1、新疆XXXX（2660MW）电厂一期脱硝、脱硫、除尘设施竣工环境保护验收监测报告新环验HJY-2017-028 二零一七年六月 目 录一、前 言- 4 -二、验收监测依据- 7 -三、项目工程概况- 8 -3.1地理位置- 8 -3.2工程建设情况- 9 -3.3烟气脱硝设施- 13 -3.4烟气除尘设施- 14 -3.5烟气脱硫设施- 14 -3.6劳动定员- 15 -3.7主要原辅材料供应及消耗情况- 15 -四、污染物排放及治理措施- 16 -4.1废气- 16 -4.2废水- 17 -4.3固体废物处置及综合利用- 18 -五、环评及批复要求- 21 -5.1环境影响报告书结论- 212、 -5.2环评批复意见- 22 -六、验收监测评价标准- 25 -6.1废气评价标准- 25 -6.2噪声评价标准- 25 -6.3废水评价标准- 25 -6.4批复意见中的其他要求- 26 -七、验收监测内容- 27 -7.1验收监测期间工况监督- 27 -7.2验收监测内容- 27 -八、数据质量保证和质量控制- 31 -8.1监测分析方法及监测仪器- 31 -8.2质量控制和质量保证- 33 -九、验收监测结果及分析评价- 36 -9.1验收监测期间工况- 36 -9.2监测结果统计与评价- 37 -十、环境管理检查- 44 -10.1环境管理制度执行情况- 44 -10.2环保机构设置3、及环境管理制度- 44 -10.3固体废物排放、处置及综合利用措施- 44 -10.4排污口规范化建设情况- 45 -10.5环境污染事故应急预案及处理措施- 45 -十一、结论和建议- 46 -11.1结论- 46 -11.2建议- 48 -一、前 言新疆XX能源有限公司XX2660MW电厂一期工程（以下简称“本工程”）位于新疆自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内，厂址地处新疆准东经济技术开发区XX产业园区内，距吉木萨尔县城直线距离约88.5km，公路距离约152km，西距XX镇25km。本工程建设规模为建设2660MW直接空冷凝汽式汽轮机组，配套21997t/h超临界、一次中间再热直流式燃煤4、锅炉。同步建设采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，除尘采用双室四电场静电除尘器，采用低氮燃烧技术SCR脱硝装置，采用烟气脱硝静电除尘湿法烟气脱硫的组合技术对烟气中汞及其化合物的排放进行协同控制。项目建成后能够提高准东经济开发区能源资源综合利用率，促进当地经济社会持续健康发展。2013年11月由新疆鼎耀工程咨询有限公司开展了该项目的环境影响评价工作，并编制完成新疆XXXX(2660MW)电厂一期工程环境影响报告书，2014年6月26日国家环保部以环审2014154号对该项目环境影响报告书进行了批复。本工程1、2#机组脱硝、除尘、脱硫设施建设单位分别为：广东火电公司、北京清新环境环保有限公司、福建龙5、净环保有限公司、上海瑞亚安环保设备有限公司。2013年8月环保设施与主机同步开工，2016年8月及10月1、2#机组分别竣工，2017年1月及3月完成168h试运行。1、2#机组脱硝、除尘、脱硫设施开工建成时间见表1-1。表1-1 1#机组脱硝、除尘、脱硫设施开工建成时间表机组设施开工建设日期建设完成日期完成168h试运行时间1#机组脱硝设施2013年8月2016年8月2017年1月除尘设施2016年8月脱硫设施2016年8月2#机组脱硝设施2013年8月2016年10月2017年3月除尘设施2016年10月脱硫设施2016年10月本工程总投资为409625万元，环保投资为30412万元，环保6、投资占总投资的7.42%，其中脱硝设施投资7000万元，除尘设施投资11412万元，脱硫设施投资12000万元。新疆XX能源有限公司于2017年2月23日向我站提出了本工程配套的脱硫、脱硝、除尘设施的竣工环境保护验收申请。根据国务院令1998第253号建设项目环境保护管理条例、国家环境保护部令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法、国家环境保护部环办201450号关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知和有关监测技术规范的要求，我站于2017年2月27日组织相关技术人员对本工程进行资料核查和现场踏勘，审阅了相关文件和技术资料，现场检查了本工程环保设施建设及运行情况、环保7、措施的落实情况等，明确了本工程的验收监测内容，并提出10条整改要求。新疆XX能源有限公司在完成部分整改要求的情况下，要求我站尽快进行现场监测。2017年3月30日、4月19日、5月18日19日、6月22日23日我站先后四次分别对1、2#机组进行了现场监测及调查。其中2017年3月30日到达现场后新疆XX能源有限公司通知我站1#炉爆管，需一周后才能及时修复，且2#炉无法及时提机；2017年4月19日在完成1#炉有组织监测后，新疆XX能源有限公司通知我站2#炉在提升负荷过程中跳炉（这在电力企业被视为生产事故，电力局要调查事故原因，企业也需要整改）；2017年5月18日19日新疆XX能源有限公司申请8、到2#机组负荷（均为北京时间22点后至第二天凌晨2点）；由于前三次均不满足氨区无组织、脱硫废水、噪声等公共设施验收条件，新疆XX能源有限公司再次提出申请，并单独委托我站于6月22日23日对公共设施进行监测，说明附后（工况负荷不满足验收监测条件）。在四次监测的基础上，我站编制完成验收监测报告。本次验收监测仅对新疆XX能源有限公司脱硝、除尘和脱硫设施能否达到环评及批复的要求进行监测，仅用于新疆XX能源有限公司脱硝、除尘、脱硫系统单项环保验收及企业申请环保电价。二、验收监测依据（1）国务院令第253号，建设项目环境保护管理条例,1998年11月；（2）国家环境保护部令第13号，建设项目竣工环境保护验9、收管理办法，2002年2月1日；（3）国家环境保护部环办201450号关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知；（4）国家环境保护部建设项目竣工环境保护验收技术规范-火力发电厂（HJ/T255-2006）；（5）新疆鼎耀工程咨询有限公司新疆XXXX（2660MW）电厂一期工程环境影响报告书，2013年11月；（6）国家环境环保部关于新疆XXXX（2660MW）电厂一期工程环境影响报告书的批复（环审2014154号）。