1、 厦门世茂2014JP04地块项目F4地块综合机电工程施工组织设计目 录第一章 工程概况及工程特点3第二章 编制依据5第三章 项目管理目标6第四章 项目管理机构及职责7第五章 主要工程施工方案16第六章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及施工机械设备表66第七章 工程投入的试验和检测仪器设备68第八章 劳动力安排情况描述及劳动力进场计划68第九章 施工总进度计划71第十章 保证工程质量的技术组织措施72第十一章 确保工期的技术组织措施74第十二章 与设计单位、土建总包方及其它专业的配合协调方法77第十三章 保证安全生产、文明施工，施工环境要求的技术组织措施78第十四章 雨季施工技术组织措施92、1第十五章 本项目所用材料、设备的采购管理方案及质量保障措施94第十六章 施工总平面布置图95第十七章 施工临时用水用电计算99第十八章 已完工程成品保护方案101附表：质量管理体系要素职能分配表107职业健康安全管理体系职能分配表109环境管理体系职能分配表110施工组织设计第一章 工程概况及工程特点一、工程概况1、工程名称：厦门世茂2014JP04地块项目F4地块综合机电工程2、建设单位：公司3、建设地点：南侧4、工程内容：本工程的机电系统供应与安装工程中，除泛光照明工程、消防工程、煤气立管工程、安保智能化工程、电话宽带工程、有线电视工程、电梯安装工程、供水配套工程、供电配套工程、移动信号3、覆盖工程及室外总体工程的雨污水工程、景观照明工程、外总体弱电管线工程为指定分包外，其余的机电工程（包括但不限于照明系统，防雷接地系统，配电系统，应急电源系统，给排水系统，防排烟系统，暖通空调系统）包括招标文件、招标图纸与工程技术要求与工程规范所示的机电系统供应及安装工作均属本招标范围，包括但不限于：按合同文件规定进行供应、安装、测试、验收、维修机电各系统工程，包括所有的设备、材料、附件、配件供应、运输到现场、存储、现场倒运、安装（包括预埋）、保护、调试、政府部门检测和验收、与其他系统的平衡连接、试运行、检查、竣工验收及保修期（自小业主入伙之日期起计算二十四个月）内所需要的正常替换的零配件。5、4、工程概述：厦门世茂2014JP04地块项目F4地块位于集美大道与杏林湾路交叉口南侧，总建筑面积约12.6万平米，其中地上约9万平米，地下3.6万平米。由4栋F4-1#、2#、3#、5#高层建筑围合组成。其中1#、2#、5#为地上34层，3#楼地上14层； 1#、5#楼地下二层结构，3#、5#楼为地下一层结构,3#楼为精装交付。二、工程特点及应对措施：1、本工程项目包含强电安装、通风安装、给排水系统安装、各专业预埋、二次拆改等多个专业类别，施工作业面广，质量要求严格，各专业需密切配合，每一环节都要严格把关，保质保量。因此项目管理人员需要全面熟悉各专业图纸，在工程开工前及时组织图纸会审，避免各专业5、图纸矛盾，把问题消灭在施工之前。2、项目施工场地面积大，项目管理任务艰巨，项目安全管理显得尤为重要。我司将组织有丰富施工管理经验的人员进行项目管理，另外将加强项目施工人员的安全培训，同时项目安全主管将根据项目现场作业特点，进行有针对性的安全教育，并且委派专职安全管理人员进行巡查管理，同时在每个班组配置安全协管员，加强现场管理工作。另外根据项目进度，及时做好项目危险源辨识，做好安全防范工作。3、该工程材料、设备采购量巨大，我司将根据业主要求或集团公司优秀材料供应商库，遴选优良材料、设备供应商，以保障工程材料质量。同时项目现场采购人员将及时了解当地最新材料、设备讯息，扩大材料、设备供应途径。另外设6、计图纸一到，我方将马上组织专业人员做好材料、设备采购计划，确保材料、设备及时进场，同时将密切配合项目进度，调整好材料、设备进场时间。4、为了减少材料及预制构件二次搬运时间，我司将与总包单位协调配合，合理布置施工现场预制点。如果可以，我方拟在风机房内设置风管加工点，同时在不影响其他施工单位施工的情况下，在每层楼层设置临时加工作业点，便于集中管理及提高施工进度。另外尽可能把材料堆放点设置在地面架空层。详细的施工现场布置图见第十六章。5、因工程工期紧，为了争取进度，需与房屋主体工程同步进行，所以要加强同房屋主体施工单位的配合工作，在房屋主体施工单位主体施工时及时做好预埋板、管等工作。6、因该工程对前7、期房屋主体施工进度依赖比较大，我司将根据房屋主体施工进度，及时调整现场机电安装人员、机械数量。在关键施工点，不惜成本加大财力、物力投入，同时组织人员加班加点，全力保证项目进度不延后。7、该工程配合协调工作量大，机电工程施工变化多。我司将依据最新图纸及时复核土建施工与机电安装一致性，确保不因图纸变化造成拆改导致进度及成本增加。8、管线布置错综复杂，为此应避免管线“交叉打架”的问题。机电管线全面施工前绘制管线综合布置图，并做好关键点管线综合样板，待甲方及设计单位确认后再进行大面积施工。三、施工工期：开工时间为2016年7月30日，竣工备案时间为2017年11月20日，改造完成时间2018年4月108、日。具体时间根据业主确认的开工日期计算。四、工程质量要求：本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到合格工程的标准。第二章 编制依据及编制说明一、本工程采购文件、工程量清单、电子版施工图等有关资料；二、施工现场情况调查；三、根据我司施工过类似工程的施工经验；四、现行国家、行业及省市的有关法规、规范、规程及标准（包括但不仅限于）：（1）GB50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范；（2）GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；（3）GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范；（4）GB50242-2002建筑给排水及采暖施9、工质量验收规范；（5）GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范；（6）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范；（7）GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范；（8）GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范；（9）GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；（10）GB50104-93建设工程施工现场供用电安全规范（11）JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范；（12）JGJ59-2011建筑施工安全检查标准；（13）GB50141-2002给水排水构筑物施工及验收规范（14）GB50168-2006电气装置10、安装工程 电缆线路施工及验收规范（15）GB50171-2012电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（16）GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范（17）SM-EM-JD2010-02世茂集团住宅产品弱点系统技术导则（18）SM-EM-JD2010-03世茂集团机电技术导则（电气篇）（19）SM-EM-JD2010-02世茂集团住宅产品机电系统技术导则（给排水篇）1.0（雅筑、名邸毛坯住宅产品系列）五、编制说明1、 本方案是根据招标文件，结合本工程特点、施工工期及工程造价，对工程进行详细分析后编制的。2、本方案在严格执行招标的质量等级及各项技术指标的要求及有关规范11、规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。第三章 项目管理目标一、安全、环境管理目标：1、杜绝重伤、死亡、火灾、物体打击、临时用电伤害等重大事故；2、年轻伤重伤事故频率18以下；3、施工现场安全达标合格率100%；4、施工现场安全达标优良率70%；5、达到JGJ59-2011建筑施工安全检查标准合格以上标准；6、无职业病人；7、社会、业主、员工及相关方的重大投诉为零；8、噪音排放指标控制按照国家标准建筑施工场界噪声限值(GB12523-2011)要求，详见下表：施工阶段主要噪声源噪声限制安装电动机具、吊车、现场组装等昼间夜间65dB55dB9、环境卫生达标：生产生活垃12、圾、污水排放达标、废料排放污染事故为零；二、工程质量管理目标：本工程总体质量目标：合格。分部、分项工程一次交验合格率100%。履约率力争达到100%，顾客满意率90%;质量保证资料齐全，投用一次成功。三、工期目标：配合土建、装修，保质保量按期完成。四、成本目标：规范管理，依靠科技，精心施工，实现“双赢”战略，降低成本。第四章 项目管理机构及职责在总公司的指导思想及实施目标要求下，公司将组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部。集中技术熟练的施工人员，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。在施工全过程接受建13、设单位、监理及设计人员对工程全方位的监督。公司总部积极参与本工程项目的重大问题的决策，成立本工程专门的指挥部并成立由各方面专家组成顾问组，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证、重点指导。1、组织管理原则1.1根据施工管理的需要，健全机构和人员配置，对施工管理工作细化，加强管理的力度。1.2依据规范管理制度和施工合同，对甲方、总承包单位、监理、设计等单位的关系规范化，使关系明确，保证工程顺利进行。1.3整个工程的管理以工程进度、质量管理为核心。1.4加强对施工人员的管理力度，确保工程按时优质完成。2、项目管理机构设置作为我司的重点工程项目，我公司根据本工程特点，加强项目部的组14、织机构，我司选派有同类工程施工经验的人员组成本工程项目经理部。建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理建造师、建造师助理、技术负责人和安全主管组成，其主要职责是在我公司的质量方针指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表我公司全权负责本工程的实施工作，圆满实现工程合同的全部内容及对业主的各项承诺。第二层次：项目部建立由施工员、安全员、材料员、质检员、造价员等管理人员，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。第三层次：各专业施工作业队，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。3、项目管理班子配备情况职位人数职称、岗位资格要求项目15、经理1人执有建设行政主管部门核发的合格有效的机电工程壹级注册建造师资质，并持有建设行政主管部门颁发的相应资质的安全生产考核合格证书，具有高级工程师技术职称证书。安全员1人执有初级及以上职称并取得建设行政主管部门颁发的相应资质的安全生产考核合格证书施工员3人执有合格有效的机电、给排水、暖通类专业施工员岗位证书，具有初级工程师技术职称证书。材料员1人执有合格有效的材料员岗位证书质检员1人执有合格有效的质检员岗位证书4、项目组织机构（人员架构图）公司总部项目经理项目技术负责人项目副经理安全员造价员材料员资料员质检员施工员各 专 业 班 组 长各 专 业 操 作 工 人5、管理人员职责5.1项目经理(16、1)严格履行合同，按公司或分公司经理授权的管理职责，保证施工计划、进度、安全和质量目标的实现，为工程项目达到持续改进创造工程条件，并负有直接责任。(2)组织项目经理部有关人员编制质量计划、施工方案，基础设施和工作环境计划以及施工过程所需要的各种资源计划，并审核批准后监督实施。(3)建立项目经理部管理子体系、职能分配、明确职责，并对管理子体系的运行活动监督、检查。(4)保证管理体系文件在项目经理部的正确实施，有责任对施工管理的见证资料同步性、真实性进行监督、检查。(5)合理组织施工，严格执行国家规程、规范和技术标准，确保工程质量符合设计和合同约定的要求。(6)组织召开质量分析会，针对顾客反馈的意17、见进行分析，制定改进措施，加强顾客满意度的管理。(7)组织对产品施工过程的防护及竣工交付前的保修、维修工作，并进行监督、检查。(8)积极配合公司、分公司职能部门对工程项目的质量、安全与环境活动、产品检查，并执行质量安全否决意见，针对管理体系问题组织制订纠正和预防措施。5.2项目副经理(1)负责项目施工现场的指挥与协调。对施工管理负质量、安全、进度负管理责任。(2)负责项目部人员工作安排及调动。(3)参与项目经理部质量计划、施工方案(作业指导书)、试车方案和其他技术文件编制工作，参与有关设计图纸、施工技术交底工作。组织有关质量、安全的班组交底工作，并对其实施效果负责。 (4)参与项目技术攻关活动18、，运用统计技术分析或解决施工技术难题，确保工程质量符合规定要求。(5)参与本项目的分项、分部工程质量检验、评定工作，应对施工过程的质量安全问题行使否决权和作出整改的决定。5.3技术负责人(1)负责项目施工的技术、体系管理工作，为工程(产品)管理持续改进提供技术措施，对施工管理负技术责任。(2)组织项目经理部各类人员编制质量计划、施工方案(作业指导书)、试车方案和其他技术文件，组织有关设计图纸、施工技术的班组交底工作，并对其实施效果负责。 (3)组织技术攻关活动，运用统计技术分析或解决施工技术难题，确保工程质量符合规定要求。(4)组织编制和审核施工过程、交、竣工的施工技术资料，对其真实性、完整性19、及时性负责。(5)负责本项目的分项、分部工程质量检验、评定工作，有权对施工过程的质量安全问题行使否决权和作出整改的决定。5.4施工员（技术员）(1)认真执行国家方针、政策、建设法规和有关施工规程、规范、技术标准，努力学习专业知识，具备岗位资格。(2)参与本专业相关的质量计划、施工方案(作业指导书)及项目有关技术文件的编写，编制施工进度安排、资源、现场施工条件等的计划和保证产品质量的措施与要求，按月统计所完成的工程量。(3)认真向施工班组进行质量、安全和产品过程防护的交底工作，对产品过程的质量采取有效的监控和检查，纠正质量通病和处理质量问题。(4)认真做好施工质量的原始记录，对其真实性、完整性20、及时性负责，对图纸、设计变更、有关技术等资料认真保管、归档。(5)写好施工日记，做好施工过程控制与技术参数的分析监控，为工程改进提供依据，并进行施工总结，以得于持续改进。配合相关人员对工程进度、质量、安全、施工管理进行检查、考核和评价。5.5材料员(1)根据施工材料预算/估料，进行分类、归纳、汇总，并编制采购/要料计划。