1、目 录一、编制依据101、综合说明102、编制依据10第一章 工程概况11一、工程概况11二、工程地理位置及周围环境11三、工程特点11四、工程设计主要内容111、土建工程111）地基与基础112）主体结构工程113）装饰工程12第二章工程总目标及保证措施13一、质量目标13二、施工工期目标13三、文明安全施工目标13四、施工技术质量管理131、管理目标132、保证措施13五、安全管理131、管理目标132、实行管理目标的保证措施13六、施工进度管理14七、标化文明施工14第三章 施工总承包管理的设想及方案15一、管理模式151、管理职能152、管理模式153、项目经理部主要岗位职责161）项2、目经理职责162）项目副经理职责3）项目工程师职责164）施工员职责165）专职质量员职责166）材料员职责177）后勤保卫员职责178）专职安全员17二、施工布署171、施工安排的总则172、施工组织部署183、上部结构施工布置181）机械布置182）轴线及建筑物几何尺寸的控制183）模板支撑184）砌体工程185）脚手架体系184、装饰施工185、土建与安装各专业相互协调配合措施191）总体施工配合192）安装专业工种之间的协调配合193）土建与安装协调配合194）与装饰施工协调配合195）与设计单位的协调配合206）与现场监理工程师的协调配合207）与甲方（业主）的协调配合208）与设备3、材料供应商的协调配合209）协调方式21三、新技术的推广及应用211、粗钢筋机械连接212、新型模板和脚手架213、新型管材与连接214、计算机应用和管理21四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施21第四章 施工准备及劳动力、材料设备进场计划22一、施工准备工作计划221、主要施工准备工作计划表222、前期施工准备工作计划233、物资施工准备工作计划234、施工现场施工准备工作计划23二、项目施工管理班子配备241、项目管理组织构架图242、项目承包技术力量配备原则243、管理人员配备情况24三、劳动力和主要施工机械251、劳动力配置计划251）劳动力配备计划说明252）劳动力投入计划表24、53）拟投入劳动力动态分布图2、计划投入的主要施工机械设备表261）土建施工机械设备选用表及进出场时间262）安装施工机械设备表及进出场时间26四、施工机械进场计划27五、施工材料进场计划27六、施工技术准备28第五章 施工进度计划及保证措施30一、总工期目标30二、工程施工控制节点30三、施工进度计划30四、确保总进度计划实施的措施301、技术保证措施302、劳动力保证措施303、组织保证措施304、先进的施工机械和新技术的选用315、周转材料的准备316、规章制度的建立健全317、安装工程进度及工期保证措施31第六章 施工平面布置图32一、施工现场平面布置321、现场施工布置和临时办公的布5、置322、现场出入口及道路323、垂直、水平运输设置324、原材料及加工场地的布置325、临时设施搭设计划表32二、现场临电、临水布置331、现场临时用电布置332、现场临时用水布置34三、现场施工总平面布置图34四、现场CIS形象布置341、施工现场标牌342、施工场地353、办公及生活设施35第七章 土建工程施工方案36一、土方工程施工方案361、土方开挖施工准备362、基坑开挖方法363、土方开挖质量要求和质量保证措施374、土方开挖安全保证措施37二、基础施工方案371、基础施工工艺流程372、砼垫层施工383、钢筋工程384、模板工程385、砼工程386、砖基础工程397、土方回填36、9三、主体结构部分施工方案401、结构层施工程序402、钢筋工程403、模板工程414、混凝土工程435、砌体工程45四、屋面工程471、屋面板砼工程施工要点472、陶粒混凝土层的施工473、屋面水泥砂浆找平层的施工474、屋面防水层的施工475、保温隔热层施工516、细石砼层的施工527、屋面细部防水施工要点538、质量要求与控制539、屋面渗漏的防治措施53五、装饰工程施工方案541、楼地面工程541）地面砖楼地面542）水泥砂浆楼地面552、内墙面装饰工程551）内墙粉刷562）内墙乳胶漆施工方案563）瓷质面砖墙面573、外墙面装饰工程571）外墙面砂浆粉刷572）外墙涂料的施工5847、门窗工程581）钢窗582）木制品门595、吊顶工程施工方案606、内外装修的质量保证措施61第八章安装工程施工方案63一、电气工程施工方案631、强电631）配电柜、箱安装632）电缆敷设633）低压电缆头制作安装644）钢管、电线管敷设工程645）配管穿线666）线槽配线677）导线连接688）灯具安装工程699）开关插座安装、接线7110）电缆桥架敷设7111）防雷及接地制作安装7112）绝缘电阻测试7213）接地电阻测试722、弱电731）消防联动控制柜安装732）火灾报警控制器安装733）感烟、感温探测器安装734）手动报警按钮安装735）声光报警器安装746）自动报警系统装置调试8、74二、给排水工程施工方案741、PP-R冷、热水管道安装742、镀锌钢管螺纹连接773、钢管沟槽连接774、钢管法兰连接775、阀门安装786、管道支架制作安装787、PVC-U塑料排水管及其它管道安装788、卫生洁具安装809、消火栓及箱安装8210、消防水泵接合器安装8211、管道水冲洗8212、管道水压试验8213、阀门试验8214、排水管道灌水试验8215、排水管道通水通球试验8316、卫生器具盛水试验8317、金属结构防腐刷油8318、管道保温83第九章 室外工程84一、下水道工程841、施工流程842、技术要求84二、道路工程841、土方工程842、道路浇筑853、质量要求85第9、十章 特殊工种施工方案85一、工程施工测量851、施工依据852、平面控制网的测设853、工程竖向投测864、高程控制网布设865、结构施工中的楼层标高控制876、质量保证措施877、沉降观测878、外墙垂直度控制措施889、主要检测仪器和工具88二、脚手架工程施工设计方案901、落地式钢管扣件式脚手架施工方案902、满堂脚手架施工93三、钢筋接头的施工工艺931、电渣压力焊接头施工要点932、直螺纹接头的施工要点93四、钢结构、网架施工方案94第十一章 特殊季节施工措施96一、春节前冬季施工方案961、冬季施工准备962、冬季钢筋施工963、冬季砼施工964、冬季施工的安全与防火97二、雨季10、施工方案97三、夏季施工971、准备工作972、技术措施981）钢筋混凝土工程982）砌体工程983）抹灰工程98第十二章 工程质量保证措施99一、本工程质量控制的原则99二、质量体系建立99三、质量技术管理措施1001、质量保证措施1002、组织管理措施1001）工程质量管理组织程序：1002）质量验收程序1003）质量管理制度1014）技术资料管理措施1015）加强管理，明确分工1016）理顺技术资料相关部门关系1017）坚持标准，严格要求1023、建立完善的质量验收制度1024、重点部位的质量通病防治措施1021）模板工程质量通病及预防措施1022）钢筋工程质量通病及预防措施1033）砼11、工程质量通病及预防措施1034）预留孔洞1045、原材料质量控制措施1041）原材料检验制度1042）检验范围1053）材料送检方式1056、成品保护措施105四、质量通病的防治1051、土方工程质量通病的防治1062、模板工程主要质量通病的防治1061）轴线偏位的预防措施1062）模板标高偏差的预防措施1063）模板接缝不严的预防措施1063、钢筋工程主要质量通病的防治1061）楼板及阳台板上筋下踏的预防措施1062）基础钢筋倒钩的预防措施1063）钢筋骨架歪斜面的预防措施1064、砼工程主要质量通病的防治1061）露筋的预防措施1062）砼裂缝的预防措施1075、外墙面渗水的防治措施10712、1）造成外墙面渗水的主要种类有1072）防治外墙渗水的管理方式1073）防治外墙面渗漏的技术措施1076、卫生间渗漏的防治措施1087、安装工程质量通病防治措施1091）室内消火栓安装1092）室内排水管道安装1103）阀件安装1104）卫生器具安装1115）配管1116）桥架安装1127）电线、电缆安装1138）照明器具和一般电器安装1149）火灾报警工程1148、安装工程关键施工技术及项目实施的重点1151）火灾报警系统调试1152）大型钢结构及设备的吊装、卸运、就位115五、确保创优目标实现的措施1161、土建部分创优措施1162、装饰部分创优措施1173、质量管理措施1174、建立三级13、验收及分部分项质量评定制度118第十三章 安全保证措施119一、安全生产管理1191、方针目标1192、组织管理1203、工作制度1204、行为控制1205、劳务用工管理1216、安全防护管理1217、临时用电管理1228、施工机械管理122二、消防工作管理1231、方针目标1232、组织管理1233、工作制度1234、管理规定124第十四章 创建“文明工地”和环境保护管理措施126一、创建文明工地的目的与意义126二、创建文明工地的基本内容1261、施工管理现场规范化1262、施工安全达标创优1263、工程质量优良1264、办公、生活设施整洁卫生1265、工地具有良好的文明氛围126三、文明14、工地实施措施1261、组织措施1262、管理措施1271）施工现场规范化1272）场容场貌1273）标识标牌1274）作业条件1285）施工垃圾的处理1286）施工污水的处理1297）防火防爆防毒1298）施工组织与管理130四、环境保护管理1311、工作目标1312、组织管理1313、工作制度1314、防止污染、噪音等措施1311）防止对大气污染1312）防止对水污染1313）防止施工噪音污染1314）废弃物管理1325）其他管理132第十五章 现场施工协调配合133一、土建与安装配合133二、项目部与业主、设计、监理配合133第十六章 成本控制措施134一、施工项目成本预测134二、降低成15、本的措施134三、工程成本控制责任制1341、项目经理1342、内业部门1343、工程技术部门1344、物资部门1355、办公行政部门1356、劳务合同135第十七章 工程档案资料管理136一、工程档案资料管理执行的标准136二、施工单位在建设工程痉工档案编报工作中的职责136三、施工技术资料的内容136四、竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求136第十八章 对合同主要条款的确认及需用说明的问题第十九章 保修组织措施138一、建筑工程保修期138二、 保修组织措施138三、主动定期回访138四、后期服务138附图：1、施工进度计划表2、施工平面布置图一、编制依据1、编制依据1、同煤大唐塔山煤矿16、矿井修理车间及综采设备中转库建筑工程，设计图纸，地质勘察报告；2、现行的国家及山西省大同市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。3、山西省、大同市现行的安全生产、文明施工的规定。4、现行的国家及山西省、造价人才网大同市的有关标准图集。5、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册工程监理，质量管理体系程序文件和施工作业指导书。附：现行的部分施工技术要求、规范业主提供的设计要求及用地平面民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB50016-2006（2006年版）办公建筑设计规范JGJ67-89城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001相关国家及地方相关法规建筑结构可17、靠度设计统一标准GB50068-2001混凝土结构设计规范GB50010-2005（2006年版）建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑抗震设防分类标准GB50223-95建筑结构制图标准GBT50105-2001建筑结构设计术语和符号标准GBT50083-97第一章 工程概况一、工程概况 1、工程名称：同煤大唐塔山煤矿矿井修理车间及综采设备中转库建筑工程。 2、建设单位：同煤大唐塔山煤矿有限公司3、设计单位：中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 4、监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司二、工程地理位置及周18、围环境1、地理位置本工程位于塔山工业园区位于大同市西南70公里处，施工现场场内平整、场地外道路畅通。施工用电电源及临时用水水源已接至施工现场。2、周围环境本工程属高寒地带，大陆性气候，冬季寒冷干燥，夏季少雨酷暑，历年平均气温为6.5, 历年极端最高气温为37, 历年最低气温为-29,累计年平均降水量为419.8mm，最大风速29ms, 平均3ms, 平均积雪厚度为22mm,主要风向为西北风, 夏季为东南风。本地区地震烈度为7度。相对湿度不超过95%。本工程周围环境对施工的限制不十分严格。三、工程特点本工程安全等级为二级，设计服务年限为50年，工程耐火等级为二级；本工程抗震设防烈度为7度。设计基19、本地震加速度为0.15g, 设计地震分组为第一组；基本风压W0=0.55knm2。地面粗糙度为B类。土壤标准冻结深度：1.5m；混凝土的环境类别：地下及基础为二b类，地上部分为一类。四、工程设计主要内容1、土建工程1）地基与基础本工程为钢筋混凝土排架结构 （局部框架）柱下单独基础。2）主体结构工程主体结构为钢筋混凝土排架结构（局部框架）柱。屋顶采用网架结构，夹芯彩板屋面。柱及柱间支撑：柱为钢筋混凝土现浇柱，柱间支撑选用标准图集柱间支撑05G336。散水采用混凝土散水，具体做法见88J1-1散1B；坡道采用混凝土坡道，具体做法见88J1-1坡1B；雨篷为现浇钢筋混凝土雨篷，采用C20混凝土，做法20、见88J3；门窗采用钢窗、木门；雨水口做法见88J5-1。 A、混凝土：砼强度等级表结构部件强度等级基础垫层（100厚）C15圈梁及构造柱C20独立柱基C30梁、板、雨篷等构件C20其 它C20基础钢筋的砼保护层厚度：为40mmB、钢筋：本工程图中所注钢筋采用HPB235级钢，采用HRB335级钢。本工程门窗洞宽1000时，采用钢筋砼过梁，过梁与墙体同宽，高150，长为洞宽+2360，配筋上210，下212,箍筋6200。1000门、窗洞宽3000时，采用钢筋砼过梁，过梁与墙体同宽，高240，长为洞宽+2360，配筋上210，下314,箍筋6200。框架柱中直径大于22的钢筋接头采用闪光对焊或21、机械接头；框架柱纵向钢筋接头均采用电渣压力焊接头。钢筋砼柱与砖墙连接处应有拉结。于柱中每隔500（砌块为600）配置26拉结筋，此筋伸入墙内长度为1000。当墙长大于5m时，应于墙中设置构造柱。构造柱施工先砌墙后浇柱。柱厚度同墙宽度，宽度为200。配筋为412,箍筋为6200。穿墙管道洞口宽度500b300，采用钢筋砖过梁（318）。C、砖砌体： 本工程砖砌墙体及砂浆标号：-0.050以下采用MU10非粘土机制砖,M7.5级水泥砂浆砌筑; -0.050以上采用MU10非粘土机制砖,M7.5级混合砂浆砌筑。3）装饰工程1、地面：为混凝土地面，做法另见详图；2、踢脚：采用水泥踢脚，具体做法见88J22、1-1踢2A2高120；3、粉刷：内墙面采用勾缝喷浆墙面，具体做法见88J1-1内墙2A2；外墙面采用滚涂涂料墙面，具体做法见88J1-1外墙8；4、所有外露铁件均需除锈，采用88J1-1油27。第二章 工程总目标及保证措施一、质量目标 本工程确保达到国家质量检验评定标准，争创市优工程。二、施工工期目标 确保本工程以200个日历天全面完成同煤大唐塔山煤矿矿井修理车间及综采设备中转库建筑工程的全部施工任务。三、文明安全施工目标 1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故。 2、确保达到“大同市文明标化工地”。四、施工技术质量管理1、管理目标确保达到国家质量检验评定标准，争创市优工程。2、保证措施 1）23、大力推广和应用建设部提出的十项新技术； 2）成立QC小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，争创无质量通病工程。根据工程特点，我们将对以下课题进行现场攻关：屋面、卫生间、外墙等的渗漏问题，控制大面积混凝土温度裂缝的产生等课题。 3）严把材料关，保证所有的材料必须是合格产品，材料进场必须有质保书并经复试合格后方可使用。 4）认真编制施工组织设计和专项施工组织设计（或方案），加强技术交底工作。 5）健全质量检查制度，建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题要追查原因，找出对策。6）建立各种具体的质量标准，做到施工现场事事有标准，管理有标准，作业有标准，检查有24、标准，避免干活凭感觉，好坏靠感觉，减少随意性。7）推行“质量五多管理办法”，即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收。五、安全管理1、管理目标确保无重大设备和人员伤亡安全事故。2、实行管理目标的保证措施1）在施工中严格执行建筑施工安全检查标准，杜绝违章操作。2）健全各种安全制度，完善各项安全协议。 3）加强对各种安全设施、设备的硬件投资。4）通过“走出去，请进来”的方法，加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育和培训。5）认真做好“四证”工作（身份证、劳务证、上岗证、健康证）。6）积极开展“警民共建”“社区共建”活动，做好综合治理工作。7)加强对操作工人的三级安全教育工作和做25、好各项安全技术交底工作。8)做好劳动保障和办理保险及消防等其他工作。六、施工进度管理1、管理目标：确定总工期为200个日历天。 2、保证措施：1）科学地安排施工进度计划，各专业施工进度必须统一执行总进度的要求。对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。2）合理设计施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在装饰阶段要安排好各工种的交叉作业,以免发生工种间的矛盾。3）根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。4）提前联系材料，联系材料时要考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。5）提前联26、系各质监或安监部门的检查验收，在主体结构施工中，可以考虑分二次结构验收，这样在主体结构封顶之前，砖砌工程能及时跟上。七、标化文明施工 1、管理目标：确保达到“大同市文明标化工地”。 2、创建高标准的标准化样板工地是我公司的优势之一，我们将在以往的实践中开拓创新，再创辉煌，主要采取以下几方面的保证措施：1）配备现代化的办公设施，包括电脑、电话、复印机等设施。2)对施工现场、井架、门卫等重点部位设立电脑监控。3)保证食堂的清洁和文明就餐。4)施工过程重视环保工作，严格控制工地的灰尘、污水排放、控制噪音、禁止乱丢垃圾等。5)对公共通道、场所由专人每天清理。6)宿舍统一发放脸盆、饭盆、杯子、被子、衣挂27、凳子和桌子，实行统一严格管理，宿舍要求做到“五线一方正”。7)宿舍管理制度化，经常检查，经常督促，每周检查一次，实行奖罚制度。8)利用施工区的空地种植绿化、清洁环境、美化生活。9)工地设立茶亭、宣传栏、职工活动室、医务室。10)施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。第三章 施工总承包管理的设想及方案我公司将以务实创新、争创一流为精神，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。一、管理模式一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地28、的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。1、管理职能总承包人受业主或其代理机构的管理、协调和监督，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在按期、保质、保量完成合同内实物工作量的同时，又对分包单位行使合同规定的协调和配合职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。（见下图）在施工中，我们将积极主动配合业主做好各项工作，确保工程的正常施工。施工班组总 承 包施工班组总 承 包业 主施工班组直接分包N施工班组总承包管理模式示意图2、管理模式 根据公司多年施工管理的经验，我们执行一种项目管理模式（见下图）项目经理总施工行政后29、勤技术负责人施 工 员预 算 员资 料 员材 料 员质 量 员测 量 员安 全 员各施工班组各操作工人项管理模式示意图3、项目经理部主要岗位职责1）项目经理职责 a、项目经理为第一责任人，对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。 b、根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会。 c、制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设。 d、组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。 e、施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的30、进度计划表，负责同建设单位联系按期收工程进度款项。2）项目工程师职责 a、在上级技术部门的指导下，对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认真贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。 b、组织专业技术人员进行总承包范围内的工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作。 c、主持编制各关键工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作。 d、制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展。 e、积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，帮助各专业分包单位提高技31、术管理水平。 f、协助工长抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。3）施工员职责 a、对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。 b、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关键工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。 c、负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。 d、有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。 e、协调好与专业分包单位在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生。 f、参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作。 g、负32、责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。4）专职质量员职责 a、在项目总工程师的领导下，针对工程特点编制质量创优方案，正确设立质量管理点。 b、贯彻ISO9002质量体系程序文件，使用各种手段，对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。5）材料员职责 a、按照项目施工预算编制材料总计划，作为材料供应和备料的依据，按阶段施工预算编制施工用料计划，并按总计划、阶段计划落实材料进货到位情况，按进货检验和试验控制程序，对所有进入项目的材料进行数量、质量验收，对不合格品进行必要的交涉和索赔，并采33、取退货等措施。 b、在项目经理主持下，协助项目副经理做好项目部材料供货合同的洽谈签定。 c、按现场平面布置图对各类材料进行定期管理、用量控制，既要保持现场整洁、文明，又要满足工程需要。 d、按施工员签发的限额领料单，实施限额领料，作好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作，建立各类材料管理台帐。 