1、1。编制依据1.1工程合同 本施工组织设计根据“厂房1幢” 施工合同的各项要求，如施工工期、施工质量等具体要求进行编制。1.2施工图及主要图集本施工组织设计具体依据XX工程有限公司的“厂房1幢”施工图纸及“中南地区建筑构件标准图集”进行编制。1。3其他依据1.3.1主要规范(1) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92）(2) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92)(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）(4) 建筑电气施工质量验收规范（GB50258-96）2 . 工程概况2.1 概述厂房1幢工程位于XX号厂区内，一栋2、地上 3 层的生产大楼,一层作为公共设施和仓库，二层作为仓库,三层作为头孢粉针生产车间，地下一层；厂房1幢工程占地面积约为4503.4，建筑面积约为15215。6，建筑高度为15.0m。建设单位为广州白云山制药股份有限公司，设计单位为XX工程有限公司，监理单位为广东省城规建设监理有限公司 ，施工单位为广东省基础工程公司。照明配线在有吊顶区域内，吊顶天花内配线为穿钢管或封闭金属线槽明敷，垂直敷设均为穿管暗敷；在无吊顶区域内，除地下层各设备房、变电所，一层成品库、包材库、原料库，二层预留生产车间，三层空调机房、配电房及吊顶层内为穿钢管明敷，其余为穿钢管暗敷.应急照明配电电线应单独穿钢管敷设，其明敷3、时应穿钢管保护并应涂防火材料保护。2.2 工程内容、工程特点及系统设置2.2.1 工程内容:电气照明及动力系统，防雷接地等电位连接系统，施工图纸已到位。2.2.2. 电气动力、照明系统:2.2。2。1 动力、照明配电盘箱安装：配电盘箱安装；盘柜配线；端子板安装及外部接线；压接接线端子。2。2。2。2 电线导管、槽架敷设：电线管敷设；钢管敷设；金属软管敷设;槽架安装，接线盒安装。2.2.2.3 电线、电缆敷设：槽架内电缆敷设；电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设；电线穿管。 2.2。2.5 室内照明设备安装：普通灯具安装；开关、插座安装。2。2.2.6 低压电气动力设备及照明设备安装调试。2.2.2.74、 发电机组的安装、调试。2。3.1。 电力照明系统包括从变配电房、发电机房、照明配电、风机等设备配电及其配电线路的敷设.保护接地采用TNS专用接零系统，与建筑基础接地引出点进行可靠连接。要求接地电阻不大于1欧姆.变配电房和发电机房设置在地下室，各层动力照明采用树干式配电。3 。 质量目标3.1 确保一次性全部验收合格，交验合格率100%.3。2 确保杜绝质量事故，减少质量通病.3。3 力争广州市优质样板工程。4 。 工程项目管理架构和管理职责、职能分配4。1 管理架构表:广东省基础工程公司现场工程项目管理架构表项目名称厂房1幢工程项目经理工程项目负责人项目技术负责人安全、防火责任人5。施工部署5、 5。1 电气系统安装工程：5。1.1 施工步骤：灯具、开关、插座安装、设备安装管槽穿线、电缆敷设管槽安装管槽定位设备订购 5。1。2 施工阶段划分本工程共分二个施工阶段。第一阶段：室内设备管线安装；第二阶段：高低压房设备、系统联动调试.5.2 材料搬运、垂直运输方法：设备、材料到达现场后,采用人工和手推车结合搬运至仓库。其他设备和材料利用垂直提升机或人工搬运至各层，各层水平运输利用人工和手推车结合搬运至具体施工点。5.3 施工室的布置：按公司项目现场规范布置办公室，现场施工室配备 现场施工办公室标牌、文件柜、管理架构表、管理制度、文件柜。6。 主要施工方法：6。1 电气设备接地：本工程采用T6、NS系统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置。建筑物内的大型设备、电气设备、管道、电缆桥架、钢构架等主要金属物,都要求与接地装置或等电位带相连接。6.1.1开关柜、配电屏(箱）各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地(PE线）线可靠相连，PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。6.1.2 本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合下表的规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定:有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。67、.2 电气动力、照明系统:6。2。1 配管分项工程6。2.1。1 镀锌钢管暗装敷设（1）镀锌钢管暗装敷设工艺流程暗管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳固合箱安装牢固美观整齐垂直度不大于1管路连接连接切管管进盒箱敷设方法随墙（砌体)配管地线连接跨接地线防腐处理（2）暗管敷设基本要求 A、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路。管口、管子连接处均应作密封处理。 B、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离管面墙面的净距不应小于15mm，消防管路不应小于30mm。C、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。D、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、8、箱、管弯.钢管采用冷煨法加工.具体加工方法见进场施工方案.E、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建定出的轴线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。