(2)掌握材料收、发、存动态，根据计划限额发料。(3)建立健全业务台帐，做到帐帐相符、帐物相符。(4)熟悉材料性能，掌握市场信息，按要求搞好采购工作，降低采购成本。(5)熟悉合同法，严格订货手续，订货合同规范化。(6)做好材料入库验收手续，把好材料质量关，建立保管台帐，保证库21、存材料质量。(7)严格按照凭单发料，做好库存材料的标识及各种原始记录/资料。(8)做好现场材料管理工作，办理甲供料的有关手续，配合项目部搞好核算。5.6质检员(1)质检员对管辖范围的质量检测工作负责。(2)严把材料检验关、工序交接关、隐蔽工程验收关、重要工种资格上岗关、分项工程评定抽验关。(3)对各种施工质量自检记录进行审查并签字确认，对已签字的质量资料的真实性负责。(4)发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业。同时上报技术主要负责人和上级质检部门，在所辖范围内行使质量否决权。(5)整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填写各种报表。(622、)参加辖区的工程质量动态和事故分析与调查。(7)协助项目部、班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项目部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。(8)质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。5.7安全员(1)认真贯彻执行上级有关安全技术及劳动保护法规、规定及公司控制的各项安全管理规章制度，做好安全监督管理工作和开展安全活动。(2)检查督促工人遵守安全操作规程，制止违章操作和违章指挥。(3)经常检查施工现场的防护设施和防护用品的正确使用，发现不安全隐患及时报告，并提出整改意见和措施。(4)参与制订安全技术措施，并督促实施23、。(5)认真做好施工安全日记。(6)协助人力资源部门共同做好新工人(含改换工种)进场的安全三级教育，特种作业人员的安全技术培训、考核发证工作。(7)督促有关部门按规定及时发给个人防护用品、保健食品和清凉饮料。(8)对劳动防护用品(用具)的采购质量、发放和正确使用进行督促检查。(9)参与工伤事故的调查和处理。(10)各项安全技术资料必须齐全、准确，上报及时。(11)有权按公司规定行使安全否决权。5.8资料员(1)认真学习文书、资料管理的业务知识，熟悉国家行政机关公文处理办法和本企业关于文件、资料、技术标准管理办法，熟悉本专业工作，不断提高业务素质和管理水平。(2)根据文件归档范围，对具有保存和利24、用价值的文件、资料做好收集、整理、立卷工作，每年向档案室做好档案移交工作，并按照档案案卷格式规定，保证案卷质量。(3)应参加竣工资料验收，按照施工计划，负责收集整理施工过程中形成的、具有保存价值的工程档案资料，按科学技术档案案卷构成的要求进行立卷，并向档案室办理移交。(4)还应参加设备开箱验收及收集、整理随机及购置过程中形成的、具有保存价值的资料，按归档要求进行立卷，并向档案室办理移交。5.9 造价员（1）参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据；（2）编制各工程的材料总计划，负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算；（3）协助财务进25、行成本核算，根据现场设计变更和签证及时调整预算。5.10各专业班组长（1）配合、执行管理指令；（2）按照施工计划，合理安排各自专业的施工。第五章 主要工程施工方案第一节、通风工程施工方案1、通风系统1.1通风系统概述施工范围包括除人防范围外的所有风管的制作与安装、整套的风机箱、通风机、排风机、排烟风机、换气扇、通风器、风口、风阀、消声器、保温、附件等设备材料的供应、安装、调试、开通等所有相关工作。1.2防排烟系统概述1.2.1防烟分区的划分：本工程设置机械排烟设施的走道、净高不超过6.00m的房间，均采用挡烟垂壁（采用5mm厚防火玻璃）、隔墙、防火卷帘或从顶棚下突出不小于500mm的梁划分防烟26、分区，每个防烟分区（不包括汽车库）的建筑面积不超过500，且防烟分区不跨越防火分区。1.2.2地下车库排烟系统：地下室车库设机械排风兼排烟系统，按6次/时换气次数计算排烟量，补风量不小于排烟量的50%，系统与平时排风系统使用。1.2.3地下各层无直接自然通风且长度超过20m的内走道，或虽有直接自然通风但长度超过60m的内走道，及无自然排烟条件的各房间总面积超过200或一个房间面积超50且经常有人停留或可燃物较多的地下室,均按规范设置机械排烟或排风排烟合用系统。系统排烟量按最大防烟分区面积每平米不少于60立方米/小时，或者120立方米/小时计算（根据系统所负担的防烟分区数量而定）。1.2.4本工27、程地上各层邻外墙的区域，优先考虑自然排烟系统。所有考虑自然排烟的房间，均设置可开启外窗，有效可开启面积不小于该房间面积的2%，且外窗距房间最远点不超过30米。1.2.5地上各层无直接自然通风且长度超过20m的内走道，或虽有直接自然通风但长度超过60m的内走道，以及面积超过300m，且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或设固定窗的房间，均设置机械排烟系统。系统排烟量按最大防烟分区面积每平米不少于60立方米/小时，或者120立方米/小时计算（根据系统所负担的防烟分区数量而定）。1.2.6机械加压送风系统：本工程不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯前室及合用前室，均设置了机械加压送风系统。当28、有火灾事故发生时，向上述区域加压送风，使其处于正压状态（设计参数：防烟楼梯间为40Pa 至50Pa，合用前室为25Pa 至30Pa），阻止烟气渗入，以便于建筑物内人员能安全离开。1.3通风系统施工工艺流程图 风管预制预留洞 设备材料检验 部件制作 风管支吊架安装 支吊架制作风管及部件安装风口、散流器安装调试1.4技术要求加工前选料应符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱落现象，加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不能有漏铆及铆点脱落，角钢法兰刷油应均匀，三通、四通弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰口要求方正，角铁不能塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得双层。各种阀件开29、关要灵活。安装可根据施工现场情况，在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位。一般顺序先干管后支管，为达到接口准确，安装顺序先设备、后风管。1.5通风系统施工方法1.5.1风管、部件制作（1）通风风管采用镀锌钢板制作，应符合规范A低压系统风管的规定，材料必须有材质证明书，材料规格尺寸应符合设计要求。（2）镀锌钢板风管一律采用咬口制作，拼板咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管和配件采用联合咬口，圆开弯管的组合采用立咬口。（3）矩形风管的弯管采用内外弧形，内弧R=0.5A，外弧R=1.5A（A为矩形弯管边长），当边长A500mm时，应设置导流叶片，叶片的材质与板厚与风管一致，弧度与弯管的30、角度相一致。（4）风管法兰螺栓及铆钉的间距不应大于150mm，矩形法兰的四角处应设置螺栓孔，螺栓孔应采用机钻，不能使用气割。（5）风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.2mm时，采用翻边铆接，铆接应牢固、平齐。翻边宽度不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。法兰在制作前应先进行型钢校正，风管上法兰时应注意校正法兰与风管的垂直度及两法兰之间的四角距离和对角距离，以防止两法兰相对扭曲现象发生。法兰制作允许偏差为：项 目允许偏差内径或内边长尺寸+1+3平面度2 mm两对角线之差3mm金属风管制作允许偏差：项 目允许偏差大边长或外径300-10大边长或外径300-20当矩形风管边长630mm和保温风31、管边长800mm，且其段长1200时，或单片面积1.2m2时，均应采取加固措施，其加固用的角钢比相应的法兰角钢小一号。（6）若采用无法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。（7）为了避免排风机的噪声过大，对于吊装于室内的排风机和兼排烟风机应作消声处理。风机采用包复式结构，进出风口均安装长度为1000mm的消声管道或相同长度的消声器。1.5.2支架制作安装支架型式及用料规格尺寸严格按国标T616规定执行，螺孔须用机钻。吊架的固定采用膨胀螺栓固定，支吊架的间距应符合规范要求，膨胀螺栓应有产品合格证，打孔孔径和深度应与膨胀螺栓32、相适应，特别注意固定牢固。1.5.3风管、部件安装（1）法兰垫料一般风管之间可采用35mm厚的闭孔海棉橡胶板，防火阀及用于排烟风管法兰采用35mm厚石棉橡胶板。垫圈接头采用梯形或榫形连接，并用胶水粘牢，接口要严密，各部位均不得凸入风管内。（2）软接头一般风管的软接头采用石棉帆布制作，排烟风管上使用的软管采用不燃材料制作。所有软接头不得做为变径管，其长度宜为150250mm。（3）风管及部件安装根据施工经验，确定在现场地面连成一定长度后吊装就位，安装前应先清除内外表面残存物品和脏物，特别注意在机房、走廊等，对与桥架、水管有交错的地方应与水电专业配合画出剖面图。此外，还应注意的问题有：钢管与配件可33、拆接口均不得装在墙或楼板；悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点；调节阀应安装在便于操作部位，且调节灵活； 防火阀安装方向应正确，安装后应做动作试验；消声器、防火阀以及末端装置应单独设立支、吊架；风口、散流器安装应与装修工程配合，安装做到表面平整、美观，特别在同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐，不得划痕碰伤。（4）风管安装前须按规定分段做漏光检验。2、通风与空调工程管道井内施工3.1施工特点：（1）材料垂直吊装工作量较大，半成品管道运进管井内运输较困难；（2）垂直安装效率低；（3）立管有内外两侧，须内侧施工外后，外侧方能施工。（4）安全风险较大；3.2主要施工方法：3.2.1现34、场准备（1）清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的凝凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。（2）检查四周防护栏杆是否否结实可靠，对存在栏杆松散、防护不到位的，要及时通知土建单位进行防护处理。（3）通知土建结构施工单位后，将管井内的钢筋利用气焊从中间切断，并将钢筋折弯，扳到管井四周。严禁将钢筋从管井洞口四周切断。（4）安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。3.2.2机具准备管道吊装采用倒装法，吊装及对口焊接所使用的机具如下表所示：序号机具名称型号规格数量备 用1电焊机3台2卷扬机3吨1台3倒链2吨4台管道提升用4手板葫芦1.5吨35、2台管道对口用5单滑轮5吨3台吊装用6钢丝绳460米7直行卡杯3.5吨5个3.3井支架安装（1）支架预制，根据管井内管线排布情况确定支架形式。每两层设置一个管线支架。根据各管井管道大小采用槽钢进行加工。（2）支架现场固定，采用膨胀螺栓，直接与管道井壁固定。（3）管道固定，每层安装后采用镀锌圆钢管卡对管道进行固定，严防管道固定不牢固而产生安装误差。3.4管道施工方法：（1）管道采用倒装，无缝钢管由现场预制及安装施工方法，连接形式为焊接，管道与阀门连接采用法兰连接。（2）管道井坚井放线内容：根据土建单位坚井施工完毕并移交我司后，我司对管道井进行复核，并定位放线，确定支架形式与管道中心。（3）管道及36、配件安装前，对内外壁进行除锈。用电动钢丝刷对管道外壁的锈抹去；用钢丝球对管道内壁进行除锈。确保管道内外壁的污物和锈蚀清除干静。并对管道进行编号处理。（4）吊装时先将卡环穿入外吊装环然后缓慢启动卷扬机，使管道竖直后，将管道临时固定，并将钢丝绳从外吊装环移动由吊装环。然后进行试吊作业。具体为：开动卷扬机，将管道起吊至下部悬空距地面300mm左右，停止提升，再次仔细检查各滑轮、钢丝绳、卷扬机、吊点及横梁等部位，确认无故障后方可正式吊装。正式吊装必须缓慢起吊，起吊速度不得过快，吊装时各层均需设人看护，在管道上口穿越洞口时根据情况及时调整管道位置，防止管道与管井四周边混凝土发生磕碰。（5）管道提升到位后37、需马上进行临时固定，即按照管井内管道的支撑方式施工图，焊接筋板，将管道支撑固定在设置在每层的支架上。（6）依上述步骤，以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道下方，进行管道对接。上下管道对接时，下部管道距离上部管下管口约1米左右时停止卷扬，改用倒链吊装对口，倒链吊装钩固定在上一层洞口周边的结构梁上，下部起重链拴系在下方管道外侧的外吊装环上。缓慢拽动倒链，将管道提升到痊，用倒链吊装时两侧用力须一致，保持管口基本水平。吊装到位后用撬棍、钢楔子、千斤顶等机具找正管口，使管道坚直，无错边。检查对口合格后临时点焊，点焊部位应对称肯不少于3处，每处长度不小于30mm。（7）施工重点是焊缝需避38、开楼面位置，严禁放置于套管内调节方法是：工人在地面下料时调整错开楼层位置；其次靠上方吊装葫芦进行调整。（8）管井内需减压阀等阀门安装、管道防腐保温等预留足够施工和安装空间。3.5吊装安全措施为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必须注意安全施工，并严格按照吊装方案进行吊装。吊装过程中，需注意以下几点：（1）吊装过程所有参与人员必须严格服从现场指挥，严禁私自做主。（2）吊装使用的卷扬机、电源有专人看护，非专业人员不得使用。（3）每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。（4）吊装前，应对吊装及操作范围 内场地进行彻底清理，并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清理出场。吊装时，39、闲杂人等一概不得入内，且与卷扬机连接的钢丝绳两侧严禁站入，严禁其他人员随意跨越钢丝绳。运输入员不香在卷扬机钢丝绳两侧行走、逗留。