1、林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯生产车间项目 日期： 年 月 日目 录第一章综合说明4第一节编制说明及编制依据4第二节工程概述16第三节施工部署13第二章 施工现场平面布置18第一节 施工平面布置18第二节 平面和临时设施布置准备19第三节 施工现场平面布置20第四节 临时设施的布置29第三章 劳动力计划31第一节劳动力投入计划31第二节劳动力保证措施33第四章 施工进度计划及保障措施35第一节 施工进度进化35第二节 施工进度、工期保证措施35第五章 主要施工机械、设备42第一节 设备需求要点分析42第二节 机械设备投入计划42第三节 机械、设备保证措施43第六章 整体施2、工组织设计45第一节整体施工组织设计要点45第二节整体施工组织设计46第七章 基础施工方案50第一节桩基静压桩施工50第二节 土方开挖55第三节 钢筋工程58第四节 模板工程59第五节 混凝土工程59第六节 回填土施工61 第八章 基础质量保证措施64第一节测量放线质量保证措施64第二节 基坑开挖质量保证措施64第三节 钢筋工程质量保证措施65第四节 模板工程质量保证措施66第五节 混凝土工程质量保证措施66第六节基础排水措施67第七节防止沉降措施67第九章 主体施工方案和质量保证措施68第一节 钢结构工程施工68第二节 钢结构施工质量保证措施79第十章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施3、81第一节地下管线的保护措施81第二节 地上设施、周围建筑物的保护措施81第十一章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施82第一节 各种管道、线路等质量保证措施82第二节 装饰、装修工程质量保证措施102第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术107第十三章 主要材料、设备的选用108第一节 材料的采购、验收、标识管理108第二节 主要建筑材料的质量保证措施110第三节 原材料质量保证措施117第四节 设备采购质量保证措施119第十四章 各工序的协调措施121第一节 与各专业配合、协调、管理121第二节 与业主、监理、设计、地方政府部门施工协调措施123第十五章 对各分包人的组织与协调措施124、6第一节对各专业承包商的组织、管理、协调和控制126第二节总包方提供的服务措施128第十六章 季节性施工措施130第十七章 安全防护措施及应急预案134第一节 安全防护措施134第二节 应急预案145第十八章 现场文明施工措施150第十九章 施工现场环保措施156第二十章 施工成品保护措施159第一节 主体工程成品保护159第二节 装修工程成品保护161第三节 水电工程成品保护162第二十一章 工程交验后服务措施166第一章综合说明第一节编制说明及编制依据1-1编制说明本方案是根据天津市华夏建筑设计有限公司提供的图纸，天津市林帆新能源科技有限公司统筹建设林帆新能源科技有限公司5000万支/年组5、装雷仕节能灯项目工程施工总承包工程招标文件以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。编制原则为保证建筑施工安全可靠和可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。1-1-1本施工组织设计为我公司递交天津市林帆新能源科技有限公司生产车间的技术性文件，重点阐述了我公司对本工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施等。1-1-2我们完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理单位、设计单位共同为天津市林帆新能源有限公司的生产车间工程作出自己的贡献。1-1-36、通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部施工任务。1-1-4我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。1-1-5我们将积极配合建设单位做好指定专7、业分包商的选定工作，并主动全面地做好对各分包商的管理、协调、监督、配合工作，特别是对于整个工程的综合协调、成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理，确保本工程顺利进行。1-1-6施工中将严格按照国家施工技术规范标准和天津市建委有关的质量规定进行施工，确保本工程达到相应合格要求。1-1-7我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。1-1-8为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位8、对工程施工进度、质量、安全的监督管理。1-1-9我公司将严格按照天津市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。1-1-10我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。1-1-11本技术标供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本技术标严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度排等方面统一部署。1-2编制依据1-2-1 林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯项目工程施工总承包工程招标9、文件及其补充文件1-2-2天津华夏建筑设计有限公司设计的招标图纸资料1-2-3现场实地踏勘结果1-2-4本工程适用的施工技术规范、行业标准、法律法规1-2-4-1土建部分1、国家标准建筑地基处理技术规范JGJ79-91(98版）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002混凝土：结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工验收规范GB20203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000冷轧带肋钢筋混凝土10、结构技术规范JGJ95-95设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95工程测量规范GB50026-93建筑变形测量规范JGJ/T8-97混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋焊接及验收规范JGJ108-96钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-96建筑工程冬期施工规定JGJ104-97混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29.19-98建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电器安装工程质11、量检验评定标准GBJ303-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88电梯安装工程质量检验评定标准GBJ筑310-88建筑给排水及采暖工程施工质量验标准GB50242-2002建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50128-9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T29-98给水排水管道工程施工及验收规范GBJ20268-97混凝土12、强度检验评定标准GBJ107-87第二节工程概述1、 建筑物主体概况：（1）主体简述本工程分为生产车间一、及生产车间二、三，生产车间一为框架结构；生产车间二、三为框架结合轻钢结构；建筑面积共计15000平方米，其中最大单体面积是4748.48平方米，最大单体的最大跨度（单跨）是6米，最大单体一共4层，建筑高度分别为16.80m和12.00m。（2）基础简述本工程基础采用DBJT29-44-2010管桩（津10G306)型号为PHCA400(95）。（3）钢结构工程简述 本工程钢架及框架梁、柱采用Q345B钢。柱间支撑、柱间压杆及屋面支撑构件均采用Q235BQ345钢焊接采用E50XX型焊条，Q13、235钢焊条采用E43XX型焊条 Q345采用H08mnA焊丝及相应焊剂，Q235钢采用H08A焊丝及相应焊剂高强度螺栓采用10.9级高强度螺栓摩擦型连接，普通螺栓采用Q235B钢C级粗制螺栓（4）钢筋混凝土工程名称梁、板柱楼梯构造柱及圈梁承台及基础梁强度等级C30C30C30C25C30（5）框架内填充墙生产车间一填充墙体采用蒸压加气砼块，M5混合砂浆砌筑生产车间二、三采用加气混凝土砌块打底250mm高后采用页岩空心砖，M7.5混合砂浆，部分标高1.200m以上外墙采用彩钢板墙体，外墙部分为0.6厚的亮灰色钢彩板，内填0.5厚白色钢彩板，内加75厚玻璃丝棉。框架部分，外墙采用240厚加气混凝14、土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块，外墙外侧粘贴6mm厚的聚苯板保温。（7）屋面工程 生产车间一采用混凝土刚性排气屋面，铺设4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材防水，等级为级。 生产车间二、三采用双层钢彩板屋面，上板为0.6厚灰色钢彩板，内填75mm超细离心玻璃棉，0.3mm厚PE膜隔汽层，下板为0.5厚的白色钢彩板。（8）门窗工程生产车间部分所有外窗均为中空玻璃塑钢窗；玻璃为6mm+9mm空气层+6mm。外窗开启扇均附纱扇塑钢窗玻璃采用100系列塑钢框配6mm+9mm空气层+6mm中空钢化玻璃（9） 装修工程（10） 生产车间一： 生产车间二、三2、给排水工程（1）室外给水排水给水水量水压满15、足本厂区生产、生活及室外消防的用水要求。拟从南侧北大街和东侧夏青路市政供水管网上分别引入一根管径DN300给水管，在厂区内形成环状管网，为生产、生活及室外消防合用的给水系统，供各建筑生产、生活及室外消防用水。室内消防用水由406号消防泵房提供。 厂区排水为分流制，厂区内设有污水、雨水管两套排水管网系统。生活污水以中轴线为界分为东、西二区，污水汇集后分别经一座钢筋混凝土化粪池处理后，排入南侧北大街和东侧夏青路市政预留污水井内，管径分别为一根DN300和一根DN400。（2）雨水生厂车间一雨水采用重力排，排至散水生产车间二、三采用外挂雨水管重力排，排至散水（3）消防工程的室内消火栓用水由406号消16、防水泵及消防水池提供，室外消火栓用水由厂区给水管网直接提供。消火栓采用落地柜式（1800*700*240）室内消火栓，栓口直径DN65，水枪喷口直径19mm，衬胶水龙带DN65、L=25m。灭火器配置：变电站按E类火灾，严重危险级配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器其余地方按A类火灾，轻危险级配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，在每个消火栓箱下配置MF/ABC3型2具。3、强、弱电工程（1）动力供配电本站房的低压配电系统采用TN-S接地型式，电压等级为220/380V站房由变电站经桥架直接放射电缆至各区域照明配电箱和动力配电箱，由配电箱再给负荷供电低压配电系统在有户外配电装置的配电箱处及耐压水平较低的末端配17、电装置等处设置23级浪涌保护器，防止各种感应过电压对设备的损坏（2）照明设计照明回路采用相线中性线的形式。绝缘等级为类和安装高度低于2.4米的照明灯具，需要加装一根PE线。在消防泵房、总配变电站设计应急备用照明，灯具配套蓄电池，平时可控，正常供电中断后自动点亮，持续应急工作时间不小于180min照明回路均采用相线中性线的形式，不得使用O类灯具，使用类灯具时需安装PE线（3）防雷与接地本厂房按三类防雷建筑物设计防雷，利用屋面明装接闪带作接闪器，外侧每根钢柱和钢筋混凝土柱子主筋作引下线，柱基钢筋作接地极为防止雷电波产生的过电压对设备的损害，在动力配电箱内设浪涌吸收器突出屋面的金属体应采用25*4扁18、钢与就近的接闪器可靠焊接至少两处本建筑接地系统采用TN-S型式，共用接地装置，防雷接地、保护接地、电子信息系统及工作接地共用接地体，要求接地电阻按照各系统中所要求的最小接地电阻值设置，不大于0.5欧实施总等电位联结，设置总等电位联结端子箱，将建筑物内保护干线，设备进线管道、电缆金属外皮、建筑物金属构件等进行联结。浴室采用局部等电位联结，设置局部等电位联结端子箱，将楼板内钢筋、所有金属管道、构件联结（4）节能设备选用低损耗、节能型SCB10系列电力变压器选用高效率灯具，格栅荧光灯灯具效率不低于60%，开敞式灯具效率不低于75%主要照明光源采用高效节能型T8直管荧光灯和高效金属卤化物灯点光源场所采19、用紧凑型荧光灯疏散指示灯和出口指示灯采用LED光源（5）火灾自动报警与消防控制系统值班室设置在厂区内，利用现有区域火灾报警控制器、联动控制盘、消防对讲电话主机等设备。火灾自动报警系统均采用总线报警，总线及多线控制方式，所有消防信号均引至值班室的火警控制柜内。在主厂房区域设置红外光束烟感探测器，在休息间、变电站、弱电设备间等处设置智能型烟感探测器。在主厂房、出入口等适当位置设置手动报警按钮、声光报警器，在手动报警按钮处设置消防对讲电话插孔，在专业设备机房内设置消防对讲电话座机。（6）安全防范系统视频安防监控系统：在厂房的各个出入口及现场机柜处设置固定彩色摄像机，在厂房室外周界设置固定式彩色摄像机20、。监控信号通过光端机传送到值班室内的硬盘录像主机，并通过光端机将监控信号上传到院区消防监控中心。入侵报警系统：在厂房大面积采用玻璃外窗的位置设置红外对射入侵报警探测器，在厂房人员出入口处设置墙装双鉴式放到探测器，在值班室增设入侵报警主机，并与硬盘录像机进行联动。当有非法入侵者时，探测器可将报警信号送至值班室，并联动相应的摄像机进行录像，并将报警信号上传至院区安防保卫中心。出入口控制系统：在厂房主要人员出入口设置出入口控制系统，控制设备包括控制器、读卡器等，用于对进入相应区域的人员身份的识别与确认。刷卡信号传送至值班室内的控制主机。（8）电子信息系统防雷在弱电设备间及网络机柜处设置联合接地端子，21、联合接地电阻0.5。接线箱外壳均做良好的电气连接，采用4平方毫米的通信绝缘线连接至接地端子所有进出本厂房的弱电线缆均安装浪涌保护器4、通风空调及采暖工程（1）采暖及供热本工程厂房部分采暖采用85/60的热水，由厂区外管线供给；本厂房采暖系统采用散热器采暖方式。采暖系统采用上供上回单管顺流同程系统，管道明装；采暖设备采用铸铁翼型散热器。（2）通风系统 本厂房的通风系统分为一般性排风系统；共设机械排风系统6个；卫生间设置了机械排风；厂房顶部设电动开启天窗进行换气；无机械进风系统的排风系统采用自然补风的方式。（3）空调系统本厂房K-1K-3远程射流空调机及HQ-13新风机的冷热媒由本厂区外管线供给。22、入口设在动力入口间。本厂房KF-13，空调系统采用风冷热泵分体空调器，共3个。5、动力系统名称管道类别级别设计压力设计温度材料管径高压压缩空气管道GCGC325Mpa常温0Gr18Ni9D32x6低压压缩空气管道GCGC31.0Mpa常温0Gr18Ni9D108X4D57X3.5第三节施工部署3-1施工准备3-1-1前期施工准备3-1-1-1如顺利中标承建本工程，在收到中标通知书之日3天内，本工程项目经理部全体管理人员到位，并进驻现场，完善工程项目管理人员的岗位责任制，并根据企业有关项目管理的程序文件及本工程的具体特点编制项目管理文件。3-1-1-2积极与甲方办理现场交接手续，保护好现场的临时23、施工用水和用电设施，做好控制桩交接和保护工作。3-1-1-3根据市规划部门提供的基准点建立场区平面控制网、现场高程测量控制网，同时对提供的所有基准点（线）进行复测，为工程放线测量以及下一步工作打好基础。3-1-1-4着手进行土方开挖、降（排）水施工的准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作，土方开挖、降水施工队伍的进场等准备工作。积极做好合同签订工作，办理施工许可证，为正式开工做足充分准备。3-1-2现场准备3-1-2-1在投标阶段现场勘查的基础上，向甲方及有关部门收集各类施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），协助甲方及有关部门进行管线改移（拆除）工作，对现场内需保留的管24、线进行标识，积极与甲方及有关市政基建设施管理部门协调配合保护工作。3-1-2-2根据进场时的现场实际情况，清除前期施工单位遗留在现场的任何垃圾（物品），并按照甲方有关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为正式施工创造条件。3-1-2-3绘制施工现场总平面布置图及相关做法详图并标明相关尺寸，报送甲方审批，通过后报送地方相关部门进行防火、消防审批。审批后按照施工现场总平面布置图及相关做法详图进行现场圈围、场地硬化、临时道路、临时建筑等的施工。3-1-2-4编制临时用水、用电方案并报送甲方审批，根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。3-1-2-5根据复核过的原始基准点和基25、准线，编制施工现场测量放线方案，报送监理工程师批准，按照建筑总平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。3-1-2-6根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求，分期做好各阶段现场平面布置。3-1-2-7组织施工机具进场根据工程工作量需用量计划，按施工现场总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。3-1-3技术准备3-1-3-1环境调查调查掌握收集天津地区的气象气候资料、工程地质及地下水文情况、周边道路及交通运输条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施26、将其影响降低至最小。3-1-3-2熟悉图纸、编制相关文件（1）收到工程图纸和相关设计文件后，组织各工程项目专业人员熟悉图纸，对图纸进行审阅，掌握工程特点、特征，提出工程技术特点，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。（2）与工程设计人结合，进一步理解设计意图，以保证施工方案能准确完成业主和设计意图。（3）协助甲方做好图纸会审、设计交底，并有相应会议记录、交底记录，甲方、监理、设计单位签字确认后，存档并复印若干份分发到有关技术管理人员手中，以便与图纸充分结合、理27、解并实施。（4）依据设计图纸编制对内考核预算件，计算出各分部分项工程量，并套用相应施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4-1-3-3建立现场必要的试验、检验设施和仪器设备（1）根据施工部署和质量保证的需要，现场建立混凝土标养室及同条件养护场对混凝土试块进行集中管理，解决试块损坏丢失问题。（2）对现场所需实验、测量仪器进行确认检验，保证所用设备检测期剩余半年以上，保证性能良好。3-1-4技术交底和质量计划3-1-4-1做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均须进行技术交底，技术交底是施工技术管理的一个重要制度，是保28、证工程质量的重要因素，要通过技术交底使参加施工的所有人员对工程各分项技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。3-1-4-2技术交底专业均采用五级制，即项目部技术负责人分区负责人各专业工长各专业队长各专业技术人员。技术交底均采用市质量监督站编制的统一表格进行书面交底并附相应图表，技术交底级级签字，交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等，使交底人与被交底人能全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3-1-4-3质量和计量规划的制定，由项目部技术负责人主责进行质量、计量规划的制定，主要包括管理体系计划、质量计划、计量策划29、试验计划。3-1-5施工组织设计及专项施工方案集中项目班子全体人员进一步完善施工组织设计及各分项分部施工细部方案和环境保护、文明施工、施工用电等专项方案的编制工作，以及各分项、专项施工方案编制计划提交时间。序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临建施工方案进场后5天内总包2现场临电施工方案进场后7天内总包3现场临水施工方案进场后7天内总包4环境保护方案进场后7天内总包5消防保卫方案进场后7天内总包6测量方案进场后5天内总包7雨季施工方案施工开始前20天总包8基础回填土施工方案开工后10天内总包9基坑支护方案基坑开挖前7天总包10外脚手架施工方案开工后10天内总包11砌筑施工方案砌筑工程开30、始前10天总包12抹灰施工方案装修施工前15天总包13钢结构施工方案开工后30天内专业分包14给排水系统施工方案进场后20天内总包15电气系统施工方案进场后20天内总包16消防系统施工方案进场后20天内总包17空调系统施工方案进场后20天内总包18弱电系统施工方案进场后20天内专业分包3-1-6测量及仪器配备针对本工程特点，开工前，项目经理部组建施工现场测量机构及测量队伍，实施二级测量管理控制。项目经理部设一名专职测量工程师，专门负责测量工作的管理。同时采用先进的测量仪器，制定严密、合理的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，实现数字化测量。3-1-7物资准备3-1-7-131、根据施工图纸、进度计划和现场平面布置的要求，制定物资采购、供应计划，材料物资采购在信誉好、实力强的合格分供方中实行招标制。3-1-7-2各项施工材料物资经调查核实、样品报甲方及监理审验合格后，签订材料订货、供货合同，并依照材料进场计划分期分批组织进场。3-1-7-3水泥、钢筋、防水材料等要进行材料复试，并向监理提供有关资料和材料报验资料。3-1-7-4做好施工现场材料存放、加工场地的平整、圈围、排水、地面硬化等工作，材料进场后做好保管工作，并有标识。3-1-7-5现场设立办公室、计算机房，配备PC机、工作站、打印机、复印机、扫描仪、传真机、对讲机等办公用品。3-1-8劳动力准备3-1-8-1根32、据工程特点，依照合理分工、密切协作的原则，选派有类似工程施工经验的管理人员，组建现场项目经理部。3-1-8-2从后备劳务基地中选择没有两收的专业水平高、组织机构健全的劳务施工队伍，优先选择曾施工过类似工程施工的专业施工队伍。根据工作量及施工进度安排合理组织劳动力进出场。3-1-8-3一经录用的劳务分包队伍，立即与其签订劳务用工合同，依工程进度、专业需要有计划的组织劳动力进场，并安排好劳务工生活。3-1-8-4劳务工进场前必须对所有职工进行入场教育工作。教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并33、对施工管理人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种管理制度和招标文件相关条文，以提高参施人员的素质和管理水平。3-1-8-5施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书及上岗操作证书。3-2施工部署3-2-1施工部署原则3-2-1-1在时间上充分综合考虑季节对施工影响根据工程特点、工作量施工周期、工程形象部位，统筹考虑季节施工的影响，合理安排施工作业，对季节性影响较大的分项工程，提前进行季节性施工方案的编制，保证工程质量。3-2-1-2在空间上考虑形成立体交叉施工在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资34、源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入二次结构、装修、机电管线安装的施工。尤其注重保障分包施工项目的工序穿插。3-2-1-3在整体工艺上考虑总体施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先土建，后机电设备专业；先主体，后装修的总体施工顺序原则进行部署。第二章 施工现场平面布置第一节 施工平面布置1-1布置依据1-1-1建设单位提供的林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯项目工程设计资料、施工现场总平面图等。 1-1-2招标文件1-1-3现场实际勘查情况 1-1-3国家及地方标准、规范、相关规定1-1-4本工35、程施工需要、施工总进度计划、资源需要量、工程量参考资料等1-1-5 拟建工程的位置、规模、场地情况、周围资源情况等地区资料1-2现场场地情况概述：建设单位提供的天津市林帆新能源有限公司的生产车间工程位于天津滨海新区大港。1-3布置原则1-3-1 施工总平面布置上坚持阶段性、适用性、灵活性。1-3-2 施工场地作为施工组织的重要部分，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工地点，因地制宜的进行规划安排，作到合理可行。1-3-3 根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，施工道路尽量贯通，以保证材料运输道路通畅，施工方便；明确划分施工区域和材料堆放、加工场地，不准影响施工。1-3-4 符合施36、工流程要求，减少对各专项工程和专业工种等方面的干扰。1-3-5 根据施工总体安排的需要，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工、生产和现场办公需要。1-3-6 科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和灵活性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临时设施占地对其他分项工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。1-3-7 根据交叉施工原则，进行分阶段布置。同时，现场机械将根据本工程建筑结构特点进行布置，以满足整个现场和整个施工过程的需要。1-3-8 除按照方案和计划进行布设和调整外，将无条件服从建设单位对总体施工安排，一37、旦必要，将随时按照建设单位要求对施工区域内临时设施进行相应调整，优先保证施工需要。1-3-9 施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网以及其他需要保护的警示标志，且不影响测量的通视条件。1-3-10 本工程施工时需建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“晴雨畅通无阻”的效果。1-3-11 充分考虑市容与环境保护，且满足安全消防，劳动保护的要求，尽全力减少扰民，尽量不占用施工场地，便于施工。做到设施布置经济、合理、实用、安全。第二节 平面和临时设施布置准备2-1交接进场后，第一时间与建设单位办理相关交接手续，主要包括现场水源、电源，道路接38、口；标高、平面控制桩以及地下管线等。并同时做好保护工作。对现场提供的水源、电源进行标识，为进一步做好现场的水、电布置做好准备工作。同时组织相关材料、机具进场。根据建设单位及有关部门提供的地上、地下管线位置，绘制详细图纸并经有关部门进一步确认。在此基础上，协助甲方及有关部门进行管线迁移（拆除）工作，重点对现场内的地上、地下管线做好保护工作，设置明显的标识以及必要的警示标志。对道路接口进行复测和标识，对周边情况进行深入的调查和分析，收集一手资料，为施工现场道路的设计作好准备。对给定标高、平面控制桩进行复测，无误后进行控制桩的保护和标识工作，作为现场原始的基准点。2-2方案的深化设计进场后，结合具体39、情况立即进行现场平面布置和临时设施的进一步深化设计工作，形成正式文件后报建设单位、监理单位审批，经审定后具体实施。2-3相关手续的报审着手进行现场临建的消防审批，市政排水等相关手续的准备工作，为正式开工做好外部的协调工作。2-3-1消防审批：进场后，立即进行临建等的二次深化设计以及消防报审等相关资料的准备工作，报至当地消防主管部门审批，经设定批准后才能开始临建的搭设等工作。2-3-2保卫：进场后立即进行现场施工人员的登记注册工作，向当地公安机关登记备案，办理暂住证等相关证件和手续。2-3-3环保、环卫：进场后立即进行相关材料的准备工作，向当地上级主管部门进行申报，经批准后按规定实施。