1、乾县城市生活垃圾处理场建设工程监理实施细则第一章 工程概况1、工程概况：该项目为乾县城市生活垃圾处理场建设工程。建设单位：乾县建设局设计单位：中国城市建设研究院勘察单位：西安工程地质勘察公司施工单位：陕西华山建设有限公司、陕西恒立建设有限公司监理单位：陕西知含项目管理有限责任公司。建设地点：该项目位于乾县西部，距离乾县市区约12km。主要内容：乾县垃圾卫生填埋场及填埋场生产管理区土建工程的施工、质量测试和竣工验收交付使用。该填埋场的设计有效库容 120 万m，平均日垃圾处理量为 200吨。填埋场包括渗沥液收集系统、管道、配件、机电材料的采购与安装和调试。工程服务期按 13 年考虑。2、建设工程2、规模：乾县城市生活垃圾处理场工程规划占地面积约为 280 亩；总投资约 4406 万元人民币；工程立项、初设方案审批工作已经完成；工期：约 270 日历天，监理期限： 270 日历天。3、监理工作目标：质量目标：按照施工合同的约定，达到建筑工程施工质量验收统一标准（503002001）的要求，确保合格工程。 工期目标：确保施工合同所签订的工期，按期竣工验收。 投资目标：控制工程造价不超出施工单位标书所报的中标价格（施工合同规定的调整及设计变更除外）。 安全目标：避免人身伤亡及工程事故的发生，无重大伤亡事故。第二章 工程前期监理细则1、监理工作要点：审查现场道路、水电、临时设施是否满足施工需要；3、审核施工方提交的现场管理人员是否与投标书的承诺一致；质量安全管理体系是否满足要求；审核施工方提交的施工组织设计是否满足施工要求；审核施工机械是否与投标书的承诺一致，能否满足施工需要，机械运转情况是否合格，塔吊是否已备案、年审等；审查和确认分包队伍的资质是否符合投标书约定；审查现场用电设施是否符合有关规定；对水准点和控制桩进行复测，对现场的地面高程进行复测；审核和复核施工单位的定位放线成果，是否与总平面一致，偏差应符合规范要求；签发“开工令”。2、施工组织设计的审核内容：.是否符合招标文件中单项工程施工策划书的要求；.是否由监理工程师审核通过并签署意见；.是否审核施工计划安排的合理性；.是否审核4、施工现场平面布置的合理性；.是否审核质量管理组织措施能够保证质量目标的实现；.是否审核施工管理人员的配置满足有关要求；.是否审核冬雨季施工措施的可行性；.是否审核工程安全文明施工方面所采取的措施；.是否审核工程成品保护措施满足工程质量的有关要求。3、定位放线成果的审核：利用经纬仪、水准仪、钢尺，复测控制桩的轴线、标高、坐标是否与“总平面设计”一致，基槽外围控制线应符合设计尺寸和规范要求，偏差应符合GB50026工程测量规范的要求。建筑工程施工放线的主要技术要求建筑物结构特征 测距相对中误差 测角中误差（） 根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差（mm） 竖向传递轴线点中误差（mm）5层房屋5、，建筑物高度15M或跨度6m以下 1/3000 30 3 2第三章 地基与基础分部工程监理细则基础施工是涉及到结构安全的重要程序，是有可能造成工程量增加的主要环节，质量和造价是控制的重点。1、主要控制内容：1）开挖前，复测控制桩的轴线、标高；复测地表现状标高，确定开挖深度；校核基槽外围控制线，避免超挖。2）下列工序完成后，必须经相关监理人员和业主代表验收合格并签署开工令后，方可进入下道工序施工：基槽清理完毕并弹出施工控制线；垫层完成并弹出施工控制轴线；基层、防水层完成并弹出施工控制轴线；筏板模板、钢筋安装；筏板模板拆除；室内预埋管线；室内土方回填。2、子分部、分项和检验批的划分：子分部和分项的6、划分：分部工程 子分部工程 分项工程地基与基础 无支护土方 土方开挖；土方回填地基处理 砂石地基地下防水 卷材防水层砼基础 模板、钢筋、砼检验批的划分：按工序的实施顺序分别划分为一个或多个检验批。分别为：定位放线基槽开挖清理整片灰土垫层砖基础外墙卷材防水层室内回填。其中模板分为安装、拆除；钢筋分为原材料、加工、安装；砼分为原材料、施工、外观质量；卷材防水分为基层、防水层。第四章 主体结构分部监理细则主体分部施工是涉及到结构安全的重要程序，也是涉及到使用功能的主要环节。在这一阶段，因脚手架和垂直运输机械的使用，也是安全管理的重要环节。因此，主体施工阶段，质量和安全是控制的重点。1、主要控制内容：7、1）建筑物的轴线、标高、尺寸。在楼层施工前，要严格的校核建筑物的轴线、标高和结构构件的尺寸，重点控制模板安装和支护。在施工过程中，随时进行检查。2）砖砌体工程控制要点：砂浆标号，在主体验收时，对水平灰缝进行回弹。外墙砖砌体上禁止留有架眼。竖缝内砂浆必须饱满，否则雨水渗入墙内将使墙面发霉。原材料、组砌方法、平整、垂直、灰缝、粘灰率、砂浆强度、洞口尺寸等。3）模板工程控制要点：材质要求：竹胶板组合模板。模板安装前，应有模板拼装设计，大型现浇板的支撑系统应根据计算确定。现浇板的跨度大于3.2米时，应预留至少3条独立的支撑，拆模时不能受到影响。标高、轴线、断面尺寸的测量，支护牢固。4）钢筋工程控制要点8、：钢筋安装完成后，应有严格的成品保护方法。砼施工时，严禁踩踏钢筋。严格控制钢筋保护层的厚度。拆模后发现外露箍筋现象，返工处理。注意构造柱竖筋作为避雷引下线时的焊接和焊接质量。与其他专业配合，注意预留洞口的位置和加固。主体验收时，对结构砼进行钢筋扫描，重点检验钢筋骨架和保护层厚度。钢筋原材料、加工、安装的常规检测项目。5）砼工程控制要点：现浇梁板砼裂纹、裂缝控制是主体结构工程质量控制的重中之重。商品砼润管砂浆不能直接浇注在现浇板上。现场搅拌砼开盘第一罐必须进行计量。商品砼主要控制塌落度、砂率和施工过程；现场搅拌砼要从原材料、配比、搅拌、运输、施工进行全过程控制。砼施工过程中，监理人员要全过程旁站9、。砼试块的留置数量及见证。主体验收时，对现浇砼进行回弹。6）安全控制要点：现场用电、脚手架和垂直运输机械。每天都要进行巡视检查。详“安全监理细则”。7）进度控制要点：除天气原因外，影响进度的因素主要在施工方（劳动力、机械、材料等）。控制方法主要是及时收集工程进度信息，认真对比分析，发现偏差，及时纠正。8）投资控制要点：主体阶段是实现投资的主要阶段，但影响投资的因素不多，主要方法为：及时收集主要材料的价格信息，合理的调整材料价格；认真执行合同约定，不给对方造成索赔的机会。9）主体结构工程其他控制要点：竖向轴线控制。在建筑物四角和中间至少设六个点进行竖向控制。沉降观测。每层完成后必须进行沉降观测，10、并按实记录。防雷接地电阻测试。安装工程师要严格按防雷手册要求组织测试。其他可能出现的问题。2、子分部、分项和检验批的划分：1）子分部、分项工程的划分分部工程 子分部工程 分项工程主体结构 砼结构 钢筋、模板、砼砌体结构 砖砌体2）检验批的划分：按底层、一、二、三、四、五、六、闷顶分为八个批次。每批次包含的检验批为：砖砌体 GZ钢筋 GZ模板 GZ砼 XB钢筋 XB模板 XB砼其中模板分为安装、拆除；钢筋分为原材料、加工、安装；砼分为原材料、施工、外观质量。第五章 各子分部、分项工程监理细则（一）、无支护土方子分部工程：控制重点：投资控制。1、质量控制：土方开挖分项：地基的槽底严禁扰动。施工时，11、应随时检查开挖尺寸、槽底标高（应高于设计标高100200MM，以备人工清槽），并注意周围环境变化。