1、目录第1章 施工组织管理第2章 主要工程项目的施工方案第3章 各分项工程的施工顺序第4章 质量保证体系及确保工程质量的措施第5章 确保工程工期的措施第6章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施第7章 冬季和雨季的施工安排第8章 安全保证体系及措施第9章 其他说明事项附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表施工组织设计文字说明我公司非常高兴能参加泸州市纳溪区泸天化煤气化项目一期道路的投标工作。在接到业主的招标通知后，我们非常重视，积极组织人员考察施工现场2、研究设计图纸，认真进行编标工作，力争在本项目招标中能一举中标，高质量、高标准、高效益地完成建设任务，为泸州市纳溪区的建设做出贡献。第1章 施工组织管理1.1 工程概况1.1.1 工程简介 1.1.1.1 地理位置概况本工程位于四川省泸州市纳溪区河西大道雕塑处至泸天化煤气项目工程之间的范围内，道路全长1241.825m，宽32m。1.1.1.2 工程组成本合同段的主要工程数量为：（1）挖方 509221m3（2）填方 121309m3（3）弃方 387912m3（4）片石换填 15069.5m3（5）抛石挤淤层 5658m3（6）换填沙砾石 881.2m3（7）碎石反滤层 1300.83m3（3、8）护坡草皮 4280m2（9）7.5#砂浆砌片石 4514m3（10）24cm厚砼面层 31847.5m2 （11）20cm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层 32514.5m2（12）20cm厚水泥稳定碎石底基层 33181.5m2其他工程数量详见工程量清单和设计图纸。1.1.1.3 技术标准(1)道路总长：1241.825m(2)设计行车速度：40km/h(3)道路总宽：32m(4)行车道宽度：22m(5)路面类型：水泥砼刚性路面(6)最大竖曲线半径：3500m(7)最小竖曲线半径：1800m1.1.2 电力、通讯、生产及生活用水1.1.2.1 电力本合同段沿线有电网，可与当地电力部门联系在当地电4、网中接入，另配发电机作备用。1.1.2.2 通讯联系本合同段内有电话信号网络，对外联系方便。1.1.2.3 生产及生活用水沿线有水源丰富，水质良好，水量充足，可满足工程及生活用水。1.1.3 主要材料1.1.3.1 水泥、钢筋等主材主材在泸州市购买，由汽车运至工地。1.1.3.2 砂、石等地材砂、石等地材从工程沿线料场购买使用，由汽车运至工地。1.2 施工组织机构、队伍布置及任务划分、资源配备、总体目标1.2.1 组织机构我公司将根据本合同段的特点及施工具体要求组织精干高效的项目经理部，严格实行项目经理责任制，组织实施本合同工程的施工管理，并与建设、设计、监理等单位通力配合，全面履行合同，使业5、主满意。项目部设项目经理、技术负责人、办公室、财务科、机材科、工程科，项目部下属两个施工队，施工队以作业班组为基本作业单位，在项目部的统一管理下，负责工程的具体施工作业。机构组织情况、主要人员、参加本工程施工的队伍现况及劳动力安排详见投标书附表施工队伍布置及任务划分根据本合同工程数量、工期要求，结合本单位的综合实力及现有的具体情况，充分发挥动态管理，弹性编制，灵活组织，实现流水、平行、交叉作业。本合同段拟安排路基施工队和路面施工队各一个，路基施工队负责路基土石方、涵洞、边沟、挡土墙等的施工，路面施工队负责路面工程的施工。1.2.2 机械及试验检测仪器配备根据本工程的实际情况和施工组织总体安排以6、及定额测算，我公司拟投入满足工程需要的各种机械设备、测试仪器，详见投标书附表。机械设备的调配按工程进度实际情况和监理工程师的要求，及时分批进场，保证工程进展所需，杜绝延误。1.2.3 各施工处的管理与协调各施工队均在项目部的统一指挥协调下具体组织施工作业。1.2.4 施工总体目标1.2.4.1 工期目标本工程以2010年3月5日为暂定开工日期，总工期按300日历天进行工期安排，则竣工日期为2011年1月4日，若与实际开工日期不一致，则工期按实际开工日期进行相应的顺延调整。具体安排详见“表7施工总体计划表”。1.2.4.2 质量目标按照交通部行业标准JTG F80/1-2004公路工程质量检验评7、定标准达到合格标准。1.2.4.3 安全目标加强安全管理，杜绝发生重大安全事故。1.2.4.4 环保目标营造良好的施工环境，各项环保指标达到环保部门的控制要求，做到让业主放心，让群众满意。1.3 施工总体布置及临时设施设备1.3.1 项目经理部、施工处驻地布置为了便于与指挥部、监理部联系，同时利于管理和组织施工，根据现场的实际情况，经理部和施工队的办公、生活区均租用当地民房。1.3.2 施工便道、便桥本工程为改建工程，无需修建施工便道和便桥，所有材料、机械设备可沿旧路运入施工现场。1.3.3 拌合场、料场水泥砼面层混合料拌合场设在K0+600左侧20m处，碎石、砂、水泥等料场设在拌合场旁，其它8、临时料场设置在各施工点相应位置。1.3.4 电力供应拌和场的用电在当地电网中接入，另配备柴油发电机作为备用和临时施工点的施工电力，根据实际需要配备在相应的施工现场。1.4 设备人员、动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法，大宗材料及其它材料的采备方案1.4.1 施工动员工程中标后，项目经理部将利用35天时间进行开工前的分层动员，主要工作有：(1)介绍工程的基本情况，工作内容以及该工程的重大意义；(2)讲述工程施工特点、难点，施工方法及其注意事项；(3)介绍工程所在地民风民俗，搞好团结，取得当地民众的支持帮助；(4)强化质量及环保意识。1.4.1.1 经过逐级动员工作做到：(1)参加施工人9、员人人明白自己的职责；(2)动员普及率达到95%以上；(3)施工人员对工程基本情况了解，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；(4)加强纪律性，提高思想意识，振奋精神，以饱满的热情、高昂的士气投入施工。1.4.2 人员、材料、设备进场安排1.4.2.1 根据工程施工进度计划和管理要求，人员、材料、设备采用分批、分期进场，并根据实际情况随时调整，首批进场20人的施工队伍和部分机械设备，主要有载重自卸汽车、装载机、压路机、空压机、风镐、发电机、工程指挥车及测量试验仪器，以满足前期施工的需要。1.4.2.2 进场后的主要工作：(1)在指挥部的协助下，取得与当地政府和各主管部门的联系，办理各种手续和落10、实生产、生活临时设施；(2)安设发电机，搭设供电线路，落实施工用电；(2)对照施工图对各控制桩、水准点进行复核；(2)对照设计图纸和地质勘测资料对施工现场进行仔细勘查，摸清合同段内的地质、水文情况，针对各分项工程的实际情况，编制详细的实施性施工组织设计并报监理工程师审批。1.4.2.3 第二批进场25人的施工队伍和路面基层所需的机械设备。本单位承诺在监理工程师签发开工令前所需机械设备全部运到现场，形成规模作业能力，同时备足易损件，进行设备安装调试，为工程全面开工做好充分准备。1.4.2.4 第三批进场的施工队伍及余下机械设备根据实际施工进度需要分批及时进场，以保证工程施工的及时进行。1.4.311、 人员、机械设备、大宗材料的管理及运到现场的方法本工程的施工人员、设备由公司统一安排调配，通过汽车到达现场；大宗材料经理部将具体根据其采备方案和需要进行安排，对到场的设备、材料采取集中遮盖堆放，加强现场看守，防止被盗和损坏。1.4.4 大宗材料及其它材料的运输、采备方案1.4.4.1 材料运输材料采用自卸汽车运输，要提前联系组织好运输车队，确保及时运至现场。1.4.4.2 材料储备根据工程的实际地理位置情况，对各类施工用材料必须进行充分的储备才能满足施工需要。对大宗材料由工程部门根据施工进度提前半个月做出材料需用计划，由材料部门落实。小型、零星材料一次性采购数量要能满足三个月施工的需求。对于紧12、急需要的材料部件提前联系好材料供应商及经常来往工地的客货车辆，需要时能在较短时间内送至现场，尽量避免影响工期。第2章 主要工程项目的施工方案及施工方法我们将采用科学合理的施工组织和施工方法，以保证工程的顺利完成。本合同段施工的总体方案是：在进场开工令下达后，进行场地清理工作，路基挖方、路基处理、涵洞等要安排优先同时施工。整个工程采用流水作业法施工，各项工程按施工顺序整体向前推进，当路基工程施工到一定程度可满足路面施工长度要求时，即可进行路面基层的施工，路缘石和路面面层也随后推进，同时路面所需的碎石等材料要在路面施工之前就开始备料，以保证材料能满足路面工程的连续施工。2.1 路基土石方本合同段土13、石方工程有挖运土方200465.6m3，挖运次坚石65280m3，挖运松石153679.4m3，挖运普坚石65280m3，填方121309m3，弃方387912m3。2.1.1 施工准备2.1.1.1 机械准备本合同段主要配备的土石方机械有：挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车、风镐、空压机等。