1、工程名称鄂尔多斯市体育中心体育场交底部位砌体工程工程编号土建014日 期2013年4月20日交底内容：一、适用范围本交底适用于鄂尔多斯市体育中心体育场砌体工程施工工作。二、砌体概况体育场工程砌体施工部分，外墙为300mm厚加气混凝土砌块，M5砂浆进行砌筑。内墙除钢筋混凝土墙、柱外，普通隔墙为加气混凝土砌块墙，轻钢龙骨耐火板隔墙；防火墙为加气混凝土砌块墙。a、普通隔墙:零层为300厚加气混凝土砌块墙，一层及以上各层为200厚加气混凝土砌块墙，用作房间隔墙、楼梯间隔墙时，耐火极限2小时，空中沙龙为200厚轻钢龙骨耐火石膏板隔墙，耐火极限2小时。b、防火墙：零层电梯井为300厚加气混凝土砌块墙，一层2、及以上各层电梯井为200厚加气混凝土砌块，竖直设备管井墙为200厚加气混凝土砌块墙，空中沙龙防火墙为200厚带岩棉轻钢龙骨耐火石膏板隔墙，所有防火墙耐火极限3小时，防火墙两侧2m范围内墙体耐火极限3小时。c、部分卫生间内隔墙采用100厚轻钢龙骨隔墙。d、斜柱状结构体内斜隔墙采用200厚双层双面轻钢龙骨耐火石膏板隔墙，耐火极限1.5小时。三、编制依据（一）相关规范、规程表1序号文 件 名 称编 号01砌体工程施工质量验收规范GB50203201002加气混凝土砌块质量验收规范GB15229-200903轻骨料混凝土技术规程JGJ/T14-201004砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010053、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300201006建筑施工高处作业安全技术规程JGJ801107建筑工程施工现场用电安全规范GB501941008建筑机械使用安全技术规程JGJ332010（二）相关图集及其他参考资料表2序号文 件 名 称编 号01建筑物抗震构造详图11G329-102混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架、剪力墙、框支剪力墙结构）11G101-103内隔墙建筑构造（国家建筑标准设计图集）J111-J11404建筑施工手册第四版05建筑分项工程施工工艺标准06体育场工程施工组织设计07体育场施工图纸08相关图纸会审、工程洽商记录四、4、施工准备（一）材料要求1.砌块本工程砌块主要为加气混凝土砌块，其中加气混凝土砌块的性能应达到加气混凝土砌块GB15229-2002的规定（标准密度等级800kg/m；强度MU5.0），容重不大于8kg/m。2.砂浆根据砌体工程的相关规范要求及设计要求，用于砌筑的砂浆不能小于其砌块的强度。地下部分采用M7.5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆。3.其它材料钢筋：应符合设计要求，复试合格；水：ph=7，无杂质；外加剂：用于混合砂浆，满足砂浆的和易性。4、材料计划：砌块必须在使用前15天，提出材料计划；水泥在使用前10天，提出材料计划；砂石料在使用前7天，提出材料计划。5、材料领用：材料到场后由甲方5、保管员和乙方保管员共同验收核对数量，卸到指定位置，当天办理出入库手续。6、材料使用：砌块材料摆放整齐平稳，运输轻拿轻放，使用时合理裁割、同层对缝、错层居中错缝砌筑。砌筑砂浆按项目提供配合比拌制，随拌随用，落地灰及时回收避免浪费。对于超出材料消耗2%的情况，项目部将追究乙方责任，并由乙方赔偿超耗材料；属于材料浪费及使用不当的，工程施工中或结算时，乙方按材料合同价款的200%进行赔付；对于乙方管理严谨，未造成材料浪费，工程施工中或结算时视情况给予奖励。（二）技术准备1.施工前，认真熟悉图纸，领会设计意图，参照相关的规范、图集以及了解图纸会审、工程洽商记录等内容。2.项目部针对砌体施工向施工队伍做好6、详细的技术交底和安全交底等可行性的书面文件，明确在质量、安全等方面的要求及标准。3.工程部应根据施工图纸做好材料、进度等诸方面的计划，使施工有序进行，避免出现窝工、材料供应不足等问题。4.施工前，应制定详细的质量检查验收流程，保证措施。5.做好安全文明施工的相关管理制度。6.对于每批进场的砌块、水泥等材料，要严格按照试验的送试标准取样。对复试不合格的材料严禁使用。7.砌筑砂浆的配合比可由相关实验室出具，同时也要满足砂浆的砌筑强度。8.对于砌筑前，还应认真核对其他专业的图纸设计情况，明确管线、预埋件、预留洞口的位置及尺寸大小。（四）作业条件1、砌块、水泥、砂子等材料进场完毕，码放整齐，具备施工条7、件。2、基础、主体结构等相关前序部分施工完毕，且通过有关部门验收。3、掌握相关图纸、图纸会审记录及设计变更，认真核对平面各细部尺寸,对出现的问题应及时沟通。4、现场所需机具设备及安装场地已规划好和准备就绪，并已安装就位。5、砌块基层清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。6、在墙体四角或柱子等处设立皮数杆，并办好预检手续。7、上道工序已经验收合格，并办理了相关的交接手续。8、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。五、施工工艺（一）施工流程1.基层清理前序工作经验收合格后，把所要砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置8、线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2.定位放线砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用C20细石混凝土进行找平。3.立皮数杆、拉线在墙体四角或柱子上设立皮数杆，皮数杆间距不得超过10m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和皮数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。4.拌制砂浆在清理基层、定位放线等工序进行时，砂浆也开始拌制。本工程的砌体采用M7.5水泥砂浆及M5混合砂浆。砂浆应严格按照实验室提供的配合比进行拌制。砂子采用中砂，水泥选用普通32.5水泥。 砂浆拌制采用机械搅拌，9、搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，需每盘计量，计量采用现场设置磅秤。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5.