1、目 录一、编制依据31.1施工合同31.2施工图31.3主要标准图集31.4主要施工规程、规范41.5主要法规41.6其他相关文件5二、工程概况52.1工程简介52.2建筑设计概况52.3结构设计概况7三、施工部署83.1项目管理目标83.2项目组织机构83.3任务的划分93.4施工部署总的原则、顺序103.5施工进度安排133.6工程使用的大型设备情况143.7施工力量的安排15四、施工准备，164.1技术准备164.2生产准备204.3现场准备214.4劳动力组织准备234.5材料准备244.6计量工作计划25五、主要项目施工方法及技术措施265.1流水段划分265.2测量施工方案265.2、3土方开挖、钎探验槽及土方回填施工295.4防水工程315.5钢筋工程345.6模板工程415.7混凝土工程465.8屋面工程515.9内隔墙砌筑工程535.10内装饰、装修工程545.11外装修工程715.12外架子工程715.13吊装与垂直运输735.14季节性施工74六、主要施工管理措施756.1质量保证措施756.2工期保证措施836.3安全保证措施876.4文明施工、环境保护措施906.5消防保卫措施936.6现场机械管理措施95一、编制依据1.1施工合同 合 同 名 称编 号签订日期XX市公安局证件制作管理中心工程京0202452002121.2施工图图 纸 名 称编 号出图日期X3、X市公安局证件制作管理中心工程建筑专业施工图0150建1-建252002415XX市公安局证件制作管理中心工程结构专业施工图0150结0-结232002415XX市公安局证件制作管理中心工程暖通专业施工图0150暖1-暖202002415XX市公安局证件制作管理中心工程给排水专业施工图0150水1-水162002415XX市公安局证件制作管理中心工程电气专业施工图0150电1-电2220024151.3主要标准图集序号名 称编 号1建筑构造通用图集88J1-X1，88J8，88J112轻钢龙骨吊顶98SJ230( 2 )3混凝土结构施工图构造详图00G1014常用木门、钢木门京95-J615住4、宅厨房、卫生间通风道01QB86框架结构填充空心砌块构造图集94SJ197建筑物抗震构造详图97G329(1)-(6)1.4主要施工规程、规范序号名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程质量验收规范GB50207-20025建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20026地下工程防水技术规范GB50108-20017建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029地下防水工程质量验收规范5、GB50208-200210组合钢模板技术规范GB50214-200111混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9613钢筋焊接及验收规程JGJ18-9614建筑边坡工程技术规范GB50330200215建设工程项目管理规范GB/T50326200116工程测量规范GB50026-9317建筑安装分项工程施工工艺规程(一)-(五)DBJ01-26-9618XX市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200019预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-991.5主要法规序号名 称编 号1建设工程质量管理条例2XX市建筑施工现场安全防护基本标6、准3XX市建设工程现场管理基本标准4XX市建设工程现场管理环境保护工作基本标准5XX市建设工程施工现场保卫工作基本标准；6综合体系文件1.6其他相关文件中航勘察设计研究院提供的XX市公安局证件制作管理中心岩土工程勘察报告（详细勘察）。二、工程概况2.1工程简介项 目内 容工程名称XX市公安局证件制作管理中心工程地理位置XX市丰台区成寿寺路甲19号建设单位XX市公安局证件制作管理中心勘察单位中航勘察设计研究院设计单位中国科学院XX建筑设计研究院监理单位XX中联环建设监理有限责任公司质量监督单位XX市化工监督站施工单位中国新兴建设开发总公司五公司合同范围按图纸，弱电只做予埋管合同工期合同质量目标优7、良2.2建筑设计概况 序号项 目内 容1建筑功能生产、办公、生活综合楼2建筑特点立面美观、功能齐备3建筑面积（m2）总建筑面积8650占地面积16000地下建筑面积2064地上建筑面积65864建筑层数地上6地 下25建筑层高（m）地下部分层高地下二层39地下一层45、65地下部分层高首层44二、三层38四层36五、六层33机房366建筑高度（m）绝对标高4060室内外高度100最大基坑深度10.70檐口标高2390建筑总高度27307 建筑平面横轴编号1-11纵轴编号A-G横轴距离（m）81纵轴距离（m） 815、5858建筑防火耐火等级1级9墙面保温内保温10门窗工程外门窗为铝合金中空玻璃8、窗、内门为五夹板门、防火门为木质防火门11外装修檐口同外墙外墙装修外包铝板及玻璃幕墙屋面工程不上人屋面88J1-X1的屋1212防水工程地下钢筋混凝土自防水加1.2mmPVC防水卷材屋面2厚PVC防水涂料加1.5mmPVC防水卷材厨房厕浴间“克水灵”防水涂料内装修做法表房间名称楼地面踢脚墙面顶棚地下室配电室、走道水泥地面现制磨石楼面磨石踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料地下室小电锅炉房、值班室、维修间水泥地面水泥踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料地下室车库水泥地面水泥踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料地下室水泵房等房间水泥地面水泥踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料一层主门厅花岗岩楼面花岗岩墙面到底花岗岩墙面铝合金藻井式吊顶一至六层各9、房间（不含卫生间、制版间）现制磨石楼面磨石踢脚胶乳型涂料铝合金穿孔板吊顶盥洗室、淋浴间、开水间、各处卫生间铺地砖楼面瓷砖墙面到底瓷砖墙面轻钢龙骨PVC吊顶制版间铺地砖楼面瓷砖墙面到底瓷砖墙面铝合金穿孔板吊顶除上述以外各房间耐酸砖地面水泥踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料楼电梯间前室及楼梯花岗岩楼面花岗岩踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料除地下室以外的走道现制磨石楼面磨石踢脚胶乳型涂料铝合金穿孔板吊顶屋顶机房水泥楼面水泥踢脚胶乳型涂料耐擦洗涂料2.3结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式现浇钢筋混凝土筏板基础主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构2土质、水位土质情况人工填土层及粘性土、粉土地下水位15.310、0-15.803地基地基土质层3粉质粘土、4粘质粉土、地基承载力180KPa和210KPa4地下防水混凝土自防水抗渗等级0.8MPa柔性防水 1.2mmPVC卷材5混凝土强度等级C15基础垫层C40地下部分及一层柱C35一层梁板至三层柱C30三层梁板至四层柱C25四层梁板及以上部分6抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级7钢筋类别一级钢二级钢8钢筋接头形式直螺纹18mm搭接绑扎18mm9结构断面尺寸（m）外墙厚度300,250内墙厚度250,200柱断面尺寸700x900,600x600,600x900等梁断面尺寸350x700,350x750,350x600等楼板厚度120，150，20011、2.4专业设计概况本工程专业工程包括给排水、卫生洁具、水喷淋系统、气体灭火系统、通风空调系统、变配电、电梯、动力、照明、防雷接地、电话、有线电视、（其中弱电系统，只做预埋管，穿带线）。2.5现场条件工程场地面积2400，为一矩形，首层建筑面积1250，场地面积是首层建筑面积的1.9倍。场地非常狭小，详见施工平面布置图。本工程位于南三环以外，交通便利。施工现场东边是八处现有办公楼，西边、南边为居民小区，北边是汽车修理厂。因此避免扰民、防噪音、粉尘污染十分重要，文明施工是施工期间重点问题之一。三、施工部署3.1项目管理目标3.1.1质量目标按合同要求，工程质量优良，达到市优标准。3.1.2工期目标12、按合同要求，2003年2月18日开工，2003年11月26日竣工。3.1.3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。3.1.4现场管理目标确保XX市文明安全工地。3.2项目组织机构施工现场按项目管理法组织施工，组建XX市公安局证件制作管理中心工程项目经理部，实行项目经理负责制。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置以下职能部门，并明确职责。XX市公安局证件制作管理中心工程施工组织管理机构序 号姓 名职 务1方建军项目经理2相永良书记3王岿然生产副经理4李艳秋技术负责人5蔡志忠土建工长6魏忠辉土建质检7巨跟随钢筋工长、测量放线8冯 成混凝土工长9李武雷水暖工长13、10王 京水暖质检11刁鑫源电气工长12裴爱兵电气质检13王建国临电工长14韩学堂临水工长15张晓燕资料员、打字员16王岁林试验员、计量员17杜联书安全员18林顺才材料员19刘剑英预算员20周文明机械员3.3任务的划分总包组织外分包的任务序 号项 目 名 称1通风空调系统2水喷淋系统3气体灭火系统4弱电系统5外 装 修6变 配 电7电 梯3.4施工部署总的原则、顺序根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。3.4.1施工准备阶段施工准备阶段为2002年12月25日至2003年2月17日，近2个月时间。主要工作为：按照施工现场平面14、布置图及现场实际情况，进行暂设施工及现场临水、临电敷设，施工机械设备的安装和调试，现场施工道路及部分施工现场的硬化工作。3.4.2基础施工阶段基础施工阶段为2003年2月18日至2003年5月17日，3个月时间。基础阶段施工顺序为：定位放线土方开挖及护坡垫层底板防水及保护层底板钢筋砼地下二层柱、墙及顶板地下一层柱、墙地下一层顶板外墙防水土方回填1、定位放线根据建设单位提供工程定位、水准依据，进行工程定位放线，完毕后报请公司技术处进行复核。2、土方开挖及护坡土方开挖需确定地下无障碍物及管线、电缆等情况后方可施工。土方开挖采用机械挖方，人工休整。轴间中间部位下沉部分也采用机械一次挖掘到位，部分下反15、地梁采用人工挖掘。土方挖掘工程中应配合护坡确定每步挖掘深度及长度。护坡由专业护坡队施工，采用土钉墙支护的方法，施工前由护坡队编制护坡方案，经审批后实行。由于基坑南边西侧有一棵高压线需移走，因此工期暂定为3月10日完成。3、垫层施工模板采用木模，混凝土采用预拌混凝土，由泵车输送至浇灌点，一次打成。可上人后做20厚水泥砂浆找平层，表面压光。垫层支模及浇砼计划3天完成。4、底板防水及保护层施工条件为：防水材料经复试合格，防水施工方案审批完毕，找平层可上人。PVC防水卷材采用空铺法施工，重点为焊接质量PVC防水经验收合格后，进行40厚C20细石混凝土施工。施工时重点为对防水层的保护。PVC底板防水计划16、3天完成，保护层计划3天完成。5、底板钢筋混凝土底板按照设计要求在轴间设800宽后浇带，因此以后浇带为界分1、2两段组织流水施工，与底板相交侧墙混凝土浇灌至最第一道钢板止水带中间处，即Q1、Q2、Q2a、Q2b、Q2c、Q3、Q4均浇灌至标高-6.100m位置。底板计划14天完成。钢筋全部采用现场加工。直径18mm以上的钢筋连接采用滚压直螺纹接头，直径小于18mm的钢筋采用搭接。现场设置二套直螺纹滚压设备，一台钢筋弯曲机，一台钢筋切断机，一台钢筋调直机。墙体模板采用600系列配合100组合钢模；框架柱模板采用竹胶板；梁板模板采用竹胶板、木龙骨、钢管支撑体系。砼全部采用泵送预拌砼。砼除需满足普通17、砼的一般要求外，还要满足碱集料反应级低碱砼及抗渗0.8Mpa的要求。为此，我公司按质量管理程序文件的要求对预拌砼厂家进行考核招标，满足施工需要。6、地下二层柱墙及顶板考虑地下二层剩余墙柱高仅2米左右，因此地下二层墙柱及顶板同时浇筑，浇筑高度至地下二层板顶以上300处，即标高4.090，在该处设一钢板止水带。钢筋、模板、混凝土施工方法同上。地下二层结构计划15天完成。7、地下一层柱、墙、顶板第一步：地下一层柱、墙浇至标高-1.850处。第二步：顶板浇筑。地下一层结构计划15天完成。 8、外墙防水采用点粘法施工，计划工期5天。9、土方回填土源为外购，2：8灰土坑边搅拌，保证配比。机械夯实。计划工期18、10天。3.4.3主体结构施工阶段主体结构计划8月上旬完成，主体阶段工期约为八十天。由于场地狭小且场内高压线较密集，故不设塔吊，材料运输通过提升架及马道，运输难度较大，因此主体施工阶段应保证夜间停工后进行材料运输。主体施工阶段设一台HBT60砼输送泵，以满足混凝土输送至作业面。电梯井采用整体大模板，顶板模板配置二层半以周转使用，其余方案同基础施工阶段。每层计划工期为13天。 结构施工至第四层时开始首层内外墙砌筑。为保证工期，结构验收分二次进行：第一次为主体封顶后，进行一三层结构验收，以便及时插入装修。第二次为屋面及四六层内外墙砌筑完毕后进行。3.4.4装修施工阶段在第一次结构验收之前，由于工期19、紧，及时与业主商定，选择有代表性的房间进行样板间施工，以便尽早确定装修标准，确保全楼装修工程的顺利展开。装修施工自上而下进行施工。内装修施工要根据“先湿作业后干作业”、“先卫生间后其它房间”、“先墙面后地面”、“先每层装修后楼梯、电梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，同时要做好土建与专业以及与分承包方的协调工作和成品保护工作。3.4.5竣工验收阶段主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作。3.5施工进度安排3.5.1施工总体进度计划本工程的工期自2003年2月18日开工,安排各主要阶段控制进度如下：2002.11.10-2003.2.17 施工准备2020、03.2.18-2003.3.10完成土方开挖及护坡2003.3.11-2003.03.23完成垫层及底板防水2003.03.24-2003.05.17完成0.000以下基础及回填2003.05.18-2003.08.9 完成主体钢筋混凝土结构2003.08.10-2003.08.29屋面工程2003.06.11-2003.08.31 内外墙砌筑2003.07.11-2003.11.20 完成内装修2003.08.10-2003.09.23 完成外装修2003.09.24-2003.11.12 完成车道施工2003.11.21-2003.11.25 组织各专业单项验收，单位工程竣工验收3.5.21、2施工进度计划网络图施工进度见施工进度网络计划图。3.6工程使用的大型设备情况在制定施工方案时,优先考虑机械化施工，减轻工人劳动强度，提高工程质量，加快工程进度。4.1 结构及装修施工阶段设置二部垂直运输井架。（详见平面布置图）4.2 本工程全部采用预拌砼，现场设置一台HBT60型砼输送泵，将预拌砼输送到作业面。4.3在场内设置一座钢筋加工场，安装两套钢筋加工设备，集中加工钢筋。现场设置成品临时堆放场。4.4 其他小型机械和装修机械根据施工需要和施工进度随时进场。施工现场机械布置位置详见平面布置图。3.7施工力量的安排3.7.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分施工劳务进行劳务招投标后，选定的22、劳务队伍是：劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等3砼作业队砼的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队本工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥6物资运输队工程物资、机械设备的运输7防水施工队地下室、屋面及室内防水部位的施工及保修8装修施工队本工程范围内的各项装修施工及精装修的二次设计及施工9水暖施工队本工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试10电气施工队本工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统的安装调试及综合布线施工3.7.223、主要劳动力投入计划及劳动力直方图根据工程特点、主要工程量及总工期要求，施工阶段计划高峰期每天投入劳动力约320人，平均每天投入劳动力约300人。所需劳务队伍及劳动力计划见表。劳动力用量计划表序号工 种基础施工阶段主体结构施工阶段装饰施工阶段1钢筋工8080102木工80801003砼工2020104瓦工1070205抹灰工10201006防水工40407架子工3040408油工510609电焊工12122010电工15203011水暖工10203012机械工12121213气焊工88814其他506050四、施工准备，4.1技术准备4.1.1 组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，24、组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。