理等条件,最终确定基坑支护桩以长螺旋钻孔管内泵压混凝土的成桩工艺.长螺旋钻机及配套设施37、一套.1.4、长螺旋钻孔泵压混凝土灌注桩施工1)测量放线会同监理及甲方技术人员一起,依据建设单位提供的基准点、线,测定建筑物轴线、点,并做好相应控制桩,再依据设计图纸,进行桩位测放,桩点定位用竹签或钢筋作标志,保证打入土中不晃动,桩位测放时应设置永久控制点,以利桩位复核.桩位允许偏差不大 于2厘米.2)钻机就位钻机爬行就位,将钻头中心对准桩位中心,调整四个油压塔脚,使钻机塔身及钻具垂直,并使机身平稳,确保垂直度 容许偏差不大 于1%,经技术员复验对中无误后,方可开钻.3)钻进成孔(1)钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机开始钻进.一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃38、,又容易检查钻孔的偏差以便及时纠正.(2)为防孔斜,孔浅或遇硬物宜采取慢速钻进,在钻进过程中时刻保持钻杆垂直并控制钻速.当发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏.(3)当钻进到设计桩长预定标高时,应在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制钻进深度 的依据.(4)在钻进过程中,随时清除钻杆上泥土,以防止落入孔中.(5)根据钻进速度 、电流表的变化以及根据岩土工程地质察报告详勘提供的桩基持力层相对标高位置确定设计桩底的具体位置.(6)当钻至设计孔深后,钻头在原位空转清土,清土完毕,方可停钻进入下一道工序.4)砼输送泵安装及输送管道39、的铺设根据场地及气候等具体情况,本工程采用商品混凝土,选择输送泵、输送管道合理安放位置.其要求如下:(1) 砼输送泵安放位置与钻机的施工顺序相配合,保证输送压力以及与钻机的信号联系 . (2)输送管道铺设应尽量减少弯道,保证泵送砼连续输送.5)泵输送压灌混凝土当钻至设计孔深并清孔完毕后,发出砼输送信号,司泵工接到信号,立即开泵,砼在40千克/厘米2的泵压下送到孔底的同时,钻具开始缓慢提升,边送边提二者紧密配合,保证钻杆的提升速度 与砼泵送量相一致.当砼送到预留桩顶时,发出停泵信号,停止砼输送,进入下一道工序.6)钢筋笼插入在钢筋笼插入前,由项目技术人员做最后认真检查,确认无误后,方可起吊.当混40、凝土浇注到预定标高后,必须在很短的时间内插入钢筋笼.钢筋笼靠自重下落到一定深度 后,再不能下落,必须马上启动平板振动器振动钢筋笼,使钢筋笼缓慢的插入到混凝土中,一直插到设计标高位置后即可停止.如钢筋笼不能插到设计标高,该桩应重新成孔或在该桩边补桩.1.5、施工质量管理及技术保证措施1.5.1、 施工质量管理1)认真贯彻“质量第一”的方针,强化职工的质量意识,使提高工程质量成为全体职工的自觉行动,以人的工作质量促工序质量、促工程质量;2)“以预防为主”,把对工程质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;从对施工质量的检查,转向对工作质量的检查,对工序质量的检查,对施工中间质量的检查.341、)坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话.4)切实抓好施工准备阶段的质量控制,原材料(钢筋、水泥、砂子、碎石)必须出具合格证和经过质量复检后方可进入施工工地,其原材料由材料管理员负责检查验收,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的管理,严禁避免混料和将不合格的原材料使用到工程上.5)加强现场技术管理,搞好施工过程的质量控制,全面控制施工过程,重点控制工序质量.其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具效正有复核;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、擅自代换或使用不合格材料、42、质量问题未处理、无证上岗的操作人员等,均应对质量予以否决);质量文件有挡案(凡与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置、测量、放线记录、材料合格证明、试验报告、施工记录,隐蔽工程验收记录,设计变更记录,竣工图等都要编目建挡).6)建立由项目经理领导,技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,纵向从项目经理到生产班组,横向与政府质检部门、公司质检部门及业主质检部门共同形成一个工程质量管理网络.1.5.2、技术保证措施(1)成孔质量的检查验收1、成孔过程中,必须按有关规范之中的有关规定进行填写灌注桩施工记录,当在钻进过程中出现孔斜或塌孔事故时,尚应注明原因及处理措施;2、每一根桩的孔位、孔径43、孔深、垂直度 和孔底沉渣或虚土,应及时检查.其成孔质量的容许偏差值应符合下表中的规定.灌注桩成孔质量容许偏差表灌注桩的类别和检查方法桩位定位容许误差(米米)桩径容许偏差(米米)垂 直 度 容许偏差(%)孔底沉渣(或虚土)容许厚度 (米米)孔深容许偏差(米米)灌注桩50-500.5200不小 于设计桩长检查方法测距仪、钢尺钢尺J2经纬仪平底锥钻具测量,钢尺校检.3、排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工;1.6、钢筋笼制作与吊放1)本工程灌注桩钢筋笼的制作规格及钢筋理论用量见各侧支护桩施工图所示.2)钢筋笼制作应严格按设计图纸的要求制作,允许偏差见下表所示钢筋笼制作允许偏44、差一览表项 目允许偏差(米米)主 筋 间 距10箍筋间距或螺旋筋螺距20钢 筋 笼 直 径10钢 筋 笼 长 度 503)钢筋笼的制作要求(1)该灌注桩钢筋笼准备制作成单节笼;(2)钢筋连接采用电弧焊(单面焊10d,双面焊5d);(3)主筋在钢筋笼制作平台上要摆放平直,钢筋搭接接头在同一平面不得超过50%;(4)加劲筋设在主筋的内侧,每隔2.00米增设一道,按钢筋笼直径推算加劲筋的外径,圆闭合处搭接焊,加劲筋与主筋垂直,主筋等分加劲筋;(5)笼体的箍筋为螺旋缠绕;(6)定位钢筋每隔2.00米沿圆周等间距焊接4根;(7)钢筋笼主筋保护层允许偏差为20米米.4)吊放钢筋笼(1)钢筋笼吊放过程中不应45、发生变形,并应采取加固措施;(2)吊放前应进行垂直校正;(3)吊放时应对准孔位轻放、慢放,严禁高起猛落,强行下放,防止倾斜、弯折或碰撞孔壁;(4)钢筋笼就位后,顶面和低面标高误差不应大 于50米米;(5)混凝土灌注时,不应出现上拱或下落现象.1.7、混凝土制备与灌注混凝土制备与灌注具体技术措施如下:1)混凝土的强度 等级不应低于设计要求的C30.2)本工程采用正式厂家的商品混凝土.3)混凝土的坍落度 为18-22厘米.4)桩顶混凝土灌注标高应超过桩顶设计标高0.50米.5)混凝土灌注的充盈系数不得小 于1.0.6)混凝土浇注要一气呵成,不得中断,以保证混凝土的均匀性.间歇时间一般控制在15米i46、n,任何情况下不得超过30米in.7)灌注过程中,设专人按有关规范做好施工记录.1.8、混凝土灌注桩质量检测1)采用低应变动测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根; 2)当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2,且不得少于3根. 止水帷幕施工2.1、旋喷桩机理高压喷射注浆法(又称旋喷法),它是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,与此同时钻杆一面以一定的速度 (47、20r米in)旋转,一面低速(2025厘米米in)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀具有一定强度 (0.58.0米Pa)的圆柱体(称为旋喷桩).2.2、施工工序 高压旋喷注浆施工工序见下图所示. 高压旋喷注浆施工工序图2.3机具设备及材料要求1)机具设备要求高压喷射注浆法主要机具设备包括:高压泵、钻机、浆液搅拌器等;辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等.高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格、技术性能要求见下表.旋喷施工常用主要机具、设备参考表 设备名称规格性能用 途双管法高压泥浆泵1.SNC-H300型48、黄河牌压浆车;2.ACF700型压浆车、柱塞式、带压力流量仪表.旋喷注浆钻 机1.无锡30型钻机;旋喷用,成孔用旋喷管双管、42米米地质钻杆注浆成桩高压胶管工作压力31米pa、9米pa,内径19米米高压水泥浆用其他搅拌管、各种压力、流量仪表等控制压力流量用备注:l、钻机的转速和提升速度 ,根据需要应附设调速装置,或增设慢速卷扬机;2、如钻进困难可考虑预先引孔.2)材料要求 旋喷使用的水泥采用新鲜无结块强度 等级为32.5级及以上普通硅酸盐水泥.水泥浆液的水灰比可取0.81.5,常用1.0.稠度 过大 ,流动缓慢,喷嘴常易堵塞,增加排除故障时间,影响施工进度 ;稠度 过小 ,对强度 有影响.为消49、除离析,一般再加入水泥用量3的陶土、0.9的碱.浆液宜在旋喷前1 h以内配制,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴.考虑本工程特点及本场地工程地质条件,确定采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比取1.0.2.4、施工要点及质量控制1)施工要点 1、高压喷射注浆法施工工艺流程如图所示. 