砌筑砌筑材料选用均加气混凝土砌块，小砌块砌筑前不得浇水，施工期间气候异常炎热时，可在砌筑前稍喷水湿润。（1）按照一定的操作规范要求砌筑，宜可采用“挤浆法”进行砌筑。先用灰勺或铺10、灰器在墙体上铺设一段砌筑砂浆，长度一般在500mm-600mm左右，再用砖刀将砖调平。（2）砌筑加气混凝土砌块，应在砌筑楼面先砌筑三皮实心砖，然后在此之上进行砌筑。（2）砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮砌块应按规定错缝搭砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向严禁通缝砌筑。（3）砌筑应从转角或定位处开始，内外墙宜同时砌筑，纵横墙交错搭接，并在此位置设置皮数杆。（4）砌块墙临时间断处的处理应符合砌筑的规定。如留斜槎有困难，临时间断可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设26mm的拉接筋；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不11、得任意弯折。砌体接茬砌筑时，必须将接茬处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，再进行砌筑。（5）砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，过梁设置同窗洞口。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。（6）砌体内严禁设脚手眼。（7）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。水平灰缝和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm。（8）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑砂12、浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。加气混凝土砌块每天砌筑高度应控制在1.8m以下。（9）对于大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙（包括环向、径向墙体，门洞口、构造柱、过梁等），样板墙通过质检部及监理工程师验收，并验收合格后方可进行大面积砌筑。（10）施工中电气管道需弹线后用机械切割，不得用手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤维布防止墙体开裂。（11）在砌筑有防水房间的隔墙时，应先采用C15细石砼浇筑基座，高度应高出成型面300mm，宽度与其隔墙同厚，然后再进行砌筑。其他房间先制作200mm高底座后，再进行砌体砌筑。（12）砌筑至结构梁、板底附近，待上部设备管线安装完毕，砌体沉实后再用相同规格13、的小砌块与水平成60角进行斜砌至板或梁底加以填充，逐块敲紧填实，其时间间隔不应小于14d。6.排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用于砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置、窗间墙垛、构造柱的尺寸是否符合排砖模数，平面为300或200的倍数，竖向为100得倍数。7.盘角、选砌块砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块，长宽高偏差大于2mm的砌体一律不得使用。每次盘角高度以3皮5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高。水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修14、整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。8.挂线挂外线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。（二）构造要求1.墙体拉结筋的设置砌筑墙体与构造柱、剪力墙、柱等结构连接处设置拉结筋。从（基础板面）楼地面算起，沿墙体高度每隔400mm与600mm交错设置26拉结筋。考虑体育场工程为7重点设防，拉结筋伸入墙体长度应不小于1000mm，末端为180弯钩。拉结筋与构造柱、剪力墙、柱等结构采用钻孔植筋方法。为发挥被锚固钢筋的作用，钢筋植入混凝土的深度不应小于15d。孔径应大15、于钢筋直径4mm-6mm。对于植筋流程如下：成孔 清孔 钢筋表面处理 注胶、植筋 养护固化 抽样检验（1）成孔按照拉结筋的留设要求确定钻孔的位置、深度、孔径。成孔机械可以使用空芯钻，也可使用电锤钻，但是不得破坏原有混凝土结构，不得切损构件原有主筋和其它受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。（2）清孔成孔后应立即清洗，使用气泵、棉纱或高压喷水壶，洗出粉尘、清孔后若不能及时植筋，应临时封堵孔口，防止尘土、砂粒等掉进孔内。（3）钢筋表面处理采用机械方法或钢丝刷除去钢筋锚入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去残留的油污或汗渍。已经处理过的钢筋应尽快植入孔内，避免重新生锈。（4）注胶16、植筋将配制好的黏合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的1/22/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥灰浆及时封堵孔口防止黏合剂流出影响饱和度。（5）养护固化已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动,12小时后可进行下步施工作业。一般20时黏合剂在三天后可完全固化，现场抽样检验也应在三天以后进行。（6）抽样检验对现场施工完的钢筋按规范要求必须做拉拔试验。试验单位须为具备规定企业资质的实验室。2.构造柱设置砌体填充墙长度大于其高度2倍，以及墙体长17、度大于5m时，构造柱应严格按照施工图要求进行留设。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实，并严格按照标准图集框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）的要求设置连接件紧固。