1、俄罗斯联邦大厦结构工程施工组织设计中国建筑工程总公司 200510101编制依据 1.1合同招标文件及合同文件名称编号签字日期联邦大厦结构工程施工合同20050892005年7月22日 1.2施工图纸图纸类别图纸编号出图日期结构A5w-5A5w-872005-09-162工程概况 2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称俄罗斯联邦大厦 A座2工程地址俄罗斯莫斯科河克拉斯诺普列涅斯科沿岸大街，“Moscow city” 13号地3建设单位俄罗斯“建筑进步”股份有限公司4设计单位开放式股份公司和中央建筑研究设计院5监理单位6施工总承包单位中国建筑工程总公司7资金来源业主自筹8合同承包范围A座结构工2、程9结算方式节点支付工程款10合同工期24个月11合同质量目标合格 2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能办公、公寓、酒店、商业、车库、旅游观光等多功能综合楼2A塔楼建筑面积总建筑面积约290.000地上建筑面积约260.000地下建筑面积约30.0003层数地下5层，基底标高21.75m地上A塔楼93层台基部分(裙楼)8层4建筑层高地下、台基部分地下5层3.5m地下4层4.498m地下3层、2层3.46m地下1层5.882m地上12层7.266m地上310层3.287m-4.325mA塔10层46层办公区楼层3.806m4960层、酒店区域楼层3.460m63层86层单元公寓楼层3.83、06m8993商务区楼层5.536m结构转换层（设备层）33-34层5.632m47-48层7.612m61-62层6.228m87-88层5.882m5建筑高度塔楼檐口高度（m）A塔檐高354.328米台基部分37.045m60.00 绝对高程：130.10m8主要建筑构造除现浇钢筋混凝土结构墙外，分隔墙设计为轻质砌块墙和轻钢龙骨石膏板隔墙。（设计中）10外立面装修主楼：单元式全隐框玻璃幕墙；裙楼（台基）：干挂式石材幕墙框架式玻璃幕墙。11建筑室内墙面涂料，地面大理石、花岗岩、复合地板，石膏板吊顶。（设计中）塔楼屋面上人石材屋面12屋面保温矿物纤维板制成的高效保温材料 2.3结构设计概况序号4、项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板式现浇钢筋混凝土底板，主楼区厚度：4.0m，内配置A500C级别的钢筋10层。裙楼区厚度：1.4m,观光电梯区域底板厚度：3.5m。底板混凝土强度等级：B50（抗压强度不低于57兆帕，相当于国内标准C57）主体结构形式 全现浇内筒外框架钢筋混凝土，楼板为无梁楼盖，板厚250mm，柱间加厚板带350mm 。洞口周边设置混凝土梁。2地下防水系统混凝土自防水基础底板、地下室外墙、外露顶板等，在混凝土中掺加多种外加剂形成自防水混凝土，抗渗等级P10。柔性防水（基础底板底部）6.4mm厚膨润土毡卷材，卷材之间相互搭接100mm. 柔性防水（地下室外墙外防）3mm厚柔5、性PVC卷材防水。3混凝土强度等级A塔基础垫层：B15（150mm厚）基础底板：B50地下室挡土墙：B40承重柱：B04-F30:B80F31-F60:B60F61-F93:B50核心筒墙：B04-F45:B80 F46-F93:B60无梁楼板:B50台基部分承重结构:B50楼板:B40外墙:B304主要截面尺寸基础底板厚度4000mm、3000mm、1400mm主要框架柱截面尺寸圆柱B04-F30:3200mm，往上逐层变小直径。矩形柱B04-F30: 45002200mmF31-F45:30001000mmF46-F93:2100800mm裙楼：800800mm、600600mm楼板厚度柱6、间板带350mm中间楼板250mm裙楼板厚250mm墙体厚度地下外墙450mm核心筒墙1200mm、900mm、600mm（由下往上变小）电梯井道300mm5钢筋种类A500C、A400的各种直径的钢筋6钢筋连接形式搭接各种直径 2.4专业设计简介：（略） 2.5工程典型的平、立、剖面图 251地下室平面图B座A座地下一层平面布置图 252裙楼平面布置图裙楼4层面布置图 253 “A”座主楼标准层平面图TOWER“A”主楼30层平面布置图主楼46层平面布置图主楼65层平面布置图 255剖面图Look rounde elevatortower“B”tower“A”工程剖面图 26工程重点、难点分7、析及针对性措施序号重点、难点分析主要针对性措施1冬季严寒时期基础3.5m厚底板大体积混凝土施工1、 根据与业主合同规定，自基础垫层混凝土开工日期为2005年11月15日，当年12月份至2006年2月的最寒冷时期施工基础大体积混凝土。2、 为了保证混凝土的内外温差控制在较小范围内，除优化配合比、使其水化热降至最低外，从混凝土浇筑到养护还要进行暖棚的搭设、加温、保温、养护监控等措施。2B80、B60高强混凝土超高层泵送及冬季施工1、 主楼至F30层DE 混凝土强度等级为B80，输送150m,B60混凝土输送高度340m。2、 论证、试验、优化高强混凝土配合比，使其在不同的施工季节、温度下都能满足泵8、送、操作过程所应有的和易性、缓凝时间等技术指标。3、 选择输送能力大、出口压力高、性能优越的混凝土输送泵，保证由地面能够直接输送到浇注位置。4、 选择与输送泵相适应的液压变幅式混凝土布料机，保证每层约900m3混凝土在两个工作班次之内浇注完成。5、 论证、选择最为合理的输送管道布置位置、走向，弯头的设置位置、数量，管道的固定方法等。6、 冬季施工的暖棚搭设方案，加温、保温方法。7、 冬季、夏季输送分别使用怎样的管道清除办法，管道的加热、保温方法。3主楼采用全液压整体爬升模板施工1、 为了加快施工进度，主楼施工自B04层竖向结构开始就使用全液压整体提升爬模施工。2、 主楼范围内每层的竖向结构与本9、层的楼板混凝土一同浇筑，先浇注强度等级高的竖向墙、柱，再浇注楼板混凝土。3、 模板悬挂在上部横梁下，核心筒模板与外围独立柱模板可以同时提升，过程中绑扎水平向钢筋。4、 模板经过68小时提升到位后合模、校正，楼板支模、钢筋绑扎同步进行，同时验收、同时浇注混凝土。5、 冬季施工时，在模板外面设置电热毯加温，外包保温棉保温，达到临界强度之后即可停止加温，并且拆模。6、 在核心筒内平台上设置中心液压泵站，为200个穿芯式千斤顶提供提升动力，每一步提升100mm，保证每台设备的同步性。7、 施工时，钢筋可以放置在上层平台上，平均分摊布置，尽量使平台承载均衡。4恶劣的施工环境1、 现场施工场地较小，只有北10、侧有运输、堆料场地，为施工材料的组织进场提出了较高的计划、组织要求。2、 出入现场的通道仅有两个，将会影响运输速度。3、 夏季多雨、冬季多雪的气候条件减少了施工的有效时间，大雨、大雪时将停止施工。4、 冬季白天时间仅有56小时，漫长的冬季和黑夜会给施工人员带来寂寞感，易产生波动情绪。5施工工期紧张1、 地下4层，地上87层，结构施工的工期仅有24个月，特殊的气候、地理条件使得有效的施工时间很有限。2、 按照合同规定，主楼结构施工每15层为一阶段验收节点，拖延工期每天罚款3万美元。6施工人员的组织1、 所有施工人员、施工管理人员均要从国内招收、考试、办理签证等手续，组织难度较大。2、 对工人的教11、育内容较多，特别是当地的法规、风土人情等的教育培训。3、 当地的生活基底管理工作量较大。3施工部署31施工组织 311结构施工组织机构图书记：1人后勤管理员：1人车辆管理：1人 俄人文秘：1人翻译：2人 俄人总工：1人结构师：1人俄人工程师：1人 翻译：1人 俄人翻译：1人方案师：1人方案师：1人钢筋放样：1人现场经理：1人钢筋责任师：1人钢筋责任师：1人模板责任师：1人模板责任师：1人混凝土责任师：1人混凝土责任师：1人机械师：1人安全监督：1人安全监督：1人 俄人质量监督：1人质量监督：1人 俄人设备工程师：1人电气工程师：1人翻译：1人 俄人商务经理：1人合同管理：1人预算员：1人 俄人12、预算员：1人物资采购：1人清关员：1人翻译：1人项目经理：1人俄罗斯联邦大厦结构工程项目部组织机构图 312人员分工及职责项目人员分工及主要职责职位主 要 职 责项目经理 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。是本项目的质量、环境、职业安全卫生体系管理第一责任人。 组织项目全体员工贯彻执行公司质量环境职业安全卫生方针； 组织项目在公司指导下编制项目施工组织设计和技术方案； 全权负责项目质量环境职业安全卫生管理体系的有效运行；保证项目部质量环境职业安全卫生管理体系运行所需的资源。 参加合同评审，确认工程图纸、技术规范的可操作性；确认履行合同的能力。总工13、 对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。 具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审批专项施工方案、技术措施。 领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。 参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。 贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。 领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。现场经理 施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产14、计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。 负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。 领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。 “一案三工序”的监督、落实。商务经理 负责工程的商务运营工作，经营预算、工程款回收。 执行项目环境和职业安卫目标、指标及管理方案,并落实体系有效运行所需的资金。 领导项目经营管理各项工作，领导各类经济合同的起草、确定、评审。 负责及时了解施工中的顾客需求，并制定措施努力满足。 负责督促本业务系统部门在商务、物资方面体系的运行。书记15、 项目部办公室、行政、培训方面的管理。 负责领导质量、环境、职业安全卫生体系运行的培训工作。 负责项目体系运行中法律、法规的管理和执行工作。 负责与政府各管理主管部门的联系和协调工作，负责处理好周边环境第三方抱怨的记录与处理工作。 领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工程序，协助应急响应工作。 负责组织项目质量、环境、职业安全卫生管理体系运行自检工作。工程部经理 负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。 执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。 负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。 组织责任师对工程质量进行检查控制 严16、格“一案三工序“的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作技术部经理 编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况。 负责对分包单位施工方案的审核工作。 组织施工方案和重要部位施工的技术、质量交底。 负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。 对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。 负17、责图纸及施工技术书籍的管理；与设计进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。商务部经理 负责组织对分承包商合同签订前的评审工作。 编制工程招标文件、合同文件，做好合同交底、合同评审及签订工作，对合同的履约进行监督。 参与分承包商合同履约中的协调与结算管理。 负责项目成本管理工作，归纳、整理各项数据进行成本分析，并对整个项目的成本保证和控制负责。质量总监 编制项目质量监控计划，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行工程质量监督、检查。 具体负责项目质量检查验证与监督工作，协18、调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。 负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。 负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。 负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。物资经理 对进场材料的构配件的检查、验收及保护。 监督各分包单位方进场材料的验证、复试，并记录存档。 负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。 负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。 负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作安全总监 负责项目安全生产目标及安全技术措施审定，并监19、督现场组织实施。 负责对现场安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。 对进场工人进行三级教育，特殊工作培训考核，以及做好安全记录。 随时对现场平面布置及施工现场存在的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改并复查。管理部 协助项目书记、总工做好项目质量、环境、职业安全卫生体系策划、建立、运行指导及自查工作。 按公司文件控制程序实施文件资料控制。 负责项目人事管理，编制人员培训计划并组织实施，建立培训与考核记录。 负责CI形象的策划及在项目的落实与管理。 负责外来文函收发、交接及保管工作。 负责项目的后勤保障工作。 负责现场消防保卫应急处理及处理周边民扰、扰民工作。 20、负责办公区、生活区环境因素的识别,建立项目环境因素台帐。 项目内部及二场地生活后勤管理。32任务划分施工项目完成单位备注工地边界线内的临时用水、电、热力管道接驳口提供雇主已有临建设施中国建筑工程总公司临时办公室、临时仓库、餐厅、值班室等临时供水、供电中国建筑工程总公司变配电一级柜、二级电箱、电缆钢筋供应雇主按照月度计划供应钢筋加工中国建筑工程总公司所有钢筋钢筋放样、接头加工、钢筋成型加工、接头供应混凝土供应雇主指定6家混凝土公司之中的23家商品混凝土供应模板、架料中国建筑工程总公司爬模提升系统、外墙单面模板支架。柱模板供应、梁板支撑、架料供应工程测量中国建筑工程总公司工程定位、测量放线、基坑监21、测工程试验中国建筑工程总公司混凝土试块、钢筋接头拉力试验施工电梯中国建筑工程总公司施工电梯自行采购、设计、安装、维护塔吊雇主安装、顶升、维护等33施工部署原则及总体施工顺序l 部署原则 场地、临时设施布置保证运输道路、材料堆场与起重设备装卸速度的保证。 在保证消防、施工用水电的前提下临时水电的布置要使得线路最短，降低工程造价。 临时设施设置要以保证环境保护、安全文明施工为前提，同时满足人性化要求，保证施工人员的生活质量。 大型设备设置要保证各种施工技术指标的要求，事先计划预控，过程中合理安排，使用时间最短，降低工程成本。 基础底板完成后首先进行主楼范围结构施工，外围地下结构施工跟随进行，作为调22、节施工项目。 主体结构施工保证平均每5天一层，为保证工程达到一流质量，核心筒墙体采用先进的全液压整体提升模板体系施工，确保整体进度。 冬季施工混凝土输送设备放置在地下一层，搭设暖棚加温，地面搅拌车混凝土通过串筒流入泵之受料斗，保证混凝土施工的顺利进行。 结构验收、移交每月进行一次，以便机电安装、装修等后续工程较早插入，同时减少安全维护的投入。l 结构工程施工顺序1、基础垫层混凝土浇注2、基础防水施工3、基础防水保护层混凝土4、基础底板施工5、主楼地下结构6、主楼上部结构（至8层）7、裙楼地下结构8、裙楼地上结构注：1、 每道工序施工顺序：主楼区 裙楼区2、 地下外墙结构施工之前完成立面外墙防水23、施工，每层如此。3、 地下结构完成后28天即可回填周围土方至自然地面，以保证上部结构混凝土施工的场地要求。4、 在每月固定时间对主体结构进行移交，只要混凝土强度达到设计值的楼层都一同交接。34施工进度计划l 总体安排 提前在国内进行主楼爬模的设计、试验、加工，基础混凝土浇注完成后即开始拼装爬模之模板。 2006年1月30日的春节之前，完成基础底板的所有结构施工。春节后组织大批劳动力进行主体结构施工。 采用主楼外围保温被封闭、混凝土防冻技术、加热器加温方法的方法保证冬季混凝土浇筑的照常施工。 夏季加快施工速度，力争在2007年冬季之前完成现浇混凝土结构的施工。l 标志性节点时间安排 底板完成时间24、：2006年1月25日 地下结构主楼区完成时间：2006年6月1日 地下结构裙楼区完成时间：2006年7月18日 主楼结构15层完成时间：2006年9月17日 主楼结构30层完成时间：2006年12月16日 主楼结构45层完成时间：2007年4月1日 主楼结构60层完成时间：2007年6月21日 主楼结构75层完成时间：2007年9月8日 主楼结构86层完成时间：2007年10月31日 裙房地上结构完成时间：2006年11月7日（详见：联邦大厦结构工程施工总进度计划）35组织协调 每周三的多方管理例会制度由业主工程负责人组织、主持，业主、监理、设计、管理公司、承包方参加的例会制度。主要内容：传25、达业主最新指示、决策、通报信息；总包通报当前施工进度；施工质量问题提示；专业之间协调事宜；设计、技术问题沟通等。 工程管理例会制度专业之间如有需要协调讨论的技术问题时，可约定时间会议讨论、解决。每周一下午承包商自行组织的生产协调例会制度，安排下周的施工生产工作，协调与生产相关的事宜。36主要的实物工程量项 目单 位工作量备 注防水工程地下M221500自粘性卷材防水（by other）混凝土工程地下防水混凝土M326389基础、外墙普通混凝土M32683墙、柱、梁板地上普通混凝土M319020墙体、楼板高强混凝土M36700B80、B60:柱、墙体；模板工程地下M2114000全现浇混凝土构件26、表面接触面积地上M264000墙体、楼板底面接触表面面积钢筋工程地下T10500A500C级地上T5000A500C级37劳动力需用计划根据业主所确定的大致施工时间，我公司所中标的A段结构工程开始时间为：2005-11-1，首批工人进场时间为：2005-10-15，根据现有结构图情况，劳动力安排计划如下：进场日期工种6钢筋工354080155模板工202080120瓦工20202060爬模液压工22混凝土泵工246信号工268架子工61521测量工224电、气焊工426电工426管工22材料员112厨师213合计总人数：100110182424注：2005年入场的人员在2007年春节前结构封顶27、后回国探亲。4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1一般性准备工作 合同交底：开工初期由项目经理组织，商务经理、商务部向全体人员进行合同交底，明确工作范围、合同目标、合同中规定的技术要求等。 设计交底：及时与业主、设计方联系进行设计交底。同时组织工程技术人员熟悉施工图纸、技术说明书要求，及时发现施工图纸中的矛盾和问题，以便与设计进行图纸会审。 