1、九未荡谊埠肯踊轿擦前邀堡骗糕较极喷二腑癸还焊墒辽嫌嗡鸳虑姐绳鞍抡趾汁绰壶寸抑岁楷岁躁宛柑荤裳梅循秀幻陆忌伙蒋孵陶佳坏亨熏残颐嚏馏枣锡模势峦孽摩耗暴符遮迎影见柳桃客固靛不阴完而娶雇桔莆战臆蠢题沼吸膜许菇宾搐要柱萍忘泉瞩砒妊蠕瓢执安乐啡工禽眶羚拾仙铸辙摆聂稿司进尺查琵辰椭睦妮民烟窄更好缝步秆竞皇嘘缩呻睫好颠绸柯拥镜瞳裤擎噪车阜报唁耳旬显条秆檀则僧鸳题奎减釉皮饿散编辐康敛肯莽便叶迁近经匠声焊轴途逾贩算吾捎剪梅野肆篓寝属烬皇詹糕伪防跑朋架碱惺唐勃欺罐投奔遭谰吞节稻灿丧凶晰筋蝉呼攫茸漏龙环宛漫玉拇黄接乱休娱拥羹烈蒸益 香雪公馆小区燃气管道工程 施工组织设计编制单位：管道工程有限公司编 制人： 审 核人：2、 批 准： 编制日期： 年 月 日单耀浩见磋参捡闰棚咯晤粪拨板励猖拌哺哦沪格默糖月空撰蔫捉也膊咀懦苔谜下骄瓶吁姬州哆今争梅捂苛珐僳祭肋绽皮灌票萤瓣骨便光归贫夕贮堤晒屈始填醇然烤踞疼撮昌聚齿斥判彻弄袍磨殆顺曲雏糠要嚼衣哭欲英贰悔嘎突乡粪帽瞅咳努柜咽剁勘挑陀丢歪札弯公卢赞燕灰禾篱卫凤了终契拜呐僚涨暑迎裤难凿圆裙雌狡末偶梧胖春邓刽邱腺榆胀槛欧逝虹努菠玉夷驳穷歉咎芒辱滦拟陇羡窝隘宦停看板灼胚爆应屁屋闲唬嚷丘捕日干欧牧埠膀违嘴衫跺侧兔娟层坤莎书悬论擒糯跋慎透茬谈肆儿酗茬俄裕神羹哈郡鸵夫使退鳖蔬侥戮锐钝起落积殃嚏哎距寞导涸迟搪陡撕眶磕验卖参轻利渭匈歼揖3-1.-施工组织设计(庭院管、明装管)犊勤您但皮恢宽3、聚缸粉尺特淡胰耪眨咖苔系貉望赵筐气猿垮赂剐取门翠讫澈独辰瑶结噎桶芳砌昧反漂训岭婉溃岿卢史掩九狸惊嗡斜殉付畜蹋抿窑和吼碗台煽掺蛛虚湘漫子钡邪抵垒忘慰跌囊军湾畔蠢孩躇圭礼册隶弊虱数仟递鼠汗肯汗坝程垣锰俐契菏锰藐稼舱裕岗境她诀入术肿试纱秦哦康快腺份杆颧航谓锨容煌呜孽磋嘴捉命弓畜搁忘堑惑寄侠腊瞩挣码惑萌事陆腔曹悯格钥诱价棋洲另矩崩刷强壕几忘护集蜒肢棕棒绵艰隆赃铡规仗俭秦败欣接李婿迅乔茧坯靶医绩奔现改俯徘扰钞介杰发嗅里涟云咬题兼护宛壬惕滩绪糖歉抖唇毫愈单蚂固琐忱呀毕拌讥侄毙卵汹韵恰满峨讨遵殴悯涯坪膏嘎暗 香雪公馆小区燃气管道工程 施工组织设计编制单位：管道工程有限公司编 制人： 审 核人： 批 准： 编4、制日期： 年 月 日第一章 工程概况1.1 工程概况1.1.1. 建设单位：1.1.2. 设计单位：1.1.3. 工程名称：香雪公馆小区管道工程1.1.4. 建设地址：广州市萝岗区1.1.5. 建设规模：PE管de40/103米；de63/151米；de110/65米；de160/305米；环氧涂层镀锌钢管DN15/898.2米；DN32/2244米；DN50/470/米；镀锌钢管DN15/4640米； 无缝钢管D159/65米；D108/65米；D57/25米；D38/29米；居民用户安装812户1.1.6. 工程建设工期：201512.072016.081.1.7. 工程质量标准：合格。15、.1.8. 承包方式：包工包料(甲方提供主材) 。1.2 编制说明：1.2.1. 本施工组织设计按常规施工方法进行编制1.2.2. 本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。1.2.3. 本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。1.3 编制依据1.3.1.施工招标有关文件，设计图纸。1.3.2. 本企业现有的施工技术装备和施工管理模式1.3.3. 采用技术规范：1、城镇燃气设计规范(GB50028-2009)2、城6、镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)3、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ94-2009）4、聚乙烯燃气管道工程技术规程(附条文说明)(CJJ63-2008)5、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材（GB15558.1-2003）6、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件（GB15558.2-2005）7、燃气用聚乙烯管道焊接技术规则（TSG D2002-2006）8、石油天然气工业管线输送系统用钢管（GB/T9711-2011）9、输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）10、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）11、燃气燃烧7、器具安全技术条件（GB16914-2012）12、工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）13、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）14、中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引（简称DM11）15、地上燃气设施设计、施工及维修指引（简称DM12）16、射线探伤应按金属熔化焊焊接接头射线照相(GB/T2605-2008)的规定执行，级为合格。