1、沛县2016年度农村公路提档升级工程敬安镇五范线工程投标文件招标人名称：沛县敬安镇人民政府 工程名称： 沛县2016年度农村公路提档升级工程敬安镇五范线工程 投标人名称:江苏鸿铸市政工程有限公司 投标人地址：铜山镇拉菲尔大街1#-2-201 沛县2016年度农村公路提档升级工程敬安镇五范线工程施 工 组 织 设 计江苏鸿铸市政工程有限公司目录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工方案及主要技术措施第四章 主要物资和施工机械设备第五章 劳动力安排第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第一章 编制依据一、编制说明本施工组织设计的编写是在深入现场考察及本工程的工程特点2、的基础上，阐述了本工程实施的施工安排、施工计划、施工方案、以及工程质量、成品保护、安全生产、文明施工和环境保护等措施。力争各方面都能够充分符合业主的各项要求，确保工程各项管理目标的实现。1.1 编制依据一）本工程采用的技术规范（根据工程实际，选择以下规范）1道路工程术语标准 GBJ124-982.道路工程制图标准 GBJ50162-923市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城2002221号4市政工程质量等级评定规定 建城199268号5市政工程质量等级补充评定规定（95）建城市字第1号6其他现行有关标准、规范、规程及规定。二）对材料的质量和试验要求1）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ3、 52-921.1 编写过程1.1.1 组织落实我公司对此工程非常重视，成立了由项目执行经理牵头的施工组织设计编制小组，编制小组由总体路基、面层、质量、安全、文明施工与环境保护等专业人员组成。 1.1.2 前期准备工作各专业组在施工组织设计编写前，认真踏勘了工程现场，研究了有关基础资料，对现场施工场地、工程区域道路交通状况、供电供水情况、工人住宿场地的作了详细的调研咨询工作，获得了编制施工组织设计必须的一手可靠资料，使施工组织设计切实可行。 1.2 编制原则(1)严格贯彻“安全第一”的原则。 遵守施工承包合同的各项条款的要求。(2) 严格遵守国家和地方现行法律法规、规范、规程、标准。(3) 坚4、持在实事求事的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。(4) 自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控、坚持动静结合、科学管理原则。 第二章 工程概况沛县2016年度农村公路提档升级工程敬安镇五范线工程位于沛县敬安镇，道路行政等级为乡道，道路等级四级，路线全长5.85公里第3章 施工方案及主要技术措施1、现场调查施工采用全幅施工。开工前，组织施工技术人员认真学习相关图纸及有关资料，了解设计意图，深入现场调查，采取有效措施，确保施工顺利进行。2、执行监理程序遵照监理规划，执行监理程序，在工程每道工序完工后，要报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。分部、分项工程完工后，及5、时整理技术资料，报请监理工程师验收，能提前移交的工程尽早交付使用。3、测量控制开工前，由甲方、施工单位、监理三方共同到施工现场进行交底，对于中线桩、转角桩和水准点做到妥善保护，如发生损坏，移位，要立即报请监理工程师，并按照监理工程师的要求对桩位重新恢复。4、道路主体工程施工方法我公司在从事多年工程承包中积累了宝贵的施工经验及一套完善的管理体系。针对本工程的施工项目，因地制宜地选用施工快捷、保质保量，切实可行、经济合理的施工方法。道路工程采用全幅施工，分两段施工，每段分路基、面层等施工过程，每个施工过程安排专业施工队流水作业，确保工程进度，按质按量完工。稳定二灰碎石基层施工：1.工作程序：工作程6、序：准备下承层（底基层） 施工测量放样 挂线 厂拌料(试验室取样) 运输 摊铺 压实(质检组检测)养护。2.工作方法(1)准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。(2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。(3)挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺7、系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线。(4)厂拌料：水稳砂拌和机调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，把握时间、天气的变化，适当调整供水量。(5)运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量（试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，3部自卸车可满足需要）。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析(6)摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。(7)压实：水稳砂的碾压采用的碾压机械：压路机、振动压路机各一台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用（16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压，采用一台振动8、压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍，碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度、厚度、宽度、平整度等各项指标进行检测4.2砼路面各种材料进场后，应及时送检试验，合格后方可用于施工。施工程序：支模清理搅拌摊铺养护砼采用商品砼。要求商混站水泥采用不低于42.5Mpa号普通硅酸盐水泥，砂采用平9、均粒径大于0.35mm的粗砂或中砂，石料采用粒径不大于7cm、针状、片状颗粒含量不大于15%，软弱颗粒含量不大于5%。根据设计图纸放出分格线，并根据分块要求先将纵横伸缝级经纬仪打好纵横格，沿道路每隔100200m，在路线两旁测设临时水准点，并应经常复核，路面板分块应先由交叉路口开始。道路模板应用槽钢，模板按放线位置立起，用三角支撑时间距为2米，钢钎支撑时间距为1米，弯道处适当加密，钢钎应紧靠模板，间隙用木板嵌紧，模板接头1015cm处外侧应用挡板加固，模板与路基间的空隙应用木块垫平，支立牢固，保证振捣时模板不下沉，使混凝土板厚度均匀一致；模板支好后，在内侧均匀涂刷一层隔离剂，支好的模板应高程准10、确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。摊铺混凝土前应检查模板尺寸、位置、高度、支撑等及预埋件的位置是否正确，确定没有问题后，即可浇筑混凝土；混凝土应直接倾倒入模，一般应高出模板22.5cm，同时在模板顶面加一条临时挡板，以防高出模板的混凝土在振捣时外溢，随摊铺混凝土向前移动。摊铺混凝土厚度达到2/3时，即可拔出模内的钢钎，并填实；一块混凝土必须一次连续浇筑完毕；如在铺筑混凝土过程中遇雨，应及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续作业。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，11、但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早12、会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 养护与填缝：养护工作在抹面后12h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料地膜等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养护时间视气温而定，一般23周。第4章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况一、主要施工机械计划1、按照本工程的施工进度计划，以及工程任务量的计算，对本工程施工机械机具使用做出了相应的施工计划。2、根据本工程具体情况，为13、满足施工需要，拟采用挖推土机、装载机、自卸汽车等进行路面施工、，为应付临时停电等情况，准备1台75 kW柴油发电机以应急不测。3、每天设备检查人员将对工地运行设备进行检查，消除不安全因素，保证安全生产，大型机械设备安拆，要做好监控。4、为保证施工高峰期的需要，公司材料设备科为本工程预备了响应的设备以备急用，保证工程的顺利进行。5、现场配备专职机械管理员，负责对机械设备的维护、保养，保证机械设备正常运转。二、材料投入计划及其保证措施1、主要施工材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料及施工材料作如下选择，2、材料设备投入保证措施材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作。确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如推土机、挖掘机、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。