1、XXXX热电有限公司“上大压小”（2X350MW机组）热电联工程事 故 浆 液 箱 基 础 施 工 方 案二零一零年五月1、工程简介事故浆液箱直径为14. 2M,高为1.35Mo混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1543. 00 Y=-521. 500. 000相当于40. 500M 基础持力层为(3-2)粉质粘土层,承载力特征值为190kpao基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层, 然后用毛石混凝土回填至基础设计标高，毛石掺量不大于25%,粒径不大于200mmo 钢筋采用焊接连接。2、编制依据2. 1相关规范、规程2. 1. 1建筑地基基础设计规范(GB50007-22、002)；建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002、J220-2002)；2. 1.3建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003);2. 1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；2. 1.5地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-2002)；2. 1.6工程测量规范(GB50026-93)；安全技术操作规程；2. 1.8武汉市建筑工程文明施工管理办法(武汉市109号文)等文件；2. 1. 9根据事故浆液箱基础施工图WTL076S-T0402-01,现场勘察条件。3、事故浆液箱轴线定位及标定建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必3、须保 证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。3. 1事故浆液箱基槽灰线的测设根据各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要 防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开 挖。3.2事故浆液箱基础放线:基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和 位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹岀基 础施工中所需要的中线、边界线。3.3建（构）筑物平面控制测量建（构）筑物控制网根据厂区控制网进行定位、定向和起算。根据建（构）物的特点, 平面控制网形式是布设成矩形网。矩形网测设方法：3.31根4、据厂区控制网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与建筑物的主轴线和 主要设备基础轴线一致，其定位点等于、大于3个，然后检测长轴线的直线度，并用 公式将长轴线调整到一条直线上。3. 32由长轴线测设短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交情况，当正交 度与90。的差超过5时，用改正公式调整短轴线端点。3. 33根据确定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离 指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。3. 34在矩形网各点测角、测边，在外业工作完成后，按“田”字形导线网进行分别平 差，求出各点的平差值，并实地进行改正。3. 35随着构筑物结构的陆续5、施工，为了建筑物的平面控制点长久保存，以便继续控制 施工放线和为工程扩建提供依据，述要将距离指标桩的方向线及时补测至建筑物柱侧 向固定标志上。当用钢尺丈量距离指标桩的位置吋，所用的钢尺需是经计量检定，在检定周期内 使用的钢尺，丈量的长度应进行尺长、温度、高差和垂曲等多项改正，一级网的边长 应测定两测回，二级网的边长测定一测回。控制网主要标桩或主要设备中心标桩埋设混凝土固定标桩。4、事故浆液箱基础土方开挖外运4. 1施工工序：测量放线一机械挖土（机械运土）一砌排水沟和积水井一基底验槽一 基础垫层混凝土施工一基坑观测4. 2施工方法采用反铲式开挖自卸式汽车运输土方。基坑淸出的土方应按指定地点堆放，6、并及 吋用自卸式汽车运离现场，不允许堆放在坑顶四周，以免造成边坡塌方和现场不文明。 人工清理土方一定要突出一个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基底，做到 无扰动土、无积水和杂物，即报请现场监理工程师和设计代表及地质勘察人员进行基 底验槽；验收合格后作好工程基槽验收记录，并立即进行混凝土垫层的浇筑，以防止 基底土受到日晒雨淋。现场施工吋，如因天气原因不能及吋对已清理好的基槽进行垫 层混凝土浇筑，则必须用塑料薄膜进行覆盖，保护好基底原土不受雨水侵泡。为确保 工期，基础土方开挖安排2台反铲挖土机、配4台自卸汽车进行土方外运。土石方工 程开挖前施工设备必须到位，且保证具有良好的工作性能。5、基础7、地基换填5. 1施工方案：换填层土方开挖与基槽土方一并开挖外运。换填所用毛石用自卸车运至软基处理段的基坑边，然后边浇混凝土边通过溜槽便 道将毛石至坑内，再用人工分层铺填，用振动器捣至密实。5.2施工顺序：软基处理顺序和土方开挖顺序、方向一致。5. 3施工工艺流程毛石混凝土换填施工工艺流程施工详见下图。5. 4施工方法5. 