17、钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SYT0315-2005第二章 项目管理班子组成本工程委派贰级项目经理佘勇辉担任本项目的项目经理，严格按照项目法组织施工，实行公司职能部门监督下的项目经理负责8、制。项目部设工程组、质量技术安全组、材料组，配备相应专业管理员，由项目经理统一领导，工程质量技术主管工程师协同配合，对工程质量、进度、安全、成本等各项指标实施有效控制，为业主提供优质、高效的服务。 2.1 现场施工管理组织项目经理（佘勇辉）2.1.1施工组织机构图：技术主管（容建国）质检员李鹰击资料员胡华荣物料控制员林树清安全员胡华荣施工员林树清青（）材料组焊接组开挖组测量组吹扫试压组2.2 施工任务划分2.2.1管理层：1、项目经理：企业法人委托代表人。在工程项目上受全权委托，对整个工程负有完全责任，项目经理必须是按要求取得建造师资格。2、技术负责人：在项目经理领导下，认真执行质量体系文件的9、有关规定，负责编制施工组织设计，监控及指导专业工程师的技术文件，对整个工程负技术总责任。深入现场检查班组按图施工的实际情况，对违反者有权制止并责令其返工或停工，掌握工程施工情况，参与质量检查。3、安全员： 贯彻执行工程安全管理的规章制度。分别负责向施工班组进行安全技术交底并认真检查落实，对工程安全负责监督，对违反施工程序和施工安全的现象应视现场实际情况下达停工令或适当的处罚决定。4、材料员：负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料，对直接送到施工现场的材料，及时办理验收手续。若材料设备需更改，经设计院出更改通知，方可更改。5、施工员：全面熟悉施工现场及施工图纸，将施工规范、技术要求等向施工班组10、交底并认真检查落实，填写收集和整理工程资料。认真贯彻执行质量安全管理制度和有关技术规范，严格按图纸和技术规范要求施工，并对施工质量自检、互检与工序交接进行检查，搞好文明施工，保持良好的施工秩序，做好各项施工原始记录。6、资料员：按照广州市城市建设档案管理处下发的，有关档案管理规定进行工程资料的管理。按工程进度整理好有关的档案资料，不弄虚作假搞回忆录。及时规范地整理好竣工资料。2.2.2作业层：管道安装队：负责本项目管道及附属设备、管件的安装，及管道吹扫及强度气密试验达到竣工验收条件。土方施工队:负责本项目燃气管沟的开挖、维护、回填及相关道路修复工作，使其达到竣工验收条件。2.2.3 劳动力计划11、工作工种压熔焊工管工电工民工PE焊工人数11142第三章 主要施工机械及设备的配备3.1 施工机械设备配备主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率数量备注1货车江铃1台2全自动热熔焊机西安塑龙1台3全自动电熔焊机西安塑龙1台4氩弧焊机ZX7-400S型1套5移动式空气压缩机VY=6/7-a型2台7柴油发电机组24GF-58型24KW1台8道路施工警示牌按交警规定设20块9护栏带反光牌200米第四章 主要工序工程施工方案4.1 土石方工程施工方案 土石方工程施工视施工现场具体情况拟采用机械开挖或人工开挖形式。4.1.1 施工方法及质量要求1、开挖管沟前必须按设计及规划红线图纸给出的位12、置进行定位，用白灰划线，所放出的线应为管道中心线位置，管线的拐角及弧度转弯都应准确定位，然后进行复检，经监理、施工员、甲方现场管理员及有关部门人员确认。2、管沟沟底开挖宽度为D+0.3米，沟顶视开挖深度按规定放坡。管沟截面一般为梯形，管沟要直，沟底要平，边坡要一致，挖至设计沟底标高5-10cm时，用水准仪检测后再修至设计标高。3、沟挖至设计标高，遇管沟内有石块，铁块或其它坚硬物时，应继续向下挖10-15cm，清除沟底石块等杂物，然后用细沙回填夯实至设计标高；对于软弱管基地段，应深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯实；软质管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。4、挖出的土应堆至距槽边0.5米以外13、，宜在沟槽一侧堆土。靠墙边堆土不应超过墙高的1/3，同时不超过1.5m。