2.1.1.2 技术准备(1)施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底；(2)路基施工前详细检查、核对纵横断面图，并进行复测；(3)根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出路堑堑顶、边沟及弃土场等具体位置桩；2.1.2 路基挖方2.1.2.1 土方开挖(1)土方采用挖掘机配合自卸汽车运土14、的施工方法。(2)根据本工程挖方段土质情况、路堑开挖长度和深度、工程量大小、土方调运方案和距离等开挖条件，采用单层全断面横挖法施工，沿路线纵向一端或两端向前开挖，掘进深度等于路基设计高度。(3)施工要点a、土方开挖自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土； b、路堑路床表层下的土不宜用于路床施工时要清除换填；c、当挖至路床顶标高以上20cm时停止机械挖土，改用人工清底，碾压前的基底顶标高要考虑压实的下沉量，高于路床标高，其值由试验确定；d、路堑挖方施工完成后，采用平地机整平，用压路机碾压达到压实度要求。2.1.2.2 石方开挖本合段的石方工程为软石，可以按开挖土方的方法进行，当需要采用爆破工艺15、施工时，其方法如下：(1)石方施工采用机械爆破法施工，除爆破作业外，其他工序的施工机械选型与土质路堑开挖的机械选型一致，机械配置根据施工组织设计确定。(2)石方开挖采用单层全断面横挖法组织施工。(3)施工要点：a、根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。严禁过量爆破，并在爆破前做出计划和措施报监理工程师批准。b、石方爆破采用风镐钻孔，电雷管起爆2#岩石硝胺炸药进行爆破。钻孔前认真对准炮孔布置点位，减小开口偏差及钻孔偏差；装药前，要先检查每个炮孔的深度，调整单孔炸药量，注意起爆炸药的安放位置；装药后，要严格检查堵塞长度，根据检查结果，适当增减用药量。堵塞时，要16、注意选择合格的堵塞材料，堵塞捣固不能用力过猛，严防雷管脚线被破坏。临近建筑物的爆区在爆体表面和一些建筑物表面作必要的遮挡及覆盖防护。c、确定爆破的危险区，并采取有效的措施防止人、蓄、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，在危险区的入口或附近道路设置标志，并派人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。d、石方路堑的路床顶面标高，符合图纸要求，高出部分辅以人工凿平，超挖部分按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。2.1.3 路基填方2.1.3.1 基底处理清理后的场地，当地面横坡不陡于1:10时，直接在其上填筑路堤：横坡在1:101:5时将原地面表土翻松，再进行17、填筑；横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成24%的内倾斜坡，再进行路堤填筑；对于零填挖地段，在零填挖以下30cm范围内的压实度不应小于93%。若压实度不符合要求，应对路床顶面以下一定范围作换填处理，使压实度达到规定的要求。对积水地段，尽可能排干积水，清除淤泥等不适填料；对于其它不良土质地段进行改良，根据设计图纸或监理工程师的指示进行处理。当采用手摆片块石补强处理软土地基时，其施工工艺如下：按图纸或监理工程师的要求，先用人工配合挖掘机将软土清走；在清理的基底上摆放片块石，手摆片块石要大面在下，小面在上，摆放平整，不允许出现空洞，缝隙用小石子填满，并且用振动压路机碾压密18、实。2.1.3.2 片块石回填(调平调纵)片块石回填应将石块逐层水平填筑，分层厚度由试验段确定，但不宜大于50cm，石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3，否则要予以清除或解小。石料强度不应小于15Mpa。边坡面选用大于30cm的石块干砌，石块强度不小于25MPa，干砌宽度应不小于1.0m。 人工铺填石料时要大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下30cm的范围内应铺填有适当级配的砂石料或符合路床要求的土，最大粒径不超过15cm。碾压使用重型压路机分层洒水压实，压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。碾压速度控制在19、12Km/h，以利于压路机激振力垂直向下传递。碾压时先压两侧(靠近路肩部分)，后压中间。压实度由压实遍数控制，压实遍数由试验段确定。2.1.3.3 结构物处的回填(1)结构物(包括桥涵台背、锥坡)的回填是指结构物完成后，用满足设计规范要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部份。(2)结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按设计和规范的相关要求执行。(3)回填材料除图纸另有规定外，选用砂砾石等透水性材料或监理工程师同意的其它材料，填料的最大粒径不得超过50mm。(4)台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于220、m。(5)结构物处填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过20cm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。(6)在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。2.1.3.4 路基填、挖交界(纵、横)地段路堤填方(1)横向半填半挖地段填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基纵向裂缝。(2)要认真清理半填断面的原地面，根据图纸要求及技术规范的规定将半填断面原地面翻松或挖成台阶，再进行分层填筑。(3)填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。(421、)半填半挖路段的开挖，必须待半填断面原地面处理好，经监理工程师检查合格后，方可开挖半挖断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。(5)纵向填、挖交界处的路基填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基横向裂缝。(6)纵向填、挖交界处施工首先认真清理填方路段的原地面，清理长度依据填土高度和原地面坡度而定，原地面清理应符合图纸要求及本合同段技术规范的规定。(7)纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检查合格后,方可开挖挖方断面，对挖方中非适用性材料严禁用于填筑。(8)纵向填、挖交界处常伴有半填半挖横断面，在施工时应按图纸要求妥善安排，做到纵向填、挖交界22、填筑均衡，碾压密实无拼痕。2.1.4 路基整型(1)按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。(2)土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。(3)边沟的整修要挂线进行，对各种水沟的纵坡均采取仪器检测，整修到符合设计规范要求为止。软基处理.1竖向塑料排水板A 施工方法a. 恢复中线，放出作业路段边桩，清理平整原地基。做好排水系统应保证排水通道畅通以利软土排水固结。b. 将质量合格的砂运至施工现场，按计算用量卸料，用人工配合推土机按设计23、厚度铺设砂垫层并压实。c. 绘制方格网图并现场院放样，用方格网控制，标示插板位置，使板距误差控制在允许范围内。d. 选择插板机（有轮胎式，链条式，轨道式），机上应刻用明显的井尺标志。如选用轨道式插板机时，要事先铺设与路基中线垂直的轨道。e. 就位插板机，调好机架的平整度和套管的垂直度，使排水板的垂直度偏差控制在允许范围内。f. 将排水板插入套管，起动振动锤，将套管和排水板压入土中。g. 排水板进尺长度要定够，不允许使用搭接延续的排水板。排水板的入土深度不得小于设计深度。h. 输送滚轴反转，松开排水板，套管上提，排队水板留在土中满足设计深度，套管上提时，跟带排水板的长度不大于50cm。i. 在地24、面以上20cm处切断排水板，移向下一孔位施工。j. 一个作业段插板完成后移走插板机，整平砂垫，埋位板头，尽快转入下一工序的施工。路基测量清整路基铺砂垫层运，平，压砂桩位放样绘桩位图监理检查桩机就位安塑板，桩靴铺轨道振动插入监理验收拔管，切塑板桩机移位B 工艺流程框图C 主要机械设设备：插板机，推土机，发电机，自卸汽车。2.2 混凝土道路基层2.2.1 施工准备(1)机械材料准备：配备砂浆搅拌机及相应的辅助工具，水泥、砂、碎石、片石、块石等原材料已准备充分并满足设计规范要求。(2)作业条件：所施工的涵洞的施工便道畅通。