（3）管路连接 镀锌线管管路采用快速接头进行连接，接头应牢固紧密.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线.无弯时30m;有一个弯时20m：有二个弯时15m；有三个弯时8m.PVC 电线管采用专用的线管配件进行连接。（4）管进盒、箱安装A、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。B、9、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线触接固定盒棱边上，（5）暗敷设方式随墙砌体配管:砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上要堵好.6.2.1。2 钢管明配明配管敷设工艺流程明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定吊顶内护墙板内管路敷设抱箍法管路敷设变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线管路连接地板下部做法防腐处理管进盒箱（2）明管敷设基本要求A水平或垂直敷设的明配电线保护管，要求横平竖直，其水平或垂直安装允许偏差为1。5，全长偏差不应大于管内径的1/2。B管路敷设前应先检查管内是否畅通，内侧有无毛刺，切断口应平整光滑,C管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母10、固定的管端螺纹宣露出锁紧螺母2-3扣。D当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内.不准许将管焊在其它管道或设备上。E、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎严密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加防液软管，经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。F、与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时,钢管的管口与地面的距离当设计无规定时宜大于200mm，管口应作密封处理。（3）支、吊架加工及盒、箱位置的测定A根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出来,按照11、安装标准规定的间距尺寸，计算出支吊架的具体位置和数量。B固定点的距离应均匀,管卡与终端，转弯中点。电器具或接线盒边缘的距离见表“管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求”。C固定方法：有膨胀螺栓固定法、抱箍法。D盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盒时,可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管用夹子固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔.（4）吊顶内、护墙板内管路敷设A按设计图纸要求弹线定位，并做好与通风暖卫等专业的协调,校定无误后，在顶板或地面标出电力设备的具体位置。护墙板12、内配管按设计要求,测定盒。箱位置，弹线定位。接线盒可使用暗盒。B设备位置测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒或接线盒固定牢。C管路敷设应牢固通顺，遇有长丝接管时，必须在管箍后面加紧螺母,管路固定点的间距按国标要求。（见表“管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求）D吊顶内灯头盒至灯位可采用金属软管过渡,长度不宜超过1m.吊顶内各种箱盒的安装，箱盒口的方向应朝向检查口.E保护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差。(见下表管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求表项次项 目弯曲半径允许偏差1管子最小变曲半径暗 配 管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3管13、子直径15-20支架间距前为厚管后为薄管150010003025-32200015004040502500200050651003500604支架距弯中点、盒、箱及终端距离150-300505明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3垂直度3注：D为管外径:单位：mm(5）变形缝处理：见暗配管相应部分。(6）地线连接金属电线保护管和金属盒必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接.镀锌钢管跨接应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。6.2.2难燃UPVC管敷设6。2.2.1弯管：弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。1)管径在25mm及以下可以用弯管弹簧插入PVC管内需煨弯处，两手抓住弯管弹簧两端，膝盖14、顶住在被弯处，用手扳出所需弯度,然后抽出弯管弹簧。2）管径在32mm及以上，用电炉、热风机等加热均匀，烘烤管子需煨弯处，待管子被加热到咳随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头,逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦，使弯曲部位冷却定型。