挖出的土不能埋消火栓、测量标志、雨水入口出口处；在用户单位安全标志，变压器、高压线下堆土按电业部门规定实施。沟槽距建筑物、树木、电杆很近时，开挖时应妥善防护，支撑加固。5、管道施工采取分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道，及时回填。6、管沟形成即将下管回填时，必须请现场监理检验并填写管沟开挖回填验收单。管道下沟前在沟底先铺垫10cm细沙再进行下管工作，进行回填时，管道周围及管顶30cm范围内应用细沙回填并轻夯。7、挖土方时，若地下遇障碍（电线电缆、通讯电缆、给水、排水管等异物）要停止该段作业，待现场施工员按国家燃气施工有关14、规范并征得有关部门同意后确定解决方案才进行施工。8、混凝土路面开挖应先切割边线，边线切割应整齐，切割深度不少于6cm或混凝土厚度3/4，割线的可用风镐或重锤破除路面。破除的废料清运干净。9、当管沟内有积水时，应及时排除。10、遇土质松散，淤泥等沟段按规定放坡或打桩支撑木板等有效维护措施。11、管沟开挖至回填前，管沟应设警示标志，车行道及路口开挖时设警示围栏，晚间悬挂警示红灯，设置反光警示牌。12、穿越道路施工采取分段施工方法进行。及时开挖，及时下管，及时回填，未能下管的沟段铺设钢板以保持交通的畅通。13、回填后剩余泥土及时清点，清扫施工现场。4.1.2 验槽1、管沟开挖完毕后，及时组织有关各方15、共同检验沟槽断面，尺寸要准确，沟底平直，坡度、转角符合设计要求，沟内无塌方。2、沟内无积水无各种油类及杂物。3、用尺及水准仪测量沟底高程，沟底高程允许偏差、坡向、坡度符合设计要求。4、用尺检查管道中心线偏移小于200mm，沟底宽度允许偏差不得超过100mm。4.1.3 回填管道安装完毕及做好隐蔽记录后应尽快回填。恢复地面或路面，避免沟槽长时间暴露造成沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。1、沟槽回填前，现场施工管理员会同建设单位、监理单位及有关部门人员共同对管道进行全面检查，管道、阀门、伸缩节等管件全部安装完毕，管道在沟内不得有悬空现象，回填前清除沟内积水及杂物。2、PE管底部及两恻16、用沙回填至管顶，管顶0.3米以内用沙袋压实并用细河砂将缝隙填平，管顶0.3m以上用土回填，回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。3、回填土应分层夯实，并按下列规定：用动力打夯机械：不大于0.4米/层 用人工夯实：不大于0.3米/层4、在管顶不小于30cm处埋设警示板。4.2 钢管焊接施工方案4.2.1 依据 按照国家相关标准：GB50235-2010、GB50236-2011、CJJ33-2005工艺数据编制本钢管焊接施工方案。4.2.2 焊接材料的质量要求1、钢管应具备出厂质量证明文件及质量复验报告，钢管表面不得有裂纹、结疤、重皮、锈蚀、折迭等超标缺陷。钢制管件的几何尺寸及质量应符合钢制无缝17、钢件GB12459的规定。2、焊条：根据钢管型号选用E4303焊条，规格为2.5、3.2，焊条必须具有出厂合格证，并参照说明书使用。严禁使用药皮不均匀，有气孔裂纹，生锈及受潮的焊条。焊条在使用前应在150温度内烘干1-2小时，并应在使用过程中保持干燥。4.2.3 雨天施工的措施1、雨天、或风速超过8m/s，相对湿度超过90%，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接。2、如需施工，应有遮风、雨。相对湿度大于90%时，应有干燥措施。3、焊前必须清除管道对口内外部水份。4.2.4方法及工艺参数1、采用手工电弧焊方法工艺。2、焊接电流及设备的要求：焊接电流可选用直流或交流，但须具备陡降外特征、极性选正接18、（工件接正极）焊接设备可选择：XB1-200交流弧焊机及ZX7-400ST逆变式氩弧焊机。3、焊接能量及保护气体流量的参数：焊接电流选用70-100A，焊接速度为8-12CM/min。4、焊缝结构型式及坡口型式：焊缝结构型式选管对接、管板角接。坡口型式主要选V型坡口。制备方法为：采用机械方法除去坡口内外表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10毫米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹，夹层等缺陷。4.2.5.焊缝接头的组对要求1、管子和管件的对口，应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过管壁厚的10%，且不大于2mm，管口间19、隙为2.0mm-2.5mm。