1、XX路（XX路XX路、XX路XX路）新建工程桥梁施工方案一、工程概况新建XX路起南起XX路，北至XX路，其中XX路路口不属于本工程施工范围内，道路全长约1.15km，属于城市为城市支路。该道路南北贯穿整个航头大型配套基地。XX路新建工程桩号为起点K0+015.01桩号K1+877.33，该工程范围内共有一座桥梁，中心桩号K1+605.95的周家浜桥。两桥的设计情况简述如下表： 分项桥名桥跨桥宽桩基桥墩桥台施工措施跨径（米）线形跨数总宽（米）桩径（毫米）桩数型式型式13米方案简述周家浜桥13+13+13斜交32080026排架墩柱式轻型薄壁埋置式20片桥台接桥墩筑岛，机械钻孔灌注桩，预制安装梁板2、（一）、周家浜桥 周家浜河道为浦东航头镇内乡村二级河道，河道蓝线宽20M，河底高程0.0m，常水位m，设计梁底控制标高4.852m。周家浜桥共三跨,桥跨径布置为13+13+13=39m，桥梁中心线线与河道中心线斜交，角度12.5度。 桥梁总宽20米，采用左右两幅桥形式，桥面布置为： 3m（人行道）+7m（机动车道）+7m（机动车道）+3m（人行道）=20m;1、 上部结构 13m跨板梁梁高0.62m,采用先张法预应力混凝土空心板梁，边板板宽为1.1米，挑臂为0.4米，中板板宽为1.0米。共20片（其中含边板6片）。下部结构2、下部结构：桥台为轻型桥台。桥台桩基采用800钻孔灌注桩共24根；同桥3、台桩基深度34米。采用排架式柱式桥墩钢筋混凝土盖梁。设计明确桥墩桩与桥台桩的上部锚固型式不同，要求桥梁桩基受力钢筋与墩柱钢筋竖向焊接，不必如桥台内的桩顶钢筋做成15度的喇叭形。二）、周家浜桥河桥周家浜河桥为二级河道，河道蓝线宽20m,河底高程0.0m.周家浜桥桥跨径布置为三跨13m,桥梁中心线法线与河道中心线夹角为12.5，梁底控制标高+4.852m。桥梁总宽20米，桥梁采用两幅桥形式，桥面横断面布置同上述。1、 上部结构13 m跨板梁采用先张法预应力混凝土空心板梁，梁高0.82m，边板板宽为1.1米，挑臂为0.4米，中板板宽为1.0米。共20片（其中含边板6片）。2、下部结构周家浜桥桥下部结4、构：桥台为埋置式轻型桥台。桩基采用800钻孔灌注桩共26根，桩长34米。3.附属结构附属结构，采用以下形式：（1）、桥面铺装：采用8cm钢筋混凝土铺装+1mm防水层+9cm沥青混凝土铺装。（2）、桥面伸缩缝以及连续缝：桥墩处设桥面连续：桥台处设置GQF-C80型型钢伸缩缝。（3）、人行道：采用枕梁上设80mm厚人行道板，上铺桥面砖。（4）、栏杆：采用普通栏杆。（5）、支座：采用原版式橡胶。（6）、桥台下设台前或台侧护坡，采用Mu10浆砌块石护坡面。第二章、施工组织管理 (一)施工组织管理网络.质检组上海农工商建设发展有限公司公司副总经理项目经理质安部材料设备部办公室工 程 部试验室仓库材料设备5、组文明施工组安保组技术组施工组计划经营组测量组公司总工程师安检组资料室道路施工队桩机施工队桥施工队排水施工队综合施工队桥梁施工施工队直接由一名施工经验丰富的项目副经理统管，对道路桥梁项目负责。(二)管理责任职责上述施工队下设各职能部门具体分工如下：技术部：负责技术交底，组织技术培训，调整各项分项工序间的矛盾，协调测量和施工工作，及时解决日常施工技术问题。质量部：负责施工质量程序的管理工作，陪同专业监理工程师现场质量验收，监督检查施工质量，编制收集、整理工程质量验收资料。安全部：负责安全防护、消防保卫，环保环卫工作。资料部：全面编制、收集、整理与工程有关的各种技术、施工、质量、计量支付、试验等资6、料，规定完成档案资料的妥善保存。材料部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存和用量统计，配合项目经理进行成本核算。施工部：落实项目工程生产计划，分管人力、机械设备安排和材料的使用，进行具体生产的日常管理。测量部：负责全部工程的测量工作，包括控制测量和施工碎步测量，从平面到高程到施工弹墨斗线，一丝不苟地把图纸尺寸落实到施工中。文明施工部：贯彻公司安全文明施工管理条例，落实项目部“上海市文明工地”具体措施。办公室：负责文件收发传阅，安排会议和处理日常来访来电及信息收集工作，是项目部对内对外上传下达的窗口。试验室：负责工程的全部试验工作，包括原材料的取样送检，负责对检测中心的联系协调工作，全面收集7、工程试验资料。三）施工管理依据采用的主要技术标准：城市桥梁工程施工质量验收规范（上海标准）DBJ08-117-2005公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000第三章 施工组织部署3.1 进度目标按照施工工艺要求，结合施工合同工期，全部工程于2014年6月1日前竣工。发挥项目部科学管理的优势，做好各分项工程的协调、交叉和承接，着眼全局，力保如下关键节点：2013年9月1日 正式开工，启动周家浜桥打桩工程。2013年9月25日 完成周家浜桥打桩工程。2013年10月20日 完成周家浜桥下部结构工程。2013年11月20日 完成周家浜桥架梁2013年12月20日 完成周家浜桥上部结构工程2013年8、12月31日 工程完工交工。各分部分项工程开竣工日期的详细安排祥见附图：周家浜桥桥梁工程桥梁工程进度计划网络图、桥梁工程进度计划横道图，认真贯彻施工计划。3.2 质量目标全面贯彻ISO9001质量保证体系，确保工程一次验收达到国家质量验收标准的“合格”。3.3 安全目标项目安全管理贯彻好国家和上海市的有关生产的政策、法令、条例以及集团公司的有关安全管理文件，把保护国家和企业财产以及职工的健康安全落实到每个岗位，扎实工作，确保如下目标：（1） 重大安全事故为零。（2） 杜绝重大人员伤亡以及设备、管线、消防事故。（3） 确保新区“安全文明工地”，创“市级安全文明工地”。3.4 文明施工目标从搭设临9、时设施到工程施工全过程，我们按工程施工现场标准化管理组织施工，做到“两通三无五必须”，认真接受业主和监理及有关管理部门的监督，力争实现“上海市文明工地”。第四章 施工工艺和技术措施4.1钻孔灌注桩施工工艺 对两岸进行筑岛填土后进行陆上施工，筑岛采用拉森钢板桩（长度12米）打入泥中，麻袋护桩脚高1米以上，填土尽量采用优质粘土夯填。参见后附方案附图。整平场地，然后施工钻孔桩。 成孔工艺根据钻孔桩施工经验及本工程的地质情况，采用反循环施工工艺。钻孔灌注桩施工期间，保证混凝土浇筑的连续性，配备接线和自发电两套方案保证供料供电系统。正常情况按每天完成1根桩的进度推进全部钻孔灌注桩。（1）施工流程施工准备10、 测量放线 桩位复核 护筒埋设 钻机就位 一次清孔 吊放钢筋笼 导管安装 二次清孔 沉渣测量 灌注水下混凝土 成桩检测。（2）施工方法取以下措施控制水压差：一是调整泥浆比重，二是调整孔内泥浆面高度。为调整桩机施工技术参数及正确理解地质情况，在正式成孔前必须进行试成孔，孔数为1根即可。 钢护筒制作钢护筒长2米或3米，壁厚6mm，800mm桩钢护筒内径为900mm，钢护筒顶标高应高出地面0.3m。底部深入老土半米以下。钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1cm/2m。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连接，以保证不漏水。护筒随孔埋设至所要求的深度，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于2011、mm，并应保持垂直，垂直度控制在1/200以内，抽拔护筒过程时，不能对灌注的砼有任何扰动，同时护壁护筒底部不应高于砼面，以防塌土，影响桩基质量。 