三、项目工程概况3.1地理位置新疆XX能源有限公司位于新疆自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内，厂址地处新疆准东经济技术开发区XX产业园区内，距吉木萨尔县城直线10、距离约88.5km，公路距离约152km，西距XX镇25km。厂址地理位置坐标为东经891119；北纬444722。厂区地理位置图见图3-1，厂区平面布置见图3-2。图3-1 地理位置图图3-2 厂区平面布置图3.2工程建设情况3.2.1工建设规模及内容项目规模：2660MW直接空冷凝汽式汽轮机组，配套21997t/h超临界、一次中间再热直流式燃煤锅炉。同步建设除尘、脱硫、脱硝设施，采用双室四电场静电除尘器，并采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，采用低氮燃烧技术SCR脱硝装置。建设内容：同步建设采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，设计脱硫效率达到95%；除尘采用双室四电场静电除尘器，除尘效率达到911、9.6%以上，加上脱硫系统除尘效率50%，综合除尘效率为99.8%；采用低氮燃烧技术SCR脱硝装置，SCR系统催化剂共设三层，三层运行，脱硝效率80%；采用烟气脱硝静电除尘湿法烟气脱硫的组合技术对烟气中汞及其化合物的排放进行协同控制，总去除效率可达70%，汞及其化合物排放浓度控制在0.03mg/Nm3以下。本工程主要设备及环保设施概况见表3-1。表3-1 本工程主要设备及环保设施概况表项 目单 位新疆XXXX(2660MW)电厂一期工程出力及开始运行时间出 力MW2660时 间年月两台机组分别于2017年1月、3月投产锅 炉种 类/超临界、一次中间再热、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、紧身封闭、12、全悬吊结构型或塔式、直流式、煤粉锅炉蒸发量t/h21997汽 机种 类/超临界、中间再热式、高中压合缸、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机出 力MW2660发 电 机种 类/静态励磁、三相交流同步发电机容 量MW2660烟气治理设备烟气脱硫装置种 类/石灰石/石膏湿法脱硫脱硫效率%95%除尘效率%50烟气除尘装置种 类/双室四电场静电除尘器(四电场高频电源)效 率%99.6烟 囱型 式/二台锅炉共用一座钢筋混凝土烟囱高 度m240出口内径m10烟气脱硝方 式/低氮燃烧技术，同步建设SCR脱硝装置效 率%80烟气除汞方 式/烟气脱硝静电除尘湿法烟气脱硫装置效率%70其 他/烟气连续监测系统冷13、却水方式本工程主机冷却采用直接空冷系统。辅机采用采用带机械通风冷却塔的再循环冷却水系统排水处理方式厂区排水系统采用分流制，设有生活污水排水系统，工业污水排水系统，雨水排水系统，化学废水集中水处理站及输煤冲洗水排水系统。各种废污水经沉淀处理、中和处理、生化处理后回收利用，正常工况下无外排废水。非正常工况下的厂区污废水将排入22000m3的锅炉酸洗废水池储存。灰渣、脱硫石膏处理方式灰渣分除：机械除渣，干式除灰、湿式搅拌。灰渣和脱硫石膏汽车运至综合利用点，未利用部分运往灰场分区储存。3.2.2总平面布置厂区总平面布置由西向东，采用升压站、主厂房、煤场三列式布置。主厂房固定端朝北，向南扩建，汽机房、空14、冷器朝西，满足夏季气象条件要求。出线向西，输煤栈桥从固定端进入主厂房。煤场布置在厂区东面，经过转运站、碎煤机室由输煤栈桥从主厂房固定端上煤。采用封闭煤场。厂高变、启动备用变呈“一”字型布置在汽机房A排外空冷器下。主变及750kV配电装置布置在主厂房西面，750kV出线向西。辅助、附属生产建构筑物布置在厂区北面。由西向东依次布置为：厂前生产、行政办公及备品备件库区域化学水设施区、汽车库和消防车库区机械通风冷却塔区净化站、污水处理站燃油库和供氢站区域除灰设施区和检修间除灰汽车库和液氨储存间区域。3.2.3工艺流程简介本工程主要原料是煤和水，产品是电能。电厂燃煤由汽车运输至电厂，再经输煤系统进入锅炉15、燃烧。将锅炉内处理过的除盐水加热成为高温高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由输电线路送给用户；煤粉在锅炉中燃烧所产生的烟气进入脱硝反应器，经过脱硝后的烟气进入除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来，随之烟气从引风机后的烟道接口进入石灰石-石膏脱硫系统，经脱硫系统处理后的烟气，通过240m高烟囱排入大气。随烟气一起排入大气的污染物主要为烟尘、SO2、NOX；锅炉内燃烧生成的渣及锅炉尾部电除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。锅炉燃烧产生的固态渣由捞渣机送入高位渣斗，排入运渣专用车供综合利用或运至贮灰场；被电除尘器捕捉的干灰落入灰斗，由正压气力输送系统输入干灰库储存，灰16、库中的干灰经干式卸料器装入运灰专用车，供综合利用，暂未利用的干灰经湿式搅拌后由专用车辆送往贮灰场贮存。工程生产、生活用水由XX事故备用水池供给，生产过程用水主要有脱硫系统补给水、锅炉补给水、除灰渣系统用水、输煤系统用水以及生活用水等。为达到节约用水和保护环境的目的，生活污水、脱硫系统排水、化学水处理再生废水、输煤系统排水均处理后回用。正常工况下，无废污水排放。本工程工艺流程及“三废”处理系统，见图3-3。图3-3 工艺流程及“三废”处理系统3.3烟气脱硝设施烟气脱硝装置与主体工程同步建设及投运，烟气脱硝装置采用选择性催化剂还原法烟气脱硝(SCR)。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)17、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于80%，催化剂层数为3层。烟气脱硝系统包括脱硝反应系统(烟气系统、催化剂、吹灰系统)和氨系统(吸收剂储存、供应系统、制备)。反应流程如下：来自氨站区的氨气与从稀释风机来的空气先在氨/空气混合器内充分混合，然后混合气体进入氨注入栅格，并与锅炉尾部烟气充分混合，混合烟气经过整流后，进入SCR反应器，在SCR反应器内氨与氮氧化物进行化学反应，生成氮气和水。工程烟气脱硝(SCR)工艺流程图，见图3-4。