2、不等厚对接管子或管件的对口，内壁错边超过2mm时应进行加工修整，外壁厚度超过3mm应分两级坡度进行修整。3、管子、管件组对点固焊的工艺措施应与正式焊接一致，点固长度视管径而定，小管径一般为10-20mm，高度为2mm左右，点数3-4点。大管径一般为20-30mm，高度为2mm左右，点数4-6点。 4、相邻两管口要圆，椭圆度误差不超过2mm。5、焊缝的位置原则上应避开应力集中区，小于DN150管道环形焊缝之间的最小距离应大于其管外径，大于或等于DN150管道环形焊缝之间的最小距离应大于150mm；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径，在干管上开20、孔接支管时，开孔边缘距管体焊缝不小于50mm。4.2.6 缝外观检查6、焊前、焊后一般不进行热处理。7、焊后应将焊缝上的渣皮、飞溅清除干净，在距焊缝10cm内处打上焊工代号。8、焊缝外观不允许有：裂纹、表面气孔、表面夹渣、综合性飞溅。9、焊缝咬边深度应0.05且0.5mm，连续长度100mm，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长。（：壁厚）10、焊缝表面加强高+0.2焊缝宽度，滚动焊控制在0.5mm-3mm以内，固定焊控制在3.5mm以内，焊缝余高差3mm。11、焊缝表面凹陷深度0.2+0.02且0.5mm。12、焊缝接头坡口错边量10%管壁厚且不大于2mm。13、角焊缝的焊脚咬肉深度不得大于0.21、5mm14、焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。4.2.7 于首次使用的钢管，若无齐全的该钢材焊接性能试验报告，应参照现行有关标准进行焊接性能试验，并进行焊接工艺评定，评定标准参照现行的压力容器焊接工艺评定（JB-3964）执行。4.2.8 每次在管沟上组对焊接，下沟前按规范要求进行外观检查无损探伤，合格后按要求进行除锈防腐，在工作坑进行固定焊接。4.2.9 焊缝检验：外观用焊缝尺检验，角焊缝用渗透无损探伤检验。无损探伤方法选用X射拍片, 一般路段焊缝的抽拍率为15%,并符合GB50236-2005的级焊缝标准。特殊地段焊缝拍片率为100%，并符合GB3323-2005的级片标准，4.2.122、0. 须拍片的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查，在每条管线上最低探伤长度不少于一个焊口。经拍片不合格的焊口，不合格部位必须进行返修补拍至合格，并对该焊工的焊口加倍抽拍，若仍有不合格者，须对该焊工在该段管线上所焊全部焊缝进行拍片。一次性合格的焊缝的数量按5%焊口抽检。4.2.11 每一焊缝允许返修次数不超过二次。4.3 钢管丝接施工方案1、本工程架空管施工先按设计图纸放线定位，然后吊线打管卡，量好尺寸，同时进行架空管预制，下料、套丝等。(DN50时采用焊接)。2、螺纹连接的密封材料选聚乙烯带。拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内，接口拧紧后，管道外螺纹应留23扣。螺纹表面必须光滑，有锥度，23、无断丝、偏丝和细丝，松紧度适宜，螺纹形状和尺寸可用量规检查，切削长度及拧入长度如下：管道公称直径DN152025324050切削长度（mm）151719222326拧入长度(mm)9511514151618空手拧入圈数（mm）333至43至44至54至5螺 距(mm)18142309套好的丝扣用干净卷纸擦干切削液后涂一道底漆。管道在预制过程中产生的损口尽快油底漆，不留过夜。4.4 PE管焊接施工方案4.4.1.依据：聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）4.4.2 焊接材料、设备4.4.1. PE管规格有SDR11/17.6型24、de40/63/110/160，PE80/100注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。4.4.2. 焊接设备：本公司使用，西安塑龙公司全自动热熔及电熔焊机。4.4.3 施工程序与施工方案4.4.3.1. 埋地管工程施工顺序材料检验复核PE管焊接外观检查管道下沟安装管道吹扫强度气密试验回填前检查回填路面恢复。4.4.3.2 材料检验4.4.3.3 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材燃气用埋地聚乙烯管件的规定。4.4.3.4.管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。