（5）吊装用钢丝绳必须完好，无破损、断丝、抽芯等现像。吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、倒链、千斤顶等所有吊装用具是否完好、有效，发现问题后要及时更换处理，对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。改变钢丝绳方向的滑车必须固定牢固可靠，检查无异常情况后方可使用。（6）钢丝绳与管道的绑扎捡系必须由专业起重工操作，且绑扎必须结实牢靠，绑扎完毕后，仔细检查，发现问题必须及时、彻底处理，不得抱侥幸必理。（7）吊装过程中，应附时注意检查卷扬机的工作状况。发现不正常情况时，应立即停40、车，将管道用倒链临时悬吊在上一层的结构次梁上，方可进行调整。调整完毕并检查正常后方能继续作业。（8）对于大口径管道的对口，在以倒链的吊装锁紧管后，要将手拉链端拴系在吊装链上，以形成自锁装置，防止倒链止退棘轮工作失灵造成事故。（9）吊装前应统一吊装指挥信号、旗语。起重过程中应服从指挥，步调一致，以防因误操作而造成事帮。4、通风工程设备安装4.1施工流程:设备开箱检查设备基础复核设备搬运就位设备安装设备试运转4.2设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员由建设单位、监理单位、施工单位的代表组成，对检查情况详细填写“设备开箱记录”。4.3设备就位前应对设备基础进行复检，并填写“设备基础复核”合格后方41、可安装。4.4落地风柜应设橡胶减振垫，每台4个支点，管道与设备连接处采用软连接，连接应牢固，不得强扭。4.5水泵安装程序4.5.1 安装程序（见下图）。 安 装 施 工 程 序 图设备验收基础验收设备就位地脚螺栓安装地脚螺栓灌浆泵调平调正二次灌浆管线清扫泵清洗泵对轮找正泵最终验收单机试运转工程竣工技术方案或交底技术交底表格基础表面处理技术人员 设备员 检查员技术人员 检查员 施工员垫铁安装技术交底、地脚螺栓安装、质量检验计划技术交底、安装记录、泵安装检验计划技术交底技术交底技术交底技术交底技术交底、质量控制表技术交底技术人员 检查员技术交底、垫铁质量检验计划技术人员 检查员 施工员技术人员 检42、查员 施工员技术人员 检查员 施工员工艺配管技术人员 检查员 施工员技术人员 检查员 施工员技术人员 检查员 施工员技术人员 检查员技术人员 检查员4.5.2 确定机器的安装基准面，把设备吊装上基础，装上地脚螺栓（在设备螺栓孔上穿入一个套，以保证螺栓位于地脚螺栓孔中心），用线垂、尺及水准仪对设备进行找平、找正，用成对斜垫铁进行调整，（或用带有调整顶丝的基础体）。找正时，纵横中心线应与基础中心线重合，允许偏差为2mm，标高允许偏差为1mm；纵横水平度偏差均不得大于0.05mm/m。4.5.3机器初找正后，应对地脚螺栓进行一次灌浆；当一次灌浆达到规定强度后，再对机器进行二次精平。4.5.4机器找正43、完毕，做好施工记录，并与土建交接进行二次灌浆；待二次灌浆强度达75%设计强度后，用扭力扳手复查螺栓锁紧的扭力矩。并复查设备的水平度。4.5.5采用联轴器传动的机器，应进行联轴器的对中找正，用百分表或激光对中仪，测量联轴器不同轴度，用塞尺检查两端面的间隙。两轴心的径向位移、两轴线倾斜和端面间隙符合机器有关技术文件和规范的要求。4.5.6设备安装完成后进行单机试运行。泵试运行前必须具备以下条件：（1）检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。（2）冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、润滑液封等系统及工艺管道连接正确，无泄漏，管道吹扫、试压合格。（3）电气、仪表经校验合格，连锁44、保护灵敏、准确。（4）轴承箱或转动箱内已经加入指定的润滑油（脂）。（5）泵入口必须加过滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。7.5.7泵启动时应按下列规定执行：（1）脱开连轴器，先进行电机试运行，电机转动方向应符合泵的要求。电机应连续运转2小时以上，启动时记录一次电机轴承及机体的温度，以后每隔0.5小时记录1次。轴承温升不得超过40，最高温度不得超过75，电机机体温度一般不大于70。（2）电机试运行合格后及时将连轴器复位，调整连轴器的对中偏差至符合泵技术文件的要求。（3）离心泵应先开启入口阀门，关出口阀门后启动，待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量。在关闭出口阀门的条件下，泵连续运45、转时间不应过长。（4）泵的试运行过程中，必须在额定负荷下连续运转4小时，泵试运行介质一般选用洁净水。4.5.8泵试运行时应符合下列要求：（1）运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35，最高温度不得超过65；滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不得超过75，填料函或机械密封应符合技术文件的规定。（2）转子及各运动部件不得有异常响声和摩擦现象；各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水温度不得超过技术文件规定。（3）泵的附属设备运行正常，管道应联接可靠无渗漏。（4）试运行过程中应作详细记录，发现情况应及时处理。4.6水处理设备安装与水处理设备连接的管道，应在试压、冲洗完毕后再连接。4.7系统试运46、转及调试通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整，测定仪表、仪器应经过计量所检定，并编制空调调试方案。4.7.1设备单机试运转：试运转前一般应用手先盘动转动部件，点动开关看运转方向是否正确。开机后不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动，滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过75，水泵轴封填料的温升应正常。滑动轴承和滚动轴承的温度由电工试测。电动机的电流和功率不应超过额定值，试运转时间不得少于2小时，并填写“设备单机试车记录”。4.7.2系统试运转及调试：系统联动试运转应在通风与空调设备单机试车运转和风管系统漏风量测定合格后进行，47、系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象，测定与调试包括以下内容：（1）通风机的风量、风压及转速的测定，通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。（2）系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%。（3）通风机、制冷机、空调器噪声的测定。（4）制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。第二节、给排水系统工程施工方案1、给排水系统工程概述工程范围包含本地块内的所有建筑物的各自给排水系统，包括给水系统、压力排水系统、污废水排水系统、雨水排水系统等的设备、阀门、管道、支架型钢及附件等供应、安装、试验、冲洗、调试、开通等所有相48、关工作。水源从政给水管上接一根DN150的给水管。本系统需通过当地自来水公司的验收。2、给排水工程施工流程(1)根据本工程给排水系统的特点，结合给水系统常规施工方法，其施工工艺流程图如下二图所示：施工准备分支管安装预留、预埋分支管网安装配合装修安装洁具管道冲洗、试压管道油漆、标识机泵系统调试主干管管安装系统消毒泵房设备安装技术交底泵房管道安装管道冲洗、试压内部验收竣工验收管道二次冲洗、试压 给水系统施工工艺流程图排污管安装雨水管安装废水管安装灌水试验支架制安管线放线洁具安装通水试验竣工验收施工准备工作集水井排灌系统管道安装潜水泵安装排灌系统试运行与调整熟悉图纸资料室外管道安装排水管道安装流程图49、(2)施工作业安排先安排施工人员配合土建预埋、预留孔洞工作。土建施工开始后进行沟槽开挖、同步安排管道制作、施工，以及管道阀门、水表的安装工作。在各泵房房建作业面交出来后，安排进行机房内设备、管道、阀门安装。各分支管网采用分段打压，系统总体试压方法。当工程进行最后阶段，配合其它单位进行未端配件的安装。在管道及设备安装并逐级试压通过后，分系统拆除末端阀门进行管道冲洗、设备调试及消毒等工作，完成管道系统的安装。3、给排水工程泵房设备及管线安装泵房内安装设备及管线较多，工程量大，布置复杂并技术要求较高，为控制工期的关键工序影响到系统冲洗和调试，必须精心布置，保证按时按质完成。本工程给水泵房其主要设备管50、路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位、管道走向、标高差排列、联合支架的安装等统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。(1)泵房综合布管泵房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。管线布局按照以下原则进行：1)电气管线应安装在给排水管道的上面，与水管距离要有100mm以上。2)小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。3)绘制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。(2)机泵安装要求水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦51、类似。水泵多为整体式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为10mm；标高：+20mm，-10mm。(3)泵类(设备)安装工艺： 152、)基础放线：按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。2)测出每台设备下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面。3)先把弹簧底座放在基础上，再将设备置于弹簧底座上。并初步调整固定。4)把整体支起装入8个弹簧盒，按基准线调整弹簧位置，使弹簧的预压缩高度一致，然后将弹簧盒现场焊接在底座和基础上。5)将设备安装好，如果设备带有电机，要检查电机与设备转动件是否同心等高。保证联轴器位置的间隙。螺栓及联轴器按规范施工。6)一般情况下，设备安装水平偏差不应大于0.1/1000。7)将弹簧压缩到工作位置，再检查电机与设备转动件是否同心等高，保证联轴器位置的间隙，这时可使用弹簧盒下面的调节螺母，使53、之达到要求。8)设备装完要填写报检单，按规定办理报验手续。设备试运转前，应检查电机的转向是否正确，各固定连接部位有无松动；泵各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行润滑。9)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车应灵活，无异常现象。10)设备空负荷试运转，检查泵的固定部位是否有松动，转子及运动部件，是否有异常声响和摩擦现象，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。11)设备在额定工况点连续试运转时间不应小于规定运转时间。准备交工及验收资料，办理交工手续。4、 给排水管道施工工艺4.1 管道安装要求(1)管道安装顺序：管道安装前必须按54、图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是：主管 支干管 分支管 直管 横管。(2)管道布置要求：1)首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。2)室内和室外架空安装的管道要满足设计要求的高度。首先尽量让大管贴紧梁底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。3)一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安装联合支架，满足安装要求。4)管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。 5)管道敷设在地坪架空、地坪整浇层内时，设防护波纹管6)管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿55、越墙、梁、柱时应设套管。 7)管道不宜穿越建筑设施的沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。 8)室外管道穿越码头混凝土地面时，采取防沉降措施。9)架空管道、埋地管道穿越供水泵房墙体、钢筋混凝土水池的时候，管道采用耐腐蚀的刚性防水套管。10)管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀的刚性防水套管。 (3)管道与结构配合工作：1)管道穿越钢结构板面时，应按设计要求配合钢结构留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。 2)管道穿钢结构梁板部位，应严格做好防渗漏措施。 3)沿柱敷设管道固定部位应采用钢箍与钢结构抱56、紧，立柱与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。(4)管道安装精度要求：安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有23扣螺纹；法兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直， 螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的12，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。4.2给排水管道安装技术及工艺硬质聚氯乙烯UPVC管、PVC管、特殊单立管的安装工艺室内卫生间及不做餐饮预留的污、废水管采用高密度特殊单立管排水管，粘接连接；建筑屋面雨水管采用57、高密度UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管，粘接连接；连廊排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接接口。空调凝结水管采用UPVC塑料给水管，粘接连接。连接用的胶水应符合厂家安装要求。