旋喷法施工工艺流程(a)钻机就位钻孔;(b)钻至设计标高;(c)旋喷开始;(d)边旋喷边提升;(e)旋喷结束成桩 1一钻孔机械; 2一超高压脉冲泵; 3高压胶管2) 施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位.要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度 不得大 于1.5.3) 高压喷射注浆的施50、工程序为:机具就位贯人注浆管,试喷射喷射注浆拔管及冲洗等.4) 采用注浆管射浆成孔至设计深度 后,再一边提升一边进行喷射注浆.按旋喷工艺要求,由下而上进行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度 不得小 于100米米.5) 喷嘴直径、提升速度 、旋喷速度 ,喷射压力、排量等旋喷参数见表或根据现场试验确定. 旋喷施工主要机具和参数项目双管法参 数喷嘴孔径 (米米)喷嘴个数 (个)旋转速度 (r/米in)提升速度 (米米/米in)23220200250机具性能高压泵压力(米pa)流量(L/米in)204060120浆液配比: 水水泥=1:16) 喷射时,先应达到预定的喷射压力,喷浆后再逐渐提升注浆管.中51、间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查,排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷.7) 桩喷浆量Q(L根)可按下式计算:旋喷过程中,冒浆量应控制在1025之间.8) 喷射完毕,应迅速拔出注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞.2.5、质量控制1)旋喷深度 、直径、应符合设计要求.严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012 J220-2002)及建筑地基基础施工质量验收规范有关要求进行施工.其旋喷桩施工质量控制及检查验收参照表执行. 高压旋喷质量控制一览表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外渗剂质量符合出厂要求查产品52、合格证或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量及水泥浆水灰比3桩体强度 或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置米米50用钢尺量2钻孔垂直度 %1.5经纬仪测钻杆或实测3孔深米米200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接米米200用钢尺量6桩体直径米米50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差0.2D开挖后桩顶下500米米处用钢尺量,D为桩径2） 截水帷幕的质量检测应符合下列规定:与与排桩要和的高压旋喷注浆帷幕,应在基坑开挖前前或开挖时,检测水泥土固结体的尺寸、搭接宽度 ;检测点应随机方法选取或选取施工中出现异常、开挖中出现漏水的部位;对设置在支护结53、构外侧单独的截水帷幕,其质量可通过开挖后的节水效果判断.对施工质量有怀疑时,可在高压喷射注浆液固结后,采用钻芯法检测帷幕固结体的单轴抗压强度 、连续性及深度 ;检测点的数量不应少于3处.2.6、旋喷桩施工常见事故及预防处理1)钻进过程中出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时,应采用加大 泥浆浓度 、泥浆中渗砂或向孔内填充堵漏材料等措施,直至孔口返浆再继续钻进.2)孔口冒浆过大 时,其主要原因一般为有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大 大 超过旋喷固结所需的浆量所致,主要处理措施为: 提高喷射压力; 适当缩小 喷嘴直径; 加快提升和旋转速度 .3)高喷灌浆原则上保持全孔连续作业,当遇中途拆卸喷射管时,54、复喷搭接长度 0.20.5米.4)高喷灌浆过程中,出现压力突降或骤增,孔口回浆浓度 或回浆量异常等情况时,立即查明原因,及时处理,主要措施为: 在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网,并经常清理.高压水泵的滤网筛孔规格以1米米左右为宜,注浆泵和水泥浆储备箱的滤网规格以2米米左右为宜,滤网的面积不要过小 ; 按操作要点,认真检查通道;在插管前用薄塑料包扎好喷嘴;遵守空压机、高压泵和注浆泵的开动顺序,避免堵塞; 加强注浆泵的维修保养,保证注浆中途不发生故障,避免水泥浆在管道中沉淀而堵塞; 若喷射过程中出现水泥供不应求时,应将注浆管提起一段距离,抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再55、停泵; 喷射结束后,按要求做好个系统的清理工作.5)高喷灌浆过程中,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理. 孔口不返浆时,立即停止提升,孔口少量返浆时,降低提升速度 ; 降低喷射压力、流量,进行原位灌浆; 掺入速凝剂,加大 浆液浓度 或灌注水泥砂浆,水泥黏土浆等; 向孔内填入砂、砾石等堵漏材料.6)高压泵排量达不到要求或压力上不去,可采用如下措施: 检查阀、活塞缸套等零件,磨损大 的及时更换.有杂物影响阀关闭时,要清理; 检查吸水管道是否畅通,是否漏气,避免吸入空气,尽量减少吸水管道的流动阻力; 检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求,消除传动系统中的打滑现象; 检查安全阀、高压管路,消除泄露; 检56、查喷嘴直径是否符合要求,更换过度 磨损的喷嘴.7)对于地下水位以下的高喷段,为防止浆液流失,影响灌浆效果,宜掺入水泥重量的1%3%的速凝剂.8)发生串浆时,填堵被串孔,待串浆孔高喷施工结束,再进行被串孔的扫孔、高喷灌浆或继续钻进.9)高喷灌浆因故中断后恢复施工时,进行复喷搭接长度 不小 于0.5米.10)供浆正常情况下,孔口回浆密度 变小 ,回浆量增大 ,则降低风压并加大 进浆密度 或进浆量.11)钻孔过程中如遇到掉块、卡钻、失水或回水减少等情况下进行详细记录,并及时分析原因和采取有效措施处理后方可续钻.事故发生后,必须弄清事故孔段的孔深、地层情况、钻具位置、规格、判断事故类型.卡钻、埋钻处理57、;发现钻具被卡时,首先应保持洗液畅通,采取扭、打、拉等方法进行处理.12)钻进中的测斜与纠斜处理钻孔施工时采取孔口埋设12米左右孔口护壁管,埋设完毕后对孔口管进行测斜,确保开孔铅直;钻进过程中每隔5米测斜一次,发现偏斜及时采取相应的纠斜方法进行纠斜直至满足设计要求为止,造孔过程中如此往复循环,直至终孔结束,再进行综合测斜.2.7冠梁施工冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度 应满足有关规范要求.冠梁宽800米米,高500米米,混凝土强度 等级均为C25,桩身及冠梁混凝土保护层厚度 均为50米米.2.8开挖现基坑开挖深度 、支护措施及坡率详见下表; 基坑位置分段基坑上58、沿标高基坑底标高开挖深度 基坑侧壁安全等级防护、支护措施坡率AB段4.5-5.510.0二级排桩+锚杆-BB1段4.7-5.510.2二级排桩+锚杆-B1C段4.7-8.513.2一级排桩+锚杆-CD段4.2-5.59.7一级排桩+內撑+锚杆-DE段4.5-5.510.0二级排桩+锚杆-EF段4.2-5.59.7一级排桩+锚杆-FG段4.5-5.510.0二级土钉墙1:0.63GH段4.5-5.510.0二级土钉墙1:0.63注:本工程基坑深度 (除电梯井部分)统一按10.2米考虑.1、 锚杆施工钻孔: 孔位偏差:不大 于50米米. 孔深大 于设计长度 0.5米. 自由段套管长度 允许偏差5059、米米. 钻孔偏斜度 允许偏差30.5、锚索的组装: 钢绞线应除油污、除锈. 沿杆体轴线方向每隔2.0米设置一个隔离架. 杆体自由段应用塑料管包裹,管口应密封有铅丝绑扎.6、锚索的张拉与锁定:锚索张拉前,应对张拉设备进行标定.锚固体与台座混凝土强度 均大 于15Pa时,方可进行张拉.锚索张拉顺序,应考虑临近锚索的相互影响.锚索张拉荷载分级及观测时间、锚索锁定应严格按设计文件及规范进行.三、质量保证措施1)、在施工前,现场技术员对各施工人员做好技术交底,并在施工中监督和落实各项技术措施.2)、与监理、业主单位密切配合,互通信息,及时解决在施工中发生的质量问题.3)、严格按方案设计工况顺序进行开挖.60、4)、锚杆检验标准锚杆质量检验标准项序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1抗拔承载力不小 于设计值锚杆抗拔试验2锚固体强度 不小 于设计值试块强度 3预加力不小 于设计值检查压力表读数4锚杆长度 不小 于设计值用钢尺量一般项目1钻孔孔位米米100用钢尺量2锚杆直径不小 于设计值用钢尺量3钻孔倾斜度 3测倾角4水胶比(或水泥砂浆配比)设计值实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比(实际用水、水泥、砂的重量比)5注浆量不小 于设计值查看流量表6注浆压力设计值检查压力表读数7自由段套管长度 米米50用钢尺量5） 锚杆抗拉拔承载力检测应符合下列规定:锚杆应进行抗拔承载力检验,检验数量不宜少于锚61、杆总数的5,且同一土层中的锚杆检验数量不应少于3根.进行抗拔承载力检测的锚杆应随机抽样,检测试验应在注浆固结体强度 达到15米Pa或达到设计强度 的75后进行.抗拔承载力检测值应按下表确定.