1、第一章 编制说明1.1 编制依据1、铁路隧道工程施工技术指南。2、铁路隧道工程质量验收标准。3、铁路隧道锚喷构筑法施工技术规范。4、山西中南部通道施工图相关图纸。1.2 编制目的解决百点隧道出口土石分界处的施工安全、进度停滞问题，使隧道施工安全顺利进行。1.3 编制原则贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理及施工必须保证安全”的原则及相关的法律法规、制度等。在确保施工安全、质量的前提下力求经济、快速的通过隧道土石分界段，使工程施工尽快顺利向前进行。第二章 工程概述2.1工程地质特征百店隧道位于蒲县县城西北红道乡百店村，整个隧道穿越百店村所在山卯，隧道全长2926，为双线隧道。隧道DK284+12、00DK284+800段洞顶地层为粉质黏土、砂岩，粉质黏土：硬塑坚硬，呈松软结构；边墙与基底地层为砂岩:呈碎石状压碎结构，层状构造,节理裂隙较发育，强弱风化,平均埋深161m。其中, DK284+100DK284+244原设计围岩级别, 级围岩锚段复合式衬砌(粘土)。2.2 水文状况地表水水量较小，受季节性降水影响，水量变化较大，主要由大气降水补给。 隧道区地下水水量不大，但是土石分界处粗圆砾土中含水量较大，局部基岩裂隙发育处富水，主要受大气降水补给。第三章 上台阶超前预注浆3.1超前预注浆施工3.1.1上断面超前预注浆孔设计上断面超前预注浆设计图如图3-1、图3-2、所示。各注浆孔参数详见附3、表3-1，孔口管间距横、纵向间距为1m*1m，呈梅花形布置。图3-1 上断面超前预注浆孔位平面布置图图3-2 上断面超前预注浆纵剖面3.1.2注浆参数上断面超前预注浆参数见表3-1表3-1 上断面超前预注浆参数表序号参数名称参数值备注1加固范围纵向30m径向工作面及开挖轮廓线外5m2浆液扩散半径2.0m3注浆终压(静水压力+12)MPa根据实际情况调整4注浆孔直径895注浆速度5110 L/min6注浆方式前进式分段长度10m7注浆孔数量67按实际确定8孔口管L=1.5m，108mm，壁厚6mm无缝钢管3.1.3注浆材料注浆材料以超细水泥单液浆和超细水泥-水玻璃双液浆。浆液配比参数如表3-2示4、。表3-2 浆液配比参数表序号名称浆液配比备 注W:C（水灰比）C:S（体积比）水玻璃3040Be，模数大于3.0；超细水泥1水泥-水玻璃双液浆（0.81.2）:11: 12水泥单液浆（0.61.2）:13.1.4注浆顺序钻孔注浆施工采取间隔跳孔进行，按先外后内，先上后下的方式进行，实施注浆加固。3.1.5注浆工艺根据现场实际情况拟采用前进式分段注浆注浆工艺，注浆分段长度10,施工中可根据地质情况进行适当调整以保证注浆效果提高作业效率。当钻孔涌水涌泥发生时，为了避免因泥砂的大量流失引起地表沉降采取前进式分段注浆工艺，钻一段、注一段的方式进行。上半断面掌子面超前预注浆前进式注浆工艺流程图如图3-5、3所示。不好不好前进式分段注浆测量放线、标注钻孔位置钻机及平台车就位固定钻孔方向确定钻130钻孔至2.5m深度安设108孔口管及闸阀配制浆液补孔注浆钻设90钻孔10m第一分段长度注浆第二个分段长度钻孔第二分段长度注浆好继续注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查好结束整体注浆效果检查配制浆液图3-3 上断面注浆施工工艺图3.1.6技术要求1）施作混凝土止浆墙整平掌子面上半断面施作止浆墙范围内虚渣，在上半断面台阶上施作临时仰拱。采用C30素混凝土封闭掌子面，厚度2m,根据掌子面实际情况止浆墙可以分台阶或施作成斜面,嵌入临时仰拱1m，止浆墙制作必须与洞内初期支护连成整体，在初期支护表面沿环向间距50cm左6、右布置25mm , L=100cm长的连接锚杆，浇筑砼止浆墙时，锚杆外露20cm埋在止浆墙混凝土中，起到固定止浆墙的作用。2）施工准备按设计在掌子面上将钻孔位置用红油漆标出，将钻具对准注浆孔孔口位置，调整钻机至与设计钻孔方向（即钻孔的水平角和竖直角与设计相同），固定钻机。3）钻孔注浆a放线（1）在掌子面放出要钻孔的开孔位置，并把隧道中线放出，以便以后复核角度、尺寸。（2）工作台架上放出隧道中线位置。b.开孔钻机采用低压力、慢钻速，采用成孔127mm的钻头开孔，钻深1.5m，退出钻杆，安装108mm孔口管。注：在开孔还没钻至1.5m之前，要做好两项任务：在法兰盘上按标准缠好麻丝；拌制好固定孔口管7、用的锚固剂或快凝水泥砂浆；b.安装孔口管先用C:S=1:1的超细水泥或锚固剂将孔口管周围涂满，然后将麻丝缠上，麻丝要缠成纺锤形。往孔内塞浓稠的超细水泥，然后将缠好麻丝的孔口管放入孔中，孔口管与钻孔轴线在一条线上。再用钻机将孔口管顶入钻孔内。3.1.7注浆结束标准a.单孔注浆结束标准单孔注浆以定压定量相结合。定压标准：注浆终压暂定为2.0Mpa，注浆过程根据浆液扩散情况并结合注浆量大小对注浆压力终值进行验证，确定合适的注浆终压力。