安装时，先用钢锯进行开料，整平，去除毛边，按连接管件长度用砂纸(布)环向均匀打磨管子表面和接头内表面成毛面，并用干净布擦净，将粘接剂充分搅拌均匀后，快速用刷子将粘接剂按轴顺在管道及管件涂抹一层均匀的胶水(要防止产生气泡)，立即把管件套入管道中，擦去多余粘胶剂，保持10min内不搬动。在经过24小时后即可施工额定工作压力。其安装连接方式如下下几种工艺：（1）采用承插粘接法UPVC排水管管材或管件在承插前先将承口内侧和插口外擦58、拭干净，使之无尘砂与水迹。如表面粘有油污时，还需要采用清洁剂擦净；管件需要先根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，以便确认插入深度，保证有足够的承插面；先用胶粘剂涂刷管件承口内侧，然后涂管材插口外侧。涂刷范围应到插入深度标记。胶粘剂涂刷需要迅速、均匀、适量进行，不可漏涂。承插口涂刷业胶剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划定的标记，并再将管道旋转908。管道承插过程不得使用锤子打击。把挤出的胶粘剂擦净。然后把粘接好的管道放置于管坑中静置30min才可以做移动。（2）弹性密封圈式连接(活套)(DN100支管或干管连接采用，如下图所示方式)。 （3）法兰平口连接(与阀门等59、特殊部位连接时采用，法兰接头套接如下图所示)。管端沿3045角削外角；插入法兰接头做法同弹性密封圈式连接(活套)；法兰接头与阀门等法兰连接时要将螺孔对准，中间垫密封圈(采用厚度3mm的橡胶板)，用螺栓连垫圈接合。紧螺丝时应对角进行，以达到均匀密接的效果。螺栓的松紧度适中，避免破坏法兰接头。螺栓与法兰两侧接触面均设垫片，螺栓均采用镀锌防腐。给水钢塑复合钢管的安装给水供水主干管、立管采用钢塑复合管管道DN100mm时，采用丝扣接口，DN100mm时，采用沟槽连接；明设管道在适当位置设置防止温度变化和震动产生的伸缩和变形的技术措施。柔性卡箍、橡胶垫、螺栓应根据不同系统的材质要求分别严格按照设计要求选60、取。钢塑钢管采用卡箍连接，工艺过程具体如下：卡箍式连接是用压力响应式密封圈套入连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管槽边，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。（1）卡箍式连接材料选择钢管连接前应用专用滚槽机在钢管周围上开出标准深度的凹槽；选择卡入的密封圈材料，如管道连接选择用EPDM材料作为密封圈；选择卡件，选用的卡件本工程采用球墨铸铁卡件；连接螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构；密封圈润滑济可选择随厂配套的专用产品。（2）卡箍式连接程序卡箍式连接程序如下所示。（3）管道卡箍式连接安装要求管钢端的沟槽必须用专用的滚槽机进行加工(对厚壁钢管必须采用车槽机进行加工)；沟槽加工必须整齐，端部必须去毛61、刺，深度按管卡提供厂家要求数据为准，并应在其误差范围内；连接件(直通、三通、四通、异径管、法兰等)的连接方法仿照上图示安装；螺固螺栓上紧后，必须有防松措施。镀锌钢管丝扣连接镀锌钢管安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，应留有23扣螺纹，且防腐良好，无外露油麻等缺陷。4.2.4 PP-R管热熔连接给水支管采用PP-R管，粘接连接；地下室车库冲洗水给水管采用钢塑复合管，卡环式或法兰连接。室外园林绿化给水管采用PPR冷水塑料给水管，粘接连接。 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达62、到输送饮用水卫生标准。（1）同种材质的PP-R管及配件制件，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（2）PP-R管道暗敷时，配合土建预留嵌墻凹槽,管道安装好做好试压和隐蔽工程验收记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。（3)管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管，套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。（4) PP-R热水管穿越墻壁时,设钢套管。（5)管道出地面设护管，高于地坪100mm；穿基础墙设刚性防水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度63、。（6）PP-R管支、吊架安装除同金属管一般要求外,还必须注意PP-R冷水管,热水管支、吊架最大间距要求；PP-R管与金属管连接时,管卡设于金属管配件一端；在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，设固定支架（7）为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：切割材料时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度见下表。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加64、热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。热熔连接技术要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工深度（mm）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022.5186563242466（8）检验措施所有管材、管件均应具有出厂合格证或检测报告；暗装管道需要检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级是否满足设计要求；需要隐蔽的管道应单独做水压试验，合格后进行隐蔽。（9）成品保护安装完后的PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用；直埋暗管封蔽后，应在墙面后地面标明管道的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。4.2.65、5 HDPE双壁波纹管施工方案室外雨水及污水管采用HDPE双壁波纹管，橡胶圈承插连接，环刚度为8 KN/。管道基础及安装由厂家提供说明。雨、污水检查井采用一次性注塑成型的塑料检查井。有过车的采用环刚度8KN/m2的管材；没过车的采用环刚度4KN/m2的管材。当接纳虹吸雨水排水时的雨水检查井采用混凝土检查井。雨水口采用边沟式单蓖雨水口（铸铁篦子），详见05S518，雨水口连接管均采用D200毫米，雨水口埋深根据实际情况确定。 施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土庇水试验回填土夯实工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽，机械开挖留20c66、m的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师67、检验和格，方可在沟槽内进行搪道工序的施工。 管道基础：工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。 管道安装：管道安装由机械配和人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中朽的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。 管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前，对基础设计高程和中踢位置进行检查，符和设计和规范要求后方可进行稳管，68、同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。 因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏乖期，顶进深度符和技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符和规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。 井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。 检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游69、管底部顺接。 砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符和设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管乖期宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。4.2.6 PE管道安装PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。 管道安装技术要点：（1）热熔连接安装的主要步骤有： 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 切削：切削所焊管段、管件端面杂质70、和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 (2)热熔连接质量控制要点 热熔71、连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范： 、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用； 、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理； 、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制； 、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力； 、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。5、给排水工程管道支架制作安装根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域。支吊架的制作要符合设计和规范要求。管道焊接一定要由有经验的72、持证焊工施焊，以保证工程的质量。（1）管道支吊架采用吊杆、横担等形式，间距根据规范和设计要求定好支吊点。管道及其配件的内外壁必须用支吊架吊稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。支吊架的水平精度以土建提供地面标准点为准。托架和管道应按规范和图纸要求除锈油漆后，再进行下一道工序。注意滑动支架在安装时的固定物应在安装后清除。（2）管道卡架采用优质角钢或槽制作，形式见管架图集，多行管道并排时或管廊中，可采用计算后强度要求足够的型钢制作联合卡架，联合支架必须经强度核算，才可安装 。（3）管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、梁或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。（4）施工原则73、：先大管后小管，先地下后地上，先易后难。（5）成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。（6）管道支架安装要求：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。给排水管道支、吊架及管卡等的间距，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002之规定施工。立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5 m。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。自动喷洒管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时74、，可设一个，小于1.8m允许隔段设置。排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。6、 给排水工程阀门水表等配件安装（1）阀门水表安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。（3） 阀门试验规定如下，低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。（4）试验合格的阀门，75、应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。（5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。（6） 阀门安装在操作、维修、检查方便的地方；水表采用集中安装，并且必须安装的方便观察的位置。（7） 垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。（8）一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地1.5m(设计已标明的除外)。（9）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。（10） 阀门安装时76、注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。水表的安装必须注意介质流动的方向。（11） 法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。7、给排水工程管道冲洗7.1给水系统管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。7.2 冲洗工艺技术要求(1)冲洗时水压应大于系统供水的工作77、压力。(2)出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5(即出水口管径应比被冲洗管径小1号)。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大，不好操作和观察。