2-3-440、厂区市政排水：进场后立即进行相关措施的制定以及书面材料的准备工作，向新一代运载火箭产业化基地主管部门进行申报，经批准后按规定实施。2-3-5施工许可证:进场后，着手进行相关材料以及手续的办理准备工作，确保在正式开工前办理完毕。2-4前期施工的工、料、机准备根据二次深化设计以及审定后的方案，进一步组织相关施工作业人员、材料和机具进场，保证前期工作能够尽早完成，为工程的正式施工提供良好的基础条件。按照相关工程量计划，按施工现场总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。第三节 施工现场平面布置3-1施工用水和排水3-1-1施工用水 3-41、1-1-1现场水资源特点 本工程建设单位在现场提供一处水源，供水到指定地点，供水点和消火栓合一布设，供灭火时使用。3-1-1-2有关规定和要求施工用水除需要满足正常施工生产、生活以及消防要求外，还应本着节约的原则进行。施工中，首先要进行用水量的测算，确定管网中各组成部分的规格，然后结合现场实际布置管网。施工现场的给水进口处按照要求砌水表井，挂表计量，埋深不小于60cm，在冬季，水管裸露部分应当采取苫盖，围裹等保温措施。现场应当设置符合卫生要求的饮水设备、淋浴、消毒等设施；厕所应当采用水冲式；所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求处理后排入厂区内市政管网。饮用水应符合卫生要求，使用固定42、盛水容器的应设专人管理。施工现场的用水必须设专人进行管理，制定相应的制度，采取有效的措施进行管理和维护，确保使用方便，经济，畅通无阻。3-1-1-3施工用水需求本工程临时用水包括施工现场一般生产用水、生活用水、消防用水。生产用水包括混凝土养护用水、装修用水、给排水试验用水、空调调试工程等用水以及现场环境保护用水等。生活用水包括人员饮用，食堂、卫生间、洗浴用水等。消防用水主要由消防管网用水和消防水池用水等3-1-1-4 施工用水平面设计说明1、给水及消防设施（1）室外总体给水系统由建设单位提供水源入点处引出上水总管,并设置水表，埋管深度为防冻线以下（不小于600mm），消防管管径为DN100。（43、2）室外给水管线、给水点布置给水支管管径为DN50，从给水干管分出。间距不大于50m布设，每个给水点配有接口和阀门控制，上面设有明显标志。每个给水点砌筑直径800mm水井一座。另在场区门口设置冲洗设备，下面设沉淀池，收集后进集水坑，坑内设加压循环泵，便于循环利用和实时控制。2、临时消防设施设置（1）消火栓随给水点设置，配备相应栓口和30m水龙带1条。（2）建筑内按相应规范配灭火器若干。（3）现场配灭火斧、灭火铲、灭火桶。（4）每个办公室配灭火器1支；木工房、库房配灭火器2支，其余部位按区域配备灭火器。（5）钢结构设置消防水源接口。同时在该工作面上，设置灭火器，下部工作面设专人进行监护，并配备灭44、火器。（6）施工现场在易燃易爆重点危险源点设置明显的禁火标识。3-1-2现场排水施工现场排水主要有雨水、生活污水和施工废水等三部分。3-1-2-1基本要求施工现场应当设置良好的排水系统及废水回收利用设施。现场进出口处应设置车辆冲洗设施。施工现场内道路应采取硬化铺装，坚实畅通，且两侧有良好排水系统，严禁乱泼乱倒生活垃圾、污水。厕所采用水冲式，设专人清扫。严禁旱厕和随地大小便。所有废水的排放必须经当地排水主管部门同意，按要求经沉淀等处理后排入市政管网。严禁污水直接排放市政管道或江河。3-1-2-2雨水本工程施工场地排水沟采用暗管埋设，设置在建筑物与现场道路中间，主要进行雨水及施工中污水收集。排水沟45、采用暗管方式，每隔17-20m左右设明排水井一个，管沟坡度取0.1%，埋管深度为防冻线以下。3-1-2-3生活污水生活污水主要为厕所和食堂污水，主要采用污水池及化粪池并定期由专人进行清运出场。3-1-2-4施工废水施工废水主要包括车辆冲洗废水、地下施工降排水等，施工中排至沉淀池经过滤后排入市政管网。场区视需要在出入口、常设混凝土泵附近及邻近地下室处设置沉淀池。沉淀池采用砖砌，尺寸主要为1.02.01.0m，内表面抹刚性防水。3-1-3废水回收利用现场考虑水的循环利用，设置废水回收利用设施，进行厕所冲水等可以使用非饮用水的设施进行工作，以便节约用水，合理利用和保护有限的水资源，降低造价。沉淀池剖46、面图3-2施工用电3-2-1施工用电需求本工程临时用电包括施工现场一般施工用电、生活用电和临时供电。根据工程规模、建设工期、施工高峰期参加施工的单位及人员数量、大型机械设备的配备等情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量，尤其是施工高峰时的用电量。对于重点工程，还要考虑电力不够时的临时供电设计。因此，在确定供电参数时，应考虑这一部分用电量，以保证施工用电。临时用电计算（详见主要机械设备用量计划表）P=K（K1P1/ COSQ+K2P2+K3P+K4P）P-临时用电总容量K=取系数1.1 K1=取系数0.7(电动机系数)K2=取系数0.6(电焊机系数)COSQ=取系数0.75 P1-电机额定总47、功率（KW）P2-电焊机额定总功率（KVA）P1=585KWP2=420KVA K3P3，K4P1-简化计算取室内、室外照明为电动机械的10%。现场不考虑搅拌站，装修施工期间混凝土浇筑设备出场，结构施工期间设备多，所以只计算结构期间用电量即能满足现场设备用电要求。P=K1.1(K1P1/COSQ+K2P2)=1.11.1(0.7285KW /0.75+0.6220KVA)=1.1*1.1(266+132)=482 KVA经计算施工现场供电所需总容量符合要求。3-2-2有关配电布置的要求3-2-2-1 本工程配电原则：在整个施工场地内配置足够数量的配电箱，以确保施工工作场地任何一点至就近配电箱的48、直线距离小于50m，以确保所有其他分包人的需要，并在整个施工期间负责施工用电的维护管理，确保整个施工场地的电力畅通可用。3-2-2-2 相关规定和要求1、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：（1）采用三级配电系统；（2）采用TN-S接零保护系统；（3）采用二级漏电保护系统。2、电气设备防护（1）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。（2）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。3、接地 （1）在施工现场专用变压器供电的TN-S接零49、保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。（2）施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。（3）接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响，并应符合相关规定，接地电阻值在四季中均应符合有关规范要求。但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。4、防雷（1）在土壤电阻率低于200欧姆区域的电杆可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。（2）施工现场内汽车吊等机械设备，以及脚手架和正在施工的在建工程、临时设施等的金属结构，50、应按有关规定安装防雷装置。 （3）机械设备或设施的防雷引下线可利用该设备或设施的金属结构体，但应保证电气连接。（4）机械设备上的避雷针长度应为12m。（5）安装避雷针的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路，宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接。（6）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。5、配电室（1）配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物，能自然通风、道路畅通的地方。（2）配电室的耐火等级不低于三级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器； （3）配电室的顶棚与地面的距离不低于3m，门向外开，并配锁；51、照明分别设置正常照明和事故照明。应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。6、自备电源-230/400V自备发电机组（1）发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。（2）发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TN-S接零保护系统，其工作接地电阻值应符合相关规范要求。（3）发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。7、架空线路（1）架空线必须采用绝缘导线。架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（2）架空线导线截面的选择、相序排列应符合相关要求。（3）架空线的档距不得大于35m。在一个档距内52、，每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一条导线应只有一个接头。（4）架空线路的线间距不得小于300mm，靠近电杆的两导线的间距不得小于500mm。与邻近线路或固定物的距离应符合规定。（5）架空线路宜采用钢筋混凝土杆或木杆。电杆埋设深度宜为杆长的1/10加600mm，回填土应分层夯实。电杆应采用拉线或撑杆固定。（6）架空线路必须有短路保护、过载保护。 8、电缆线路（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。截面的选择应符合规范规定。（2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地敷设宜选用铠装电缆；53、当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。埋地敷设的深度不应小于700mm，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。（4）埋地电缆在穿越建筑物、道路时必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。（5）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（6）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设54、，但应采取防机械损伤和电火措施。（7）电缆线路必须有短路保护和过载保护。9、配电箱及开关箱（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（3）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。（4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不55、得堆放任何妨碍操作、维修的物品。（5）配电箱布置及导线截面的选择用于施工现场临时供电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向可选择受施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设。在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。在有条件的地方，低压电路可采用双路敷设，确保施工用电。施工现场低压配电箱安装的位置、数量要与施工分区、大型施工设备的分布相结合，并尽可能安装电表，以便分区计量、分区管理，节约用电。3-2-3施工照明施工区公共通道（包括建筑内公共通道）照明：每50m需设置功率大于1000W的灯，并在整个施工期间负责照明设施的维护管理，保持施工区公共通道（包括建56、筑内公共通道）的照明，以保证施工安全、便捷。3-2-3-1有关施工照明的要求1、一般规定（1）照明器的选择必须按下列环境条件确定：正常湿度一般场所，选用开启式照明器；潮湿场所，选用密闭型或配有防水灯头的开启式照明器；含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；存在较强振动的场所，选用防振型照明器；（2）现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源，一般对大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯、混光用的碘钨灯等。2、照明供电（1）一般场所宜选用额定电压为220v的照明器。（2）特殊场所、潮湿场所、宿舍及工作面照明必须应使用安全特低57、电压照明器。（3）照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。（4）工作零线截面应按有关规定选择：3、照明装置（1)照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器并应符合本相关规定。（2)室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物并采取隔热措施。（3)碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯58、具表面。3-2-3-2施工照明布置1、工作面 保证工作面的整体照明，工作面用低压碘钨灯照明。2、场区场区四角及个别部位设置灯塔，安放高压汞灯保证夜间照明。 3、施工通道施工通道采用36V低压照明，每50米设置功率大于1KW的碘钨灯，并在整个施工期间负责照明设施的维护管理，确保施工期间通道照明的需要。3-3施工道路对于此类建筑工程而言，施工期间的运输量很大，对施工用临时道路有较高的要求，因此，制定出科学合理、切实可行的施工道路和交通运输解决方案，将在很大程度上提高施工的工作效率。3-3-1布置原则 建筑工程施工现场的临时道路应尽可能呈环状布置，以利于运输车辆将施工用材料或设备运至指定地点卸货，缩59、短车辆滞留施工现场的时间，提高施工道路通行的效率。施工道路的宽度至少应满足消防车通行的需要，道路构造应具备单车最大荷载承压的能力，路面选择既要满足道路通行，又要考虑施工现场文明施工的需要。主要干道可采用现浇混凝土路面等。为避免其他裸露的施工场地风吹扬尘，可采用水、碎石等表面处理措施予以解决。3-3-2场内外道路的特点和要求3-3-2-1场外道路的特点林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯项目工程位于天津大港板厂路北侧石化物资部西侧。3-3-3场内外交通组织3-3-3-1出入口设置本工程拟在现场设置2个出入口，两侧设置企业标志性建筑物宣传画，悬挂国旗等必要旗帜等；一侧设置警卫室和监60、控设施，做好安全保卫工作，口处设置排水沟，沉淀池，排向市政管网。3-3-3-2场内道路设置现场设置环行干道，在对基础做一定处理后，采用C20混凝土浇筑，面层做拉毛等防滑处理。3-3-3-3车辆冲洗设施为避免出场车辆车轮带泥，污染场外道路，在出入口位置设置车辆冲洗设施，并设置沉淀池、冲车泵等。3-4 施工通讯本工程施工期间参与施工的专业队伍较多、涉及面广，无论是前期现场准备，还是以后的施工期间都有很多工作需及时联系，因此，我们对施工用通讯予以重视。根据现场施工的需要，现场施工通讯采用经业主批准的、足够数量的对讲机、移动通讯相结合的方式，及时传送施工信息，解决施工问题，确保施工生产有序、高效、安全61、地进行。第四节 临时设施的布置4-1临时设施布置的内容施工临时设施包括：生活办公设施和生产设施两方面。4-1-1围墙因场地较大，现场将设置彩钢板围挡作为现场围墙。4-1-2生产设施4-1-2-1加工区和堆放区均用脚手管和石棉瓦搭设，混凝土或砖地面，内部设置相应的管理制度和相应操作规程等。1、钢筋棚：分钢筋加工区、原材料区、成品区等。实行区域管理。2、木工棚：砌筑1.2m高单砖防火挡墙，设防火标识，备有消防水桶、灭火器等。3、堆放区在施工现场的南北两侧。4-1-2-2变电室采用砖砌构造，位置在紧靠业主提供电源处。能自然通风，门采用木制门包铁皮的做法防止雨雪侵入和动物进入，向外开，并配锁，无关人员62、不得进入。周围无腐蚀介质、无易燃易爆物并且道路畅通。其耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；照明分别设置正常照明和事故照明。4-1-3生活设施4-1-3-1宿舍宿舍内采用36V电压，按规范要求架设。宿舍内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。实行封闭的物业化管理，建立各项管理制度，设专人负责。4-1-3-2厕所每个厕所地下设有化粪池。地面铺设瓷砖，配备蹲便器。设置定时冲厕设备。具备良好的通风条件和良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。厕所内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。设置排水沟，保证良好排水，垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒。4-1-3-3民工63、食堂地面铺设瓷砖，配备电蒸锅和燃气厨房设备。设置天窗和排风扇，具备良好的通风条件。为保证良好的照明，采用36V电压，按规范要求架设。食堂内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。设置排水沟，保证良好排水，垃圾采用封盖密闭容器，严禁乱泼乱倒。食堂设专人负责，炊事人员必须由当地卫生检疫部门发放的体检合格证。建立各项管理制度，实行封闭化管理。4-1-4办公设施办公区设置在现场南侧，办公区内设置会议室一间，除安排自用的办公用房外，还为建设单位、监理单位准备办公室。4-1-4-1会议室兼做来宾接待室。采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设，地面铺复合地板。会议室内配备相应会议桌等办公家具，悬挂本工64、程和本企业的宣传图片资料等。接待室内展示本项目部历年来的工程业绩，获奖情况、工程照片以及项目文化等。会议室还配备幻灯机，投影仪一台，以供工程之用。4-1-4-2办公室采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”搭设，地面铺复合地板。室内配备桌椅等办公家具，悬挂办公室管理制度及相应岗位职责，图纸等。每间办公室还配备台式电脑，以供工程之用。施工现场平面布置图见附图1临时用地表见附表2第三章 劳动力计划 本工程的劳动力计划是否能顺利组织施工的重要环节，也是保证工程进度的首要前提条件。劳动力计划的制定必须与施工进度计划相呼应，满足施工需要，并能够随施工进度的变化进行有效、合理、准确的动态控制和调整，才能真正65、满足工程各方面的需要。第一节劳动力投入计划1-1 编制原则劳动力是项目人力资源管理中的重要环节，其动态、合理、充足的投入，是保证现场施工进度最直接的影响因素；其人员素质的高低直接影响着施工质量、进度等各个方面。施工中各工种具体投入量的主要依据是工程量、工期和各工序、工种的不同作业特点和要求。不同的施工阶段应根据主导施工工序的进度情况投入充足的劳动力资源，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工中的工序穿插情况，陆续投入相应工序的施工人员，各工种之间要根据施工进度计划情况合理的投入与搭配。在此基础上，还要综合考虑劳务作业层的人员技术素质、管理素质、配备情况等相关因素。劳动力计划要充分考虑劳动力的优66、化配置、动态控制和成本的要求。其中，更要特别注意劳动力的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进行劳动力的补充和调整，保证工程的顺利进行。1-2要点分析1-2-1 劳动力需求根据招标文件的总体进度要求，我们将选择足够多的、长期合作的实力大、人员众多的优秀施工队伍进场，特别是没有麦收和秋收的施工队伍更是我们优先要选择的目标。同时，我们还预先与劳务基地签订劳动合同，做好劳动力的储备，以保证施工现场劳动力的需要。1-2-2劳动力素质要求高要实现这一目标，首要的环节就是具备精干的一线施工人员，具备高素质的劳动力。为此，我们将从长期合作的、专业水平高、组织健全的优秀劳务分包商中选择主体施工队伍和装饰67、装修施工队伍，再从中选择具有培训证书的一级施工人员进场施工，以确保高素质、精干的劳动力进场。从而确保工程施工进度的各个目标的实现。1-3劳动力计划（见附表4）工种、 级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体吊装装修阶段机电安装维修阶段项目部管理人员121515111测量工222壮工1012104钢筋工25砼工20模板工30电工538301水暖工201瓦工2025焊工4844架子工151510防水工158抹灰工306试验员2111油工44机械设备司机26机修工11普工151010103合计21679838061-3-1 劳动力总用量根据对工程实物量的测算，根据招标文件要求，平均有效工作时间短68、，高峰期须投入劳动力216人左右。1-3-2 主要施工阶段劳动力计划阐述1-3-2-1基础施工阶段主要包括桩基工程、土方开挖、承台垫层、承台、主体结构、回填土工程等工作。1-3-2-2上部主体施工阶段 该阶段主要由钢结构工程所组成，加快施工进度，降低造价，保证质量我们决定将其划分为施工段，最大限度的发挥经济性和机动性的优势。为此，我们决定采用集合优秀施工队伍，分区施工，有序流水，在保证整体施工优势的同时，局部突出机动施工的长处，全力以赴保证主体施工的工期。1-3-2-3砌体和抹灰阶段该阶段的主要工作包括局部填充墙体的砌筑和墙面的抹灰工作。这部分工作虽然在整个工程中不占据主要环节，但因为其“湿作69、业”的性质，它直接关系着使用功能的好坏，关系着现场环境的好坏，施工安排中也要引起足够的重视才行。1-3-2-4装饰装修阶段 该阶段用工量涉及工种繁多，施工中，工序的穿插，人员的组织必将占据主导地位。在本阶段中，我们将组织施工人员分期分批进场，减少相互交叉，减少相互干扰，以保证装修工程的顺利施工。第二节劳动力保证措施2-1根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由企业劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状，资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的正式资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍70、。2-2根据工程项目的作业要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由劳务主管部门拟定合同文本，经与劳务分包商洽谈协商后，确定合同的标的和施工措施，以满足工程项目的要求。经审核认定后，由劳务主管部门正式签订合同。2-3按月对劳务分包商的作业签发工程结算单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料等情况，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。2-4对劳务施工人员的麦收、秋收等可能出现减员的情况提前进行预测预控，从既有的劳务基地提前进行组织，确保施工进度需要。2-5对所需生活、后勤作充分的考虑，包括可能遇到的麦收、秋收劳务施工人员的生活、后勤，保证施工71、需要。2-6按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度。2-7在选择专业水平高、组织健全的劳务队伍的同时，特别注意优先选择曾参加过类似工程施工的优秀队伍，从中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和综合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并在工程正式开工前对操作人员进行技能抽验。2-8劳动力进场安排好生活的同时，必须进行入场教育培训工作。包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。要求进入施工现场的参建人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种72、管理制度和招标文件相关条文，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。2-9施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书及上岗操作证书。2-10在施工期间，按工程进度需要，采用2-3班昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。将在最短时间内进场，保证工程进度需要。2-11充分发挥我们施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队伍，按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。第四章 施工进度计划及保障措施第一节 施工进度进化1-1施工进度计划本工程将列入公司的重点工程，确保工程在开工准时，竣工提前，并承诺配合建设单位完成竣工验73、收，使本工程顺利交付甲方使用。1-2工期目标 林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯项目工程计划开工日期：2013年6月25日，竣工日期：2013年12月31日，施工工期为189日历天。施工进度计划见附表3第二节 施工进度、工期保证措施林帆新能源科技有限公司5000万支/年组装雷仕节能灯项目工程必须靠一流的施工策划、高效的组织、科学的领导和动态的控制，用一流的运作与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理，从而通过过程精品实现最终产品的精品，满足业主对工期、质量等各方面的要求。1、建立施工计划保证体系完善的施工计划保证体系是保证工程工期74、的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保75、障计划等一系列计划。1-1建立由公司、分公司、项目经理部三级控制的施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。1-2落实分包责任只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。1-3建立项目进度责任制加强对项目经理、副经理、项目工程师和部门负责人的进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。2、进度管理保证措施2-1缩短施76、工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在接到中标通知书3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。2-2 我们将本着“质量第一”的原则，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。2-3现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即：公司每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保77、证问题不过夜，及时解决。抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、麦收秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。2-4集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。2-5配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。2-6根据以往类似工程的施工经验，结合本工程特点，78、钢结构、幕墙等工程，需要进行二次设计的。我们将及时联系甲方、设计部门，确保图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。2-7根据基础、主体结构、装修等不同阶段的现场特点和需求，设计不同阶段的现场平面布置图，针对各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场改移等方面进行布置。