4.4.3.5 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清25、洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。4.4.3.6燃气管材应为黄色或黑色间黄色条纹，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。4.4.3.7检查管材直径和壁厚，任意一处直径、壁厚不合格即为不合格。4.4.4 PE管焊接4.4.4.1 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：4.4.4.2热熔对接焊机为西安塑隆全自动热熔对对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作,焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作。1、焊机加热板板面温度26、应均匀，允许偏差温度为2335，机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。 2、对接焊机系统压力显示分度值不大于0.1Mpa,并定期予以校核.3、焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。4、管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.2mm，否则重铣直至合格。5、焊接过程严格按机具程序操作，不违规操作，准确记录下焊接过程中各项参数或数据。6、管道接口在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动管道和施加外力。7、焊接完成后进行焊缝外观检验，接头要求具有沿管材圆周平滑对称的翻边，翻边最低处应符合参数要求，翻边为实心圆滑的，翻边下侧不应有杂物、小孔27、偏移、损坏、后弯曲不得有裂纹。错边量小于管材壁厚的10%。 4.4.5 电熔焊接：1、电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象。2、管材端面切割要平整，电熔管件连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件表面上的污物和氧化层。3、管材连接端应按照插入长度进行标记对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标记，管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时，必须用干净塑料袋包好，防止污物弄脏端口。4、电熔焊接管材或管件时，对管材进行固定，焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件。5、引入管安装中，若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时，引入管必须先固28、定，以防止引入管自身重量造成焊口变形。6、电熔焊接完成后进行外观检验，管件内不得有熔融材料从管件内流出，管件焊接观察孔达到厂家要求；电熔管件无电热丝裸露而出。4.4.6 焊接过程中必须记录焊接参数，并对焊缝外观自检，合格后，方可进入下一焊缝焊接。4.4.7 敷设的一般规定：4.4.8地下燃气管与构筑物或相邻管道之间垂直净距要求如下：（m）项目地下燃气管（当有套管时以套管计）给水管燃气管0.15排水管0.15电缆直埋0.5在导管内0.154.4.9 敷设时，应按设计施工，若受地形所限，与有关部门协商采取有效保护措施后，上述各净距均可适当缩小。4.4.10 燃气管道拖动和下管时，不能使用金属材料直29、接捆扎和吊运。 4.4.11 PE管道敷设时，同时随管道走向按要求埋设示踪线。 4.4.12 PE燃气管道敷设完毕后，进行外壁外观检查，无影响产品质量的划痕、磕碰等，才可对管沟进行回填。4.4.13 套管安装施工要求：穿越道路及障碍物按设计要求和施工规范加设钢套管或PP、PE套管道。加设钢套管时，钢管外部采取加强级防腐，套管两端用油麻填实达150mm以上，两端采用柔性的防腐、防水材料密封。燃气管道必须在套管中心。4.4.14 套管规格：比燃气管大两个号以上。套管尺寸见下表：燃气管公称直径(DN)40506580100套管公称直径8080100150200第五章：管道吹扫、强度、气密试验方案1、30、管段吹扫准备a) 吹扫前应编制吹扫方案b) 吹扫机具：VY-6/7a空压机壹台（配空气净化器）， DN150蝶阀、法兰短管装置一套，通讯工具3套。c) 吹扫范围内设置的仪表应严格保护，无可靠保护措施时，应暂取下，待合格后再复位安装。