1、施工组织设计(蓝溪谷一期一标段)目 录第一章、编制依据 第二章、工程概况及特征 第三章、施工部署 第四章、施工总平面布置 第五章、施工施工总进度计划及工期保证措施 第六章、施工准备工作 第七章、主要工程施工方法第八章、季节性施工措施第九章、工程质量管理及保证措施第十章、安全文明施工措施第十一章、施工管理第十二章、应急与响应第十三章、施工总平面布置图质量目标：确保合格，争创省、市样板工程。工期目标：确保合同工期、力争提前。安全生产目标：严格遵守安全操作规程，杜绝伤亡事故，无火灾、无中毒、轻伤负伤率控制在千分之五以内。文明施工目标：以标准化文明施工现场十二条为准则，遵守泸州市的各项规定，争创文明、2、先进单位。第一章 编制依据1、业主提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求；2、“众城名江蓝溪谷”一期工程一标段工程相关专业的施工图；3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及四川省和泸州市有关规定；第二章 工程概况及特征2.1 工程简介建设场地位于泸州市江阳区蓝田镇城南新区，未来大道边（礅礅桥），交通条件方便。本标段共有建筑物三幢，分别为“众城名江蓝溪谷”A区17#、18#楼及1#地下车库，其指标分述如下，“众城名江蓝溪谷A区17#楼：长67m，宽16.9m。建筑总高度：54.00M，建筑层数：地上18F，总建筑面积：14941.98 M2“众城名江蓝溪谷A区18#楼：长77.2m，宽13、5.1m。建筑总高度：36.60M，建筑层数：地下1F，地上11跃12F，总建筑面积：8922.56 M2 1#地下车库：地下一层，建筑面积：3813.14m22.2 工程设计情况建筑设计情况“众城名江蓝溪谷”一期工程一标段工程均呈长方形，两栋相互平行。该工程有地下一层，地上分别为18层、11跃12层及地下车库组成，一层主要包括住宅入口门厅及住宅，二层及以上部分为住宅。建筑竖向高度分别为54m（18层）、36.6m（11跃12层）和3.9m（地下一层）（均不包括屋面设备用房的高度）。建筑层高：标准层3m，地下车库3.9m建筑物的主要技术经济指标如下：总建筑面积：27677.68平方米建筑装修情4、况如下：1、屋面防滑地砖屋面；坡层面瓦2、内装修墙面、地面、顶棚仅做粗装修，公共部分：首层门厅及电梯厅墙面采用油漆或涂料面层，地面为地砖地面：楼梯间：地面采用防滑地砖，墙面、顶棚均刷油漆或涂料；地下室：汽车库采用配筋细石砼地面，其余房间为水泥砂浆地面，墙面刷漆。按施工图设计，该项目楼面不找平、天棚不抹灰3、外装修：墙面贴外墙面砖、外墙涂料。结构概况1.主体结构序号项目设计情况1抗震设防烈度6度（0.05g），第一组，丙类（标准类）2结构形式17、18幢为框架剪力墙结构，地下车库为框架结构3桩基人工挖孔桩D=800、1000mm,桩芯砼C25，护壁C25，桩顶标高为-2.70m、-1.7m，以中5、风化泥质砂岩为桩端持力层，桩长6m以上，桩端承载力标准值为5000KPa。桩有扩大头。4基础采用独立承台，承台地梁标高为-2.70m、-1.7m，5柱矩形（或方形）及异形，6剪力墙200厚2.砼强度：17#楼：18#楼：3.地质情况场地原始地貌为浅丘剥蚀地貌，现拟建场地进行了部分场平工作。原场地内A-1#楼A-19#楼区域内有一环场地的河谷，部分地方存在大量积水。场地内覆盖层为第四系人工填土层、第四系残坡积层粉质粘土及下伏基岩为侏罗系沙溪庙组砂泥岩组合地层。场地地下水主要受大气降水，地表水渗透补给。场地地下水主要为上层滞水、孔隙水和基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于杂填土、素填土及粉质粘土中，孔隙6、水主要赋存于强风化砂泥岩孔隙中，裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，水文地质条件较简单。场地坡残积层粉质粘土较薄，地表为新进人工填土。结构松散，渗透性好，场地为斜坡，地下水排泄条件好，含水量较小。基岩含少量孔隙水、裂隙水，含水量极其微薄工程特点1、场地原始地貌为浅丘剥蚀地貌，拟建场地建设单位进行了部分场平工作。2、本商住楼塔楼为剪力墙结构，垂直度要求高，模板量较大，施工难度较大。3、因为地下室防水、屋顶防水、厨房间防水工程量既大又繁杂，作好防水工程是一大特点。4、建筑结构体型较为复杂，周边曲折多变，给施工中的放线定位及支模带来一定的难度。5、工作面繁杂：由于工期较紧，外墙装修和室内装修将与安装工程，土7、建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。6、楼层与楼层之间结构基本相同，为流水作业提供了方便。第三章 施工部署施工组织机构我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系，。施工组织管理网络施工现场管理机构 项目经理技术负责人项目副经理技术组施工组 行政组木工班钢筋班泥工班砼 班装修班电工班机修班电焊班管工班普工班质安组材设组技术资料计划统计试验施工工艺质量监督安全监督物料供应行政管理保卫生产调度设备维护施工管理人员1、公司经理及上层管理（略）2、项目管理 项目经理： 朱 智 工程师 现场负责人8、：王 兵 工程师 技术负责人：张华文 工程师 施 工 员： 王 兵 工程师质 量 员： 祝俊涛 助工 质 量 员： 王明莉 助工 安 全 员： 罗关禹 助工材 料 员： 罗 毅 资 料 员： 朱 智 工程师岗位职责分工、项目领导层由项目经理、现场负责人、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2、现场负责人负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术9、问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。、项目管理层由各施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：施工组：由现场负责人负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。材设组：负责材料及设备的采购供应工作。质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。施工流水段的划分竖向按楼层分10、段进行流水施工。为满足工期的要求，模板安装工、钢筋工、混凝土工以及泥工和装修等各工种分别在各楼层上流水作业，水、暖、电等各专业配合土建交叉作业。施工程序1、土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：施工准备测量放线桩基础人工配合机械挖土打基础垫层安装桩承台模板绑扎桩承台钢筋、预埋柱、墙筋捣桩承台混凝土墙柱、地梁扎筋、支模捣混凝土回填夯实绑扎墙柱筋、11、支模、浇砼梁、板扎筋、支模、浇砼逐层跟进砌体施工内装饰及门窗施工屋面防水、隔热层外装饰由上至下安装工程与各工序穿插配合室外工程施工其他零星工程收尾。主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-5045KW台2基础施工时2双笼电梯SSD804*12KW台2五层完成3锥式搅拌机JQR40030KW台2中标后4钢筋切断机GQL405.5台3中标后5钢筋弯曲机GJ404.5台1中标后6钢筋对焊机ZN1-100100KVA台1中标后8砼输送泵中联-602*45KW台1中标后10空气压缩机QXX-6M32台10中标后12砂浆搅拌机JN2001.5台2中标后13木工锯床MJ12、10455*3.1台6桩基完成14高扬程水泵100M台2中标后15污水泵IS80-65-1256*5.5台6中标后16潜水泵WK15-226*3台6中标后17蛙式打夯机HW604*2台6中标后18插入式振捣器HZ-601.5台25中标后19平板振捣器ZN351.1台6中标后劳动力计划1、劳动力计划工种按工程施工阶段基础阶段主体阶段内装修外装修竣工清理备注泥工2060303030木工5015010钢筋工2050安装工51020架子工15151515抹灰工/408015油漆工/103015防水工1015普通工2020202020第四章 施工总平面布置施工总平面布置的原则1、在保证施工顺利进行的前提13、下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。2、尽量减少现场施工设置。3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。4、符合环保、安全和防火要求。生活区暂设布置1、工人宿舍及食堂、设于场外或另租房屋。2、监理宿舍、食堂、厕所设于场内。3、场区内设门卫及建立管理制度，保障职工有序地进行生产活动。现场施工布置1、监理、项目管理办公室及会议室设于施工场地内。2、现场设置砼搅拌机二台，设置砼输送泵二台，作砼水平、垂直运输用。3、现场设置塔吊二台及双笼电梯一台。4、加工场及材料堆场设在施现场。5、现场设置水电线及消防、排污系统，设置配供电室。6、现场设置围墙、门卫等。施工用电布置1、利用甲方提供的变压器及配14、电设施供应施工用电，装表计量。2、施工总用电量估算；电动机额定总功率P1=486KW电焊机等额定总容量P2=350KVA施工室外照明总容量P4=30KW施工室内照明总容量P3=30KWP=1.05（0.60486/0.7+0.5350+0.830+130）=677.5KVA施工用水布置1、施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出，计量使用。2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管，其供水量：Q=D2V/（41000）=3.141201201.5/（41000）=16.96L/S（经济流速，按生产消防正常时间V取1.5M/S）3、支管环状布置于需水设备处。4、利用高压水泵作高层施工用水。 施工废15、水处理及排放1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。2、清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。 施工平面管理1.施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸16、置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。 施工平面布置图详见附图。第五章 施工总进度计划及工期保证措施总工期1、总工期570天，十九个月。2、工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。工期控制为保证工程按时保质的完成，对各分17、部分项工程作如下安排：1、人工挖孔桩：计划60天；2、基础承台：30天；3、上部结构：140天； 砌 筑：90天； 室内装修：90天； 外墙装修：90天；6、水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合；施工进度安排原则和保证措施1、信守合同，科学管理，精心组织施工。2、建筑工程和安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。3、本工程结构复杂，层数较多，施工难度大，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。4、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。5、在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修、安装三大阶段的任务特点18、，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。7、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工计划，施工中按照计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。919、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。12、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动20、竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。第六章 施工准备工作施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。施工现场准备工作1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。2、建造临时设施。3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。5、安装、调试施工机具。6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的检验和配合比等。7、组织材料储备和准备卸料地点。施工技术准备工作1、学习施工图纸和有关的设计资料21、，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。2、编制施工作业计划。3、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。4、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。5、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。6、填写开工报告。物资和劳动力组织准备1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。2、组织货源，签订物资供应计划。3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。6、向工人班组进行计划和技术交底以22、及安全、防火、文明施工等方面的教育。雨季施工准备1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项抢险措施。2、根据大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：、基坑周边设置截水沟或挡水墙，防止地面水流入地坑。、经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。、提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料被浸。作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要23、清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。主要应用规范一览表1、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20012、建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20013、地下工程防水技术规范 GB50208-20014、地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20025、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、地基与基础工程施工验收规范 GB50202-20027、砼结构工程施24、工质量验收规范 GB50204-20028、砼质量控制标准 GB50164-929、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-9510、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200211、屋面工程质量验收规范 GB50207-200212、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200213、建筑工程冬期施工规范 JGJ104-9714、钢筋焊接试验方法标准 JGJ/T27-200115、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-8816、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9117、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9918、建筑工程质量管理条例第七章 主要工程施工方法工程测量施25、工放线1、定位依据的检测本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点。测量控制点要进行有效的保护。2、平面控制网的布设根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。3、根据轴线进行细部放线。高程控制网的布置及高程的传递开工前应了解工程总体布置、建筑红线和标高情况，用业主提供的已知坐标点和高程点26、来检查建筑红线桩，经校核后，做好完整的记录，作为整个工程控制网测设的依据。每次施测前，要将所需测设工具配备齐全，并对测量仪器进行检查、校正，使仪器处于良好的使用状态，对其它测量用具（如钢尺）进行鉴定，以满足测设精度。4.高程控制网的布设根据业主提供的城市高程控制点作为水准点，用水准仪将高程引进现场，沿建筑红线埋设3个现场高程控制点，作为本工程的高程控制及沉降观测的依据。0000以下结构施工时，根据现场高程控制点，利用水准仪将高程引测到基础部位，再用钢尺往下丈量，定出基础标高。底板模板、钢筋安装完毕后，将标高引测到模板和钢筋上，用于控制底板混凝土面的标高。0.000以上结构轴线竖向投测及高程传递27、高程传递首层柱、剪力墙施工完毕，在外墙、柱面上精确测设+0.5m标高控制线，做好标记，作为向上传递标高的起始标高线，各层标高传递均以起始标高线为依据，用钢尺向上丈量，测设出该层+0.5m标高线。3、楼层标高控制当每层钢筋、模板施工完后，标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱、剪力墙的钢筋上，并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时，可用水准仪进行控制其标高，砼面平整度控制在4mm之内。垂直度观测在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。沉降观测与变形观测在距离建筑物约100m处，分别设置间距约30m的水准基点，28、其埋设深度大于2m，高程在埋设10天后测定。在建筑物每隔1015m设一沉降观测点，还应在建筑物拐角，层高不同处两侧，纵横墙交接柱子等设观测点，观测点用角钢制作，埋设在易于观测的柱或墙上。道层施工完后进行首次观测，以后每施工完二三层观测一次，直至封顶，然后每个月观测一次，直至竣工。建筑物竣工后的沉降观测，由建设单位另行观测。测量工作所需仪器设备见下表名称型号数量备注经纬仪J21水准仪S32激光垂准仪DZJ31标尺5m塔尺2钢卷尺50米2线锤0.75kg2墨斗2对讲机4施工注意事项1、复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。2、建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响桩点位置，29、要进行仔细复测，保证桩点位置正确。 3、对已作好的各轴线进行反复核对。4、核对已施工完毕的人工挖孔桩，如有问题时要及时处理。5、高程控制点与水平控制点同时交接。6、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。7、楼层每升三层，必须从外部用仪器核对轴线及边部垂直度时测量核对，以保证建筑物垂直。8、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。 人工挖孔桩工程设计情况1桩本身砼强度C25，护壁砼强度C25。2桩底伸入到中风化泥质砂岩下，桩端承载力标准值为5000KPa。3桩顶标高为-2.70m1.7m等。施工程序施工工艺(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔30、内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板园度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工(2)、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入中风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮31、离孔底2m。(3)、土方运输:在孔口安装支架及手动提升,土石方用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用4块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时32、操作平台，供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。强风化页岩采用人工用风镐凿打，其余岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500550mm，直径200mm。中间的岩石采用人工破碎。实践证明采用此方法在挖孔桩嵌岩土石方施工阶段可以提高施工功效五倍以上，每个台班可挖除约50cm中风化岩石33、。如下图示：持力层钻机钻孔取石示意图（外倾斜度7%） 人员上下坑壁，采用钢筋制作专用爬梯作进出爬升工具。基坑挖掘至设计要求深度后，在监理的见证下，用人工取好岩样试件送试验室试压。进入中风化岩层后按规范要求，经监理认可桩位取岩芯试压，其达到设计要求后，经业主、地勘、设计、监理及质监人员认可后方可进行验槽，满足设计要求后，即时修整清理好基底、钢筋笼沉放、浇灌砼。人工挖孔桩施工工艺图桩身钢筋笼安装钢筋笼沉放： 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁34、台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。桩身砼浇灌1、清孔：将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。3、下桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。 2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通35、方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。 3）、桩芯混凝土强度等级为C25(采用商品砼),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在160180mm之间。 4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌砼:用砼泵把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝36、,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。 6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。 9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。桩芯砼浇筑示意图注意：砼不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时37、凿除,以保证有良好的连接。多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇砼的桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；2、混凝土减少坍落度；3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔的砼不直接与水接触。