1、1 施工及安装工艺 1.1 变电所施工及安装工艺1.1.1 牵引降压变电所施工总体流程施工准备与协调系统联调35kV开关柜就位安装电缆桥支架安装接地装置安装设备基础槽钢制作安装设备搬运进所整流变压器就位安装直流开关柜、整流柜就位绝缘安装二次接线高压电缆头制作所内电缆敷设设备试验、调试验收试运行所间电缆、光缆敷设光缆成端、接续孔洞封堵1.1.2 降压变电所施工总体流程施工准备与协调系统联调35kV开关柜就位安装电缆桥支架安装接地装置安装设备基础槽钢制作安装设备搬运进所配电变压器就位安装低压开关柜就位安装二次接线高压电缆头制作所内电缆敷设设备试验、调试验收试运行所间光、控缆敷设光缆成端、接续封闭母2、线桥安装孔洞封堵1.1.3 牵引、降压变电所主要工序施工工艺1.1.3.1 设备基础预埋件安装（1）施工准备劳动力准备序号项 目单位数量备注1施工负责人人1施工组织2测量、划线人2测量、划线、超平3变电安装工人2钻孔、安装4电 焊 工人1焊接工机具准备序号名 称规 格单位数量备 注1水准仪S3台12塔尺3m只13水平尺L=1000mm只14电焊机Bx-205套15冲击电钻TE-22台16手锤1kg把27锤击棒10根28钢钎L=450mm根19撬棍L=600mm根210墨斗线只111钢卷尺30m、5m个212电源配电箱三相五线个1带漏电保护装置13断线剪L=900mm把114活口扳手250x303、把215呆扳手1719把316电工工具套117钢丝刷把118毛刷把219照明灯具套2（2）操作程序工序流程图施工准备定位测量钻孔固定配件槽钢安装焊接接地线连接除锈刷漆操作要领：A施工准备a依据施工图纸将基础型钢安装所需预埋配件加工备齐。b按图纸尺寸将槽钢调平、调直，加工成框架形状，以便现场安装。在槽钢长度超过5m时，应每间隔2m左右加一角钢支撑，并点焊固定，除去焊渣及铁锈刷两次防锈漆。加工完成槽钢框架的不直度应小于1mmm，每根槽钢的全长小于5mm，槽钢间距误差不应大于2mm。c备好施工用工具，检修好机具。B测量、定位a清理施工场地建筑杂物、清扫结构地板及预留孔洞。b用钢卷尺测量和校核土建施工4、预留孔洞的位置是否符合设计图纸要求。c依施工图纸用钢卷尺、墨线在地板上划出型钢安装基准线，将槽钢摆放到位，根据土建装饰层标高，用水准仪测量槽钢面是否符合标高要求。d将预埋配件按图纸摆放到位，与槽钢稍微分开少许，以便焊接。按配件的固定孔，画出“十”字线。C钻孔、固定配件a用冲击电钻对准固定配件的“十”线，垂直地板钻孔并清除孔内的粉尘。b将膨胀螺栓装入孔内，将焊接基础型钢的配件固定拧紧。D基础槽钢安装、焊接a依照位置基准线安放好基础槽钢，用水准仪测量基础槽钢顶面水平是否符合室内地坪标高。基础型钢水平误差小于1mmm，每件全长小于2mm。b用钢卷尺测量基础型钢间的距离是否符合设计图纸要求。c测量槽钢5、顶面水平、位置、间距无误后，先用点焊的方法将型钢与预埋配件焊接。d将整条型钢各点点焊固定、复测无误后再将所有固定点逐点全断面焊接，不应有虚焊。槽钢安装焊接如下图：E接地线连接a依设计图要求，基础型钢间用镀锌扁钢焊接接地线，设计未注明时一般采用404镀锌扁钢。b将每一设备基础型钢两端用扁钢作接地焊接。c将各基础型钢间用扁钢连接并按设计要求引出与主接地线连接。d将过门及穿墙扁钢用膨胀螺栓固定引出与主接地线连接。 F除锈刷漆基础型钢及接地扁钢全部焊接后，敲掉焊缝焊渣，刷两次防锈漆。（3）技术标准 遵照国标：（GB50171-92）、（GB5016992）及设备标准要求施工。 基础型钢、轨道用的槽钢应6、平直无扭曲、变形，槽钢的不直度应小于1mmm，小于5mm全长。 基础型钢顶面水平与开关室地坪水平面一致，水平误差应符合DIN43661的标准要求： 1mmm、 2mm全长。 基础型钢位置误差及不平行度 5mm。如下表所示：基础型钢安装的允许偏差表项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不 直 度 1 5水 平 度 1 2位置误差及不平行度200M2.主回路、断路器口间工频耐压值：60kV、持续时间1min绝缘电阻测试仪用高压试验变压器依次施加到主回路各相导体上耐压前后均应测绝缘电阻需专用电缆试验插头5辅助与控制回路绝缘电阻、工频耐压试验回路中的元器件和表计如已按各自标准通过试验，则可免试；测量各7、待测回路对地绝缘电阻；回路跳闸电流16A时应对各回路进行2kV/2 s耐压试验；耐压试验后测试各回路对地绝缘电阻；1.绝缘电阻与厂家值比较 1M2.DC60v耐压值：2000V 持续时间：2sDC60v耐压值：500V 持续时间：2s绝缘电阻测试仪耐压测试仪用绝缘电阻测试仪代替工频耐压6主回路电阻测量在主回路中直接通入100A电流，读取阻值；不大于501.从进线开关柜构成回路，使用回路电阻测试仪加入100A电流测试。2.每相应接地测试一次。接地法测试值仅作参考7气室SF6气体含量、露点测量及密封检查用露点测试仪检测SF6气体含量及露点；（抽查）用检测探头检测充气隔室各焊接处及密封处；用压力表检8、测气体压力；（抽查）1.T-25（露点）G95%（含量）2. 密封检查：中等不报警露点测试仪用检漏仪对各气室密封部位、管接头等处检测用压力表检测应记录气压表数值8断路器机械分、合闸操作及机械联锁试验不得拒动、运动自如、无卡阻、无任何机械故障在规定的操作条件下，对断路器机械特性进行检查，应符合技术条件的规定；对断路器机械操作进行试验，应承受空载操作5次；对接地开关及隔离开关机械操作进行试验，应承受空载操作5次；对断路器与接地开关及隔离开关的闭锁关系进行试验，应符合要求；机械操作9断路器电气分、合闸操作及电气联锁试验符合厂家技术要求当断路器储能弹簧未储能时，断路器不能合闸；当隔离开关处于分闸位置时9、，断路器不能合闸；当断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸；当断路器处于分闸状态时，隔离开关可以分合闸；当合闸信令及分闸信令同时作用于主开关时，机械、电气均无法合闸；电气操作10断路器合闸、失压、分闸线圈低电压试验符合厂家技术要求当直流操作电压在85%110%Un范围内时，对断路器进行合闸操作应可靠合闸。当直流操作电压大于65%Un时，断路器应可靠分闸；小于30%Un时，不应分闸。当施加电压与Un的比值小于35时，铁芯应可靠释放；大于65时铁芯不得释放；大于85时铁芯应可靠吸合。使用继电保护测试仪进行测试11断路器合、分闸时间测定对断路器进行合闸操作；对断路器进行分闸操作；符合厂家技术要求：合10、闸时间：60ms分闸时间：40ms三相同期合闸弹跳使用高压开关动特性测试仪进行测试三相同时测试需专用电缆试验插头三个12各回路接线正确性检查用万用表检查加热器阻值、加热回路是否正确；使用仪表校验装置从端子排加入电压、电流，检查保护、测量回路的正确性，并对各指示误差进行校验；对控制、信号回路进行检查；与设计图纸相符误差满足要求使用万用表、继电保护测试仪进行检查、测试；加入20%、50%、100%额定电流或电压时指示仪表、计量回路指示值与实际值相符；电流/电压传感器和带电显示装置二次回路已在3项中检查13避雷器试验（进线柜）绝缘电阻测试直流1mA时电压75%U1mA时直流泄漏满足厂家技术要求绝缘电11、阻测试仪直流高压发生器14保护及综合控制/保护单元性能试验保护整定性能试验对开关柜单体进行整组联动试验；按设计提供定值整定性能满足设计和厂家要求使用继电保护测试仪或大电流发生器进行测试一次或二次升流模拟各种保护跳闸，动作正常，动作信号、位置信号显示正确，各种报警正常；15GIS开关柜局部放电试验局部放电测试系统有条件时进行注：以上标准中电流、电压互感器为充油式，若为干式可不做介损试验，但应进行局部放电试验，允许视在放电量为100pC。4.8.1.3 整流变压器、配电变压器（1）试验项目测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接头变压比检查变压器的三相接线组别测量绕组连同套管的绝缘电阻绕组连同套管交12、流耐压试验测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻额定电压下的冲击合闸试验相位检查（2）试验方法及标准规程测量绕组连同套管的直流电阻A测量方法及注意事项a试验仪器为直流电桥或直流电阻测试仪，建议使用直流电阻测试仪，因为变压器线圈电感量较大，电桥充电时间较长，且电池耗电快，影响测试精度。b利用直流电桥测量大容量变压器时，必须先按“B”按钮，然后再按“G”按钮，如果按“G”按钮，当按“B”按钮时的一瞬间中因自感引起逆电势对指零仪产生冲击而损坏。断开时，先放开“G”，再放开“B”。c用QJ44双臂电桥测量0.1欧姆以下阻值时，G按钮应间歇使用。测量连接导线的电阻应不大于001。测13、量其它直流电阻时，导线电阻不大于005。测量时，四端连接法的电位端P1、P2靠近被测电阻，电流端C1、C2分别接在P1、P2的外侧，次序不可颠倒。d测量的有效数字依据测量仪器决定，例如QJ23单臂电桥四位读数盘要求全部使用。B标准规程a测量应在分接头的所有位置上进行。b1600kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4，线间测得值相互差值应小于平均值的2。c1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。d变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2，一般以75为准。R75KRt（）K=（T十714、5）（T十t）R75-75时的直流电阻值Rt-温度为T时的直流电阻值K-直流电阻的温度换算系数T-常数（铜导线为235，铝导线为225）t-测量时的温度，以绝缘油顶层温度作为被测线圈的温度检查所有分接头变压比和极性（或组别）a试验仪器为自动变比测试仪。b测量应在分接头的所有位置上进行。c测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。d检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。测量绕组连同套管的绝缘电阻A操作方法a试验仪器为2500V兆欧表。