e、在项目主管副经理的主持下，进行统计核算，定期进行材料成本分析，并提出材料节约建议。6）后勤保卫员职责 a、配合工程部作好现场平面规划，负责按施工平面布置图搭设并维护临时设施。 b、负责行政、生活用品的采购、保管、发放。 c、负责食堂、宿舍、办公室等设施的管理达标考核。 d、负责施工现场的治安防范，34、并对包括各专业分包单位的现场物资、成品、半成品进行保护。 e、处理内外纠纷。7）专职安全员 a、熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性的制定一些安全实施细则。 b、监督整个施工过程的安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。 c、负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。 d、发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。 e、参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神，督促改进措施的落实。二、施工布署1、施工安排的总则在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公35、司多年来在类似大型的建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。对于进出施工现场地主要通道，采用浇36、捣20cm厚混凝土面层。加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。2、施工组织部署作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调配合。本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期、及总体施工期，水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，各分单位应按总37、计划组织施工。3、上部结构施工布置1）机械布置 在建筑范围分别设置二台QY32T汽车吊，配合屋面钢网架的吊装；计划布置一台井架负责钢筋、模板等材料的垂直及水平运输；上部结构混凝土浇筑时，另计划布置二台汽车混凝土输送泵 。2）轴线及建筑物几何尺寸的控制 采用全站仪（测角精度为“2”级，测距精度为2+2PPM）进行控制点的测设，采用垂直仪垂直控制点的引测（精度为1/300000）进行，在人员配备上考虑2名专业测量人员负责本工程的测量工作。3）模板支撑（1）现浇楼板模板平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究38、设计的早拆支撑体系。（2）梁模板 矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。（3）楼梯 针对楼梯砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯踏步采用釉面胶合板作底板，侧板、踢角板用40厚木方板，以确保楼梯的几何尺寸、平整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。4）砌体工程 在主体砼结构施工结束后，砌体工程及时插入施工。 5）脚手架体系 根据本工程的具体情况，全部采用落地式扣件式双排483.5钢管脚手架进行施工。4、装饰施工 为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装钢窗框，再进行外墙面饰面施工。 外墙面粉刷施工操作的重点放39、在防渗漏方面，特别是对穿螺栓眼、外墙面的嵌缝处理。 在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。5、土建与安装各专业相互协调配合措施1）总体施工配合 本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。2）安装专业工种之间的协调配合（1）层面平台配合阶段：电气预埋管走向尽40、量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。（2）各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。（3）各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。3）土建与安装协调配合（1）层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。（2）砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子41、砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。（3）粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）预留的配合：预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。（5）卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保42、护措施。（6）暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。（7）设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。（8）灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷后再装箱盒、面板。（9）成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱是打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（10）各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得43、使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。4）与装饰施工协调配合在施工作业中，从整个项目的开工到工程竣工的全过程，始终存在与装饰施工单位的配合问题。搞好相互间的配合施工，是多、快、好省地完成工程的重要保证。其措施如下：加强领导工作，配备分管本工程的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建、装饰、安装间的施工配合问题，装饰成熟一块，土建、安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。加强土建、安装、装饰专业的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底44、解决留孔位置的偏离和重迭。积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。每周召开现场施工碰头会，研究解决土建与装饰、安装工序之间的配合施工进度。协调例会，作为现场各专业各方之间的协调。5）与设计单位的协调配合对施工中出现的情况，除按设计部门、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6）与现场监理工程师的协调配合在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行施工全过程质量管理。在项目部“45、自检”和班组互检的基础上，接受业主及监理工程师的验收和检查，对存在的质量通病应严格按照监理工程师的要求予以整改。贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准的规定要求。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于本工程。 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导46、后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。7）与甲方（业主）的协调配合参加装饰单位、甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以便安排施工作业场地及施工进度。我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。8）与设备、材料供应商的协调配合项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的供应商予以考察，用竞争录用方法，使所选择的供应商无论是资质、管理、经验上符47、合工程要求。对供应商提供的设备、材料必须在事前征得发包方代表和监理工程师的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。责成各供应商严格按施工总进度计划和“施工大纲”编制“实施计划”和“施工组织设计”、建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。各供应商严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。9）协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。项目部将会同装饰、安装、发包方代表定期或不定期地组织48、对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向装饰、业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与业务部门的关系以确保工程进度。三、新技术的推广及应用 本工程项目为同煤大唐塔山煤矿有限公司的重要建筑之一，我公司将以争创建设工程市优为质量目标，故将与设计单位一起共同努力，积极应用建设部推广的和行之有效的新技术，以提高工程技术水平，提高工程质量，降低49、工程造价，并加快施工进度。 初步计划，拟推广应用的新技术有下列诸项：1、粗钢筋机械连接 d16的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。为加快施工进度和确保施工质量，建议d22的钢筋采用直螺纹套筒接头，以提高接头质量及工效，降低接头材料消耗。2、新型模板和脚手架 梁、柱采用不带钢框的釉面竹胶板。 脚手架采用落地式钢管脚手架，具有搭设灵活，施工方便，脚手架周转快，适应不同建筑高度和使用安全可靠等优点。3、新型管材与连接 生活给水管中，室外引入管采用钢塑复合环保给水管材及配件；给水支管分别用不同技术参数的PP-R管材及配件，热熔连接；消防水管用热浸镀锌钢管，采用卡箍式或丝扣连接；雨水管道、排50、污管采用PVC-U管。4、计算机应用和管理 利用数码相机对各结构部位的施工状态和隐蔽工程的情况进行即时拍摄，积累相关资料。四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 本工程施工区域周边分布塔山矿主干道路、地下管线、建筑物等，为贯彻大同市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想： 1、在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主、监理工程师及市政部门的意51、见。 2、在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线位移监测点加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录，若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。 3、对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。 4、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。 5、在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。 6、对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀后52、排入污水管道，以防止污水管道堵塞。 7、采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。8、加强现场管理，杜绝违规作业从事该项工程施工的全体施工人员，在进行地下管线或地上地下设施加固时，应事先对周围环境设施进行察看了解，摸清各系统部位使用功能、用途，制定合理可行的施工保护措施或施工方案，对有碍工程施工的各种管线等设施，项目部应及时通知现场业主及监理，落实好有关批准迁离手续，未经批准同意，任何人不得私自拆离或人为毁坏，坚决杜绝野蛮施工。9、加强对周边设施的加固保护施工中如遇有地下不明管线，电力、通信设施，易燃易爆物品及有毒气体等应及时加53、以保护，不得私自拆卸及开闭，更不能用火烘烤。地下开挖时遇有邻近构筑物、建筑物基础应尽可能避让，如现场实际施工需要，无法避让的应做好防护加固措施。第四章 施工准备及劳动力、材料设备进场计划一、施工准备工作计划1、主要施工准备工作计划表做好施工准备工作计划是顺利实施工程项目的前提与基础。本公司总部及现场均派有高素质人员负责施工准备工作计划。施工准备工作计划表如下表所示：主要施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责人时间安排1工程合同的签订公司经理接到中标通知书之日起2质量、工期保证金公司经理中标后5天内3项目机构的组建、运作公司经理中标后立即运作4技术、合同交底公司经理工程部、经营部合订签订后的54、3日内5规范规程准备工程部中标后2日内6图纸会审工程部由业主安排7施工机械及周转材料准备公司材料设备科合同签订后2日内8工程预算编制公司生产经营科中标后10天之内9劳动力组织项目经理合同签订后2日内10项目部人员教育与培训公司经理、书记合同签订3日内11定位放线技术经理业主安排或工程开工之日12施工组织设计项目经理技术经理施工图设计交底后3日内13现场临时设施工作项目经理合同签订后立即进行14材料采购总计划项目材料员、项目经理、技术经理工程开工后5天内2、前期施工准备工作计划施工组织设计：在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计，并提交业主及监理工程师审定或提出55、修改意见并批准开工。技术合同交底：组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。规范规程准备：准备本工程施工所需的各种规范规程。图纸会审：了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。机械设备及周转材料准备：准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。3、物资施工准备工作计划根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主共同确定材料生产厂家、质量要求、及其价格，共同看样并封样。在56、比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料及时取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我们将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理工程的监督、审查。对于特殊结构的材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。装修材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。4、施工现场施工准备工作计划对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引57、入现场水准点、坐标点，并进行定位放线，同时做永久性保护。做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路等位置。尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。搭设施工临时设施（施工临时设施详见“施工现场总平面布置”）。二、项目施工管理班子配备1、项目管理组织构架图总 部分 公 司项目经理计划管理负责人项目总施工质量管理人员安全管理负责人技术负责人材料管理负责人装修施工队安装施工队土建施工队钢 结 构施工队2、项目承包技术力量配备原则1）针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理58、部，其项目经理为国家一级资质，且具有丰富的总承包施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理。2）根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3）实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4）在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。3、管理人员配备情况1）项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的高级工程师担任。2）项目部内部设项目副经59、理、技术经理、土建项目副经理、安装项目副经理等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。4、项目施工技术工人配备情况1）本工程按施工进展情况及工序分类，及时配备充足的技术工人进场。2）在技术工人施工中，质量工程师应对关键工序进行全过程旁站监督以确保工程质量全过程受控。3）施工操作人员（1）劳务队伍选择：挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。我公司无论是土建、安装还是装饰队伍都拥有相当强的施工队伍，各工种间配合协调、默契。（2）持证情况对特殊及技术工种均保证持有大同市劳60、动局及大同市建筑业协会统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。三、劳动力和主要施工机械1、劳动力配置计划1）劳动力配备计划说明（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时61、必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到144人左右，平均95人左右。2）劳动力投入计划表基础阶段主体阶段砖砌体阶段装饰阶段竣工收尾木工18281520 1钢筋工1624420 瓦工18 354012 3装修工0 1515 2架子工0 886 2电焊工 4 8 6 4 1电工410128 2管道工0 6 810 2机电设备02 4 8 2油漆保温0 2 2 101辅工0 4 62 0机修工 1 1 1 1 1 其他工62、种5 1515205合计66144 126118222、计划投入的主要施工机械设备表1）土建施工机械设备选用表及进出场时间序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力备 注1汽车吊 QY32T232T钢结构施工屋面结束2井架2T17.52T工程开工工程结束3搅拌机JZC35027.5完好工程开工主体结束4砂浆机HJ-20017.550m3砌体开工装修结束5电焊机BXI-300422.540mm工程开工装修结束6钢筋切断机GJ7-4017.5完好工程开工主体结束7钢筋弯曲机GWJ-40A17.5完好工程开工主体结束8闪光对焊UW1-1001100完好工程开工主体结束9圆盘锯MJ10913完63、好工程开工装修结束10汽车混凝土输送泵进 口1完好工程开工主体结束11砼平板振动机HZ231.5完好工程开工主体结束12混凝土振动棒ZB1161.5完好工程开工主体结束13蛙式打夯机BA-215A11.1完好回填土方工程结束14反铲挖掘机Pc32011m3工程开工土方结束15水 泵23完好工程开工基础结束2）安装施工机械设备表及进出场时间序号机械设备名称规 格型 号数量额定功率KW备注1管子切断机60-15011.7工程开工安装结束2交流电焊机80KVA422.5工程开工安装结束3电锤520W30.5工程开工安装结束4电动切割机40030.8工程开工安装结束5电动套丝机Z3T-R421.2工程64、开工安装结束6台钻Z512B11.3工程开工安装结束7角向磨光机日立30.3工程开工安装结束8电动试压泵DSZY10.9工程开工安装结束9手枪钻日立40.5工程开工安装结束10PP-R热熔机15-10011工程开工安装结束11管道卡箍开槽机YJ-2-143 1.1工程开工安装结束12管道开孔机YJ-2-143 1.1工程开工安装结束四、施工机械进场计划1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，并定期进行保养和维修。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等65、机械则根据工程各施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、汽车吊的使用是施工的关键，故屋顶钢网架施工前应立即着手施工所需大中型垂直运输机械及汽车吊的定位、安装，以符合实际、安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。施工机械进出场时间见施工机械设备表。五、施工材料进场计划1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等均提前准备，工程开工后立即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况及时制定材料66、进场计划，并报监理及建设单位审核、确认，以确保材料及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。主要施工周转材料投入一览表序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管4.83.5T350分批、分量2直角扣件个10000分批、分量3对接扣件个2500分批、分量4旋转扣件个2500分批、分量5模板M23000分批、分量6安全网1800*6000M28000分批、分量7脚手板200*70*4000M380分批、分量8防护眼镜副50分批、分量9木材根167、00分批、分量辅助材料投入一览表序号名 称规 格单 位数 量备 注1弓形卡成品个69002竹跳板m220003草袋个360用于覆盖砼养护4电缆3185-295橡套m150总进线5电缆395-250橡套m250塔吊专用6电缆3150-270橡套m200至各配电箱主要材料需用量计划表序号材料名称单位数量进场时间备注1钢 筋t见预算书基础、主体施工阶段分批、分量2水 泥t见预算书基础、主体、装修阶段分批、分量3周转木材m3见预算书分批、分量4各种管材、管件m见预算书主体、装修阶段分批、分量8电线、电缆m见预算书主体、装修阶段分批、分量11开关、插座只见预算书主体、装修阶段分批、分量12配电箱台见预算68、书主体、装修阶段分批、分量14灯 具套见预算书主体、装修阶段分批、分量15桥 架m见预算书主体、装修阶段分批、分量16阀 门个见预算书主体、装修阶段分批、分量17消防设备套见预算书主体、装修阶段分批、分量18油 漆Kg见预算书主体、装修阶段分批、分量19保温材料m3见预算书主体、装修阶段分批、分量20卫生洁具套见预算书主体、装修阶段分批、分量21地 漏个见预算书主体、装修阶段分批、分量22型 钢T见预算书主体、装修阶段分批、分量六、施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准69、实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第五章 施工进度计划及保证措施一、总工期目标根据本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，保证本工程以200个日历天，高标准、高速度、高质量全面完成本工程招标文件规定的承包范围全部任务。