1、一、工程概况1、工程概况及建筑结构设计情况1.1工程概况工程名称：*设计单位：* 勘察单位：* 建设单位：* 监理单位：* 施工单位：* 建设地点：* 工程规模：总建筑面积52300平方米。其中，地上共计四栋高层住宅，建筑面积42000平方米，从北向南依次为1#楼29层，层高2.8米、2#楼（28层，层高2.8米，其中一层带架空层，层高5.4米，连接网点）、3#楼（27层，层高2.8米，为廉租房）、4#楼（25层，层高2.8米）；地下为一层人防停车库，建筑面积9000平方米，局部负二层，负一层为管道夹层，层高2.1米。1.2建筑概况地下室防水：两道设防：结构采用商品砼C40、C35，抗渗等级P2、6；迎水面采用2.5毫米厚的聚氨脂。屋面、卫生间、厨房间均为2.5毫米厚的聚氨脂，其防水等级均为级。墙体厚度：车库外墙400、住宅地下外墙300厚、内墙250厚；地上内外墙厚均为200。外窗均采用塑钢窗，无色中空玻璃6+12+6。外墙节能采用聚苯乙烯保温板。1.3结构概况本项目住宅部分为钢筋砼剪力墙结构；车库及2#楼网点为钢筋砼框架结构；基础采用人工挖孔灌注桩、筏板基础；地下车库底板、侧墙、梁顶板均为C35混凝土抗渗等级P6；框架柱、梁、连续梁、井字梁、其他梁及楼梯楼板为C30；地下车库底板、侧壁、消防水池侧墙均采用防水混凝土，防水等级为二级；地下车库顶板、顶梁均使用防水混凝土，防水等级为一级3、。非承重墙,外墙采用烧结空心砖，内墙采用加气砼砌块，砂浆强度等级为M5.0混合砂浆。2、周边施工环境本项目位于上王埠村北，黑龙江路以东。现场地形较低，“三通一平”工作已经完成，施工现场较狭窄，周边施工环境条件良好，对施工现场划分为施工区、生活区及办公区三个区，各区实行封闭式管理，设专人负责，为此，我们要做好以下三项工作：一是做好场地的合理划分与应用，在小区东北角位置处搭建临时设施；二是合理安排作息时间，采取有效的环境保护措施，防止影响周边居民休息，减轻污染；三是合理安排运输车辆进出场时间，保证出入现场车辆车身整洁，以免影响城市市容市貌。3、场区特点分析3.1应合理安排施工顺序，采取合理施工方案4、，尽量减少场地占用，利用预留空地作为临时设施的布置场地，钢筋及木工堆放场地和加工场地根据与道路平行且在垂直运输工具的有效活动半径范围之内的原则布置。3.2将施工现场划分为施工区、生活区及办公区三个部分，主入口处设警卫室，设专人负责进出场的人员及材料检查，设专职人员负责施工现场的安全保卫工作，24小时在现场巡视，保证工地现场的安全保卫达到新的水平。3.3根据市建委、建管局“标准化工地”的要求，对施工现场主要施工道路、料场堆放场地及办公区进行硬化，具体硬化范围详见施工总平面布置图，硬化方案另详。3.4临建的搭设除办公区在小区东北角搭设，其余工人宿舍在厂区外租房。施工围挡采用彩色压型钢板围挡。4、施5、工难点分析4.1建设规模大、质量目标要求高、工期紧是本工程的一大特点，须加大劳力、设备和资金投入，确保实现工期目标。 4.2安装工程预留预埋工作量大，因此施工过程中各专业施工队应积极配合土建施工队做好预留预埋件的标高及平面位置控制工作，确保预留预埋件的尺寸、标高和位置允许偏差在规范允许的范围之内，避免日后的开洞移盒，影响结构使用功能。4.3单体楼座横向间距较小，垂直度、轴线及标高控制是测量放线工作的重点，因此各单体应指派一名专职测量员负责现场的测量放线工作，确保轴线、标高位置的偏差在规范要求的范围之内。二、施工策划1、工期安排由于本项目建设规模大、工期紧、质量目标要求高，针对本项目的施工总进度6、计划要求设立阶段性控制点，充分利用各种有利因素，加强技术力量，合理调配资源，加大资金及周转器材的投入量，采用关键线路法进行进度控制，根据各单体工程的特点及规模，编制单体工程的施工进度计划，小计划服从大计划，当小计划落后时要迎头赶上，决不因小计划落后而影响大计划，待主体完成后，屋面及内、外墙同时开工施工，加快施工进度，为确保总工期目标的顺利实现，设以下阶段控制点：施工准备自2011年6月12日至2011年6月20日桩基础施工自2011年6月18日至2011年7月30日基础施工（0.00以下至垫层）自2011年7月6日至2011年10月10日主体工程自2011年10月1日至2012年6月1日装饰前7、准备自2012年5月25日至2012年6月5日屋面工程自2012年6月10日至2012年7月30日填充墙砌筑自2012年4月15日至2012年7月15日内墙抹灰自2012年7月10日至2012年7月30日外墙抹灰及保温自2012年6月15日至2012年9月30日楼地面工程2012年6月20日至2012年8月5日门窗工程2012年10月15日至2012年12月30日外墙涂料自2012年5月1日至2006年5月31日内墙腻子及涂料自2012年7月1日至2012年8月20日水电暖预留预埋自2011年6月30日至2012年4月30日安装及调试自2012年7月1日至2012年12月20日竣工清理及验收自8、2013年1月1日至2013年1月30日2、总体施工方案根据施工现场各楼座的平面位置，现场划分为施工区、生活区及办公区，施工区主要布置钢筋加工棚、木工棚、塔吊、客货电梯、地泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机；生活区设在预留用地范围内，避开小区内的规划管网用地，主要布置宿舍、食堂、厕所、淋浴室等；办公区设项目部办公室、项目经理室、会议室、技术员宿舍等。各层楼板、剪力墙全部为现浇钢筋砼，单层面积较小，混凝土量不大，分一次浇筑，垂直构件（墙、柱、楼梯）及水平构件（梁板）一次性浇筑，浇筑砼前应认真检查模板、钢筋满足验收规范要求后方可浇筑，保证浇筑砼前模板内的杂物清理干净，模板内侧应浇水润湿并涂刷隔离剂，但隔离剂9、不应影响结构使用功能及影响装饰效果。2.1总体施工顺序遵循先基础后主体，先主体后装饰，先屋面后室内的总体施工顺序。2.2施工顺序主体结构：定位、测量放线基础钢筋绑扎侧模支设砼浇筑及养护柱、墙、梁钢筋绑扎模板支设砼浇筑及养护梁、板模板支设板钢筋绑扎梁、板砼浇筑砼养护。3、施工总平面设计3.1施工段划分各单体楼座分别划分为一个大的施工段，楼层与楼层之间流水（因单层面积较小，单层不必划分两个流水段），各施工段钢筋及模板工种之间组织流水施工，单层柱梁板砼一次性浇筑，缩短流水步距，加快施工进度。各单体楼座编制进度计划，整个项目编制总进度计划，小计划服从大计划，确保总工期目标的实现。3.2施工区主要布置塔10、吊、地泵、客货电梯、钢筋、木工加工棚、质量标准化要求的样板区、材料堆放及周转器材的堆放场地；办公区设办公室、会议室、仓库及微机室；生活区设职工宿舍、食堂、淋浴室、娱乐室及厕所。3.3基础、主体施工期间平面布置施工区主要设钢筋加工场地、木工加工场地、砼地泵场地、周转器材、模板堆放场地、回填土堆放场地。现场采用商品砼，各楼设地泵一台；共设置QTZ-63型塔吊4台，臂长60米，QTZ-40型塔吊2台，独立高度20米。3.4装饰施工期间平面布置装饰施工期间各楼各设砼搅拌机一台、砂浆搅拌机一台、客货电梯一部。3.5现场硬化及排水施工施工道路硬化：路基整平、夯实，浇筑C20混凝土200厚。料场堆放场地硬化11、：素土整平、夯实，浇筑C20砼100厚。办公区及生活区硬化：素土整平、夯实，浇筑C15砼80厚。根据现场地形走向，由高向低设置排水明沟并配合集水坑，采用3030CM宽高的排水明沟，排至市政管网。4、组织管理机构本工程建设规模大、质量要求高、工期紧。我公司将把该工程列为2011年度重点工程，加强组织领导，公司设项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下： 4.1三级管理体系 4.1.1工程领导小组由总公司领导及总公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。4.1.2项目经理部由项目经理、技术负责人及各专业技术人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。4.1.312、本工程项目部下设土建作业队；电气安装、水暖安装、油工队等专业施工队，且保证小工种安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。4.1.4为确保本工程质量目标的实现，我们将针对高层住宅工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照ISO9001质量标准体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及13、省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。4.1.5严格按照环境管理体系、职业安全健康管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工，争创青岛市安全生产文明施工标准化工地。4.1.6针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目部的技术力量配备，选派江文一、于 两个强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的14、质量目标。4.2内部承包规划 施工合同签订后，公司与该工程项目经理、技术负责人及其他项目管理人员签定承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工、社会治安及成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣。 4.3项目经理部主要规章制度； 4.3.1项目管理人员岗位责任制度； 4.3.2项目技术管理制度； 4.3.3项目质量管理制度； 4.3.4项目安全管理制度； 4.3.5项目计划、统计与进度管理制度； 4.3.6项目成本核算制度； 4.3.7项目材料、机械设备管理制度；4.3.8项目例会及施工日志制度；4.3.9工程技术资料归档制度；4.3.10原材料的试化验制度。4.4公司管理系统公司总经理公司职能15、部门公司内部市场公司质量体系各专业施工队项目经理项目经理部5、质量安全保证体系5.1质量保证为保证本工程优良质量目标的实现，在施工过程中严格按照ISO9001质量体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系文件的要求，对每个分部分项工程均设质量控制点，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准，从施工准备、过程、交工验收、保修回访等各阶段的关键技术、重要部位设立质量控制点，设专人负责质量检查，坚决执行我公司一票否决制度，决不姑息迁就，详质量保证体系图。5.2安全文明施工保证针对本工程的具体特点，公司将派对安全文明创优施工经验丰富的专职安全员负责，定人定岗，并派专人进驻工地，实行24小时巡回现场，将各种安16、全隐患降低到最低点，发现隐患及时整改，将各种问题及时消灭在施工现场，决不搞形式主义，确保负伤频率控制在2以内，争创“青岛市标准化工地”。三、施工准备 1、施工现场准备 1.1施工现场测量根据建设单位提供的坐标和高程控制点，按照建筑总平面图的要求，设置区内永久性控制测量标志，并进行保护，绘制建筑测量定位放线图，对各单体楼座分别设置永久性标桩，作为标高及沉降观测的引测和校核点，经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。本工程由专职测量工程师采用NTS202全站仪负责轴线及标高的测量、定位及放线控制工作。放线定位测量后，采用J6-D光学经纬仪、电子经纬仪、垂准仪及水准仪等进行垂直度及平整度的测量与17、控制，确保各轴线、标高误差控制在规范要求范围内。各单体楼座主体结构施工时按要求设置沉降观测点，并做好相应的沉降观测记录，对观测数据进行分析，确保沉降量不超过规范要求。1.2按照甲方、监理批准的施工组织设计做好“三通一平一排”的准备工作，工地现场配备足量的消防器材，为工程顺利开工创造有利条件。1.3施工区和办公区分别设置，项目部办公区主要设置会议室、微机室、项目部办公室；生活区集中统一布置，设宿舍、食堂、淋浴室、娱乐室及厕所等。1.4水电源按业主指定的位置引入施工现场，并设表计量，将另行编制详细的临时用水、用电施工方案，全部采用埋地敷设，确保施工期间足量持续供应，为工程的顺利施工创造一切有利条件18、。1.5根据市建委要求，施工现场必须设置砼式块标准养护室，控制好养护室的温湿度，做好砼试块的留置与试压工作。1.6施工围挡采用彩色压型钢板围挡，内外涂刷白色，并涂刷风景画或做宣传标语。1.7业主办理完毕各项开工手续后，应交承包方一套完整的复印件资料作为资料存档。 2、技术准备2.1熟悉和审查图纸 根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。其次，同建设单位和设计单位进行图纸会审，并详尽做好图纸会审记录编制施工图预算，根据施工图纸计算出工程量，列出各施工阶段主要工程量、劳动力、材料的需要量及主要施工机械种类。 2.2编制施工组织设计 按照设19、计要求，根据工程规模、结构特点和建设单位的要求，现场环境和本单位的具体情况，采取行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，确保优质、高效、按期完成施工任务和做到现场安全生产。做好施工技术和安全交底工作，施工机械定机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。 2.3资料准备 按照山东省及青岛市主管部门规定，本工程技术资料分为第一册企业自评及质量等级检验；第二册工程技术资料总汇；第三册质量保证资料、第四册竣工图。施工过程中随时整理，随时装订成册。 3、物资材料及主要施工机具准备3.1我单位将按图纸预算工程量汇总出各种材料用量，根据施工进度要求及时向业主提报材料需用计划及需用量报表，安排好材料20、的进场时间和堆放场地。3.2选厂家，定货源：钢筋、水泥、防水材料等必须有产品备案证和产品合格证书及检验报告，安排好运输车辆，材料进场以后，施工单位按规定进行取样送检，并报验给监理和甲方，合格后方可使用，不符合要求者不予收货。3.3检测工具准备：做好经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔尺、检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。 3.4施工机具准备根据施工机具使用量计划，按照施工总平面图的要求，分期、分批有效地组织各种机械、设备和工具进场。按规定地点和方式来存放和安装，并做好保养和试运转工作，确保所有机械设备性能良好。一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备用以及时替换，保证不影响正常施工的进行。