(3)出水口处的排水流速V不小于1.5 m/s。(4)当发现冲洗水排时流速缓慢，送水压力急剧上升时，应立即停泵降压，检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。(5)冲洗后应将管路中的存水及时泄净。(6)冲洗质量标准应以各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样为合格。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。（7）给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符78、合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中4.2.3条的规定。8、给排水工程管道试压（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。管道试压要求：当系统设计工作压力P1.0MPa时，试验压力按管道工作压力的1.5倍进行试压，消防钢管试验压力不小于1.4Mpa，生活给水管道试验压力不小于0.60Mpa，PPR冷水管试验压力按工作压力的1.5倍试压但不小于0.9Mpa；PPR热水管按工作压力的2.0倍试压但不小于1.2Mpa。当系统设计工作压力P1.0MPa时，试验压力按管道工作压力的P+0.4MPa进行试压。（2）当消防管材采用球墨铸铁管时，系统设计工作79、压力P0.5MPa时，试验压力按管道工作压力的2倍进行试压；系统设计工作压力P0.5MPa时，试验压力按管道工作压力的P+0.5MPa进行试压。（3）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(满水十五分钟水面下降后，再灌满观察五分钟，液面不降,管口无渗漏为合格。（4）室内雨水管按GB50242-2002验收规范第5.3.1条要求做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1.0小时不渗漏为合格。（5） 雨、污水主立管及横干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到百分之百。 （6）压力排水管道按排80、水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。 （7）水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。（8）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（9）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。（10） 全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。（11） 管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。（12）管道81、试压的水，一定要保持清洁。9、 给排水工程管道防腐保温油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。不锈钢给水管道表面不作防腐，但吸水管阶及入水管应做防腐处理。9.1 人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。9.2 涂漆时的环境温度不得低于5，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。9.3 管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二82、道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。9.4 管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向。9.5 给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。9.6 管道与阀门标识（1）不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。（2）在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；（3） 使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称(中、英文)、管道规格、管道设计编号。（4） 阀门标识：包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。83、9.7管道和设备保温：所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做防结露保温。保温材料采用橡塑管壳，防结露给水管保温厚度为10mm，冷凝水管保温厚度为10mm，排水管采用15mm厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆二道。保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。第三节、电气工程施工方案1、电气工程施工程序施 工 准 备基础型钢及支吊架制安开关柜及配电箱安装一次设备调试电缆桥架安装电缆保护管安装电缆敷设电缆头制作、电机检查接线电气二次线路调试配电系统送电试运行单机试车配合联动试车2、电气工程低压配电盘和动力开关柜安装(1)低压配电屏安装采用螺栓固定，螺栓固定时根据屏(柜)体的螺栓孔位置84、的尺寸，先在槽钢上用电钻开孔，开孔不采用气割开孔，用M12镀锌螺栓把配电屏与底座固定牢固。(2)成排配电柜(屏)安装时，可把每个柜调整到大致水平的位置，精确地调整第一个柜(屏)，然后以第一个柜(屏)为标准依次校准其他各柜的安装位置，调整好的配电柜(屏)，要柜(屏)面一致、整齐，柜与柜之间用M8-M10镀锌螺栓固定好，盘间无明显缝隙，盘面、盘顶的平直度及垂直度应符合规范要求。(3)每面盘柜柜体应用黄/绿双色软铜线与基础槽钢可靠地跨接。(4)盘内接线1)动力电缆接线动力电缆进入配电盘应固定牢靠，固定后的电缆应排列整齐，有条不紊，电缆头排列应在同一水平线上，电缆芯线和盘内电器连接线不应使电器件受有应85、力.2)控制电缆接线：引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。柜、盘内的电缆芯线应按垂直，或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，芯线应整理成束,用尼龙线绑扎整齐,布线和配电设备本身的布线方法一致,与端子排连接紧密,线芯标志清晰齐全。3、电气工程电缆线路安装(1)电缆支架安装把制作好的支架焊在电缆沟的预埋件上，安装时应保证支架横平竖直，同一层的横撑在同一平面上，安装的同时，应在电缆沟内焊一404通长接地扁钢，头尾至少两处可靠接地。(2)电缆保护管的制作安装钢保护管采用砂轮切割机或用手工钢锯切断，弯曲优先考虑使用机械冷弯，弯制后弯曲半径应能满足电缆要求，电缆管86、不得有显著的凹瘪现象，弯扁度管子外径的10%，管口应无毛刺或锐角，管口应有护口或做成喇叭形，钢管的连接采用加套管连接或用带螺纹的管接头连接，不得直接对焊。(3)电缆敷设电缆敷设以人力拉引为主，根据电缆的走向安排人员定位，电缆从盘的上端引出每隔一段距离放一滚柱，用人力牵引，滚柱间的间距，以避免电缆在地面或支架上磨擦、刮伤电缆的要求为准。1)电缆穿保护管敷设每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入一根钢管，电缆排管在敷设电缆前应进行疏通，清除杂质，使管道内无积水，无杂物堵塞，穿电缆时注意不得损伤护层。2)直埋电缆的敷设在外线，有的是电缆须采用直埋敷设，敷设时其埋置深度应符合设87、计要求，敷设时预先在挖好的电缆沟内放入10cm厚的砂子，然后敷设电缆，电缆敷设后经业主监理隐蔽工程验收合格后，作好隐蔽工程记录，铺砂盖砖，覆盖回土应分层夯实，在地面按要求做好标志。4、电气工程电机检查接线(1)电动机的检查：电动机的规格、型号应符合设计要求，盘动转子应灵活，不得有碰卡声。(2)电机的试验：交流电动机的试验项目，应按电气装置安装工程电气设备交接试验标准第5.0.1条所规定的项目上进行。(3)电机的接线：电机接线前要对电机进行绝缘电阻测验，根据用电等级选用相应兆欧表进行绝缘测验，绝缘电阻不低于0.5M。5、防雷、接地施工遵循国标94D801有关内容施工。第六章 工程投入的主要施工机88、械设备情况描述及施工机械设备表1、工程投入的主要施工机械设备情况描述：公司配备有50t及25t、16t等大型吊装设备及各种运输车辆，能够满足工程施工吊装运输的要求。 公司拥有逆变焊机、氩弧焊机等；并配备有半自动切割机等各种工用具和测量、试验设备，能够满足项目需要。公司对机具设备长期进行维护保养，能够根据施工的进度要求随时调用，保证机具安全可靠投入使用。有特殊要求的机具设备将采取租赁的方法。2、主要施工机械设备表序号名 称型号数量1吊车50t1台2吊车25t、 16t各2台3逆变焊机WS-400B30台4交流电焊机160A10台5手拉葫芦3T、1T各16个6电动套丝机Z3T-R4II8台7台钻189、36台8冲击钻15台9砂轮切割机30010台10型钢冲剪机SL-2型5台11联合角咬口机SAF-5型3台12单平咬口机SAF-7型3台13角向磨光机20台14挖掘机1M31台15推土机120KV1台16自卸车8T2辆第七章 工程投入的试验和检测仪器设备主要试验及检测工具一览表机具名称规格单位数量备注试压泵4DY-25/60台4光学粒子计数器台1风速仪K33台2钳形电流表500A只2万用表500型只3标准压力表0-4Mpa块10半导体点温计台5倾斜式微压计台5毕托管500-1000mm支5第八章 劳动力安排情况描述一、工期根据甲方要求，配合装修施工进度和总体同步计划要求，从优化施工方案入手，利用90、先进施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保按时完工。二、劳动力工程中标后立即建立项目组织机构，选派有管道、通风和设备、电气安装经验的各级管理人员到位并履行各自的岗位职责。对选派的施工人员都经过严格审核，审核施工人员是否持有岗位操作证书，所持证书是否有效，并对人员进行相关的业务素质教育，根据计划进行岗位培训。定期对施工人员进行考核，保证施工人员合格的素质参加工程施工。进场人数工种10天30天60天90天120天150天180天210天240天260天备注项目管理人员15151515151515151515不含班组长通风工608080100100100100808035管工30354091、60606060605030电气焊工15202030303030302010钳工5551015151515105油漆工20203030303030302010泥水工55101020202010105保温工0102030404040404030辅助工50757590909090807550电工305060801001001001006040起重工51010101010101055木工5555555555冷做工20303040404040353020合计260360400510555555555510420260第九章 施工总进度计划（见附表）第十章 保证工程质量的技术组织措施1、质量体系措施公司92、取得了ISO9001：2008的质量认证，公司将按ISO9001：2008质量管理体系要求标准建立本工程的质量体系，并按质量体系的要求开展相应的质量活动。对工程施工的全过程进行有效的控制，为工程质量提供足够的保证。1.1 组织机构为实施质量管理的需要，本工程根据质量体系的要求建立质保体系。1.2 质量方针本工程的质量方针是：精心施工、创优高效、信守合同、真诚服务。在工程施工的全过程中，将精心管理、精心施工，创优质工程、创精品工程，诚心诚意为顾客服务。1.3 质量目标本工程的工程质量将满足业主提出的要求。工程质量优良，一次交验合格率100%。让业主满意。1.4 职责与权限公司对从事与质量有关的人93、员和岗位规定了相应的职责与权限，参与本工程施工的各级人员将按各自的要求履行各自的质量职责。2、质量管理措施2.1实施质量否决权的规定：本工程在质量管理中应执行公司颁发的强化质量管理、实施质量否决权的规定及实施细则的要求，加强质量管理，坚持谁施工，谁负责质量的原则，明确班组长及作业者对工序质量负责，专业施工员对各专业分部工程质量负责，项目经理对工程项目质量负责，各职能部门及人员对工程质量管理负责的质量职责。2.2在施工过程中进行全面质量管理：在施工过程中，对于每批材料都应具有产品合格证、质保书，并按有关规定进行必要的检验和试验，以确保材料完全没有缺陷，参与本工程施工的人员，其资质应符合有关规定的94、要求，焊工、电 工、起重工应持证上岗，安装人员应经岗前培训。对施工过程中的每一道工序节点、隐蔽工程进行必要的检验和试验，以证实这些过程符合规定的要求。各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录，以证明施工过程及工程质量符合各规定的要求。3、质量控制措施3.1设备、材料的控制进入现场的材料应进行必要的检验和试验，并核对设备、材料的合格证、质保书等资料以证实这些材料是完好的，是适合工程需要的。3.2施工工艺的控制本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范标准及业主要求进行，制定的工艺应能满足施工质量的要求，确定之后，各有关人员应严格执行，以确保工艺质量。3.3工序的控制工序质量是工程质量的95、根本，班组长及工序的完成者应严把工序质量关，认真进行工序自检和工序交接检，确保只有合格的工序才能进入下一道工序。3.4不合格品的控制进入现场的不合格设备或材料，项目部应迅速隔离并将情况报告有关部门，有关部门应组织评审并作出处置意见，施工过程中出现的不合格工序，属轻微不合格的，由施工员组织评审并返工处置，属一般不合格的，由项目经理或技术负责人组织评审并作出处置意见，本工程不允许出现工程质量事故。3.5施工机具的控制进入本工程的施工机具应是完好的，并能满足工艺的需要，施工机具的使用人应合理使用并维护这些施工机具，为工序能力的正常发挥提供保证。3.6检验、测量和试验设备的控制本工程所配备的计量器具应96、能满足工程检验、测量和试验的需要，这些计量器具应是经过检定核准的，且在有效的周期内。3.7产品的控制本工程的设备、材料和工程产品均应在整个施工过程中得到有效的保护，这种保护应延续至整个工程的交付使用。