基槽开挖的尺寸、槽底标高、平整度及地耐力应符合设计和规范要求。允许偏差应符合GB250202建筑地基基础工程施工质量验收规范的要求（见下表）。表、土方开挖工程质量验收标准项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值mm 检验方法基坑、基槽 管沟 主控项目 1 标高 0，-50 -50 水准仪2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200-100 +100 经纬仪，用钢尺量3 边坡 一般项目 1 表面平整度 20 20 用2M靠尺和楔形塞尺检查2 基底土性 设计要求 观察或土样分析地基承载力的应大于设计12、要求，以静载试验结果为依据。土方回填分项：主要控制回填土的质量和夯实密度。土方回填应在室内预埋管线完成并验收合格后方可进行。回填土应为干净无杂质的原土，含水率应控制在合理的范围内，有条件的话应以土工试验为依据。回填时应分层夯实，一般按每层虚铺25CM、夯实至20CM为标准。每500m2取样一组，进行干密度试验。取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m2，且不能集中于某一区域。2、投资控制：重点控制基槽的开挖深度不超过设计要求，应预留至少10-20CM厚度的土层，以备人工清理的需要。因施工方造成的13、开挖超深不予计量，并承担由此造成的地基处理费用。处理方案应通过设计单位确定。严格执行合同约定，不给对方造成索赔的机会。3、进度控制：合理的安排施工顺序，及时与计划进度比较，发现偏差，及时纠正。4、安全控制：重点是施工机械的控制，机械操作应符合要求，回旋半径之内严禁站人。因地槽开挖较浅，可不设防护，弃土应距槽边不小于500MM。（二）现浇砼子分部工程。控制重点：质量和造价。1、质量控制：重点控制砼的裂纹和裂缝。A）原材料的控制。河砂、石子：必须无杂草、泥砂等杂质，粒径均匀。砂石进场前，施工单位必须将准备进场的材料报监理验收，验收合格后方可进场。报验材料包括：报验申请表；材料的规格、数量、产地。砂14、石子取样：统一产地、统一规格为一批，以400立方米为一批检验，不足者亦以一批论。每一验收批取样一组，每组砂约10KG、石子约80KG。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后有各部位抽取大致相等的砂共8份、石子15份，组成一组样品。在施工过程中，应随时对进场的砂石进行检查，当对质量存在疑问时，应追加检验批的次数。钢筋：钢筋进场前，施工单位必须将准备进场的材料报监理验收，验收合格后方可进场。报验材料包括：报验申请表；材料的规格、数量、生产厂家；准用证；合格证；材质证明。钢筋的见证取样：热轧钢筋：钢筋进场时应分批验收，每批应由同一级别、同一直径和同一炉号的钢筋组成，每15、批重量不得大于60吨。取样时，从每批钢筋中任意抽取两根，并在两端部50cm以内各锯断两根，其中两根做拉伸实验（试件长：5d+200），两根做弯曲实验（试件长：5d+150）。在钢筋加工安装过程中，现场监理人员应随时对钢材进行检查，检查内容：加工的钢筋是否与报验的批次相符；外观质量有无缺陷等，当对材料存在疑问时，应追加检验批的次数。商品砼：主要检查砼的塌落度。筏板和现浇板砼应控制在120150mm之间，垫层砼应稍大。水泥：水泥进场前，必须进行报验，报验资料包括：报验申请表；品牌；标号；数量；省免检产品证明；合格证；准用证。补强单在28天后补报。水泥的见证取样：以同一生产厂家的同品种、同标号、同批16、（炉）号，数量不超过200T作为一个批次，必须做一次水泥物理性能试验报告。取样水泥数量为20KG，取样不能从一个或几个水泥袋中取样，必须从20个不同部位或20袋水泥中均衡取样。在施工过程中，当发现现场使用的水泥与取样时不是同一检验批时，应重新抽样试验。B）钢筋加工安装分项工程：1）控制要点：钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工安装均要符合设计图纸和施工规范要求。熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢17、筋构造措施的规定。把好原材料进场检验关钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验。验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋18、焊接接头应符合规范要求，并根据钢筋焊接接头试验方法的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。钢筋焊接接头取样方法：（1）闪光对焊以在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、用直径钢筋焊头为一批，同一台班内焊接数量较少，可一周内累计计算，仍不足300个，亦应按一批计算。取样拉伸试件3个（8D+250MM），弯曲试件3个（57D+150MM），应从每批接头中随机切取。（2）点渣压力焊应同级别钢筋接头作为一批，或每一楼层或施工段（指现浇钢筋混凝土多层结构），每批300个，不足300个亦按一批计。取拉伸试件3个（8D+250MM）。钢筋安装过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令19、其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施； 节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求，特别是本工程天棚不抹灰，钢筋保护层应当严格控制，防止因保护层出现质量问题。垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，箍筋保护层不低于10mm,外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花20、型布置。当采用大理石板作为垫块时，与砼接触的一面必须是毛面。预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。钢筋安装完成后，要有严格的成品保护措施。柱筋要有防止位移的措施，板筋要有防止踩踏的的措施。在砼施工过程中，若发现钢筋位移或踩踏现象，应立即整改和返工处理。2）钢筋工程质量标准a)钢筋加工工程主控项目（1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准21、的规定。（2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、H22、RB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目：(1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈23、。(2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。