对现场进行宏观调控，使现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。2-8我们将在现场安排专人与外部协调，加强对交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的协调，具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳增容、施工噪音排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题，79、创造良好的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。2-9加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。2-10实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。2-11做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接80、时间。2-12搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。2-13加强资金支持，保证全部资金专款专用。3、技术保证措施3-1编制有针对性、可操作性的施工组织设计，施工组织设计覆盖全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。3-2广泛采用新技术、新工艺、新材料，先进的施工工艺、材料和技术是计划成功的保证。结合工程特点采用先进的施工技术和材料，从模板选型到模板安装、从钢筋加工制作到绑扎、从混凝土制配到混凝土浇筑工艺等，广泛应用先进的施工技术，保证工程质量，从而保证施工进度。381、-3本工程工序繁多，在确保安全、质量基础上，提高插入度、展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。3-4提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。3-5组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。3-6加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。3-7搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工82、进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。本工程为一个庞大的系统工程，需要全过程对进度计划、资源配置进行动态管理，为此，采用先进的项目管理软件编制。根据施工总进度的安排，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。3-8依靠科技进步，缩短工期。本工程是一项技术含量非常高的工程，只有通过科技创新、优化施工方案，才能确保工程建设顺利进行，从而达到控制和缩短建设工期的目的。 3-9采用机械化施工，提高工效。本工程建筑规模较大，平面分布广阔、施工进度要求高，因此必须有效利用当今科技进步成果，采用机械化施工，可减少现场作业量，充83、分发挥工厂化的积极作用，减少手工操作，在保证工程质量的前提下提高施工进度。3-10混凝土泵送工艺。工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土输送采用泵送。解决了混凝土的水平及垂直运输，大大提高了劳动生产率。4、资源保证措施4-1人力资源保证4-1-1在本工程上，我们将委派承担过类似工程、具有总承包经验和能力的一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。4-1-2我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。4-1-3我们具有专门一大批能84、提供充足数量、专业保障的劳务队伍，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人的保障。4-1-4根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。4-2物资保证4-2-1我们拥有一批长期合作，专业化高水准，高信誉的分供商、分包商以及地材的供应基地，多年的良好合作形成了能够共同保障，共同抵御风险的供应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。4-2-2我们拥有一批长期在市场上摸爬滚打的专业化采购供应管理人员，形成了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。4-2-3开工前做出一次性备料计划，提85、前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。4-3机械保证本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。4-3-1我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。4-3-2我们还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源的合作单位，能够及时弥补本公司的不足和暂时的短缺86、设备，以全面保证工程的顺利开展。4-4 资金保证具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理运作模式广为业主和用户认同。5、施工进度控制管理5-1 施工进度“事前控制”组织5-1-1积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。5-1-2中标后，将充分发挥企业施工组织管理的优势，组织一支善打硬仗的管理班子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。5-1-3编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工设备、机具进场计划等。5-1-487、关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。5-1-5编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。5-2 施工进度“事中控制”管理5-2-1严格审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。5-2-2在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保春节、农忙时节的劳动力配置与生活后勤安排。5-2-3在施工高峰时，每日施工结束前，组织召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。5-2-4狠抓施工安全和质量，加强宣传教育。只有在确保安全、质量的前提下才能求88、速度、讲进度、抓工期。5-2-5根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主通报工程施工进展情况。5-3 施工进度“事后控制”管理5-3-1根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收。5-3-2定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。5-3-3加强工程项目竣工验收管理。6、总承包管理保障采用成建制的劳务分包、引入招标竞争机制；高效的组织和管理；建立例会制度，保证各项计划的落实；可靠的安全和文明施工保障；加强对设计的协调工作；加强与政府和社会各方面的协调；加强与业主、监理、设计方的合作与协调；积极主动地为雇主服务。第五章 主要施工机械、设备第一节 设89、备需求要点分析我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，按照总体施工进度安排要求，工作量相对较集中，这样更加剧了垂直运输机械、混凝土浇筑机械和运输设备等需要短时间集中的倾向。为此，我们除在预测、预控的基础上，制订详尽的总体和分阶段机械设备投入计划，然后按照计划组织进场外，还将储备一部分机械设备，根据具体的进度组织进场，实现动态控制，保证短时间的供应，保证施工。第二节 机械设备投入计划2-1拟投入本工程的主要机械设备：见附表5主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地额定功率生产能力备 注1自卸汽车EG32406中国良好2电弧焊机BX3-300-24中国20KVA良90、好3对焊机UN1-752中国36KVA良好4钢筋弯曲机GW401中国4KW良好5钢筋切断机QJ40-11中国4KW良好6钢筋调直机GJ6-4/81中国4KW良好7混凝土汽车泵HBT601中国良好8推土机B1601日本良好9推土机B1801日本良好10插入式振动棒ZX50C5中国1.1KW良好11平板式振捣器ZB112中国1.1KW良好12扬程40m水泵IS100-65-201中国20KW良好13汽车吊HNK5002中国良好14挖掘机WL-1501中国良好15挖掘机WL-1201中国良好16振动冲击夯HC701中国3KW良好17切割机CGL302中国3KW良好18万能木工圆锯MJ2254中国6K91、W良好19木工平面刨MB5033中国6KW良好20砂轮切割机1中国3KW良好21交流电焊机BX-3001中国20KVA良好22交流电焊机BX-5001中国36KVA良好23直流电焊机AX-3001中国16KVA良好24气焊工具根据使用情况中国良好25冲击钻J12C-221中国1KW良好26水准仪LETAL32001中国良好27经纬仪J21中国良好28静压打桩机ZYC-980S1中国良好29塔吊第三节 机械、设备保证措施3-1由于需用的机械设备繁多，我们将选择足够多的、长期合作的优秀分包商进场，特别是先进的、能够优先保证进度和质量的先进机械设备更是我们优先要选择的目标。同时，我们还预先与其他分包92、商签订预定合同，做好机械设备的储备，以保证施工的需要。3-2 从分包队伍的选择上，我们将从长期合作的、专业水平高的品牌分包商中选择分包商，再从中选择性能优良、机械化水平高，能显著提高施工进度和质量，保证施工安全的机械、设备进场。从而确保工程各个目标的实现。3-3本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。3-4我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。第六章 整体施工组织设计第93、一节 整体施工组织设计要点1-1本工程施工应遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修的施工原则；水电设备专业围绕土建施工有序展开；为了使工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各专业的各方面的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡连续有节奏。施工过程中围绕着 “质量第一”宗旨科学地组织施工。1-2在制定施工方案时，综合考虑工程实际情况，优化方案，既保证工程质量，又要保证工期，同时要考虑成本。1-3切实做好开工前各项施工准备工作, 基础施工阶段将现场临设全部施工完成，按照场内自然标高结合施工场地排水方向，自东向西、自北向南，用推土机清除地表渣土，表面碾压密实，施工道路、堆94、放场地进行硬化处理。1-4积极与建设单位设计单位联系，尽早进行项目划分，明确各分包单位的施工项目，同时与建设单位、设计单位密切配合，适时确定各种材料、设备的选购，提前落实加工订货工作，以确保货源的及时到位。全面了解设计意图及要求，使各单位紧密合作，达到尽量减少返工、剔凿的情况发生，减少不必要的浪费。 1-5围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段具体施工内容，各参建单位落实好相应责任，项目经理要协调好各方关系，并且要重点抓好基础工程与二次装修施工两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。1-6基础结构工程完成后，抓紧基础肥槽回填，为地上结构施工和现场文明施工创造条件。主体结构分成小流95、水段加速施工，模板支撑采用快拆体系，加快施工速度。1-7现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作，部署及全面安排雨施工作。在进入雨施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定,做好雨施的材料和技术准备工作，确保雨施的顺利进行。加强雨施信息反馈，认真研究冬期气候特点及气象情况，对施工中发现的问题及时解决。做好施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。1-8 冬期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防冻措施和加强排水手段确保雨施正常的施工生产，不受季节性气96、候的影响。加强雨施信息反馈，收听天气预报，及时掌握天气变化，认真研究每年的雨施气候特点，对施工中可能发生的问题提前采取预防措施，及时解决。做好施工人员的雨施施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。1-9现场设雨、污水二级沉淀池和环保节能水箱，现场雨、污水通过施工道路两傍的暗排水沟流入沉淀池，废水经二级沉淀后，抽入节能水箱后用于现场洒水降尘和浇灌绿地。1-10装修作业坚持样板引路的施工准则，装修样板做法应得到监理、设计、建设方认可后方可大面积施工。1-11施工过程中项目经理部与建设单位、设计单位、监理单位、各分包单位加强协调，通过例97、会、生产会等方式解决现场实际问题，保证工程质量与进度。第二节 整体施工组织设计结合我公司的施工水平和合同要求，我公司进行了周密的部署，制定了高于合同要求的标准，力保实现合同工期189日历天、单位工程质量目标为达到国家施工质量验收合格标准。主要施工顺序图室内二次装修清理验收交付使用室外场地平整室外管线各种设备安装测量定位放线基础施工地上主体结构施工门窗工程抹灰工程（粗装修）回填土屋面工程外墙装修室外台阶散水设备调试运行围护结构水电设备管道安装在施工全过程中，我公司现场管理人员将做好以下内容的协调工作，以确保施工生产的顺利进行。2-1同设计单位之间的协作1、项目经理部将与设计院联系，进一步了解设计98、意图及工程要求，根据设计意图，完善我方的施工方案。2、主持施工图审查，协助业主会同设计人员、供货商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况，除按设计人员、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计人员、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。4、根据业主指令，组织设计方参加，装饰材料、选材和定货，参加新材料的定样采购。2-2与监理工程师工作的协调1、在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的99、验收和检查，不合格处按照监理工程师提出的要求，予以整改。2、贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位进行管理，以确保产品满足要求，项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本项目经理部的失误，因而必须杜绝现场施工分包单位不服从项目经理部管理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的100、准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。2-3与分包单位协调1、项目经理部会同公司总部对选定的分包单位进行考察，同时采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。2、分包单位必须严格按“施工组织设计”、“施工总进度计划”编制实施。各分包单位分别编制各自的“单项工程进度计划”和“单项工程施工组织设计”，建立健全质保体系，确保“施工组织设计”所规定的总目标的实现。3、分包单位所选用的设备、材料必须事前征得业主和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4、各分包单位严格按照项101、目经理部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。5、分包单位进场前均与我公司签定专业工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、本项目经理部将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对项目经理部负责，保证产品无污染、无损坏。第七章 基础施工方案第一节桩基静压桩施工1、施工准备本工程共有417根PHC管桩，基础采用PHCA400，桩基全部位于陆域。现场安排两个施工队伍根据施工安排进行管桩的施工，首先进场一台压桩机在6月26日进行试桩。压桩顺序为先从102、生产车间一开始压桩，由此推进，由于静力压桩机主要依靠自身重量进行压桩，所以对地基要求特别高，在压桩施工前，必须对一些软弱地基进行加固处理，加铺50cm建筑垃圾，平整碾压。2、施工安排及方法总说明液压静力压桩机进场后，布置在生产车间一，向二、三推进，桩基施工必须于2013年7月10日之前结束。工程管桩施工时采用ZYC980S型液压静力压桩机，每一台桩架配1台履带式吊机配合压桩，采用二氧化碳气体保护焊接机接桩。3、施工方案3-1场地平整空间和地下障碍物要查明并及时采取措施加以保护或清除。施工前（压桩前）要求对场地进行平整、压实，满足压桩地基要求。压桩区域场地坡度小于1%，局部高差小于10cm。对松103、软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。压机操作面有效位置为边桩以外7m。根据控制轴线放出桩位及样桩。3-2、PHC 管桩制作本工程所用的混凝土PHC桩全部采用工厂预制。我们委托具有相应资质的专业管桩生产企业制作生产。PHC桩型号：PHCA400（95）-109，桩抗压承载力为600KN，抗拔承载力为300KN。地坪桩采用PHCA40080-1212，桩抗压承载力为450KN。同一承台内相邻桩的接头位置错开1m。PHC管桩制做按图集先张法预应力混凝土管桩3-2-1、PHC管桩制作工艺流程图出厂贮存砂石外加剂水泥搅拌张拉拆模常压蒸养离心混凝土喂料高压蒸养钢筋笼编织钢筋筛选、切割、镦头冷拉钢筋笼104、入模合模3-2-2、PHC管桩检查、控制方法根据预制构件生产的特点，产品质量的控制可以分三个阶段实行：初步控制原材料检验；生产控制工艺设备和操作检验；合格控制构件产品的合格验收。3-2-3、PHC桩管节质量允许偏差项目允许偏差检查方法长度0.3%L用钢尺测1个点端部倾斜0.5%D用直角尺，两端各1点外径600mm2mm用卡尺，每节测2点600mm+3mm -2mm壁厚+20mm -3mm用卡尺，两端各1点保护层厚度5mm尺量弯曲矢高L/1000拉线与直尺配合端板平整度2mm卡尺，各测1点外径0 -1mm内径2mm厚度+不限 -0注：L为管节长度；D为桩直径。3-3、桩运输本工程所需的预制桩全部105、作为成品构件购买，采用大型载重车运到厂区内，最后沿着临时施工便道就近运输至施工现场。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动。3-4、桩堆放进入施工现场的PHC桩应按规范要求进行搁置，桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在25cm以内。堆桩场地要求平整、坚实，不能有压陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，防止桩堆下压，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘（不影响施工为准），方便运输、卸桩和施工。3-5、桩吊运采用15t35t履带吊机卸桩、喂桩。管桩卸车采用两端钩吊法，吊钩的水平夹角不宜小于60度，管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为25cm106、，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。3-6、桩验收所用预制桩进入现场必须有完整的出厂合格证明，并全数进行检查。预制桩强度达到设计强度的100%。验收合格后，在桩身表面用油漆等不易褪色的材料画上长度标记，以便于压桩时观测桩的入土深度。3-7、PHC管桩压桩工艺3-7-1、在正式压桩前需对压桩范围内的障碍物进行清除。清除障碍物后的场地应进行整平，碾压，保证场地必须满足桩机施工的要求。清除完毕后重新测设样桩，经复核验收合格后方可进行压桩施工。3-7-2、根据测量人员测设的样桩桩位进行插桩施工，桩尖插入土中后，桩定位时，应在压桩桩机的正交方向（正面和侧面）分别各架设一台经纬仪，控制压桩垂直度，桩身垂直107、度不得大于规范要求，且保证反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身的中轴线保持相互重合，以防止偏心压桩。3-7-3、PHC桩压桩施工工艺流程图详见下页。3-7-4、PHC桩接桩PHC桩接桩采用二氧化碳气体保护焊接，在施工前要购买合格的焊接设备和焊丝，施工中要使用具有合格证的电焊工进行焊接，同时要保证电压、电流稳定，在焊接时要使用防护罩严禁空气流动及微风对焊接的影响。3-7-5、送桩送桩是压桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，会使桩顶受到过大的压力，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于压桩施工中的送桩，不能掉以轻心，下述原则在送桩过程中要认真执行。送桩器应具有足够的强度和刚108、度。场地平整清理桩位测量放线、定桩位软弱地基加固下压第一节桩起吊管桩喂桩桩机就位焊接接桩调整垂直度下压二（三）节桩管桩预制起吊第二节管桩送桩至设计标高回填桩孔PHC桩压桩施工工艺流程图监理核准管桩质量检验监理核准监理检查验收根据设计图纸和引用的水准点高程计算出桩的送桩长度，送桩有关数据必须有两人以上分别计算和复核，确认无误后方可标于送桩器上，在送桩杆上标示出送桩标高线，以便测读桩顶标高，用来进行压桩标高控制。送桩前应确保送桩器和桩身在同一中心轴线上，不得随意调整送桩器的垂直度。压桩至接近设计标高时，用水准仪进行控制到设计标高后停止送桩。停压标准采用双控，及标高和终止压力双重控制。当桩送至设计标109、高时，即可停压，如压桩压力超过800T时，仍然不能压至设计标高，应及时通知设计进行分析研究，制定可行方案。送桩结束，“送桩杆”拔出后，及时用硬质土回填送桩孔洞。保证桩身完整性，每根桩的压桩作业，均在同一作业班次内打到设计标高，防止桩周土体固结，造成压桩困难。3-8、施工主要技术措施3-8-1、压桩前先对场地进行平整碾压，对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。压机操作面有效位置为边桩以外7m。3-8-2、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，桩位中心设置临时样桩，插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确后方可插桩。3-8-3、压桩前应检查桩尖位置，桩帽及桩身等的完好情况：、桩尖定位偏差应小110、于1cm。、桩插入时垂直度不得超过0.5%桩长。、反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身、送桩的中轴线保持相互重合。3-8-4、沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。当桩下沉至离地面0.5-1.0m时，即可停压接桩。3-9、桩基检测根据设计施工规范要求，结合进场后业主的要求，对桩基进行检测，严格按照设计及规范要求。桩基检测应在承台开挖并浇注垫层后进行。桩基检测委托具备相应检测资质的检测中心进行，检测结果及时报设计，由设计判定桩基质量是否符合要求。4、项目管理组织设置及人员分工4-1、项目经理部建立完善的质量保证体系，在压桩过程中实行项目经理负责制，并对现场负责111、人、质检、试验、计量、材料、设备等有关人员进行交底，明确责任到人，使质量控制贯穿于施工过程中。4-2、对施工的原始记录必须清楚、详细、真实、及时，对原材料的质量必须严格、仔细，做到原材料台帐清楚、准确。4-3、施工负责人对于施工工艺、施工方法不当的行为应指令其立即纠正。技术员和班组负责人在整个施工过程中全方位、全天候实行质量控制。5、质量保证措施5-1、严格执行设计图纸、技术规范、标准要求，做好自身的施工监督检查工作，设立专职质量检查员，建立严格的班组自检制度。5-2、自觉接受监理公司和业主的检查和监督。5-3、严格执行技术交底制度，对全体职工进行详细的技术交底及思想教育，使全体职工从思想上引112、起足够的重视，严格按照施工操作程序办事。5-4、隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工。6、安全保障措施6-1、施工现场设专职安全员一名，各工种班组兼职安全员一名，专职、兼职安全员负责日常安全管理工作。6-2、施工现场设有明显的安全生产标志。进入现场，必须戴好安全帽。6-3、工地临时用电：现场施工用电必须有专业人员管理。施工现场应推行三相五线制。定期检查电器设备，保证接地良好，防止发生触电事故，决不允许私拉乱接电线。6-4、严格执行公司所制定的各项安全规章制度、安全操作规程。6-5、严格执行业主对工程现场有关安全的要求。6-6、建立和完善各项安全管理台帐。6-7、实行安113、全奖惩制度，杜绝事故的发生。6-8、压桩机由专人管理，专人操作第二节 土方开挖2-1施工前准备2-1-1图纸和现场准备2-1-1-1首先进行场地平整，测量场地平均高程。2-1-1-2确定开挖顺序和开挖方式，进行现场复核。2-1-1-3施工人员和特殊工种必须证件齐全，并经核实后方可施工。2-1-1-4在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。2-1-1-5施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工技术和安全交底。2-1-2大型机械设备准备设备名称设备型号数量打桩机 ZYC-980S1台挖土机1.0m31部自卸汽车114、7辆镝灯4个抽水泵2台2-1-3其他准备2-1-3-1道路防遗洒措施（1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮500mm，边缘低于槽帮100mm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。（2）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查上盖，上盖关闭不严的车辆严禁出场。（3）设置冲车泵、洗车池，清洗车轮，现场及周边道路覆盖密目网，安排专人及时清扫2-1-3-2防扬尘措施配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，对场内施工车道采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。2-2土方开挖施工要点2-115、2-1土方施工测量放线由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样上口开挖线的交点，经多方检验无误后再用平行线法放样开挖下口线。最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。2-2-1-1根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度（5001000mm），准确放出地下承台、地梁边线和开挖线，经复核确认后方可开挖土方。2-2-1-2对于槽底不同标高的部分，要特别设置标志线，以保证施工的准确。