1、.一、编制依据1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择使用的国家标准图集。2、建筑工程施工合同。3、施工图纸设计说明中明确要采用的国家、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、标准等技术性文件。二、工程概况XXXXXX 工程，位于西安市北郊经济开发区，地理位置优越，交通便利。是由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，建筑面积26253m2，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设施齐全。室内装饰装修主要地面有：石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶地面等。墙面有：乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。顶棚有：石膏板吊顶、2、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。三、质量目标鲁班奖四、工期本工程计划工期为210天。五、施工部署（一）施工组织准备工作1.图纸深化和材料封样.（）项目部人员应对图纸进行细化设计，再次对现场进行勘 察，设 定 安 全 措 施 方 案，以 建 设 工 程 项 目 管 理 规 范 GB/T50326-2001为指导，以公司的作业指导书为依据，进行施工组织设计等文件的编制工作；（）将施工组织设计、进度计划表、详细施工翻样图包括外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控文件送总工程师、技术科审批；（）对议标图纸中未给予明确的重要节点，做出详图给发包方、设计师进行协商审核认定；（）有关议标书指定的3、主要饰面材料分包商、材料样本、色块样板在进场3 天内提供给发包方、设计师认定封存。2.技术交底（1）施工图纸交底：根据本工程的设计特点，做法要求，向技术人员进行技术交底。（2）施工组织设计交底：在充分了解图纸的基础上，向相关人员进行本工程的特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。（3）设计变更交底：根据工程施工中形成的设计变更结果及洽商事项等，向相关技术人员进行交底。3.施工测量放样工程（）本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上进行装饰,且安装工程较多，为此，在施工作业时须进行综合、统一的测量放线，以防止各施工部位产生严重错位或交接处出现无法收4、口的现象。（）工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面造型较多，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，.近早取得解决方案。（）地坪放样项目应包括：A、隔间墙D、活动家具位置B、门窗位置E、地面材料分割线C、固定家具F、木作墙板位置线（）在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。（）在监理人员确认下，于局部放5、样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。（二）装饰分项工程的施工方法1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程（）工艺流程工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检查。（）施工方法与技术措施 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应6、不大于600mm，龙骨对接应保持平直。固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要.求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm 时，其间距分别为 453mm、603mm。选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨。龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、7、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。安装石膏罩面板：龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于 300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。安装石膏板时，应从板的中部8、向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用石材、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。接缝处理：纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般 36mm）,并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后9、，刷一道50%.浓度的 108 胶水溶液。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。护角处理：阳角按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过 100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平。作金属护角条时，按要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。（3）成品保护轻钢龙骨石膏板隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目10、不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。（4）质量标准 主控项目：A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强部位加强龙骨应安11、装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。E、固定板面的铁件应做防锈处理。.F、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。一般项目：A、轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、无裂缝，接缝应均匀、顺直。B、轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘整齐。C、轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实，无下坠。D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏差应符合下表要求：项次项目允许偏差（mm）1 立面垂直度3 2 表面平整度3 3 阴阳角方正3 4 接缝高低差1（5）质量记录和隐蔽工程检验：物资报验：轻钢龙骨产品合格证、纸12、面石膏板产品合格证。材料检验执行：GB/T11981-2001建筑用轻钢龙骨；GB/T9775-1999纸面石膏板。隐蔽工程检验：龙骨安装分项工程质量检验评定记录、纸面石膏板分项工程质量检验评定记录。2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶A、吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。B、作业条件：施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。设计要求对房间的净高。洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。设备安装完成；石膏板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。.（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨水电工程安装调13、试安装次龙骨隐蔽工程验收石膏板安装（2）施工方法与技术措施a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线：用红外线水准仪在房间内每个墙（柱）角上超出水平点，弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为9001200mm，一般取 1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。应采用8 吊杆，吊杆采用冷拔钢筋，制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺14、栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。c、吊顶龙骨的安装：安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001200mm，一般取 1000mm。主龙骨分为不上人UC38和 UC50龙骨。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆15、。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。.d、吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距。造型较大、较重则造型部分应采用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。e、石膏板封板1）吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏16、板饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。2）自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用253.