(3)技术准备：施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底；根据恢复的路25、线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出涵洞、挡土墙等的具体位置桩；水泥、砂、碎石等原材料送至试验室进行原材料试验和砂浆、砼配合比试验。2.2.2 施工方法2.2.2.1 路肩墙和挡土墙(1)基坑的开挖：基坑的开挖采用机械开挖为主，人工辅助的方法。先用机械开挖，当挖至距基底设计标高20cm左右时，由人工挖至设计标高，并将基坑清理成型。在松软地层、坍方、坡积层、较高的挡土墙基坑或有建筑物的地段，基坑采用跳槽开挖法开挖。基坑开挖后，若发现地基与设计情况不符，可按实际情况调整设计并报监理工程师审批。当基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不小于026、.5m。(2)砌体的砌筑：浆砌片块石的砌筑采用人工按挤浆法施工。砌体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。砌筑基础的第一层砌块时，基底为土质时，先清除浮土后，则可直接坐浆砌筑；如基底为岩石，表面有风化或破碎层时，将此层清除干净，适当润湿基面。砌筑时严禁使用风化、含有泥土的石块。砌体内外层砌筑时，先砌外层，后砌内层。内外层砌块相互咬接，连成一片。定位行列和转角石，选择形状较为方正以及尺寸较大的块石，石块长短相间，交错排列，上下石块的竖缝符合要求。按27、图纸及规范设置泄水孔、防水层、沉降缝及伸缩缝，并及时养护。(3)台背回填：护肩待砂浆强度达到设计强度的100%以上方可进行，填料要符合设计要求，回填要逐层填筑，逐层夯实。夯实时注意不要使墙身受较大的冲击影响。当墙后地面横坡陡于1:5时，先挖台阶，然后再回填。2.2.2.2 石盖板涵洞(1)基坑开挖基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖。在进场道路和工作面允许的情况下采用机械开挖，无法使用机械时用人工开挖。所开挖的各种杂土清运到弃土堆存放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性，及时采取有效措施加强坑壁支挡，以保证施工安全。基坑开挖原则上以挖到设计标高为准。但若开挖到设计标高后基底28、承载力仍然不能满足设计要求，报请监理工程师批准后，继续开挖，直到基底承载力满足设计要求为止。或还没有开挖到设计标高但基底岩层强度已大大高于设计值，可申请监理工程师变更基底标高。涵洞基坑属于隐蔽工程，开挖后报请监理工程师检查验收，验收合格后再进行下一步工序作业。(2)基础与台身基础和台身砌体采用7.5#浆砌块石砌筑。砌体上下层，竖缝错开间距不小于10cm，且按丁顺结构砌筑，砌体外露表面加工为一寸三钻。砌体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。沉降缝29、的设置按设计和规范进行，并使基础、涵台的沉降缝位置一致贯通，缝隙可用沥青麻絮或其它符合要求的材料填塞严密。(3)石盖板的安装石盖板必须严格按照设计文件尺寸及要求进行加工，安装前首先检查盖板及涵台尺寸，将支承面修凿平整，然后采用人工进行安装。(4)洞口砌筑及涵洞铺底洞口工程为八字墙和一字墙，其砌筑工艺及要求与台身施工相同，并在洞口八字墙与洞身处设置沉降缝。八字墙表面石要经清凿，并勾缝。涵洞铺底前要清理涵底杂物，按设计要求铺设垫层，而后进行砌体砌筑。(5)台背回填台背填土在盖板和涵底铺砌强度达到设计强度的100%后进行，回填材料采用砂砾或其它透水性材料进行填筑。在回填压实施工中,要对称回填压实并保30、持结构物完好无损。压路机达不到的地方,使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。涵顶填土压实厚度大于50cm后方可通过重型机械和汽车。2.2.2.3 钢筋砼圆管涵(1)基坑开挖：与钢筋砼盖板涵的基坑开挖相同。(2)基础及垫层施工采用砂砾石垫层时，砂砾石垫层要分层摊铺压实，并不得有离析现象，压实度要达到设计规范要求。采用浆砌石基础时，其施工工艺与挡土墙浆砌石工程的施工工艺相同。沉降缝的设置按设计和规范进行，沉降缝位置与管节的接缝位置相一致。(3)管节敷设管节直接在预制厂购买，要符合设计规范要求，并得到监理工程师的批准。管节安装采用人工辅助汽车吊进行，管节安装从下游开始，使接头面向上游。每节31、涵管要紧帖于垫层上，使涵管受力均匀，所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。在敷设过程中，保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。(4)接缝涵管接缝宽度不得大于1cm，并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，不得从管外一次填满，接头按设计规范和监理工程师的要求施工。(5)洞口砌筑与台背回填的施工工艺与石盖板涵洞相同。2.3 路面工程本合同段路面工程有7.5#砂浆砌片石路缘石772.32m3，15cm厚石灰稳定碎石基层20644.16m2，18cm厚C30水泥砼面层24782.56m2。2.3.1 石灰稳定碎石基层2.3.1.1 施工准备(1)材料石灰：石灰要在用于工程之前7d，充分消解成粉状，并尽32、快使用。石灰要设棚存放，并能防风避雨，各项质量技术指标要符合设计规范要求。碎石：碎石的级配必符合设计规范要求，最大粒径、压碎值、有机质含量等指标必须符合设计规范要求。水：水质必须符合规范要求。(2)机械准备砂灰碎石平整层配备的机械主要有：拌合机、装载机、平地机、压路机、洒水车、自卸汽车等。(3)作业条件下承层的表面应平整、坚实。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。检测项目详见规范要求。拌合场建立完成，混合料拌合机安装调试完成。运输、摊铺、压实等设备及施工人员已就位。(4)技术准备施工方案编制、审核、审批已完成，并得到监理工程师的批准，技术交底已完成。各种原材料符合设计规范要求，试验合格，33、混合料配合比已完成，并得到监理工程师的批准。试验段施工已完成，并得到监理工程师的批准，以指导施工。现场的测量放样工作已完成。直线段每20m设桩，平曲线每510m设桩，并测设路基边桩，标示出基层顶面设计高程。2.3.1.2 施工方案(1)铺碎石：备碎石：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺碎石后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。(2)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰34、条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。(3)拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)；如碎石的含水量过大，可用铧犁进行翻拌凉晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的工作段，要及时提醒拌和机司机返回重新拌和。(4)整平：用平地机，结合少量人工整平。灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪35、沟槽等，使表面大致平整。用压路机稳压12遍。利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。平地机由外侧起向内侧进行刮平。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。要点提示：最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。(5)碾压：碾压采用压路机完成。整平完成后，先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段自内侧向外层碾压)，有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，清除轮迹，达到表面平整、光洁36、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间碾压过程中应行走顺直，低速行驶。(6)养生，成活后立即洒水养生七天，经常保持湿润，并进行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验，计量支付。(7)检验试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实席(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。2.3.2 水泥砼面层2.3.2.1 施工准备(1)材料a、碎石碎石质要地坚硬、耐磨、洁净，采用卵石轧制而成，粒径、级配37、和各项技术指标要符合设计规范要求。