4.1.2 编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位（如地下防水、屋面防水工程、钢筋连接等）的施工方法现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。4.1.3 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用25、建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4.1.4技术工作计划1.施工方案编制计划序号方案名称编制人编制时间备注1基坑开挖护坡方案张宝泉032162基础施工方案李艳秋033103测量放线方案巨跟随033104防水工程施工方案李艳秋033105钢筋工程施工方案李艳秋033106模板工程施工方案李艳秋033107混凝土工程施工方案李艳秋033108架子工程搭设方案李艳秋034309临时用电方案王建国033110雨季施工方案李艳秋0353011装修工程施工方案李艳秋035302.原材料、半成品试验（检验）计划1).材料试验计划严格按26、国家有关规范、标准和XX市建筑安装工程资料管理规程以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。序材料名称取 样 单 位取样数 量取 样 方 法备 注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2砂同一生产地，同一规格，同一进场时间，每400m3或600t为一批。22kg取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组3砼 用碎(卵)石同上最大粒径31.5mm80kg均匀抽取相同的试样15份，组成一组。4陶粒砼砌块不超过1万块为一27、批。5块随机5防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过5000m2为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。6防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨一批。2kg用取样器取出混匀7钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条取3个试件每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取8钢筋连接机械连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批。3 个试件随机9回填土每层按100-500m2为一单位。1 点随机10砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（28、六块）随机11混凝土每一现浇楼层且不超过100m3同配比的砼。取样一次浇筑地点随机取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件；2、抗渗砼，当连续浇筑量为500mm3以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。2).见证试验管理工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。3).见证试验项目a.用于承重结构的混凝土试块；b.用于结构工程中的主要受力钢筋连接接头；c.地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；d.用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；4).现场试验人员及工具29、配备(1).现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。(2).配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼块养护按规范进行。5).新技术钢筋直螺纹连接技术；碱集料反应控制技术。6).新工艺清水砼薄抹灰工艺；竹胶板顶板模板工艺。7).新材料专用混凝土保护层塑料卡；8).新设备现场砼采用砼输送泵、泵车；计算机网络辅助设计、辅助管理。4.1.5计量、测量仪器配置计划序号设 备 名 称型 号单位数量1经纬仪TDJ2E台12水准仪DS3台23钢卷尺50M把24垂直检测器JZC2把35游标卡尺1500.02mm把16天平(含30、砝码)HCTP11B10台17兆欧表500MP块18摇表ZC8块19盒尺5M把5010普通试模100100套2011抗渗试模175185150套1012坍落度筒套213环刀10cm3套214混凝土试块标养箱YH20B-28-3台14.1.6建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。 4.2生产准备4.2.1提前制定主要原材料需用量计划和主要构配件、半成品加工计划。4.2.2机械设备使用计划施工机械设备用量计划表序号机械设备名称型号数量额定功率进场时间设备情况1砼输送泵HBT-601台110KW2003.3. 5自有2钢31、筋切断机GQ50A1台2003.3. 5自有3钢筋弯曲机GW50A1台2003.3. 5自有4钢筋调直机2t1台2003.3. 5自有5直螺纹加工设备2套2003.3. 5自有6砼振捣器ZH5015台1KW152003.3. 5自有7平板振捣器2台2.2KW22003.3. 5自有8电焊机BXI-30010台26KVA102003.3. 5自有9气焊4套2003.3. 5自有10无齿锯JD/34台1.5KW42003.3. 5自有11电锯MJ-1042台2.2KW22003.3. 5自有12电刨MB-5031台3KW2003.3. 5自有13蛙式打夯机HW-604台2003.3. 5自有14砂32、浆搅拌机GS5002台25KW22003.3. 5自有15垂直运输井架（双笼）2t2部2003.5. 15自有16电闸箱20个2003.3. 5自有17恒温恒湿养护箱YH20B-28-31台2003.3. 5自有18水暖加工设备3套2003.3. 5自有19电气加工设备3套2003.3. 5自有4.3现场准备4.3.1现场“三通一平”工作已完成，作好现场施工场地和道路的硬化工作。按消防要求设置足够的消火栓，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。4.3.2施工现场临时用电1.现场主要用电设备用电量计算根据上表施工机械设备用量计划表，确定施工现场供电设备需要容量如下：Sj=1.05K133、P1/COS+K2S2+K3S3+K4S4=1.050.5235.4/0.7+0.6360+0.820+1.030=452KVA故选用一台500KVA变压器供施工现场临时用电。2.施工现场临时用电布局施工现场临时用电设施情况详见临时用电平面布置图。在施工过程中，可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。4.3.3施工现场临时用水本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量及施工现场消防用水。具体计算如下：1.施工现场工程用水量q1本工程砼采用预拌砼，实际用水量很小，可不计算，取q1=2.5L/s。2.施工机械用水量q2现场施工机械需用水的是34、运输车辆：q2=1.0510台50L/台1.4(3b8h/b3600s/h)-1=0.0085L/s。3.施工现场生活用水量计算q3施工现场生活用水量主要考虑施工现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水。现场施工人员高峰期为300人/d，则：q3=300501.4/（3b8h/b3600s/h）=0.57L/s4.施工现场消防用水量q4施工现场面积小于25ha,消防用水量q4=10L/s5.施工总用水量qq1 +q2 +q3=3.08L/sq4=10L/sq =q4=10L/s=0.01m3/s=36m3/h6.供水干管管径D=4Q/（1000）1/2 =40.01/（2.5）1/2=0.35、0714M因此选用DN100管做为消防用水管。7.施工现场用水管线的布置施工现场用水管线布置详见施工现场平面布置图4.3.4设置各项临时施工设施本工程施工现场可利用面积相对不多，我们在尽量利用原有现场内设施的基础上，按照施工现场平面布置图，新增部分临时施工设施。监理现场办公室，施工现场办公室，成品钢筋堆放区，各类库房，配电室，木工房等位置详见平面布置图。4.3.5企业CI形象现场四周围墙进行重新粉刷,同时按本企业要求在现场设置“一图五板”及企业标志、标识牌、警示牌等。4.3.6环保措施现场内的场区绿化、粉尘处理、噪音控制、污水排放等均按本企业环境保护管理体系的要求严格执行4.4劳动力组织准备436、.4.1劳动力的技术培训工作针对本工程施工特点对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。4.4.2劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续,组织好工人进场的管理活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4.4.3劳动力计划根据总工期安排，施工阶段高峰期预计需要劳动力320人，平均需要300人左右。4.5材料准备4.5.1做好现场材料计划认真核实37、施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。4.5.2做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。4.5.3做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，有较多的新型材料，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。4.5.4做好材料招标根据材料计划，请建设、设计、监理单位38、共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。本工程中的部分材料，如地下室、屋面防水材料、直螺纹连接、铝合金门窗等，要严把质量关。必要时做1：1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。4.5.5主要材料准备计划对加工工艺复杂、加工周期长的材料，要专门编制工艺设备需用量计划，在施工中积极采用建设部推荐采用的新型材料。 4.6计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的程序文件，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：4.6.1检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程符合39、规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：4.6.2现场检验、测量和试验设备的管理a.根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。b.对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。c.检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。d.所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患五、主要项目施工方法及技术措施5.40、1流水段划分根据工程实际情况：地下结构施工和主体结构施工按后浇带为准分为两个施工段进行流水施工；装修阶段按层从上到下分段（详见施工流水段段示意图）。5.2测量施工方案2.1准备工作2.1.1认真学习图纸，及甲方提供的定位依据（红线桩，水准点）数据资料。并进行内业计算。进场后实地校验其边长及夹角。合格后作为定位的依据。2.1.2 人员配备：据本工程占地面积大等特点配备测量技师一名，从事测量放线工作五年以上的中级工一名。2.1.3 仪器的配备：根据本工程的情况配备当代先进的测量仪器。仪器名称规格及型号数量用途经纬仪DJD2-1G1台轴线投测，平面放线精度水准仪Ni005A1台高程控制测量普通水准仪41、DS31台高程测量钢卷尺、塔尺、计算机等若干为辅助工具以上设备使用前按计量法规定将仪器送往有资质的法定计量检测单位鉴定，并取得检定合格证书方可使用。2.1.4 测量精度确定：本工程平面控制网得精度要求采用一级平面控制网：测角误差9”，边长相对的误差：124000；高程控制网采用三等水准闭合差：4mm；基础放线总长允许误差10mm。轴线竖向投测允许误差3mm，总高不大于5mm；标高竖向传递每层允许误差3mm,总高不大于5mm；细部轴线允许误差2mm。2.2主要测量方法2.2.1 建筑物平面控制网的测量2.2.1.1 建筑物平面控制网的网形选择：依据建筑物的形体和场地情况。本工程采用矩形平面控制网42、。在测量工作中要尽量做到便于使用施测和长期保留的原则。2.2.1.2 平面控制网的测设：根据定位依据（红线桩）坐标与建筑物坐标的关系通过内业计算用全站仪，采用极坐标测设出平行建筑物并距建筑物外皮8.000m的矩形控制网。2.2.1.3 平面控制网的校核：在平面控制网测设完成后，采用直角坐标法实测其边长D及内角。要求精度边长其相对误差在124000以上，角度闭合差9以内。2.2.1.4建筑物主轴线控制桩的测设，在平面控制网校核合格后。控制桩埋设如图。控制桩埋设示意图2.3 场地内标高引测根据甲方提供的水准点采用附合测法或闭合测法向场地五处分别引测BM施A、BM施B、BM施C、BM施D、BM施E五43、个水准点。附合精度合格后并进行闭合调整，作为控制场地和建筑物标高依据。专业水准点图2.4 0.00以下标高控制采用采用悬吊钢尺法进行引测标高控制，并在施工层用水准仪校核其高差，三点高差在3mm以上取平均作为施工层标高的依据。2.5 0.00以下主控制轴线投测在基础开挖过程中将建筑物纵横主控制轴线投测到基坑边沿挡土墙或砼坡护坡上造标做点，作为向基础投测主控制线的依据。此时已在施工场地基坑边沿再次形成了一个控制网，当0.00以下施工层需要投测轴线时，即将仪器安置与施工层，用正倒镜挑直线的方法（将仪器安置在两点的连线上），后将控制线投测到施工层。控制线投测后经校核无误后，再根据控制线测量出主轴线。细44、部轴线以及地下室墙线、柱边线和其它施工用线，合格后作为工种施工的依据。投测方法如下图（五）图（五）投测法示意图2.6 0.00以上标高传递在首层框架柱拆模后，在便于向上引测标高的位置上建立+50cm标线作为向上传递标高的标准点（整个建筑物共设10个点）。在向施工层引测标高时，采用钢尺直接丈量法传递，每次传递后并做多余观测。如果建筑物竖向有障碍物而不能直接丈量时，可用悬吊钢尺法进行传递标高。如图2.7 0.00以上竖向投测根据本工程为低层建筑物情况，采用外控制法进行竖向控制，在基础工程完工后，根据控制网点将主控制轴线投测到首层平面上。经校核无误后，投测到便于向上投测且能长期保留的位置。同时并在建45、筑物外墙0.00以下自然地坪以上墙上造标做点，作为0.00以上竖向控制的依据。每层施工用线时，可将仪器安置在场地埋设的主轴线控制点上，后视结构墙上的标点向上进行投测，投测后并做闭合校核。合格后测设出各主轴线、细部轴线、柱墙线及其它施工用线。 5.3土方开挖、钎探验槽及土方回填施工3.1土方开挖及护坡本工程由于现场场地狭小、基础又较深、周边又有电线杆电缆等，因此采用喷錨护坡的方法。土方开挖及边坡支护均由专业施工队负责施工，施工前提前编制土方及护坡施工方案。土方开挖，采用机械和人工相结合的方法开挖。挖掘对象为杂填土、素填土、砂质粉土、粉质粘土及粘土等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用反铲挖掘机，46、直接进行铲挖和装载作业。由于基坑和土方量实际情况，确定挖掘机数量为1台，10T封闭式自卸车8辆。并采用人工跟机清槽。土方开挖由基坑东向西顺序开挖，每段开挖深度不超过1.5米，具体每层开挖深度依照护坡锚杆间距确定。每段开挖长度不超过20米，采用1：0.1放坡，开挖过程中，放线人员要跟班放线,确保挖掘机不超挖，挖至设计标高以上30厘米,由人工清槽,清槽人员要随机作业,用人工清至设计标高以上5厘米（待钎探后清除），及时将土运到挖土机的作业半径以内,以便将土随机带走。对施工机械进入现场所经过的道路，做好必要的加宽、加固工作。护坡采用土钉墙支护的方法，沿基坑高度范围内设五层土钉，土钉按1500x150047、呈梅花型布置，土钉倾角10度，孔径100，网片6200x200。喷射混凝土C20，厚度6080。随挖土随做护坡。3.2地基钎探 本工程在基槽挖完后，对地基需进行钎探，并根据基槽宽度尺寸和地基土质情况，绘制钎探图，其中钎探点应呈梅花型布置，点距为1.5m，钎探深度为2.0m。