图3-4 选择性催化剂还原法烟气脱硝(SCR)工艺流程示意图3.4烟气除尘设施烟气除尘装置与主体工程同步建设及投运，烟气除尘装置除尘采用双室四电场静电除尘器，除18、尘效率达到99.6%以上，加上脱硫系统除尘效率50%，综合除尘效率为99.8%；3.5烟气脱硫设施本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂，破碎后与水混合搅拌制成吸收浆液；在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙，然后在塔底与鼓入的氧化空气发生化学反应，最终反应产物为石膏，系统中的石膏浆液经排出泵抽出打入石膏脱水系统，脱水后回收成品石膏，同时借此维持吸收塔内浆液密度。脱硫后的烟气经除雾器除去夹带的细小液滴排入烟囱。本工程一机一塔，未设烟气旁路、未上GGH。图3-5 脱硫工艺流程3.6劳动定员全厂定员编制参照国家电力公司“国电人19、劳199894号”文火力发电厂劳动定员标准(试行), 并结合本工程主辅机可控性及全厂自动化水平，本工程定员暂定为211人。3.7主要原辅材料供应及消耗情况3.7.1燃料新疆XXXX(2660MW)电厂一期工程年设计需煤量约313104t，本工程燃煤由神华准东XX煤矿、神华乌东煤矿及新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿供应。3.7.2脱硫剂本工程采用石灰石作为脱硫剂，由新疆博联能源有限公司购得合格的石灰石，年耗量4.94104t。新疆XX能源有限公司已与新疆博联能源有限公司签订石灰石供应合同。3.7.3脱硝剂本工程采用液氨作为脱硝剂，液氨的供应由液氨槽车运送, 年耗量2244t。新疆XX能源有限公20、司已与新疆中油万彤化工有限公司签订提供液氨合同。四、污染物排放及治理措施4.1废气4.1.1有组织废气本工程废气排放主要为锅炉燃烧过程中产生的烟气，其主要污染物为烟尘、SO2、NOX等。锅炉采取烟气脱硝静电除尘湿法烟气脱硫的组合技术方式，并采用低氮燃烧技术以降低NOX产生量。其中脱硝采用SCR选择性催化还原法脱硝工艺，脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统。燃煤产生的烟气经烟气脱硝装置、双室四电场静电除尘器并经脱硫装置进行烟气处理后，由一座高240m、出口内径为10m的烟囱排入大气。烟气处理系统工艺流程见图4-1。图4-1 烟气处理系统工艺流程 本工程在每台锅炉的脱硝装置、脱硫装置进、出口烟道安21、装了由西克麦哈克（北京）仪器有限公司生产的SMC-9021型烟气排放连续监测系统，监测项目为颗粒物、流速、温度、二氧化硫、氮氧化物、含氧量。在线监测设施安装点位示意图见图4-2。 图4-2 在线监测设施安装点位示意图4.1.2无组织废气本次验收仅对氨区无组织废气排放进行监测。氨区无组织排放：液氨在运输、贮存和制备过程中有少量氨气无组织排放，主要污染物为氨。氨区无组织废气治理措施如下：液氨储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋减温；当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸收，形成氨水排入废水池，再经由废水泵送至废水站处理。4.2废水工22、业废水处理容量为250m3/h,脱硫废水经中和、絮凝、沉淀和旋流处理后，排水水质满足火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标(DLT997-2006)要求。脱硫废水夏季用于煤场喷洒，冬季用于除灰渣搅拌。脱硫废水处理工艺图，见图4-3。图4-3 本工程脱硫废水处理系统4.3固体废物处置及综合利用4.3.1除渣系统本工程除渣系统每台炉设1套独立的系统。锅炉排出的渣经过渡渣斗落入水浸式刮板捞渣机内经冷却水冷却、粒化后，由刮板捞渣机连续捞出，直接排至渣仓内储存，渣仓内的渣由运渣汽车定期运至综合利用用户或灰场。每台炉设一台可变速的水浸式刮板捞渣机，其最大出力满足锅炉满负荷时设计煤种渣量的400%以上，23、正常出力为3t/h，最大出力18t/h。每台炉设一座8m渣仓，其有效容积为120m3，可贮存锅炉满负荷时设计煤种48小时以上的渣量。渣仓下部约2m层设有装车操作室，操作室内设有操作台，渣仓零米设有汽车通道。4.3.2除灰系统本工程将省煤器灰斗或空气预热器前置灰斗、电除尘器灰斗收集的飞灰以正压密相气力输送的方式送至灰库。以两台炉为一个单元，每台炉设一套正压浓相气力输送系统，每套系统出力为50t/h, 对于设计煤种留有约不小于50%的裕量，对于校核煤种留有不小于20的裕量。2台炉共设3座12m灰库，每座灰库的有效容积为1700m3。两座粗灰库能够贮存2台炉设计煤种BMCR时不小于48小时的粗灰；124、座细灰库能够贮存2台炉设计煤种不小于48小时的细灰。粗、细灰库均采用混凝土结构。每座灰库库顶设1台排气过滤器，1只真空压力释放阀。粗灰库运转层设有1台干灰散装机和2台湿式搅拌机；细灰库运转层设有2台干灰散装机和1台湿式搅拌机。电除尘器灰斗和灰库设有气化风系统。4.3.3石子煤系统本工程除石子煤系统拟采用密封式活动石子煤斗、电瓶叉车的清理方式。每台炉设6台中速磨煤机(5运1备)，每台炉设7台密封式活动石子煤斗(5运2备)。系统正常运行时打开石子煤排放关断门，石子煤通过管道排入活动石子煤斗，当石子煤斗装满报警后，关闭排放关断阀门，将石子煤斗泄压后由叉车卸至自卸汽车运至灰场堆放或运至综合利用点。固废25、处理工艺系统图，见图4-4。图4-4 固废处理工艺系统图五、环评及批复要求5.1环境影响报告书结论5.1.1综合评价结论通过对厂址区域环境现状及环境影响评价，本工程生产工艺及技术装备先进、成熟，“三废”处理措施先进、可行、可靠，厂址及灰场选址合理、可行，对厂址区域环境影响较小，工程建成后将成为准东电网的主要电源之一。本工程投运后具有较好的社会、经济、环境效益。因此，新疆XXXX（2660MW）电厂一期工程的建设，就环境保护而言是可行的。