1、二次结构施工方案一、工程概况工程名称：张贵庄还迁房工程；建设地点：；建设单位：控股有限公司；建设规模：本工程共有10栋单体，总建筑面积大约42000平方米。本工程主体为框剪结构，13层，总高37.7m。二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；2、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-95）；3、砌体工程施工质量验收规范（JGJ/T70-2009）6、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；7、通风与空调工程施工质量验收规范（GBJ50243-2002）；8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；9、电2、梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）；10、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；11、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）；12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；13、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；14、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；15、建筑施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；16、工程测量规范(BG50026-93)；17、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；18、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300-2001）；19、混凝土质量控制标准（GB50163、4-92）；20、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）。21、设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程（JGJ/13-94）；22、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；23、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-2001）；24、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；25、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）；智能建筑设计标准（GB/T50134-2000）；建筑防雷设计规范（GB50057-94）；天津市现行的相关技术规范、质量规范及验收规范混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程(DB29-15-98)；钢筋混凝土异形柱结构技术规程 (DB29-16-2003)；4、混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准(DB29-19-98)；天津市城市住宅建设标准及管理规定(DB29-22-2000)；居住建筑节能检测标准(DB29-88-2004)； 住宅建设通用规程(DB29-120-2007)； 居住建筑节能工程施工技术规程(DB29-125-2005)；天津住宅建设中水供水系统技术规定(津宅中水)；05系列建筑标准设计图集(建筑) (DBJT29-18-2005)；05系列建筑标准设计图集(电气) (DBJT29-18-2005)；05系列建筑标准设计图集(给排水) (DBJT29-18-2005)；05系列建筑标准设计图集(暖通) (DBJT29-18-205、05)；三、施工顺序：测量定位放线墙拉筋值筋构造柱筋绑扎道梁浇筑墙体砌筑构造柱模板安装构造砼浇筑。每个楼层均按此顺序循环，施工中工序之间不得颠倒。四、水平与垂直运输水平运输利用手推车，用于砌筑砂浆和砖块的运输，垂直运输利用外用电梯用于钢筋、模板、砂浆、砖块等的运输。五、砼生产全部采用商品砼。六、钢筋绑扎1、钢筋加工运输：1）为确保构造柱钢筋绑扎，要求钢筋翻样及时的、准确的做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。2）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋取样和复试工作。七、构造柱模板1、本工程填充墙砌筑后构造柱方可封6、模、模板均采用九夹板，采用方木对拉（12螺杆收紧、步步紧加固）。2、封模前检查构造柱的根部是否清理整洁，墙体的构造柱二遍采用海棉条粘贴，防止砼桨外流污染墙体。十、填充墙墙体施工一）施工准备1、材料准备砌块、干混商品砂浆、外加剂、钢筋等。2、主要机具（1）机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等。（2）主要工具1）测量、放线、检验：应备有皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；2）施工操作：铺灰铲、锯、钻、镂、平直架、无齿锯、开槽机（或凿子）。3、作业条件 （1）填充墙施工前，承重7、结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。（2）轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。（3）填充墙拉结钢筋已按要求值筋，并经检测合格方可砌体施工。（4）砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。（5）对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。（6）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。二）施工操作工艺1、工艺流程放线立皮数杆排列砌块拉线砂浆拌制砌筑勾缝构造柱钢筋绑扎构造柱支模板浇筑构造柱混凝土拆模并养护质量验收2、施工要点（1）放线：砌筑前，应在楼面上定出轴线及构造柱位置，在已有柱上标出标高线，并用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土找平。构8、造柱布置原则：纵横墙交接处，单片墙端头，沿墙长按设计要求超过层高的二陪左右；构造柱截面为250mm墙厚。门窗洞口过梁布置原则：洞口净跨度L900mm时，过梁截面为墙宽60mm，洞口净跨度900mmL1500mm时，过梁截面为墙宽120mm，洞口净跨度1500mmL2400mm时，过梁截面为墙宽180mm，洞口净跨度2400mmL3600mm时，过梁截面为墙宽240mm，洞口净跨度3600mmL5500mm时，过梁截面为墙宽400mm。（2）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）排9、列砌快：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砌快。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌快长度的1/3。（4）拉线：在皮数杆上相对砌快上边线之间拉准线，砌快以准线砌筑。（5）砌筑：1）应采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。2）墙中不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。3）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。4）填充墙砌至接近梁、板底处留置空隙适当，镶砌严密，采用砂浆或混凝土填镶的厚度分别不宜超过30mm与50mm，且与梁、板结合紧密。填充墙砌筑时，墙底部根据设10、计要求浇筑200mm高C20砼导墙，卫生间等有防水要求的房间，墙底防潮层浇筑按设计要求高出相邻地面100mm高C20混凝土导墙，宽同墙体。（5）勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌快面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。（6）构造柱、过梁钢筋绑扎：钢筋一般采用HPB235或HRB335级钢筋，竖向钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁（或混凝土底脚）的锚固长度不应小于40倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎11、接头，其搭接长度一般为48倍钢筋直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距100mm。构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，严禁层与层之间构造柱相互错位。（7）砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔600mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于1000mm（图1）。图1 砖墙与构造柱连接图2 构造柱顶部喇叭口（8）构造柱支模：在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。并在顶端一侧支成喇叭口。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂12、直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。 支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。（9）混凝土浇筑：在构造柱浇筑混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并13、能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。三）质量控制保证1、砌块材料与质量控制（1）干粉性砌筑砂浆并应有出场合格证或试验报告。砌筑砂浆的强度14、等级应根据设计要求进行使用。