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用353.5mm。自攻螺丝在板中钉距不超过300mm，在板边以150170mm为宜，自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离，以10mm 15mm 为宜，切割的板边以15mm 20mm 为宜；螺钉嵌入板内深度应在0.5mm 0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设17、备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，也可以留出周围吊顶板，呆上述设备安装后再行安装。使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。4）安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。5）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。6）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。7）专用机具明细表.序号类别具 体 名 称1 手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮18、铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2 电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机f、石膏板缝处理）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1 小时。）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1 小时。）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约 440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子19、修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用 150mm 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。g、质量标准1）主控项目：1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。1.2 饰面板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。1.3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。2）一般项目：2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。.压条应平直，宽窄一致。2.2 饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、20、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2.3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。2.4 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法。3、金属铝单板吊顶工程材料准备及要求：6 圆钢吊杆，钢附件表面热浸镀锌达到金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB/T13912-2002）标准，镀锌层平均厚度不低于90微米。铝型材龙骨的技术要求和检验方法应符合 铝合金建筑型材第 1 部分：基材标准。铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应符合铁合金建筑型材第 5部分：氟碳漆喷涂型材（GB 5237.5-2004）标准。施工作业的相关条件：安装完成顶棚的21、各种管线，设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。提前完成吊顶的排版施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分析工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。（1）施工工艺弹线划龙骨分档线安装吊筋安装龙骨水电工程安装调试隐蔽工程验收安装铝板成品保护（）施工方法及技术措施a、对于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。因22、为铝板饰面主要是看分割的合理性、衔接的自然性和平整度，应尽量减少.边角的零星小料，合理安排孔洞、灯具等表面饰物的位置使其不影响整体效果。弹线：根据楼层标高50 水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。结合图纸和现场情况，将每一块板的位置和尺寸在地面上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。b、根据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在地面标注，使安装的风管、消防管等与龙骨不发生冲突。所有放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对所有尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以进行龙骨和铝板的加工。加工23、前及加工中项目部技术人员还需到厂家进行交底和质量验收。c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用 8 膨胀螺栓钉固定在顶棚上。吊筋选用 6 圆钢，吊筋间距控制在900mm-1200mm 范围内。顶端用L30*3 角钢与钢筋焊接后用 8 膨胀螺栓固定在结构上。如吊筋长度超过 1.5 米，为保证吊顶的安装强度和刚度，应用角钢做成网架进行加固，即将角钢与顶面结构层连接作为吊筋上部连接件，角钢下部连接200mm 长左右的吊筋。吊筋统一下料，吊筋与钢架可焊接连接，也可对接螺栓连接。保持吊筋垂直于地面。焊接处做好防锈、防腐处理。d、安装边龙骨：安装配后的24、天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25 烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。安装主龙骨：主龙骨选 UC38轻钢龙骨，间距控制在 900mm-1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。安装次龙骨：根据铝板的规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线.控制纵横标高调直后固定。龙骨骨架安装时应根据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋25、转 90挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90即可。龙骨安装过程中要随时校对安装位置，保证每根龙骨及整体偏差最小。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间部分起拱，高度一般为空间短向跨度的1/500。骨架安装结束后要仔细检查，保证每个连接扣件都牢固有效，不松动。e、龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可进行饰面板的安装。f、铝板安装前需仔细核对铝板的规格与编号，确保铝板“对号入座”。铝板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨26、拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm 300mm。安装时随时用 2 米直尺检查，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，安装过程中拉双向直线检查铝板的接缝平直度，保证符合设计及规范要求。清理：铝板安装完后，需用软布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（）施工质量保证措施a、铝板要严格按加工图制作，并根据要求编号。b、合格材料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于 3 层以防受压变形。c、针对吊顶不平的防治措施：水平线控制不好，是吊顶不平的主要27、原因。对于吊顶四周的标高线，应准确的弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，.在一个断面要拉通线控制。待龙骨调直调平后，安装条板应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。d、针对接缝明显的防治措施：接缝明显主要表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。做好下料工作，对接口部位用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补、对切口的白边进行遮掩。e、面板安装时施工人员要佩戴干净白手套，避免污染板面。吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、28、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机仔细开孔，孔径必须准确，孔边光洁无毛刺。（4）质量要求 4.1 铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。4.2 铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。4.3 灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。4.4 在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，需要两根角29、铝背靠背用拉铆钉固定，再按预留口的尺寸围成框子。