5.1.2环保措施与达标排放结论本工程两炉共用一座高240m，出口内径为10m的钢筋砼烟囱；采用双室四电场静电除尘器（四电场高频电源），除尘器效率可达99.6%26、以上；采用石灰石/石膏湿法脱硫，脱硫效率可达95%以上；采用低氮燃烧技术，可有效地抑制NO2的生成，同步建设脱硝设施，脱硝效率 80%；炉前煤含硫的化验，以保证燃煤质量；本工程在烟道上安装烟气连续监测系统对SO2、NO2及烟尘进行监测；燃煤以条形封闭煤场储存，可有效避免扬尘的产生；本工程生活污水经二级生化处理后全部回用，输煤系统废水经煤水处理系统处理达标后回用；脱硫废水经单独处理后用于灰场喷洒；化学酸碱废水经中和处理达标后回用；机力冷却塔排水回用于脱硫系统、灰渣加湿、输煤系统冲洗除尘等，生产废水闭式循环不外排；优先考虑采用低噪声设备，控制噪声源水平；对允许密闭的设备加以密闭；在锅炉排汽口安装高27、效消声器；在送风机西风口装设导流装置、在汽水管道和煤粉管设计中，注意防振，防冲击，加防振垫，以减轻振动噪声；在厂区总平面布置中统筹规划，合理布局；在主厂房与厂前区之间以绿化带隔声障相隔；合理安排运输计划，降低噪声影响；本工程采用灰渣分除、干除灰系统，干灰场贮存方式；灰场分区分块运行，达到设计标高及时覆土碾压；本工程大气污染物排放满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中表1的标准要求。5.2环评批复意见（一）燃用设计煤种，落实大气污染防治措施。采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，不设GGH和烟气旁路，设计脱硫效率不低于95%；采用高频电源供电的双室四电场静电除尘器除尘，综合除尘效率928、9.8%；采用低氮燃烧技术和选择性催化剂还原法（SCR）脱硝装置，以液氨为脱硝还原剂，脱硝效率不低于80%；除尘、脱硫、脱硝对汞协同脱除率按70%计。两炉合用一座240米高单管烟囱排放烟气，污染物排放应符合火电厂大气污染排放标准（GB13223-2011）相关要求。认真落实原辅料储运、破碎工序及贮煤场等环节扬尘控制措施。输煤栈桥采用密闭装置，翻车机室、碎煤机室、煤仓间及各转运点等设除尘装置，建设条形全封闭煤场。灰渣采用封闭车辆运输到灰场分区碾压贮存，并进行喷水增湿。厂界大气污染物应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关要求。（二）落实节水与水污染防治措施。生产、生活用水采用29、“500”东延干渠供水工程的XX事故备用水池地表水水源。按照“清污分流，雨污分流”原则设计、建设厂区排水系统，优化废水处理方案和回用途径。含煤废水经沉淀、混凝处理后，系统内复用；脱硫废水单独处理后，回用于干灰场喷洒；酸碱废水经中和处理后用于干灰加湿；机力通风冷却塔排污水回收用于脱硫系统、输煤系统冲洗、干灰加湿及渣斗冷却等。生活污水经处理后排入工业废水复用水池。工业废水和生活污水经处理后全部回用，不外排。厂内设置2座3000立方米的事故水池，用于非正常工况废污水暂存，处理后回用。厂区采取严格的分区防渗措施。对废水处理系统、脱硫废水处理装置、事故水池、化学废水储存槽、液氨储罐及油罐区等区域采取重点30、防渗。在厂址和灰场上、下游共设置8个地下水监测点位，加强地下水水质、水量和水位的监测，制定地下水污染防控和应急措施，避免污染地下水。（三）优化厂区平面布置，选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。高噪声设备应采取隔声降噪措施，锅炉排气口安装消声器，送风机吸风口装设导流装置。汽轮发电机，循环浆液泵等采用基础减振、隔声罩及厂房隔声等降噪措施。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。合理安排吹管时间，吹管须提前公告周围居民，避免产生噪声扰民。（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施，按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，除灰渣系统应采用灰渣分除、干灰贮存方31、式。灰渣及脱硫石膏全部综合利用，综合利用不畅时，运至平原灰场分区贮存，灰场的建设和使用应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）类场地相关要求。灰场大气环境防护距离为500米。（五）落实环境风险事故防范措施，制定环境风险应急预案。严格落实酸碱罐区、污水处理站等区域的防渗和监控措施。对2座容量为50立方米的液氨储罐设置围堰，安装氨泄漏检测器、报警装置和自动水喷淋系统。加强对除尘、脱硫、脱硝等系统装置运行的管理，一旦出现事故，必须及时采取措施，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。（六）强化污染源管理。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和32、固体废物堆放场，并设立标志牌。安装外排烟气污染物自动连续监测系统，并与环保部门联网。烟囱应按规范要求预留永久性监测口。（七）在工程施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。（八）开展施工期工程环境监理工作，在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，定期向当地环保部门提交工程环境监理报告。环境监理情况纳入环境保护验收内容。 六、验收监测评价标准6.1废气评价标准根据本项目的批复意见要求，烟气污染物排放须满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中新建燃煤锅炉排放33、限值要求。具体排放标准限值见表6-1，氨区无组织排放标准限值见表6-2。表6-1 锅炉废气排放评价标准标准来源污染因子标准限值（mg/m3）火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）烟尘30二氧化硫100氮氧化物100汞及化合物0.03表6-2 无组织废气排放评价标准污染物浓度限值（mg/m3）执行标准氨1.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级新扩改建标准6.2噪声评价标准根据本项目的批复意见要求，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。具体排放标准限值见表6-3。 表6-3 厂界噪声验收标准 单位：dB（A）类别昼间夜间365534、56.3废水评价标准根据本项目的实际情况，脱硫废水处理系统排水水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准要求。具体排放标准限值见表6-4。