2-2-1-3在最底层土方开挖施工时，设有专人指挥挖土机，挖至距槽底标高100mm处，然后由人工清槽。同时，为了控制标高，用木桩间隔10m钉好方格网，挂小线控制标高。清底过116、程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。2-2-2确定开挖路线本工程安排两台挖土机进行挖土施工，现场安排七辆土方运输车进行场内倒土，以备后期回填使用，存土场安排1台装载机进行土方堆垛、攒堆。多余土方运至甲方指定地点。2-2-3基础开挖为充分发挥机械施工效率，先深后浅分步开挖，由于生产车间二、三局部基础较深，采取分步开挖策略，挖土机一次挖至2m深后进行钢板桩支护，然后开挖至承台、地梁设计底标高上200mm后采用人工开挖。2-3土方开挖技术措施 基坑开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。施工中配备专职人员进行质量控制。及时控制开挖的边线和标高，标高白灰点不少于2个117、。挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。2-3-1质量标准土方开挖时，检验基坑边线位置，土方开挖后检验边坡和坑底位置，检验开挖深度等。主控项目：标高 30mm 坑底长度 +300mm，-100mm 边坡符合方案 1：1 基底土：观察土质均匀程度。2-3-2防超挖措施2-3-2-1土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观测。采取预留100150mm厚土层，用人工开挖和修坡措施。2-3-2-2施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测118、放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。2-3-2-3施工人员换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。2-3-3监测措施2-5-3-1成立施工监测领导小组，对各施工监测内容进行分工，有专人负责；2-5-3-2配备必要的检测仪器，确保监测数据准确；2-5-3-3对各部分监测要编制详细方案及监测计划；2-5-3-4按照监测方案及监测计划要求准时准确进行监测；2-5-3-5及时收集整理监测结果并进行分析，发现监测数值异常要及时向雇主及设计部门报告，分析产生原因并采取相应措施。第三节 钢筋工程基础工程钢筋全部采用现场制作加工，20mm以上直径钢筋采用国内较先进的119、直螺纹连接技术，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。4-1工艺流程：钢筋下料钢筋制作弹地梁承台钢筋线钢筋就位绑扎垫细石砼垫块插柱墙筋4-2钢筋制作必须由专业技术人员进行直螺纹制作、连接,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。4-3地梁钢筋绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于3道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135度弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。4-4承台主筋铺设前必须在垫层上弹出，主筋位置线及承台边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距2米，梅花状，为保证上下皮筋的间距，钢筋接头在120、同一截面受拉不超过25%，受压不超过50%。上下篦子净距双层钢筋篦子的绑扎固定使用25钢筋铁凳子，铁凳子间距1000mm，呈梅花型布置。（铁凳子如图）承台铁凳子示意图4-5钢筋保护层控制：由于承台下预应力桩伸入承台50mm，承台底层钢筋只能提到桩头上皮，保护层50mm，在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸100100100mm埋入垫层50mm，垫块位置间距1000mm呈梅花型布置，有桩头的位置不加垫块。4-6绑扎钢筋时采用拉小线控制的方法，绑一道，拉一道；为保证钢筋绑扎牢固，绑扎采用正十字扣和反十字扣相互交替的方法。第四节 模板工程5-1本工程基础承台、设备基础和地梁采用钢模。5-2模板面平整干净，121、涂模板隔离剂、模板缝用海绵不干胶粘贴封闭，以杜绝跑浆、加固用的脚手管要直，以保证组合模板的表面平整。5-3浇制砼时要分层循环浇灌振捣，严禁一次浇灌到顶。浇灌砼时设专人看模。模板支设时位置要准确，墙面、柱面垂直接缝符合要求。模板支设中进行检查，检查孔洞位置数量的准确性，检查预埋铁件，钢套管位置的准确性不得遗漏。检查合格后准许合模，并交下工序检查和施工。5-4模板支设前要注意对墙、柱根部清理干净，以保证砼接茬质量。组装模板的质量标准按GBT215-89施工规范专人检查，严把质量关。5-5地梁模板:地梁支模前，先检查地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，U型卡一边卡满。 第五122、节 混凝土工程6-1混凝土浇筑施工6-1-1基础混凝土全部采用商品混凝土，输送泵浇注。6-1-2混凝土浇注时使用混凝土输送汽车泵，浇注时间控制在48小时内。6-1-3混凝土浇注时，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔30cm一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层5cm深，使两层混凝土结合成一体，绝对不允许漏振、过振现象。6-1-4底板混凝土浇注后初凝前用大木杠墩实、墩平，用木抹子抹平，随后根据底板混凝土硬化情况再分二次用木抹子搓平、搓实、硬交活。6-2质量标准和设计要求6-2-1承台净保护层50mm。6-2-2钢筋及绑筋铁丝不得接触模板。6-2-3混凝土尽量连续浇注不留123、施工缝。6-2-4混凝土初凝后立即进行养护，时间不少于14天。6-2-5按规定留强度试块（标养和用条件养护）及抗渗试块。6-3技术措施6-3-1基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。6-3-2搅拌站提前对混凝土运输车及输送泵进行检修保养，使其在近2天的基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。6-3-3整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。6-3-4为降低注入温度，采取分层斜面浇注方法。6-3-5混凝土运输车到现场后快速正转1分钟，再倒转卸灰。6-3-6在混凝土浇注前，提前与气象部门联系，预测混凝土浇注124、时一周内天气变化情况，避开大雨时间。6-3-7混凝土浇注要错开停电日，为预防出现意外情况，现场备发电机1台。6-3-8较厚处混凝土应采取必要的保温养护，以防止混凝土表面温度散失过快，而造成混凝土内外温差过大产生裂缝，保温办法采用在混凝土表面铺一层塑料布，上面铺盖草袋子，铺设情况是测温情况而定。6-3-9混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。两振即振捣棒振过之后，混凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。一墩是用大木杠墩，平板振捣器振过之后，用大木杠墩一遍，把浆抖出来。三搓是用木抹子三次搓麻交活，在加上保温养护措施，以达到最大限度地减少混凝土裂缝，满足强度和抗渗要求。第六节 回填土施工7-1施工准备7-125、1-1材料准备7-1-1-1土料选用回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于50，含水率应符合设计要求及压实要求。对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。7-1-1-2主要机具一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、铁锹、2m靠尺、小线等。装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。7-1-1-3作业条件：填土前对填方基底地下构筑物等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。施工前根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等126、施工参数。各种管沟的回填，须在填区内的积水和杂物清除干净后进行。填土前，应作好水平、高程的测设，基坑（槽）或沟坡上按需要的间距打入水平桩，作好水平标记。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编写好施工方案。7-1-2机械准备7-1-3其它准备7-1-3-1室内回填和外槽回填在结构完成并达到规定强度后进行；管沟回填在管线铺设完成并经质量验收后进行（可分段验收和回填）。7-1-3-2根据填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。7-1-3-3回填前先将基底清理干净，清除积水杂物及其它不利于回填的127、材料，并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。以免浸泡地基，造成基土下陷。7-1-3-4施工前，应抄平做好水平标志(皮数杆)。如在基坑边，根据每层填土厚度画出水平控制线。7-2工艺流程基坑底部清理检验土质分层铺土、粑平夯打密实检验密实度修整找平验收7-3工艺要点7-3-1填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、杂物、积水清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后再回填。回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机碾压。7-3-2回填前应先验收地下外墙防水及保护层，待合格后方可下土回填。7-128、3-3基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于200mm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。7-3-4分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度控制在400mm，蛙式打夯机150200mm，振动式打夯机为300mm，人工打夯不大于150mm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度相吻合。每层摊铺后，随之粑平。7-3-5基坑回填应分层、水平夯实；地下沟槽两侧应水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处逐层填实；基坑分段回填129、接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1000mm，高度不大于500mm。7-3-6夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数达到设计及施工规范的要求）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取样，试验合格后才准许进入上层施工。基坑回填碾压过程中，取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑土长度50m（且不应大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长2.5m（且不应大于500m2）取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。基坑回填碾压密实度应满130、足地面工程设计要求。7-3-7留接槎规定：填土分段施工时，上下两层填土的接槎距离不小于500mm。7-3-8找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。应先回填深基坑（槽），待回填至与浅基坑（槽）标高一致时，再一起回填。自检合格后按规定报验。7-4技术措施7-4-1 3:7灰土必须按规定进行分层夯压密实。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，抽检频率为：基坑回填1点/50m2100m2；基槽沿长度方向1点/10m20m；室外场地回填1点/100m2400m2，且不少于10点。待检查合格报现场监理验收后再进行下一层回填。7-4-2基坑回填时机械或131、机具不得碰撞结构及防水保护层。结构两侧和顶板500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于200mm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。7-4-3分层虚铺厚度应符合规定，夯压密实，表面无松散。留槎和接槎的位置应正确，接槎密实平整。7-4-4基坑回填碾压过程中，取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑土长度50m（且不应大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长2.5m（且不应大于500m2）取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类132、别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求。回填土应当日铺填当日夯压。7-4-5管道下部须人工夯实，防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。7-4-6严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。7-4-7土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，应立即停止回填施工；雨停后，待已填土方的含水率达到要求后方可再进行土方回填施工，以免形成橡皮土。雨量过大时，在槽内每20m设一无砂管井，用水泵排水。 第八章 基础质量保证措施第一节测量放线质量保证措施影响测量精度的原因主要有：133、图纸尺寸、计算错误及误差、仪器精度、操作是否规范化、施工是否规范化，我方将采取以下方法来控制测量精度，以保证工程质量：1-1测量人员都须认真审阅图纸、核对尺寸；1-2对于需计算的部分，由两人同时计算，然后核对计算结果，无误后方可进行外作业；1-3进行外作业时，一人读数，一人纪录，记录者及时核对，发现问题时现场当时解决，并且在操作过程中，由项目工程师进行检验、把关；1-4采用符合设计及施工要求的仪器进行测量；1-5仪器操作人员须熟练操作仪器，并按规范使用；1-6施工过程中，严格按照测量人员放的线位进行施工。1-7所有质量活动均按照公司工程测量专业质量手册、ISO-10012质量手册以及实施细则文134、件规定的程序进行。1-8测量作业的各项技术按工程测量规范进行。1-9测量人员全部凭证上岗。1-10进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。1-11由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。1-12加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。1-13对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。1-14质量管理职责 测量工作质量由专135、业责任工程师负责，由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。 第二节 基坑开挖质量保证措施2-1基坑开挖严格按编制的基坑开挖方法组织施工，分层分段开挖。2-2为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。2-3开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。第三节 钢筋工程质量保证措施3-1原材料质量控制3-1-1钢筋定货时，向监理上报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行定货。3-1-2钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及136、直径分批验收。3-1-3钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。3-1-4钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。3-1-5钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。3-1-6严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。4-1-7进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。3-2钢筋加工制做质量控制3-2-1及时向监理提交加工方案、加137、工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。3-2-2保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。3-2-3在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。3-3钢筋连接质量控制3-3-1施工人员必须持证上岗，所使用的套管符合加工的质量要求。开工前将施工人员的上岗证复印件报监理备案。3-3-2每批钢筋正式连接前，报经监理检查、试验合格后，正式成批连接。3-3-3受力钢筋接头设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超138、过50。3-4绑扎钢筋质量控制3-4-1钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。3-4-2各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25，受压区不超过50。第四节 模板工程质量保证措施4-1模板和支撑须经设计和检算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。4-2模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。4-3模板在支设前，要按图纸139、尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。顶板和中板结构铺设模板前预留沉降量，施中尽量使用大块模板，模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。4-4模板在支设时要样板引路，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。第五节 混凝土工程质量保证措施5-1混凝土严格按照混凝土施工规范的要求；一次连续不间断浇注完成。5-2浇注前，必须制定严格的浇注措施及浇注路线，并进行详细的技术交底。5-3混凝土的搅拌一定要对原材料严格把关，并控制温度，且在运输过程中保证温度损失140、在规定范围内。5-4浇注前要对混凝土的入模温度进行限制，混凝土分层连续浇注，浇注时严格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝。5-5为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中的水泥用量，防止混凝土早期开裂；在顶板混凝土施工中用二次抹面的施工工艺处理混凝土表面早期裂纹。5-6避开炎热天气浇注混凝土，选择合适的浇注混凝土温度，一般以气温接近当天气温的平均值为佳，减少温度应力影响混凝土的质量。5-7混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免暴晒。第六节基础排水措施6-1施工前认真理解领会设计降水方案，施141、工时随时与设计人员保持联系，及时补充和修改降水设计，保证基础排水要求。6-2在坑顶地面周围设排水沟和挡水埝，引排地面水流，保证坑外水流不入坑内。6-3详细调查了解地下管线情况，做好管线保护，保证施工时不因损坏供排水管造成基础水淹。6-4做好基坑内防洪，准备足够抽水设备，防止暴雨季节基坑被水淹。第七节防止沉降措施7-1 为防止因基坑开挖时地面及周围建筑物产生沉降，开挖前对基坑开挖支护情况进行理论分析计算，确定施工方案是否合理，施工时及做到开挖后各支撑围护结构紧跟。7-2加强施工监测，确定有效防沉降措施。在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，对各种沉降情况进行详细记录和动态分析，以掌142、握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围环境的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。7-3在整个基础施工过程中要注意对距基坑较近的原有建筑物的沉降观测，防止因水位过低造成的原有建筑物沉降过大造成的破坏。7-4在基坑边坡堆载不得超过限值，以防边坡失稳。第九章 主体施工方案和质量保证措施第一节 钢结构工程施工1-1钢结构施工天津市林帆新能源有限公司的生产车间二、三钢构部分为24m跨门式钢架轻钢结构，屋面板为双层钢彩板屋面，上板0.6mm厚灰色钢彩板，内填75mm厚超细离心玻璃棉，0.3mm厚143、PE膜隔汽层下板为0.5mm厚白色钢彩板。外墙体1.2m以下为多空页岩砖砌体，外墙槛墙上为钢彩板墙体，外板为0.6mm灰色钢彩板，内板为0.5mm厚的白色彩钢板，内填75mm厚的玻璃丝棉。墙裙为亮灰色墙漆。构件均在工厂制作，运至现场安装。1-2钢结构制作1-2-1原材料管理1、钢材A、工程所采用的钢材,应附有钢材的质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求。当对钢材的质量有怀疑时，应按规范要求进行抽检。化学成份分析试样 1个冷弯试验试件 1个拉力试验试件 1个常温冲击试件 3个B、钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,并应符合下列规定：C、当其表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大144、于该钢材厚度负偏差值的1/2。D、钢材表面锈蚀等级按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）执行, 应优先选用A、B级。使用C级应彻底除锈。E、质量证明书上的炉号、批号应与实物相符。当质量证明书的保证项目少于设计要求时，在征得设计单位同意可对所缺项目不多于两项的钢材每批抽样两张（根）补做所缺项目试验，合格后方可使用。F、钢材代用应征得设计单位同意,并符合有关规定。G、钢材应按种类、材质、炉号（批号）、规格等分类平整堆放，并挂设标牌，做好标记。H、钢材入库和发放应有专人负责，并及时记录验收和发放情况。I、制作过程中的边角余料，应按种类、钢号和规格分别堆放，做好标记，记入台帐，妥善保管。2145、焊接材料、高强度螺栓、涂装材料等均应符合设计规定。（1）、钢构件制作前准备.图纸自审，钢构件在制作前技术人员应对设计图纸认真地审查核对，仔细领会理解，如发现图纸上的错误，要及时与设计单位联系更正,并随时在图纸上做出标识。要根据不同的构件和不同的要求，编制具体的单件制作工艺。.技术交底，根据钢结构制作工程的特殊性，技术交底不仅对施工组织设计、施工方案进行交底，还必须进行钢构件单件制作工艺的交底。.根据钢结构制作的特殊性，在做材料计划的同时，对材料的定尺要提出要求。.制作所必须的机具和工艺装备，配备经校验合格的计量器具和检测器具。.对设计图纸用计算机进行转化设计，下放到各施工专业加工厂。（2）、146、放样、号料和切割.放样前应核对施工图并熟悉工艺要求。根据排版图、下料加工单零件草图和电脑实样图进行号料，并对施工图中的重要节点尺寸进行放实样。.号料前应核对钢材规格、材质、批号，并应清除钢材表面油污、泥土等脏物。.号料时预留的切割、边缘加工余量见下表切割余量表 单位（mm）加工余量锯 切剪 切手工切割半自动切割精密切割切 割 缝1453423刨 边23233411铣 平3423452323.放样和下料时，钢尺要摊平拉紧，尺寸划法应采用先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加。.板材号料应号出基准检查线和窥孔线。尤其对较大零件板，如H型钢、桁架梁翼缘板、腹板宽度，应距切割边缘50mm划出检查线，以利于147、下道工序施工，同时也可检查下道工序施工质量。号出窥孔线以检查钻孔的位置精度。.板材下料采用多头切割机、自动或半自动切割机。型材切割采用型钢切割机进行。如采用手工气割时，切割表面需用砂轮打磨处理达到要求。管材切割采用数控相贯线切割机。厚度小于12mm的筋板可采用剪板机剪切。.气割用氧气纯度应在99.5%以上,乙炔纯度应在96.5%以上。.切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净，切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。.板材下料后零件尺寸的允许偏差： 手工气割： 3.0mm 自动、半自动气割： 2.0mm 机械剪切： 3.0mm对于实腹结构的腹板宜取负偏差，不宜取正偏差。.机械148、剪切的型钢，端部垂直允许偏差不得大于2.0mm。机械剪切后的零件断口处截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的毛刺。（3）、制孔.对所有连接的孔全部采用钻模和板叠套钻制孔，施钻时应用夹具固定好，并打上钢印做好标记防止制作时出现错误。采用手电钻钻孔时，钻杆与工件表面应保持垂直。采用钻模制孔应符合下列规定：钻模板时上下两平面应平行,其偏差不得大于0.2mm,钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直,其偏差不得大于0.15mm,整体钻模制作允许偏差应符合下列规定:A、相邻两孔中心距: 0.2mmB、两最外排孔中心距: 0.3mmC、两对角线孔中心距: 0.45mm.A、B级螺栓孔（类孔）应具149、有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra应不大于12.5m。.高强度螺栓等C级螺栓、孔、孔偏差见下表高强度螺栓孔的允许偏差表序号名 称公 称 直 径 及 允 许 偏 差（mm）1螺栓公称直径121620（22）24（27）302螺栓孔直径13.517.522（24）26（30）333螺栓孔允许偏差 +104椭 圆 度最大和最小差 1.00 1.505垂 直 度 不得大于0.03t且不大于2.0 多层板叠组合不得大于3.0.零件、部件孔的位置允许偏差见下表孔距的允许偏差表序号 项 目 允 许 偏 差 (mm)5005001200120030003000123同一组内相邻两孔间同一组内任意两孔间相邻两组150、孔的端孔间0.71.01.21.21.52.03.0.制孔后应用磨光机清除孔边毛刺,并不得损伤母材。（4）、弯曲及矫正.管材的弯制采用中频弯管机,板材和型钢的弯制采用卷板机和压力机进行。.弯制的精度可采用弧型样板或通过测量弦长和多点拱高的方法进行。弧型样板根据理论数据编程，由数控切割机下料成型。.矫正分对材料、零件的矫正和由于焊接组对部件、构件形成变形的矫正。.钢材和零件的矫正采用七辊平板机和型材矫直机进行，.对于焊接造成的变形，要根据不同的部件和构件充分采用反变形法消除变形。.部件或构件组装后采用火焰加热进行矫正，火焰的温度应在800C900C之间，不得超过900C。对于低合金结构钢在加热矫151、正后应采取措施缓慢冷却,严禁在矫正过程中强行冷却。.当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在9001000C；碳素结构钢在温度降到700C之前、低合金结构钢在温度降到800C之前应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。.