4、轻钢龙骨矿棉板吊顶（1）施工工艺1）弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径8 的钢筋制作,吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕.的吊杆端头外露长度不小于3mm。3）安装主龙骨:一般采用C38 龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主30、龙骨沿走廊短方向排布。4）安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5）安装边龙骨:采用 L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距 200mm。6）隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7）安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在 T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm 矿棉板安装详图见下(2)工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批31、验收（3）施工节点图.（4）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3）隐蔽工程验收记录；4）施工记录。（5）成品保护1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。532、）为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6）设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（6）安全措施1)现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。.2)工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操33、作证,严禁无证上岗。4)中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6）人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。5、墙面细木制作工程（）工艺流程放 样、弹 线 检 查 预 埋 件 量 测 洞口 尺 寸 是否 方 正 防潮处理 基 层龙 骨 配 置与 安 装 基 层 板 安装 饰 面板 安 装。（）工方法与技术措施a、放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙34、骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。b、防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。c、基层龙骨制作）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶35、拼装。.根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的 1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm 宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。d、基层龙骨安装）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-6036、mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为 300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。将专用 U 型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。龙骨采用 50覆37、面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。卡件边缘不能抛出龙骨表面。轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成 900与竖向龙骨铆钉固定。e、基层板安装基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布.钉均匀，钉距 100150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留 3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板38、的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。f、饰面板安装）天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，因此饰面板安装前需进行排 版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同房间、邻近部位的还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。面板长向对接配制时必须使接头位于横龙骨处，原材木板背面应设卸力槽，以防面板扭曲变形，一 般卸力槽间距为100mm，槽深68mm。）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰39、面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。）采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。g、质量标准 主控项目：A 树种、材质等级、胶合板的品种、木材含水率和防腐措施，必须符合设计要求和国家现行标准的有关规定。人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。B 细木制品与基层或木砖镶钉必40、须牢固无松动。一般项目：制作：尺寸正确，表面平整光滑，棱角方正，线条顺直，露钉帽，.无刨槎、印痕、毛刺和锤印。B 安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直顺通，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。C墙面细木制作安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）1 上口直线度2 2 立面垂直度1.5 3 表面平整度1 4 压缝条间距差2 h、成品保护1）饰面胶合板等细木制品进场前应刷一道底漆，防止风裂和污染，进场后应存放在室内或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置垫木水平码放。2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。3）操作时窗台板上应铺垫保护层。不得直41、接粘在窗台板上操作。4）护墙板与墙裙安装后应刷一道底漆，以防干裂或污染。5）为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、塑料膜，设专人看管。6、墙面石材干挂工程（）施工准备a、绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。b、大样图中包括以下内容：材料的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；.石材编号、加工数量及余量；石材成品的保护方法。（）基体的检验和处理a、石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和42、必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。b、其主要内容包括以下几点：）几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；）对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救；）对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。（）作业条件的落实a、材料、机具、水源、电源等齐备；b、墙面弹好 50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；43、c.石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。（）石材的检验a、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。b、对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。（）干挂工艺流程放样弹线套方、找规矩钢骨架焊制安装石板开槽挂件安装固定石材打胶、擦缝、清理（）施工方法与技术措施.a、放样弹线根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。b、需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档，间距一般44、控制在1000mm 左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙建议采用10mm 厚钢板用 12 金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。横档水平偏差不宜超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。c、在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。d、根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度 15mm 左右，槽边与板材正面距离约15mm 并保持平行，背面开45、一企口以便干挂件能嵌入其中。