3.1.1 施工工艺3.1.1.1工艺流程 确定打钎顺序就位打钎拔钎盖孔移位整理记录记录钎锤数检查孔深验收灌砂3.1.1.2 人工打钎：将直径22mm钎杆的触探杆针对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50 cm，将触探杆竖直打入土层中。3.1.1.3钎杆每打入土层30 cm时记录一次锤48、击数，钎完后利用杠杆的原理用麻绳绑杆，将探杆拔出，用红机砖盖孔并在上面标上孔号，孔号与钎探图标号一致。3.1.1.4钎探完成后，按照孔顺序号，将锤击数填入统一的表格内。3.1.1.5验收后，孔洞内灌沙；每灌30 cm高应用钢筋捣实一次，全部完成后进行验收。3.1.2应注意的质量问题3.在进行打钎前要对工人进行技术安全交底，并在打钎时进行监控，发现问题及时进行纠正。3.发现相临探点锤击数相差过大，要在两点之间进行补打，确有问题应通知勘探部门进行检查。3.基土遭受雨淋后，不能进行钎探。3.3 基槽清理3.2.1待基础钎探完成后，测量放线人员将基底设计标高放出，计算出距基底设计标高相差的余量，其后清49、槽人员进行人工清槽，挖至基底设计标高。3.2.2测量放线人员要随时测量标高，防止清槽人员超挖。3.2.3清理出的余土人工及时清理至槽外，以加快进度，为下道工序做好准备，争取时间。3.4土方回填肥槽回填为灰土回填；回填土为外购土。肥槽回填在地下室结构施工完成拆模、外墙防水及保护墙施工完成后进行灰土回填。回填土前将基槽杂物清理干净，外购土首先过筛，然后将白灰与土按要求比例以体积比在肥槽外进行拌合，每层虚铺厚度250300mm，并采用蛙式打夯机进行夯实。上下层接槎错缝距离不小于1.0m。每层施工完毕后，每300取一点做干密度试验。5.4防水工程4.1概况本工程地下室做为地下车库及设备等用防水房，按国50、标GB501082001“地下工程防水技术规范”及京95TJ3“XX市地下室防水推荐做法”，本工程地下室防水按二级标准设计。地下室防水采用两道设防：第一道为钢筋混凝土自防水；第二道采用1.5mm厚PVC防水卷材，并在该卷材底下满涂一层与之相匹配的底涂料。外墙防水层外面加50mm厚聚苯板保护层。底板防水卷材的上面加40厚C20细石混凝土保护层，其上面为钢筋混凝土自防水结构底板。屋面施工应严格执行GB502072002“屋面工程技术规范”，屋面防水按二级标准，使用年限15年。4.2地下室卷材防水施工要求4.2.1材料要求：本工程地下室防水卷材采用经XX市建委认定并备案的PVC防水卷材，并有合格证、51、防伪标识和进场复试报告，执行见证取样检查制度。4.2.2地下室防水卷材工艺流程：选择外防水外贴法施工。优点：便于检查砼结构和防水层的施工质量，但要注意防水卷材的接头质量，能够保证卷材的施工质量。工艺流程图：底板基层清理铺设卷材接缝搭焊特殊部位进行增补处理4.2.3施工要点：（1）基层要求：找平层要求压光，无开裂现象。防水施工前彻底清理干净，阴阳角处要做成直径50100mm圆弧。表面含水率在8%以下。（2）复杂部位增补处理：用毛刷在突出基层的管根、阴角等部位均匀涂刷防水增补剂，作为附加层，厚度2mm。入户管穿外墙时应预先留置刚性防水套管。并在所有细节部分进行附加防水层处理。（4）防水卷材铺贴：底52、板采用空铺法施工，侧墙采用点粘法施工，施工时长边搭接宽度控制在100mm，焊接宽度不小于20mm，并应根据气候情况调节焊接温度。短边附加层宽度200mm。4.2.4特殊部位防水处理阴角处附加处理：阴角处先用砂浆做小圆角，然后铺贴防水卷材，再铺贴附加防水膜（详见下图）。4.2.4.2防水至窗井散水处收口处理：4.3 屋面防水工程屋面防水采用1.5mm厚聚乙烯(PVC)防水卷材，下涂2厚PVC防水涂料。4.3.1施工工艺：铺设方法为点粘法，工艺同地下室。4.3.2特殊部位处理：4.水落口：施工前，需将地漏、管根等连接找平层，但穿越楼板的部位用嵌缝膏嵌封严密，并经过验收。4.3.2.2阴角处附加处理53、：阴角处先用砂浆做小圆角，用玻璃丝布做附加层。以上工序经过隐蔽验收后方可开始做防水层。4.3.3施工注意事项：4.3.3.1防水工程完工后需经过24h闭水试验，确认无渗漏后方可进行下道工序。4.在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细涂平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4.4 防水施工队伍的选择我单位有自己的防水施工队伍，具有防水施工一级资质且在近两年内有过施工10万平方米以上工程的施工经验。5.5钢筋工程5.1钢筋工程概况本工程钢筋施工的重点是粗直径钢筋的定位和连接，钢筋绑扎按“结构长城杯”质量要求进行。根据设计要求确定为：大于等于18 mm的54、螺纹钢筋全部采用直螺纹连接；小于18mm的螺纹钢筋、一级钢筋采用搭接。本工程施工中涉及到的钢筋：直径12为级钢筋；12直径25为级钢筋。5.2钢筋采购钢筋全部采用首钢生产的钢材，因场地狭小，钢筋随进随用，全部场内加工。特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证（一级抗震）：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.25。钢筋场外加工需分类码放，按要求做好标识，下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。5.3钢筋加工和运输5.3.1钢筋加工：针对本工程钢筋加工量大，品种、使用部位纷繁，质量标准55、要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照混凝土结构施工质量验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。钢筋尽量场内加工，设1台切断机，2台砂轮切割机，1台调直机，1台弯曲机。钢筋的切断均采用切断机，有飞边的钢筋端部用砂轮机磨平。直螺纹加工设备两套，钢筋对焊机械1台，钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，由项目工程师审批后进行下料加工。5.3.1.1技术准备组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，编制直螺纹连接作业指导书，并对参加直螺纹连接的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人56、）均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单。5.3.1.2加工流程图5.3.1.3钢筋加工机械设备序机械名称型 号单位数量备 注1调直机GTQ4/14台12直螺纹加工机GHG40套23弯曲机GW40台14切断机FGQ40A台15电焊机BXL-300台106无齿锯JG-40台27大剪把68氧气乙炔套29钢筋小型运输车辆25.3.2钢筋运输：现场钢筋搬运以提升架及人工。5.4钢筋连接钢筋连接主要采用直螺纹连接、搭接等。直螺纹连接:5.4.1.工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧扳动手炳进行剥肋 57、继续扳动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后扳动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。5.4.2 设备操作要点a.钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。b.面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。c.钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。d.台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停58、止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。e.前扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。f.钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。g.在滚丝过程中发现滚头没有停机反59、转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。h.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。5.4.3 钢筋丝头加工质量标注及质量检验a.钢筋丝头加工质量标准：钢筋规格螺距套筒长度螺纹圈数182.555121202.560131222.5651412537012.51b.质量检验：丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说60、明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 5.4.4钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。5.5 钢筋绑扎绑扎火烧丝选用22#火烧丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定。柱子钢筋位置准确后，套上约1015套箍筋，将柱主筋连接好，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋成品做好标识。梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四61、角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它主筋，最后对接头进行连接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意规格大在下，规格小的在上。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。5.6构造要求5.6.1梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，基础梁相反。5.6.2柱钢筋接头均按50%错开相应距离。其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面500mm和1000mm处。5.6.3梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。5.6.4箍筋绑扎时开口方向间隔错开。5.6.5当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔如上图。5.6.6还有一些62、部位构造措施在设计图中均有，此处不再累述。5.7定位措施楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；柱、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块，塑料垫块样品见下图：5.7.1柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。5.7.2梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。5.7.3钢筋保护层的要求：地下室底板外侧及外墙外侧50；地下室底板内侧及外墙内侧25；板15；梁25；柱30；水池侧壁及底板内侧50，外侧25。5.7.63、4框架柱加套PVC管以防止砼浆污染5.8钢筋绑扎后的验收进行最后的全面检查，检查钢筋的规格、间距、绑扎质量等，做隐检，向监理报验。检查用于保证柱、梁钢筋保护层的“梯子筋”的设置情况。顶板钢筋绑扎之前必须模板通过验收；将顶板留洞位置线及钢筋分布位置线弹好；绑完顶板下层钢筋之后进行自我验收，无问题之后才进行上层钢筋的绑扎。允许偏差项目：序项目允许偏差（）检验方法1骨架宽度、高度绑扎5尺量检查2骨架长度绑扎10尺量检查3箍筋构造间距绑扎10尺量连续三档，取最大值4受力主筋间距10尺量两端，中间各点，取最大值排距55受力主筋保护层基础5尺量检查梁柱3墙板35.9与专业预留、预埋配合绑扎钢筋时严禁碰撞预64、埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。钢筋绑扎应保证预埋线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。避雷线等防侧击避雷系统应在预埋件留404扁钢做为接地引下线。5.6模板工程为了使混凝土达到清水混凝土效果，并保证混凝土确保“结构长城杯”要求的观感目标，除地下墙体模板采用600系列的组合钢模外，其余采用1214mm厚胶合板配以方木现场定型配制，从而使钢木有机结合，优势互补。6.1地下室外墙模板6.1.1采用600宽组合钢模板配以100宽小钢模板散装散拆，用48钢管成对放置并用20螺栓拉结固定。安装前要对墙和模板位置线及楼地面标65、高进行验收，跟据控制线安装模板就位，为避免混凝土跑浆出现烂根现象，支模前在模板下皮找平，拆模后将砂浆铲掉。6.1.2墙体模板使用二节防水型对拉螺栓连接，可周转使用。6.2框架柱模板主要采用竹胶板，木方及钢管支撑。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施：将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm。考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶66、模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。在竹胶板接缝处垫海绵条，防止漏浆。安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3mm。拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用。工艺流程立柱模板、临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。框架柱模板安装柱子支模前，首先对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。6.2.3.2成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。组拼：先将柱子四面模板就位，67、校正调整好对角线，用柱箍固定。 柱箍采用10号槽钢，第一道距地250mm ,因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故将柱箍在根部柱高1/2的范围内加密，柱箍间距为300mm。1/2以上部分柱箍间距为500mm。支撑：在柱模安装完后，四面设撑杆，每面两根，与地面夹角4560，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/4柱高。在板面上、柱子的四侧设8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100mm木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。清理模内杂物，柱模的清扫口留置按对角设置。安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要小于3mm。6.368、框架梁模板6.3.1主、次梁模板采用12厚竹胶板配以木方龙骨和碗扣式脚手架支撑支撑体系。梁底模及侧模均采用12mm竹胶板。竹胶板拼缝处塞海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。如图。6.3.2通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱13。梁板模板采用覆膜竹胶板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。6.3.3工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放69、支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。6.3.4框架梁模板安装6按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。6竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。6.3.4.3梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。6.3.4.4先安装梁、柱接头模板，梁底标70、高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。6.3.4.5通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。