4、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随砼面上升而上挤，及时利用人工外排。5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。注意事项桩底端应为锅底中央比四周低200，施工时应进入持力层每桩成孔后应进行孔底检查验收，桩端进入持力层的深度是否达到设计要求，应由勘察单位派人38、查看签字确认，隐蔽工程记录必须真实可靠，并绘制桩身（含土层）柱状图。孔底残渣、积水必须清理干净，检查质量合格后用C25混凝土封锅底。当相邻桩较近时，成孔应采用跳挖方案。每桩应有一组混凝土试块。质量安全措施1.质量管理措施进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。执行隐蔽验收手续，严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。各项材料进场必须进行见证取样送检，合格后方可用于工程。2、安全措施a.专门对工人进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。b.井口处采用人工放盘时必须用不小于16mm坚韧的尼龙绳，结扣要牢固，c.有安全制动和吊钩装置。d.井口操作人员必须带安全带。e.井口盖物扣39、架必须设置自动制动装置。f.孔井内经常检查有没有缺氧情况。g.经常检查井内涌水、塌壁等情况。h.井边设栏杆，井上下人员带安全帽。g.停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。h.现场用电要有配电箱，必须设有漏电保护装置。所有用电设备必须进行接地。i.桩孔井下照明用36V低压照明灯。土方工程本土方工程为承台、基础梁土方，采用人工开挖。凿桩头护壁桩头及桩护壁采用空压风钻施工，并配合人工敲凿。人工运出基坑外。钢筋砼承台及基础梁板施工方法模板工程承台、地梁模板：采用18mm厚胶木模板、竖楞用50100mm方木250300mm，围楞用483.5mm钢管400mm，并用螺栓固定。在基础模板施工中，应注40、意找准基础轴线和标高，上下阶中心线应互相对准，以防移位钢筋工程钢筋施工准备1、绑扎钢筋采用2022#铁丝。2、垫块：用1：2水泥砂浆制成50mm见方，厚为保护层厚度的垫块。3、钢筋进场必须有产品合格证，原材料实验报告结果均应符合规范和设计要求，结果应符合有关规定。4、钢筋抽料由钢筋抽料员具体负责，根据施工图抽出各种不同形状和规格的钢筋，并加以编号，分别计算各根钢筋的长度和根数，填写抽料单交钢筋班配料加工。5、钢筋在现场制作，钢筋的加工制作必须严格按照抽料单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。6、钢41、筋由钢筋由人工运到坑中，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。钢筋连接方式承台、地梁钢筋采用对焊连接，搭接绑扎或单面搭接焊，焊缝长度为10d。钢筋绑扎方法及要求1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。2、钢筋连接部位须满足设计及规范要求，在一定面错开。3、双层钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于1000，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固。4、承台及地梁梁钢筋安装完毕后，进行上部墙柱下端钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在面层焊接定位箍，以保证在浇注砼时，墙柱筋不偏位，墙柱筋的锚固及接头必须符合设计要求和规范规定。5、钢筋绑42、扎质量检验允许偏差如下表：序号项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203受力钢筋间距20排距54箍筋、构造筋间距205钢筋起弯点位移206焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，07钢筋保护层梁柱5墙板3砼工程全部用商品砼。商品砼用专用运输车运到现场。用泵送到浇注地点，现场设一台砼泵。砼浇注:用砼泵送管直接浇注，一次浇注完毕，不留施工缝，每次砼浇注根据实际每小时泵送能力和砼初凝时间，计算浇捣区砼量，设计布管路线，在转弯处用大型砼块及钢管固定砼输送管。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。并采用斜面分层法，每层厚度约30cm左右，振动上层砼时可伸入到下层5cm，要注意各方位的初43、凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。承台、地梁采用插入式振捣器， 砼浇注完毕后46小时开始养护，一般养护时间为7天，防水砼养护不少于14天。施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。主体工程钢筋工程原材料原材料要求：进场钢筋应有出厂质量证明及钢筋试验报告。钢筋标牌齐全，进场钢筋应做好标识，防止误用并实现可追溯性。进场钢筋应做外观检查验收，并分批取样做机械性能试验，检查合格后方可使用。如钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常，应进一步做专项检验。 钢筋下料 钢筋制作前应认真熟悉施工图纸及技术交底，明确钢筋接头位置、锚固长度、搭接长度44、等，统筹考虑，提出钢筋配料单。钢筋配料单应由技术人员审核后方可下料，配料应合理，制作好的钢筋应经质检人员检验后分类存放，挂好标识牌，注明钢筋规格、使用部位、检验试验状态等，防止混用和实现可追溯性，较长的钢筋吊运时要采取加固措施，防止变形。 钢筋连接基础及主体钢筋16的采用闪光对焊、采用焊接的任一接头间距为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段范围内，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙不大于25%，柱不大于50%。16以下钢筋绑扎搭接，搭接长度应符合03G101-1图集及规范规定，且任何情况下不小于300mm。闪光对焊工艺应注意以下几点：a. 操作人员应严格按照规范操作，45、根据钢筋种类和要求选择焊接参数。b. 对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除。 c. 焊接完成应保持接头红色变为暗黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋以免引起接头弯曲。d. 焊接场地应有防风、防雨措施。E. 对焊接头质量要求: 外观检查接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不应大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值。同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈46、塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。钢筋绑扎 a.钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品钢筋绑扎预留、预埋绑扎垫块自检、互检、交接检隐蔽。 b.先核对钢筋型号、尺寸及数量是否与料单相符，绑扎顺序为先绑扎主要钢筋，后绑扎次要钢筋。c.绑扎剪力墙钢筋时，必须按控制线要求，先绑扎结构钢筋特殊部位（暗柱、角柱、门窗洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确后，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后经自检、互检和交接检合格，再进行隐蔽验收，验收合格后，方可进入下一阶段施工。顶板钢筋绑扎时，要先绑扎梁钢筋，再绑扎板筋。d.防止柱插筋47、位移加定位箍筋并与底板钢筋绑扎牢固。e.钢筋保护层的控制，基础及梁的砼保护层采用石材垫块，其余部位采用成品塑料垫块。梁内双排钢筋之间使用25钢筋架设，间距1米。现浇板的双层筋、负筋全部采用12马凳(按下图制作)支撑，间距1m，马凳与板负筋绑扎牢固，以保证负筋的位置准确。剪力墙双层钢筋网片间使用S形6450筋定位,控制水平钢筋间距，墙顶部纵筋与水平筋绑扎牢固，控制纵筋位移，柱墙钢筋顶部使用定距框定位主筋，防止砼浇筑12钢筋横档L=1m钢筋铁码凳时钢筋产生位移，柱上口箍筋与梁主筋点焊，控制柱筋整体位移。f. 钢筋工程质量控制详见流程图：熟悉图纸和技术资料；熟悉质量标准和操作规程；书面技术交底。钢材48、合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号；制定审核钢筋配料表。施工准备钢筋下料成 形同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。校核加工机械； 核验加工尺寸与数量。钢筋、模板工序交接检查；检查脚手架脚手板。钢筋、混凝土工序交接检查；办理隐蔽工程记录班组质量自检；中间质量抽查。现场绑扎安装焊接网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层。执行标准质量评定钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拨钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺49、寸、数量、间距；锚固长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。资料整理钢筋钢片、骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋出厂合格证，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。g.质量验收及标准：见下表钢筋绑扎允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移50、20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差309受力钢筋保护层梁柱5墙板3模板工程： 模板支设a.墙柱及梁板模板高层部分剪力墙及短肢剪力墙采用定型木模板，现场制作。梁板模板及多层部分异型框架柱均采用多层板，现场加工配制。配置数量：梁板3层，柱 2层。框架柱设穿墙螺栓，柱箍间距沿纵向高度500mm一道，与满堂架体拉结牢固。梁模板配制采用50X100木楞，间距不大于250mm，梁高大于500mm时设穿墙螺栓。支设时在墙柱顶部粘海绵条，防止缝隙跑浆。现浇顶板采用大片多层板，支撑采用WDJ碗扣式脚手架及快拆体系，梁的顶撑另单独设置，保证跨度2m，8m板底模及8m梁底模在砼强度达到设计要求75%以上即51、可拆模，悬挑梁板底模在砼强度达到100%以上方可拆模，加快模板及支撑体系的周转。梁板模板及其支撑系统如图所示： b.电梯井采用木模，为加快施工进度，保证施工质量每一电梯井配备数量2套。c.楼梯支模。楼梯底板模板采用12mm厚覆膜多层板,次龙骨用50100方木，间距为300mm，主龙骨采用100100木方，间距为1200mm。支撑为可调脚手架体系，并配合U托。非标准层楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作，标准层楼梯踏步板采用定型模板。楼梯模板施工顺序为 弹线安装楼梯立管支撑铺纵横向支撑铺楼梯模板（注意与旧砼处相接处粘贴海绵条）绑扎楼梯梁钢筋绑扎楼梯板钢筋安装楼梯踏步板调整固定绑扎楼板负筋办预检。52、模板拆除不承重的模板其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。承重模板应在砼达到规范规定强度时方可拆模，强度以同条件养护试块强度为准，拆模执行拆模申请制度。流程图如下：资料整理拆 模按强度确定拆模时间；注意保护棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。模板工程质量控制流程图:模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、中心线、断面尺寸放线学习图纸和技术资料：学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面交底。施工准备支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。支模板53、模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂质量评定按梁柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于三件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处（每处3-5m），但不少于三处；墙板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但不少于三处。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。模板工程质量验收标准：见下表模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法高层框架柱、墙、梁轴线位移3尺量检查标高25用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁54、截面尺寸25尺量检查每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 3预 埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度100预留洞中心线位移10截面内部尺寸0砼工程主体砼采用泵送商品砼。现浇板采用平板振捣器，梁、墙、柱等采用插入式振捣器。浇筑砼过程中，要分层按顺序浇捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍振捣有效半径(D50棒不大于450mm)，砼下料点分散布置，层高较高时，柱模板中部设浇筑口，应用铁锹入模，连续进行浇筑，洞口浇筑时，分层厚度为500mm，洞口两侧对称均匀下料。梁柱接头处柱砼浇筑高度控制在梁底上返15mm55、。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于540mm)，门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞边300-400mm，防止洞口变形。施工时要保证钢筋位置的正确，现浇板浇筑施工时铺设钢管马凳及架板，马凳制作如下图。严禁踩踏钢筋，严禁移动预埋件及预留孔洞。为控制现浇板裂缝，在现浇板终凝前必须二次搓面。 48钢管 20钢筋 300 砼工程拆模严格执行书面审批制度，拆模后设专人负责修整砼表面如有涨模，剔凿后砼表面达到剁斧石效果，由专人检查、落实。砼养护和保温：气温较高时，楼板砼在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎热时上面洒水降温，其它详见雨季施工措施。普通砼养护不少于7天，抗56、渗砼养护不小于14天。后浇带处理砼的浇筑所留设的施工缝要符合设计规范及交底要求。对施工缝处理要按照工艺标准要求执行。支模时后浇带处模板及支撑体系单独设置。支挡采用单层钢板网，要求支设严密，避免漏浆。后浇带处梁侧模采用活动式，以便浇注混凝土后将其拆除清理梁内浮浆。模板支完后用竹塑板盖好，以免杂物进入后浇带内。浇筑砼后用固定措施封闭，防止掉入杂物及踩踏钢筋。待每层砼浇筑完毕60天后，用比设计强度提高一级的无收缩砼浇筑密实，浇筑前两侧松散砼清理干净，用钢丝刷将钢筋清理干净，剔除松动石子及水泥浮浆后，洒水湿润，浇筑砼时内掺12%的CEA-B外加剂，使新老砼结合紧密，防止结合处出现裂缝,浇筑后加强养护。57、砼质量验收标准：见下表。现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸855尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线250250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱58、墙全高。砌筑工程施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数的排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，使皮数与柱墙拉筋皮数杆一致，检查与砼结构连接部位的拉结筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。墙、柱上墙拉筋采用植筋。砌筑：地下室墙体采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分墙体采用M5混合砂浆砌筑，砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过10，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力，砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的13时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯59、开斜槎，不允许留直槎。构造柱的施工：填充墙砌筑时在构造柱两侧预埋15PVC管，支模时设12400穿墙螺栓，在砌体上粘贴海绵条以控制漏浆，穿墙螺栓由两端拧紧，保证构造柱的截面尺寸。如下图所示：保证质量措施： 1.墙体砌筑须提前两天浇水湿润，含水率5%-8%；2.砌筑砂浆严格按设计要求搅拌均匀，随拌随用，严禁使用隔夜砂浆；3.砌筑时保证砂浆，墙拉筋位置准确；4.抹灰前墙面钉铅丝网，与砼墙、柱、梁搭接不小于150mm；5.砌体垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在10mm，且不得小于8mm，大于12mm，随砌随勾缝。7.填充墙砌至梁板底时，必须待7日后再浇砼顶紧。8、质量验收标准：见下表砖墙砌筑允许偏差60、项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度1559预留构造柱载面10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准屋面工程屋面找坡为1:6水泥炉渣找坡层、找平层为61、25厚1:2.5水泥砂浆找平层，防水层为(4厚)SBS防水卷材一层，保温层为无机玻化微珠保温隔热层(25厚)，20厚1：2.5水泥砂浆保护层. 40厚C20配筋细石混凝土，面层为地砖。屋面工程施工严格执行屋面工程施工质量验收规范，主体施工完后，先做好找坡及找平层，待屋面上其它分项工程施工完毕后，再做设计防水层。屋面防水层施工由专业施工队负责，操作者必须有上岗证，严格按设计、规范及工艺要求施工，尤其加强对局部节点施工的控制，施工完毕后要做关水或淋水试验，并做好记录。屋面按图纸设计要求找坡，根据图纸设计流水方向拉线找坡。屋面不得有积水和渗漏现象，屋面坡度应符合要求，防水层表面平整，不得有折皱、气泡62、孔洞起壳、溜滑、起边等缺陷，穿过屋面防水层的各种管道与防水层之间的空隙应铺牢固或用油膏堵封严密。外墙保温外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照外墙外保温施工技术规程及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。具体操作如下：1. 工艺流程基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆用保温浆料作灰饼、作冲筋、抹35mm 厚聚苯颗粒保温浆料找平晾置干燥平整度、垂直度验收划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽抹抗裂砂浆铺压网格布抹第二遍抗压砂浆 抗裂砂浆层验收刮柔性腻子保温施工整体验收2. 施工要点(1) 基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。墙表面10mm 凸起物应提前铲平。(2) 墙体基层63、涂界面砂浆。1) 界面砂浆的配置32.5号水泥：砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌均匀成浆状。2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。3) 吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。4) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制(a) 先将34-36kg 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg 胶粉搅拌3min ,搅拌均匀后倒出。(b) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 mm，两层浆料施工间隔24h 以上。最后一遍保温浆料的厚度宜为164、0mm 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。5) 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。(6) 分格线条的施工1) 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4) 在凹槽中填满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中与抗裂砂浆粘结牢固，并用抗裂砂浆抹平。5) 分格缝宽度不宜小于5cm，采用现场成型法施工。做法是先在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。填满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应65、用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。(6) 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布1) 抗裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按1：1：3 的重量比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2h 内用完。2) 玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆分两遍完成。第一遍厚度约为34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要符合规程要求。(3)涂刷高分子防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。(4) 刮柔性耐水66、腻子应在抗裂保护层干燥后施工，并做到平整光洁。质量要求:(1) 保证项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。(2) 基本项目1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。2) 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3) 分格缝宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。4) 空调孔、支架位置准确无误。