二、工程施工控制节点总工期200日历天，计划开工日期为2007年10月20日，计划竣工日期70、为2008年5月7日。正式开工日期以建设单位开工令为准。三、施工进度计划详见附图：施工进度计划表和施工进度网络图四、确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施1）为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、水电安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时跟上。2）切实搞好周转设备、材料和机械配置。3）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。4）垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。5）根据每一结构层面所划分的施工块各自独立71、组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。6）及时编制各阶段施工组织设计，并建立完整的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。7）抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。8）按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。2、劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，本工程进场施工人员绝大部分为自有职工，施工高峰期视现场情况，适当雇佣少量与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的72、考虑，以保证满足施工需要。3、组织保证措施1）我公司已在最短时间内进场，随即进行施工前期准备工作，尽快熟悉工作情况，全面了解影响工期的各方面因素。2）根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3）由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5）在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6）视施工进度73、需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7）充分利用本公司的大型机械设备优势，调配适量的垂直运输机械、钢管、设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。10）加强施工质量的过程控制，及时组织隐藏工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。11）确保每一环节施工质量，使一次验收合74、格率达100%。4、先进的施工机械和新技术的选用（1）充分利用本公司的机械设备优势，采用先进的机械设备，充分发挥施工机械的作用，降低劳动强度。详见第二节“机械的选用”。（2）采用泵送砼、电渣压力焊连接、机械连接、计算机等新技术、新工艺加快施工进度。5、周转材料的准备（1）准备充足的周转材料：模板、钢管、扣件各备2层用量。（2）合理堆放周转材料，减少二次搬运。6、规章制度的建立健全（1）周例会制度：由项目经理部经理每周召开一次会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。（2）不定期的召开生产例会、碰头会，及时解决工程施工中出75、现的问题，为下步生产工作提前作好准备。（3）引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。（4）认真遵守局部服从全局，下级服从上级的纪律。7、安装工程进度及工期保证措施（1）在预埋阶段，做好电气管道预埋、给排水管道及套管的预埋和预留工作，对照土建施工图，配合土建施工人员，做好风管洞口的预留。（2）土建主体封顶，进入了安装工程的高峰期，安装的主要技术力量全部投入现场，必要时人再从公司抽掉技术人员，以保证工程的顺利竣工。第六章 施工平面布置图一、施工现场平面布置1、现场施工布置和临时办公的布置根据建设单位提供的本工程设计总平面图和建设工程的施工76、进出口通路、施工区域平面等资料，经现场勘踏，结合上述施工现场的具体条件和要求，保证按照省、市级文明工地和市标化管理工地的标准组织施工，针对本工程规模和施工要求，施工现场平面布置将按照本投标书中“文明施工保证措施”等的内容进行相应的施工平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：施工区、生活区和办公区由其功能的不同，既有明显的划分，又有密切的联系。区域的划分和场地的合理使用，也要保证运输方便通畅，符合施工流程要求，减少对专业工种和工程相互间的干扰，尽量防止出现材料的二次搬运，同时也要满足安全防火和其它劳动保护的要求，能够适应塔山矿其它一切工作的顺利展开。2、现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情77、况，在新建建筑物北侧设置临时施工道路。本工程的现场地面及道路全部采用石子处理。3、垂直、水平运输设置结构施工期间布置二台QY32T汽车吊和一台2T井架。为满足混凝土的需求，全部采用汽车砼输送泵将混凝土直接输送到工作面，可大大提高砼的供应能力和施工速度。4、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在井架吊运范围之内，施工现场与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。5、临时设施搭设计划表名 称面积=AB数量（m）搭设材料办公、会议室3.66.35=113一层彩钢活动房职工宿舍3.6*6.3*16363一层78、彩钢活动房仓 库610=60砖混结构厕 所68=48砖混结构木工棚510=50钢、木结构机修间35=15砖混结构配电间34=12砖混结构搅拌机棚563=90钢、木结构钢筋加工棚10880钢、木结构食堂10880砖混结构水泥库6*10=60砖混结构砼养护室3*412砖混结构二、现场临电、临水布置 1、现场临时用电布置1）根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为241.08KW，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以需242KVA的用电量才能满足施工需要。2）现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后已按规定接入。3）用电负荷要求业主提供400KVA的临时79、供电电源，则能满足施工生产需要。在生产高峰期时，需制定用电计划，并对主要用电设备的使用进行控制与限制，以保证关健工序工作临时用电的需要，确保整个工程施工进度。主要机械设备用电量统计表序号机械名称数量（台）用电量（KW）电压（V）12T井架17.53802砼搅拌机17.53803砂浆机17.53804电焊机822.58=180(KVA)3805钢筋切断机17.53806钢筋弯曲机17.53807木工圆锯机133808插入式振捣器61.56=93809砼平板振动机31.53=4.538010钢筋对焊机1100(KVA)38011工地照明123.512=4238012生活照明125220合 计P1=80、54KWP2=280KVAP3=67KW上述临时用电额度计算中未考虑到桩基及水电安装机械的临时用电额，及一些小型机械的临时用电额，主要因素一方面其用电量较少，另一方面，这此小型机械使用时，一部分土建施工机械还未开始使用或已拆除。施工临时用电计算由上表可知：电动机额定总功率P1=54KW。电动机额定总电容量P2=280KVA。施工现场照明用电P3取67KW。总用电量可按以下公式计算：取：K1=0.5；K2=0.5；K3=0.8； cos=0.75代入上述公式计算得：临时施工用电量为P=241.08KVA2、现场临时用水布置根据施工现场情况及大同市施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工81、程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验，业主提供100m3/H，可以解决施工高峰用水量。1）消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2）生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水接口。3）排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入场区污水管网，雨水直接排入场区雨水管网。三、现场施工总平面布置图详见附图： 施工总平面布置图 装饰阶段施工平面布置图 临时用水用电施工平面布置图四、现场CIS形象布置根据公司CIS形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合82、和时间严格按照CIS手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。1、施工现场标牌1、在现场办公的北侧显眼位置上设立“五牌二图”，格式按照公司CIS手册统一执行。2、在显眼位置设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CIS手册统一加工制作。2、施工场地根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处及搅拌区域、钢筋制作车间、钢结构制作车间及堆场、周材堆场等地面进行硬化处理，临时设施、83、办公室前适当搞些绿化工作。3、办公及生活设施1）临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。2）办公室要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等。3）厕所男厕所坑位位置及施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4）医务室内备一些常用的必备84、药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。第七章 土建工程施工方案一、土方工程施工方案因基础设计为独立基础，用基础梁连接，故土方开挖用机械与人工相结合，基础开挖按放坡考虑。1、土方开挖施工准备1）测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。在基坑开挖前，要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。土85、方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。2）夜间施工照明的准备基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电。 所有用电均应从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。 整个施工现场的夜间照明利用钢管架子架高安置5KW大太阳灯照明。 挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。 现场门口，放坡位置均放置86、一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3）劳动力的组织准备主要劳动力的定员及配备见下表：机 械 及 工 种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机1台222单机双班运土汽车司机4辆428机修车司机及机修人员2224电工428修土配合人员20240场地清理人员428管理指挥人员224基坑施工期间，总计施工人数为：74人。2、基坑开挖方法1）边坡确定本工程基坑开挖，根据以往的施工经验结合大同地区土质基本情况，放坡坡度定为1:1，为防止泥土滑坡，禁止所挖出土方就地堆放在基础坑边。2）挖土注意事项 （1）土方开挖前应标明工程桩的桩位，以便土方机械操作。 （2）基坑开挖前及时与业主、监理部门联系，以决定外87、运时间与路线。 （3）基坑土方开挖严格按设计规定开挖。 （4）土方开挖过程中坑壁20CM土方采用人工修理，及时用手推车运至挖机开挖半径之内。 （5）基坑四周围护不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。 （6）挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 （7）基坑周围的地表水应及时排除，防止地表水流入基坑。 （8）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。3、土方开挖质量要求和质量保证措施 1）土方开挖质量要求基底标高在0 -50MM之间。基底长度、宽度不应偏小。边坡坡度不应偏陡。2）土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术88、人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备1015人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记89、设计变更洽商、验桩、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。4、土方开挖安全保证措施开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污染场外道路环境。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明，90、电工应日夜值班。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。二、基础施工方案1、基础施工工艺流程等土方开挖好之后，放基槽灰线基坑验槽浇捣砼垫层基础放线绑扎独立基础钢筋支模板浇筑砼绑扎柱钢筋柱支模基础柱砼浇筑-地梁钢筋绑扎地梁模板支设-地梁砼砌筑砖基础做防潮层养护。2、砼垫层施工经柱基坑、基槽验收，轴线、标高复核后立即进行柱基和基础梁底100厚C15砼垫层施工。3、钢筋工程 （1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，全部采用优质钢筋91、。基础梁钢筋连接采取搭接，部分采用焊接。使用前进行复试，合格后方可使用。 （2）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和边线，特别要复核柱子的位置线。 （3）所有受力柱插筋均用钢筋固定，并焊接在承台或基础梁钢筋上。 （4）绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：mm）骨架的宽及高 5骨架的长 10箍筋间距 20受力筋间距 10 （5）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。 （6）钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。 （7）为了使各地基梁相交点的主筋安装顺利，施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。 （8）钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工。4、模板92、工程根据以往施工经验，基础模板大部分采用木模板，局部采用砖胎模。砖胎模采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑，砌筑高度为基础高度减去120，砖模上做120砼压顶，砖模外侧空隙作回填处理。砖胎膜内侧，用1：3水泥砂浆粉平。5、砼工程 （1）浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术符合电，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。 （2）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在寒流突然袭击之际，更应注意，事先采93、取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 （3）砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。 （4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层。 （5）砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。 （6）现浇砼整体结构的允许偏差。a、轴线位移 柱、梁 8mmb、截面尺寸 +8mm,-5mm （7）施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，及时调整。6、砖基础工程 1）放线：等基础梁施工好，达到1.2Mpa强度后94、，再根据挖槽前的轴线控制桩，拉出所有的轴线，用线锤把轴线的十字交点引到基础梁上，在基础梁上弹出轴线、墙身边线及基础大放脚的边线。 2）立皮数杆：基础切砖的皮数杆从0.00位置下画，皮数杆用边长不大于2cm的小方木条做成，做好后将它绑扎在构造柱主筋上。 3）排砖：基础大放脚排砖应按设计要求。 4）砌筑：a、基础墙砌筑依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部分砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后在其间拉线砌中间部分。b、砌基础墙转角及内外墙交接处砖时随砌随靠平吊直，并拉通线；240mm墙采用单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。c、基础大放脚砌至墙身时，拉线检查轴线及边线，以确保基95、础墙身位置正确，同时对照皮数杆的砖层及标高，使墙体的层数与皮数杆相一致。d、基础墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结筋，均按设计要示留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。e、变形缝两边的墙角按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆随砌随括除；后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净。f、管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端的搁置长度应一致。5）基础施工质量保证措施 （1）钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。 （2）浇筑砼前，模内的96、垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。 （3）砼养护，安排专人浇水。浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。 （4）现场设专门的标高测量员，配合施工人员及时控制钢筋砼条形基础及砖基础的标高。 （5）现场派专人负责检查构造柱的插筋质量，并在砼浇捣过程中用尺、经纬仪等复核插筋的位置，以确保插筋在砼浇捣过程中，不产生位移。 （6）砖基础施工时，在基槽上边用钢管打入土层内设置牢固的轴线控制桩，在施工时，及时将轴线引至条形基础上，墙身砌起后及时把轴线引到砖墙上，并与轴线控制桩相吻合，在墙身砌到位置时，轴线端处尽量不能让杂物淹没。这样多方面注意，以确保基础的轴线水偏移。 （7）砖大放脚铺灰时应注意，中间的97、向两边的砖看齐，不能高出两边砖的高度，在放脚收至墙身时应检查一下标高，若与皮数杆有区别，应在墙身的灰缝中处理好，以确保最后基础顶标高符合设计要求。7、土方回填在基础混凝土浇筑结束之后，进行砖基础的砌筑，在砖基础砌平室外地面时，进行基础隐蔽验收，在验收结束后进行基坑土方回填。墙内外侧对称分层回填，底部采用人工回填，蛙式打夯机夯实250mm/层，夯压34次/层。分层回填交接处应成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不小于每层厚度的2倍，上下层错缝距不少于1.00M。下雨天或土壤太湿不回填。回填用土为无杂质的粘土。回填后应做土壤密实度试验。三、主体结构部分施工方案1、结构层施工程序弹柱中心线及外边线，测98、水平标高，并做好标志焊接柱模板限位撑筋柱钢筋连接搭设绑扎柱钢筋的脚手架绑扎柱钢筋预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收封柱模板浇筑柱砼拆柱模板柱支撑安装网架制作、安装外围护墙砌筑-圈梁钢筋绑扎、支模、浇砼2、钢筋工程1）钢筋接头形式的选择（1）原则上按设计图纸要求进行；（2）钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。（3）在钢筋制作时，对于d1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。（2）梁：跨度L8 m，强度R70% 跨度L8m时，强度R=100%楼板强度R70%，悬臂梁R=100%在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报99、技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用强度等级的细石砼分层100、浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。4）防止砼开裂施工措施 我们将采取以下施工措施和建议，以防楼层、屋面开裂： A、优化砼级配，控制水泥用量，降低水灰比，减少粗细骨料的含泥量，适当掺加UEA微膨胀剂，切实做好砼养护工作等（养护方法考虑在浇筑后12小时内覆盖塑料布与麻袋，浇水养护不少于14天）。 B、本设计楼板配筋采用分离式配置，故楼板上部中间部位没钢筋。根据现行砼结构设计规范第10.1.9条规定，“在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，应在板未配筋率均不宜小于0.1%”。 C、建筑物转角部位适当加设构造钢筋呈放射状布置或斜向布置。 D、合理安排施工进度，缩短主体结构暴露101、时间，尽可能早的封闭外墙与门窗，及时做好屋盖保温层、防水层。 （1）砼防裂措施本工程砼标号为C35和C40，根据以往施工经验，砼若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计： A、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。 B、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。 C、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量。 D、掺入I级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热102、峰值的出现，以利于砼的养护工作。 E、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定抽查。 （2）防止砼裂缝施工技术措施：所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件表面水泥浆过厚。采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。加强养护，为防止砼早期失水，砼浇筑后12小时内立即覆盖、103、浇水，墙体与柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。