泥浆泥浆采用原土造浆,泥浆控制措施如下：a.控制泥浆液面为防止钻孔垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，以稳定孔壁。b.控制泥浆比重泥浆比重过大钻机成孔阻力大，泥浆失水量大，泥浆比重控制在1.051.15之间。c.控制泥浆粘度由于地层均含有薄层粉砂，因砂层不稳定，还因适当提高泥浆粘度，适当采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）来提高粘度，以阻止不同地层的水化膨胀和松散垮塌，同时粘度不能过大，粘度过大，则会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排粉困难，泥浆12、粘度控制一般地层1622S，松散易坍地层1928S。d.控制泥浆PH值在泥浆使用前，对泥浆的PH值进行测定。泥浆PH值的大小，表示了泥浆酸碱性的强弱。PH7时，泥浆为酸性，PH值越小，酸性越强；PH7，泥浆为碱性，PH值越大，碱性越强；PH7时，泥浆为中性。PH值控制在79之间。e.泥浆循环系统钻进时，细粒钻渣沉淀池内，沉淀后用3PNL泥浆泵抽吸排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入泥浆池内后流回钻孔内。f泥浆池及时做好泥浆外运工作，保护现场的清洁，绝对防止污染河道。 成孔的一般规定a.成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置。采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。钻头直径应根据施工工艺13、和设计桩径合理选定。成孔用钻头应经常检查核验尺寸。b.用作桩基的工程桩施工前必须试成孔。以便核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。如孔径、垂直度和沉淀等检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择施工工艺。c.成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。施工过程应做好施工原始记录。成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。d.成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂14、线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进。e.护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。f.注入孔口的泥浆性能指标，应根据不同的成孔工艺和地质情况合理选用。g.成孔过程中排出孔口泥浆性能指标，其值不得大于下表的规定。h.成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。一般不应低于自然地面30cm。钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标。泥浆循环中多余或废弃的泥浆应及时排出处理干净。i.成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对孔深等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多台设备施工时，当钻机移位后下道工序设备未及时到位前，应采取措施保护好开口，防止人员或杂物掉落孔内。 循环成孔a.泥15、浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并应设有排水、清洗、排废等设施。b.泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍。c.泥浆池宜设在地势较低处，且不应设在新回填的土层上。成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆池、沉淀池也应定期清理。d.开机钻进时应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。正常钻进时，应合理控制钻进参数。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙头带的松紧度，并注意减少晃动。e.钻速应严格控制，保证及时排渣。在易塌地层中钻进时，应适当加大泥浆比重。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。 清孔钻孔完成之后，经测量检查达16、到设计标高并经监理工程师确认，即可进行清孔，一次清孔利用钻孔的循环系统的泥浆泵持续吸渣515分钟，使孔底钻渣清除干净，一次清孔结束后，迅速拆除钻杆、钻头，安放钢筋笼后下放导管，测量孔底沉渣和泥浆性能，如孔底沉渣和泥浆性能满足规范要求后即进行吊放钢筋笼，随后进行二次清孔。桩底沉渣厚度不大于100mm。 钢筋笼制作和安装本工程钻孔钢筋笼在钻孔附近的加工厂处绑扎成形，每节长8.0m左右的待用，施工时，钢筋笼在孔口焊接，吊放就位。a.钢筋笼的加工钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置，然后按钢筋上标志的位置的记录相互对准依次扶正箍并一一焊好。为使钢筋笼17、在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊吊点筋吊装钢筋。钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接孔口进行。钢筋笼制作使用专用支架。b.钢筋笼的起吊，就位和对接为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2米左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用帮条焊对接。为节省时间，帮条的一端先焊在钢筋笼上，在孔口处只完成帮条焊的另一半，焊好后，将整个钢筋笼下入孔中。下18、放钢筋笼时注意对孔壁的影响，因接头较多，焊接时间较长，视情况可采用筒挤压接头，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑混凝土，如二次清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。水下混凝土a.导管选用10mm厚无缝钢管制作，内径250mm，底节尺寸定为7m，标准段每节2.5 m，另有0.5m1.0m长的辅助导管。接头用法兰盘接头，用8M29螺栓连接，法兰接头处理设置导向装置，防止挂住钢筋笼，导管按规定进行水密试验。水密试验按孔底水压的1.5倍进行，防止导管在混凝土浇筑过程中爆裂和漏水。b.料斗钻孔灌注桩初灌量为3.0m3。在导管内布置球胆作为隔水栓。19、施工时，用8mm钢板加工漏斗，漏斗体积必须确保首批混凝土使导管埋入混凝土2m以上。c.