1、塔吊进场准备工作技术交底方案表8-1根据生产计划，我公司统一编号计划于年月日进工地，将有关塔吊进出厂准备工作技术予以交底，请认真做好准备工作。一、塔机进出场条件：1、起重机拆安工作场地必须平整，对塔机构件堆放和组装地点要求必须有足够的场地，场地必须坚实，有足够的承载能力。2、塔机动力线，必须引至塔机的中心，保证塔吊装的正常用电。3、塔吊进场的行驶路线必须畅通，不妨碍运输车辆进出，保证机械设备及时进出场。二、塔机基础1、本机使用，用户应根据施工场地的条件进行相应的基础处理，以达到既安全又经济的目的，要求地基所能达到的地耐力，必须大于或等于砼基础地面所产生的压力值。2、固定支腿的安装十分重要，必须2、保证：（1）支腿的主弦杆上平面到砼基础上平面的尺寸为。（2）支腿主弦杆垂直公差小于或等于mm。（3）基础表面平整，平面度公差在3m2m平面内小于2mm。（4）注意正确接地。3、注意：（1）砼承压力需达到90%方可进入整机总装（2）砼强度等级（3）此种作业方式的最大独立高度为（4）塔机总功率KW4、塔机基础位置选择要考虑变化及附楼位置，以方便附着及工程竣工后塔机拆装。5、使用单位每月测量次垂直度，并做好记录。6、其它需要交底的内容：（1）（2）（3）使用单位方案编制单位负责人：负责人：年月日年月日塔式起重机进（出）场清点记录表8-2塔机型号进出场地统一编号施工单位进（出）场日期交接人清点项目备注3、结构部分机械部分电器部分安全装置其它清点员队部意见清点负责人塔式起重机安装、拆卸任务书表8-3年月日工程名称施工单位施工地点工地负责人塔式起重机型号设备编号塔高臂长拆装期限年月日至年月日下达任务人要求及说明：现场情况和建筑物平面示意图：接收任务人：接地电阻测试记录表8-4工程名称施工单位机械名称机械编号测试日期气候条件序号零线连接位置及距离（米）近线接地方向及距离（米）远线接地方向及距离（米）实测电阻测量人（签字）123备注及处理意见测量结论测量单位（盖章）技术负责人（签字）塔机基础验收单表8-5工程名称施工单位塔机型号安装形式验收项目验收项目基础尺寸安装强度地耐力高空障碍有无暗沟附墙距离排水4、情况拆安条件验收依据验收结论年月日基础设计主任工程师基础制作主管安全员工程负责人验收单位塔式起重机拆装方案表8-6-1工程名称施工单位建筑物高塔机安装形式塔式起重机型号编号独立高度臂长起重力矩最大起重量一、预埋基础图（轨道基础图）二、塔吊位置与建筑物平面（立面）示意图三、根据现场情况，选择合适吨位的辅助起重设备：1、所选汽车式起重机特性如下：表8-6-22、塔吊主要件重量明细：部件名称重量（吨）部位名称重量（吨）架底顶长套架基础节（底节）回转支承加强节（每节）塔帽标准节（每节）平衡臂中心压重起重臂平衡重塔机自重轨行（臂长米）独立高度（米）四、拆装工艺要求：1、常规拆装使用说明书（或拆装工艺规程5、）要求进行，其安装程序简述如下（拆卸顺序与安装相反）：安装台车底架（或预埋基础固定）安装塔身节安装顶升套架安装回转支撑安装过渡节安装塔帽安装平衡重穿绕部分平衡重安装起重臂安装其余平衡臂安装起重及变幅钢丝绳调好安装装置2、特殊情况下的拆装须编制拆装方案如下：表8-6-33、所有作业人员经讨论后对上述方案提出修改意见如下：（1）（2）（3）五、必须注意的几个问题：1、拆装方安案的编制以安装拆除任务书为依据，抵触时以安装说明为准。如现场条件限帛须局部更改时，应采取相应措施，并经计算复核，报有关部门（技术、安全、动力）和总工批准后再实施。2、安装前要对基础进行复核（包括：垂直度、水平度、砼强度等级）。6、3、考虑到拆除塔吊的需要，必须使标准节的引进方向与建筑物平行。4、压重铁的级配必须符合说明的要求。放置压重前必须将基础节与棚梁的连续螺栓拧紧，避免发生偏差时不好调整。5、平衡重的级配必须符合说明书的要求。6、各部件的吊点必须符合说明书的要求。7、要装好各处的爬梯、平台、护身栏。8、塔身节的连接螺栓等均为高强螺栓，巡装时严禁用一般螺栓代替。9、起重臂与平衡拉杆的连接销轴必须按照说明书的要求巡装，不得混用。10、凡遇大雪、大雨、大雾、风力达8.3m/s等恶劣天气情况时禁止拆装塔吊。