支护结构安全等级抗拔承载力检测值与轴向拉力标准值的比值一级1.4二级1.3三级1.24.5、土方开挖施工方法4.5.1 土方施工总体安排(1)基坑开挖施工部署土方施工是整个工程施工的主线路,施工面的确定(从施工区域以北向南分层分段开挖,挂网喷坡依次跟进),工作流水段的划分是决定工程进度 的主要因素.本工程土方施工总体划分为四个阶段:第一阶段:现场场地平整,现场布置大 门,于大 门位置设置冲洗设施.第二阶段:62、进行第一层土方开挖施工,开挖完成之后进行第一层锚杆支护结构施工,分别设置马道,作为土方挖运出入口.第三阶段:进行第二层土方开挖施工,开挖完成之后进行第二层锚杆支护结构施工.第四阶段:进行第三层土方开挖施工,开挖完成之后进行第三层锚杆支护结构施工.马道作为地下室材料出入口,沿用至地下室封顶,对马道进行收坡处理,进行马道区域地下室结构施工.4.5.2 土方开挖施工方法（1） 本工程属于深基坑开挖,由于基坑面积较大 ,原则上开挖坡道,以使运土汽车到坑内运土,但对于收口或者因遇地下水而使汽车进入基坑内困难时,则采用台阶接力循环开挖的方法进行开挖,如下图所示.(2)配合机械作业的清底、平整、修坡等人员,63、须在机械回转半径以外工作.当必须在回转半径以内工作时,须停止机械回转并制动好后,方可作业.(3)土方挖掘作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,须立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告.弄清楚无误后方可进行继续开挖;在土方机械开挖中,须严格控制挖土的轴线、标高、严禁超挖.(4)在施工中遇下列情况之一须立即停工,待采取措施并符合作业安全条件后,方可继续施工:A、挖方区土体不稳定,有发生坍塌危险时;B、气候突变,发生暴雨、水位暴涨时;C、地面涌水冒泥,出现陷车或因雨天发生坡道打滑时;D、工作面净空不足保证安全作业时;E、施工标志、防护设施损毁失效时.(5)采用白灰放出基坑开挖64、线.开挖时须先边后内,先远后近,上口白灰线挖留各半.先挖上层,后挖下层,铲铲相连,逐层加深,每层保持一个扇形工作面,直至基坑底标高处,所挖出的土方全部用自卸汽车外运到弃土场.4.5.3 人工清底方法基坑土方机械开挖后,预留300米米进行人工清底,以免扰动基层.(1)挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故.(2)多人同时挖土操作时,须保持足够的安全距离,横向间距不得小 于2米,纵向间距不得小 于3米.禁止面对面进行挖掘作业.(3)用十字镐挖土时,禁止带手套,以免工具脱手伤人.挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或变识不清的物品,须立即停止作65、业,设专人看护并立即向施工负责人报告.严禁随意敲击,刨挖和玩弄.(4)深基坑挖土时,操作人员须使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下.(5)作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息.作业时,要随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移动等现象,作业人员须先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业.(6)配合机械作业的清底、平整、修坡等人员,须在机械回转半径以外工作.4.5.4 马道设计及收尾(1)马道设计本工程于场地西北侧设置马道,马道宽度 8米.根据运土车的爬坡能力,马道坡比不宜大 于1:8,马道留66、置时单侧放坡,放坡坡度 为1:1.5.因马道留置时间较长,坡道形成坡度 后,为抑制马道扬尘,马道硬化采用预制板.(2)马道收尾待基坑土方开挖完成之后,塔楼区地下室结构施工过程中,马道作为材料进出口,待塔楼区域地下室封顶,进行马道收坡工作,因该位置高差仅3米,可直接利用长臂挖机于基坑边进行马道开挖工作.4.5.5 土方施工注意事项地上、地下障碍物清除:首先挖开暴露出地下障碍物,对于混凝土板、路面及地下钢筋混凝土结构,如挖机能直按挖除的则直接挖除,不能挖除的需配上破碎炮、必要时配上液压剪进行破除.将障碍物破碎成能使运土车装载的小 块装车运走.地下管线的处理:开挖土前需采用物探或坑探等方式全面了 解67、地下管线的情况,询问场区所有的地下管线是否已经全部作废,如尚有还需使的管线,应详细注明其所在位置,埋深,走向等,待表层土开挖时,必需有专人进行指挥,揭露管线后,应及时采取悬挂、改移等措施.测量放线:根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线,并在场区四周围作标记,备开挖后测放边线.肥槽留置宽度 为1.0米,为了 减少机械对基底土的扰动,本工程考虑留置300米米施工保护土层,采用人工配合挖掘机清底. 基槽开挖坡顶线、坡底线严格按设计要求控制,基底筏板外侧排水盲沟开挖宽度 300米米,深度 500米米,排水盲沟距坡底线距离大 于300米米,距离基础筏板外边线大 于500米米.排水盲沟开挖后立即回填碎石滤水,68、防止沟壁坍塌造成地基土原状受损.4.5.6 土方施工可能出现的问题及处理在土方开挖过程中,出现特殊情况,应立即采取下列措施: 如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,暂停施工,所有人员迅速离开基坑,必要时,迅速采取处理措施,如用挖掘机在坡脚迅速回填.根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录.如果在开挖过程中出现滞水,可设置滞水排水管,采取明排措施,用排水管导流至软管,由软管引流至基底排水沟,经集水井集中抽排.滞水排水管采用50塑料花管,外面包裹窗纱.滞水排水管伸入土中0.6米,外露300米米.排水管和排水孔之间用碎石滤料填充,外口用粘土封堵.排水管的布置根据现场情况而定.在69、整个施工开挖过程中,应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况.一般情况下,地表发生细小 裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常,但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施.当裂缝出现不断加速发展并延伸时,必须停止原定施工过程,并立即挖土回填稳定坡脚.当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度 之比超过5时,应密切加强观察并及时对支护采取加固措施,必要时增用其它支护方法.雨后出现的地表裂缝,如果经过观察,不发生继续增大 ,必须及时灌注水泥净浆,以尽最大 可能地封堵地下和近地表处的裂缝,同时可防止地表水进一步渗入坡体.施工过程中如遇地下障碍物(包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟70、电缆、人防等)时,应立即停止施工,及时报告施工负责人,待妥善处理后继续施工.4.6、降水井、回灌井的施工方法及技术措施 根据施工组织及进度 安排,该基坑四周共设降水井67眼,坑内疏干井兼观测井8眼.井径全部为400米米,成孔直径600米米,选用QY10-26-1.5油寖式潜水泵,每眼井设置一台,并库存备用13台,保证连续昼夜降水要求.4.6.1、施工工艺流程:井点测量定位 挖井口、按护筒 钻机就位 钻孔 吊放井管 回填井管与孔壁间砂砾过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔井管 封井.4.6.2、定位:根据设计降水平面布置图,测量定出每个深井准确位置71、,钻机依井点位置就位,孔位偏差500米米. 4.6.3、成孔:井位施工前应先用人工下挖1.0米,以检查孔位处是否有地下电缆等障碍物,以便及时采取措施,保证安全施工.降水井采用CZ-22型冲击钻机成孔,并采用自成泥浆护壁,钻头直径570米米,成孔直径600米米,待井深达到要求时进行抽渣换浆,使泥浆保持在1.151.25g/厘米3之间.成孔过程中,对个别底部严重塌孔的井,增加泥浆稠度 护壁,个别孔上部塌孔严重的,下入一定深度 护筒进行护壁,效果较好.4.6.4、下设管井:降水井采用水泥无砂滤管,将事先制作好的管井,利用钻机自身设置的卷扬机分段下设,用50米米木板制成托底,放上井管,四周放8号铁丝,72、缓缓下放,当管口与井口相差200米米接上节井管,过滤管外壁宜先用树棕或砂网包裹,以免挤入泥砂淤塞管井.竖向用30米米宽竹条通常压住,用10号铁丝绑两道,为防止上下节错位,在下管前将上下节随下依次立直,用8片通长竹片沿井管周围用8号铁丝将上下节井管绑扎紧.放入井管要垂直,并保持在孔中间,井管直下到井底,井管要比自然地面高出200500米米.4.6.5、填砾料:井管下入后,及时填粒径为36米米的天然砾料,滤料厚度 不应小 于150米米,填至距自然地坪1000米米,上部用粘土分层回填并捣实.对于粉土、粉砂含水层,宜在滤管外围增设一层滤水土工布,以防泥砂涌入井内.4.6.6、洗井:主要采用活塞、空压机73、及潜水泵联合洗井,方法是用压缩空气搅动水中沉淀的泥砂,同时借助真空吸泥原理,用压缩空气将浑浊水排出井外,直至形成流动水头,井内完全抽出清水为止.达到设计深度 后,由技术人员检查井深,然后下置水泥滤管,投滤料成井,滤料采用25米米的碎石,并需过筛后投入井内.井洗好后,经技术人员验收,合格后方可转入下一井的施工,同时对已完成的井应做好井口防护措施.4.6.7、下设水泵:将潜水泵安装在距泥砂管底11.5米处,吸水管底端应装逆止阀,设于管井抽水最低水位以下.上端连同出水管用钢板箍固定于井管上端,水泵的出水管要高于集水管并与其连通.