水下混凝土浇筑钻孔桩水下混凝土初凝时间设计为46小时，坍落度1822cm，须检查坍落度和均匀度、温度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土时，导管和漏斗之间设置阀门关好，并将导管提高孔底3040cm左右，然后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土之后方可打开阀门开始浇注水下混凝土。在混凝土灌注过程中，实测实量正在浇筑的混凝土面的标高，控制导管深在36m，最小不小于2m。混凝土灌注应连续进行不得中断。桩的灌注时提升不宜过大，严禁导管提出混凝土面造成事故。当出现堵塞情况时，可将导管少量上下升降，排出故障，但不得左右摇晃20、移动。同时，作好混凝土灌注记录备查。为确保桩顶质量，混凝土超灌1.5m以上。现场计量人员认真计量，确保混凝土按监理工程师认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率全面检查混凝土的坍落度指标，严禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。施工时桩身任何载面不得有缩颈现象，砼充盈系数控制在1.051.15之间。（3）钻孔桩质量保证措施桩基施工中，钻孔灌注桩的施工质量不容易控制，因此，严格按操作规程施工是非常重要的，本工程中，重点应注意以下几点： 钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于2cm。钢护筒垂直偏差不大于1/200。 采用优质粘土加膨润土造21、浆，控制泥浆相对密度1.051.15左右，粘度1720S，PH值79，配好的泥浆须通过试验，确定其性能满足要求后方可使用。钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整，防止塌孔。泥浆测定仪器必须经常校核。 开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺，钻进开始后需连续不断地作业，直到成孔。钻进过程中，采用减压钻进方法，以保证成孔的垂直度。 机组必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整钻进速度。在坚硬地层中进尺应平衡、缓慢，防止断钻、掉钻，在松软地层中可适当加快钻进速度。 钻进到设计标高后进行一次清孔。一清控制泥浆指数：含砂率小于4%、泥浆比重1.051.15，22、粘度1618S。孔内沉渣厚度根据设计要求不大于10cm，提钻时注意钻头不得擦碰孔壁。 钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准。纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50%。 导管下至离孔底50cm左右，即开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必须使泥浆指标达到要求，并经监理认可方可浇灌混凝土。 灌注时，保持导管插入混凝土36m，最小不得小于2m，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝土不密实。拆除导管前，必须用测绳混凝土面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拔空。 混凝土灌注应连续进行，23、中途不得停止。若因某种原因，混凝土不能及时跟上，必须经常提动导管，防止堵管。 为保证桩顶混凝土质量，混凝土必须灌注到设计桩顶以上至少1.5m。（4）钻孔桩质量检测根据规范的要求,本工程的钻孔灌注桩需做单桩竖向静载试验(静压试验)，以确定单桩竖向承载力特征值Ra，按照规范要求本工程应先进行1根钻孔灌注桩的单桩竖向抗压静载试验。投标设计与试验要求都是在已有的地质资料下进行的，根据试验进行调整一般是可接受的，现场试验也是质量检测和验收所必须的。同时根据规范要求，桩基施工完毕后，还应按照不同的比例对桩基进行高应变、低应变测试。 规范要求的检测频率桥名测试项目测试比例测试数量测试对象周家浜桥大应变55钻24、孔桩小应变测试2626钻孔桩 试验目的通过低应变动力测试，对桩身的完整性进行检验和评价；通过高应变动力测试，检验桩的单桩竖向承载力。 检测依据可参照上海市标准钻孔灌注桩动力测试技术规程（DBJ 08-218-96）； 试验的装置及设备A.高应变动力测试低应变动力测试的试验仪器采用美国PDI公司研制生产的PAK型动力测桩仪PDA，测试桩位置按随机原则抽检。B.低应变动力测试：低应变动力测试采用应力波反射法。将加速度计安装在桩顶，在桩顶施加激振力，所产生的应力波遵循一维波动方和沿桩身向下传递，安装在桩顶的加速度计将应力波信号接收并传送给动力测试仪，进行记录和分析。当应力波遇到桩身缺陷（如接桩不密贴25、桩身裂缝、混凝土缺陷等）时，由于阻抗的变化，应力波发生反射，根据反射信号的振幅、反射时间及反射波相位来判断桩身完整性。对试桩的要求试桩成桩后到进行试验时的间歇时间应在28天以上。低应变动测需在基坑开挖、桩头露出地面，桩顶浮土清除干净后进行，桩顶必须平整、无缺陷。高应变动测试桩桩顶必须平整坚固、无缺陷；凿除桩顶强度较低的混凝土并重新浇筑桩顶混凝土，所有主筋均需接至桩顶保护层下，并在此范围内设置加强箍筋及35层钢筋网片，桩顶的混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级且不低于C30。高应变动力测试试桩自桩顶向下1.5m桩体须挖出，以安装传感器。4.2桥梁墩台施工（1）桥台施工筑岛后陆上桥台阶基坑采26、用明开挖法。机械挖土应预留1020cm厚度用人工挖除。基坑开挖时，四周用钢板桩支撑(必要时辅以外侧斜拉加固)或明挖按1:1.5放坡，基坑底部尺寸、留边应比承台结构尺寸大0.6m，作为操作面。挖土后应立即进行承台位置标高，基坑验收等工作，基坑开挖后应有专人进行基坑稳定、边坡稳定监护并加快基础施工进度挖土后应立即进行承台位置标高，基坑验收等工作，基坑开挖后应有专人进行基坑稳定、边坡稳定监护并加快基础施工进度。垫层及凿桩 灌注桩承台基坑见底后，立即请监理进行基坑验槽工作，及时进行垫层混凝土浇捣，垫层混凝土采用泵送混凝土，由混凝土泵泵送入仓，平板振捣器整平，尽量减少基坑的暴露时间，以免坑底土体扰动和积27、水。征得监理同意后浇筑垫层。钻孔灌注桩桩浇筑时高出承台底标高80100cm，采用人工凿桩，按设计要求凿去6585cm。按设计,钻孔灌注桩的桩顶高度应伸入承台内10cm。承台及桥台钢筋施工垫层达到一定强度后，按规范要求对工程桩进行检测和桩位复核，同时提请监理工程师进行桩基验收。验收合格后，即可开始承台钢筋的施工，桩顶钢筋应按设计要求扎成15度喇叭型，并和承台主筋相连，以起到整体作用。承台钢筋钢筋现场制作，现场绑扎，钢筋材料进场及时提供钢筋质保书、钢筋试验报告、钢筋焊接接头试验报告，进场钢筋挂牌、分规格堆放。会同监理对对焊接头抽查并送试验室作抗拉试验。承台厚1.0m，为保证面层钢筋位置正确，需选用28、L40*40角钢做支架，支架水平连续杆的挠度应控制在规范要求内。台身插筋一次到位，不进行搭接或电焊。为保证插筋不变位、不倾斜，插筋与基础下排钢筋点焊固定，在上排钢筋位置处用角钢与支架和定型钢模固定限位，并仔细测量复核，严禁立筋错插造成返工。