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。6。2。2.2断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断,断口后将管口挫平齐.6。2。2.3 直管每隔30m应加装补偿装置。6。2。2.4 变形缝的穿墙过管即保护管，应能承受管外冲击,保护管口径宜大于管外径的两级。6。2.2。5管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵15、塞管路。6.2。2。6 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点到盒、箱边缘的距离为150mm300mm.6.2。2。7 管路中间固定点距离及管路与其它专业管道间的最小距离都应符合国家现行施工规范。6.2。2.8 埋入墙或砼内的管子，管面离墙面的净距不应小于15mm。6.2.2。9管路暗装垂直或水平敷设时,每隔1米应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm500mm处各加一个固定点。6.2.2.10暗装管子进盒、箱,一管一孔，先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用护口堵好管口,最后用纸或塑料块堵好盒子。6。2。2。11 由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差不多，箱底部16、抹灰容易开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平。6.2.2。12对于暗装在现浇混凝土结构,应及时进行扫管,以便及时发现堵管不通现象,便于在混凝土未终凝时修补管路。6.2.2.13对于暗装在砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线（或暂不穿带线），并重新封堵,防止二次堵塞。6。2.3 金属线槽安装分项工程6。2.3。1 材质要求 金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象.(1）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度，刚度的要求，应能承受相应规17、格线糟的额定均布荷载及自重.(2）连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，无剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理。(3）线槽安装所需的立柱、托臂、支架.吊杆及线槽连接件。弯头等附件必须为工厂生产，除非业主允许,不得现场制造.6.2。3。2 线槽安装方法（1)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的本质或铁制框架，固定在标出的位置上。（2)弹线定位：根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀间距并用笔标出具体位置。(3）金属膨胀18、螺栓、支、吊架及预埋吊杆、吊架安装 A根据支吊架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 B打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm.C支吊架的规格应按设计要求尺寸制作，当设计无规定时，支吊架的规格一般不应小于角钢2525*3或用定型配套产品。D、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛剌.E钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷.F支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的19、建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。G固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点.严禁用木砖固定支吊架。H轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm.I预埋铁的自制加工尺寸不应小于120*60；其锚固圆钢的直径不小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧帖模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚同圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在23cm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定，焊接部位作防腐处理.J钢结构：可将支吊20、架直接焊在钢结构上的固定位置处,也可利用万能吊具进行安装。(4）线槽安装要求A、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，内壁无毛剌。槽盖装上后应平整，无翘角,无扭曲变形，出线口的位置准确.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。B、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内.C、线糟与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固,末端应加装封堵。