6.3.4.6梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱1.2cm；68m的梁起拱1.5cm。6.3.4.7安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。6.3.4.8每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。6.4楼板模板本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距400mm，1001071、0木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁底搁栅采用50100木方，搁栅间距400mm，100100木方作搁栅托梁，间距0.8m。见下图：6.4.1工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。6.4.2楼板模板安装：6.4.2.1依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。6.4.2.2竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。6.4.2.3以每个房间为单位立72、工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为900900m。6.4.2.4以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。6.4.2.5以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。6.5.2.6在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。6.4.2.7在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。6.4.2.8顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止73、漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。6.4.2.9模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。6.4.2.10标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。6.5电梯井模板电梯井采用小钢模配置整体筒模，筒模内采用510厘米木方做竖肋，1010木方做横肋，并用1010木方做顶撑加固而成。6.6预留洞口模板支设当洞口较小或有钢筋防碍的预留洞口采用竹胶板订制定型模板框，中间用木方顶撑，钢筋通过模板处锯成凹口。当洞口较大或无钢筋防碍的预留洞口采用钢板焊制定型钢框模板。洞口模板支设前其外侧要刷脱模剂，以防止拆模74、时破坏洞口边缘砼。圆形洞口采用套管预埋的方法进行预留。6.7施工缝模板留置楼板施工缝留置: 6.8模板拆除6.8.1模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：（1）柱：柱模板在砼浇筑到12小时以上,强度等级达到1.2Mpa以上 ,砼不掉角时开始拆除模板；冬施期间混凝土强度等级达到4.0Mpa以上时，方可拆除柱模板。（2） 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m, 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；（3）洞口：洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。75、（4）混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。5.7混凝土工程本工程砼全部采用预拌砼施工。现场设一台HBT60砼输送泵，并根据实际情况配备泵车以满足施工需要。7.1施工准备7.1.1选择综合实力强的混凝土厂家根据本工程要求，施工全部采用预拌混凝土。考虑到每块底板混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择三家实力强的厂家做为候选单位，待与业主、监理一起考察后确定。 7.1.76、2混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、混凝土输送泵车和振捣器。混凝土输送泵选用HBT60泵，泵管直径150；因基础底板砼量较大，施工时采用一台砼输送泵和一辆砼泵送车同时施工，其余部位施工均采用现场砼输送泵泵送用。泵体及泵管安装：泵体布置在100mm厚、C10混凝土基础上，泵管转弯处用90弯管。竖向泵管用架子管固定；水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。泵体及泵管布置：混凝土输送泵车根据进度布置；具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相77、对位置，采取倒退式浇筑混凝土。基础底板施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器12台。现场计划准备振捣器14台：平板式2台，插入式12台。7.1.3明确技术难点，制定控制措施进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。为保证混凝土的浇筑质量，采取如下措施：提前制作混凝土大试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，降低碱含量；基础底板各段混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保每段底板混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。混凝土浇筑完成后及时进行保温、保湿养护；同时加强砼内78、部测温工作，控制混凝土内外温差。7.1.4混凝土浇筑安排每段混凝土顺长边方向均分为两条，每条混凝土带浇筑宽度为10m，按斜面1：56坡度，其流淌距离为1012m左右，分层浇筑厚度控制在300mm。每条砼带采用一台HBT60或砼泵车输送泵浇筑，按顺序倒退作业。砼缓凝时间控制在12h以上，保证每层混凝土不出现施工冷缝。各浇筑带混凝土泵前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理。7.2混凝土施工7.2.1 材料要求商品砼应有出厂合格证，技术参数符合设计要求。7.2.2输送1.砼通过砼泵和泵车输送至作业面。2.砼的输送管的立管和地面上的水平管相对固定，不进行移动，并79、与结构固定牢固。3.为了避免泵管的振动影响基础梁钢筋的位置，泵管架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋骨架上。4.要求商混厂家运送混凝土在出罐后在规定时间内进场。到场后要对每罐混凝土进行坍落度检验，坍落度超过要求的一律退货，不得浇筑。7.3底板混凝土的浇筑7.3.1底板施工工艺流程：弹线铺放底层钢筋钢筋接头连接绑扎放垫块安放支架（马凳）敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙柱插筋砼浇筑测温、养护7.3.2混凝土振捣：浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的连续浇筑施工。基础底板采用分条、分段、单层斜面，连续推进，自然流淌，一次到顶的砼浇筑方案。根据混凝土泵送时自然形成的流淌80、斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。表面处理：砼浇完按标高拍打振实后用长刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝后终凝前用木抹子搓平2遍做法，封闭其收水裂缝，然后覆盖塑料布及草帘，混凝土后端的泌水用泵抽出，浇水保温保湿养护。7.4框架柱混凝土的浇筑浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部应先81、铺一层510cm配比配比相同的减石砼，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，高度超过2米，在中间部位设置下料口。7.5梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50cm左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝82、土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝处的留置用竹胶板或钢丝网挡牢。下一次混凝土浇筑前，应先将此部位混凝土表面凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。7.6楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。7.7混凝土振捣混凝土振捣选用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40cm。浇筑上层砼时要插入下层5cm。板砼振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30cm并配合双层网片处的插振，间83、距相同。振捣完成后用木抹子搓平。7.8混凝土养护柱、梁拆模后随即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水养护。浇筑完成的混凝土在其强度等级1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。7.9混凝土试块留置和试验对进场混凝土，每车均测试坍落度。在整个砼施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、3天、（14天）的同条件及7天、28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。7.10技术措施每次浇筑前用同强度砂浆润管，同时也做为施工缝处的结合层。柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁84、底标高约23cm，在砼终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。墙、柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除，凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，浇筑前洒水湿润。为了防止在浇筑混凝土时污染柱主筋，采用塑料套管预防钢筋砼污染。5.8屋面工程本工程屋面按不上人屋面设计，具体做法如下： 着色剂保护层； 1.5mm厚聚乙烯（PVC）防水卷材； 2厚PVC防水涂料； 20厚1:3水泥砂浆找平层； 最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； 80mm厚聚苯板保温层； 现制钢筋混凝85、土屋面板。8.1施工方法8.1.1.工艺流程：基层清理管根堵孔、固定保温层弹线找坡度铺找坡层拍（刮）平检查验收抹找平层检查验收铺设防水层淋水试验检查验收。8.1.2清理基层表面的尘土杂物，清理干净后，铺保温层，表面平整。8.1.3铺设找坡层，根据设计要求的坡度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要保证振捣密实，表面用木料刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动颗粒。8.1.4经自检、隐检合格后，并经监理检查认可，可以进行水泥砂浆找平层施工。找平层采用不大于66m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径86、100mm，分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平压实压光，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。8.1.5做防水层前要对基层表面彻底清扫干净。8.1.6防水层做法同地下。8.1.7 操作人员应严格保护防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场以免损坏防水层。8.2特殊部位处理8.2.1水落口屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：8.2.2伸出屋面管道 5.87、9内隔墙砌筑工程本工程内隔墙为200厚陶粒混凝土空心砌块。陶粒混凝土空心砌块采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证时，须在水平灰缝中每600设置两根直径6mm的通长拉结钢筋。施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌 筑拌制砂浆自检、检验评定9.1工艺流程9.2陶粒混凝土空心砌块墙砌筑要点：9.2.1砌块应提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。9.2.2砌块必须保证有28d以上的龄期。9.2.3砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。9.2.4水平灰缝应平直，砂浆饱满，按88、净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。9.2.5需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。9.2.6墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 9.2.7墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。9.2.8在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。 9.2.9作为后砌隔墙，沿墙高每隔600mm与剪力墙或柱内预留两根直径6mm钢筋拉结，89、在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。9.2.10陶粒混凝土空心砌块墙不得留置脚手眼。9.2.11砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满。9.3陶粒混凝土空心砌块墙设钢筋混凝土圈梁要点：一般内墙门洞上设一道，兼做过梁；外墙窗台及窗顶处各设一道；墙高超过4米时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁（断面及配筋同圈梁），内墙圈梁宽度同填充墙厚度b，高度120；外墙圈梁高度180，宽度随填充墙宽度；b240时，配筋410（放四角），6200；当b240时，配筋上下各3根直径12的二级钢筋，6200。90、圈梁与柱连接的拉接筋采用预埋贴模筋，柱拆模把预埋筋从柱中拉出。9.5在柱的箍筋外侧每隔600mm加一道贴模箍，做为砌体拉结筋的焊接筋。9.6窗体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500。 9.7将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门窗框用。5.10内装饰、装修工程本工程室内装修做法多样，且在装修阶段将有许多分项工程交叉作业，增加了装修施工的难度。在整个装修施工过程中，我们将坚持样板先行的原则，在主体结构未完之前即选择有代表性的房间着手样板施工，既可以在样板施工中发现问题，还可以尽早与业主配合完成装修材料定货，91、保证装修中不因供货问题而影响工期。作为有着丰富同类工程施工经验的总包单位，我们将对精装修在内的所有工程进行质量、进度控制，并可为业主提供二次装修设计。土建与专业安装相互顺序：房间装修顺序：10.1内墙抹灰工程抹灰前进行全面检查墙面垂直度、平整度，遇有混凝土墙面处用1:1水泥砂浆掺水重的20的界面剂进行甩毛，然后对墙面进行浇水湿润。在墙面上下边附近吊垂直，抹标准灰饼，灰饼约5cm见方，然后根据灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面灰饼，然后挂上通线，并根据小线位置1.2-1.5m上下加若干标准灰饼，待灰稍干后在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。抹底层砂92、浆：抹灰施工顺序为由下向上抹灰，基层表面抹1：1：6水泥混合砂浆，1门窗抱角处用1：3水泥砂浆，每层厚度控制在3-6mm，待底灰7-8成干后再抹第二遍灰。各分层与充筋抹平，并用大杠刮平、找直。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆。首先将墙面洇湿，然后抹面层砂浆，面层砂浆厚度为5-8mm。10.1.5最后用木抹子搓毛，用铁抹子溜光压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。质量要求（按高级抹灰标准）：项 目允许偏差立面垂直3mm表面平整2mm阴、阳角垂直2mm10.2轻钢龙骨纸面石膏墙板93、安装工程10.2. 1施工程序：放线混凝土基座找平立龙骨一侧穿孔石膏板安装镶嵌岩棉安装另一侧穿孔石膏板钉帽防锈处理10.2. 2材料要求：（1）墙面及转角部分采用轻钢龙骨。（2）穿孔石膏板必须符合国家标准（GB1980）的技术要求，穿孔率为8.7%。10.2. 3技术要求：穿孔石膏板外观不应有影响使用和装饰效果的缺陷，不应有破损、划伤、凹凸、纸面剥落等缺陷，穿孔应垂直于板面。尺寸允许偏差：边长2，厚度为1，孔距为0.5，孔径0.5，不平度1.0,含水率平均值20%，断裂荷载平均值140N。10.2.4施工要求：墙面纸面石膏板必须严格按要求施工，运输安装不得损坏其表面及棱角。10.3内墙面装饰194、0.3.1瓷砖墙面：10.3.1.1工艺流程：选砖基层处理抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝 10.3.1.2认真选砖：制作不同模具，按瓷砖的尺寸差距选出不同规格的瓷砖。选定的瓷砖应方正，平整，无裂纹，颜色均匀，棱角完好，选好后根据房间大小计划用料。10.3.1.3基层处理：将凸出墙面的结构剔平，对原结构面上松动、废余砂浆进行处理，贴砖前提前浇水阴湿，拉线，找规矩（抹灰前在地面沿墙四周弹20线，对房间进行找方），贴灰饼，冲筋。10.3.1.4抹底层灰：用1：1水泥砂浆内掺界面剂在基层拉毛，拉毛达到强度后，刷一道水泥素浆界面剂结合层，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰。10.3.1.5排95、砖、弹线：底灰强度达到60%-70%后即可按图纸要求进行排砖，排砖前应在底层弹出水平、垂直控制线。排砖原则应以阴角开始自上而下进行，尽量使用整砖，并按对称原则排列，使排出的砖尽量达到美观的效果。一个房间内要粘贴尺寸、颜色一致的面砖。非整砖尽量排在阴角部位，门窗洞口两侧应排整砖；门窗洞口上方的非整砖应设在中间。遇有水池、镜框时必须以水池、镜框为中心往两边排砖。排砖、弹线后，要由技术负责人验收，以确保排砖美观。10.3.1.6贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上做标准点，控制面砖表面平整和高度。做标准点时上下灰饼用靠尺板找好垂直，横向灰饼拉线找平。10.3.1.7垫底尺：根据计算好的下一皮砖的下口标96、高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺下皮至少比贴好地面低1cm，保证垫板牢固。10.3.1.8粘贴瓷砖：将选好的面砖清理干净，放入清水中浸泡，表面晾干后，用水泥素浆掺少量界面剂镶贴面砖，镶贴时灰浆饱满。贴好一皮砖后用靠尺横向靠平后，再镶贴一层面砖，阴阳角处面砖应磨边对缝。保证顺直，合缝，无缺楞、掉角，遇有水管、线盒预留洞口处，应套瓷砖后镶贴。10.3.1.9擦缝：镶贴完毕后，自检瓷砖有无空鼓，错缝，不平等质量通病。修理后用灰浆勾填砖缝，最后清擦赶紧，保证表面干净、亮洁。10.3.2花岗岩墙面施工准备：包括花岗岩镶贴的施工工艺交底，机具准备、材料准备等。基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表97、面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 10.3.2.3弹线：首先将花岗岩的墙面、柱面和门窗套用大线锤从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。并应考虑花岗岩板材厚，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗岩外皮距结构面的厚度应以57cm为宜，找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材板外廓尺寸线。此线即为第一层花岗岩的安装基准线。编好号的花岗岩在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。 材料拆包整理：对拆包的花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出98、，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩、花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装时对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。 镶贴：施工顺序为一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和粱连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和99、横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的做法。 第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。 擦缝：待花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，花岗岩或花岗石的颜色调整制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应密实、均匀、干净色一致。 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。10.3.2.8柱子贴面：安装柱面花岗岩、磨光花岗石，其安装等工序100、与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成口形木卡子，双面卡住花岗岩，以防止灌浆时花岗岩板外胀。10.3.2.9石材樯面的质量标准见下表：基本项目1表面平整、洁净、颜色协调一致2排布合理，阴阳角、非整板处理正确，磨边倒角尺寸正确。形状、光泽符合要求。3边缘整齐，无缺棱、掉角、裂缝实测项目4立面垂直偏差不大于2mm5表面平整偏差不大于1mm6阳角方正偏差不大于2mm7接缝平直偏差不大于2mm8接缝高低偏差不大于0.3mm9接缝宽度偏差不大于0.5mm10.3.3墙面乳胶涂料10.3.3.1作业条件（1）基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（2）乳胶101、涂料贮存温度0以上，施工环境温度不低于5。10.3.3.2施工工艺（1）清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。（2）修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第23遍采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干燥后用细砂纸磨平磨光。（4）滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶涂料用10的清水稀释，用滚涂方法102、，先滚两遍，再喷两遍。滚涂用软毛棍辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，再左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。（5）喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。喷涂工艺要求：喷涂压力一般控制在0.40.5Mpa；手握喷枪要平稳，出料口应与被喷面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致；喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在4060，喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂；喷涂时应先喷洞口附近，后喷大面一般103、二遍垂直交叉喷涂成活；喷涂面的搭接宽度，应控制在喷涂宽度的1/4左右。喷涂注意事项：喷涂前应进行试喷，调整涂料稠度、喷嘴和喷涂压力，经认可后方能正式喷涂。不喷涂的部位应进行遮挡，以免污染；喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，以防止漏喷或喷涂不均。10.3.3.3质量验收掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹门窗、灯具洁净10.4楼地面施工10.4.1水泥楼面：10.4.1.1将地面基层清理干净。10.4.1.2砼浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.40.5的素水泥浆并做到随刷随铺砼。10.4.1.3贴灰饼、冲筋：小房间在四周104、根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋（间距1.5m），冲筋和灰饼均要采用细石砼（俗称软筋），随后铺C15细石砼。10.4.1.4铺后用长刮杆刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，木抹子搓平。10.4.1.5抹水泥砂浆面层：将1：3水泥砂浆刮平搓平，并用木抹子压平，铁抹子压光。10.4.1.6允许偏差：表面平整度： 5mm 缝格平直： 3mm地砖楼面工程：10.4.2.1工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整勾缝养护10.4.2.2通体砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。通体砖应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同105、的板块不得混杂使用。地面施工前，应做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。10.4.2.3基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物刷干净。 10.4.2.4抹底层砂浆：（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水渗透，撤素水泥浆，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（2）冲筋：从50cm平线下反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜106、小于2cm。 （3）装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。（4）找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于0.5cm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）， 并严格控制好方正。（5）铺砖：从房间中间开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺砖的操作程序是：在底灰上刷水107、泥浆。砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：25，厚度不小于10mm。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（6）用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫人缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯未扫净。（7）铺好地砖后，常温48h108、放锯未浇水养护。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接搓应放在门口的裁口处。10.4.3花岗岩楼面工程：石材地面使用的材料为磨光花岗岩，石材厚度为20mm。所有石材，原则上由加工厂按设计尺寸加工成形运至现场，少量不规则形状的石材在现场切割加工。石材铺贴采用湿作法。石材背面要刷封闭胶，封闭胶在使用前要经过检测和试验，确认粘结性能和防水性能符合要求后方可正式使用。深色花岗岩使用常规水泥砂浆，浅色花岗岩使用白水泥石英砂浆。石材进场后需对材料进行严格的验收和挑选、拼花。石材地面铺设前，应根据每个房间的实际尺寸画出施工大样图。施工时，要根据施工大样图在基层上弹线，并按设计的颜色、纹理、图案试拼。确认各109、部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材按双向编号，码放整齐。然后按设计标高进行铺砌，有坡度要求的要在找平层按设计要求找坡。铺砌时，基层必须清理干净，并随铺干硬性水泥砂浆随铺砖，以防止地面出现空鼓。石材地面质量标准见下表：基本项目1材料品种、规格、质量符合设计要求2拼花图案颜色正确，接缝均匀，无缺棱、掉角、裂缝现象3粘结牢固，无空鼓、坡度正确实测项目4表面平整偏差不大于1mm5缝格平直偏差不大于2mm6接缝处高低差不大于0.5mm7缝隙宽度不大于1mm10.5顶棚施工10.5.1轻钢龙骨石膏板吊顶10.5.1.1准备工作（1）在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶内110、的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。10.5.1.2材料要求（1）吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，要轻拿轻放。龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。（2）石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。10.5.1.3龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5。（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择111、，中间部分起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时矫正位置和标高。（3）吊杆距龙骨端部不得超过300，否则应增设吊杆，以免龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构成或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装宽度不小于40的次龙骨。（5）全面矫正主龙骨、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2，矫正后应将所有吊挂件、连接件拧紧。10.5.1.4石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯楞、凸鼓现象石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设112、。（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以1015为宜，切割的板边以1520为宜。（3）钉距以150170为宜，螺钉应垂直、弯曲、变形的螺钉应剔除，并相隔50的部位另安螺钉。（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400。（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（7）螺钉头宜略埋入并不使纸面破坏，钉帽应做除锈处理，并用石膏腻子抹平。10.5.1.5质量评定验收（1）石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致。（2）表面平整度允113、许偏差3，接缝高低允许偏差1。石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。（3）平面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1。10.5.1.6成品保护（1）吊顶装饰板安装完毕后，严格禁止随意剔凿，随便上人。如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。（2）石膏板不得受雨淋并注意防潮。（3）板面严禁撞击，防止损伤。（4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。（6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。