1、第一章 工程概况第一节 工程概况哈尔滨医科大学附属第四医院VIP病房内部装修工程，总建筑面积约为2870平方米，工程位于哈尔滨医科大学附属第四医院外科大楼第二十四层；包括土建、内部装修、水暖、电气；主要项目为：墙面木作、地面玻化砖、墙面干挂墙面砖、天棚吊顶、墙面壁纸等施工项目。装饰1、 阳光厅地面采用复合地板浅啡网纹地砖，天棚采用原始建筑采光井木格栅，墙面采用柱面浅色千思板饰面青石拉槽水幕2、 走廊地面采用白色塑胶地板米黄色塑胶地板，天棚采用石膏板吊顶柔性天花，墙面采用千思板饰面铝制外包仿木PVC防撞带3、 VIP病房一地面采用塑胶地板，天棚采用轻钢龙骨石膏板大白乳胶漆，墙面采用隔墙板刮大白壁2、纸饰面局部皮革软包、柚木4、 VIP病房二地面采用塑胶地板，天棚采用轻钢龙骨石膏板大白乳胶漆，墙面采用隔墙板刮大白壁纸饰面局部皮革软包、柚木5、 VIP病房三地面采用塑胶地板，天棚采用轻钢龙骨石膏板大白乳胶漆，墙面采用隔墙板刮大白乳胶漆饰面局部皮革软包、柚木6、 VIP病房1卫生间地面采用300*300米黄色防滑地砖，天棚采用300*300铝扣板，墙面采用隔墙板挂网抹灰贴300*450米白色墙砖 马赛克 白钢7、 VIP病房2卫生间 VIP客房、陪护病房卫生间地面采用300*300米黄色防滑地砖，天棚采用300*300铝扣板，墙面采用300*450米白色墙砖8、 核心筒侯梯厅地面采用深色啡网纹3、理石600*600理石拼花800*800米黄色防理石玻化砖，天棚采用50轻钢龙骨石膏板白色乳胶漆饰面局部金箔饰面，墙面采用米黄色理石干挂9、 VIP电梯厅及合用前室地面采用深色啡网纹理石 800*800米黄色防理石玻化砖，天棚采用50轻钢龙骨石膏板白色乳胶漆饰面局部金箔饰面，墙面采用米黄色理石干挂10、 手术专用侯梯厅及走廊地面采用深色啡网纹理石600*600理石拼花800*800米黄色防理石玻化砖，天棚采用金箔饰面板50轻钢龙骨白色乳胶漆饰面，墙面采用25mm厚米黄色理石干挂11、 会议室地面采用复合地板，天棚采用轻钢龙骨石膏板 柔性天花，墙面采用壁纸 局部皮革12、 公共卫生间地面采用304、0*300防滑地砖，天棚采用300*300铝扣板，墙面采用300*450瓷砖13、 配餐间地面采用600*600防滑地砖，天棚采用600*600铝扣板，墙面采用300*450瓷砖14、 污物室地面采用450*450防滑地砖，天棚采用防水石膏板，墙面300*450瓷砖15、 库房地面采用自流平地面，天棚为原棚找平，墙面为原墙刮大白刷乳胶漆16、 活动室地面采用复合地板，天棚采用轻钢龙骨石膏板大白乳胶漆，墙面为原墙刮大白壁纸饰面 柚木就、搓色饰面17、 淋浴、更衣室、卫生间地面采用300*300防滑地砖，天棚采用300*300铝扣板，墙面采用300*450瓷砖18、 水吧地面采用高档地毯，天棚采用5、轻工那个龙骨石膏板大白乳胶漆，墙面为原墙刮大白壁纸饰面 柚木搓色饰面19、 加工间、卫生间地面采用300*300防滑地砖，天棚采用300*300铝扣板，墙面采用300*450瓷砖电气1、 本工程电源有原配电室配电系统供电2、 电源采用低压220/380V，50Hz单电源配电：照明、插座、均取自本层的AL箱3、 管线敷设：照明，插座管路采用SC型镀锌电线管，沿吊棚内敷设（CE）沿墙体暗敷设（WC）沿地面暗敷设（FC）内穿BV500V型塑铜线4、 穿管情况3根穿SC15，45根穿SC20，56根穿SC25，78根穿SC325、 应急照明采用NHBV型绝缘导线，穿SC钢管保护6、 所有荧光灯及筒灯灯6、管均选用节能型，荧光灯均采用自代电容补偿器，补偿后COS 大于0.9，采用电子镇流器7、 正常照明开关均为翘板开关，插座均为两孔加三孔安全型8、 各层照明配电箱均暗装，均底边距地1.5米安装，客房漏保箱底边距地1.8米9、 卫生间及潮湿场所采用防水型灯具10、 插座安装除标注外，其余距地0.5米，照明开关距地1.3米第二章 施工准备工作第一节 施工准备工作计划 施工准备工作是工程顺利开工和顺利施工的保障，根据现场的实际情况制定具体施工准备工作计划见下表：序号项目工作内容责任单位计划时间1现场准备料场规划及施工项目经理部2011.1.52临时设施布置项目经理部2011.1.53场地清理项目经理部7、2011.1.54组织机械设备进场设备科2011.1.55组织劳动力进场劳资科2011.1.51技术准备施工图纸会审项目经理部2011.1.72编制施工方案及措施公司总工办2011.1.13提出材料需用量计划项目经理部2011.1.54编制施工图预算项目经理部2011.1.51物资准备材料进场项目经理部2011.1.62施工机具进场项目经理部2011.1.51、组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。2、对施工队伍进行技术和安全交底，施工机械进场,并进行调试。3、机械、材料的进场准备及劳动力的组织 (1)按照材料及机械计划编制分批8、进场计划，在中标后即组织材料、机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。(2)安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。第三章 工程各项资源计划第一节 施工机械设备计划 根据工程施工组织的需要，本工程投入的主要施工机械设备计划如下：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份用于施工部位1开料机5600NB3大连2007装饰2压刨机JW-10004丹东2008装饰3空压泵300-1004哈尔滨2008装饰4电 锤GBH255大连2009装饰5手电钻6C3山东2009装9、饰6切割机SW-100010哈尔滨2008装饰7电焊机SD-20003大连2006水暖8喷 枪AS-10403山东2008装饰9修边机MX-30403山东2007装饰10螺钉钻TA-30604沈阳2006装饰11射钉枪TA-30905哈尔滨2006装饰12手提切割机GMS-344山东2008装饰第二节 劳动力安排计划 根据工程施工组织的需要，本工程主要劳动力的安排计划如下：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）2011年1月2011年2月2011年4月2011年4月2011年5月管理人员1010101010电 工2020101510力 工1010161010电焊工46644瓦 工10、151515105木 工161618188油 工202015水暖工88866其 他2525252015第四章 施工方法与技术措施第一节 自流平地面施工工艺施工部位；二十四层仓库一、施工准备1、材料准备1.1主要材料： 地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1施工基层应平整11、粗糙，清除浮尘，不得有积水，干净、密实。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.4 基层表面处理方法1、械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 二、施工方法1、工艺流程：清理基面涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）配制自流平浆料浇注刮涂面层 专用滚筒消泡（在20分钟内）自流平面完成批补 3、施工工艺3.1底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处 理过的混凝土基面12、上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。3.2浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不 见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和 至均匀不见颗粒，再加第二包。3.3刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高 平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上13、，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。3.4养护：温度20时，68小时可行走，温度低于5，则须12天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。3.5注意事项：1） 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2） 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。3） 切勿低于5时进行自流平施工，施工温度在5-35，最佳温度1530，结硬前应避免风吹日晒。4） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。5 配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。14、根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。6 在规定的时间内流平面不许行人。7 涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。三、质量标准1、主控项目1.1 环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。1.2 环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。1.3表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。1.4环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：1）基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。2）基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。1.5硬度：工业使用要求硬度215、H，设计有规定的以设计为准。2、一般项目2.1饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。第二节 陶粒混凝土砌筑分项一、施工准备 1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。 2、材料： MU15陶粒空心砌块，规格:390190190。 二、作业条件 1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。 2、放好16、墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。 3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。 4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。 三、操作工艺 1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 砌块拉结筋放置 铺砂浆 砌块就位 校正2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。3、植筋拉结：植筋每层为26，锚入新砌墙体1米，墙体双侧挂网抹灰。 4、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥2%、砂5%，水泥为普通硅酸盐水泥，砂浆搅拌时17、间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。 5、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。 陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱连接采用6518、00的钢筋，设置长度为1m的拉结筋。 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。 6、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。 7、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 四、砌块墙体的部分节点措施 1、开关、插座盒的预埋：所有开关，插座盒的位置均用开口型陶粒空心砌块砌筑，留设盒的四周用砼敷实。 2、墙体连接点的细部处理：门窗框、窗帘盒，暖气片支架等处的固定可用实心粘土砖或砼块砌筑预埋作为固定点。 五、应注意的质19、量问题 1、砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。 2、拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。 3、砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。 4、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。5、每日砌筑高度不得超过一步架高，内墙砌筑脚手架采用工具式脚手架，不得在墙上设置脚手架眼。6、墙体转角处与丁字墙应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。 