e、用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。f、临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶固定。g、镶顶层石材。h、清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。（）质量保证措施a、钢架焊接安装时，其双向间距必须满足设计及放样要求。由于公共区域及外墙面较高，为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全，增加钢架与墙面固定件的连接点，并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点，确保焊接质量。b、石材安装角度完全按照设计要求，施工中随时用模板检查，发现问题及时纠正。.c、圆柱面石材拼缝要密实，上下要通直，弧形要圆滑自然，没有突46、兀感。d、大面石材颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，通顺。e、连接件与基层及石材要牢固固定。f、石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。（8）质量标准主控项目：a、干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 0.8MPa；吸水率应小于 0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3mm。b、干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。c、干挂石材墙面主体结构上的预埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。d、干挂石材墙面的金属框架立柱47、与主体结构预埋的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。e、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。f、干挂石材墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。g、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。h、干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。一般项目：a、干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。.b、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺48、直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。c、每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定：项次项目质量要求检验方法1 裂痕、明显划伤和长度100mm 的轻微划伤不允许观察2 长度 100mm 的轻微划伤8 条用钢尺检查3 擦伤总面积500mm2 用钢尺检查d、干挂石材墙面的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）光面1 立面垂直度2 2 表面平整度2 3 阴阳角方正2 4 接缝直线度2 5 勒脚上口直线度2 6 接缝高低差0.5 7 接缝宽度差1（9）成品保护a、合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经49、隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染石材饰面板。b、饰面石材完活后，易磕碰的棱角处要做好护角保护工作，饰面采取薄膜遮盖保护。其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。c、施工中环氧胶末达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。7、墙面瓷砖粘贴工程.（）施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护（）施工方法与技术措施a、基层处理）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。）墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3 水泥砂浆找平层。b、弹线按照图纸设计要求，根据门50、窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。c、选砖对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。d、抹底子灰面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1:3 水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。e、面砖粘贴）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2 小时以上。）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜51、一次完成。）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净底.面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。）待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。（）质量标准a、瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。b、表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷52、。瓷砖应无明显色差。c、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。8、地面石材铺贴工程“XXXXXX”地面装修工程所使用的天然大理石、花岗岩品种、规格、技术等级、光泽度、外观应符合设计要求，材质应符合国家标准天然饰面石材试验方法（GB/T9966-2001）中的优等品要求，花岗岩石材加工必须达到级优等品标准。产品应符合国家建材行业标准 天然花岗石荒料（JC/T204-2001）中的优等品要求和中华人民共和国国家标准天然花岗石建筑板材（GB/T 18601-2001）中的优等品要求。还必须满足国家标准建筑放射性核素限量GB 6566-2001 中的要求和规定。（）施工准备a、穿过楼板的暖卫管线已安装完53、，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。b、地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。.c、石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则 在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通 54、风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。d、石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。55、（）施工工艺找水平、拉线对色编号、试拼试排刷水泥浆及铺砂浆结合层标准块铺贴安装补缝养护（）施工方法与技术措施a、找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。b、对色编号石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。c、铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。d、铺贴.按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫56、木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。e、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。f、石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。g、养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2 天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。h、补缝地面养护期过后，撕57、掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。i、打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。（）大理石面层和花岗石面层施工质量验收根据建筑地面工程施工质量验收规范GB58、50209-2002 的要求。a、材料质量要求1）大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。.2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。主控项目1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合59、格记录。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。一般项目1）大理石、花岗石 面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5）大理石和花岗石面层（60、或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表 6.1.8 的规定。板、块面层的允许偏差几检验方法（GB 50209-2002）.（）花岗石地面施工需注意的问题1)加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d，并派专人看守。