设计图会审：由雇主方组织相关各方对现有工程设计图进行会审，对设计图纸中的疑问、错误、未清事宜进行核对。 施工组织设计的定稿：由项目总工组织，项目领导班子、工程技术人员参加的施工组织设计讨论会，根据工程的设计图、合同目标、施工季节、当前的社会资源情况等确定28、工程总体的施工组织设计及施工方案。经过多次的反复论证、优化后最终定稿。 技术培训：组织项目相关人员学习相关规范、规程、标准、图集、法规文件，并根据施工进程编制详细的施工技术方案，经讨论确定后由技术部向相关人员进行技术交底。 物资备料计划的编制：技术部根据设计图纸、施工组织设计、施工方案内容计算出各种工程材料用量，并编制物资备料计划提交项目物资部备料。 变更与洽商：施工过程中与设计、业主及时办理工程设计变更或者工程洽商记录。 4.1.2计量、测量、检测、试验等配置计划项目配置试验器具：(购置地点：莫斯科)序号器具名称型号规格购置时间数量检定周期1干湿温度计5010200510151个一年2高低温29、度计5020200510151个一年3湿温度自控器SWMSZ200510151个一年4架盘天平1000g200510151架24月5砝码500g10g200510151套24月6混凝土振动台800mm800mm200510151台12月7混凝土试模1001001002005101520组8电子测温仪20c-200c200510152套一年9温度感应头、连线L=05m、25m、45m20051015300米10大气温度计标准200510151个一年计量、测量器具：序号器具名称型号规格购置时间数量检定周期1摇卷式双色凃脂钢卷尺JGW-501(50m)20051015212月2质量检测器（2米靠尺、30、水平尺等）JZC-220051015112月3游标卡尺（0150）mm20051015224月4钢卷尺5m2005101530免检5激光经纬仪20051015112月6激光水准仪20051015112月7激光铅直仪20051015112月8弹线墨斗20051015212月 4.1.3技术工作计划1) 施工方案编制计划序号编制方案完成人完成时间1临时建筑施工方案韩勃200510152临时用水、用电工程施工方案张 坤200510153工程测量施工方案钟 胜200510154基础防水工程施工方案韩勃200510155基础底板大体积混凝土施工方案毛凯200510306钢筋工程施工方案毛凯200510231、07模板工程施工方案王江200510308主楼全液压整体爬升模板施工方案黄勇 徐巍200510309混凝土工程施工方案毛凯2005113010工程试验计划杨波俄公司200511111施工升降机安装方案毛凯200621512脚手架及安全防护施工方案韩勃俄工程师20061152) 试验工作计划项目将在莫斯科当地雇用一名业务能力强、责任心强、有丰富经验的试验管理员，专门负责工程所有试验工作试件取样送样、试验设备的管理等。3) 分项工程样板实施计划 首次进行施工的每道分项工程即作为样板试验，现场进行技术交底、逐道工序施工、检查、组织观摩、评论、总结、改进等，直至都认为满意后作为样板项，由质量部拍摄录像32、或者照片进行存档，今后以此为依据进行施工。序号样板项目实施时间重点查看内容1底板钢筋绑扎样板2005.11.25布筋、接头位置、连接、角钢支撑排布、绑扎、溜槽搭设等。2独立方柱钢筋、模板、混凝土2006.2.20钢筋主筋定位、接头连接、箍筋弯勾、绑扎、首道箍筋位置、箍筋贴主筋、保护层固定等。木模板的配置、安装、拉接、固定、支撑布置、接缝密封、八字角木条固定方法、脱模剂涂刷、模板清理等。混凝土接浆、下料、分层厚度控制、振捣、养护、混凝土观感等3独立圆柱钢筋、模板、混凝土2006.2.25钢筋主筋定位、接头连接、螺旋箍筋弯勾、排布绑扎、首道箍筋位置、箍筋贴主筋、主筋遇到钢梁处理、保护层等。玻璃钢圆33、柱模板的配置、安装、接口螺栓连接、上下口定位角钢箍布置、固定、接缝密封材料、钢丝绳斜拉固定方法、脱模剂涂刷、模板清理等。混凝土接浆、下料顺序、速度、分层厚度控制、振捣、上表面拉毛处理、养护薄膜缠绕固定、灌水养护、混凝土表面观感等。4墙体钢筋、模板、混凝土2006.3.10钢筋主筋定位筋固定、机械接头连接、暗柱箍筋弯勾、水平筋接头位置、首道筋位置、箍筋贴主筋、绑扎、主筋遇到钢梁处理、洞口筋加强、预埋件固定、预埋筋固定、保护层等。墙体木模板的配置、安装、接口连接方法、螺栓及塑料套管布置、套管端头密封处理、接缝密封材料、支撑固定方法、脱模剂涂刷、模板清理等。混凝土接浆、下料顺序、速度、分层厚度控制、34、振捣、上表面拉毛处理、养护、混凝土表面观感等。5梁板模板、钢筋、混凝土2006.4.10梁板支撑系统的布置，龙骨排布、模板接缝、面板固定、大梁起拱、柱头模板合理、脱模剂涂刷均匀；柱头钢筋排布、梁筋接头位置、箍筋弯勾、间距、保护层、板筋排布、上层筋支撑筋形式、可靠度、模内清理；不同强度等级混凝土的浇筑方法、混凝土接茬时间间隔、筋上走道布置、下料顺序、振捣、找平、表面处理、混凝土养护、同条件混凝土试块等； 4.1.4新技术推广计划为了加强工程技术管理，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，实施科技创新计划，积累工程技术储备，根据本工程的特点，拟实施以下“四新”技术，内容如下：序号“四新”技术内容35、技术责任人实施时间1严寒季节超厚基础底板大体积混凝土施工技术毛凯2005-11122竖向结构全液压整体爬升模板施工技术黄勇 徐巍2006-42007103高强混凝土超高输送施工技术毛凯200682007104可调截面不锈钢圆柱模板的应用黄勇、徐巍200645楼内施工电梯设置技术毛凯20068 4.1.5高程引测及建筑物定位 进场后与雇主交接施工场区内已有测量定位坐标控制点。 进场后根据业主提供的现场内控制点测设本工程轴线控制桩、高层控制桩。 每两条轴线在基坑两侧各设置一点，并保护好场区内永久性控制测量标桩。 控制桩布置在不易被破坏的地点，挖深坑及钢柱、浇筑混凝土固定，周边设置护栏警示标志。 测36、量工程由丰富超高层施工经验的人员承担，根据本工程规模、结构特点和复杂程度确定测量人员共设4人。 为了保证工程测量定位的准确，按照设计图定位数据进行施工前施工技术交底。 现场设置专门的测量工作室，进行日常的测量放线工作，并纳入项目工程部的管理。 及时提供有关测量成果报告供工程技术人员审核、认可，保证下道工序的及时进行。 4.2施工现场准备 4.2.1施工水源、电源、热源准备计划l 施工临时用水 施工现场用水：混凝土施工用水、办公区生活用水、消防用水。 安装最大用水量的消防用水量设计、布置临水系统。 业主提供的水源在北侧，由此引入工地后向用水处供水。 管线直径、取水口间距、消防栓布置根据规范要求进37、行。 竖向供水管道随结构的推进随时向上接驳，每层混凝土养护、消防用水。 如果后续幕墙、装修、机电等工程另外设置临时用水系统时，移交以后的楼层消火栓拆除后逐层移到在施结构层使用。l 施工临时用电 施工现场用电：塔吊及电梯大型施工设备、混凝土施工的配套设备、电动工具、照明、冬季电力供热、办公区用电等。 根据季节所进行的施工项目、投入的设备情况、照明、动力等情况综合考虑，取最大用电负荷量进行施工临时用电设计。 业主提供的变压器设置在工地现场北侧，围墙内已经布置有两个一级开关柜，每个开关柜有三个接口，由此引出现场供电线路。 现场供电线路围绕基坑周边1.5M进行。 地下室供电要保证每层二级电箱间距不大于38、100M，预留出主通道、楼梯间等照明用电接驳开关。 主楼结构施工工作面跟随设置二级电箱。l 临时供热 临时供热：办公区供暖，采用当地市政集中供热，由工地接驳口接入。临建办公室内设置散热暖气片。 冬季施工混凝土加温采用4台燃油式加热器，施工操作面周围采用夹芯保温被外围全封闭。 竖向结构模板外部用电热毯加温、外加玻璃丝棉保温层。 楼板混凝土上表面覆盖塑料布、草帘被综合蓄热方法养护，养护时间视混凝土临界强度增长情况随时停止加温。l 临水、临电的专业管理 临水、临电施工方案由项目水、电负责人员编制，负责自始至终的技术及施工管理。 项目部设置约8人的水电班组，专门进行临水、临电的管理。 电工班组设专人239、4小时值班，对所有用电区域进行安全巡视、检查。 建立奖罚制度，对浪费能源、违规使用水电的人员进行处罚。 4.2.2生产、生活临时设施计划l 临时办公室 现场西侧共需用3.06.0m标准间50个，共分三层。办公室采用公司CI要求的标准钢制彩板预制盒子房，包括卫生间、盥洗间、小食堂、工人餐厅、大小会议室、更衣室、仓库、值班室等用房。 室内办公用具由项目统一配置，还将设置程控交换、网络办公系统。l 生活区布置 为了统一管理，工人统一住宿在场外二场地。根据工程进展劳动力配置计划，本工程高峰期的施工人员达400450人，因此二场地生活区至少需要2000m2的宿舍，拟在距离现场较近的地点租赁。二场地配置工40、人宿舍、大食堂、浴室、影剧院、阅览室、理发室、活动操场等的生活设施。 工人上下班由租赁的公共汽车接送，早餐、晚餐在二场地供应，午餐送至工地就餐区。l 就餐区、盥洗池在临时办公室首层设置餐厅用房，同时兼做吸烟室，同时设置洗餐具的盥洗池。l 实验室在办公楼首层设专用实验室用房，门外围试块成型操作间。l 临时仓库、工具房 办公楼首层楼梯间北侧设置临时仓库、工具房。l 更衣室：办公楼首层设置，面积100平方米。l 消防设施 除消防栓外，在现场周边、楼内设置足量的消防架、灭火器，架上放置灭火水桶、长把斧、钩子等灭火用具。l 封闭式垃圾站 在东侧大门内侧设置，3米宽钢制平开大门便于垃圾车进入装车，金属瓦屋41、盖封闭。 4.2.3临时围墙及施工道路计划l 依据总公司CI形象要求，满足安全、环保、挡尘、视线、空间尺寸等因素，采用型钢骨架、彩色金属板围墙，施工方便、美观。l 围墙内侧书写安全、环保标语，外测悬挂业主制作的本工程广告牌，同时也美化环境。l 现场北侧作为运输道路，浇筑200MM厚钢筋混凝土路面，其余场地用100MM厚C20普通混凝土浇筑硬化处理，防止扬尘。 