41毛石及混凝土运输：毛石料运至料场分开堆放，经抽样化验合格后方可使用。混 凝土采用商品混凝土，并现场取样做成试块。5.42毛石混凝土浇灌：毛石料通过溜槽下至软基处理工作面，人工抛至铺填位置严格 控制毛石用量严禁石与毛与石重叠振动器采用插入式振动棒，每棒间距不符大于 40cm8、, 排排平行前进，并适当延长捣时间，以免出现漏振和蜂窝现彖。混凝土采用 泵送，浇灌厚度为30-40cm,用2m刮尺刮平，用振动器振实。6、基础模板加固安装6. 1.基础圆模基础圆模采用18厚300伽钢模，为防止混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用 50X 100mm的木*方作竖向支撑，150X 100mm木*方作横向支撑。6. 2.对于模板及其支撑系统，必须满足如下要求：6. 2. 1保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护9、等 工艺。模板接缝应严密、不漏浆。6. 2.4模板及木桁质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木桁尺寸。施工过程中要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。7、钢筋加工安装：7. 1钢筋加工下料一钢筋切平头一闪光对焊焊接一做接头试件静力拉伸试验一接头试件合格后 做分类存放加工质量合格后填写抽检记录，对不合格的接头要重新加工。7. 2钢筋安装钢筋就位一质检人员验收钢筋连接质量一作好钢筋接头的抽检记录一填好钢筋接 头隐检记录。7、4质量标准7.4. 1连接接头：在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上不宜超过两个连接接头，闪光对 焊接头与该连接接头之间的距离不得小于钢筋直径的35倍，且10、不小于500mmo接头连接端部距离钢筋弯曲位置不得小于钢筋直径的10倍。连接接头与邻近钢筋之间的净距离或连接接头间的净距离应大于混凝土集料的最 大粒径。8、混凝土浇筑混凝土选用泵车进行浇筑，碗浇灌分层浇灌，分层高度严格控制在50cm以内，碗 振捣采用插入式振动棒振捣，为消除气泡适当配以敲击外模，振捣须密实，勿漏振或 过振，碗养护竖向结构用塑料薄膜包裹养护，平面结构用麻袋或草袋覆盖浇水养护， 并有专人负责。9、基础模板拆除清理9.1基础圆模板在混凝土浇筑完后，当设计无要求时，应符合下列规定：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条11、件养护，经试验确定具体的拆 模时间。模式板拆除后应立即清理，并将同类物料零置整齐，交将垃圾运弃。9.1. 4模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂。10. 基础回填土方10. 1回填部署按先深后浅的顺序冋填。基坑冋填采用2： 8灰土，冋填时分层夯实。基坑冋填每 层虚铺厚度300inm,再用打夯机夯实，每层夯实数次34遍，交接处每层应该重叠 0. 050. 10m,上下层错缝距离不少于0. 20mo10. 2操作工艺工艺流程：基坑底地坪淸理一检验土质分层铺土、耙平一夯打密实检验密实 度一修整找平一验收回填土分层铺摊，每层虚铺厚度，根据土质及其要求确定为300n)m,每次铺摊之后 随之耙12、平。回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到 要求后，再进行上一层的铺土，基槽回填土每200500nmi取样一组，但每层不少于一 级，取样部位在每层压实后下半部。铺300厚度级配砂石垫层，分二次铺垫，二次夯实，每次虚铺厚度约200mm,用打 夯机夯实。10. 3质量标准10.31基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。10. 32冋填的土样必须符合设计或施工规范的要求。10. 33回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不低 于90%,不合格的干土质量密度最低值与规范要求值的差不应大于008g/cm3且不能集 中。环刀取样的方法及数量应严13、格按规范要求进行。11、施工现场安全文明施工11.1反铲机械进场前要完成各项检查维护工作，进场后立即报验监理，经确认机械合 格后方可投入使用，反铲操作人员提前报验有效岗位证件，持证上岗。反铲机械操作 人员要认识到地下工程的隐蔽性，操作时注意探寻，一旦发现异常（如电缆、介质管 道或涵洞等）要及时通报上级。11.2配合清底、修坡的作业人员必须系带好安全帽、工作服、雨鞋等劳保用品，不得 在反铲工作半径范围内作业，反铲下严禁站人。必须通过岗前安全教育和培训。113施工现场排水畅通，无积水，现场设置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及时外排； 道路硕化，做到用天不起泥，晴天不起灰，混凝土搅拌站做到砂石料场硬化，砂14、 石料分隔堆放；施工现场设置水冲厕所，禁止随地大小便，厕所内地面姪硬化，便池内镶贴瓷砖; 设专人负责现场清洁工作，确保工地整洁、文明。11.4材料堆放各类材料分区分类堆放，整齐、安全，专人保管；各类材料标牌齐全、整洁，机具存放整齐；设置防潮、防雨、防锈蚀设施。