D、建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之21、前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线.E、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接,内连接板一端与线槽固定，另一端自由伸缩，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。F、敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）的有关防火要求。（5）线槽安装的接地要求金属线槽应可靠接地,但不应作为设备的接地导体。6.2。4 配电箱、柜安装分项工程6.2。4.1安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。6.2。4。2安装层间及户内配电箱应根据国家标准规范及设计图22、纸要求，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。平正、不歪斜，确保工程质量。6。2.4。3落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地.柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。6。2.4.4装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地高度为1。6m，箱体垂直,误差不超过2mm。6。2。4.5配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡，感23、观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求.6.2.5 导线敷设6。2。5。1 管内穿线要求(1）选择导线：应根据设计图要求正确选择相线、零线及保护导线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。（2）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。(3）穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行再一次的核对，确认无误方可穿线.（4）导线的预留长度应按以下四种情况考虑:、接线盒、开关盒、插销盒内导线的预留长度应为15cm;、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2.、共用24、导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）管内穿线还应符合下列要求：、不同交流回路的导线不得穿于同一管内。、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的裕度。6。3。5.2 线槽内配线要求：（1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。（2）在同一线槽内(包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的20%；（3）不同电压等级、不同回路、不同电流的导线不应放在同一线槽内.如遇下列情况可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路。（4）线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束并固定在线槽底板25、上，以防导线下坠。(5）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的12。 （6）在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿余量。6.2.5。3 线路的检查及绝缘摇测： (1)线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。(2）绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500兆欧的兆欧表。分以下两种情况： A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通.摇测时应将干线和支线分开，一人摇测,一人应及时读数并做记录。摇速26、应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜.B。电气器具全部安装完在送电前进行摇测,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述.C.电气线路的绝缘电阻值不小于0。5M.6。2.6 电缆敷设6。2.6。1 施工准备： (1）检查室内桥架、托盘、支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。（2)检查放电缆用的脚手架应搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。(3）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。（4）电缆支架的架设地点应选好,以敷27、设方便为准，一般应在变配电室起止点附近为宜。架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排；尽量减少电缆接头，并将电缆的排列用表或图的方式表示出来，以防电缆的交叉和杂乱。6。2。6.2 电缆敷设要求：（1）电缆敷水平段采用人力拉引，垂直段采用机械牵引.(2）电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上用地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（3)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大电缆允许弯曲半径为准.