1、 东城一品.二期工程监理实施细则 （ 模板工程监理细则 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日 期： 模板工程监理实施细则一、 工程特点 本工程位于泗阳县北京路与巢湖路交汇处。19#、20#、21#、22#、23#、27#、28#、29#、30#、33#楼为六层住宅建筑，结构形式为框架，25#、26#、31#、32#楼为九层住宅建筑，结构形式为框剪。本工程抗震设防烈度为7度，总建筑面积约51076m2。二、监理工作流程监理审查审查结果按施工方案实施施工过程控制分项工程验收调整方案施工单位施工2、方案报审 否 是三、监理控制目标及控制要点（一）事前监理控制要点与方法：1、模板施工方案编制完成后必须经技术和安全负责人审批、后报送监理部，高大模板技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章，再报送监理部，由总监理工程师审核批准后才能实施方案。2、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1）模板及其支架自重。（2）新浇筑混凝土自重。（3）钢筋自重。（4）施工人员及施工设备荷载。（5）泵送混凝土产生的荷载；（6）振捣混凝土时产生的荷载。（7）新浇筑混凝土对模板侧面的压力。3、模板安装前必须要求施工单位做好下列安全技术准备工作：（1）应进行全面的安全技术交底，操作3、班组应熟悉设计与施工说明书，所以参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。（2）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。（3）备齐操作所需的一切安全防护措施和器具 4、模板构造与安装应符合以下规定：（1）模板安装应按设计和施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。（2）竖向模板和支架立柱支撑吧部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀土应有防冻融措施。（3）当满堂或共享空间模板支架立柱高4、度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面以下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面的混凝土垫层，达到强度后方可支模板。（4）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。（5）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨的1/1000-3/1000。（6）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；（7）支撑梁、板的支架立杆构造与安装应符合下列规定：梁和板的立柱，其纵横向间距5、应相等或成倍数。钢管立柱底柱应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的主柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（二）事中监理控制要点与方法1、扣件式钢管立柱构造与安装应符合以下规定：（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座6、和垫板，垫板厚度不得小于50mm。（2）钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘部的小于0.5m。（3）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（4）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（5）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽7、度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。（6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。2、基础及地下工程模板应符合以下规定（1）地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范8、措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。（2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）斜支撑于侧模的夹角不应小于45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜木撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板模板的安装。（4）在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。3、柱模板应符合以下规定（1）现场拼装柱模板时，应适时的安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。（2）待四片柱模就位组拼劲对9、角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。（3）若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得采用钢筋钩代替。（4）柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺栓的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设置不到少于2根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为4560，下端尚应有防滑移的措施。（5）角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。4、墙模板应符合下列规定（1）当采用散拼定10、型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑时，应采取临时固定措施。（2）当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊2块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。（3）安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地铺满一层脚手板。（4）模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。（5）当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%20%。（6）拼接时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；2块模板对接接缝处的U形卡应满装。（7）对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧11、应一致，墙厚尺寸应正确。（8）墙模板内外支撑必须牢固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑，应采取措施，防止灌筑混凝土时引起的临时模板变形。5、楼板或平台模板应符合以下规定（1）当预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点的连接应固定牢靠，桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。（2）当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼接配时，板下横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。（3）单快模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。（4）U形卡应该按设计规定安装。6、其他结构模板应符合以下规定（1）安装圈梁、阳台、雨篷及12、挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。（2）安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。（3）在危险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。7、模板拆除要求（1）模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构的工程施工质量验收规范GB50204的有关规定执行。冬季施工的模板应符合专门规定。（2当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。（3）在承重焊接钢筋骨架做配筋的结构中，承受混凝土重13、量的模板，应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。当在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。（4）大体积混凝土的拆模时间除应应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。（5）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。（6）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件不严禁抛掷。（7）拆下的模板不得抛掷，按指定地点堆放。（8）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应14、站在安全处。（9）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁和使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。（10）已经拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。（11）遇6级或6级以上大风时，应暂定室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。（12）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定及时进行防护。8、安全管理（1）从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事15、高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。（2）安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。（3）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检测报告，安装前应对所有部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。（4）模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8m以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。 （5）施工过程中的注16、意检查立柱底部基土夯实、垫木、底座位置、顶托螺杆伸出长度、立杆的规格尺寸和垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置、安全网和各种安全设施应符合要求。（6）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载步得超过其设计值。（7）施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。（8）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行规定建筑施工高处作业安全技术规范JGJ817、0的有关规定。（9）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。（10）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。（11）作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或其模板上行走。（12）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。（13）在18、大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。（14）当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4欧姆。（15）使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。（16）当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风天气时，应停止露天高空作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清理模板及地面上的积水或积雪。9、发现问题的处理1、混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常情况时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理公司同意后方可复工。2、指派监理工程19、师对模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查，发现问题应及时发出监理通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理公司备案。3、对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：（1）施工单位未编制模板系统技术方案或未经审批的技术方案交付现场施工。（2）模板施工存在重大安全隐患。（三）事后监理控制要点与方法：1、浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板。如有意外情况及时采取有效措施补救。该项工作要坚持到混凝土终凝后才能结束。2、楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼，尤其需分层浇筑的必须分层浇筑。浇筑后，观察表面是否有下沉现象，该工作要坚持到砼终凝后，有必要及时补支顶。3、砼泵立管不能与支撑和模板有任何接触。