1、施 工 技 术 首都机场 A3 8 0机库钢屋盖整体提升施工方案分析 刘 彪刘 航李晨 光(北京市建筑 工程研究院北京1 0 0 0 3 9)游 大 江(北京市机械施工有限公司 北 京1 0 0 0 4 5)摘要对首都机场 A3 8 0机库钢屋盖工程 的五种整体提 升方案给予介绍，通过 方案的 比选，提 出最终的整体提 升 施 工方案。并在 所确定提升方案 的基础 上，对提升点所 布置 的具体位 置进行 研 究，最后 对提 升点布 置原 则和规律 进 行探 讨。关键词 大跨钢结构 整体提 升施工方案提升点 I NTEGRAL LI FTI NG CoNS TRUCTI oN S CHEM ES2、 ANALYSI S 0F THE A38 0 HANGAR RooF S TRUCTURE oF THE CAPI TAL AI RPoRT L i u B i a o L i u Han g L i Ch e n g u a n g Y o u Da j i an g (B e ij i n g B u il d i n g C o n s t r u c t i o n R e s e a r c h I n s t it u t e B e ij i ng 1 0 0 0 3 9)(B e ij i ng Me c h a n i z e d C o nst r u c t i o n3、 Co L t d B e ij ing 1 0 O 0 4 5)ABS TRACT Fi ve i nt e gr al l i f t i n g s c he me s o f t he A3 80 ha n ga r r o of s t r uc t u r e ar e i nt r od uc e d a nd t he f i na l c ons t r uc t i o n s c h e me o f i nt e gr a l l i f t i n g i s de t e r mi n e d a c c or di ng t o t he c omp a r i 4、s on a mon g t he s c h e me s Ba s e d on t he f i na l s c he me，a r r a n ge me nt o f t h e l i f t i n g s p ot s i s a l s o r e s e ar c h e dFi na l l y，t h e pr i nc i p l e an d t h e l a w of a r r a n gi ng t he l i f t i ng s po t s a r e d i s c us s e d KEY W ORDS l on g-s p an s t e 5、e l s t r uc t ur e i nt e gr a l l i f t i n g c on s t r u c t i on s c he me l i f t i n g s p ot s 大跨 空 间钢结 构施 工 中采 用 的主要 施工 方 法有 拼 装施 工法、滑 移施 工法、整体 吊装 法、整体 提 升 法 和整体 顶 升法 等。不 同结构 形式、不 同场地 条件 应 分别进 行 施工 方案 的选 择 与优化。近年 来 国内建 造的许多大跨网架屋盖结构均采用了整体提升施工 方法，如东 方 航 空公 司 4 0号 维修 机 库、首 都 机 场 3 0 6 m 跨 四机位 6、飞机 库、广州 新 白云 机 场 飞机 维 修 库、成 都 国 际 机 场 2 0 1飞 机 修 理 库、上 海 大 剧 院 6 0 7 5 t 钢屋盖及即将竣工 的国家图书馆钢屋盖等。而采用整体提升方案时，提升点的布置却是一个技 术难 题，需要 对原 结 构进行 详 细 的分析，并 综合 考 虑结构变形、安全、经济、施工进度等多种因素。本 文从 结构 响应 角度 对 首都 机 场 A3 8 o机 库 钢屋 盖 的整体 提升 施工 方案 进行 了对 比分析，并 对 整体 提 升 方案 中提 升 点布置 原 则和 规律 给予 探讨。