2)为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。3)要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用61、手提砂轮机临项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动板面层条石面层块石面层1 表面平整度2.0 4.0 3.0 3 1.0 2.0 4.0 3.0 2.0 10.0 10.0 用 2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直3.0 3.0 3.0 3 2.0 3.0 3.0 2.5 8.0 8.0 拉 5m线和用钢尺检查3 接缝高低差0.5 1.5 0.5 1 0.5 0.5 1.5 0.4 2.0 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直3.0 4.0 4 1.0 262、.0 4.0 1.0 拉 5m线和用钢尺检查5 板块间隙宽度2.0 2.0 2.0 2 1.0 6.0 0.3 5.0 用钢尺检查.时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。4)干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左 右。5)在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为 0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。6)不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘63、粗糙不平或有损坏的石块。7)为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后的泛碱污染，建议在石材六个面（或五个面）涂刷保护涂料，铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了明显的效果。采用该方法，应在大量铺设前做一些样板和试验。9、地面地砖铺贴工程作业条件：穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（）施工工艺流程施工准备基层处理刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层选砖铺贴修理拨缝灌缝养护（）施工方法与技术措施a、基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾64、干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。b、弹线.以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。c、选砖所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。d、浸水挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起65、空鼓。e、贴饼、标筋按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。f、铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷 1:3的水泥砂浆 2025mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。g、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找66、平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用 2m 长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。h、压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝.后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。i、嵌缝在其养护期 2d 过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。j、养护嵌缝砂浆终凝后，67、铺锯末浇水养护不得少于5 昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。（）施工质量验收标准a、根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。b、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212。c、水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：）贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。）沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥68、并做养护和保护。）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。）采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001 的规定。.10、橡胶地板铺贴工程（1）施工工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位配兑胶粘剂橡胶板清擦刷胶滚压粘贴橡胶踢脚细部处理清理打蜡（2）施工方法及技术措施a、首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强69、度、湿度及环境湿度有相应要求。b、地面平整度：要求 2 米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm；硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕；强度：不底于混凝土强度标准C-20要求；湿度：基层含水率小于3%。环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜；5 度以下及 30 度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间；墙体与地面阴阳角为 90 度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光；检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。c、地面基础打磨目的：整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用 R762或 70、R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在 2m 直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。d、底涂处理1)清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。2)底涂施工：水泥地面可将底涂按 1：1 的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后 1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。e、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为 6 升水：25KG 自流平，优成为6-6.25升水：25KG 自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌71、桶，再慢慢倒入自流平水泥.目的：A、自流平水泥充分与水反应。B、将搅拌时的气泡放出。将自流平倒入地面，用自流平刮板均匀刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。侯干 24小时，48 小时后进行地面打磨，吸尘后放可铺贴地板。f、刮胶1)先检查自流平是否合格，2m 直尺内是否误差小于 2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。2)清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。g、地材铺装1)必须将材料预放 24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。2)铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不72、可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。3)铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。4)地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。h、焊接在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过 3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。i、施工应注意的问题1.1 橡胶板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没有风干就急于铺贴，干缩后翘曲或局部空鼓。1.2 踢脚板上口空鼓和上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，.滚压不实，干燥收缩73、后成空鼓。1.3 踢脚板阴阳角处空鼓：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。1.4 地面污染：成品保护差，油浆活施工前不采取保护措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺随清理。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕多，不易涂擦。