碳素结构钢在环境温度低于-16C、低合金结构钢在环境温度低于-12C时不得冷矫正和冷弯曲。.钢材、型钢矫正后的允许偏差应符合规范要求（6）制作构件的组装.组装的零部件应经检查合格，连接面和沿焊缝边缘50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。.钢材的拼接应在组装前采用自动埋弧焊机进行拼接口焊接，并对拼接口进行100%的超声波探伤。构件的组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。.除工艺152、要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查,其塞入面积不得大于25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。.板叠上所有螺栓孔、铆钉孔等应采用量规检查，其通过率应符合下列规定：A、用比孔的直径小1.0mm量规检查，应通过每组孔数的85%；B、用比螺栓公称直径大0.20.3mm的量规检查应全部通过;C、量规不能通过的孔，可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm；补孔应制定焊补工艺方案并经过技术主管部门审查批准后方可实施，用与母材强度相应的焊条补焊，不得用钢块填塞，处理后应做出记录。.当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材153、，并应对残留的焊疤进行打磨修整。.组装后应对构件进行检查，合格后方可焊接。. 对于较大的构件由于考虑到制作场地和运输的方便，采取整体放样，分段制作办法，在下料时要充分留出整体组装时几段接口的组对修整量和焊接收缩量，以保证总体尺寸。.组装桁架梁、屋面管桁架、实腹梁时要特别注意保证起拱度。1-3钢结构除锈及涂装刷漆1-3-1钢结构除锈.工厂钢结构的除锈采用抛丸机，施工现场采用机械砂轮机手工除锈（或喷砂除锈）的方法进行。.除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。当环境温度低于5时，相对湿度大于85%时，应停止涂装作业。.钢材表面温度低于露点以上3，相对湿度大于90%时，应停止除锈工作。.除锈质154、量应达到设计标准的要求。6-3-2钢结构涂装刷漆.涂装方法一般为刷涂法、手工滚涂法、压缩空气喷涂法。.摩擦面、密封的表面、待焊接的部位相邻两侧各100mm内、超声波探伤区域以及设计注明不涂的部位，严禁涂装。.施工环境一般控制在相对湿度不大于85%，或钢材表面温度高于露点温度3以上时，方可施工。.在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止户外施工作业。.施工前要对涂料名称、型号、颜色进行详细的检查，检查是否与设计规定的相符，制造日期是否过期，尤其是防火涂料，不合格的产品禁止使用。.涂装刷漆时应全面均匀，不能有起泡、流坠、不均匀的现象。漆膜厚度要达到设计、规范的要求。漆膜厚度检测采用先进的数字漆膜测厚仪155、进行。.防火涂料的涂装，要严格按设计及规范技术要求进行涂装。.油漆涂刷后，如发现有龟裂、起皱起泡等现象，应将漆膜刮除并把钢材表面处理好后，再按规定进行补刷油漆。 1-4钢结构安装1-4-1安装布署施工顺序为钢柱、钢梁、屋面檩条、屋面板、墙体檩条、金属夹芯板。1施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.安装前准备工作 柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能156、进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 标准节的安装流程 3安装施工工艺 钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对157、称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 4安装校正 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石158、混凝土固定。 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 5高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 1-4-2159、墙面板安装 1施工前准备 、墙面板施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。 、各类施工设备应齐全，并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。 2墙面板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 1-4-3现场施工准备.钢结构安装工程开始前，首先要修通和平整硬化好施工通道。160、.平整硬化钢结构摆放场地，准备2000mm200mm道木20根，以便柱及其它结构件运至现场后支垫，防止构件变形。1-4-4钢结构安装焊接（1）、焊接材料.电焊条、二氧化碳气体保护焊丝都应有出厂质量证明书。.对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求：A、气割所用氧气纯度不低于99.5%；乙炔气纯度不低于96.5；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%，且含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。B、电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。C、二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。161、.各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。.发放、烘干焊条要有专人负责，要有焊条烘干记录、领取和发放记录，.当天剩的焊条应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。（2）、焊工.必须有钢结构焊接合格证的焊工施焊，并且合格证在有效期内。停焊时间达6个月及以上，应重新考核。.应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行焊接，严格遵守规范和公司制定的工艺细则并认真实行质量自检。.焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，及时报告技术人员，不得自行处理。162、（3）、焊接.一般要求A、对接焊缝和组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应60mm,宽度应50mm。焊接完毕后用气割割掉，并用摩光机磨平，不得用大锤硬打。 B、焊接前要认真检查零件坡口和对接间隙是否符合要求。不合格的，不得施焊。C、焊接前要将焊缝及其附近泥土、油污及其杂质清理干净。D、定位点焊，定位所用焊接材料，应与正式施焊所用材料的材质相匹配。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm，如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。E、不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。设计上有特殊163、要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。F、雨雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时，必须清理干净方可施焊。.焊前预热A、厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热.预热温度宜控制在100-150C。B、在负温下焊接时:含碳量0.35%的碳素钢，厚度t34mm,预热温度130-180C 。16Mn 厚度t30mm,预热温度 130-180C 。 C、预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度的2倍以上,且不小于100mm。.二氧化碳气体保护焊A、对于钢板厚度t8mm的筋板焊接及板材拼对焊接，要充分利用二氧164、化碳气体保护焊。B、二氧化碳气体保护焊，焊前要进行放水处理，当瓶内气体压力低于1.0MPa时,应停止使用。C、二氧化碳气体保护焊，焊缝在引弧和收弧板上的引出长度应大于20mmD、风速超过2米时应采取挡风措施（用棚布遮档）。.手工电弧焊A、焊接前要对焊条进行烘干,烘干焊条时，不应将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却。B、焊接时，焊条应放在保温筒内随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间：碱性焊条不宜超过2小时；酸性焊条不宜超过4小时。否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。C、手工电弧焊，焊缝在引弧和收弧板上的引出长度应大于20mm。.焊接检验A、焊缝外观检查a、普通碳素结构165、钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24小时后方可进行外观检查。b、焊缝外观的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差按规范执行和验收。c、焊缝的焊接尺寸应符合规范要求，非熔透组合焊缝、对接焊缝和级合焊缝及角焊缝允许偏差按规范执行和验收。d、焊缝质量等级及缺陷分级见表一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊 缝 质 量 等 级一 级二 级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以原则确定166、：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。B、焊缝无损探伤a、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分折法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。b、射线探伤不合格的焊缝,要在其附近再选两个检测点进行探伤.如这两个检验点167、中又发现1处不合格,则该焊缝必须全部进行射线探伤。c、超声波探伤的每个探测区焊缝长度不小于300mm.对超声波探伤不合格的检验区,要在其附近再选2个检验区进行探伤;如这两个检验区中又发现1处不合格,则该焊缝必须全部进行超声波探伤。d、返修后的焊缝必须进行重新探伤。1-5钢结构施工由专业施工队伍施工，详细的施工方法见施工过程中的钢结构施工方案。第二节 钢结构施工质量保证措施建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。 制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等168、，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 1、钢结构安装： 1-1钢结构吊装过程严格执行GB5020595钢结构施工及验收规范及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准 1-2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 1-3施工前必须进行技术交底。 1-4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 1169、-5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 1-6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 2外围护平钢板安装: 2-1在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 2-2围护钢板固定，每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 2-3每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。 2-4板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 2-5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间170、距小于500毫米。 2-6自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。 2-7一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 第十章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第一节地下管线的保护措施1-1进场后探测到有地下管线，我们将按照以下措施进行保护。1-1-1根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。1-1-2基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。1-1-3基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。第二节 地上设施、周围建筑物的保护措施2-1进场前,配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑171、物、构筑物的移交工作,并签署移交文件,做好原始记录。2-2在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。2-3根据地上设施、周围建筑物的保护方案,在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。2-4在基坑开挖过程中做好沉降观测,在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时,及时采取措施并增加观测密度。2-5加强地表沉降监测,根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案,将地表沉降值控制在允许值内。2-6在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。2-7对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡,安设夜间亮光标志。第十一章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施第一节 各种管道、线路等172、质量保证措施1-1各专业预留孔洞、套管：根据设备、电气各专业图纸管线位置与建筑图及结构图进行综合对比分析，预留孔洞位置与结构梁发生冲突时及时进行调整，调整的原则本着既保证主体结构安全，又要保证设备安装的使用功能的宗旨进行二次深化设计。低平板预留孔洞：待土建支完模板后，钢筋绑扎前将所要预留的孔洞用红漆在模板上画上十字线进行校对，由专业负责人检查，确定无遗漏后在钢筋绑扎完毕后把大于管径2号的钢套管进行预留，用绑丝将套管与钢筋绑牢，以免灌浇混凝土时将套管冲斜或移位。打混凝土过程中有专人巡视监护，如发现有不妥的地方及时进行修复。掌握好混凝土凝固的时间取出预埋钢套管，然后用锯末或砂子填平预留的孔洞。普通173、穿地坪板、穿墙套管做法见下图：套管套管管道管道饰面饰面油麻水泥密封油麻水泥密封地坪板1-2给排水部分1-2-1给水、热水系统管道安装 给水管道采用衬塑镀锌钢管：管材进场后对其进行外观及标识检查，并检查其出厂合格证、检验报告及备案证等有关质量证明文件，合格后方可使用。与管材配套的连接件均要符合要求；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面应去除毛变和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁干燥无油；弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向。给水系统水压试验及通水清洗：系统完工后进行水压试验0.6MPa，稳压1小时压降不得大于0.05MPa，再降至工作压力1.1174、5倍状态下稳压2小时压降不得大于0.03MPa，观察管道接口不得渗漏。在工程交付使用前做系统冲洗和通水试验，要求用洁净的自来水为水源进行冲洗，流速不要低于2.5-3m/s，检查出水与水源水质相同为合格。1-2-2排水系统管道安装 PVCU管粘接：管子连接前对承插接头的配和公差进行检查，清除管子和管件内外的污物和杂物。采用细齿锯、割刀或专用断管工具切断管子，断口应平整并垂直于管子轴线，断面处无任何变形。去掉断口处毛刺、并倒角，倒角角度宜为1015倒角长度为2.53mm倒角后将残屑清除干净。配管时，将管子与管件承口试插一次，在其表面划出标记，要避免划伤管道表面。试插深度以承口深度的1/22/3为宜175、。涂抹胶粘剂前用干布将承口、插口处粘接表面擦净，无灰尘、水迹、油污等。当粘接表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。用鬃刷或尼龙刷涂抹胶粘剂必须先涂承口再涂插口。涂抹承口内侧和插口外侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，涂刷适量。承口涂抹胶粘剂后，应立即找正方向将插口轻轻插入承口内，对准轴线，再加挤压，插入深度要达到承口深度的标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，保持轴向推力23分钟防止接口滑托。若操做过程中胶粘剂出现干枯，必须清除后重新操作。粘接完毕，即可将多余的胶粘剂清除，然后根据环境和材料条件让接口静置、固化。排水管道灌水及通球：排水管道安装完毕后，上层隐蔽管道逐层进行灌水试验。灌176、水试验位置为下层检查口至上层地面。在排水系统安装完毕后，应对排水立管和横干管进行通球试验且通球率达到100%。并填写好各项试验检查记录归档。1-2-3雨水系统安装HDPE管熔接：管材进场后对其进行外观及标识检查，并检查其出厂合格证、检验报告及备案证等有关质量证明文件，合格后方可使用。热熔工具到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面应去除毛变和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁干燥无油；热熔弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端和管件导入加热套内177、，插入到所标志的深度，加热时间满足规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。1-2-4卫生器具安装： 卫生器具的规格型号要符合设计要求，外观规矩、周正、缘口平整、弧线均匀、表面平滑、光泽、色泽一致、无裂纹。（1）、脸盆安装： 应按照下水口位置画出中线，再按标高800mm画出横线，根据脸盆尺寸，在中线两侧画出盆架位置，在盆架位置上画出盆架孔眼位置。在此位置打眼下涨管或剔眼下木砖。然后将盆架孔眼插入螺栓找平找正加眼圈、螺母紧固。把脸盆放在盆架上，松开活动架螺丝，拉178、出活动架，将架钩勾在脸盆孔内，再拧紧螺丝找平找正。如不平时，可在脸盆与盆架之间用铅皮垫稳，然后用水泥沙浆将与盆不符之处塞满水泥抹光。存水弯下水连接，应先将脸盆下水口丝扣下端抹铅油缠少许麻线，将下水管上节拧在下水口上，松紧适度。再将下节缠油石棉绳或麻绳插入下水口内，把胶垫放入存水弯连接处，把锁母用手带紧，再用平口扳子拧至松紧适度，调直找正后用油灰（铅油、水泥）将下水口塞严抹平。（2）、蹲便器安装： 先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实，用钢丝分别捆绑两道，不得压结在同一条线上，铜丝拧扣要错位60左右。将下水管口周围扫干净，取下管口的堵物，检查管内有无杂物。按照下水管口间距在墙面画出中心线，找好179、竖线。在下水管口内抹上油灰，用白灰膏将便器下面及周围垫实，然后将便器下水口插入下水承口内稳住，将水平尺放在便器上口，纵横交叉找平，把两侧的砖砌好抹牢，然后将便器下水与下水管承口接触处的油灰用手按实、抹光。作好临时封堵。成排便器安装时，应先检查下水管口突出地面的高度是否一致，然后用小线拉出成排便器的标高线和坐标线进行稳装。（3）、小便器安装： 用水平尺对准上水管口中心画一条竖线，在规定高度画一横线（下沿距地面600mm），根据产品尺寸由中线向左右画出印记，量出两耳孔眼位置画出十字线。在此位置打眼下涨管、螺栓或木砖，将小便器挂上，加胶垫眼圈带上螺母（或拧木螺丝）将器具调整平正后，拧至松紧适度。便器180、与墙面不符之处用白水泥（玻璃胶或白密封胶）补齐抹光。（2）水压试验及通水清洗：消防系统完工后进行水压试验，试验压力根据设计要求，如设计无要求时应按工作压力的1.5倍进行但不得小于0.6MPa，稳压10分钟压降不得大于0.05MPa检查接口无渗漏为合格。在工程竣工后交付使用前做用洁净的水源进行冲洗，流速不要低于2.5-3m/s，检查出水与水源水质相同为合格。并填写好各项试验检查记录以备归档。1-3暖通专业：1-3-1采暖与空调冷凝水管道安装采暖系统材料进场后，对品种、型号、规格、外观等进行检查，并收集材料的中文质量合格证明文件、检验报告，对需进行复试的材料如现场有条件进行现场检测，现场不能进行的181、送交有资质单位进行检验出具检验报告，填写有关材料进场资料报送监理工程师及建设单位，经监理工程师及建设单位核查确认合格后方可投入工程使用。（1）管道支、调、托架的安装： a、位置正确埋设平整牢固； b、固定支架与管道接触紧密、固定牢靠； c、固定在建筑结构上的管道支、吊架不影响结构的安全。钢管管道支架的最大间距见下表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（2）空调冷凝水管道安装： a、管道套丝采用专用套丝机，严格控制182、套丝质量、套丝长度，套丝要一次完成； b、丝扣连接完成后要清除干净外露麻线，丝扣外露23扣，管道穿过伸缩缝时应加装柔性接头；1-3-2水压试验：（1）、阀门水压试验：采暖系统阀门进场后除进行外观检查外，要对（同规格、同型号、同批量）阀门抽查10%进行强度和严密性试验，试验压力以阀门出厂公称压力为准试验3-5分钟以阀门无渗漏为合格。如有不合格的阀门应加倍抽查，还有不合格现象必须全数抽查或退货。在系统中起主切断作用的阀门必须全数检查，经检验合格后方可安装。（2）、暖气系统水压试验：试验压力为1.0MPa，在试验压力下观察10分钟压力降不应大于0.02MPa，再降到工作压力下观察各接口不渗不漏为合格183、。1-3-3管道保温：水压试验合格后经防腐处理后，需作保温的各系统管道方可作保温，保温材料选用设计要求的材质。1-3-4采暖管道冲洗：以系统最大设计流量或不低于1.5m/s的水流速度对系统进行冲洗，直至目测出水点的水质与如水口的水质相同，且水体清澈透明为止。1-3-5通风系统安装：（1）、风管安装：检查风管外表面是否有伤痕、几何尺寸是否满足要求。以土建500mm线和轴线为依据进行放线，确定风管安装的空间位置。风管安装前，要把风管擦拭干净。吊顶内的卡具采用外涨管固定。明装风管卡具采用内涨管，划线打眼，用线坠把吊点引致屋顶，防止吊棍不垂直。密封胶条应贴附于法兰内侧，粘贴不得有搭接及漏缝，内漏、外漏184、现象。法兰密封条在一个法兰不得有两个接头。弹簧夹安装端头距弹簧夹不得大于70mm。弹簧夹之间不得大于150mm，且应交错安装，安装应拉线调直。风管安装完毕后，要作漏光试验，电源采用安全电压。两个或两个以上的风口，安装位置在同一条线上，安装时必须拉通线进行安装。风口安装后必须平整牢固，与相临的建筑角线平行或垂直，风口关闭防止灰尘进入风管。（2）风口安装施工方法：两个或两个以上的风口，安装位置在同一条线上，安装时必须拉通线进行安装。（3）风机安装：安装前应根据设计图纸核对风机型号、机号、功率、转速以及所配减振器型号。按风管中心标高调整吊架横梁的标高，使风机中心标高与风管中心标高一致，（支架埋设：横185、梁高度亦应使风机中心标高与风管中心标高一致）并固定风机。找平、找正。清除风机筒内的尘土，检查叶片是否有损伤，紧固螺母是否松动。接风管：经找平找正风机，可以和风管连接。但要注意，连接风管时要将风管吊架调整好，并使其和轴流风机支吊架同时受力。为便于风机接线和检查，风管的适当部位设置检查孔，具体位置，在施工技术交底中交待。注意叶轮与风筒的间隙应均匀，其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。注意气流方向和翼轮转向，防止反转。连接风管时，风管中心应与风机中心对正。柔性短管安装松紧适度，吸入端稍紧些，不扭曲，以免降低减振效果，增加系统阻力，柔性短管的长度不宜过长，一般为150250mm。设备安装后，应测定减振186、器承受荷载是否均匀。轴流风机在墙洞内安装要点：在土建结构施工时，配合土建留洞，预埋挡扳框和支架。将风机安装在支架上，上紧地脚螺检，连接好挡板。1-3-6压缩空气系统安装压缩空气管道采用不锈钢管，除与设备、阀门、管件的连接用螺纹或法兰连接外，均应采用焊接连接，焊口饱满，符合焊接验收标准，管道穿墙壁、地坪板或道路处应设套管，穿套管部分不应有连接焊缝。液压试验使用洁净水，缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。1-4电气专业1-4-1防雷、接地系统工艺流程：接地体施工 遥测接地电阻值 防雷接地引下线与承台钢筋焊接 变电室、各设备间、187、机房、强弱电竖井内接地装置预留 引下线引至屋顶并预留与避雷网相连的镀锌圆钢 接地电阻测试点制作、预埋、标识 等电位体联结施工 避雷网施工、避雷网与引下线焊接施工工艺1）接地体安装工艺：（1）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。（2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2）接地干线的安装应符合以下规定：（1）接地干线的安装应符合以下规定接地干线应设有为测量接188、地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。（2）接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室外接地干线与支线敷设在沟内。首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将接地接线柱及接地端子箱装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。3）核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。4）防雷引下线暗敷设189、做法：（1）测试电阻箱与引下线可靠连接，安装高度距室外地坪0.8mm。（2）防雷引下线暗敷设做法：按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，焊好测试点，随钢筋串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。5）避雷网安装：（1）屋面明装避雷带、避雷网作为雷电流接闪器，避雷网不大于10*10的网格。在屋面板搭接处、屋面与天沟、采光窗、屋顶风机金属件的连接部位均为焊接连通。（2）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（3）遇有变形缝处应作煨管补偿。（4）避雷带支架直线段间距不大于1 m，转角处不大于0.5m，各间距190、布置应均匀。（5）本工程避雷带用10镀锌圆钢。1-4-2电线管敷设1）材料要求（1）电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍使用通丝管箍。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。（2）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。