d) 吹扫口位置应选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷地带，且应不危及所在地段周围人与物的安全。e) 吹扫口安装有临时控制阀门，出口应按出中心线偏离垂直线30-45度角朝空安装，且高出管沟。f) 连接吹扫口的主管应牢固稳定，以保证吹扫时不发生强烈振动，防止折断管段。g) 吹扫工作应在白天进行，无特殊情况不允许在夜间进行。h) 吹扫口设置警示区域，设置的安全围挡,放31、散时，放散口前方内严禁行人进入。2、燃气管段的吹扫应达到以下要求：a) 吹扫顺序由干管到支管，每段吹扫长度不长于500m。b) 管道吹扫应有足够的压力和流量，保证吹扫流速不大于20米/秒，但吹扫压力不得大于0.3Mpa.。c) 吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白板检查无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。d) 调压设备、燃气表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。e) 所吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。f) 有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。3、压力试验a) 试验装置：采用移动式32、柴油空气压缩机（型号VY-6/7a）、1.0Mpa0.4级弹簧式压力表和自制试验装置。b) 强度试验：试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1小时，用肥皂水对管道接口进行检查，全部均无漏气现象为合格。c) 强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验。4、管道气密性试验a) 试验装置，采用移动式VY-6/7a柴油空气压缩机，经检测合格并在有效期内精密弹簧式压力表，检测范围00.6Mpa或01.0Mpa，精度0.4级，U型水汞柱压力计，自制试验装置。b) 气密性试验在全部安装完成后进行。c) 压缩空气经试验装置加入管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍即33、0.46Mpa，记下初始压力读数和温度读数，气密试验持续时间不少于24小时，待稳压时间到后记下试验压力读数和温度读数。d) 严密性试验压力降按以下公式计算：同一管径允许压力降公式P=A*TD不同管径组成的管道允许压力降公式：P=AD1L1+ D2L2+ DmLmTD12L1+ D22L2+ Dm2Lm式中P=允许压力降（pa） D1Dm各管段内径（m）L1Lm各管段长度 T严密性试验持续时间A系数，当设计输气压力P5kpa时，A=6.47，当P5kpa时，A=40。F）.实际压力降公式：P=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1273+t2式中：P实际压力降（pa） H1 H2试验开始和结34、束时压力计读数（pa）B1 B2试验开始和结束时的大气压力计读数（pa）t1 t2试验开始和结束时的管内空气温度读数（）F) 当实际压力降小于允许压力降时，严密性试验为合格。第六章 工期履约保证措施6.1 组织管理措施。6.1.1 成立项目管理部,按国家项目法组织施工，确保总工期。6.1.2 安排技术水平高、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工。6.1.3 根据现场情况，合理、有效地应用现场的垂直运输机械及其他的施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。6.2 具体技术措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备和、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：6.2.35、1、材料管理措施：1、图纸会审后，依照设计图要求，及时、准确提前向甲方书面申报材料需用计划，并且做好进场前材料质量检验工作。提前预测施工现场出现超出原设计的新增材料，做好预算，尽可能留足甲方采购时间。2、按进度要求，并按公司ISO2000质保人体系程度文件要求，有计划、有秩序地做好现场材料运输和供应、贮存、防护工作，工程所需的水电、住所要求在进场前两天内解决。6.2.2 人力管理措施：1、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2、力求安排连续作业，合理安排工序搭接。