表6-4 废水污染物排放标准序号项目标准值(mg/L，pH除外)标准来源1pH69污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准2悬浮物1503CODcr3004氨氮255石油类106六价铬0.57汞0.058砷0.59镍1.010锌5.011铅1.06.4批复意见中的其他要求 脱硝效率、除尘效率、脱硫效率、脱汞效率（环审2014154号）批复要求本项目脱硫效率不低于95%，综合除尘效率不低于99.8%，脱硝效率不低于80%，除尘、脱35、硫、脱硝对汞的协同脱除率按70%计。七、验收监测内容7.1验收监测期间工况监督在验收监测期间，调查了本项目生产情况，检查主要环保设施是否按设计要求建设，是否能够正常运行，处理效率是否达到设计指标，判断生产工况是否达到竣工环境保护验收监测的有关要求。7.2验收监测内容 7.2.1废气监测 （1）废气污染物有组织排放监测根据本项目实际情况，该项目SCR脱硝后、除尘器前后、脱硫前监测断面均不能满足监测技术规范对点位的布设要求，本次只对脱硝前及总排口进行采样分析。具体监测内容见表7-1，监测点位见图7-1。表7-1 废气监测项目、点位、频次一览表监测点位监测项目监测频次1#锅炉脱硝前及脱硫设施出口（236、个断面）烟尘排放浓度、排放量、处理效率；二氧化硫排放浓度、排放量、处理效率；氮氧化物排放浓度、排放量、处理效率；脱硫后汞及其化合物排放浓度、排放量3次/天，连续监测2天2#锅炉脱硝前及脱硫设施出口（2个断面）烟尘排放浓度、排放量、处理效率；二氧化硫排放浓度、排放量、处理效率；氮氧化物排放浓度、排放量、处理效率；脱硫后汞及其化合物排放浓度、排放量3次/天，连续监测2天图7-1 废气有组织排放监测点位示意图（2）废气污染物无组织排放监测本次为单项设施验收，仅对氨区无组织排放进行布点监测。具体监测内容见表7-2，监测点位见图7-2。N4# 氨制 备间液氨储罐氨区配电间3#1#2#图7-2 氨区无组织37、监测点位示意图表7-2 废气无组织排放监测项目、点位、频次一览表监测点位监测项目监测频次备注氨区周界，上风向1个对照点，下风向设3个监控点氨（小时值）2天，4次/天同步监测气温、气压、风向、风力等气象参数7.2.2废水监测本次为单项设施验收，仅对脱硫废水处理设施进行布点监测。废水监测内容详见表7-3。表7-3 废水监测内容分 类监测点位监测项目监测频次脱硫废水脱硫废水处理设施进口、出口pH、SS、COD、氨氮、石油类、汞、砷、镍、锌、铅、六价铬4次/天，连续2天7.2.3固体废物验收监测期间调查灰场建设与使用情况，以及锅炉灰渣、脱硫石膏等固废的综合利用情况。7.2.4噪声监测本次为单项设施验收38、，噪声监测内容详见表7-4，监测点位见图7-3。表7-4 噪声监测内容名称噪声项目监测点位监测频次噪声厂界噪声厂界4点每天昼夜各监测1次，连续监测2天，共4次图7-3 厂界噪声监测点位示意图7.2.5污染物排放总量核算根据验收监测结果，计算全厂污染物年排放总量。八、数据质量保证和质量控制本次验收监测采样及样品分析均严格按照环境水质监测质量保证手册（第四版）、环境空气监测质量保证手册及环境监测技术规范等要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下： 1、生产处于正常。监测期间生产在大于75额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常。 2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学39、性和可比性。 3、监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并持有合格证书，所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内。 4、监测数据严格实行三级审核制度。8.1监测分析方法及监测仪器8.1.1废气监测分析方法及仪器环境空气与废气监测分析方法及方法检出限见表8-1，监测仪器见表8-2。表8-1 环境空气与废气监测分析方法及方法检出限一览表项目名称监测分析方法方法检出限烟尘固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T161571996）2mg/m3二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 非分散红外吸收法（HJ6292011）3mg/m3氮氧化物固定污染源废气 氮氧化40、物的测定 非分散红外吸收法（HJ6922014）3mg/m3汞固定污染源废气 汞的测定 冷原子吸收分光光度法（HJ5432009）0.0025 mg/m3氨环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 533-2009）0.01 mg/m3表8-2 监测仪器一览表仪器名称规格型号监测因子测量量程仪器编号检定有效期烟尘采样仪崂应3012H烟尘/A08357145XA08323260XA08358350X2018年4月23日采样流量550L/min烟气温度/烟气分析仪PASX6SO20200 mg/m3X60N086047969612017年11月22日NOX0200 mg/m3O2025%41、F550CISO20-5000ppm37082017年11月7日NOX0-5000ppmO2025%大气采样器崂应2050型氨0.11.0L/minQ023385882017年7月8日Q023392982017年7月8日Q023411452017年7月8日Q023466402017年7月8日大气采样器崂应2050型汞0.11.0L/minQ023418482017年7月8日8.1.2废水监测分析方法及仪器 废水监测分析方法及方法检出限见表8-3。