(4）沿支架敷设时，垂直支架距离不得大于1。28、5m，沿桥架或托盘敷设时每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根.（5)电缆沿线槽穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、箱、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。6。2。6。3 标志牌的装设：（1）在电缆终端头、接头.拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井等地方，电缆上应装设标志牌，中间每隔20米部位应有固定标签、注明回路编号、用途等标识，以利今后维护、检修。（2）标志牌上应注明设计线路编号，电缆的型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号.标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格应统一,并能防腐，挂装应牢固。6。2.7 低压电缆头制作安装工程6.2。7。1 摇测电缆绝缘电缆摇测完毕后，29、应将芯线分别对地放电。6.2。7.2 剥电缆外皮（1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记.根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。（2)依据规范作电缆热缩接头.6.2。7.3 电缆芯线接线端子安装：（1)从芯线端头量出长度为接线端子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘。（2)将芯线插入接线端子内，用压线钳子压紧接线端子，压接应在两道以上。（3)根据不同的相位,使用黄、绿、红、塑料带分另包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位.（4）将做好的电缆终端头,固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。(5）电缆与电器设备连接根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上30、向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应先安装齐全。6.2。8 灯具安装6。2。8.1 嵌入式安装的灯具的在天花顶棚上接线的一切灯饰,必须要有接线盒全封闭保护导线接头，所有导线接头严禁露在天花顶棚上或任何壁板内.所有接线盒禁止有多余的孔洞存在。6。2.8.2 由灯头盒到灯具的金属软管装置按下列规定：（1）金属软管的长度不应超过1m。（2）金属软管两头,应牢固装设金属接头，靠灯头盒的一端，应采用4mm2铜芯软导线可靠接地。（3）金属软管宜在灯头盒垂直吊装,不宜侧装。（4）同一室内或同一场所，成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm.（5）在潮湿危险性较大场所或灯具距地面高度小于2。4m，应 使用36伏以31、下的安全照明灯具或采用保护措施。（6）公共场所用的应急照明和疏散指示灯，应有明显的标志.629防雷接地安装本工程的防雷接地分基础的桩承台防雷焊接，利用钢筋进行防雷的引下及均压环的焊接，卫生间LED等电位的引出焊接及各设备的接地引出焊接。对其焊接的工艺要求如下：6291 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理.6292 采用搭接焊时，其焊接长度如下:6293 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲32、，并应立放。6294 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时,搭接长度以直径大的为准).6295 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。6296 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形）与钢管（或角钢）焊接。7。机具使用计划7.1机电安装机具使用计划表序号机械设备或检测仪器名称型 号规 格数量国别产地备注1手拉葫芦HS33台广东2手拉葫芦HS53台广东3载重汽车Q=8t（东风）1台广西4卷扬机5T1台山东5千斤顶5T4台柳州6砂轮切割机3003台湖南7交流弧焊机21kVA3台宜昌8氩弧焊33、机1台上海9电动煨弯机32831台湖北9直流电焊机20KW1台上海10电动坡口机108-1331台山西11电动试压泵ISG型1台湖南12手动试压泵QDL(F）型1台上海13滚槽机2台上海14台 钻Z525122台湖北15电锤Z525124台德国16电钻520W4台杭州17电动套丝机1/2/2/2台浙江18卷扬机5T1台山西19开孔机KG115A-Q型1台上海20电焊条烘干箱600*5007501台上海21万用表5003只上海22钳形电流表3只上海23兆欧表ZC254 500V3只上海24焊接检验尺2把上海25精密电阻测量仪1台上海26接地电阻测试仪2C8 1101002只武汉27数字万用表3434、401A1台上海28电缆标志打印机1台上海7。2主要测量设备及检测器具为了确保工程顺利进行，满足工程精度要求，测量控制是关键工序之一。垂直度、轴线和标高偏差及沉降观测是衡量工程质量的重要指标，为此在施工准备期间，制定施测方案，布置有效控制点为各区施工提供依据。测量及检测仪器配置表见下表：序 号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1钢卷尺5M把82钢卷尺50M把23电子测温仪个14工程检测尺套25游标卡尺0.02 mm把28。