1.5 面层有凹坑或小包：铺贴前对基层处理及修补不认真，凹坑没有用水泥腻子分层补平，楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。11、地毯安装工程（）施工工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理（）施工方法与技术措施a、基层处理将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平74、整度偏差不大于 4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。b、弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。c、地毯剪裁地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。d、钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强75、水泥钉（钉朝墙方向）将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为 45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。.e、铺弹性垫层垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。f、地毯拼缝拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地稼缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立76、即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。g、找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。h、固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。i、细部处理、修整、清理施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同77、部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。（3）成品保护a、运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。b、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。.c、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清78、理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。d、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。(4)安全措施a、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。b、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。c、作业完成后确认本区城无安全隐患方可退出现场。12、装饰木门制作安装工程（）制作安装工艺a、在本项工程中，装饰木门采用工厂化加工、施工现场装配的制作安装方式。大大减少手工操作、降低油漆等化工材料对施工现场环境的污染79、。b、作业条件：安装门口部位的结构工程已完、干挂石材的钢架安装完毕、门禁安防系统的管线控制盒已经安装就位，且经质量验收合格。按图纸尺寸弹好门中线。装饰木门及五金符合甲方及设计要求，样品经过甲方和监理验收已经封样。c、工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装门扇安装门上五金安装（）操作工艺a、门框安装：首先，线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，再根据室内 50cm水平线检查门框安装的标高尺寸，并在墙上弹出安装位置线，对不符合线的结构边楞进行处理。b、将镀锌铁皮分六点分别用自攻螺丝固定在门框侧面。根据门框侧面镀锌铁皮位置，用冲击钻在墙上打孔，下膨胀螺丝。.c、立门框，将铁皮煨弯与墙体80、固定，打断过长螺丝。门框立好后，用膨胀胶将缝隙堵塞密实。门窗框安装后要进行保护，其保护高度为 1.2m。d、装饰木门门扇的安装：按事先的编号检查门扇与门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点。e、按装合页：应先定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，用专业安装工具开合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入 2/3。（3）质量保证项目a、门框与墙体固定81、牢固。b、门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。c、安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。安装双扇门要打迭，并保证梃宽一致。d、门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。13、踢脚板安装工程（）施工方法与技术措施a、木踢脚板应在墙面找平并干燥后再安装，以保证踢脚板的表面平整。b、在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。c、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。d、木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡82、压槎，在 900转角处可做成 450斜角接槎。.e、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲人板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0 2.5 倍，且间距不宜大于0.8m。f、油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与其他木饰面层同时进行。房间内，油漆颜色与木饰面同色。这样有利于保证室内环境的整体协调，方便组织施工和成品保护。（）质量要求a、木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。b、采用气动打钉枪固定定木踢脚板，若采用明钉固83、定时钉帽必须打扁并打入板中23mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接槎平整，误差不得大于lmm。c、木踢脚板接缝处作斜边压槎胶粘法，墙面明、阳角处宜做450斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚板与地坪必须垂直一致。d、木踢脚板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于 18，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5。14、涂料工程（）施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)（）施工方法与技术措施a、石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣84、及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。b、表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹.平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。c、第一遍满刮腻子及打磨）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。）所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。）腻子干透后，用 85、1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。d、二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。e、第一遍涂料）一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。）阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。f、复补腻子第一遍涂料干86、透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。g、磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。.h、第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同i、第三遍涂料）采用喷涂，喷枪采用1 号喷枪，喷枪压力调节0.3N 0.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。）喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸或塑料薄膜遮盖严实，以87、免出现污染。（3）质量标准a、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。b、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。c、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。d、乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。（4）施工应注意的问题a、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。b、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多88、顺，防止刷纹过大。