1、燕山路南延道路工程标段（淮河路金沙江西街）雨水管道施工方案编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日批准： 日期： 年 月 日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署33.1 管材、接口形式、原材检验33.2 沟槽开挖33.3管道基础43.4 安管53.5管道接口63.6井室83.7支管安装9四、质量保证体系10五、安全保证体系115.1、安全保证体系115.2、施工机械安全措施115.3、挖机安全操作规程125.4、吊机安全操作规程12一、编制依据燕山路南延道路工程标段（淮河路金沙江西街）排水施工图； 燕山路南延道路工程标段施工招标文件；国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范2、工程质量检验评定标准及相关法规等；GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范06MS201-4 混凝土模块式排水检查井苏S01-2004 给水排水图集05SS522 混凝土模块式排水检查井公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件；燕山路雨水管道验槽会议本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源。二、工程概况工程名称：燕山路南延道路工程标段建设地点：南京市建邺区建设单位：限责任公司设计单位：技术有限公司 监理单位：咨询有限公司 本标段的排水工程主要包括为道路雨污水管道，其中雨水管道及支管均采用放坡开挖。排水方向：莲花河黄河路段雨水自东向西3、排入莲花河；黄河路友谊路雨水自西向东排入友谊河；友谊路双闸大道路段雨水就进排入北侧红旗南河；双闸大道金沙江西街路段雨水就进排入北侧红旗南河。管材：d800采用承插钢筋混凝土国标级管，橡胶圈接口；D1000采用平口钢筋混凝土级管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；雨水口d300支管采用HDPE双壁波纹管(环刚度8kN/m ) ，橡胶圈接口。三、施工部署3.1 管材、接口形式、原材检验 工程所用的管材、管道附件、构配件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行现场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行4、复验，验收合格后方可使用。3.2 沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场。1） 雨水管道采用放坡开挖，边坡最陡坡度需满足表1的规定。基底宽度不小于b1+管外径+ b1，其中b1为管道一侧的工作面宽度，d600、d800管道b1取400mm，d1000、d1200、d1500管道b1取600mm，d2000管道b1取800mm；采用明排水，距离基槽不小于500mm处设置排水沟与外围排水体系连通，并配备水泵保证基槽内无水作业。机械开挖时槽底预留200mm300mm土层有人工开挖至设计高程，整平。非地基处理段的5、槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用中粗砂或6%灰土回填，沟槽边坡设置供施工人员上下沟槽的台阶。沟槽外侧设置截水沟，防止雨水浸泡沟槽。沟槽开挖完毕后必须经有关人员验槽后方可继续施工。沟槽边严禁堆土。 沟槽地基处理：槽底土质良好，铺筑碎石垫层15cm；槽底无大量软弱层，块石挤淤30cm，碎石垫层20cm；遇到大量流塑性的情况60cm块石挤淤，30cm碎石垫层；施工过程中槽底地基处理的工程量由建设单位、监理单位、施工单位三方确认。 沟槽边坡的最陡坡度 表1边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）16、:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.25（2）河塘段或路基高填方段，应先按道路施工图填土至设计管顶标高以上50cm后，再进行反开挖埋管。沟槽开挖至设计标高后应由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；发现勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设单位会同以上单位研究处理措施。 沟槽开挖质量验收标准 表2序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程7、（土方）20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用陡度尺量测每侧计3点3.3管道基础采用180钢筋混凝土基础（苏S01-2004-63），槽底土质良好，铺筑碎石垫层15cm；槽底无大量软弱层，块石挤淤30cm，碎石垫层20cm；遇到大量流塑性的情况60cm块石挤淤，30cm碎石垫层；施工过程中槽底地基处理的工程量由建设单位、监理单位、施工单位三方确认。平基和管座采用一次或两次浇筑，两次浇筑时平基凿毛，并冲洗干净，并将平基与管体接触的腋角部位，用同强度的水泥砂浆填满捣实后再浇筑混凝土。采用垫块法一次浇筑时，必须从一侧8、浇筑，对侧的混凝土高出管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧同时浇筑混凝土，并保持混凝土两侧高度一致。混凝土浇筑完成后及时洒水覆盖养护，冬季施工时采取有效措施，覆盖塑料薄膜和土工布，防止混凝土受冻。 管道基础质量验收标准 表3序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10米测一点且不少于三点挂中线钢尺检查，每侧一点高程无压管道0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10，0挂中线钢尺检查，每侧一点高程0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽+10，-5挂中线钢尺检查，每侧一点肩高203土（砂及砂砾9、）基础高程无压管道0，-15水准仪测量平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测3.4 安管考虑本工程雨水管道管径较大、沟槽较深，决定采用机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。钢筋混凝土管材主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳绑扎，不得采用钢丝绳和金属链条捆绑管道。 管道装卸时宜采用两点绑扎，其两点位置宜在管长的四分点一处，以保持管10、道稳定。 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护。