承台及桥台模板施工本工程承台侧模采用定型组合钢模板，垂直向设置四道14对拉螺栓水平向500，用两根48定型钢管作为围檩。 模板安装要求拼缝严密、平整，不得有空隙，表面需进行处理，涂清油，接缝贴粘胶带，保证不渗水，模板支撑采用钢管框架支撑，钢管支撑设置于承台模板外侧四周模板上。上、中、下各设置一道钢管夹箍，保证承台模板的几何形态稳定，支撑设置要求牢固，不得有松29、动，为防止浇筑过程中承台几何尺寸的变动，浇捣时还需选派钢筋工和模板工在旁监护。承台及桥台台身混凝土施工本工程承台混凝土标号C30。浇注时，输送管另搭脚手架送至浇捣处（不准利用模板支架）。砼浇捣前应做好准备工作，需待承台模板、钢筋全部验收完毕，模板内清理干净，垫层上不得有积水和泥浆、杂物等。砼浇筑顺序：按阶梯分层进行，每次浇筑高度不大于50cm，砼要求振捣均匀，不准漏振过振，做到深插轻提，振捣时间适当掌握，各层之间需插入10cm以上进行衔接。砼输送量按施工进度要求，掌握速度连续供应。混凝土终凝后，覆盖二层草包，洒水使混凝土表面始终湿润，进行细心养护，防止混凝土面出现收缩裂缝。（2） 柱式桥墩施工30、桩基接桩施工时筑岛后陆上施工。凿去桩头混凝土,然后焊接柱式桥墩钢筋。安装好定型圆筒钢模即可浇筑混凝土。 模板验算本标段模板全部采用的是大型钢模板，强度、刚度都有较大保险系数。因墩柱较高，且为整体一次性浇筑，为防止模板爆裂，故要求对墩柱模板进行验算。举例如下：墩柱模板均为5mm厚钢板制作而成，故勿需验算模板受力截面,只需验算螺杆连接处的拉应力即可，本标段所使用的螺杆直径为18mm，间距0.60m。设砼浇筑总高度为5m时（本工程柱高一般不超过2米,如需接桩可能达高度5米），混凝土的重力密度gc=25KN/m3,混凝土浇筑速度为V=4.0m/h,混凝土入模温度为18摄氏度,求新浇砼的最大侧压力为:据31、经验公式混凝土初凝时间: t0=200/(18+15)=6.0h, b1 为不加外加剂,取1.0; b2为坍落度影响修正系数,取坍落度较小时的0.85,V取4.0m/h.则: F=0.22gc*t0*b1b2*v1/2 F=0.22*25*5*1.0*0.85*4.01/2=46.75KN 螺杆抗拉应力(设6道)：F2=r224kg/mm29.8N/kgn =3.14(18/2)224kg/mm29.8N/kg6 =59.82KN6 =358.92KN 安全系数：= F1/F2=358.92/46.75=8 砼一次性浇筑对模板及拉杆无任何破坏作用，满足安全需要。本工程所有墩柱模板均采用在专业模32、板厂定制的整体钢模板，模板的安装和拆卸均由8.0吨吊车完成。为确保墩身清水混凝土外观优良，模板应具有相当的刚度和强度，并且能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构形状、尺寸准确。模板安装时，拼缝必须严密，以防漏浆。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的自检。平面位置采用全站仪重新复核，标高用红油漆标注在模板上，作为施工控制的依据，墩模的垂直度用经纬仪和线锤控制，并用钢丝绳为缆绳，将立柱模板固定于地锚上，地锚采用2*48钢管，入土深度不少于1.5m，必须固定可靠，四周架设48钢管抛撑加以固定校正，同时在承台面预埋48钢管以作为固定墩模用。模板自检合格后，请专业监理33、进行验收，验收合格后方可浇捣混凝土。在浇筑混凝土过程中，派专人看模，如发现模板在浇捣过程中有超出允许偏差的可能应及时纠正,确保模板稳定性。模板在每次使用后应清除模板表面浮浆，并进行校正。墩柱混凝土施工墩身混凝土为C30，采用自拌混凝土及砼泵泵送。严格控制混凝土的配比及坍落度。混凝土坠落高度控制在1.5m以内，混凝土分层、浇捣，采用长轴振动棒振捣。由于混凝土表面为清水混凝土，故对水泥、砂石使用要求尽可能同一规格、品种。墩柱浇筑至设计高程后，因其顶部浮浆较多，应超浇5.010cm，待混凝土终凝后，人工凿至设计高程。墩柱混凝土拆模、养护应待墩身混凝土达到一定强度，混凝土抗压强度应保证大于1.5MPa34、或设计要求的强度，才能拆模、养护;墩帽的混凝土模板拆除必须达到100%设计强度。因此施工时需多做一组试块，拆模前送试验室做抗压试验。当气温低于5度时，模板外挂两层麻袋保温，模板拆除后，墩柱应用塑料薄膜包裹，使混凝土不至于过快的散热及散失水份。常温下，拆模后，混凝土表面也应用塑料膜包裹，一起到养护作用，二起到保护墩身不至于被污染4.3预应力空心板梁施工 预应力空心板梁采用工厂预制,经验收合格后即可开始板梁安装.下面将工厂预制工艺阐述清楚，派员严格监督执行。.先张法预应力空心板施工工艺措施 1、施工工艺流程： 2、台座 张拉台座设计成墩式台座，采用台面与台墩共同工作。 承力台座须具有足够的强度和刚35、度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，搞滑移系数应不小于1.3。为保证张拉时台座不翻头，根据本工程钢绞线数量，经计算千斤顶中心位置至少应高于底排钢绞线10mm，高于底模55mm。 3、模板制作及胶囊的使用 预制台的底模用浇筑混凝土后铺上钢板并用打磨机磨光。空心板侧模采用大块厂制钢模板，端模用1cm厚钢板加工而成，芯模为定做充气胶襄。 制梁模板采用厂家订做的大块钢模，分段拼装组成。钢模设计要具有足够的刚度和强度，几何平面尺寸制作满足设计要求，拼装连结拉固简单方便。模板不用时擦油保养，用时清除油渍和混凝土斑点，涂脱模剂，并经常检查校正。 拼装模板时用龙门吊把模板分块吊到制梁台座上，按设计顺序排放不能36、颠倒。先拼侧模然后拼端头部分。拼完后对边模的水平作进一步调整，位置准确后固定对拉螺杆。拆外模时，首先拆出端头模板，然后松开对拉螺杆和两边支撑，拆除两边侧模，因为模板属大面、小厚度钢结构，侧向刚度不大，所以在拆除、起吊等作业时应防止模板发生塑性变形。支模前清理模板，涂隔离剂；立模时确保模板支撑牢固，施工尺寸小于设计尺寸5mm左右。模板支立后，全面检查混凝土成型长度、宽度、高度和斜交角度等，在确认符合设计及验收规范要求后，进行下道工序。充气胶囊在使用前充气检查是否漏气，表面清洗干净。胶囊内充气压力为0.30.4Mpa，并按设计要求用定位钢筋加以固定，保持正确位置。充气压力从混凝土浇筑到胶囊放气量应37、保持稳定，且无较大的变形。胶囊放气抽芯在砼凝固后进行，时间由操作工人根据气温及其它条件决定，一般为4小时左右。4、钢筋制作 构造钢筋按规范置于防雨水的棚内堆放，在制作棚内弯制后以每片梁用量分型号捆绑放置并标识。在台座上划线标示钢筋位置、支座预埋钢板和其它预埋件，按设计要求精确就位捆绑焊接牢实。5、钢绞线的张拉及放张A、钢绞线下料长度计算：L=L。/（1+r-a）, L。= l1+ l2+ l3+ l4+ (35)cm，其中，L-下料总长度，L。-计算长度，r-冷拉拉长率（由试验确定），a-冷拉后的弹性回缩率（由试验确定），l1-构件孔道长度，l2-锚具长度，l3-锥形夹具长度，l4-千斤顶长度38、（千斤顶脚至顶上夹具末端之间的距离）。下料后再将fs15.20钢绞线按设计要求位置安放于张拉台座内。B、预应力钢筋张拉在台座内进行。张拉设备采用YC250KN千斤顶（千斤顶按规定每3个月标定一次）及两台ZB3630型高压油泵。C、张拉前先做以下工作：对张拉设备进行校检；计算钢绞线的张拉力并换算成油表读数；计算钢绞线的理论伸长量（理论伸长值计算：L=PL/AyEy，P:张拉力(KN)，L:钢绞线有效长度(mm)，Ay:预应力钢筋截面(mm2)，Ey:钢绞线的复试弹性模量(KN/mm2)）。