1工程 概 况 首都 机 场 A3 8 O机 库 钢 屋 盖 由7、屋 盖 网 架 结 构、大 门桁 架 组 成(整 体 平 面 见 图 1)。屋 盖 顶 标 高+3 9 8 0 0 1 T I。屋 盖结 构采 用 三 层斜 放 四角锥 钢 网 架，下 弦支承，网格 尺寸 6 0 m6 0 1 T I，高度 8 0 1 T I。大 门处屋 盖采 用 焊接 箱形 截面 钢桁 架。网架节 点大 部 分为焊接空心球节点，少量节点根据受力需要采用 主管 贯通 焊接 空 心球 节 点，大 门桁 架 处 焊 接 箱 形 截 面桁架采用焊接节 点，大 门中间支座桁 架节点根据 受力及构造采用铸钢节点。屋盖支座采用万向抗震 球铰 支座。网架 杆件 采用 圆钢 管，大 门桁 架8、杆 件 均 第一作者：刘彪男 1 9 8 1 年 1 1月出生硕士研究生 Ema i l：l i u h a n g 7 1 s i n a e o m 收稿 日期；2 0 0 7 1 0 0 8 1)同 一 塔 两 塔 柱 高 差，横 梁 中 心 处 不 大 于 2 5 mm，其余不大于5 mm；2)塔 柱 扭转 不大 于 1 1 mm；3)塔 柱架设后横、顺桥 向垂直度均不大于1 6 0 0 0。6 结 论 南京 长 江 第 三 大桥 钢 塔 柱 精 度 管理 系统，以科 学计 算 和合理 推 论 为基 础，安 装 完 的最 终 检测 结 果 达 到 了设 计要 求，实 施 效 果 得 到9、 了 日本 专 家 和南 京 长 江第 三大 桥 工程 建 设 指 挥 部 领 导 的 高 度评 价，填 补 了国内空 白，为国内钢索塔 的制造积累 了宝贵的 经 验。6 0 钢结构 2 0 0 8年 第 1期 第 2 3卷总第 1 0 3期 维普资讯 http:/ 刘 彪，等：首都机场 A3 8 0机库钢屋盖整体提 升施 工方案分析 为焊接 箱形，网架 结构 由大 门桁 架支 承。大 屋 盖 东 西长 3 5 2 1T I，南北 宽 1 1 0 1T I，提 升 面积 3 8 5 0 0 1T I ，总 质量 达 7 0 0 0 t，提 升高 度 4 0 1T I。如 此大跨 度 的钢 屋 10、盖施 工 的难度 非 常大，并 且 要确保 工 程安 全、工程 质 量、施 工进 度，因此 该 屋 盖 施 工 方 案 的 选 择 尤 为 重 要。图 1 某大跨屋盖整体平面及侧面示意 8 l x 1 0 l 2整 体提 升 施工 方案分 析 经过 对该 屋盖 结构 整体 分析，提 出 了高空 散拼、整体 吊装 等几 种施 工方 案，考虑 到高 空拼 装精 度低，容易 引起 质量 问题，确 定采 用整 体提 升施 工方 案。2 1 提 升 点布 置方案 提升 点 的布置 直接 影 响 了整个 结构 施工 中的受 力状 态 和工 程造 价。提升 点选 取 的原则 是保 证 钢桁 架 整体 结构 11、受力 合 理，确 保 钢桁 架 在 提升 过 程 中 的 稳 定性。对 提升 点 布置提 出 了 以下 五 种方 案：方案一：只利用原有结构柱作为提升点(见图 2 a)；方案二：除利用原有结构柱作为提升点外还在 大 门桁 架 四分点 处设 提 升点(见 图 2 b)；方 案 三：在 大 门桁 架 和 网 架 周 围及 网架 中 央位 置 布设 一排 提升 点(见 图 2 c)；方 案 四：在 大 门桁 架 和 网 架 周 围及 网架 中 央位 置 布设 两排 提 升点(见 图 2 d)；方 案 五：只在桁 架 和网架 周 围布设 提 升点(见 图 2 e)一 b 一一 d e a 一方案一 I12、 b 一方案二；c 一方案三；d 一方案四；e 一方 案五 图 2 提升点布置方案 利用 有 限元软 件 MI DAS对 以上 五 种方 案 进 行 计算分析。表 1为五种施工方案内力及变形幅值计 算结 果。表 1 五种方案结构响应 内力及 变形幅值 方案结构划分 料 kN ram 提 升点数量 方案一 大门桁 架 网架部分 方案二 大门桁架 网架部分 方案三 大 门桁架 网架部分 方案 四 大 门桁架 网架部分 方 案五 大门桁架 网架部 分 通过对 表 1 数据 进 行分 析可 以看 出：方案 一 选 取 了原 结 构 支 承 点作 为 提 升 点，提 升 状态与结构实际使用状态 的结构受13、力相接近，采用 了 4 8个 提升 点。