1、乌海化工30万吨/年PVC项目一期工程机电仪维修电气安装施工方案（340）编 制：校 核：审 核：质 量：安 全：批 准：乌海化工30万吨/年PVC项目经理部二七年六月七日目 录1. 工程概述12. 编制依据13. 施工准备14.施工程序25. 质量要求及技术措施36.照明安装技术要求57.环境、职业安全健康保证措施88.施工进度计划81. 工程概述 1.1机电仪维修车间的动力电源引自304变电所，动力配线均采用电缆穿线保护管暗敷,地面返出部分明敷。共有动力配电箱3台、插座箱20个。1.2机电仪维修车间的照明电源引自304变电所，照明配线均采用BV电线穿保护管暗敷，机修间明敷。共有照明配电箱32、台、广照型工厂灯20套 、双管荧光灯92套 、单管荧光灯8套、筒灯6套、镜前灯2套、吸顶灯12套、出口指示灯3套、明装开关2个、暗装开关43个、插座15个。2. 编制依据2.1机电仪维修施工图纸（T06010-340EH）2.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.3施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）2.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）2.6国家建筑标准设计图集防雷与接地安装（D501-14）2.7石油、化工施工安全规程（SH350599）3. 施工准备33、.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气装置的安装及设计要求。3.2 配合土建，做好各项预埋及孔洞预留工作，保证其位置及尺寸正确无误。3.3 备齐施工用料及施工机具，详风主要机具使用计划表3.3。3.4进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。3.5 做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。3.6 认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。3.7 根据项目特点，组织学习安全规程。3.8 做好施工前的技术交底和记录。3.9做好劳动4、力统筹安排详见表3.9人员10人5人6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 表3.9劳动力统筹安排表4.施工程序4.1接地装置施工程序挖土方配合土建避雷引下线暗敷接地极安装接地线支架预制接地线敷设、焊接避雷针安装接地网连接接地网、接地电阻测定接地电阻测定屋顶避雷网安装熟悉图纸4.2电气照明装置施工程序熟悉图纸支架制作保护管安装照明箱安装灯具、开关、插座安装保护管内穿线校、接线灯具试亮4.3电缆装置及保护管施工程序预埋管件、支架 制作保护管安装电缆检验、敷设电缆校、接线熟悉图纸5. 质量要求及技术措施5.1 保护管的配制5.1.1 所用的管材，材质必须符合设计图的要求。5.1.2 暗配电5、缆管要密切配合土建预埋到位，弄清建筑结构层面的最后标高，使弯曲部分不露出建筑结构层面。5.1.3 电缆管的管口应光滑无毛刺和尖锐棱角。5.1.4 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度应不大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5.1.5电缆管如穿过建筑物或设备基础要加设保护套管。5.1.6 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于管外径的2.2 倍，金属电缆管不宜直接对焊。5.1.7 电缆管明敷时，应安装牢固；管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。5.1.8利用电缆的保护钢管作接6、地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。5.1.9镀锌钢管的镀锌层剥落处应刷银粉。5.2暗管敷设暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器; 管径为25mm及以上时，使用液压弯管器。管子断口处应平齐不歪斜，乔锉光滑，无毛刺。管子套丝线形扣应干净清晰，不乱不过长。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严7、，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管的1.53倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母夹，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5圆钢与跨接线焊接，跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，8、焊接处刷防腐漆。5.3电缆敷设及接线5.3.1 电缆的型号、规格应符合设计要求，电缆的外观应不损伤，绝缘良好，且具备合格证。5.3.2要核实各盘电缆的长度，根据编制的电缆敷设表册，合理安排每盘电缆。5.3.3电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉。5.3.4电力电缆和控制电缆不应放置在同一层支架上，需要在同一桥架内敷设，中间应用隔板隔开。5.3.5 电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并装设标志牌。5.3.6 电缆的两端应装设标志牌，标志牌应注明线路编号、电缆型号及起点、终点，标志牌规格应统一，字迹清晰，不宜脱落。5.3.7直埋电缆的埋设深度、回填土9、要求以及电缆间和电缆与地下管间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。5.3.8 引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力，电缆芯线长度应留有适当余量。5.3.9 每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接端子不同截面的两根导线不得在同一端子上，对于螺栓连接端子当接两根导线时，中间应加平垫片。5.3.10 盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于500v铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不应小于1.5mm2，对电力元件回路，弱电回路锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面10、的绝缘导线。5.3.11 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的钢带应扎紧，并应将钢带接地。5.3.12 强弱电回路，不应使用一根电缆，并应分别成束分开排列。