张拉程序根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002中的第6.3.5条规定，先张法张拉程序39、：0初应力1.05(持荷5min) 0(锚固)。 钢绞线实际伸长量计算：L=（100%-10%）+（20%-10%）。张拉前测量钢绞线有效长度并做记录；张拉时及时做好记录并校核伸长量。D、张拉油压表控制 油压表读数根据公式y=Bx+A(y表示油压表读数,x表示负荷kN)，根据设计要求每根钢绞线控制张拉应力为0.75fpk，每根控制张拉力为194kN。举例,经检测：编号 090307千斤顶，对应表号为0811901油表，A=0.35，B=0.24879，y=48.62MPa；对应表号为0811888油表，A=0.63,B=0.25368,y=49.84MPa； 对应表号为0811102油表；A=40、0.41，B=0.25029,y=48.97 MPa (备用)。编号090306千斤顶，对应表号为0811899油表，A=0.083,B=0.25425,y=49.41 MPa；对应表号为0811908油表，A=0.40,B=0.25079,y=49.05 MPa；对应表号为0811909油表，A=0.20，B=0.25267,y=49.22 MPa（备用）。E、预应力钢筋的张拉顺序为先张拉中间一根，然后左右对称逐根张拉。张拉时校核预应力空心板梁钢筋伸长值，如实测钢绞线的伸长量在计算伸长量的6%范围内张拉符合规范要求，应暂停张拉，采取措施调整后，方可继续张拉。确保应力值与伸长值的双控。张拉后的41、预应力钢筋位置与设计的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4%。F、在预应力钢筋张拉时，按公路工程施工及验收规范做好张拉记录。表式按上海市市政工程管理局的公路工程质量保证资料95表式汇编中“桥13表”。G、切断预应力钢绞线时，混凝土强度应达到设计强度的80%以上，龄期控制在日平均温度20龄期不少于5天；日平均温度20龄期不少于7天。H、卸荷后采用砂轮切割机从放张端开始依次割断钢绞线，放张时必须填好相应的记录。I、张拉操作注意事项a、张拉时要对称张拉，严格按设计院提供的顺序张拉。按设计要求采用两端同步张拉。张拉时千斤顶、锚固和孔道口必须在同一轴心位置。b、张拉时，先使千斤顶张拉缸进油42、，至压力表略有起动时暂停，检查每根钢丝松紧并进行调整，然后再打紧楔块。c、 张拉时，应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道磨擦损失。d、 预应力束断丝或滑丝，每束只允许存在1丝。如超过1丝原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他预应力束的张拉控制值，但须征得设计单位的认可。e、锚具外多余的预应力束应用砂轮机切割，严禁用电弧焊切割。f、必须特别注意的是，操作人员应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵开动过程中，不得离开岗位；如需离开，必须松开全部油阀或切断电路，以保证张拉安全。g、在操作过程中出现故障应立即停止张拉，出现断丝时43、请设计单位到场，共同研究提出处理意见后施工。6、混凝土浇筑A、砼浇筑前对模板支撑、钢筋预埋件进行检查，并做好工序交接记录。卸料斗高度控制在2米以下，下料口垂直，并采用志浇筑方法相反的方向进行。砼分层分段浇筑，先浇底部砼，要求平整，厚度在10cm左右；上部分段浇筑，一般3米左右为一段；板梁制作过程中砼浇筑不间歇，一浇捣完；振动器操作时有快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀分布，移动次序采用交错式，防止漏振；振捣时间一般为2030秒，每片梁必须在混凝土初凝时间内完成浇筑。每槽空心板梁自张拉至浇捣结束必须在24小时内完成，以免预应力损失，影响总的张拉控制力。B、砼浇筑后及时进行养护，并洒水保持湿润。浇水44、次数以当日气温为依据，早期养护尤为重要，每日不少于34次；养护时间为达到标准条件下的28d强度的80%左右为度。空心板梁混凝土初凝后，保证构件不变形、棱角完整和无裂缝等现象出现的情况下，拆去模板。当混凝土强度达到80%后开始进行放张，放松预应力钢筋并切断，用行车吊出槽位运至构件堆放场地，并在此场地上用预先制作的砼封头板进行封头处理。为确保混凝土强度达到条件，在混凝土浇筑时，除按规范要求留置混凝土强度试块外，另外留置3组同条件养护混凝土试块护，在5d、7d、15d试压，以保证混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件。7、吊运、运输在吊运前要对构件实施外观质量检查，发现问题及时报有关部门共同商定解决。45、板梁的运输由专业承运大型构件的运输单位承运。根据项目部架梁计划及要求，合理配置运输的人员和车辆。运输时要将空心板梁支垫牢固，确保架梁的顺利进行。在运输前由运输单位实地察勘现场，如运输条件有困难，及时与相关部门协商解决。8、板梁安装 本桥最大梁重在19吨内，一般采用50吨吊车单机吊放到位，或用两台20吨汽车吊抬吊，安装前由专业运输安装板梁单位提供专项方案，经审查后实施，不再累述。4.4 桥面附属工程施工 4.4.1桥面砼铺装（1） 本工程桥面系含绞缝浇筑、桥面铺装层砼、桥面防水粘层油、伸缩缝安装、沥青混凝土面层施工等。（2）绞缝混凝土施工本工程空心板梁之间的缝隙应在桥面铺装层施工前浇筑完毕，施工46、采用商品混凝土，人工入仓，插入式振捣棒振捣，浇筑完毕后，将空心板梁清干净并按时洒水养生。（3）桥面钢筋砼铺装层施工本工程各桥梁桥面铺装层采用8cm C40钢筋砼铺装和0.1cm防水层，面层为9cm细粒式沥青砼铺装。桥面铺装层作为桥面沥青砼的底基层，也是桥面荷载的应力均布层，施工中控制其平整性和整体性。平整的铺装层将为桥面沥青砼提供准确而平整的基层，而整体性好的铺装层， 由此使结构钢筋受力理想，产生裂缝的可能性小。我们将重点保证铺装层的平整度和整体性。 铺装层的设计厚度较薄，内设钢筋网片。施工时以伸缩缝之间的多孔一联为单位进行，纵向钢筋在桥上调直处理后，立即用紧线钳拉紧临时点焊在伸缩缝的预留筋上47、，从而形成多孔整体的钢筋网格，并在浇筑砼过程中不易被扰动。由于铺装层厚度薄，施工面积大，要保证平整度，拟采用网格标高控制法来提高精度，间距取2m2m，网格顶点处标高提供的纵、平曲线进行计算，浇捣砼前在对应网格顶点处用砼作好标高标志。浇捣砼时，由专业建筑泥工刮平，他们应能根据22M的网格标高标志，用3M直尺作刮平处理，其刮平工艺同磨石子地坪相同，这样施工出来的桥面铺装层有很高的精度。砼的配合比注意根据气温、湿度尽量采用小的砂率和用水量，确保铺装层混合料在初凝前几乎没有沉落，初凝后不产生裂缝。砼浇筑时由下坡往上坡方向进行，面层在砼初凝前作一次抹平并扫毛，扫毛要保证深度。养护期内还要保证洒水养生。（48、4）桥梁伸缩缝安装桥梁伸缩缝装置是为使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要，在桥面伸缩缝处所设置的各种装置。直接承受车辆反复荷载的冲击作用，是桥梁结构中最薄弱的环节，故应作为施工重点加以控制。本工程伸缩缝采用GQF-C-80型钢伸缩缝，安装施工前，为保证伸缩缝与桥面及桥台搭板的平顺，应先施工桥面沥青混凝土面层，然后切除伸缩缝部位的沥青混凝土，在进行伸缩缝的安装。