六、质量标准砌体的位置及垂置度允许偏差、检验方法下表 项次 项目20、 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查 2 垂直度 每层 5 用线坠和尺检查3 平整度 8 直尺和塞尺第三节 抹灰分项工程 施工部位：陶粒混凝土砌块抹灰 工艺流程： 墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰 1、抹灰前应检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实. 2、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼 ，并按灰饼充筋后，21、在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 4、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。 5、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆。 6、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹22、灰。质量标准：（一） 保证项目1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（二） 基本项目1、抹灰层表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。2、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。3、护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。（三） 允许偏差1、表面平整：4mm2、阴阳角垂直：4mm3、立面垂直：5mm4、阴阳角方正：4mm第四节 内墙面瓷砖粘贴分项工程施工部位：各卫生间墙面工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖擦缝 1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2、大墙面23、和四角、门窗口边弹线找规矩，必须从上到下一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线以水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸垂直、平整。5、排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱24、子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后使用。7、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行,面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。质量标准： （一）保证项目1、墙面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2、墙面砖粘贴必须牢固，严禁空鼓，25、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等现象。（二）基本项目1、墙面砖表面平整、洁净、色泽协调一致。2、墙面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3、突出物周围的砖套割吻合、边缘整齐。 （三）允许偏差1、表面平整：2mm2、立面垂直：2mm3、阳角方正：2mm4、接缝平直：2mm5、接缝高低：0.5mm第五节 地砖粘贴分项工程施工部位：各卫生间、阳光大厅、电梯前室地面工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用26、清水及时将其上的碱液冲净。 2、找标高、弹线：根椐墙上的+50cm水标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜不于2cm。 装挡（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。27、然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。 4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分28、中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层的厚度:采用水泥砂浆铺设时应为1015mm。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫29、木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整；铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的30、砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 质量标准： （一）保证项目 1、地砖的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。（二）基本项目1、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。（三）允许偏差1、表面平整度：2mm2、缝格平直：3mm3、接缝高低差：0.5mm4、踢脚31、线上口平直：3mm5、间隙宽度不大于：2mm第六节 复合地板分项工程1、施工部位：居室2、材料选材按照设计结合业主、监理要求确定材料，严格按国家规范验收进场。3、工艺流程第一排擦净基底面、板尾面、放入垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块。为了达到更好的效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排的地板块。每一排的最后一块板180度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空缝）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背后做上记号，按尺寸切割。在结尾的舌部均匀图足量的胶。使木垫块、锤子小心地将板面连接起来。绝不要用锤32、子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。准备两块小木垫块。厚度为8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸出厚度，用这块木头槽夹地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块以保护地板舌。下一排：上一排切下部分可做地二排的第一排。地板块切下部分不得少于30mm；否则，丢弃。舌部上涂不足量胶，把地板块小心轻敲到为。用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。管道孔：在地板块的上钻打的管道过孔得比管道直径大10mm。然后用锯切割再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。房间的尺寸大小，大厅或会议室，每100平方米左右也要用过度扣板，可在某合适位置分隔。地垫也要留收缩缝。最后一块地板不得短于5cm。4、质量要求：复合33、地板面层图案尺寸符合设计要求，板面无翘鼓。接缝均匀，无明显高差，表面清洁，粘截面层无恙胶。第七节 吊顶分项工程施工部位：二十四、二十六层天棚本工程吊顶主要有轻钢龙骨石膏板吊顶、塑铝板吊顶一、轻钢龙骨石膏板吊顶1、施工部位本工程采用UC50系列轻钢龙骨作为骨架，采用=9mm纸面石膏板罩面。2、施工工艺：检查结构及隐蔽工程施工情况按图纸放线定位固定吊杆安装调平紧固固定罩面板处理接缝。3、施工方法： A、吊顶前应对所施工的结构和已安装的隐蔽工程进行一次检查。其目的之一：结构是否有质量问题需要处理，如楼板露筋和超出规范所规定的裂缝。其二是设备管道、电气、消防等管线是否安装完毕，平面位置与标高是否符合装34、饰设计的要求，是否已试水、试压。B、放线定位主要是弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆的吊点。C、固定吊杆：吊杆的选择及固定应满足设计要求和规范规定。常规做法：吊顶的吊杆采用6钢筋制作，一端与角钢焊接，且做防锈处理，另一端套成丝扣与25252主龙骨挂件连接，用射钉或膨胀罗栓将钻孔的角铁固定在楼板上。D、安装与调平:主龙骨用吊件吊在已固定好的吊杆上，然后再将次龙骨用连接件固定在主龙骨上,调平主要是调整主龙骨。在调平的同时还要仔细检查吊杆、螺栓、吊件及配件是否有松动，受力是否均匀等现象。E、罩面板固定在龙骨上，采用自攻螺钉，其钉距应控制在150mm170mm，钉帽应嵌入石膏板内0.5mm1mm，自攻钉35、与板边距离：包边为1015mm，切割边为1520mm。4、质量要求 A、工程所用的材料、品种、规格必须符合设计要求和规范规定。B、吊杆的吊点间距应不大于1.2m，吊杆距主龙骨端部距离不得大于250cm，否则需要加强吊点、吊杆与吊件固定角铁要焊接牢固。 C、龙骨间距，主龙骨间距应小于1.2m，次龙骨间距应小于60cm,龙骨的长度接头应错槎安装，不允许留在同一直线。 D、如造型需要使用木材时，应做防火处理，否则不准使用。 E、罩面板安装：石膏板的长边应沿纵向次龙骨安装，板面与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的四边固定，板应错缝安装，接缝不准在同一龙骨上，钉帽要做防锈处理，钉眼和板缝用石膏腻子刮平。36、5、允许偏差： A、表面平整3mm。 B、接缝平直3mm。C、接缝高低差1mm。二、塑铝板天棚吊顶1、工艺流程检查结构及隐蔽工程的施工情况 按图纸放线定位 固定吊杆安装调平 安装夹层底板 安装板材 整修表面 封边收口2、施工方法A、吊顶前应对所施工的结构和已安装的隐蔽工程进行一次检查。其目的之一：结构是否有质量问题需要处理，如楼板露筋和超出规范所规定的裂缝。其二是设备管道、电气、消防等管线是否安装完毕，平面位置与标高是否符合装饰设计的要求，是否已试水、试压。B、放线定位主要是弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆的吊点。C、固定吊杆：吊杆的选择及固定应满足设计要求和规范规定。 常规做法：吊顶的吊杆采37、用6钢筋制作，一端与角钢焊接，且做防锈处理，另一端套成丝扣与25252主龙骨挂件连接，用射钉或膨胀罗栓将钻孔的角铁固定在楼板上。D、安装与调平:主龙骨用吊件吊在已固定好的吊杆上，然后再将次龙骨用连接件固定在主龙骨上,调平主要是调整主龙骨。在调平的同时还要仔细检查吊杆、螺栓、吊件及配件是否有松动，受力是否均匀等现象。E、安装夹层底板面板按照图纸弹出板材位置线，然后将板材翻样、试拼，用粘接剂将板材与基层板相连。F、整修表面安装完毕后检查装修质量，如发现不平、空心、鼓肚或垂直度、平整度有偏差等问题，应及时翻修。J、封边、收口按照设计要求对边口处进行处理。3、质量控制要求及标准A、严格按照设计及规范要38、求选材、施工，材料不许有破损现象。B、材料运输、储存、加工、安装时轻拿轻放，防止板面产生凹凸影响美观。C、找平层要求表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度偏差不得大于2mm，立面垂直度偏差不得大于3mm。D、板材在施工完毕前，不得把表面保护层揭掉，保证板材表面洁净。第八节 内墙乳胶漆分项工程1、施工部位：室内走廊墙面、天棚2、材料选材选择环保知名牌乳胶漆。3、工艺流程基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子第一遍乳胶漆 第二遍乳胶漆4、施工方法a.基层处理检查原墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物39、水泥砂浆修补完整。b.刮腻子刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂布抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂布砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂布砂平扫净。c.磨光：当腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，均匀光滑，清扫掉附着的灰尘。d.涂刷涂料粉刷乳胶漆：刷乳胶漆前应将墙面清扫干净，涂刷顺序为先顶棚后墙面，在使用前应充分搅拌。太稠时应计量加水稀释，保持稠度一致，每次配料应在4h内用完。涂刷顺序一般从上至下从左至右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角，后小面、大面，40、阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹角，应避免接槎、刷迹重叠现象。5、质量控制要求及标准a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。d.装饰线偏差1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。e.颜色一致，无明显刷纹。f.门窗、灯具表面洁净。6、质量通病及防治措施a.表面粗糙、有疙瘩因为基层表面污物未清除干净，凸起部分未处理平整。施工工具不干净，有杂物混入涂料。操作时有灰尘或污物落在刚施工完的面层上。b.基层表面污物清理干净，可用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤用细砂布打磨平整。施工材料前要过筛，保持材41、料洁净，操作工具和施工现场也要清理干净。当基层表面太干燥，施工环境温度高时，可使用较稀的涂料涂刷。c.起皮因为基层表面太光滑，涂膜附着不牢固，涂料胶性太小，涂膜表层较厚。基层腻子胶性太小，而涂膜表面胶性太大，受潮后易开裂。d.基层表面有灰尘、油污应清理干净。表面较光滑，可用钢丝刷适当锉毛。涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层要求即可。腻子胶性不宜太小，表面涂料的胶性不宜过大。 第九节 油漆分项工程施工部位：木作墙面1、材料选材按照设计结合业主、监理要求确定材料，严格按国家规范验收进场。2、工艺流程 打磨 干24小时轻磨 干30分钟2小时轻磨 基层处理刷封闭底漆1遍刮腻子120#砂布 400#砂布 4042、0#砂布 干8小时以上打磨刷底漆23遍（层间干燥30分钟2小时，不打磨）喷面漆12遍 400800# 砂布干8小时以上（层间干燥23小时，不打磨）擦砂蜡、光蜡3、施工方法1）基层处理首先应仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好；对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（砂布采用120#）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要将基层表面打透底），磨光后用潮布将磨下的粉尘等彻底擦净并凉干。2）封闭底漆应按产品说明要求使用专门配套的封闭底漆，注意线脚及边框部分应连续43、多刷一遍。3）打磨待漆干透后（一般需干24小时），采用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（400#砂布）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，将留在漆膜上的刷毛杂质等轻轻磨掉并用潮布将磨下的粉尘擦净、凉干。4）刷腻子采用配套腻子，如透明腻子或色腻子等。刮腻子时，要用力刮入缝孔内，不宜刮的太厚和大面积刮，更不能依靠腻子来增加油漆的丰满度，应以刮平缝隙、钉眼、坑洼处，修补好缺陷为宜，并以刮得薄为好，腻子要补实刮平、刮到、收净刮光，不留野腻子。5）打磨腻子干燥30分钟2小时后，用打磨机或用105cm的短木条垫砂布（400#砂布）将刮有腻子的地方进行打磨。打磨时注意顺木纹方44、向来回打磨，磨至平整光滑。然后用潮布将基层表面彻底擦净并凉干。6）底漆23遍施涂底漆前，漆、固化剂、稀释剂应按产品说明要求配比混合拌匀，并用120目滤网过滤后，静置5分钟方可施涂。涂刷时，应从左至右、从上至下、从外至内、顺木纹进行且须横平竖直、薄厚均匀、不流不坠、刷纹通顺，无漏刷。对于局部颜色有差异时，每遍刷完后需进行修色，干后水砂布打磨。7）喷刷面漆12遍面漆配兑及涂刷操作方法同上述“”。注意：喷厚，颜色会变深；喷薄，颜色会变浅。喷涂量要根据实际施工情况适当调整；喷新接头处要轻飘，并达到颜色一致。喷刷门窗框时注意防护墙面，不得污染。8）砂蜡、光蜡用干净白棉纱或纱布顺着木纹方向打砂蜡，其要点是45、用力来回擦，但在一部位擦的时间不可太长，做到漆面稍有发热，出现光泽即可。然后用干净棉纱将表面残余砂蜡擦净收光。最后喷一遍碧丽珠并用干净棉纱或白毛巾擦拭光滑。4、质量控制要求及标准1）保证项目：油漆严禁脱皮、漏刷、斑迹。2）基本项目：要求无脱皮、皱纹、透底、流坠刷纹、裹棱、漏刷、粒子等现象；要求制品表面平滑无挡手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。3）油漆质量控制标准及允许偏差项次项 目标 准 要 求检 查 方 法1颜色均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清晰观察3光泽、光滑光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许观察第十节 墙面木作分项工程施工部位：二十四、46、二十六层墙面1、工艺流程基层放线找平防火处理固定基层板放线圈框安装表面板整修打磨2、施工方法： A、基层放线：按设计要求，根据 0.00定出墙裙高度的水平线。按照所使用底板材料的规格尺寸，在墙面分出固定间距线，即横、竖线，在横、竖的交叉点钻孔，打入木楔。 B、找平：在墙上钉完木楔后，挂水平线和垂直线。根据水平线和垂直线长度，锯掉多余木楔。C、防火处理：如采用3040木方作骨架时，将刨好的木方刷防火涂料三遍后等待安装。如采用板块时，将板的背面刷防火涂料三遍。D、固定基层板面：将作完防火处理的木方固定在墙面的木楔上，再封板。如采用刨花板或中密度板做基层时，将防火处理后的板块直接固定在基层墙上。设计47、要求墙面需做防潮处理的安装基层板前必须做好防潮处理。板块（木方）与木楔固定采用自攻钉。E、安装基层板前，应通知质量检查人会同水、电等专业对墙内的管线做一次检查，合格后，请甲方、监理共同检查验收，合格后封板。 F、放线圈框：根据设计要求尺寸，在封完的基层板上放线圈框，框板与基层板固定采用乳白胶与气钉固定。 G、安装表面板：基层板及框安装后，对表面板进行筛选，将木纹、颜色相近似的板块用在相邻的地方，以求得整体效果，表面板与基层板固定采用乳白胶与气钉固定。I、整修打磨：装完后，操作者要认真自检、整修打磨。经检查无缺陷后，方可交付下道工序。3、质量要求： A、材质等级、含水率、防火防腐处理必须符合设计48、和验收规范规定。 B、基层固定必须牢固，无松动现象，基层木楔间距不应大于400mm,钉入墙体深度应不小于10cm基层板（木方）应表面平直。 C、表面板安装应与基层板错缝安装，基层板与表面板涂胶要均匀，粘接要严密，气钉的钉位距离要合理，钉帽应尽量留在线条的位置。D、表面光滑、线条顺直、棱角方正、线条表面无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 E、拐角整齐交圈，接缝严密，表面板纹理、花纹及色差应相似。4、允许偏差： A、上口平直3mm； B、垂直应2mm； C、表面平整1.5mm； D、含水率12%。第十一节 干挂理石分项工程施工部位：电梯前室1、施工工艺： 选料编号 弹线打孔 安装膨胀螺栓 焊接角钢骨49、架 固定挂件 安装理石块 清 理 打 腊2、理石地面的施工方法： （1）、选料裁板编号：按设计要求的尺寸规格切板，复合几何尺寸、对角线、纹理、色彩，尽量使纹理相近的理石，分门别类地摆放，将挑选好的板材确定出编号，把握完工后的干挂石材无明显色差。 （2）、弹线打孔：按照预装理石的规格及将要安装的角钢骨架，在墙体或柱面上弹线，尽量均匀定点尺寸，然后用冲击钻在墙体上打孔。打完的孔应横平竖直。 （3）、安装膨胀螺栓：安装10mm膨胀螺栓时，要拧紧固牢，以免松动。 （4）、焊接角钢骨架：安装角钢骨架，竖向用40mm角钢，间距按石材规格而定；横向用30mm角钢焊接，间距按石材规格而定，焊接与螺栓连接，要求50、焊口均匀，无焊药，角钢骨架及焊口刷防锈漆。 （5）、固定挂件：按石材板的规格定好位置，在横向角钢上用焊枪点孔，用螺丝先将挂件固定在角钢上。 （6）、安装理石板：先将切好的规格板的后半边缘处，用云石锯在定点处切出比挂件稍大一点的口，抹上云石胶。在角钢骨架上挂线安装，安装时尽量做到一步到位，以免云石胶将来强度受影响。（7）、清理、打腊：安装完的石板清理干净后，进行打腊养护。3、质量要求： （1）、按事先挑选编号的顺序安装，力求达到图案和花纹、颜色一致的效果，表面平整。 （2）、石材切边整齐、平整，无蹦茬、破损。 （3）、表面无污染。允许误差： （1）、表面平整1mm； （2）、缝格平直2mm； （51、3）、接缝高低差0.3mm； （4）、板块间隙1mm第十二节 软包墙面装饰施工分项工程施工部位：二十四、二十六层墙面施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装装饰边线、刷镶边油漆修整软包墙面1、基层或底板处理 : 凡做软包墙面装饰的房间基层 , 大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装 50mm 50mm 木墙筋 ( 中距为 450mm 、上铺五层胶合板， 如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子 12 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。2、吊直52、套方、找规矩、弹线 : 根据设计图纸要求，把需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。3、计算用料、套裁填充料和面料 : 首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法 ( 此法操作比较简便 , 但对基层或底板的平整度要求较高 )，二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜 , 尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料 )、面料套裁工作。 要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位 ( 含填充料 ) 套裁面料。4、粘53、贴面料 : 如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料 ( 如泡沫塑料、聚苯 板或矿棉、木条、五合板等，按设计用料 ( 粘结用胶、钉子、木 螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等 ) 把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定 , 然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。5、安装贴脸或装饰边线 : 根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线 , 应按设计要求先把油漆刷好 ( 达到交活条件 54、), 便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。6、修整软包墙面 : 如软包墙面施工安排靠后 , 其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。质量标准（一）保证项目1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范 (GBJ206-83) 的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法 : 观察、测定含水率55、。2、软包木框构造作法必须符合设计要求 , 钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法 : 观察和手扳检查。（二）基本项目1、表面面料平整 , 经纬线顺直 , 色泽一致 , 无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。 检验方法 : 观察检查。2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正 , 周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密 , 图案拼花端正、完整、连续、对称。检验方法 : 观察检查。（三）允许偏差项目软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法表项 次项 目允许偏差(mm)检验方法 1上口平直2拉5m线检查,不足5m拉通线检查 2表面垂直2吊线尺量检查 3压缝条间距2尺量检56、查第十三节 裱糊壁纸分项工程 施工部位：VIP病房墙面施工准备 （一）材料： 、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。 、壁纸： （）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 （）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 （）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 （二）作业条件 、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷57、等。 、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于。 、门窗油漆已完成。 、水电及设备，顶墙上预留埋已完。 、有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 二、操作工艺 （一）基层处理 混58、凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 （二）计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 （三）顶棚壁纸粘贴 、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。 、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然59、后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量cm，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡min拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。 、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。 、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空60、鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。 （四）墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 、裁纸：按已量好的墙体高度放大cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。 