由于泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚约100mm的浮浆层，结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原砼面100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。砼运输过程中，不得任意加水。 （3）防止砼裂缝的设计措施： 建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应104、力。5）梁柱节点处不同强度等级砼的施工措施 A、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇筑高等级柱子，后浇筑低等级梁、板，交接缝设在梁离柱边约一梁高距离，交接缝呈斜坡，设置金属丝网，以便保证接缝处砼密实。节点的处理按设计图纸要求。 B、实际施工时，将合理的安排布料杆的布料走向，布料杆的布料走向及砼输送泵的输送速度，均根据砼的强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素经过计算确定，避免随意性。 C、砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自己的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。 D、施工当中，严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下一班交代清楚105、，防止因工人操作失误，影响质量。 E、砼浇筑时，加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方，楼上和地面全部用对讲机联络，发生问题及时有效处理。 F、在梁柱节点处，梁的侧面增加水平构造抗裂钢筋，提高梁的抗裂性。5、砌体工程1）施工工艺 砌体施工过程：抄平一 一测量放线一 一摆砌块一 一立皮数杆一 一砌砌块一 一清理一 一验收。 （1）抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求； （2）放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置； （3）摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互106、错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致； （4）在砌墙前要立皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米； （5）在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。2）砖墙砌筑要点 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线； 砌块砌筑前，应向砌块适量浇水； 砌块墙底部应用砼浇筑，其高度不宜小于200mm； 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝隙厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其107、宽度不得大于20mm； 砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头； 墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm； 砌块墙上不得留脚手眼； 砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3）工程质量保证措施 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块； 砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm108、； 砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。 砌块墙与砼柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每0.5m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理； 填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。 砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺109、量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发出有偏差，及时返工。四、屋面工程本工程矿井修理车间屋面采用钢筋混凝土屋面防水层：钢筋混凝土屋面板上，陶粒砼找坡（按3%坡度做），20厚1:3水泥砂浆找平，铺1.5厚HDPE面自粘防水卷材； 覆盖层：30厚挤塑保温板，20厚1:2.5水泥砂浆找平，C20细石砼40厚。1、屋面板砼工程施工要点 要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用S6抗渗砼。屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放110、期不得大于3个月。模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品砼供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，111、养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。2、陶粒混凝土层的施工本工程的建筑找坡层采用陶粒混凝土，坡度为3%。施工前要求设计院或具有相应资质的单位出具配合比，施工时严格按配合比施工，并确保厚度及流水坡度。3、屋面水泥砂浆找平层的施工20厚1：3水泥砂浆找平层在屋面找坡层施工后立即进行。水泥砂浆找平层施工应做到：厚度：按设计及规范要求施工；平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，本工程屋面的坡度不小于3%；表面质量：表面须平整、光112、滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证粘结部位牢固；屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm；4、屋面防水层的施工1）施工前准备工作屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。准备好熬制或113、拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。缺陷种类修 补 方 法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%-15%107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修114、补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补，当裂缝宽度0.5MM时，沿缝凿成V形槽（2015-20MM），清扫干净后嵌填密封材料，再做10CM宽防水涂料层。预埋件固定不稳凿开重新灌筑膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度。2）施工工艺流程基层表面清理、修补卷材施工的一般工艺流程如下：喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工3）HDPE面自粘防水卷材的施工 （1）铺设方向 卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋坡度小于3%时，卷材宜平等于屋脊铺贴。高聚物改性沥115、青卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。 （2）施工顺序 防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形结等处。 （3）搭接方法及宽度要求 铺贴卷材采用搭接法。上下层及相邻两幅卷材的招接116、缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面可天构侧面，不宜留在沟底。 （4）卷材与基层的粘贴方法 卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法，而条贴、点贴和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法。 条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。 施工时必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证117、搭接严密。 （5）屋面特殊部位的铺贴要求 A、檐口 将铺贴到檐口端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20MM宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 B、天沟、檐沟及水落口 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水往口周围直径500MM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽20MM、深20MM的凹槽，嵌填118、密封材料。 由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 C、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了119、增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 卷材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 D、变形缝 屋面变形缝处，附加墙与屋面交接120、处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙稀泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100MM。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。 高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成分子盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。 E、排121、气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层，上部剪口交叉贴实。 伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 F、阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。5）节点处理 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处122、理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。 （1）水落口杯 水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。 水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。 在水落口杯与基层交接处，抹好找平后要预留20mm20123、mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。 （2）天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。 （3）反梁过水孔 大挑檐、大雨蓬、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水124、孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高，如果孔底标高留置不准，必然会造成孔中积水，过水孔防水施工难度较大，由于孔小，工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服，密封严密，如采用预埋管道，两端须用密封材料封严。 （4）穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再125、作保护层。 （5）分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为记源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。 （6）阴阳角 防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这此部分加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为126、宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。 （7）防水层收头 防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100mm。并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。6）工程质量保证措施 （1）防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。 （2）屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专127、业队伍或非防水工进行施工。 （3）屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。 （4）找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，用2m直尺检查。 （5）卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。5、保温隔热层施工本工程保温隔热层为30厚挤塑保温板。挤塑保温板（XPS）的性能：挤塑泡沫保温隔热塑料板是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温隔热板，该产品具有连续平滑的表面及平均的闭孔蜂窝状内部结构，这种结构具有平均的蜂窝壁，且紧密相连，没有孔隙，厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。它的强度抗128、压能达到150KPa，250KPa，300KPa，350KPa，400KPa，450KPa，500KPa。导热系数为0.0289W/（mK）。吸水率为0.1%，且为阻燃材料。可加工性好，能用刀切、锯、刨、电热丝切割等方法加工成各种所需的形状。施工条件：干作业，可冬季施工。施工时只要平铺在防水层上，它的板块与板块之间有平头对齐的，用企口拼合的，用舌榫咬合的三种，互相错位铺设。保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。保温层采用干铺，粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。在屋面排水沟处亦应铺贴保温块，采用XPS保温隔热层，其最小厚度应不小20，以保证整129、个屋面的保温隔热效果，避免屋面产生热应力现象。在保温层铺贴完成后，进行其上覆盖保护层（刚性防水层）的施工。须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。6、细石砼层的施工施工顺序：分隔缝弹线绑扎钢筋、安装分格缝木条及边模刷脱模剂浇砼砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封。砼配合比设计至关重要：砼应达到规定的强度等级且不小于C20。砼的水灰比不应大于0.55。采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。砼中的含砂率宜为35%40%。砼中的灰砂比宜为1:21:2.5。满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。130、合理分仓，并做好密封处理。分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，以使因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一条分隔缝，纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼中应配置钢筋网片（4200双向），并在分格缝处断开，以增强砼板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在131、砼中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以规范规定保护层的厚度应不大于10mm。保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。严格施工时的板面处理工艺。细石砼层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；采用机械震捣，提高砼的密实性；砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或132、撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。强调充分养护。养护是细石砼及其重要的最后一道工序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护，养护时间不得少于14d。改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了此层的整体性，这一点对细石砼层尤为重要。7、屋面细部防水施工要点天沟、檐沟与屋面交接处及沟底亦应铺设保温隔热层（尽管133、设计未作规定），其铺设：对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层，为了提高热工效能，符合节能要求，此处保温层可能出现冷桥断层，所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处，内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层，避免冬季在沟底室内顶棚的相应部位产生冷桥。分格缝：水泥砂浆上找平层上的分格缝位置应留设在板的支撑端处，间距在3m4m间，细石砼防水层，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水134、落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。8、质量要求与控制所有材料均应有质保书，复试合格。每做完一135、层及时做好工序报验，由监理进行验收，做好隐蔽记录，验收合格后再进行下道工序的施工。卷材防水层的基层（砂浆找平层）应表面平整洁净，无起砂、空鼓现象，阴阳角处应是圆弧或钝角。找坡层坡度正确，不得出现积水、倒泛水现象，可做泼水试验检查。卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。9、屋面渗漏的防治措施1）防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则 严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经136、市或者有关主管局技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。 屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2）女儿墙部位渗漏的预防措施 女儿墙转角处应做R150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。 墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，137、粘贴铝合金“”形压条作装饰条，并在铝合金“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3）天沟积水及落水口渗漏的预防措施 严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。 天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低20-30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。 落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4）屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层138、。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5）出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒不湿润后20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆一屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”139、与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。五、装饰工程施工方案1、楼地面工程 1）地面砖楼地面本工程矿井修理车间考虑铺设地砖施工工艺：清扫基层抹砂浆找平结合层铺设地砖修整清理擦缝养护地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。铺抹水泥浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。在铺地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。地砖在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用，底子抹灰后养护12d后方可铺贴140、。地砖面层清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。2）水泥砂浆楼地面 （1）施工工艺 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒干水泥，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约为1.5m左右。在有地漏和坡度的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 （2）水泥砂浆地面操作 a、混凝141、土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然合用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用干水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初混前完成。 