c、收线不齐：施工前应认真划好粉线，刷粉色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。15、油漆工程.（）施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工（）施工方法与技术措施a、木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。b、金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，涂刷遍数不少于两遍。c、刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。d、油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数，89、要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。（3）质量标准a、油漆工程所选用的油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）及民有建筑工程室内环境污染控制规范（GB50235-2001）中的有关规定。b、油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。c、油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。d、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。混色油漆的涂饰质量应符合下表的规定：项次项目普通涂饰90、高级涂饰1 颜色均匀一致均匀一致2 光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑.3 刷纹刷纹通顺无刷纹4 裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许5 装饰线、分色线允许偏差（mm）2 1 6 门窗、五金、玻璃等洁净洁净（4）成品保护a、每遍油漆前，都应将地面、窗台等周围环境清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。b、刷油后应立即将滴在地面、窗台上，污染墙上及五金上的油漆清擦干净，确保五金饰件洁净无污染。c、油漆在运输、存储、使用过程中应隔绝火源，施工现场应保持适当通风。16、五金工程（）铰链a、门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片91、铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。b、橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。（）门锁除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。（）装配五金a、所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。b、凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。17、电气安装工程.根据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 2002的要求：（1）照明灯具安装应按以下程序进行：工程所需灯具及光源必须获得国际电工标92、准（IEC）和 3C认证的 优质产品，应符合国家节能等有关标准和设计的照度要求。灯 具 安 全 标 准 符 合：固 定 式 通 用 灯 具 安 全 要 求（GB 7000.10-1999）、嵌入式灯具安全要求GB 7000.12-1999 、灯具一般安全要求与试验（GB 7000.1-2002）规范要求；标准荧光灯为二次反射灯具；EMC电磁兼容特性标准符合：电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法（GB 17743-1999）、对信息技术设备测试的影响（GB17625.1-2003）。镇流器安全标准：镇流器采用节能型电感镇流器；电子镇流器应符合荧光灯交流电子镇流器的特殊要求（GB 193、9510.4-2005），电感镇流器应符合荧光灯用镇流器的特殊要求（GB 19510.9-2004）。a、安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。b、影响灯具安装的脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。c、导线绝缘测试合格，才能灯具接线。d、高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。e、灯具安装应注意：1）线灯，灯具重量在 1kg 以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。3）采用钢管作灯具的吊杆时94、，钢管内径一般不小于10mm。4）灯具重量超过3kg 者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。5）固定花灯的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不.得小于 6mm。6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。7）当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。9）变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处理。f、灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在95、同一条直线上。2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。（2）照明开关、插座安装：a、电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。b、开关、插座安装应注意：1）开关的安装位置便于操作、维修。2）板或开关距地面高度一般为1.2 1.5m，距门框水平距宜在0.150.3m。3）拉线开关距地面高度一般为2.2 3m。距门框水平距宜在0.150.3m。4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。5）灯具的控制开关，均应接在相线上。6）不同电流种类或不同电压等级的插座96、安装在一起时，应有明显标志加以区别。7）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。.8）活动场所的插座应采用安全插座。9）插座的接线应符合以下要求：A：相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。B：单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。（3）照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：a、电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。b、照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成。c、备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。d、电气器具及线路绝缘电阻97、测试合格，才能通电试验。e、照明的全负荷试验必须在（1）、（2）、（4）完成后进行。f、配电箱（板）安装应注意事项：1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。2）照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于 1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距离地面一般为 1.2m。3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。（三）劳动力安排计划表单位：人.六、安全文明施工及环保措施（一）文明施工及工地标准化管理计划我公司将严格执行陕西省文明施工工地的相关规定，服从业主和监理公司的现场管理，98、做好施工现场的消防、安全管理工作，杜绝重大消防、安全事故的发生。材料堆放整齐，场地整洁卫生，保证工完料清，确保工程达到省级文明工地要求。（二）文明施工保证措施保护劳动者身体健康及尽量减小对周围环境的影响，做到文明施工，特制定以下保证措施：1.项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工持证上岗。2.全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。3.公司提供统一的工作服、安全帽99、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象；4.全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服，戴安全帽、工作卡、施工卡，工作服、安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地；工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期中期后期完工木工152 152 20 5 焊工3 3 3 10 电工25 25 10-15 8 涂料工20 20 40 8 石材工12 6 瓦工6 40 20 2-5 杂工50 50 50 2.5.制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒；6.施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运；7.工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部位，不得随意挪动。8.对施工人员进行严格的安全、消防100、保卫的法律、法规交底、培训、教育，在施工现场必要位置设置警示语牌。（三）文明建设措施1.在工地四周的围墙办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2.