表8-3 废水监测分析方法及方法检出限一览表序号污染物分析方法方法检出限1pH水质 pH值的测定 玻璃电极法（GB 6920-86）/2悬浮物水质 悬42、浮物的测定 重量法（GB 11901-89）4 mg/L3石油类水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法(HJ 637-2012)0.04 mg/L4六价铬水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法（GB 7467-87）0.004 mg/L5砷水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法（HJ 694-2014）0.3 g/L6汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法（HJ 694-2014）0.04 g/L7镍水质 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法（GB 11912-89）0.05 mg/L8锌 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法（GB/T 7475-87）0.007 43、mg/L9铅 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法（GB/T 7475-87）0.05 mg/L10化学需氧量水质 化学需氧量的测定 快速消解分光光度法（HJ/T 399-2007 ）5 mg/L11氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）0.025 mg/L8.2质量控制和质量保证8.2.1废气监测分析1、监测前质控措施废气监测的质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范要求进行全过程质量控制。烟尘采样器在采样前对流量计进行校准，烟气采集方法和采气量严格按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）执行。监测仪器经计量44、部门检验并在有效期内使用，监测人员持证上岗，监测数据经三级审核。烟气测试仪器测量前均经标准气体校准。（1）现场监测前，制定现场监测质控方案，并由质控室派专人进行质控。（2）烟尘采样器、烟气分析仪，具有现场测试数据打印功能。（3）烟尘采样仪在进入现场前应对采样仪流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定）。（4）大气采样仪在进入现场前应对采样仪流量计、仪器内置的温度、压力等参数进行校核。（5）进入现场的气象因素测量仪器需满足测量要求，且在计量检定周期内。2、监测过程质控措施（1）有组织废气在测试时，保证其采样断面的测点数、采样量符合标45、准、规范要求，现场打印烟尘、烟气等测试数据。（2）有组织废气在采样前对仪器连接做气密性检查，对在测试环境恶劣的条件下使用后的仪器，及时检查仪器传感器性能。（3）无组织废气在现场采样、测试时，按各监测项目质控要求，采集一定数量的现场空白样品。（4）无组织废气在现场监测时，应按当地风向变化及时调整监控点和参照点位置，在现场采样时段同时测量气象因素。（5）监测人员进行煤样现场采取，并进行保密编号。3、监测后质控措施（1）监测后数据采取三级审核制，密码样由质控室专人负责保管；监测数据统一由质控室审核、报出。（2）监测人员将具有保密编号的煤样委托第三方有资质的单位进行煤质化验。（3）监测数据未正式出具前46、，不以任何方式告知被监测方。8.2.2水质监测分析1、监测前质控措施为保证监测分析结果的准确可靠，监测所用分析方法优先选用国标分析方法；在监测期间，样品采集、运输、保存严格按照国家标准和环境水质监测质量保证手册的技术要求进行，每批样品分析的同时做空白实验，质控样品或平行双样、密码样等，质控样品量未完全达到每批分析样品量的10%以上，质控数据合格；所用监测仪器均经过计量部门检定，且在有效使用期内；监测人员持证上岗；监测数据均经三级审核。2、监测中质控措施水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。（1）水样采集按质控方案对各点采样频次、47、样品采集量的要求完成。（2）水样按各分析项目要求在现场加固定剂，保证样品运输条件、所采样品在保存时间内到达实验室及时分析。（3）所采样品在现场保存期间，设置专用保存间，并由质控负责人专人进行上锁管理。（4）按不少于所采集总样品数的10%的比例采取密码平行样。九、验收监测结果及分析评价9.1验收监测期间工况9.1.1验收监测期间运行工况验收监测期间，新疆XX能源有限公司工况统计见表9-1。由于新疆XX能源有限公司分别于2017年4月19日和5月18-19日向新疆电网申请到1、2#单机机组负荷：2017年4月19日新疆XX能源有限公司申请到1#机组负荷，2017年5月18日19日新疆XX能源有限公48、司申请到2#机组负荷（均为北京时间22点至第二天凌晨3点），均未满足连续两天双机负荷达到75%额定负荷的公共设施监测要求。因此我站前期只对有组织废气进行了现场监测，属于公共设施的氨区无组织、厂界噪声、脱硫废水均未进行监测，2017年6月22日23日新疆XX能源有限公司再次提出申请，在单机负荷低于75%额定负荷的条件下进行了氨区无组织、厂界噪声、脱硫废水监测。表9-1 监测期间工况统计表锅炉编号监测日期监测频次额定蒸汽流量（t/h）实际蒸汽流量（t/h）额定发电规模（MW）实际发电规模（MW）负荷（%）1#锅炉4月19日13次19971498660495754月19日46次1997149966049、496752#锅炉5月18日13次19971499660496755月19日46次19971500660497751#锅炉（公共设施）6月22日14次19971058660350536月23日58次19971059660350539.2监测结果统计与评价9.2.1废气监测（一）废气有组织排放监测1、2号机组脱硝设施进口烟气监测结果见表9-2，1、2号机组脱硫设施出口监测结果见表9-3、9-4。1号、2号机组废气污染物达标评价结果见表9-5。