b、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 c、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当142、试抹无抹纹时，即可用铁抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 d、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （3）质量标准 A、保证项目 a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 b、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不小于4002，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。 B、基本项目 a、水泥砂浆面层质量应符合以下规定： 表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于80143、02，且在一个检查范围内不多于二处。 检查方法；观察检查。 b、地漏及泛水应符合以下规定： 坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。 检验方法L观察或泼水检查。 c、踢脚线的质量应符合肥以下规定： 优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。 检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。2、内墙面装饰工程本工程矿井修理车间内墙面考虑采用涂料或乳胶漆面层（局部瓷砖墙裙）。1）内墙粉刷 （1）抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。（2）抹灰前必须先找好规矩，即立144、线吊直，大角成活，横线找平。（3）砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土表面要刷一层素水泥浆结合层。（4）不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。（5）金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。（6）门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1:3水泥砂浆粉刷。（7）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测145、，又要经得起实测。（8）室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。2）内墙乳胶漆施工方案（1）施工工艺 清扫基层填补孔洞、磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨平第二遍乳胶漆清除遮挡物、清扫飞溅乳胶漆。（2）操作要点 乳胶漆的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。 乳胶漆施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。 同一墙面的墙面乳胶漆工程应用同一批号，每遍乳胶漆不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。乳胶漆的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。（3）乳胶漆施工乳胶漆施工简易，对环境条件要求不高，146、质量容易保证。具体应注意以下几点：由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰乳胶漆。为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色，同时也增加了乳胶漆的附着力，避免墙147、体起皮。乳胶漆一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂腊干燥也较快，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍乳胶漆后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷，基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。施工温度不宜太低，低于10不易成膜，如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则148、由于间隔时间过长，上部漆面已干，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂，会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆，一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。乳胶漆的稠度应适当。不能为节省材料，施工轻松，随意往乳胶漆中掺水，避免影响装饰效果和使用期限。3）瓷质面砖墙面 （1）施工条件瓷砖设计要求，挑选规格颜色一致，边缘整齐的釉面瓷砖，购进瓷砖时，队普通规格外，适当选用配件瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡2-3h后，取出阴干备用。砂子底层为中砂：结合、粘合层为细砂。水泥使用标号在32.5级以上水泥。工具、镶贴瓷砖需用的149、工具有木锤子、合金錾子、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。 （2）施工工艺：基层处理抹结合层弹线、分格挂平整线镶贴勾缝表面清理。 （3）操作方法 抹底灰：底灰为1:3水泥砂浆，厚7-12mm，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护1-2d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1:1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加胶水溶液（30%胶+70%水）拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。 抹结合层：在底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。 弹线和分格： 150、a、弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚5-7mm，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合。 b、弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板顶面与水平线吻合。 c、挂平整线：镶贴时，肱两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。 d、设木托板：以弹线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，防止瓷砖在水泥未硬化前下坠。木托板加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。 e、镶贴：用1:151、1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。 f、勾缝：瓷砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。3、外墙面装饰工程1）外墙面砂浆粉刷 (a) 对基层的处理 在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造152、良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层。 (b) 操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。 (c) 每遍抹灰厚度宜为57mm。(d) 水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。2）外墙涂料的施工外墙涂料施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：由于外墙涂料的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理153、质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰乳胶漆。为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使外墙涂料变色，同时也增加了外墙涂料的附着力，避免墙体起皮。外墙涂料一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂腊干燥也较快，涂刷时可多人配合，154、以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍外墙涂料后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。外墙涂料所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气并具有一定的耐磨性，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷，基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。外墙涂料和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二酸脂，会严重导致未干透的外墙涂料泛黄。4、门窗工程1）钢窗（1）钢窗：产品采购质量保证措施 对生产厂家进行考查，进场的钢窗应进行检查，型号尺寸洞眼，调整口高低、155、翘曲变形、脱焊，同时对该成品取样送进行检验，检验合格后方可使用。铝框安装材质厚度不得少于2mm，铁皮的金属件厚度小于1.5mm，宽度不小于25mm。（2）产品的运输、保管保证措施 在运输中不能把钢窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触用软材料垫放，以防损坏； 在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面的100%检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。（3）门窗安装施工方法 首先应对安装工人进行技术交底，制定一套严格的管理制度，对广大职工进行宣传、教育，提高广大职工的认识，形成一个齐抓共管的局面，窗框安装好后，经有关部门检156、查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。 在门窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5mm，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20mm，框左右灰缝一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20mm30mm之间。立后框不得随意移动。 钢窗窗框的连接件，应伸出铝框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距25m以上，建筑间距应不大于400mm，25mm以下间距500m。应做好隐蔽工程验收。 门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀栓固定。即在砖墙内预先预埋C20混凝土预制块，然后连接件用射钉或膨胀157、螺栓固定于混凝土预制块上，严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔板上。 在粉刷窗套是时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用水泥砂浆进行揩除，以免时间过长，防染窗杠，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。 最关键的一点，窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。（4）质量保证措施钢窗防渗漏是钢窗施工的质量通病，唯有采取有效措施，精心施工，还是可以解决这些问题。以下简述解决这些问题的措施。钢窗窗框与墙体缝隙填塞应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等高软质阻水材料填塞，并在窗框四周缝隙内外留158、1015mm深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝（一般比窗框缩进0.51mm），再用密封胶填嵌，与窗框平。钢窗材质厚度不得小于规范要求，窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。钢窗推拉窗顶部应设限位装置，使用时能保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。钢窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与钢窗窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周，压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%2%。在转角应45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热胀冷缩）钢窗下框159、如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅积水。钢窗窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰链下页安装前，应用胶填或用密封胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。窗框拼角处在设装滑槽和密封毛条片关，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。竖向拼管必须埋入砼或砂资助不小于25mm，内外拼缝要进行密封防水处理。钢窗窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重特，窗洞好必要传递材料时先要有防护保护措施。钢窗安装后，应经喷啉抽检试验，不能有渗透漏现象出现。钢窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡160、剂填缝密实。2）木制品门木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品进行严格处理。后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，预埋木砖必须事先做好防腐处理，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门窗安装完成后必须注意成品保护。5、吊顶工程施工方案本工程矿井修理车间男女卫生间考虑采用PVC条板吊顶，木龙骨。1）施工前准备工作：按图纸设计要求备足材料，分类堆放，材料堆放要防雨、防潮（搁置要离地面10cm以上），且摆放整齐，防止变形。吊顶内的水、电管161、线等预埋敷设工作已结束。2）施工顺序：根据标高基准线弹线 安装吊杆安装龙骨及配件安装面板3）操作要点：吊顶安装前在四周墙壁上弹出设计标高基准线，作为顶棚龙骨安装的基准线。吊杆采用直径68mm钢筋制作，一端与L30*3角铁焊牢，另一端与套丝杆搭接焊牢，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，角铁用M12膨胀螺丝与楼面固定，吊杆面满刷防锈漆两遍。吊杆设置：根据房间尺寸，在顶棚面根据主龙骨间距1.01.2m均匀弹线，在交叉位置设置吊杆。吊杆固定结束后，先固定主龙骨，主龙骨安装完要先整体找平和调整，再安装中龙骨、小龙骨，小龙骨分格间距为双向45cm，龙骨安装完成后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，并162、应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1200，以确保面板安装后顶棚面保持水平。安装面板时，可采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后打眼上螺钉，螺钉采用防锈自攻螺钉，螺钉排布间距250mm，面板固定结束后，螺钉表面点刷防锈漆两遍。（4）成品保护吊顶装饰结束后，不得随意剔凿，如确需安装设备，必须用电钻打眼，严禁开大洞。吊顶内的管道试水试压工作必须在钉罩面板前完毕。安装灯具、通风器时不得损坏和污染吊顶。吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程结束后方可施工。（5）验收标准：吊顶龙骨安装允许偏差序号项 目允许偏差值（mm）1表面平整度32缝格平直13接缝高低差14起拱高度1200 10（短向跨度）5四周163、水平标高5 吊顶面板安装允许偏差序号项 目允许偏差值（mm）水泥压力板1表面平整度32接缝平直33压条平直34接缝高低15压条间距26、内外装修的质量保证措施1）影响装饰工程质量的要素 A、装饰基层质量。B、装饰设计质量。C、装饰材质质量。D、装饰工艺水平。E、工人操作水平。F、成品保护水平。G、装饰施工管理水平。2）保证措施 为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用切实有效的措施保证装饰工程的施工质量。 （1）统一放线、验线制度 结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。 （2）材料审批检验制164、度 装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。 （3）工序流程交接制度 根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。 （4）工艺标准制度 对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。 （5）样板制度 由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可165、按样板标准进行大面积施工。 （6）工人考核上岗制度 采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。 （7）成品保护制度 明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。 （8）质量检查、验收与奖惩制度A、 装饰质量检查验收包括： 隐蔽工程验收、工序交接验收。 B、奖惩措施： 班组经济分配与操作质量挂钩。 质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权。 以质量事故的责任人处以罚款或行政处分。第八章 安装工程施工方案说明：因本次招标业主未提供水电安装图纸，故安装部分主要施工方法暂按常规做法编制。一、电气工程施工方案1、强电1）配电柜、166、箱安装、材料要求箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器材应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证、质保书。各种镀锌（或喷塑）材料应符合设计和规范要求。绝缘导线的规格型号和色标必须符合设计要求，并有产品合格证。、主要机具卷尺、角尺、水平尺、钢板尺、线坠、手锤、台钻、手电钻、兆欧表、电焊机、气焊工具、电工常用工具等。、作业条件配合土建结构施工时已预埋好暗装配电箱的安装位置。安装配电箱盘面时，土建装饰施工已全部完成。配电箱安装要求弹线定位明装配电箱(盘)螺栓固定铁件固定暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电器电盘配线箱盘固定绝缘测试、操作工艺主要施工方法：A、明装配电167、箱在混凝土墙或砖墙上固定配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管二种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。B、暗装配电箱根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固达到一定强度后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在箱底面固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平整、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装168、完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，二人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。2）电缆敷设、设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标志桩、电缆标志牌、油漆、硬脂酸、白布带、橡皮包布等均应符合要求。、主要机具电动机具、敷设电缆用支架169、及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。、作业条件A、土建工程应具备下列条件预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。B、设备安装应具备下列条件室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。、主要施工方法电缆敷设前和电缆敷设后应选用1000V摇表测量绝缘电阻，额定电压1KV以下的电缆可选用500-1000V摇表测量。电缆施工时，必须使用电缆放线架，每根电缆放线结束后必须挂上写有170、电缆编号、规格型号的标志牌。在沟内敷设电缆时，应注意有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时大截面电缆宜用机械牵引敷设，沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防水材料堵死。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按标准图册做防水处理。3）低压电缆头制作安装、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。、将芯线插入接线鼻内，用压线钳压紧接线鼻，压接应在两道以上。、根据不同的相171、位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。、根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4）钢管、电线管敷设工程、材料要求钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清172、晰，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。、主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。手锤、錾子、钢锯、扁锉173、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。、作业条件A、暗管敷设各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙（砌体）配合施工立管。随现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙壁体线配管。B、明管敷设配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。