工程结束后,统一测定井口坐标及高程,并测定井内静止水位.4.6.8、降水74、:每4台水泵为一组,每组电源集中在一个配电盘上,单泵单闸,专人管理.在抽水过程中要经常对抽水设备进行检查,为在排水期间观测到水位的变化情况,定时观测基坑内观测井的水位变化及集水总管内的流量,并做好抽水记录.4.6.9、封井:降水工程停止后应封堵井管,稳定水位以下可填砾砂,采用灌水沉实;上部用素土填夯密实.在工程部位的井管,上部700米米以下全填砾砂,上部用C15混凝土填封,与垫层混凝土齐平.4.6.10、工程采用泥浆护臂冲击成孔降水施工可能出现的质量通病及防治措施见下表所示: 质量通病及防治措施一览表4.6.11回灌井施工工艺及技术要求1、施工流程放线就位-钻机就位-钻孔-填料-下置硬质PVC75、管-填料 2、施工工艺（1） 施工准备1)回灌井位置的地质情况、坐标定位、尺寸均经过检查,并办完隐检手续.2)施工现场做好“三通一平”,满足设备进出场,配齐各种施工辅助设备.3)施工过程中用的机械设备、材料、配电箱等已准备充分且随时可以投入使用.（2） 回灌井钻孔本工程采用CZ-22型冲击钻机进行回灌井钻孔,在钻孔过程中钻头应垂直钻进,垂直度 控制在1%,成孔直径600米米,钻孔深度 为12米.（3） PVC管安装本工程回灌井采用A200的硬质PVC管,安装井管前,现在底部抛填1000米米厚5-13米米石子滤料,井管上端口应高出地面至少1000米米,严禁强行将井管压入井孔.为了 防止井管的孔眼76、被土砂堵塞,在孔眼四周外包2层尼龙纱网并用A2铁丝握紧,孔眼布置为D=1080*80.（4） 回填石料在回填石料时井管必须居中,滤料采用5-13米米石子滤料,用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周,填料填制地面,回灌井上边1米范围采用黏土封堵密实.（5） 洗井填料完成厚采用循环水洗井,境内沉渣厚度 不得超过20厘米.（6） 回灌对清洗好井管的回灌井,验收合格后,对回灌井进行封闭,把井管最上端用PVC管封堵住,待需要时进行回灌.（7） 定期回扬为防止管井堵塞,主要采用回扬的方法,回扬是在管井内开泵抽排水中堵塞物,每口回灌井回扬次数及持续时间主要有含水层颗粒大 小 和渗透性而定,回扬次数一般为一个星期一次77、.1、 技术要求（1） 钻探深度 达到设计要求时,继续下钻0.5米,用循环水冲洗泥浆以减少沉淀,并应立即下管,注入清水,冲洗干净后投入滤料,严禁井管强行插入孔底.（2） 回灌井应及时进行洗井,不应搁置时间过长.（3） 注水设备应定期进行保养,注水间隔根据水位的变化而定.（4） 回灌井的启动:当未定的水位监测报告出来之后,如现水位低于本场地的原始数据后即启动回灌.（5） 回灌井停止运行条件:基坑停止降水后观测一段时间,若水位恢复正常,即可停止回灌.（6） 回灌水源:回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水,如地下水位供应不上采用自来水作为回灌水源.（7） 回灌压力:先期采用无压力回灌,当潜水78、水位无法满足目标要求时,或回灌量难以增加时可适当加压回灌,回灌压力不能太大 ,过大 后会影响回灌井周边地层结构,回灌压力从小 到大 ,实注水压力以监测报告索取数值控制,如监测报告水位过高减少注水压力.（8） 回灌井的监控:回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控,要求水位观测每12小 时一次.4.7、放坡土钉墙的施工方法4.7.1、基坑支护工艺流程施工准备测量放样开挖工作面修边坡编制钢筋网造锚杆孔清孔锚孔验收安放锚杆灌注水泥砂浆焊接加强钢筋喷射细石混凝土养护锚杆抗拔试验(施工预留)边坡锚喷支护验收.上层喷锚完成5天后(砼强度 达70%以上),可进行下一层开挖喷锚作业.4.7.2、锚杆79、施工工艺1)、施工工艺流程 测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚杆制作压力注浆锚杆安装锚杆抗试验锚杆验收 2)、钻机安装 根据测量放出的孔位,调整主轴角度 (设计钻孔与水平面夹角成15),使之对准孔位,且与设计倾向一致,钻机安装水平、周正、稳固. 3)、钻进成孔 根据设计锚孔为150米米,孔深最高10米,钻机就位后,调整立轴角度 ,使之对准孔位,且与设计倾角一致.钻机必须保持水平、稳固.合理选择钻进技术参数(钻压、转速、泵量)提高钻进效率,确保成孔质量和施工工期. 钻孔终孔深度 比设计超深尺寸小 于500米米,孔位和孔深的允许仿差均为50米米,偏斜率不应超过3%,孔距误差150米米. 480、)、操作规程: a、开孔慢速钻进,待正常后全速钻进; b、施工钻具、钻杆必须垂直,以确保锚孔斜度 达到设计规定; c、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料,必须及时、全面、准确、清楚地填写. 5)、清孔 成孔达到设计要求深度 后,采用机械清孔,将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净,确保孔底沉渣厚小 于5厘米. 6)、锚杆制做、安装 （1） 锚杆钢筋,应有专门的库房堆放,避免污染和锈蚀; （2） 钢筋用前要平直,除锈去油污,表面无损伤,有产品合格证,质理保证书和合格复检报告; （3） 锚杆钢筋在加工房按孔深下料.下料应采用砂轮锯切割,严禁采用电焊机、氧气切割; （4） 锚杆安装时外露端应满足设81、计要求,设计外露端预留长度 为1000米米且成90直角弯起,弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧. 7) 、锚孔灌浆 （1） 灌浆用0.45:1水泥砂浆,砂的含泥量按重量计不得大 于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大 于1%;水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水;(2)支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工.注浆前应将孔内清理干净,注浆管插入孔内管口距孔底100米米,锚杆应插入孔内距孔底20厘米;锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45米in内及时补浆,保证注浆的饱满和密实. (3)灌浆前应检查灌浆管是否畅通,发现堵塞应起拔重新下灌浆管; (4)砂浆现场按配合比计82、量过磅制作,砂浆浆液搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝时用完; (5)注浆作业前,先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆.为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔,故注浆应从下往上注,边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止;判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质(孔内所残留的积水、石块、土粒等),若有时应继续注浆直至没有为止. (6)每次每批注浆随机取样两组28天抗压强度 ; (7)砂浆灌注采用压力注浆泵进行灌注,灌注压力为0.35米Pa;4.7.3、钢筋网施工工艺 2、 钢筋网钢筋的的制作和安装 a、 钢筋网钢筋应严格按设计规格、型号进行购买.根据我司对此工程质量的要求,要求所有83、钢材只能采购大 厂钢材,如成钢、威钢、达钢、攀钢.每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽样送检,经检验符合要求才能使用. b、钢筋网根据设计采用6钢筋,应先对钢筋进行拉伸调直(可起到除锈作用),然后才能根据实际情况对照现场进行计算下料长度 . c、钢筋下好料后应按要求分类堆放在指定地点,以便安装时方便快捷不易出错. d、钢筋网安装:根据本工程施工要求应从上至下逐级施工,钢筋网格间严格按设计要求150米米150 米米进行控制.钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固,使其网片钢筋交接处不产生位移现象为准. e、钢筋网应随受喷面起伏铺设,与受喷面的间隙一般为3厘米,钢筋网的喷射混凝土保护层进度 不84、小 于3厘米,钢筋网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内与钢筋网焊接牢固,使其喷射混凝土后边坡锚喷整体性能良好. 4.7.4、喷射混凝土施工 1、施工工艺流程 施工设备准备原材配合比调试清除坡面灰尘润湿岩层面分级喷射砼养护 3、 在喷射混凝土施工之前,清除坡面灰尘,喷射距离控制在0.8米-1.2米,喷射角度 a=90度 为最佳. 4、 喷射砼以30米一段分段进行,根据施工规范要求喷射顺序自上而下.根据设计喷射厚度 (厚80米米),分2层喷射施工,每层喷射最小 度 控制在25-50米米之间,分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射,第二次喷射前应先用清水清洗喷层面. 4、向钢筋网喷射时,喷头应稍微倾斜85、,网后混凝土的流动性应大 一些,使其喷射的砼密实性好. 5、喷层厚度 检查,检查记录应定期报送监理人员,经检查,喷射砼厚度 未达设计厚度 的应按监理要求进行补喷,所有喷射砼都必须经监理检查合格后才能进行验收. 6、经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度 偏低或有其它缺陷的部位,应及时予以清理和修补. 