第十一章 确保工期的技术组织措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司从事建筑建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、加强施工进度计划管理一旦我司中标该工程，我97、司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程总控实施目标。我司对于该计划的编制施工计划突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况,编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按照完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾98、及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们为我司创立优工程做出了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4、以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的99、执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。5、加强协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。6、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天100、气预警制度，保证土石进出场，原材料供应、商品混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。7、组织各工程种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据结构的特点，分层组织各工种进行分段流水作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划兑现。结合工程实际，中标后立即着手编制有针对措施的实施性施工组织设计，以优化的施工组织设计指导施工。8、加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款，明确权利，特别实行资金进行专款专用。确保工程各项经济活动101、正常进行。9、加强施工过程的监控分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收制度，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。10、加强对工程的预控、预测。针对工程的特点，进行方案研论，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。第十二章 与设计单位、土建总包方及其它专业的配合协调方法1、项目组要树立工程一盘棋的观念，与设计单位、土建总包方及其它专业建立正常的联系制度，随时协调工程问题。2、根据不同施工阶段，确定主导施工专业，在主体施工阶段，以土建施工为主体，安102、装单位为辅配合预埋管线、预留洞口。在水电空调施工阶段，以安装专业为主，土建专业要为安装专业创造施工条件。在装修阶段，应以装修专业为主，土建、安装专业要积极为装修专业施工创造条件。3、由业主牵头，建立周协调会制度，随时解决施工过程中产生的各专业的协调问题。4、施工员要熟悉掌握图纸，在施工前的图纸交底会议解决图纸的疑问及存在的主要问题，在施工过程中发现的问题及时与设计人员取得联系解决，避免不必要的返工、浪费。5、在装修阶段，由业主牵头与装修单位协调风口在吊顶上开口问题，合理确定吊顶检查口位置，方便今后业主的使用。6、在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、设计单位、政府监理机103、构建立良好的工作关系，虚心接受他们对工程质量的指导、检查与监督，对已完成的分部、分项工程要及时组织验收，施工过程中遇有问题，应及时向建设单位、监理单位、设计院、监督机构反馈。7、协调其他各机电专业分包和本合约内的各机电专业配合弱电智能化系统集成承包商完成所有子系统的输入设备、输出设备的安装及其集成系统的调试、试验、开通、运行；8、与政府及市政配套部分的协调、配合：完成实施各子项工程与相关市政配套部门完成的管线等各类衔接工作，工程中所有需要与政府及市政配套部门如市建委及主管部门（包括水、电、煤气、人防、防雷、环保、卫生防疫、消防、交通、街道等相关政府有权部门）的协调均由分包单位负责，业主/发包方104、或总承包单位仅负责给予配合；9、所有上述系统所需的一切系统平衡、联动调试及通过政府相关有权部门（包括且不限于质检站、防雷办、技防办、人防办、消防、自来水等部门）的测试、验收等工作；其中防雷测试验收工作包括由其他分包单位施工的地下防雷接地的测试验收；第十三章 保证安全生产、文明施工，施工环境要求的技术组织措施1、安全管理目标和保证体系1.1安全管理目标：1.1.1安全第一，预防为主，文明施工。1.1.2杜绝重大伤亡事故，消除一般事故；1.1.3本工程列为标准化工地，现场依据标准化工地的规定进行设置与管理。1.2 安全保证体系公司安全生产委员会项目部安全领导小组专职安全员保温专业兼职安全员暖通专业105、兼职安全员设备专业兼职安全员电气专业兼职安全员管道专业兼职安全员2、各级人员安全生产职责 2.1 项目经理安全职责2.1.1制定和贯彻工地安全规章制度；2.1.2组织施工项目的安全施工教育；2.1.3每周进行召开安全会议、总结安全施工总结交流；2.1.4确保安全经费的有效使用。2.2 施工员的安全职责：2.2.2认真进行各分项工程施工前的安全交底，编制分项安全施工方案，并做好记录。2.2.3每天检查安全实施情况，解决安全存在问题。2.3 安全员的安全职责2.3.1及时发现施工中的安全隐患，提出整改措施；2.3.2监督施工人员和操作班组执行安全规章制度，并进行奖罚。2.4 施工班组安全职责2.4106、.1每天开展班前教育和检查；2.4.2严格执行安全规章制度和安全交底；2.4.3正确佩带和使用各种安全设施。3、安全教育和安全检查3.1 安全教育进场施工的所有人员都要进行由项目部主持的安全教育。3.1.1新工人必须具备三级安全教育后方可工作。新工人包括临时工、农民工。三级教育分为企业、项目部、班组，教育后必须有相应的签字记录。3.1.2班组安全教育是重点，具体内容为：3.1.2.1本班组安全生产历史、安全生产特点、当前安全生产情况、存在问题及教训等。3.1.2.2工作与环境卫生要求：介绍本工程的工艺流程、作业特点、重点防范内容。3.1.2.3设备、安全装置、工具、仪器仪表的使用、施工环境安全107、要求及预防事故的方法。3.1.2.4班组安全管理制度和安全活动的要求。3.1.2.5个人防护用品、用具使用维护知识等。3.1.2.6建筑安装工人安全技术操作规程是安全教育的重要内容,电工、焊工、钳工、起重工、各种机动车辆司机等特殊工种工人,除进行一般的安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,并应有各特殊工种的安全教育内容。经教育合格后方准独立操作。3.1.2.7当采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。3.1.2.8应开展班前活动,班组长要模范遵守安全生产工作规章制度,领导本班组安全作业,班前要对所使用机具、设备、防108、护用品及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取措施。3.1.2.9班组长要组织安全活动日,开好班前安全生产会,内容应根据当天施工任务特点和分工情况,预知操作中可能出现的不安全因素,提醒大家注意和采取相应的防范措施。班前活动应记录归档。3.2、安全检查3.2.1日常安全检查。由安全专兼职检查人员、施工管理人员和岗位工人为主进行。这是最基本最重要的检查部分，随时随地发现问题，及时整改。项目部每周检查一次，各班组每天自检。每次安全检查要有重点，对检查出的事故隐患，应及时定人、定时间、定措施进行整改，有整改措施记录。对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查等制度。在隐患没有消除前，必须采取可109、靠的防范措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。通过安全检查做到，事前有安全防范措施，事中有检查监督事后有整改措施，循环往复，确保安全。3.2.2 由安全科组织对施工现场进行不定期安全检查，检查内容包括：施工准备符合安全施工要求；季节性防爆、防洪、防雷电、防水等检查；试车工作的安全检查确认。3.3 安全技术交底各分部、分项工程应根据各作业的特点编制具体的安全技术方案或安全技术措施，并实施具体的书面安全技术交底。安全技术交底根据工程进度分阶段实施。交底要针对作业环境、作业动作的特性。4、施工安全措施在整个施工过程中，安全贯彻过程的始终，不仅在工程开工之前需要，即使在开工之后，随着主体工110、程、分项工程施工的展开，在各个阶段和各个工序之前，都需要有一个完善的安全技术总体规划。这是关系到能否保证整个施工工程安全进行的重要环节。4.1 施工准备：施工准备的主要内容包括思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。思想准备是使所有参加施工的人员对安全工作有足够的认识，并提高重视，树立安全第一的思想、自觉地遵守施工安全的各项规章制度。组织准备是建立健全的安全机构，制定安全措施及工种调配中的安全从事方案。技术准备是审查图纸、设计文件及资料是否存在隐患避免给施工带来不安全因素；了解当地的自然条件，为季节安全施工提供依据；搞好施工现场的“四通一平”，把安全施工渗透到施工工艺过程的每一个环节。物质准备111、。应杜绝原材料质量不好，施工机械有缺陷带来的施工隐患，确保其安全可靠。在现场配备必要的消防用品及人员急救设备和药品。4.2 脚手架工程安全措施脚手架搭设尺寸应按规程中规定的尺寸布置，不得任意扩大尺寸。无论什么材质的架子，外侧都要十字撑，并应与地面成45度交叉布置。脚手架的立杆接头在一个水平段面上不准超过总数的30%。脚手架在外侧要满挂安全网。架子拆除应由施工主管部门制定拆除方案，应自上而下，后装先拆、先装后拆，逐步拆除。脚手架应由合格的架子搭设，完成后要经过检查认可后才能使用。施工中任何人不准拆动脚手架任何部分，要有专人对脚手架进行检查，发现问题应立即采取措施。所有钢制脚手架均设置接地保护装置112、。4.3 施工用电的安全措施4.3.1施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从业主指定变压器或开关柜引出后，设专门一间总配电间，里面设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。然后按现场实际需要分出各路配电总线。（根据现场情况编制临时用电施工组织设计并实施）。 4.3.2施工用电安全技术措施和电器防火措施4.3.2.1采用统一用电管理规则，设专用配电房集中控制，以三路干线采用树叉式供电网。4.3.2.2人员责任：配电房设专人管理1名，工地设电工两名，均有电工操作证，其中1人为高技术级别电工。4.3.2.3系统采用TN-S系统供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电，二级保护，一113、机一闸，一漏一箱”，做好现场照明的使用安全。为保障系统正常工作，要求工作零线和保护零线采用不同颜色的导线，以示严格的区分。在配电房和级分配箱处，配电线路中间处，配电线路末端处，做防雷接地的电器设备处（塔吊、电梯、井架）等必须设置重复接地点，待建筑物的避雷接地网形成后，再使重复接地点与避雷接地网连接。注意：保护零线、接地引线、接地体之间必须保证电器连接。4.3.3用电安全管理4.3.3.1项目部设专业机电管理员，进入施工现场的施工人员均应专项接受安全用电和防火知识教育。同时在用电设备、开关箱等处挂设醒目的安全用电标志。严禁非专业人员无证操作，排除故障需切断电源，派专人看护，挂标志牌（或上锁），做114、好电器故障检修记录。4.3.3.2严格执行一机一闸制度，开关箱上锁，箱内控制开关应标明分路或被控制设备的名称。4.3.3.3熔断器必须与所保护的电器（负载）相应匹配，不许用非熔断体代替熔断丝（保险丝），保险丝的安装必须符合规定做法。4.3.3.4各用电线路必须做到安装配置、层次分明，走向明晰、固定，一日了然，严禁乱拉乱拖乱搭，严禁使用电炉。4.3.3.5用电线路及电器应经常检查、维护、保养验收。若发现有裸露的电线及损坏的电器开关等均应及时修复或更换。4.3.3.6各控制电器及配线必须与所控制的负载相匹配，不得小马拉重车造成线路超载构成安全隐患，也应避免大马拉小车造成不必要的浪费。照明与动力采用115、分设开关箱，若同箱必须分路分闸，照明漏电保护采用单项回路。4.3.3.7使用手持电动工具的操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并做好其他规定的防护措施。4.3.3.8潜水泵工作时，孔桩内水下不得有人工作。4.3.3.9各分部分项工程施工前，应由施工员有针对性的对操作班组进行施工用电安全技术交底。4.3.3.10工地当班电工每天班前班后要对各用电线路系统进行巡查，及时发现问题，解决问题，并填写值班日记，交接班记录。工地每星期组织一次有电工、安全员、机管员、施工员及分管安全的工地领导等人员参加的检查，及时发现问题，排除隐患，并做好检查记录，整改反馈记录等。4.3.3.11电气产品使用上做到“二把关”116、第一采购关，做到不采购无产品合格证，无生产许可证，无使用说明的“三无”产品；第二进场安装验收关，不使用“三无”产品，安装不符合要求的不得投入使用。4.4 吊装施工保证措施4.4.1吊装施工人员应严格遵守建筑安全操作规程及有关规定。吊装时，指挥人员应有可靠的上下通讯联系信号，做到统一指挥，各负其责，保证安全生产。4.4.2各构件吊离地面200mm时，应严格检查各机具、索具是否合符安全，确认无误后方可继续起吊。吊装施工场地，在地质松软的情况下，应辅上路基板或枕木方可行走，以确保吊车行驶安全。4.4.3进入吊装工地的施工人员须带安全帽，上高空操作应系安全带。4.5焊接作业保证措施焊接设备的机壳必须接117、地；手提工作灯电压不应超过36V；穿戴皮手套及绝缘鞋；电缆如有破损应立即进行修理或更换；焊工应了解有关用电的基本知识以及预防触电和电后的急救方法；焊工应经常检查导线和电缆的绝缘是否良好等。