1、江油市建设路至江高（半边街）重建施 组 设 计第一章 编制依据及说明一、编制依据1、江油市建筑规划勘测设计院设计的“江油市建设路到江高（半边街）重建”全套施工图。2、本工程招标文件及配套资料说明。3、现行市政给排水通用图集。4、我国现行有关的道路、管网施工验收规范检验标准和技术规程，如：城市道路路基工程施工及验收规范、公路桥涵施工技术规范、公路水泥混凝土路面施工技术规范、市政道路工程质量检验评定标准、给排水管道工程质量检验评定标准、城镇道路工程施工与质量验收规范等。5、国家、四川省、绵阳市有关安全生产文明施工技术规范及相关标准。6、参加建设单位组织的现场考查活动所了解的现场施工环境、条件等。72、我单位长期从事高等级道路工程所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平等。二、编制说明根据施工图的内容，该施工组织设计涉及的工程有：车行道铺筑、人行道铺装、地下雨污管网及检查井、给水及燃气管网、综合管网、绿化工程、道路标线及标识牌、其它附属工程。第二章 工程概况江油市建设路到江高（半边街）重建由四川省江油市建筑规划勘测设计院设计，由江油市规划和建设局负责兴建。建设路到江高（半边街）北端接建设路，西端接涪江南路（长城路），道路总长为423.62米，宽度为25米。一、主要技术指标本工程属市政道路，该路位于江油三合工业园区，为该区域城市支路II级，道路采用单幅路断面形式设计,其中机动车道宽度27.53、M，两侧人行道为25M。设计以双轮组单轴轴载100KN为标准轴载，水泥混凝土路面设计计算年限为30年。二、道路结构1、车行道结构本项道路改造工程（K0+0.00K0+423.620）其机动车道路面结构总厚度为72cm，具体结构为（由上至下）：22cm水泥混凝土路面+20cm水泥稳定碎石基层+30cm砂砾石底基层。2、人行道结构人行道结构总厚度为24cm，从上至下依次为：6cm面砖+3cm厚M10水泥砂浆+15cm厚C15砼基层。面砖及路缘石规格及材质按照人行道铺装专项设计实施。三、管网结构1、雨污管网本工程雨污管分流，所有管材均采用HDPE螺旋缠绕波纹管。基础为砂基础，其它回填采用透水性好的材4、料，污水管道主管道管径为DN300DN400，长度约为633M；雨水管道主管道为DN300DN600，约为699M；800塑料雨水检查井10座，1000塑料污水检查井13座，雨水进水井20座，检查井均采用高分子塑料井盖板。2、供水管网安装De300球墨铸铁供水管636米，安装De200PE供水管90米。安装室外地上式消火栓4套，设置供水阀门井13套。3、燃气管网安装PE110中压燃气管380米。四、路灯安装13米高双挑路灯2套，安装10米高双挑路灯20套，路灯电缆采用VV1KV4*25电缆穿DN65碳素管埋地敷设。五、绿化工程绿化方式：街道绿化采用行道树方式。绿化苗木：栽植四季杨126株等。六5、其它附属1、道路标线及标识牌安装。2、路灯配电电力系统。3、江高260米围墙恢复。七、主要实物工程量本工程主要实物工程量详见本工程项目工程量清单中所示的工程量。第三章 施工条件一、水文、地质、气象条件场区位于中国东部亚热带季风气候区，境内气候属北亚热带湿润季风气候。早、夏热、秋短、冬温。四季分明，无霜期长。境内年平均降水量为1143.4mm，年平均气温16，历年平均风速0.88m/s，少大风。境内降水充沛，河道纵横。地表水以涪江干流、支流以及内河渠堰为主，地下水以第四系松散堆积层孔隙水、中生代红层孔隙裂隙水以及中生代碎屑岩裂隙水及层间裂隙水为主。道路沿线地层结构简单，路基面起伏小，地貌单一，6、无不良工程地质现象，宜于修筑。二、施工地点特征该工程位于江油市三合工业园区，本施工段全长423.62m，东起建设路，西至涪江南路（长城路）。施工路段两侧工厂及企业较多，在施工时应尽量采取一切措施减小对施工沿线各企业的影响。三、水、电、交通、材料、劳动力情况1、给水：本项目供水为城市用水，水质符合施工要求；2、排水：利用原有城市排水管进行排水布置；3、电：照明及施工用电由市电网接至施工现场，总配电箱一台，再接入各分配电箱。4、建筑建材：建筑建材由当地建筑市场供应，品种规格均满足设计要求；5、劳动力：本地劳动力市场较发达，各劳务公司提供的工人技术等级及劳动力数量均满足施工要求；6、交通：本工程位于7、三合工业园区内，交通便利，并有城市路可通施工现场。第四章 施工总体布署一、奋斗目标1、质量目标：达到现行国家施工质量验收合格标准。2、工期目标：招标文件要求施工总工期为180日历天，我公司计划工期180日历天。3、安全目标：杜绝死亡，减少轻伤，力争安全事故为“零”，安全评价达“优良标准”。4、文明施工目标：争创文明工地。二、项目管理及项目组织机构（一）项目管理1、我公司实施创“过程精品”为指导思想的质量意识观念，以全方位为用户服务，努力探索企业质量的新思想、新方法，以实现“从粗放型经营向集经型经营转变走质量效益型道路，经劳动密集型向技术型转变走工程总承包道路”的战略目标。2、以项目管理责任目标8、考核为依据的管理思想引导项目的企业行为，形成“项目是成本的中心，企业是效益的中心”，实行集约化经营，强化内部管理，挖掘内部潜力，努力降低成本，提供优质服务，以局部目标的实现确保公司总体目标的实现。3、建立健全质量保证体系，实行“分级控制，分级管理”的方法，确保本工程实现精品工程，其质量管理分为三个层次：第一层为公司，质量保证中心；第二层为项目经理部，项目质量保证体系；第三层是作业层的监控。工程质量目标的实现是靠总部职能部门对项目经理部的管理和支持、项目经理对承包的控制、操作层的检查控制共同努力来实现的。4、项目以质量、成本、资金“三项”否决性指标为核心，全面考核项目经理的在质量、工期、成本、资9、金、回收、科技进步、规范化管理、质量体系运行等方面的综合管理的水平，优胜者给予重奖，否则给予重罚。5、项目部负责创优计划的实施，确保各项工程的优良率，实施对分项工程，搞好过程质量控制，以分项工程优良来保证工程优良，以分部工程优良确保单位优良，承包班组负责工程的施工，严格按项目部的要求进行操作，认真执行“三检”制度，确保每一道工序的质量。（二）组织机构1、根据本工程的规模和特点，成立以项目经理为首的管理层，全权组织施工生产诸要素，对本工程项目的工期、质量、安全、成本、文明施工工艺进行高效率、有计划的组织协调和管理，由具有丰富管理经验的技术人员组织相应的管理小组，负责工程的实施工作。2、由具备较强10、的施工操作技术水平和专业水平的职工组成的专业施工队伍，形成操作层，在项目经理部的统一指挥下，搞好本工程的施工。3、现场管理机构的人员组成项目经理1名，取得贰级建造师证书及安全考核B证；项目技术负责人1名，工程师职称；质检员1名，取得中级“质检员”岗位证；安全员1名，取得中级“安全员”岗位证及安全考核C证；施工员1名，取得中级“施工员”岗位证；材料员1名，取得岗位证；预算员1名，取得资格证。成立相应的职能管理组，在公司职能部门和项目指导下完成各自承担的施工任务。4、建立各项制度、岗位制度，责任落实到人头，主要人员职责如下：项目经理：为工程的安全与质量第一责任人，全权负责工程的质量、安全进度文明施11、工等过程，对工程进行全面管理。项目技术负责人：负责本工程的质量、安全等方面技术措施的制定，采用和监督、指导实施。组织工程全面工作的实施，负责工程进度人员、设备、材料的调动，各工种施工中穿插的协调及安全工作。施工员：为该工程技术负责人，负责工程的质量、施工中的技术处理及详细进度的制定，细部施工方案的编制，工程技术资料的编制，配合工长作好各种穿插协调工作。质检员：对工程的质量全面负责，负责施工中跟班质量的检查，制定质量检验制度，对现场的机电设备，要随时督促、检查、发现事故隐患，要及时督促处理，配合工长作好现场管理工作。安全员：对本工程的安全生产工作进行全面负责，负责施工中跟班安全的检查、督促、教育12、宣传工作，制定安全保护措施；对现场的机械设备、用电线路、消防设施等随时检查等工作。材料员、预算员：在施工过程中起着重要的作用，负责材料、经济、进度的安排和计划，材料的采购和保管等工作。5、项目组织机构图详见下图：项目管理机构框图公司董事会经 理 办项目技术负责人项目质检负责人机械计量负责人财务负责人计划统计负责人公司各部门公司项目经理部施工员质检员安全员材料员现场财务人员现场统计员三、施工布署（一）施工顺序严格按照施工程序进行，即先地下后地上，先主路后附属的原则进行组织施工，由于施工路段较短，全路段采取1个施工段组织施工。（二）工艺流程工程测量钢筋混凝土盖板涵施工管网施工砂砾石底基层水泥稳定13、碎石层水泥混凝土路面施工人行道施工绿化工程标线附属工程竣工验收。（三）任务的划分本工程应严格遵循“先地下、后地上”的施工原则组织施工。该工程任务组织一个专业作业队数个专业班组同时施工，进行平行流水作业。（四）施工方法布署1、主路阶段(1)水泥稳定碎石按设计比例机械拌料，机械摊铺，人工找平，机械碾压。（2）水泥混凝土路面：采用商品混凝土，机械摊铺，机械振捣。2、人行道：人行道施工在主路面施工完成后进行，垫层人工摊铺，机械振捣；面层人工铺贴。3、路灯、标识牌：采用机械吊装，人工配合安装。4、绿化：树木机械吊装，人工培土栽植。5、附属工程：附属工程施工在主路面施工完成后进行。第五章 资源配备计划本工14、程质量要求高，各分项工程穿插施工十分频繁，科学合理的施工准备是保证工序质量、安全、进度的前提。施工准备主要包括组织及思想准备、技术准备、物资准备及施工力量准备等，其施工准备计划详见文后附表。一、主要劳动力准备该工程质量要求高，工程所需项目到班组人员由公司组织劳动力输入到项目，普通劳动力由当地剩余劳动力引入。对作业实行计件承包责任制，实行多劳多得、优质优价的原则，调动广大职工的积极性，多、快、好、省的完成各项施工任务。操作人员实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求，合理组织劳动力，在主体施工时采用多种组合，分段分区同步施工。建立工程项目部组织机构：根据本工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项15、目部的人选和名额；遵循合理分工密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。1、建立精干的工作队组:根据本工程的分部分项工程需要和施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作队组。2、集结施工力量，组织劳动力进场:按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等。3、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术安全生产的要求，应按管理系统逐级进行技术交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及16、设计变更和技术核定事项等；都应详细交底，必要时进行现场示范作业指导书和培训书；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、具体劳动力计划详附表三：劳动力计划表。二、主要材料准备本工程主要材料准备根据投标期施工图预算提供主要实物量及材料，外购材料提前10天到达工地材料库房，地方材料一般均备足7天左右的用量。材料的进场方式均采用汽车运输方式。三、主要机具准备根据本投标施工组织设计中确定的施工方法，并结合工程质量要求和施工进度计划安排，同时考虑机械设备使用效率及现场条件，我们对本工程施工机械设备进行了策划，编制了主要施工机械设备需用量计划，并确保各机械设备的进场和正常运转，确保设备需用量计划的落实。17、主要机具需有计划见主要机械设备、周转料具需用计划详见文后附表一：拟投入本标段的主要施工设备表、附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。