装饰装修工程装饰装修工67、程施工前先进行深化二次设计，本工程包括地板砖、外墙饰面砖、走廊吊顶及细部构造。地面工程地面工程施工严格执行建筑地面工程施工质量验收规范。卫生间和洗手间防水采用SBS防水卷材。地面防水层施工由专业施工队负责，操作者必须有上岗证，严格按设计、规范及工艺要求施工，加强对局部节点施工的控制，施工完毕后做闭水试验无渗漏现象并做好记录。地面按图纸设计要求向地漏找坡，不得有积水和渗漏现象，防水层表面平整，不得有折皱、气泡、孔洞起壳、溜滑、起边等缺陷，穿过地面防水层的各种管道与防水层之间的空隙应铺牢固或用油膏堵封严密。施工完面层后做二次闭水试验，无渗漏现象并做好记录。a.地板砖施工时注意选砖，同一规格、型号、68、颜色的砖用于同一房间内，并仔细斟酌排砖，找出最佳方案并做出样板后方可大面积施工。施工时指派专人监督施工质量，发现问题及时整改，防止出现返工，造成浪费。 b. 水泥砂浆地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压平养护。为防止出现空鼓、裂缝在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。水泥地面施工完后养护时必须面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。水泥地面的允许69、偏差 项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查分格缝平直3外墙面砖：外墙面砖做为外装修施工的一个重点，施工前先做整体排砖设计，做好样板引路，镶贴前要先弹好线排出缝隙宽度，各施工班组协调好，保证交圈闭合。对外墙大角、窗眉、滴水线等部位重点控制，由经纬仪配合找直，水准仪抄平找平后拉通长铁线，所有阳角瓷砖均割45角对缝，保证施工质量。另外，每步架粘贴完毕，先由质检员检查合格后方可进行下一步架施工。外饰面砖允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正70、22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低11用钢板短尺和楔形塞尺检查墙面抹灰a.将脚手眼提前堵实，凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，以水浸透，用1:3水泥砂浆分层抹灰补平。b.抹灰前检查基层表面平整，以决定抹灰层遍数、厚度，对阴阳角必须坚持三条线控制法。c.大面积抹灰前，必须先做样板，经甲方、监理、乙方共同验收合格后，方可以组织大面积施工。d.基层砼部位，应对表面净化处理，先用10% 碱水除去油污干净后并甩界面剂砂浆处理。e.基层为砖墙时，先清理墙面上残存的多余砂浆、污垢、灰尘等，并用水浇洒，在施工前一天再次浇水，要浇透均71、匀，让基层吸收一定的水分，打底采用1:0.5:4砂浆，抹上底灰层，随即用刮杠刮平找直，适当挫抹。f.抹底砂浆应先在墙面上弹好基准线，分别在窗口、角、垛、墙面等处吊直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋来控制墙面平整。g.底层抹好后第二天即可抹面层，先将墙面湿润，抹时先刮素灰一层，然后抹水泥砂浆，先用木杠刮平，再用木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，以软毛刷蘸水按垂直与地面的同一方向轻抹一遍。h.为消除抹灰空鼓、裂缝，室内上、下水管道的墙洞用1:3水泥砂浆堵严抹平，抹灰前基层清理干净并充分浇水湿润，抹灰使用中砂，在抹灰砂浆中掺加强力胶，保证砂浆具有良好的和易性和粘结强度。为防止抹灰不平整、阴阳角72、不垂直、不方正，在施工过程中按规矩将房间找方、挂线，找垂直、贴灰饼、冲筋(冲筋距离1.52m一个)，阳角垂直方正，必须在阴阳角两边冲竖筋一道。i.施工过程中按规矩将房间找方，挂线，找垂直，贴灰饼，并采用公司的QC活动成果“日字”冲筋法冲筋。墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法中级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直54443用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查粉刷工程a.粉刷主要为乳胶漆、涂料。要求基层干燥，清理干净基层。b.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，将73、墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，不得将腻子磨穿。c.第一遍：顺序是先刮顶板，后刮墙面，墙面先上后下。用布将墙面粉尘擦掉。使用前搅拌均匀。第二遍：操作要求同第一遍。所有材料均使用同一厂家，同一批产品，以防产生色差。吊顶工程a.施工工艺：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条b.弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。c.划龙骨分档线：接设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。d.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊74、挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。e.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000mm。f.安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨安设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊年吊挂在大龙骨设计无要求时，一般间距为500mm-600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。g.安装纸面75、石膏板：在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装岩棉板。 管道安装工程管道施工顺序流程图根据本工程特性，施工方案原则是“先地下后地上”、“先室内后室外”、“ 先预制后安装”、“先干管后支管”、“先设备后附件”的施工程序。本工程所有的管道安装工程均首先配合土建主体施工，做好预留和预埋工作，然后分别进行室内管道系统的安装，之后安装室外各管道系统，并与室内相应管道系统连接。施工步骤土建的施工进度，本专业预埋、预留洞必须派专人负责对其质量特别是位置、标高是否正确，应认真核对，确保安装一次成功，避免返工。主管安装后应按各管道系统的验收要求分别进行闭水试验、严密性试76、验、通球试验等。施工方法室内塑料排水管道安装:在管道安装前须严格检查管材等的质量，管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺、承口应有梢度，并与插口配套。所有的粘接剂应是同一厂家配套产品。（1）预制加工：根据图纸要求并结合现场实际情况绘制加工草图，依草图尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约一分钟即可粘接牢固。粘接后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。（2）干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管77、段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶皮胆封闭，达到不渗不漏，水位不下降为合格。（3）立管安装：安装前清理现场，根据需要支搭操作平台，将预制好的管段运到安装部位。从干管的预留口将管接上楼板面，安装立管伸缩节，伸缩节距地坪或蹲便台70100mm。将伸缩节锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端插入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用U型管卡紧固在伸缩节78、上沿将立管固定，即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装：清理现场，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至安装部位。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂 ，分别将支管上的分岔管安装好。根据管段长度调整好坡度，将支管粘接，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸预制加工，再进行粘接，完毕后即可进行闭水试验。各类管道的水压试验、灌闭水试验、冲冼等方法:（2）排水管道的冲洗通球，闭水试验方法 排水管道的冲洗在管道冲洗前立管顶端的通气帽先不安装，从主管顶端和支管末端将水注入，直至立管最低点的出水无杂质为合格。79、 排水管道的通球试验将符合要求的塑料球从立管的顶端投入，由立管最低检查口接出，从支管的末端投入，由就近立管检查口接出，从干管的高端投入，由室外低端接出。 排水管道闭水试验方法在每层立管检查口的内上端安装闭水橡胶充气皮胆，从支管末端将水注入直至灌满，5分钟内液面不降， 不渗不漏为合格。(3）质量保证措施严格执行国家标准采暖与卫生工程施工及验收规范、严格按图施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经业主及设计院认可后方能修改。所有进场的材料必须有出厂证明和合格证，不合格材料严禁使用。还必须满足整齐，美观的要求。电气安装工程防雷及接地工程，在桩基处，桩基与引下线焊接，并与基坑板筋焊接，再增加板筋80、焊接条数（桩基周围纵横10钢筋），以增加接地体的面积，引下线每层引上时，在钢筋顶部用红油漆做好好标记，便于记录和施工，十层以上每二层均压环用梁筋与各组引下线焊接，防雷支架在浇砼时预埋。如接地电阻达不到设计要求可在距离建筑物三米处做一圈绕建筑物的505的扁钢，以降低接地电阻。脚手架工程基础部分的架子：采用双排钢管脚手架，用于墙、柱钢筋、模板、混凝土的施工，顶板采用碗扣式脚手架，用于顶板模板的操作和顶板模板的支撑。主体施工外架子：采用双排钢管脚手架，用于柱、框架梁、顶板施工的操作面和侧面支撑及建筑物围档，主体外脚手架在基础外围回填后搭设，架子基础采用150厚的C10混凝土，外侧设排水沟，架子立杆纵81、向间距1.5m，横向间距1.0m，内侧立杆距墙400，大横杆间距1.5m，操作层满铺50厚木脚手板,架子外侧间隔7根立杆设剪刀撑,脚手架外围满封密目安全网。主体施工内脚手架：内脚手架采用碗扣式钢管架子，作墙体、柱、顶板支撑兼操作面，立杆间距900mm。装修用脚手架：外装修采用主体施工时的外双排钢管脚手架。脚手架工程施工方案。方案选择本工程主楼外架高度为57米，采用扣件式双排钢管（48X3.5）脚手架进行搭设，其钢管立杆间距1.3米，排距0.8米，钢管大横杆步距1.8 米，剪刀撑按4560进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按1.8m一道进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设82、置连墙杆，以保证架体的稳定性。主楼外架分两段搭设,第一段为落地式,高度36米,第二段为悬挑式,高度为20米采用分段悬挑,脚手架搭设尺寸按悬挑架部分搭设 脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑手之间拟采用木板或兜网进行封闭。 考虑材料从楼层运出，拟在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。 必须按规定设置连墙拉结点，竖向每3步，水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋铁件，脚手架的水平杆与预埋铁件焊接,水平杆与外架进行连接。本工程架高超过40m，考虑会有风涡流作用，故应采取抗上升翻流作用的连墙措施。技术参数双排外架立杆纵向间距183、.3米，排距0.8米，大横杆步距1.8米；剪刀撑搭设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面3035cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。外侧立杆顶端高出应施工墙上皮1米进行搭设。钢管脚手架搭设的基本要求扣件式钢管脚手架的搭设顺序为摆放成品立杆底座摆放扫地杆逐根竖立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。技术要点1、 底座、垫板84、：外脚手架内外立杆全座落于一层停车场楼层混凝土结构梁板上，底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。不能漏设以确保满足承载能力要求。2、 施工要求必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。 必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。 在铺85、设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。 必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560度之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。 在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平86、杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。钢管立拄施工要求立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立拄顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣87、件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。钢管水平杆施工要求 （1）横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 （3）纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 （4）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上88、，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。 （5）扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，从而使之直接承重。同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为0.05平方米。水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。连墙体施工要求 施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上。剪刀撑的设置要求 （1）每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不89、小于6m，斜杆与地面的倾角应在4560度之间。 （2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。 （3）剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。架体上开洞的施工要求 施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 （1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。 （2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。90、脚手板设置要求 （1）采用木脚手板，且应与横杆绑扎牢固； （2）在作业层外侧立杆内侧绑扎1道水平钢管，作为踢脚板； （3）施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板； （4）雨天后上架施工必须采取防滑措施。架上卸料平台的搭设 为便于模板，木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每层搭设2个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。 卸料平台平面尺寸3000X4000，严格控制最大载重量不大于1吨，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。安全通道和斜道安全通道 为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置91、安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。 其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意图如右图所示：施工安全问题安全保证措施 各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。人员要求 （1）严格参照外架搭设要求进行施工。 （2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。 （3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂92、物，不得酒后作业，严禁嬉闹。 （4）积极配合外架搭设完毕后的工作。 （5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。 （6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。搭设要点 （1）钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上； （2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求； （3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎； （4）脚手架负荷量每平方米不能超过270kg； （5）脚手架两端、转角处以每隔67根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度； （6）架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m，水平高每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢93、固； （7）架子的铺设宽度不得小于1.0 m，脚手板必须满铺； （8）离墙面距离3035cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫； （9）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带； （10）上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30cm； （11）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网； （12）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于3094、度，并应支撑在建筑手的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆； （13）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉； （14）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固； （15）每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆； （16）搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。使用阶段 （1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、砼的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得95、超过300kg/m2，同时施工不得超过2层； （2）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋，木枋，电缆等材料； （3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施； （4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作； （5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求； （6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a)主节点处的纵、横向水平杆； b)连墙体； c）支撑； d）栏杆，踢脚板； e）安全防护96、设施；拆除阶段 （1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业； （2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子； （3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。安全防护措施 （1）严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。 （2）重点加强料台使用标准； （3）重点加强施工作业人员安全劳动意识。 （4）安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网； （5）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密。 （6）外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立97、义务消防队。防雷雨台内措施 （1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。 （2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。 （3）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。脚手架搭设的质量要求扣件紧固力宜在4555N.m范围内，不得低于45 NMS。允许偏差项目见下表：序 号项 目允许偏差（mm）检查方法1地基基础理论平整坚实沉降-10观察2立杆垂直度纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm横向偏差不大于H/600，且不大于50mm经纬仪、吊线3大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，小横杆偏差不大于10mm。尺量4间距步距20尺量柱距5098、排距205纵向一根杆两端20尺量同跨内外杆106主节点处扣150尺量接头高差 500纵水平杆接头L/37脚手板外伸长度100 C15尺量脚手架拆除的要点（一）准备工作：全面检查脚手板的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。