、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留cm，然后粘铺第二张，依同法压61、平、压实，与第一张搭槎cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 、花纸拼接： （）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 （）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 （）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 （）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎62、和花形混乱的现象。 、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 三、质量标准 （一）保证项目 、所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。 、壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 （二）基本项目 、裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。 、各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 、裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸的活动件。 四、成品保护 、墙纸糊完的房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染63、和损坏。 、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。 、电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。 、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时小心保护。施工后认真修复，以保证壁纸的完整。 、铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整齐，胶痕涂擦干净。 、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞。第十四节 塑胶地板分项工程施工部位：室内地面一、地板的铺装-预铺及裁割 1）无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。同时按箭头同方向排放。材料要按同一编号施工，避免色64、差。2） 使用专用的修边器对卷采的毛边进行切割清理。3 ）块材铺设时，两块材料之间应紧贴尽量减少接缝。4 ）卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。二、地板的铺装-粘贴1）根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类地板的相应胶水及刮胶板。2）卷材铺粘时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3）块材铺粘时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后在地面上胶粘贴。4）不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应的产品说明书进行施工。一般情况10-20分钟或手粘胶时感觉不粘手即可。、一般使用专用凹凸型刮板，将65、地板黏合剂均匀的涂在地板表面，约10分钟后平整的铺于地面。用专用凹凸型刮板，将地板黏合剂均匀的涂地板的铺装-排气.滚压 （1）地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。（2）随后用 50 或 75 公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。（3）地板表面多余的胶水应及时擦去。（4）在胶水凝固后，一般是第二天，再进行开槽和焊缝。三、地板的铺设-开槽接缝的焊接有两种处理方法：冷焊接和热焊接。冷焊接是用冷焊液直接粘贴；热焊接是先使用专用开槽机开槽，焊缝枪及焊条焊接卷材缝，待焊接口冷却后，再使用专用弯刀具修饰平整。为了保持地面的清洁性和避免接缝处隐藏细菌，和预防产品细小的热胀冷缩66、及其高流量人群造成材料的起翘。我司采用热焊接进行接缝的处理。1）开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2.）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3.）缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 四、地板的铺装-焊缝 1）可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊接。2）焊枪的温度应设置于约350度左右。3）以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4）在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割除。5）当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀67、把焊条余下的凸起部分割去。 6）地板上墙， 由于有些现场用材料做踢脚线，需要材料直接上墙，（一般上墙高度在10-12cm左右）。清理、修整阴角，阳角，贴嵌条，把地板裁成所定尺寸，进行铺贴。（一般情况用近似材料色的玻璃胶封边，有特殊要求除外。）7）施工完毕，清理现场，如果产品需要打蜡，进行打蜡前的准备。留出富余的大块材料边角料交与甲方保留，以备维修使用。验收标准1 ）铺贴塑胶料板面层用的胶粘剂，应根据基层材质和面层使用要求选用。基层必须平整、坚硬、干燥无油脂，铺贴完的面层应平整、光滑、无裂缝、色泽均匀、厚薄一致，边缘平直，面层内不得有杂物和气泡。2）塑胶地板的维护地面饰材一般为复合卷材产品，基本68、上可以免维护。但为了美观，需要定期清洁和维护。选用高摩擦力，表面有空隙的门垫放在房间每个进口处，减少沙土的进入日常清扫，用湿墩布即可。地面有灰尘和沙粒，应及时清理。溶剂、家具漆、辐射性液体、药类等产品滴落地面时，需用酒精立刻清除。注意：不得用强酸或丙酮清洗地面。油质类浸染可以使用中性试剂进行清洗。不得用刀片在上边划拉。如果表面有损坏，必须定期进行保护处理，先用中性试剂对损坏部位进行清洗，再用保护材料轻微涂抹2-3次，使其表面不留痕迹。根据人流量的大小，与地板的清洁程度，定期使用中性清洁剂（PH值5-9），采用单盘机和湿式真空吸尘器或自动地板清洗机来作清洁工作。3）地板上蜡： 适当给地板上蜡可以69、起到美化外观，保护地板及方便保养的作用。蜡保护层应有一定的厚度，一般来说3-5层为益。在步行频繁的地方应该定期补充打蜡。理想的地板打应具有耐久性，可抛光性和容易祛除的特性。第十五节 千思板施工分项工程施工部位：墙面一、工艺流程放线排板安装主（副）龙骨安装面板背挂件安装千思板二、操作工艺1放线：根据图纸和现场实际测量的尺寸，按照图纸千思板要求的宽度，减去固定边距2*80mm确定龙骨分格间距尺寸，其他转角等特殊点按图纸和现场实际情况确定排板。将施工面积按图纸要求尺寸分格龙骨的中心位置,然后用墨斗弹线,完成后进行复查。2安装主（副）龙骨：根据现场情况采用混凝土锚栓将支撑件固定，再将金属（方）型材竖向70、龙骨用螺栓铰接固定在支撑件上，再将水平（角钢）龙骨用螺栓铰接固定在竖向龙骨上，调整水平和垂直度。重点要注意竖向、水平龙骨竖向一定要垂直，并在同一平面，防止千思板安装挂不上或是其变形。3安装面板背挂件：将千思板专用挂件100mm（铝质开曹加橡胶防滑条），用开口螺丝2个，将每个挂件按照划好的位置固定在板的背面，固定间距按照设计要求或小于750mm，锚固深度为板厚减去3mm。安装位置一定要准确，水平和垂直一定要在一条直线上，防止千思板安装挂不上或是其变形。转角板连接件要与挂件错开固定。4安装千思板：用帽栓将千思板专用挂件锚固在千思板上，再将千思板挂在龙骨上，并用调节螺栓固定。板缝按图纸要求分格。三、71、质量标准1主控项目：（1）饰面板的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基底应安装牢固；干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2一般项目（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板应为整体板。（2）缝格均匀，板缝通顺，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）整体平顺，清晰美观。第十六节 柔性天花施工施工部位：天棚1.根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(可72、以是木方或方钢管）。 （详见施工设计图）.附注:有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子。这是根据实际情况再实际处理.2. 当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。3.当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。先把软膜打开用专用的加热风炮充分加热均匀，然后用专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。4.安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。5.软膜天花的安装细则：a.先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特73、别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。b.现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。c.注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。d.烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。e.安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美74、的收边效果。f.开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。d.开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。h.最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。第十七节 钢结构施工分项工程施工部位：二十六层1.材料检验和管理1.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。1.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差75、的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。1.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。1.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。1.5合理堆放：分类堆放整齐，并作明显标记。1.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。2.钢结构的制作2.1.钢材矫正钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正矫正方法和矫正工具根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调76、直机进行。对于型钢材料采用冷矫正。冷矫正在常温下进行，工作环境温度不得低于16。钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：项 目允许偏差钢板的局部不平度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/10005.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100 2.02.2放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。2.3构件标识所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放77、，明确标识，不得混放。2.4切割板材采用氧乙炔火焰切割或剪板机切割。型钢类可采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。2.5制孔制孔机械选择：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。精度要求：类孔（A、B级）：应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5m。类孔（C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。