四、施工用电、用水1、施工用电经计算现场至少应备一台大于100KW的变压器满足需要（该路段街道变压器能满足施工要求），该临时用电采用三相五线制，在配电房的总配电盘上引出三个回路的动力线路和一个照明线路供电到施工现场，在各回路上设配电箱，到现场设置开关箱，做到一机一闸，动力线路选用BX铜芯橡皮线和BXR铜芯橡皮软线，照明线路选用PH普通橡皮软线。2、施工用水由于本工程路面全部采用商品混凝土，施工用水主要用于混凝土的养护以及砌筑砂浆的拌制，由城市供水主管接入，每18、30m设20m长的支管和一个DN25的水嘴。第六章 施工总平面布置一、施工总平面布置的原则1、在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度。2、最大限度地缩短场内运输距离，尽可能减少场内二次搬运。3、临时设施的布置利于工人生产和生活，往返时间最少。4、临时道路应考虑充分利用已有道路，并保证其道路畅通。5、充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求。6、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。二、临时生产生活设施1、临时生产设施用地应由甲方指定范围，本次平面布置图中为我们的初步设想，在正式施工前，平面布置可以按实际情况进行修改。2、现场临时生产设施主要有：水泥碎石稳定层拌和19、场、钢筋棚、木工棚、水泥库房、材料库房、砂浆搅拌站、配电房等。施工临时用地布置在半边街与涪江南路（长城路）交汇道口西北角的空地上,在此地布置材料拌制场、材料堆放场、搅拌站、材料库房、机械停放场等。3、现场还需安排办公室、守护值班室等生活设施。本道路工程项目经理部布置在租用半边街与涪江南路（长城路）交汇道口东侧租用民房内，在此处布置办公室、宿舍、食堂等生活临设。三、现场排水为保证现场排水畅通和现场文明施工，可利用道路周边原有排水系统进行排水。四、施工总平面图的管理1、对施工平面图应进行经常性的管理和调整工作。2、对凡涉及改变平面图的各项活动，均应统一协调，不得各自为阵、各行其是。3、经常检查施工20、平面图的执行情况，监督各单位按规划搭建临时设施，按指定地点堆放在综原材料、成品、半成品及生产设备。4、对于临时设施应按规定的位置搭建，并做好维修和加固工作。5、及时掌握现场动态，定期召开总平面图管理协调会。五、场容的基本要求1、要求划分责任区，由专人负责场容场貌的管理工作，要求场地整齐、清洁。2、现场消防、安全要有保证。现场木工棚、钢筋棚、材料库房、守护值班室、办公室各布置一个消防灭火器。3、加强管理，搞好现场卫生，防止污染。4、对原材料、临时设施及成品予以保护。5、由专人负责现场道路、防洪、排水的清理工作，确保道路和排水畅通。六、施工总平面布置详见文后附表五：施工总平面图。第七章 分部分项工21、程主要技术措施第一节 施工测量施工前按国家有关规程规定的要求对导线、水准点进行原测；横断面检查与补测；增设水准点路基放样定位等。对原有导线不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能相互通视。开工前全面检查恢复道路中线桩，并固定主要控制桩。查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合。临时水准点间距不大于200m，设置必须坚固稳定，对怀疑被移动的水准点应复测校对后方可使用。路基施工前，详细检查，核对纵、横、断面图，根据设计图表和有关规定进行放样，机械施工中，在边桩处设立明显挖填标志等。一、对沟槽开挖边线的测定按照沟槽的尺寸及开挖深度，开挖设计坡度，根据场地上22、测量控制点，计算出放线数据，用全站仪测定开挖边线，用木桩标定并撒出灰线，便于开挖。二、场地自然地面标高测量在开挖范围内，用全站仪在地面上测出方格点的位置，并以木桩标定，根据场地上设定的水准点，用水准仪测出地面上各方格点处的标高，作为计算土方工程量的依据。三、土方开挖时的测量工作当土方开挖接近设计高程时，必须用水准仪进行监测，将设计的开挖高程用木桩标定在坑底，或者稍高于设计标高，用人工清底找平，杜绝出现超挖现象。四、道路测量道路构造层开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。23、并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。1、水泥碎石稳定层在砂砾石上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。2、水泥混凝土面层首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。3、人行道面层根据路缘石的标高挂线控制人行道面层的敷贴高度。第二节 路基土方施工技术措施一、施工准备 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路24、基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按有关规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上25、方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 二、土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留3026、cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行相关规程。 三、填方路基施工 1、检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下0-80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 2、填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，27、平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用16t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 3、检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行28、弯沉检验。 4、零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 第三节 盖板涵施工技术措施一、临时排水沟施工为了在施工涵洞时不造成原涵沟断流，故在涵洞一侧修建一临时排水沟，其沟底采用C10砼厚10cm，沟墙采用标砖砌240墙，涵墙高为2.5m，沟内为水泥砂浆抹墙面。二、施工便桥搭设在涵洞施工时采用分上下游两段分29、期施工，原跨越涵沟的路桥在涵洞施工区域内需拆除，在后期施工的涵沟段及临时排水沟上各搭设一临时施工车行便桥（宽5m），在涵沟上下游施工时各搭设1处人行便桥，便桥搭设必须按照有关规范与标准进行，并搭设安全防护栏杆。三、基础土石方工程基坑开挖不得扰动基底土，如发生超挖，严禁用土回填；保证边坡稳定，防止塌方；基底不得受泡；基底上的淤泥必须清除干净；各种指标偏差值应符合质量检验标准的允许偏差的要求。涵基未经坑探，挖基后如达不到要求，应与设计单位协商解决。四、涵基、台身、台帽浇筑该涵洞基础为C20商品混凝土，台身为C25商品混凝土，台帽为C30商品混凝土。施工过程中，以各部尺寸经常进行核对，如发现误差超出30、容许范围时应及时纠正处理。应有良好的挂线设施及牢固的轴线放样桩，以便在施工过程中经常检查。砼浇筑后，应及时养护。在浇注完毕后10-20小时，开始覆盖并洒水，经维护良好的水化条件（足够的温度和适当的温度），防止产生不正常的收缩现象。砼施工过程中还应对下列事项进行检验：a、检查砼的配合比；b、检查试件的制作的养护情况五、涵洞护底铺筑涵洞护底采用M7.5水泥砂浆块石表面抹面，砌筑时应符合砌体工程施工规范的要求。六、盖板施工该涵洞的钢筋混凝土盖板采用C30混凝土预制涵板。采取在生产区预制构件场内预制，机械运输至施工现场吊车吊装安装。第四节 地下管网施工技术措施一、管沟土方工程在回填前要对基底进行标高复31、测，同时，重新测定轴线以免出错。操作中，要按沟槽正确回填顺序，进行填方，即按排水方向由高至低分层进行回填夯实。回填料采用原设计规定的连砂石。根据设计要求，管道土石方采用机械开挖。由于各段管沟开挖深度、土层类别、地下水位、排水条件等情况有所不同，又无工程地资资料。可根据本施工队伍以往的施工经验，先进行试验段施工。在充分掌握现场地质条件、地下原有设施条件与新设管线位置的情况下，落实保证措施后全程施工。施工中严禁扰动基底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。遇松软地基、流砂、溶洞、基穴等，与设计单位商定处理措施。做好雨季施工准备工作。水下挖方应采取低地下水位的措施,以保证符合设计要求与规范的要求。施工排水32、系统排出的水,应输送到抽水影响半径范围以外,且不得影响交通、破坏农田、河岸及其他构筑物。垫层铺筑应平整、夯实。砼浇筑前，基底表面必须保持干净,无淤泥、杂物等。砼管基平整连续,严禁有夹层和松散；管座砼必须捣实。各项技术指标达到设计与规范要求。二、排水管网安装本工程排水管网采用HDPE管，热熔连接。在沟槽地基、管基质量检查合格后进行。安装时宜自下游开始。管道必须垫稳，管底坡度不倒流水，管道缝宽均匀，管内杂物清除干净。砼管道接口抹带，要求表面平整密实，不得有间断和裂缝，空鼓等现象。埋地HDPE管管材环刚度应不小于8KN/m2并满足设计要求，管道安装及管槽回填执行06MS2012按标准执行。及时砌筑检33、查井、井壁必须互相垂直，不得有通缝，保证灰浆饱满，灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确。井内无杂物。井框、井盖完整无损，安装平衡，位置正确。暂时中断安装的管道及与河道相连的管口应临时封堵。塑料检查井安装按埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）进行施工。闭水试验是检查管道严密性的主要方法，在管沟回填量达到23时进行分段测试。试验管段灌满水后浸泡时间不少于24小时。按规范要求进行渗水量测定，试验结果应达到规范要求。通水试验：消除杂质、施工余留垃圾。三、供水管网安装1、PE供水管安装1）PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个34、焊口都充分冷却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m。2）对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设，&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长。当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路 两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定。3）PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D。