雨期施工应采取以下措施：合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵；已安装好的管道验收合格后应及时回填；制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；冬季不得使用冻硬的橡胶圈。安管质量验收标准 表4检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压力管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺测量2管底高程D1000无压力管道10水准仪测量D1000无压力管道153.5管道接口1）承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口11、时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：d300mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；d600mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符12、合要求。2）平口式钢丝网水泥砂浆抹带接口d1000以上钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网规格为201010mm镀锌钢丝网，钢丝网埋入混凝土基础内长度为150mm，钢丝网宽度d=1000mm时为180mm，抹带宽度200mm，d1000mm时抹带宽度220mm，抹带宽度250mm。在基础和管外壁与抹带相连处混凝土表面应凿毛刷净，抹带采用1:2.5水泥砂浆厚10mm。钢丝网抹带前将已凿毛的管口清洗干净并刷水泥砂浆一道；在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入13、网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使其与模板平齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。抹带完成后立即养护，一般46h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带边角。拆抹后继续养护。3.6沟槽回填 沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行。管道回填应满足一下要求：（1）沟槽内砖、石、木块等清除干净；不得有积水；外围排水体系正常运行。 （2）井室周围回填压实时延井室中心对称进行，不得漏夯；回填材料与井壁紧贴；严禁在槽壁取土回填； （3）回填时不得损坏管道和其接口，根据每层的虚铺厚度将回填料运至槽内，不得在影响压实范围内堆料，应由沟槽两侧对称运入槽内14、，不得直接回填在管道上； （4）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用轻型夯实机具，两侧夯实面不大于300mm；分段回填时，相邻段的接茬应呈台阶形，不得漏夯。3.6井室井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，管道穿越井壁时应满足设计要求，检查井砌筑时砌块应充分湿润，砂浆配合比满足设计要求，拌合均匀，随拌随用。砌筑时砂浆饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑，砌筑时同时安装踏步，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，内外井壁应用水泥砂浆勾缝。井室达到设计高程后，应及时安装井圈，井圈应用水泥砂浆坐浆并安装平稳。拌合好的砂浆应存放于铁板或不透水的塑料布上，防止污染附件路15、面。管道接口包封详图如下，其中B取值240，管径1000时，取值150，管径1000时，取值200。3.7支管安装有支管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁的连接应严密。雨水口连接支管采用反开挖施工，采用10cm厚C20素砼包封，包封层以上按道路设计要求。雨水管及雨水支管主要工程量 表5项目材质型号数量（m）检查井数量备注雨水管混凝土管d150063.6146座d1200696d1000412.6d800835.8d6002942.5HDPE双壁波纹管D300988260四、质量保证体系五、安全保证体系5.1、安全保证体系建设公司安全委员16、会项目施工安全领导小组组长 项目经理田显军各专业施工班组长施工班组兼职安全员项目安全负责人刘刚公司安全保卫部政府安全监督部门业主（安全监理）专职安全员 ：邹俭文安全保证体系图5.2、施工机械安全措施人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机17、械事故的发生。挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。挖土时应自上向下分成开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。机械作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内采用人工开挖；在距离直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平距离应符合下表要求。 施工机械与电力架空线路的最小距离电压（KV）11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55.3、挖机安全操作规程 1)发动机起动后，铲斗内、臂杆18、履带和机棚上严禁站人。 2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。3)在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。 4)严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。5.4、吊机安全操作规程 1)操作人员必须经安全培训考试合格，持证上岗操作。 2)钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。 3)吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。 4)各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。 5)各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车。6)执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。