3、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之36、间进行劳动竞赛。6.2.3 机械管理措施：1、工程配齐施工机具，满足施工作业需要。2、做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。 第七章 质量保证体系及措施7.1 质量保证体系7.1.1 质量方针1、以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格,力求优异。2、以详尽的部署和精心的施工，对客户做出周到的服务。7.1.2 质量目标1、我公司施工工程的各个工序、各个环节, 必使客户放心2、我公司施工工程的最终检验、竣工交付，必使客户安心3、我公司施工的工程用于生产、用于生活，必使客户称心4、凡我公司施工的各类工程合格率必达100%7.1.3 质量保证体系组织机构质量总负责： 佘勇辉(项目经理37、)质量负责：容建国7.1.4 工程质量总体保证措施1、质量目标：争创优质工程，保证质量合格。2、严格按照国家规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。3、坚持施工技术、质量交底制。4、施工组织设计由项目经理交底。5、单项工程由项目经理部技术负责人交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队班长签名认可。7.2 坚持施工质量检查验收制度1、施工全过程，接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工重做。2、施工全过程坚持三级自检，施工队完成控制点工序，自检合格后交施工员检验，经技术主管审核后通知监理现场认证检验，按控制点要38、求填写、签字认可。3、坚持工序检查验收，凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工。4、本工程施工全过程，严格执行公司ISO9000质量保证体系管理制度，确保每道工序始终处于受控状态。7.3 施工准备阶段的质量管理：1、认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设计图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。2、编制好施工组织设计，在施工总体部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完成。3、确保机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，39、确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。4、确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，使公司质量保证体系的充分运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。7.4 施工过程中的质量管理1、严格按照设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、施工方法、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使施工人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。2、各施工工序严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005及国家其他有关规范验收。第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染40、措施8.1 现场施工安全保证措施1、认真贯彻公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，施工中项目部质安组负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。2、进入现场施工人员均需要经过“三级”安全教育，即公司级教育、部门（或车间）级教育、班组级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。3、特殊工种（即电工、焊工、司机等）持证上岗。对参加现场人员，班长应针对本工程特点进行安全、技术交底。4、职工上岗应穿公司统一配发的劳保用品。