单孔注浆压力达到设计终压并维持5min以上可结束该孔。定量标准：注浆量根据地层孔隙率情况随时进行调整，先按每米注浆量0.5m3控制，当注浆量达到设计注浆量，压力仍然不上8、升时，可采取调整浆液配比缩短凝胶时间或进行间歇注浆等工艺,压力达到设计终压，结束该孔注浆；b.全段结束标准设计的所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象。按总注浆孔的510%设计检查孔，检查孔满足设计要求。3.1.8注浆效果检查及评定a检查孔注浆结束后，在注浆薄弱区域钻设检查孔，检查孔数量按设计注浆孔数量的510%考虑，检查孔要求不涌泥、涌砂，全断面涌水量小于3m3/d.m，否则应补孔注浆。b.浆液填充率反算通过统计总注浆量，反算浆液对空隙填充率，浆液填充率达到80%以上。3.2主要机械设备配置与主要注浆材料主要机械配套及材料见表3-3。表3-3 主要机械设备配套及材料表类别器具名称型号、规格9、数量单位备 注钻孔注浆设备钻机C61台HD-901注浆泵KBY-80/701台KBY-50/702制浆机ZJ-4003套主要材料注浆法兰盘10010个高压防突球阀承压4Mpa以上,法兰直径为1004个水泥超细水泥t水玻璃3040Bet麻丝100公斤棉纱100公斤锚固剂200公斤3.3人员配置表3-4 人员配置表序号工种人数职责1技术人员3对注浆施工情况进行详细记录2工班长3负责劳动安排及注浆3制浆11负责制浆及浆液配制4机修工3负责排除机械故障5司机3负责钻机的操作6杂工15协助司机做好钻孔工作，并负责注浆工作7司泵3负责注浆泵的操作8合计39第四章 应急预防措施4.1 应急组织成立以分部经理10、为组长，分部总工、副经理为副组长，各部室负责人、架子队长为组员的应急领导小组。组 长 四分部经理副组长 副经理 总工程师 组 员 工程部、安质部、物资部、财务部、计合部、办公室等各部门主要负责人、架子队长。4.2 应急物资准备现场准备方木、沙袋、钢管、钢筋等应急物资及所需的机械设备，并配置氧气袋、担架、绷带等急救物资。应急设备及物资见表4-1。表4-1 应急设备及物资序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注主要应急设备1挖掘机台2ITC312现场2装载机台2WA420-23.5M 3/斗现场3电焊机台2BX-400400A现场4卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场5移动式11、螺杆空压机台4P950E27m3/min现场6风动凿岩机台40YT-2842mm现场7水泵台20200YW400-30-55200m3/h现场8水泵台10150YW180-25-22150 m3/h现场9备用水泵台475KW*4台、110KW/台25 m3/h现场10发电机组台1250KW现场11通风机台2SDF(C)NO12-515502912 m3/min现场12注浆泵台3KBY-50/7071MPa现场13泥浆泵台3BW32010 MPa现场14砼喷射机台2TK-5005 m3/h现场15管棚钻机台1TD-3200SM120mm现场16风镐台10G1026L/S现场17生活指挥车辆3经理12、部18自卸汽车辆105T现场19千斤顶台4YCW-120型120T现场20砼输送泵台1HBT60输送60m3/h现场21对讲机台5GP88S现场主要应急材料1钢拱架榀20钢架及格栅拱架现场2临时立柱根50150钢管现场3氧焊设备套5现场4砂袋只500现场5编织袋只2000仓库6救生轮胎只10洞内7常用药品、氧气袋宗1医务室8矿灯个20现场4.3 应急响应1）启动的条件（1）、发生远远超过现有排水能力以上的突水，水位上升较快，但不危及人员安全；（2）、发生大量涌泥，但不危及人员生命；（3）、发生大量涌泥，危及人员安全；（4）、灾害性突水或突泥。2）启动的程序（1）、发生上述上述第一、第二种情况，13、工班长组织人员撤离到安全地点，迅速报告项目安质部，安质部立即报告分部经理。分部经理宣布启动应急预案，应急救援小组立即赶赴现场。（2）、发生第三、第四种情况，工班长立即宣布人员逃生，同时拉响警铃，附近作业人员听到警铃立即逃生。值班电工立即切断电源，并迅速逃生；分部接到报警后，立即启动应急预案。应急救援小组和应急救援队员立即到洞口集合，在分部经理的统一指挥下展开救援工作。4.4应急处置方案1、第一、第二种情况。作业人员撤至安全地点待命，有关人员进行现场勘察，观察突水涌泥情况，据情做出判断和决定。或立即加大排水能力，或进行观察。同时向业主、设计等单位报告。并作好警戒工作。2、第三、第四种情况。