管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm) D=50 335、0D 50D=160 50D 160D=250 75D2、球墨铸铁管安装1）工艺流程安装准备清扫管膛管材、管件、阀门等就位管道连接水压试验管道冲洗2）管材及配件检验对各种直径的管材、配件、蝶阀、接头、弯头进行检查、检验及试验，各种材料、半成品、成品必须有出厂合格证、质保单和制造厂铭牌等，根据规范要求进行严格验收，必要时进行检验和测试。手动蝶阀、排气阀、伸缩接头、流量调节阀和手动闸阀等的机械设备安装在室外地下式阀门井内，阀门应能在潮湿的环境中操作和运行，各种技术性能、一般要求、结构形式、材质、防腐和检验都必须满足规范要求。阀门的结构长度、通径、法兰密封面应相互平等，直反式阀门的连接法兰密封面应相36、互垂直。闸阀的闸板密封面中心必须高出阀体密封面中心阀体，闸板密封面完全吻合。阀门的材质应符合设计要求，填料、垫片材质符合设计要求。阀门的强度、密封性试验前应清除密封面上的油渍、污物、用于试验的压力表不少于二块，且经过检验、试验，介质为水。阀门强度严密性试验压力为公称压力的1.5倍，达到保压时间后，阀体无渗漏且结构无损伤为合格。阀门严密性试验不合格的需解体处理并重新检验，检验合格后要排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门封闭出入口。3）管道安装管道进场后沿顺序摆放在沟槽的外侧；不影响施工便道的交通和其他作业，同时便于起吊。下管时，吊车支腿的位置距离沟边2米的地方，不得影响沟槽边坡的稳定。管节入槽37、时，避免碰撞沟槽和下面的管道。沟内运管时不得扰动天然地基。管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经项目监理同意后安装；严重损坏的管子不能安装使用。基准管安装时，必须严格按照中心线、标高等进行施工。基准管安装后，在下一根管子连接前，应加强两个管道接口内断部的清理工作，接口处不得有任何杂物、浮土和污染，以增强管道的连接和抗渗密封性能。铺管找正时先立好标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将管子对正，调整至设计要求为止。根据承口38、深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表5规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。标高控制：管道安装由测量员在沟壁两侧测出标高桩，每桩按管子长度（节）定，两侧交错设置，管身放铁水平尺按标定控制桩找平，其允许误差 20mm 。中心线控制：在沟槽上横向固定钢管或型钢每 25 米设一根，然后用经纬仪测出管道安装中心线，用红线标在钢管或型钢上，在中心线的基础上外移半个管径，39、拉钢丝吊线坠，用于控制管外径，其允许误差 50mm 。管道安装时套在插口上的胶圈应平直，不得扭曲。承插口的间隙应均匀，胶圈与承插口工作台间的距离沿管口周围应一致。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5/1000，且不大于2mm，安装时不得用强紧螺栓的方法清除歪斜现象；法兰连接应保证同轴心，其螺栓偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；法兰连接应保持同一规格的螺栓安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度24扣螺纹；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。阀门安装：安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门应逐个试40、验，安装时应看准方向不得反装。安装位置要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮应朝上，不得斜装。3、管道水压试验管道压力试验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一般采用水压试验。1）试压条件应符合以下要求a、取水管道试压一般采用水介质进行试压。b、在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过100m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。c、凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接41、接口的地下钢管的各管段，允许在沟边作预先试压。d、埋于地下的管道经检查管基合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。2）试压操作a、按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。b、非焊接或螺纹连接管道，在接口后须经过养护期达到设计强度后方可进行充水。充水后应把管内空气全部排尽。c、空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa， 管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作42、压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。d、埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。e、试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。f、管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3）质量标准a、取水管道水压试验压力管 材工作压力P试验压力钢 管PP+0.5MPa，并不小于0.9MPa。b、压力升至试验压力时，10分钟之内压力降不大于0.05MPa， 管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。e、一次打压接口漏水率不超过3%；43、渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。4）安全技术要求a、在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。b、压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。c、升压和降压都应缓慢进行，不能过急。d、不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。e、事先作好充分准备，确定好冲洗关的排水点或排水井。4、管道冲洗1）管道系统冲洗a、管道进行总体冲洗。由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他的控制阀门，只开启干管末端阀门，由末端放水并引至系统内。观察出水口处水质的变化。冲洗后如实填写冲洗记录，存44、入工程技术档案内。b、冲洗时应符合下述几项技术要求冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。2）管道系统吹扫试验管网竣工后交付使用前，必须根据设计要求进行吹扫。如设计无明确要求，应按下列要求进行吹扫。a、管道的吹扫应在管道试压前进行。介质宜用压缩空气。b、钢管管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。c、每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、45、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜，管段长不宜超过3km。d、吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多数均应以确认吹净污染物排净为止，同时作好记录。e、要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行。四、PE中压燃气管安装1、一般规定（1）从事PE管安装的施工人员，必须经过专门培训、 考核，获得相应操作资格证书方可持证上岗。（2）PE管安装采用专用焊机、连接机具，严禁明火加热。（3）PE管的连接一般采用电熔套筒连接和法兰连接。与其他材质管道、阀门、管路附件、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。（4）PE管安装时，管端应洁净；每次收工时，管口应临时封堵。（5）施46、工环境温度低于-5或高于45时，禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时，必须采用有效防护措施，否则不得施工。（6）PE管在穿套管（钢制或混凝土制）时，钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上。套管内不准有法兰接口，尽量减少电熔接口数量。对于有电熔接口的管道，熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验，并办理隐蔽工程交接手续。2、电熔连接（1）电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应。焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定。（2）当管材、管件存放处与施工现场47、温差较大时，在连接前必须将管材 和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。（3）电熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层。 （4）电熔焊接完成之前应采取防护措施，避免强烈阳光直射，且严禁隔夜焊接。（5）检查电熔标签，确定焊接工艺参数。（6）施工现场断管，截面应与管子轴线垂直，截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝。严禁使用未封口的管材。（7）电熔连接应符合以下规定：1）管道组对时，两管轴线应同轴，两管端面轴向最大间隙为：管径DN50300不得大于1.0mm；管径DN350500不得大于2.0mm。安装电熔时，应在管道外48、壁标记直管、管件插入电熔量，以确保对口间隙。2）用扶正器将插入接头的管道（管件）端面紧贴对齐，拧紧扶正器的四条拉紧螺杆，以免焊接过程受热变形，影响焊接质量。3）焊接结束30min后可取下扶正器。如果电熔接头部位受外力作用，则要待手感温热不烫时，才可取下扶正器。在电熔焊接没有完全冷却前，不允许强力拉动和弯曲管子。4）焊接完毕，管道内、外应无跑料及明显变形，但允许电熔边缘有不超过5.0mm的溢边。3、阀门安装（1）安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并对阀体内清洗、上油。（2）安装时按天然气流向确定其安装方向。（3）阀门安装前应处于关闭状态。（4）大于DN100的阀门下应设承重支撑，防止应力的产生。49、4、管道清扫（1）管道系统安装完毕在外观检查合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。应对对按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入合格的管道。（2）清扫管段内的调压器、阀门、孔板、滤网、计量表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。