（1） 构造柱应设置在墙角及纵横墙交接处，门窗等洞口边和墙体长度大于6m的中间部位。构造柱间距应3.5m。构造柱上下端楼层500mm高度的范围内，应按100箍筋进行加密，箍筋规格与构造柱本身的箍筋相同。（2） 构造柱与楼面相交处应将构造柱钢筋与板内预埋钢板做好焊接。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙并留置马牙槎，马牙槎应先退后进。构造柱的模板支设好，并用海绵条做好封堵，防止漏浆。在构造柱处，墙体中应留设好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前18、，还应将柱根处杂物清理干净，并用压力水，冲洗，让后再采用C20微膨胀砼进行浇筑，并密实振捣。构造柱具体尺寸及配筋详见下图：注：对于构造柱主筋应事先预埋到楼板内，满足设计要求。构造柱与墙体的拉结筋做法：3.圈梁设置当墙体高度大于4m时，应设钢筋混凝土圈梁。作法为2m左右设置一道，圈梁宽度同其墙体厚度，高度为150m。圈梁宽度b250mm时，主筋上下各设二级210，箍筋为二级6200；b250mm时，主筋上下各设二级312，箍筋为二级6200。当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。4.门、窗等洞口过梁设置门、窗洞口顶标高处应加设钢筋混凝土过梁。按设计要求，过梁均采用现浇。门、19、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁应根据建筑图纸的洞口尺寸，过梁的长度为门、窗洞口宽度+480mm，即每边伸入墙体240mm，具体配筋及尺寸见下表：5.压梁、抱框柱设置根据施工要求，在窗洞口及其他洞口（不含门洞口）下设压梁，即高度150mm，宽度与其墙体同厚，配筋上下各设二级210，箍筋为二级6200。门、窗洞口处应设置报框柱，门口处报框柱下部钢筋焊接在楼板内预埋的钢板上，上部钢筋锚入门口过梁内一个锚固长度。窗洞口上、下部均设有压梁，窗口报框柱锚入压梁内一个锚固长度。门、窗洞口报框柱配筋见下图（钢筋采用二级钢）：6.其他重要位置设置 （1）构造柱、圈梁、抱框柱等混凝土结构钢筋施工满足有关钢筋工20、程标准。模板采用竹胶板，模板安装时在板面贴一块比构造柱小5mm的三合板，以保证构造柱浇筑完后混凝土面比墙面略微凹进去一点。两边用木方和钢管以及专用卡具加固。确保与砌体接缝不错台、不漏浆。混凝土浇注要分层振捣密实，顶部设喇叭口浇筑。（2）对于长度大于5m的墙体其顶部构造应严格按照设计要求进行施工，详见下图：7.验收要求（1）、样板引路：乙方所进场的砌体施工队伍，必须先砌筑样板，经甲方验收通过后方可进行正式施工。如样板验收不合格，则要求乙方立即更换砌体施工队伍，重新组织施工队伍进场施工。如乙方提供的砌体施工队伍，两次以上不能满足样板引路要求，甲方有权以乙方承包价宽的150%组织其他砌体施工队伍进场21、施工，所有费用均有乙方承担；（2）、砌体内钢筋工程：墙拉筋、构柱、抱框、过梁、压梁、圈梁钢筋植筋部分钢筋由乙方提前下料，位置由乙方组织在砌体砌筑前2天提供准确位置，由甲方指定专业工种进行植筋，如乙方测放线不及时或有误，所造成的损失均由乙方承担；构造柱钢筋甲方已要求乙方在楼板施工时插设，如不能满足施工要求，所造成的额外费用均由乙方承担；（3）、上墙制度：墙体砌筑过程中，需将施工人员姓名、检测信息标记在墙体上；经甲方验收合格后方可进行下道工序施工；如经甲方验收不合格或未经验收严禁进行下道工序施工，否则所造成一切损失均由乙方承担；（4）、构柱、抱框、过梁、压梁、圈梁布置方式详已下发图纸会审文件，留设22、位置偏差20mm；（5）、拌制砂浆：依据项目提供配合比进行拌制，超耗部分由乙方承担；（6）、各种安装洞口留设及补砌工作全部由乙方负责，乙方未进行洞口留设及补砌的部位，甲方将指派其他人员进行剔凿、补修，所发生费用按每处5005000扣除乙方；（7）、轴线、标高、洞口、工艺、试块留置等相关要求，必须严格按照项目下发相关施工方案、技术交底执行。对于未按施工方案、交底要求执行且要求返工的施工实体，所有材料费、机械费、人工费、水电等费用均由乙方承担；六、质量保证措施（一）材料质量保证措施1.拌制砂浆的水、砂子、水泥等原材料均要按照送试要求进行取样送试，复试合格后，方可投入使用。对于砌筑砂浆还要按要求留置23、试块，每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组）。各区专业质量员还要不时对现场的砌筑砂浆进行实体检查，对砂浆的和易性，可用百格网进行实体检查。2.对于进场的加气混凝土砌块和加气混凝土砌块，应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并按实验要求进行取样送试，复试合格后方可使用。严禁使用有竖向裂缝、断裂、凝期不足28天的小砌块及其外表面明显受潮的小砌块进行砌筑。3.保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土砌块进场，运到现场的砌块，应码放整齐，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做24、好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.2m，堆垛之间应保持适当的通道。4.砌筑时，构造柱、压梁、圈梁等构件，其钢筋的钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。5.构造柱、圈梁等构件，均采用强度不小于C20的微膨胀砼进行浇筑，砼按照要求留置试块，并做好28天后的检测，以及600的实验。（二）砌筑质量要求1.砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合要求，强度必须符合规定，不使用过期，计量要准确，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。砂浆随搅拌随用，搅拌好的砂浆应在两小时25、内用完。2.砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。3.转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。4.接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。