4.2.4加工订货计划主要材料、构件、成品、半成品、机具、模板等订货、加工计划、进场计划：序号名 称订货时间首次进场时间1商品混凝土20051020200511202各种钢筋20051115200511203各种模板、背楞、钢梁2005142、020200512254架料、支撑20051125200512255各种配电柜20051110200510256混凝土输送泵、布料机20051020200511207施工电梯20062152006520其余材料、成品、构件等根据使用时间、订货周期、工程量等因素确定详细的订货计划。 425对业主的要求l 开工前完成的事项 清除北侧现有道路上的钢筋、设备等杂物，疏通进出工地6米宽的道路，保证A座施工的正常进行。 清除现有场地内的各种物品，移交设计所需面积的临建场地。 安装完成施工所需约1500KVA的供电变压器及低压端线路开关，供施工方接驳。 将施工、消防用水接入红线内，并设置总控制阀门开关。 接43、入至少100mm直径的供热管道入工地内。 雨水、污水排水管道的接通。l 技术文件的及时提供 及时提供最新的各专业施工图纸，施工图提供时间在施工前至少20天。 当有重大设计变更时应提前通知承包方有所准备，设计变更在最短时间内提供施工方。 协调设计方及时进行设计交底、图纸会审，避免因设计变更而影响正常的施工。 施工过程中出现的工程洽商记录要在接到后一周之内反馈施工方，避免因此而影响施工的进行。 承包方提交的施工方案的审批时间尽量缩短，反馈时间控制在7天之内。l 工程款的兑付 各种工程变更、洽商所设计的费用调整按照实际情况予以调整，不得以任何借口或者理由免去。 按照约定及时支付工程款，保证工程正常进44、行所需的资金。 对由于雇主方造成的经济索赔，施工方提交的索赔报表在10天之内予以承认。5主要施工方法51流水段的划分511流水段的划分原则l 施工缝位置符合设计、施工规范的要求。l 便于架料、模板的周转等与资源配备相适应。l 满足流水施工的节拍要求前提下，尽力减少投入。l 满足主线路施工的顺利实施。512流水段的划分的布置图（地下、地上部分）序号分项分部工程施工段数划分说明1基础底板施工3段1、主楼范围 2、裙楼北段 3、裙楼南段2地下结构外墙8段沿墙长30米连续一次浇注施工，之间设置施工缝，并做防水处理。3地下结构楼板8段每段面积控制在8001000平米。4主楼结构施工1段/每层待本层楼板混45、凝土浇筑完成后再浇注墙、柱混凝土。52主要项目施工机械选择阶段机械名称规格、型号、用途数量进场时间测量定位激光水准仪高程测量1台20051015激光经纬仪J2，平面位置测量1台20051015激光铅直仪建筑物定位1台20051015钢筋机械液压切断机M40120051115弯曲成型机M40220051115钢筋滚丝机MD-40420051115砂轮切割机直径500mm220051115模板施工机械手动切割机直径300mm220051115手电据直径200mm420051115手电钻孔径30mm220051115手电刨普通220051115手动扳手普通2020051115混凝土机械混凝土输送泵拖46、式混凝土输送泵，输送高度340米，出料口压力20Mpa,燃油发动机，输送速度60 m3 /h 。2台20051115混凝土布料机布料半径R32m ，墙、柱、楼板混凝土浇筑下料，液压变幅遥控控制。2台20051220插入式振捣器50mm/70mm，插入混凝土振捣2020051115平板式振捣器1.1KW，薄板混凝土振捣120051115抹光机直径900mm，混凝土表面抹光220051115施工电梯变频高速双笼高速施工电梯，单笼最大载重量2T，变频控制速度，最高可达096M/分钟，在楼外安装，可直达施工工作面以下2层，施工人员专乘临时楼梯到达施工操作面。待楼内消防电梯投入使用后兼做施工临时电梯后再47、拆除。2台200651553主要分项工程的施工方法5.3.1工程测量本工程主楼高达340m，为超高层建筑，因此搞好超高层建筑施工测量是保证工程质量的重要条件，对保证建筑物的安全、稳定具有主要意义。由于本工程平面形状为三角形，每边又为弧线形，增加了平面控制难度；同时A塔楼层为87层，设备及装修标准高，特别是高层电梯的安装等，对建筑物的垂直度要求也很高，本工程通过采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段来保证施工测量精度目标要求。 各施工阶段测量方法本工程控制网分两级测设，首级为建筑物平面控制网，二级控制网为建筑物轴线控制网。根据总体施工部署和针对本工程结构体系的特点将对重点部位48、采取如下表中所示的测量措施。序号重点测控部位测量方法测量仪器1控制网建立极坐标与交会测量相结合Topcon601全站仪及ZeissDini10电子水准仪2地下室平面及高程控制轴线：挑直线的方法高程：钢尺与水准尺联合测量法电子经纬仪；S3水平仪及50m钢尺3塔楼、核心筒高程及平面控制轴线：内控法高程：钢尺与水准尺联合测量法激光铅直仪；S3水平仪及50m钢尺4主楼方柱边线放样CAD图解边线与轴线控制线角度距离关系,经纬仪钢尺放样电子经纬仪、钢尺 控制网的建立1、建筑物平面控制网的布设针对本工程建筑物的结构形状及现场具体情况拟布设矩形建筑方格网作为建筑物平面控制网。测量人员接到业主提供的坐标成果后，49、首先利用莱佧GX1230 GPS对业主提供的四角坐标及高程进行校核，合格后利用测角精度为 1，测距精度为：（2mm+2ppm.D）的TOPCON 601电子全站仪对四角桩距离及角度进行校测。并将GPS与全站仪校测结果上报业主或监理单位,然后对结果相应调整后，测设方格网作为建筑物平面控制网。建筑物平面控制网布置图2、建筑物平面控制网的精度技术指标等级适用范围仪器类型测回数测角中误差（”）边长相对中误差一级钢结构、超高程建筑DJ2191/240003、建筑物轴线控制网的建立依据已布设的建筑物平面控制网，根据设计图纸标注的轴线尺寸，充分考虑工程施工过程的各种因素，本着施工便利、控制有效、控制点容易长50、期保护的原则，用电子全站仪对建筑物平面控制网进行加密，建立建筑物轴线控制网，作为建筑物结构施工测量的依据。建筑物轴线控制网在每层放线前应进行检核，避免因控制桩位发生位移导致控制网精度下降。轴线控制网测设的精度技术指标与平面控制网相同。建筑物轴线控制网布置图4、建筑物高程控制网的布设建筑物高程控制网根据现场实际情况进行布设，在现场现有的固定地物选取三个固定位置作为高程控制点，从业主提供的当地已知高程点用自动安平水准仪测设四等水准路线，联测出高程控制点的绝对高程，作为工程施工的高程依据。高程控制网的测设精度技术指标须符合下表。等级仪器型号观测次数视线长度m视线高度m前后视距差m视距累积差m允许闭合51、差mm四等DS3往返1000.231020L 0.000以下施工测量1、轴线、墙柱、门窗洞口边线控制地下部分结构轴线施工测量采用外控法，依据建筑物轴线控制网将轴线控制线投测至各施工层，对轴线控制线进行角度距离校核，精度符合规范要求后用经纬仪和钢尺进行各细部轴线放样，然后依据各轴线放样出结构墙、柱、门窗洞口边线，作为结构施工的基准。各部位放线的精度须满足下表要求。项目范围距离允许误差mm角度允许误差 ”轴线控制线长度L30M53030M L60M1060M L90M1590M L20细部轴线间距2墙柱边线3门窗洞口边线32、结构施工中的标高控制在地下结构开始施工前，依据已布设的建筑物高程控制网，52、将绝对高程换算为施工用相对高程，在基坑底部选取三个固定点，采用悬吊钢尺法往返测引测出其相对高程，作为基础底板施工的标高临时控制点，临时控制点高差较差须小于3mm，底板各部位施工的标高从临时控制点直接测设。基础底板和地下四层核心筒墙板施工完成后，对标高临时控制点高程进行校核。为方便今后结构施工，在核心筒墙板抄测地下四层标高1米线，并选取三点作为上部结构施工的标高控制点，用红油漆做好标记，注明绝对和相对高程。抄测精度同临时控制点。高程控制点平面布置示意图3、地下结构墙柱及门窗洞口边线放样在轴线控制线投测并经校核完成后，即可作为底板结构墙柱及门窗洞口边线放样的依据。考虑到本工程大部分结构框架柱及核心53、筒墙体与轴线网关系复杂，因此在细部放线前需图解出墙柱位置与相关轴线的关系尺寸，形成工作简图，作为结构细部放线的依据。地下结构墙柱放样示意图0.00以上施工测量1.平面内控点布设平面内控点的布设，要根据施工组织设计中施工流水段图的划分进行，每一流水段布设不少于3个点，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点（轴线交点或轴线的借线交点）。本工程平面内控点分两部分进行，根据工程特点，在裙搂部分共布设内控点8个，主楼部分布设内控点3个。工程施工至首层后，首层浇注底板混凝土时在预定位置埋设100*100*10钢板预埋件（埋件示意如图），埋件顶面标高与混凝土面一致。根据建筑物轴线控制网在首层54、投测轴线控制线，按照轴线控制网的精度要求测设建筑物内部轴线控制网，在预埋件上标明内控点点位，作为轴线传递的依据。因本工程为超高层建筑，根据工程施工进度的需要，为减小测量仪器的传递误差，保证轴线传递的精度，当主楼施工进行到一定高度，需要将主楼内控点分别在F24、F49、F74进行三次重新布设，精度不低于首层。内部控制点点位如图：建筑物平面内控点布置图内控点埋件示意图主楼内控点重设楼层示意图2、高程控制（1）建筑物内部高程基准点的建立首先从建筑物高程控制网将高程引测到首层便于向上的核芯筒位置，检查校核合格后作为内部高程基准点，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，内部高程控制点的精度同地下部分高程控制55、点，每施工段不得少于3个点，以便于相互之间进行校核。（2）标高的竖向传递标高的竖向传递，每次（消除误差的积累及结构沉降等因素的影响）都用钢尺从高程基准点竖直向上直接进行量取或用悬掉钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记，每施工段至少投测3个点。