C、吊顶内或护墙板内、管路敷设结构施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图174、，并在顶板或地面弹出实际位置。、主要施工方法：钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣时应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5-3倍，电线管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并要求在接头两端进行焊跨连接。电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土175、建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。30M 无弯曲； 20M 一个弯； 12M 两个弯； 8M 三个弯。管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主、现场施工技术人员和监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。砖墙、大模板混凝土墙，滑摸板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注尺寸。加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和感到的要求准确找出灯位176、。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。C、盒、箱固定：盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。D、砖墙稳注盒、箱预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，破坏瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞，应比盒、箱稍大些。洞剔好后，先用水把管内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥沙浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。剔槽敷管时应加以固定并用高标177、号水泥砂浆保护，保护层不得小于15毫米。管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平；管进盒、箱连接。可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。5）配管穿线、材料要求绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢线：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。尼龙压接线帽：适用于25mm2以下铜导线178、的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑粉、布条等。、主要机具克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳。放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用179、表、兆欧表。、作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。、操作工艺选择导线穿带线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测、主要施工方法：管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为10-15cm。配线中由于180、管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相分别为黄绿红，零线为淡蓝，接地线为黄绿相间的双色线，如不可避免采用同一色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、在道刀痕标出，另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存181、档。在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。6）线槽配线、线槽配线要求A、线槽配线前应清除线槽内的积水和污物。B、在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。C、线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。D、不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。E、导线较多时，除采用导线182、外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。F、线槽内必须进行导线接头时，应将接头处的线槽盖断开，并在其外侧做出明显标记，在线槽断开处加上绝缘垫板并且用石棉布或其它防火材料在周围做好防火保护。当接头超过10对时，应加接线端子板。G、在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。H、接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。、主要施工方法：A、清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保护清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内183、的杂物和各水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。B、放线：a放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒进内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。b放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线、后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、操作导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。c地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。7）导线连接导线连184、接的目的是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线、零线和保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。、导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。、剥削绝缘使用工具及方法：A、剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。B、剥削绝缘方法：单层剥法：不允许185、采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。斜削法：用电工刀45度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。、单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。缠绕卷法：有加辅助线不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线186、的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。、单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于40mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕后剪断余下线头。、多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心187、线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。、多芯铜导线分支连接缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端188、弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再线绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3至5圈后剪断，按此方法直至连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。、铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5至4圈后剪断，把余189、头并齐折回压在缠绕线上。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15毫米处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5至7圈，将粗导线端折回压在细线上。尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15毫米的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用1至2根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使190、导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性尺士林油膏。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。、接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，191、将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1至2毫米。8）灯具安装工程、材料要求各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合下表的要求。线芯最小允许截面如下:安装场所的用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜 线铝 线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外040510050810152525移动式用电设备生活用生产用0210瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。支架：必须根据灯具的重量选用相应规192、格的镀锌材料做成支架。灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布石棉布等。、主要机具红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。活板子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧193、表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。、作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。、操作工艺检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行、主要施工方法：A、吸顶式荧光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加之固定。灯箱固定好后194、，将电源线压入灯箱的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。B、筒灯安装：根据预埋灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。9）开关插座安装、接线暗装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2毫米。同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米195、。、开关插座的接线将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内（如果盒子较紧，大于2.5厘米时,应加装套盒）,对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。单相三孔插座接线，相线在右孔，零线在左孔，保护接地线在上孔。、技术措施照明灯具以及开关、插座安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于单独安装的灯具必须在房间的中心线位置上。开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标196、准要求允许范围以内。灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须布置合理。10）电缆桥架敷设电气竖井内的垂直电缆采用桥架敷设时,各楼层从配电间引出的导线采用水平安装的电缆桥架在吊顶内走线。电缆桥架的具体规格数量尤其附配件应现场实测、结合施工图进行确定，桥架支托吊臂全部采用成品。电缆桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割调整时，严禁使用电弧、气割，应用锯割下料。桥架连接应使用配套供应的连接板和圆头镀锌螺栓，圆弧头在桥架内侧，不准反向。从电缆桥架上接管引线时必须用液压开孔，用专用接头将电管与桥架连接。电缆桥架水平安装每2米设一支架，垂直安装每1.5米设一支架，桥架197、与支架间应用园头螺栓固定。电缆桥架的接地方式根据桥架的表面处理不同而异：镀锌桥架直接利用连接片螺栓加弹簧垫圈（两侧各一个）；表面喷塑的桥架连接片螺栓间用不小于10mm2多股软铜线进行跨接，用作跨接的螺栓与桥架接触面间的油漆必须刮除。11）防雷及接地制作安装、材料要求镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、竹管、红油漆、白油漆、防腐铅油（或银粉）、黑色油漆等。、主要机具常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧198、线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。、作业条件A、接地体作业条件按设计位置清理好场地。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。B、接地平线作业条件支架安装完毕。保护管已预埋。土建抹灰完毕。C、支架安装作业条件各种支架已运到现场。结构工程已经完成。室外必须有脚手架或爬梯。D、防雷引下线暗敷设作业条件建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。利用钢柱作引下线时钢柱已安装完毕。E、避雷网安装作业条件接地体与引下线必须做完。支架安装完毕。具备调直场地和垂直运输条件。、操作工艺接地体接地干线支架引下线避雷网主要施工方法：接地装置施工在土建地基及整板基础梁钢筋绑扎后立199、即进行，不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用16钢筋焊接连通；引下线在施工时，利用作引下线的钢筋所有接头均用16钢筋焊跨接，上部与避雷带焊接、下部与接地装置焊接；避雷带利用16镀锌圆钢焊接。防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，引下线在钢筋施工时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆。避雷带焊接时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。12）绝缘电阻测试对强电线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进200、行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低于10M,读数采用一分钟后的读数为宜,第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。13）接地电阻测试采用上海第六电表厂的ZC29B-2型接地电阻测试仪进行测试：将与该测试仪配套的电位控棒P和电流控棒C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中，且P棒应在C棒与被测点E之201、间。正确接线、插棒完毕后，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，慢慢转动电位器刻度盘，当检流计指针指向“O”并平衡不摆动时，刻度盘上读数X倍率即为被测点接地电阻值。测试过程中可能会出现以下现象：检流计指针摇摆不定，无法读数。检流计指针一直偏向无穷大，不反应。处理方法：说明是灵敏度过度，可将二根探棒往上拨一些（即插浅一些）；说明是灵敏度过低，可在探棒处注水使其湿润，另外检查各接触点是否可靠。测试应在晴天进行。测试过程应由建设方、监理工程师等人员一起到场参加。测试结果合格后办理隐蔽验收手续。2、弱电1）消防联动控制柜安装、在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。、消防报警集中控制柜的外接导202、线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。、消防报警集中控制柜外接导线的端部，应有明显标志。、消防报警集中控制柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。2）火灾报警控制器安装、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。、控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。、穿入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。B、缆芯线和所配导203、线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。C、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。D、缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。E、导线应绑扎成束。F、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源有明显标志。、控制器的接地应牢固，并有明显标志。3）感烟、感温探测器安装感烟探测器的安装位置，应符合下列规定：、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m.、探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。、在宽度小于3M的内走道顶棚上204、设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。4）手动报警按钮安装、手动火灾报警开关，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。、手动火灾报警开关，应安装牢固，并不得倾斜。、手动火灾报警开关的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5）声光报警器安装、声光报警器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。、报警器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取205、加固措施。、引入报警器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。C、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。E、导线应绑扎成束。F、 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。、报警器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源有明显标志。、报警器的接地应牢固，并有明显标志。6）自动报警系统装置调试、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系206、统调试。、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：A、火灾报警自检功能；B、消音、复位功能；C、故障报警功能；D、火灾优先功能；E、报警记忆功能；F、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；G、 备用电源的欠压和过压报警功能。二、给排水工程施工方案1、PP-R冷、热水管道安装、材料要求管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。、作业条件材料、机具等已准备就绪，施工人员经207、过必要的技术培训，能保证正常施工和质量。安装前，应了解建筑结构形式，熟悉设计图、施工方案。仔细核对材料的品种、规格是否符合设计要求。、操作工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗、主要施工方法：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有208、一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引入管敷设要求：室外地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先行地坪0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物件。土209、壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切210、割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足211、上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：法兰盘套在管道上；聚丙烯过渡接头与管道热熔连接步骤应符合热熔连接步骤；校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产轴向拉力。212、法兰连接部位应设置支吊架。支架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。 立管和横管支架的间距最大间距公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）6508009501100125014213、00150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500明管敷设的支架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于设计压力0.6Mpa。