5.3.13电力电缆芯线在盘内应排列整齐，绑扎应牢固，端子连接应可靠，端子采用压接时压接钳和模具应符合规格要求。6.照明安装技术要求6.1 照明设备及器材到达现场后，应进行检查，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要求。6.2 照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周与墙应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。6.3电线保护管暗配时，宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电线保护管11、，与建筑物表面的距离不应小于15mm。6.4 电线保护管的弯曲处，不应有折皱和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。6.5 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。6.6 当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当敷设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。6.7 钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。6.8 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。采用焊接时，焊缝应牢固严密。6.9 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢12、管管卡间的最大距离应符合规范规定。6.10用塑料管敷设，管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。6.11 塑料管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍；管与管的对口处应位于套管的中心。6.12 塑料管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.7倍。6.13 灯具安装前，应检查灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。6.14 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。6.15 灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个。6.16 嵌入顶棚内的装饰灯具应固定的专13、设的框架上，导线不应接近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧接在顶棚面上。6.17 矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。6.18 日光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。6.19 吊扇挂钩应安装牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不得小于8mm。6.20开关、插座安装应按设计图纸施工，开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m，同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm。6.21施工中以上技术要求未尽事宜应按电气装置安装工程施工及验收规范执行。6.22主要工序A、B、C三级质量控制14、点详见下表序号质量控制点名称等 级备 注一低压配电（动力）设备1设备、材料交接检查B2土建安装交接检查BR3盘、柜安装检查B4接地检查CR5母线连接检查B6盘、柜调整试验C7盘、柜内元器件校验CR8系统调试CR9受电试验A二就地设备1设备、材料交接检查B2设备安装检查C3接地检查CR4电气调试C5受电试验A三厂区电力、控制电缆1材料交接检查B2电缆敷设检查CR3隐蔽工程记录AR4电缆中间接头检查BR5电缆试验及接线检查CR四电缆桥架（包括引下线）1材料交接检查C2桥架安装检查C3引下管安装检查C五接地网1材料交接检查C2接地极、母线、支线敷设C3接地网安装检查CR4接地电阻测试CR5隐蔽工程记15、录AR六照明配电箱1设备材料交接检查B2配电箱安装检查C3受电试验A七车间（建筑物）照明1设备材料交接检查B2导管铺设检查C3导线、电缆铺设检查C4照明器具安装检查B5防暴及密封检查B6绝缘检查C7照明试验A八接地母线、支线、接地极1材料交接检查C2接地网安装检查CR3隐蔽工程记录AR九避雷针（网）1材料交接检查C2接地网安装检查B3隐蔽工程记录AR4避雷针安装检查C5防腐检查B6接地电阻测定CR十起重设备电气装置1设备材料交接检查B2管线铺设检查C3电气设备安装检查B4接地检查CR5电气设备调整试验CR6起重设备试运行A十一电动机配线1设备及材料检查B2导管铺设检查C3导线、电缆铺设检查C416、控制按扭安装检查C5电机干燥CR6电机抽芯检查BR7接地、接零检查C8接线及防暴密封检查B9电机试验CR10电机空载运行AR7.环境、职业安全健康保证措施严格执行项目部环境、职业安全健康保证措施7.1 建立安全管理体系明确安全负责人和职责范围。7.2 组织职工认真学习标准 石油、化工施工安全规程 SH3505-997.3 严格执行项目部及队内安全管理制度。7.4 施工前由队安全检查员进行安全技术交底，没有安全技术交底作业人员可以拒绝施工。7.5队内定期进行安全检查，发现治理隐患，确保安全施工并做好检查记录。7.6 高处作业按规定提前办理审报手续。7.7 安全与文明施工7.7.1 要坚持“安全第17、一 预防为主”的安全生产方针，杜绝违章作业，违章指挥。7.7.2 安装电工属特殊工种，作业人员必须持上岗证。7.7.3 进入施工现场必须戴安全帽，高处作业要挂安全带，高挂低用。7.7.4 工作时思想要集中，严禁打闹，开玩笑。7.7.5 班前班中严禁喝酒。7.7.6使用电动工具要装设接地线，漏电保护器。7.7.7 严禁在起吊物下站人或停留。7.7.8 临时用电要符合安全规程规定，作业前要进行安全检查。7.7.9 施工现场道路必须畅通。8.施工进度计划施 工 进 度 计 划项 目2007年6月7月8月9月动力管暗敷照明管暗敷照明导线敷设现场配电箱安装照明配电箱安装照明灯具安装动力电缆敷设现场电气设备调试配合单机试车附表3.3主要机具使用计划序号名 称规格型号单位数量1电焊机BXI-330台62电动煨管机BX3-500台23电动套丝机 HQ3F台24电动切割机GZ-100A台45手电钻JIZ-LD-13A台46台钻台27液压接钳S=240台28电锤台49气焊工具套210自动校线器台1011兆欧表500V,2500V台各212数字万用表7151 5-1/2位台513轻型铝合金升降梯8 m个1