（3）楼层标高控制施工层抄平之前，应先校测高程基准点传递上来的基准点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。高程竖向传递示意图其中:由于钢尺长度只有50m，同时为了减小风力、温度、大气压等自然因素的影响，为保证精度在下图各层设立高程基准点。高程基准层设立示意图 3、主56、楼墙柱边线放样将轴线内控点将轴线控制线投测至施工层并经校核后，即可进行墙柱边线放样，根据预先图解的放样工作图，以轴线控制线为基准通过经纬仪测角、钢尺量距放样出墙柱边线控制线和墙柱边线。主楼墙柱边线放样示意仪器设备配备考虑本工程前期定位工作已由业主完成，进场后主要工作放在控制轴线加密、轴线投测和结构墙柱边线放线方面，因此在仪器设备配置上以满足现场工作需要为原则。仪器名称型 号精 度数 量用 途电子经纬仪TOPCON DT-2022”1套轴线投测激光经纬仪TOPCON DT-101L5”1套轴线竖向传递水准仪TOPCON AT-G72.5mm1套高程控制塔尺1mm1把高程控制钢尺50M一级1把量距57、线坠0.5kg1个垂直度检查电脑1台工作图绘制、资料编制计算器带函数2台现场计算对讲机3台通讯联络红蓝铅笔、墨斗等备品若干钢筋工程 钢筋接头形式选择钢筋连接采用直螺纹连接和搭接两种形式。1、钢筋直径d18mm采用直螺纹连接。2、其余直径钢筋采用搭接接头。 钢筋绑扎1、复杂部位钢筋绑扎前首先确定绑扎顺序，并进行样板施工，样板通过后进行大面积施工。2、钢筋保护层钢筋保护采用塑料垫块和高强混凝土垫块，在钢筋绑扎时尽量避免采用短钢筋代替垫块。其中板筋采用C40蒸汽养护混凝土垫块，墙柱钢筋采用塑料保护卡。 直螺纹连接直螺纹接头强度大于钢筋母材强度，接头位置不受限制，而且机械化程度高，施工方便，生产效率高58、。对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。1、施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹成型机4台，由供应方负责调试检测，使其处于完好状态。由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作供应方对接头加工质量进行工艺检验，确定其各项工艺参数，并负责提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书2、直螺纹钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。用环规检查其59、套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料。钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量。自检合格的丝头，一端安装同规格的保护帽，另一端安装同规格的连接套。3、直螺纹钢筋连接拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手60、按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止，并用油漆标记，以防钢筋接头漏拧。4、连接钢筋注意事项钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；合格接头用水性色漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。5、检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头连接质量。6、接头试验同条件施工61、，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。7、力矩扳手的精度为5%。533模板工程 模板选型为保证施工进度和混凝土成型质量，采用圆柱玻璃钢模板、木梁（工字形）、VISA胶合板模板、整体爬升模板等先进的模板和支撑体系。 模板配置本工程A塔地上部分为83层，地下部分为4层。在施工中需保证充足的模板和支撑投入以达到预期的施工进度目标。模板配置一览序号部 位配置量简要分析1地下室外墙整体大模板、单侧支模按照地下室流水段划分外墙分为8段，模板按一段量配置，周转使用充分利用木模、木梁、钢横梁施工效率高、周转次数多、混凝土表面观感质62、量好的优势2地下室方柱为木梁、木模板8根，周转使用柱子的混凝土最终成型效果良好，模板周转次数多。3矩形框架柱爬模整层满配墙体与框架柱的爬模为整体爬模，施工速度快，不占用关键主线路时间。4核心筒墙体爬模整层满配5框架圆柱（D=1500）爬模，模板采用不锈钢板制成整层满配6地下室内墙（18mm厚多层板、木工字梁、10#槽钢背楞）一层的1/2配置混凝土观感效果好；施工效率高，搭设方式灵活。7主体结构部分楼板（VISA板、木工字梁、独立支撑）满配三层从地下室施工阶段开始使用，周转到地上部分。8地上主体结构部分楼板养护（DoKa钢支撑）配一层由于地上部分楼板施工为7-9天/层，设1.8x1.8米间距的养63、护支撑，保证楼板模板在混凝土强度达到50%即可拆除。9主体结构以外部分楼板（18mm厚多层板，木工字梁、DoKa钢支撑）满配二层支撑灵活、施工功效高。 地下室外墙单侧支模1、单侧支架的组成单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成，其中：埋件系统包括地脚螺栓、内连杆、连接螺母、外连杆、外螺母和压梁。架体部分高度有以下规格：H=3600标准节、H=500接高节。2、埋件及支架安装（1）埋件部分安装1）地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离详见各图。各埋件杆相互之间的距离为300mm350mm。在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件，具体尺寸根据实际情况而定。2）埋件系统埋件与地面成45度的角度，现场64、埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度必须按45度预埋。3）地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢，以免施工时混凝土粘附在丝扣上影响上连接螺母。4）因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加钢筋上，点焊时，请注意不要损坏埋件的有效直径。（2）模板及单侧支架安装1）单侧支架相互之间的距离为800mm900mm。施工缝宜留在阳角处。如在阴角处，由于两支架后座冲突而只能先满布置一侧模板支架，另一侧在空出一支架宽度后再布置，空出的位置采用钢管支撑。2）安装流程：钢筋绑扎并验收后弹外墙边线合65、外墙模板单侧支架吊装到位安装单侧支架安装加强钢管（将单侧支架连成一体的附加钢管）安装压梁槽钢安装埋件系统调节支架垂直度安装上操作平台再紧固检查一次埋件系统验收合格后混凝土浇筑3）合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐。4）在安装支架前，先将连接螺母与地脚螺栓拧紧。5）吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。6）需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地装拼好，然后由塔吊吊至现场。7）在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。8）在圆弧段，单侧支架安放与槽钢背66、楞垂直，当有缝隙时用木楔塞紧。9）支架安装完后，安装外连杆、外螺母等埋件系统。10）用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。11）调节单侧支架后座，直至模板面板上口向墙内倾约5mm，因为单侧支架受力后，板将略向后倾。12）最后再紧固并检查一次埋件受力系统，确保砼浇筑时，模板下口不会漏浆。3、模板及支架拆除（1）外墙混凝土浇筑完24小时后，先松动支架后支座，后松动埋件部分。（2）彻底拆除埋件部分，并分类码放保存好。（3）吊走单侧支架，模板继续贴靠在墙面上，临时用钢管撑上。（4）混凝土浇筑完48小时后，拆模板。（5）混凝土拆模后应加强保温措施。 墙体钢木组合模板本套模板具有结构合理，经济实67、用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑10m以上。1、墙体模板组成注：模板面板为18mm厚胶合板。2、工作原理混凝土侧压力直接作用在面板上，通过面板将力传至竖向木工字梁，再通过木工字梁传至横向槽钢背楞上。最终传至穿墙对拉螺栓和辅助支撑上。3、模板施工要点（1）模板拼缝节68、点模板拼缝由槽钢背楞、芯带、芯带销配合完成，如下图：（2）阳角连接节点阳角处模板通过45度的斜拉杆连接，角部合成企口形式，因为斜拉杆为45度方向受力，能有效保证角部不开模、不漏浆。（3） 阴角节点阴角在直角阴角处采用固定角模，为了角模的便于拆除，一方面在固定角模的下方垫一高50mm的木方，在拆模的时候先将木方抽出，使角模有一定的活动空间；另一方面，在比较短的直墙段，在角模和直墙模板连接处采用拼缝模板。 柱模板1、方柱模板筒体方柱模板采用爬模体系，同筒体墙体模板一起爬升，详见爬模部分。3、 圆柱模板钢模板爬模模板、可调支托爬模提升机构：千斤顶、横梁等可调截面方柱模板 爬模示意图不锈钢圆柱模，铆接69、接口爬模提升机构圆柱爬模示意图圆柱模板采用可调截面不锈钢模板。截面变化都为5mm，柱的周长变化为：50为保证模板的自由膨胀，模板通长范围内不设柱箍，而是将缆风绳直接拽拉主筋，在混凝土的浇筑过程中及浇筑完毕后初凝之前，可随时对柱的垂直度进行复核校正，适当微调花篮螺栓可取得较高的垂直精度。以此来调整模板的垂直度，避免模板出现位移。