大 门桁 架 处 最 大提 升力 出现 在 大 门桁 架 中间位置 的 提 升 点 处，网 架 结 构 最 大提 升 力 出现在网架北侧靠近 中央位置提升点处，各提升点 处 的提 升力 差别 不大；网架最大 竖向变形 出现 在网架 中心位 置，满 足 施 工 要 求(3 1 6 5 m m 1 1 0 0 0 0 mm 2 5 0 4 4 0 mm)，大 门桁 架 处 的竖 向变形 过 大影 响施 工中桁架箱型杆件 的组拼；最大拉压应力 出现在靠 近大 门中柱 的下 弦杆，网架 拉压 应 力均超 限值(大于 2 5 0 MP a)，大 门桁 架杆件 承受14、最 大压应 力超 限值 S t e e l C o n s t r u c t i o n 2 0 0 8(1)，Vo 1 2 3，No 1 0 3 6 1 5 5 5 5 4 3 8 9 9 1 5 9 0 5 6&乱乱”5 5 3 9 7 9 7 4 5 0 乱”船 H 孙 5 5 1 4 9 8 8 6 8 9 3 9 2 3 2 1 1 1 3 3 4 0 1 7 7 7 0 9 2 孙 弘 盯 2 9 1 4 1 1 2 3 3 3 0 7 5 9 5 4 1 3 7 执 地 3 1 1 1 1 1 2 3 1 3 4 6 2 9 2 6 0 2 0 5 1 7 4 1 6 9 0 15、5 0 2 8 9 8 5 0 0 6 1 7 1 3 2 3 1 6 1 维普资讯 http:/ 施 工技 术(大 于 5 0 MP a)。由于大 门桁 架 中柱 位 置处 提 升 力 处 下腹杆，网架杆 件承 受最 大拉 压应 力 超 限值 大 门 较大，加之提升点较为集中(该处 5个提升点)，在施 桁架杆件最大压应力超限值。工 中造成 了提升 塔架 很难 设置，施 工难 度大。方案 四除在大 门桁 架及 网架周 边均 匀 布置提 升 方 案 二 除利 用 原 结 构 支承 点 作 为 提 升点 外，还 点外，还在 网架 中央 位 置 增 设 了 1 0个 提 升 点，采 用 在 大 门桁16、 架 处增 设 了两 个 提升 点，提 升状 态 与结 构 了 5 3个提 升 点。最 大 提 升 力 出 现在 大 门桁 架 靠 近 实际使用状态的结构受力基本吻合，采用了 5 4 个提 中间位置的提升点处，网架结构最大提升力 出现在 升 点。最大提升 力 出现在大 门桁 架新 增提 升点处；网 新 增 提升 点处(网架 中央处)；网架结构和大 门桁架处 架竖 向变 形满 足施 工 要求(1 2 8 5 mm l l 0 0 0 0 mm 竖 向 Z轴 变 形 满 足 要 求(1 5 3 1 m 1 1 0 0 0 0 m m 2 5 0 4 4 0 m m)，大 门桁架 处的竖 向变形 过17、大影 响施 工 2 5 0 4 4 0 mm)；最大 拉应 力 出现在 新增 网架 中央 提 中大门桁架箱型杆件的组拼；最大拉应力出现在靠近 升点处上腹杆，最大压应力出现在新增 网架 中央提 桁架中柱的中弦杆，最大压应力出现在新增提升点处 升点处下腹杆，网架杆件承受最大拉压应力超限值，的下腹杆，网架拉压应力 均超 限值，大 门桁 架杆件 承受 大 门桁架 杆 件承 受最 大拉 压应 力符 合要 求。最大压应力超限值。在大门桁 架 中柱及 四分点处 均设 方 案 五 在 大 门桁 架 及 网 架 周 边 均 匀 布 置 提 升 置提升点，由于该处提升力较 大，加之提 升点较为集 中 点，采用 了18、 4 5个提 升 点。最大 提升 力 出现在 大 门桁(在中柱位置有 5 个提升点，在大门桁架四分点处各有 架 中间位置的提升点处；网架 结构 和大门桁架处竖 四个提升点)，在施工中造成了提升塔架很难设置，施 向 Z轴 最 大 变 形 符 合 施 工 要 求(1 7 2 7 mm 工难度大，与方 案一情况类似。