（3）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不得大于0.3MPa。（4）气体吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃气体。吹扫气体流速不小于20m/s。（5）气体吹扫当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板，5min内靶上无尘土、铁锈等其他杂物为合格。（6）每次吹扫管道长度不宜超过500m，当管道长度超过500m50、时，宜分段吹扫。（7）当管段长度在200m以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫。当管段长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点和放散点应分别设在管道的两端。（8）管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行吹扫。5、强度试验（1）强度试验前应具备以下条件：1）试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内，其量程为试验压力的1.52倍，精度不低于1.5级。2）管道焊接、清扫合格。3）试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。4）埋地管道宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。（2）试压介质采用压缩空51、气，试验仪表采用U型汞柱压力表。（3）中压管道强度试验压力为：0.6MPa（设计压力的1.5倍）。（4）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h，观察压力表在30min内无压力持续下降为合格。测试仪表示值精度应不小于0.005。6、严密性试验（1）严密性试验应在强度试验合格并全线回填后路面恢复前进行。（2）试验用的压力表应在校验有效期内,其量程为试验压力的1.52倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足下表要求。试压用压力表选择要求量程（MPa）精度等级最小表盘直径（mm）最小分格值（MPa）10.10.41500.052、00501.00.41500.00501.60.41500.0102.50.252000.0104.00.252000.0106.00.162000.010100.162000.02（3）试压介质采用压缩空气，试验仪表采用U型汞柱压力表。（4）中压管道严密性试验压力为0.46MPa（设计压力的1.15倍）。（5）严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力将应按城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）中第12.4.5条之规定的要求确定。（6）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压53、力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。五、综合管网综合管网安装由各相关专业实施，本公司配合进行。第五节 砂砾石底基层施工及技术措施本工程底垫层铺垫采用天然砂砾石基础，厚30cm（人行道厚15cm），根据设计要求计算出施工段的干集料用量，试验松铺系数之后用平地机将料均匀地摊铺平整。洒水整形，分层碾压至符合质量检验规定标准和设计要求，经质检部测定砂砾石垫层密实度满足设计要求后方可进行下一道工序。一、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收。二、砂石检验砂石对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范54、的规定。三、分层铺筑砂石1、铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达25cm，宜采用610t的压路机碾压。2、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。4、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。四、洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，55、适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。五、夯实或碾压夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。六、找平和验收1、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。2、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符56、合设计规定的标高。第六节 水泥稳定碎石中基层施工及技术措施本工程道路基层采用水泥稳定级配碎石,基层级配碎石集料公称最大粒径为19mm,单个颗粒的最大粒径不超过31.5mm;底基层级配碎石集料公称最大粒径为26.5mm,单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。基层、底基层小于0.075mm的细粒含量不得大于5%，小于4.75mm颗粒含量不小于50%，水泥用量不得超过5%。基压实度（按重型击实标准）7d龄期得无侧限抗压强度基层4.0Mpa，基层3.0Mpa。水泥用量尽量采用较小值，水泥剂量应通过配合比设计试验确定，本工程为5%，其强度应尽量通过控制原材料及级配调整，否则。1碎石进场后人工、机械摊铺57、平整，如果碎石太干，应提前洒水预湿，如碎石太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。 2摊铺水泥，在平整后的碎石上放好线，按平面面积和碎石厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。 3水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。 4路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底58、为止。 5分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 6分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的碎59、石为止，挖松的碎石要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。 7拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层。 8压实成型后并经检查符合标准的基层，当经1-2d后，应保持潮湿状态下养生。养生期长短应根据环境温度确定，当环境温度在20以上时，不得少于7d，当环境温度在5-20时，不得少于14d。水泥稳定基层应达到设计规定的结硬强度后，用解放CA-10B型车进行弯沉测量，基层顶面弯沉值应140（1/100mm）。汽车自重包括载货等总重量8.3t。测量合格后方可进行路面水泥混60、凝土的铺筑。第七节 水泥混凝土路面施工及技术措施一、施工准备工作 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 二、安装模板 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 三、混凝土的制备 本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 四、混凝土料的运输 商品混凝土用罐车运61、至现场灌注点。 五、混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 六、混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣62、器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混63、合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平64、直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 七、真空脱水 真空脱水的工艺主要工序如下： 1、检查泵垫 脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg。此外65、，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 2、铺设吸垫 计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小810cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。 3、开泵吸水 开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应66、立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的11.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸67、，造成含水量分布不均。 真空脱水应注意如下事项： 真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55； 购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。 真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作； 脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。 吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。 接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放68、置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm。 八、表面修整 采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。 1、机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方69、法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 2、精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补70、精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 3、刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处71、理。 