柱子的混凝土最终成型效果良好，整个柱子自上而下只有一条竖向接缝。 楼板模板1、早拆模板施工根据我司在严寒地区的施工经验，结合本工程的施工工期，并依据中国钢筋混凝土工程施工规范，在跨度2m时，混凝土强度达到50%即可以拆除模板，采用另行支设1.8*1.8间距养护支撑的方法，70、实现早拆施工。2、楼板模板的组成顶板模板面板选择18mm厚胶合板，次梁及养护梁采用100X100mm的木方；主梁为80X200mm的木工字梁，支撑及养护支撑采用DOKA可调钢管支撑。 墙柱爬升模板1、爬模的定义：A座结构爬模示意图爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板，当结构凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。2、本工程爬模的选择本工程采用的是一种新型液压爬模施工工艺，以100KN液压千斤顶为爬升动力，83X8钢管为工具式支承杆71、，以达到一定强度的结构墙体（柱体）为支承体，带动模板及爬模装置一起向上爬升。爬升一层墙柱，浇筑一层楼板，以确保结构的整体性。这也是本工艺比其它爬模（楼板滞后若干层浇筑）要好的显著地方。3、液压爬模的特点液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇注混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外输送条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。在爬升方法上它同滑模工艺一样，提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要层层放线和塔设脚手架，钢筋绑扎随升随绑，操作方法安全，一项工程完成后，模板、72、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。采用液压爬模工艺将立面结构施工简单化，节省了按常规施工所需的大量反复装拆所用的塔吊运输，使塔吊有更多的时间保证钢筋和其它材料的运输。液压爬模工艺在N层安装即可在N 层实现爬模。爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。液压爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。液压爬模适用于全剪力墙结构、框架结构核心筒、钢结构核心筒，高耸构造物、桥墩、巨形柱等。4、液压爬模施工的基本程序根据本工程具体情况，爬模从地下4层开始，当基础底板完成，并绑扎完地下4层墙体及柱体钢筋后，即可进行73、爬升模板及爬模装置安装。当首次墙柱混凝土浇注完成并达到一定强度后，进行脱模，模板开始爬升，钢筋绑扎随模板爬升进行。当模板爬升到上层楼面后，楼板钢筋混凝土随后逐层跟进施工，其间上层爬模紧固，待楼板混凝土浇注完，上层墙柱即又开始浇注。爬升模板按标准层高配置，在非标准层施工时，爬模可进行2次（如图所示）。5、液压爬模装置构造（1）模板系统由定型整体全钢大模板、阴角模、阳角模、异型角模、钢背楞、可调截面钢柱模板、圆柱模板及穿墙螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等组成。（2）液压提升系统由提升架立柱、横梁、斜撑、活动支腿、滑道夹板、围圈桁架、支座、挂钩、钢牛腿、导轨滑轮、防坠装置、液压千斤顶、支承杆、液压控制台、74、各种孔径的油管及阀门、接头等组成。（3）操作平台系统由操作平台、吊平台、中间平台、上操作平台、走道桁架、外挑梁、外架立柱、外架梁、外架斜撑、栏杆、安全网等组成。 后浇带模板底板后浇带留设模板在后浇带处使用快易收口网模板，不需拆除，上部高低差部分采用中型钢模板支设。快易收模板采用SM035型，厚度0.35mm，宽度450mm，长度2500mm、2200mm或定制。凹形后浇带快易收模板安装如图示意。两端用于混凝土分界的模板同钢筋绑扎牢固。第四节 混凝土工程 一、大体积混凝土浇筑根据施工计划及俄罗斯当地的气候条件，底板大体积混凝土浇筑施工周期处于大气温度较低的深秋季节。根据现有图纸，底板厚度为3.575、米，混凝土浇筑总方量为15000m3左右，因此底板混凝土属于大体积混凝土。为确保基础底板砼的结构受力和抗渗要求，根据后浇带划分为两个区域分别采用整体连续浇筑混凝土的施工方法，首先浇筑主楼基座底板，便于提前插入液压爬模系统组装作业，其次浇筑裙房周边区域底板，混凝土浇筑以溜槽为主，地泵为辅的方式，从一端开始大斜面分层下料，按50cm分层振捣，每层覆盖时间控制在5小时左右。控制混凝土温度收缩产生裂缝和砼连续浇注避免冷缝出现，是确保大体积钢筋砼施工质量的关键。1、混凝土配合比采用低水化热水泥和在混凝土中掺加缓凝剂和减水剂。施工前进行严格的配合比计算和水化热及抗裂计算，合理选用混凝土外加剂。为了控制混凝76、土内部温度不大于65，施工前应严格控制混凝土水泥用量（用粉煤灰替代一部分水泥）、粗骨料的温度，从而控制混凝土的出罐温度，并控制运输途中的时间及混凝土运转次数，达到控制入模温度的目的。2、确定养护和温度控制方案根据选用水泥特性和混凝土的分层浇筑厚度进行温度应力和收缩应力分析，确定保温养护方法和温度控制的危险阶段。3、混凝土运输和泵送在风雨天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水。4、混凝土的温度控制为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。（1）降低水泥水化热1）选用低水化热水泥；77、2）掺加优质粉煤灰，充分利用混凝土的后期强度，掺加高效减水剂，改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料。（2）控制混凝土入模温度1）选择冬期较温暖的天气浇筑大体积混凝土，尽量避开严寒及下雪天气浇筑混凝土。确保混凝土入模温度不小于5。2）掺加复合型外加剂，初凝时间延长到1012小时。（3）加强施工中温度控制1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，以免发生急剧的温度梯度变化。2）采取14天长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度。3）加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度78、变化，内外温差控制在25以内，混凝土降温速度不大于1.52/d，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。（4）提高混凝土的极限拉伸强度1）选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，含泥量不大于1.0%。加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。2）在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。5、混凝土的浇筑（1）根据精确的计算确定砼运输、浇筑过程中的设备、机具、人员配置。本工程计划底板砼施工安排在交通状况相对良好的周末进79、行，并计划在48小时内完成一次浇筑。据初步计算所得：确保每小时浇筑量200m3，每台地泵浇筑速度55m3/h，每条砼溜槽浇筑速度80m3/h，每次浇筑时计划配备2台地泵，并设两条砼溜槽满足连续施工需要。（2）严格分层浇筑，振捣密实，防止水化热聚集，消减温度应力。（3）混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土表面抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行养护。（4）由于我们考虑在后浇带区域分成主楼基座和周边裙房基础底板两大块，这样每段的混凝土量大约为8000立方，可以有效减小温度和收缩应力，在施工后80、期将这2段底板浇筑成整体，再继续承受第二部分温差和收缩。这两部分的温差和收缩应力叠加后小于混凝土的设计抗拉强度。根据工程试验得知，如果后浇带的保留时间为40天，在此期间早期温差和30以上的收缩已经完成，大大缓解了温差和收缩变形裂缝的开展。（5）混凝土浇筑采取溜槽及地泵相配合的方式进行混凝土浇筑，提高混凝土的浇筑速度。施工过程中采用分层连续浇筑，防止冷缝出现，下层混凝土初凝时间小于上层混凝土浇筑时间。6、混凝土测温（1）绘制测温点平面布置图。（2）测温仪器的选用和埋设测温仪器选用JDC-2型携带式电子测温仪及其相匹配的埋入测温元件。全部测温孔均按平面布置图编号，每组测温点元件埋设3个深度，分别为81、200mm、浇筑高度的中间位置、浇筑底标高返200mm高位置。这样就可真实地反映混凝土内外温差、降温梯度和温升的均匀性。将测温元件按不同测定深度定位，将其引出线绑扎在一起，固定在与板中上下层钢筋绑在一起的竖向钢筋上，让测温线的插头露出混凝土表面300500mm用塑料布包扎保护好。根据温差，再调整养护措施。（3）测温每个工作班对混凝土入模温度测定4次。混凝土从开始浇筑15天之内每隔2h测量一次。以后对混凝土上、中、下面和大气温度每昼夜测定4次。 7、混凝土养护混凝土浇筑后，表面应及时进行覆盖养护。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20，并在中午气温82、比较高时才可安排保温拆除。 三、高强度混凝土质量控制本工程高强混凝土使用量较大，框架柱的混凝土强度等级达到C60、80，因此高强度混凝土的浇筑质量是混凝土质量控制的关键。在混凝土浇筑前，根据设计对混凝土配合比的要求进行试配。1、搅拌的质量控制混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合俄罗斯国内混凝土施工规范的规定。