2.6组装组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差对口错边（）t/10且不大于3.0间隙（a）1.0搭接长度（a）5.0缝隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0型78、钢错位连接处1.0其它处2.0箱形截面高度（h）2.0宽度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.02.7柱的加工（H型钢）立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接头处应避开支撑的牛腿（错开50mm以上）。柱端部加工柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，倾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼缘上均加补强板。2.8横梁加工及装配横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔，其下料长度允许偏差2mm，孔距允许偏差mm。装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏差2mm。3.构架立柱安装3.1基础验收检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚79、位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。 放安装标高线和柱纵横中心线。基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。3.2钢结构的运输和存放钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。运输钢结构时，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。3.3检查和矫直构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。组装顺序（吊装顺序）将根据施工图编制。 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后，应80、立即进行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计部门、监理和业主同意，并应进行验算，采取相应措施。钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合，必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。连接和固定.1钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固和焊接。.2螺栓孔不得采用气割扩孔。.3拼装前，应清除飞边、毛刺、飞溅物。4.平台板、梯子、栏杆的安装4.1平台板铺设安装应牢固无松动。4.2梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平4.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表：项 目允许偏差平台标高10.0平台梁水平度L/1000 20.0平81、台支柱垂直度H/1000 15.0承重平台梁侧向弯曲L/1000 10.0承重平台梁垂直度H/250 15.0栏杆高度10.0栏杆立柱间距10.0直梯垂直度L/1000 15.05.钢结构的焊接和焊接检验5.1焊接焊工必须持证上岗。焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。焊接时，应将焊缝每边30mm50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊。焊成凹形82、的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，清除后再焊。5.2焊接检验焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝，应进行返修。返修次数不宜超过次，如超过次必须经过主管技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。6.钢结构整体检测标准项目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高5.08.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度H10m10.0H10mH/100025.07钢结构防腐83、钢结构制作安装完成后，表面必须除锈，除锈等级达St3级，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为60um，面漆为聚氨脂防腐面漆，干膜厚度为60um。平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄色。8.安全防范措施8.1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 8.2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐84、全有效。 8.3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 8.4施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。第十八节 地毯施工分项工程施工部位：二十四、二十六层地面1、施工工艺流程基层清理（地面防潮）地毯裁割钉倒刺板接缝地毯胶垫找平固定收边修整清理分项验收。2、主要施工技术措施基层处理清扫地面，要保证原水泥地面表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦拭干净。对于凹坑处用水泥腻子修补平整。在地毯铺贴前地面应刷冷底子油一道作地面防85、潮处理。弹线根据地毯的幅宽及地毯的铺贴方向，在地面上划出每幅地毯接缝处分格线。剪裁地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯长度的要比房间长出5cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。钉倒刺板挂毯条 沿房间四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm。倒刺板应离开踢脚板面810mm，以便于钉牢倒刺板。铺设胶垫将5mm厚的衬垫采用点粘法刷专用胶，粘在地面基层上。铺设地毯拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边86、一步一步推向另一边。反复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门套、走道与门厅、地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门槛，内门与外门，踢脚板等部位的固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。3、地毯铺设的质量要求地毯固定要牢固，毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝密实平整，不显拼缝。4、成品保护 地面地毯铺设完毕，尽量减少人员在上走动，87、如必须进入应在地毯饰面铺设塑料布一层，并应穿拖鞋进入。第五章 给水、排水工程施工方法与技术措施第一节 给水分项工程工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草88、图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。3、干管安装（1）给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（2）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定作好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点有泄水装置。4、立管安装立管明装：每层从上至下统一吊线安89、装卡件,将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5、支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。6、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽90、前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。7、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：管道保温其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到91、国家验收规范标准。质量标准:（一） 保证项目 1、隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果以及使用的管材品种、规格尺寸，必须符合设计要求和施工规范规定。 2、管道及管道的支座严禁铺在未经处理的松土上。 3、给水系统在交付使用前，必须进行吹洗。（二） 基本项目1、坡度符合设计要求和施工规范规定。 2、钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整、无断丝；镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 3、钢管焊接的焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹；焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 4、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支92、架与管子接触紧密。 5、阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密；表面洁净。 6、埋地管道、箱类和金属支架的防腐必须符合设计要求和施工规范规定。（三） 允许偏差 1、钢管纵横方向弯曲：每1m允许偏差0.5mm(DN100mm) 每1m允许偏差1mm(DN100mm) 2、垂直度：每1m允许偏差2mm 全长（5m以上）10mm第二节 排水分项工程（一）、管道安装：工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装 支管安装灌水试验1、安装准备：根据设计图纸及技术要求检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、管道93、预制（1）为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。（2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温2448小时后方能移动，运到现场安装。3、干管安装（1）管道铺设安装A、在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相94、连。B、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。C、将水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。D、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。E、管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。F、按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌95、水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。G、管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。（2）托、吊管道安装A、安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。B、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。C、托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。496、立管安装（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如要调整孔洞需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。（2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均安装立管检查口，以便作灌水试验。（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。（4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞堵实，并拆除临时支架。597、支管安装（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡,量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。质量标准:(一）保证项目 1、隐蔽管道的灌水试验结果以及使用的管材品种、规格尺寸，必须符合设计要求和施工规范规定。 