焊工必须使用电焊防护玻璃面罩；焊工工作时应穿白色帆布工作服，防止电弧灼伤皮肤。4.7个人保护措施为了保证工人在劳动中的安全和健康，消除各种不安全、不卫生的因素，施工者在工地正确佩戴个人防护用品：(1)高空作业时应系好安全带；(2)进入施工现场要佩戴安全帽；(3)操作角向磨光机或无齿锯等可能有碎屑打击，工作时应带护目镜；(4)有毒有害区域工作时需带防毒面具；(5)个人保护用品应妥善保管，如有损坏应及时更换。4.118、8 其他安全防护措施4.8.1安全标志施工现场坑、沟和孔洞易燃易爆场所、交叉作业区、吊装作业区，都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设红灯示警。各种防护设施、警告标志,未经施工负责人批准，不得移动和拆除。4.8.2楼板上的管道井，采用盖木盖板方法防护，对于较大的管道井，采用周边设栏杆防护。4.8.3油料、氧气瓶等设立专门房间，分开堆放.4.8.4工地设各种安全标志，并设立安全通道，通道前设安全防护棚。4.8.5工地配设防火设施，配电房、仓库、办公室、油库等均设干粉灭火器。4.8.6工地实行施工人员挂牌制，所有参加施工的管理人员及班组人员都经挂牌上岗。5、事故预防措施和处理措施5.1 事119、故预防措施5.1.1 在施工现场的指定地点设置足够的消防器材，包括消防水桶、消防沙箱、干粉灭火器，并定期检查。5.1.2 对所有现场人员进行紧急营救的技术培训。培训内容包括：消防器具的使用方法及消防常识；对触电事故的抢救常识及自我保护；人工呼吸基本技能；5.1.3 开工前就了解靠近施工现场的消防部门位置，了解他们的消防能力及消防火警电话。将火警电话号码张贴在施工现场的各个醒目位置；开工前就与靠近的医疗部门联系好，了解他们的急救电话号码。以便一旦发生事故及时呼救。5.1.4 安全管理部门要经常了解现场布置情况，经常保护现场清洁文明，保护通道畅通，以便一旦发生事故时抢救人员和车辆顺利通行。5.1.120、5 易燃易爆物附近及靠近生产区域施工的情况下，必须事先有特别的施工技术措施。这种措施必须得到项目经理的批准，并向所有参加人员宣讲清楚，就近设置足够的消防急救器材，并且设专人负责看管。 一旦发生事故，最先发现的人员应马上赶赴事故现场，进行紧急处理，并尽量通知项目经理部即刻布置急救。5.1.7 若发生高空坠落或打击等人员外伤事故，首先发现人员应马上赶赴现场，在报告负责人同时，进行简单救护（包括：包扎伤口、止血，除去压在身上覆盖物）等。如果受伤者理智清晰，能够行动，应立即派专人护送到现场急救站，如果受害者行动困难，应立即通知急救站用救护车、担架将受伤者脱离事故现场进行急救处理。5.1.8 若发生触电121、事故，应首先切断电源，并就地进行人工呼吸，直到救护车运到急救站。5.1.9 若发生火灾事故，必须立即利用现场准备的灭火器材进行补救，并同时报告有关部门。5.2 事故处理措施5.2.1 安全事故上报制度5. 严格执行国家劳动部及公司安全部关于安全事故上报制度，及时填写事故报表，不允许拖延、瞒报、虚报。5. 执行先紧急救治，后分析原因的准则。事故发生后（无论是否发生不良后果，无论造成什么样的损失、损害），都要有项目安全部组织事故涉及的所有人员，安全监督员参加的安全事故分析会，执行“三不放过制度”，即事故原因分析不清不放过，主要事故责任者和职工未受教育不放过，整改措施不落实不放过。由责任人及当事的责122、任安全监察员写出事故分析报告，呈报项目部，由项目部批审后转报公司安全部，由公司安全委员会审查讨论惩罚意见。5.2.2 安全事故惩罚严格执行国家劳动部对安全事故的惩罚规定，并参照总包方的惩罚意见。任何人无权对责任人进行袒护。包括经济惩罚、行政惩罚及法律惩罚。对责任性事故以“严”为原则。5.3 整改措施5.3.1 事故分析会要以事实为邻居，全面分析产生事故的真实原因。做到所有涉及到的人都承认和了解，人人都从中受到教训。5.3.2 整改完成后，再由责任安全管理员、安全监察员向项目安全部报告整改完成报告，由安全部审查批准恢复事故责任人的工作。（二）文明施工措施现场文明管理属现场安全管理范畴，由项目经理123、领导下安全管理员监督管理，人人有责任执行现场文明施工管理规章，做到文明施工、封闭施工，按照施工总平面图做好临时设施，提供现场办公、会议条件。设置安全施工宣传牌、每天施工工作牌、倒计时牌等。不能乱砍乱伐，保护施工场周边环境。现场文明管理包含以下内容：1、现场管理1.1 施工开始之前应按施工组织方案完成施工平面布置工作，必须做到现场用水、用电、施工用道路都达到施工安全要求，保证施工及施工人员必须的用水、用电充足，施工道路畅通，施工场地平整。1.2 在雨季及施工用水高峰期有良好的排水设施，保证施工现场不出现大片积水。1.3施工场所、机具清洁卫生，工程作业场所车间，经常保持清洁卫生。施工作业中应及时做124、好落手清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁向窗外乱抛垃圾及杂物，既避免材料浪费又减少建筑垃圾，现场建筑垃圾作短时间堆放后，及时组织专门垃圾车承包清除，保持施工场内、车间干净。2、现场材料的整齐堆放2.1 施工用材料、设备集中在施工现场之外的仓库保管，在施工现场不允许存放材料、设备。2.2 必要时材料运至现场要随运随用，现场暂放量不应超过两天使用量。在现场暂放材料必须按仓库堆放原则分类，整齐摆好、垫好。对那些可能发生灰尘或怕潮湿材料要用篷布覆盖。堆放高度应满足安全要求，堆放地点应事先征得总包方同意。2.3 现场暂放材料应保证不影响施工正常进行，不影响车辆通道和人行125、通道。2.4 现场使用后剩余材料应及时退回仓库，迟缓时间不应超过12小时。2.5 对施工过程中暂时从设备上拆下来的零件，应在该设备附近摆放整齐，垫好、盖好，并做好标志。暂放时间不应超过12小时。暂放时有专人看管，否则要专门仓库保管。3、现场安全防护设施管理3.1 现场动土、挖沟工作应事先做好规划，并得到总包方允许，保证不会对土下设施有破坏可能，保证挖掘期间车辆能有足够行使的道路。对动土、挖沟处应设警示标志，保证行人及车辆安全。3.2 对作业不安全区域（有高空作业、有X射线作业、有堕落危险、有喷砂、喷漆粉尘作业等）应设明显警示带和标识。3.3 对地面安装的泵、压缩机等有可能受上空堕落物操作的可能126、，应设保护棚、架、盖。3.4 对喷砂、油漆操作可能污染和电焊操作可能伤及的管线、设备、电缆要用塑料薄膜保护或石棉布保护。4、对现场安装设备的维护管理4.1 定期对已安设备进行清洁工作，包手清除尘污，对焊枪涂除锈油脂，对脱落油漆部分及时进行补漆工作。4.2 设专人对已安装设备进行巡视，检查有无零、部件的损伤、丢失。对易损易失件进行拆下入库集中保管。4.3 设专人检查人口盖、管口盖是否定好，防止污物、雨水进入设备。4.4 在寒冷地区入冬前组织一次大检查，检查有无冻伤、冻坏可能，并采取保护措施。5、现场废料清理5.1 由施工组织施工区人员对自己作业范围进行及时清除作业形成的施工垃圾。做到作业区周围清127、洁、整齐。每天工作最后半小时为法定现场清洁时间。清理的废料堆放到指定地区。5.2 每周的最后一天下午，为法定现场清理时间，全员出动进行现场清理，将现场及废料集中区的垃圾清运到指定地点。5.3 对施工用化学品排出物，及时排到指定地，排至地点要得到总包方允许。6、人员文明管理6.1 项目安全员有责有权对进行现场所有人员的安全着装进行检查和监督，对不符合安全规定的不文明现象有权利停止其工作，并立即退出现场，严重时有权对其违反者进行处罚。6.2 对现场人员经常进行文明施工的教育，对有违反文明施工规定的人员应在其停止工作期间进行文明施工教育直至弄通弄懂为止。7、车辆使用管理7.1 无驾驶证、驾证与车辆不128、符合条件的情况下，不能辆使用车辆。7.2 现场驾车，车速不大于20公里/小时。7.3 所有车辆不能人、货混载。吊车上除了驾驶室不许载人。7.4 车辆在现场不允许阻塞主要道路。8、文明施工管理工作包括人员教育、制度确立、奖惩条例和讲评制度。文明施工管理列入周生产调度会日程。文明施工管理由安全部监督，施工部执行。（三）环境保护的管理措施1、材料和油料要集中管理，放在指定场所或容器，减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。2、化学处理剂应有专人负责严格管理；有毒化学处理剂除必须设明显标志外，还要建立收/发登记制度。3、不用的废机油和清洗用废油，应集中回收储存，严禁就地倾倒。4、施工作业场所应保129、持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放置在合适的容器中，以便最终作适当的处理。5、所有暂时不用的设备、材料应当存放起来并保持整洁。6、施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染。施工作业场所的噪声不应超过65分贝。施工作业场所的噪声暂时达不到标准时，应采取特殊的隔音措施，并发放个人防护用品，员工尽量减少接触噪声时间。7、提供相应设施以阻止对鱼类和野生生物可能污染的物体或成分进入江河、湖泊或其他水域。8、在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守政府部门的法律和法规。9、为保证周围地区环境不受施工影响，装置施工界区周边用钢架杆和铁皮瓦楞板或耐火隔音棚布搭设防护墙，使工程施工出于一个相130、对密闭的环境中。第十四章 雨季施工技术组织措施1、雨季施工措施及安全施工措施1.1雨季施工措施1.1.1防雨措施各种钢材、板材应放在上空有遮档的档内，且要分类存放，下部垫离地面300mm，以防生锈。保温材料应分类存放在室内，并且周围设挡水措施，防止水淹损坏保温材料，保温材料应垂直堆放不得平放。施工现场钢材的存放地应设有排水沟，保证雨水顺利排走。风机盘管应放在干燥的室内，并且安装前不得开箱，搬运时应轻抬轻放。根据实际情况搭设防雨棚。1.2雨季安全施工措施1.2.1如有雷电大风天气时，脚手架上或雷雨天作业人员要撤离到安全地带,不得在户外作业，防止意外事故发生。1.2.2施工地面及斜坡等地方要有防滑131、措施，临时加工区最好将地面垫高或硬化。1.2.3要抓好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物资准备工作，对库房及用电设备要加强检查与管理，要防止用电设备及线路漏电。1.2.4雨季来临时,要注意收听天气预报，大风、大雪、雷雨天气要加强安全值班。1.2.5本工程建筑结构复杂，施工人员一定要加强安全防护意识，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。特别在进行安装高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带高挂低用，严禁上下同时施工。 1.2.6搞好现场临时食堂的卫生防疫工作，预防食物中毒。1.3雨季质量施工措施1.3.1管道焊接时，要保证焊接区不受恶劣天气影响。焊条烘干后放入保温桶内，在室外焊接时，如风力大132、于4级时须设防风屏障，雨天搭设雨棚，保证工程焊接质量。1.3.2雨天时不得除锈刷漆。1、防洪排涝措施为保证雨期施工及防汛抢险的需要，供应部应保证抗洪排险物资货源并及时供货。抗洪排险物资一览表见表1。表1 抗洪排险物资一览表 序 号名 称规 格单 位数 量备 注1潜水泵3/2”2”台32污水泵2”4”台33草 袋个3008铁 锨把209镐 头把1013镀锌铁丝10”t0.216胶 管各种规格m30017照明线3/2” 4”m80018手电筒1#只20191#电池1#节50第十五章 本项目所用材料设备的采购管理方案及质量保障措施1、材料组织按图纸及时做好施工估料，根据本工程的分区与工程进度、质量及133、周边环境、工作量确定各种材料进场时间和周转材料、材料供应商、材料供应方式、周转材料场地及供应计划安排。开 始采购计划调整计划确认否选择供应商供应商合格否主管经理审批合格供应商确认采购合同签订和审核合同执行进货验收注销不合格供应商不合格品退 货合格否合 格质量追溯结 束YNNY2、材料采购过程的流程控制1、用料申请单2、原材料采购计划3、周转设备材料采购划4、分承包方业绩和信表5、分承包方选择申批表6、合格分承包方资定表7、合格分承包方名录8、工矿产品购销合同9、周转设备材料租赁同10、产品准用证11、产品合格证12、质量保证书13、原材料复试报告14、收料日记 15、原材料质量追溯跟踪3、材料134、供应配备专业采购人员，材料供应计划做到按工期进度计划、提前申请、提前进场、提前加工，对需购买的半成品提前编制加工单，提交专业厂家制作，以保证按时供应。4、物资采购管理4.1职责4.1.1 材料、设备部负责物资采购的管理和实施。4.1.2 工程技术部负责工程分包管理的实施。4.2物资采购要求4.2.1 按我单位的物资采购管理工作程序。4.2.2 物资供应方由项目经理批准评定。4.2.3项目采购文件由项目经理批准实施。4.2.4 物资验收由材料员、质检员办理，必要时由项目总工程师审定。5、因工期紧施工周转材料必需加大投入数量，首先考虑保证进度要求，其次才考虑周转。6、必须建立一定数量的材料仓库，所135、有材料进场必须按规定地点堆放整齐，并要做好覆盖、防雨、防潮措施，建立值班制度，防止材料丢失。7、做好各种材料的检验、复试工作，不合格材料禁止进入施工现场。8、工程施工中产品的标识、可追溯工作流程控制工程施工的产品是指原材料、构配件、和成品必须分品种、规格堆整齐，并标识材料、成品名称、使用部位做到可追溯性。第十六章 施工总平面布置图1、施工临时设施的一般要求施工组织设计应对施工临时设施及场地进行科学、合理的规划，工程开工前，施工单位应按施工准备工作计划的安排和施工总平面布置的要求完成相应的现场临时设施，形成施工生产能力，满足生活使用要求，使施工能连续进行。2、施工临时用电施工现场的供应量应满足工136、地施工生产性加工厂，办公区用电、焊接用电、照明用电的最大用电需要。3、 施工临时用水施工现场的供水量应满足全工地的直接生产用水、办公用水的综合最大需要量。4、 医疗与急救施工生活区设置医务室，施工现场配置保健箱，并配置急救器材，配备经过急救培训的人员，对施工人员发生的小伤小病能够及时处置或治第十七章 施工临时用水用电计算17.1 用电负荷计算：（1）用电量计算工地临时供电包括施工及现场办公用电两个方面，其用电量可按以下简式计算： P=1.1(K1Pc + K2Pa+ K3Pb)式中 P计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量 Pc全部施工动力用电设备额定用电量之和(kW) Pa室内照明设备额定137、用电量之和(kW) Pb室外照明设备额定用电量之和照明容量(kW) K1全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.75；1030台时，K1=0.7；30台以上时，K1=0.6； K2室内照明设备同时使用系数，一般取K2=0.8； K3室外照明设备同时使用系数，一般取K3=1.0；根据进度计划可算的高峰期预制现场用电功率：Pc=544KW，Pa=20W，Pb=20KW，求得：P预制场=1.1（0.6*544+0.8*20+20）=398.6 kW根据进度计划可算的高峰期施工现场用电功率：Pc=413KW，Pa=20W，Pb=20KW，求得：P施工现场=1.1（0.6*413+0.138、8*20+20）=312.2 kW（2）变压器计算需要变压器的容量，可按下式计算： P0=1.4PP0变压器容量(kVA) COS电动机的平均功率因素，一般建筑工地取0.75求得：P0=1.4*（398.6+312.2）=995 kVA由此可得出现场选择1250kVA容量的箱式变即可。