施工时按照设计图纸提供的尺寸，在梁端预留安装伸缩装置的槽口，并按图纸要求在整浇层中预埋锚固钢筋，伸缩缝安装时，应检查施工完成的主梁两端缝间隙量与设计值是否一致，预埋锚固筋位置是否正确。确定无误后，即可清理预留槽内混凝土，凿毛并清扫干净，49、伸缩装置吊装就位时，严格按出厂时标明的吊点吊起，必要时可作适当加强措施，确保安全可靠。安装时，伸缩缝装置的中心线应与盖梁轴线相重合，偏差不能超过10mm，伸缩装置顺桥向的宽度为a值，应对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高值相吻合，如有高差，应垫平伸缩装置，然后穿放横向连接钢筋，并将伸缩装置上的锚固钢筋和梁上的预埋钢筋在两侧同时焊牢。完成伸缩缝安装定位后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽口内浇筑C30砼。砼浇筑时采取必要的措施，振捣密实，防止砼振捣时飞溅。如果发生应立即清除，然后进行养护，养护过程中，严禁行车走人，待砼达到90%的强度时，方可使用。（5）桥面防水层本工程在桥面水50、泥砼和沥青砼铺装层间设1mm粘层油。粘层油采用沥青洒布车洒布，阴阳角等局部采用人工洒布，粘层油施工应避开雨天，下雨时应停止施工，待砼面干透后再做，严禁其它工程同时在桥面上施工。施工顺序施工准备全面洒布基层洒布阴阳角清理粘层油上的杂质、修补缺陷晾干下步工序。施工要点a.桥面清除各种垃圾油污。b.粘层油施工时要求基层基本干燥，含水率以小于8%为宜，施工环境温度一般应在5C以上，温度过低时粘层油施工不便，并且涂层加厚浪费材料，固化时间亦会延长。c.洒布时按先洒桥面与砼阴角垂直面，后洒水平面的顺序进行施工，洒布时必须均匀满涂，不可过薄或过厚。d.由于粘层油本身比较薄，做完粘层油后应充分认真仔细地进行检51、查，如漏洒应及时修补。e.粘层油洒布厚度不小于0.5mm为准。（6）桥面沥青混凝土本工程桥面沥青混凝土由道路路面施工同步完成，参见道路施工相关章节。（7）栏杆安装本工程桥面栏杆采用青石制作，全长40.0m，栏杆安装专业施工队伍进行安装。第五章 质量管理措施一）质量控制标准：城市桥梁工程施工质量验收规范（上海标准）DBJ08-117-2005公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000（二）施工人员技术保证1、现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群力52、攻克疑难施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。3、成立技术攻关小姐，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到优良工程。（三）技术交底制度1、工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。2、特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。（四）施工过程质量保证措施经理为工程第一质量负责人，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。53、总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。1、组织上保证（1）施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底及施工工艺操作交底，内容包括技术、质量、施工工艺等。（2）施工质量管理要素进行监督检查。公司管理部门和质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理，确保施工与资料同步。2、质量管理体系（1）全体职工，牢固树立起“质量第一”的思想。（2）按照公司的质54、量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各个程序，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各工作体系之间的关系在整个工厂连接起来。（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证工程的信息全面、及时、准确。（5）建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过公司的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高工厂的整体管理水平。（6）为达到质量目标而开展工程质量控制的内容55、工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，使操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。（7）掌握施工现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现问题，明确对策和方向。（8）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。（9）建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性.工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内.一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。3、材料检测、检验制度对原材料进场时必须有出厂证明和详细的质保单，必须符合国家现行标准和设计要求，必须有产品合格证，还需注意：钢筋：56、到场时还需对钢筋外观质量进行锈斑、油渍、裂纹、麻坑、夹心等检查。钢绞线：表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。施加预应力所用的机具设备和仪表：应定期维护和校验，张拉设备应配套检验，有校验报告，以确定张拉力与仪表读数的关系曲线。本结构工程为钢筋混凝土结构，钢筋隐蔽工程一般由质量检查验收程序都能很好控制，但商品混凝土可变因素较多，所以混凝土的质量是关键，特按照如下流程管理材料准备砼配合比确定运输机械准备砼浇筑流程砼浇筑技术要求砼浇筑通病预防措施检查每车到场砼的质量保证书木工钢筋工跟班保质量根据实际情况，协调浇筑流程按操作规程浇筑砼质57、量员巡视按时覆盖，定时浇水砼浇灌令砼施工记录测温记录自检记录质量评定记录学习图纸技术资料制订质量保证措施技质科召集班组长参加书面记录按规范及质评标准评定不合格处返工材料合格证试块报告单砼原材料质保书施工准备技术交底申请砼浇灌令质量评定资料整理泵管、泵车安装就位各专业会签砼浇筑砼养护坍落度测试试块制作养护第六章 安全保证措施1严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家及上海市有关建设文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。 