（7114、）吊顶安装后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。10.5.2铝合金穿孔板吊顶：10.5.2.1根据房间+50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在顶上划好龙骨分档位置线。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。10.5.2.2配好吊杆螺母。在大龙骨上预先安好吊挂件。然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装连接件，连接大龙骨，拉线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨。10.5.2.3按弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。接着按设计规定115、的中龙骨间距将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需要多根连续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。10.5.2.4按弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距将小龙骨通过吊挂件吊固在中龙骨上。当小龙骨需要多根连续接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时，将端头相连接，调直固定。每安装一块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。10.5.2.5罩面板安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。10.5.2.6当一间罩面板安装完毕后，经过调整位置，使拉116、缝均匀，对缝平整，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺丝固定。螺丝间距为300mm。10.6门窗工程门窗框安装应在墙面抹灰和地面施工前进行，立门窗口前应全面考虑墙面抹灰和铺贴瓷砖后墙体的厚度等卫生洁具所在位置及尺寸，在根据门窗框的厚度确定门窗框的安装位置。10.6.1铝合金门窗安装10.6.1.1工艺流程：弹线找规矩门窗边线、标高线铝合金门窗检查型号及产品质量检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高、尺寸安装铝合金披水保证位置，安装牢固防腐处理门框两侧及连接件就位安装临时固定安装铝合金纱门扇挂纱扇，装五金配件安装五金配件配件齐全，使用灵活处理墙与窗框缝嵌塞密实与墙体固定1钻眼2焊连接件3117、射钉10.6.1.2施工要点：（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，并用经纬仪进行校正。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。（2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（3）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（4）防腐处理：门窗框两侧粘贴塑料薄膜进行保护，固定用连接铁件宜采用不锈钢铁件。（5）就位与临时固定：根据以放好的安装位置线进行安装118、，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定时，用涨栓与墙体进行固定，固定点至窗角的距离不大于180mm，固定点间距小于600mm。（6）该工程铝合金门窗安装前先安装钢附框,附框安装好后抹灰以附框为准,低于附框5-8mm,铝合金门窗固定好后，应及时处理。外表留5-8 mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，填嵌甲方认可的发泡胶和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不宜过大，防止窗框受力后变形。（7）铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框的附框尺寸提前修理好，门附框按位置固定好，找好垂直度及几何尺寸后，铝合金框用塑料涨栓119、与附框固定。最后用发泡胶和密封膏填嵌墙体与门框间的缝隙。（8）地弹簧座的安装：根据地弹簧的安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装必须保证地弹簧座的上皮与室内地坪一致，地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心线一致。（9）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。（10）安装五金配件：待浆活修理完，漆活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固。木门安装10.6.2.1木门安装的施工顺序：弹门框安装位置线确定安装标高门框安装门扇安装五金安装。施工要点：（1）弹线找规矩：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线120、。（2）确定安装标高：根据室内+50cm的控制线检查门框安装的标高尺寸。（3）门框安装：门框安装应在地面和墙面抹灰施工以前完成。门框应根据图纸位置和标高进行安装，为保正安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，是否做过防腐处理，高1.22m的门口每边预埋3块木砖，高23m的门口每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉2根10cm的钉子，将钉帽砸扁后顺木纹钉入木门框内，留23cm调节量，待门扇安装好后再将钉帽砸入门框内。（4）弹线安装木门框：安装前应考虑抹灰层厚度，并根据门洞尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上划出安装位置线。用木楔将门框临时固定，有贴脸的木门立框时，应与抹灰面齐平，最后用1:3干硬性砂121、浆填缝。（5）木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。然后检查门口尺寸及高度是否正确，边角是否方正有无串角，再将门扇靠在框上划出框的尺寸线，合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装定门器，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。（6）五金安装：五金安装待油活后再装。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95100cm。10.7细木工程10.7.1窗帘盒安装窗帘盒可用木龙骨做骨架，用细木工板、胶合板（有饰面板）等122、制作。先根据设计对窗帘盒宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。10.7.2木护墙木门套安装（1）根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，用直径1620冲击钻头打眼，孔距300，孔深不小于60，用木楔铁钉固定。木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉59基层胶合板，注意胶合板背面要进行防火处理。（2）面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。（3）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。10.7.3贴脸123、板及收口压线条安装贴脸板及收口压线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2，但不少于1，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般作成45加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。10.8油漆工程10.8.1施工准备（1）准备好施工用的材料和工具；（2）施工时环境温度应在10以上，施工场地空气要流通；（3）根据图纸要求，先将一块300mm300mm的装饰饰面板油漆，并将制好的样品交甲方及设计师签字认可。操作工艺（1）基层处理：清除表面的尘土和油污，木制饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂124、纸磨平基层，清扫干净；（2）对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再做铲除处理；（3）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，秋季为12h，冬季为1d；（4）钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂子将钉眼出打平，再刷清漆。如果腻子有萎缩变色的现象，则应急时修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这样反复进行。中级要刷3遍左右，高级5遍。（5）饰面板125、修色：若饰面板有自身严重黑点和人为造成的误点等缺陷，均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但注意每道清漆完成后，需进行修色。（6）刷乳胶漆：待上面工序做完后，用#280水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷乳胶漆。应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷12遍即可。不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象；（7）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。质量要求（1）木纹：棕眼刮平，木纹清晰；（2）光亮和光华：光华无挡126、手感；（3）颜色刷纹：颜色一致，无刷纹；（4）五金、玻璃等洁净。成品保护对成品应打蜡养护，不得在上面涂划，应派专人进行保护。5.11外装修工程本工程外装修工程由甲方指定分包。作为总承包方，我们将对分包单位进行统一管理和协调。我们将把分包项目纳入我公司完善的总承包管理体系内。分包前，要组织业主、监理、设计等单位对分包单位进行综合考察，分包单位要具有相应的设计、施工资质和同类工程施工经验。要与分包单位签订分包合同，明确双方的经济关系、各项目标、责任和义务，分包单位要向总包单位和业主负责，总包单位要对分包单位自开始施工至交付使用的全过程进行统一管理和协调，并提供必要的配合。对分包项目的管理详见项目总127、承包管理的相关内容。5.12外架子工程12.1施工要求12.1.1结构和装修施工阶段均采用扣件钢管双排双管外架子。12.1.2施工前组织安全员和架子工仔细审图，熟悉图纸，掌握工程对脚手架的构造要求，根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。重点部位要进行现场交底，现场确定施工方法。同时对施工队提出工程质量要求，工程进度要求。12.1.3 向搭架子的施工队提供专用材料堆放场地。 12.1.4 由于施工现场狭小，仔细计算好每段搭架子所需材料（如：架子管、密目网、安全网、彩条布等）的数量，随用随进场。尽量保证现场少堆放架子材料。符合要求的在专用仓库中临时堆放，并用木方垫起。12.128、1.5 架子管等材料进场后，现场仔细检查质量，对不符合要求的材料立即退货。12.2外架子的设计及施工方法外架子施工主要用于对外装修的配合施工，如有不妥施工中再行调整。本工程脚手架为结构施工和外装修施工扣件钢管双排外脚手架，执行JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。设计步距1.8 m，为配合主体结构墙体组的施工，可根据作业层实际高度需要增设大横杆；结构施工阶段山墙等荷载较大的部位，采取加固措施如下：用三七灰土分层回填夯实，在立杆处放置通长50厚脚手板作为垫板。设双立杆，作业层小横杆设双杆，并对小横杆悬挑部分增加支撑。脚手板：必须铺平、铺严，离开墙面120150mm，不得有129、飞跳板。脚手板探头应用3.2mm镀锌铅丝固定在支撑杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。在铺脚手板的作业层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.2m,中栏杆居中设置，挡脚板高度180mm。安全网：必须使用密目安全网沿外皮架子内侧进行封闭，安全网之间、上下必须连接牢固，并与架体固定，立网由底部扫地杆至架子顶部立体封闭。双排架子间、作业层脚手板下层兜设水平安全网。防护棚：根据施工人员出入楼情况固定出入口，非出入口封闭，防护棚顶满铺5cm厚脚手板，通道总长度不小于6米，两侧落地，用密目网封闭。12.3架子的安全检查要做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执130、行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。12.3.1脚手架搭设质量的检查、验收：检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。12.3.3脚手架的搭设及使用规定（1）脚手架在搭设时应遵守如下规定：脚手架搭设系高处作业，作业人员必须有特殊工种作业证，作到持证上岗，上岗必须带安全帽、系挂安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。每阶段搭设完毕后，按规定标准验收合格后方可继续下一步的搭设。搭设架子时，要画出作业区，周围设围栏或警示标志，设专人指挥，严禁非作业人员进131、入。搭设人员要统一指挥，上下呼应，动作协调，尤其是在上下交叉作业工程中。（2）脚手架在使用时应遵守如下规定：作业层上拆装大模板时，模板吊运轻起轻放；作业层上的施工荷载按照设计采用；材料应码放整齐，保证通道畅通；禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度；人在作业时应加强自我保护，在工作前应检查有无异常情况；作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。施工前工长应有详细的书面交底，架子工负责人坚持每天上班前作好班前讲话，并有记录。5.13吊装与垂直运输13.1高车架子搭设13.1.1搭设概况井字架为48mm钢管架。立杆全部为双立杆，一直到顶。立杆间距不132、大于1米。立杆对接应错开，用连接扣件，即一根6米，一根3米，立杆根部，垫通长脚手板，扫地杆为双杆；大横杆与平台水平杆为双杆，作为承载上料平台用；封顶杆为双杆；除楼口平台一侧打八字戗外，其他三面均打十字戗，双杆到顶。进料口第一步大横杆掏空，在第二步搭设防护棚；进楼口各层平台和屋面平台按层间距搭设。平台宽度大于2米，中间加吊杆，打八字戗铺板，要平要严，铺对头板,打压筋；井字架天轮与最上层平台的垂直距离不小于6米，超高限位装置，距最高一层上料平台的垂直距离不小于2米；架子顶部四角立杆处加缆风绳，用12.5mm钢丝绳，与地面成45度夹角，不得与电杆、树等拉接。设单独地锚，楼顶处与固定点进行拉接；卷扬机133、距井字架地轮间距不少于15米，架子三面用大眼网封闭。下设禁区，禁止人员通行。13.1.2搭设要点（1）杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400；（2）剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不用短管，最底层的剪刀撑应落地。（3）进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m，出料口的小横杆可拆下移动到与出料口平台的横杆一致；（4）导轨垂直度及间距尺寸的偏差，不得大于10mm。5.14季节性施工本工程经历一个雨季。2003年雨季施工的主要项目为结构施工。14.1雨期施工14.1.1加强领导成立雨季施工领导小组，组织全体员工学习雨季施工知识，组织贯彻实施雨季施工措施。建立气象预报制度，及时掌握气候134、变化情况。14.1.2现场场地处理（1）进场时应考虑雨季的影响，将现场坑洼处填平，根据现场地形确定排水方向，找好坡度，挖好临时排水沟。（2）现场内临时道路的路基要按0.5%左右起拱，两侧再做宽30cm，深20cm的排水沟，主要道路的路面全部硬化。（3）为防止地面水流入地下室、基础、地下管沟及室内，雨季前提前将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。