b进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将高压端短封，低压端短封接地，测试15、高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，然后将高压端短封接地，测试低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻。如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽，屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。c以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。d读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。特别是大容量设备试验时可在“L”线中串联一个开关，方便操作。e试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少2min。B注意事项a绝缘电16、阻试验应在良好的天气，且试品温度及周围环境温度一般不低于5条件下进行。b空气相对湿度较大时，绝缘体由于毛细管的作用，吸收较多水分，使得导电率增加，绝缘电阻下降，湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显，所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一，因此试验时应引起足够的重视并采取相应措施。c兆欧表的引线要绝缘良好，测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。如引线要经其它支持物连接时，支持物必须绝缘良好，否则影响测量准确性。C标准规程a变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70。b当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，按下表换算到同一温度（20）是的数值进行比较。温度差K510152025303540417、5505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2注：K为实测温度减去20时的绝对值绕组连同套管交流耐压试验A操作方法a试验仪器为交流高压试验器和阻容分压器。b试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。正式开始试验前，应先并联阻容分压器对试验变压器进行空载试验，如果带有保护球间隙，应调整球间隙的放电电压为试验电压的1.11.2倍。连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常，在高压端并联阻容分压器读取试验电压。c合上电源，速度均匀地（2一3kV/s）将电压升至试验标准电压，开始计时（一般要求1分钟），时间到后，迅速均匀地将试验电18、压降至零，断开电源。B注意事项a工频耐压试验必须在被试品其它试验电压较低的项目全部完成以后再进行该项试验。b变压器非被试绕组应短接接地。对于三绕组的变压器，试验某一绕组时，其它绕组应全部短接接地。c试验变压器与试品的连线应牢固，不能在试验过程中断开，设备接地应可靠，高压部分对其它设备、建筑物等应有足够的安全距离。安全距离外应设置护栏，挂“高压危险”警示标志，同时安全监护人员应注意周围的情况。操作人、工作负责人及安全监护人要统一“口令”，坚持实行“口令应答”制度。d试验用电源线不能盘绕放置，应全部放开，置于地面，以防盘绕产生涡流烧毁电源线。电源开关应置于操作人员附近，发现异常情况及时切断电源。e19、升压时电压应徐徐平稳地上升，不能有冲击现象产生。整个试验过程中，要注意避免产生电压谐振，串联谐振将产生较高的过电压以致击穿试品，这种电压可达到试验电压的34倍。C标准规程容量在8000kVA以下、绕组额定电压在35kV以下的变压器，应按下表试验电压标准进行交流耐压试验。额定电压（kV）361035干式电力变压器8.5172460注：额定电压为1kV及以下的干式电力变压器为2.6kV。测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻a进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。b采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min20、，应无闪络及击穿现象。c当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。d铁芯必须一点接地。额定电压下的冲击合闸试验a在电网额定电压下，对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。b冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行。c对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。相位检查变压器的相位必须与电网相位一致。4.8.1.4 整流器（1）试验项目a外观及结构检查b主回路与辅助回路绝缘电阻测试及工频交流耐压试验c整流器组轻载试验d保护装置及显示器检查、调试e各回路接线正确性检查（含测量装置、指示仪表校验）f保护协调性检查（所内联调时检查）g柜体绝缘电阻测21、试（2）试验方法及标准元器件检查A用万用表二极管档检查各二极管正反向电阻有无异常现象。B用万用表检查保护电阻电容参数有无异常、是否接入电路。保护显示动作检查A接入直流电源，检查控制电源是否工作、开门照明灯亮、关门照明灯灭。B抠出任意一个二极管熔断器的红色报警牌，显示器相应桥臂报警信号灯亮，同时二极管报警辅助触点闭合。C抠出同一桥臂任意两个二极管熔断器的红色报警牌，显示器相应桥臂报警信号灯亮，同时二极管跳闸辅助触点闭合。抠出不同桥臂任意两个二极管熔断器的红色报警牌，显示器相应桥臂报警信号灯亮，但二极管跳闸辅助触点不闭合。D解开电流互感器二次端子，使用保护继电器测试仪加入50-60V直流电压，显示22、器逆流报警信号灯亮，逆流跳闸辅助触点闭合。E短接散热器顶部温度报警输出接点，显示器温度报警信号灯亮，温度报警辅助触点闭合。4.8.1.5 400V开关柜（1）试验项目外观检查；测量绝缘电阻；交流耐压试验；电压线圈动作值校验；脱扣器的整定；相位检查；开关动作情况检查。（2）试验方法、注意事项及标准规程外观检查A各元器件符合图纸要求；B主回路相序标识正确；C铭牌齐全，参数与设计图纸一致；D开关柜体无破损、无异物。测量绝缘电阻A试验仪器采用绝缘电阻测试仪；B试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006中的相关的规定。交流耐压试验A试验仪器采用耐压测试仪；B耐压试验应符合电23、气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006中的相关的规定以及应符合产品技术条件的规定。电压线圈动作值校验A试验仪器采用继电保护测试仪；B合闸线圈应在额定电压的85%110%范围内，分闸线圈应在额定电压的75%110%的范围内均能可靠工作C试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006中的相关的规定以及应符合产品技术条件的规定。脱扣器的整定A试验仪器采用继电保护测试仪；B按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。C试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006中的相关的规定以及应符合产品技术条件的规定。相位检24、查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。开关动作情况检查A包括机械/电气合、分闸操作以及机械/电气联锁试验。B联锁与闭锁装置动作应准确可靠。C按照产品技术条件规定的操作电压下对开关进行分、合闸试验，开关应可靠动作。D试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006中的相关的规定以及应符合产品技术条件的规定。4.8.1.6 直流1500V金属封闭开关柜（1）试验项目外观及结构检查主回路绝缘电阻及工频耐压试验辅助与控制回路绝缘电阻及工频耐压试验断路器接触电阻测定断路器合、分闸时间测定电气、机械操作和联锁试验综合保护测控单元测试（控制、保护、测量、监视）各回路接线25、正确性检查及整组联动试验（含分流器、分压器、变送器、指示仪表误差校验）柜体绝缘电阻测试（2）试验方法及标准序号项 目标 准采 用 方 法备 注1外观及结构检查开关柜排列符合图纸要求；所有元器件符合图纸要求；主回路标识正确；所有铭牌张贴整齐、牢固、参数正确；各门板安装平整、密封性好，油漆完整无损伤；开关柜门锁牢固、能可靠锁紧；开关柜各间隔内清洁无杂物；设计图纸厂家技术说明书观察2主回路绝缘电阻及工频耐压试验1.绝缘电阻与厂家值比较 （200M）2.主回路工频耐压值：6.8kV、持续时间1min绝缘电阻测试仪用高压试验变压器加到主回路导体上耐压前后均应测绝缘电阻3辅助与控制回路绝缘电阻及工频耐压试26、验（回路跳闸电流16A时）1.绝缘电阻与厂家值比较 1M2.DC60v耐压值：2000V 持续时间：2sDC60v耐压值：500V 持续时间：2s绝缘电阻测试仪耐压测试仪用绝缘电阻测试仪代替工频耐压4接触电阻测量主回路接触电阻测量；断路器接触电阻测量；50（仅作参考）满足厂家技术要求（17）使用回路电阻测试仪加入100A电流测试5断路器合闸、分闸时间（指令分闸）测定满足厂家技术要求合闸时间10015 ms分闸时间60V 2kV 2sDC60V 0.5 kV 2s绝缘电阻测试仪使用高压试验变压器试验3相序检查 要求为正相序相序表4空气开关整定按设计给定整定值整定继电保护测试仪5接线检查设计图纸、27、厂家技术文件数字万用表6自投自复功能检查设计图纸厂家技术文件实际操作7就地控制设计图纸、厂家技术文件实际操作8报警检查设计图纸、厂家技术文件实际或模拟操作（二）、充电机柜检查及试验：1外观及结构检查:所有元器件规格、型号应符合图纸要求，并有合格证；柜体应无污迹、掉漆、异物、破损、断裂，无接线松动、安装错误；系统所有接线应整齐规范，所有紧固件应无松动；系统所有标识文字应正确无误，符合图纸要求；系统应有保护接地；所有机械操作应灵活，无卡阻现象；母线色标应符合规范要求；灯光显示应正常，监控器菜单内容及整定值修改符合设计要求；充电模块完好性检查及冗余性能检查；设计图纸厂家技术说明书观察2绝缘电阻测试和28、交流耐压试验（回路跳闸电流16A时应对各回路进行2kV/2 s耐压试验）1.