2、管道及管道的支座严禁铺在未经处理的松土上。 3、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、排水98、系统的通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 5、排水塑料管必须按要求设置伸缩节。（二）基本项目1、坡度符合设计要求和施工规范规定。 2、管道的承插和管箍的接口必须牢固。 3、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 4、埋地管道、箱类和金属支架的防腐必须符合设计要求和施工规范规定。（四） 允许偏差1、塑料管纵横方向弯曲：每1m允许偏差1.5mm 全长（25mm以上）允许偏差38mm2、垂直度：每1m允许偏差3mm 全长（5m以上）15mm(二)、卫生洁具安装分项工程工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁99、具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验1、蹲便器安装、首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。 、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲100、便器排水口临时堵封好。、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。2、小便器安装、首先，对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。、将孔眼位置剔成10*60mm的孔眼，栽入6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补剂、抹光。 质量标准：（一） 保证项目 1、卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。101、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 2、卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（二） 基本项目 1、地漏安装牢固，低于安装处排水表面5mm。2、卫生器具的托架埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净，器具与托架接触紧密。（三） 允许偏差1、坐标（单独器具）：10mm 坐标（成排器具）：10mm2、标高（单独器具）：15mm(成排器具): 10mm3、器具水平度：2mm4、器具垂直度：3mm第六章 建筑电气工程施工方法与技术措施第一节 电气分项工程（一）、配管：工艺流程：弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线（1）、弹出水平标高线，按照标高线量出箱盒的准确位置。102、（2）、凿处放置箱盒的孔洞，用水把洞内四壁浇湿，清理干净，依照管线走向敲掉盒子敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒箱稳入洞中，砂浆凝固后，在接管入盒。（3）、在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。（4）、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。（5）、穿带线方法：a.带线一般均采用1.22.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15mm的余量。b.在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c.穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（二）、管内穿线：103、清扫管路选择导线放线及断线导线与带线绑扎穿线（1）、清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（2）、根据施工图纸选择导线的规格、型号。（3）、放线及断线： 放线前核对导线的规格、型号，然后把导线至于放线架上。 剪断导线时，预留长度为：a.接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度15cm。b.配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。c.出户导线的预留长度为1.5m。d.用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（4）、导线与带线的绑扎：a、当导线根数较少时，例如二至三根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接带线的盘圈内并折回压实，邦扎牢固，使104、邦扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错挑到带线上，用绑线缠绕邦扎牢固，使邦扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（5）、穿线：a、穿线前，检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。b、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。c、穿线人应相互配合，协调一致，一拉一递。 质量标准： （一）保证项目 1、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定；导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 2、薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及使用场所必须符合设计要求及施工规范105、规定。 （二）基本项目 1、管子敷设要求管子连接紧密，管口光滑，护口齐全。 2、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度不小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。 3、管子的保护要符合穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。 4、管内穿线要符合在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。 5、接地（接零）符合设计要求和施工规范规定。 （三）允许偏差 1、管子最小弯曲半径：6D(暗配管) 2、管子弯曲106、处的弯扁度0.1D（三）、灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行a、检查灯具:根据安装场所及设计要求检查灯具是否符合要求，潮湿的场所采用封闭式或防水灯具。b、按照灯具的图纸及说明书把灯具组装好。c、灯具安装：吸顶日光灯：将日光灯贴紧顶棚表面，日光灯的灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，用螺丝拧牢，如果日光灯按在吊顶上，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定后，将电源线压入灯箱内的端子板上，将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链式花灯：将灯具托起，把予埋好的吊杆插入灯具内，与灯体固定，将导线接好，调整好各个灯口，上好灯泡。（四）、开关插座安装工艺流程：清理接线安装（107、1）、清理：将灯盒内残存的灰块及杂物一并清除干净，用湿布将盒内灰尘擦拭干净。（2）、开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线经开关控制。（3）、插座接线：单项两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右端接相线，左端接零线。竖装时，上端相线，下端零线。单项三孔接地或接零线均在上方。（4）、开关插座安装a. 拉线开关距离地面的高度一般为2-3m，距离门口为150-200mm，且接线的出口应向下。b. 扳把开关距离地面的高度为1.4m，距离门口150-200mm。c. 将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定。质108、量标准： （一）保证项目 1、器具及配电箱（箱）规格型号符合设计要求。 2、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。 （二）基本项目 1、器具及其支架牢固端正，位置正确；插座、开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。 2、配电箱（盘）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘）油漆完整；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专门锁紧螺母。 3、导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线；开关、插座接线符合设计要求和施工规范规定109、 4、插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混用。 （三）允许偏差 1、箱（盘）垂直度：1.5mm(箱体高50cm)3mm(箱体高50cm) 2、照明器具：成排灯具中心线：5mm 3、开关、插座的面板：并列安装高差：0.5mm 同一场所高差：5mm 面板垂直度：0.5mm第七章 保证工程质量措施第一节 确保优质工程的技术组织措施为确保该工程能够在激烈的竞争中脱颖而出，最终达到预期目标，根据我公司近些年创“优质工程”的经验，在组织上，技术上制定如下措施。一、组织措施 1、建立上通下达的领导体系 在公司层面，建立由总经理牵头各相关业务部门组成的创“优质工程”工作组(创优工作组)，负责监督、指导110、服务创优工作。在项目层面上，建立由质量处负责人牵头，由施工项目经理，技术负责及各专业分包项目经理、技术负责组成的创优工作的具体实施机构，负责贯彻执行公司创优工作组的要求，完成创优过程中的具体工作。 2、建立互相协作，密切配合的横向工作网络 根据我公司创“优质工程”经验，承包单位的工作固然重要，但建设单位的支持是一个工程能否获得“优质工程”的最关键因素。若我公司中标，我们将从进场开始，与建设单位、设计单位、监理单位、建设行政主管部门就确保该工程获得“优质工程”进行深入、详细论证、在充分论证基础上，分工协作、及时沟通、密切配合、相互支持。营造出团结、高效的工作氛围，密切协作的工作关系，为公司、项111、目部的创优工作奠定良好的外部工作环境。 3、选派素质高，施工、管理经验丰富的人员组成项目管理班子 其中项目经理、技术负责人在一起配合共同获得过“优质工程”，具有创“优质工程”的丰富经验。这对减少施工过程中不必要的失误，保证创优工作一次成功极为有利。由于项目经理，技术负责具有上一次创“优质工程”的成功经验及工作中失误的教训，可确保该工程在施工过程中少走弯路，杜绝了为创优而创优，这对工程本身及甲、乙双方各自利益极为有利。 4、建立目标责任制度及奖惩制度 在建设单位、监理单位支持下，创优工作组明确各自责任义务、权力、利益，将创优工作目标分解，以局部的优质工程保证整个工程质量优质。创优工作组的成员人人112、必须签订合同，在合同中明确奖惩条件，对做出贡献的奖励，对造成影响的处罚。使创建工作有章可循，有法可依，有序推进。 5、充分吸取社会及其他单位专家的宝贵经验及合理建议 我公司在历年创“优质工程”过程中结识了一大批社会上及其他单位的专家，这些专家具有渊博知识，丰富经验。听取他们的建议，吸取他们的经验，对确保该工程获得“优质工程”大有益处。我公司将邀请这些专家对该工程从设计方案、施工过程、至竣工验收全过程提供咨询，为确保获得“优质工程”提供又一道保障。 二、技术措施 “优质工程”工程的质量特点可以概括为“坚固美观、精致细腻、工程质量有创新、经得起时间考验”，结合我公司近年来争创“优质工程”的经验，结113、合该工程特点，技术保证措施如下： l、加强工程设计的协调力度 施工图的设计深度、设计质量是保证施工质量的前提条件，并可大大减少设计修改和不必要的返工。根据该工程质量目标为“优质工程”的要求并结合工程特点，我公司除做好图纸会审工作外，还要与设计单位协调配合工作，即二次(深化)设计工作，只有做好二次(深化)设计工作才能实现“精致、细腻”的质量特点。 2、进场材料、设备质量档次控制 1)根据建设单位、监理单位、设计和规范的要求，确保进场材料、设备的质量标准、档次。 2)根据二次设计提出的非标材料、设备要在业主、设计、监理、承包单位充分论证、研究基础上确定其质量标准、档次，并派专人采购、验收。 3)严114、格执行材料、设备样品报批制度，报批的样品封存，进场的材料、设备要与样品核对无误后才能进场。 4)达不到质量标准的材料，设备一律不允许使用。 3、做好施工前的技术、质量交底工作 1)首先进行设计交底工作。作为承包单位除协调工程设计单位给相关专业做好设计交底外，还要担负起设计方案向相关专业的交底工作。 2)各施工单位相互问的技术交底、质量交底。这是确保工程协调推进，各施工单位之间密切配合的重要保障。 3)作业班组的技术、质量交底，只有向班组交待清楚怎么做、做到什么程度才能保证工程质量一次成优，防止返工现象。 第二节 质量保证管理措施一、质量管理体系1、认真执行质量管理体系我公司质量管理体系执行由国115、际上认证的“三标一体”(即质量、安全、环保管理三个标准的统一)的管理体系，对建筑安装工程的施工质量实施严格控制，并在合同环境下向顾客或第三方提供信任和质量保证及承诺，广泛开展以消除质量通病为主攻方向的全面提高工程质量的活动。