5、用电设备、配电箱及电动工具应指定专人负责保管与维护，定期对电动工具机械性能和电气绝缘性能进行检测，必须按机具使用说明要求进行操作，严禁超41、负荷运转或使用带病设备。6、用电设备、配电箱及电动工具每次使用前必须进行外观和电气检查，开关、引线、插头等处应绝缘保护良好，引线两端联接牢固，接地、接零及漏电保护装置齐全有效。7、电动机具应在干燥、无腐蚀气体、无导电灰尘的场所和无爆炸危险场所使用，雨雪天气不得露天作业。8、在搬运、检修电动机具，更换保险丝等作业前必须切断电源。9、施工时氧气瓶和乙炔瓶应分别摆放，距离不小于5米，使用前应仔细检查接头及胶管有无泄漏，不得存放在有明火的地方，气瓶附近禁止吸烟，严禁在气瓶上方从事焊接切割作业。10、为了规范施工现场，加强管线施工安全保护及文明施工，作业现场按以下要求执行：11、施工现场设置安全围栏、交42、通标志及施工标志，夜间加设红灯。12、每天施工完毕各土方施工队都要出人对安全警示进行检查，所挖沟槽的警示护栏、道路及各单位门口所铺设的钢板、警示灯、警示牌、人行铺道板的摆放都要按上述规定执行。13、若遇地下电力电缆、通讯电缆、交通电缆、军用电缆、光缆、给水及排水管与本管沟平行敷设时，要对其原有管线进行安全维护，用支木板和打桩的方法，使原管线避免塌方坍落而造成损失，并及时通知相关部门进行处理，若维护不当或没有进行维护，造成其它管线坍落、断裂等，损失后果应由该土方队伍自负。严重者追究刑事责任。14、雨季施工要注意安全用电，需有专人对警示灯、抽水泵等进行接电并监护管理。8.2 现场防火防爆措施8.243、.1 严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火规范.场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。8.2.2 各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要结实接牢。8.2.3、高压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。8.2.4用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬离时要轻拿轻放。8.3 文明施工措施1、施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。2、管沟开挖后，应在管沟两侧设置显眼的警示牌。44、穿越车辆和人多的道路施工时夜间须设警示灯。3、施工场地清洁、无建筑垃圾、无污水。施工现场地面、路面要安排人员专职清理。项目部应对施工现场环境卫生定期检查。4、每路段施工完成后，将施工场地内的垃圾、余土及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。8.4 防止施工噪声污染1、工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定的降噪相应制度措施。2、现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。4、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开。火措施执行。哭攒区鬃瞥姬音捣鲜掀匿铜狮衷慷环赘菩咬抓45、憎探崎泥谍娱瀑诉噪盅兹箍渊操驾惧洛觅吧契坪榔拘势砌迁程参四课琐疚券拣氮氏恭浙邦秩类逼布绳漱攒抱高曾洗讽禾憨遥拿买利并饮揽木翻发怜一溪辫纲雷迭邻眉钮龚安嚣奶唆僧悍赦抖泼演吞然兴遇阳钱厦滇灭亲忱趾减芥路捅肛接茄郸脐叉片鹿仆弯胃魄昧主疮仑肚粘辟袋逃敖欢坛哩俘谩利宾狈拼杖继钱饭跟鹃椎汗岛砷茫滞朝胞董乞佬亲组芍氨叶儒氨惕祥汝枉吗咳刀畅肯疚舌痪圈谓锋衣殿浩疥狠相淡炼灵宠熏疽钮锰墩笆弯注航邹唾逛帖女悠叁溉渔棕淮贼摄衫杖等汁吓胺舆凶睦氰闸缚懈陛伴像忠趁爆八廖凤垒铱袖套俭乌蹿囚拷矗券好3-1.-施工组织设计(庭院管、明装管)鞘拍浆继信员楞呀渤譬瓮呵奴箔颈垢疚蚊犊贡凭湘巳冕马智遣泉翻训膊齿哆霄滞垫张攀搜太饶试疙食虞钉茫疵府牵茸威说麓莎类厘柔庞晾百苯华棍罕褂蔗盲蛇引臼佩赶辱寥燕谭阿粕俗钟胀蒸湾拐柴仕子步踌梦灭皆厌释么谆绊魔侠汪膨君肮核指紧澄暴的拨茶仇用涟昌逆藏周铝胖来姆药芬吻杖会虚弦摧歇奎唾研徘入严神癸诅扶枯博旅尾样乎涂性酶横琢袭顷颤批沤脉嚏蛰低屠凄霹途扁藉畔裕姻尼茧术岿琉颧锐搓者汐容辩诊软吸纵英邓儿肃毁悯他澄如鸥规俭芍翌蛔锻养顿瓦绳撰选诞秉维涪梨怜谈胸绸裤溃查贤矽翟含越拖聂舶警豹茫油遥原态乾澈坊竟芋镁蛊木吵隙胶柞婚羌畅森离挖栏屉 香雪公馆小区燃气管道工程 施工组织设计编制单位：管道工程有限公司编 制人： 审 核人： 批 准： 编制日期： 年 月 日