压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.61.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在72、相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 九、切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间73、，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 十、拆模 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 十一、养生与填缝养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。74、 第八节 人行道工程一、混凝土垫层1、模板：立模应注意模板无缺损、有足够的刚度、内侧和顶、底面光洁、平整、顺直，局部变形不超过2mm。振捣时模板横向最大挠曲应4mm。高度应与砼板厚度一致。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修正达到要求后才能使用。砼浇筑前模板内侧应涂抹脱模剂。2、砼摊铺与振捣：应通过试验确定摊铺厚度与振实预留高度。应采用掺加法摊铺，禁止使用耧耙抛掷。每仓砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的位置。铺好的砼拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实，再用振动梁进一75、步振平至表面泛浆，最后用滚杠进一步滚揉表面，使表面提浆调匀调平。3、表面处理：抹面时严禁在表面洒水或撒水泥。应分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石子。第二次须在砼泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。抹平后尚横向拉毛，使路面砼有粗糙的纹理表现，拉毛深应为1-2mm。应注意防止烈日曝晒。4、接缝施工：锯缝应及时在砼硬结后进行，不可拖延，亦不可过早，否则会导致粗集料的脱落。各种接缝上端均须用封缝料灌满进行封缝。5、垫层养护：做面完毕后应及时养护，使砼中结合料有良好水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。垫层养护时间一般约14天。此间禁止车辆通行，采用湿草袋覆盖养生方法76、。二、人行道块料铺装该工程人行道宽5米，全部在水泥砂浆找平层上贴彩色生态透水砖。人行道工程施工应加强与有关部门的联系协作与配合。对各类市政公用事业管线、地面设施、盖框等，落实专业对口部门，在沿街房屋有落水管或屋檐滴水地段，采取防冲刷层措施，并作好与各房主的协调关系，应与斜坡、挡土墙等施工结合进行，按设计及规范要求进行施工。铺贴时利用侧石为边线，放出中线，并约隔5m 左右测放水平桩，以控制方向及高程。按标高及中、边线纵横挂线，以挂线为依据铺砌。铺砌时，先铺一层3cm 厚水泥砂浆调平层，然后再铺砌面板。铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，77、无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要78、洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 第九节 标线工程一、施工要点1施工时应彻底清除路面沙石，有条件最好用压缩空气吹净路面浮尘，以保证油漆对路面的附着力。2禁止在雨天或潮湿的路面上施工。3禁止在刚施工完的水泥路面上施工，以免路面发黄现象。4施工前应将标线漆充分搅匀。5为保证标线漆的厚度，常温型标线漆稀释剂的用量不超过5%（体积比），加入量以便与施工为宜。6施工时严禁接触烟火。二、注意事项：1施工过程中请注意佩带眼镜、手套、防毒口罩等防护用品，并尽量避免与皮肤接触以减少有机溶剂对人体的伤害。2施工现场注意通风，以防止吸入过多溶剂。并禁止一切火源。3施工完毕用F901稀释剂清79、洗工具，并妥善处理废弃包装物、器具等，爱护环境，从我做起。第十节 路灯安装工程一、路灯工程概况本工程路灯主要安装在人行道边缘，灯杆为10m高白色金属钢杆，路灯采用截光型1*NG150T+1*NG70T；高杆灯灯杆高13m，路灯采用截光型1*NG250T+1*NG110T，路灯间距30M左右。二、工艺流程定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试 路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收。三、施工方法1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为30米为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。3、浇注80、路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5）保护管的连接、防腐应符合规定； 5、路灯安装规定1）同一街道的路灯安装高度（从光81、源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖82、及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。7）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。8）设备安装（路灯控制箱安装）a）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；d）箱内照明应齐全；e）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。第十一节 绿化工程一、苗木质量要求83、苗木本身质量的好坏直接影响着绿化美化效果，为此苗木质量应符合苗木出圃质量标准和设计对苗木质量的要求。具体要求如下：a)、乔木的质量标准：树干挺直，不应有明显弯曲，小弯曲也不得超出两处，无蛀干害虫和未愈合的机械损伤。分枝点高度2.52.8m。树冠丰满，枝条分布均匀、无严重病虫危害，常绿树叶色正常。根系发育良好、无严重病虫危害，移植时根系或土球大小，应为苗木胸径的810倍。b)、灌木的质量标准：根系发达，生长茁壮，无严重病虫危害，灌丛匀称，枝条分布合理，高度不得低于1.5m,丛生灌木枝条至少在45根以上，有主干的灌木主干应明显。c)、绿篱苗的质量标准：针叶常绿树苗高度不得低于1.2m,阔叶常绿苗不84、得低于50cm,苗木应树型丰满，枝叶茂密，发育正常，根系发达，无严重病虫危害。二、种 植1、定点、放线定点放线要以设计提供的标准点或固定建筑物、构筑物等为依据。定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工。规则式种植，树穴位置必须排列整齐，横平竖直。行道树定点，行位必须准确，大约每50m钉一控制木椿，木椿位置应在株距之间。树位中心可用镐刨坑后放白灰。孤立树定点时，应用木椿标志树穴的中心位置上，木椿上写明树种和树穴的规格。绿篱和色带、色块，应在沟槽边线处用白灰线标明。自然式种植，定点放线应按设计意图保持自然，自然式树丛用白灰线标明范围，其位85、置和形状应符合设计要求。树丛内的树木分布应有疏有密，不得成规则状，三点不得成行，不得成等腰三角形。树丛中应钉一木椿，标明所种的树种、数量、树穴规格。三、挖种植穴、槽的质量标准挖种植穴、槽的位置应准确，严格以定点放线的标记为依据。穴、槽的规格，应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定：树穴直径和深度，应较根系和土球直径加大1520cm,深度加1015cm。树槽：宽度应在土球外两侧各加10cm,深度加1015cm,如遇土质不好，需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。挖种植穴、槽应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径大小要一致，挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑，底部应留一土堆86、或一层活土。挖穴槽应垂直下挖，上下口径大小应一致。在新垫土方地区挖树穴、槽，应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。挖植树穴、槽时遇障碍物，如市政设施、电讯、电缆等应先停止操作，请示有关部门解决。四、客土、施肥树木生长、发育都离不开土壤，因此土壤好坏影响着树木的成活，具体要求如下：a)、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定，一般较树木根系至少加深3040cm以上。b)、种植前对土壤进行勘探，化验理化性质和测定土壤肥力。c)、对不宜树木生长的建筑弃土，或含有害成份的土壤，必须进行客土，换上适宜树木生长的种植土。d)、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土，以改良土87、壤结构和增加肥力，一般可掺入1/5或1/4的腐植土。为供给树木养分，促进发育生长，可采取施肥措施，一般要求如下：a)、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。b)、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。c)、施肥的方法：将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀，平铺坑底，上面覆10cm种植土。五、装运、卸苗和假植装、运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木，轻拿、轻放，必须保证根系和土球的完好，严禁摔坨。装裸根苗木应顺序码放整齐，根部朝前，装时将树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。长途运输应特别注意保持根部湿润，一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。装带土球苗木，应将土球放稳、固定好，不使88、其在车内滚动，土球应朝车头，树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层，以免压坏土球。运输过程应保护好苗木，要配备押运人员，装运超长、宽的苗木要办理超长、超宽手续，押运人员应与司机配合好。卸车时应顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。使用吊车装卸苗木时，必须保证土球完好，拴绳必须拴土球，严禁捆树干吊树干。六、修剪树木移植时为平衡树势，提高植树成活率，应进行适度的强修剪。修剪时应在保证树木成活的前提下，尽量照顾不同品种树木自然生长规律和树形。修剪的剪口必须平滑，不得劈裂并注意留芽的方位。超过2cm以上的剪口，应用刀削平，涂抹防腐剂。修剪的方法，一般采取疏枝和短截。树木的根部和高大落89、叶乔木树冠的修剪，均应在散苗后种植前进行，一般剪去劈、裂、断根、断枝、过长根、徒长枝和病虫根、枝。灌木、绿篱、花篱或需造型修剪的树木，除根部修剪在种植前进行，树冠部分应在种植二遍水扶直后进行。常绿乔木一般可不修剪，仅剪去病虫、枯死、劈、裂、断枝条和疏剪过密、重叠、轮生枝。