（2）砌体砂浆进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批、厂家名录应附天津市有关文件内注释的单位。当在使用中对砂浆质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同砂浆的品牌，不得混合使用。（3）砂浆不得含有有害杂物，满足下列要求：1）对砂浆和强度等级不低于M5的于干粉性砂浆，不应超过5；2）对强度等级低于M5的砂浆，不应超过10；3）砌筑砂浆技术条件要求，进场使用前，应分批进行检验。（4）砌块1）填充墙用的砌快规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证或送15、试验进行检验。2）砌块检验内容：包括外观质量、尺寸偏差、强度检验，密度； 3）抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，按砌块1万块为一验收批。4）取样数量尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取；其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验后合格的样品中抽取。抽样数量按下表执行。 抽 样 数 量序号检验项目抽样数量 (块)轻骨料混凝土小型空心砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂空心砖粉煤灰小型空心砌块烧结空心砖和空心砌块1外观质量、尺寸偏差325050321002强度等级591053表观密度39104吸水率及相对含水率55碳化系数75）保管要求：按照设计选用的规16、格组织砌块进场，运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。2、构造柱材料与质量控制（1）钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。（2）构造柱混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20构造柱，且不少于3处。检验方法17、：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。（4）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。 构造柱尺寸允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：每检验批抽10，且不应少于5处。（5）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体18、外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。（6）砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。抽检数量：每检验批抽检10，且不应少于5处。检验方法：支模前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一皮砖。四）成品保护1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩、水准桩皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。2、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放19、高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。4、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。五）安全、环保措施1、安全措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工20、。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。（3）严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（4）脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（5）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载21、。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。（6）不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。（7）禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。（8）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。（9）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（10）砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。22、（11）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。（12）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。（13）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。2、环保措施（1）砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。（2）现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。（3）施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。（4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。十一、施工质量保证措施1、加强施工现场质23、量管理认真学习贯彻国家规范、标准、操作规程和各项制度。明确岗位职责，熟悉施工图纸、施工组织设计和工艺标准，做好技术交底，及时进行隐检、预检及各种试验。推行全面质量管理，建立质量保证体系，作业班组实行自检、互检、交接检制度，建立样板制、产品挂牌制，选定样板间。严格执行材料检验制度，各种材料要有出厂证明，并且要按规定对需要复试的材料进行复试。如对商品混凝土，首先要对混凝土搅拌站的生产能力进行实地考察，按合同选用的水泥材质进行预先化验，选定厂家和牌号、标号，对粗细集料和水灰比进行反复试验，确定最佳配合比。为确保混凝土准点进场浇筑，对运输路线进行运时测定。2、钢筋工程质量保证措施（1）施工前钢筋施工员24、必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的构造柱钢筋位置、数量及规格，柱节点严禁漏放环箍。（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。（3）严格控制柱值筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据25、实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；柱主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。（7）钢筋绑扎应符合（GB50204-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范。（8）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（9）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外26、，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（20）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。3、模板工程质量保证措施（1）由于本工程为创优目标工程，对模板的制作有较高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行。（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术27、员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。（3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉。（4）模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，构造柱应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。（5）模板在每一次使用前，均应全面检查模5、砌体工程质量保证措施5.1通常措施（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2）28、砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砂浆拌制选用干粉性商品砂浆，拌制时间要保证，砂浆加水后必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。砌体工程质量控制点：砌块、砂浆质保书 计量设备检查 弹线检查材料员、资料员 计量员 施工员、技术员、质量员 预留孔洞 钢筋检查 皮数杆复核施工员、技术员 施工员、质量员 施工员、技术员准 备 阶 段 轴线位置29、 砂浆试块制作 砌块浇水施工员、技术员 试验员 施工员灰缝厚度、垂直度、平整度 拉接筋、预埋件 施工员、质量员 施工员、技术员 砌 筑 阶 段 （6）抹灰工程质量控制点： 弹基准线 墙面平整度检查 出灰饼 施工员 、技术员 施工员、质量员 施工员 砂浆冲筋 水泥砂浆护角线 底层抹灰 施工员 施工员 施工员 面层抹灰 踢脚线、台度 施工员、质量员 施工员、质量员 5.2质量通病预防措施(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角30、的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。十二、安全文明施工安全文明施工措施详见施工组织设计相关章节。