b、细集料采用质地坚硬、耐磨、洁净的粗砂，技术指标要符合设计规范要求。c、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级，各项化学成分、物理性能指标均要满足设计规范要求。水泥进场，要附有产品合格证及化验单，并对品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。已经结块变质的水泥不得使用。d、水水要洁净、不含有害物质，并符合规范要求。e、钢筋砼路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格，要符合设计要求，钢筋要顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋加工要锯断，不得挤压切断，断口要垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。f、接缝材料采用的接缝材38、料要求符合设计和规范要求，并与砼板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌、低温不脆裂、耐久性好，各项指标要符合规范设计要求。(2)机械设备准备水泥砼面层配备水泥砼搅拌机、自卸汽车、小翻斗车、手推车、洒水车、平板振动器、插入式振动器、振动板夯、砼切缝机、灌缝机等及其他相应的配套设备。(3)作业条件a、选择砼拌和场地：根据施工路线的长短和所采用的运输工具，砼可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场要有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。b、下承层的39、表面要平整、坚实、清洁、无松散。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。施工前洒水润湿。(4)技术准备a、认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案，施工前对班组进行书面技术交底和安全交底。b、砼施工前对砼路面原材料进行试验，并确定砼配合比。砼配合比要保证砼的设计设计强度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求。c、测量放样：测量放样是水泥砼路面施工的一项重要工作。首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道砼块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对40、测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣砼过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。2.3.2.2 施工方案(1)安设模板、预设钢筋模板采用钢模，长度34m，接头处要有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度与砼面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与砼板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。模板安设好后，安装拉杆、传力杆及板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和41、补强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施。(2)砼的搅拌和运输投入搅拌机每盘的拌和数量，要按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定，砂、石料必须准确过秤，水泥以袋计量时要抽查其重量是否准确，严格控制加水量，各原材料的计算误差要控制在规定的范围内。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。砼拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间要符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼拌和物的运输采用自卸汽车运输，不得漏浆，并要防止离析。砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、42、成活的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合规范要求。出料及铺筑时的卸料高度不得超过1.5m。夏季和冬季施工，必要时要有遮盖或保温措施。(3)砼的摊铺摊铺砼前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，要考虑振实的影响而预留一定的高度，具体数值根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，要用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆43、捣出，以免发生蜂窝。摊铺工作必须在分缝处结束，不得在一块板内接茬。(4)砼的振捣摊铺好的砼混合料，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位。振捣砼混合料时，首先用插入式振捣器全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层砼混合料时，插入式振捣器插入下层砼混合料5cm，上层砼混合料的振捣必须在下层砼拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时重叠1020cm，同一位置振捣时，当水44、灰比小于0.45时，振捣时间不少于30s；水灰比大于 0.45时，不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。砼在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，及时辅以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度)，不得暴晒或雨淋。(5)整平饰面和抗滑45、处理整平用平直的滚杠进一步滚揉表面23遍，使表面进一步提浆并调匀，以利密封和作面。然后进行抹面，每一遍抹面在滚杠揉面后进行，用6070cm长的木抹子采用揉压方法，将砼板表面挤紧压实，逼出浆，至板面平整，砂浆均匀，一般约抹35次；第二遍等砼表面无泌水时进行，将析水全部赶出模板；每三遍抹面在析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度时进行，用小抹子赶光压实。修整时要清边整修，清除粘浆，修补掉边、缺角。当烈日曝晒或风大时，要加快表面的修整速度，或在遮阳棚下进行。抹面时操作人员发行股在跳板上操作，不能踩蹬砼板面。抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，压槽是其中的一种，可根据施工地区46、工程特点选择。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手指试摁，混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根平直槽钢，平面朝下，凹面朝上，提供压纹过往轨道。压槽应由二人操作，一人手握压纹机把手，拉机后退。压纹机擦着槽钢边退进，过去之后路面的凹槽就形成了。从槽钢上退回压纹机，移动槽钢进行下一道压槽工作。如果混凝土表面太干，可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大上部荷载可以改变压槽效果。(6)接缝施工a、纵缝施工：纵向施工缝采用平缝加拉杆的形式，拉杆设置在板厚中间。纵向施工缝的拉杆在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入，插入或置入的侧向拉杆要牢固、不得松动、碰撞或拔出，若发现拉杆松脱、拔出或未插入47、，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。b、横缝施工：横缝采用等间距布置，长度为45m。横缝分横向缩缝、胀缝及横向施工缝。胀缝设置的间距为一般250300m，一般设置在平面线止点处或建筑相接处，胀缝要与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝中要设置传力杆，传力杆一半锚固于砼中，另一半先涂沥青，端头套硬塑料套，并要留空隙填纱头，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，传力杆的固定采用支架固定安装方式。