（3）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。（4）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。2）暗管敷设基本要求：电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，191、离表面的净距不应小于15mm。3）预制加工（1）钢管采用冷煨法煨弯，一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。（2）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4）测定盒、箱位置，根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际位置。5）管路连接（1）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接192、管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。（2）管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m；（3）管进盒、箱连接：a.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。b.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口193、与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6）暗管敷设方式随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。7）吊顶内敷设（1）吊顶内敷设基本要求：连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒使用暗盒。根194、据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。 （2）测定盒、箱及固定点位置a.根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。b.根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。c.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离见表所示。d.盒、箱固定：由地面引出管路至定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电195、气焊开孔。e.会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均如下图所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。f.灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。g.管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。h.可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。i.管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，196、必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。j.吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒、箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。1-4-3管内穿绝缘导线1）材料要求 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝和钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。2）施工条件在配管工程或线槽安装工程、强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装、工程、顶棚施工配管197、或线槽安装完毕后进行管内穿绝缘导线作业。3）选择导线（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。4）清扫管路将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5）穿带线（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。（3）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将198、带线一并穿好。6）放线及断线：（1）放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为15cm；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7）导线与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层199、削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。8）管内穿线（1）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。9）导线连接（1）导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（2）剥削绝缘使用工具及方法：a.剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的200、工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4 mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。b.剥削绝缘方法：a）单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。b）分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。c.斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断， （3）单芯铜导线的201、直线连接：a.绞接法：适用于4m及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头， b.缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6m及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。（4）铜导线在接线盒内的连接：a.单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上， b.不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5202、m）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，见图所示。c.LC安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5 mm2；2.5 mm2；4 mm2的2-4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去12-10mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。1-4-4金属线槽配线安装1）材料要求金属线槽及203、其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2）作业条件在配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后、竖井内土建湿作业全部完成、地面线槽应及时配合土建施工。3）弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4）预留孔洞根据设计图标注的204、轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。5）支架与吊架安装要求a.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。b.钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。c.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。d.支架与吊架的规格不应小于扁铁30mm3mm；扁钢25mm25mm3mm。e.万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并205、应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。f.固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。g.支架与吊架距离上层地坪板不应小于150-200mm；距地面高度不应低于100-150mm；h.轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。5）金属膨胀螺栓安装（1）作业条件钻孔直径的误差不得超过+0.50.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。206、（2）金属膨胀螺栓安装方法a.首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b.根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。c.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。d.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。e.埋好螺栓，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6）线槽安装（1）线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应207、平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。（2）线槽敷设安装方法a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。d.线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。e.208、建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。7）吊装金属线槽（1）线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。（2）线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。（3）线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。（4）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。（5）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。8）线槽内保护209、地线安装（1）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（2）金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。9）线槽内配线（1）线槽内配线要求a.在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。b.线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。c.不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在210、同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。d.导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。e.在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。f.接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。（2）线槽内配线方法：a.清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物211、和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。b.放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（b）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（c）地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。c.导线连接212、：导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。10）导线连接及线路检查和绝缘遥测。1-4-5电缆敷设1）工艺流程：电缆沿线槽（桥架）敷设 水平敷设、垂直敷设 挂标志牌2）敷设前的准备a.放电缆前，首先检查吊、支架，并测量所需电缆长度。b.对电缆进货长度进行核对，敷设原则是要先放较长的电缆，最后放较短的电缆，不要轻易将电缆据段，更不许出现一根电缆中间进行接头。3）电缆敷设（1）根据图纸预先进行排列，避免交叉。（2）电力电缆与控制分开排列。（3）放电缆213、时，用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。（4）电缆敷设弯曲半径不小于外径的10倍。（5）竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分地坪层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。（6）装设标志牌：电缆的两端及中间适当的位置，要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号。3）电缆头制作：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量出所需电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸要求，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，214、并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压紧应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。1-4-6桥架安装 1）电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为15m。2）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。3）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固，4）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。5）桥架支撑点不应在215、桥架接头处，距接头处o5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。6）桥架在穿过防火墙及防火地坪板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。7）施工关键工序及要求（1）敷设时电缆尽量作到不交叉。（2）敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍。（3）电缆首端、末端、分支处设标志牌。（4）用摇表测试每条电缆线芯之间及对地的绝缘电阻，大于0.5MQ为合格。（5）若电缆全长均为直线敷设或用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环。1-4-7配电箱(盘)安装1）施工工艺流程：弹线定位箱体安装盘芯安装导线固定绝缘遥测2）暗装配电箱安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做216、好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。3）相关要求： （1）管进箱盒一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（2）PE线安装应牢固明显。（3）注意配电箱的成品保护。（4）安装盘面要平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。1-4-8插接母线安装1）施工工序：设备开箱检查支架制作安装母线绝缘摇测插接母线安装插接箱安装母线绝缘摇测通电测试检验2) 母线安装预留孔设置：插接母线通过建筑物地坪板和墙217、壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止地坪板的水进入母线，预留孔四周设置高于地坪板或平台板50100mm的围挡。3)插接母线安装：插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于22m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MQ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。4) 母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。5)母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。6）母线的接触面应连接紧218、密，连接螺栓用力矩扳手紧固。（1）电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应大于05M。1-4-9器具安装1）灯具安装（1）工艺流程：灯具开箱检查 灯具安装 通电试运行（2）灯具安装的主要要求：a、灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。b、灯具的重超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量。c、凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护219、地线。d、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。e、所有灯具应排列规律，应与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。2）开关插座面板安装主要要求（1）导线预留出维修长度15cm，接线时不可碰伤线芯，且线芯不可外露。（2）面板端正，安装误差在验收规范允许范围内。（3）开关断相线；面相插座，右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线，保护线在插座间不串联连接。1-4-10调试与验收1）照明系统，照明通电连续试运行时间为24220、h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障为合格。2）电力系统（1）前提条件是低压电气设备单体试验和检测合格。（2）主要调试内容：a、成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常。b、电动机试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。c、交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装221、置的要求。d、电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。第二节 装饰、装修工程质量保证措施2-1地面工程2-1-1金属耐磨地面2-1-2铺砖地面2-1-2-1抹结合层1、根据水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋。2、浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。3、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实。4、对照中心线十字线，在结合层面上弹上面块料控制线。2-1-2-2面块料铺贴1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2、用水泥膏满涂块料背面，对准线及缝，将块料铺贴上，用小木锤敲击至平正。3、挤222、出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。2-1-2-3灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平缝，用锯未、棉丝将表面擦干净。2-2-1防滑面砖墙面2-2-1-1铺贴顺序基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝(勾缝)2-2-1-2施工方法及要求1、清理基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，按水平控制线做好基层处理，刷一遍水泥素浆。2、粘贴前根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、颜色均匀一致砖块。并进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。3、铺贴时先在基层铺一层干硬性水泥砂浆，然后在瓷砖的背面饱满的抹一层水泥素浆，并用橡皮锤敲实。一边铺贴，一边用水平尺检查校正。铺贴完毕后，养护2天，进行擦缝施工。223、面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。4、在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。2-2-2合成树脂乳液墙面涂刷2-2-2-1将墙、柱表面起皮及松动处清理干净。2-2-2-2用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸打磨平整。2-2-2-3刮腻子一般为两遍，第一遍用铁抹子横向满刮，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。每二遍用铁抹子竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。2-2-2-4合成树脂乳液使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。2-3硅酸钙板吊顶工程2-3-1龙骨224、与结构连接固定的方法1、在吊点位置钉入带孔射钉，然后用配件连接固定;2、在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定;3、在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。2-3-2龙骨的安装与调平1、骨安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨。2、人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。3、将大龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应，适当错开。4、中小龙骨的位置，一般应按225、装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。5、中(次)龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中(次)龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂年上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。6、横撑下料尺寸要比名义尺寸小23mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。7、横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中(次)龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面(即饰面板背面)要求一平。2-3-3灯具处理一般轻型灯具可固定在中(次)龙骨或附加的横撑龙骨上;重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。安排灯位时，应尽226、量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。2-3-4安装罩面板在安装罩面板前必须对棚内的和种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。2-4-2聚合物抗裂砂浆抹灰2-4-2-1施工准备（1）预留孔洞及排水管道等应处理完毕，窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙填塞严实，塑钢窗框按塑钢窗施工要求，选用嵌缝材料，且塞堵密实并事先粘保护膜。（2）施工作业层外檐脚手架上的脚手板必须满铺不允许有探头板。（3）弹墨线找规矩。所有竖向阴阳角用加重铅丝垂，弹出两面控制线，阳角两侧各向内200mm，阴角两侧各向外量200mm弹出墨线。各层50线必须准确，反到外檐上，内外檐 50 227、线应控制一致，控制好窗口高度。窗口两侧各向两边反200mm，弹出竖向控制线及窗安装制线。2-4-2-2施工方法（1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查并处理好窗台和窗套等损坏和松动部分。（2）吊垂直，套方找规矩，根据墙面结构平整度找出规矩，从顶层开始用特制的大线坠，绷铁线吊垂直，然后根据规范要求分层设点做灰饼。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方，横线则以地坪层为水平基线交圈控制，每层打底时则以此灰饼作为基层准点进行冲筋，使其底层作到横平竖直，方正。凸出檐口的窗台等饰面留置，待以后做水泥砂浆压光。（3）安装分格条：根据施工图纸要求，将水平控制线弹好后安装分格条，分格条要一定间距采用塑料永久228、性分格条镶嵌在底子灰表面。（4）抹底子灰：底子灰分三层操作，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，用1：3水泥砂浆打底子扫毛，第三遍则为8厚1：2.5水泥砂浆抹面，三层分别用大刮杠刮平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整。（5）在窗台进行抹灰压光时，一定要注意内高外低的原则。2-5门窗工程2-5-1塑钢中空玻璃窗工程2-5-1-1施工方法1、根据设计要求尺寸、型号和安装位置， 画出门窗口位置线，然后逐樘核对型号、尺寸及开启方面，无误后再进行安装。 