首先清14、点人员数量，如果人员全部逃出洞外，则作好警戒，进行观察，同时向有关方报告；如果还有个别人员在水中继续往外逃生，则迅速利用工程机械去接应，或派出水性好的应急救援人员划装载机轮胎前去接应，同时向有关方报告；如果有人员被困，在采取救援措施的同时立即向“119”、“120”单位请求支援，并迅速向当地政府和相关部门、业主、监理和上级报告。在当地政府的指挥协调下积极展开救援工作。第五章 质量保证措施1、采用分段前进式注浆时，应上紧注浆法兰盘，防止因压力过高，止浆垫片被吹爆，而无法继续注浆。2、所用注浆材料必须具有合格证书，且经现场取样试验合格后方可使用。配制浆液严格按照制浆要求按顺序投料，不得随意增减数量15、；为避免水泥浆中有杂物而引起堵管，在储浆桶上安设滤筛对拌制的浆液进行过滤。3、掌子面注浆施工用水供应必须充足，可在掌子面附近设置一储水罐。施工用水应干净清洁，不得含有泥沙和水玻璃残液，不得使用注浆施工产生的废水。4、水泥浆搅拌好放入储浆桶后，在吸浆过程中要不停地搅动，防止浆液沉淀，影响注浆效果。5、注浆过程不得随意停电，以免造成注浆管堵塞，需要停电时必须进行通知。中遇到突然停电时，要立即拆卸下注浆胶管，用高压水冲洗干净管内的浆液。6、注浆过程中，若地层吸浆量很大时，注浆压力长时间不上升，可通过调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，以达到控制注浆范围的目的；7、注浆过程中，如注浆压力突然上升，立即停止16、注浆泵工作，打开泄浆阀泄压，找明原因后再决定该孔是否继续注浆，如是管路堵塞，则清除故障后继续注浆，如管路未堵塞，接管注浆时仍旧出现压力突然上升，可结束该孔注浆；8、注浆过程中，如发生其它孔串浆，可关闭该串浆孔继续注浆，但若发生频繁时，应加大钻孔与在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔，减少串浆现象；9、注浆过程中，如跑、漏浆现象严重时，可通过间歇注浆技术或通过调整浆液配比缩短凝胶时间的方法进行封堵，但若无效时，可暂停该孔注浆，分析原因，采取其它措施；10、注浆过程中，要保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断，注浆连接件、注浆变头应经常清洗干净，注浆结束后，一定要清洗管路，清洗完以后，把17、注浆管从注浆法兰盘上拆掉，并及时把注浆法兰盘从孔口管上拆掉，以便下一次扫孔；11、严格按照设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量；第六章 安全保障措施1、 实行领导干部值班制度，领导及部门人员靠前指挥，随时应对突发事件。安全管理领导小组技术负责人：芦德军分部经理：王敬华工程部芦德军试验室褚 超办公室董晋耀物设部唐先玉安质部王敬化财务室赵江电工班综合作业班运输班衬砌班铺底仰拱班开挖支护班机械班机修班管线班图7-1 百店隧道出口土石分界段安全管理组织机构框图2、由每班的领工员负责安全指导工作，使每个施工班组都有施工安全人员实行旁站，重点蹲在掌子面，全面掌18、控掌子面安全施工工作。3、量测人员发现量测数据有突变或异变时，应于量测后及时向技术负责人或现场负责人汇报，并立即采取应急措施或通知施工人员暂时撤离危险地段。4、高空作业要求平台架一定要牢固、平台周围设置防护栏。严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。5、钻机在钻进中后座力较大，必须采用具体措施将钻机固定，避免空间摆动，危及台架安全。通常的做法是用钢丝绳将钻机固定在掌子面，再用钢管或方木支撑在前方，左右用扣件固定在钢管架上或方木平台上。6、钢拱架架立时不得置于虚碴或活动石上，软弱围岩地段基底夯实加设垫板或加设木楔楔紧。锚杆支护，孔深、间距、方位必须达到设计要求，注浆要饱满，钢筋网初喷混凝土必19、须达到设计厚度。7、注浆开始时，要先开注浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先停泵，再关闭进浆阀，打开泄浆阀，压水冲洗管路。应避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。8、注浆时不得随意停水、停电、确属必要，必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。9、注浆后拆管时，应开启泄压阀，等输浆管内压力降低后再拆下注浆管，泄压阀前方有人员活动时，严禁泄压。10、注浆施工期间，必须配备专职机电修理工，以便出现机械故障和电器时能及时处理；注浆机出现异常情况时，必须立即停止注浆、洗管，同时通知修理工检查维修。11、喷射支护前，清除危石及松动石块，喷射手配戴防护用品；机械各部完好正常，喷浆管喷嘴严禁对人放置。12、专职安全员24小时轮流值班，并重点巡查掌子面。13、加强施工现场应急预案物资和车辆的全面到位，以应对突发事件。