1、 XXX工程除臭工程施工方案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部编制时间： XXX年XX月XX日 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录一、 工程概况二、 主要工程量三、 施工方案及进度3.1 施工人员计划3.2 施工机具准备3.3 施工方案3.4 工程计划进度3.5 质量控制3.6 安全施工措施3.7 文明施工措施四、 试验和测试一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX污水处理设施改扩建除臭工程，处理污水厂生产过程中产生的废气，先对其产生的臭气源废气进行收集，然后除臭设备对其进行处理。2、二、主要工程量粗格栅、细格栅除臭设备一套；脱水机房、污泥斗除臭设备一套，脱水机房送风系统一套。三、施工方案及进度3.1施工人员计划A、施工管理网络图公 司 经 理 XXX项 目 经 理 XXX安 全 员XXX施 工 员XXX技 术 负 责 人XXX项目负责人 XXXB、施工人员计划根据工程进度要求及工程量，施工高峰时计划投入10人，各工种人数见下表(根据工程进展情况随时增减)：工种人数工种人数搬运工3人电焊工4人辅助工2人调试工1人3.2施工机具准备工地配备主要施工机具一览表：序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机8T台1临时租用2手拉葫芦2T只23手持切割机台24角向磨光机108台45砂轮切3、割机450台26电锤26只27电钻13只68氩弧焊机台49氧、乙炔工具台210电焊机台211水准仪台212拖线盘只413其他小工具若干1415163.3施工方案3.3.1.施工准备(1) 按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作；(2) 编制好施工组织设计报批；(3) 进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点；(4) 落实材料供货时间；(5) 编制材料计划，落实好材料合同；(6) 组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底；安全文明施工交底；(7) 进行设备材料的进场检验，并作好纪录报验；(8) 组织施工机具、劳动4、力进场。3.3.2.基础检查及验收在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交基础竣工资料和实测的技术数据，进行一次详细的实测检查，使之达到设计安装要求。重点检查预留空洞、预埋螺栓相对中心线的位置，螺栓之间的相互偏差，螺栓的垂直度，螺栓顶面标高，设备基础标高标志，设备沉降观测点等。3.3.3施工技术措施A不锈钢管道、阳光板、螺栓等材料的型号、规格和质量必须符合设计要求；B 材料运输、堆放、施工制作不允许有损伤、变形等缺陷；C 预埋钢板定位准确、标高偏差10mm，水平度L/1000;D 所有焊接必须由专业焊工进行，焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、漏焊等缺陷；焊接后需要对焊点进行5、磨光处理；E 骨架安装垂直度偏差H/1000，骨架立柱间距10mm、骨架对角线偏差6mm，表面平面度（1m范围内）6mm；F 所有螺栓连接紧固，无松动。3.3.4设备吊装3.3.4.1设备吊装包括除臭装置和风机等的吊装。吊装就位前，应对基础进行清扫，并打麻面，以利于二次灌浆，保证安装质量；对设备底部进行仔细的清理，去除油泥、铁锈。地脚螺栓及有关连接螺栓应清扫干净，丝扣涂上防锈油。3.3.4.2 设备吊装前应弄清设备的几何尺寸、重心及重量，并选择好相应的钢丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。3.3.5设备的找正、找平和标高测定3.3.5.1设备找正、找平和标高测定点的选择：(1) 按设6、计或设备技术文件指定的部位；(2) 设备主要工作面；(3) 部件上加工精度较高的表面；(4) 基部件间的主要结合面；(5) 制造厂为水平和铅锤度找正专门加工的表面。3.3.5.2设备的调整由于设备的找正（找纵、横中心线）、找平（找水平或垂直度）、找标高这三者是相互影响、相互关联，应耐心仔细，找正、找标高、找平反复循环，符合有关技术规范要求为止，才能最终达到设计或有关技术规范的要求，保证安装工程的质量。最后紧固地脚螺栓，点焊牢垫铁。3.3.6管道安装3.3.6.1参照标准GB50243-98通风与空调工程施工及验收规范管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。其材质7、规格、型号应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3.3.6.3管道、管件到场检验无误后分规格、型号、材质分别堆放并挂牌，严禁混放。暂时不能安装的管子，应封闭管口.3.3.6.5所有管道、阀门及管件安装均应正确到位，且管内清洁，无任何异物。已安装到位的管道，在不连续施工时，要对管端头加以封闭，以防异物进入。3.3.6.6法兰连接时，须保证法兰间的平行度不得大于法兰外径的1.5且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.3.6.7法兰连接需保证与管道同心，螺栓方向一致并能自由穿入。紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后螺栓与螺母宜齐平。3.3.6.8管道与设8、备连接时必须先清除管内污物，且在自由状态下连接，不能让设备承受管道或阀门的压力，不得强紧螺栓以消除歪斜。3.3.6.9法兰垫片的规格、材质应符合设计文件的规定。3.3.6.10支、吊架位置正确合理、材质型号应严格按设计及规范要求施工3.3.7电控柜安装电控柜安装时要保证其垂直度每米不大于1.5mm，否则应垫垫片进行校准。安装完毕要将电控柜的接地螺栓与泵站接地系统进行可靠的接地。3.4 工程计划进度3.4.1工程进度保证措施：A. 抓好施工准备工作，做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保按期完成工程量。B. 抽调骨干施工人员，优先安排人力、物力，确保按计划竣工。C. 保证质量，每道工序自检合格9、报监理复核，做到一次成优，避免返工，用高质量保证进度。D. 实行计划管理，保证计划的实施。E. 实行任务包干责任制，奖惩分明，组织突击，在保证质量的前提下加快施工进度。F. 精心组织、合理安排、超前预测并及时解决施工进程中可能发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的矛盾，使施工始终紧张有序、有条不紊地进行。3.4.2施工进度计划 时间(天数)项目510152025304050设计第一批设备材料加工及供货第二批设备材料加工及供货设备安装调试、开通培训验收*注：以上施工进度计划从合同签订日计算，如遇天气恶劣及工程现场特殊情况影响我司工程进度的，工程进度顺延。3.5 质量控制3.5.1.工程进10、度保证措施(1)抓好施工准备工作，做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保按期完成工程量。(2)抽调骨干施工人员，优先安排人力、物力，确保按计划竣工。(3)保证质量，每道工序自检合格报监理复核，做到一次成优，避免返工，用高质量保证进度。(4)实行计划管理，保证计划的实施。(5)实行任务包干责任制，奖惩分明，组织突击，在保证质量的前提下加快施工进度。(6)精心组织、合理安排、超前预测并及时解决施工进程中可能发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的矛盾，使施工始终紧张有序、有条不紊地进行。3.5.2、质量保证措施及质量保证体系工程质量目标为优良工程，特拟定如下质量保证措施： a、项目经理对重11、点现场“把关”：项目经理平时经常巡视现场，检查各工序施工操作、原材料使用、工序搭接、施工质量以及安全生产文明施工等各方面的情况，对重要的分项工程与关键部位要亲临现场指挥与“把关”。b、注意并督促技术档案资料的积累：c、分阶段进行技术交底：采用书面和口头交底相结合的形式，在分项（或分部）工序施工前及时进行技术交底。d、贯彻各级技术责任制，明确各级人员组织及职责分工。e、提高质量意识要提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识，把工程项目作为考核的重要内容来对待。f、认真进行工作质量的检查，贯彻群众自检和专职检查相结合的方法，组织班子进行自检活动，作为自检12、数据的积累和分析工作，专职质量检查员加强施工过程中的质量检查工作，做好预检和隐蔽工程验收工作。g、加强施工班组的管理，开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底，成立QC小组，经常组织员工参加各类质量活动，提高施工班组的质量意识。h、物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用的全过程。同时建立质量保证体系和工程质量管理制度；严格执行规程规范和质量验收评定标准；建立质量“三级检查制”；自觉接受建设管理部门、监理部门、市质检站的监督检查，隐蔽工程需由监理签证后进行下道工序。各种材料应有质量合格证，并报验，经监理批复后方可使用；特殊工种作业必须持证上岗。组织工程质保体系，见下表13、：项目经理：XXX施工班组： XXX资料负责人：XXX项目负责人：XXX技术负责人：XXX测量负责人：XXX 本公司向来把工程质量视作企业的生命，把保证和提高工程质量，防范和杜绝质量事故，一向作为本公司的宗旨，必须从技术方案、器材供应、设备、工程实施等各个环节层层把住质量关和配有强有力的质量措施。建立以公司质量处领导的由项目经理负责的质量管理组织体系，并配有专职质量员，构成质量管理体系。3.6安全施工措施安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，所以必须认真贯彻“安全第一、预防为主” 和“集中快速文明施工”方针，严格执行市政局“文明施工若干规定”，以 “方便人民生活，有利发展生产，保护14、生态环境”为原则和 为人民服务宗旨 ，挂牌施工，遵守安全生产操作规程和安全生产制度。（1）坚持管生产必须管安全的原则：项目部签订有安全保证指标和措施的安全承包内容的协议书。施工负责人必须对本队的安全工作负责，签订安全协议书，组织人员经常监督检查。建立安全、文明宣传制度，建立安全文明施工网络，设专职安全文明施工员，各负其责，另设班组兼职安全员一名，具体由项目经理组织现场检查，由工地专职安全文明施工员及项目经理组成自检小组.