施工准备计划序号准备工作名称准备工作内容主办单位完成时间负责人1现场交接交接场地、测量控制点、临时水电、资料、临建、道路等业主进场后3天内业主负责人2管理人员进场建立管理35、组织架构总包单位开工2天内项目经理3开工报告资料总包单位开工前项目经理4施工许可证资料业主开工前业主负责人5夜间施工审批资料总包单位开工前综合管理部6图纸会审技术人员阅读图纸及图纸疑问汇总业主开工7天内项目技术负责人7施工组织设计编制施工组织设计总包单位开工30天内项目技术负责人8专项施工方案编制专项施工方案总包单位每项工程施工前7天项目技术负责人9技术交底施工图要求、质量、安全、进度等总包单位每项工程施工前项目技术负责人10合同交底合同组成文件总包单位开工前商务经理11现场临建施工总平面布置图审批总包单位根据施工阶段主管副经理12施工队伍进场劳动力总体需用计划同劳动力进场计划总包单位按需进场36、劳资负责人13机械准备各阶段的施工机械进出场计划总包单位分批进场机械负责人9.临时电用管理措施9.1所有进场操作的人员都必须具备四证（即身份证、计生证、暂住证及劳动卫生教育合格证），从事特殊工种操作人员必须持有相应的已经年审的特殊工种上岗证（如焊工证、电工证等）。9.2施工员对进场的新工人班组进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育,并做好记录，落实“谁施工,谁负责”的原则.9.3设立现场安全标志牌及宣传标语,设立宣传栏.9。4设立现场保卫，完善进出场胸卡制度。防止非施工人员进入施工现场。9。5安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。9.6高处作业必须系好安全带，37、严禁在工场喝酒和酒后施工。97进场的工人都必须接受安全技术三交底及通过安全知识考核才能开始工作，并保证每月的安全学习时间不少于2小时.9。8手电钻、冲击钻等必须选用II类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规范（GB378783），现场使用要符合施工临时用电安全技术规范（JGJ462005）手持式电动工具“的规定，确保使用安全。9.9对松散材料运输过程中散落路面的砂、石、淤泥等安排工人及时进行清理，以免阻碍交通和污染道路。9。10现场烧焊必须向项目处办理动火报告及做好相应的防护措施,并指定专人负责监焊，且按施工现场防火管理规定要求配置灭火器材.每个施工层面积在538、00以内，配备干粉灭火器不少于2个。9。11在高处进行焊接或切割作业时，必须防止焊渣飞落和切割物下跌，随身工具及焊条均应放在专用皮袋中,下方的可燃物品必须清理或采取安全防护措施。9。12高空作业禁止向下方投掷物品，其下方严禁行人通过。9。13一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范.9.14电线绝缘层老化、破损要及时更换。9。15严禁在外脚手架上架设电线（JGJ46-2005第6。1。2条)和使用碘钨灯因施工需要在其它位置使用碘钨灯,架设要牢固，碘物钨距易燃物不少于50cm，且不得直接照射易燃物.当间距不够时，应采取隔热措（GB50194-93第7.0.9条)，施工完毕要及时拆除。9.39、16每天收工必须将易燃品、纸屑、木屑等杂物清理好，搞好现场文明施工,保持现场清洁干净. 9。17落实每天班前一句话的制度，做好各工种上岗前的安全技术交底，现场质安员负责安全巡检。9。18现场设置驻场电工，用电设备要求一机一制一漏电保护开关一箱,电线电箱随时检查，防止漏电伤人;现场电线禁止乱拉乱接,禁止勾线搭线，所用电设备必须要有插头.9.19现场严禁生明火，如现场因烧焊等确需动用明火,必须事先向有关方面作出动火申请,经批准后方能动火，在动火过程中，必须配备有足够的灭火器材，并派专人监焊。9.20施工现场严禁吸烟，施工人员必须到指定的吸烟区吸烟，违者除罚款外，并需经检讨后方能继续进入施工现场，吸40、烟区需设置水桶和灭火器材。9.21各班组必须每天进行清场。9.22施工现场必须设置防火安全警示标志。9。23室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。9.24沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。 9。25用电安全措施9.25.1按国家临时用电技术规范、规程，根据本工程实际，进行临时用电施工组织设计。9.25。2施工现场一切电气设备必须由持有上岗操作证的专业电工进行安全管理。认真做好施工前和施工后检查，及时消除不安全因素。9。25.3施工现场禁止乱拉乱接、禁止使用碘钨灯。9.25。4采用三相五线制供电,配置标准配电箱，用电设备要求一机一闸一防漏41、电开关和保护接地(或接零）。9.25。5手持电动工具要采用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，要有保护接地或接零，并安装有触电保护器，其相应的开关箱应按要求装设隔离开关.9。25.6照明灯具与易燃物之间,应保持一定安全距离,普通灯具不宜小于300毫米;高热灯具不宜小于500毫米，且不得直接射易燃物。当间距不够时，应采用隔热措施。10。 防火措施10。1建立安全生产责任制,装修施工的安全生产由项目经理全面负责,技术负责人直接负责，设立一名专职安全员,负责本队的安全教育、安全交底、安全检查，各班由班长负责本班作业的安全。10。2.安全技术交底，开工前，项目经理或项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安42、全技术措施等情况向全体工人进行交底，施工员或质安员按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全交底；班组每天要对工人进行施工要求、作业环境和安全交第。10。3.项目部每周对各施工工地进行一次安全检查，各施工班组每天作业前进行一次安全自检,作业后进行一次防火自检.10。