管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；水压试验之前，管道应固定，接头须明露；管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa;至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0214、.06Mpa;在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/S，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用215、水卫生标准后，方可交付使用。2、镀锌钢管螺纹连接管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌和缩口，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-32分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀216、完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2-3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，热镀锌无缝钢管及管件的锌层不应有破损，管螺纹外露部分做好防腐。3、钢管沟槽连接快速：卡箍式连接，不需焊接，安装速度比法兰217、连接的管件快3倍以上，能确保工程按期完成。简易：它比法兰轻、螺栓数量少，无需对孔对锁；也不需特殊作业技术，普通工人即可操作；因锁紧机构设计巧妙，只要一把扳手即可单侧作业。可靠：该卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30-100，真空度可达0.08Mpa;垫圈设计为C型,能形成三重防漏,管内压力越大,密封越好;垫圈可因流体介质、管材、温度来进行合适的选择。隔振吸震：因管末端有间隙可有效地隔断噪音及振动的传播；密封垫圈也可吸收噪音及振动；因接管处允许有1-6mm间隙，故在热胀冷缩时管路不受影响。经济安全：便于工程预算，较法兰式连接节约总工程费用的20%218、，施工工地无需用电、氧、火，可保证工地的防火安全。占据空间少：法兰安装空间较卡箍接头为3：2，即卡箍安装空间较小；卡箍接头及配件可先进行安装，螺栓未锁定时可调整任意方向、角度，定位后再锁定，配管可随意，能在狭小的空间安装作业。维护方便：拆洗与更换只需拆下两个卡箍，4个螺栓即可，便于管路改造和延伸，松动螺栓。也可轻便地转动钢管，使钢管内部磨损均匀。安装前，管外壁污物和轻度伤痕要擦干净，伤痕超过0.2mm的经擦洗后,要进行酸洗和钝化处理,管子和管配件内的杂物应清洗,并用净布擦干净。卡压式连接：利用环形管道自动定心式原理，使卡箍环绕并压紧垫圈，管道压力使垫圈压贴更紧，更密封，卡压内缘嵌入管道端部，从219、而保证被连接的两根管道在卡压之中固定。4、钢管法兰连接管道与水泵及阀类连接时，一般宜采用法兰连接法兰厚度应符合国标要求，工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2/3，不得与法兰对焊接，法兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子（注意插入深度）找正直角，点焊固定，220、然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。5、阀门安装阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工统一安装。水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45度-90度的范围之间，不得倒置安装。截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防221、腐漆保护。法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外就有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。6、管道支架制作安装管道支架加工形式、材质、尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架间距均匀，与管道接触紧密。安装完毕，按规定除锈并刷防锈漆两遍。管道支架或吊架之间的安装距离不应大于下表规定公称直径（mm）253240507080100125150距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.07、PVC-U塑料排水管及其它管道安装、材料要求排水管、重力流雨水管及222、空调凝结水管采用PVC-U空壁螺旋消音排水管及配件粘结，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。、主要机具手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。、作业条件暗装管道（包括吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过35米应搭好架223、子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。、操作工艺工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验、主要施工方法：A、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铣刀和刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接224、时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向。B、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟再夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100毫米。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下225、埋设管道应先用细砂回填至管上皮100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。C、立管安装按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先，清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵226、洞，并将上层预留伸缩节封严。D、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。E、器具连接管安装核查建筑物地面，墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。一般生活污水227、管道的坡度可按下表进行施工项数管径（mm）标准坡高最小坡度备 注1500.0350.025每米坡度2750.0250.015每米坡度31000.0200.016每米坡度41250.0150.010每米坡度51500.0100.010每米坡度62000.0080.008每米坡度8、卫生洁具安装、材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱应采用节水型。其它材料：镀锌管件、皮线截止阀、八字阀228、门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。、主要机具机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。、作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。、操作工艺安装设备洁具安装通水调试验收、主要施工方法：A、低水箱座式大便器安装低水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同229、。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。低水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。安装扳手时，先将圆盘塞入低水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。安装低水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。将坐便预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔20*60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便230、器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔30*70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10*100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。B、低水箱蹲式大便器安装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，231、并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。冲洗阀安装：冲洗阀的中心高度为1100毫米。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50毫米，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。C、水龙头安装将水232、龙头丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平、打正，拧紧。除净外露麻丝。D、洗脸盆安装A洗脸盆零件安装：A）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。B）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。B洗脸盆稳装：A）洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线233、，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成15*700mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2”螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。B）洗脸盆排水管连接：S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。C洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。234、将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。E、洗涤盆安装栽架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符。将冷水预留管口之间画一条平分垂线。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照洗涤盆架的宽度由中心线左右画好十字线，剔成50*120mm的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将盆架找平、找正。用水泥栽牢。将洗涤盆放于架上纵横找平，找正。洗涤盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在洗涤盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝2至3扣，235、按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加1mm厚的胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢水眼对准洗涤盆溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰，环缝要均匀。水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平、打正，拧紧。除净外露麻丝。堵链安装：在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成10*50mm孔眼，用水泥浆将螺栓注牢。9、消火栓及箱安装、消火栓及箱体的规格类型，应符合设计要求，箱体表面平整，光洁无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱内配件齐全。、箱式消火栓支管的安装做法参见国标图集施工。、箱式236、消火栓的安装，栓口朝外，其中心距地面为1.1米，距箱侧为0.14米，后内表面为0.1米。10、消防水泵接合器安装水泵接合器规格型号应根据设计要求选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。11、管道水冲洗管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除，以临时短管和堵头代替。消防给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。管道冲洗必须要有可靠的排水237、设施，严禁将水直接排放到楼地面上。12、管道水压试验管道安装完毕后，应按设计规定对管道进行强度、严密性试验。试验应采取防冻措施。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试验方法：首先打开供水阀向各管网注满水，排净空气；然后用电动试压泵加压至试验压力，停泵观察压力表变化情况，10分钟后压力降不超过0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力，检查管道接口处不渗、不漏为合格。13、阀门试验阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门规格，零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有无损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵238、活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10且不少于1个,如有漏裂等不合格的再抽查20, 如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做好强度和严密性试验。14、排水管道灌水试验排水管分楼层作灌水试验，用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞在管口或立管内，然后由地面(楼面)地漏灌水，满水后，再延续5分钟，液面不下降不渗不漏为合格。15、排水管道通水通球试验通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10-15L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用239、的球直径为排水管道管径的3/4，球从排水立管顶端投入,流落到相应阴井浮起为合格，如球没有落到相应阴井时，仔细查明堵塞位置，进行疏通，再做通球试验检查，直至合格。16、卫生器具盛水试验卫生设备有排水栓的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24h，不渗不漏，液面不下降为合格。17、金属结构防腐刷油用刮刀、锉刀将管道、金属结构表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、金属结构表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不240、得有脱皮、起泡、流淌及漏刷现象。手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250-350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4Mpa。18、管道保温水管保温是本工程一道关键工序,对整个安装工程的质量有着重要影响。本工程将采取如下技术措施对保温质量加以控制：在管道施工过程中，应严格控制标高和走向，保证与其它专业的管线间留有足够的保温余地。保温材料的材质目前241、市场上判别甚大，必须严把进货检验关，严控不合格品和低质量的保温材料在工程上使用。保温材料贮存的环境要求比较高，必须防雨防潮。对受潮的保温材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复其合格性能时不准使用。管道与支架间的木隔垫（哈夫）必须精心制作，木哈夫的内径与管道外径必须匹配，抱合密实无间隙。重点加强管道在阀件处、穿墙处以及套管内的保温质量的把关。落实专人加强对保温成品的保护，保温材料不得提前运入工地，过早供货会造成工地不便堆放和保管不善。保温材料必须堆放在干燥、无积水的室内场所，有条件时应加门加锁给予保护。保温材料在搬运中严禁踩、压、挤而造成变形，不得随意拆箱造成保温材料散乱受潮，施工领用应根据当242、日当班的使用数领发，不宜多领。对每班施工剩余的保温材料必须装回包装箱，并用配供的塑料袋密扎妥当。采用橡塑发泡保温，所有的割隙、接头都需用阿乐斯专用胶水粘接密封。胶水粘接时不应太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合，管道的割隙口应尽量安装在不显眼处，且两条管材的割隙口应相互错开。施工时使用一把短而硬的毛刷，将材料两端的粘接面涂上一层薄薄的、均匀的福乐斯胶水，待自然干化3-10分钟，用手指接触涂胶面，如果手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手感觉就可进行保温粘接。操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致，值得243、注意的是保温与管道绑扎一定要紧密扎实，对于阀门管件等转弯处，更应包裹严实好看。第九章 室外工程 本方案只编制通常情况下的下水道和道路工程的施工原则方案。施工时将根据设计和合同要求予以深化。一、下水道工程1、施工流程 按图放线钉龙门桩测标高复核挖沟槽土定窨井位置铺垫层排管道校正、封口砌窨井、粉面安放窨井座管道、窨井验收复土。2、技术要求 沟槽灰线位置尺寸必须经监理工程师检查后，方可挖土，挖土顺序应自下坡开始，以利排除地下水。 挖土前沿沟槽20m左右打龙门桩，水平仪测标高，并作好标志。 沟槽、窨井采用机械挖土（起点管、支管处可用人工挖土）机械挖土时应严格控制挖土标高，防止超挖或松动基面的土质。一般244、要求距设计标高150mm处采用人工修铲平整，并且有排水措施。 沟槽挖深大于1.5m或沟槽处土质较差时必须采取加固措施，特别遇下雨时更应及时加固，防止槽壁失稳，而导致沟槽土壁坍塌。 窨井处挖土应注意：雨水井落低200mm，而污水井不落低。 垫层采用10厚C10砼。 排管前应复核标高及具体平面尺寸，排管应从低处向高处进行，排管应拉麻线，以控制纵向平直度及标高。 当管道排入窨井位置时，必须严格控制实际尺寸，防止伸出、缩进窨井内壁。 回填写沟槽土，必须待窨井砌好后，并办妥有关资料，方可施工。 窨井用标准砖砌筑，窨井内外面随砌随粉，砌窨井做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，砂浆饱满。窨井盖座的定位标高应根245、据其井所处路面标高而定。安放铸铁盖座前先在凹槽内铺1:2砂浆，校正标高后再安放。二、道路工程1、土方工程 （1）路基挖、填土工程接近完成时，应复查道路中线，路基边缘及纵横段面，对不符合设计要求部分，应予整修。 （2）在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆的地段应采取将原土晾干，换用干土、砂石或炉渣，掺拌石灰等处理。 （3）路基的碾压宜采用8-12T碾压机。碾压时顺行车方向，从路边压至路中，开行速度每分钟25-30m，并重叠碾压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在碾压机不以到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。 （4）路面范围内有管线回填土时，先用人工分层夯实到不小于500毫米的高度（从246、管顶算起）然后继续填土，用碾压机压实。有地下工程时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续。2、道路浇筑 （1）垫层铺设要满足设计标高，且夯打实。 （2）道路浇筑时，要求振捣密实，泛水坡度正确，路面油光。 （3）横向伸、缩缝按图留设，且与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，亦必须留伸缝，伸缝必须上、下贯通，宽度为20mm，内嵌泡沫板，上用道路嵌缝胶。缩缝深60mm，10mm，内嵌道路嵌缝胶。 （4）侧边石待路面砼强度达到50%即可施工。 （5）浇筑完毕的道路要及时养护，确保道路质量。 （6）道路使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计等级的75%时，方准开放交通。3、质量要求 247、（1）砼路面表面无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，其接缝高差不得大于2mm。 （2）砼路面的纵、横缝必须全长做通。纵横和横向伸缝必须上、下贯通。纵、横缝直线度的允许偏差：纵缝在20m长度内不得大于20mm，横缝在路面宽度内不得大于10mm（一般为5-10mm）。 （3）路面的允许偏差：宽度方向为50，厚度方向为10mm，横坡度0.5%，平整度用3m直尺检查时为5mm。第十章 特殊工种施工方案一、工程施工测量1、施工依据 工程测量规范及设计图纸2、平面控制网的测设 本工程的平面控制采用平面控制网法。（1）平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据建筑设248、计总平面图和施工总平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。 （2）建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。 （3）控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。 （4）控制网加密和施工249、放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。 （5）轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边距。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。3、工程竖向投测1）基准点布设原则本工程在0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。在0.00以上250、采用内控法，设置预留相应孔洞200200mm控制点设置成与轴线平等或垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核。2）内控制基准点布设根据工程实际情况，采用内控法，基准点选在距轴线内偏2米的交叉位置，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。3）内控基准点设置方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线2米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。