(3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5b）、钢筋安装工程主控项目：(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。24、(3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。(3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段25、长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。(4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm26、。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3*11(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定27、，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。(5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱28、中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。钢筋安装位置的允许偏差项目 允许偏差(mm)绑扎钢筋网 长、宽 10网眼尺寸 20绑扎钢筋骨架 长 10宽、高 5受力钢筋 间距 10排距 5保护层厚度 基础 10柱、梁 5板、墙、壳 3绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢筋弯起点位置 20预埋件 中心线位置 5水平高差 +3.O注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、29、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。C）模板分项工程：控制要点：模板工程是控制标高、轴线和断面尺寸的重要工序，因此，在模板工程施工时，必须加强对模板安装质量的控制，并保证模板及其支撑系统具有足够的强度和刚度。1）模板安装分项工程a)控制方法：审核模板专项施工方案和施工方的技术交底，审核内容：采用模板的材质、规格尺寸；拼模设计方案；施工工艺；支护系统能否满足要求，大面积现浇结构板的支撑系统必须对刚度和承载力进行验算。基础筏板可采用钢模、木模或组合模板，现浇结构梁板必须采用竹胶板组合模板。模板安装前应提前刷好隔离剂，不得在30、安装过程中涂刷，以避免污染钢筋和砼。大面积结构现浇梁板模板安装前，必须对其支撑系统进行验收，检查支撑系统安装是否符合规范和施工方案的要求。底层现浇板的支撑系统必须有防沉降措施。模板验收合格后方可进行钢筋安装。验收的主要内容：标高、轴线、断面尺寸；拼缝；起拱高度；支护系统是否牢固。对于早拆模板系统，必须保证模板拆除时不得影响到组合支撑。现浇板跨度大于3.2米时，应加设至少3条独立的组合支撑，支撑间距不大于1.2米。b)质量标准：主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污31、钢筋和混凝土接搓处。一般项目(1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安32、装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目 允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留洞中心线位置 3插筋 中心线位置 5外露长度 +10，0预埋件 中心线位置 2外露长度 +10，0预留洞 中心线位置 10尺寸 +10，0(5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目 允许偏差(mm)轴线位置 5底模上表面标高 5截面内部尺寸 基础 1O柱、墙、梁 +4，一5层高垂直度 不大于5m 6大于5m 8相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2）模板拆除分项工程a)控制要点33、：模板拆除前，应先检验砼的强度能否达到拆模强度的要求。砼的拆模强度必须大于设计强度的75%，独立支撑拆除时混凝土必须达到100%。拆模时要做到文明施工，避免损坏砼。拆下的模板、架料要堆放整齐。对于早拆模板系统，要分别拆除。早拆模板要避免影响到预留的组合支撑。b）质量标准:主控项目(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。查同条件养护砼试块试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件坡度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板 2 502，8 758 100梁、拱、壳 8 758 100悬臂构件 100(2)模板拆34、除时，严禁拆除独立支撑及支撑上部模板。 (3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。D)现浇砼分项工程：a)控制要点：商品砼要了解砼的配合比和运输、泵送设备的使用要求和施工特点。商品砼开始浇注时的润管砂浆，不能直接浇注，应预留在其他容器内，以备他用。在商品砼开始浇注第一车时测量砼的塌落度，每车测量一次。在浇注过程中，若存在疑问，应追加测量次数。塌落度应控制在120150mm以内。现场搅拌砼应从原材料进行全过程控制。在施工过程中，应随时检查水泥的35、批号，若发现与抽样批号不符时，应追加抽样试验批次。现场搅拌砼的计量。按配比设计确定的临时配合比进行计量，并在手推车上标注清楚。要求砂、石子车分别标注，标注满平斗的重量和不足一满斗时的位置、重量。每班第一罐必须计量，并根据砂石含水率调整加水量。搅拌时间不少于120秒，塌落度在100-120mm以内。砼施工时，施工人员应在用马凳架高的架板上操作，严禁直接踩在钢筋笼或刚浇筑的混凝土上，浇筑现场应有明显的警示牌。在浇注构造柱砼时，料台应避开钢筋笼和模板支护，并在浇注到3/4和完成时，校正钢筋，以避免钢筋位移。试块留置应在浇注现场随机取样，取样时，监理人员必须现场见证封存。试件的留置应符合以下规定：a)36、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。b)每工作班组拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。c)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。d)统一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。e)试块的留置数量：标养一组，同条件（拆模）二组。基础筏板、构造柱可不留拆模试块。现浇板砼施工时，必须按照规定的程序操作，即震动棒振捣-平板震动器振捣-人工两遍揉搓找平。