方案编制（签字）：审核（签字）：安全员（签字）：拆装负责人（签字）：拆安塔吊安全技术交底表8-7-1工程名称普康集团南7、阳市二药厂科研办公楼施工单位中建七局四公司南阳公司施工地点卧龙路与滨河路交叉路口北安拆单位中建七局四公司设备租赁公司塔机型号编号塔高臂长安全技术交底：1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。2、拆装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机拆装安全操作规程，并在作业中严格执行。3、安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异议后，进行人员分工，各作业人员在作业前应明确自己的的岗位及责任。4、作业中所有人员必须严格执行操作规程和塔吊拆装方案，严禁对拆装程序作任何改动。5、全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面作业人员须戴好安全帽8、，以确保安拆安工作安全顺利进行。6、地面作业人员在安装前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机构、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。7、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。8、超重拆装信号必须一致。指挥以一人为主，吊件在地面时应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。9、吊装指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊物，指挥人员应采取必要措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。10、超重机吊臂下方，吊件及吊臂的回转范围内，严禁无关人员停留或通过。11、上方9、有高空作业时，如有人进入其下方工作时，下方人员必须事先与上方人员取得联系，并经同意后方可进入。12、使用撬杠时，必须双脚站稳，双手握撬杠，身体站在撬杠侧旁，用力平衡，防止撬杠打滑或支点脱滑。物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。13、每道工序必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序，以确保拆装塔机的安全。14、留值班车一辆，驾驶员必须坚守岗位，未经拆安负责人同意不得离开现场。15、由于现场土质为松散砂土，坑壁易塌方，安装时起重机距基坑边缘不得小于3000mm，标准节也应远离基坑边缘堆放。表8-7-216、由于施工场地比较狭窄，塔吊安拆时塔吊下方应禁止通行。17、塔吊起重臂安拆时应注意临10、边设施，防止碰撞或挂断。地面指挥（签字）高空指挥（签字）地面作业人员（签字）高空作业人员（签字）交底人（签字）交底审核人（签字）拆安负责人（签字）交底时间年月日拆装过程记录表8-8-1机械名称施工地点拆装负责人机械编号拆装时间安全负责人项目内容备注气侯条件路基情况是否验收附验收单人员分工工种高空指挥地面指挥安全员（兼）起吊司机起重工机械操作工电工汽车司机拆装运输及其它辅助机械名称运行情况拆装过程记录表8-8-2拆装流程记录拆装安全记录记录人主审塔式起重机安装质量检查记录表8-9-1机械名称：施工地点：技术负责人：立塔时间：气候条件：质检组长：结构检查项目技术要求检查结果检查人方案、基础节1、 11、螺栓、垫片齐全2、 紧固套架延伸架操作室塔帽1、螺栓、垫片齐全2、紧固3、销轴位置正确4、不短缺起重臂1、 螺栓、垫片齐全2、 紧固3、 销轴位置正确4、 不短缺平衡臂杆件无严重变形、不缺件护身杆休息台1、 不少件2、 无严重变形机构起重机构启动平稳、运转正常变幅机构启动平稳、运转正常旋转机构启动平稳、运转正常行走机构启动平稳、运转正常钢丝绳起重机钢丝绳符合标准变幅钢丝绳符合标准塔式起重机安装质量检查记录表8-9-2检查项目技术要求检查结果检查人液压系统液压油缸液压油路油泵液压系统压力1、 是否泄漏2、 是否畅通3、 完好、工作平稳无异4、 达到要求安全装置力矩限制器达110%荷载断电重量限制12、器达110%荷载断电高度限位器吊钩距大臂底平面1.2米断电回转限制器有效回转制动制动平稳、无异响电铃接地、避雷风标效应检查时间：年月日塔机力矩限制器荷载测试表8-10塔机型号出场编号安装形式安装地点使用单位调试日期安装方代表用方代表幅度起重量空载运行静载超载验收结论及处理意见甲方：乙方：签字：签字：年月日年月日塔吊附着、顶升安全技术交底表8-11安全技术交底内容：1、塔吊指挥信号必须统一。