传力杆、胀缝板及套帽等的设置精确要符合设计规范要求。缩缝施工可采用切缝法施工，缝宽和深度要符合48、设计规范的要求，其施工工艺为：切缝前检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90角，并与切缝线在同一直线上。开始切缝前，调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向。停止切缝时，先关闭旋扭开关，将刀片提升到砼板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不低于 0.2Mpa。同时防止切缝水渗入基层和土基。当砼强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度力产生不规则裂缝。严禁一条缝分两次切割的操作方法。为减少早期裂缝，可采用隔几板块的跳切法，然后逐块切锯。切缝后，尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，49、合适的切割时间应控制在砼获得足够的强度，而收缩力并未超出其强度的范围内时。施工缝宜设于胀缝处，当不能设置在胀缝时采用平缝加传力杆的形式，传力杆在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入，插入或置入的传力杆要牢固、不得松动、碰撞或拔出。传力杆设置必须与缝壁垂直。施工缝要避免设在同一横断面上。c、填缝：砼板养护期满后要及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝料必须将缝隙充满并填塞密实。(7)砼养生砼表面修整完毕后，进行养生。养生期间，须防止砼的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免砼板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏砼板的表面。砼板50、的养生采用湿治养生，养生时间根据砼强度增长情况而定，一般为1421d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将砼板全部遮起来。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋(帘)等，在砼终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次，防止砼板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。砼板在养生期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不51、得留有痕迹。(8)拆模拆模时间根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。注：允计拆模时间,自砼成形后至开始拆模时计算； 使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50100%。拆模要仔细，不得损坏砼板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有砼板达到设计程度时，才允许开放交通。2.3.3 浆砌片石路缘石2.3.3.1 施工准备(1)机械材料准备：配备砂浆搅拌机及相应的辅助工具，水泥、砂、片石等原材料要准备充分并满足设计规范要求。(2)技术准备：施工方案编制、审核、审批已完成，并得到监理工程师的批准，技术交底已完成。各种原材料符合设计规范要求，试验合格，砂浆配合比已52、完成，并得到监理工程师的批准。现场的测量放样工作已完成。2.3.3.2 施工方法砌筑工艺与路肩相同，在砌筑时必须挂线，以保证线型顺直美观。砌筑完成后即可进行抹面，抹面是路肩施工的最后一道工序，在抹面时要钉桩拉线，务必使顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观。砌筑完成后即可开始养护，养护期间要保持砌体表面湿润，在砂浆达到设计强度之前，要派专人看守，避免车辆碰撞和人为损坏。第3章 各分项工程的施工顺序本项目整个工程主要按流水作业法施工，各项工程按施工顺序整体向前推进。具体进行施工安排时要灵活组织，以实现工程的流水、平行、交叉作业，保证工程的顺利完成。3.1 路基土石方工程3.1.1 路基挖土方施工顺序拟53、定施工方案场地清理测量放样土方开挖土方运输开挖到设计标高单项工程交验。3.1.2 石方爆破施工顺序爆破作业设计上报审批施工准备布孔施孔调整药量计算清点装药与堵塞网络联接覆盖防护起爆检查。3.1.3 路基填筑施工顺序拟定施工方案清理场地、地基处理路基填筑试验路段施工测量放样分层填筑路堤检测路基填筑完毕单项工程交验3.2 防护、排水工程3.2.1 路肩墙和挡土墙施工顺序拟定施工方案放样定位基坑开挖砌体砌筑台背回填单项工程交验。3.2.2 石盖板涵施工顺序拟定施工方案放样定位基坑开挖基础及台身施工(石盖板加工)盖板安装进出水口处理及台背回填单项工程交验。3.2.3 钢筋砼圆管涵施工顺序拟定施工方案施54、工放样基坑开挖砼垫层施工(管节购买运输)管节敷设沉降缝及接缝处理进出水口及台背回填单项工程交验。3.3 路面工程3.3.1 石灰稳定碎石基层施工顺序拟定施工方案下承层准备放样定位铺碎石备灰、铺灰拌和整平碾压养护单项工程交验。3.3.2 水泥砼路面施工顺序拟定施工方案施工放样安设模板、预设钢筋(砼的搅拌和运输)砼的摊铺砼的振捣整平饰面和抗滑处理砼养生单项工程交验。3.3.3 浆砌片石路缘石施工顺序拟定施工方案施工放样基底清理片石砌体砌筑抹面养护单项工程交验。第4章 质量保证体系及确保工程质量的措施工程质量是施工企业的生命线，“百年大计，质量第一”是我公司的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对业55、主负责，也是对企业自身负责，对国家负责。我公司将认真贯彻“质量第一”的方针,坚持预防为主，执行“管生产必须管质量,谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量的原则”,实行内部 “五保证、四提高、三落实、二控制、一否决”质量保证体系,并建立相应的质量保证措施。4.1 建立质量管理组织措施建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由技术负责人负责加强工程质量管理，强化各层次质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关，确保分项工程质量，最终达到质量优良目标。4.2 质量检查程序(1)分项工程质量检验评定在班组或工班自检，互检合格的基础上,由该分项技术负责人组织有关人员进行,并填写分项工程质量检验评定表,专56、职质量员核定,验收合格后,再请监理工程师验收。(2)分部工程质量评定在分项质量评定的基础上,由工程项目技术负责人(项目总工程师)组织有关人员进行,并填写分部工程质量评定表,专职质量员核定.其中基础、主体部分工程质量由上级质量管理部门组织核定。(3)单位工程质量评定,在分部工程质量评定的基础上,由上级技术负责人(公司总工程师)组织有关部门进行。并将有关的质量检验评定资料送建设单位(监理工程师)，审查认可后交政府质量监督站。4.3 建立以项目经理负责制的质量保证体系 质量保证体系图在项目经理部下设工程质检科，各施工处设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，班组设QC小组，形成一个QC管理网络，严格按57、我公司IS09002质量手册和程序文件进行。实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量优良。4.3.1 工程质量的五保证(1)思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。(2)组织保证：实行公司、经理部、施工处三级管理，制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。(3)技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责。实行分级分岗位挂牌施工，严格按规范和图纸施工。(4)创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目到班组。以QC小组为中心，随时分析质58、量动态，执行三检查(自检、互检、专检)制度，不断改进。(5)经济保证：工、料、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩，同荣誉挂钩。4.3.2 工程质量四提高(1)提高质量第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。(2)提高为用户服务观点：施工必须为业主负责，为人民负责，为国家负责。