施工时应注意砼的收水情况。在振捣和找平时，必须随时校核混凝土扳的厚度。校核采用挂线测量标高和专用工具测量厚度两种方法同时使用。砼板厚必须符合设计要求。施工时应注意37、模板起拱高度。砼施工时，监理人员必须现场旁站，并作好旁站记录。记录内容：原材料、配比计量、塌落度、试块留置、施工情况、机械设备运转情况、发现的问题及处理情况。记录内容应翔实准确。b)砼裂纹、裂缝质量通病的防治：砼的裂纹、裂缝直接关系到工程的结构安全和使用功能，是工程质量控制的重中之重。监理人员和施工人员必须高度重视。 裂缝、裂缝的原因：材料：砼的坍落度大，砂率大，粉剂含量高、骨料用量少且粒径小，上述因素的综合作用导致砼收缩大，是其容易裂缝，渗漏的重要原因之一。气温：砼的施工是在不同气温条件下进行的，温度变化使砼收缩加剧，导致砼裂缝出现。施工：未按工艺流程要求组织施工，振捣不实、漏振或面层未压实38、；为赶进度，过早在砼现浇楼板上增加施工荷载，引起楼板的弹性震动，薄弱部位产生裂缝。保护层：钢筋或线管保护层不足，引起沿钢筋或线管方向的裂缝。养护：养护不及时或覆盖不严，造成砼表面温度过高，失水迅速，引起裂纹、裂缝。 防治对策及施工措施：技术交底不仅要交到班组，更应该交到每个施工人员，从思想上强化认识。从材料上加强控制。粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距要求，细骨料级配合理，优选中砂，细度模数大于2.3。配合比正确、塌落度控制合理。对塌落度过大的砼禁止使用。掺入减水剂减少拌合水用量，掺入一定比例的粉煤灰。严格按照工艺流程要求组织施工。采用二次振捣抹压技术，即在砼初凝前，对表面进行二次振捣抹压 ，39、清除表面泌水和干缩，增加密实度。二次振捣抹压后，立即覆盖塑料薄膜封闭表面，并增加一道遮光吸水材料覆盖薄膜上面，及时洒水保持湿润养护，降低砼表面温度，减少裂纹。控制砼楼板支模、拆模和上人作业时间，强度未达到1.2N/mm2，不得踩踏或安装模板及支架。在当前温度下，应不低于72小时。48小时内不得上人和材料。在现浇板上堆放砖等物料时，应尽量放在靠近承重墙附近，减少板的沉降。板内预埋线管的位置在板中层，禁止预埋管线固定在底层钢筋上。当线管的外径大于板厚的1/3或保护层不足时，在线管上下表面设钢丝网。钢丝网的宽度应至少是管线外径的2倍。c) 混凝土质量的检查和缺陷的修整根据同条件养护的拆模试块强度判定40、浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；在砼强度达到设计要求的75%以前，禁止拆除现浇梁板的底模。当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。d)质量标准：（1）配合比设计 主控项目1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑41、或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。4)混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程42、JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应43、满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（2）砼施工工程主控项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规定。2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2粗、细骨料 +3水、外加剂 2注：各44、种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间（2小时）。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及45、时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（3）现浇结构外观尺寸偏差检验批主控项目：1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理46、(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目 允许偏差(mm)轴线位置 基础 15独立基础 10墙、柱、梁 8剪力墙 5垂直度 层高 5m 85m 1O全高(H) H147、000且30标高 层高 10全高 30截面尺寸 +8,-5电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0井筒全高(H)垂直度 H1000且30表面平整度 8预埋设施中心线位置 预埋件 10预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置 15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。E）砖砌体子分部a)控制要点：砖砌体工程质量控制应从原材料开始。水泥、沙子进场控制详砼工程。沙子应过筛，砖应提前24小时淋水湿润，以降低砖的温度，同时提高砖砌体的沾灰率。砂浆标号的控制。按配比设计确定的临时配合比进行计量，并在手推车上标注清楚。标注满平斗的重量和不足一满斗时的位置、重量。每班第一罐必须48、计量，并根据砂石含水率调整加水量。搅拌时间不少于120秒。每盘搅拌的砂浆4小时内必须使用完成。砌砖前，操作者必须熟悉工程各部位标高、位置、尺寸，竖向包括门窗过梁、圈梁、预留洞，水平方向门口、窗口、预留洞构造柱位置及尺寸；并根据砖墙竖向尺寸确定水平灰缝的厚度，当模数不合适，灰缝厚度超过20mm时，应在第一道灰缝用细石砼找平。各种预埋件及防腐木砖及时按设计预埋。砖砌体组砌方法要正确。撂底摆砖防止游丁走缝，并用线坠、鱼尾板、水平尺找平找直，每皮砖高度必须与皮数杆相吻合，然后双面挂线砌筑。样板先行原则。在砖砌体开始施工前，选择一有代表性的自然间（至少一面外墙、一面内墙，门窗洞口齐全）作为样板墙，先行砌49、筑。在业主、监理、施工三方对样板墙的原材料、砂浆、组砌方法、施工工艺、工程质量等各方面进行全面验收合格后，才允许展开大规模的施工。砖砌体施工应以样板墙为标准。 外墙砖砌体上禁止留置架眼。在砌筑外墙时，施工单位应提前考虑脚手架与墙体的连接方式及连接点位置，以便在墙体施工时预留（埋）。对于临时间断处和施工用临时洞口，要求留斜槎，确有困难方可留直槎，但必须加设拉结筋。按照设计、规范、设26钢筋，沿墙高50cm，伸入墙体每边不小于1000。为减少墙体出现裂缝采取以下措施：a、顶层两侧山墙和第一开间内外墙圈梁下每隔两皮砖加26钢筋砌入灰缝，共加3道。b、顶层挑梁末端墙体灰缝内设置26钢筋三道，钢筋应自墙50、体转角处和纵横墙相接处沿竖向每隔400-500mm设26拉接钢筋，出转角或交接处700mm（当为370墙体时，钢筋为36）。