2、安装门窗时，在按线立好后， 先用木楔临时固定(木楔应塞到门窗四周，靠角处横竖挺外，门框下口需加木拉杆固定，以保证门口宽度，然后拉水平线进行调整，并229、用水平尺和担子板校正，要求距上框20mm左右缝隙，窗框下皮距窗台上皮25mm左右缝隙，安装后多层建筑上下层门窗必须做到横平竖直，门窗框表面距墙尺寸一致，安装组合门窗时要用木方子绑扎牢固，立起后调整位置和标高，然后用木楔背紧固定，立框后不得随意挪动门窗的标高和位置。3、门窗立好后，随即将上框铁脚与门窗过梁，预埋钢筋焊，框两侧铁脚用1:2水泥浆锤实固定，并洒水养护。待砂浆达到一定强度后，一般气温约三天，打掉木楔，再用12水泥砂浆将框的四周缝隙填实抹平。4、在内外墙抹灰和装玻璃前，安装门窗五金零件，安装前先检查零件丝孔是否合格必要时应用丝锥重新攻丝，安装时必须将螺丝拧紧，并试验开启是否灵活，关闭时是230、否严密，挺钩是否好用，如有毛病应予修理，使用摇窗机的钢窗开关不严时，可调整连杆的联结或铸铁撑脚。2-5-1-2注意事项1、门窗进场后应认真检查，如有窜角或翘曲等现象，应先进行校正，再进行安装。不合格的门窗退换。2、门窗五金零件，应全部检查质量， 不符合要求的不得使用。3、门窗框的铁脚不得打弯或去掉， 如预留孔洞不符合要求时，采取相应措施，铁脚插入孔洞内，用13水泥砂浆灌实，并洒水养护。4、安装窗时， 窗框下皮距离台上皮留有大于25mm的灰口量，避免窗台出现倒泛水和挺钩不能使用现象。5、门窗铁脚填实砂浆固定后，不得碰撞震动，至少养护三天始可打掉木楔。2-5-2防火木门的安装工程2-5-2-1门框231、安装方法1、先立口法：在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。2、后塞口法：在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢。立口时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向。2-5-2-2门扇的安装施工准备：安装门扇前，先检查门窗框上、中、下三部分是否一样宽，如果有差别，就必须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑缝隙的大小，最好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1.7-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。2-5-2-3施工工艺要求将修刨好的门扇，用木楔临时立于232、门框中，排好缝隙后划出铰链的位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10。双扇门安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现象。第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术1-1应用建设部推广的十项新技术中的部分项目，新一代运载火箭产业化基地203号贮箱焊接装配厂房工程将应用以下新技术、新工艺，这些新技术均为成熟技术，并有技术依托单位，由于比较成熟在此不作详细论述。1-1-1商品混凝土应用1-1-2粗直径钢筋连接技术1-1-3基坑监测和控制1-1-4UPVC塑233、料管应用措施1-1-5计算机应用1-1-6在施工管理中采用计算机进行施工进度网络计划管理、施工现场平面布置、预算编制、成本管理、施工方案编制等。第十三章 主要材料、设备的选用第一节 材料的采购、验收、标识管理对本工程所需的砂石料、钢材、商品砼、砖等施工材料，我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司程序文件对合格供方的要求，对符合条件的供方进行招标，由业主、监理、施工三方协商确认厂家和价格，并由监理公司一并确认品质，业主确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。为理顺材料申请、验234、收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：一、材料的采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。材料员根据经审批的材料计划与合格分承包方签订材料购销合同。合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸，说明书等资料。如在合格供方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批，待对供方评审合格后方可签订合同。二、验收进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面：书面验收项目235、材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。要求进场材料和质保资料批号相匹配,并使用期限内,符合设计及规范要求。外观检查检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。材料采购及验收程序计划材料品种、规格、数量采购人提取样品和评价资料报请建设方或监理方（主要材料）公司材料部门和质监部门同意或认可附合格证书和试验报告采购及运输保管员验收（优留、劣退）投入使用入 库材料复试主要材料：水泥、钢筋、砂石料、钢材、砖块等，必须经过复试后方可使用。 场地堆放钢材：经检验合格后，按场布236、图要求堆放，现场钢材应挂牌注意该批钢材是未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格后方可使用。检验不合格通知分承包方立即退货。大型钢材有工厂制作完成，并检验完后，运至施工现场，砂石料：砼采用商品砼，部分砂石经检验合格后，按场布图要求堆放。除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与分承包方联系处理。辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时237、将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。三、标识管理各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。状态标识分238、“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。状态标识为标牌形式，规格为3020CM，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。除水泥、钢材、砂石等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋必须经质检员检验，验收合格的吊上15CM正三角形标牌以便提供使用。材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。第二节 主要建筑材料的质量保证措施一、模板 、模板的设计原则及相关要求 1、基本要求本工程基础施工采用15厚多层木模板和钢模板。模板必须尺寸准确，239、板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。2、模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：混凝土侧压力及荷载计算；次龙骨承载力及刚度验算；主龙骨承载力及刚度验算；模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备240、荷载；振捣混凝土时产生的荷载；新浇混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。3、关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在钢筋混凝土独立柱基础阴阳角接口、地坪层间过渡节点、底部节点等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。4、模板的堆放、清理及脱模剂的应用模板应面对面堆放；堆放场地应平整；模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净，表面241、浮砂和灰尘清扫干净；脱模剂的选用必须根据所用模板而定。模板用油性脱模剂或清机油，木模采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。、模板体系的选用针对工程特点，综合考虑经济性、适用性，选择科学、合理的模板体系。1、基础模板选用15厚双面覆膜板。2、构造柱模板本工程选用双面覆膜板，可整装、整拆，接缝少。3、顶板支撑体系次龙骨：采用40mm83mm木方。本工程木方采用采用澳大利亚进口TRUFORM工程模板龙骨。主龙骨：采用65mm95mm的木方。木方材料同上。支撑：采用扣件式钢管脚手架早拆支撑体系，具有装拆方便、快捷的特点。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据242、设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。二、钢筋、审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施，如：1、若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等，并请监理检查。2、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。3、抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。、钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、原材检验对进场钢筋必须认真243、检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批；但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所244、得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。2、现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水245、措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。、钢筋加工1、备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2、钢筋加工为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。钢筋弯曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90或135弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中246、间部位弯折处的直径D5d。箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。三、混凝土混凝土的施工工艺和混凝土配合比决定着结构本身的强度和观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土的质量。、混凝土的准备阶段1、商品混凝土供应合同的制订混凝土搅拌站的选择着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。各项技术、质量保证混凝土供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土的供应连续性要求；混凝土247、供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；配合比要求，技术资料要求；雨施期间的出罐温度和凝固时间；抗渗及其他特殊要求等。3、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑令是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑令必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑令会签完毕后，由混凝土责任工程师上报质量部，由质量部报监理验收。 4、混凝土申请单和小票的管理混凝土申请单的管理混凝土小票是混凝土质量248、控制和管理的重要资料，主要作用：向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商确定的初期，可由技术部编制混凝土小票管理方案，对混凝土的各项技术指标作出规定和要求，并明确对技术指标进行分析的方法。混凝249、土申请单、小票的管理流程：申请单的填写：商品混凝土申请单由技术资料员在混凝土浇筑前填写一式四份，填写票单采用项目指定用表，小票中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。小票的整理：为了更好地控制混凝土质量，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理，对小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的浇筑部位；小票封2注明全套技术资料；封3注明混凝土小票的四个时刻、六个时间，同时作出分析结论，注明本次浇筑的问题；封3后附全部混凝土小票备查。混凝土浇筑后要对浇筑质量进行分析，不仅要分250、析混凝土供应商的问题，而且还要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。5、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。6、劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置的工作。7、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常251、温下的混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；当一次连续浇筑超过1000m3以上的同配合比混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上。于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每500m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块；一组为同条件试块、一组为标准养护试块。四、砌筑材料、砌筑材料1、页岩多孔砖砌块页岩砌块进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、强度等级、耐久性实验是否252、符合要求及签章等。 2、砌筑砂浆水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。石灰膏采用磨细生石灰粉，熟化时间7d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况，加盖塑料布（雨天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水采用饮用水或不含有害物质的洁净水。砂浆试块取样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一地坪层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。如砂浆强度等253、级或配合比变更时，必须重新制作试块。、施工前准备1、砖、砌块浇水湿润在砌筑前12d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5cm为宜，烧结普通砖的含水率应控制在10%15%以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定；水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。第三节 原材料质量保证措施一、材料采购及验收程序详见本章第一节，主要材料设备的选用见后附表。二、材料采购控制措施建筑材料质量是保证质量的前提，一个工程254、的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格,将直接影响到建筑结构的安全，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段，对工程质量的承诺将成为一句空话，因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001质量保证体系要求严格把好材料进场关，按程序文件中采购控制程序执行。三、对材料供方的评价和控制根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立合格供方名录。对合格供方的业绩应进行监控。对合格供方的复审至少一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。按工程项目中所需物资的重要程度由技术科划定物资管理类别，即A、B二类，按物资类255、别采取不同的控制方法。A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类供方由项目部评价后报公司审批后实施。B类：对工程质量起辅助性影响的物资。这类供方由项目部评价，报分公司审批。物资供方评价内容：供方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证）等。供方的信誉（包括产品质量信誉，与本公司以往合作信誉）。供方的质量合格证明（包括产品质保书、化验报告等）。必要时实地调查的质量情况。四、采购资料项目部根据施工图纸，施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目部经理批准后采购。采购资料要求物资采购合同/订256、单，发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、形式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输、交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求，注意采购的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验报告。五、采购验证与试验需要在供方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。当业主需要在供方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目质量员进行验证，但验证不能当作供方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。257、材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。对甲供材料设备的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。对必须经物理或化学试验和复试的材料，如钢材的力学试验、水泥的强度和安定性试验，防水卷材的试验，砖的力学试验等必须按规定取样试验合格方可投入使用试验的抽样必须随机进行，并由现场监理师旁站并鉴证，无监理工程师旁证的取样无效。六、原材料的保管储存1、所有进场材料必须经验收合格的材料，严禁不合格品进入施工现场。2、进场材料必须按不同的规格、品种进行分类堆放，散堆材料如砂、碎石等按不同规格堆放，周围应砌筑围护墙；钢筋、管材等室外堆放时底部应离地30cm以上，上面要做好防雨设施；室内堆258、放的材料应按不同的材料属性做好离墙、离地措施，对易燃材料应有防火设施；易潮物质必须做好防潮措施。3、所有材料必须按不同规格、品种进行标识，在标识牌上应注明材料的名称、规格、数量、进场时间、验收时间、验收结果和验收者姓名和保管责任人。4、材料管理施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种259、材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。第四节 设备采购质量保证措施一、设备的采购1、甲供材料和设备设备到场后会同监理、业主方对设备进行开箱检查，发现缺少零配件及时通知甲方。要求进行补齐，发现质量问题，要求立即更换。材料到场后，会同有关方进行验收，严格按照标准进行检查。2、施工方采购的材料和设备。按照图纸要求及规范标准进行采购。根据公司ISO9001的要求，建立采购审批制度，重点材料和设备及大批量材料进行几个厂家的评价，到有信誉的厂家进行采购。每种材料和设备260、必须三证齐全。材料到场，要求业主和监理进行验收，验收合格后方可使用。二、设备的调试1、设备进场时必须先检验其设备说明书、质保单等是否符合设备定购要求。2、查看设备装箱清单，依据设备装箱清单验收设备装箱配件是否齐全，各配件型号、规格是否符合要求。3、设备在安装调试前先应检查其表观的合格情况，如设备外观、形状、油漆色泽等有无达到要求。4、设备调试前应熟悉设备的性能，查看设备安装是否符合设备说明书的要求，电器设备的接线是否合理，各配件的联接是否准确。5、在设备调试中应从设备运行的声、色、味、冷热等方面观测设备的运行情况，带电设备有无漏电，电流是否稳定等。发现异状，应查明原因，针对性进行处理，若是设备261、质量问题，则进行退货处理。6、在设备调试时应会同业主主任工程师、监理工程师等有关专家同时进行。7、设备调试应按规定程序进行，严禁非本专业人员或不懂专业设备情况的人员进行安装与调试。第十四章 各工序的协调措施第一节 与各专业配合、协调、管理1-1现场资源和机械设备的协调根据天津市林帆新能源有限公司的生产车间工程各专业承包的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。1-2对质量的管理和控制1-2-1根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要262、求和督促各专业承包商建立起完善的各自的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。1-2-2制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；1-2-3质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。1-2-4严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”。1-2-5对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度。1263、-2-6最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序街接。1-2-7严格检验程序和检验、试验和报验工作。分包单位的每个分项工序完成后，必须通知我公司，由我公司项目技术质量科各专业质量人员进行分包工程联检，并填写工程联检单，联检合格后由我公司上报监理验收。1-2-8制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署与各专业承包商一道做好成品保护工作。当由于设计或甲方原因，已完成品须进行变动，分包单位须立即通知总包单位，并填写成品变动申请表，总包单位审核后，进行工序协调，确保被变动成品施工期间对已完成成品的保护。1-2-9协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，264、要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。1-3对工期计划管理和控制1-3-1要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划程送我方，并确定上报日期。1-3-2各专业总进度计划、月进度计划就包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。1-3-3周计划由总包单位组织，各专业承包商、监理、甲方参加，包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及265、上周计划完成情况及分析。1-3-4日计划由总包单位组织各分包单位召开，包括当天工程施工完成情况分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等，各分包单位除采用口头汇报外，还要填写工程日报并以书面表格形式报总包单位。1-3-5计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。1-4对专业承包商技术档案资料的管理1-4-1事先交底：明确对施工技术资料的要求，统一格式编制。1-4-2266、过程检查：每月对分包资料进行检查、指导，使技术资料与工程同步。做到真实化，规范化，每次报监理签字前，首先总包要审查签字，由总包出面上报。1-4-3交工前把关：最终交工技术资料必须规范完整，工程部认可后方可支付竣工应付工程款。1-4-4平时监督指定分包正规整理竣工资料并与工程同步，竣工前协助并监督各专业分包将资料装订成册报监理审查。1-5对安全、环保、文明施工等的协调和管理 1-5-1首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；1-5-2分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，267、责任到位、工作台内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度；1-5-3严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。1-6对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我们均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对雇主的合同承诺。第二节 与业主、监理、设计、地方政府部门施工协调措施2-1同业主之间的工268、作协调2-1-1根据中标通知书及施工合同规定的相关内容建立工作关系。2-1-2完善与业主的交接工作，如“三通一平”及水准点、座标点等。2-1-3根据业主要求履行总包单位职责完成与专业分包商的协调、管理工作。2-1-4站在业主的角度，主持施工图审查并会同设计师、供应商（制造商）向业主提出合理化建议，以保证建设过程达到优质、高速、低耗的完美结果。完善设计内容和设备物资选型。根据业主指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，应业主邀请参加新材料的定样采购。2-2与监理工程师工作的协调2-2-1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组269、织设计”进行施工的各项管理，在自检和项目管理部专检的基础上，提前报与监理并认真接受监理工程师的验收和检查，按照监理工程师提出的要求，予以整改。2-2-2维护监理工程师的权威性。及时、可靠的完成监理工程师的指令，并根据此对施工工程予以严格控制，确保产品达到优良。杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。2-2-3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品样品与现场封存样品比较确认后提交合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。2-2-4按部位或分项工序检验的质量，上道工序不合格270、，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先服从监理的指导，后予以磋商统一”的原则处理不同意见。2-3同设计单位之间的工作协调2-3-1如果我单位中标，既与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。