2电工、焊工、起重司机，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，并且持证上岗，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。 3正确使用58、个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。4施工机械进场安装后，要进行一次安全检查，严禁机械带病作业。5起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。 6所有人员严禁在吊起的梁下停留和行走；钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 7起吊时吊点必须正确，速度要均匀，梁身应平稳，梁身附着物应清除干净，防止高空坠落物对工作人员造成伤害。 8施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ4688）的要求，电焊机要有安全防护59、罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。 9电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动 ；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。10 张拉与放张安全控控制措施 （1） 不得踩踏攀附油管，油管如有破损要更换。（2） 千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压射出伤人。（3） 油泵电源必须接地避免触电。第60、七章 环境保护具体措施在施工过程中，我公司将最大限度减少工程实施对周围环境的不良影响。1、防尘措施 施工现场运送各种材料、垃圾渣土必须遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。 土方车、材料运输车进出现场，必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗，大门出入口地面铺设麻袋，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，破坏社区环境。 临近工程附近的道路，在挖土施工阶段即每次混凝土浇筑时，均派专人进行清扫，保证场外道路的清洁。 专人每天早晨班前、下午班后对现场道路、场地进行清扫；每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水，保持湿润，防止尘土飞扬。 选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘61、土扬起飞散。 在施工中做好排水，严禁将施工水直接排到道路上及排入农田、农渠的河道中，保证道路处于无坑塘积水等良好状况。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。2、防噪措施 加强建筑施工工地噪声控制管理，建筑施工区域环境噪声平均值须小于国家规定。 选用环保型的低噪音低排放施工机械；改进施工工艺，尽可能少用小钢模板而采用成模过程中噪音小的木模。 教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。 对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。3、环境卫生管理 施工单位应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场62、周围的环境卫生。 在施工过程中，确保排水设施畅通，如造成部分堵塞或损坏，立即组织疏浚或修复。 临时建筑采取砖砌墙体，彩钢板临时设施，并符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。 生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。4、综合治理方面 生活区：落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及行政管理清除的专责轮值制度。对防火重点之地、油料存放点要设专人管理。 宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为，严禁男女混住及家属留宿。在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。 工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。 进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及63、安全、纪律法制教育。 工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。 加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。 积极与当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。5、空气污染控制经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、铲车、挖土机、发电机排出废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。 采取措施包括动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的 施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。 工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴64、等引起空气污染等燃料。 合理调配施工机械避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。 每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。 水泥临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚，尽量减少水泥灰尘的上扬。6、其他环保措施 注浆加固、钻孔灌注桩及搅拌桩产生的泥浆外运至指定地点排放，严禁流入城市排水系统。 生活区厕所设二级化粪池，不能直接排放，定期清理。 爱护河流,严禁施工中污染水源,防止堵塞河道第八章 文档管理8.1桥梁工程档案管理目标 为保证本桥梁项目工程档案资料与施工进度保持同步，确保建设工程标准化、科学化、规范化建档、归档，特在施工项目部配备专职档案资料员，并按公65、司档案管理制度的有关要求建立工程档案质量的考核制度。我们的目标是工程竣工档案要求全部达到“优良”。竣工验收通过后60天内，承包商提供验收合格的完整的竣工资料，竣工资料四套（含1张电子光盘）。