5.砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。6.混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。植在墙、柱内的钢筋不得任意弯折、切断，26、应注意保护。7.施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。砌块砌筑时，不得洒水湿润。砌块表面有浮水时，不得施工。8.空心砌块墙严禁后剔凿，墙中的预埋管线必须随砌随埋，预留洞也应在砌筑时留好。9.对于小型砌块的一般尺寸允许偏差见下表：10.圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置，锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。（三）成品保护1.砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对轴线、标高控制线等注意保护，不得碰撞或涂改等。专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。2.装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。3.在砌体砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂27、重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。4.砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。5.砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。6.砌筑施工应及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。7.专业埋件切割必须待砌体墙面达到设计强度（砌筑施工10天后）方可进行。材料堆放必须平整，砌块堆放需立放且码放高度不得高于1.2米，运输时严禁碰撞。七、安全及文明施工保证措施1.对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全28、操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。2.砂浆搅拌机、卷扬机等在使用前应检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。3.施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ 46-88)检查合格后才可以投入使用。4.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，作业不许打斗嬉戏。砌筑施工前应对各工种操作人员进行安全交底5.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用29、里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。6.严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。7.脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。8.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载（500公斤/平米）。如超过荷载时，30、必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。9.不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。10.不得在架子上锯砖，锯砖时操作人员，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。11.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。12.起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。13.运输车辆两车前后距离平道上31、不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。15.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。16.砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。17.已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。18.室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。 19.在高处架上砌筑与装修操作32、时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。20.在楼层面卸料时，不得将材料卸在临边1米的范围内。搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。21.严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。22.施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。23.施工垃圾分类处理，尽量回收利用。24.接电必须由专业电工进行操作。25.各种临边、洞口防护不得私自拆除，经允许拆除后要及时恢复。26.不允许在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。27.乙方在施工期间负责该区域的管理及卫生清扫工作。28.在抹灰工程开始之前，各楼层具备工完场清，无任何颗粒性垃圾。29.在抹灰工程开始之前，划分区域以书面形式移交下道工序。30.在施工期间产生垃圾必须当天清理至甲方指定位置。31.如施工期间文明施工达不到要求，甲方有权以每工日300元的人工费，另雇佣他人进行清理，费用于下月拨付工程款中直接扣除。技术负责人： 交底人： 接交人：