绝缘电阻与厂家值比较 10M2.工频耐压试验：DC60V 2kV 2sDC60V 0.5 kV 2s绝缘电阻测试仪使用高压试验变压器试验3监控器报警保护功能检测交流故障充电机故障充电机输出过压充电机输出欠压1段控母过压1段控母欠压蓄电池电压低熔丝熔断绝缘故障交流失电监控装置自复归显示故障并声光报警监控器数据不应丢失模拟操作4电压调整装置检测当动力母线上电压为不同数值时，手动或自动调压应能使控制母线上电压波动值5%三相交流调压器：30kVA5稳流精度检测充电装置稳流精度0.5%三相交流调压器数字万用表6稳压精度检测充电装29、置稳压精度0.5%三相交流调压器数字万用表7均流试验各模块的负载电流，应能平均分配总输出电流，均流不平衡度5% 三相交流调压器数字万用表滑线电阻8温度补偿功能试验蓄电池电压应按温度补偿系数升或降的温差而减或增模拟试验（三）、馈线柜检查及试验1外观检查所有元器件规格、型号应符合图纸要求，并有合格证；柜体应无污迹、掉漆、异物、破损、断裂，无接线松动、安装错误；系统所有接线应整齐规范，所有紧固件应无松动；系统所有标识文字应正确无误，符合图纸要求；系统应有保护接地；所有机械操作应灵活，无卡阻现象；母线色标应符合规范要求；灯光显示应正常，绝缘检测仪菜单内容及整定值修改符合设计要求；设计图纸厂家技术说明书30、观察2绝缘电阻测试和交流耐压试验（回路跳闸电流16A时应对各回路进行2kV/2 s耐压试验）1.绝缘电阻与厂家值比较 10M2.工频耐压试验：DC60V 2kV 2sDC60V 0.5 kV 2s绝缘电阻测试仪使用高压试验变压器试验3接线检查设计图纸厂家技术文件数字万用表4报警检查设计图纸厂家技术文件实际或模拟操作5绝缘监测仪功能检检测母线检测支路检测绝缘监测仪应能检测出母线绝缘状况和相应的接地电阻值，并报警绝缘监测仪应能检测出支路绝缘状况和相应的接地电阻值，并报警实际或模拟操作6绝缘监测仪与监控器通讯功能试验绝缘监测仪应能将检测到的母线和支路绝缘状况以及相应的数据传输给监控器，并能通过监控器31、传输到后台计算机实际或模拟操作（四）、电池柜检查及试验1外观及结构检查:所有电池规格、型号应符合图纸要求，并有合格证；柜体及电池应无污迹、掉漆、异物、破损、断裂、漏液等现象，电池无接线松动、安装错误；电池所有接线应整齐规范，所有紧固件应无松动；电池所有标识文字应正确无误；2蓄电池充放电试验厂家技术说明蓄电池充放电自动记录仪器此试验在厂家电池出厂前已进行完毕，由于对电池的使用寿命有影响，建议现场不再进行。（五）、测量表计校验1测量误差1.5仪表校验仪（六）、微机监控系统调试1显示及测量功能试验监控器应能适时显示所采集的电压、电流值，蓄电池均/浮充、充电机开/关机、绝缘、熔丝、交流输入电源等状态信32、息2调节及控制功能试验监控器能调节高频开关电源模块的输出电压；能实现对高频开关电源统一控制和分组控制，以及控制高频开关电源的均/浮充转换、开/关机3定时均充试验确定均充组号，输入定时时间，确认后（按确认键），系统以定时方式启动均充，当定时均充结束后，自动转为浮充运行4微机充电程序试验监控器应能使充电机自动运行以下程序：以整定的充电电流进行恒流充电，当电压逐渐升至均充电压时，自动转换为恒压充电，随着充电电流逐渐减少，当其减少到充电电流倒计时整定值的十分之一时， 自动转为浮充电压运行5微机长期运行程序试验能控制高频开关电源运行以下程序：当高频开关电源长期浮充运行至长期运行时间整定值21602小时，33、自动运行充电程序6微机交流中断恢复程序试验当交流电源中断后，监控器能正常工作，监视直流电源柜的工作状态并发出所需信号，当停电10分钟以上，交流恢复供电后，能自动运行充电程序7四遥功能试验遥测：在PC机上应能测到监控器发送的直流系统当前运行的交流输入电压、蓄电池电压及电流、控母电压及电流、模块输出电压、总电流。遥信：在PC机上应能测到监控器发送的直流系统报警信号和开关状态遥控：通过PC机应能控制直流系统运行状态的切换，如充电机的开关机，均充和浮充状态的转换遥调：通过PC机可以设置浮充电压值、均充电压值、充电机限流值、输出欠压值4.8.1.8 轨电位限制装置试验（1）试验项目外观检查；测量绝缘电阻34、；交流耐压；功能试验。（2）试验方法、注意事项及标准规程外观检查a各元器件符合图纸要求；b铭牌齐全，参数与设计图纸一致；c柜体无破损、无异物。测量绝缘电阻a试验仪器采用兆欧表；b对保护、控制、辅助回路及主回路分别进行绝缘电阻测试；c试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91中的相关的规定。交流耐压a试验仪器采用耐压测试仪；b对保护、控制、辅助回路及主回路分别进行耐压测试；c试验电压持续1min，应无闪络发生；d试验电压应符合产品技术条件的规定。功能试验a包括接线和电气操作检查试验以及保护和测量回路试验；b包括各单元件，如装在装置内的接触器、继电保护单元、电压及电流采样35、单元等；c对保护继电器进行调试及整定；d对接线、闭锁开关、信号回路、表计、模拟动作以及整体功能进行检查；e单元件试验应符合国家相关标准及产品制造厂的规定；f整体功能试验应符合设计及产品制造厂的规定。4.8.1.9 单向导通装置试验（1）试验项目外观检查；测量绝缘电阻；交流耐压试验；辅助装置的检验；功能检查。（2）试验方法、注意事项及标准规程：外观检查a各元器件符合图纸要求；b铭牌齐全，参数与设计图纸一致；c柜体无破损、无异物。测量绝缘电阻a试验仪器采用兆欧表；b绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显差别。交流耐压试验a试验仪器采用高压试验变压器及耐压测试仪；b试验电压应符合产品技术条件的规定。辅助36、装置的检验a包括各单元件，如装在装置内部的二极管、过电压限制装置等；b单元件试验应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91以及产品技术说明书中的相关的规定；功能检查a整体功能试验应符合制造厂的规定，满足产品技术说明书要求；b根据设计图纸要求，对设备所要求实现的功能进行模拟试验。4.8.1.10 交直流电力电缆（1）试验项目测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量检查电缆线路的相位（2）试验方法及注意事项测量绝缘电阻A操作方法a进行测试前用干燥清洁的棉纱擦拭电缆终端头表面。b对于三相电力电缆，应逐相测试绝缘电阻，如测试A相时，应将B、C相短接接地。按照要求将被试品与兆欧表对应37、接线。以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。c读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。d试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电。B标准规程测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻，三相测试值应无明显差异。直流耐压试验及泄漏电流测量A操作方法a试验仪器为直流高压发生器和阻容分压器。b试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。c电力电缆一端按要求进行接线，另一端三相分开，相间、对地应满足带电距离的要求。接线完毕后，须经工作负责人检查38、确认无误且电缆另一端汇报准备完毕后方可开始试验。d检查调压器是否在零位，微安表置于最大量程（2mA档）。e操作步骤如下：首先不接被试物，进行仪器空载检查。阻容分压器电压指示正确，有高压输出的兹兹声。调压器恢复零位，切断电源，高压输出端对地放电。将仪器与被试物正式连接，合上电源，试验电压可分46阶段均匀升压，升压速度为2kV/s，每阶段停留1min，读取泄漏电流值。升至电力电缆电压等级所规定的试验电压时，时间保持15min，读取并记录泄漏电流值。如微安表稍有摆动，取其摆动范围的平均值，但其摆动范围不得大于三格。测试完毕迅速将调压器恢复零位，切断电源，将被试品对地充分放电，在进行换线作业时，应在仪39、器高压输出端挂临时接地线，以保证人身安全。f试验过程中遇到下列情况应采取相应措施：微安表周期性变化，可能是回路存在反充电或试品绝缘不良引起，应查明原因，加以解决。微安表指示值突然冲击，当向试品加压，微安表有指示后，如果其突然向小冲击，可能是电源引起；若向大冲击，可能是试验回路或试品出现闪络或内部断续充电引起，应马上降压断电，查明原因。微安表所显示数值随试验时间发生变化，若逐渐下降则可能是充电电流尚未稳定；若逐渐上升，可能是试品绝缘劣化引起。B注意事项试验前应进行过压保护整定，以免电压过高损坏设备绝缘。C标准规程塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。电缆额定电压U0（kV）0.61.840、3.668.721直流试验电压 （kV）2.47.215243584试验时间 （min）151515151515注：上列各表中的，U0为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。a试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。b电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象。检查电缆线路的相位A操作方法a对于三相电力电缆，应逐相测试，如测试A相时，电缆另一端应将A相短接接地。摇动绝缘电阻表，绝缘电阻值为“0”。通知电缆另一41、端打开接地。电缆绝缘电阻瞬时变大，为绝缘电阻测试值。