421、需甲方支持协调的工作内容由于本项目为李沧区保障房高层工程，建设规模大、质量目标要求高、工期短等特点，各种配套齐全，系统整体性强，因此业主应处理好各种关系，保证项目施工顺利进行，为此需业主协调的内容主要有：4.1在工程正式开工前，业主应邀请设计院及规划局及时对场内的定位点和定位线测量定位，我方并经复核后作为定位放线控制点，并设标桩引测到建筑物四个大角，保护桩周边采用红砖砌筑，内灌注砼。并加以保护。4.2业主应向总承包单位及时提供全面、完整的施工图纸，及时供应施工中应由业主供应的各种设备材料。4.3施工中对业主分包项目，业主应及时安排分包队伍及时进场，并服从总包单位的统一进度、质量管理，积极配合22、施工单位做好各项穿插与配合工作，并协助总包单位做好对分包单位的各项管理工作。4.4业主应全面协调分包单位按总包单位统一的进度要求及时进场，分包单位的施工进度应服从总包单位的整体施工进度计划，分包单位的质量应服从总包单位的质量管理，因分包单位引起的质量与工期滞后问题，业主应积极协调并对总包单位的工期提出相应的顺延。4.5业主应协调总包对分包单位进行安全、质量及进度控制，以免因分包队伍的进度滞后而影响整个工程的交工。4.6本项目要求工期短、质量目标要求高，业主应为该项目的顺利施工创造有利条件，协调好与周边施工单位的关系。4.7业主应及时提供水、电源位置，并将水、电引至施工现场距单位工程中心50米范23、围内，确保施工期间的持续、不间断，保量供应。4.8业主应及时办理好各种开工手续并协助施工单位办理各项开工、竣工手续。四、施工总平面布置1.区域划分将施工现场划分为施工区、办公区及生活区，施工区主要布置钢筋加工棚、木工加工棚、塔吊及砂石堆场、客货电梯等，办公区设办公室、会议室、微机室；生活区主要设宿舍、食堂、淋浴室及厕所等，各区实行封闭式管理，设专人负责。2.施工区设计2.1现场排水基坑开挖后设排水明沟和集水坑，排水沟做法：砌30高、30宽的排水明沟，汇集于集水坑并经沉淀池沉淀后，再用潜污泵抽至市政排污管网。2.2垂直运输机械布置主体施工阶段，QTZ-63塔吊4台（基础施工阶段增加QTZ-40塔24、吊2台），地泵4台，砼的垂直及水平运输采用泵送浇筑。 装饰施工期间增设4台客货电梯。作为装饰施工期间材料垂直运输工具。2.3钢筋加工场地钢筋加工场地集中统一布置闪光对焊机、钢筋切断机、割路机、调直机、弯钩机等。详施工总平面布置图。2.4砂石料场及水泥库现场设砂石料场和水泥库，具体位置及数量详见施工现场总平面布置图。2.5木工加工场地主体施工期间设钢筋加工、木工加工场地及周转器材堆放场地，根据与施工道路相平行并在垂直运输工具半径有效活动范围之内的原则进行布置。2.6模板及钢筋半成品暂存场地由于本项目建设规模大，周转器材及钢筋需用量大，在预留用地处设周转器材堆场，存放周转器材与半成品。2.7施工用25、水设计及管网布置2.7.1用水量计算本工程主体施工期间商品砼浇筑量大，施工用水量主要是养护用水，以此确定现场施工用水量。考虑砌填充墙时搅拌砂浆用水250L/M3，砼自然养护用水200 L/M31=K1（Q1N1/T1）（K2/83600）=1.055575450/(452) 1.5/(83600)=1.4(L/S)施工现场生活用水量:高峰人数500人，30L/人*天3=P1 N3K4/（83600） =1000301.3/(283600)=0.24(L/S)消防用水量:5=10(L/S)总用水量:Q=11(L/S)供水总管管径选择:d=0.11M所以本工程主管选用DN110直径引入施工现场，设26、表计量分别用DN25DN32支管引至各施工区及生活区。2.7.2平面管网布置主管以DN110从水源接口处设表接入施工现场，场内由主管引出支管分别引至施工区及生活区。为保证短期停水时正常施工，现场设6M3蓄水池4座，配备1.5KW潜水泵4台。2.8施工现场临时用电设计及线路布置2.8.1负荷计算主体施工期间机械及生活用电总功率Pe=1639KW用电量负荷:（需要系数 Kx=0.70，COS=0.75）P=KxPe=1639O.70=1147 Q=KxpeCOS=860 S=1433.6 变压器设计负荷:（周期系数K=0.67） P=PK=768 Q=QK=576S=960KVA根据计算结果可知，27、现场配备1台大于960KVA的箱式变压器可满足施工需要。2.8.3配电回路设计2.8.3.1自现场箱变处分两路接入施工现场，并安装计量器具。2.8.3.2由总配引出4个分箱，分别负责4个单体楼座的施工用电。2.8.3.3临时用电线路严格按三相五线制埋地敷设，做到“一机一阐一保护”，确保用电安全。2.8.3.4箱变位置确定后，我们将编制详细的施工现场临时用电施工组织设计。3.生活区设计生活区职工宿舍350人厂区外租赁房厕所按蹲位/30人红砖砌筑职工食堂80平方米保温活动板房淋浴室60平方米娱乐室30平方米4.4办公区设计办公区会议室45平方米保温活动板房办公室45平方米微机室15 平方米医务室128、5 平方米小工具库50平方米卫生间18平方米厨房18平方米餐厅36平方米淋浴间9平方米五、主要项目施工方法1.土方1.1降排水根据地质勘察报告及土方开挖后的实际情况，若遇地下水应及时设排污泵排至市政排污管道，保持基底在干燥条件下方可施工，应保证地下水位降至基底设计标高以下至少50CM。1.2开挖方案基槽土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖至基底面以上2030CM厚的土层，以后应采用人工开挖清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖时，应按设计要求施工，基坑开挖应连续进行，如基坑开挖后不能及时进行下一道工序，则应在基底设计标高以上留足2030CM厚的土层暂时不挖，待下道工序施29、工进行时，再挖至基底设计标高，以免基底土产生扰动，影响地基的承载力，不能满足设计要求。2.基础工程2.1 筏板基础施工（桩基施工方案另详）。2.1.1垫层厚度为100MM，每边伸出基础边缘不小于100MM，砼强度等级不低于C15。2.1.2基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖出，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平（优先按设计要求），有地下水或地面滞水，应挖沟排除，对粉土或细砂地基，应用轻型井点方法降低地下水位至基坑底以下50CM处，基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净，垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑。2.1.3垫层砼达到一定强度后，在其上做防水层，再做C20细石砼保护层，保护层达到一定强度后30、在其上划线、支模、绑扎底板钢筋，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并将钢筋弯钩朝上，连接柱的锚筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块。2.1.4在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。2.1.5浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510CM厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。2.1.6基础砼宜分层连续浇筑完成，待初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出31、，在上台阶根部出现烂脖子，每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。2.1.7筏板基础厚分为350、400，基础梁1.2米高。应根据高度分层分段连续浇筑，施工缝留在后浇带处，根据后浇带划分流水施工段，每段间不留施工缝一次浇筑完毕，做到逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑时，应按砼输送量划分浇筑带，以保证砼密实。车库后浇带宽1.2米，按设计要求主楼主体完成14天后施工（具体方案另详）。2.1.8 砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护，主楼处筏板厚600为大体积砼。2.1.9竖向分段，设计第一道水平施工缝在基础梁上30CM ；第二道在车库顶板梁下20CM；第三道在夹层地面板上30CM ；一层以上各层均在楼板上平。3.32、主体结构工程3.1钢筋工程3.1.1材料要求钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和备案证，运送到现场，请监理单位和建设单位验收合格后，对进场的同批、同规格钢筋按规定取样复试，合格后方可使用。钢筋在施工现场按不同规格型号分别挂牌堆放。本工程所用钢筋有级、级和冷拔螺旋钢筋三种型号。焊条选择：E43 型用于级钢之间的焊接；E50 型用于级钢之间的焊接。绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。3.1.2钢筋制作现场搭设钢筋棚，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、闪光对焊机，严格按照施工图作出钢筋下料单进行下料，然后成型。标明规格、部位、数量，绑扎前由塔吊辅以人工运至施工地点安装。钢筋加工过程中，下料、除锈及成型33、各道工序，严格按施工规范规定作业，已加工成型的钢筋分批分类挂牌堆放。3.1.3钢筋绑扎3.1.3.1钢筋搭接及绑扎：竖向搭接40D，横向搭接40D错开间距大于500。钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝。3.1.3.2钢筋保护层厚度：严格按设计厚度设置。3.1.3.3楼板钢筋采用12钢筋制作的“”型马凳，长度为1米，按1个/平方米配备。底板、顶板双排钢筋的上排及负弯矩钢筋保护层厚度的控制采用16钢筋加工通长马凳。3.1.3.4墙、柱、梁钢筋保护层的控制采用塑料定位卡或砼长条支撑。3.1.3.5为保证柱立筋位置正确，在顶模上弹线进行控制，按线将柱子筋校正，并加18钢筋点焊固定。3.1.3.6对于钢筋砼剪力34、墙采用12钢筋制作的对拉螺栓加固，间距450450，外墙中间增加止水环（50503），长度按墙厚加300；对于高度大于等于600MM的梁，亦采用12钢筋制作的对拉螺栓加固，间距同墙，长度为梁宽加300MM。3.1.4钢筋绑扎 3.1.4.1按构件的施工顺序，分类钢筋由专人送至施工现场，运输过程中轻搬轻放，绑扎前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌及图纸要求，经审核无误后进行绑扎。3.1.4.2钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，板的钢筋网靠近外围两行钢筋交叉点全部绑牢，中间交叉点间隔绑扎。3.1.4.3梁柱箍筋的弯钩必须错开布置。3.1.4.4受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，在同一截35、面内搭接接头面积占总接头面积的百分比为小于25%。3.1.4.5车库底板、顶板双层双向钢筋及筏板梁、顶板梁采用闪光对焊机焊接，构件内不能对焊，可采用单面电弧焊连接。焊缝长度及质量满足规范要求及设计要求。墙柱钢筋可采用电渣压力焊焊接。对于小于直径14的钢筋可采用搭接绑扎，搭接长度应满足设计要求。3.1.4.6现浇楼板钢筋按设计图纸要求施工，同一平面内接头数量不大于25%，上排钢筋搭接位置避开梁上部，下排钢筋搭接位置避开板跨中。楼板双层钢筋间设22（或同板内钢筋直径）钢筋制成的通长马凳，现浇楼板砼在浇筑时在钢筋上面架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋。3.1.4.7避雷系统的钢筋及下引线应在钢筋绑扎36、的同时焊接好；各种预埋件、管件、孔洞应处理好。3.1.4.8框架填充墙与框架梁或现浇板、钢筋砼墙之间的拉结，采用后植筋法，以控制拉结筋在填充墙内的位置，更好的起到拉结筋的作用。框架柱和构造柱与墙体相接时，应沿柱高每隔两皮砌块配置26.5拉结钢筋，拉接筋预埋入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于1000MM。3.1.4.9柱每边纵筋小于等于4根时，纵筋采用一次焊接，5-8根时采用二次接头，四角纵筋不得在同一位置接头。3.1.4.10各种钢筋绑扎完毕后，在自检合格的基础上报监理部门验收合格后方可进行砼浇筑。3.1.4.11浇筑砼后板的钢筋严禁碰动。3.2模板工程本工程地下部分外墙、内墙、柱及顶板采37、用竹胶合板模板，地上部分剪力墙、板均采用竹胶合板模板，确保砼质量达到清水砼效果。3.2.1施工顺序3.2.1.1基础施工顺序垫层砌砖抹灰防水保护层筏板、底梁钢筋绑扎侧模支设砼浇筑砼养护墙柱钢筋帮扎墙柱摸板支设砼浇筑砼养护梁板摸板支设梁板钢筋帮扎砼浇筑砼养护。3.2.1.1主体施工顺序主体结构：测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱模板支设梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁及板砼浇筑砼养护。3.2.2选材及模板配备本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，模板工程的几何尺寸、定位是否准确将直接影响砼质量的好坏，为确保施工质量，我们计划抓好以下几个环节:在模板施工过程中，确保模板拼缝严密，几何尺寸准确。模板周转再次利用前，必须进行38、整平、清理及刷油维护。加大模板一次配备量，各楼剪力墙按流水段要求配备1层模板周转使用以满足进度要求；各楼梁板配备四层的竹胶合板模板，共需12000平方米。 3.2.3模板设计做好模板分项施工组织设计，画出模板拼装图，根据图纸对特殊规格模板单独加工。柱头及梁板接合部位严禁采用木条塞缝。模板拼缝部位采用5CM宽海棉条压在相邻竹胶合板模板之间，以防止漏浆。竹胶合板模板采用6CM6CM间距为60CM的木方作背楞支撑，钢管支撑，模板内侧应涂刷隔离剂，但隔离剂要不影响结构使用功能和装饰效果。 3.2.4模板拼装 支模时必须严格按测量轴线弹好模板控制线及找平后进行，严格控制位置、截面尺寸及标高。 安装模板前39、应严格检查钢筋的规格、型号、位置是否符合设计要求，水暖和电照的预埋、预留是否正确，预留洞口的支设是否牢固，位置是否符合设计要求，并办理隐蔽工程验收签证后才可支安模板。 3.2.4.1梁板模板 施工缝处采用木板竖向插挡，混凝土终凝即可剔除。为保证混凝土外观质量，梁底模均应挂通线支模，经验收后，再绑扎钢筋。跨度大于4米的梁施工时按跨中千分之二起拱。