剪口处留12cm小木橛，不得紧贴枝条基部剪去。种植：种植的时间选择，一般应选择在蒸腾量小和有利根系及时恢复的时期。在北京地区可在春、雨、秋三季进行，以春季为主。种植的质量标准：a)、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。b)、种植苗木的本身应保持与地面垂直，不得倾斜。c)、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面90、应朝主要视线方面。d)、种植规则式要横平竖直，树木应在一条直线上，不得相差半树干，遇有树弯时方向应一致，行道树一般顺路与路平行。树木高矮，相邻两株不得相差超过30cm。e)、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种可较原土痕栽深510cm,常绿树栽时土球应与地面平或略高于地面5cm。f)、种植带包装的土球树木时，必须保持土球完好，包装物应取出。种植的程序和方法：a)、散苗：将苗木按定点的标记放至穴内或穴边，路树应与道路平行散放。散苗后再与设计图核对，无误后方可进行下道工序。b)、还土：核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴内还土至合适的高度并91、踏实。c)、种植：1)、裸根树木种植时，应将根部舒展、铺平，不得窝根，随后填土至1/2时，将树干向上提动，但不得错位，使根与土壤密接，沿穴壁踏实，再将土填至地平。2)、种植带土球苗木、树木入穴后，土球放稳，树干直立，随后拆除并取出包装物，如取出包装物确有困难时，应将包装物尽量压至穴的底部，随填土随踏实。种植绿篱时，土球完好的应在入槽前拆除包装物，再置于槽内。d)、开堰：种植后应在树木四周筑成高1520cm的灌水土堰，土堰内边应略大于树穴、槽10cm左右。筑堰应用细土筑实，不得漏水。e)、立支柱：种植后需要支撑的树木，可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法，支撑应牢固，一般支柱立于土堰以外，深埋3092、cm以上，将土夯实，支柱的方向一般均迎风。树木绑扎处应垫软物，严禁支柱与树干直接接触，以免磨坏树皮。支柱立好后树木必须保持直立。f)、浇水：新植树木栽后24小时内浇第一遍水，此次水量不宜过大、过急，三日内浇第二遍水，十日内浇上第三遍水，此两次水量要大，应浇透，以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、培土、扶直树干，第三遍水后可封堰。g)、非种植季节种植，应采取以下措施：1)、苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。2)、对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。3)、选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植，一般可在下午五点以后移植。4)、应采取带土球移植。5)、各工序必须紧凑，尽量缩短暴露时93、间，随掘、随运、随栽、随浇水。6)、夏季移植后可采取搭荫棚、喷雾、降温等措施。后期养护：按规定时间为一年，即新植三遍水后转入后期养护，应固定专人负责。主要项目包括：浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫、施肥、防寒和看管维护。第八章 各分部分项工程交叉施工的配合措施一、主要施工方法总体施工方法为平行流水穿插作业，按先地下后地上，加工件与现场配合安装保持密切联系，采用先进施工工艺，满足整体工程进度，各分部施工应服从项目部的统一调度。二、具体措施（一）基础措施1、组织道路、管网、路灯、绿化人员学习、熟悉施工图，了解设计意图和标准掌握道路、管网其有关专业相关部位的关系，预防发生错误。2、作好图纸会审，特别94、是专业图纸的会审，重点是专业图和图之间，图与表之间的规格、标号、材质、数量座标、标高等重要数据：是否一致，是否有遗漏。3、施工人员要及时了解和掌握设计图在存在差错或不便施工的部位，并及时同设计单位协商，办理好变更设计洽商工作，以便正确组织施工。4、凡牵涉到各分部和专业位置等重要方面的设计变更，各分部人中之间都要及时相互通知，了解具体情况，以便协调配合施工。（二）搭接措施在道路两侧两个施工段的管网施工完毕后，路面砂砾石不碾压，可以进行人行道土方开挖，水泥稳定层养护时可以继续人行道垫层工作，路面养护时可以进行人行道铺彩砖工作。在进行路基及路面施工时需进行过街管网的敷设。第九章 质量保证管理体系与技95、术措施一、工程质量目标1、各分项工程的保证项目必须符合质检标准的规定：基本项目全部达到合格，实合格率达到100%。2、工程达到现行国家施工质量验收合格标准，争创优质工程。二、质量管理及保证体系质量管理及保证体系框架见下图。质量管理及保证体系图技术负责人主办工长项目经理公司班 组 长工序质量检 验材料设备构件检查单位工程质量检验分项工程质量检验工序控制点 实人、机、料、法、环管理QC小组活动 记 录工程创优机械员材料员测量员技术员安全员质量员试验员施工员 三、保证工程质量管理措施1、实行“质量责任制”。以项目经理为统帅，各工种工长把好施工班组的质量关，各级质量监督人员应使用“质量否决权”，公司和96、项目分别对口制定重奖重罚制度，各工种班组完成的工程量同质量挂钩。完善过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。公司将组织质量管理人员定期对工程进行检查评定，对检查评定中存的质量隐患及时有效地进行整改。2、认真贯彻国家、省、市有关部门工程质量的规定，确保工程使用功能，消除质量通病。坚持严格施工，确保工程质量。3、坚持专业检查与班组“三检”，各工序树立“下道工序是用户”的观念。对于上道工序不符合要求的，下道工序都应严格把关，确保各工序质量，班组自检应严格按施工任务书所定内容为单位做好自检记录，专职质检员的专检应随施工过程进行检验，随时发现问题随时纠正。4、严格97、质量保护制度，加强成品，半成品的保护。5、在施工组织上各分部统一由施工项目协调和指挥，施工单位应密切与建设方联系并接受建设方的监督。精细、合理、科学地组织施工。6、技术管理（1）施工人员在施工之前认真熟悉设计图纸和会审纪要等施工文件。编制详细的施工方案和工艺方案，要求全面性、针对性、指导性和可操作性，严格设计文件施工。（2）每分项或关键工序开工前，均应有质量标准、技术措施操作要点等内容的书面技术交底，技术交底应全面、有针对性。操作人员一经交底后，必须按规定执行，防止质量偏差。对出现的质量问题，要及时报告，严肃责任。（3）加强技术复核制度，从引进水准点开始，对测量放线、管基施工、管道安装、路基开98、挖、基层铺垫、路面砼浇注。等部分要经技术人员复核并办理好各种原始记录，重要的部位尚须技术主管复核，才准进行下道工序的施工。（4）一切需要办理隐蔽前24小时内，通知质监和建设方及设计单位，经验收合格并办理隐蔽工程验收记录后。才可进行下道工序的施工。（5）做好施工技术档案工作：技术人员和工长应与施工进度同步，及时认真地收集、填写、编制技术及施工档案资料。做到档案资料与工程同步交工、同步验收。（6）对技术工人应作好岗前培训，尤其是特殊工种人的技术培训，做到人人持证上岗。（7）计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规、确保工程质量。99、1)砼砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌过程中坚持派专人按确定配合比用台秤进行计量控制加料。2)按照施工计量检测网络图，配合标准完善的计量器具设备，在使用过程中有专职计量人员负责使用管理，严格监督的正确使用法定计量单位。3)加强计量人员的业务学习，计量器具应按规定按时送检，定期抽检，要控制好原材料消耗用量。8、材料管理（1）工程所用的水泥、钢材等原材料应有出厂合格和生产许可证，没有两证的不准进场。凡进场材料均要按有关规定做好复核和测试，已检合格的才准用于工程，未检待定及不合格的原材料不准流入工序。（2）成品和半成品，需附有产品合格证，进场时应要作好验收检验记录，按规定妥善挂牌堆放和保100、管。（3）砼、砂浆要严格按试验站出具的配合比计量拌制，计量管理人员和试验站人员要进行定期检查和随机抽查。如发现不合格立即处理。（4）使用的各种外加剂应符合要求的品种，掺量要准确，以期达到达和控制所要求的效果。（5）各种材料、构配件、特别是特殊材料，应一次提够计划和备足用料。砼、砂浆按规范规定取样送检。9、建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：（1）在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年质量回访一次。（2）在回访过程中，根据建设单位提出的要求进行整改或维修。（3）在保修期内，接到通知后两101、天到现场修理。四、主要分部分项工程质量技术措施（一）管道安装的质量控制措施1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。1)、质量控制措施：施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。2、检查监督 检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。1）排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。2）对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度102、每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。3、违规及处理措施。排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。（二）水泥稳定层质量保证措施1、平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m 打一 高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。2、每层初压后用3m 铝合金直尺检查平整度， 及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得103、小于10 cm。3、接缝处理车行道采用全幅施工，要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。4、在水泥稳定碎石基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝，要采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到水泥面层上。（三）路面工程质量保证措施1、基层铺筑前，应对路基的高程、中线、宽度、横坡度和平整度等外形进行全面检查，使路基能满足设计的要求。2、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、104、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。3、抹面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。表面抹平后采用拉槽器、滚动压纹器等合适工具，在混凝土表面沿横向制作纹理，拉毛或压纹深度一般为1-3mm。4、水泥混凝土板常温施工抹面完毕后，应及时养生。