(3)提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。(4)提高用事实和依据说话的观点：坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主要矛盾，及时解决问题，使人信服质量的可靠性。4.3.3 59、工程质量三落实(1)落实以工程质量为中心的项目经理承包制(2)落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。(3)落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工程效果。4.3.4 工程质量二控制(1)在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。(2)以工程质量不稳定的工序，建立QC小组，对工程质量实行攻关控制，采取动态分析，数据说话作保证。4.3.5 工程质量的一否决现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决制。4.4 建立健全质量责任制实行质量目标管理，自经理、技术负责人、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任60、制。(1)建立以质量为中心的经济承包责任制。(2)明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济利益。各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。(3)职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提高工作质量，从而确保工程质量。(4)项目经理参与审查施工组织设计、做出质量总策划。(5)总工程师(技术负责人)参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展群众性的质量管理活动，检查评定各项目施工质量。(6)技术部门和生产部门，在编制和审批施工组织设计时，贯彻质量第一的方针，提出保证工程质量的措施。(7)施工技术人员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术61、要点，积极提出有利于质量保证的意见。督促班组进行自检、互检、交接检工作。发现质量问题，及时处理或上报。(8)作好原材料的进场抽检工作，不合格材料禁止运进施工现场。4.5 工程施工过程的主要控制措施4.5.1 原材料的检验控制(1)入库自检和专业检验：这是把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按IS09002程序文件要求做好材料现场存放管理。(2)对不合格的原材料一律不予接收。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。(3)发放材料自检：发放材料依然要求进行严格的自检，对不同规格的材料要分类存放，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影62、响工作质量的现象发生。(4)投料自检：材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线，操作手对材料规格、大小要求十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领料到工地现场进行有效控制。4.5.2 工地试验室的配置工地试验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具，并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任试验工作。4.5.3 施工过程中工序的质量控制(1)实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。(2)工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度，和他人复核制度。(3)施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。(4)内部质检上严格执行现行63、质量验收规范(5)工程试验上严格执行现行试验规范(6)做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。(7)不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。(8)项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工做到合格为止。(9)定期校验工地使用的各种计量设备、试验、检验设备，确保其完好。(10)认真负64、责，实事求是地做好各种施工原始记录。(11)积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。第5章 确保工程工期的措施为保证工程能如期完成，我单位将采取如下的措施：(1)指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。(2)施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。(3)施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，65、落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。(4)施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。(5)施工调度高效运转(6)建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰要加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物66、机，保证工程的连续性和均衡性。(7)强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。(8)实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。(9)安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。(10)加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。(11)确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术67、人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第6章 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施本合同段的水泥砼路面工程数量较大，其施工质量的好坏直接关系着行车的舒适性，对路面平整度的要求比较高。为了保证整个工程的施工进度和施工质量，特将水泥砼路面作为本合同段工程的重难点工程，制定了施工方案、方法及保证措施：6.1 施工方案及方法水泥砼路面采用小型机具法施工，砼由砼搅拌机集中搅拌，然后由运输车运至施工现场，采用插入式振动棒和平板式振动器相结合的方法进行振捣施工，最后进行表面横向纹理处理。6.2 施工措施(1)砼的搅拌必须严格按经批准的配合比进行，严格按规定的程序进行搅拌，砼在68、运输过程中的不得出现离析。(2)砼在摊铺过程中要确保砼不出现离析，摊铺厚度要要考虑振实的影响而预留一定的高度。(3)为了保证水泥砼路面的施工质量，水泥砼路面采用真空吸水工艺，本工艺能够迅速降低水灰比，提高早期强度，在吸水工艺完成后，可以立即上机抹面操作。真空吸水工艺可以提高砼抗折强度20%60%，抗压强度可提高14%，耐磨性能提高12倍，还能减少气候对施工的影响，有效防止砼在施工期间产生塑性裂缝，延长路面使用寿命，真空吸水可按以下工艺操作：在提浆后的砼表面上铺设滤布，在滤布上铺设气垫薄膜（吸垫），吸垫铺设时应光面朝上，半求面、凸头部分朝下，使吸垫与砼表面之间形成真空腔及水流通道，气垫薄膜通过滤69、布压砼表面上，使作业面处于负压状态。用素水泥浆密封吸垫周边，以免漏气。安装吸头，联接吸垫与真空吸水机组。起动吸水真空，使真空度控制在6073KPa（450550mmHg）即可满足真空作业要求。根据施工经验，吸水时间大约为砼板厚（以cm计）的11.5倍（min）。检查吸水效果可行后，关机撤垫，进行下一工作面吸水。如砼板单块面积较小，可以用通阀串联两个吸垫同时进行两个工作面吸水.如果吸水后发现砼表面出现“弹簧层”现象，不太严重时可用小吸垫继续吸水，比较严重时应更换新砼重新振岛。吸水过程中应经常检查吸水效果，发现问题及时解决。吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹70、光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。(4)严格按照设计和规范要求设置纵横向接缝，传力杆和拉杆安装要正确，固定牢固，在砼浇筑过程中要随时检查。砼浇筑养护完成后要即时进行灌缝。(5)为保证水泥砼路面通车后行车的舒适性，在施工过程中要严格控制路面的平整度，在模板安装和砼浇筑过程中要随时施工测量，确保路面标高正确无误。第7章 冬季和雨季的施工安排7.1 雨季施工安排7.1.1 雨季施工前，本承包人将根据现场具体编制实施性的雨季施工方案提交监理工程师审查批准。7.1.2 雨季施工必须作好施工场地的防排71、水工作，并保持水沟渠的畅通。7.1.3 在施工组织计划上，下列工程项目尽可能避开雨季施工：(1)低洼地段土质路基填挖。(2)工程地质不良地段路基施工。(3)涵洞工程施工。7.1.4 雨季填筑路堤，做到随挖、随运、随铺、随压，当天的填方当天压实完毕，路基表层平整，并保持适当的横向排水坡，不积水，不受水浸泡。7.1.5 涵洞基础施工，除支护牢固外，坑顶外侧要预留一道土埂和开挖排水沟，引导坑外水外流和防止雨水倒灌。7.1.6 石灰稳定碎石基层备用的石灰要堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水。施工时要缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。7.1.7 水泥砼路面在摊铺中遭遇阵雨时要立即停止铺筑72、，并紧急使用防雨蓬或塑料薄膜覆盖尚未硬化的砼路面，被暴雨冲刷过且平整度严重劣化或损坏的部位要予以铲除重铺，严禁在雨中进行砼浇注作业。7.1.8 雨季施工时，施工电源要经常检查，做好防水工作。7.2 冬季施工安排7.2.1 当工地昼夜平均气温5或最低气温低于-3，砼的浇注及养护要符合冬季施工的要求，并采取有效措施保证砼的质量。7.2.2 冬季施工的砼在保证砼混合料必要和易性的同时，要尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。7.2.3 构造物冬季施工可在构造物外表覆盖稻草和塑料布保温。7.2.4 水泥砼面层冬季施工要编制冬季施工方案，并要严格按照执行，确保其工程质量。7.3 农忙季节73、施工安排7.3.1 农忙季节注意集中队伍保证重点工程的施工，确保控制工期工程的连续性；7.3.2 农忙季节前备足砂石料，保证地材在供应不足时仍能用储备料连续施工；7.3.3 对于家在农村的部分职工，我们将采取有效的经济手段和其他措施动员其坚守生产岗位，为按期完成施工任务做贡献。第8章 安全保证体系及措施8.1 安全组织机构为确保本工程在施工中不出现安全事故,我公司将认真贯彻“安全生产责任重于泰山”的方针,坚持预防为主,执行“管生产必须管安全,谁施工谁负责安全”的原则,实行“安全管理责任制”制度,坚持“三不放过”的原则,处理好一切工作。为抓好安全工作，项目部成立以项目经理为第一责任人、总工程师(74、技术负责人)为第二责任人的安全生产领导小组，负责生产过程的安全工作。安全保证体系图8.2 建立、健全安全保证体系(1)思想保证：通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。(2)组织保证：经理部、安保处(科)、生产班组分级管理，层层落实安全责任制度。(3)技术保证：进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应的管理办法、措施。层层进行安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意”的意识，严格安全设施布置、配戴。(4)经济物质保证：在安全设计和购置、布置上加大投入，凡有安全隐患的地方加强防范，绝不疏漏。(5)严75、格执行国家的安全法规，如有违背，坚决制止，杜绝违法施工。(6)经济责任保证：在工程承包中，将安全因素考虑其中，奖惩分明。在内部班组承包时，安全具有否决权。8.3 建立安全管理责任制自经理、技术负责人、安全工程师、各业务部门直至各班组，推行和实施安全目标管理。(1)建立、健全安全生产责任制，坚持“三不放过”原则。(2)签订安全生产责任合同。(3)认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任、具体任务、权利和经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。(4)明确职能部门人员的责任，每个人员的分工，使其做到心中有数，防范及时，处理突然事件得当，以利于保证安全生产不仅仅停留在口头上，而且时时76、贯穿于我们生产的整个过程中。(5)项目经理对安全生产负总责。认真贯彻执行安全生产的方针政策、法令、规章制度，审批安全生产技术措施计划并贯彻实施，组织安全检查，主持事故调查分析、提出处理意见和改进措施。(6)总工程师(技术负责人)负责安全生产技术工作，在组织编制和审批施工组织设计、施工方案，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相关的安全技术措施。对职工进行安全技术教育，解决施工中的安全技术问题。(7)安全处(科)长、施工技术人员及工长对安全生产负具体责任，不违章指挥，进行安全生产交底，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。(8)班组长带头遵守安全生产规章制度，带领本班组成员安全77、作业，拒绝违章指挥，开好班前安全生产会。(9)合理组织生产，加强现场安全管理，建立安全生产、文明生产秩序。(10)在编制作业指导书时，要提出相应的安全生产措施，编制安全生产技术规程。8.4 安全检查程序管理(1)各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施是否切实有效、可行。(2)安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准要符合要求。(3)各生产工序、各环节在开工以前，首先布置安全设施，并实行检查验收制，条件不符合要求时不允许开工。设施不规范必须返工达到规范要求时才允许开工。(4)实行专职安全人员跟班检查，及时发现和整改安全上出现的疏忽和麻痹。(5)作好安全检查记录，特别是对78、隐患的记录必须具体。(6)安全检查后，要认真、全面地进行系统分析，定性定量进行安全评价，对口研究对策，进行整改和加强管理。(7)整改是安全管理的重要组成部份，是检查结果的归宿，整改工作也要作好记录，并复检。8.5 注重劳动保护与安全生产的关系劳动保护，就是解决安全与生产之间的矛盾，变不安全为安全。(1)加强领导，综合管理：领导是搞好安全工作的关键，是安全生产的第一责任人。(2)贯彻法规，加强法规：法规是国家制定的各种法律、法令、条例、规则、章程等文件的总称，认真学习贯彻，并用它来统一认识、统一行动，约束每一个人。(3)广泛进行安全教育，不断改善劳动条件:首先提高各级领导、各级管理人员和广大职工79、搞好安全工作的责任感和自觉性，其次是使掌握相关知识，提高安全操作技术水平，遵守操作技术规程，尽量避免安全事故。(4)积极开展科学研究：从人、工具、建筑物三个方面探索安全生产的规律和办法，总结经验与教训，指导今后的生产。(5)有法必依、执法必严、违法必究，是强化安全管理的关键。8.6 施工现场安全管理由于施工现场是一个露天、人员集中的生产场所，人机流动性大，不安全因素较多，容易发生事故，因此它是安全管理的重中之重的地区。(1)施工现场基本要求：作好平面布置，使各区域井井有条。解决好场内道路，使之坚实平坦、畅通、视线良好。搞好材料分区堆放，特别是易燃、易爆、有毒、化学物品的堆放。作好安全设施，如：80、安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置等，必须安全有效。设置安全宣传牌，安全警示牌等。(2)特殊工程项目现场基本要求：开炸石方、基坑开挖等工作，要有专门的安全防护措施，并将主要条款制成标牌安装于施工现场内。(3)防火：施工设计考虑到防火办法和施救措施的实施途径，备足灭火设施。(4)防爆：重视爆破及引爆物品的储存、保管、领用。正确运输、存放、使用，编制专门的规程。8.7 编制专项安全技术操作规程本项目实施时，根据生产情况，将陆续编制下列规程：(1)基坑开挖安全规程(2)支架施工安全规程(3)模板施工安全规程(4)现场配、用电安全规程第9章 其他说明事项9.1 文明施工措施9.1.1 若81、我公司中标,进场后结合现场实际情况，重新科学全面详细地编制施工组织设计，合理布局施工设备，规范场容，建立健全各项施工管理制度，文明施工措施落实、责任到人、执行到岗，有检查督促考核。9.1.2 施工现场围墙、 围栏、围网规矩成线，现场广告宣传标识醒目，施工现场“三图二牌”齐全，即总体示意图、施工公告牌、工程概况图、施工进度图、安全记录牌，保证施工现场临时设施井然有序。9.1.3 施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，施工现场无积水，挖弃土按规定堆放码，现场材料、机具按时回收归库，做到工完、场清、料净。