（二）拆除1、 拆除时应划出工作区，周围设护栏警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2、 拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的牢固处）。3、 架子工须持证上岗，不99、得酒后和带病作业。4、 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。5、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。7、 连墙点应随拆除进度逐层拆除。8、 拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。（并在拆除时另作详细交底）9、 拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电100、线措施。10、 拆下的钢管材料，应用绳索栓住，多人合力缓缓下运；拆下的扣件应装袋,顺窗口走作业层送至地面。 方案计算书部分落地架计算书 (高36m)钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为30.0米，立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆的纵距1.30米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距3.90米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面101、。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.800/3=0.080kN/m活荷载标准值 Q=3.0000.800/3=0.800kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.080=0.142kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.800=1.120kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.0102、80.142+0.101.120)1.3002支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.142+0.1171.120)1.3002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.245106/5080.0=48.321N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.080=0.118kN/m活荷载标准值q2=0.800kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.118+0.9900.800)1300.04/(1002.06105121103、900.0)=0.992mm大横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.300=0.050kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8001.300/3=0.104kN活荷载标准值 Q=3.0000.8001.300/3=1.040kN荷载的计算值 P=1.20.050+1.20.104+1.41.040=1.641kN小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷104、载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)0.8002/8+1.641=0.441106/5080.0=86.852N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.038800.004/(3842.060105121900.000)=0.01mm集中荷载标准值P=0.050+0.104+1.040=1.194kN集中荷载标准105、值最不利分配引起的最大挠度V2=1193.920800.0(3800.02-4800.02/9)/(722.06105121900.0)=0.864mm最大挠度和V=V1+V2=0.872mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R Arc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8001.300/2=0.156kN活荷载106、标准值 Q=3.0000.8001.300/2=1.560kN荷载的计算值 R=1.20.031+1.20.156+1.41.560=2.408kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1161NG1 = 0.11636.000=4.176kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2107、)；本例采用木脚手板，标准值为0.30NG2 = 0.30061.300(0.800+0.300)/2=1.287kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.1501.3006/2=0.585kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.30030.000=0.195kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.2430kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3108、.00021.3000.800/2=3.120kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数：Us = 0.960经计算得到:风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.960 = 0.378kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4109、NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.03kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.15；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.53m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；A 立杆净截面面积，A=4.89c110、m2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 154.12f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.37kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.15；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.53m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70111、A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.189kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 182.26f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=16.145kN；lw为连墙件的周长，取3.141648.0=150.80mm；t为连墙件的周长，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取1112、85.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度 = 16144.95/(150.803.50) = 30.59N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fig其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 42.42N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 11.03A 基础底面面积 (m2)；A = 0.26fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 46.00地基承载力设计值应按下式计算fig = kick fyk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc 113、= 0.40fgk 地基承载力标准值；fgk = 115.00地基承载力的计算满足要求!悬挑架计算书 (高20m)钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为20米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.30米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用4步3跨，竖向间距7.20米，水平间距3.90米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。悬挑水平钢梁采用10号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁上面的114、联梁采用10号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置3根立杆。悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支杆距离建筑物1.10m，支杆采用钢管100.010.0mm。大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.800/3=0.080kN/m活荷载标准值 Q=3.0000.800/3=0.800kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.080=0.142kN/m活荷载的计算值 q115、2=1.40.800=1.120kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.142+0.101.120)1.3002支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.142+0.1171.120)1.3002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.245106/5080.0=48.321N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠116、度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.080=0.118kN/m活荷载标准值q2=0.800kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.118+0.9900.800)1300.04/(1002.06105121900.0)=0.992mm大横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.300=0.050kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.800117、1.300/3=0.104kN活荷载标准值 Q=3.0000.8001.300/3=1.040kN荷载的计算值 P=1.20.050+1.20.104+1.41.040=1.641kN小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)0.8002/8+1.641=0.441106/5080.0=86.852N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:118、集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.038800.004/(3842.060105121900.000)=0.01mm集中荷载标准值P=0.050+0.104+1.040=1.194kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1193.920800.0(3800.02-4800.02/9)/(722.06105121900.0)=0.864mm最大挠度和V=V1+V2=0.872mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R Arc其中 Rc 119、扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8001.300/2=0.156kN活荷载标准值 Q=3.0000.8001.300/2=1.560kN荷载的计算值 R=1.20.031+1.20.156+1.41.560=2.408kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；脚120、手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1161NG1 = 0.11627.220=3.160kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30NG2 = 0.30061.300(0.800+-0.700)/2=0.117kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11NG3 = 0.1101.3006/2=0.429kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.3121、0027.220=0.177kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.883kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.3000.800/2=3.120kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数：Us = 1.250经计算得到，122、风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.250 = 0.492kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.03kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.12；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 123、l0 = kuh 确定，l0=3.95m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.90；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 157.64f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.37kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.12；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l124、0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.95m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.90A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.247kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 194.76f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，125、N=24.349kN；lw为连墙件的周长，取3.141648.0=150.80mm；t为连墙件的周长，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度 = 24348.87/(150.803.50) = 46.13N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图联梁的计算:按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P=9.03kN计算简图如下支撑按照简支梁的计算公式其中 n=3.90/1.30=3经过简支梁的计算得到支座反力(考虑到支撑的自重) RA = RB=(3-1)/29.03+9.03+3.900.11/2126、=18.27kN通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重) 29.03+9.03+3.900.11=27.51kN最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax=(33-1)/(83)9.033.90+0.113.90截面应力 =11.95106/49000.0=243.77N/mm2水平支撑梁的计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求!悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为800mm，内侧脚手架距离墙体-700mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 800mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 127、245.00cm4，截面抵抗矩W = 49.00cm3，截面积A = 14.30cm2。受脚手架作用的联梁传递集中力 N=27.51kN水平钢梁自重荷载 q=1.214.300.00017.8510=0.14kN/m悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=4.877kN,R2=-10.452kN,R3=52.311kN,R4=8.827kN最大弯矩截面应力 =M/1.05W+N/A=7.018106/(1.0549000.0)+0.999100128、0/1430.0=137.108N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用10号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度 =7.02106/(0.91849000.00)=156.10N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!支杆的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和支杆的轴力RDi按照下面计算其中RDicosi为支杆的顶力对129、水平杆产生的轴拉力。各支点的支撑力 RCi=RDisini按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为RD1=5.194kNRD2=10.818kN支杆的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算：斜压支杆的轴力RD均取最大值进行计算，为RD=10.818kN下面压杆以钢管100.010.0mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：其中 N 受压斜杆的轴心压力设计值，N = 10.82kN； 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到= 0.65；i 计算受压斜杆的截面回转半径，i = 3.36cm；l 受最大压力斜杆计算长度，l = 3.11m；A 受压斜杆净截面面积，A =29.85cm2； 受130、压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是 5.61 N/mm2；f 受压斜杆抗压强度设计值，f = 205N/mm2；受压斜杆的稳定性计算 f,满足要求!斜撑支杆的焊缝计算：斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为斜撑支杆的轴向力，N=10.818kN；lw为斜撑支杆件的周长，取314.16mm；t为斜撑支杆的厚度，t=10.00mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度 = 10817.76/(314.1610.00) = 3.44N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁131、与楼板压点的计算应该采用无支点悬臂形式计算结果,其结果如下:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.825kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=108254/(3.1416502)1/2=12mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 1132、0.82kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm；fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于10824.99/(3.1416201.5)=114.9mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.82kN；d 楼板螺栓的直径，d = 20mm；b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131133、.6kN楼板混凝土局部承压计算满足要求!外架卸料平台搭设方案1.卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图： 1.1 平台大致结构卸料平台长3150mm（挑出外架部分2000mm），宽2000mm，外面三侧均搭有1000mm高的护栏，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。在平台底部满铺10mm厚的竹胶板，平台底架由10号槽钢和钢管48配合搭设，详见图（2），平台护栏用钢管搭设。1.2.卸料平台与建筑物和外架的连结卸料平台搭设在楼层面大致相平的外架的大横梁上（如遇错层结构，加搭大横梁配合卸料平台的搭设），其中底架的两边槽钢的一端封焊成矩形钢管，并用特制的M1134、6U型螺栓把此段矩形钢管牢牢地卡在外架的大横杆上，在槽钢的另一端离端头700mm处焊接一个直径16的钢筋环，通过此环以及斜拉的15（6 x 37）钢丝绳和螺旋扣，还有建筑物上预留孔洞中的穿墙螺杆把平台和建筑物联系起来，把平台所受的荷载传递给建筑物，从而不给外架带来过大的载荷而影响安全。