（四）绿化工程质量保证措施所有苗木先由我单位按设计要求选好，经业主及施工监理认可后方可种植。起苗包装：按设计要求及种植生长特性挖出符合规格的根球，并用草绳包扎好，尽量保留原叶。特殊的大树在起苗前要作特殊处理，并留圃缓苗。（五）路灯工程质量保证措施1、所有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道105、工序。2、所用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。3、在施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。4、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。5、若需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。6、电线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。7、所有配电箱（柜）接地及各系统的106、保护接地、工作接地应接入路灯接地网上，完善整个接地系统。8、在安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。9、在各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。10、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。第十章 成品保护措施为确保工程质量，减少浪费，避免重复性工作，施工中必须采取对成品、半成品的保护措施。1、对测量控制标桩、水准点等测量标志要加强保护，挖运土方时，不得损坏，施工中应经常校核，其平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。2、水稳层摊铺后，轴线桩应加以保护，未经批准不得任意拆除。3、半边路基碎石水稳层完工后，应封闭养护，避免各种车辆107、碾压，以免把已结好但强度未够的板块碾散4、砼浇筑后24h，应及时养护，此期间不得有施工荷载。28天养护期内道路端头设挡车墙，禁止车辆通行。5、水泥混凝土路面在冷却后方可在上面进行施工作业。6、预制方块砖铺贴完后，应设置临时封闭警示线，专业浇水养护和守护，防止过早上人，影响粘结度。7、施工通道要搭设临时跳板，保证道路畅通。8、成品保护要形成制度化，谁负责操作，谁就应该负责成品保护，责任到人，奖惩逗硬。9、认真做好甲方提供到施工现场各种材料的库房保管工作。避免损坏、丢失等。第十一章 安全生产管理体系与保证措施以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”为指南，严格执行市政工程建设安全施工管理规定108、市政工程建设安全工作堆积。贯彻安全生产针。为提高职业安全健康管理水平，降低安全风险，确保企业持续稳定发展，我公司“职业安全健康管理体系”已通过认证。我们坚信：除人力不可抗拒的自然灾害外，通过我们的努力，任何事故都可以预防，任何事故隐患都可以消除。一、安全管理方针目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故、重大火灾事故、重要设备和机构事故，杜绝同类事故在本工程重复发生，千人负伤率控制在1以下。安全方针：科学管理，以人为本，安全第一，预防为主，控制施工风险，遵守有关法律法规。二、安全管理组织机构及主要职责1、安全管理组织机构图 组长副组长质安科长施工组质量安全组2、安全管理组织机构及主要职责项目经109、理（组长）：为本工程第一安全责任人，负责处理全体施工人员的安全保护和防止事故等问题。负责建立相应的安全管理机构并明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施实施负全面领导责任。项目总工（副组长）：协助项目经理贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的实施负具体责任。质安部长：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，参加安全事故调查、分析。工程部长：全面负责本工程的安全管理工作以及本工程安全目标的具体实施。三、安全管理标准制度及办法1、根据市政工程建设安全施工管理规定及公司的有关要求，在施工准备阶段制定本工程的安全管理实施细则，对所有参加施工的人员进行岗前安全考110、试，考试合格后方可上岗工作。2、编制施工措施、技术方案时，同时编制安全措施；布置施工任务时，同时布置安全任务；技术交底时，同时进行安全交底；总结工作时，同时总结安全工作。3、坚持监督检查制度。项目经理、技术负责人、项目部每月检查一次；专职安全员每周检查一次。检查安全工作票，队长工作日记，查违章、违纪、文明施工情况，查安全活动及有关会议纪录。4、严格执行事故报告制度。发生事故以最快方式通知总公司、业主和监理工程师，接受事故调查、处理。在施工全过程中，接受业主和监理工程师对安全施工情况进行监督检查。5、安全管理制度序号制度名称备注1安全施工责任制度/2安全施工教育培训制度/3安全施工检查制度/4承111、包工程安全管理制度/5安全奖惩制度/6安全技术措施计划和安全施工措施编审制度/7事故调查、处理、统计、报告制度/8安全防护用品管理制度/9小型机械、工器具安全管理制度/10交通安全管理制度/11安全施工作业票实施细则/12安全交底制度/13安全工作例会制度/14安全设施管理制度/15安全用电管理制度/16防火安全管理制度/17公司安全文明施工管理规范/18公司安全手册及安全贯标程序文件/四、重要施工方案和特殊施工的安全过程控制对重要的施工方案和特殊施工工序先进行认真调查，充分考虑各种因素提出施工方案，组织论证后制定切实可行的安全保证措施，经项目工程技术部审核，项目总工批准，并报监理工程师和业主112、备案后方可实施。五、对长期合同工、民工的安全施工管理1、在开工前组织合同工、民工学习安规并考试，体检合格取证备案后方可上岗。2、合同工、民工必须有施工负责人和安全负责人并受项目部统一管理，参加现场安全监督。3、合同工、民工不允许单独作业，作业时必须有安全监护人。4、对合同工、民工的安全管理是施工队考核评审的重要条件。5、在开工前，合同工、民工必须交纳安全风险抵押保证金。6、合同工、民工必须参加施工队的安全学习例会，每周交安全报表，随时掌握安全动态。六、安全生产的技术组织措施1、实行安全生产责任制，施工技术人员在技术交底的同时，要进行安全生产的技术交底。经常对工人进行安全生产知识教育，做到制度化113、，有针对性、可操作性。2、施工机电设备应有专人管理，非机电设备专业人员不得擅自开动，为防止安全事故机电设备必须是一机一闸一箱一漏。3、施工前不能酗酒，不得从高处向坑槽投掷工具及材料，4、夜间施工应有足够的照明，照明线不准设置在钢架杆上。5、加强防范措施执行和落实，施工区域实行封闭式管理，专职安全员要以高度的责任心对班组安全生产实施跟踪和目标管理。6、注意防火、防洪、防止气象灾害，遵守工地的安全制度，服从安全员的指导和批评，确保安全生产。7、加强施工机械的保养和维修，不带病运行，不违章指挥，杜绝机械安全事故发生。8、施工现场内原有电气、给排水、燃气等管线要标明位置，采取设立标志、围栏、加固，防止114、重型车辆碾压等措施保护。9、施工沿线做好有关安全标记，特别是在有沟槽抗洞等危险地方便应做好安全标记和安全维护措施，另外还应注意在使用大型施工机械时会给周围建筑和过往的车辆、行人带来一定的不安全影响，应采取相应的安全保护措施10、做好施工线路内过往车辆，人员的交通能行疏导工作保证道路畅通；11、对各种特种岗位的操作人员，坚决实行岗位资格上岗制度。第十二章 文明施工与环境保护管理体系与措施本工程标化文明管理目标：创“标化文明施工现场”。为确保施工现场文明，特成立项目文明施工领导小组，对现场文明施工实行监督管理。搞好施工现场场容管理，不但可以清洁城市，还可以为建设者创造良好的劳动环境、工作环境和生活115、环境，振奋职工精神，从而保证工程质量，提高劳动效率。一、场容管理1、施工现场管理防火警示牌必须齐备，并有施工现场防火制度；2、临时设施搭设整齐、美观、合理、材料、机构、周转、料具严格按总平面布置堆放；3、施工现场大门制作标准广告牌，书写统一工样的“一图门牌”；4、原材料必须挂牌标识，堆码整齐有序，保持场内道路通畅；5、机械必须设置机械操作规章牌。6、加强施工现场各班的操作“落手情”管理，工人操作面上要做到活完料尽场清，保持现场清洁。7、“三宝四口五临边”的防护落到实处，并有检查制度。8、在施工现场设置企业标志，进入施工现场人员必须持证上岗，管理人员及工人根据职责不同戴不同颜色的安全帽。9、现场116、施工用电布线必须规范化。10、为避免料桶封密不严或运输中晃动等原因造成的渗漏和砂浆外溅，影响现场文明，采用半干法搅拌砂浆。二、现场卫生管理1、施工现场专人负责清扫道路排水沟，使现场保持卫生整洁，道路排水畅通。2、现场职工饮水必须供应开水，饮水器具必须卫生。3、现场内的厕所必须符合卫生要求，排污采用冲水式，室内贴瓷砖，并有专人保洁。4、现场上的生活垃圾要求及时清理，装袋运出。三、环境保护措施1、按照国家环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。2、施工垃圾必须采用封闭运输，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水117、，减水扬尘。3、合理组织工序施工，控制施工噪声，合理按排作业时间，不在夜间进行噪声大的施工工序，做到施工不扰民。施工过程噪声大的作业，尽量安排在白天上班时间施工，除非万不得已不安排加班。防止施工噪声干扰群众休息。4、加强现场排水管理，对生产作业产生的污水，必须设置沉淀池，经沉淀后，再有组织的排出。5、水土环境保护1）、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。2）、施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。3）、生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。4）、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行118、处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。6、生态环境保护1）、严格执行江油市政府有关园林管理方面的政策及规定。2）、保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏，作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施，严禁超范围作业。3）、工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。4）、有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。7、大气环境保护1）、施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。2）、工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3）、119、储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4）、及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。