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组试样应在统一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆的取样频率应符合以下规定：每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查检查一次，每次应至少制作一组试块，基础砌体可按一个楼层计。砂浆强度应以标准养护。在正常情况下，砖墙砌筑的自由高度一般控制在2.5M左右。在墙内埋设穿线管时，禁止水平方向埋设。b)质量标准：主控项目：1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一生产厂家的砖，按烧结砖151、5万块，多孔砖5万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块按每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆留置一组试块，每台搅拌机每班至少抽检一次。取样部位在搅拌机出料口随机取样。取样时，必须见证。2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。当不能留斜槎时。可留直槎但直槎必须作成凸槎。留直槎处应加设拉结筋。设26钢筋，沿墙高50cm，伸入墙体每边不小于1000（埋入长度从留直槎处算起），末端应有900弯钩。抽检数量：每检验批抽20%接槎，切不少于5处。3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%。抽查数量：每检验批不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面52、与砂浆粘结痕迹面积，每处查3块砖，去平均值。4）砖砌体的位置和垂直度允许偏差：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每层 5 用2M托线板检查全高 10M 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10M 20 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20米查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处。一般项目：1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每层每20米查一处，每处3-5米，不应少于3处，；内墙按有代表性53、的自然间抽10%，但不应少于3间。2）砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm.。3）砖砌体的一般尺寸允许偏差：项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 抽查数量1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于5处2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2米靠尺和塞尺检查有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱 8 3 门窗洞口高宽（后塞口） 5 用尺检查 检查批洞口的10%，但不应少于5处4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检查批的10%，但不应少于5处5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10米线54、和尺检查 有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙 10 F）防水工程监理细则：a)控制要点：1）防水材料进场时，承包方应提交以下申报材料：材料报验申请表；材料的规格、数量、生产厂家、材质证明。监理单位对申报材料检查合格并确定符合合同约定后，方可入场。材料进场后，监理人员应检查材料的厂家、品牌、标示是否与申报一致，包装、外观是否合格。并随机抽样封存送检。试验合格后方可使用。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 现场抽样的有关规定：材料名称 现场抽样数量 外观质量检查 物理性能试验SBS防水卷材 大于1000卷，抽5卷；5001000愁55、4卷；100499抽3卷；100以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。在外观质量检查合格后，任取其中一卷做物理性能试验。 无断裂、皱褶、空洞、剥离、边缘不整齐、胎体露白、未浸透等现象。撒布材料粒度、颜色均匀，附着较好。接头平齐。 检查：拉力、最大拉力时的延伸率、低温柔度，不透水性。聚氨酯防水涂料 每5吨为一批，不足5吨按一批取样 包装完好无损，且标示涂料名称、生产厂家、生产日期、产品有效期 检查：固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性2）铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓、开裂现象；基层表面应平整、清洁干净；阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。基层干燥程度现场检验方法：取1平方56、米大小的一块卷材，平铺在基层表面，24小时候，检查基层表面和卷材表面无水迹，或基层表面略显潮湿时为合格。3）地下防水卷材施工时必须进行旁站。检查防水材料是否与报验一致；冷底子油应均匀、无漏刷；两幅卷材长边和短边搭接宽度不应小于100mm。4）厨房、卫生间防水层施工前后，必须进行24小时灌水试验。5）聚氨酯涂料防水层的施工应符合下列规定： 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂料的涂刷方向，同层涂膜的先后搭结茬宽度宜为3050mm涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护，搭结缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表57、面处理干净；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂层加强层。后进行搭面积涂刷；6）涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100 m2抽查1处，每处10 m2，且不得少于3处。b)、质量要求：1）SBS防水卷材主控项目：卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10 m2，且不得少于3处。卷材放水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证的、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材放水层的基层应牢固，及面应洁净，不得有空鼓、松动。