11.5施工用电供电线路必须按国家要求实行“三相五线”制，并按安全标准进行架线；用电防护应采用总配，配电箱，分配电箱，开关箱三级防护系统，确保用电安全; 用电容量一定要与供电容量相符合，禁止超负荷运行；保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，严禁利用大 地做相线或零线；必须实行“一机一闸”制，每台用电设备连接一个开关，15、禁止一个开关控制两台 或两台以上用电设备；配电箱、开关箱内的电器产品必须可靠完好，不准使用破损不合格的电器产品； 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设必须符合国家规范要求；所有配电箱、开关箱及供电线路，应每刀进行一次检查和维护。11. 6现场防火建立消防制度措施，配置灭火装置；建立动火审批制度和实施动火监护。11.7保健急救建立急救措施，配置急救器材，设置经专业培训的急救员；设保健I矢药箱，定 期开展防病、防疫宣传教育活动。11.8基坑临边防护坑边lm以外搭设封闭安全护栏，悬挂警示标牌，坑边3n）之内严禁堆土，口土方 及时清运出去，不得挤压在坑边，坑壁要注意防止坍塌，准备足够的雨衣、模16、板及钢 管等应急物资，雨后要及时检查，确认安全后方可进行作业。12、质量通病防治措施12. 1、模板工程：常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙人等。消除质量通病措施有：a. 模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性, 支撑（架）应能承受新浇筑確的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b. 木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。0.栓浇筑前，木模湿润水要足够。d.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。12. 2、钢筋工程：常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、钢筋搭 接焊不符焊接规定等。消除质量通病措施有：a. 钢材进场时按规范做好相应的验17、收，检查其合格证及表观质量。b. 对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c. 浇筑確前应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位.d. 铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。e. 搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。f. 钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或 浇筑磴时，不得踩踏板的负弯筋。12. 3、磴工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、 歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。a底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，7天后进行淋水养护，保证18、 絵表面湿润。b.在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发。消除质量通病措施有：&浇筑时应认真振捣、严防漏振。b. 施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c. 模板安装完后应测量基础顶标高，并做好相应的控制点。d. 严格控制磴的质量和振捣时间，防止离析现象。e.磴楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。13夜间施工措施13. 1夜间施工安全措施1311做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。1312严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误，符合设计和规范的规定。1313严格隐藏检查签证制，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监 19、理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。1314必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用铺灯作为主要照明灯具，必须 在场适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工 有良好的照明条件。采用碘钩灯制作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作 为固定式照明的补充。13. 2夜间施工的安全保证措施：132. 1做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行 人和司机注意，并安排专人值守，夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备 及人身安全132. 2夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业132. 3各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主 管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。