2-3-2积极参与设计的深化工作，发挥企业的技术优势做到减少设计变更，保证顺利施工。2-3-3提前向设计院提交施工总进度计划，保证设计出图与施工进度基本同步，做到施工过程穿插合理、减少不必要的变更。2-3-4项目部设专人审图，并与监理及时沟通、交流审查结果。及时处理、修正可能出现的设计失误，确保271、不因图纸影响工程进度和质量。施工中坚持样板引路。会同业主、建筑师、监理及分包方及时验收小样板间，确保设计意图准确实现。2-3-5协调各分包单位在施工中需与设计人解决的问题。2-3-6及时向设计人提供施工过程中采集的各种监测数据。协助设计人解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2-4据天津地方建设规程与政府部门之间的工作协调2-4-1工程开工前及工程建设过程中，我们将设专人协调与当地政府各职能部门的工作关系，我们将严格遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，主动邀请相关部门验收2-4-2按规定办理相关手续。协助业主完成工程备案、预检、预验工作，协助业272、主进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。2-4-3对需分段施工、提前预验的部位，做到提前协调，提前联系，保证按时预检、预验。2-5协调方式2-5-1项目经理作为协调工作的主要负责人。负责制定阶段协调计划，负责布置专人开展各项协调工作，检查协调工作的结果。对于较大的、较复杂的工作组织协调工作会议，检查阶段的实施的情况，制定修正调整下阶段的实施要求，并向上级反映问题，以求及时取得支持。2-5-2项目经理负责主持施工过程的与业主代表、监理工程师、各专业施工负责人参加的施工协调会，一般情况下以周为单位进行。2-5-3由项目经理部副经理负责主持的日常的与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质273、量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。2-5-4项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，2-5-5我们还将不定期召开各种、各级协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。2-5-6由项目各专业工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。第十五章 对各分包人的组织与协调措施第一节 对各专业承包商的组织、管理、协调274、和控制本工程拟分包的项目内容见附表，包括桩基础、主体结构、钢结构、弱电等专业项目。项目管理的核心环节是对现场各协力的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的协力管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制协力，又要帮助协助好协力，使总协力形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我公司的具体做法是：1对各专业承包商的服务与支持我公司会十分珍惜建设单位赋予我们总承包的机会，在对各专业承包商进行组织、管275、理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。2现场资源和机械设备的协调根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正276、常进行。3对质量的管理和控制（1）根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。（2）制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。（3）质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。（4）严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”。（5）对各专业承包商严格质量管理，277、严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度。（6）最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。（7）严格检验程序和检验、报验、试验工作。（8）制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作。（9）协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。4对工期计划管理和控制（1）要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划，月、周进度计划计划程送我方，并确定上报日期。（2）各专业总进度计划、月进度计应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备278、材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划包含施工生产进度计划，劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。（5）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单279、位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。5对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理（1）除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。（2）协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题。（3）协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理（1）首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工280、作的有效开展和运行，并定期检查执行情况。（2）分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度。（3）严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。7对其他方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我们均有成熟的协力管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，忠实实现对建281、设单位的合同承诺。第二节 总包方提供的服务措施我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：（1）提供现场已有的的脚手架、操作平台。（2）提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。（3）合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道为共同使用，并提供施工场地。（4）提供现场场地和地坪层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房。（5）在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。（6）在施工现场提供足够的水源。（7）清除现场指定位置的垃圾并运出场外。（8）提供工程安全防护和282、公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。（9）提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各协力商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。（10）提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料（11）提供其他招标文件所要求的措施。第十六章 季节性施工措施16.1准备工作1管理准备（1）雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨施信息反馈，与气象台站签订协议，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对施工中可能发生现的问题提前采取预防措施283、，及时解决。（3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方防护等项工作。2材料准备（1）雨期施工前，根据雨施项目编制雨期施工措施，所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，各种设备提前组织检修。3原材料及半成品的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3）原材料及半成品怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，284、垫高码放并通风良好。（4）模板、架具堆放场地为全部硬化地面，防止因地面下沉造成倒塌事故。4施工场地准备（1）雨期来临前材料堆放场地四周要有排水出路。重型材料、设备堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2）现场临时道路必须进行硬化处理，保证道路畅通无阻，保证路面不滑、不陷、不存水，做好道路两旁的排水设施，保证雨后正常通行。（3）脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应订防滑条。（4）做好防暑降温工作，保证开水供应及食堂、宿舍卫生，预防食物中毒和传染病发生。5临时用电准备（1）在潮湿作业环境中，应使用安全电压照明器。电源电压应不大于3285、6V。工作手灯应用胶把和网罩保护。（2）施工现场照明灯具与易燃物尖保持不小于300mm的安全距离。（3）临时灯具、碘钨灯、行灯等灯具应有专人负责保管，用后及时断电并收回。（4）照明线路不得拴在金属脚手架上，且严禁在地面上乱拉、乱拖。（5）施工现场所用配电箱必须符合部颁标准的规定，并由主管电器工程师审验，安全部门监督检查合格方可使用。（6）雨季前后要对所有电气设备进行遥测，要经常检修施工现场临电电气设备线路，测试接地保护和绝缘性能，并采取必要的防雨、防潮、防淹措施。配电箱、电闸箱及手持电动工具的漏电保护装置一定要安全可靠。6机电设备及材料防护准备（1）施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触286、电等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。（2）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺罩、盖、门的及时补齐，确保用电安全。（3）在雨季到来前，作好各高耸脚手架防雷装置，安全检查部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。16.2主要施工技术措施1土方工程（1）在基坑顶部设置360mm360mm挡水埂，防止基槽上部雨水流入基坑内。（2）车间条形开挖的基槽内雨水需及时排到基坑外，沿基坑边缘间隔不超过30m，设置集水坑，配备水泵，及时将基坑内雨水排出坑外，排入附近的污水管线。（3）开挖后的基坑及早做好混凝土垫层，形成基底固化效应。（4）回填前，应清除基坑底或地287、坪上的垃圾等杂物清理干净，清除积水、淤泥并办好隐检手续。雨期施工回填土选择连续的晴天进行，要注意“橡皮土”问题，过湿的土应晒干或掺加吸水材料（如掺生石灰粉）。并准备好塑料布，如回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布将填土层覆盖好，雨期施工回填土，铺土厚度不得大于200mm。2钢筋混凝土结构施工（1）本工程混凝土供应全部采用预拌商品混凝土。施工期间及时收听天气预报，避免在有雨时间段内进行混凝土的浇筑，已浇筑完毕的混凝土被雨水冲刷的施工缝部位，需剔除表面的浮浆、砂带石粒等，下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆，作好接缝处理。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑288、混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（3）现场钢筋堆放应垫高不小于200mm，且加工场地硬化，以防钢筋泡水锈蚀。露天堆放的钢筋必须覆盖。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。3钢结构工程（1）防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。（2）及时清扫构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。（3）雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。焊接材料在干燥的环境下保存。使用前进行烘干处理。但每批焊条烘烤次数不超过2次。（4）焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90289、%时应停止作业。（5）高强度螺栓包装严禁随意打开，雨天不进行高强度螺栓安装紧固作业，当天安装的高强度螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强度螺栓扭矩系数发生变化。4防雷击措施（1）在室外工作的人应躲入建筑物内。不宜使用无防雷措施的用电设备。（2）禁止接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。（3）严禁站立于地坪顶上或接近导电性高的物体，远离树木，不宜把钢管、铁锹、等扛在肩上。第十七章 安全防护措施及应急预案第一节 安全防护措施1-1安全管理目标以GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准对本工程进行安全管理，杜绝重伤事故290、，轻伤事故频率底于千分之二。本工程在安全生产过程中，认真落实本企业的环境和职业健康安全方针。以保证国家“安全第一，预防为主”的安全方针实现。1-2施工现场安全管理在本工程的施工安全管理过程中将严格按照职业健康安全管理体系和体系标准规范运行。建立两个管理体系，四个管理小组。执行对危险源进行安全管理方案控制，定期评价的方法，针对安全管理方案确定的安全管理目标、分目标进行分解责任到人定期考核，制定分阶段的安全达标计划，定期进行绩效测量，实现持续改进。在本工程的整个施工过程中，保证本工程始终处于生产安全、施工文明、环境整洁、生活舒适、饮食卫生、路面硬化、庭院绿化、场区黄土不见天的绿色环保状态。1-2-291、1建立两个体系1-2-1-1安全生产保证体系项目经理公司安全技术部项目副经理项目副经理分段负责人分段负责人分段负责人各专业工长各分包单位负责人施工实施层项目安技部1-2-1-2按专业配备的安全生产监督体系执行巡视检查，随时纠正违章组织对查出的隐患督促整改，对特殊工序进行旁站式监督。公司安全技术部项目安全技术部施工脚手架施工临边洞口高空作业明火作业施工用电机械设备施工通道1-2-2建立四个安全管理小组由现场项目经理、项目副经理及各分包单位负责人组成工程安全生产管理委员会，为工程现场安全施工管理最高层，主要负责制定安全生产责任制、安全技术措施，进行安全工作的策划。1-2-2-1危险源辨识、风险评价292、与事故预案应急工作小组进行工程现场施工安全危险源辨识，并对其危险源进行综合风险评价，将辨识及评价结果反映到安全生产管理委员会，同时针对危险源辨识及风险评价制定相应事故预案措施，一旦出现安全事故能立即组织进行事故预案应急工作。1-2-2-2责任目标分解考核小组对工程管理层及实施层各管理人员分配其个人安全责任目标，并阶段性或随机性的对工程管理层及实施层各管理人员安全责任目标进行考核，并将考核结果反馈给安全生产管理委员会。1-2-2-3安全教育培训小组对场内的施工队人员及分包队人员进行安全教育培训，新进场施工队要立即组织进行安全教育培训，已进场的施工队按月进行安全教育培训，每次培训时间不少于4小时，293、并将培训结果告知安全生产管理委员会。1-2-3安全生产责任制根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、项目副经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者。1-2-4工作制度1-2-4-1每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。1-2-4-2各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。1-2-4-3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施294、时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。1-2-4-4建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。1-2-4-5建立并执行班前安全生产讲话制度。1-2-4-6建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不295、安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。1-2-4-7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。1-2-4-8基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。1-2-5行为控制1-2-5-1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。1-2-5-2凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。1-2-5-3参加现场施工的所有电工、信号工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排分包单位人员296、担任。1-2-5-4参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。1-2-6劳务用工管理1-2-6-1各分包单位的施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。1-2-6-2进入现场的施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。1-2-6-3分包单位进场须将其进场施工人员名单提供给总承包单位安全技术部门，由安全技术部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1、安全生产的方针、政策、法规和制度。2、安297、全生产的重要意义和必要性。3、建筑安装工程施工中安全生产的特点。4、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。5、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。1-2-6-4分包单位施工人员上岗作业前，必须由分包单位安全负责人负责组织该单位进场人员学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容如下：1、本企业编写的危险预知训练初级教材。2、市劳动部门颁发的建筑施工人员安全生产须知。3、关于班组安全生产教育的基本要求。1-2-6-5分包单位中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持298、有原所在地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领天津市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向劳务分包单位下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，劳务分包单位有权拒绝接受任务。1-2-6-6每日上班前，劳务分包单位安全负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。1-2-6-7强化对分包单位施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严299、禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。1-3安全设施、设备投入及对安全隐患的预防措施1-3-1安全设施、设备的投入1-3-1-1施工现场所有临边均采用统一定制的安全防护栏。1-3-1-2现场安装二部高云台，每个云台上各安装一个2000KW探照灯用于夜间照明。1-3-2安全隐患的预防措施1-3-2-1建立健全安全生产保证体系。1-3-2-2建立安全管理小组，对危险源辨识、风险评价进行综合分析，制定事故预案应急措施。1-3-2-3逐月组织安全管理极其相关人员进行安全检查，将安全隐患消灭在萌芽之中。1-3-2-4定期进行安全教育培训。1-3-2-5定期召开安全工作会议，总结安全生产情况，布置安全生产工作。300、1-3-2-6严格执行安全生产技术交底制度。1-3-2-7编制安全生产专项方案，并严格按照方案实施。1-3-2-8现场设立配电室，配电室使用非易燃材料搭设，配电室出线全部采用三相五线制。1-3-2-9编制临时用电施工专项方案，建立内业档案资料，对现场线路、各级配电箱定期检查。1-3-2-10各级配电箱均安装漏电保护装置，定期采用漏电测试仪对每个漏电开关进行测试。1-3-2-11施工用其中设备的安装、使用、保养、拆除均由专业队伍进行。1-3-2-12施工用钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，表面磨损、断丝超标的不使用。1-3-2-13施工车辆交通运行有专人指挥。1-3-2-14中小型施工机械在进场301、前进行维修保养，安全装置齐全有效。1-3-2-15施工现场设专职机械管理人员，机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制。1-3-2-16各种机械设备要有安装验收手续，严禁超载和带病运行。1-3-2-17各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，定期检查，并设有防雨设施。1-3-2-18现场易燃油料储存使用符合安全防火管理规定。1-3-2-19现场消防设施任何人不得移作他用或损坏。1-3-2-20明火作业必须执行两级审批，作业点配备灭火器材。1-3-2-21加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好均衡生产。1-3-2-22注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不302、安全行为。1-3-2-23采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。1-3-2-24定期对作业条件(环境)进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。1-3-2-25加强安全技术措施实施情况的检查。1-4施工安全专业管理1-4-1施工现场临时配电室设计规范及要求1-4-1-1配电室为三级防火设计配电室采用里外套间形式，里间为配电间，外间为值班室。配电室墙体采用粘土空心砖砌筑，顶板采用混凝土现浇闷子板，配电间墙面不抹灰，值班室墙面抹灰刷涂料。1-4-1-2配电室的设立原则上配电室要靠近变压器，使现场所有下口线在配电室开关柜的控制下，要有长久的计划，不要因施工碍事或工程未完工前拆移配电303、室。1-4-1-3配电室的高度最小不应小于2.5m，柜与后墙距离不小于0.8m，柜与侧墙距离不小于1m，柜与前墙距离不小于2m，柜与顶棚距离不小于0.5m，开关柜本身厚度一般为0.6m，柜下地面设电缆沟。1-2-1-4开关柜外1.2m设护栏，地面铺胶皮垫或25mm以上木板做脚垫，并用两根2.5m以上的镀锌角铁砸入地下与变电室中性点做重复接地，五线制保护零线从此引出。1-4-1-5配电室的左、右、后侧不允许留窗户，前面可留窗，但要高一些，配电室及电工值班室的门都必须向外开。1-4-1-6电工值班室设在外间，墙体抹灰、刷涂料，允许设床铺一个，要求值班电工两人，值班室只限于值班，不允许存物。1-4-304、1-7配电室内必须配备高压绝缘拉杆，绝缘鞋、绝缘手套及不少于两个干粉灭火器。1-4-1-8变电室、值班室的照明及插座一律采用暗装预埋，不做明管，并有岗位责任制，安全操作规程及电工内业。1-4-1-9标准电闸箱根据施工现场用电安全技术规范的要求，采用三维系列电闸箱。1-4-2临时用电安全管理1-4-2-1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。1-4-2-2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可305、靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。1-4-2-3施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。1-4-2-4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零306、保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，高大设施按规定装设避雷装置。1-4-2-5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。1-4-2-6施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。1-4-2-7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、307、防雨、防砸。1-5消防制度和措施1-5-1消防管理制度1-5-1-1消防器材管理制度：1、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及地坪层及时增加灭火器。2、消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。1-5-1-2用火管理制度：1、严格执行电、气焊工的持证上岗制度。2、无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材308、。3、用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。1-5-1-3材料防火管理制度：1、根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；2、各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火操作；3、易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间应保持适当距离；4、建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。1-5-1-4电工防火制度：1、各种电器设备装修必须按供电局规定办理；2、临时用电线路，应根据使用环境，如潮湿、高温等，选择不同类型导线，必要时要穿套管，导线之间，导线与墙壁，金属物之间。应保持适当距离或加套管保护。3、根据电气设备的容量，正确使用相应截面的导线，并安装符合容量的保险丝，以防止超负荷。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。4、导线与导线、导线与设备之间的接头必须接牢；5、变（配）电室内应经常保持整洁；变（配）电室内不得进行其他操作和休息；不准