4、成立以项目班子为主的消防领导小组，制定消防措施及检查制度，设立各级防火责任人，检查发现问题和隐患，要限期改正。10.5。施工前要坚持防火安全交底制度,严禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸烟。11.文明生产措施11.1现场各级管理人员，必须做好现场的各种管理工作,做到场容整齐洁、卫生、安全、防火、道路通畅;11.2按施工现43、场设计平面图放置材料及机具，设置建筑垃圾场，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场,做到工完场净;11。3施工现场按要求布置临时水电线路,做到无漏电、水管无漏水现象，创造良好的施工现场环境；11。4按要求设置工地办公室,室内清洁、整齐，并张贴好相关的证照、制度、施工图表等;11。5不得在工地内随意大小便；11。6生活区的一切住宿人员必须办理各项有关手续，并在现场入册登记，按指定地方住宿；11.7严禁家属带小孩内住及进入施工现场，严禁在生产用水处洗衣及洗澡；11.8不得在工地宿舍内生火煮食,不准在宿舍内乱拉乱接一切家用电器及灯具；11。9严禁在工地内进行吸毒、嫖娼、聚赌、盗窃等活动，44、违者提交治安部门处理；11。10爱护公共财产和公共设施、注意节约用水用电、加强团结、讲文明、讲礼貌、互相帮助，严禁打架斗殴、滋事生非；11.11施工现场还应遵守国家有关环境保护法规,采取措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、油漆、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。12。关键工序作业指导书关键工序作业指导书编号：D-01工程名称厂房1幢分部分项名称电气安装分部关键工序内容配电箱安装作业指导内容施工作业条件1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。施工工艺要求1 安装一般规定： 1.1配电箱应45、安装牢固、平正。其垂直度允许偏差为0.15%.暗装配电箱箱盖紧贴墙面。1.2配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动的部位应固定。引出及引进的导线应留有适当的余度，以便检修.1.3导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，多股导线不应盘圈拧接，应涮锡或加装压接线耳端子，使不松散或断股。 1。4配电箱金属门、盘面及外壳均应有明显可靠的PE保护地线连接，采用编织软裸铜线。1.5 配电箱里的导线应接线整齐，回路编号齐全，标识正确，按以下要求分色:A相黄色、B相绿色、C相红色;中性线N蓝色,保护地线（PE线）-黄绿双色相间。1。6铁箱体不得用电(汽）焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔，开孔孔径与导管管径适配.2 安46、装操作：2.1弹线定位：根据要求找出配电箱盘位置，并按照箱：2。2.1铁架固定配电箱(盘): 将角钢调直，量好尺寸,画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位,焊接。并将埋注端做成燕尾,然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。2。2.2金属膨胀螺栓固定配电箱盘：按弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋人墙内，且孔洞应平直不得歪斜。把金属膨胀螺栓打入钻孔中，挂上配电箱,收紧螺帽，固定配电箱。2。3暗装配电箱(47、盘）安装：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和箱盖.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正,不歪斜.作业指导人接受作业指 导 人（班组）备 注对作业指导的内容实施情况应及时记录于施工日志上关键工序作业指导书编号：D-02工程名称厂房1幢分部分项名称电气安装分部关键工序内容电缆槽、架安装及电缆敷设作业指导内容施工工艺要求1支吊架安装：1。1支吊架的规格应按设计要求尺寸制作，当设计无规定时，支吊架的规格一般不应小于扁铁30*3；角钢25*25*3或用定型配套产品。1。2支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的48、建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。1。3轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm. 2材料要求：2.1电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验:1kV以下电缆.310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料将电缆头封好，其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3桥架安装:3。1桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直,内壁无毛剌。槽盖装上后应平整，无翘角,无扭曲变形。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一49、起抹死。桥架末端应加装封堵。3.2线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量.3。3金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接.4电缆敷设:4.1电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上用地面摩擦拖拉。4。