2、指挥应以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。3、起吊时，吊臂下方、吊件及吊臂的回转范围内，严禁无关人员停留或通过。4、上方在高空作业时，如有人进入其下工作，下方人员必13、须先与上方人员取得联系，并经同意方可进入。5、全体作业人员，必须协同作业，听从指挥，高空人员必须戴好安全带，穿好防滑鞋，地面人员必须戴安全帽，确保工作安全、顺利进行。塔吊顶升作业交底：1、在顶升作业时，必须有专人指挥，电源、操纵液压系统和坚固塔身螺栓等必须有专人负责，非操作人员不得登上操作平台，擅自启动泵阀开关和其他电器设备。2、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需夜间作业时，必须有充分的照明。3、只允许在四能风以下进行顶升，如果在作业过程中突然风力增大，必须立即停止，并坚固螺栓，使上下塔身连接成一体。4、顶升前必须先入松电缆，顶升后将电缆捆在塔身。5、在顶升过程中，必须将固转部分刹住，保持吊14、臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置，严禁作回转或其他动作。6、在顶升中，如遇故障，必须立即停车检查，未查明原因及排除故障之前，不得继续作业。7、每次顶升后，必须做好收尾检查工作，保证各连接螺栓按规定的预紧力坚固，爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙，液压操作杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。其他要交底的内容：1、2、3、4地面指挥：高空指挥：本机司机：其他参加作业人员：现场负责人：方案编制单位：年月日塔式起重机顶升检查验收记录表8-12工程名称施工单位施工地点顶升负责人塔式起重机型号设备编号原塔高顶升后高顶升之前检查结构方面标准节数和型号慢否正确标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架15、滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统方面液压系统压力是否达到要求油路是否畅通油缸是否有泄漏、油管是否漏油油泵是否完好，工作平稳无异响顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身对支承面垂直是否小于千分之二收结论检查验年月日验收负责人签字安装技术负责人安全员塔吊验收单表8-13工程名称：施工单位：验收日期：年月日检查项目检查结果验收意见工程负责人（签字）塔司负责人（签字）安全负责人（签字）安全员（签字）预埋脚柱基础塔吊垂直度力矩限制器超高限位器起重限位器变幅限位器回转限位器行走限位器防变幅断绳装置吊钩保险装置钢丝绳卡头及数量钢丝绳无断丝起毛老化滑轮组件无裂缝损伤接地电阻不大于4欧姆塔机与输电线的距离各连接螺丝及开口销塔吊钢结构情况顶升系统安全可靠回转就位制动地基坚实枕木平整钢轨平直轨距准确夹板齐全螺栓紧固拉杆距离准确轨端阻挡坚固各制动器调整合理各传动器无异响电器及椟电符合要求塔帽、大臂端避雷装置备注：验收签字生效。（本表一式三份，一联设备单位保存，一联交塔吊司机，一关交施工单位。塔吊垂直度测量记录表8-14工程名称施工单位塔吊型号安装形式测量高度理论标准东西、南北两方向不大于毫米实测结果东西方向南北方向大臂指向测位偏差结论及纠编措施测量员机械工程师安全员测量日期测量单位