7、喷射砼施工完毕后应及时进行养护,养护可采用塑料布及草垫棉被等保温性材料遮掩.8、土钉墙施工质量检测应符合下列规定:应对秃顶的抗拔承载力进行检测,秃顶检测数量不少于土钉总数的1%,且同一土层的土钉检测数量不应少于3根;对安全等级二、三级的土钉墙,抗拔承载力检测数值分别不应小 于土钉轴向拉力标准值的1.86、3倍、1.2倍;检测土钉应采用随机抽样的方法选取;检测试验应在注浆固结体强度 达到10米Pa或达到设计强度 的70%后进行,应按JGJ120-2012的附录D的试验方法进行;当检测的土钉不合格时,应扩大 检测数量.应进行土钉墙面层喷射混凝土的现场是扩强度 试验,每500喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个.硬度 土钉墙的喷射混凝土面层厚度 进行检测,每500喷射混凝土面积的检测数量不应少于一组,每组检测点不应少于3个;全部检测点的面层厚度 平均值不应少于厚度 设计值,最小 厚度 不应少于厚度 设计值的80%.4.8、基坑工程的监测基坑开挖降水会对邻近建筑物、基坑周边建筑、87、道路和邻近地下管线产生一定影响.因此,在施工过程中加强监测,及时掌握支护结构和周围环境动态变化,进行各种观测及分析工作,应用检测所得的信息指导施工,是施工过程科学化、信息化,确保周围环境安全的重要措施.基坑工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测,检测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方认可,必要时还需与基坑周边环境涉及的有关单位协商一致后方可实施.4.9、确定监测项目根据本工程特点,按照建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009),本工程基坑依此确定监测项目有: 1)基坑支护结构或坡顶水平及竖向位移、土体深层水平位移监测.2)基坑周边建筑88、道路或管线的沉降.3)自然环境(雨水、气温、风力等).4)地下水位的变化.5)B1C、CD、EF段锚索内力的监测.6)角撑内力监测、立柱竖向位移监测.7)六合楼、建设局大 楼、物业楼的竖向、水平位移及倾斜观测.4.10、监测内容:(1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告是否相符;(2)基坑开挖分段长度 、分层厚度 是否与设计要求一致;(3)场地地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水设施是否运行正常;(4)基坑周边地面有无超载.(5)、支护结构:(a)支护结构成型质量;(b)冠梁、围檩、支撑有无裂缝出现;基坑有无涌土、流砂、管涌情况.(6)、近邻建筑物的变化情况.4.11、监测点的布置及原则89、1、监测点的布置原则(1)、监测点应布置在内力及变形关键特征点上,并应满足监控要求;(2)、监测标志应稳固、明显、结构合理,监测点的位置应避开障碍物,便于观测;(3)、基坑边坡顶部的水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置,周边中部及阳角处应布置监测点.每边监测点数不宜少于3个,水平和竖向监测点为共用点,监测点设置在基坑坡顶上.(4)、水位观测井的管底埋深在最低允许地下水位之下3米5米.2、监测点的布置情况:监测的项目有:支护结构的水平位移及竖向位移;2、地下水的状况.1)、基准点:观测基准点应设在基坑工程影响范围以外,一般距基坑周边应不少于5H(H为基坑开挖的深度 ),也不宜少于30-50米,且90、数量不应少于2点.根据现场条件,初步拟在离场区40米处埋设3个互相通视良好的基准点.基准点的施工采用长12厘米、直径为20米米的铜制点芯镶嵌在较稳固的路基或建筑物地基上制作而成.2)、周围建筑物沉降监测点:基坑周围无建筑物.拟在与基坑周边距离不超过3H(H为基坑开挖深度 )范围内的建筑物上共布设20个观测点,作为永久性标志.这些标志埋设在承重墙上,一般高于地面0.300.50米左右墙体处,嵌入一“L”型钢筋,钢筋直径为16米米,一端嵌入墙体,一端作为沉降观测点的标志.3)、支护结构位移观测点的布设:拟在桩锚支护结构和自然放坡顶边缘布设观测点,每基坑侧面至少3个观测点,观测点间距不大 于20米,91、在每坡顶喷锚完成后,埋设在基坑边坡上(测点为长3公分带帽钢钉),并测得稳定的初始值.本工程共布置31个位移观测点.4)、锚索内力监测宜采用专用测力计.专用测力计的量程宜为对应设计值得2倍,精度 不应低于0.5%FS,分辨率不应低于0.2%FS.锚索施工完成后应对专用测力计进行检查测试,并取下一层土方开挖前连续2d获得的稳定测试数据的平均值作为其初始值.锚杆内力监测点应选择在基坑每边中部和阳角处,每层锚杆的内力监测点数量应为该层锚杆总数的3%,并不应少于3根.5)、每层支撑的内力监测点不应少于3个.监测截面选择在两支点间1/3部位.6)、本基坑共3根立柱,宜在每根立柱上设置一个竖向位移监测点.792、)、土体深层水平位移监测点宜布置在基坑周边的中部、阳角处.监测点水平间距宜为20米至50米,每边监测点数目不少于1个.布设详见基坑变形监测点布置图.4.12、监测方法4.12.1、监测仪器的选用 沉降观测所用仪器使用见下表:使用仪器表序号监测项目主要监测仪器1坡顶水平位移TOJ2E型经纬仪2沉降DZS2型水准仪、FS1光学平板测微器3地下水位SWJ-90型水位仪4.12.2、执行标准和规范1)建筑变形测量规范(JGJ-2016)2)工程测量规范(GB50026-2016)3)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2015)4.12.3、监测基本方法本基坑工程设置2个稳定、可靠的点作为基准点93、,监测期间要定期检查基准点的稳定性,监测的仪器、设备和元件应满足精度 要求. 边坡顶部、基坑周边地表及管线的竖向位移监测精度 要求: 1)水平位移监测水平位移观测采用极坐标法进行观测计算坡顶位移.对各测点进行观测前,首先通过观测基准点核对工作站基点位置,然后再进行对各测点的观测.2)沉降观测基坑开往前埋设观测点,观测点应通视良好,以利于精密仪器测量.水准监测按国家等水准测量规范的要求进行.水准仪型号为DZS+FS1光学平板测微器,每公里往返测量高差标准差为0.7米米. 水准测量的主要技术要求等级毎千米高差全中误差(米米)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附和或环线闭合差(米米)二等2DZS294、铟瓦尺往返各一次4/L注:L为往返测段、附和或环线的水准路线长度 (千米)水准观测的主要技术要求等级水准仪的型号视线长度 (米)前后视较差(米)前后视累计差(米)视线离地面最低高度 (米)基辅分化读数较差(米米)基辅分化高差较差(米米)二等DZS250130.50.50.7注:视线长度 小 于20米时,视线高度 不低于0.3米.为确保观测精度 ,水准点设在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点,各等级的水准点运用一座二等水准点和4个普通水准点组成闭合水准路线,作为该区沉降观测的高程控制.对已经制作好的观测点进行水准路线设计.从已知水准点测至另一已知水准的上.根据周边观测点点数及设站数量以水准导95、线长度 构成闭合或符合水准路线.3)水位监测(1)地下水位量测精度 不低于10米米;(2)地下水位监测通过孔内设置水位管,采用水位计进行量测;(3)水位管在基坑开始降水前1周埋设,且逐日连续观测水位并取得稳定初始值.(4) 监测频率为每天一次.4.12.4、 各监测项目界限报警值 根据建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2015)及基坑围护设计方案要求、周边环境情况,初步确定各监测项目界限报警值,见表1. 表 1 各监测项目报警值序号监测项目基坑类别:二级基坑界限报警值累计值速率(米米/d)1水平位移边坡顶部6015灌注桩、钢管桩5062竖向位移边坡顶部508灌注桩、钢管桩3043基坑周96、边地表竖向位移5064地下水位变化10005005地表裂缝宽度 15持续发展6建筑裂缝宽度 3持续发展7建筑物整体倾斜度 2/10000.0001H/d(连续三天)注:f2-构件承载能力的设计值; H建筑物结构高度 .4.12.5、监测频率监测项目的监测频率综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验而确定.当监测值相对稳定时可适当降低监测频率.基坑开挖前先行进行初始读数.现场仪器监测的监测频率基坑类别施工进程基坑设计深度 (米)5510二级开挖深度 (米)51次/2d1次/2d5101次/1d底板浇筑后的时间(d)71次/2d1次/2d7141次/3d97、1次/3d14281次/7d1次/5d281次/10d1次/10d注:有支撑的支护结构各道支撑开始拆除完成后3d内监测频率应为1次/1d.4.12.6、监测结果的信息反馈(1)通过对监测取得的数据及时分析,可以及时了 解基坑边坡及邻近建筑物的沉降变形状况,以便及时采用恰当的补救和控制措施.同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时.要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责,保证观测质量.现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成,基坑开挖直至土方回填完毕均应做观测工作.主要监测项目的监测时间间隔应作出规定.如发现变位速率较大 、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔98、,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果.