再分别接绝缘电阻表“L”端至电缆B、C相，这时绝缘电阻值很大，为绝缘电阻测试值。bA相检查完毕后，将电缆每一相对地充分放电，然后再检查B、C相。B标准规程检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。4.8.2 变电所内整组联调4.8.2.1 说明变电所一次设备、二次设备单体试验合格后，为了确保变电所系统功能的可靠性、协调性，应进行全所整组联调，以保证测量回路、控制回路、信号回路以及继电保护回路正确显示、可靠动作。4.8.2.2 调试应具备的条件变电所单体电气设备试验完毕，且均合格；具备完整的一次、二次施工设计图纸；继电保护装置已经按照设计42、整定计算书进行整定；变电所应有稳定、可靠的交流、直流电源。4.8.2.3 调试用仪器及工具序号名称数量单位备注1继电保护测试仪2套2数字万用表3块3高频对讲机1对4兆欧表1块5三相调压器1台6相序表1块7数字式钳形电流表2块8相位仪1台9升流器1台10组合工具2套4.8.2.4 整组联调试验项目（1）交、直流电源系统通电试验试验仪器采用继电保护试验装置、三相调压器、万用表、相序表等；试验流程图如下试验流程图试验目的保证交、直流系统运行正常，交流盘的电源自投切换及各功能正常，向自用电负荷可靠供电；直流系统充、放电等功能正常，保证直流操作电源和控制电源的可靠供电，确保交直流电源系统稳定可靠的运行。43、检查标准a通电检查时以设计原理及厂家产品说明书为依据；b国家及行业标准。试验方法a测量直流回路电压，并核对电压极性应与标识一致，检查两交流屏失压及负荷故障指示信号；b测量母线电压、核对两屏母线电压相序，在各馈出开关内侧测量交流电压及极性，应符合设计要求；c测量直流母线及各馈出开关电压值、极性；d操作绝缘监查转换开关，检查正、负母线对地绝缘；e调节母线电压，试验母线过压、失压及报警，应正常。注意事项a通电过程中要经常巡视屏上各装置组件，发现异常应立即切断电源；b交流屏试验完毕后，应断开暂时不用的馈出回路电源。（2）直流控制回路操作试验试验仪器采用继电保护试验装置、兆欧表、万用表等；试验流程图试验44、流程图目的经过操作检查试验，确认操作电源、控制回路、断路器和隔离开关等设备，在设计规定操作条件下能正确动作，满足安全可靠运行的要求。检查标准符合操作条件、开关动作正常、信号显示正确；不满足条件，开关拒动。满足设计图纸要求。试验方法检查开关正确动作，信号指示正确；检查实际接线与原理图相符，且回路间无寄生回路；检查35kV断路器、1500V断路器、负极隔离开关之间的操作联锁条件检查；检查闭锁回路的正确性及可靠性。注意事项a进行单独操作前，检查断路器“人工合闸”和“应急分闸”功能应正确；b进行直接操作时，当操作对象为一组若干开关的联动时应注意开关之间的配合；c操作过程中，出现异常情况，应立即切断电源45、，处理故障。（3）直流保护回路试验试验仪器采用继电保护试验装置、兆欧表、万用表等；试验工序流程图如下： 试验工序流程图试验目的对各个保护回路进行故障模拟试验，系统投入运行后，发生故障时，保护装置可靠动作，断路器开关设备可靠动作，切除故障线路和设备，保证整个系统的安全运行；所有信号装置运行正常，故障时，正确报警和显示设备运行状态，便于值班员和调度员了解和掌握运行和故障情况，进行正确的指挥和处理故障。检查标准模拟保护动作，保护装置动作可靠，保护开关可靠跳闸，信号显示正确，满足设计和图纸要求。试验方法根据二次回路原理图，合相应的断路器和隔离开关。对于电磁型保护采用短接继电保护装置接点的方法模拟，对于46、集成电路保护采用按下试验按钮来模拟，对于微机保护采用输入保护命令至微机保护装置的方法来模拟继电保护装置动作；相应的保护装置动作，保护断路器可靠跳闸；检查继电保护装置动作顺序正确，且能准确配合；直流开关量模拟事故、信号出口，开关动作、灯光显示、音响等应正确；带自动装置或重合闸的保护回路，依据设计图纸和流程图以及厂家的出厂资料，对自投或重合闸装置的设置条件、动作条件进行检查，并进行功能试验，自动装置应可靠动作，相应的断路器和隔离开关应自动分合结果应满足设计图纸和流程图以及厂家的出厂资料的要求；带合闸闭锁装置的保护回路，闭锁装置应启动，可靠闭锁相应的合闸回路；模拟框架保护跳闸，各开关动作、联锁、信号47、显示以及音响应满足设计图纸和流程图以及厂家的出厂资料的要求；整流机组交、直流断路器联跳以及两套机组联跳试验应满足设计图纸和流程图以及厂家的出厂资料的要求；带馈线故障点测量装置的系统，故障点测量装置应启动；相应的信号继电器动作、光字牌点亮或故障显示器掉牌，中央信号轻故障或重故障报警，对应开关事故灯点亮或闪光；确认保护联动试验全部完成后，认真填写试验报告或记录。注意事项操作过程中，出现异常情况，应立即切断直流电源，处理故障；（4）交流回路整组试验试验仪器采用继电保护试验装置、相位仪、升流器、三相调压器、钳形电流表、相序表等；试验工序流程图如下 试验工序流程图试验目的检查电流、电压互感器二次回路的计48、量、测量和保护回路，确保计量和测量的准确，保护装置动作可靠。交流试验所判别的是断路器和保护装置的时间配合，保护装置及自动装置的灵敏性，电流、电压施加到保护装置及测量（计量）表计的相位、相别、幅值和极性的正确性。检查标准继电保护的动作值要同设计整定值相符；测量、计量回路试验要保证相位、幅值、极性的正确；遥测回路所内与远方的显示一致；交流回路闭锁应满足设计原理及安全的要求。试验方法使用继电保护测试仪在电流互感器二次侧测量回路加额定电流，仪表指示应正确；合断路器，在电流互感器二次侧保护回路加故障电流至设计整定值，断路器应可靠跳闸，动作值正确，同时通过当地维护计算机和中央信号屏液晶显示器观察事故信号显49、示正确、音响正确；对于有闭锁条件的，加故障电流至设计整定值，下级断路器跳闸，上级被闭锁断路器不动作；在电压互感器二次侧拆开所有二次回路，以防二次侧加量，一次侧产生高电压；使用继电保护装置测试仪在电压互感器二次侧测量回路加额定电压，仪表指示应正确；在电压互感器二次侧保护回路加额定电压，继电保护装置应可靠动作，对于有过压保护的，升电压至设计整定值，断路器应可靠跳闸；对于有欠压信号的，降电压至设计整定值，应显示正确的声光信号；对于有失压保护的，降电压至设计整定值，断路器应可靠跳闸。注意事项a试验操作前必须检查试验接线，表计倍率，调压器零位；b为防止压互反升高压，试验前要拆下压互二次电缆线，另侧的同相50、压互隔离开关严禁合闸，以防电压从另侧压互二次反升；c试验过程中，如果出现异常情况应立即断开试验电源，处理故障；d试验完毕应把电源刀闸立即断开；e所有试验完毕后，拆除试验连线，恢复所有二次连线。4.8.3 变电所所内逻辑关系调试4.8.3.1 35kV开关柜逻辑关系调试（1）交流35kV母联开关自投：模拟I段母线无压，II段母线有压；母联开关在分位，自投转换开关在投入位。模拟I段进线开关差动保护跳闸，母联开关应能自投。检查确认各指示灯及音响信号正确，并查看控制信号盘指示灯及音响信号正确然后复位。模拟II段母线无压，I段母线有压；母联开关在分位，自投转换开关在投入位。模拟II段进线开关差动保护跳闸51、，母联开关应能自投。检查确认各指示灯及音响信号正确，并查看控制信号盘指示灯及音响信号正确然后复位。（2）动力变柜门打开在35kV动力变馈线合闸前，若动力变柜门打开，则相应的动力变馈线开关应该收到闭锁开关的闭锁（3）整流机组双机组运行合上35kV整流机组断路器，直流进线快速开关。分别在35kV断路器侧模拟1#、2#整流机组保护跳闸，则不仅本组的35kV断路器应立即跳闸，另一组的35kV断路器应立即跳闸，本组直流进线开关跳闸，另一组直流进线开关不跳闸。每次应检查确认各指示灯及音响信号正确，并查看控制信号盘指示灯及音响信号正确然后复位。4.8.3.2 所内框架保护逻辑调试当在负极柜上模拟框架保护，框52、架保护动作后联跳两个35kV整流机组开关，同时向直流进线开关，直流馈线开关发出跳闸命令，当框架保护的电流元件动作时联跳相应馈线开关，闭锁相应馈线开关；框架保护的电压元件动作后闭锁本所相应馈线开关。每次应检查确认各指示灯及音响信号正确，并查看控制信号盘指示灯及音响信号正确然后复位。4.8.3.3 所内操作逻辑关系负极隔离开关与35kV断路器整流机组开关、直流进线开关的连锁上网隔离开关与35kV断路器整流机组开关、直流馈线快速开关的连锁越区隔离开关与本所相应馈线快速开关，两个邻所的相应馈线开关及相应越区隔离开关的连锁;大双边供电情况下，越区隔离开关合闸使两相邻所构成双边联跳。4.8.4 变电所所间53、联调4.8.4.1 35kV开关柜差动保护调试（1）联调应具备的条件：对应的35kV进线、馈线开关柜单体及二次回路整组调试完毕；差动保护装置调试合格并按设计提供的整定通知单整定完毕；通信光纤测试完成且满足要求并已连接到保护装置。所间通信畅通. （2）联调方法：对电流互感器极性进行校核，做好记录，确保正常运行时流进差动保护装置的电流为差电流。差动保护装置调试是利用所内进出线柜通过外接光纤构成环路进行的，确保与设计提供的整定通知单一致。差动保护动作检查：合上对应的进线、出线断路器，两端保护装置均在运行模式下，从端子排加入电流，当一端加电流至动作值时，两端差动保护均出口跳开对应断路器，同时信号显示正54、确、音响正常。检查动作电流正确。做好记录，恢复好端子排试验连片，联调完毕。4.8.4.2 相邻牵引所间及越区时直流联跳保护及闭锁关系调试（1）联调应具备的条件：有关牵引变电所1500V直流开关柜单体及二次回路整组调试已完毕。联跳装置、保护装置调试合格，并按设计提供的整定通知单整定完毕。有关牵引变电所与隔离开关联调已完毕。通信接口测试完毕，联跳电缆已接好。（2）调试方法：相邻牵引所间及越区时直流联跳关系调试：在不越区和越区两种情况下合上有关开关;模拟负极框架保护，当框架保护的电流元件动作时联跳邻所相关直流馈线开关，闭锁本所相关馈线开关，但不闭锁邻所相关馈线开关；框架保护的电压元件动作后不联跳邻所55、馈线开关，闭锁本所相关馈线开关。框架保护动作后，不启动重合闸。观察本所和相邻所有关开关动作情况，结果应符合设计要求。分别模拟直流馈线开关大电流脱扣等保护，联跳邻所相关直流馈线开关，并启动重合闸。本站直流馈线开关重合闸成功后，被联跳站的相应快速开关才可自动重合闸，本站馈线快速开关解除重合闸或重合闸不成功时，被联跳站的相应快速开关不能合闸。观察本所和相邻所有关开关动作情况，结果应符合设计要求。当馈线快速开关被手动分闸、框架故障保护动作后不启动自动重合闸。