3.2.5模板的支撑与固定 楼层梁板模板支撑系统采用钢管满堂搭设，满堂架必须有足够的整体刚度以承担墙柱的水平推力；满堂架的立杆间距必须满足其承担竖向荷载的要求：满堂架的立杆水平间距不大于1.2M；扫地杆离地不大于0.3M；梁底双排立杆间距应根据梁截面尺寸40、的大小作相应的调整；立杆底部支撑点加垫木和铁靴。3.2.6.1设专人负责模板支设质量的检查，保证模板的支设符合设计规范要求，确保结构几何尺寸的准确性。3.2.6.2对于支设漏缝及拼缝过大的情况，要坚决予以制止，该返修的返修，该重支设的重新支设，决不迁姑息就迁，确保模板支设质量达到规范要求。3.2.7模板连接3.2.7.1支腿位置应根据模板平面图布置，消除支腿打架、重复拆装的麻烦。3.2.7.2操作台支架位置应依开间大小和跳板长度确定。3.2.8模板的拆除3.2.8.1梁、墙、柱侧模的拆除时间，以砼强度能够保证在拆模过程中，砼表面、棱角不会破坏为原则，现场根据气温和砼试块强度自行安排进行。3.241、.8.2梁底模拆除梁跨度小于8M，待砼强度达到75%设计强度时方可拆除；大于8M，待砼强度达到100%设计强度时方可拆模，拆模时间以同条件试块试压报告为准。悬挑构件必须待砼强度达到100%后方可拆模。3.2.8.3梁底、板底模板拆除时，经项目技术负责人同意并签字后方可拆模。3.3砼工程本工程砼采用商品砼，浇筑前应提前一天与商砼厂家取得联系，根据计划配备相应的砼车辆，以满足泵送速度的要求。砼到达现场后的垂直及水平运输采用泵送浇筑，方案另详。3.3.1砼材料要求 配制砼所用水泥必须有出厂合格证及进场试验报告，不同品种、不同批号的水泥不能混合使用，严格按规定取足试样，对于同一品种，不同批号的水泥也应42、做水泥试化验。石子应洁净、坚实、粒径应不大于钢筋最小净距的四分之三，采用级配良好的中砂，含泥量小于3%，搅拌砼采用自来水。各种原材料由我单位会同监理、甲方取样送至试验室，经试验合格后方可使用。砼配合比委托试验室试配并出具正式报告单，报告单由监理审核后方可用于工程施工中。商砼部分按有关规定。3.3.2商砼的搅拌设专人负责，严格按照砼配合比试验单计量砼各种用料，配合比标志牌要挂在明显位置，标号改变必须更换标志牌。施工过程中设置砼试块台帐，严格按规范规定留置试块，试块在浇筑地点制作，一组采用标准条件下养护，一组采用同条件下养护，并由专人送至试验室试压，测得试块强度作拆模依据。3.3.3砼浇筑层内梁板43、砼一次性浇筑成型，不留施工缝，必须留置时，主梁与次梁及板的施工缝宜留设在梁板跨中间1/3处，浇筑方向平行于主梁或短边方向。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班，随时抽查砼保护层厚度是否满足图纸设计要求。浇筑过程中，不得碰动钢筋、模板。浇筑竖向砼时，砼水灰比，应随砼浇筑高度酌情递减。楼板砼振捣后用2M刮尺刮平，初凝前用木拉板拍实、拉毛。 砼的振捣：墙、柱、梁采用插入式振捣器，板采用平板振捣器，机械振捣时间以砼表面出现浮浆和砼不再下沉、不出气泡为准。插入式振捣器要“快插慢拨”，避免漏振、欠振或超振。梁与墙柱相交处钢筋密集，为保证砼的振捣质量可采取以下措施：3.3.3.1保证钢44、筋之间间隙，连系梁端钢筋采用闪光对焊连接，双排钢筋上下层间用钢筋头垫开。3.3.3.2用小型高频振动棒或振动片附加振捣。3.3.3.3用木夯或木锤在模板外敲打，以加强振捣。3.3.3.4加强振捣人员的责任心，选用高素质人员上岗。3.3.4砼养护楼板采用覆盖麻带蓄水养护，墙、柱安排专人24小时洒水养护或拆模后外覆塑料薄膜。养护时间不得少于14天。3.4砼的成品保护砼拆模后除洒水养护外还应安排专人进行成品保护，保护拆模后的砼不被破坏。 4.脚手架工程4.1使用要求4.1.1具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。4.1.2与垂直运输设施和楼层45、或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。4.1.3外脚手架采用外挑双排钢管脚手架，每6层一倒。立杆纵距为1.5-1.8米，横距为1.0米，离墙间距为0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在大横杆与立杆交点处，施工层设置四根大横杆，其余层设置两根大横杆。4.2安全要求4.2.1把好材料、加工和产品质量要求，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。4.2.2架设工具的材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。4.3具体操作要求4.3.1每操作层外侧设置1.2米高防护栏杆和18CM高46、的踢脚板，且顶层防护栏杆应高出建筑物1.2米。4.3.2脚手架所选用材料为483.5的钢管及扣件，每段架搭设完毕后应请有关技术人员验收。4.3.3脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5MM塑料绳固定牢固。4.3.4外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布置，搭接长度为1米，水平夹角为45-60度。4.3.5外架必须设避雷装置。4.3.6外架水平安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网，往上每不大于10m设一道安全网。4.3.7落地双排脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴，离地150MM设扫地杆，立杆基础外侧1M处设排水沟。4.3.8认真处理好脚手架地基47、，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强其稳定性。4.3.9脚手架安全保护措施4.3.9.1作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网。4.3.9.2在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。4.3.9.3设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯，爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。4.3.9.4在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护栅挡（在作业层下挂棚布、竹杷或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。5.砌体工程5.1每层施工顺序 放线立皮数杆植拉结筋墙体拉结筋拉直砌块砌筑48、。 5.2施工要点5.2.1按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线，严格按墙体砌筑“五度”检查，确保误差控制在规范允许范围之内。5.2.2砌块砌筑时，应向砼浇筑面适量浇水。5.2.3在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200MM。5.2.4不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，粘土空心砖也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。5.2.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15MM，竖向灰缝宜用内外临时还夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于200MM。5.2.6砌块墙的转角处，应49、隔皮纵、横砌块相互搭砌，砌块墙的丁字交接处，应使用横墙砌块隔皮端面露头。5.2.7砌块砌至离上层梁或板有两皮砌块位置时，应停止砌筑，待一周后改为斜砌砖，梁或板底用水泥砂浆分层填实。5.2.8墙体洞口上按砼过梁考虑，伸过洞口两边长度每边不小于250MM。5.2.9砌块与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每两皮砌块左右设一道，每道为2根直径6MM的钢筋（带弯钩）伸入墙内不小于700MM，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。5.2.10加气砼砌块墙上不得留脚手架眼。5.2.11加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。5.2.12砌体50、墙于地面下以下60MM处设防潮层(20厚1:2.5水泥砂浆内掺5%防水剂) ，防潮层在不同标高时应连续。5.2.13构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，且须先砌墙后浇柱，并应沿墙高每隔500MM设置26拉接钢筋，每边伸入墙内不应小于1000MM。5.2.14构造柱必须与圈梁相连接，构造柱与圈梁连接处的构造柱应穿圈梁，纵筋上下贯通，构造柱筋伸入圈梁上下各大于或等于500或1/6层高范围之内。5.3加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检51、查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2M长直尺塞尺6水平灰缝平直7灰缝上口处用10M长的线拉直并用尺检查6.防水工程施工该工程采用2MM厚聚氨脂防水（方案另详） 7.装饰工程装饰工程施工原则为：先内后外，先顶棚后地面，结构主体完工后，即可利用外墙脚手架进行外墙装饰，室内装饰工程项目穿插进行。施工工艺流程为：墙面冲筋找方、门窗安装、墙面抹灰、检查、天棚抹灰、地面、门窗安装、玻璃、油漆粉刷、成品保护。在装饰分部施工过程中必须实行样板领路制度，在施工前必须先做样板，待获得监理和甲方及质量监督员同意后方可大面积施工。 7.1内外墙抹灰工程 7.1.1准备工作7.1.1.1墙体上门窗及各种管线均敷设完52、毕并经各专业技术人员检查合格。7.1.1.2 抹灰前将墙面舌头灰等清除干净，并浇湿润。7.1.2 操作工艺 工艺流程：基底清理、浇水湿润、刷界面剂或甩浆处理表面、做灰饼、设置标筋、阳角护角、底层、中层灰、面层灰处理。 7.1.2.1找规矩，抹灰饼。 灰饼做好后，待有一定强度，用抹灰砂浆冲筋，厚度同灰饼。顶棚抹灰前在周围墙体上弹出水平线，周边找平。 7.1.2.2底层抹灰干至七、八成后罩面，面层控制在3mm以内，收浆后压实赶光。7.1.3外墙施工7.1.3.1该工程砼墙采用竹胶板施工，外墙抹灰，垂直度、平整度应达到清水砼的要求，个别接槎不平整的部位采用打磨整修处理。7.1.3.2外墙外保温施工由53、甲方分包工艺另详。7.1.3.3涂料施工工艺另详。7.2楼地面工程7.2.1地面垫层采用中粗砂垫层，分层浇捣夯实。7.2.2全部楼地面采用统一50厘米高基准线以控制标高。 7.2.3地面采用我公司自行改装的地面打磨机进行清理，边角部位人工用锤子和钢丝刷进行清理（该种打磨机就是把磨光机的砂轮换为短钢绳头制做的轮子）。7.2.4地面找平层及面层施工前，先贴灰饼找平。7.2.5铺设找平层前用水将找平层冲干净铺设前先刷水泥浆一道，并随刷随铺。 7.2.6坚持“样板领路制度”，施工前按技术要求做样板间，经监理、建设单位共同检查同意后，全面展开工作。8.门窗工程采用后塞口工艺施工。 8.1严格把住半成品质54、量关，进场的门窗，必须同时具备产品备案证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质监站一起现场抽检，经检测合格后方可用于工程。 8.2拼装后必须在框上以塑料纸缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。 8.3安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖直，然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框后固定边框。 8.4用胀管螺栓固定。 8.5装好后框不得出现下塌、上凸及向心弯的现象。 8.6下框必须按规定留设泄水孔。 8.7窗框安装好后，经监理单位、建设单位有关人员检查验收合格后方可进行嵌缝处理。 8.8安装完成后，在框外打优质玻璃密封胶，并严密交圈。9.水暖安装工程9.1工程概况嘉凯城保障房1-4#楼为地55、下二层，地上分别为29、28、27、25层，框剪结构，建筑面积53000多平方米，主要包括：室内给排水、消防及采暖、通风系统安装等；给水系统DN40采用PP-R管热熔连接，其它采用衬塑镀锌钢管；排水系统采用UPVC粘接，出户横管采用柔性接口铸铁管；消防管道采用热镀锌钢管，其中DN100 mm为丝扣接，DN100mm为沟槽式法兰连接；暖气主管道采用热镀锌钢管，户内埋地部分采用PP-R管；地下室通风采用无机玻璃钢，车库自然进风，机械排风兼排烟。9.2施工准备 9.2.1工作准备：由于本工程量大、管材等数量众多，因此需土建安排材料存放地20M2，加工预制场地20M2。另外，生活设施及办公室等也由土建56、统一安排。 9.2.2劳动力需用量:本工程需用:管道工：16人 ;电焊工： 2人9.2.3施工机械准备情况： 电焊机： 4台 砂轮切割机：4台 冲击电钻： 4台 台 钻： 2台套丝机： 2台 管 钳： 6把9.2.4施工进度计划本工程水暖安装施工进度计划如下：（1）、第一阶段：配合土建做好预留预埋工作。（2）、第二阶段：根据土建施工进度计划，先水平主干管再立管，然后由上而下进行分户支管施工。（3）、第三阶段：采暖户内散热器安装（4）、第四阶段：竣工清理9.3 施工方法：针对本水暖安装工程施工连续性强、工程质量要求高的特点，为保证工程质量、加快施工进度、降低工程成本，应做好以下几点：(1)施工前57、的图纸会审：由于各种管线密集、交叉、空间小，必须认真处理好各种管线交叉、穿插施工顺序，原则上应按照排水管、采暖、消防管、给水管、电气管的先后顺序进行安排。(2)参加施工人员必须认真熟悉施工图纸资料，掌握设计意图，认真做好预留预埋工作。(3)施工面窄，尽量提前预制、分段组装好，在土建内装修时相互配合进行分片、分段穿插施工。(4)个安装过程中，从原料的采购、保管、施工等要贯彻质量信誉第一的思想，绝不能马虎从事，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。下面，结合水卫安装各系统施工特点，提出主要施工方法： 1）、给水系统给水管道安装的顺序：预留预埋预制管段吊架制作管线安装管道试压，并应遵循58、先下后上，先主干管后支管的原则。(1)、本工程给水管PP-R管，热熔连接。(2)、给水管安装，关键要控制好立管的垂直度。