使用卸料平台时拆掉M16U型螺栓。2. 平台底架结构平台底架由槽钢和钢管配合搭设（详见图（2）。主要由槽钢、钢管、特制U型螺栓和普通M16螺栓连接组成。其各种连接情况如图（3），其中穿在矩形槽钢内的方管在外架固定时伸出撑在建筑物上，从而把平台所受的铅垂力传递给建筑物，当外架运行时把此方管穿进槽钢孔内；控制外架向墙135、上靠拢的钢管则把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物，其具体连结见附图（4）。3. 卸料平台的计算3.1 受力分析如图，AD杆受到弯矩作用，CB杆受拉力作用，按平台的额定施工荷载15KN验算平台的强度 q=15KN2.0m=7.5KN/m 则：对A点取矩： （）RBV=sin420 RB =13.0KN由垂直方向上合力为零得：RAV=q x LED - RB上=15 - 13=2.0KNRBH=cos420 RB=14.5KN由于水平方向的合力为零RAH=RBH=14.5KN可以把两根槽钢看成一根AD杆，AD杆所受的力及其弯矩图如下：3.2 校核计算： 钢丝绳、螺旋扣所受的力RB=19.5KN136、，所选的15钢丝绳和0.9号CO型螺旋扣的保证拉力远大于19.5KN，故拉杆部分满足安全要求。 槽钢的压、弯校核： 10槽钢 A=1274.8mm2 Wx=39.7cm3所以：压应力： (Q235的允许应力)上述应力 =160Mpa，故槽钢满足强度要求。钢管的验算钢管抗弯模量：WX=5.08mm3 单根钢管受力计算：中间最大弯矩：故此平台在载荷15KN的情况下，强度达到要求，但考虑材料用久后的腐蚀，平台允许最大载荷定为8KN。为了进一步保证使用安全，增加了保险钢丝绳（具体如图一所示）。 卸料平台的使用及维护保养:1 卸料平台上要悬挂限载标志。2 平台载荷严禁超载。安全保证系数为1.8，故绝对禁137、止超过15KN。3 平台搭设及其材料严格按方案执行。4 平台每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。5 平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更改。6 卸料平台的安装、拆除只能由外架操作人员操作，其他人员不得乱装乱拆。第八章 季节性施工措施暴雨、雨季施工措施1、成立防洪领导小组和防洪小组。防洪领导小组以公司经理为首，科室及项目经理参加组成领导指挥机构，以项目经理为首，工地有关人员参加成立防洪小组，组织安排防洪排水工作。2、领导小组组织制定防水排水措施，防雨防水准备工作检查和检查措施落实情况。防洪小组是负责风雨季节中，施工技术的落实和不断改进工作。3、技术措施A138、场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期、定人检查整改。B基坑排水：用污水泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污系统中，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的作好砼垫层，作好底板。C掌握天气变化，作好天气预报，调整工作时间，合理性预留砼施工缝，准备防雨台布，砼浇注完未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨台布进行覆盖。D钢筋竖向电渣压力焊要有有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。E防雨、防水的使用材料，机械化设备要进行防雨，防潮处理，水泥库要防潮防水，本着先进库先用的原则，砂、石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量，其它进场半成品堆放场地周围也要排水畅通。4、加强施工电缆、电线临139、设、脚手架、塔吊等检查加固。电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。5、风雨过后，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，并经试运转后方能投入使用。6、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。高温天气施工措施1、温天气，应作好各种降温工作。2、高空作业应配饮用水，降温饮料及防晒降温有关用品。3、高温期间，梁板砼浇筑后应及时浇水，覆盖养护或蓄水养护。4、高温下施工，砼输送管应覆盖草帘，并定时浇水，防止因砼失水而堵塞。5、高温条件下，砼生产应改虑砼坍落度的损失，可适当加缓凝剂。6、高温条件下，要求搅拌站定期对砂、石浇水降温。降低砼入模温140、度，砼运输车也应采取相应降温措施。第九章 工程质量管理及保证措施现场施工管理一、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工网络控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。二、实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工141、工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。三、施工管理机构系统图（见第三章第一节）质量保证体系工程质量是建筑安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格质量保证体系和技术管理体系。一、质量方针质量方针是：优质、高速、守约、薄利、重誉优质：坚持走“质量兴业”道路，争创优良样板工程。高速：在保证质量的基础上，采用科学的方法和手段，按期或提前完成施工任务142、。守约：信守合同，兑现承诺。薄利：依法经营、科学管理、获取微利、服务业主、回馈社会。重誉：重视企业信誉，树立企业形象。施工机械设备施工人员素质 施工员 班组劳动人事部动力部材料成品公司经理 总施工施工技术施工方法 总工程师 项目经理质量部二、质量体系框图1、建立以项目经理为首的质量检查机构及质保机构，进行全面的质量工作。2、建立以总工程师为首的技术管理体系。3、认真作好技术交底工作，组织编制施工组织设计，分级进行交底。三、建立健全管理组织，推行ISO9000标准质量管理体系为实现公司的质量方针，公司将继续在该工程项目推行ISO9000标准质量管理体系，执行质量保证手册、程序文件、项目质量保证计143、划、质量记录等质量体系文件，从质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购、施工工序控制、检验和试验、物质的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等各个方面，规范了凡与工程质量有关的工作的具体做法，建立一个由总工程师领导的质量检查监督机构，形成一个横到边，纵到底的质量控制网络，使工程始终处于有效的监督和控制状态。质量管理措施一、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故144、消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。二、加强全员管理，提高工作质量努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为创造优质工程而共同努力。三、严格坚持“八制”一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个145、员工的积极性和主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工146、员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。四、工程质量管理依据1、国际认证体系：GB/T1900-19900系列标准。2、国内建筑安装工程质量统一标准。工程质量技术保证措施一、施工准备的质量保证措施1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和设计交底工作。3、对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。4、加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。5、加强各种建筑材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。6、做好施工队伍的选择工作，对施工队伍的技术147、水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。7、加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。二、施工过程中的质量保证措施1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。2、保证模板及支撑结构材质符合规范和设计要求。3、保证模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形；模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后，要仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝过程中派专人经常检查，如发现变形、松动等现象，应及时修理加固。5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，在浇筑混凝土前认真检查有无遗漏，安装是否牢固148、，位置是否准确，如有问题应及时调整增补。6、钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋位置。7、保证钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度等符合设计及规范要求。8、保证钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。9、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。10、保证钢筋下料、加工尺寸的准确，安装钢筋时的允许偏差不得超过规范规定的要求。11、根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究制定合理的混凝土浇筑施工方案，单独编制厚板转换层施工方案。12、按需要准备充足的罐车、振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。13、混凝土的配合比应符合标准，由试验室先进行试配，经试验149、合格后方能正式生产；严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。14、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合做好水电安装工程的预埋预留工作。15、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。16、所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告，符合设计及规范要求才能进场使用，严禁不合格材料进场。17、所有隐蔽工程必须经过建设单位、质监站及有关单位验收签字认可，并如实做好隐蔽后方可组织下道工序的施工。18、合理安排工序的穿插施工，加强成品与半成品的保护。计量管理一、计量管理目标为了使新150、天国际名苑项目施工过程中的计量管理工作落到实处，确实达到指导生产，强化经营，提高效益的目的，应使各相关人员明确各自的职责，需明确计量管理目标。计量管理目标见下表。考 察 项 目目 标计 量 管 理分 项综 合能 源 计 量 器 具98%计量器施工工艺及质量管理98%98%具配备经 营 管 理98%计量检测点网络图98%能 源 消 耗 计 量98%计量施 工 质 量 检 测95%检测率工程质量主要参数计量95%95%经营管理计量检测98%计量器具周检合格率95%计量技在用计量器具抽检合格率95%90%术素质计量人员技术水平90%二、计量器具管理1、计量器具配备2、计量器具的周检和维修3、各类计量151、器具按计量法规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定。4、保证计量器具的正常使用，做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。三、计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在使用计量器具的检定时，一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。2、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。3、砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要结构，因此，特别要加强对钢筋砼施工过程的计量监督，如；常抽砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量等。4、检查了解152、在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。5、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。主要分项工程质量通病预防措施模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施a支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。b梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。c砼浇筑前，模板应充分用水浇透153、。3、柱模板通病现象：爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼出现蜂窝麻面、偏斜。防治措施a根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c四周斜撑要牢固。4板模板通病现象：板中部下挠，板底砼不平。防治措施：a楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅要平整。b支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。5、电梯井模板电梯井预留孔洞的木盒位移：要保证预留孔洞的木盒位置和标高安置准确，可在墙体钢筋安装之后，校正木盒，用焊接钢筋卡固防止因浇筑砼时震动冲击而错位。电梯井内角向外凹或凸：电梯井浇筑砼前应加定位板增强角模刚度。模板表面154、粘结砼、脱模困难：每次就位前将模板表面残浆清除干净并刷脱模剂。为满足工作平台提升，电梯井门口的层间牛腿应后浇，牛腿钢筋要先弯曲埋入楼板内，以便日后凿出后浇。钢筋工程1、钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎和安装保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，不致骨架歪斜，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。同截面钢筋接头数量155、超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方式连接数量，如超过规范要求，要调整才可绑扎成型。柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。3、对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。在闪光对焊时要准确把握好预热时间，严格控制焊接电流。4、由于带肋钢筋挤压连接具有性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工水平影响，速度快，质量方面的通病不多，需要注意的是操作者在挤压不同批号和炉号时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所须156、的压力值。砼工程1、砼浇筑蜂窝麻面。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面，并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。墙柱底部缺157、陷。主要原因是模板下口不严密而导致漏水泥浆。预防措施：模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑砼前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。孔洞。主要是在钢筋较密的部位砼卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规程使用振捣器。砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预防措施：砼终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积砼施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因：砼搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：砼投料计量要准确158、，搅拌时间足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢丝网定位，并先浇梁柱接头，后浇梁板砼。砼缺陷的处理：a蜂窝麻面：用清水把表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。b露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的砼，用压力水和钢丝网洗刷干净后，对小的可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的支模后重新灌浆。2、预拌砼的生产、运输及泵送预拌砼生产要严格控制配合比，经常检查自动计量系统的工作是否正常。砼搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀以及抽查其坍落度，出现问题时应及时处理。泵送砼应注意的问题a砼输送159、泵管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。c泵送中途停歇时间一般不应大于1小时，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。砌体工程1、同一层砌块的标高相差过大。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。2、灰缝厚薄不均、不饱满。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌筑盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线也没拉紧；在铺砌时未采用挤浆法砌筑，不能保证灰缝160、饱满。3、墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时最后的顶部墙体没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。4、构造柱的砌筑：构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，砌完后落入构造柱内的地灰、砖渣等杂物清理干净。楼地面工程1、水泥砂浆面层起砂、起泡。造成的原因：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才能使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7天。面层空鼓、起壳。其161、原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、地砖面层面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴面料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏涂抹不均匀。错缝：面料尺寸规格不一，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对缝。相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品。装饰工程1、一162、般抹灰门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：a门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。b基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不投，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。c基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜位79mm。d配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点：a抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现163、象，在基层为砼时较为常见。b底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，残留抹纹。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂线，套方及冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角或门窗框边位置。2、乳胶漆工程透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子时也会出现透底。接槎明显：涂刷时要上下164、顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆要适当，从上至下或从左至右刷。粉刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完保证颜色一致。工程成品保护措施成品保护组织机构本该工程施工工期紧，各不同专业施工对之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协165、调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由我司组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护。成品保护机构的运行方式1组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、专业施工分包单位插入开展工作后，我司组织各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的166、因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。制成品保护1、车间制成品指车间生产的成品：木门窗、铝合金窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋167、件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3、堆放要求：钢筋制品、砼构件及金属结构制品，预埋件等可堆放在室外；4、堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。