，从思想上重视自觉执行各项安全措施.（2）精心组织安排施工：严格遵守安全生产制度，操作规程和各项措施规定，施工前做好安全技术交底做好安全生产，各施工队必须按各自的操作规程安全作15、业。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿拖鞋进入工地，上、下沟槽要有扶梯，过沟槽设有护栏的走道板。（3）上岗制度：各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作。（4）安全防护：各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。（5）建立施工现场安全规则：施工现场必须健全电器管理责任制度和严格安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责、严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地保护，所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电器检查绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好，必须派专人定期测试，工作前检查防护用品，16、任何电器设备必须验明无电后方可进行工作。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。（6）夜间施工设有足够的照明。（7）雨天施工，做好施工设备的防雨措施和人员的防滑措施。（8）机械操作，统一指挥，特种工持证上岗，吊装前先试吊，起重臂下方严禁站人（9）高空作业严格遵守高空作业安全注意事项：3M以上高空作业人员必须系好安全带、扣好保险钩、防止高空坠落；严禁高空抛物、落物、设立安全网。（10）定期进行设备安全用具的检查和保养，发现问题及时整改，杜绝事故隐患.（11）加强安全监督，安排专职安全员进行巡查，对违章操作人员和现象及时制止并进行教育及时杜绝隐患.（12）定期对职工进行安全教育，建立、健全职工安17、全三级教育卡制度，对各种安全事故和处理坚持“三不放过”。严格贯彻安全防护工作，并做好防火、防触电等工作，定期检查，防患于未然。（13）建立安全检查制度，专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。（14）搭设牢固的脚手架，保障施工人员的安全操作.（15）所有井孔都应加临时盖板，防止人员陷落事故. （16）按施工场所、地点、悬挂张贴安全标志牌（17）设立易燃、易爆、危险品仓库，并专人管理（18）乙炔、氧气分开厂储藏，施工时也按安全规范进行使用，乙炔减压阀必须有防回火装置.安全施工网络见下表：安全负责人：XXX技术负责人：XXX项目负责人18、：XXX项目经理：XXX3.7文明施工措施（1） 分隔围护和生活设施布置，严格执行沪建（96）第1081号规定；（2） 按市政局颁发的文明施工手册执行，施工区域范围内必须搞好卫生，接受甲方的检查；（3） 定期对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识；（4） 施工现场各机械、路口、施工人员做到挂牌施工；（5） 物料堆放整齐、保持场地整洁、边角余料不乱放、做好回收工作；做到工完料尽场地清，垃圾统一放在指定区域内，及时运出，不留尾巴；（6） 尊重监理人员的意见，虚心接受监督和指导；（7） 搞好泵站施工人员和附近居民的关系。四、 试验和测试4.1、工厂试验4.1.1 检查及试验的准备工作在工厂检查19、及试验之前，提交所有由分包商制造或其它制造商供应的设备的检查及试验日期及地点、检查及试验的详细顺序的一览表。这一览表将根据招标文件的要求在工厂检查及试验前1个月提交工程师，以取得工程师的认可；4.1.2 检查及试验的内容工程师目击试验。4.1.3 验收（工厂验收测试）当工程师按工厂验收测试文件规定认为目睹的工厂试验合格时，他应签发书面的发运认可。任何设备不能符合规格书要求时，承包商应立即采取措施改正缺陷，直至工程师满意，没有工程师的认可，设备不能发运。4.2、现场测试及投产试运转4.2.1承包商对以下各项，但不仅限于以下各项负责：1）对本规格书的各种设备的试运转负责2）所有有关设备的测试及投产20、试运转的事宜与工程师或其代表和在同一工程工作的其他承包商充分合作3）对设备的运转及安全负完全责任4）保证所有设备在投产前处于安全和正常的工作状态5）有关设备的测试及投产运转的事宜应和业主合作4.2.2 测试及投产试运转的要求测试包括如下内容：1）安装检查2）系统测试包括初步验证试验和投产运转报告4.2.3 设备检查承包商为工程师安排作整个系统设备的全面检查。4.2.4 系统试验检查大纲1）检查明显受损伤的全部设备2）检查安装质量，设备免受机械损伤的保护措施，设备安装位置是否合适3）检查图纸、接线及导线表等是否完善并符合最近的情况，形式是否符合标准4）检查标牌，引接线识别标志，管槽标志等是否明显、完整，以及是否牢固地固定好4.2.5 系统试验要进行的试验包括：1）所有设备应测试以显示每一设备运行如设计所预期2）所有设备的规定的运行顺序应测试3）应按规定测试电控柜4）对所有仪表应进行校验测试5）所有报警系统、过载及安全设施的试验6）任何其它试验要用来证明设备能进行指定功能的能力