因此，在安装前，先在每根立管处由上到下吊线，安装时，以所吊垂线为准，确保立管的垂直度。(3)、量取层与层之间管的长度时，应上下两人配合，应确保数据的准确。(4)、给水管安装，管道外表面与墙面净距为： 、管道外径不大于32，净距为：20、管道外径大于32，净距为：30 (5)、管道在板面面层施工时，可加设塑料套管，立管套管应高于最终完成面20-30。(6)、固定管卡，应用C15细石混凝土填塞，不得用木塞，以保证卡具牢固。(7)、给水管道安装完毕后，对每个系统进行水压试验，最后对59、整个系统进行水压试验。在规定试验压力下，不渗不漏为合格。2）、排水系统排水管道安装顺序：预留预埋预制管段吊托架制作管线安装管道灌水通水试验刷油防腐系统通水交工验收，并应遵循先下后上，先主干管后立管再横支管的原则。(1)、本工程排水系统所有穿地下车库外剪力墙管道均设刚性防水套管，防水套管应在土建起主体时预留好。(2)、排水系统明装管道采用塑料排水管，承插粘接。安装前，要认真检查插口、承口的接触情况。若接触不紧密或扭曲变形，必须更换，不得使用。(3)、管道安装前，在立管处吊线，以保证管道垂直度。在横支管处放基准线，以保证横支管的坡度要求。安装时，以所吊垂线和放好的基准线为准安装，以确保管道垂直度和60、坡度。(4)、排水横管的坡度符合规范规定，严禁出现倒坡现象。(5)、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通，立管与排出管端部的连接采用两个450弯头。(6)、排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，立管卡每层设置一个，距地面1.6-1.8m之间，且同一房间的卡具标高保持一致。(7)、排水立管中心距初装修墙面距离为： 单位：（mm）管径DN50DN75DN100DN150中心距90100120140（8）、卫生间排水横支管坡度为： 管径DN50DN75DN100坡度0.0350.0250.02h、排水系统竣工后，进行通水试验，检查各排水点是61、否畅通，接口有无渗漏，有问题及时处理。3）、消防系统： 消防系统管道的安装顺序及遵循原则与给水系统相同。本工程消防管道采用热镀锌钢管，其中DN100 mm为丝扣接，DN100mm为沟槽式法兰连接(1)、消火栓口应朝外，栓口距地面1.1米，允许偏差20mm。(2)、消防箱（柜）安装垂直度偏差不超过3mm.(3)、立管支架距地面1.6-1.8米之间，做法统一，固定卡具应用C15细石混凝土填塞。(4)、消防管道立管在安装前也需自上到下吊垂线，然后，依此垂线为准，由下至上安装，以保证立管垂直度。(5)、水平管道吊架间距： 单位：（米）公称直径（mm）70100不 保 温 管66.5保 温 管44.5(62、6)、敷设于楼板下的消防水平干管卡具设置：遇梁处设置龙门架式卡具，其余均设置吊卡。吊杆、吊环采用50*5或40*4角钢。(7)、支吊架角钢的选用：DN150管采用L606角钢，DN100管采用L505角钢，小于DN100管采用L404角钢。(8)、立管垂直度每米不超过3mm，水平方向弯曲不超过1mm。（9）、管道丝接完毕后要及时防腐，刷两遍防锈漆。（10）、管道刷银粉应涂刷均匀、无溜、无漏。（11）、阀门法兰连接时衬垫不得凸入阀门内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫.（12）、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。（13）、螺纹连接管道63、安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并及时防腐（刷两遍防锈漆）。（14）、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。（15）、本工程消防管道穿过墙壁和楼板均设置钢套管，底部应与楼板底面相平；安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过墙壁和楼板的套管与管道之间缝隙用石棉绳和腻子填实，端面光滑。（16）、消防系统安装完毕后，应进行水压试验。检验方法：管道系统应在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗64、不漏。4）、采暖系统采暖管道安装的顺序；预留预埋预制管段吊架制作管线安装散热器安装管道试压，并应遵循先下后上，先主干管后支管的原则（1）、暖气主管道采用热镀锌钢管，户内采用PP-R管。 （2）、采暖管道变径采用大小头或缩口焊接，横管上采用偏心变径且保证管顶平，立管上采用同心变径，变径位置距离分支点30cm。（3）、各类支架使用非镀锌材料时，必须做好防腐处理。立管的底部弯头、横管弯头、支管末端等受外力易变形部位设置支架。支架的埋设，使用150#混凝土埋固，不得填塞木橛。（4）、采暖管道穿楼板和墙面时，必须设置套管，套管不得断开，必须是贯通的。穿墙时两端与饰面平齐，穿楼板时上端高出地面20毫米，卫65、生间30毫米，下端与饰面平齐，套管间隙用石棉绳或油麻填实，保证美观。（5）、采暖管道的活接头、散热器衬垫应使用标准的橡胶石棉垫，严禁使用橡胶垫。（6）、采暖管道安装必须带有坡度，其最高端设自动排气阀，最低点设泄水装置。（7）、采暖管道安装完毕后进行压力试验，试验压力为1.2MPa，必须有公司质检员旁站检查。采暖管道清洗时，要将系统上的所有阀门打开，观察出口水流情况，直至出口水洁净透明与入口水一致为合格。5）、室外管道安装（1）、室外管道不能铺设在冻土或未经处理的土上，要先将松土夯实后再铺设管道。（2）、排水管道出户后至检查井部分，管道坡度符合规范规定，不能出现倒坡。（3）、管道的埋深达到规范要66、求，且在冰冻线以下。6）、通风系统安装通风系统工艺流程：确定标高制做安装支、吊架预制排列风管安装就位找平调正检验评定（1）、按照施工图纸并参照土建基准找出风管标高。（2）、按照设计要求和施工实际制作支、吊架。包括确定支、吊架的形式，支、吊架的用料规格和做法按标准图集选用。支吊架的吊杆应平直、螺纹完整；当安装的风管管路较长时，应在适当的位置增设防晃支架，以防止风管晃动。（3）、风管安装：根据现场情况，一般安装顺序是先干管后支管。（4）、风管安装完毕后，应按系统类别进行严密性试验，低压风管系统可采用漏光法进行检测。（5）、安装完的风管要保证表面光滑洁净，风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面紧贴，表67、面平整不变形，调节灵活可靠；风阀位置便于操作和检查，阀板关闭要严密。管连接处，应完整无缺，表面平整，无明显扭曲。9.4、保证质量措施9.4.1本工程施工中严格执行现行的安装工程施工及验收规范、专业施工图及标准图，以及安装工程施工操作规程。9.4.2建立设备材料的采购、运输、交接验收制度，把住质量关口，拒绝不合格产品进入施工现场。9.4.3样板领路。在全面展开安装前，技术负责人带领技术熟练的工人，亲自做好样板间，经甲方监理验收合格后，方可大面施工。9.4.4质量自检、互检，把住质量关，建立定期检查和定期检查质量制度。9.5、成本预控9.5.1技术员、班长根据图纸，提出详细准确材料计划。9.5.268、材料进场入库后，由专人管理，设置出库明细帐，详细登记，以便工程竣工后核对。9.5.3严格包工制度，提高工效，体现多劳多得。9.5.4工程施工过程中，及时办理变更签证。9.6安全保证措施9.6.1安全目标：杜绝发生重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1以内。9.6.2加强职工安全教育，使职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，让安全意识深入人心。9.6.3进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，安全带要高挂低用。9.6.4严禁酒后作业及工人疲劳过度发生事故。10.电气安装工程1.工程概况 1.1供电系统: 本工程为二类民用建筑,消防设备为一级负荷,其他用电为二、三级负荷.低压供电系统为TN-69、S系统.供电分配按用电设备负荷等级,安装位置等以放射式与树干式相结合,分别配出主,备电缆.消防设备采用放射式供电,主,备电源在末端自动切换. 本工程电源引自室外配电室(三相四线制,电压380/220V),采用YTTW柔性防火电缆经电缆沟和直埋至地下室母线转接箱,T1配电柜,T2配电柜,管路在进出建筑特时做防水,止水处理. 电梯电源由T1,T2配电柜两路电源经16DT2配电箱引来,两路电源在末端配电箱处自动切换.1.2配电设备及线路:1.2.1按照负荷及动稳定,热稳定,防护等要求选择,配电柜.配电箱均为铁制,表面喷塑在地下室.电气竖井明装,在公共场所暗装.1.2.2一般电线或电缆采用BV-50070、型或YTTW柔性防水电缆,电线电缆沿电费桥架或穿钢管沿板,墙及吊顶暗设或明设.明设消防桥架或管路应涂防火涂料.1.2.3所有配电设备外壳均与接地系统连接.1.2.4楼梯间.前室等公共部位的照明器具,采用带蓄电池(应急)灯具.1.3防雷与接地系统:1.3.1本建筑为二类防雷建筑物,利用结构砼术钢筋作引下线,利用结构外围圈梁钢筋作防侧击雷避雷带,利用结构基础钢筋外加40*4热镀锌扁铁作接地体,接地体电阻不大于1欧姆.1.3.2所有金属门窗建筑物内金属结构.各种金属套管.支架等均用10热镀锌贺钢或25*4热镀锌扁铁与接地体(均压环路)焊接.1.3.3本建筑作全等电位接地处理，结构梁、板、柱等钢筋铁件71、可靠焊接地体（均压环路）连接成网，在金属门、窗、管道、构件、设备等安装处予留扁钢连接端子用10热镀锌圆钢或25*4热镀锌扁铁与接地体（均压环路）连接。在变电室、各电气间等予留专用接地钢板及端子，并与基础底板钢筋及引下线连接。1.3.4卫生间做局部等电位连接，利用25*4热镀锌扁铁与接地体（均压环路）连接，予留管道设备连接，并设立等电位连接箱。1.3.5房间底板纵横各两根钢筋与各层均压焊接。楼顶利用10热镀锌圆钢设立避雷带。1.3.6各电梯井、管道井、配电室等明设40*4热镀锌扁钢作为设备、管路接地连接。1.4消防系统：1.4.1火灾自动报警系统本建筑为二类民用建筑，担负整个小区的火灾报警等职能72、，以建筑防火区设报警区域，采用“集中系统”的形式、总线方式 的网络结构。在门厅走廊等公共场所处安装感烟探测器，在泵房、设备间等处安装感温探测器，在楼梯口、通道、前室等处安装手动报警按钮，消防广播扬声器，消火栓内设手动报警按钮，报警信号传送至消防控制室后，经确认启动联动控制系统。1.4.1.1防联动控制系统 联动系统具有联动各防灾火设备并接受动作返回信号功能，报警确认后，自动（手动）切除非消防电力设备，电梯 迫降一层，送、排烟风机等消防设备自动启动。 消防配电设备及线路均为专用，并作防火处理。1.5弱电系统：1.5.1电视系统CATV前段设备设于本楼设备机房控制中心，担负整个小区的信号传输工作。73、系统采用邻频传输方式，带宽550MHZ，传输59个频道的有线电视节目及自半节目。1.5.2电话系统 由室外手孔采用HYA型电话电缆套钢管埋地接入宽带电话交接箱，由该箱至各分线箱，再向各终端分配。1.5.3宽带网络系统由室外手孔采用HYA型电话电缆套钢管埋地接入宽带电话交接箱，由该箱至各分线箱，再向各终端分配。各层分线箱至户内信息箱采用UTP5E线穿桥架或钢管明敷射（户内暗设）。2.技术要求：2.1配管安装工程2.1.1公共部分，户内主电源，配管采用镀锌钢管，连接紧密，管口光滑。配管必须入盒，配管进入各类箱、盒时必须顺直，采用丝扣连接，入盒长度不大于5（或为-2-3扣）各类箱盒安装正确，固定牢固74、可靠。2.1.2其于各部分为PVC塑料管敷设，连接紧密，并用专用的接头，涂抹专用PVC胶。管与盒的连接采用专用的螺母连接。2.1.3配管弯曲时，管子最小弯曲半径不小于管径6倍,管子弯曲处扁度不大于管径0.1倍3建筑防雷及接地装置3.1重复接地接地体的施工方法和要求，与防雷相同。接地电阻应达到图纸设计要求。3.2电气设备的确金属外壳应做好拉地或接零，在同一电气系统中不允许一部分设备接零、另一部分设备接地，也不通话同一电气设备同进采用保护接地和保护接零。3.3低压电气设备的接地装置的接地电阻，一般不大于4欧姆，每一处零线得复接地电阻不应大于4欧姆。建筑防雷的接地电阻，应由设计决定，接地电阻不应大于75、1欧姆。3.4零线与接地线必须分别与接地网连接，严禁将接地线直接接在零线上。3.5电器的每一部件应以单独的支线接在接地线上，严禁将几个接地部分在接地干线以前串联或并联。3.6严禁利用低角螺栓接地。连接到设备的接地螺栓的端并没有应镀锌或烫锡，有震动的地方应加防松螺帽或放松垫圈.3.7建筑物每一电源进线处都应作好总等电位连接：设计要求的特殊需场所如卫生间等相应做辅助电位连接，进出建筑物及公共设施的所有金属管道应做好局部等电位连接。3.8高层建筑物在每层应设立防雷均压环，防雷均压环与避雷引下线可靠连接，建筑物内的所有金属门窗均需利用254扁钢或不小于12的钢筋与本层均压环可靠连接，连接时应首先在均压76、环钢筋或扁钢上设立予埋钢板。4.管内穿线工程：4.1穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。4.2管内穿线宜建筑物的摸灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前应将管内积水及杂物清除干净。4.3同一交流的几个回路导线必须穿入同一管内。4.5管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%。4.6导线穿入钢管后在导线出口处，应装护线套保护导线。4.7管内穿线时，应确保三相负载基本平衡，各线路（回路）颜色正确，PE线连接可靠，不应断开或串联。4.8管内穿线结束后，必须用绝缘电阻测定仪测定导线的线间及对地绝缘电阻，其电阻值按额定电压计算，峭得低于0.5欧. 5.配电箱安装工程5.1配电箱安装位置正确，部件77、齐全，箱体开孔合适，切箱整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面。5.2配电箱安装箱、板本身高度在0.5米以下时，安装垂直偏差不大于1.5毫米，高度在0.5米以上时，垂直偏差不大于3毫米。6.开关、插座安装工程6.1.开关、插座安装质量标准6.1.1.开关 合格，暗开关盖板紧贴墙面，四周无缝隙。 优良盖析清洁，并列及同一场所讥差符合标准规定。 （同一厂所安装的开关高低差不大于5毫米）盖板垂直。6.1.2.插座“合格暗插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，安装高度符合不同场所的规定。优良盖板清洁，并列及同一场所高并不大于5毫米，盖板垂直端正。6.2开关、插座安装一般距地面1.4米，插座安装高度地 不低于0.3米，同一78、场所安装的开关、插座高度一致，高低差不大于5毫米,卫生间插座高底不低于1.5米。