1 1 0 0 0 0 mm 2 5 0 4 4 0 mm)；最 大拉 应 力 出现 在 靠 方 案三 除在 大 门桁架 及 网架 周边 均匀 布置 提升 近桁 架 中柱位 置 的上 弦杆，最大压应力 出现在靠 近桁 点 外，还在 网架 中央位 置增 设 了 4个提 升 点，采用 了 架19、 中柱位 置的下 弦杆，网架杆 件承受最 大拉、压应力超 5 1 个提升点。最 大提 升力 出现在大门桁 架 中间位 限值，大门桁架杆件承受最大拉、压应力符合要求。置 的提升点处，网架结构最大提升力 出现在网架 中 考虑到施工条件，经过初步对 比后淘汰 了方案 央 处 的新增 提 升 点处；网 架 结构 和大 门桁 架 竖 向 Z 一 和方 案二。对 后三 个方 案部 分 内力较 大 的杆 件通 轴变形符合要求(1 4 8 5 mm 1 1 0 0 0 0 mm 2 5 0 一 过换杆，从而得到最佳提升方案。表 2是方案三、方 4 4 0 mm)；最大 拉 应 力 出 现在 新 增 网架 中 20、央提 升 点 案 四、方 案五 换杆 后 的分 析结果。处 上 腹杆，最大 压应 力 出现 在 新 增 网 架 中央 提 升 点 表 2中，方 案 三(换 杆后)大 门桁 架竖 向 Z轴 最 表 2换 杆 后 三 方 案 结 构 内力 峰 值 分 数量 方案 结构 划分 反力 k N 变形 mm 内力 k N 内力 k N 应力 MP a 应力 MP a 提升点数量 方 案三 大门桁 架 网架部分 方案 四 大门桁架 网架部分 方案五 大门桁架 网架部分 1 O 9 1 46 8 9 4 1 5 1 9 1 3 1 1 5 3 6 9 82 1 2 80 2 2 7 8 9 8 8 3 3 621、4 3 5 OO 2 37 6 2 03 9 9 7 8 1 5 8 8 1 1 7 5 3 2 2 7 9 8 0 2 9 7 8 1 5 1 2 2 4 5 9 1 0 6 5 2 0 9 9 1 5 5 9 2 4 0 5 6 4 2 1 5 9 8 1 2 3 5 1 7 6 4 大变形符合施工规范要求(1 4 6 8 m ml l 0 0 0 0 m m 2 5 0 4 4 0 mm)；而对 网架 中央位 置部 分杆 件 进行 替 换，杆件得到加强，网架部分杆 件 的拉应力 超限值(大于 2 5 0 MP a)，网架部分杆件的压应 力基本符合 强 度要 求(不 大 于 2 5 O M22、P a)；网 架 中 央部 位 最 大 提 升 力 换 杆 前 2 9 7 6 k N，通 过 简 单 的换 杆 降 低 为 2 8 3 2 k N，由 于网架 中央 部 位 根据 施 工 条 件搭 设 提 升塔架最大提升力为 2 8 0 0 k N一1 6 0 0 k N，仍无 法 满 足要求。方案四(换杆后)大门桁架 竖向 Z轴 的最大变形符 合施工要求(1 5 1 9 m 1 1 0 0 0 0 mm 2 5 0 4 4 0 m m)对网架中央位置部分杆件进行替换，网架部分杆件的 拉压应力基本符合强度要求(不大于 2 5 O MP a)；网架 中 央部位最 大提 升力换 杆前 1 5 123、 9 k N，通 过 简 单 的换 杆 达到 1 7 2 7 k N，由于 网架 中央 部 位 根 据 施 工 条 件 搭 设 提 升塔 架最 大提 升力 为 2 8 0 k N一 1 6 0 0 k N，无 法满 足要 求。原 因是 杆 件 得 到加 强 的 同时，该 处 的 提 升点 的提 升力 也 增 大，呈 现 了周 围 提 升 点 的提 升 力 向 网架 中央位 置提 升 点逐 渐转 移 的趋势。方 案五(换 杆 后)大 门桁 架 竖 向 Z轴 的最 大 位 移基本符合 施 工要求(1 5 3 6 mm 1 1 0 0 0 0 ram 2 5 0 4 4 0 mm)；网架杆件和大 门24、桁架承受最大应力 均符合要求(不大于 2 5 0 MP a)。相比方案三与方案 四，方案五在网架中央位置不需增设 提升点，降低了 6 2 钢 结构 2 0 0 8年 第 1 期 第 2 3卷总第 1 0 3期 维普资讯 http:/ 刘 彪，等：首都机场 A3 8 0机库钢屋盖整体提 升施 工方案分析 施 工 难度，为后 续施 工创 造 了条件，另外 方案 五工 程 造 价 经济，施工 难度 小。