2电缆沿桥架或托盘水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点.4.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在50、上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.4.4垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1。5m，沿桥架或托盘敷设时每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应附和规范要求。5在电缆终端头、接头.拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井等地方，电缆上应装设标志牌,中间每隔20米部位应有固定标签、注明回路编号、用途等标识,以利今后维护、检修。标志牌上应注明设计线路编号，电缆的型号、规格及起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格应统一,并能防腐，挂装应牢固。作业指导人接受作业指 51、导 人（班组）备 注对作业指导的内容实施情况应及时记录于施工日志上13。质量技术保证措施及产品保护措施13.2.1.质量保证措施13。2。1.1.实施全面质量管理，坚持百年大计，质量第一，严格把好质量关。13.在工程开工前必须组织图纸会审，做好图纸会审纪录，并执行施工前层级交底制度和工序交接制度.13.在施工过程发现内容变更时，必须按设计人出具的变更通知进行施工.并将变更内容过录到图纸上。13.2。1.4.工序交接要做好交接记录。13。2。1.5施工要执行样板间制度。13.2.1.6。必须要按工程进度做好隐蔽工程的验收工作，并做好隐蔽工程验收记录及所有技术资料。13.2。1.7。实行对现场施工52、过程质量监督，施工过程中发现问题必须及时处理并做好记录,对施工现场有不符合施工要求的要限期整改。13.2.1.7各工序要做好自检和互检，工序交接要做好交接检，专业要做好专业自检.13。2.1。8.对于所有购买的材料必须有出厂合格证,按市委文件及质监站文件规定的材料要进行送检.13。2。1。9.工艺必须严格参照设计要求及参照广州建总颁发的建筑施工工艺标准及有关规范施工.13。2.1.10.做好关键工程部位的施工质量。13.2。2.产品保护措施13.防交叉工序相互污染.13。2.2.2防人为损坏、破坏: 对容易破裂的材料应轻装轻卸，包装箱直立，竖向靠拢切勿摇晃和碰撞.13。2.2。3防环境影响、破53、坏,对完成的产品应加强巡检,预防人为或环境的损坏、破坏.13。2.2。4项目部制定各分部工程产品保护措施。13.2.2。4。2电气线路、灯具安装产品的保护措施13。2。2.4。2。1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境.。2应将导线的接头盘入箱、盒内，并封堵严密，以防污染.同时应防止箱、盒进水。13。2.2。4。2.3穿线时不得遗漏带护线套管或护口。13.3.检验试验计划13.3。1本工程检验试验项目有：联合调试、电阻检测和照明绝缘线路进行绝缘摇测，电气设备送电试验。13.3.2。 材料检验及试验计划：电线、电缆,漏电开关、空气断路器等要根据具体规定在大批量进场时进行送检。13。3.354、。施工过程检验、试验计划13。3。3。4裙楼接地系统完成后，要进行接地电阻检测，阻值小于1欧姆。13.3。3。5电气线路进行绝缘摇测，电线绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表进行检测.13。4.采购的控制13。4.1。本工程使用的主要材料分别从合格分供方名录内的厂家选购，如不在合格分供方名录内应对该厂家重新进行评估，具体工作由材料员负责。13。4。2.项目部将采购物资进行分类,并确定需进行供方评估的物资。电线、电缆属重要物资，需按规定进行评估。13。4.3。项目部制定材料采购计划，由项目经理审批，并且签订采购合同。13。4.4。材料进场时，材料员办理进货验收手续，并明确进货验收55、的方法。所有材料要有合格证，材料进货检验由材料员负责。13.4.5。所有进入施工现场的产品，材料员必须用统一格式的标识卡进行标识分类,建立材料台帐,并用台帐记录其厂家、规格、型号、数量和使用部位，以便标识。13。5。监视和测量装置的控制：13。5。1.检测设备配置计划序号检测设备名称规格、型号出厂编号检验编号检验日期1绝缘电阻表01000vzc25-401080752ER4D162005。112绝缘电阻表0500vZC25B3100149ER4D032006。13钳型表MG269511142E11-D102006。124钢卷尺5。3m02230122LS2012006。15钢卷尺5m0400056、109LS7D-102006。126压力表ER1-D-057192.5MPa2006.513.5。2。质安员明确本工程需使用的检测设备,并明确其使用的要求。使用前均需要进行较准记录，由资料员负责按管理标准进行控制。13。6.测量、分析和改进13.6。1.项目部用工程调查表收集信息，明确相关方的满意程度，并根据相关方反映的意见作出必要的改进.13.6。2.项目部明确不合格品的控制方法.13.6。2.1.材料不合格品的控制：材料员在产品检验时发现不合格品，必须马上更换或拒收。如属顾客财产应及时向顾客反映，商议解决办法.13.6.2。2.施工过程不合格品的控制:本工程出现一般不合格品应及时纠正，施工员应填写分项工程检验批质量验收记录表并在施工日志上记录，质安员利用质安检查记录作记录，如属重大质量问题应会同有关部门人员研究解决.13.6.3。项目部应对不合格品进行累计，并将累计结果，每月28日交工程部。13.6.4.项目部应明确何时需对不合格进行纠正或制定纠正措施。当同一分项出现三次以上不合格时，应制定预防措施。当工程质量出现比较严重问题时由质安员或工程部管理人员填写整改通知书，由项目经理负责制定和实施纠正措施.