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。6.3单相插座的接线，在面对插座的方向，右极为相线，左极为零线，即“左零”右火.7.灯具安装工程7.1各种灯具及支困牢固端正，位置正确，有木台的应安装在木台中心，灯具内外干净明亮。7.2同一单位工程中安装的吊杆灯具，其杆长度应一致，并垂直地面，不得出现七上、八下现象，导线不应受力，用透明胶固定吊链上。7.3照明器具安装时，成排灯具中心线允许偏差为5毫米，单支灯具两端高低差允许偏差为5毫米。7.4器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。六、79、主要管理措施1质量保证措施1.1组织措施1.1.1建立以公司总经理为首的质量保证体系，公司质量科负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目总工程师协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而科学的质量保证体系，通力合作确保质量目标的实现。 1.1.2强化质量意识，认真落实质量责任，在公司质量实施名牌战略的思想指导下，对本项目全体员工进行强化质量意识的教育，使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性80、，从而产生责任感，紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业，全员管质量，质量争上游的大好局面，推动质量管理和工程质量不断提高。同时，层层签定质量责任保证书，明确质量责任，按规定奖罚，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标落实到每一个人。 1.1.3编写本工程质量计划，质量控制点要严格执行，使分部分项工程质量有目标、有标准，把质量目标的实现建立在科学的基础上。 1.1.4强化质量技术工作，严格按规范、规程、标准组织施工和验收做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理应经常检查质量落实情况，认真编写施工方案，做到81、先进合理切实可行，重要方案要请专家论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，严格计量保证配合比准确，按规定留足试块并及时试压，按规定整理技术资料。 1.1.5工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先行，样板领路，对较大面积的镶贴、内墙抹灰、地面和室内装饰等工程必须先做样板，标准间做样板间，经监理、业主和质检员检查符合质量标准后方可大面积施工。加强操作过程巡回检查，及时纠正发生的问题，分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格不进行下道工序。1.1.6强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程的质量目标告诉他们，明确他们的责任，学习82、该工程的质量管理规定，进行职业道德教育，使“百年大计，质量第一”的观念扎根于他们的心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字记录，以便检查工作，每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序。人人抓质量，从而使创优工程的质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。1.1.7严格执行质量验收制度，项目经理每周组织一次系统检查，各级质检人员每天巡回检查不少于4次，各质量责任人对于控制点实行走动管理，随时检查。工人的操作质量由班组质检员和专职质检员检查评定，工序和分部分项工程质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，未经验收不得进行下道工序。对发现的问题必须查明原因，追查责任，不姑息迁就83、，不惜任何代价一查到底坚决改正。 1.1.8严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制和验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场。在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验质量、验数量”，“材料供应人员把关，质量试验人员把关和施工操作者把关”。对不负责任或玩忽职守的采购人和验收人进行严厉处罚。按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验，对无合格证、备案证或不合格材料，坚决禁止使用。1.1.9加大监督力度，赋予质检员更大的权力，支持质检员对工程质量一票否决，一票罚款，坚决兑现。 1.1.10实行全面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中的难点、重点设立质量84、管理点，以消除质量通病为重点，围绕着装饰、地面、屋面、暖卫、电气5个分部和6个分项工程等开展质量攻关，并通过治理达到消除质量通病的目的。以求全面提高工程质量。 1.1.11制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，使之不损坏、不污染。 1.1.12强化质量社会监督意识，虚心接受监理、业主、质监部门和社会监督指导。建立信息反馈系统，定期征求监理、业主和质监部门的意见，并及时改正。2使用功能质量保证措施2.1屋面渗漏 2.1.1认真贯彻GB50207-2002屋面工程质量验收规范及部、省、市治理屋面渗漏的有关规定。2.1.2合理选用防水卷材，严格控制防水材料质量，把好材料质量关。防水卷材进场时，85、要备齐“两证一单”，即产品出厂合格证（需复验建材含复验单）、建材产品备案证、材料进场验收单。进场后按规定抽样复检，合格后方可用于工程。 2.1.3屋面工程施工前，应制定详细的防水工程施工方案，确定施工工序。选择经验丰富的专业施工队伍进行施工。施工前对操作工人进行详细的技术交底。 2.1.4钢筋砼屋面结构层，要严格按配合比配置，严格控制水灰比，振捣要密实。屋面板的厚度和负弯矩筋的位置、数量要符合设计要求和规范规定。2.1.5女儿墙、山墙泛水收头的高度应符合规范规定，涂膜防水屋面施工时，涂膜必须置于足够强度的找平层上，严禁直接铺设在刚度不足的保温层上。防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后86、方可涂布后一遍涂料，天沟、檐沟檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。斜沟、檐沟、出屋面结构与屋面交接处必须做泛水。2.1.6屋面工程完工一周内，必须做24小时蓄水试验，蓄水高度宜为50-100MM，且不得超过屋面设计活荷载；当屋面跨度或坡度较大，一次蓄水有困难时，可分段做蓄水试验；蓄水试验由监理（建设）、施工单位参加并签字认证。 2.2厕浴间渗漏 2.2.1施工要认真贯彻执行GB50209/2002建筑地面工程施工及验收规范及省市治理工程渗漏的有关规定。 2.2.2楼面板砼厚度、负弯矩钢筋位置、数量要符合设计要87、求，施工时要振捣密实，防水反沿要与楼板砼一次性浇筑，高度不得低于20CM，宽度不小于10CM。 2.2.3应制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。 2.2.4卫生间、厨房的地面应铺设隔离层，在靠近墙面处，隔离层防水材料应向上铺涂，并应高出地面200-300MM。预留孔洞位置要正确，不应乱开洞。隔离层用水泥砂浆或砼应掺入防水剂，选用防水涂料或卷材时，材料“两证一单”必须齐全。地漏、立管、套管周围必须采用细石砼灌缝，立管周围做挡水台，地漏、套管周围要留出深8-10MM的沟槽，并采用防水涂料裹住管口和地漏，或嵌入密封油膏。做地面找平层前应打饼充筋，以保证地面坡度正确。 2.2.5每88、道工序要严格自检并报监理验收，经检查合格后方可进行下道工序施工。 2.2.6卫生间、厨房地面施工完毕后，做蓄水试验，蓄水高度为20-30MM，24小时无渗漏为合格，地面坡度应符合要求，排水通畅，并做好记录签字认证，100%抽查，凡不符合要求的一律返工。 3.3地面空鼓、开裂、起砂 3.3.1施工中选用优质普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂石的含泥量。 3.3.2施工应提前对基层进行清理（清理方法详见6.9），清理完毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。 3.3.3基底施工时，严格控制好平整度。严格控制好每层抹灰厚度。 3.3.4面层施工时，掌握好压光时间，做好二次面层压光和养护工作89、，面积较大的房间，狭长的地面要做分格缝，间距不得大于6米。门窗洞口处有承重墙或砼梁部位亦应做分格缝。 3.3.5注意成品保护，严禁在地面上拖拉马凳等物品。3.4门窗及窗台、窗膀渗漏 3.4.1严格把住半成品质量关，进场的塑钢门窗，必须同时具备产品备案证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质监站一起现场抽检，经检测合格后方可用于工程。 3.4.2拼装后必须在框上以塑料纸缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。 3.4.3安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖直，然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框后固定边框。 3.4.4砼处可采用射钉固定，砖墙处必须用胀管螺栓固定，并不得固定在砖缝上。 390、.4.5装好后框不得出现下塌、上凸及向心弯的现象。 3.4.6下框必须按规定留设泄水孔。 3.4.7窗框安装好后，经监理单位、建设单位有关人员检查验收合格后方可进行嵌缝隙处理。 3.4.8必须将周边砖缝、砼梁等清理干净，浇水湿润后再进行嵌缝，用掺麻丝的1:2防水砂浆分两层嵌实，并润水养护，以防干裂。 3.4.9嵌缝工作必须在外墙抹灰前完成。 3.4.10内外墙抹灰完成后，在外框周围打优质玻璃密封胶，并严密交圈。 4.5外墙装饰 4.5.1严格按照规范和设计要求，制定合理的施工方案和操作工艺，做好基层和面层。 4.5.2严把材料质量关，使用的外墙涂料“两证”（产品准用证、出厂合格证）必须齐全。 91、4.5.3外墙装饰采用双排外脚手架，不留架子眼。 4.5.4凡做滴水的必须做好滴水，不允许漏做。界格缝勾缝要密实、平整。外墙施工防水涂料时，必须保证基层的强度和干燥，涂料成膜前避免遭受雨水或其他水的浸蚀，注意观察并做好墙体温度裂缝及其它裂缝的处理。5.6采暖卫生工程渗漏、堵塞5.6.1给水、采暖管道焊缝、丝接处、法兰等渗漏 5.6.1.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号） 5.6.1.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料应持有“建材产品准用证”。92、5.6.1.3给水、采暖管道必须做水压试验，各种阀门应按照施工规范做耐压强度和严密性试验，并做好记录签字认证。5.6.1.4暗埋的管道支墩间距应合理，分层夯实回填土。在隐蔽之前就进行管道的水压试验。5.6.1.5加工的丝扣应有锥度，外露2-3扣，认真检查管件有无砂眼、裂缝。 5.6.1.6焊缝表面不允许出现裂缝、夹渣、咬肉等。钢管壁厚大于4MM，应先进行坡口，然后焊接。5.6.1.7采暖、热水管道的补偿器要进行预拉伸，固定、活动支架的位置和做法应符合设计要求。5.6.1.8冬季施工时，注意排除管道内的积水，防止管道内结冰。5.6.1.9工程竣工验收时，该工程的正式上、下水必须接通，而且采暖系统93、保持工作压力，否则不得进行工程核验。5.6.2下水管道连接处、立管检查口、PVC管伸缩节等处渗漏。卫生器具与上、下水管道连接处渗漏。5.6.2.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）5.6.2.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料，应持有“建材产品准用证”。5.6.2.3下水管道必须做通水、通球试验，暗埋的下水管道必须做灌水试验，并做好记录，签字认证。5.6.2.4刚性承插连接的铸铁排水管道安装时，应分层捣实承口内的水泥，并做好水泥接口的养护，防止94、搬动过早，致使水泥接口产生渗漏。5.6.2.5 PVC排水管道连接时，应先用干布擦净连接处表面的污垢，然后均匀涂刷粘结剂。5.6.2.6 PVC排水管道伸缩节的设置应符合规范要求，并应留有伸缩间隙。5.6.2.7排水管道甩口高度和位置应准确，保证排水管道与便器出水口的可靠连接，并用油灰填实抹平。5.6.2.8给水管道与便器水品的连接处应严密、牢固，蹲便器的胶皮碗应采用14#铜丝或喉箍箍紧。5.6.2.9洗脸盆应有溢水功能，洗脸盆与返水弯、排水栓应连接严密。严禁使用再生塑料制品。5.6.2.10卫生器具安装完毕后做盛水试验，盛水时间不少于24小时，液面不降、不渗、不漏且盛水试验合格，做好试验记录95、。5.6.3 散热器接口处渗漏5.6.3.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）。5.6.3.2严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“备案证”管理的材料，应持有“建材产品备案”。5.6.3.3散热器组对之后，进行水压试验，发现渗漏及时修理，并做好试验记录。5.6.3.4散热器组对时，应使用石棉垫，不得使用橡胶、双层垫等。5.6.3.5多片散热器搬运时宜立放，如平放时，底面各部位必须受力均匀，以免接口处受折，造成漏水。5.6.3.6选择的散热器型号应合理，所能承受的压力与96、整个系统工作压力相匹配。5.6.4卫生器具、地面排水不通畅。5.6.4.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）5.6.4.2下水管道必须做通水、通球试验，并做好记录签字认证。5.6.4.3下水横管的坡度必须符合规范要求，严禁出现倒坡。5.6.4.4管道安装前，应认真清理管膛，除去杂物。安装过程中，及时封堵管道甩口，防止杂物掉进管膛。5.6.4.5合理使用各种管件。排水管道应采用45度三通、四通和90度斜三角、斜四通。立管底部应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，且该处支撑必须牢固。