2、实行施工全过程的质量管理项目经理部组成质量管理领导小组，并设专职检查员，施工班组设自检员，形成严密的管理网络。二、质量管理制度及措施 1、实行目标管理、责任管理 项目部对工程质量目标进行分解，确定各工序、分项、分部工程的质量目标和管理标准，并落实给每个质量小组成员，对质量小组成员实行质量责任追踪管理。 2、实行样板制及挂牌制度 每道工序施工之前，要做出样板问或样板活，经116、项目部技术、质检等有关部门认可后，严格按此标准大面积施工，并按样板间标准验收。 3、实行质量三检制 在每道工序施工前，必须实行工序交接检，上道工序验收合格后，办理工序交接卡，才能转入下道工序。 4、加强过程监督检验制度在施工过程中，应全员质量负责制，在施工过程中，管理人员应经常监督、检查，实行过程控制，将问题消灭在萌芽状态，避免死后验尸现象。过程监督要从最基本的施工工序抓起，对质量问题的处理执行质量会诊制度。5、施工队伍素质教育及能力考核 各专业队伍进场，要进行三级技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者；讲清楚图纸、规范和措施的具体要求，通过提高工人的自身素质117、促进工程质量的提高。同时检查专业技术人员的证书和在队伍中的数量，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。 6、把好五道关 1)严把材料关 材料的质量控制是工程质量保证的前提，首先应把好材料质量关。对于所有材料必须按国家规范要求进行检验，现场按ISO9000标准进行管理和验收，由技术、质量、材料管理员组成联合验收小组，对进场材料进行严格把关。 A、材料的采购与使用 材料、成品、半成品的采购要选正规厂家，产品要有国家认定的产品证书(证件)。进场时要附带质量合格证及检验报告，对水泥等规范要求的需做二次复试的建筑材料必须严格实行见证取样送检制度，复试合格后方可使用。 B、材料的二次认证 材118、料、成品、半成品采购前首先征得建设单位同意，并履行建设单位认证手续。 2)严把工序交接关 工序交接制是质量控制的重要环节，只有各道工序质量保证了，整体工程质量才能得到保证。施工过程中，应由工长组织，按照班组长自检，然后技术、质量部门复检，监理部门终检的验收程序进行控制，每道工序合格后，转交下道工序施工。 3)严把试化验关 试化验工作将积累工程质量的第一手资料，施工质量的直接见证，因此施工过程中，列为重点项目加以控制和管理。对所有材料、构件实行见证取样，设专职试化验员负责现场的见证取样工作、试化验工作，同时配合质量检查员负责现场实体质量检测。 4)确定质量控制点，抓住重点进行把关质量控制点是施工119、质量控制的重点，在施工过程中，作为重点控制部位，从而进行有针对性的控制。第八章 保证安全施工措施第一节 安全施工组织管理措施 本工程的安全生产管理目标确定为：杜绝重大安全事故、杜绝机械、设备、交通、火灾事故；轻伤事故频率3。一、安全生产组织机构 总承包项目部成立安全生产组织机构，组长为总承包项目经理，副组长为项目部安全部长，成员为项目部的安全员，各专业施工队组不少于1人的专职安全员，负责日常安全施工管理。 同时，各专业、各班组由专职和兼职安全员组成自己的安全小组，施工过程中各负其责，协同作业，统一管理。二、管理措施1、建立健全各项安全管理制度1)出入证件办理、使用与管理规定。 2)入场教育制度120、。 3)治安保卫、防火安全、交通安全管理制度。 4)施工现场电气焊等用火用电的管理规定。 5)严格控制易燃易爆物品进场的规定。 6)实行电气焊工“操作证”审核登记的规定。 7)申领“用火证”管理规定。 8)工前、工后的安全技术交底工作 2、现场教育 现场教育包括两方面，一是管理人员的素质教育，二是工人的进场安全教育。具体要求如下： 1)管理人员安全意识的提高是现场安全的前提，因此工地定期组织安全管理教育，使管理人员警钟长鸣。 2)加强现场工人的安全教育 新工人进场实行三级教育，特种人员培训，持证上岗。做到安全教育经常化、制度化，。 3)建立健全建筑业的安全管理组织机构，大力加强安全施工文明管理121、的工作力度。 3、安全警示 现场所有可能发生危险的地方必须设安全警示牌。 4、安全交底 1)班组施工前，工长、技术员要进行安全交底，并及时办理签字手续。 2)每天施工前，由班组长负责对所要施工的项目及周边环境进行检查，找出不安全因素，并针对这些因素对工人进行交底，提前预控。 5、安全检查 1)对现场的安全管理实行分区管辖制，各施工区域的安全管理由各区的主管工长及安全员、技术员负责。 2)由项目经理组织，每日安全员进行巡视，发现隐患，及时整改；项目经理部每三天组织一次联合检查，加强安全管理控制力度。 3)设置专职与兼职现场安全员、防火员，对施工现场实施全天候的安全、防火监督。第二节 安全施工技术122、组织措施 对本工程可能发生安全问题的部位制定如下技术措施，以指导施工：一、编制安全施工组织设计 进入场后，项目部将编制安全施工组织设计，指导施工。同时制定专项的施工方案。二、编制安全生产预案 进场后，项目部将针对本工程施工特点，编制安全生产预案，提高事故处理能力。三、配置安全设施 本工程将设入充足的安全生产工具、防火用具，保证本工程安全生产顺利实施。四、临时用电安全措施 施工现场的临时用电，按部颁标准，采用TS系统，用三级配电两级保护的办法，操作人员必须持证上岗，专人专责管理。 办公室及生活区使用安全电压。 电缆线穿管埋地敷设，深度为0.6米覆盖砂子后压砖埋设。其他临时架空线高度必须达到2.4123、米以上，采用绝缘线加绝缘子。 各种电气设备必须有保护接零，并将保护接零压在机体金属外壳上，锣丝拧紧压牢。 施工现场重复接地在3组以上，设在塔吊和机械设备集中处。宿舍及潮湿作业场所采用36V以下安全电压。 使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”， “一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、带绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化、工具化。五、设备安全管理 施工现场所用机械必须执行有关规定安装、拆除、保养、维修、使用。各种机械，安全防护罩、挡板，保险装置，限位器，安全装置齐全有效。 操作人员必须是专业人员操作，特种机械必须经培训取124、得操作证才能上岗，每台设备由专人负责，责任落实。 机械使用前操作人员首先检查设备是否正常、完好，确认后才能使用。严禁带病作业。工作完成后断电上锁。 严格按操作规程作业。现场所有机械设备必须经验收合格后才能投入使用。 危险性较大的起重设备，龙门架、物料起重机、拆除按有关规定申报、审批、组织安、拆验收。还必须经当地法定部门检测后才能投入使用。六、安全防火 由于现场许多施工机具、材料皆为易燃易爆品，特别是支模用的木材用量极大，因此现场的安全防火极为重要采取措施如下。 l、现场建立安全防火制度施工现场严禁吸烟。 2、成立安全防火领导小组 项目部设专职防火管理员，各班组及专业分包队伍抽调专人成立电安全。125、 3、施工现场禁止吸烟，井在明显位置设置警示语，并设置火警电话119的警示语标牌。 4、开工后组织施工人员进行防火的应急演练，成立应急救援领导小组，制定应急救援予案，保证当火灾发生时及时进行救助，减少损夫。 5、氧气、乙炔要求设专人进行保管，并要求与其他材料分开存放。 6、开工前对现场的可能引起火灾的危险源进行辩识，并进行评价，并采取相应的预防措施，确保火灾不发生。 7、三级大风以上禁止一切明火。 8、现场值班室配备电话，发生火灾及时报警。七、预防食物中毒 食堂要符合卫生条件，有卫生许可证，有卫生制度，从业人员要有健康证，符合卫生要求，生熟菜板和菜刀要分开，食品操作间要经常清洗，炊具和用具要定126、期清洁和消毒，食堂垃圾要存放在封闭式的容器内，并及时清走。八、急救 现场备有一定的急救设备，如：担架、氧气袋药品箱，并备有一定的药品，如：止痛片、止泻片、消炎片、碘酒、红药水、酒精棉、绷带等。第九章 保证文明施工措施第一节 文明施工组织管理措施 1、组织机构及分工 现场成立文明施工小组，负责整个施工现场文明施工的落实工作。 组长为项目经理，直接负责现场文明施工管理和施工环保措施的运行，分片包干明确责任。工长为文明施工的执行人，负责对各个项目的文明施工目标进行落实，保证文明施工目标的实现。小组成员负责按目标任务进行具体落实，日常管理，保证系统的有效运行 2、管理方法 实行目标管理法。根据确定的文127、明施工目标，按照“JGJ59-99安全文明施工检查评分标准”的内容及哈市和黑龙江省的有关规定，对该目标进行分解，并将分解后的目标逐项落实到每个管理人员和班组长处，对目标的完成情况进行定期效绩考核，实行责任追究制度。 3、管理措施 1)人进入现场要进行文明施工三教育，明确文明施工的标准和管理办法，与工人签定责任状。 2)建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时线和电路，未经审批不得任意改变。 3)全工地必须坚持每周六下班前一小时全面清理现场垃圾。各分包单位文明施工管理机构实行周抽查、月检查的制度，并把检查制度及时上报128、现场文明施工领导小组，作为考核阶段目标的重要依据。第二节 文明施工技术组织措施 1、操作现场 施工操作现场必须做到工完场清、活完脚下净。各作业班组必须在下班前15分钟将作业区域内遗留的施工垃圾清理干净并运到指定的垃圾清运点。 2、现场材料堆放 现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区，大型工具摆放整齐，按IS09002控制体系管理各种材料，按要求设置标识牌。 3、现场清理 施工现场的落地灰、砖头等建筑垃圾，做到天天清理，现场干净利索，做到排水有序，不乱扔废弃物，做到工完场清；各楼层安放垃圾袋、垃圾桶，并设流动式马桶，把生活垃圾和建筑垃圾129、分开，不乱堆乱放，设专人运至指定地点 运输车辆要按照规定安装使用符合产品标准的全密闭运输装置，并将拉运的建筑垃圾和工程沙石、渣土卸截到指定消纳场所。 在工地入口处设置高压水泵，地面设置明沟排水槽，拉残土车驶出工地前设专人将车轮及时清洗。 经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。 4、节约 现场要注意节水、节电、节能，严禁常流水、常明灯现象。 5、施工标识 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“三牌、三图、一表”。 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用严肃认真。“四口”防护严密周到。现场所有人员必须统一着装，佩带胸卡130、。 6、消防设施 施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。 第十章 保证工期措施第一节 保证工期组织管理措施 工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主承诺的重要内容，也是施工企业降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。 本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保各项目目标的实现。一、确保按时开工 做好前期技术准备工作，做好开工前的临建规划，充分利用原有设施，科学合理地规划新建临建设施，有计划、有条理地完成生产、生131、活临建的建设，以满足工程的顺利进展。 做好开工前的资源调配，立即组织有同类型机组施工经验的管理人员、施工人员进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以尽快形成施工力，为工程的准点开工做好充分准备。二、科学合理的组织施工 科学组织施工，紧抓关键路径、抓主要矛盾，保证关键路径项目的资源配备，确保关键路径主要施工项目工期控制点的准点实现。 精心编制施工专业组织设计，合理布置施工场地和施工机械，优化施工方案。进一步优化资源配置，协调各专业均衡施工，抓住主要工序衔接、交叉配合，以保证主机与附属、辅助设备的配套同步。 确保人力资源的优化：我们将把水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员安排到施工现场；把素132、质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到本施工现场，从人力资源上为本工程提供保障。 对关键项目重点控制和组织：针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班连续施工工作。 加大施工组织协调力度：建立每周生产协调会制度，协调工作由主管生产的项目经理主持，统一安排。加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周调度会的作用，及时解决问题。 合理配置资源，投入足够的人力、机械，以满足工程各阶段的施工需要，满足控制进度的要求。三、做好技术资料和物资供应工作 加强技术资料和物资供应，提前做好技术资料和物资的供应，133、并做好技术措施编制、施工图会审等工作，以及物资的进场工作，确保技术资料和物资的正常供应，以满足施工需要。 针对本工程的特点，结合以往的施工经验，合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工中出现的技术问题。 设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。 积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目部立即按相关管理制度通知和发放到相关部门和人员。四、选择信誉好、素质高的施工队伍 施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工经验的、为公司创造过良好信誉的施工队伍进行工程134、施工，确保工程能保质保量的按期完成，实现对业主的承诺。五、总包管理的保障 实行总承包管理，可以发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效地组织、管理、协调和控制。