（4）提前备足苫布、塑料布、防水卷材等各种防雨用材料，准备好抽排水用的水泵及其它有关器材。（5）现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机、各种电机等）要有防雨淋措施和可靠的接地。（6）高耸的脚手架，设置避雷装置。六、主要施工管理措施6.1质量保证措施严格按135、照质量体系文件进行施工过程的管理，建立本项目的质量组织机构，落实项目质量验证审核大纲，竖立以质量第一的管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制、工程质量评审、物资管理等工作，以确保施工质量。工程总体创优计划为认真贯彻落实我公司承诺的工程质量等级，结合本工程的实际情况，制定了分部、分项工程创优计划，以优质工程质量向用户提供满意的建筑产品，实现我公司的质量第一，用户至上，竭诚服务的宗旨。创 优 计 划 一 览 表分 部 工 程 名 称分 项 工 程 名 称序号分部工程名称质量等级序号分项工程名称质量等级一地基与基础优良1234567基础土方防水混凝136、土卷材防水层基础模板基础钢筋基础混凝土混凝土结构缝处理合格优良优良优良优良优良优良二主体结构优良1234模板钢筋混凝土填充墙砌体优良优良优良优良三建筑装饰装修优良12345678整体面层地面板块面层地面一般抹灰门窗安装暗龙骨吊顶骨架隔墙饰面砖粘贴涂饰优良优良优良优良优良优良优良优良四建筑屋面优良123屋面保温层屋面找平层防水层优良优良优良五建筑给水、排水及采暖优良1234给水工程排水工程卫生器具安装供热、采暖工程优良优良优良优良六建筑电气优良1234电气动力安装电气照明安装备用和不间断电源安装防雷及接地安装优良优良优良优良观感质量预控目标序号项 目 名 称质量评价好一般差1水落管，屋面2室内墙137、面3室内顶棚4室内地面5楼梯、踏步、护栏6门窗1给排水与采暖管道接口、坡度、支架2卫生器具、支架、阀门3检查口、扫除口、地漏4散热器、支架1建筑电气配电箱、盘、板、接线盒2设备器具、开关、插座3防雷、接地观感质量综合评价好观感质量综合评价好建立强有力的质量保证体系1. 坚决执行三级质量责任制：按总公司、公司、经理部三级进行检查，项目部按照每道工序进行检查，公司每月一次，总公司每季度一次，检查结果由检查人员发通知单，整改项目必须反馈，切实做到加强质量监督检查工作。2.项目经理部质量保证体系组 长：方建军（项目经理）副组长：王岿然（项目副经理）李艳秋（技术负责人）组 员： 蔡志忠，魏忠辉，巨跟随，138、冯成，王京，王建国，韩学堂，张晓燕，王岁林，林顺才3.项目经理部质量信息反馈流程图4、工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。基础、主体、竣工验收由公司预检、总公司验收、质检站核验三级控制。实行样板引路制度。每个分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求、明确质量目标。并根据样板和XX市施工工艺标准，由工地技术负责人对工长和班组长进行详细的书面技术交底。各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量检查人员签字不决算承包合同。6.1.2技术保证措施1针139、对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训所有参施人员必须经总公司培训中心培训合格后方可上岗。培训的主要项目有地下及屋面防水、钢筋连接、大体积混凝土施工、干挂石材以及新技术、新材料项目等的培训。不断对全体参施人员进行质量教育，提高他们的质量意识，严格执行ISO9002标准，从而达到加强对施工每一环节质量控制的目的。2、严格按程序办事，做好图纸会审、施工组织设计、施工方案与技术交底。施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。指导工程的技术性文140、件，必须是有效版本，施工组织设计及各种方案必须不断地进行优化修改，要实用具有可操作性，满足施工需要。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。对管理人员及劳务人员都要进行培训，编制特殊作业指导书，关键部位、特殊工种人员必须持证上岗。2.5.4 施工用的各种仪器，设备必须提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。3. 施工技术资料管理1）项目经理部设专职资料员进行施工资料的管理工作。资料员按照XX市建筑安装工程资料管理规程要求和XX市质量监督站的有关规定收集、整理各项施工资料。此外，要随时了解施工质量及进度情况，及时督促141、资料的到位，保证资料与工程同步，包括对分包单位资料的管理。2） 现场技术负责人负责协调相关部门，确保原始资料的准确及时、真实可靠，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。原材料质量保证器材部门严格按照物资采购控制程序、进货检验试验控制程序、搬运、储存、包装控制程序、顾客提供产品的控制程序，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决退掉，保证材料的质量。采购经考察确认合格的分承包方的产品，主材统一进货，材料进场后的检验和试验要严格执行，确保用在工程上的材料都142、是合格产品。施工过程的质量控制1. 工程质量验证审核大纲 XX市公安局证件制作管理中心工程质量验证审核大纲（一）控 制 项 目主要控制点工作依据工作见证施工准备阶段1设计交底（图纸会审）对设计提出质询、了解设计意图施工图及相关文件、图集规范、规程设计交底记录2研究施工方案施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施施工图、相关文件，已掌握的现场有关资料施工方案研究记录3编写施工组织设计同第“2”项经研究确定的原则和施工图、规范、规程经审批的施工组织设计、方案作业指导书4采购材料承包方的素质、材料的质量等级施工图、分承包方、资料、质量体系文件生产厂家资质证、合格证、复试报告5材料143、复核按规定需要进行复验的项目市建委有关文件复试报告、质量验证单6施工组织设计交底施工组织设计的主要内容和施工中应该注意的问题已经审批的施工组织设计交底记录7选定外部劳务队伍劳务队伍的综合素质质量体系文件合格劳务队名单，分项施工队伍政审表8材料、机具进场按计划和要求进场，分类存放，标识合格分承包方名单、采购计划表进货检验记录，追溯性材料9人员审核及培训按要求需凭证上岗的人及管理人员市建委下发的有关文件职工培训花名册、上岗证（复印件）10试验工作砂浆、砼配合比申请，试块试验，钢筋接头试验规范、市建委有关文件砂浆、砼配合比申请单、通知单、砼浇灌申请书、开盘鉴定XX市公安局证件制作管理中心工程质量验证144、审核大纲（二）控 制 项 目主要控制点工作依据工作见证施工阶段11测量放线各种控制桩、观测点施工图纸、规范预检记录12基础（槽）开挖基坑尺寸、基底土质、边坡防护。施工图、地质勘察资料。钎控、验槽记录、隐蔽工程检查记录。13钢筋工程钢筋规格加工、连接及安装。施工图、规范、模板设计安装方案。作业指导书中各种检查记录、隐蔽工程验收记录。14模板工程模板位置尺寸强度、刚度和牢固。施工图、规范、作业指导书。模板质检记录。三检记录、预检记录。15砼工程砼搅拌、浇灌振捣、养护。施工图、规范、规程。作业指导书中各种检查记录、砼强度试验报告、各种测温记录。16砌筑工程组砌方法，灰浆强度及饱满度。施工图、规范、规145、程。技术交底文件，砂浆抗压强度试验报告，分项工程验收记录。17回填土灰土比例、防水保护层。施工规范、操作规程。土壤干密度试验报告，土含水率试验。18屋面工程基层含水率防水层。施工规范、规程。淋水试验检查记录、隐蔽验收记录XX市公安局证件制作管理中心工程质量验证审核大纲（三）控 制 项 目主要控制点工作依据工作见证19楼地面工程地面50Cm控制线，基层与面层结合，面层施工，卫生间地面防水。施工图及相关图集、规程、规范。“三检”记录，蔽水检查记录，预检记录。20内墙装饰基层与面层的结合，细部处外观质量。 同上“三检”记录21门窗工程门窗尺寸、材质及安装上下吊通线施工规范，市建文件、技术交底“三检”146、记录验收交付阶段22分项、分部工程验收分项、分部质量检验评定。建筑工程施工质量验收统一标准质量检验评定表，基础、主体工程验收记录。23工程维护成品保护质量体系程序文件成品保护措施。24竣工验收单位工程质量检验评定建筑工程施工质量验收统一标准单位工程验收记录。25交付使用办理交工手续，移交技术资料市建委有关文件竣工资料、施工技术资料移交明细表。26交付后服务交付后工程维护市建委文件有关规定总公司质量体系程序文件工程回访记录表，工程保修记录。2.施工过程中确保质量，重点解决以下几个方面的问题：1).（1）钢筋工程：加工符合图纸要求，接头符合规范要求，间距、定位、保护层厚度准确无误。（2）模板工程：147、模板垂直、平整，接缝严密，阴阳角处理到位，支撑体系强度、刚度、稳定性符合要求，垂直接槎杜绝错台，门洞口阴阳角方正。（3）混凝土工程：商品混凝土各项技术指标符合设计要求，混凝土自出机至浇筑完毕所用时间要符合商品混凝土设计配比规定。混凝土振捣，责任到人，确保振捣密实，不出现蜂窝、麻面、烂根等缺陷。（4）装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理。2). 过程控制措施（1）落实“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工148、序进行交接检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。（2）隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。（3）测量验线和地基验槽测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。地基验槽须设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、公司技术部门共同进行。 （4）钢筋混凝土结构施工实行“两申请”砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；商品混凝土到场后，149、检查各项资料，测试混凝土坍落度，并填写商品混凝土监控记录，包括混凝土出机时间、到场时间、浇筑时间、坍落度等。（5）各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。（6）特殊过程的质量控制本工程的特殊施工过程有：地下室防水、钢筋连接（直螺纹连接）、屋面防水等施工。项目经理部技术人员将总公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人和班组长，加以学习。实行岗位质量责任制，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须持证上岗。 （7）对采用的新工艺、新技术、新材150、料进行控制，三新项目必须经过充分的技术准备，经总工程师批准方可实施。（8）器材部门要把好物资采购关，工程用各种材料、半成品、成品均须有合格证（材质证明）或检验报告，保证材料的质量。6.2工期保证措施 6.2.1总体进度要求根据本工程特点，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。本工程定额工期为430日历天，招标单位要求工期366日历天，我单位承诺按合同要求竣工日期完成， 2003年11月26日竣工。6.2.2周密部署、合理划分流水段施工准备要充分迅速，中标后，立即办理相关手续，在开工之前全部办理完毕。人员、材料、机具迅速到位，有关材料试验要随151、进随做，仪器设备提前检定。合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面；在施工时，施工流水和工序搭接科学合理，充分利用有限时间。6.2.3优化施工组织设计及方案，提高机械化施工不断优化施工组织设计，周密部署，考虑各种可能发生的情况，提前研究好对策及时应变。特殊季节和特殊工序要提前编写切实可行的施工方案。并做好技术准备，保证连续施工。提高机械化施工程度，从而提高各工种劳动力的工作效率，本工程选用高性能的混凝土输送泵、各种钢筋加工、机械连接设备。6.2.4采用工具式模板，提高工效 模板顶板支模使用竹胶合模板，柱、梁等模板均预先设计制作好，现场只进行组装，提高工效，并且达到清水砼标准，减少抹灰。6152、.2.5严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工 严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成重修窝工。装饰工程以样板引路，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作，并不能随意换人。6.2.6加强施工前的各项准备计划，确保各项材料按期进场做好各阶段的施工准备工作，施工材料、机具、设备、施工人员按计划提前进场就位，保证施工顺利进行。6.2.7穿插作业，减少有效工作时间暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，专业设备153、和管线的安装等在冬期继续施工，不占用有效工期。6.2.8加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调，每周一次甲、乙双方及监理协调会；建立施工调度会议制度，每周两次施工现场调度会，及时解决施工现场出现的问题。6.2.9采用新技术、合理安排工期，确保工程按计划完工根据工程实际，尽量采用新材料、新工艺、新技术和新设备，制定先进的施工方案，最大限度提高工作效率，缩短工期。6.3技术管理措施6.3.1成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。1.项目经理部根据施工组154、织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包、各部门对成品的交接和保护责任。2.设置专人负责成品保护工作，防止破坏成品和材料、成品半成品的丢失，对破坏成品、半成品的要严肃处理。 3.教育全体参施人员，爱护他人劳动成果，把成品保护工作贯串到每一施工过程中。4.主要施工项目成品保护4.1 测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。4.2 土方工程：基槽开挖完毕后，为防止基层土层扰动，尽快进行钎探，及时进行垫层和基础施工。4.3 地下防水工程底板防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，155、底板防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。4.4 钢筋工程a.顶板模板隔离剂采用水乳剂，防止污染钢筋。b.绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件和预留洞口模板。c.安装专业管线时，不得随意切断钢筋。d.钢筋绑扎过程中，注意与专业工种密切配合，安装预留套管时不得随意切断或碰撞钢筋。专业设备孔洞预留要齐全，位置准确，避免事后剔凿砼。e.楼板钢筋绑扎后及时铺设马道，浇筑砼时设专人修筋，边浇混凝土边逐段拆除马道。4.5 混凝土工程a.混凝土浇筑完毕后，凝固之前严禁上人踩踏。b.混凝土强度达到1.2Mpa时，方可进行操作及安装支架和模板。c.操作时不得踩踏钢筋，如发生钢筋变形移位，要及时修好。d.楼板156、上不得集中堆放重物，施工荷载不得超过设计允许荷载，顶板模板支设时，底部要垫脚手板或长木方，顶板模板拆除时防止硬撬硬砸，破坏楼面混凝土。 4.6 楼地面工程a.整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的核对验收，防止事后剔凿。b.整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。c.楼地面基层、面层施工时，地漏口要临时封闭，严防水泥砂浆和杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。d.地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂浆污染，立即擦净。e.新铺设的地157、面，要临时封闭通道，以防踩坏。并严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等物料。f.楼梯施工完毕后，为保证踏步不缺楞掉角，要铺木板进行保护。g.所有木梯、架子脚部均要包缠海面，软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。4.7 门窗及玻璃幕墙工程a.门窗运输应有可靠包装，装卸时保证不被损坏。b.门窗必须存放在库房，地面上垫方木，高度为20cm。按型号、规格分类编号放置整齐，并做好标识。c.铝合金门窗进场后，保护膜不得撕掉及损坏，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染。d.