水平横管避免97、使用四通。5.6.4.6检查口和清扫口留置的位置和数量应符合施工规范规定。5.6.4.7工程竣工验收时，该工程正式上下水必须接通，否则不得进行工程核验。6.7建筑电气安装方面的质量通病现象：导线、套管、插座、开关、灯具、漏电保护器等达不到标准要求，配线造成“死线”，电气设备接地不可靠，开关、插座安装不牢，位置影响使用，吊顶内配管不到位、裸线。6.7.1严格按照规范、标准、规程进行施工。认真贯彻执行关于保证建筑采暖卫生、电气工程质量的暂行规定（鲁建工施字（90）15号）6.7.2严把材料质量关，工程中所使用的设备及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。对实行产品“准用证”管理的电气材98、料，必须持有“准用证”，严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程中。6.7.3制定合理的施工方案，严格按施工规范及操作规程施工，加强对施工人员的技术培训。1.7.4配线工程所使用的PVC塑料管的材质必须是阻燃的，PVC塑料管的连接处结合面应涂抹胶合剂，连接长度应满足规范规定。6.7.5金属薄壁管（壁厚小于2MM），严禁熔焊连接。丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。6.7.6配线工程所使用的线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品。在TN-S、TN-C-S系统中，金属管与塑料管、金属盒箱与塑料盒箱混合使用时，金属管与金属箱必须与保护接地线（PE）线可靠连接。6.7.7工程中严格穿线工序，杜绝死线，钢筋砼99、结构的工程，必须经过质监站结构验收合格后，各种箱盒必须安装就位，方可穿线。严禁先穿线后装箱盒。6.7.8穿入管内导线数量必须符合设计要求，严禁导线在管内接头和扭结，且穿入的导线必须能满足日后维修更换要求。6.7.9穿入导线后应有保护措施，线管内不得有灰浆、积水及潮气侵入，确保导线的绝缘强度。6.7.10导线接头必须在箱盒内，严禁将接头埋入墙体及箱底板后的墙体内，导线接头质量必须满足规范规定。6.7.11各种箱盒安装必须牢固端正，四周用水泥砂嵌填密实，周围不得出现空鼓、裂纹现象。开关、插座的安装位置正确，满足使用及安全要求。不得将开关插座安在门、管道、散热器后膛距煤气过近等影响安全和使用的位置。100、厕所插座应使用防水防溅型，安装高度不得低于1.6米。6.7.12漏电开关接地正确，灵敏、可靠。6.7.13灯具安装固定牢固，灯具重量超过3公斤的按规范要求预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固。吊顶灯具安装应与结构面相固定。6.7.14吊顶内导线必须穿管保护，严禁各种导线在吊顶内裸露。7.8钢筋砼蜂窝、麻面露筋、夹渣、孔洞。7.8.1砼工程应按规程、规范施工，使用的水泥两证一单必须齐全。7.8.2严格把好砼的配合比试配关、计量关。7.8.3模板安装应固定牢固、接缝严密、几何尺寸规整，砼浇筑前，木模应润水，钢模脱模剂要涂均匀。脱模不应过早。7.8.4砼振捣必须密实，对钢筋较密处、预留孔洞、预埋件等到处要101、振捣到位，防止漏振。7.8.5施工缝处二次浇灌，应彻底清渣，严格按规程进行施工，保证该处砼的密实度和强度。7.8.6砼工程的施工记录应准确齐全，并应严格按标准对砼分项进行质量评定。8.9涂料、油漆脱落、掉皮8.9.1严把材料质量关，选用的涂料必须两证齐全，其它材料应有出厂合格证，材料的保管使用要符合要求。8.9.2基层表面的隔离剂油污、析盐、泛碱、砂浆残渣污垢等必须清理干净。且基层应有足够强度。油漆的基层表面不应有油渍、水汽、灰尘有化学药品等。若基层为木材，木材含水率不应超过15%，喷刷涂料、油漆时，气温不能低于涂料成膜温度且不能低于5摄氏度。刷油漆时应选用与面层相溶的底漆。8.9.3按相应质102、量等级要求进行施工，严格工序。1.10各分项工程质量保证措施1.10.1定位放线1.10.1.1施工单位应针对本工程特点编制详细的定位放线施工方案，并设专人负责各单体工程的放线测量工作，确保定位尺寸、标高及轴线控制尺寸准确。1.10.1.2本工程应采用激光经纬仪测角与正交立角坐标系定位点相结合的方法进行施工定位放线。1.10.1.3根据平面结构形式选择合理控制点(基准点)主控点宜设在平面的两侧和中心，施工放线过程中应重点控制好建筑物的轴线标高，建立施工控制点要经过初定、精测、检测三步。1.10.1.4根据主控点(线)认真计算出各轴线与主体横纵中心线夹角和弦长做样板及矩形几何尺寸等建立正确控制网103、，以便于使用和自检。1.10.1.5基础施工对控制网的影响较大，除应经常复测校核以外，还应随着施工的进行将控制网延伸到施工影响区外。 1.10.2基抗排水基坑土方开挖后应根据地下水位的高低，暂按明沟加集水坑相结合的方式考虑排水，汇集于集水坑内的积水经沉淀池沉淀后，用潜污泵抽至市政管网。1.10.3排水方案审查1.10.3.1首先审查施工组织设计或施工方案，对施工区域内临时性排水系统的总体规划是否合理，尽量避免破坏边坡或道路等。1.10.3.2采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，以防止场外降雨流入场内。1.10.3.3降水期间，要经过观测并做好记录动水位，发现问题及时处理。1.10.3.4开挖过程中104、，基底，排水沟底，集水井底要保持一定的深度。1.10.4施工缝部分处理1.10.4.1施工缝、变形缝、止水带（片）穿墙管件，支模铁件等的设置和构造均需符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏隐患，施工中做好每一部位、环、节的隐蔽工程验收记录，除后浇带指定的施工缝外，砼要求一次浇灌完毕，注意砼接槎部位和地下管道、电缆穿墙部位，不宜设穿墙对拉螺栓。1.10.2.4.2砼表面应平整，无漏筋，蜂窝等缺陷，预埋件的位置正确，固定牢固，加强对预埋件周围砼的振捣，预埋件周围表面应除锈，防腐和砼振捣密实，控制插棒间距不得有漏振，超振现象，监督养护措施的执行情况。 1.10.5建筑标高及竖向控制1.10.5.1为105、保证建筑物轴线位置正确，竖向投线必须用经纬仪施测。1.10.5.2基础工程完成后根据平面控制网，校测建筑轴物线控制桩后，将控制轴线精确弹测到首层平面上，做为向上投测的根据。1.10.5.3认真编制施工放线方案，明确施测方法，认真进行标高，竖向及几何尺寸的控制，经监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。1.10.6模板工程1.10.6.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积。1.10.6.2认真审查支模方案，对照模板设计图进行现场观察和尺量检查，严禁遗漏予埋件和予留孔。1.10.6.3尽量使用新模板，如重复使用模板，使用前必须整修，表面平整，清理干净。1106、.10.6.4重点控制当梁柱、墙板交接处的模板支撑和模板基面的平整度，防止出现漏浆、夹渣、涨模等现象。1.10.6.5模板的垂直度、平整度的误差必须控制在规范要求范围之内。1.11.7钢筋工程1.11.7.1钢筋进场必须有产品合格证及复验报告，不合格钢筋不准使用于工程上。1.11.7.2钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。1.11.7.3钢筋绑扎时检查钢筋采取防止位移措施，注意钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范，砼浇筑前做好钢筋隐蔽验收记录。1.11.7.4加强对钢筋成型过程的质量抽检，超前控制，杜绝质量事故107、，并检查钢筋对焊质量，按规范要求进行抽样试验。1.11.7.4严格按照ISO9001质量体系对材料试化验及复试要求的规定，钢筋每60吨要进行一次复试与性能检测试验，冷拉钢筋每20吨进行一次复试。1.11.8砼工程1.11.8.1砼使用的水泥、水、骨料等原材料必须符合施工规范和有关规定，具有产品合格证及复验单，严格材料报验制度，不合格的材料严禁使用。1.11.8.2砼浇灌前，应将模板内杂物清理干净。1.11.8.3严格砼的配合比，砼搅拌时应认真做好计量，严格控制水灰比、和易性和搅拌时间。1.11.8.4浇灌砼时要分层捣固，不得漏振，注意浇灌顺序严格控制砼自由倾落高度，防止砼分层离析和冷缝。 1.108、11.8.5现场设砼及砂浆标准养护室，严格落实砼试块的留置、养护和试压工作，每100立方米留一组砼试块，不足100立方米亦按一组试块留置。现场留足砼试块两组，一组用于与现场同条件下养护砼试压试验，一组用于标准条件下同养护，送试验室用作为砼强度试验。 1.11.9屋面工程1.11.9.1屋面所用防水材料必须符合设计及规范要求，具有产品合格证及复验单。1.11.9.2屋面找平层的坡度必须按设计要求施工，不允许倒流水，控制保温层含水率，执行设计配合比和保温层厚度，并按时养护。1.11.9.3认真审查图纸，对设计不合理之处及时提出。1.11.9.4审查施工单位制定的防止屋面渗漏及起鼓的施工技术方案，施109、工时严格进行工序检查报验制度，抓好屋面细部防渗处理，严禁屋面渗漏。1.11.9.5屋面防水层必须在基层干燥情况下方可施工。1.11.10塑钢门窗1.11.10.1门窗必须有出厂合格证，选择有资质厂家。6.1.11.10.2窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。1.11.10.3框与墙体缝隙应填嵌饱满，表面平整光滑无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。1.11.10.4为防止窗渗水，安装密封条时应注意留伸缩余量，填嵌密封膏密实饱满，严禁渗水，严把密封膏材料质量关。1.11.11抹灰工程1.11.11.1抹灰工程施工前应检查抹灰基层大面的110、表面是否平整，并检查垂直度，对局部凹进或凸出处进行处理。1.11.11.2检查所用材料品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。1.11.11.3必须按自上而下的施工顺序施工。1.11.11.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。1.11.11.5表面质量应符合设计及施工要求。1.11.11.6分割条（缝）的宽度、深度均匀、平整光滑，拐角整齐，横平竖直，通顺。1.11.11.7滴水线、槽尺寸符合规定，整齐一致。1.11.12.1门窗安装位置必须符合设计要求。1.11.12.2门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施111、工规范的规定。1.11.13油漆1.11.13.1油漆工程开工前，应按设计要求，检查所用油漆和半成品（包括施工现场配制的）品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期，使用说明和产品合格证。1.11.13.2油漆工程施工中，其基层面清扫、打磨、刮、嵌腻子、刷油、抛光、必须严格把好各道工序质量关。1.11.13.3油漆表面质量应符合设计图纸及施工规范要求。1.11.13.4混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。1.11.13.5美术油漆图案，颜色和所用材料的品种必须符合设计要求和选定样品的要求，底层油漆质量必须符合相应等级的有关规定。1.11.13.6所选油漆与涂刷基层相适应，如钢梁用油漆，主要是要求防止112、钢铁的锈蚀和良好的耐久性，外用建筑油漆要求要求耐用候、光亮，内用建筑漆则要求色彩柔和、整齐美观。1.11.13.7选择油漆时还要注意油漆的配套性，即底漆、腻子、面漆和罩光漆，应采用同一类的品种而作复合涂层时应注意底漆适应哪一类面漆，才可使底漆的腻子、腻子与面漆、面漆与罩光漆彼此之间有较强的附着力。采暖工程1.11.14.1为保证采暖热媒质量，节约资源，控制能源，控制投资，采暖管保温应采用优质保温材料。1.11.14.2室内供热管道安装应严格按设计规范施工，特别注意管道坡向，变径，配件连接等方面，防止出现渗漏现象。1.11.14.3采暖器具需经水压试验后方可安装，散热片连接处石棉垫必须为耐高温的113、橡胶石棉垫。1.11.14.4加强对隐蔽工程的质量监督，对所有暗装管道及设备安装完毕后，经过试压检验合格后方可隐蔽，并对隐蔽管道及设备开口部位密封。1.11.14.5采暖系统中的散热器及配件必须保证其产品质量，经检验合格后方可安装。1.11.15给排水质量控制点及保证措施1.11.15.1材料设备的质量认证1.11.15.1.1及时检查材料，设备出场合格证，准用证，使之完整备查，必要时做检验测试并做好报告及证明备查。1.11.15.1.2对供应的材料，设备进行检查，抽检，质量必须合格，对不合格的产品不能使用。1.11.15.1.3做好材料设备的现场保护，做到入库有登记，出库有记录，特别是怕湿，114、怕潮，易碎材料做好保护。1.11.15.1.4对建委、建材部门禁用的产品，应坚决拒绝使用，（如给水管道应采用火镀管，不得使用次序镀管）。1.11.15.1.5设备开箱检查，必须做好记录：设备零部件数量名称、完好情况、处理结果。1.11.15.2管道安装1.11.15.2.1预留、预埋，做好与土建配合，监理人员对预留、预埋位置不正确要及时制止，并禁止开始下道工序。1.11.15.2.2预制加工应符合标准，随时检查，对预制加工件的丝口、焊口、承插口、粘结口做好抽检，不符合规范及标准的必须重新预制。1.11.15.2.3防腐处理符合要求，必须先除锈，后防腐。1.11.15.2.4管道安装位置正确，坡115、度符合要求，支架牢固符合要求及规范，注意控制管道距墙距离，对排水管道、动力管道应根据设计规范要求及规范控制其坡度，利用支架杆长度进行控制。1.11.15.2.5动力管道焊接质量应符合规范，抽检与自检相结合，避免夹渣，气孔，咬肉等焊接缺陷。1.11.15.2.6管道与管道附件连接、直管与管件、阀门之间连接应紧密适度，防止裂纹，杜绝“跑、冒、滴、漏”。1.11.15.2.7做好管道试压、试漏及闭水试验，系统冲洗，试验压力必须符合设计及规范要求，对给水消防等管道做好系统冲洗，排水管道做好闭水试验。1.11.15.2.8隐蔽工程，对需隐蔽的工程应当先试压试漏合格，防腐，保温完毕后，再行隐蔽，不合格者不116、得隐蔽，隐蔽时做好隐蔽工程验收记录。1.11.15.3卫生器具安装1.11.15.3.1卫生器具放线：安装前应做好定位放线，检查坐标及标高是否符合设计要求及规范。1.11.15.3.2卫生器具安装：位置应正确，符合设计要求及施工规范，满足使用功能，并注意美观，对成组安装的卫生器具应保持高度一致，卫生器具与管道连接件应严密，防止“跑、冒、漏、滴”。