表9-2 1、2#锅炉脱脱硝前废气监测结果表监测时间测试位置频次烟气流量(m3/h)SO2浓度(mg/m3)NOx浓度(mg/m3)烟尘浓度(mg/m3)450、月19日1#脱硝设施进口第一次1.831061.091031381.24104第二次1.801061.131031371.37104第三次1.811061.121031291.281044月19日第四次1.861061.081031321.28104第五次1.831061.141031341.17104第六次1.721061.141031431.341045月18日2#脱硝设施进口第一次1.681066641822.56104第二次1.621066661912.53104第三次1.691066381992.281045月19日第四次1.721066522012.69104第五次1.72106551、951932.53104第六次1.741066382172.70104表9-3 1机组脱硫塔出口废气监测结果监测频次第一次第二次第三次第四次第五次第六次烟气量（m3/h）出口1.791061.781061.801061.811061.801061.88106烟尘浓度（mg/m3）实测值28.625.622.123.329.427.8折算值27.124.321.022.127.826.2烟尘排放速率(kg/h)51.245.540.042.352.952.3SO2浓度（mg/m3）实测值111212131312折算值111111121212SO2排放速率(kg/h)20.520.921.123.52、922.623.2NOX浓度（mg/m3）实测值222222222222折算值202020212121NOX排放速率(kg/h)38.638.338.839.439.441.3汞浓度（mg/m3）实测值0.00380.00630.00510.00410.00340.0041折算值0.00360.00600.00480.00390.00320.0039汞排放速率(kg/h)0.0070.0110.0090.0070.0060.008表9-4 2机组脱硫塔出口废气监测结果监测频次第一次第二次第三次第四次第五次第六次烟气量（m3/h）出口1.811061.841061.831061.811061.853、21061.83106烟尘浓度（mg/m3）实测值33.035.326.742.641.736.6折算值31.433.825.740.839.334.8烟尘排放速率(kg/h)59.765.248.976.976.067.0SO2浓度（mg/m3）实测值605754807269折算值575552776866SO2排放速率(kg/h)10910598.8144131126NOX浓度（mg/m3）实测值373535433941折算值353434413739NOX排放速率(kg/h)67.064.664.077.771.175.0汞浓度（mg/m3）实测值0.00550.00460.00510.0154、310.00530.0124折算值0.00520.00440.00490.01250.00500.0118汞排放速率(kg/h)0.0100.0080.0090.0240.0100.023表9-5 废气污染物排放监测结果汇总表锅炉编号1#2#标准限值达标情况烟尘最大排放浓度（mg/m3）27.840.8 301#达标2#超标烟尘最大排放量（kg/h）52.976.9/SO2最大排放浓度（mg/m3）1277100达标SO2最大排放量（kg/h）23.9144/NOx最大排放浓度（mg/m3）2141100达标NOx最大排放量（kg/h）41.377.7/汞最大排放浓度（mg/m3）0.006055、0.01250.03达标汞最大排放量（kg/h）0.0110.024/除尘效率99.899.8%99.799.8%批复要求：99.8%/脱硫效率98.899.0%87.190.8%批复要求：95%/脱硝效率83.384.8%77.580.9%批复要求：80%/备注由于脱硝前温度过高，无法监测汞的浓度，因此无法计算脱汞效率验收监测期间，1#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞最大排放浓度分别为27.8mg/m3、12mg/m3、21mg/m3、0.0060mg/m3均符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求。2#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞最大排放浓56、度分别为40.8mg/m3、77mg/m3、41mg/m3、0.0125mg/m3，除烟尘超过火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求外，其他污染物均符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求。（二）污染物排放总量监测本项目污染物排放总量统计详见表9-6。表9-6 主要污染物排放总量统计结果表名称烟尘SO2NOx排放量排放量排放量1#锅炉（kg/h）47.422.039.32#锅炉（kg/h）65.611969.9合（kg/h）113141109总量（t/a）621.5775.5599.5注：按年运行550057、小时计算。根据监测结果计算，本工程烟尘年排放量为621.5t/a，二氧化硫年排放量为775.5t/a，氮氧化物年排放量为599.5 t/a。（三）废气氨区无组织排放监测氨区无组织排放监测结果见表9-7。表9-7 氨区氨无组织排放监测结果序号监测时间氨(mg/m3)点位测定浓度最大值1#2#3#4#12017.6.220.010.020.020.020.0220.010.020.020.0230.010.020.020.0240.010.020.020.0252017.6.230.010.020.020.020.0260.010.020.020.0270.020.020.020.0280.02058、.020.020.02GB14554-1993 表1二级“新扩改建”标准1.5/验收监测期间，氨区无组织排放周界外浓度最大值为0.02mg/m3，符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级“新扩改建”标准限值要求。9.2.2废水监测脱硫废水处理设施日均值监测结果见表9-8。表9-8 废水监测结果 单位：mg/L（pH无量纲） 监测频次监测项目进口出口标准限值达标情况14次58次14次58次pH5.765.915.936.048.308.368.298.3769达标悬浮物1.321047.971031856150达标CODcr3.541032.25103200252300达标氨氮1259、.013.40.4230.36825达标石油类0.250.450.040.0410达标六价铬0.0040.0040.0040.0040.5达标砷17.410-311.310-30.510-31.110-30.5达标汞21.810-313.310-31.5410-31.5010-30.05达标铅0.900.520.360.411.0达标锌3.101.940.0730.0925.0达标镍1.110.750.050.051.0达标监测结果表明，脱硫废水所有监测项目均达到了污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准限值要求。