木门框安装后，要在1.2m以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞破坏，木门油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门套与墙面交接处贴158、纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，对滴在地面的油漆要及时擦干净。油漆涂刷后、漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。e.玻璃幕墙安装完毕后，要设专人值班看守，玻璃要做好标识保护。f.每天收工及在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。4.8 屋面工程a.防水施工前要清扫干净，防止石粒和杂物将雨水口、雨水管堵塞.。b.防水施工完成后，要及时将防水保护层做好，防止破坏。c.在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。d.在施工防水时，要注意防止对屋面及其他已做完墙面的污染。e.水落口处在施159、工时，要做临时封闭，防止管内堵塞。f.屋面防水施工时，严禁穿带钉子的鞋作业。4.9 卫生洁具a.卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、厕浴间门完成后进行安装。b.卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。c.卫生洁具安装完毕后，不准在上面蹬踏作业。4.10 其它项目a.栏杆扶手均包海绵保护，所有五金、墙上的开关线盒均贴胶带纸保护。b.严禁在窗台、窗框上铺钢管、脚手板作业。c.砌筑工程中，水电专业要及时配合预埋管线，防止事后剔凿墙160、面。后浇带外侧砌筑时，要随砌随清除多余砂浆，防止砂浆掉入施工缝中。d.灯具、面板、吊顶安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。e.涂料、油漆施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并在门窗框与墙面和五金交界处，粘贴纸胶带，防止污染。6.3安全保证措施严格按OHSAS18001安全认证体系进行现场安全管理。坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，贯彻执行XX市建筑施工现场安全防护基本准则。施工现场成立安全生产领导小组，制定项目部的安全生产责任制和相应的管理办法，对施工人员进行安全教育，对现场进行安全检查，发现隐患及时排除，做到无违章指挥，无违章操作。现场安全领导小161、组：组长：方建军组员：王岿然 李艳秋 杜联书 李广荣 王建国6.3.1防护1. 现场防护a.基坑上口四周搭设1.5米高防护栏杆，并刷红白相间油漆；为防止边坡失稳，在边坡四周1.5米以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2米以内行驶。建筑主体立面实行密目网全封闭。b.外脚手架外侧要用安全网和密目网全封闭。c.电梯口楼梯上要设置安全护栏，电梯井内每层均设一道安全平网；装修时每层卷扬机上料口均设可活动防护门。顶板预留洞全部用竹胶板封严。d.建筑物出入口、卷扬机上料口处，要搭设6m长，3m高安全通道，并设置明显标志。e.进入现场人员必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。2. 交叉作业安全防护a.各工162、种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时，基槽上方要搭设防护棚，棚上满铺脚手板。b.模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。3. 施工安全用电a.现场暂设用电必须符合规范要求，所有用电由工地系统安排，不许随意乱拉乱用。b.施工现场用电采用三相五线制配电系统，达到三级配电二级配电保护。c.电工必须持证上岗，非电工不得私自动用电器设施和接电。d.手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损，操作人员要戴绝缘手套。e.电焊机一级、二级线163、要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。6.3.2安全管理1. 安全管理方针：安全第一、预防为主2. 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。3. 安全组织保证体系：针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全主管、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系4. 安全检查内 容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全主管月考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全主管会同责任工程师分包单位周考核记录三室、四口防护定期安全主管会同分包单位周考核记录施工用电定期安全主管会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运164、输机械定期安全主管会同分包单位周考核记录分包单位日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录5. 安全管理制度：a.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。；b.班前检查制：专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。c.外脚手架、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。d.周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结, 165、对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。e.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。f.管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。g.实行安全生产奖罚制度与事故报告制。h.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。i.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。6. 安全管理工作：a.项目经理部负责整个现场的安全生产工作，166、严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。b.专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。c.在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，大型施工设备从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。d.防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。e.对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。f.分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施167、工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。 7要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。 6.4文明施工、环境保护措施严格贯彻本企业ISO14001环境管理方针，全部施工过程按照环境管理程序控制。环境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对环境造成影响为目标。6.4.1成立工地环境保护工作领导小组，确定环保重点组长：方建军副组长：王岿然 组员：杜联书 李广荣 林顺才根据建筑施工对环境的影响及现场环境状况，确定主168、要环境因素如下：4.1.1 现场及施工过程中的粉尘、烟尘、有毒有害气体等向大气的排放；4.1.2 施工中及办公、生活区污水向水体的排放；4.1.3 各种废弃物的排放；4.1.4 土地污染；4.1.5 施工噪声的排放及强光污染。6.4.2防止大气污染措施4.2.1 现场清除施工垃圾要采用容器吊运，严禁在楼层上向地面抛洒施工垃圾，现场设置垃圾分拣站，施工垃圾随时清运。4.2.2 设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。4.2.3 水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放或严密封盖。4.2.4 严禁使169、用XX市淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。4.2.5 每天派专人负责清扫现场及周边的街道、马路，防止扬尘。6.4.3防止水污染措施4.3.1 混凝土输送泵处、砂浆搅拌站及运输车辆清洗处设置排水沟、沉淀池，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、进行监测，填写检查记录表。4.3.2 施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。4.3.3 现场食堂要设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池，定期清掏。6.4.4废弃物处理措施4.4170、.1 现场设一封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾要及时清理，施工剩余料具、包装容器要及时回收，堆放整齐。4.4.2 生活垃圾集中堆放并定期清理。4.4.3 施工现场禁止随地大小便。6.4.5防止土地污染措施4.5.1 运输水泥、白灰粉、腻子粉时，必须要有包装或采用封闭车辆运输。4.5.2 运输车辆不得超载，运输砂、石、渣土等散料时，要使用封闭式车辆。4.5.3 施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。车辆在出现场前，槽帮和车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生。6.4.6防止施工噪音污染措施由于施工现场所在特殊的位置，为了减少施工噪音的干扰，不影响周边地区居民的正常生活和工作，采取171、以下措施。4.6.1 现场遵守中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB1252390）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。施工阶段作业噪声限值一览表 （单位:分贝）施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间土方运输车辆、打夯机等7555结构搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修卷扬机等6555注：表中夜间指20:00-22:00，22:00以后不施工。4.6.2 进场前，与建设单位一同做好居民思想工作，在居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户，项目经理部指派专人重点做工作。4.6.3 在施工过程中要科学统筹，合理安排，调整施工时间，尽172、量避免在夜间十点以后，次日凌晨六点以前进行施工。4.6.4 对噪音大的施工机具，如砂浆搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。4.6.5 教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。不施工时，照明大灯及时断电。电焊、闪光对焊等有强光的作业，均安排在白天进行。4.6.6 对主体工程采用密目网进行围档,全封闭。4.6.7 混凝土浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。4.6.8 车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。4.6.9特殊时173、间段内，将严格遵守XX市政府的有关规定，白天中午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证周围居民的休息。6.4.7环卫、卫生管理4.7.1 工地制定切实可行的卫生管理制度，卫生责任区要划分明确，工地设一名负责人落实和检查制度执行情况。4.7.2 办公室、值班室要保持清洁、整齐、有秩序。4.7.3 办公区、现场周围无污物和积水，垃圾要集中分类堆放并及时清理。4.7.4 现场设开水房，饮用水和器具要卫生。4.7.5 设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。4.7.6 现场食堂操作人员上岗前及上岗后要定期进行身体174、检查，食品要卫生，生熟分开，不采购、出售腐烂、变质的食物，预防食物中毒。6.5消防保卫措施保卫、消防领导小组：组长：方建军副组长：王岿然组员：杜联书 李广荣 韩学堂 周文明义务消防队人员：由施工队30名成员组成。根据本工程的重要性及施工现场所在的位置，消防保卫工作要作为重点，采取以下措施，保证不出现任何问题。6.5.1 施工现场成立保卫、消防领导小组，建立保卫、消防制度，加强对劳务队伍及各分包单位的管理，签订有关消防保卫管理的协议书，完善消防设施，消除事故隐患。6.5.2 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，保卫人员要佩戴执勤标志，现场主要出入口的警卫室要有人昼夜值班搞好“四防”工作，并做好值班175、记录，非施工人员不得进入施工现场。 现场制定保卫措施，防止发生盗窃等治安事件。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告经理部并保护好现场，配合公安机关破案。 在施工现场设置消火栓，管径100，结构施工时设置管径不小于65mm的消防立管，并在楼层内设置消火栓口，配备足够的消防水龙带，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。消火栓处要设有明显标志，周围3m内不准存放任何物品。 施工现场要配备足够的消防器材，如消防架、灭火器箱等，做到布局合理。根据施工进展情况，在楼层内布置灭火器箱等消防器材，并经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效，任何人不得随意动用消防器材。 施工现场内的道路和消防通道要保持畅通，176、不得堆放杂物。任何人不得在现场内吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。 坚持现场用火审批制度，电气焊要开具动火证才能进行，工作时要携带灭火器材并有看火人，操作岗位上禁止吸烟。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。 施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃、易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，由专人负责保管，严格履行进出库手续。不准在工棚内、库房内调制油漆、稀料。 工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员。6.5.10 工地成立义务消防队，并制定和落实相应的消防措施及责任制，定期进行消防教育，并作好记录。施工时，每个施工段设一名专职消防177、员，每天对整个施工现场的各个部位进行检查，消灭隐患，避免火灾发生。6.5.11 制定消防预案，定期进行演练，保证能够应付紧急情况。 施工操作人员要认真遵守防火安全交底和操作规程。必须牢记火警电话119，并在工地显要位置设置119火警标志。 不得乱拉电源，未经许可不得使用大功率电热器具，电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。 在装修施工时，凡使用易燃材料作业的场所，必须配置灭火器，并派专人巡查，保证不出现火情。凡容易被盗的装修材料，要采取交工前一次性安装的措施，不能最后安装的，要随层随进度分层、分区派人看管。6.6现场机械管理措施6.6.1 现场机械布置必须符合施工平面布置图的要求。6.6.2 施工机械需要有使用、检测记录，要有定期检查方案。 混凝土输送泵要经常维护、清洁，润滑部位良好，每次混凝土浇筑前，均要进行试运行，保证施工顺利进行，浇筑完毕后及时清理、保养。 钢筋堆放区要整洁，防护设备齐全。