5、成品运输：要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏168、。现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；在梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；水平运输车道不能直接搁置在钢筋上，楼面浇注梁板砼应搭设浇捣便道。2、模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，169、影响模板质量；砼浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、埋件，水平运输车道，不得直接搁置地侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超重堆放；下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，170、防止机油等污染；砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；2、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；3、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；4、挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。楼地面成品保护1、水泥砂浆及块料块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3、水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；4、下道工序进场施工，应对施工范围171、楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；5、注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生装饰成品质量保护1、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；3、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头脚手架应轻放；4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰霉变；5、严禁淌水、生火以防装饰成品受污染、受潮变色；对室外、厅堂、花池设置围护栏杆保护；6、高层建筑应按层对装饰成品172、进行专人值班保管，因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；2、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；3、不得在防水屋面上用火及敲踩；4、因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离；5、因设计变更，在已完防水层面上增加或换型安装设备及标牌搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏应及时修补确保防水质量。水电安装成品保护1、预留预埋管（件）应作好标记173、，牢固地固定于基础上；2、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移；交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十章 安全文明施工措施安全174、保证措施 公司经理一、安全保障体系现场施工施工人员机械管理员文明施工检查日常安全教育检查机检械查设维备修 保 养动力部项目经理安全部安全员安安全全规设章施制度检查二、建立和完善项目安全管理体制为确保项目安全生产管理工作的顺利进行，项目成立了以项目经理为首的安全生产领导小组。对其职责和执行情况，公司以安全检查形式予以抽查，发现问题则提出整改措施，限期整改。三、建立安全生产档案, 其目录如下:1、安全生产责任制及检查考核情况2、安全教育记录3、施工组织设计，含特殊工序、新技术、新工艺、安全技术保证措施4、安全技术交底5、特殊工种培训及考核计划和实施情况6、安全检查记录7、大型机械和特殊工程安全验收175、单8、工伤事故档案：经过、处理、整改情况四、做好管理人员和劳务队伍的安全教育和培训工作五、制定安全技术措施1、四口防护进行预留洞口施工时，钢筋工程应全部留设，砼施工时，预留洞口部位应按图中尺寸施工。留设的钢筋作为预留洞口防护网，待安装或装饰施工完毕，方可拆除。楼层或楼梯口临边防护，统一设置钢筋栏杆（高间距1.20.5m）。电梯口防护仍执行公司发布的关于对电梯洞口标准防护门变更的通知。通道口处设置防护棚。2、施工用电本项目施工用电为三相五线制线路，采用标准为建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)，其它相关补充事项如下：本项目配电箱实行专人专箱管理，配电箱必须上锁。移动式配电箱下严176、禁直接牵线使用电源，必须使用插座插头相连接的办法。井架、塔吊大型设备在连入专用保护零线的基础上，必须实行重复接地。3、载人电梯电梯阶段性安装完毕，应进行分段检查和验收。设置限位装置、防坠落装置，梯笼上应注明最大容许荷载。楼层和电梯、井架连接处搭设通道并和须架体分离，通道应设防护栏杆(h1.2m)和安全防护门。对钢丝绳应定期检查，抹油保养。4、其他未涉及的安全防护技术措施，以发布的安全技术交底或安全检查整改通知单为准。5、遵守国家省市颁发的各项安全管理制度和安全规定。6、认真执行本公司制定的各项安全规定。7、进入现场的施工人员必须佩戴入场证，严禁非施工人员进入施工现场。8、坚持使用三宝，进入现场177、人员必须戴安全帽；高空作业要系安全带，按规定拉设安全网，严禁酒后作业及在脚手架上打闹。9、施工人员进行交底时，必须进行安全交底，并进行书面安全交底，进行班前班后安全检查，发现不利因素及时改正。10、施工现场、车间、仓库、宿舍设置消防器材，执行明火使用管理制度，严禁私接电线，严禁私用电炉以杜绝火灾发生。11、剔槽打眼时，锤头不得松动，扁铲应无卷边、裂纹，操作者应戴好防护眼镜。12、人力弯管时，应选好场地，防止滑跌。13、管井施工时，必须盖好上层井口的防护盖板，安装时应把管绑扎牢固，防止坠落伤人，完工时及时盖好井口。14、现场堆放材料时，严禁超高堆放，不准上人踩踏。15、现场动用电气焊时，应遵守操178、作规程，搞好自我防护，防止烧烫伤，严格遵守消防制度，对易燃物品应预先防护或移开。16、施工管理人员和技术人员要定期、不定期的对施工现场的安全工作进行检查，教育工人树立“安全第一”的思想，凡生产和安全发生冲突时要服从安全、不违章指挥，并监督工人按规章作业。文明施工措施现场文明施工是建筑工程施工企业管理水平的重要标志,是提高企业经济效益的有效途径。做好现场文明施工,能够加快工程进度,缩短工程工期,提高经济效益,改善施工条件。一、现场文明施工管理细则1、成立现场文明施工管理组,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。2、现场文明施工管理实行分区分段包干制,由各区各段责任人179、负责本区段的文明施工管理。3、建立建全施工计划管理制度。4、建立建全质量安全管理制度。严格执行岗位责任制度,建立完善的质量安全管理制度。严格执行三检(自检,互检,交接检)和挂牌制度。进场必须带好安全帽,高空作业要配备安全带,安全网要按规定设置。四口(通道口,孔洞口,楼梯口,电梯口)的防护必须完善。各种机电设备要按规定接地,设置保险装置。脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。5、建立健全现场技术管理制度。6、建立健全现场材料管理制度严格按照施工平面布置图堆放原材料,半成品,成品及料具。砼构件等各种成品及半成品必须分类按规格堆放,做到妥善保管,使用方便。180、现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防淋及易失火物品应入库保管。严格执行限额领料、材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖等余料，做到工完场清，余料要堆放整齐。7、建立健全现场机械管理制度现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守。 认真做好机械设备的保养及维修,并认真作好记录。 应设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。 8、施工现场场容要求 现场要加强场容管理,使现场做到整齐,干净,节约,安全施工秩序良好。 施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场,排水沟必须通畅,181、无积水,场地整洁,无施工垃圾。要及时清运施工垃圾。由于该工程量大,周转材料多,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运,施工垃圾经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向下抛扔,集中的垃圾应及时运走,以保持场容的整洁。为避免上层的集水经楼梯、电梯井等部位流到下一层,造成施工现场的混乱、不利于楼层集水排放，应在层与层之间的楼梯,电梯井等部位设置挡水措施,使本层集水在本层中排放处理掉,保证作业层有干燥的工作面。项目应当遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。施工所用场地及道路应定期洒水,降低灰尘对环境的污染。在182、现场出口处设洗车槽,对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到马路上,如有污染,应派专人对市区道路进行清扫。除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔沥清或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟雾和臭气的物质。对一些产生噪音的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。二、文明施工具体管理措施1、遵守国家关于文明施工的有关法律文件，要求和规定。2、教育全体施工人员，要爱护环境保护环境，做到文明施工。3、施工现场设冲水厕所，严禁在工程内随意便溺；施工污水经沉淀后排入城市管网，便所设化粪池。4、所有车辆进入市区时，使车身干净，不得将泥土带入市区街道。5、尽量避免深夜噪音施工作业，防止噪音扰民休息。6、进入现场材料要183、按总平面要求堆放整齐，保持施工道路畅通。7、每一工作面做完后要工完场清，工完料净，保持工作面楼面施工现场整洁清晰、干净。8、作好雨季排水，保持道路畅通，作到道路、施工现场、仓库、加工场地、宿舍等场地无积水。9、做好个人卫生，注意劳逸结合，消灭四害，防止传染病发生。搞好食堂卫生，提高健康水平。10、接受地方政府及甲方组织的卫生检查监督。三、文明施工检查措施1、检查时间。项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部牵头组织公司各职能部门(质安部、劳动人事部、材料部、动力部)尽可能的对项目进行不定期大检查。2、检查内容：施工现场的文明施工执行情况。3、检查依据：前面所述文184、明施工管理细则。4、检查方法： 项目文明施工管理小组及公司文明施工检查团应定期进行检查。除此之外,还应不定期地进行抽查。 5、奖惩措施。 为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励、做得差的进行惩罚，并督促其改进。第十一章 施工管理管理人员质量职责项目经理质量职责11代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。12作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、分包商、建设监理等各方面的关系；13确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；14确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准；15确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员185、工按规定的职责及工程程序工作；16主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；17对重大问题包括施工方案，人事任免、技术措施、设备采购，资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”；18制定项目安全责任制；19组织编制项目员工培训计划；110监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，及时制订纠正措施并找出失误的原因上报；111确定项目经理部各人员的职责，并监督考核；112审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告；113安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作；114安排竣工后的结算工作和竣186、工资料的移交及其后续工作；115负责责任范围内的质量记录的编制和管理；116其他应由项目经理担负的职责。项目副经理质量职责21协助项目经理贯彻实施公司、项目的质量文件；22具体负责施工现场生产工作；23协助项目经理搞好培训；24负责责任范围内的记录编制及管理；25项目经理分配的其他质量职责。项目技术负责人质量职责31负责项目质量保证体系的建立和运行；32统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司各项制度在项目得以正常实施；33负责项目工程技术管理工作；34参加或主持工程的设计交底和图纸会审；35规划施工现场及临时设施的布局；36参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项187、目施工组织设计的编制及修订工作；37参与“项目质量保证计划”及“施工组织设计”38安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管和日常处理；39主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；310核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施；311审批有关物资贮存、搬运等作业计划及作业指导书；312负责推广应用“四新”科技成果；313组织主持关键工序的检验，验收工作；314负责责任范围的质量记录的编制与管理；315项目经理交办的其它事情。工长质量职责41参与施工方案的编制；42编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施；43熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准188、和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作；44按施工方案，技术要求和施工程序及作业指导书组织施工；45合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检；46检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为；47参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续；48对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理；49负责现场文明施工及安全交底；410做好成品保护；411运用适当的统计技术对工序和产品特性进行统计分析；412负责责任范围内的质量记录的编制和管理；413项目经理赋予的其它职责。质检员189、质量职责51执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权；52负责专业检查，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况；53负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向上级技术负责人和质量检验部门上报质量情况；54对不合格工序或产品要及时上报上级技术负责人和质量检验科，监督施工员制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。55负责责任范围内的质量的编制与管理；56项目经理赋予的其他职责。安全员质量职责61对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；62在项目上督促执行安全责任制；63参与施工组织设计；64参190、与施工组织设计中的安全措施设计；65在现场设置安全标志；66定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；67协助上级主管部门处理各种工伤事故；68做好各种安全记录并保存记录；69项目经理赋予的其他职责。总包、分包协调及管理作为总包方、无论是甲方分包还是自行分包的工程，任何影响工期、质量、安全的问题，总包方有义务和责任对其进行管理。一、总包、分包协调及管理1、由经营部、项目经理部参加招标或议标，与被选定的合格分包方签定工程分包合同。2、分包商必须经甲方进行资质审查，并按省市政府规定办理工程注册手续后，方可进入施工现场。3、我方对分包方进行如下几项工作的监督检查：开展对分包队伍日常的质量检查；所有施工工191、艺按我方标准实施，并对工艺情况进行监督；开展质量验收：分项、分部工程的自查及分项、分部工程的验收；对施工进度进行严格监控，确保不影响总工期和其它工序；4、分包队伍与我司签定年度安全、质量责任状。5、在公司行政部门统一规划与协助下，为分包队伍提供有关规定的食宿条件。6、施工过程中，合同双方对履约的对方不满意而影响合同继续履行时，可以向公司提出书面终止合同申请，呈述理由，经公司协调裁决后，办理合同终止手续，重新选定分包队伍进入现场。7、对承包工程要向我方全面负责，履行承包合同。8、统一组织分包工程的预算编审、拨款及结算。9、分包方必须服从我方施工现场的安全、保卫、场容等规章制度的管理，否则我方有权192、按有关规定进行罚款，如有纠纷，由公司裁决。10、分包项目所有的设备、材料属于我方供应的，由分包方与我方办理交接手续，凭结算单结算；分包项目需用我方内部材料的，由分包方编制计划，直接送我方材料部门，我方直接给分包方材料。11、每月通过“月生产会议”对分包商执行分包合同情况进行评审。12、组织有关部门对分包商使用的物资、施工设备、工程质量进行检查和验收，对不合格项开出整改通知，督促分包商对出现的不合格品进行处理。二、对甲方分包单位的协调与管理1、外包单位进场前与我司签订协议，确定双方权利、义务和职责，必须遵守总包单位的保卫、场容等规章制度。2、外包单位材料的堆放必须遵守总包单位平面布置统一规划。3193、在工程施工中，必须互相配合，不得各自盲目施工。4、外包单位若需使用我方材料、租用我方设备的，征得我方同意，并办理有关手续后可以使用。5、若上、下道工序由两方施工，必须办理验收及交接手续，分清责任，防止扯皮现象发生。劳动力供应及管理1、劳动力从我司“劳务库”中选用。2、劳动力必须按照施工进度安排、劳动生产率、施工任务及规划有组织地进退场。3、凡进入现场的工人须进行身体检查，体检不合格的必须辞退。4、工人进场前必须进行安全防护知识培训教育。5、特殊工种如电工、焊工、塔吊、人货梯司机等必须持双证上岗（上岗证、操作证）。6、不准冒名顶替，不准使用患有不适宜从事建筑施工作业的伤病人员，转移或退场，必须194、办理转移或退场手续。7、工人必须遵守项目保卫、安全、场容等有关规定及制度。8、按综合劳务单价结合劳动定额及实物量、出勤天数，每月结算工人工资。9、对班组进行技术指导，解决施工中遇到的问题，并负责配备必要的施工所需。10、通过组织工人面试和考核进行技能鉴定，确定资质等级。11、工人培训、试用合格后方能正式录用。12、在施工过程中继续对劳动力队伍监督考察，考核结果直接与人工工资挂钩，实施优质优价。机械设备管理一、职责1、机械部贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办法和实施细则。参与施工组织设计的审核。负责机械设备操作证的发放与管理。负责机械设备购置及平衡调度。编制机械设备大修计划，并195、检查实施情况。对机械设备的使用情况进行检查。2、机械设备操作人员严格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。严格执行机械设备的例行保养。填写机械设备日运转记录。二、机械管理1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。2、实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。3、主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。4、机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。6、对196、进货的配件，由动力部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。8、机械设备实行定期和分级保养。料具管理项目料具计划管理1、项目材料主管在开工前向公司材料部提供主要材料的总体需用计划，并在每月25日前提供下月所需材料计划，临时增加的急需料具，在周末前弥补下周料具补充需用计划，料具的名称、规格、数量要准确，并注明分批进场的时间和数量。2、公司材料部根据报来的料具需用计划，做好平衡利库后，编制料具采购计划报197、主管领导审批。3、项目所需用的低值易耗品，原则上由项目编制低值易耗品采购计划，经项目经理审批后方能采购。项目料具采购管理1、采购员必须在合格供应商名册中选择三家以上进行比价后，选择信誉可靠、价格合理的供应商签订料具采购订货合同。在签订合同时必须以料具采购计划为依据，合同上必须填写明料具名称、规格型号、质量标准、产地、单价、金额、交货日期及地点、运输方式、运费结算、产品合格证等。2、遵守企业内部财经制度，料具入库五天内办理冲帐手续。3、在保证质量的前提下，料具采购坚持货比三家的原则以降低采购成本，严禁采购不适用的料具，以免造成积压和浪费，物品的库存期限最高不超过三个月。4、要建立料具采购台帐，所198、采购的料具按日期、名称、规格、数量、金额、发票编号、出厂合格证逐项登记，以便查对。5、在提货时要注意凡不能倒放和怕受潮的料具，要注意标志、按标记摆放，并采取妥善的防雨防潮措施。6、在提货时必须按提货单上所列的料具名称、规格、质量、数量逐件点清无误后才能提运，对不合格的料具，要及时查找原因，向有关单位报告，以便索赔或退货。项目料具贮存管理1、现场料具贮存管理大宗材料要按施工平面布置图规划的位置堆放，场地要平整，道路畅通，排水良好，周围无杂草、垃圾。进入现场的料具，由项目收料员对有关凭证、订货合同、质保书、产品合格证、运单等核对无误后才进行验收。现场收料人员必须做好验收计量原始记录，填写收料日记，199、原材料进场必须进行检验是否合格。项目材料员应配合施工员督促和协助班组做好工完场清、余料退库、手续办清。把好材料验收关，妥善保管原始记录。2、仓库料具贮存管理仓库应选择地势平坦、便于排水、防洪、通风、防潮、交通便捷，利于消防、作业和安全。保管员要严格按照验收单上料具名称、规格型号、数量进行验收。仓库的料具要按料具名称、规格型号堆放整齐、标识清楚，库容整洁。各种料具必须做到帐、物、卡相符。加强责任感，保证料具无缺、质量不变。仓库一律凭单发料，严禁无单或白条发料。发料应本着先进先出的原则发放。凡进库的料具要建立台帐，做到整齐清洁、不得随意涂改，料具登帐时要记清年月、各项手续要齐全。项目限额领料管理1200、材料必须实行限额领料，由负责施工的施工员根据预算和材料消耗定额、配合比、翻样单签发限额领料单。