9.2.3噪声监测噪声监测结果见表9-9。表9-9 厂界噪声监测结果60、 单位：dB（A）监测点昼间夜间6月22日6月23日标准限值达标情况6月22日6月23日标准限值达标情况1#厂界58.062.065达标47.147.755达标2#厂界56.055.3达标49.350.4达标3#厂界60.159.7达标62.264.1超标4#厂界56.657.5达标55.954.9超标根据噪声监测数据显示，厂界昼夜间噪声3#、4#点夜间噪声超过工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中3类区标准限值，其他点位未超过工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中3类区标准限值。十、环境管理检查10.1环境管理制度执行情况本工程脱硝、除尘、脱硫工程于2013年61、8月环保设施与主机同步开工，2013年11月由新疆鼎耀工程咨询有限公司开展了该项目的环境影响评价工作，并编制完成新疆XXXX(2660MW)电厂一期工程环境影响报告书，2014年6月26日国家环保部以环审2014154号对该项目环境影响报告书进行了批复，2017年1月及3月完成1#、2#机组及环保设施168h试运行，未严格执行国家建设项目环境管理制度和“三同时”制度，存在未批先建现象。10.2环保机构设置及环境管理制度新疆XX能源有限公司下设安监部、发电部，负责全厂安全及环境保护相关工作。安监部设置安全主管1人，发电部设置安全专工2人，环保主管1人（主要负责与环保相关的报表统计及上报，对接与环62、保部门的有关业务工作，排污费缴纳，环保电价申请等相关工作）。新疆XX能源有限公司制定了危险化学品管理标准、化学危险品泄漏事件处置方案等一系列环境管理制度。10.3固体废物排放、处置及综合利用措施本工程对产生的各类固体废物均进行了有效处置。本工程年产生粉煤灰为24.53万吨，炉渣2.74万吨，脱硫石膏9.17万吨。催化剂单台炉用量451.8m，4年更换一次，新疆XX能源有限公司与吉木萨尔县东晟投资有限公司签订固体废物综合处理协议，积极拓展粉煤灰的综合利用途径，减少粉煤灰的堆存。10.4排污口规范化建设情况验收监测期间经现场检查，本工程废气排放口进行了规范化建设、废气污染源设置有永久性采样平台，安63、装有烟气连续在线监测装置，新疆XX能源有限公司已于现场监测前向自治区环境监控中心提交相关数据传输材料。10.5环境污染事故应急预案及处理措施新疆XX能源有限公司制定了新疆XX能源有限公司突发环境事件风险评估报告（2016年12月），下发了新疆XX能源有限公司突发环境事件应急预案（2016年12月）并在准东XX开发区管委会环保局备案。 十一、结论和建议11.1结论11.1.1总论本工程脱硝、除尘、脱硫工程于2013年8月环保设施与主机同步开工，2013年11月由新疆鼎耀工程咨询有限公司开展了该项目的环境影响评价工作，并编制完成新疆XXXX(2660MW)电厂一期工程环境影响报告书，2014年6月64、26日国家环保部以环审2014154号对该项目环境影响报告书进行了批复，2017年1月及3月完成1#、2#机组及环保设施168h试运行，未严格执行国家建设项目环境管理制度和“三同时”制度，存在未批先建现象。11.1.2废气有组织排放验收监测期间，1#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞最大排放浓度分别为27.8mg/m3、12mg/m3、21mg/m3、0.0060mg/m3均符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求。2#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞最大排放浓度分别为40.8mg/m3、77mg/m3、41mg/m3、0.0125mg/m3，除烟尘65、超过火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求外，其他污染物均符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1新建燃煤锅炉排放限值要求。11.1.3污染物排放总量根据监测结果计算，本工程烟尘年排放量为621.5t/a，二氧化硫年排放量为775.5t/a，氮氧化物年排放量为599.5 t/a。11.1.4氨区无组织排放验收监测期间，在1#炉单机53%额定负荷的条件下，氨区无组织排放周界外浓度最大值为0.02mg/m3，符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级“新扩改建”标准限值要求。11.1.5脱硫废水排放监测结果表明，脱硫废水66、所有监测项目在1#炉单机53%额定负荷的条件下均达到了污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准限值要求。11.1.6厂界噪声排放在1#炉单机53%额定负荷的条件下，根据噪声监测数据显示，厂界昼夜间噪声3#、4#点夜间噪声超过工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中3类区标准限值，其他点位未超过工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）中3类区标准限值。11.1.7固体废物排放、处置及综合利用措施本工程对产生的各类固体废物均进行了有效处置。本工程年产生粉煤灰为24.53万吨，炉渣2.74万吨，脱硫石膏9.17万吨。催化剂单台炉用量451.8m，4年更换一次，新疆XX能源有限公司与吉木萨尔县东晟投资有限公司签订固体废物综合处理协议，积极拓展粉煤灰的综合利用途径，减少粉煤灰的堆存。11.2建议（1）对属于公共设施的氨区无组织、脱硫废水、噪声进行监测，加强对各类环保设施的运行、维护和管理，确保各项污染物稳定达标排放。（2）加强危险化学品安全环保管理，确保区域环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。（3）加强在线监测设施的维护与管理，并及时准确的上传监测数据。