(2)观测数据应及时分析整理,沉降、位移等观测项目应绘制随时间变化的关系曲线,对变形的发展趋势做出评价.当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员.(3)监测记录和检测报告应采用监测记录表格,并应由监测、记录、校核人员签字.(4)在监测工作完成后,有监测人员提交完整的基坑工程现场监测报告.根据建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2015)第3.0.3条,该项工作应由建设方委托具备相应资质的第三方承担,并按照本节要求提出详细的变形监测方案.4.13、 雨季、夏季高温季节的施工措施加强与市气象台的工作联系,落实专人负责天气预报记录与比对工作,99、现场建立天气情况台帐,尽可能准确掌握第一手气象预报资料,避免不必要的损失.遇有特大 暴雨等季节性不良天气时,应及时全面停工,对大 型施工机械和未进行安装好的在建工程做好安全加固措施,对职工生活用房做好抗风防漏措施,必要时组织职工撤离现场,转移到结构牢固的永久性建筑物内.应加强对现场临时用房、临时构件的安检工作,并采取必有的卸载措施与加固措施,确保安全.4.13.1 雨期施工技术组织措施1、准备工作进入雨季施工后,需及时了 解近两天的天气情况,特别是大 雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作.必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组个人.2、技术措施1)、100、雨期施工的工作面不宜过大 ,应逐段、逐片地分期完成.重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成.2)、雨期施工时,应保证现场运输道路畅通.道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基.道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水.3)、填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行.雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势以利排除雨水.4)、雨期前开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡坡度 或设置支撑.施工时应加强对边坡和支撑的检查.3、安全措施1)、现场排水(1)根据总图确定排水方向,按规定坡度 挖好排水沟,以确保施工工地和101、临时设施的安全.(2)雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施.雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通.2)、临时设施及设备的防护(1)施工现场的大 型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不倒,周围不积水.(2)施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施.(3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电.(4)怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理.4.13.2 高温施工技术组织措施1、准备工作动员职工,根102、据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作.入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作.2、技术措施1)、砼工程为了 防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施.(1)认真做好砼的养护工作,遇到面积较大 时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润.一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜.对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水.(2)根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选103、择砼的坍落度 ,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小 .(3)遇大 雨必须中断作业时,应按规范要求留设施工缝.5、施工安全保证措施5.1、工程安全目标、组织保障措施1)本工程的安全目标:无人身死亡事故,无重大 火灾事故,无设备重大 损坏事故.2)本工程的安全管理的方针和原则:贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针;遵循安全管理制度 化,人员行为规范化,安全设施标准化,物料堆放定置化的原则.3)建立安全生产管理组织机构,成立以项目经理为组长、各部门负责人为主要成员的安全领导小 组,专职安全员主抓,形成安全领导管理网络.4)建立安全领导责任制:实行“管生产必须管安全”的104、安全管理负责制.各级安全员跟班监督检察,发现安全隐患及时消除安全隐患的工序或部位要暂停施工并及时向上级报告,等隐患消除后才能复工.5)建立职工安全教育培训制度 ,强化职工安全意识.坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真执行劳动法和安全法,结合工程实际情况对职工进行经常性的及有针对性的安全施工知识教育及安全法规教育,增强职工的安全意识,提高自我安全防护水平,做到“三不伤害”即“不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害”.6)落实安全措施,实行安全目标管理,并将安全目标分解到各个部门,落实到人.7)制定有针对性的安全措施,现场施工人员必须按规定戴好安全帽,工作期间不得饮酒、赌博,严格遵守工地的各项规章105、制度 .8)严格执行施工机械的安全技术操作规程,施工机械设专人管理,持证上岗,非持证上岗人员严禁动用任何机械设备.9)加强对电源及火源的管理.施工用电采用三项五线制,设专职电工,持证上岗,动用明火必须经审批,由专人负责.10)定期检查安全设施,考核安全措施的执行情况,实行安全奖励制度 .11)对施工现场实行标准化管理,做到安全作业过程标准化、安全防护措施标准化.5.1.1、建立安全保证体系总经理安全副经理副经理 项目经理部施工员员安全员员生产经理质检员项目技术负责人施工组长施工组长施工组长施工组长5.2、安全技术措施1)施工前,应清除施工操作范围内的高空和地下障碍物,平整场地,压实机械行驶道路106、.2)所有成孔设备电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线.电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩;电路接头要安全可靠,开关要有保险装置.3)恶劣气候条件下,应停止作业,且应切断操纵箱上的总开关,并将离电源最近的配电盘上的开关切断.4)凡患有高血压及视力不清等病症的人员,不得进行机上作业;5)施工现场内一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器;电器安装后经验收合格才准接通电源使用;多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用;施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭.6)机具的运转情况,机架有无松动或移位应经常检查,防止107、桩孔发生移动或倾斜.7)施工现场有醒目安全标志.8)当基坑施工深度 达到2米时,对坑边作业已构成危险,按照高处作业和规定,基坑周边设防护栏杆.搭设的护栏杆从选材、搭设方式和牢固程度 上都应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ802016)的有关规定.9)基坑周边严禁超堆荷载,挖出的土方应及时运走,坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近(3.0米).10)大 中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定.11)上下通道:基坑施工作业人员上下基坑必须设置专用通道,不准攀爬边坡、脚手架,以确保安全.其攀登设施视条件可采用梯子或专门搭设,其构造必108、须牢固可靠,符合高处作业规范中攀登作业的要求.12)机械作业与人工作业配合操作时,人员不得进入机械作业半径内.13)深基坑施工中形成立体交叉作业时,上下设置隔离层,并合理设置机位、人员、运输通道,垂直作业及设备也必须按照相应的规范进行检查,防止坠物伤害.14)夜间施工或者自然光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备.15)施工中发现事先未预料到的各种管线、防空洞、井、穴或不能辨认的物品时,应停止施工,及时报告有关部门,采取相应措施后,方可继续施土.16)基坑施工必须遵照“先撑后挖”的施工原则.5.3、文明施工措施5.3.1、制定安全措施并组织落实,做好安全交底,设置专职安全员.