图 3为换 杆 后 的 三方 案 竖 向 变形、提升 反 力 以 及拉 压应 力 的对 比分析。从 图 3可 以 看到，换 杆 后，三方 案 的大 门桁架 处 杆件 均 满足 强度 要 求，网 架处 25、杆件 拉 压 应 力 成 为 关 键 因 素。图 3 c中，方 案 三 受 拉 杆 件 强 屈 比 达 到 1 2，方案四受拉杆 件强屈 比接 近 1，而方 案五强屈 比最小，满足 强度 要求；图 3 d中，方 案 三受 压杆 件强 屈 比接 近 1，方 案 四受拉 杆件 强 屈 比 0 6 4，而方 案五 强 屈 比 0 7 1，理论 均满 足强 度要 求。根 据 以上 的对 比分 析，确定 采 用 换 杆后 的方 案 五进行 施工。对 于 提升 点处 千斤 顶 的布置 采取 以下 布置方 式：1)网架部分采用 4 0 0 k N千斤顶。2 8个提升点，共 布置 1 0 4台千斤顶。每个提升26、点放 2 个或 4个千斤顶。2)大 门桁架 部 分采用 2 0 0 0 k N和 3 5 0 0 k N千斤 顶。2 0 0 0 k N设 置 2个 提 升 点、布 置 4台 千 斤 顶，3 5 0 0 k N 设 置 1 0个 提升 点、布置 2 0台千 斤顶，即每 个提 升点 布 置 2台千 斤顶。2 2提 升 点位 对于 网架部 分，由于方 案 五利用 了 原支 承柱，能 较 容易 地在 网架 下 弦 点处 选 择 设 置 提 升 点，而 对 于 桁 架部 分，由于原 设 计 只 在桁 架 中 间位 置设 置 了柱 支承，在其他位置并未作加强处理，故选取大门桁架 某一提升点进行对比分析。27、由于在以上的方案分析 时大 门桁架 提升 点 布 置 在 上 弦 点，现 取 提升 点在 中 弦点 和下 弦点 两种 布 置 方 式，以确 定 提 升 点所 布 置 的具体位置。提升点附近选 出杆件：1 1 6 3 5、1 8 4 8 6、4 3 0 6 为上 弦杆，2 0 9 0 4、2 0 8 9 1、1 9 7 4 3 为上腹杆，1 1 0 8 8、1 80 1 6 0 l 1 4 0 2 0 0 彗 碴 矮 嗵 矮 a 一最大提升反 力；b-竖 向最大位移；c 一拉杆 强屈比；d 一胜 杆强屈 比 1 一大门桁 架；2 一网架 图 3 换杆 后三方 案对比 2 0 7 9 2、1 1 28、3 2 5 为 中弦 杆，2 1 0 1 6、2 1 1 0 6、1 3 4 3 4 为 下 腹 杆，1 2 9 2 5、1 3 1 l 1、2 0 1 7 2 为下 弦杆。表 3为所选 择杆 件 的应 力。表 3 杆件应 力变化 从 表 3中可 以 看 出，提 升 点位 置 的选 取 对 于 应 力不大的弦杆来说影响较小，并不是控制因素，而对 腹杆应力影响很大，说 明腹杆是主要的承重杆件，图 4为腹杆 在不 同提 升 点位 的应 力对 比情 况。从 图 4中能 清 晰地 看 出 提 升 点 布 置 在上 弦 点 时，腹杆应力 比较稳定，另外两方案的腹杆应力峰值 均比该方案的大，大门桁 架提升29、点更适宜布置在上 弦点。而对于 网架 处 由于 可 以充分 利用 原设 计 的柱 支承，因此提 升 点宜布 置在 下 弦点。3 整体 提 升施 工方 案选 取原 则和 注意 事项 通过以上提升点布置方案分析与提升点位 的确 S t e e l C o n s t r u c t i o n 2 0 0 8(1)，Vo 1 2 3，No 1 0 3 6 3 舯 舯舯 册 册 m 加 0 0 0 0 0 1 1 O 0 0 0 0 维普资讯 http:/ 施 工 技 术：4)初 步 设 置 提 升 点 时，出 现 结 构 受 力 不 满 足 的 6 08 0：综 合 考 虑 施 工 条 件 对 结30、 构 进 或 姜4zO i N-4 0-20：0 8q 茹 一 5)各 提 升 点 的 选 择 应 尽 量 以 钢 结 构 中 心 为 对 称 -6O V 触 黼 过 -1 4 0 6)凡是 提 升点 与设 计支 座位 置、数量 不 同，或 有 卜提升点 为上弦 点时 腹杆 应力；2 一 提升点 为中弦 点时 腹杆 应力；可 能 产生 内力 不利 的变 化 时，均 应通 过验 算，以确 定 3 一 提升点为下弦点时 腹杆应力 提 升 时桁 架杆 件 的 内力，并 作 相 应 处 理。