58、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有褶皱、鼓泡和翘边等缺陷。检验方法：观察检查侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。卷材搭结宽度的允许偏差为-10mm.检验方法：观察和尺量检查。2）涂料防水层主控项目：涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告。计量措施和现场抽样试验报告。涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均需符合要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目涂料防水层的基层应牢固，基59、面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。涂料防水层得平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度得80%。检验方法：针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。侧墙涂料防水层得保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法： 观察检查。第三章 屋面分部监理细则主要控制内容：屋面分部是关系到使用功能的重要部分，质量控制是重点，主要预防屋面渗漏。1、质量控制：1）屋面卷材防水层：屋面工程的防水层60、应经有资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发得上岗证。防水、保温隔热材料的进场检验。承包方应提交以下申报材料：材料报验申请表；材料的规格、数量、生产厂家、性能检测报告。监理单位对申报材料检查合格并确定符合合同约定后，方可入场。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 材料进场后，监理人员应检查材料的厂家、品牌、标示是否与申报一致，包装、外观是否合格。并随机抽样封存送检。试验合格后方可使用。 卷材铺贴方向应符合下列规定: 屋面坡度小于 3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材61、收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于 900mm，并用密封材料嵌填封严。 贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表的要求。 卷材搭接宽度（mm） 铺贴方法卷材种类： 短 边 搭 接 长 边 搭 接满粘法 空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性沥青防水卷材 80 100 80 100屋面防水层完成后，必须进行72小时灌水试验。屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。2）屋面找平层屋面找平层和天沟的排水坡度必须符合设计要求（屋面2，天沟1）。沟底水落差不得超过 200mm62、。水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 基层与突出屋面结构得交接处和基层得转角处，均应做成弧形，且整齐平顺。转角处圆弧半径卷材种类 圆弧半径（mm）沥青防水卷材 100150高聚物改性沥青防水卷材 50合成高分子防水卷材 20找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于 6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。3）平瓦屋面：屋面所使用的拚色英红瓦必须经过业主、监理确认。质量必须合格。瓦与基层粘结牢固。脊瓦在两面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm;瓦头挑出封檐板的长度为50-70MM.脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊与斜脊63、应顺直，无起伏现象。 瓦屋面应做淋水试验或雨后观察。2）造价控制：主要控制瓦和防水卷材的价格。英红瓦和防水卷材的品牌和价格必须通过业主和监理确认。3）进度控制：严格按照进度计划组织施工，发现偏差及时纠正。尽量避免屋面保温防水层在雨季施工。4）安全控制：主要预防高空坠落，控制措施详“安全监理细则”。注意防暑。5、 子分部、分项和检验批地划分：分部工程 子分部工程 分项工程建筑屋面 卷材防水 保温层、找平层、防水层、细部构造瓦屋面 平瓦屋面、细部构造检验批的划分：按照平屋面、瓦屋面分为两个检验批。其中平屋面分为：基层找平层、保温层、找平层、防水层、细部构造。瓦屋面分为找平层、平瓦屋面、细部构造。664、质量标准找平层主控项目 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 一般项目 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 检验方法:观察和尺量检查。 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象； 找平层分割缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。 检验方法:用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 屋面保温层 主控项目 保温材料的堆积密65、度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法:检查现场抽样检验报告。 一般项目 整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 检验方法:观察检查。 保温层厚度的允许偏差:整体现浇保温层为+10%，-5%；检验方法:用钢针插入和尺量检查。 卷材防水层主控项目 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。 卷材防水层在天沟66、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 检验方法:观察检查。 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法:观察检查。 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 检验方法:观察检查。 卷材的铺贴方向应正确，卷67、材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:观察和尺量检查。 