现场操作人员109、必须进行三级安全教育,满足安全培训要求,特种作业人员需持证上岗;现场用电较多,要配专职电工;遵守施工程序和操作规程,配备安全防护用品.5.3.2、 深基坑挖土之前在坑壁外设置挡水栏,防止地面水流入基坑.可用砖砌的矮墙或土埂进行封挡. 5.3.3、 挖土开始以后在深基坑四周设置防护栏杆,栏杆构造要符合邻边和洞口作业的安全要求.5.3.4、深基坑四周地面,在基坑深一倍范围内的地面荷载,不能超过设计要求的限值,并有专人管理.挖出的土方应及时运走,坑边堆置材料不应离槽边过近.5.3.5、严禁机具碰撞支撑系统,定期检查支撑的稳定性.机械作业与人工配合操作时,人员不得进入机械作业半径内.5.3.6、基坑内110、的垂直和水平运输要专门设计,通道两边设置栏杆,通道上不得放置杂物.不准攀爬边坡、脚手架,确保安全.5.3.7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器;电器安装后经验收合格才准接通电源使用,多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭.进坑的动力和照明电线应使用电缆,其走向应专门设计,在支撑或坑壁上要可靠的进行固定.5.3.8、所有成孔设备电路不得架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线.电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩,电路接头要安全可靠,开关要有保险装置.5.3.9111、夜间施工或光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备.5.3.10、基坑周边设警示标牌,夜间设警示灯,警示带,非工作人员禁止入内的标识.5.3.11、现场用电较多,要配专职电工.遵守施工程序和操作规程,配备安全防护用品.5.3.12、认真贯彻执行公司文明施工管理规定,提高企业施工管理水平,统一规划,科学布局,创造一个文明、整洁的工地.5.3.13、及时清除成桩后隆起的土方,保证场区道路通畅,材料、人员的通行,现场垃圾统一管理、统一清除,严禁乱仍乱倒.5.3.14、搞好文明施工教育,加强消防、保安工作.定期对施工现场进行检查,发现问题及时改正.5.4卫生与健康保障措施1)注意饮食卫生,不吃变112、质饭菜;应喝开水,不要喝生水.2)讲究个人卫生,勤洗澡,勤换衣.3)出现身体不适或生病时,应及时就医,不要带病工作.4)宿舍被褥应叠放整齐、个人用具按次序摆放;保持室内、外环境整洁.5)员工应注意劳逸结合,积极参与健康的文体活动.5.5、安全防火措施1)吸烟应在指定“吸烟点”,禁止在工作场所吸烟以免引起火灾.2)禁止在宿舍使用煤油炉、液化气炉以及电炉,电热棒、电饭煲、电炒锅、电热毯等电器.3)发现火情及时报告.组织保障措施、技术措施、监测监控措施等.6、施工管理及作业人员配备和分工为实现本工程施工的优质、高速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用项目法施工管理体制.1)施工管理体制的设置原则 形113、成有一定权威性的统一指挥系统,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成. 根据本工程规模、技术复杂程度 等因素建立管理组织. 采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利.2)项目法施工在本工程施工过程中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度 、质量、安全、成本及文明施工等负全责.项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务.3)组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要114、负责人,选聘技术、管理水平较高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部.项目管理层由项目经理、项目技术负责人、生产经理、专职安全员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理.项目经理部对工程项目进行计划管理.计划管理主要体现在工程项目综合进度 计划和经济计划.进度 计划包括:施工总进度 计划,分部分项工程进度 计划,施工进度 控制计划,设备供应进度 计划,竣工验收计划.经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措115、施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等.作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班.为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式.要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者.施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚.一、项目管理组织机构见图6-1所示.项目经理:xxx项目技术负责：xxx生产经理：xx安全员xxx技术员xxx施工员xx资料员xx机管员xx质检员xx支护桩班组冠梁班组锚杆班组钢筋加工组力工班组图6-1 项目管理组织机构图岗116、 位姓名备注(证书及编号)项目经理技术负责人生产经理安全员质检员资料员二、 其他作业人员计划劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织,依据施工进度 要求的劳动力计划报表,选拔组织熟练程度 高、能信任分项工程质量要求的技术工人,及时办理劳力进场和退场,并作好施工现场新工人的进场三级教育.劳动力可按照施工情况分批进场,并可根据实际施工情况进行调整.2.1特种作业人员安排见下表:序号工种工人数量备注1焊工3人钢筋焊接及角撑焊接姓名xx特种作业证编 号xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2电工2人施工用电姓名xx特种作业证编 号xxxxxxxxx117、xxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.2其他作业人员安排见下表:序号工种工人数量备注1钢筋工8人负责钢筋加工2锚杆工10人负责锚杆施工3混凝土工8人负责混凝土浇筑施工等工作.4打 井 工10人负责降水井施工、维护等工作.5壮 工5人负责辅助施工等工作.7、基坑验收要求 由总监理工程或建设单位项目负责人组织,勘察、设计、监测及施工单位的项目负责人、技术质量负责人、专家组组长等进行开挖条件、开挖至设计标高时的相关内容验收并签字确认,未经验收不得进行下道工序.7.1.验收标准1)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2016)2)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2017)3)建筑地基基础工程施工118、质量验收标准(GB50202-2018)4)建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013)5)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2018)6)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2017)7)危险性较大 的分部分项工程安全管理规定(住房和城乡建设部37号令)8)住房和城乡建设部办公厅关于实施危险性较大 的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知(建办质201837号文)7.2.验收程序依据基坑施工图纸验收如下:已完成基坑施工图纸及合同相关内容,所有内页资料齐全由施工总承包单位组织建设单位、监理单位、分包单位、勘察、基坑设计和监测单位相关技术负责人对工程质量进行验收.7.3.验119、收相关内容基坑支护验收表工程名称xxx二期地下车库建筑深基坑(支护、降水)工程施工单位(总包)xxx工程有限公司支护方式支护桩加锚杆、支护桩与止水帷幕序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有支护方案并经上级审批,针对性强,能指导施工,有专项安全技术交底2临边防护基坑深度 不超过2米的可用1.2高栏杆防护,深度 超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护;临边防护栏杆离基坑边扣的距离不得小 于50厘米.3坑壁支护坑槽开挖时设置的边坡应符合安全要求;支护桩及锚杆坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求;支护设施产生变形应有加固措施.4排水措施有效排水措施,坑外降水有防止临边建设危120、险沉降措施5坑边荷载基坑边堆土,料具堆放数量和距基坑边距离凳应符合施工方案要求.机械设备施工与基坑边距离不符合安全要求时,应有具体措施.6上下通道基坑施工必须设置专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求.7作业环境作业人员应有稳定、安全的立足处;垂直、交叉作业时应设置安全隔离的防护措施,夜间施工应设置足够的照明灯具.8基坑支护的监测基坑支护结构应按方案进行变形监测;堆毗邻建筑物和汇总要管线、道路应进行沉降观测,并有记录.