相邻牵引所间及越区时开关闭锁关系调试：在不越区和越区两种情况下，通过实际操作，对本所和相邻所馈线断路器、上网隔离开关、越区隔离开关闭锁关系进行检查56、，结果应符合设计要求。4.8.5 直流短路试验直流短路试验的目的是为了检验电气设备的稳定性、校验牵引供电系统继电保护整定值的准确性及检验牵引供电系统运行的可靠性。4.8.5.1 测试应具备的条件（1）变电所已经向接触网送电（2）接触网达到空载时间4.8.5.2 测试用仪器及工具序号名称数量单位备注1高速记录仪（8832）1套2数字万用表2块3高频对讲机1对4组合工具1套4.8.5.3 短路点的选择短路点的选择应根据理论产生最大短路电流及最小短路电流的地点进行选取。如应选取最大容量变压器最近馈出点进行短路，该点短路电流理论为最大，可以检验电流速断保护是否正确动作；选取最小容量变压器最远馈出点进行57、短路，该点短路电流理论为最小，可以检验电流增量保护di/dt是否正确动作。另外，还应该根据供电方式进行选取，如是否越区供电、是否单边供电等。下图为三种短路点选择示意图。正极上行负极上行单边供电最大容量变压器牵引变电所的最近馈出点短路示意图正极上行负极上行单边供电最大容量变压器牵引变电所的最远馈出点短路示意图越区供电最大容量变压器牵引变电所的最远馈出点短路示意图正极上行负极上行4.8.5.4 试验程序（1）相关区间的接触网应停电。（2）在所选地点按上述要求的连接方式进行接地线连接。（3）连接完成后，在试验变电所应采用“电压电流法”测量闭合回路的直流电阻，确认回路为完整闭合回路。（4）检查交流、直58、流开关柜继电保护整定值是否与设计整定书相符。（5）使用大于2.5 mm2的铜导线从35kV进线柜电流二次保护回路和直流开关柜正负极电流回路引出。（6）将高速记录仪的测试钳型线夹夹在引出线上。接线图如下图。（7）按动高速记录仪的启动按钮“start”，再合直流快速开关。（8）从测试仪器读取短路电流数值、波形及电弧分断时间，将收集的数据与设计整定值相比较。（9）短路试验结束，检查直流开关柜快速开关及触头，是否烧伤或有残留物。（10）撤除试验区段接触网短路点辅助导线、临时接地线，检查接触网、接触网负极短路点连接处是否烧伤、损坏。（11）一切正常后向上级单位汇报，恢复接触网供电。4.8.5.5 排流柜59、设备调试排流柜与杂散电流收集网、负极柜及接地网互相连接，分别提供收集网、接地网至负极柜负母排的单向导通通路，以便减少收集网及接地网中的杂散电流。排流柜设置于牵引变电所内，柜内四个排流二极管支路、一个接地二极管支路。排流柜调试的设按设备生产厂家技术说明文件进行，应满足要求。其中排流柜主回路耐压：工频5kV-1分钟，排流柜辅助回路耐压：工频2kV-1分钟。序号试验项目试验方法试验标准1柜体检验；手动开关检查观察，与设计技术规格对照；实际操作柜体结构外型尺寸符合技术参数要求；开关可以正常分合闸，操作灵活。2绝缘电阻绝缘电阻测试仪电路对外壳100M3工频耐压试验使用高压试验变压器试验1）主回路加4kV60、/1min （出厂值的80%）；2）辅助回路加1kV，持续1min试验过程中不能发生闪络，击穿现象4辅助装置检验模拟快速熔断器故障，观察智能控制器检验情况，检验故障点的闭合情况，检查装置失电后的报警信号智能控制器应能可靠检测到快速熔断器故障，并检测到接触器的状态，并且故障点能可靠闭合。各报警信号正确。5连接电阻测量：测量四个排流回路的连接电阻以及与地之间的电阻在排流回路和负极母排之间加个直流电压，用毫伏发生器测量分流器上的电压，折算到电流，算出回路的电阻电阻值应与出厂电阻值相符合6功能测试在控制面板对排流回路进行操作每一个排流回路应能可靠启动和停止；模拟在排流回路两端加上信号，启动排流当排流回61、路持续电流流过超过30s后，报警信号应启动。4.8.5.6 排流柜与变电所综合自动化系统联调杂散电流监测系统通过与各变电所综合自动化系统通信单元接口接入电力监控系统，实现车辆段供电检修车间复视系统对全线杂散电流的集中监测。（1）测量功能：测量整体道床结构钢筋、隧道结构钢筋、周围混凝土介质的极化电位，以及钢轨纵向电阻和泄漏阻抗。（2）数据处理功能：将测量的数据进行处理，对地铁高峰小时运行时连续测出的极化电位进行存储并求小时平均值，输出各测试点的极化电位以及随时间变化曲线。4.8.6 电力监控系统设备电力监控系统由设置在控制指挥中心的电力调度系统、设置在各变电所内的电力监控系统以及用于数据传输的专62、用数据通信通道构成，其作用是完成对主变电所、牵引降压混合变电所、降压变电所供电设备（含0.4kV进线开关、母联开关、三级负荷总开关）及接触网系统的实时控制和数据采集，监视供电系统设备运行情况，及时掌握和处理供电系统的各种事故、警报事件，保证供电的可靠性、安全性。我方负责被控站变电所电力监控系统的调试及主控系统承包商进行控制中心与被控站之间的系统联调。4.8.6.1 通信通道测试变电所供电设备通过通信线路与控制信号盘连接，监控终端通过通信网络与变电所控制信号盘连接。通信通道测试即按照综合监控系统对通道的要求对通道进行传输速率、信号衰减的测试，主备通道的自动切换测试。应满足设计要求。对接、发、送电63、平和通道环阻进行测试，应满足设计要求（1）测试内容控制中心主站内部通信通道测试（与控制中心调试一起进行）变电所内部通信通道测试（与变电所综合自动化系统调试一起进行）控制中心与被控站通信通道（在车站通信设备室相接）测试控制中心与复视系统通信通道测试控制中心与信号系统通信通道测试（2）测试条件线路中间光缆接续完成，两端成端完成；光线路设备单机调试完成；机房内光线充足，无粉尘，有施工用电。（3）测试程序和方法测试准备a将工具、假纤及测试仪表摆放在合适地点，清洁仪表表面。b仪表通电检查运行状态，并将设备设置到测试状态。 光线路测试a将假纤一端连在OTDR测试口上，另一端连在测试的尾纤连接头上。b根据线64、路长度，将OTDR测试范围调节到一定范围，直到便于观测。c使用二点测试法，分别测量为1310nm和1550nm光线路衰耗，并测试光缆长度，作好测试记录。d按照以上方法逐根测试其它光纤 光中继段测试a测量光源、光功率计的连接衰耗。b在测量线路的一端，将光源连接到测试光纤上，发送光信号；在测量线路的另一端将光功率计连在对应的光纤连接头上接收光信号。c分别使用为1310nm和1550nm光源对应测量光中继段衰耗，并作好测试-按照以上方法逐根测试其它光纤。 光数字段全程测试a在a站将光源接到光线路终端设备（光收发器）的发送端口，选用波长1310nm，发送信号，在b站将光功率计接到接收端口接收信号，测出65、光数字段的全程衰耗；b在a站将光衰耗器接到光源和发送端口之间，在b站先将误码测试仪接到光接收端口，在a站逐渐增加光衰耗，直到b站检测到误码，然后用光功率计在b站测试，即测得光线路终端设备的光接收灵敏度（最低光接收电平）。 测试资料分析、整理将测试资料分门别类进行整理、分析，与有关标准进行比较，得出测试结论，提交测试报告。4.8.6.2 变电所综合自动化系统调试（1）调试前期准备准备调试工具和仪器。对照调试计划，CAD工程图纸和设备施工图纸检查屏柜的安装，端子接线是否正确。检查总控单元，各测控单元及各智能接口程序是否安装正确。检查电源，AI，AC及DI等输入信号是否正确。按照设计的要求送入额定工66、作电压，连接所需相关测试接线。（2）站控机功能调试检查站控机软件是否安装正确，是否符合合同技术要求。检查站控机与总控单元间通讯电缆连接是否符合技术要求。检查站控机与总控单元间通讯是否正常。（3）装置本机调试总控功能调试a安装液晶显示屏，检查电源接线是否正确。b电源检查：打开电源，电源各指示灯应亮。c将总控单元与当地监控计算机通过以太网相连，并在计算机上运行现场组态软件，用来检查或设置总控参数。d根据工程要求，检查总控程序和设置总控参数。e检查MMI功能。f检查本机内各单元间CAN网通讯情况。g检查与站控机通讯情况。h检查与主站通讯情况。本机YC，YX，YK功能调试a检查各测控单元程序是否安装正67、确。b电源检查：打开电源，电源各指示灯应亮。c根据工程要求，设置测控单元的配置参数。d检查装置运行是否正常。（4）交直流设备智能接口调试通讯接口调试a正确安装智能接口程序，并配置相关参数。b检查智能接口与交直流设备间通讯电缆连接是否符合技术 要求。c设备通电，检查接口通讯情况，智能接口正常通讯时RS485指示灯应为闪烁状态。数据采集功能调试通过MMI或当地站控机测试所采集的YC，YX等数据是否反映正确。（5）35KV开关柜设备智能接口调试通讯接口调试a正确安装智能接口程序，并配置相关参数。b检查智能接口间通讯电缆连接是否符合技术要求。c设备通电，检查接口通讯情况，智能接口正常通讯时RS485指68、示灯应为闪烁状态。数据采集及控制功能调试通过MMI或当地站控机测试所采集的YC，YX，YK等数据是否反映正确。（6）0.4kV测控设备智能接口调试通讯接口调试a正确安装智能接口程序，并配置相关参数。b检查智能接口与间通讯电缆连接是否符合技术要求。c设备通电，检查接口通讯情况，智能接口正常通讯时RS485指示灯应为闪烁状态。数据采集功能调试通过MMI或当地站控机测试所采集的YC，YX等数据是否反映正确。（6）DC1500V保护与测控智能接口调试通讯接口调试a正确安装智能接口程序，并配置相关参数。b检查智能接口间通讯电缆连接是否符合技术要求。c设备通电，检查接口通讯情况，智能接口正常通讯时RS4869、5指示灯应为闪烁状态。数据采集功能调试通过MMI或当地站控机测试所采集的电度等数据是否反映正确。4.8.6.3 控制中心电力监控主站设备调试 （1）系统联调需要具备的条件所内电力监控系统调试完毕。电力监控系统完整地完成变电所控制信号盘与所内各种设备的通讯和功能调试。具体内容包括：与35kVGIS开关柜的通讯联调、与1500V保护测控单元的通讯联调、与400V监控单元的通讯联调、与交直流屏的通讯联调、与隔离开关及钢轨电位限制装置的信号调试等。通道调试。所内控制信号盘与主控系统之间的连接时通过通信通道实现的。因此必须对通信通道进行传输速率、信号衰减及主备通道的自动切换测试。应满足设计要求。主控系统70、后台数据库得生成。主控系统根据信号量表，完成数据库的生成工作。（2）系统联调内容系统联调中各类设备的具体信号远动对象表为准。（3）系统联调要求系统联调要完成的主要项目为所内各设备的遥测测试（含电度量）、遥信测试、遥控测试等。