（3）总电流计算三相四线制低压线路上的电流可按下式计算：It=式中 It线路工作电流值(A) Ut线路工作电压值(V)，三相四线制低压时，Ut =380V； COS0.75；代入上式可简化得：It=2P；求得：It=2*995=1990A；17.2 工地临时供水计算：因该工程主要为工程用水，简化为下述计算。（1）139、工程用水量计算工地施工临时用水量可按以下简式计算： q1=K1Q1 *N1*K2/（T1*t*8*3600）式中 q1施工工程用水量（L/s） K1未预计的施工用水系数，取1.1； Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示） N1施工用水定额（详见建筑施工计算手册表18-9） K2用水不均衡系数（详见表18-10） T1年（季）有效工作日（d）； t每天工作班数；可求得q1=1.1*100 *2000*1.5/（1*1*8*3600）=11.46L/S（2）供水管径计算工地施工临时用水量管径可按以下简式计算： d=4Q /（3.14*V*1000）0.5式中 d为配水管径（m） Q施工用水量（140、L/S） V管中水流速（一般生活及施工用水取1.5m/s） 可求得d=4*11.46/3.14*1.5*10000.5=0.1m=DN100管可满足施工要求。第十八章 已完工程成品保护方案工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。成品保护小组在编制施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严禁防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮。上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。 各楼层设专人负责成品保护，结141、构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。 加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。18.1通风空调工程成品保护措施18.1.1风管成品保护（1）预制部件整齐码放（2）半成品风管按系统摆放整齐（3）已安装的风管端头、风口开口等用塑料薄膜封堵（4）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架（5）施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。（6）安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨措施。18.1.2空调水管道（1）未安装好的管道管口，必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖，防止杂物进入。（2）管道和设备的保温142、，在清理后且不再有上层无油漆施工、无下道工序破坏绝热层的前提下，再进行绝热施工，防止造成污染。18.1.3各类空调设备设备（1）风机盘管吊装后用塑料薄膜包裹，防止杂物进入接水盘。（2）水泵安装完成后用塑料薄膜或彩条布包裹，防止污染表面。（3）设备开箱后安装现场封闭，禁止闲人入内。安装现场要可防风、雨并干燥。堆放设备、配件时要有防变形、碰撞、倾倒、防尘等措施，避免造成设备划伤和损坏，要保持设备及配件的洁净。（4）设备配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并按顺序安装，避免返工。（5）安装现场清理干净，设备外表面易损部位加临时防护罩，设备上面不得存放任何143、物品及承重。在设备上方施工时，不得踩踏设备，应采用木板或其他措施保护设备，防止工具掉落时砸伤或砸坏设备。（6）安装已完毕但尚未配管的设备，需做好设备接口的封口措施，以防杂物进入设备内部，对于厂家佩带的封口装置严禁随意取下或破坏。（7）安装完毕的冷水机组、热交换器、水泵、落地式空调机组等设备采用包装箱或者彩条布及时包裹保护，防止设备污染和破坏，并设置“保护设备，请勿乱动”的标识牌。（8）风机盘管、吊式空调机组、风机等位于吊顶内的设备采用边安装边保护的方法，即安装完一台设备立即采用塑料薄膜对设备进行包裹，并用透明胶带对塑料薄膜密封；配管和安装软接时，去掉水管接口和风口处的塑料薄膜，接管和软接安装完144、成后对此处塑料薄膜再次进行密封。（9）设备安装起吊时要四角平行起升，防止设备变形。（10）通风机安装后未与风管连接前，在风机出入端均需用塑料薄膜封闭。18.2给排水工程成品保护措施（1）给排水管道的保护措施：未安装好的给排水管道管口，必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖，防止杂物进入。（2）喷淋头的保护措施：装修做吊顶油漆前，需用纸胶带进行保护；油漆完成后再拆除纸胶带。（3）各类给排水设备设备的保护措施水泵、水处理器安装后，采用包装箱或者彩条布及时包裹保护，防止设备污染和破坏，并设置“保护设备，请勿乱动”的标识牌。成品水箱保护，采用不锈钢自带的外覆保护膜保护，在正式启用前，再行拆除。确保美观。（145、4）洁具保护措施洁具安装后采用包装箱或薄膜包裹保护；给水、排水系统未安装完成前严禁使用；龙头在正式启用前安装，防止污染及失窃。（5）地下管线保护管理措施工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥相关管线保护的手续。邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并协助项目建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。落实保护地下管线的组织措施，管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成146、地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。 对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中，定期观测管线的沉降情况，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。18.3电气工程成品保护措施18.3.1科学合理地安排施工作业程序（1）防雷接地的施工应遵循先深后浅的施工顺序，以不至于破坏地下管网和道路路面。（2）大件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。（3）封闭母线的安装一般按先大管后小管、先主管后支管、先里侧后外侧等顺序安装。（4）精密设备、阀门、仪表一般在设147、备及主要设备安装完成后进行施工。（5）高、低压盘、箱、柜施工应有适当的保护措施。 （6）设备基础及焊接后的油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。（7）在施工中要避免破坏管道及设备的保温材料及保温层外的白铁皮。（8）尽量避免交叉作业导致成品破坏。尽量避免交叉作业导致成品破坏。（9）电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、损坏。（10）在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施，并应有防砸措施。（11）变压器区域施工时禁止明火作业，并有防火器材。变压器安装时禁止乱扔东西，上下传递工具时使用投递绳，防止损坏高、低压套管。18.3148、.2施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工环境调查（1）施工前应搞好设计图纸会审工作并搞好施工技术交底工作，防止因工作不细而造成返工或损坏成品及半成品。(2）施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施。在施工过程中采取防护和隔离措施（1）在施工期间按有关规定做好施工设备的维护保管工作。（2）搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失或损坏。（3）搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。（4）共箱、封闭母线施工时，有防磕碰箱体措施。焊接母线时应有防止焊渣、药皮损坏其他设备的措施。18.3.4建筑149、结构的保护措施（1）设备和管道搬运和吊装过程中不允许随便在屋面板及各层平台上乱敲打孔洞，禁止随意切割钢结构的横梁或斜支撑，以免破坏屋面防水层及减少楼道结构的承载能力。 （2）各层楼道临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。18.3.5执行机构的保护措施 （1）检查好电气回路接线正确无误后方可进行带电。（2）执行机构临时用塑料布包好，防止水压和试运过程中系统渗漏水使电动头受潮。（3）不准在执行机构上踩踏或搭设固定脚手架。（4）施工过程中防止砸、碰、撞、损坏电动头。18.3.6电缆架、电缆及仪表管的保护措施（1）施工过程中防止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆、电缆管及仪表管。（2）不150、准利用桥架管线固定脚手架。（3）设备和管道安装时不允许随意切割电缆架、电缆管。（4）进行电、火焊作业时应注意预防电缆着火，有预防措施。（5）已送电的设备应有明显及醒目的标识。18.3.7盘、箱、柜的保护措施（1）在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。 （2）对于已安装完的盘如电子间内的盘，可对电子间加装临时门防止外来人员对其行损害，对于不能加装临时门的应用彩条布进行包盖，并挂警示牌，盘上方有交差作业的应在盘上方架装临时挡板，防止高空落物。18.4交工验收前的成品保护（1）应组织专职人员负责工程成品保护。（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保151、护工作附表：质量管理体系职能分配表（注：主要责任人，相关责任人）编号体系要求文 件 名 称岗 位项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员材料员资料员安全员4质量管理体系4.1总要求4.2文件要求总则质量手册质量手册文件控制文件控制程序记录控制记录控制程序5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点产品要求的确定与评审办法5.3质量方针5.4策划质量目标质量管理体系策划5.5职责权限和沟通职责和权限公司各级各类人员的岗位质量职责管理者代表内部沟通内部沟通办法5.6管理评审6资源管理6.1资源的提供6.2人力资源公司从事影响产品质量工作人员要求规定 职工教育培训工作管理办法6.3基础设施施工过程152、管理办法机械设备管理办法 6.4工作环境施工过程管理办法施工安全生产管理办法7产品实现7.1产品实现策划施工组织管理规定施工安全生产管理办法7.2与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定产品要求的确定与评审办法与产品有关的要求的评审产品要求的确定与评审办法顾客沟通顾客沟通与满意测量7.3设计和开发设计和开发管理办法7.4采购采购过程材料管理办法分包行为管理办法采购信息材料管理办法分包行为管理规定采购产品的验证材料管理办法分包行为管理规定7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制施工过程管理办法机械设备管理办法生产和服务提供的确认施工过程管理办法标识和可追溯性材料管理办法施工过程管理办法顾客财产材料153、管理办法产品防护施工过程管理办法材料管理办法7.6监视和测量装置的控制监视和测量装置的管理办法8测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量顾客满意顾客沟通与满意测量内部审核内部审核程序过程监视和测量质量体系运行与工程质量的监视和测量办法产品的监视和测量材料管理办法质量体系运行与工程质量的监视和测量办法8.3不合格品控制不合格品控制程序8.4数据分析数据分析办法顾客沟通与满意测量材料管理办法培训管理办法8.5改进持续改进管理评审办法纠正措施纠正和预防措施控制程序预防措施纠正和预防措施控制程序职业健康安全管理体系职能分配表（注：主责部门 ； 相关部门）职 能 部 门 要 素项目经理项目副经理项目技154、术负责人安全员施工员质检员4.2职业健康安全方针4.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划4.3.2法律与其它要求4.3.3目标4.3.4职业健康安全管理方案4.4.1结构和职责4.4.2培训、意识和能力4.4.3协商和沟通4.4.4文件4.4.5文件和资料控制4.4.6运行控制4.4.7应急准备和响应4.5.1绩效测量和监视4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施4.5.3记录和记录管理4.5.4审核4.6管理评审环境管理体系职能分配表（注主责部门 ； 相关部门）职 能 部 门 要 素项目经理项目副经理项目技术负责人安全员施工员质检员材料机管员劳资统计员4.2环境方针4.3.1环境因素4.3.2法律与其它要求4.3.3目标、指标和方案4.4.1资源、作用、职责和权限4.4.2能力、培训和意识4.4.3信息交流4.4.4文件4.4.5文件控制4.4.6运行控制4.4.7应急准备和响应4.5.1 监视和测量4.5.2合规性评价4.5.3不符合，纠正与预防措施4.5.4记录控制4.5.5内部审核4.6管理评审