1.11.15.4成品保护安装完毕应做封堵，遮盖防止破坏，并应全部关闭，对设备管道系统进行养护。 1.11.15.5保温防腐1.11.15.5.1防腐前先除锈，防腐后再做保温，防腐应注意防腐与金属面间的附着度，刷油应均匀、光洁，防止漏刷，滴淌及起泡等质117、量缺陷，并应符合设计要求及施工规范。1.11.15.5.2在绝热材料质量保证前提下，进行绝热工程施工。1.11.15.6系统调试1.11.15.6.1在系统试运前，检查系统流线上的各节点是否符合设计要求，阀门启闭是否灵活、有无漏点。1.11.15.6.2系统运行应符合设计要求，达到一次试运行成功。 1.11.16电气安装工程质量控制要点及质量保证措施1.11.16.1强电材料设备的选用1.11.16.1.1进入工地的电气产品必须具备产品出厂合格证和检测技术资料，必要时必须出具生产许可证及青岛市产品质量检验所的准用证明，严格抽样，避免劣质，破损产品用于工程中。1.11.16.1.2消防产品必须具118、有产品签名册定书，消防局签发的生产许可证、备案证。 1.11.16.2避雷接地系统此系统最主要的是焊接问题，接地网各部位连接，引下线连接，避雷网各处及其它之间的完整性，检测焊接质量，搭接长度和实测接地电阻必须符合设计要求。1.11.16.3管路敷设及管内穿线1.11.16.3.1铜管敷设注意其连接及跨接线是否符合设计要求（其中薄壁钢管必须丝接）塑料管连接是否牢固，不论各种管子注意其弯曲、交叉部位，除保证自身质量要求外，不给其它专业造成麻烦，管线穿越沉降缝和伸缩缝时，必须做相应处理，金属管进箱盒时必须套丝，两侧锁紧螺母。1.11.16.3.2电线进箱必须有适当余量，导线连接必须牢固，绝缘良好，绝119、缘电阻实测符合要求，线号明确，线头挂锡。1.11.16.3.3桥架敷设尽量平直，接地跨接良好。1.11.16.4电线敷设电线敷设过程中注意保护，严禁拧紧，压扁，护层断裂，表面划伤等毛病。电缆头制作符合要求，安装牢固可靠，场区敷设电缆坐标，标高必须符合设计要求，标志柱，标志牌设置正确，直埋过路口必须加保护管，电缆首、末端编号正确，电缆头必须加护套，接线端子挂锡。1.11.16.5配电箱盘安装基础型钢安装前应调直平整度，依据设计坐标尺寸放线定出安装位置，底部应埋入地板内，顶部高出抹平地面100MM，不得使用螺栓直接将基础型钢安装在地面上，抽屉式配电箱，抽屉推拉灵活，动触头与静触头的中心线一致，触头120、接触紧密，配电盘、箱独立或成列安装，其垂直度，水平度，盘面平整度及柜间接缝均应达到允许偏差范围内。操作方法：垂直吊线法的水平测试法，引进盘箱内的线路排列整齐，防止交叉，电缆芯线的系统回路均要有编号，字迹清楚不易脱落。 1.11.16.6电气调试安装前对电气元件检查，试验及调试，安装后对电气回路系统检查，试验，调试，一次回路补充的调整，应包括本体试验及二次设备试验，继电器及仪表试验一次电流及二次回路检查及启动试验，馈出电缆线路试验：500V以下采用500V摇表绝缘检查测试，其最低值不得小于0.5M欧或作吸式试验，电气驱动装置电气调试均应做电机本体，配电设备，保护装置，测量仪表及二次回路的试验调整121、，各系统送电前，均应做好以上检查工作，确认后断开，一次系统开关，投入二次控制系统模拟动作一、二次，一切正常后方可投入一次系统，进行设备试运转。1.11.16.7弱电施工工艺消防用明敷金属管必须采取防火措施，刷防火漆，通讯管线避免穿越高压，高温，潮湿，易腐蚀场所，与其它管线净距符合要求，所有设备外壳，金属管均应相互连接并接地。2.工期保证措施 2.1总工期及阶段性控制目标2.1.1总工期目标确保本项目2011年6月18日开工至2013年1月30日竣工。 2.1.2阶段性控制目标为保证本工程总工期目标的实现，运用网络计划、关键线路法控制总工期，并设定以下阶段性控制点，以阶段性目标的实现确保总工期目122、标。2.2工期保证措施 2.2.1按标书承诺配备好项目班子，做到专业齐全、人员技术水平高、责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理的领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。 2.2.2层层落实责任，公司总经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把工期做为考核项目经理工作的重要指标，并以此为依据决定项目经理部的奖金发放扣罚，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。 2.2.3科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络123、技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳动力，材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多的劳力加快施工速度，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。 2.2.4超前进行技术准备工作，审阅图纸和制订施工方案必须认真且有较大的提前量，以便及时会同设计、监理及业主妥善解决。加强技术予控，提前采取措施，为顺利施工创造条件。 2.2.5狠抓“两头工期”。一是加快开工前准备，以最快的速124、度组织人员和材料进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位和清理基坑等工作，建立各类台帐并做好相应管理准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。二是竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各种工种同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序的进行。 2.2.6投入足够的劳力，劳动力投入量平均每天为800人，确保各分项工程按施工作业计划开工、完工，建立后备人员名单和抢工方案，若工程需要随时进场，适时组织两班作业。 2.2.7提前编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。 2.2.8提高机械化施工水平和机械化投入，配好备用机械，搞好机械维修，确保正125、常运转。 2.2.9针对分部分项工程，视情况对操作工人实行承包或计件工资，使其多劳多得，少劳少得，在保证工程质量的前提下超额加奖，完不成定额加罚，将其劳动成果与个人所得紧密联系在一起，充分调动其积极性，使工期目标的实现建立在可靠基础之上。 2.2.10加大协调力度，定时召开由监理、业主、施工单位共同参加的生产调度会，共同决定重大事项。及时解决“卡脖子”问题，奖罚分明，做到各负其责、立说立行、不推诿扯皮、讲究实效。 2.2.11充分发挥我公司的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺，以缩短工期、提高质量，确保安全生产。 2.2.12根据天气变化，制定相应的季节施工措施，最大限度地减少气候对工126、期的影响。 6.2.2.13抢工措施 施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制订抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下： 2.2.13.1总公司分管领导亲自到现场组织施工，建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。2.2.13.2制定机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。2.2.13.3科学进行工种配合，实行分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多的工作面，投入更多劳动力，适时组织两班作业。2.2.13.4召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时提出解决方案，及时弥补工期损失。2.2127、.13.5确保资金和抢工所需的物资及时到位。2.2.13.6在具备施工条件后，及时插入设备安装施工。2.2.14增加劳力、机械设备及周转器材配备量3.安全生产保证措施3.1安全生产保证措施3.1.1建立安全文明施工保证体系，制定各级安全生产责任制。总公司安全科全面监督指导，分公司进行经常性的监督检查，项目经理为首抓好项目安全文明施工，设专职安全员进行巡回跟踪检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。加强安全生产文明施工教育，职工上岗前要学习安全操作规程及128、文明施工规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度劳累引发事故发生。做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施标志牌，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。 3.1.4针对分部分项工程特点，制定有针对性的分部分项安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术书面交底工作。 3.1.5现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章作业。 3.1. 6加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备采129、用五芯电缆且专人管理，严禁电工私拉电线，乱扯乱动机电设备，并按规定设避雷装置。探照灯使用三芯线，房间照明灯不低于2.4M，且实行一灯一开关。 3.1.7对工作面进行严格验收，机械、脚手架、施工用电等施工设施安装完毕需经总公司安全科验收合格方可使用，并进行经常性的跟踪检查，及时消除隐患。 3.1.8充分利用三宝，进现场必须戴安全帽，高空作业必须佩安全带，安全带必须高挂低用。按规定搭设首层网、随层网和封檐网。 3.1.9脚手架严格按部颁新标准搭设，双排钢管脚手架平面满铺竹笆板，立面用密目安全网封闭，严密防范，防止事故发生。 3.1.10四口及周边防护设施必须符合规定，预留洞口用钢筋焊接防护网后用竹130、笆封严，楼梯口用钢管搭设1.20M高护栏。垂直运输设备在进出料口及各层进料口处，必须采用钢筋或方钢制作的安全门，各层接料口两侧设防护栏，距脚下地面高度1.10米和0.60米各一道，各层接料口处设醒目的层数标牌。安全门不用时，应及时关闭。 3.1.11突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及邻边防护，主体施工阶段重点抓好洞口、上料口等防护、脚手架的稳定、防高空坠落、塔吊防倾倒、防避雷等，装修阶段突出抓好防火，全过程必须抓好安全用电。 3.1.12严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，131、建立防火领导小组，组建机动消防队，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准。 3.1.13备足防雨器具，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要搭设遮盖防雨棚，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要的措施防止风雨天造成危害。 3.1.14加强检查突出重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全生产一票否决一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。4.文明施工管理措施4.1文明施工目标根据青岛市建委建管处的要求，严格按“青岛市标准化工地”的标准管理施工现场，派专职安全员进驻施工现场，具体监132、督和指导现场安全文明施工，争创安全文明施工工地。4.1.1创建标准化工地施工现场管理措施 4.1.1.1认真贯彻执行青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定，实行总平面管理和文明施工责任制，划区进行管理。 4.1.1.2现场临时设施。机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，工具、材料、半成品分类、分规格堆放整齐，并按程序文件规定进行分类标识。“七牌两图”及宣传栏设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。 4.1.1.4现场“三宝”要求使用严肃、认真、正确，“四口”防护严密周到。 4.1.1.5施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充足的照明。 4.1.133、1.6进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，不准乱堆垃圾，严禁随地大小便。 4.1.1.7建立生活区卫生管理制度，设专人管理，保持现场办公生活设施整洁美观，生活垃圾日产清理，食堂灶面、洗手池用瓷瓦镶贴，生熟食分别存放用具分开，门口设挡鼠板且职工膳食和饮水符合规定，职工宿舍设纱门窗，通风良好；厕所专人管理，定期清理消毒，现场设职工专用淋浴室，并定时开放。 4.1.1.8收工前及时清理回收散落材料和工具，做到活完料净场地清，严禁从高空倾倒垃圾。 4.1.1.9施工污水设置排水管、沟，有组织地排水，泥浆水经沉淀后排入下水道，排水系统良好。 4.1.1134、.10每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的问题限期整改。4.1.1.11现场设专职保安人员，施工人员挂牌上岗，禁止非施工人员进入现场，工具、材料进出场符合规定手续，重要器材做好防盗工作。5.环境保护措施 5.1严格执行青岛市关于施工现场卫生管理规定。 5.2施工现场采用彩色压型钢板围挡，内外刷白，涂刷宣传标语。 5.3及时到建筑队伍管理处和运输管理处办理工程施工许可证和运输准运证，进出工地的车辆用蓬布严密遮盖，检查合格后方准出场，防止散落，派专人巡回检查和清理道路，保证围墙外5米整洁卫生。 5.4建筑垃圾按指定的地点存放，及时清理，生活垃圾日产日清，袋装外运，保证整洁文明不影响市容。 5.135、5现场设立污水池，施工污水经沉淀后排入市政管线。 5.6经常检查施工现场用线，确保水管不跑、不滴、不漏。 5.7如空气干燥，随时在场内撒水，减少扬尘污染，保证现场不烧散煤等有害有毒的物质，避免空气污染。 5.8积极与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出的问题。 