所有遥测、遥信信号均要求在二次设备处模拟或实际动作产生。所有遥控均要求能实际动作开关或复归保护信号。所有信号的测试均应满足合同技术规格书中相关要求和规定。（4）质量控制要求调试前应仔细检查屏柜接线以防止短路损坏设备。在调试过程中做好相应的记录合同中没有的项目，调试记录中该项须写“无”或划“/”表示。4.8.6.4 电力监控系统联调（1）联调内容控制中心主站与变电所（含主所）71、联调：模拟调试，对遥控、遥信、遥测对位联调，功能调试，参数校验等。控制中心主站与供电复视系统联调：单机调试，整组调试，与主站网络联调，功能调试。控制中心主站与信号系统联调。（2）联调应具备的条件牵引供电设备整组试验全部结束。系统通道调试完毕，通信畅通。控制中心、供电复视系统和变电所综合自动化系统调试完毕。（3）系统联调要求系统联调要完成的主要项目为所内各设备的遥测测试、遥信测试、遥控测试等。所有遥测、遥信信号均要求在二次设备处模拟或实际动作产生。所有遥控均要求能实际动作开关或复归保护信号。所有信号的测试均应满足合同技术规格书中相关要求和规定。（4）质量控制要求调试前应仔细检查屏柜接线以防止短路72、损坏设备。在调试过程中做好相应的记录合同中没有的项目，调试记录中该项须写“无”或划“/”表示。4.8.7 系统大联调调试4.8.7.1 系统大联调需要具备的条件牵引降压混合变电所、降压变电所等设备和子系统已通过单体调试，设备功能试验完毕，就设备本体而言已经可以投入运行。电力监控主站所有设备、各被控站（牵引降压混合变电所、降压变电所）的所有设备单体调试工作已经完成，可以正常工作；监控主站、各被控站所需的工作电源可靠、稳定。电力监控系统数据传输通信通道（通信系统提供）已经调通，满足监控系统数据可靠传输的要求。控制中心与每个被控站有可靠的通讯联络手段。35kV、1500V电缆以及其他相关控制电缆已经73、施工完毕，电缆的耐压、绝缘、导通试验全部正常，可以投入运行。4.8.7.2 系统联调（1）供电系统联调变电所与电源点间交流侧联调变电所差动保护的极性校验和稳定性试验。电源点馈线与35kV直接电气连接的变电所间差动保护极性校验。上述联调的关键是正确校验差动保护电流互感器的二次极性。牵引变电所与接触网系统联调系统的开通受电前需要对接触网系统上网隔离开关进行联调，对每个站所控的上网隔离开关分别进行远动操作，检查开关操作是否正确，操动机构是否准确到位，发生误动作或开关不到位时，及时进行调整。（2）供电系统配合地铁系统联调配合通信系统联调在供电设备系统联调之前，应掌握通信系统向电力监控系统提供数据传输通74、信通道等设施工进度和交付使用具体时间。在交付使用前，需在业主的主持下，按照监控系统对通道的要求对通道进行传输速率、信号衰减、主备通道的自动切换、相关接口标准的检查等项目的测试。经测试确认通道合格满足要求后，方可进行电力监控系统的联调。期间通信系统应保证数据通道的实时性、可靠性、稳定性，以及控制中心与各变电所的通信电话设施的完好。配合多列车负荷试验通过多列车在接触网系统上的取流、惰行、制动，校验供变电设备、电缆、保护、测量的正确程度，否则需调整。5 验收计划下列各验收阶段指本系统安装工程实体和该工程所涉及的竣工档案的检查、修补、复查，直到满意的全过程，第一步程序进行完毕后方可进行下一步程序。5.75、1 预验承包商在本工程竣工并进行自检后，即向监理工程师递交工程预验申请报告。承包商编制预验的详细计划进行实施。由最终用户、监理工程师、承包商、运营接管单位、政府质量检验部门及其他相关单位组成的验收组按照供货商提供的检验标准及本合同所规定的技术标准进行检查，承包商组织人力对验收组提出的工程缺陷及时进行修复，直到符合设计要求，并提请验收组进行复查。所有工程缺陷的修复均需有设计人员、监理工程师和最终用户签字认可。由承包商编写实施性开通受电方案报送最终用户、监理工程师批准，并完成受电前的准备工作：工程已竣工，电器设备试验合格，受电方案被批准，所有的设备、电缆编号及接线、相序均核对无误，各种临时设施及施76、工用临时电源线路已拆除，通讯联络设施齐备，操作电源可靠并通过验收检查，经受电领导小组同意以后，方可受电运行；受电时间为空载运行24小时。5.2 竣工验收承包商完成了合同的全部工程项目，修复了预验提出的缺陷，并在受电运行正常后，向最终用户发出竣工验收申请报告，承包商编制竣工验收的详细计划进行实施。由最终用户、监理工程师、承包商、运营接管单位、政府质量检验部门及其他相关单位组成的验收组按照供货商提出的检验标准及本合同所规定的技术标准进行检查，最终用户对本安装工程实体和该工程所涉及的竣工档案的检查结果满意并接收，向承包商签发“竣工证书”，作为竣工正式验收结束的依据。5.3 工程移交竣工验收通过，且供77、电系统在项目现场完成3个月试运行合格后，由业主组织承包商配合向最终用户办理工程移交手续，并向承包商签发“工程移交证书”。6 试运行计划在预验收完成后，将开始3个月的试运行。我们将在工程试运行前编制详细的工程试运行质量监护计划交与监理工程师。在试运行期间，我们将组织人员按工程试运行质量监护计划对整个投入试运行的牵引及降压变电所、SCADA、杂散电流防护等系统进行质量监护，并对试运行期间出现的质量问题进行整改。试运行期间，我方派专人自始至终参加，与业主一起记录试运行期间设备和系统出现的各种情况。这种记录将按日按月的时间顺序和按系统、单机设备分别登记，作为考核试验的原始资料，并作为竣工验收的依据。在78、此期间，我们还将根据出现的问题进行分析归类，判明故障的性质。7 试运营的注意事项（1）定期检查各设备运行状况，并做好记录，随时掌握地铁各设备的运行质量，确保地铁安全运行。（2）严格审批各施工单位的进场施工作业令，执行作业令请消点制度，实时了解施工单位在地铁作业区域范围和作业内容，确保作业安全及地铁行车安全。8 临管计划8.1 概述8.1.1 临管责任期我方负责的临管责任期为6个月。8.1.2 临管范围本工程临管范围包括：全线（含车辆基地、停车场）供电系统、环网电力电缆、牵引（降压混合）变电所、降压变电所、跟随所、电力监控、接触网、杂散电流防护系统、区间动力照明、供电车间等本项目内的所有内容。879、.1.3 临管责任（1）负责从设备投入使用时正常倒闸操作、运行维护及检修，事故状态检修，电力调度等相关工作。负责临管阶段设备用房的卫生环境，安全防火。（2）承包商承担非设备原因误操作而造成的事故，承包商有责任采取应急措施，尽量缩小事故范围，并及时向业主汇报，积极配合业主进行事故调查处理。8.1.4 与其它专业的接口划分（1）与主变电站专业接口为：主变电站35kV馈线柜出线端子（含馈线开关柜35kV电缆头）。（2）变电所与车站动力照明专业接口为：0.4kV低压开关柜馈线柜出线端子。（3）区间动力照明与车站动力照明专业接口为：区间工作照明配电总箱、区间动力检修总箱、区间应急照明配电总箱出线端，进线80、电缆及端头井处配电箱属车站动力照明专业，配电箱馈出电缆及以下属区间动力照明专业。（4）与通信专业的接口：通信机械室配线架外线侧。（5）与轨道专业的接口：电缆与轨道的焊接点。（6）与综合接地的接口：综合接地总端子排。（7）与大屏幕承接口：大屏幕控制器引入端子。8.2 临管阶段系统运行管理方案变电所受电后即可给各级用电负荷提供正式电源，为了保证牵引供电系统自身的安全运行，必须制订一套切实可行的管理方案，以此指导和规范临管工作。8.2.1 临管组织机构8.2.1.1 设备临管小组为搞好临管工作，我们拟成立一个设备临管小组。临管小组成员全部从参加过其他供电系统工程的施工管理人员和作业骨干人员中抽调，其81、结构如下图所示：变电所值班人员（每班2人）变电工程检修人员5人接触网检修人员12人物资管理人员1人检修车辆司机（轨、汽、吊各1人）业主、监理临管小组组长地铁运营调度技术人员（接触网、变电各1人）试验人员2 人电调人员3人安质人员1人各设备制造商服务人员8.2.1.2 临管小组主要职责（1）负责全线（含车辆基地、停车场）供电系统、环网电力电缆、牵引（降压混合）变电所、降压变电所、跟随所、电力监控、接触网、杂散电流防护系统、区间动力照明、供电车间等正常运行中的倒闸和运行维护、设备保养。（2）负责上述范围内故障元件的检修、更换及突发事故的抢修和处理。（3）负责上述范围内的电力工作。（4）负责设备房的82、卫生环境、安全防火。8.2.1.3 临管人员的基本素质临管组长：在本工程施工中负责施工组织管理工作，一般由项目副经理担任。变电技术人员：在本工程施工中从事技术工作，了解系统构成、设备基本性能及二次回路。接触网技术人员：在本工程施工中从事技术工作，了解系统构成、各元器件特性及安装方法和技术标准。电气试验人员：参加了本工程的全程电气调试工作，熟悉设备及二次回路，熟练掌握试验方法及标准。电调人员：参加了本工程施工，熟知系统构成及变电所主接线，对二次回路有一定了解，有担任临管电调的经历。安质人员：在本工程施工中担任安质工作，熟悉安全操作规程及事故处理程序。物资人员：在本工程担任物资管理工作，熟悉用于本83、工程的设备、配件及材料。设备制造商：能熟练处理设备的所有故障。变电所值班人员：较熟悉变电所设备，能识别运行状态，能按照电调命令正确倒闸操作。检修人员：本工程施工骨干人员，熟练掌握本工程的施工方法和工艺要求，停电作业或抢修工作的相关安全规定。8.2.2 维修工机具配备序号名称规格单位数量备注一、机械设备1维修作业车升降式台12张力放线车台13汽车吊车8t台14载重汽车5-8t辆25发电机5kW台1二、工机具1梯车3.5m台22冲击电钻HILTI台33接地棒10000A套44验电器1500V套45手扳葫芦3t台26手动液压机台27激光测量仪套28光学测量仪套19刚性架线小车套2三、通信设施1直拨电84、话机台12无线对讲机台43市话直拨电话机台18.2.3 维修材料储备计划具体材料备品备件详见B3 设备、材料、备品备件、专用工具及测试设备清单章节内容。8.2.4 临管小组与业主及运营调度的关系（1）临管小组的工作受业主领导，受监理监督，临管小组应随时或定期向业主及监理汇报系统运行情况。（2）供电系统的正常运行方式已在设计文件中明确，由于设备维护（修）等原因需改变运行方式时，应事先征得业主同意，业主要求改变运行方式时，原则上应有书面通知，由于主变电所原因需改变运行方式时，运营调度应及时告知临管电调。临管电调应采取相应的配合措施，尽量缩小停电时间和范围。（3）临管小组的电力调度必须在在业主授予的85、权限内开展工作，准确把握调度范围，严禁超范围或违规操作。8.2.5 临管措施（1）制定相关管理制度，主要包括：变电所值班制度，交接班制度，倒闸制度，巡视制度，接触网巡检制度等。（2）编制故障处理及事故抢修方案。（3）制订维护保养计划，定期对变电设备检测和维护保养。（4）加强备品备件的管理，以满足故障检修需要。（5）经常征求业主、监理及各相关承包商的意见，不断提高临管工作水平。8.2.6 临管规章制度8.2.6.1 变电所制度（1）值班制度变电所值班人员每班2人，1名为值班员，另1名为助理值班员。值班员应有独立工作及组织能力，助理值班员在值班员的指导下协助工作。值班人员必须认真执行调度命令，正确86、进行倒闸作业，按规定办理工作票，做好安全防护工作。值班人员应坚守岗位，不得擅离职守，并严禁从事与值班无关的事情。班前和班中不准饮酒，保持清醒头脑。保持所内安静，禁止无关人员进入变电所内。外来参观学习、联系工作人员须持介绍信，否则不予接待。掌握设备运行状况，及时正确地填写运行记录及报表。发现设备缺陷、异常和发生事故时应妥善处理并及时将处理情况汇报电调。妥善保管和正确使用工具、仪表和安全用具，保养维护好消防用具和器材，做好变电所防火防盗工作。管好技术资料和图纸，认真执行各项规章制度。每日1800时前向电调报告变电所运行情况。值班人员应穿着整齐，按规定佩戴标志。（2）交接班制度值班人员应提前15分钟87、到达控制室，准备交接班，交班人员应提前作好交班准备及室内清洁卫生工作。交接班时，接班人员应仔细阅读上一班运行日志和有关记录，了解设备状态，如有疑问，交班人员应认真解释并将内容记录下来。交班人员应会同接班人员进行全面巡视检查，交接以下内容：a系统运行方式，核对模拟图、灯光、音响信号、仪表指示情况；b设备检修情况及尚未结束的工作票；c已提出的计划检修项目；d曾发生的事故及发现的设备缺陷；e图纸、技术资料、工具、备品、安全用具、钥匙等；f上级布置的工作任务和其它交接事项。进行倒闸及处理事故时，不得进行交接班，倒闸完毕或事故处理告一段落，经电调和接班人员同意方可进行交接班。若接班人员未按时到达，交班人88、员应继续值班，并报告上一级领导解决。（3）倒闸制度进行倒闸作业应有电调命令，电调命令应由值班员受令复诵，双方均应认真填写倒闸操作命令记录，无命令编号和批准时间的命令无效，有疑问时须问清后方可执行。对不需要电调命令的倒闸作业，必须报告电调，双方记录倒闸时间，原因和操作人员、监护人员等内容。倒闸时应做到：a一个命令只允许执行一个倒闸任务，一个所一次只受理一个命令。b值班员接令后，操作前应先在模拟盘上进行模拟操作，确认无误后方可正式倒闸。c所有倒闸操作必须由二人进行，值班员手持操作命令记录或倒闸表进行监护、唱票，助理值班员按规定进行操作，且呼唤应答手指眼看，准确迅速操作。d在进行倒闸操作过程中，遇有89、危及人身设备安全的紧急情况下应立即停止操作，并断开有关电源，然后向电调汇报事故、时间、地点并做好记录，再合闸时必须查明事故的原因，并有电调的重新命令方可执行。倒闸作业完毕后，值班员应立即向电调报告，调度及时发布完成时间，倒闸作业方告结束。电调远动操作时，变电所应做好应急倒闸准备工作，监视设备动作情况，及时向电调汇报。（4）巡视制度值班人员应按规定的巡视路线进行巡视。巡视时间：a交接班巡视：每日交接班时进行。b午间巡视：每日1200进行。c夜间巡视（关灯巡视）：每晚2300进行。巡视内容：a交接班午间巡视：全部设备的全部项目。b夜间巡视：各种设备的绝缘件和电气连接部有无放电现象。巡视要求：a单独90、巡视可由值班员进行，但严禁进入设备带电区域。b巡视人员进行巡视时不得从事其它工作。c巡视结果和发现的缺陷，应分别记入值班日志和设备缺陷记录本，影响安全运行的缺陷应及时向电调报告，采取处理措施。（5）检修制度临管期间的设备检修与正式运营后的检修有着本质的区别，正式运营后的检修是按照设备运行检修规程，依据设备运行年限所作的周期性检修（如小修、中修、大修等），而临管期间的检修实际上是处理偶发性的故障。值班人员应加强日常巡视，发现下列情形时，应进行检修：a信号灯不显示或显示不正常；b仪表不指示或指示不正常；c中央信号盘发出预警信号；d发现设备缺陷，如设备接线松动，有放电现象；e开关不能合闸；f其它非正91、常现象。发现问题，应及时向电调报告，并详细记录在运行日志或设备缺陷记录中。简单、直观的故障可由值班员处理，复杂、隐含的故障由临管检修人员处理。临管组检修人员应每周对全线设备进行一次检查。设备检修前必须向电调请令并办理工作票。按电调命令倒闸，并做好安全防护，检修完毕应及时撤除安全防护设施，向电调消令。并将检修内容、检修人员、检修时间等相关内容记录在检修记录中。8.2.6.2 抢修工作程序事故抢修应遵循下图所示的程序事故信息传入向业主和监理报告申请行车令现场分析事故原因，确定抢修方案向电调汇报情况，申请作业令实施抢修方案检查确认整修结果向电调请销作业令，向行调申请返回行车令程序说明：（1）当电调得92、到变电所或接触网事故信息后，要立即向临管组长，驻地监理和业主报告，说明事故的大概情况。（2）需用轨道工程车作业时，工程车的进入和退出必须在行车调度部门办理行车命令。（3）到达事故现场后，抢修人员与业主、监理等相关人员，共同分析事故原因，确定抢修方案，如是设备本身的故障，应立即通知设备制造商到场处理。（4）抢修条件具备后，向电调汇报、请令、实施抢修作业。作业程序如下：断开电源悬挂警告牌及设防护栏验电接地抢修作业a断开电源：将需抢修设备完全与电源断开，二者之间至少有一个明显的断点，并应有防止一次设备和二次设备反送电的措施。b悬挂警告牌、设防护栏。在已断开的开关设备上或应断开的二次设备上挂“有人工作93、，禁止合闸”的警告牌，以防误操作。凡抢修人员不能进入的高压带电区域均应设防护栏。悬挂“止步，高压危险！”的警告牌，防止抢修人员误入危险区域。防护栏和警告牌的设置与撤除由作业负责人决定，其它人不得随意移动和撤除。c验电：设好防护后，必须检验需检修的设备是否有电，确认无电后方可工作。使用验电器进行验电时，要注意验电器的电压等级是否适用，是否经试验合格，同时应在确知有电的设备上试验是否灵敏可靠。验电时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。d接地：验明无电后，应将设备各相间短接，同时接地。接地线应用不小于25mm2的多股软铜线 （安装和撤除接地线应按有关操作规程进行）。e抢修作业：上述工作作完后，方可进行事故处理作94、业。（5）抢修完成后，应共同检查确认检修结果，符合受电条件后，撤除临时防护设施，请电调下令送电。8.2.7 供电系统调度管理办法本工程供电系统变电所和接触网送电后，相关设备区域将由“无电”转为“有电”状态，为保证送电后作业人员的安全和设备运行安全，特制定本调度管理办法。8.2.7.1 调度管理范围（1）全线牵引降压混合所、降压所及跟随所内的35kVGIS、35kV电力电缆、整流变压器、整流器、动力变压器、1500V直流开关设备、1500V直流电缆、交直流盘、中央信号盘、轨电位限制、400V开关柜等设备。（2）全线牵引降压混合所、降压所及跟随所内各设备用房区域。（3）全线接触网上、下行正线、渡线95、存车线、联络线、折返线、车辆段。8.2.7.2 管理机构及职责（1）管理机构成立xxx市轨道交通1号线一、二期工程供电系统“临管”阶段联合电力调度办公室，确定并公布如下内容：联合办公室办公地点、联系电话。调度值班台地点、联系电话。供电工程调度人员名单。运营总部调度人员名单。各变电所值班人员名单。（2）各部门的职责供电局电力调度负责确定主变电所供电系统的运行方式。供电系统送电管理小组（供电系统送电前成立）a确定供电系统的运行方式。b解决、处理供电管理过程中出现的重大问题和事件。电力调度办公室a负责牵引供电系统各变电所运行值班及正常倒闸操作；b负责受理各施工单位作业计划申请，下达牵引供电系统设备96、和接触网隔离开关倒闸操作命令。c负责向xxx地铁送电管理工作小组汇报系统运行情况。d负责组织抢修牵引供电系统运行中发生的各种事故。e向运营总部电力调度提交主变电所内35kV馈线开关倒闸申请。xxx地铁运营电力调度：a接受供电局调度命令，下达主所66kV侧设备倒闸操作命令；b负责下达主变电所设备倒闸操作命令，与供电系统承包商“临管”电力调度共同调度35kV馈线开关，即“临管”电力调度提出馈线开关柜的倒操作命令，运营总部电力调度核实无误后下达给值班人员；c受理并审批主变电所内作业申请；d及时向运营总部综合度通报主变电所在运行中出现的问题。8.2.7.3 运行维护范围划分（1）xxx地铁运营部门负责97、主变电所值班、倒闸操作；负责主变电所内电气设备（除35kV馈出电力电缆外）的维护工作；负责主变电所内其它设备的运行维护、抢修工作；负责做好需停电作业的安全措施。（2）供电系统承包商负责“临管”阶段牵引供电系统设备的运行维护、抢修工作（含主变电所35kV馈线电缆）负责“临管”阶段接触网的运行维护、抢修工作；负责做好进入变电所停电作业的安全措施；负责做好轨行区需接触网停电时的安全措施。8.2.7.4 作业计划的申请、审批及实施程序（1）作业计划的申请各承包商根据项目计划和实际进度，及时向电调提出作业申请，凡属下列情况，均需提出书面申请（格式见附表），并在作业前一天18：00前办清手续。需进入变电所98、高压室、整流变压器室、控制室、电缆夹层的任一区域作业；在动力变压器周围1米内的作业；在接触网完成送电后，进入轨行区需停电的作业项目。（2）作业计划的审批施工作业单位填好作业申请（一式两份）并经驻地监理审批后，再交“临管”电力调度最终审批。经电调审批后，一份留在电力调度办公室，另一份在作业前交变电所值班员备案登记。（3）作业计划的实施作业前，由作业负责人持经批准的作业申请表，到变电所办理作业手续或停电作业手续，待值班人员采取相应安全措施后，作业人员方可进入作业区域。作业完成后须及时到变电所办理销令手续，安全配合人员应及时撤除接地线并经变电所值班人员核实后，再向电调汇报。严禁超时、超范围作业，遇有99、特殊情况不能按计划完工时，要及时与变电所值班人员和工程车运输联合调度办公室联系。附：轨行区作业申请表变电所轨行区作业申请表变电所（区间）名称： 作业单位（章）：作业题目作业负责人作业地点作业人数作业日期作业时间主要作业内容：需停电设备或范围:安全防护措施：作业单位项目经理安全责任承诺日期：作业单位驻地监理审查意见日期：电化局电力调度受理意见日期：注：本表一式两份，一份留电调处备案，一份交变电所办理进所手续。