8.2 工程竣工档案资料的收集整理 8.2.1 竣工资料的收集归档范围 1、综合管理类 (1)、施工合同或投标及中标文件 (2)、开、竣工报告 (3)、施工预算 (4)、施工组织设计批复（审批表）及施工组织设计 (5)、图纸会审记录及设计交底记录 (6)、技术交底记录 (7)、有关工程技术、质量的往来文件、洽商记录、会议纪要等 (8)、监理备忘录、监理整改通知单、竣工资料监理审查意见单 (9)、工程质量事故66、报告及处理记录（无论有无事故，此项必备） (10)、施工大事记（由施工日记汇编而成） (11)、施工技术总结 2、施工技术类 (1)、单位、部位、工序划分表 (2)、单位工程质量评定表 (3)、分部、分项质量评定表（各分项紧随其分部评定表后） (4)、隐蔽工程验收单 (5)、测量资料 (6)、结构裂缝示意图 (7)、地基加固资料 (8)、打桩记录 (9)、材料质保单及试验报告 3、竣工图类 (1)、竣工图 (2)、涉及竣工图修改的所有依据性资料，即“修改依据册”。 4、声像类 (1)、工程照片，报送二套反映工程现场原地物地貌、施工过程及建成后的建(构)筑物的5寸彩照。 (2)、录象资料，每个单67、位工程提供二套反映工程建设全过程的录象带，时间一般为10分钟左右。 5、竣工文件类 (1)、工程初步验收意见单及三表一评。 (2)、工程竣工验收报告单、工程质量竣工核定证书及三表一评。 (3)、决算。 (4)、工程保修书。8.2.2 竣工档案资料的归档套数 提供竣工资料肆套。正本一套（原件），副本叁套（复印件），按市规划局上海市建设工程竣工档案的编制及报送规定中有关要求编制。8.2.3 竣工档案资料的归档时间 项目竣工验收前十五天内至少向业主档案资料室移交一套，且为原件，其他三套在项目竣工以后三十天内必须移交。8.3 竣工档案资料的归档要求 一、竣工文件材料的整理和编制要求 1、竣工文件材料整68、理要求 (1)、工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，按单体分类，以单项项目组卷，修改依据性文件材料，按单体分类，以单项项目集中组卷。 (2)、文件材料的规格尺寸，竣工档案文件材料按类别装订成A4纸(297210mm)的案卷，大于标准的折叠成A4大小，小于标准的要进行托裱，文件右边与白纸右边靠齐。 (3)、文件材料的立卷或度及编号，文件材料立卷厚度不得超过2cm，立卷时要标明页号(正面标在右上角，背面标在左上角，空白页不标号)。页号应编在原件上，不可编在托裱的白纸，原件上的原有页号应去掉，如果一卷装不下，第二卷第一页页码续第一卷的最后页码，必须连号。 (4)、文件材料要采用碳素墨水书写，严69、禁使用复写纸、圆珠笔和铅笔等不耐久的书写材料。 (5)、文件材料必须用线装订，三洞一线，距离为9cm，线结打在封底，并装入档案盒。 2、竣工文件材料的编制要求 (1)、控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，注明观测日期。 (2)、开工报告、竣工报告、图纸会审，或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖本工程和施工(总包)单位及参与单位的公章。 (3)、专题会议纪要、各类重要文件或协议应有参与各方的签任，并加盖公章。 (4)、原材料质保书，产品合格证及产品使用说明若系抄件，则抄件单位应在抄件上注明用在何处，并加盖技术监督部门章。 (5)、施工放样，高程测量成果，应附示意70、图，注明原点的坐标或原点水准标高及原点编号。 (6)、隐蔽工程验收记录的各栏内容要填写齐全，有关人员的签署完备。 (7)、在进行分部、分项，单位工程质量检验评定标准的参照依据，以及检测或复验结果。 (8)、钢结构的探伤，拍片等检验报告与钢结构图纸对应，相应的编号对应，部位对应。 (9)、工程的概算、决算报告应附财务分析报告，并以有关方面认定的数据为准，并加盖编制单位章。 (10)、工程材料核销应附材料报告，并应以工程竣工后经有关部门核准后的数据为准。 (11)、钢材物理/化学试验报告，混凝土/水泥砂浆强度试验报告、环氧树脂配比报告、沥青试验报告等资料应有试验者、记录者、复核者及技术主管的签字，71、并注明试验日期，加盖试验单位公章。 (12)、施工总结、技术总结应包括整个施工过程中专题项目的技术措施，质量检定，事故处理等内容。 (13)、商品混凝土要提供拌制单位供料，试库开及坍落度报告，现场做块的，还应提供现场试块及坍落度资料。 (14)、外购材料应附产品合格证明或产品使用说明。甲方供设备材料，则由甲方提供质保书或合格证(或产品使用说明)。 （15）板梁应提供专册的生产厂家编制的全套资料和产品合格证明及质量保证书。并有桥梁总承包方的质检文件和监理签认的质量验收记录文件 二、竣工图的整理和编制要求 1、竣工图的整理要求 (1)、竣工图折叠成A4图纸大小(297*210mm)规格，图面朝里，72、图标外露(右下角)，折叠方式采用手风琴式，装入档案盒内。 (2)、每一保管单位的竣工图应填写卷内目录和备考表，卷内目录中应对每一份图纸逐一填写。对于整理组卷后的全套竣工档案资料，各级施工技术负责人必须审核，每卷备考表中“检查人”一栏，应由竣工档案资料编制单位负责人或技术主管签字或盖章。 2、竣工图的编制要求 (1)、竣工实物与原施工图一致的竣工图，则在原图标旁加盖“竣工图”章。 (2)、套用的标准图集中的相关图应归入竣工图内，实际未使用的竣工图不需编制竣工图，但应在竣工图目录中注明“作废”，并注记更改依据。 (3)、施工图的结构、平面等有重要变更，且不宜在原施工图上修改的，应当根据设计变更文件73、重新绘制施工图，并加盖竣工章后作为竣工图。由于设计原因造成图纸重大修改，由施工单位出竣工图。复印图件不能归入竣工图内。 (4)、竣工图必须与工程实物相符。竣工图的修改必须到位，即图纸修改不但应注明该竣工图的修改依据和出处，而且要在涉及变更内容的每一张竣工图上反映出来。竣工图的修改、注记方法规定如下： 对于少量文字和数字的修改，可采用扛改法，即用一条实线将被修改的部分划去。在其附近的适当位置，填写变更后的内容，并注明修改依据。 对于少量图形的修改，可采用叉改法，即用“X”将被改部分划去。在其附近的适当位置，画上修改后的图形，注明修改内容及修改依据。 对较多图形的修改，可采用圈改法，即将被修改的部74、分图形圈出，按制图规范在其附近的适当位置，画出修改后的图形，注明修改依据。 设计单位绘制修改图的，应圈出原施工图修改范围，并注明修改依据。 修改依据的注记：技术交底会议纪要、设计变更通知单、技术核定单、业务联系单等修改依据应注记编号或产生日期，在修改依据中，每一条、款需注记被修改的图号。 绘制、修改竣工图须符合制图规范，做到图形清晰和字迹工整。图纸反差良好，能满足缩微和计算机输入要求。竣工图必须使用新的蓝晒图、绘图、注记要用黑色碳素墨水。 竣工图应使用不褪色的红色印泥盖印，加盖在蓝图右下角设计图标的上方或周围不压盖图形文字的地方，技术负责人必须在审核后再签证。 三、工程声像档案报送规定：照片档案资料应按标准进行拟稿整理编制 四、凡报送的竣工档案，表式和装具都必须按档案资料的统一规定。每个案卷必须按标准化、规范化的要求填写案卷封面、卷内目录、备考表和档案盒封面。 五、每个单项工程要编制对的索引目录卷。索引目录卷由编制说明、科技档案分类目录及各卷卷内目录组成， 编制说明内容包括：工程概况，即工程全称、工程地址、工程结构、工程投资规模、工程总工作量、单位工程一览表(各工程位置名称、工程设计、施工监理单位名称)、开竣工时间及工程中的重大事宜。设计变更或变更设计执行情况、施工管理、投资控制执行情况、工程质量评比结果。 工程档案概况，编制依据，档案整理情况、内容及编制中需要说明的情况。