2、无限额领料单，保管员有权拒绝发料。3、班组用料超过限额时，保管员有权停止发料，并通知负责施工的施工员查核原因，属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量，属操作浪费的，按有关奖罚规定办理，赔偿手续办好后再补发材料。4、限额领料单必须有签发、有审核、作为材料出帐的依据。周转材料管理1、公司材料部门对全公司的周转料具进行管理和平衡调度工作，按规定做好各种资料的统计工作。2、材料部门按规定做好周转材料的验收、保管和发放工作，并建立料具台帐，做到帐、物、卡、资四对口，及时上报各种资料报表。3、项目设专职保201、管员负责本项目周转材料的使用、维修、保养、回收、退库等工作。4、新购入的周转料具入库时，保管员必须按验收单上的名称、规格型号、质量、数量进行验收，按规定建立台帐，并进行刷漆上油保养后，再发出使用。技术管理内 容技术准备工作主要包括：图纸会审；施工组织设计（方案）的编制与管理；技术核定与设计变更；技术交底和技术复核制度；科技推广应用；施工技术总结；技术标准化。图纸会审1、图纸会审的目的：了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等尽最大可能的在工程开工前解决。2、图纸会审的参加人员：项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、质检员及其它相关人员。3、图纸会审前的准备工作：202、由项目技术负责人组织各专业施工员全面熟悉图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾等进行汇总，会审前提前交给设计方，以便会审时各专业设计人员在现场解答所提出的各种问题。4、图纸会审内容：图纸会审时，一般先由设计单位进行设计交底，交待设计意图，关键部位的作法和要求以及要达到的质量标准，新技术、新结构、新材料等情况。查对施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。查对建设项目座标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。查对图纸及说明是否齐全、清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的203、关系尺寸、标高是否一致。查对建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。查对与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。查对结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。查对施工图中特殊部位及难点，特殊材料的采用、构件与配件的采用，货源的组织形式。对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性、应采用的必要措施等进行商讨。设计的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求设计204、单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。5、图纸会审记录的发放盖章生效的图纸会审记录由内业技术人员移交给项目资料员，由资料员发放。图纸会审发放对象建设单位（业主）、 设计单位、 监理单位公司：技术部、质安部、经营预算部。项 目：有关人员及自存三份作交工资料用。施工作业设计的编制1、针对施工难度较大、技术复杂的分部分项工程或新技术，以组织设计中所确定施工方案和施工方法作为编制依据，在施工过程中要进一步细化，编制施工作业设计。2、分部分项工程作业设计由项目技术负责人审核，经项目经理批准后执行。3、分部分项工程作业设计的编制内容主要包括以下几个方面：施工方案和施工方法；205、施工进度计划；劳动力计划及劳动组织；机具设备计划，特别是主要施工机具；主要材料需用量计划；技术管理措施，保证工程质量、安全生产、雨季及防台风施工技术措施及降低成本的技术措施。4、施工作业设计的发放范围：质安部、项目技术负责人、有关施工员，资料员自留三份存档。技术核定和设计变更1、凡在图纸会审时遗留或遗漏的问题以及新出现的问题，属于设计产生的，由设计单位以变更设计通知单的形式通知有关单位（施工单位、建设单位、监理单位）；属建设单位原因产生的，由建设单位通知设计单位出具工程变更通知单，通知有关单位。2、在施工过程中，因施工条件、材料规格、 品种和质量不能满足设计要求以及合理化建议等原因，需要进行施206、工图修改时，由施工单位出具技术核定单。3、技术核定单由有关专业施工员负责填写，并经项目技术负责人审核，重大问题须报公司总工审核，核定单应正确、填写清楚、绘图清晰，变更内容要写明变更部位、图别、图号、轴线位置、原设计内容和变更后的内容和要求等。4、技术核定单由资料员负责送设计单位、建设单位办理签证， 经认可后方生效。技术交底1、在分项或分部工程正式施工前，必须进行技术交底，使参与施工的施工员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。2、项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目部内专业施工员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班207、组长）；专业施工员向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。3、技术交底的主要内容设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。4、技术交底的要求除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。整个工程施工、各分部分项工程施工均须作技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的和隐蔽工程，更应认真作技术交底。对易发生质量事故和工伤事故的工208、种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。技术交底必须以书面形式为准，交底内容必须经过检查和审核，字迹要清楚、内容要完整，要有交底人、签发审核人、接收人签字。技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。施工员对班（组）技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长及全体人员和有关人员反复细致地进行，各专业施工员负责分部分项工程的技术交底。班（组）长向工人技术交底；班（组）长应结合承担的具体任务，组织班（组）人员讨论，同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。5、技术交底记录的归档，实行谁负责交底， 谁就负责209、填写交底记录并负责将记录移交给项目资料员存档。技术复核1、在施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作， 必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。2、技术复核的主要内容有：建筑物的位置和高程：四角定位轴线桩的座标位置，测量定位的标准轴线桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各部分尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度、焊缝长度；预制构件安装位210、置及标高、接头情况、构件强度等。砖石工程：墙身中心线、皮数杆、砂浆配合比等。屋面工程：防水材料的配合比，材料的质量等。钢筋砼柱、屋架、转换层以及特殊屋面的形状、尺寸等。管道工程；各种管道的标高及其坡度；化粪池、检查井的底标高及各部分尺寸。电气工程：变、配电位置；高低压进出口方向；电缆沟的位置和方向；送电方向。工业设备、仪器仪表的完好程度、数量及规格，以及根据工程需要指定的复核项目。3、技术复核记录由负责所办复核工程内容的施工员负责填写， 技术复核记录应有施工员自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。4、技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。5、技术复核记录由施工员负责交项目211、资料员， 资料员收到后应进行造册登记后归档。科技推广应用1、项目科技推广应用“四新”成果，由项目技术负责人主持并组织实施，负责编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间，并负责解决科技推广项目所需的经费和人员。2、项目经理对科技推广应用项目根据工程特点和本单位的具体情况进行决策，并负责解决科技推广项目所需的经费和人员。3、项目内业技术人员协助项目技术负责人编制科技推广应用计划，并参予实施工作，协助项目技术负责人、工长解决实施过程中出现的技术、质量问题，负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作，进行总结和上报。施工技术总结1、施工技术总结的编写范围：采用“四新”（新技术、新工艺、新212、材料、 新设备）的项目；本公司首次施工的特殊结构工程，新颖的高级装饰工程，引进新施工技术的工程以及认为有必要进行总结的项目。2、编写内容和要求简明扼要地介绍工程概况，以图、表形式为主，文字叙述为辅。涉及采用的施工方法，包括方案的优化选择，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能，关键技术问题和对象，与国内外先进技术相比达到的先进程度，质量要求和实际达到的情况，劳动力组织、工艺流程、施工准备、操作要点和注意事项，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。施工中采用的标准、规范、规程、规定。施工中采213、用的质量和安全保证体系和实施措施，文明施工和成品保护措施。提供必要的插图、照片，条件许可时应提供施工录像带。3、项目各类技术人员的职责根据项目科技推广应用计划，以及上级下达的施工技术总结项目，由内业技术人员编制施工技术总结项目计划，并与科技推广计划一并下达。施工技术总结由项目技术负责人负责编写，从工程或“项目”开工和实施之日起，技术负责人应组织人员，分工负责收集工程项目及“四新”项目的有关技术资料、数据。工程项目、“四新”项目完成后，应立即编写技术总结，并上报公司技术部。技术负责人在编写技术总结时，项目和公司的有关部门和人员应提供下述资料和其它必要的资料。内业负责提供计划工期与实际工期的对比状214、况; 材料部负责提供三材节约情况，核实材料节约率; 机械部负责提供机械设备性能、配备情况及使用率对比情况; 质安部负责提供达到质量标准的实际水平、安全防护技术措施资料; 资料员负责提供试验、检测资料; 经营部负责经济效益的分析对比工作; 财务部负责经济效益的成本核算工作。4、施工技术总结编稿完成后，由项目技术负责人向公司技术部上报。技术标准管理制度1、管理工作由项目技术负责人主持，项目资料员具体负责。2、工程项目施工过程中，工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定要配备齐全，以供施工中严格执行。3、工程项目施工过程中，要建立项目技术标准体系，编制采集技术标准目录，本项工作由项目资料在项目技术负215、责人指导下完成。4、当项目配置的技术标准不能满足工程需要时，应与公司技术部、业主、设计单位联系，当仍不能满足时，向公司反映，以求标准配备齐全，满足工程需要。5、发给工长、质安员、翻样、安全员等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程，兼职标准化管理人员须按登记发放。当有关人员调离本项目时，应上交资料员。6、当上级通知某标准作废时，标准化管理人员应及时通知有关人员，防止作废标准继续使用，并及时采购新标准和修订技术标准目录。资料管理1、项目技术资料编写收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。凡提216、供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向项目质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程(或逐层)完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给项目专职资料员，同时向技术负责人汇报。2、各分包单位负责所承包工程的技术资料，委托督促分包单位汇总、整理。3、每项工程施工技术资料的整理份数一般要求三份，二份交建设单位（业主），一份由公司档案室保存。特殊情况（如合同要求多份时）酌情增加。4、技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清晰， 必须废除非法定计量单位（符号）。5、奖惩规定：凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，专职资料员有权拒收，凡提217、供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知责任人限期整改。逾期不改，以扣发当月奖金的-给予处罚。第 十二 章应急准备与响应方案一、目的对可能出现的火灾爆炸以及其他灾害事故，及时控制事故，保证人员安全，将损失降低最低限度，减少环境污染。二、应急准备和响应的重点根据本工程的实际情况，确定以下物资或场所或事件作为应急准备和响应的重点。a、易燃易爆液气体：柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、液化气等。b、易燃物体：木屑、塑料制品，纸张等。c、作业现场电气焊作业点、木工棚、装饰作业点、防水作业点、现场配电室、仓库、食堂、试验室等。d、高空坠落和落物伤人。e、触电。f、机械伤人。三、 火灾、爆炸应急方案3.1、预防218、工作1、施工现场配备足够的消防器材，本工程所使用的消防器材立要为干粉灭火器，项目部指定专人维护，管理定期更新，保证完整好用。2、施工现场建立健全防火检查制度，发现危险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定措施、限期整改。3、电工的防火要求。 电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。（2）施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行施工现场临时用电安全技术规范。（3）新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。（4）各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝219、。（5）放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。（6）定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KV（如对地220V绝缘电阻应不低于0.22M）”的规定，发现隐患，应及时排除。（7）不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。（8）变（配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品（如食物等）。（9）施工现场严禁私自使用炉、电热器具。（10）当电线穿过墙壁或与其他物体接触时，应当在电线上套有瓷管等非燃材料加以隔绝。（11）电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必220、须立即修理。（12）各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品，电闸箱应配锁。（13）电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。（14）每年雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10。4、电焊、气割的防火要求（1）从事电焊、气焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。（2）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。（3）用火审批221、人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员查。（4）进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何理由让电、气焊工人进行冒险操作。（5）装过有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。（6）严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时222、，应按有关规定，保持一定的防火距离。（7）遇有五级以上大风时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。（8）领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。（9）在装饰装修时进行电焊、气割要格外小心，因为许多装饰材料都易燃，并放出有毒气体。（10）焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。（11）禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接223、触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。（12）焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。（13）看火（监护）人员职责；1）清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。2）要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。3）在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风档，以接住和控制火花的溅落。4）在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位224、（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，0.54h 内要反复检查，以防阴燃起火。5）要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风档等），做好灭火准备。6）发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、违反操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及向领导或保卫部门汇报。（14）电焊工的操作要求：1）电焊工在操作前,要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。2）电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的225、1.5 倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。3）焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。4）电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。5）电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。6）严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。（15）气焊工的操作要求：1）乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。2）乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶在新建226、维修工程内存放，应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标志。3）乙炔瓶等与氧气瓶应保持距离。在乙炔发生器旁严禁一切火源。夜间添加电石时，应使用防爆手电筒照明，禁止用明火照明。4）乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。5）乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。6）氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、产生火花，引起爆炸和火灾。7）回火阻止器及导管发生冻结时，只能用蒸气、热227、水等解冻，严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置有无漏气现象时，应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试，严禁用明火测试。8）焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。5、涂漆和油漆工的防火要求（1）喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。（2）喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。（3）禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。（4）油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。（5）浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和228、工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自然。（6）在维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂（如TQ2或840 脱漆剂）。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。（7）对使用中能分解、发热自燃的物料，要妥善管理。（8）油漆料库和调料间的防火要求：1）油漆料库调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。2）性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。3）涂料和稀释剂的存放和管理，应符合仓库防火安全管理规则的要求。4）调料间应有良好的通风，并应采用防爆电229、器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。5）调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具。6）调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应放超过当日加工所用的原料。6、木工操作间及木工的防火要求（1）操作间建筑木工棚采用阻火材料搭建（钢管、石棉瓦）。（2）电气设备的安装要符合要求，抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式，刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。（3）操作间内严禁吸烟和用明火作业。