9 质量保证期内的维修及保养安排9.1 概述本工程质量保证期为24个月。在质量保证期内，我方将成立专门的维修及保养组织机构，负责对整个供电系统、接触网系统进行有计划的检查、维护，并提供快速、100、准确的维修服务，以使系统始终保持在设计功能水平上，确保系统安全可靠的运行。9.2 维修及保养组织机构9.2.1 维保小组结构图维保作业人员（含供货商人员）工程师维保组长维保调度员专业工程师机械工程师物资工程师9.2.2 维保小组主要任务（1）制订并提交各系统设备的维护及保养计划；（2）制订并提交安全和质量计划；（3）填写并提交月度维保报告、报修检查报告等；（4）负责日常预防性运营维修及保养、业主报修召唤服务及组织突发故障的紧急抢修； （5）参加每隔六个月进行一次的安全及维护表现巡查；（6）参加月度维护服务检讨会议。9.2.3 维保小组成员职责9.2.3.1 维保组长职责（1）负责质量保证期间日101、常维保管理工作；（2）参加运营维护的有关会议；（3）负责与工程师或其代表进行协调、联络工作。9.2.3.2 专业工程师职责（1）负责制订维护、保养、定期检查计划；（2）参加由工程师组织的有关技术分析会议；（3）负责对维保作业人员的技术培训和技术指导工作。9.2.3.3 机械工程师职责（1）负责车辆的正常运转，确保维保组的所有车辆均处于良好状态；（2）负责对车辆司机进行培训，使其掌握车辆维修技术并熟悉xxx市轨道交通1号线一、二期工程沿线交通状况，确保发生紧急事件时能及时赶到现场。9.2.3.4 维保调度员职责（1）负责根据维修及检查、保养计划，向运营部门的电调和行调申请作业点； （2）负责维修102、作业车辆的调度工作；（3）负责在维修过程中与作业区段内各车站及控制中心的值班人员联络，确保维修工作按地铁维修程序进行。9.2.3.5 物资工程师职责（1）掌握备品备件及材料的使用情况，及时补充缺失物品；（2）做好维修工、机具的保养工作；（3）配齐专门用于抢险的工机具及材料，并单独设库存放。9.2.3.6 维保作业人员职责（1）负责计划内的设备维护、保养工作；（2）负责突发故障的紧急抢险工作；（3）负责上报设备待修的申请报告。9.2.4 主要维保人员资格要求（1）维保组长：具有不少于8年施工管理和维保管理经验，并在本项目施工中从事管理工作。（2）专业工程师：具有不少于5年的施工技术管理经验，并在103、本项目施工中从事技术管理工作。（3）机械工程师：具有3年以上的施工机械管理经验，并在本项目施工中从事机械管理工作。 （4）维保调度员：具有不少于5年的施工调度及维保调度工作经验，并在本项目施工中从事调度工作。（5）物资工程师：具有3年以上的施工物资管理经验，并在本项目施工中从事物资管理工作。（6）维保作业人员：所有维保作业人员均参加了本项目的施工作业，熟知系统和设备的相关情况，作业负责人由技师或高级技工担任。（7）供货商维修人员：所有派到现场参加维修的人员均熟悉本厂设备的相关情况，具有精湛的设备维修技能，能熟练处理设备的软、硬件故障。9.2.5 维保小组工机具配备序号设备名称单位数量规格备注一104、机械设备1轨道车台1秦岭2工程指挥车台13低净空作业车台1DA5-A4架线车台1DAW15轨道平板车台16轻型客车台1依维柯7载重汽车台18吊车台19限界检测车台110梯车台24.2m11梯车台43.6m二工具、仪器仪表1万用表块2数字2兆欧表块1500V3兆欧表块12500V4试电器台2DC1500V5接地棒套26激光测量仪台17光学测量仪套18吊弦间距测量仪台29导线高度测量仪台110接触网扭面器个211架线滑轮组5012冲击电钻台1HILTI、TE-2513冲击电钻台1HILTI、TE-7614冲击电钻台2HILTI、TE-5515金钢钻机台1DD-16016吹风机台417手扳葫芦台20105、.75T18手扳葫芦台21.5T19手扳葫芦台23T20倒链葫芦台25T21电缆切钳把122紧线器台216-7023紧线器台450-15024铜锤把22Kg25铁锤把21.5Kg26塑料锤把227扭矩扳手把210-80N28扭矩扳手把1120N29扭矩扳手把1300N30梅花扳手把10各种规格31呆扳手把10各种规格32套筒扳手把10各种规格33抽水机台134线盘盘2100m螺旋式35千斤顶台215T36切割机台137电焊机台1台式38发电机台15kW39砂轮机台1三通信设备1直拨电话部2长途、市话2无线对讲机部4无线通信9.3 备品备件配备计划（1）质量保证期限内的备品备件、专用工具和测试设106、备，我们将纳入物资采购计划内，并在质量保证期前两个月，全部检验入库，储存在材料库内。（2）在现场施工前的45天内提交一份在质量保证期限到期后三年内运营用的备品备件、专用工具和测试设备的清单。我方在xxx设二级备用库、厂家设三级备用库，以使因维修或维护所耗用的备品备件迅速得到补充，保证备用件在缺限通知期内的任何时候均达到指定的数量。所有备用件的规格型号、性能标准均与现场安装的原件相同，具有完全的可互换和替代性。9.4 事故抢修方案9.4.1 应急保障措施（1）抢修人员加强学习，仔细研读图纸和产品说明书、操作手册等技术资料，充分作好技术储备，开展事故设想，制订抢修方案。（2）备好抢修用工机具，安全107、用具，备品备件、材料等必须物品。（3）备好出工车辆（车况好、油量足）。（4）坚守岗位，一旦事故发生，能以最快的速度赶赴现场，用最短的时间处理好故障，缩短故障时间。9.4.2 抢修工作程序9.4.2.1 修程序框图事故信息传入抢修人员赶赴现场，分析事故原因，制定抢修方案向电调汇报情况，申请作业令实施抢修方案向电调请销作业令，向行调申请返回行车令检查确认修复结果9.4.2.2 程序说明（1）当维保组人员得到某系统事故信息后，要立即向维保组长汇报情况，维保组长要立即组织抢修事宜。（2）抢修人员到达事故现场后，要与工程师、监理等相关人员，共同分析事故原因，确定抢修方案，如是设备本身的故障，应立即通知设108、备制造商到场处理。 （3）抢修方案确定后，及时向电调部门汇报、请令、实施抢修作业（如需轨道工程车作业时，还须在行调部门办理行车命令）。作业程序如下图所示：断开电源悬挂警告牌设置防护栏验电接地抢修作业恢复供电断开电源：将需抢修设备完全与电源断开，二者之间至少有一个明显的断点，并应有防止一次设备和二次设备反送电的措施。 悬挂警告牌、设防护栏。在已断开的开关设备上或应断开的二次设备上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，以防误操作。凡抢修人员不能进入的高压带电区域均应设防护栏。悬挂“止步，高压危险！”的警告牌，防止抢修人员误入危险区域。防护栏和警告牌的设置与撤除由作业负责人决定，其它人不得随意移动和撤除109、。验电：设好防护后，必须检验需检修的设备是否有电，确认无电后方可工作。使用验电器进行验电时，要注意验电器的电压等级是否适用，是否经试验合格，同时应在确定有电的设备上试验是否灵敏可靠。验电时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。接地：验明无电后，应将设备各相间短接，同时接地。接地线应用不小于25mm2的多股软铜线 （安装和撤除接地线应按有关操作规程进行）。抢修作业：上述工作完成后，方可进行事故处理作业。（5）抢修完成后，应共同检查确认维修结果，符合送电条件后，撤除临时防护设施，请电调下令送电，清理施工垃圾并填写相应的服务报告内容后撤离现场。9.5 质量保证期内维护承诺9.5.1 维修时间目标故障发生时我方承诺110、在如下时间内完成各项维修服务工作：设备回应时间复修时间供电系统1小时内2小时内确保故障临时复修8小时内确保故障完全复修电力监控系统2小时内4小时内确保故障临时复修12小时内确保故障完全复修“回应时间”计算由接收故障召唤开始直至到达故障地点。“复修时间”计算由接收故障召唤开始直至故障复修完成。9.5.2 质量保证期内维护承诺（1）我方根据业主的管理规定与业主一同进行安全及维护巡查，投标方的维护服务应达到招标方的要求。在质量保证期内投标方必须为系统提供质量保证服务，该部分费用已包含在合同总价中。（2）对于质保期内本系统的免费维护服务，包括响应业主的故障抢修及设备器材的返厂维修等日常维护，其它日常维111、护工作由业主完成。（3）所有经服务呼唤而要处理的故障，我方根据顾客服务标准尽快处理，使系统恢复到正常的运作状态。（4）在质保期内，我方将储备足够的备品及材料，以满足维修及更换的需要，使系统于各种维修期间的停顿时间尽量减少。（5）我方将提供足够的合格技术人员处理任何故障。修复任何故障必须是连续地进行，直至系统恢复正常为止。（6）我方必须出席由业主或其代表主持的维护服务检查会议，为业主进行系统日常维护提供必要的技术支持，此会议将按招标方有关规定定期举行，主要讨论和解决业主提出的系统设备安全、维护和管理问题，包括：涉及系统安全性能及设计缺陷的事项；重大故障的应急策略及安全方案；疑难技术问题的专业分析112、及解决方案 ；需投标方解决的现场维护存在的困难；系统设备存在的缺点；技术支持人员安排；其它招标方要求的工作。（7）我方按业主要求定期提交设备运行质量的专业分析报告，并对系统技术问题提出解决方案。我方每年配合业主进行一次全系统设备的质量鉴定，提交年度设备运行质量及维护报告。（8）我方在每次服务呼唤后，提交服务呼唤报告给招标方作记录。此服务呼唤报告内容包括被呼唤的时间、原因、所做的跟进工作、行动及恢复正常的时间。（9）我方在结束每项技术支持工作后及时提交详细的工作记录，记录的内容包括 此项工作的负责人、工作内容、更换备件情况、此类问题针对性技术策略等事项。（10）我方确保技术支持员工具备专业资质，113、并在质保期开始前将员工资料向业主提供，业主审查通过后方可进行维护工作。（11）我方为技术工作自备工器具及安全设备。（12）在质保期结束后，我方提供系统在质保期内全面的设备运行质量分析报告，内容包括系统设备的故障率、关键部件的备品更换率、系统软/硬件的升级记录以及对于涉及安全及性能的技术缺陷的解决方案等。 （13）部分维护工作只能在非行车时间内进行，如需要在行车时间进行工作，必须经业主批准。（14）我方将建立24小时服务联系热线，确保在业主呼唤时，能够在规定的时间内到达现场，展开维修服务。（15）我方承诺为业主提供设备维护终生的技术支持和服务。我方在系统寿命期内有责任以优惠方式对系统发生的问题协助处理。对于设备的隐藏缺陷或未发现的永久缺陷我方终身负责。