开展文明教育，施工人员均应遵守现场文明规定。3.加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4.工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。5.配合业主加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。6.对施工现场的101、施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签订治安防火协议书，对施工队伍加强法制教育。（四）施工现场卫生的管理措施1.施工中工人临时卫生间在业主指定的地点，并安排专人进行清理、打扫，做好卫生清理工作。2.生活用水在业主指定地点，保持用水地点的环境整洁、卫生。3.防止蚊蝇滋生，落实各项除“四害”措施。4.作好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用宣传栏等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。管理人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。.七、冬雨季施工保护技术措施冬期施工的主要问题，精装修工作面临的是砂浆，批腻子油漆的施工，施工时根据不同的气温采取102、：1、注意气温发展情况，当室内温度低于0不进行施工。2、对原材料采取加温的方法。3、用电温器及火炉保持室内的温度，以利墙面刮腻子工作不受冻。4、库房内的油漆等材料均采用措施，以利材料的存放。5、成品保护在适当的部位采了内保外结合的形式减少损失。6、进入现场的材料、机械避免堆放在低洼处、露天存放的材料垫高加盖防雨布。八、成品、半成品保护措施（一）安装成品保护措施、各专业交叉施工时，相互配合，相互保护，不得路踩己安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。、所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。、设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。、加强职工产品103、保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。（二）装饰原材料保护措施、所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。、所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。.、材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。、加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行环保及加贴保护膜。104、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。、只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。（三）装饰材料包装及运输保护措施、型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过105、程中造成磨擦损坏。、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。、玻璃板块边安装边环保，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。、材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用环保剂清洗干净。、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。、提供书面材料，证明拟采用的环保剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的环保工作。（四）完工前的清理、在竣工当日，公司按施工合同将完成的工程环保完整地交付业主，.我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。、各安装班需在完工前全面环保外露各部分，并除去不需的标贴及保106、护材料。、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述部分更换以求达到业主及建筑设计要求。、施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。、每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。、押车员应随时注意检查材料包装及摁107、扎状况，发现问题应立即停车整理。、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。（五）施工过程中的保护、材料员须按当天施工任务准好材料，并做出好材料出库手续。、材料员、施工员、质量员检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触而涂上一层沥青涂漆或以经认.可的保护胶条取行分隔。、不同金属的接触面能滑动，考虑以润滑剂、涂胶108、或密封垫分隔金属的接触面。九、紧急情况处理措施及预案（一）现场应急预案施工现场随时可能发生意想不到的突发事件，如果能够得到及时有效的处理，就会避免对生命和财产造成更大的损失。1、报警在城市中发生各种危难，都可以通过打报警电话而获得相关部门有效和及时的救援。“119”火警电话：报警时，拨通“119”后，要讲清着火单位名称、街道门牌号码等详细地址、着火位置、火源情况、火情大小以及报警人的姓名与电话号码并马上安排专人在主要路口指引消防车尽快到达火场。“110”匪警电话：遭遇坏人袭击或发现有人盗窃、抢劫时，利用一切机会及时拨打“110”报警电话，讲清自己的姓名、发生事故的地点及所使用的电话号码，然后将109、案情简要报告，包括犯罪分子的人数、面貌与衣着特征、做案手段、逃逸方向等，提供尽可能多的线索，并保护好案发现场。“120”急救电话：发现危重病人或意外工伤事故，都可拨打“120”电话，请救急中心站进行急救。通话中，要讲清楚病人的姓名、性别、年龄、目前病情、详细地址、电话号码以及等待救护车的确切地点，最好讲清户外容易识别的建筑物。意外灾害事故，还需说明伤害性质、受伤人数等情况。（二）火灾现场的逃生1、遇有火警发生时，应迅速准确地打“119”报警并积极参与扑救初期火灾，防止火势蔓延。当火势难以控制时，要镇定情绪，设法逃生。2、火灾逃生要注意以下几点：2.1 不要惊慌，要尽可能做到沉着、冷静，更不要大110、吵大闹，互相拥挤；2.2 正确判断火源、火势和蔓延方向，以便选择合适的逃生路线；.2.3 回忆和判断安全出口的方向、位置，以便能在最短时间内找到安全出口；2.4 要有互助友爱的精神，听从指挥，有秩序地撤离火场；2.5 当被烟火包围时，要用湿毛巾捂住口鼻，低姿势行走或匍匐逃出火灾现场。当逃生通道被烟火封住，可用湿棉被等披在身上弯腰冲过火场。当逃生通道被堵死时，可在固定的物体上栓绳子，顺绳子逃离火场。如果上述措施不行，则应退回室内，关闭通过火区的门窗，并向门窗上浇水延缓火势蔓延，在阳台、窗口等处呼救等待救援。2.6 如现场混乱秩序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主的被卷入杂乱的人流111、，甚至被挤压践踏时，可以采用一些自我保护的方法。在慌乱人群中，应用双手抱头，两肘朝外，尽快松开衣扣，确保呼吸畅通和心脏不受挤压，用肩和背部承受外部的压力，注意避免使自己的身体靠在墙上或被挤到墙角、栅栏旁边，要尽快走进通道；如果被挤到，人群从身上踩过，应用双手抱住后脑，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。（三）触电伤害事故的急救1、当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。2、首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体做救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。3、当触电者脱离电源后，应112、根据及具体情况，迅速对症救治。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静休息一小时，再送往医院观察；对伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。（四）严重出血急救严重出血会危及生命，及时有效的现场止血，对挽救伤者的生命具有极其重要的作用。常用的止血方法有：.1、一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水（0.9%Nail 溶液）冲洗伤口，再涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。2、压迫止血法：严重出血时使用，适用于头、颈、食指动脉大血管出血时的临时止血。即用手指或手113、掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血的作用。身体上通常的止血点有8 处，一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是较常用的。上臂动脉：用 4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨；大腿动脉：用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点的内侧；桡骨动脉：用 3 个手指压住靠近大拇指根部的地方。（五）传染病防控措施虽然西安市没有出现 H1N1 甲型流感病毒的大面积传染疫情，但是根据我国对流感疫情的控制要求，我公司针对本工程的特点并结合我公司的管理方式，对如发生传染病特殊时期的施工项目采取如下防控“传染病”方案：1、对施工工人进行“H1N1 甲型流感病毒”的医学教育，及时通报社会疫情状况，发放宣传资料，使工人了解什么叫“H1N1甲型流感病毒”以及传播途径等。2、加强门卫管理制度，禁止闲杂人员进入工地，对所有进出工地的车辆、人员进行登记。3、教育每个员工搞好个人卫生，做到室内的窗户经常保持通风，个人勤换衣服，勤洗手，工地现场保持整洁干净。4、强制实行人员就餐前的洗手消毒，做好个人卫生。