1、XX市城市居住区供配电工程10kV电缆专用技术协议书工程名称：建设单位：设计单位：XXXX勘测设计有限公司设计联系人： 1 招标设备需求一览表：序号设备名称型号规格单位数量备注1232 其他技术条款3 使用说明本专用技术条件与10kV电缆通用技术规范书构成完整的设备技术规范书。10kV电力电缆技术协议书目 录1 总则2 标准和规范3 安装、调试、试运行和验收4 技术要求5 试验6 技术服务、工厂检验和监造7 产品标志、包装、运输和保管8 卖方应提供的其它资料附件一：卖方应填写的备品备件和专用工具表附件二：技术偏差表1 总则1.1 本技术协议的使用范围，适用于XX市城市居住区供配电工程10KV高2、压电缆。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条件，供方应保证提供符合本技术规范书的有关最高工业标准的优质产品。1.3 如果买、卖双方没有以书面形式对本规范的条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应有技术偏差表加以详细描述。1.4 在签订协议之后，买方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体工期由供、需双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按其较高标准执行。1.6 本技术协议书的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 3、标准和规范这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1 引用标准一览表序号标准号标准名称1GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合2GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 3GB/T 2952.1电缆外护层 总则3GB/T 3048电线电缆电性能试验方法4GB/T 3956电缆的导体5GB 6995.1电线电缆识别标志方法 第 1 部分：一般规定6GB 6995.3电线电缆识别标志方法 第 3 部分：电线电缆识别标志7GB/T 7354局部放电测量8GB 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管9GB/T 14、2706.1额定电压 1 kV （Um=1.2kV）到35 kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 2 部分：额定电压30 kV 及以下电缆一般规定和结构要求10GB/T 12706.2额定电压 1 kV （Um=1.2kV）到35 kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 2 部分：额定电压 6 kV （Um=7.2kV）到30 kV （Um=36kV）电缆11GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则12JB/T 10181电缆载流量计算13IEC 60287有关电缆载流量计算的标准14IEC 60502额定电压 1 kV （Um=1.2kV）到30 kV5、 （Um=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 2.1 工作范围和进度要求2.1.1 本技术协议书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。2.1.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。2.1.3 卖方应满足买方交货时间要求。卖方对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应采取补救措施的应急预案。2.2 6、对设计图纸、说明书和试验报告的要求2.2.1 技术资料和图纸的要求2.2.1.1 如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足技术规范书的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。2.2.1.2 卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。2.2.1.3 应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。2.2.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红7、色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm297mm（A4纸型），同时应将修改的图纸和文件提交给买方。2.2.2 产品说明书2.2.2.1 卖方提供电缆的结构型式的简要概述及照片；2.2.2.2 说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。2.2.3 试验报告2.2.3.1 卖方提供电缆的出厂试验报告；2.2.3.2需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等2.3 卖方应提交的技术参数和信8、息2.4.1 卖方应按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术参数，卖方提供的技术参数应为产品的性能保证参数，。3 安装、调试、试运行和验收3.1 电缆的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。3.2 电缆安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。 3.3 电缆试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。3.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24 h。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。4 9、技术要求4.1电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。4.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体单线必须采用TR型软铜线；铝导体应采用电工铝（导电率61%IACS）。4.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。4.110、.3 导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于1000.m。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm。4.1.4 绝缘绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90% 。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度)应不大于10% 。8.7/15kV电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: （tmax - tmin）/ tmax 10% tmax：绝缘11、最大厚度，mm；tmin：绝缘最小厚度，mm；tn：绝缘标称厚度，mm；tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。4.1.5 绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。绝缘屏蔽的标称厚度为0.8mm。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。4.1.6 金属屏蔽金属屏蔽用重叠绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率不大于0.0180.mm2/m(20)，绕包连续均匀，平整光滑，没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于20（标称值）。铜带标称厚度为0.10mm，截12、面大于25mm2（按管状计算），且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的 90%。4.1.7 填充及隔离套缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外型应圆整。隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。4.1.8 铠装铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3240 mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8 mm，3240 mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5 mm。4.1.9 13、外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包。 三芯电缆外护套标称厚度如下表所示：电缆截面(mm2)外护套厚度(mm)703.21203.42404.03004.04004.04.1外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色/红色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受 GB/T 3048. 10-2007规定的火花试验。4.1.10 电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度=100%。4.1.11 电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 196662005的相关规14、定。4.2 密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于200 mm，如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。5 试验对于电缆的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。5.1 试验条件5.1.1 环境温度除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（2015）时进行。5.1.2 工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在（4961）Hz范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均为有效值。5.1.3 雷电冲击试验电压的波形15、按IEC60230的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为（15）s，半波峰值时间为（4060）s。5.2 例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB/T 12706要求进行例行试验。5.3 抽样试验抽样试验应按GB/T 12706 或买方要求进行。抽样试验主要项目见表3，若买方有特殊需要，可另行补充。表3 抽样试验项目序号试验项目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T 12706.2 2局部放电试验GB/T 3048.1234h交流电压试验GB/T 3048.84热延伸试验GB/T 2951.185外半导电层剥离试验GB/T 12706.1 6隔离套工频耐压 15kV/1minGB16、 2952.17导体直流电阻测量GB/T 12706.25.4 型式试验如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到 认可具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T 12706 及本招标文件要求进行。5.5 安装后的电气试验主绝缘交流电压试验： 在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压 2.5Uo，5min 或2.0Uo，1 h 绝缘不击穿。6 技术服务、工厂检验和监造6.1 技术服务卖方应提供必要的现场服务。6.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。17、在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。6.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。6.1.3 在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担。（1）产品质量18、原因；（2）现场代表的健康原因；（3）卖方自行要求增加人日数。6.2 工厂检验及监造6.2.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。6.2.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。6.2.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。6.2.4 除非买方用书面通知免予检验，则不应有从制造厂发出未经19、检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本规范书中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。6.2.5 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。6.2.6 货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。6.3 验收6.3.1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。6.3.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。6.3.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。6.3.4 如有可能，买卖双方联20、合按有关规定进行抽样试验。7 产品标志、包装、运输和保管7.1 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志， 标志应字迹清楚， 清晰耐磨。7.2 除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。7.3 在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与供方协商确定。7.4 电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电21、缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其它具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套，如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。7.5 在运输电缆时，供方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。7.6 电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。7.7 在电缆盘上应有下列文字和符合标志：（1）合同号、电缆盘号；（2）收货22、单位；（3）目的口岸或到站；（4）产品名称和型号规格；（5）电缆的额定电压；（6）电缆长度；（7）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号；（8）必要的警告文字和符号；（9）供方名称和制造日期；（10）外形尺寸、毛重和净重。7.8 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。7.9 卖方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、重量、交货方式及地点通知买方。8 卖方应提供的其它资料8.1 提供全套电缆的出厂抽样试验报告、合格证和质保书8.2 提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。附件一 卖方应填写的备品备件和专用工具表 表1 检修及操作所需专用工具一览表 表2 运行备品备件一览表3、试验及调试专用设备备品备件一览表序号名称及规范数量用 途重量单价附件技 术 偏 差 表 序 号名 称买方要求卖方要求备注说明甲（需）方： 乙（供）方：代表： 代表：