4、高程控制网布设1）高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2）高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特251、点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3）高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路 线长 度水准仪型 号水 准标 尺观 测次 数附合闭合差（mm）三等6mm50kmAL25A双面往返各一次12VL注：L为往返测段附合水准路线252、长度（km）测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级DS375m2m5m0.3m2.0mm3.0mm4）基坑标高的控制土方施工清底在预留的20cm30cm层面，每隔3米设水平桩控制基底标高。5）标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。5、结构施工中的楼层标高控制1）对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用DS3精密水准仪，253、精度按三等水准技术指标执行。对检测后的数据须采用电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方254、可在该导施测。6、质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员必须持证上岗。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。轴线放完后要求进行闭合检查。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。每一项测量工作都进行自检互检交叉检。7、沉降观测1）观测水准点的埋设为了准确反映本工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。沉降观测255、水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，基准点宜不少于3个。通视条件较好，埋设方法见附图。2）沉降观测点的埋设沉降观测点按设计要求设置为高质量的完成本工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。（沉降观测点加工见附图）标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。（沉降观测点装配见附图）3）观测方案及技术要求沉降观测按国家一、二等水256、准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DS3精密水准仪，配合因瓦尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。针对本工程的实际情况，在基础完工，观测点安装牢固之后，即进行第一次观测，第一次观测至少要复核一次，两次数据一致。以后每层观测一次，经复核在允许误差内，做好记录，送交有关部门。装修阶段每月测设一次，竣工前要测设一次。交工之后由建设单位负责继续观测，直至沉降基本稳定。观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m水准测量的测站257、观测限差不超过下表的各项规定。等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.08、外墙垂直度控制措施 提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。 轴线基本放好后，用经纬仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。木工严格按尺寸支模，每三层对垂直度进行较核，保证测量精度。9、主要检测仪器和工具主要检测计量用具用量计划表序号名 称规格型号单位数 量备 注1全站仪Nikkon-430E台12经纬仪J2台23激光经纬仪J2-JDA台24水准仪S6台15钢卷尺50m258、把46钢卷尺5m把1507托线板2m把208台 秤1T台19塞 尺把2010坍落度筒只411砼试模150*150*150组2012砂浆试模7.07*7.07*7.07组813钢直尺300mm根10工程沉降观测点做法如图所示：永久性沉降观测点的构造示意图二、脚手架工程施工设计方案 根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用483.5扣件式钢管脚手架。结构施工采用落地式钢管脚手架。 整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。1、落地式钢管扣件式脚手架施工方案 为确保施工安全，结合各单体结构形式、建筑物的有259、效高度及周边场地情况，计划均采用落地式双排钢管脚手架，确保文明施工。 钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目式安全网，起到确保周边健全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。 脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。 钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工安全检查标准及大同市有关标准执行。1）脚手架的主要配件及材料选用 扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉260、杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。 材料选用48mm，厚3.5mm的钢管，竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。2）脚手架的设计及构造 本工程钢管脚手架均采用落地式以排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.5m，连墙件每两步三跨设一点。 （1）立柱构造要求： 立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求： 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 （2）纵向水平杆构造要求： 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在261、操作层的间距不宜大于400mm。 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 （3）横向水平杆的构造要求： 双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。 （4）竹笆脚手板的构造要求： 竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m262、应满铺一层脚手板。 （5）连墙件布置及构造要求： 连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。 连墙体中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 （6）剪刀撑与横向支撑的构造要求： 沿263、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。 剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。 （6）门洞构造要求： 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线264、距中心节点的距离不应大于150mm。 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 （7）之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求： 斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1:3（高:长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。 斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。 斜道脚手板横铺时，应在横几水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。 人行斜道的脚手板上应265、每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20-30mm。 （8）脚手架地基与基础构造要求 立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14-16的槽钢铺设应根据立柱伟下的集中荷载对地基进行验算。3）脚手架搭设顺序 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。4）脚手架搭设注意事项 垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定266、后，方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150 m267、m。脚手板的端头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。5）脚手架拆除要点 划出工作区域，禁止行人进入。 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。2、满堂脚手架施工 首先268、根据关砌在楼层上弹设的构件轮廓线，另外再弹设脚手线，脚手线交点即立柱位置。 底层立柱底座在分层夯实的地基上或砼硬地面上采用5050统长垫木，上部楼层立柱应与下层方柱对齐。 外侧四边设剪刀撑一道，中间每隔四排立杆沿纵向设一剪刀撑，所有斜撑及剪刀撑须由底到顶连续设置。 立柱纵横间距0.9米，横杆竖向步距1.8M。 纵向、横向水平拉杆设置：每步一道。 离立柱底面高200，设纵、横二方向扫地杆。三、钢筋接头的施工工艺1、电渣压力焊接头施工要点1）做好各项施焊前的准备工作：施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。根269、据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。焊药应提前烘烤，保证使用。2）施焊操作要点：用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。3）电渣压力焊注意事项：钢筋焊接的端头要直，端面要平。上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好270、的“假焊”接头。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。雨天或潮湿天气不271、得施焊。2、直螺纹接头的施工要点1）钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：（1）接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。（2）性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。（3）连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。（4）应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。（5）经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。（6）便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。2）直螺纹连接272、钢筋制作工艺：制作工艺分三个步骤：（1）钢筋端驳肋；（2）在驳肋段上切削直螺纹；（3）利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的驳肋依靠专门设计制造的驳肋机，每个驳肋所需时间30-40s，每台班约可驳肋400-500个。驳肋设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。驳肋结束后，直接在驳勒套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。四、钢结构、网架施工方案根据图纸设计要求，本工程综采设备中转库屋顶采用网架结构，夹芯彩板屋面。1）钢网架制作：（1）搭设钢制作平台胎模平台采用1500*6000*20钢板铺设，宽度为6M，长为30M，搭设钢架制作胎模，另加其它支撑等平台。（2）放样：放样前先273、核对图纸的构件几何尺寸和孔距，然后以1：1的大样放出各节点，并制作拼装，待验收合格后，方可正式制作施工。制作样板和样杆作为下料、制孔等制作的依据。焊接构件根据受焊面大小、气候，施焊工艺和结构断面等焊接收缩量，放样时，按图纸要求根据上下弦杆、腹杆的尺寸放出大样图。（3）号料公差：号料公差值：长、宽两端眼心距、对角线差为1mm，相邻眼心距，两排眼心距，冲点与眼心距位移为0.5mm。号料时，要根据材料厚度加出适当的切割余量。当剪冲下料时可不留割缝余量；当用气割下料，材料厚度小于或等于10mm时，割缝度留量1.2mm，材料厚度为10-20mm时，割缝宽度留量2.5mm。（4）下料：该工程钢材下料采用气274、割、砂轮锯切、机切等方法。其下料公差：实际切割线和号料线（或冲点）之间的偏差值为2mm(手工切割），自动或半自动切割为1.5mm，切割断面倾斜度的偏差值5%厚度；钢材下料后的毛刺、焊渣、油斑、熔瘤必须清除干净。（5）平直：翘曲的钢材需要矫正。矫正后钢材的角钢的允许偏差值必须符合钢结构制作施工规范的要求。对变形翘曲度超过允许偏差值的角钢、钢板、槽钢等钢材不得使用。（6）边缘加工钢屋架的支座支承面的钢板，加劲板，有孔节点板等均采用自动气割机割缝，磨光机打毛清理。边缘加工的质量标准，刨边长或割边长、宽差允许值1mm，不平度1/3000,坡度2.5,对角差2mm。（7）制孔：制孔时凡是螺栓孔均采用钻床275、成孔；不得气割成孔。在钻孔之前，先冲小孔，然后在钻床上或用磁座钻，对准已冲好的小孔中心，进行钻孔，按设计孔径、孔位制作，不得擅自扩孔，如果孔位钻错等其他原因需扩钻或焊后重新钻孔。补孔应用与线母材材质相同的焊条焊补，严禁用钢块填塞。每组孔中焊补重新钻孔的数量不得超过20%。扩钻后孔径不得大于原设计孔径2mm。处理均应作出记录。（8）拼装：a、把制完成的配件表面，在拼装前必须将锈、毛刺和油污清除干净，钢结构表面按设计图纸要求喷涂底漆，成品出来后，再喷涂面漆。b、胎具及装出的首件必须经过有关部门严格检验后，方可进行大批装配。c、拼装好后的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件的个数，以便查对。276、d、定位点焊所用的焊接材料的型号，必须与正式焊接的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。并由有合格证的电焊工点焊。e、焊接时，在一般正常气温下，正确选用焊条规格，焊接速度按操作要求和焊工的经验正确掌握，应认真控制好电流大小，以防止造成未焊透、弧坑裂纹、咬肉咬边、夹渣等缺陷。焊接次序由中央向两侧对称施焊，对支撑等小构件用固定夹具，保证构件的几何尺寸。（9）钢构件除锈待整榀屋架拼装焊接完后，采用喷砂除锈使钢材表面锈蚀彻底清除干净露出金属光泽对整榀屋架进行全面抛光除锈，清除所有附着物，使钢材表面全都露出金属光泽后涂刷底漆。安装节点焊接完，清理焊渣，再进行补涂油漆。2）、钢结构安装（1）施工277、部署a、本工程屋顶钢网架计划采用二台QY32汽车吊吊装。b、安装顺序为先行车梁，后刚屋架及屋面系统。c、为方便安装操作，钢架间、钢架与柱的连接处下方搭设脚手架（2）钢架安装a、钢架起吊前，在柱头与钢架、钢架与钢架连接处下方搭设钢管平台，平台高度低于连接处钢架下侧翼缘标高10cm。平台上铺设脚手板和方木，以调节安装高度。b、吊装使用吊索绑扎，或用可靠的夹具，绑扎点根据钢架的重量和长度确定，吊索角度不小于45。c、钢架对好轴线、标高，准确安放后，将垂直度控制好，把屋 架端部底面对柱头连接的螺栓固定好。d、进行屋面结构安装时，严格控制好钢架的轴线、标高位置，经常进行检测，安装时符合施工规范设计图纸的278、要求。（3）屋盖安装a、屋盖安装顺序：屋面梁弹中线 安装檀条及拉杆、系杆 安装隅撑 安装屋面天沟泛水板 安装屋面压型板 安装山墙收边泛水板 安装屋脊盖板b、压型钢板铺设要注意常年风向，板间只搭接1个肋，必须母肋扣在公肋上，而且搭接方向与常年风向相背。c、压型钢板在屋脊处，两坡钢板间至少留出80mm空隙，以便插入上弯工具；在天沟处外挑150mm，要拉通线控制。d、在屋脊处及天窗侧板的上端用上弯工具将钢板上弯80度左右，形成挡水板，在天沟处下端用下弯工具将钢板下弯18度左右，形成滴水线。e、屋面底板用长32mm的六角头自攻螺钉固定在檀条中心线上，每波峰固定1颗。固定位置要求拉线控制，并要求螺钉与板279、及檀条、骨架基本垂直。屋面成层板彩暗扣式固定座和次檀条连接固定，在沿每边处每根檀条位置设一只固定座。f、天沟泛水水板在屋面压型钢板下，安装时先拉紧端部，用长22mm的平头自攻螺钉临时固定在檀条上。收边泛水板在屋面压型钢板之上，用20mm长尖头自攻螺钉 压型钢板连接固定，当与压型钢板板肋相切时，每肋固定1颗，与其同向时每500mm固定1颗，固定位置必须板肋上。g、屋脊盖板安装：用20mm长的尖头自攻螺钉将屋脊盖板与其下的压型钢板固定，每波峰1峰1颗，并在其波峰处剪口，其余下扳至波谷，形成挡水，与屋面压型钢板上端的上扳挡水，形成双保险。h、板的搭接与封胶：泛水板、屋脊板搭接宽度为200mm，沿整个280、横断面上打硅胶1道，并在封胶线上打1排防水铆钉，间距80mm，封胶要由专人负责，挤出宽度应掌握在3mm左右，搭接处封胶挤压后不超过25mm，封胶中心线距板边15mm。第十一章 特殊季节施工措施一、春节前冬季施工方案1、冬季施工准备 进入冬季后，及时安排资料员进行气温测定并做好记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。 在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。 在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到手。 工地内所有供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。 预先通知冬季施工砼的配281、合比，提前2周送监理审批。2、冬季钢筋施工所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。3、冬季砼施工1）砼的配制和搅拌 （1）配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级，最小水泥用量不少于300Kg/m3 ，水灰比不应大于0.6。 （2）若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。 （3）拌制砼282、时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2）砼的浇筑 （1）若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。 （2）浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。 （3）砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3）砼的养护 （1）确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。并留设测温点，派专人进行测温。以控制砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。 （2）砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%283、之后方可拆模或去掉覆盖措施。4、冬季施工的安全与防火 （1）冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。 雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查转料平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 （2）冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。 （3）晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查防火工作。（4）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。二、雨季施工方案大同地区雨水较少，但有时也有连续暴雨，所以雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：（1）编制施工组织计划时，要284、根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。（2）合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。（3）做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。（4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（5）在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。（6）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材285、料。（7）现场发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。三、夏季施工大同市夏季温度较高，本工程部分后期工程施工期为夏季，施工时应特别注重以下几点： 做好职工的防暑工作，为作业创造良好的条件。 砼浇捣后应及时进行养护，保证工作质量。 在设计砼施工配合比时应考虑天气情况做适当的调整，特别初凝时间应有所延迟。1、准备工作 （1）要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施。并及时做好检查维修工作。 （2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，以不适合286、高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施1）钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：a、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。c、浇捣大面积混凝土287、，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。e、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。f、遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2）砌体工程 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养成护。3）抹灰工程 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。第十二章 工程质量保证措施我公司已先后通过中大华远质量体系认证中心GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系认证；GB/T24001-2004idtISO14001:2004环境管理体系认证；GB/