验收结论:施工单位项目经理部(章)年 月 日项目负责人项目技术负责人施工负责人专职安全员验收意见: 监理单位项目监理部(章) 总监理工程师(专业监理工程师): 年 月 日7121、.4支护系统检测试验要求根据本工程实际情况,根据相关验收规范及设计图纸要求,将检试验计划编制如下、各项工作检试验结果达到规范及设计要求后方可进行下道工序验收:(一)锚杆及土钉墙抗拔承载力试验 (二)支护结构的检测、试验支护桩直径1000(BC段电梯井部分、CD、EF段)的桩共58根,直径600(AB、BC、DE段)的桩共171根,采用低应变动测法进行桩身完整性检测,直径1000的检测12根,直径600的检测35根.（三） 土钉面层混凝土现场试块强度 试验、喷射混凝土面层厚度 检测、支护桩及冠梁混凝土试块留置1、 FH段土钉面积约为2800平方米,土钉面层混凝土试块试验数量6组(每组三个),土钉122、厚度 检测为10组(每组检测点三个).2、 支护桩体C30混凝土约600米,试块留置12组;C25冠梁混凝土约160米,试块留置4组.7.5.验收时应具备的文件(一)根据编制依据相关文件法规要求形成的本专项施工方案.(二) 基坑工程各构配件、原材料、成品、半成品的出厂合格证或质量分类合格证.(三)基坑工程的施工及质量检查记录、隐蔽验收文件.(四)基坑工程施工过程中出现的重要问题及处理记录.(五)基坑工程的检验、试验、施工验收报告.(六)其他必须提供的文件和记录.7.6.验收单位和人员建设单位:xxxx房地产有限公司 技术负责人:xxx监理单位:xxx工程管理咨询有限公司总监:xxx 、 土建监123、理工程师:xxx总承包单位:xxxxx建筑安装工程有限公司技术负责人:xxx 项目经理:xxx 、 项目技术负责人:xx基坑设计单位:xxxxx岩土工程有限公司项目负责人:xxx监测单位:xxxxxx工程勘察院有限公司项目负责人:xxx8、危险源的识别与监控及应急处置措施8.1、深基坑危险源的识别及控制措施:8.2应急内容及处置措施8.2.1、应急内容预防措施:1)、基坑体系位移过大 、塌方、施工措施:A、根据基坑支护和土方开挖专项施工方案进行土方开挖,要求做到“分层、分块、对称、平衡、限时”开挖.最大 程度 地符合基坑围护设计的设计思路,保证支撑系统的受力工况.B、加强基坑周边地面明排水,采124、取有效措施阻止地面水侵入基坑.、监测措施:A、监测方监测:a、基坑水平位移:预警值为:一级基坑二级基坑水平位移报警值(米米)303060b、支撑轴力监测:由专业监测单位负责按设计要求完善.B、施工方监测:a、对周边环境、围护体系及支撑等有无裂缝等,派专职安全员,采用目测方法,每天两次对该部位进行目测检查,并做好记录.b、对位移、圆度 变化观测,在支撑梁四个方向,上、下两个各设置4个观测点,采用全站仪对各点进行坐标复核,点与点之间采用全站仪进行测距来确定位移和圆度 变化,并做好记录.2)、坑底隆起、涌土采取措施:当土方开挖至坑底时,在坑底每隔20米,设置一个沉降观测点,每天安排施工员对该观测点进125、行两次观测,坑底隆起沉降观测的预警值为10米米/次,连续三次超过警戒值.发现情况及时上部项目部,并采取相应的措施.3)、围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水采取措施:确保止水帷幕的施工质量,主要就是控制水泥搅拌桩的质量,搅拌桩的搭接必须符合设计要求,施工过程中尽量避免冷接头,搅拌桩的水泥掺量及水灰比必须符合设计要求,水灰比1:1.5,水泥掺入量22,注入的水泥浆必须搅拌均匀,过滤后采取高压喷气进行孔内水泥翻绞,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土充分拌和,确保每根桩的水泥用量.4)、周边房屋开裂、不均匀沉降采取措施:按专家论证后的基坑支护和土方开挖施工方案施工,保证支撑体系施工质量,加126、强基坑监测,避免基坑出现超预警值现象.5)、施工过程出现停电现象采取措施:在施工现场准备发电机一台,能满足水泵及打桩施工共同时使用要求.8.2.2、基坑应急技术措施针对可能产生上述现象的因素,按预案进行技术处理.1、基坑体系位移过大 、塌方、基坑体系位移过大 根据监测单位提供的监测数据,如出现基坑位移过大 ,接近或达到预警值时,停止位于过大 一侧土方开挖,调整土方开挖位置,到对面进行开挖,如位移继续扩大 ,则停止土方开挖,对该部位进行回填,回填材料可采用沙包、就地取土等方法.、基坑塌方出现基坑塌方现象,立即对塌方边坡做临时支撑,采用14号槽钢200打排桩,排桩外侧喷射80厚C20砼,确保水渗漏127、进基坑.2、坑底隆起、周边涌土坑底出现隆起现象,立即停止施工,采用预备的沙包、基坑土进行回填堆载,坑内按实际情况作坑底地基土加固,然后挖至标高.加设基坑外沉降监测点.出现周边涌土,坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压,增大 围护结构入土深度 ,坑底土体降水处理,减小 动水压力,阻止涌土发生.3、围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水A、如果渗漏点局限于开挖面以上,且渗漏量不大 ,宜采用双快水泥抽槽压注聚氨酯的方法封堵.B、如果渗漏点局限于开挖面以上,且渗漏量大 ,宜在渗漏点打入泄水管,用钢管和双快水泥封堵泄水管周围,待周围封堵材料达到强度 后关闭泄水管阀门.C、如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以128、下,应在基坑外渗漏点附近压注双液浆,注浆采用压力控制,最高压力不得超过0.3米pa.D、如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大 ,应在基坑内局部回填至流量减小 后,在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯.E、如果渗漏点不明,水流自开挖面下向上涌出,应立即停止开挖,局部回填直至渗漏停止,然后采取上述基坑外注双液浆措施F、如果渗漏水流混浊,且渗漏时间较长,应注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失,出现空洞,此时严禁重型机械靠近,并应立即采用振管注浆方法填补空洞.4、周边房屋开裂、不均匀沉降、立即停止施工,有请专家对房屋开裂、沉降进行分析,查明原因,制订建筑物的保护方案并组织实施,处理隐患后继续施工.、129、立即停止基坑开挖,加强基坑支护,地面加强措施为在基坑周边5.0米范围内采用注浆进行加固土体.5、施工过程出现停电现象、分析停电原因,如果停电时间较短,在送电后检查设备及施工节点质量,确保无误后继续施工.、若停电时间较长,启动备用电源,及时恢复施工及降水作业,若停机时间较长,影响支护桩及止水帷幕施工质量时,将钻头下降至停机时标高0.5米以下继续施工,或采取补桩措施.8.2.3应急响应一、发生坍塌事故1、不论任何人,一旦发现有坍塌的可能性,应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽.2、由项目经理金本治程负责现场总指挥,现场人员应迅速通知现场安全员俞剑锋,负责现场秩序,由李卫兵打事故抢救电话“120”,有沈明130、虎向应急抢救领导小 组领导报告事故的发生情况.请求公司应急抢险领导小 组的支援.3、根据现场情况,若有人受伤,应立即拨打120急救电话,应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况,并派人护送伤员到市二医院中心医院抢救.重伤人员由抢救小 组送外抢救,钟平在大 门口迎接前来救护的车辆.同时,现场急救人员负责对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.4、同时技术负责人高海明组织应急救援小 组进行现场抢救.土建工长负责组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大 ,班组人员负责随时监护边131、坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生.基坑应加强排水、降水措施;加强支护等,对边坡薄弱环节进行加固处理;迅速运走边坡弃土、堆料和机械设备等重物;削去部分坡体,减缓边坡坡度 .5、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序.6、现场安全员应对深基坑坍塌事故进行原因分析,制定相应的改正措施,认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告,并上报公司应急抢险领导小 组.事故处理根据事故大 小 情况来确定,如果事故特别小 ,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理.如果事故较大 或施工单位处理不了 则由施工单位向建设132、单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案二、周围房屋开裂、不均匀沉降当周围建筑物倾斜超过警戒值1,建筑物沉降速度 预警值达到5米米/d,累计总沉降量达30米米.立即启动应急响应.1、工地停止施工,对建筑物周围土体进行加固处理.2、立即撤离建筑物内所有人员,安排住宿.3、上报应急领导小 组,邀请有关专家分析原因,查找原因.4、制订建筑物的保护方案并组织实施.5、隐患排出后处即继续施工.8.2.4、应急救援队伍名单及联系方式组 长:xxxx (电话:)副组长:xxxx (电话:)xxxx (电话:)成 员:xxxx (电话:)xxxx (电话:)xxxx (电话:)报警及气象电话号码匪警:110 救护:120 火警:119 气象:12121 救援医院:xxxxx医院 电话:xxxxxx救援路线图: