1、转换层砼浇筑施工方案一、工程概况该转换层面积（包括人防区及非人防区，中央庭院）10390m2，砼量大施工操作严，因工序交叉作业多，梁板相平及板上反梁二种类型，梁断面最大的为29001400；板分为200、250mm 厚二种，标高有0.3m、0.7m、1.0m 三种型式的组合结构，8/9 轴、15/16轴之间设南北间加强带，并与梁板大面积同时浇筑，除G/H轴和8/9轴、15/16轴与加强带分段处之间设后浇带外。砼强度分布如下：（1）地下室剪力墙、柱砼为C45，砼量为526m3；（2）地下室外剪力墙砼为C45/S8，砼量为728m3；（3）转换层梁板砼为C40/S8，砼量为4500m3；（4）加强2、带砼为C45/S8膨胀砼，砼量为178m3；（5）后浇带砼为C40/S8，砼量为200m3。根据该工程实际要求不留施工缝，但分为2个流水段，自东西向 GH 轴间后浇带为分段线，安排为二次浇筑。必须一次连续浇捣完毕一个流水段，为确保该工程施工质量，编制该专项砼浇筑施工方案。二、施工组织管理和合理组织施工人员1砼浇筑施工组织管理系统图（附后）。2由生产经理胡永富统一指挥调度，并配有4 名现场施工员负责砼浇筑施工。为加强技术管的问题。落实专人监控砼厂家供料情况，检测塌落度和每车砼进场，卸料时间，掌握现场施工所需砼的强度等级，指挥不同强度等级的砼泵车输送到指定的砼输送泵中或用塔吊准确无误的理，施工前对3、所有施工人员进行详细的技术交底，落实岗位责任制，及时处理施工过程中所遇到输送到所需的浇灌部位。避免高低等级砼错浇。3合理组织施工，配备施工操作人员80 人，分为2 班作业，每台泵每班操作工人为20 人，每班 40 人，每 12 小时换 1 次班，避免因交接班频繁而带来质量隐患。4安排厂家设专职试验员现场值班，配合现场进行砼浇筑的外观、塌落度检测以及现场调配砼的联络等工作。5砼浇筑前，必须严格地按照施工验收规范要求，向所有管理人员和工人作详细、责任明确、针对性、可操作性的质量安全技术交底工作。6严明纪律，职责分明的进行交接检工作，均以交接检和监督工作制度进行考核，确保砼浇筑质量。7施工进度控制计4、划安排：钢筋隐蔽验收完毕后，自开始混凝土浇筑至完毕时间，第一流水段为连续48 小时完成。第二流水段为连续48 小时完成。三、材料及机具的选择采用泵送砼的基本技术是砼应具有可泵性，即有一定的流动性和较好的粘聚性，泌水小，不易分离，以防造成堵塞，同时必须保证符合设计强度标准和经济合理。具有可一次连续完成水平和垂直运输，可以直接进行砼浇灌，施工速度快、功效高、劳动强度低，占用场地小等特点，但对原材料要求高，可是，施工组织要求严密。1材料要求和选择，我们必须要求深圳市新力源建材有限公司（商品砼厂家），按照国家现行标准普通砼配合比设计，砼泵送剂、预拌砼的有关规定，按照设计要求，选用低水化热水泥，降低砼的5、温度值，在满足设计要求的前提下，减少水泥用量，以保证砼的和易性，掺入外加剂，控制水灰比，严格控制砼骨料的规格和质量，合理选用配合比。2配制砼时，应强调商品砼厂家，必须严格控制配合比和坍落度。材料要准确称量，砂石含水量要在配合比中扣除。3机具选择及要求：（1）砼输送泵MBT50C和 MBT50B共三台，施工用二台，一台作为备用，输送泵采用100的钢管，另配有450和 900弯管，砼运输搅拌车由厂家提供20 辆，并保证施工需要；插入式振动棒 12 套，平板振动器4 台，撬棍4 根、小铁锤6 把等其他小型工具。（2）砼供应要保证砼泵连续作业。采用砼搅拌运输车供应。（3）输送管道布置宜直，转弯宜缓，接6、头严禁漏气，漏浆，使砼保持流动性，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。（4）泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管道内壁。预计泵送间歇时间超过45 分钟，或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法洗管内残留的砼。（5）砼输送管口应距模板500mm 左右，以免分离骨料堆在模板边角，造成蜂窝、麻面等质量问题。四、砼浇筑前的准备工作及要求1浇筑前对转换层所有的轴线及标高，进行复核，并对照施工图进行检查，并作好记录。2梁、柱、板与所有部位的杂物积水全部清理干净。3检查模板必须能承受施工荷载，对模板及支撑，钢筋和预埋件进行检查核对，并逐一作好记录，符合设计和变更设计要求后，7、方可浇筑砼。4在浇筑砼前，对模板的缝隙和孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。5钢筋分项工程，梁、柱、板绑扎钢筋，每件都必须对照施工图要求的规格、数量、搭接锚固长度进行自检。并且逐件按轴线号图说代号，作详细的施工记录。使该分项工程隐蔽自检达优。而且，必须经过质监、设计、监理、建设单位隐蔽验收合格。保护层厚度垫块准确，放置均匀，各种预埋件配备齐，并安装牢固可靠。6砼厚度，以及标高的标志已作好，主要机具有备品，道路畅通与搅拌站联络信号已接通，安全装置可靠，夜间施工的照明已准备好，作坍落度检验的料筒及作砼强度试模均已备齐，方可浇筑砼。7办理好深圳市建筑施工噪声许可证。五、施工顺序及要求1砼浇灌顺8、序及浇捣方法：（1）自 22 轴向 1 轴方向顺序推进，操作人员分为二班，即A/G 与 22/1 轴为一流水段；G/N 与22/1 轴为二流水段，（即中间后浇带处为分界线），加强带待梁板相邻处砼浇筑完后，即连续进行加强带处砼的浇筑，浇筑前，应将两侧模板封堵好，并对各部位仔细检查后。方可浇筑砼加强带。（详砼浇筑顺序图）（2）采用连续浇捣法：两台砼输送泵，用C45/S8 抗渗砼从 22轴外剪力墙 N G 轴线的中部分别向南北方向浇灌 1 号泵向北浇至N 轴。从 22轴拐向 21轴一直向西浇灌。2#泵向南浇灌至G 轴，待剪力墙砼达到梁底标高后改用C40 砼。从G 轴/2221轴大约 6m 宽度向北延9、伸浇筑梁，板砼至 N轴后，再由反方向向南以6m 宽度向南浇灌至G轴后浇带，这样以此类推进行浇筑。在浇捣C40梁板砼前，所有的剪力墙、柱砼必须浇灌至梁底。1 号输送泵在浇灌C45/S8 抗渗砼时，为防止施工缝出现，每浇灌3 条轴线剪力墙达到要求高度后，改由塔吊浇灌C45 剪力墙砼，1#泵改用C40砼与 2#泵接头浇灌梁、板砼。（3）剪力墙浇捣方法按斜线覆盖法进行浇捣，由于泵送砼塌落度大，斜线流淌长，浇捣时要注意以下 2 点：A、一次下砼不超过1m 高，待砼浇灌到0.81m 高度时，输送管向前移动3m，接头浇捣到高度时再向前移动3m，到高度后，反回第一浇灌点覆盖浇捣至1m 高度，移到第二浇捣点浇灌10、1m高后，越过第三浇灌点进行第四点覆盖浇灌（此时第四浇灌点虽没有浇灌砼，固流淌过来的砼已有 1.5m 高）。这样以此类推向前推进覆盖剪力墙砼浇灌完毕（改用塔吊浇灌砼时，也采用此浇灌方式）。B、剪力墙砼振捣，振动棒必须前后两台振动棒跟踪振动。由于砼流淌长，砼流到什么部位振动棒都要跟踪振动，以每40cm 一个插点向前移动振捣。下料必须跟踪振捣一次，做到不漏振。（4）梁板砼浇灌砼时做到砼浇灌宽度一致向前推移，严禁砼断面成凹凸状和锯齿型。梁板砼振捣：梁振捣时，前后两台振动棒同剪力墙一样跟踪移动振动，振点每40cm 一个，板用振动棒斜向振动后，待砼稍凝固后，用平板振动器振动一次，后用铲平整，按标高用线拉11、好标高线，用铝合金靠尺刮平，木抹收平，并抹去浮浆，再用铁抹子抹完，直至表面平整光滑，不漏压；不撒干水泥以防起皮，抹光必须在终凝前完成，平面用2m 靠尺贴面检查，最大缝隙不超过5mm。（5）中间部位独立柱，可以在浇捣板、梁前进行浇灌，浇灌高度至柱顶（梁下口）5cm 处，待砼凝固后，人工凿毛，除去浮浆。2由于转换层柱、梁钢筋较密，对砼浇筑带来很多困难，为防止砼浇筑不实，或产生蜂窝、麻面等质量通病，在少数柱和十字交叉梁口处，采用在梁底板自柱外边向梁端按45留置宽 300mm的下料斜梁底板，作为砼浇筑和振捣口，同时，应根据该浇筑项目应浇砼量和实际砼浇筑量进行对比。控制砼确定振捣密实度，并随时在模外用锤12、轻击，确保砼浇筑质量。3砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间歇时间不大于90 分钟，施工现场砼工长和施工员对操作工人要加强管理，并责任到人、岗位到人。精心操作，保证砼分层结合良好和密实，严格掌握砼最佳振捣时间，不冒气泡，不再沉落为度，移动间距应控制在400mm 内，砼振捣棒要快插慢拨，跟进浇灌方向依次振捣，坚决杜绝漏振，欠振和超振现象，并对局部钢筋过密部位，辅以人工插插和外部振动保证砼的密实。浇筑上层时振动棒应插入下层砼深度不少于5cm，确保上、下层结合良好，形成整体。板面用平板振动器，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4为了保证砼的可泵性，现场应做坍落度试验，坍落13、度每4 车检测一次，应有监理工程师旁站监理。并做好记录，严格控制在2cm，如有变化时，立即由厂方派驻现场的协调员及时同搅拌站联系解决。不符合要求的混凝土，一律退回厂家；严禁私自在施工现场向混凝土搅拌车内加水，一经发现，造成严重质量事故者，按损失的二倍进行经济处罚。5泵送砼的交货检验，应有跟车单、搅拌时间，运输起止时间，塌落度的检测以及质量标准，必须符合砼强度，耐久性、和易性等性能要求。6在泵送过程中受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。7当砼塌落度大于15cm 时，振捣一遍即可，当坍落度小于15cm 时，应与普通砼一样振捣，由于泵送砼时输送管道内有压力，成弱喷射状态，砼输送管出口应距14、模板500mm 以上，以免分离骨料堆在模板边角，造成蜂窝、麻面等质量问题。8在砼搅拌站和施工现场，分别按普通混凝土100m3砼作一组试块，抗渗砼每500m3作一组试块，进行常规养护后按规定送检。六、测温孔的设置及温度的测量一、测温孔位置的选择：1 选择位置：（1）、CE 轴与 7 轴处 AK2L49(2)2900 1400；（2）、B 与1314轴处 AK2L6(1)20001400；（3）、CD 轴与17轴处 AK2L41(2)2300 1400；（4）、1517轴与 M 轴处 KZL12(2)20001400。2选择依据：因为转换层面积较大，而大梁砼较厚，最厚处达到1400mm 厚，为考虑15、温度测量的代表性针对性，故选择以上各大梁均设置2个测温孔。二、测温孔的设置方法：1材料选择：选择DN20 的镀锌钢管，把每根镀锌管的一端封闭，以防止砼进入测温管中、影响测温。2测温孔的埋设，浇筑砼之前，将制作好的镀锌钢管分上、下二段，且平面成一直线设置，每根之间相距约1000mm，伸出砼板面250mm，其中上段埋入砼中200mm，下段伸入距砼底面200mm。三、温度的测量：1砼浇筑完毕一天后，在设置好的测温孔内放入温度计，温度计用细线拴好，放入二根镀锌管中，每小时观察一次，并记录好温度情况。2砼内和表面温差不得超过250C，如超过则报告管理人员采取相关措施进行处理。七、砼的养护混凝土养护的目的16、，一是创造各种条件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、等自然因素影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。1混凝土养护的方法要点（1）应在浇筑完毕后的12H 以内对混凝土加以覆盖和浇水。（2）在以浇筑的混凝土强12 小时以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（3）开始养护时间：初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。（4）混凝土的养护用水为自来水。（5）蓄水养护应在24H 后拆除内模后进行，以防起皮。2剪力墙、柱的养护采用延长拆模时间，以及覆盖麻袋浇水养护。3转换层梁板混凝土采用蓄水养护，将泻水孔，预留洞边缘用砂浆封闭蓄水进行养护，并随时保证砼表面成湿润状态。4加17、强砼早期养护，其中大梁均采用薄膜覆盖，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量，并作好砼的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度和变形速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”，以削减温度收缩应力。5在砼表面进行覆盖、蓄水、浇水养护，并不少于7 天，抗渗砼不少于14 天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，灵活安排。6混凝土的养护由混凝土班安排四人专职负责养护工作，并必须保证混凝土为湿润状态。八、其他事项1值班木工岗位责任：A值班木工应具备的能力：（1）因该工程属框剪结构，因钢筋砼量大，所以，模板工程量也随着增大。故此，砼浇筑前，值班木工要充分熟悉已支好模板的情况，其中包括准备浇筑砼构件标高，规格18、尺寸和位置，预留洞的数量，规格，尺寸，位置，以及预埋件的数量，规格，尺寸和位置，做到心中有数。（2）值班木工除了必须具备较好的木工知识，较好的发现问题和处理问题的能力外，还要有较强的责任心，才能胜任此项工作。B值班木工的职责：（1）提前准备好必备的工具、可能会用到的材料及预埋件等。（2）砼浇筑、振捣过程中，要坚守岗位，密切注意模板情况，随时加固薄弱环节，并及时向砼工提出合理建议，以确保模板不会由于不正确操作而被损坏或变形。另外，还应协助砼工控制砼表面标高。（3）值班木工不仅要通过对模板的维护来保证砼工序的正常进行，还要关注预留洞的留设和预埋件的位置，防止由于浇筑砼而使其破坏或变动位置。（4）值19、班木工对能不能创造良好的拆模条件同样负有责任，要耐心细致地清除淤积于模板阴角的残浆，以及其它部位咬住模板的多余砼。（5）对于一些必须在砼面上埋设的预埋件，待砼面抹平后，定好位置再进行埋设。（6）砼浇筑后，值班木工还应重新检查模板预留，预埋情况，没有任何遗留问题时方可离开工作面。最后，值班木工的作用不可忽视，值班的成效直接影响到工程质量和下一道工序的顺利进行，所以应引起高度重视。2、值班钢筋工岗位责任：A值班钢筋工应具备的能力：（1）因该工程属框剪结构，钢筋工程量大，所以，钢筋工要充分熟悉设计施工图的标准与规范要求。（2）应进行核对成品钢筋的级别，直径，形状，尺寸和数量。如有错，应予以纠正或增补20、，同时准备好所需工具等。（3）值班钢筋工除了必须具备较好的钢筋绑扎安装技术知识，较强的发现问题和处理问题的能力外，还要有较强的责任心，才能担任此项工作。B值班钢筋工的职责：（1）提前准备好必备的操作工具，以及垫块，支撑架等。（2）混凝土浇筑，振捣过程中，要坚守岗位，密切注意钢筋因受挤压而变形，保护层厚度不标准等现象。应及时进行整修加强控制。（3）认真对待各部件顶面受力筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。