第六章 装饰工程监理细则门窗工程施工质量监理实施细则一、木门窗：1.木门窗安装质量预控检查木门窗木材品种、材质等级、人造板甲醛含量符合设计要求。设计未规定时，材质等级应符合GB02102001规范附录A规定。进场木门窗框窗的型号、尺寸、线形、数量符合设计图纸，检查出厂合格证，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。如有窜角，翘曲、壁裂进行修理。木门窗应采用烘干木材，含水率不大于12%。木门窗与墙体接触部位应涂刷稀释的次底子油，其他面应刷清幽一道。埋入墙体的木砖应进行防腐处理。有防火要求的检查防火处理是否合格，检查有无生产许可证。安装68、前，检查门窗洞口尺寸是否合格。2、木门窗安装质量控制：木砖数量位置正确、牢固、两端距离相等，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。门窗框安装在抹灰签进行，扇的安装在抹灰后进行。结构工程验收合格后，从顶层用大线附吊垂直，检查窗口位置准确度，并弹出安装位置线，根据50cm水平线检查安装标高，对不附线的结构边楞进行处理。门窗口吊正，走头留足12cm；不能留走头时，应可靠固定在木砖上。门框拉条木砖钉子不得一下钉死，钉帽砸扁且外露框边5mm，以便更改校正用。安装木螺丝钉入1/3，再用改锥拧入2/3。合页位置必须距上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上冒头。安装扇平整光滑，裁口顺直不走扇、不翘曲。五金安装符合图69、纸要求，位置适宜，木螺丝拧紧，卧平，插销关启灵活。门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽用胶严密嵌合。胶合板门、纤维板门、模压门不得脱胶。胶合板门不得脱胶。胶合板门不得刨在同一平面上、面层、边框及横楞应加压胶合。横楞和上下冒头应各钻两个以上透气孔。木门窗与墙体之间嵌缝材料应符合设计要求。二、铝合金门窗1、铝合金门窗质量预控：铝合金门窗的规格、型号应符合图纸要求，五金配齐齐全，并检查产品出厂合格证，外墙窗抗风压、空气渗透，雨水渗透性能检测报告，进场验收记录及复验报告；嵌缝材料、密封胶是否符合设计要求；检查室内+50cm水平是否正确；校核门窗口尺寸及标高是否符合施工图纸要求。2、铝合金70、门窗安装质量控制：洞口位置正确，且框平面外墙平面距离一致，标高准确；拼装合适，不变形，连接件铁脚至窗脚距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，且安装牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。铝框应有外包装保护层；铝合金门窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体缝隙，塞矿棉或玻璃棉，外表面留5-6mm深槽，并填嵌，嵌缝表面平整、光滑；铝合金扇开关灵活适用，关闭严密，功能性好，端正美观，推拉扇必须又防护措施；铝合金门窗扇的橡胶条或毛毡条应安装完好，不得脱槽。排水孔应畅通，位置数量符合设计要求；铝合金门窗表面洁净，无污染，无划痕，无锈蚀；抹灰工程施工质量监理实施细则一、 抹灰工程质量预控内容：1、 71、主体已通过验收合格。2、 门窗框位置正确，与墙体连接牢固，缝隙嵌塞饱满牢固。3、 砼、墙体、洞口已整修完毕。4、 各种管道已安装完毕，后配管、盒已赌严，隐蔽工程验收合格5、 样板间已经过鉴定合格。6、 屋面防水层做完，未完成时必须采取防护措施。二、 抹灰工程施工质量监理要点：1、 水泥应进行凝结时间安定性复试。2、 抹灰总厚度大于或等于35mm时应有加强措施。不同材料基层交接处应有加强措施。3、 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及抹灰层之间须粘贴牢固。4、 基层清理干净，并经过处理且基层面已淋水浸透。5、 墙体冲筋摊饼后，保证垂直度、平整度后再大面积抹灰上墙。做到：阳角找方、设置标筋、分层赶平。672、 门窗护边、阳角均应用水泥砂浆抹灰。高度2m，没侧宽度50mm。严格控制阳角方正。7、 灰线抹灰以规范有关工艺要求为标准。8、 平顶抹灰必须弹线，保证平整、顺平、不得超厚。9、 加强巡视，发现不合格部位立即处理，并防止快干、水冲、撞击、保证成品保护工作。10、水泥砂浆不能抹在石灰砂浆层上，罩面是高灰不能抹在水泥砂浆层上。11、外墙涂面严格按照施工工艺，保证分格位置正确，腻子批抹牢固，水砂纸平且清理干净，涂料颜色经业主或审定，成活无花色，注意相互污染。涂饰工程施工质量监理实施细则一、涂饰工程施工前的质量控制1、检查涂料产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录，涂料的品种，型号和性能应符合设计要73、求。2、砼或墙面抹灰层应基本干燥，涂刷溶剂涂料及油性涂料基层含水率不大于8%，涂水性涂料时基层含水率不大于10%。有刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。3、门窗玻璃安装完毕，地面已施工完。管道设备安装完，试水试压已进行。二、涂料施工质量控制1、基层处理：将墙面基层上起皮、松动及鼓包灯清除凿平，灰尘、污垢和砂浆留痕清扫静。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面坑凹、风裂、缝隙补好找平，干燥后用砂纸破磨，最后一遍磨光。外墙、厨房、厕浴间用防水腻子。腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。4、施涂涂料：施涂顺序先刷顶后刷墙面，刷墙面先上后下，先将墙面扫静，注意接头衔接。水性涂料使用时应当搅拌均匀，适当加水稀释。74、施图油性涂料时，如墙面有分色线，应先弹线，先刷浅色尤其，后刷深油漆。5、涂饰工程颜色，图案应符合设计要求，涂刷均匀，粘接牢固，不得漏涂，透底，气泡和掉粉。6、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰。7、涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 第七章 安装工程监理细则建筑给排水及采暖工程施工质量监理实施细则一、 施工质量预控：1、 熟悉设计图纸，将设计图纸中影响施工进度、图纸差错和工程质量灯问题，及时用文字通知甲方，参加施工图的设计交底会，了解工程特点和工程质量的要求。2、 审查施工单位提交监理的施工设计或施工方案，该方案经监理工程师批准后方可实施。检查施工现场有无健全的质75、量管理体系和工程质量检测制度。3、 对施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的专业技术资格、特殊技术工种的上岗证进行审核。4、 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度一级预留洞预埋件要对照图纸进行核验。