5.9建立施工不扰民措施，严格执行城市噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，对木工棚噪音大的设备搭隔音棚，夜间施工必须申报。 5.10材料轻装轻卸，施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不得鸣喇叭。6.成品保护措施 6.1加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏136、。 6.2实行施工人员持证进场登记制度，外单位来访，先到经理部开具证明，方准进入现场，防止人为破坏。 6.3对加工订货的成品和半成品，要求厂家有可靠的包装保护措施。 6.4对容易破坏、污染的成品和半成品，根据具体情况采取保护措施： 6.4.1施工时，施工人员应站在模板上操作，严禁随意踩踏已绑好的钢筋。 6.4.2砼浇捣完毕后应及时覆盖并浇水养护。 6.4.3安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构遭受破坏。 6.4.4屋面、卫生间的防水层施工完毕后，下道工序施工前派人保护现场，非施工人员严禁入内。 6.4.5楼地面施工时，须将四周墙面保护好，防止污染，地漏用编织布137、包木楔塞堵；进入楼梯内的梯子、小推车用废轮胎包裹梯脚、车脚、以免破坏楼面。 6.4.6楼梯踏步满铺砂袋保护。 6.4.7木门框下部加设铁皮保护，门扇底部用木楔塞挡，防止自由开关损坏。6.4.8铝合金门窗，用不干胶带粘好，外层缠塑料布密封保护。6.4.9油漆完工后用塑料布包好，避免刷浆施工时6.4.10室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。 6.4.11对进入施工现场的人员应实行登记，施工现场有专人守护，夜间有专人值班。7.质量回访及维修自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想，具体措施如下：7.1工程竣工竣138、工交付后，公司定期对业主进行回访。保修期内，由公司回访小组每个季度回访一次，保修期外每年回访一次。7.2根据回访计划安排，由规定人员具体实施回访，认真听取业主对工程各方面的意见，做好回访记录。7.3在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。7.4工程交付业主时，项目经理部应按规定认真填写建筑工程保修卡，留下联系电话及联系人姓名，与竣工资料一起交付业主。7.5本工程质量保修期按合同要求规定的期限执行，在保修期内接到通知后48小时内到现场检查、维修。8.节约成本措施 8.1本工程开工前，应由有关人员编制各种材料计划及周转材料计划，周转材料按期进退场。 8.2投入量大的机械和设备，应合理139、安排使用计划，合理调配机械投入量。8.3施工期间实行部位结算办法，采取边干边算，算了再干的方法，压缩工程成本，降低工程成本。 8.4模板应保证其强度、刚度及侧模压力满足规范要求，避免因鼓模造成人力、物力、财力上的损失。 8.5现场搅拌砼时，严格控制好配合比，坍落度保持在4-6CM并严格把好计量关。 8.6提倡对水泥袋子实行有奖拆除的方法，按每个1角钱的奖励办法，鼓励工人。 8.7钢管卡子扣件用完后应及时回收管理，每天检查钢管卡子的发放与回收情况，对于丢失卡子的要实行罚款处理，鼓励工人及时将用完的卡子归还仓库，加强材料的管理。对随手乱扔卡子的坚决实行罚款处理。 8.8钢筋合理下料，避免长料短用，140、废钢筋头全部合理回收。 8.9装修阶段包工包料，谁返工谁负责。尽量减少落地灰。 8.10加强小工具管理，出入库办理登记手续。 8.11 人工费的控制，人工费按工程造价的17%发放工资。七、季节性施工保证措施1 雨季施工措施1.1做好防风措施，临时工棚要设防风支撑，塔吊及时附墙，顺风停放并处于自由旋转状态。1.2经常检查塔吊、脚手架的安全，保证其塔基坚实、顶面平整，避雷装置要符合要求。1.3准备好雨具、棚布、塑料布、水泵（1.2KW、扬程7M，计4台）等器材，以备随时使用。1.4降大雨时不进行露天浇灌砼，对刚浇灌完的砼应立即覆盖。1.5室内精装修安排在屋面防水层、门窗安装完工后进行。1.6六级风141、以上及雷雨天气停止吊装作业，塔吊钩升至顶部。1.7随时测定现场砂、石子含水量，及时调整配合比。八、资源配备计划1人员配备及调配计划1.1基础及主体施工期间人员配备计划 根据概算，在基础及主体施工期间约需综合工日137600个，实际施工日历天数按550天计，平均出勤人数须达到800人，按各种人员配备如下:模板工220人、钢筋工180人、砼工100人、瓦工120人、壮工80人、水工30人、电工30人、其他工种40人。1.2装饰及安装施工期间人员配备计划根据概算，装饰及安装施工期间约需综合工日135360个，实际施工日历天数按188天，平均出勤须达到720人方能满足施工进度要求。各种人员配备如下:抹142、灰工140人、瓦工120人、壮工100人、门窗安装80人、油工120人、水暖工50人、电工50人、其他工种60人。1.3劳力培训计划 分期分批组织各工种有序进场，安排好职工生活并进行安全、防火、文明施工和遵章守纪教育。对特殊工种进行岗前培训，无证者严禁上岗操作。2.主要施工机械配备计划2.1垂直运输机械主体施工期间计配备QTZ63塔吊4台，HBT60地泵4部；装饰施工期间增设4台施工升降机，做为装饰材料的垂直运输工具。2.2砼搅拌及输送本工程采用商品砼，现场泵送。2.3钢筋加工机械框架梁纵向钢筋的定尺接长采用闪光对焊，柱子钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋加工区配备闪光对焊机2台、电焊机6台、电渣压143、力焊设备6套、钢筋调直机2台、切断机4台、弯钩机4台。2.4木工加工机械木工加工区配备木工机械2套，包括轮锯、平刨等，各种施工机具根据施工中的具体需要再增加。2.5其它施工机械填充墙砌筑期间，现场设砂浆搅拌机作为砌筑用砂浆的搅拌设备，基础施工完毕后立即进行土方回填，回填应按相反两个方向同时进行，分层夯实，确保土体压实系数达到规范要求。图中机械设备未包括安装设备所用机械。机械名称规格型号单位数量功率/台(KW)合计(KW)塔吊QTZ63 台348144塔吊QTZ40台12424砼搅拌机JZM350台27.515砼地泵HBT80台4110440砂浆搅拌机JZC200台45.020闪光对焊机UN10144、0台475300电焊机BX2500台813.0104电渣压力焊设备套1010100钢筋弯曲机GW40台63.018钢筋调直机GT0.5台23.06钢筋切断机GQ40台44.016插入式振捣器ZN50台121.518打夯机台4312轮锯MJ106台45.522照明及生活用电1400400合 计16393.主要周转器材配备计划（按正常工期施工考虑）3.1模板本工程以竹胶板为主，约计配备各种模板12000平方米，各单体楼座按建筑面积加权平均配备。3.2钢管及卡具每平方米模板约需钢管42KG，计须配备钢管15万米，脚手架钢管约为28万米；共计约需钢管43万米，根据施工进度需要分批次进场。九、土建与安装145、及与甲方、监理及设计的配合1、土建与协作单位的组织管理协调工程质量的优劣和工期总体目标的实现，很大程度上取决于土建与协作单位的配合管理，为此在组织上做如下安排：1.1土建负责协调工地周边关系，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务，协作单位的用水、用电应挂表计量，按实际用量向承包单位缴纳水、电费。1.2土建负责搭设现场区内各安全通道、临边洞口安全设施，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制度，协作单位对自身施工区域安全设负有维护、监控责任，确保其完整、有效。1.3土建负责向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清运各楼层146、建筑垃圾，安装各部位暗室照明、通风、配合操作架搭设，提供垂直运输机械。1.4协作单位施工组织上必须服从土建管理，所有进场材料按土建总平面设计定点存放，材料、设备进出场须按协作单位提供单核实后方可放行。1.5协作单位应及时与土建联系，并及时做好其中的穿插及配合工作，确保土建及时为协作单位提供施工作业面。1.6总包单位负责分包工程项目的质量检查及控制工作，对于不符合要求者，总包单位有权要求分包单位重新按规范要求进行整改，直至达到规范要求。1.7协作单位应及时向总包单位上报施工进度计划，并制定可靠的保证措施，确保施工进度计划按期完成。1.8成品、半成品的自身保护和互相保护在土建牵头下会同其它协作单位147、共同拟定保护制度，组建成品保护小组，消除污染和成品损伤。2、土建与安装配合措施2.1土建与安装共同商讨，确定工期总体计划，施工总体安排及总平面布置，再据自身专业要求及施工程序编制施工组织设计，相互反馈给对方，作为协调管理控制性文件，双方根据各自特点和要求以每周协调会的形式确定一周配合方式。2.2结构施工阶段，安装主要任务为配合土建进行预留预埋，砼浇筑前，土建模板班长应与安装人员按图纸逐一核对预埋件型号、位置、数量是否正确，核对无误后，填写隐蔽资料，交监理人员现场核对签字后，才能浇筑。2.3预埋管、盒，必须用钢筋点焊加以固定，安装就位后，须用阻燃聚苯乙烯泡沫将套管填满，防止砼灌入引起堵塞，若当一148、端或两端在现场浇筑构件模板内侧时，在套管端所对应的模板内侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。2.4砼浇灌时，安排专人留守浇灌面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移问题。2.5模板拆除后，土建安排石工配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒内填塞物，涂漆防腐标志。2.6重要构件不得开设超设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱筋。2.7安装须向土建书面明确大型设备安装时间，运输通道和风管位置、标高、截面尺寸、土建班长向班组交底留设墙体的孔洞，杜绝开墙打洞。2.8暗设在墙体地坪内的管道，须在安装打压合格后，方可进行抹面隐蔽。2.9因设计订货有个时间过程，安装施工单位应及时将需用设备的数量及时间提前向业主149、提报，业主应保证安装设备及时进场，不影响总工期目标的实现。2.10土建施工单位与安装单位的穿插配合是项目管理中协调的重点和要点，须从质量、进度、安全三个方面来抓；特别是大型设备的订货、加工和及时进场是实现合同工期目标的关键。3与甲方、监理、设计施工配合本工程施工过程中，自始至终搞好与设计、监理、甲方的配合工作，为工程的顺利进行作出我们的努力。3.1为保证工程严格按照设计意图及要求施工，开工前需建设单位组织设计院有关人员就图纸中的问题进行设计交底和图纸会审。工程施工中凡需进行变更的，必须经设计、监理、业主及承包单位四方签字认可，按实进入工程结算。3.2各分部分项的验收工作在施工完成前的一天报请甲150、方、监理进行验收，对提出的问题，坚决整改。3.3施工单位尊重甲方、监理、设计的监督，并经常取得联系，接受他们对工程的指导，协调工程施工各项工作，做到甲方与监理、设计满意。3.4设备供应方面业主应按施工单位提出的设备进场计划及时间保证及时进场，设备安装需在施工过程中及时插入，建设单位按工程进度和要求和现场提出的设备进场时间表及时组织进场。 4工程管理原则4.1严格按已确认的施工方案组织实施，并积极配合监理、服从设计，接受监理单位对工程施工质量等的管理。 4.2安全施工、文明管理 4.2.1我们将按建设单位划定的范围设置临时可靠的围界，对施工区、生活区及办公区实行封闭式管理，按施工组织设计中的要求151、进行布置，做到整齐、有序、道路、排水畅通，符合青岛市有关规定。现场配备充足的消防设备，生活污水运至临时化粪池处理后排放，生活区管理规定上墙树牌以示全体，生活工作基地进行文明管理，保证施工现场和生活区环境整洁、有序。 4.2.2进入施工现场的人员应佩戴标志牌，水、电设施管理规范，设施要布置有序、材料堆放整齐。工程标志牌和施工现场管理规定标牌醒目清晰，对工人进行文明施工教育，不在施工现场随地大小便。 4.2.3及时与建设单位签定治安责任承包协方书，服从建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定，设专职人员负责上述各项任务的落实。 4.2.4施工期间，设专职用电管理员全面负责152、施工用电的安全管理，并制定用电制度，各种用电设备要布线规范，并随时检查用电设备的完好性，设置漏电保护器。 4.2.5施工现场严格管理，做到活完料清，每道工序活完料尽，真正做到“落手清、日日清”。十、工程技术资料的收集及归档1、成立工程质量资料整理小组，分管经理亲自参与指导，确保各种资料按青岛市建设工程质量“青岛杯”工程标准的要求进行整理。2、设专人负责本工程质量资料的整理，在整个施工施工过程中做到资料收集整理及时，归档准确到位。3、技术资料收集内容、装订标准、归档时间应严格遵守山东省建设工程管理局（92）各建工施字30号文件山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定的通知要求，以及青岛市“关于施工153、技术资料”的规定。4、建安工程施工技术资料应在施工过程中形成，内容包括变更图纸、表格及文字等技术资料，也是对工程进行检查、维修、管理、使用的依据。5、加强对施工技术资料工作的管理，建立档案，健全技术资料管理制度，实行总工程师负责制，施工现场专人负责。6、认真的进行工程技术资料的收集和管理，做到资料项目内容齐全，准确，真实、完整、无未办事项。7、工程施工技术资料，按系统专业分类整理，由上级主管技术部门专人审核，资料成果应由企业技术负责人签字加盖单位公章后，及时归档。8、总工程师定期、不定期地去工地检查各种资料的整理情况，对不合格的资料坚决予以制止和纠正。十一、附表及附图附表一：主要检测、测量及试154、验设备需用量一览表序号名称型号单位数量产地1全站仪NTS-202台2苏州2经纬仪J2、J6台2南京3垂准仪DJG6A台2苏州4水准仪BS-3台6南京550米钢卷尺白象牌把6青岛6砼试模组6青岛7砂浆试模组6青岛82米靠尺把4青岛9塔尺把2青岛附图：1质量保证体系图2安全保证体系图3基础阶段施工总平面布置图4主体阶段施工总平面布置图5装饰阶段施工总平面布置图6施工进度计划横道图1质量保证体系图总公司经理 总工程师 总公司质量科分公司经理 主任工程师 专职质量员 项目经理 项目工程师 技 质 化 资 施术 量 验 料 工员 员 员 员 员各施工班组2安全保证体系图项目经理项目总工程师项目经理部安全处安装项目副经理土建项目副经理安装项目安全员土建项目安全员土建项目工程师安装项目工程师施工技术队长施工队安全员班组长兼职安全员