9.1.4 施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。现场指挥及质检、安全等检查人员佩章82、执班。9.1.5 对施工范围内的通道须维持原交通，在通道上方搭设防护设施，并悬挂悬警示牌或警示灯，保证行人车辆安全。9.1.6 施工中严格使用“安全三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收合格牌，现场机械设备整洁，电器开关柜(箱)完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程，备有消防器材和防火消防制度。9.1.7 现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示，并覆盖防雨。9.1.8 现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放，以防污染。9.1.9 妥善处理周围关系，争取的有关单位和过往行人的支持和谅解为工程的顺利进展营造一个良好的环境。9.2 环境保护措施9.283、.1 项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。9.2.2 加强检查与监控加强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，把它与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。9.2.3 保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理(1)做好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。(2)同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。9.2.4 防止大气污染的措施：(1)及时清理垃圾、渣土。(2)施工便道洒水养护，防止道路扬尘。(3)袋装水泥84、要库存存放。若临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。(4)运输水泥时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。(5)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。(6)工地茶炉、火灶、锅炉等，尽量采作消烟除尘型炉具。(7)砼搅拌站是除尘的重点，采用现代化先进设备拌和砼，拌和站用材料封闭起来，不让粉尘扬起。9.2.5 防止水源污染的措施(1)施工现场搅拌站废水须经沉淀池沉淀后再排出。(2)现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。(3)工人临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。(4)工地临时厕所，化粪池采取防渗漏85、措施。9.2.6 弃土场环境保护(1)根据设计文件，本着“少占耕地，不占好地的原则，合同确定取、弃土场位置，(且尽量不占农田，不破坏沟渠和植被)，使用前报请监理工程师和地方土地管理部门审批，有计划、有步骤、有顺序地组织弃土作业。(2)将弃土整平造田，并载种植被 ，防止水土流失。(3)弃土场周围建立完善的排水系统和临时防护工程，防止泥土流失污染农田、灌溉渠或堵塞沟道。(4)作好各种施工机械保养工作，避免施工机械漏油现象发生，污染环境。9.3 防止噪声的措施如何降低噪声是一个突出的问题，我们从如下几点着手：(1)平时做好对施工机械的维护和保养，保证工程机械的正常运转，这样可以使机械的噪音降低到最低86、。(2)重型机械的使用尽量选择在职工上班和学生上学的时间内使用，尽量保护学生和上班工人的休息时间。(3)砼搅拌机和发电设备用临时棚覆盖，从一定程度上降低噪声的传播。(4)挖掘机使用低噪音型挖掘机。(5)对于无法处理的振动泵，振动大梁等设备，做到隔开使用，以减少噪声污染。9.4 缺陷责任期内对工程修复措施9.4.1 工程完工后，成立缺陷责任期工程维护小组，组长、副组长分别由项目经理和总工程师(技术负责人)担任，并安排足够人员和相应设备留守工地。9.4.2 建立建全缺陷责任期管理制度，定时对工程进行巡查，重点维护。与业主监理工程师及运管部门密切配合，尽早发现工程缺陷并及时进行处理。9.4.3 在缺87、陷责任期内，无论是什么原因造成的缺陷问题，本单位将立即采取措施对工程缺陷进行修复。9.4.4 发现工程缺陷后，及时向业主、监理工程师及运管部门书面报告，并制定详细修复方案，在工程缺陷修复过程中，严格按照修复方案精心组织实施。让业主、监理工程师、运管部门满意。9.4.5 缺陷修复期间，采取切实可行的措施，尽可能的减小对高新区公路运行的影响，并确保运行安全。9.4.6 缺陷修复时，加大设备、人员、材料的投入，充分缩短施工时间。9.5 与周围各单位的关系9.5.1 在业主的协助下，我们将搞好与周围各级乡、镇、村的群众关系，认真走访所经乡、镇、村的人民群众，向他们认真解释所建公路的重大意义，以求得他们88、的大力支持和帮助。9.5.2 我们将认真遵守当地的风俗习惯，与当地群众一起保持协调的周边环境，做到相互理解，相互支持，减少施工干扰，加快工程施工的步伐。9.5.3 我们将在业主和监理工程师的统一指挥下，精心组织，统筹安排，优质、安全地圆满完成施工任务，认真树立起自己的企业形象，努力创造良好的社会信誉。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机Z90LC31台中国2004年土石方2推土机DH2201台韩国2003年场地平整3装载机ZL302台德国2002年土石方装载4重型振动压路机YZ181台中国2008年路基碾压589、平地机PY181台中国2006年路基夯实6稳定土拌和机WB25K1台日本2004年基层施工7沥青拌和设备LQC80C1台中国2006年路面施工8砂浆搅拌机JS3501台中国2004年砂浆搅拌9砼搅拌机JS5001台中国2003年零星砼搅拌10汽车起重机QY51台中国2004年吊装重型管道、构件11自卸汽车8T5辆中国2002年余土弃置12渣土运输车EQ-9304辆中国2005年余土弃置13冲击夯HC702台中国2005年14蛙式打夯机20KG3台中国2003年15污水泵DN1002台中国2007年16电焊机A/3-3001台中国2003年17发电机120kw1台中国2002年18挖掘机924H90、D2台中国2006年土石方附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1新标准砂筛3001套河北2003年2灌砂法容重测定仪1501套河北2006年3台秤TGT-500型1台成都2004年4中型烘箱1台天津2003年5重型电动击实仪及附件GBJ-881台河北2003年6摇筛机300*6001台河北2003年7视比重测定仪1台重庆2004年8水质分析仪器1台重庆2003年9灌砂筒1501套重庆2004年10环刀容重仪HM-11台重庆2004年11钢卷尺100m2个重庆2004年12水准仪S31台南方2004年13经纬仪J21台南方2091、04年14全站仪SET21001台上海2004年15万能试验机WE-1000A1台重庆2003年附表三：劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备工作阶段管网工程施工阶段电力浅沟施工阶段道路工程施工阶段竣工结尾施工阶段测量人员33331材料人员25551试验人员22221机械人员131515158后勤员23551模板工1618188电 工22552钢筋工57882石 工1535501510架 工5201218砖 工51212182砼 工1518258普 工3050409040附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图2010年2010年2011年3月4月5月6月7月8月9月192、0月11月12月1月天数施工准备6测量放线12沟槽开挖20路基挖方60路基填筑75管涵施工50护坡护脚施工60路面结构层施工50二灰层施工40水稳层施工40路面砼施工30路缘石施工10人行道施工25安装工程50附属工程25竣工验收4备注计划开工日期：2010年3月5日；计划竣工日期：2011年1月4日；计划工期：300日历天附表五：施工总平面图说明：1、本施工总平面图只表示预向的临时设施安排位置，具体的安排位置待我公司中标后，项目经理会同甲方、监理与现场商议决定。 2、本总平面图只表示概况，为方便工程临时设施安排需要而绘制，若与具体的不符，待我公司中标后根据现场情况确定。3、施工供水抽取当地溪、沟水，生活用水接用当地井水或生活自来水。 附表六：临时用地表用途面积(m2)需用时间门卫室15全程项目部办公室30全程机具保管室60全程宿舍80全程食堂30全程材料保管室20全程厕所20全程材料堆放点80全程