以合约为手段，以总控制计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立分包商密切合作和、相互支持，相互配合，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来形成的相关管理手册，对各专业承包商进行组织、协调、管理控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面，建立了一套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商行为，达到135、设计、监理，尤其是业主的满意。六、建立例会制度，保证各项计划的实现计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的例会制度，每日早8：00召开经理部班子会议，协调内部管理事务；每日下午15：00召开分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划。七、加强与各方面的协调 在与各方协调方面，我公司历来十分重视，积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，公司设有专门部门和人员负责同公安、交通、市政、供电供136、水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府和相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把防扰民工作做在开工之前，解决好扰民和民扰问题，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。 公司将从大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成各独立承包商材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。加强工程各方面的配合和谐调，使现场发生的任何问题能够及时、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。八、工期延误的调整 原则上要保证工期按按照总施工进度计划完工，如发生工期延误现象，公司作为总承包方将分析产生工期延误的原因，同137、时对后续工程造成的影响加以充分估计，制定相应调整工期的策略，协调各方，及时采取措施加以调整，以保证工程按期完工。九、提高一次检验合格率，避免返工延误工期 正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过对施工人员严格要求做好施工工艺质量，通过各级检验部门的层层把关，把事后检验变为事前预防和过程控制，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。以质量保进度，在施工中严格执行有关质量管理制度，严把质量关，提高一次合格率，减少返工，缩短调试周期，保证工程总进度。优化施工工艺，力创优质工程。十、采取必要的奖惩手段 在本工程中我们将根据里程碑进度分解进度节点，将138、里程碑进度进一步细化每月的考核节点上，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，做到以小节点进度保里程碑进度，以里程碑进度保工程总进度，确保工程进度的准点完成。十一、加大劳动力投入量 对制约下道工序施工的分项工程，采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。十二、采用流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，施工采用流水网络，均衡各流水施工段的工程量，避免工人窝工，有效缩短工期。为缩短工期，提前插入安装、装修施工的工序。合理划分施工段，实施网络控制，随时调整不合理的工序安排，坚持合理的施工程序和施139、工顺序，遵循施工工艺及其技术规律，组织好各分部分项工程施工。第二节 保证工期技术组织措施 1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术，是进度140、计划成功的保证。我们将针对工程特点和重点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体施工目标。3、根据工程特点，进行工序交叉作业，利用一切工作面，统一安排施工。4、设专人抓本工程的施工进度工作，按总进度计划落实。5、进度计划的控制1)根据施工合同确定的开工日期、竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划竣工日期，并确定项目分部分项工程的开始、结束日期。2)编制施工进度计划。施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其它保证性计划等因素综合确定。3)工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定141、的日期开工。4)实施施工进度计划。当进度出现偏差时，应及时调整，并应不断预测未来进度状况。6、进度计划的实施1)项目进度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实施。2)月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。3)跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划在执行受到干扰时，应采取调整措施。4)在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的情况。5)执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。6)跟踪形象进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。7)在进度控制中确保资142、源供应计划的实现。8)工程施工中根据具体情况及时调整进度，以保证进度计划切实可行。第十一章 降低成本措施第一节 降低成本组织管理措施 一、工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分，落实项目经理部对本项目的人员使用、物资采购、资金使用权，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉资金负全面责任。 二、充分发挥项目经理部经营权力，使项目经理部成为企业法人在项目管理的代言人。 三、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清。 四、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次、价高的产品坚决不允许进场，以保证工程质量，降低工程造价。 五、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高、143、价格低的厂家。 六、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖罚制度。 七、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。 八、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 九、搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只不算或先干后算的情况发生。 十、用经济手段管好材料管理，签字材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。第二节 降低成本技术措施 一、施工工艺上降低成本措施 l、加强施工交底，严格规范施工行为，统一施工布置，减少各专业问重复修补工作，144、降低内耗。 2、实施合理的施工工艺，砂浆配合比经计算以最经济的方案实施。 3、合理划分施工段，在施工全过程中实现流水施工，杜绝窝工现象，降低人工开支。 4、工程施工后期做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。 5、参加工程施工的全体施工人员，要认真学习施工图纸及规程、规范，做到心中有数、有的放矢。 6、合理安排各工序之间的衔接，采用平行流水交叉作业，缩短工期，不干返工活，提高劳动生产率。二、材料使用上降低成本技术措施 1、加强现场材料管理，堵塞漏洞 2、科学地安排用料 1)管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。2)加强对现场材料管理的现场规划，材料就近放置，减少二次145、搬运费用，妥善保管进场材料，防止其因变质散失等造成的不必要的损耗，搞好计量工作，避免超量投入。3)合理使用原材料，加强管理，减少浪费，防止大材小用，优材劣用。4)安排好各种机械设备进场时间，提高利用率，避免闲置。三、加强机具管理，减少机械费用 1)按进度及时安排施工机具的进退场，减少机具闲置台班，提高机具利用率。 2)加强机具的维护保养，提高机具使用寿命。 3)妥善保管现场机具，防止丢失。4)遵守机具操作规程，实行定人定机操作，避免机具的损杯。四、合理安排劳动力 1)按施工进度合理安排劳动力，避免劳动力过剩而造成窝工，或劳动力不足而影响进度。 2)紧密配合安装和装修，避免配合不及时造成返工，或146、影响后续安装工序。 3)按实际工程量和进度及时调整进度计划，以调正后的进度计划安排劳动力。 4)做好分部分项工程的技术交底，防止因未交底或交底不清而造成返工。 5)严格执行三检制，发现问题及时解决，防止大面积整改或返工造成人力、物力和时间上的浪费。五、关于现场设计变更签证管理的降低成本措施 1、各专业工程师对工程图纸、现场情况要有充分的把握能力和判断力，及时发现并提出问题，为业主决策作出合理的判断，避免签证和变更项目的发生。 2、要有超前预见性，对可能避免发生的变更或签证应采取措施避免发生。对无法避免的签证和变更要采取措施，降低变更工作量和施工难度，进而节约工程成本。 3、已经发生的签证变更项147、目，项目部应及时提出最为经济、合理、迅速的解决方案，将处理费用降至最小。 4、针对现场发生的签证项目，项目部将及时安排施工方案调整，使人员、机械损失降低，同时尽量利用现场的资源优势，使签证项目发生额降为最低。第十二章 施工工地防火管理制度一、方针目标贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，层层落实责任制，健全规章制度，加强消防安全检查，预防火灾事故的发生。我们将把消防工作提高到政治的高度上考虑，这是进入现场施工压到一切的重要工作。二、组织管理1、建立三级防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，各分包单位施工单位防火负责人也要与班组人员签订防火责任书，使防火工作层148、层负责，责任落实到人。2、成立由项目经理部消防管理负责人为首和各专业施工消防管理负责人参加“消防管理委员会”负责施工现场负责消防工作的领导与协调。3、项目经理部根据施工情况成立现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。设专职消防员，建立防火档案并正确及时填写。4、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立义务消防队，各专业施工班组也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。三、工作制度1、“消防管理委员会”每半月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，部署下一阶段的消防工作。2、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工作程度，制定出分阶段的防火方案。对149、发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。3、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次以由各专业施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况对工程评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部人员应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排出，并经检查组批准后方可施工。4、现场要设立明显的防火宣传标志，对职工进行防火教育，建立义务消防队及防火工作档案。四、管理规定1、各施工单位对重点防火150、部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器。2、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养、保证消防器材灵敏有效。3、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工作人员一律不准操作电气焊、割设备。4、使用电器设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，制定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、施工现场严禁用易燃材料搭设工棚，地下不允许随便搭设更衣室、工棚、小仓库。6、施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，并明确防火负责人。施工现场内严禁违章吸烟。7、施工现场内的供、用电线路、电器设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。