四、降低噪音环境保护工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和江油市有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值、城市区域环境震动标准和江油市有关部门对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：1）、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体120、健康。2）、按江油市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。3）、施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4）、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。5）、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。第十三章 施工进度计划、工期保证及季节性施工措施一、施工进度计划本工程计划施工总工期180日历天，从本年5月开工到本年11月竣工，其将经历春夏季和雨季天气，121、为保证该工程的顺利完成，我公司在该工程建设中将严格按照项目法施工管理，严格组织各种工序的适穿插，叉作业，总工期控制在180日历天。二、工期保证措施（一）加强开工前后及施工中内业、外业准备1、项目技术人员接到图纸后，立即认真熟悉和掌握施工图设计要求，确保在开工前搞好图纸会审和落实好设计变更等工作，创造顺利施工条件。2、项目人员进场后，立即组织人员搭设现场临设，争取尽快为早投入施工提供保证。3、施工中即时办理好施工变更技术核定，隐蔽记录和各种签证手续。4、认真做到各项材料计划，并按施工进度计划明确各种材料的需用时间，各种计划必须具有严密性和准确性。（二）配备实力、技术过硬管理人员和施工作业队1、项122、目管理人员均配置施工经验丰富、多年从事建筑施工管理的高素质人员。2、施工作业队选择(1)对同一工种组织多个作业队，参与竞争。(2)所用的施工作业队是多年连续从事该工作的经验丰富的专业作业队伍。(3)所用的施工作业队具有干过相同工程的相关证明材料，并且所干工程达到优良的施工队伍。(4)所用的施工作业队伍具备了充足人员，保证正常连续施工。(5)项目班子对多个施工班组进行集中考核，择优选择，经验丰富、技术过硬的施工作业队伍。（三）周转材料、大型机械设置管理。1、预备足够的模板，以满足快速施工需要。2、相对集中的设置砂浆、混凝土搅拌站，其供料是完全满足快速施工的要求。3、机械配备：满足施工生产的强度和123、进度要求。4、配置2台JZC350搅拌机，保证砂浆浇筑的用量。5、加强机械设备的使用和管理，定期检查，确保设备的完好，避免出现机械故障影响工期。（四）建立现场联系制度1、建立内部联系制度定期召开各工种联系会议，从项目的组织机构管理制度方面，形成约束的协调机制，项目部对各工种提出的问题和困难给予及时的解决和落实。2、建立外部联系制度对于甲方设计、质检站、监理、建委等相关部门、项目部将专人负责联系，对于各种设计变更，分项分部工程隐蔽，分项分部的检查得到及时办理，以达到各种中间检验过程，资料手结业办理不占用工期时间，为顺利完成施工争取有利时间。（五）针对各分项分部工程特点，在适合的分项分部工程中开展124、劳动竞赛，对质量好、时度快的班组或人员奖励，对质量差、进度慢的班组或人员进行外罚，以些调动全体职工的积极性。（六）其它几点措施1、提高构配件生产工业化和施工机械化水平，并保证所有预制构配件和施工机构及时进场。2、认真做好完成产品的成品保护，杜绝回头和重复工作。3、积极采取各种能加快施工速度并能保证良好施工质量的先进工艺和新材料。4、成立青年突击队，集中力量打歼灭战，从事突出作业。5、在各工序中推行小改革，推行能提高工效，并能保证质量的工艺。6、预备充足的防雨工具，保证雨季时顺利施工。三、季节性施工措施（一）夏季措施：1、夏季施工准备工作：对高温作业人员进行体检，对不适合的人员，不得进行作业；在125、场内开敞作业搭设几处凉棚；备足防止砼路面暴晒的草袋等；作好防暑降温的劳动保护；尽可能从施工上创造筹适于夏季施工的工作面，合理安排好时间，注意职工劳逸结合；搞好职工食堂的清理卫生，调节好包含搭配。2、防雷措施：进入夏季雨季期间，要全面检查整理现场电路机械设备的保护接地设施，确保电器、机械等设备的安全。（二）雨季措施：1、在施工项目的安排上，应考虑季节的因素，必须有足够的重视，从施工计划、施工准备、劳动力、防雨措施等方面及早做必须进行的项目应集中力量突出完成。2、做好施工现场道路维护、排水沟清理和污水材料的防护。3、砼工程及时调整雨前雨后配合比加水量，浇好的砼适当遮盖。4、模架工程：模板支柱及架杆126、下要夯实加垫，雨后及浇砼前要及时检查有无下沉、松塌。5、检查井砌筑工程：调整后雨后砂稠度，砌筑收班时要盖好顶皮砖，避免大雨冲淋。6、吊装工程：堆放构件的地点要平整坚实并做好周围排水，雨后吊装必须先做试吊，再正常工作。7、雨季期间，各种电机设备及工具均应有挡雨棚遮盖，班前班后要加强检查，电气焊时要采取措施防止触电、引爆。（三）夜间施工为防止夜间施工给生产和工程工作人员带来危害，应对施工现场进行夜间施工防护措施，具体内容如下1、夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。2、施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好127、的照明。3、加强组织领导,设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情况，及时上报，并做好记录。4、备足发电机，确保施工用电和照明。5、加强对机械设备的日常检查和维修，保证夜间施工不发生故障。第十四章 工程成本控制措施一、建筑产品成本的构成建筑产品的价值由三部分组成：1、物化劳动的转化价值部分，如原材料、折旧费等。2、劳动者为个人需要所创造的价值部分，如工资及附加费等。3、劳动者为社会劳动创造的价值部分，如税金、利润等。二、降低工程成本的原则1、建立健全完善的透明度市的经营体制；2、提高管理水平；3、加强对产品成本的考核分析；4、深入了解建筑市场人工、材料等行情。三、降低工程成本的具体措施1、128、组建强有力的项目管理班组，我公司将委派管理水平高的项目经理，技术素质过硬的项目技术负责人，施工能力强的施工员，经验丰富的专职质安员，以脑熟悉材料的材料员，控制好影响成本的各个关口。2、在开工前，组织项目技术负责人、施工员熟悉施工图纸，对其中有疑问的地方作出标识，及时向设计单位、建设单位询问，做到不因误解图纸而费工、费料。3、项目组建QC小组，对工程的质量进行综合分析与控制，逐步提高施工质量。4、加强劳动力管理，合理安排劳动力进出场时间，杜绝劳动不足或窝现象，降低劳动成本。5、项目技术组及时提出工程是实物一览表，由项目材料员合理地采购工程需用物资。6、项目施工工长提出工作计划，对项目上的人工、材129、员合理的安排。7、提高机械设备及周转材料的利用率，工序完工后及时清退，降低租赁费用，在机械使用过程中，任用技术水平娴熟的工人，减省机械保养费用。8、采用先进合理的施工方法，具体方法见先进施工工艺，不但可以降低劳动强度，加快进度，而且可降低成本。9、加强现场计量工作，设专人负责计量工作，确保各种材料用量准确，减少材料浪费。10、加强产品，半成品和设备等的保护，避免二资投入。第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考130、虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施1、详细阅读131、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职132、管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。6、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注133、1装载机T1502台中国郑州2007年/良路基基层自有2搅拌机JZC3502台中国广元2007年5.5良砂浆拌制自有3插入式振动器HZ-502台中国成都2009年1.1良砼浇筑自有4平板式振动器B-11A2台中国广元2009年1.1良浇筑自有5钢筋切断机QJ40-21台中国绵阳2009年5.5良钢筋自有6钢筋弯曲机WJ40-11台中国德阳2007年3良钢筋自有7挖掘机1.0m33台中国广州2007年/良土方基层自有8交流电焊机80A1台中国广汉2009年23.4KVA良钢筋自有9圆盘锯M3Y-2001台中国成都2008年1.1KW良木模自有10压 刨MB9041台中国绵阳2007年6.3良木模134、自有11冲击夯HCZ-702台中国三台2007年5良土方自有12QS型水泵QS100-9-46台中国三台2007年4良排水自有13压路机50型2台中国广州2008年/良路基自有14自卸汽车10T6台中国成都2009年/良运输自有15水泥摊铺机GP50002台中国日本2008年/良路面自有16汽车吊车10T2台中国上海2008年/良绿化路灯自有附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水灰比测定仪/1台中国河北200860测水灰比自有2回弹仪ZC3-A型1台中国上海200920测砼强度自有3落锤式弯沉仪FWD1台中国郑州20073135、0压实度自有4砼坍落仪/1台中国郑州200832砼配合比自有5全站仪J21台中国广州200880放线自有6水平仪T23台中国北京2007120测量自有7电子称1000KG/1G2台中国德阳200880配合比自有8砂浆试模70.770.770.79个中国绵阳200950砂浆试块自有9砼试模1501501506个中国绵阳200960砼浆试块自有10多功能万用表930F93只中国上海200980安装自有11绝缘电阻测试仪2G1只中国上海2007120安装自有12接地电阻测试议ZC81只中国上海2007132安装自有13U型汞柱压力计1.5MPa2只中国上海2007132试压自有附表三：劳动力计划表 136、单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况/前期准备及土方施工阶段涵洞及管网施工阶段路 基施工阶段路 面施工阶段路灯及绿化施工阶段竣工收尾验收阶段模 板 工46686/钢 筋 工46642/混凝土工/1310158/砖 工861086/焊 工24221/汽车司机101213144/铺贴工人/182机 操 工988862架 工68/普 工10131012164管 道 工58/安 装 工264482绿 化 工/6124/附表四：计划开、竣工日期和施工进度图序号分部分项工程名称施工进度计划（180日历天）1020304050607080901001101201301401501601701801前期准137、备2盖板涵洞施工3地下管网施工4路基土方施工5道路砂砾石底基层施工6水稳定碎石基层7水泥混凝土路面8人行道施工9绿化工程10路灯工程11标线及附属12竣工验收注：全路段按一个施工段组织施工。附表五：施工总平面图注：全路段按一个施工段组织施工,项目部及生活临设租用半边街与涪江南路（长城路）交汇道口东侧租用民房内,料场、搅拌站、工棚布置在半边街与涪江南路（长城路）交汇道口西北角的空地上。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部及生活临设280租用半边街与涪江南路（长城路）交汇道口东侧租用民房内180日历天料场、搅拌站、工棚800半边街与涪江南路（长城路）交汇道口西北角的空地上180日历天/