（1）原材料必须严格分批经过试验，合格才能用。（2）搅拌计量设备必须经过定期鉴定，并每班检查完好，正常运转才行。水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及外加剂在2%以内。（3）骨料的含水率经常测定（一班不少二次）从用水量中扣除。（4）运输罐车冲洗水必须放净，专人监督并做83、好相应的检查记录。（5）设置专门质检员全过程监督。2、施工过程控制除正常混凝土施工的质量措施之外，特别采取以下措施：（1）加强调度，使混凝土搅拌、运输既满足浇筑需要又不在罐车内积压。（2）如流动性不好禁止加水，采取加减水剂的方法。在施工现场备部分同样减水剂，加减水剂量经试验确定。通过采取措施一般可以避免坍落度损失过大，若少量混凝土流动性不好，则采用塔吊进行浇筑。（3）浇捣必须严格分层控制，确保振捣密实。3、加强养护（1）为防止混凝土早期裂缝的产生，宜控制混凝土柱的拆模时间不少于24小时，混凝土拆模后，如混凝土表面温度与环境温度相差很大时，不宜立即直接在混凝土表面浇凉水（防止混凝土内外温差过大，84、造成混凝土开裂），宜刷涂养护剂，待混凝土温度接近环境温度后方可浇水养护。（2)加强混凝土的养护，做好混凝土的保湿、保温等措施，特别要防止混凝土的表面（墙头、柱头表面）的失水。4、加强施工过程质量检查（1）原材料应分批检验，不得漏做。（2）搅拌过程要严格实行计量监督。（3）浇筑前要每车抽查坍落度，保证坍落度符合配合比要求。 四、超高层混凝土施工1、 由于本工程总高340米，为了防止输送泵巨大的噪音及震动力向四周传递，需在输送泵下设置减震基础。混凝土输送管道设置一条与布料杆连接。为了加快核心筒混凝土浇注速度，在筒内设置两台混凝土布料机，服务半径10-17M。布料机安装在爬升模板提升架的钢平台上，随85、爬摸系统向上提升。2、对于高泵程混凝土，应尽量采用大弯管，少用小弯管，以便减少水平管的长度，同时在固定泵管的时候，必须保证管道的牢固性，使泵管在巨大冲击力作用下，只能纵向滑动，而不能横向摆动。4、 对于B80混凝土的泵送指标控制范围：坍落度202cm、扩展度50cm、细度模数2.85、 输送泵选用高压、输送量大的拖式混凝土泵，共计两台，同时浇注，配合两台布料机工作，每层约950立方米的混凝土力争在16小时之内浇注完成。第五节 施工电梯的设置方案 一、工程概况 为满足俄罗斯联邦大厦工程结构施工需要，拟在现场安装2台SCD200/20B高速外用施工电梯。 由于本工程的主体结构较高（约340米），为86、了能够高效、安全的运输人员和物料，所以本工程拟采用SCD200/200B高速外用施工电梯。此电梯相对于普通的外用电梯，具有以下优点：最高速度为96米/分，可采用无极调速控制运行，也可采用三档变速控制运行。吊笼启动、制动平稳无冲击，升降运行平稳，可满足人员、物料的快速运输。最大载重2650千克，额定载重2000千克，满足重载低速、轻载高速的施工要求。所有结构件通过有限元计算优化设计，改善受力状况。选用800800加强型导轨架,可实现400米的架设高度。选用变频器控制，变频范围0400HZ，可根据工况自行设定，具有设备运行记录记忆功能、故障显示、自诊断、报警、定载超速报警、自排除功能等。实现电机软87、启动，启动电流小于额定电流，对电网适应性强。导轨架底层和顶层增设了强制减速开关，有效防止吊笼冒顶和墩底事故的发生。变频调速检修时，增设的旁路系统可保证设备的正常运行。电梯附着采用直接附着式，两台外用电梯最终高度均为340米（以电梯基础上表面为参考点），每台电梯均需附墙49道,电梯双笼使用。 二、外用施工电梯的现场定位设置在观光电梯连廊侧面，避免对外幕墙施工造成大的影响。 三、现场准备工作1）地基的要求电梯（SCD200/200B高速外用施工电梯）安放在地下室顶板上，电梯对地下室顶板的垂直作用力为61.305吨，必须对该处的结构强度进行核算，并决定是否需要对该处进行支护或是对局部顶板进行加强处理88、，以保证电梯的稳定。2）基础制作根据电梯轴线定位图在现场确定外用施工电梯的位置后，进行电梯的基础施工，混凝土标号为C30。混凝土强度达到70%以上时，应通知相应安全、技术部门进行验收，验收合格后方能安装外用电梯。注意：为便于日后电梯基础的破碎，可在电梯基础块下铺设隔离胶带等隔离物。3）在附墙楼层相应位置处预留附墙用的孔洞根据电梯轴线定位图在规定楼层的指定位置上进行附墙孔的预留施工。4）电力准备外用施工电梯所需电容量为40千瓦，由专用电箱为电梯供电。现场二级电箱到电梯的距离不超过3米。5）现场清点电梯的安装应该具备，比较整洁、开阔的安装现场，应及时调整电梯安装位置附近的设备、清理走地面杂物、模板89、和其它东西。6）注意事项电梯安装后，应按有关规范进行电梯防护棚及施工通（马）道的施工，并核准进行防护棚及施工通（马）道施工后，现场通道是否畅通。电梯基础应及时排水。第六节 冬、雨期施工方案根据本工程的进度计划， 2005年11月1日开工，2007年10月31日竣工，在工程施工期间将遇到二个雨期和二个冬期。鉴于莫斯科当地气候条件，合理采取冬季施工措施控制混凝土强度，是保证施工质量和工期计划的关键。主要相应措施如下： 3.1. 主要采用的施工方法：当气温在0左右时调整砼配合比；气温不超过10 时,采用综合蓄热法并添加抗冻剂；当气温达到-10以上时，采用电加热法并添加抗冻剂，可将电加热丝缠在钢筋上或90、将电热毯贴在砼表面以提高砼温度。当气温超过-20时暂停混凝土施工。 3.2. 做好冬施前的各项准备工作，主要包括搜集气温变化资料、保温材料及热源和测温设备进场计划、质量检测、人员培训等内容。 3.3. 混凝土浇筑过程中控制入模温度不低于5，养护期间确保保温覆盖严密，随时掌握砼内部温度，确保混凝土在初凝期不受冻。 3.4. 模板背面粘贴5cm厚聚苯板保温层，砼表面覆盖采用一层塑料膜和两层保温被（具体覆盖层数根据当时气温情况所定）。 3.5.搭设暖棚，用卧式燃油加热器加温，保证混凝土的固化温度。6主要施工管理措施61工期保证措施6.1.1建立完善的施工生产计划管理体系建立以项目现场经理、工程部、机91、电部、分包方主管生产的施工生产管理体系，利用每周一的生产例会进行工程进度计划的安排、协调。6.1.2进度计划的分级编制、分级控制序号计划内容编制人编制时间1工程总进度计划项目总工开工初期2月度计划现场经理上月月底3周计划工程部每周一4日计划各分包方根据周计划安排6.1.3各级计划的落实方式每日日计划必须完成，确保周计划的完成，周计划确保月计划，每月的月度计划完成即可保证总进度计划的最终实现。进度计划与经济挂钩，分包方每月月度的工程款申请单时不能按时完成进度时，主管人员不能予以签字。6.1.4缩短工期的技术措施分类工程阶段关键线路及控制点工期保证措施结构施工地下室结构施工1) 地下室外墙模板使用92、先进单侧模板，坡道结构施工使用可调节弧形模板，大大节约了人工。2) 地下室分6段施工。主楼结构施工1） 主楼核心筒采用国外先进爬模体系施工，在核心筒施工完成的外墙上支撑和顶升。有效的解决了模板垂直度、工人操作平台等问题。并提高了施工速度。2） 泵送混凝土，提供混凝土浇注速度。3） 钢筋以直螺纹连接，提高工作效率。钢结构施工进度1） 主楼钢结构采用2柱1层，减少了吊次。2） 楼面混凝土一次浇注压光，节省了面层施工。3） 钢楼梯分两段整体吊装。节约了现场焊接量。工程管理上施工准备阶段计划管理根据总进度计划编制承包商定标计划、材料、大型设备确认、订货、运输计划等相关计划。保证各项控制在计划内，不影响93、施工进度。技术、物质、劳动力、现场准备、周边协调1） 进场前完成技术、物质、劳动力和现场的准备。尽快使工程进入正轨。2） 同时协调好周边与居民、政府机关等关系，办理相关手续。保证施工畅通无阻。施工阶段现场协调1) 根据施工进度和工程需要，成立协调部，组织一批富有施工和协调经验的工程师专职协调各专业分包商。2) 每周工程例会、监理例会以及各承包商内部协调例会，即使调整工程进度、质量问题。计划管理1） 依据总进度计划编制施工分部分项工程进度计划。2） 如工程进度滞后计划时，应及时制定追赶计划，同时调整人、机、料配置。制度管理交接制度、成品保护制度、即保护了各承包商的利益又减少了工程返工。其他项目采94、用计算机联网管理、使各部门及时了解工程进展以及处理工程问题，提供工作效率。6.1.5组织与协调的方式序号协 调 方方 式时 间1业主方固定会议、约定会议每周四下午2：00监理例会，专题会议单独函件约定时间。2设计方临时约定会议通过业主单独函件约定专题会议时间。3监理方每周固定监理例会每周四下午2：00监理例会4LG建设临时约定会议随时电话约定会议内容、时间。5社会各界临时约定会议随时电话约定会议内容、时间。62保证质量措施 6.2.1质量保证体积的建立建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分95、承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。6.2.2总部质量保证部对项目的服务控制我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司的质量保证部确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO 9002程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。 在本项目开工之初，质量保证部将对项目有关管理人员进行创优及ISO 9002质量管理体系和ISO 14001环境管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施96、工过程中，及时跟踪本项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本项目同公司其它创优项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助和指导，确保本工程质量目标的实现。