5、 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证的文件，包括其规格、型号及性能检测报告均应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做好检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。要求各种棺材：管壁薄厚均匀、内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无砂眼灯。主要器具76、和是被必须又完整的安装使用说明书。6、 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不小于一个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，其强度试验压力为公称压力的1.5被；严密性试验压力为公称压力的1.1被；试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。7、 在土建主题结构施工中，注意本专业预埋件、预留洞施工配合与预控工作。二、 施工过程质量控制：1、 隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，才能隐蔽，并形成记录。2、 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水77、套管。3、 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；4、 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，预设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑脱与滑槽两侧间应当留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；给排水管道的吊架、吊杆应垂直安装；热水及采暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；5、固定在建筑结构上的管道支、吊架间距应不大于下表（单位：m）公称直径（mm）1520253240507080100保暖管1.5278、22.533444.5不保暖管2.533.544.55666.5通风防排烟系统施工质量监理实施细则一、暖通与动力管道安装工程的质量预控1、熟悉设计图纸和参加施工图纸的设计交底会2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底3、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格及特殊工种人员的上岗证要进行审查。经监理工程师审查认可后，分包单位方能进行进场施工。工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的棺材、设备必须符合设计要求，符合国家有关标准。建筑电气施工质量监理实施细则一、 建筑电气工程的质量预控1、 审查电气安装施工企业的资格2、 审查施工单位施工人员的资格3、 审查施工单位的79、施工机构及体系组成4、 熟悉施工图纸5、 建筑电气工程各专业的施工方案二、 建筑电气安装工程施工中质量的监理要点三、 建筑电气施工过程的质量监理控制，也就是建筑电气工程质量监理的事中控制。是质量控制的重要阶段，监理工程师应针对电气安装施工过程中的质量通病，监督电气施工单位严格按照施工施工工艺操作规程施工，确保工程质量达到相应的验收规范要求。弱电系统施工质量监理实施细则一、质量预控：1、建筑电气弱电系统随着建筑行业的不断发展和壮大，由于他技术先进，智能化水平不断提高，越来越占有重要地位。因此，对施工企业的资质审查必须要求施工企业应具备该专业的施工资质和相关主管不们的批准方可进入现场施工。2、严格80、审查施工人员这个，对施工中的技术人员必须是熟悉国家电气施工验收规范的又经验人员担任，并应进行过若干同类工程的施工。操作工人必须是又相关专业主管部门办法的上岗证书，严禁无证上岗。3、审查施工队伍质量保障，安全系统是否健全，人员分工是否明确，责任是否明确。4、审查各专业的施工方案，该方案经批准后方可付诸实施。5、熟悉施工图纸，并对图纸中出现的问题应及时反映到设计部门，力求尽快解决。 第八章 安全管理监理细则一、施工用电监理要点1、临时用电场布置应按施工组织设计中用电平面图进行；2、临时用电要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同事规定开关箱必须设漏电保护器实行“一机一阀”每台设备有各81、自专用的开关箱；3、支线架设高度应确保电缆线高度大于2.5m，架空线高度大于4m；4、现场照明线路及灯具安装高度大于2.4m，当高度低于2.4m时，应使用36v以下安全电压；5、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm；6、动力开关电箱应做到一机、一阀、一漏、一箱；二、“三宝”、“四口”防护监理要点1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽；2、在建工程外侧面应采用密目式安全网封闭，安全网应有建筑安全监督部门出具的“准用证”；3、2m以上高空作业必须系挂安全带；4、预留洞口、坑井设置可靠的防护设施；5、通道口设置防护棚、施工层超过24m高度双层防护棚；6、阳台、层面等临边必须设置可靠的防护栏。三、82、脚手架搭设监理要点1、立杆基础应有排水系统；2、架体与建筑物的拉接点水平方向每二个立杆间距小于3.6m设一拉撑点；3、防护栏杆及安全网应在第二步以上设置；4、立杆间距不大于1.8m；水平高度不得大于2m；5、每四步设置一层隔篱笆；脚手架应设置登高斜道；出入口应设置通道预防护棚；四、特殊工种监理要点1、专职安全员须持建筑行业培训的上岗证；2、电工、电焊工、架子工须持上岗证；3、塔吊、人货两用电梯、起重指挥持证上岗。五、监理人员安全守则1、认真学习国家、地方和行业线形安全生产、劳动保护方针、政策、标准，掌握工程施工程序和安全操作规程；2、掌握施工现场机械设备、电器设施的安全保护装置和安全防护知识；83、3、进入现场必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳防用品；4、吊装区域不得停留或行走；5、严禁赤脚或高跟鞋、拖鞋进入施工现场，不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴登高；6、上下脚手架应注意其是否牢固、安全，并注意头顶、脚下，以免碰头或坠落；7、凡患高血压、贫血症、眩晕，严重心脏病灯不适应施工现场工作的人员，不得进入施工现场作业。8、要注意在建工的楼梯口、电梯口、预留洞口，通道口的防护设施是否齐全，避免失足。对现场不安全隐患及时向承包方指出并督促整改；9、施工检查过程中，进入暗处工作须带手电筒，攀高作业应有防护措施，并两人同行；10、凡监理需验收的项目，在安全措施落实前，有权不验收，并给予指正；11、重视安全防火，不在禁烟区吸烟，不在办公室和宿舍存入汽油等易燃物品。严禁使有电炉、外出与下班切断有用电设备的电源。