最后，值班钢筋工必须待混凝土浇筑完毕后，方可离开工作面。3砼施工应确保厚度符合设计要求，应根据标记用长尺验查表面平整，标高不符合及时处理，抹平后表面吸水时，用木抹子压实二遍表面扫毛，柱位用钢21、丝刷清净浮浆，至露出新鲜石子，并用水冲洗干净，以利上层砼的结合。4防雨措施：施工操作原则，混凝土浇筑下雨天气一般不进行。如遇雨时，则采用防雨水布遮盖。现场备有充足防雨水布。5如施工中途遇暴雨时，必须停止混凝土的浇筑，并用防雨水布遮盖好，停歇不能超过初凝时间，如继续下雨，则必须留置施工缝，施工缝的留置必须符合施工规范规定的部位。6在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，并不得积水。（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝初铺一层水泥浆或与混凝土内22、成分相同的水泥砂浆。（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7在砼浇灌前，由机电维修班对配电箱及线路进行认真细致的检查，并均应符合施工用电操作规程要求，防止影响施工和触电现象发生。8在砼浇灌前，机电维修班应彻底对安装在现场的发电机进行试运转，使其处于随时发动的备用状态，确保在砼浇筑中万一出现停电的情况时，能迅速切换到发电机进行发电，并能满足施工用电量的需求。九、砼浇筑质量保证措施1砼的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工验收规范的有关规定；2评定砼强度的试块必须符合泵送砼施工验收规范的规定；3检测基本要求，无蜂窝孔洞，主筋无外露，无夹渣层。4建立质量管理机构。落实岗位责任制，做到工程质量人23、人有责。5树立“百年大计，质量第一”的思想，认真做好施工前每个环节的技术交底。6坚持定点、定位放线、抄平，有专人负责和专人复核，经监理、甲方复核无误后，方能进入下道工序，确保工程按图施工。7严格原材料和半成品的质量检验制度，认真执行对原材料（水泥、钢材、砂石等）试验在前，施工在后的制度。8严格执行隐蔽工程验收制度，未经复核验收签证的一律不得隐蔽，不得进行下道工序施工。9格执行模板支撑工程验收制度，不符合规定规范要求的支撑模板一律不准浇筑混凝土，混凝土要严格控制生料计量和水灰比，浇筑后要有专人养护。10严格按国家验收标准，对分部分项进行检查验收，贯彻“三检”制度，用经济奖罚手段，强化质量管理。124、1做好技术资料归档工作，认真填写施工日记和原材料记录十、砼浇筑安全保证措施1.建立和健全各级安全生产责任制。具体措施要得力，要有针对性；并进行经常性的检查、监督，关健在于落实。2遵守建筑工程安全规范和工地现场安全管理规定，不违章作业，做好自身的劳动保护，确保施工安全和施工现场安全。3正确使用防护装置和防护措施，对各种防护装置，防护设施和警告，安全标志等不得随意拆除和随意挪动。4按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须正确配戴安全帽和胸牌证，在没有防护设施的高空施工时必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋进入施工现场。5.严格遵守施工现场的安全生产制度。6.运输道路要平整，走桥要钉牢。不得有未锭稳的空头板。并保持清洁，及时清理落地料和杂物。7.浇筑框架梁，柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板和支撑上操作。8.使用振动棒，平板振动器时，应穿胶鞋或雨鞋，戴胶手套。手湿不得接触开关电源线，不得不得有破皮漏电，按规定装设漏电开关。