623质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；97、参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。624严格执行施工管理制度l 实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。l 执行检查验收制度 严格执行“三检”制度，上道工序为下道工序负责，层层把关。实行专业会签制度，各专业确认签字后方可进行下道工序。63技术管理措施6.3.1工程技术管理责任制的建立序号岗 位主要责任1项目总工设计变更、洽商的审核、98、签字；组织业主、设计、监理共同进行图纸会审、设计交底；组织施工组织设计编制，并且制定主导性意见；施工组织设计交底；施工方案审定；四新技术推广的领导工作；深化设计图的审核；材料、设备的选型、报批、材质的控制；项目对外的技术宣传工作；技术总结的组织；2技术部经理办理工程洽商；组织审核施工图并且提出会审记录；参与设计交底、图纸会审；组织编制、审核施工方案；组织进行施工方案交底；制度实施“四新”技术的计划、实施；深化设计的组织、实施；材料、设备的初选、审核、比较；技术总结的编制；3部门责任师设计施工图、变更、洽商的实施过程的管理；技术文件信息的反馈；施工技术方案的制定；技术交底；新技术的实施；深化设计99、；技术总结；4分包方技术人员设计施工图、变更、洽商的实施；过程信息反馈；新技术实施；6.3.2技术管理制度 新的施工图发放后两周之内提出图纸会审内容，并约定会审时间第三周进行会审。 过程中发现的技术问题随时与设计方代表联系，一周之内解决，并办理洽商。 开工之后一个月内编制完成施工组织设计。 分项工程开工之前至少两周完成相应的施工方案，一周之内完成技术交底工作，开工前完成所有准备工作。 技术方案要体现科学、合理、先进行性，本着节约成本原则编制。 实行样板制度，每项分项工程施工工艺、材料性能、外观效果等均制作样板项，经多方确认后正式实施。 技术文件的发放要有记录，满足可追溯性。 技术实施过程中同步100、收集整理相关影像资料，便于以后技术总结使用。 每完成一项新技术紧接两月内完成技术总结。6.3.3技术人员的交底与培训 开工初期，由设计院设计人员进行设计交底，对工程的设计情况进行总体讲解，同时就一些技术问题展开交流。 开工初期由总工对全体参与工程人员进行施工组织设计总体交底，过程中进行施工方案交底。 由项目责任师对参与施工技术人员进行专项技术交底。 主要技术人员参与公司组织的专项技术学习、培训、技术交流，或者道别的工程参观、学习。 请外部人员到项目讲解专业技术、工艺等。 项目内部组织技术人员的学规范、学规程活动。64保证安全措施 641安全目标 安全管理方针：安全第一、预防为主。 安全生产目标101、：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。 642安全组织保证体系针对本工程的规模与特点，建立以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师组成的安全保证体系，确保工程安全施工的顺利实施。 643安全教育程序组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)特种工人培训教育班前教育技术交底(各分包单位)安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查 644安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注外挂架定期安全总监会同责任工程师分包单位周考核记录三室、四口防护定期安全总监会同分包102、单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录 645安全管理制度1. 安全技术交底制：根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2. 班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.3. 外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一103、律不得投入使用。4. 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.5. 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,顶人员整改,并作好安全隐患整改消项记录.6. 管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7. 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8. 危急情况停工制： 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措104、施排除险情。9. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。65消防保卫管理3施工人员必须遵纪守法、服从管理、听从指挥、文明施工。4施工现场严禁吸烟、偷盗、破坏、打架斗殴，酗洒闹事等扰乱现场治安秩序事件。5新工人入场，必须进行三级教育，加强各种证件的办理，生活区严禁赌博、酗洒、非经批准不准私自留他人住宿，严禁私拉电线、用火炉、煤油炉等做饭。6施工现场设防火措施牌子。设消防栓8个，道路和疏散的通道要畅通，按负责人定人挂牌管理。7坚持用火审批制度，对易燃、易爆、易毒品一定要隔离，操作者在操作之前，必须检查工作场所，设专人监护，备齐灭火器材，方可操作。8施工人员必须遵守门卫制度，出入的人105、或车辆携带或运送物品材料，必须持有出入证和出门证，物证相符方可出入。9实行领导干部消防保卫值日制，专职保卫人员、警卫、巡逻人员昼夜值班，做好“四防”工作。10白天由专职人员和主管领导负责保卫，消防工作，夜间由值班领导、警卫班长负责保卫消防工作。66环保管理措施l 钢筋工程环保措施 现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老106、锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。 锥螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。 为了减少资源的浪费，下料后长度300mm的短钢筋用对焊机连接后，用做加工制作构造搭接马凳筋。其余长度小于300mm的钢筋头由专业回收公司回收再利用。 为减轻焊接造成的大气污染，钢筋接头采用锥螺纹和冷挤压机械连接接头。l 混凝土施工环保措施 噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的48钢管围挡，外侧满挂密目网，基坑北、东两侧采用降噪隔音屏，设置隔音屏，以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音；并现场施工107、的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。 砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。 水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。67文明工地管理措施l 文明施工措施 施工所需的材料、机械（砂石料、钢筋笼及钢筋加工厂、抓槽机、吊车）必须按审批方案中的施工平面布置图108、进行堆放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。 将施工现场临时道路须进行硬化，以防止尘土、泥浆被带到场外。 设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 建立有效的排污系统。 合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。施工现场噪音达到土方阶段白天75分贝、夜晚55分贝的限值。 夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。 施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日109、一清的规定执行。 混凝土浇注完成之后，模板边和残留的多余的混凝土要及时清理。69 降低成本措施 底板大体积混凝土施工时，设计60天混凝土强度，使用粉煤灰多替换水泥，减少水泥用量。并且使用高效外加剂，增加混凝土和易性。 采用先进的模板施工技术，施工简单、制造成本低。混凝土观感效果好，可以达到清水混凝土效果。 结构施工采用覆膜木胶合板，保证砼光洁度、平整度。 优化大型机械设置方案，在满足工程使用要求前提下，减少租赁使用时间。施工期间只设置一部高速直达施工电梯，装修施工开始后再设置外围双笼电梯，减少机械租用时间。 合理设置施工流水段大小、数量，减少资源投入，加快周转，降低成本。7主要经济技术指标71110、工期：施工时间自2005年11月1日至2007年10月31日，共计24个月。72质量：俄联邦规定的合格要求。73安全：安全目标：因工负伤率6，因工重伤/死亡率为零。74文明施工：创建当地安全文明工地。75消防保卫：无火灾，无爆炸、无危险品泄漏、无治安灾害事故，确保施工现场安全。76环保：噪音污染及污水排放不超过政府规定的标准，固体废物逐步实现资源化、无害化、减量化，回收可利用资源，垃圾分类处理，最大限度节约水电能源。77科技进步：推广实施新技术、新工艺、新材料、新设备，科技进步降低成本率1.5，争创建设部科技示范工程。78回访与保修 按照与业主的约定实行保修服务，时间为一年。8施工总平面图81基础阶段施工总平面图82结构阶段施工总平面图