（4）操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班都要打扫干净，倒在指定地点。230、（5）严格遵守操作规程，对旧木料一定要经过检查，起出铁钉等金属后，方可上锯锯料。（6）配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。（7）工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。7、仓库保管员的防火要求（1） 仓库保管员，要牢记仓库防火安全管理规则。（2）熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混放在一起。（3）严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于1 m；垛与墙间距不小于0.5 m；垛与梁、柱的间距不小于0.3 m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3 m；照明灯具垂直下方与垛的水平间231、距不得小于0.5 m。（4）库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2 m。（5）露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。（6）物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。（7）库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。（8）库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。（9）库房内严禁吸烟和使用明火。（10）库房管理人员在每日下班前，应对经营的库房巡查一遍，大确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。（11）随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。（12）严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以232、及各种加工作业.等。8、雨季和夏季施工的防火要求（1）、雨季施工中电器设备的防火要求雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近树枝。（2）、防雷设施的要求避雷装置的组成部分必须符合规定，接地电阻应不大于30，每年雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。（3）、雨季施工中对易燃、易爆物品的防火要求9.灭火方法在下列情况下不能用水去灭火；可燃易燃气体如油漆、酒精、苯等物质。电气设备，线路着火，如未切断电源用水去扑救，由于水233、有导电电性，不但不能起到灭火作用，反而会加速短路故障，导致扑救人员触电。发生以上火灾事故时采用干粉灭火器灭火，干粉灭火器可以扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、电气设备和一般物质的初起火灾，灭火器应悬挂在醒目，干燥，阴凉的地方，严防烈曝晒和冰冻，派专人进行检查、维护和定期送有关部门试验或试药。本工程使用的干粉灭器布置位置详见环境管理方案中的平面布置图。如发现失火，在使用灭火器时，必须注意以下事项、使用灭火器喷射灭火剂时，操作者应站在上风侧，室内操作要注意通风，必要时戴防毒口罩、面具以防中毒或窒息。、使用灭火器时，姿势要正确，头部要偏离瓶体和筒底，以防爆炸伤人。在本工地发生其他火灾事故时，既可采234、用自来水灭火，也可采用干粉灭火器灭火。灭火现场的组织工作如果发生火灾，现场灭火的组织工作十分重要。有时往往由于组织不力和灭火方法不当，而蔓延成重大火灾。因此，必须认真做好灭火现场的组织工作。（1）现起火时，首先判明起火的部位和燃烧的物质，组织迅速扑救。如火势较大，应立即用电话等快速方法向消防队报警。报警时应详细说明起火的确切地点、部位和燃烧的物质。目前各城市通常采用的火警电话号码是“119”。（2）在消防队没有到达前，现场人员应根据不同的起火物质，采用正确有效的灭火方法，如切开电源，撤离周围的易燃易爆物质，根据现场情况，正确选择灭火用具。（3）灭火现场必须指定专人统一指挥，并保持高度的组织性、235、纪律性，行动必须统一、协调、一致，防止现场混乱。（4）灭火时应注意防止发生触电、中毒、窒息、倒塌、坠落伤人等事故。（5）为了便于查明起火原因，认真吸取教训，在灭火过程中，要尽可能地注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等特点。在灭火后，要特别注意保护好现场的痕迹和遗留的物品，以利查找失火原因。四：施工现场伤亡事故预防4.1伤亡事故预防措施伤亡事故预防就是要消除人和物的不安全因素实现作业行为和作业条件安全化。消除人的不安全行为；实现作业行为安全化的主要措施有：（1）开展安全思想教育和安全规章制度教育；提高职工的安全认识。只有使作业员在生产劳动过程中始终保持强烈的安全意识，把安全意识为自我需要，把遵章236、守纪和安全操作变为自觉行动，才能有效地控制不安全行为的产生。（2）进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。安全知识岗位培训的目的，是使作业人员掌握安全生产的应知、应会和技能、技巧，以及正确处意外事故的应变能力，人而有效地避免因无知、不懂技术而发生事故或导致事故扩大。（3）推广安全标准化操作和安全确认制活动，严格按照安全操作规程和程序进行作业。对于要害设备和特种作业，为了避免因误操作导致事故，推广安全标准化操作和确认制，具有特别重要的意义。（4）搞好均衡生产，注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行力。消除物的不安全状态，实现作业条件安全化的主要措施有：（1）采用新工艺237、新技术、新设备，改善劳动条件。如实现机械化、自动化操作，建立流水作业线，使用机械手和机械人等。（2）加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。（3）采用安全适用的个人防护用具。（4）开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。对于较大的不安全隐患，要列入企业的安全技术措施计划，限期予以解决。（5）定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。如对厂房、设备、工具的安全性能进行定期检查和技术检验，对防尘防毒、防火防爆、防雷防风、防寒防暑、隔声防震、照明采光等情况进行检查评价。当作业性质、产品结构、产量发生较大变化或者作业人员组织发生变化时，更要作业条件作出238、安全评价, 做好安全防范工作。4.2 高空坠落事故的预防（一）落实安全管理制度1、落实安全生产（施工）责任制。2、对广大职工进行高空作业操作方法、操作技术、操作要点、防护用品等安全技术教育和高空坠落事故的预防措施教育。3、每年对从事高空作业的职工，进行一次体格检查，凡发现患有高血压、心脏病、癫痫病、严重贫血症的职工，随时调离高处作业。班组长、工长要随时掌握每个职工体质变化和思想情况，对有病、休息不好、思想包袱重的工人，不分配他们在高处作业。4、严格执法，把住关口。国家、部、省都规定了安全法规，各工种都有安全技术操作规程，这些法规和规程，必须坚决彻执行。做到领导不违章指挥，工人不违章作业。（二）239、高空坠落事故预防的安全技术措施1、“三宝”（即安全帽、安全带、安全网）防护措施。（1）进入施工现场的职工必须戴安全帽；进入施工现场的职工必须戴好符合标准的安全帽，帽衬与帽壳之间必须保持4 至5 的间隙，并要系好帽带，防止脱落，或者坠落物件把帽子打掉致伤头部。（2）悬空作业人员须系安全带：凡在2m 以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全绳、安全栏杆等。（3）高处作业点的下方必须设安全网：本工程所有外墙脚手架外侧张挂密目式安全网加以封闭，每两步脚手架密铺脚手板井架四周张挂密目式安全网。2、“四口”防护措施（1）凡楼梯口、预留240、洞口（包括管井口），必须设围栏盖板、架网。砼后浇带部位的预留洞口，可事先预埋钢筋网。（2）正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度确定。3、“五临边”防护措施在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道、（斜道）两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1 m 高的双层围栏或搭设安全网。4、“架子把住十道关”脚手架在建筑安装工程施工中，是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须严格掌握，认真把好十道关口。（1） 材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。（241、2） 尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。（3）铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5 。（4）栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1 m 高的栏杆和立网。（5）连结关：必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7 m 的架子，必须与建筑连结牢固，不得摇晃。脚手架两端、转角处以及每隔67 根立杆应设一根支杆，与地面角度应不大于60。架子高度在7 米以上和无法设支杆时，每高4 m，水平每隔7 m，脚手架与建筑物连续一个牢固点。剪刀撑，不论木、竹、钢管脚手架均应在尽端双跨内和中间每隔15 m设纵向剪刀撑，其最大宽度不超过6242、 跨，与地面呈4560夹角，从上到下连续设置。（6）承重关：脚手架均布载荷，不超过27MPa。在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。用于装修工程，架的载荷为20MPa 其他架子（桥梁、吊篮、挂架、挑架等），必须经过计算和试验确定承重载荷，如超载，应采取加固措施以保证安全。（7）上下关：必须为工人上下架子搭设马道（斜道、跑道）或阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。（8）雷电关：1）凡金属脚手架与一万伏以上高压输电线路，水平距离必须保持5 m以上，或者搭设隔离防护措施。2）一般电线不得直接捆在金属架杆上，必须捆扎时应加垫木隔离。3）凡金属脚手架高于周围避雷设施者，架间每隔24 m 设一个243、避雷针，针端要高出最高架杆3.5 m。（9）挑梁关：悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架设要平坦和牢固。（10）检验关：各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。10m 以上的脚手架，在操作层下面留一层架板，以保证安全。如因材料不足不能留设安全层时，可在操作层下张设安全网，以防万一。4.3 机械伤害事故的预防（一）预防机械伤害事故的一般措施1、 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、电锯等）都必须设置防护装置（防护网或244、防护罩）。防护装置必须装牢固，并且性能可靠。2、为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。3、机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。4、机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。5、机械设备在高速运转中容易甩出的部件，应设置防松脱装置，并配置防护防护罩或防护网等安全装置。6、机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。7、机械设备容易发生危险的部位，必须设在安全标志、安全色和标志应保护颜色鲜明、清晰、持久。8、机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。9、有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）245、。以防止触电，同时注意防静电。10、在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台等。11、制订机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。12、操作人员必须按规定佩带防护用品，如防护眼镜、女工防护帽等。（二）机械加工伤害事故的预防1、设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。2、对有毒害的作业场所应保持良好的通风，通风设备应有专人维护，易燃品用后及时送仓库妥善保管。3、坚持持证上岗制度，严禁违章操作。4、操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口，女工要戴好工作帽、头发放在帽内。5、机械加工操作人员严禁带手套操作。6、操作人员坚持班前开246、车空转，下班或中途停电时，将各种走刀手柄放在空档位置，关闭开关。上机工作时，须站在木质脚踏板上。7、调换齿轮，变换转速，装卸工件、夹具时必须停车、切断是源。8、测量、检查工件时须停车，禁止把量具、零件放在床面上。9、锉刀要装木柄，扳手扳口须和螺帽尺寸吻合，不允许在柄上加长管子，防止滑脱伤人，垫圈材料不许淬火。10、对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养，使设备处于良好的工作状态，使操作机构灵活好用、各元件声音正常、无闪烁放电和异常振动。11、设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全可靠。4.4 物体打击事故的预防物体打击事故主要是指物体从高处坠落砸伤人的事故。物体打247、击事故的预防措施有：（1）不准从高处向下抛投工具、物料，高空作业将手持工具和零星物料等放在工具袋内。（2）进入施工现场必须戴好安全帽。（3） 出入通道、建筑物的出口都应搭设护头。（4）起重吊装作业严格按照操作规程进行，被起吊的重物下面和起重机桅杆下面严禁站人。五、现场事故的处理方法5.1 急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个急救步骤：（1）调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地、工厂大型事在现场，更是如此。（2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场248、急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。（3）呼救。应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病情况简单的救治过程。（4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。5.2 施工现场安全应急处理（一）施工现场的火警火灾急救1、火灾急救施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。在消249、防部门到达前，对易引燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故发生。在灭火后，应保护火灾现场，以便事后调查起火原因。2、火灾现场自救注意事项（1）救火人应注意自我保护，使用灭火器材250、救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。（2）火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。（3）必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。（4）身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。（5）大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。3、烧伤人员现场救治在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。（1）伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。如附近有河沟或水池，可让伤员跳入水中。如为251、肢体烧伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火和降温，以保护身体组织免受灼烧的伤害。（2）用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水泡弄破，更不要创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样既不能减轻痛，相反增加了感染机会，并为了下一步创面处理增加了困难。（3）伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。（4）经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。（二）严重创伤失血伤员的现场救治创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性地止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。1、止血（1）压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖252、在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。（2）指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、颞动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。（3）弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。如当肱骨上13 段或股骨中段严重创伤骨折时，常伴有动脉出血，伤情紧急，这时，就先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后在创伤部位的近心端放上弹性止血带，在止血带与皮肤间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。同时记录上止血带的253、具体时间，争取在上止血带后2 小时以内尽快将伤员转送到医院救治，若途中时过长，则应暂时松开止血带数分钟，同时观察伤口出血情况。若伤口出血已停止，可暂勿再扎止血带，肢体会因严重缺血而坏死。2、包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。3、搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬动伤员要点：（1）在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就254、提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再再搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移动，加重疼痛，再继发损伤附近的血管神经，使创伤加重。（2）在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤可能的，一定要使伤员平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。（3）在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤可能的，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。因为这样会使员的躯干过分屈曲或过分伸展，致使已受伤了的脊椎移位，甚至断裂将造成截瘫，导致死亡。4、创伤救护的注意事项（1）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤255、时还要介绍坠落高度，度，伤员最先着落地部位或间接的部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。（2）高处坠落的伤员，在已确诊有颅骨骨折时，即使当时神志清楚，但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状，仍应劝其留隹医院严密观察。因为，从以往事故看，有相当一部分伤者往往忽视这些症状，有的伤者自我感觉较好，不久就因抢救不及时导致死亡。（3）在房屋倒塌、土方陷落、交通事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度降低，感觉麻木，肌肉无力。一般在解除肢体压迫后，应分解产物的释放和吸收。这种情况下的伤肢就不应抬高，不应该局部按摩，不应该施行热，不应该继续活动。（4）胸部受损的伤员，实际损伤常较胸壁表256、面所显示的更为严重，有时甚至完全表里分离。例如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤内脏受击伤引起内出血的可能。例如左侧常可招致脏出血，右侧又可能招致肝脏破裂出血，后背力量致伤可能引起肾脏损伤出血。（5）人体创伤时，尤其在严重创伤时，常常是多种性质外伤复合存在。例如软组织外伤出血时，可伴有神经、肌腱或骨的损伤。肋骨骨折同时可伴有内脏损伤以致休克等，应提醒医院全面考虑，综合分析诊断。反之，往往会造成误诊、漏诊而错失抢救时机，断送伤员生命，造成终生内疚和遗憾。如有的伤员因年轻力壮，耐受性强，即使遭受严重创伤休克时，也较安静或低声呻吟，并且能正确回答问题，甚至在血压已降到零时，还257、一直神志清楚而被断送生命。（6）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛，失血引起休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，及时止血、包扎、固定伤肢以减少创伤疼痛，尽送医院进行抢救治疗。六、现场事故应急处理设备和设施6.1 应急电话工地安装电话装置安装于办公室内，在室外附近张贴“119、120、110”电话的安全提示标记以便现场人员了解，在应急时快速地找到电话拔打报警报救，电话机旁张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话。6.2 电话报救须知工伤事故现场重病人抢救报救拔打120 救护电话，清医疗单位258、急救，火灾、火警事故报救拔打119 火警电话，请消防部门急救发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拔打匪警电话110，向公安部门报警救助，拔打电话时要尽量说清楚以下几件事。（1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者（事故）在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。（3）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报到地方时，随时用电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。6.3 必备药品、医疗机构等因本工地距医院较近，常用的必备药品直接到医院购置，伤员直接送就近医院治疗。现场另外配备专用车一辆，以备应急使用。