若 接 近设 图 不同 提升点位情况下腹杆应力对比 -计 应 力，可 不作 处 理；若 比设 计 应 力 大，必31、 须 采 取 加 定，整体提升点的选取应注意以下几点：固、换 杆或 其他 处理 措 施。1)尽 量选 取 原结 构 支 承 点 作 为 提 升 点，可 以保 证提 升点 的 布置 与结 构 的 刚度 分 布 相 一 致，使 提 升 4结语 状态 的结构受力情况与实际使用状态的结构受力情 合理确定提升点布置方案和提升点位，是 大 型 况基本吻合，本文 中网架结构部分就充分利用 了原 空间钢结构提升施工 中一项非常重要的工作，它 直 结 构支 承点作 为提 升 点。接 关 系到 提升 结构 在 提 升 过 程 中 的稳 定 性、安 全 可 2)对于既有桁 架结 构又有 网架结构 的大屋盖，靠性和施32、工经济性。因此，应 经 过 慎 重 考 虑 和 计 算 提 升点应 在桁 架部 位 布置 较多 的提 升点 以控 制桁 架 来 确 定提 升点 布 置方 案和 提升 点位。的竖 向变形，并且 为 了确 保 构件 本 身 在提 升 中 的稳 定 性和 就位 安全 性，提 升 点 宜 选 在桁 架杆 件 的节 点 参考文献 处，而对于提升点具体布置位置应该 进行 比较分析 J G J 一。网 架结构设计与 施工规程 以 得 出 最 优 方 案。：釜 位 的 研 究 与 应 3)施工 前要 对提 升工 况下 大屋 盖 的受 力 和变形 用 施工技术，2 0 0 5，2 O(5)进 行仔 细分 析 和33、计算，在 不发 生 大变形情 况下，提升 王建平，蔡志东，刘宏宇，等 国家图书馆二期超万吨 钢结构整体 点 不 宜 过 多，满 足 经 济 性 要 求。当 增 加 原 结 构 设 计 蓍 辈 提 升 技 术 研 究 与 应 用：硕 支承点以外的提升点时要综合考虑提升的形式和措 士学位论文 重庆：重庆大学，2 0 0 3 (上接 第 5 5页)6井架 防腐 采用电弧喷锌防腐。喷锌层厚 1 2 O 1 5 0 m，封 闭涂层 为环 氧 富锌漆，涂 层总 厚 大于 2 7 0 m。井 架 内壁最 终为 密 闭空 间，涂酚醛铁红 防锈漆 2 遍。耐 蚀寿命 3 O 年，结合力大于 6 N mm。防腐操34、作如下：1)金属表 面 预处 理。用有 机溶 剂 清洗 工件 表面 油 污，干燥后 进行 喷砂 除 锈。喷后 表 面应呈 银灰 色，无任何锈斑和残存氧化皮，清洁度达到瑞典 S a 3级 标准样块要求，表面粗糙度为 4 0 8 0 m，达到上述 标 准 后，再 继续 延 长 喷砂 时 间 2 3 mi n，使 金 属表 面具有足够的粗糙度，保证 喷涂金属层与基体的结 合力 不小 于 6 N mm。2)电弧喷锌。喷锌前，先用干燥 的压缩空气喷 净工件表面残留的灰尘，然后用喷枪对工件表面均 匀喷涂 1 5 0 1 T I 的金属锌。喷涂 结束 后，用磁性测 厚 仪检 测 喷锌层 厚度，达 不 到 135、 2 0 m 时 立 即补 喷。3)刷 封 闭 涂 层。刷 封 闭漆 应 在 喷 涂 完 后 2 4 h 内进行。涂 层 表面 的灰 尘 清理 干净 后涂一 道 环氧 富 锌漆，2 4 h之后，刷第二道封闭漆，第三道封闭漆在 现场 拼装 后进 行，每道 漆膜 厚度 不小 于 5 0 m。7结 语 通过 合理 施 工组 织，在规定 的工期 内保质保量 完 成 了矿井改 扩建井 架 的制 作，为井 架成功 竖立打 下 了 坚实 的基础，施工 单位 现场 组装 非 常顺 利，尺寸 准确，没有 出现返工修改现象，树立 了 良好 的企业形象。参考 文献 1 中国机械工程学会焊接学会 焊接手册(焊接结构)北京：机械 工业 出版社，2 0 0 3 2 J G J 8 1 2 0 0 2 建筑钢结构焊接技术规程 3 GB 5 0 2 0 5-2 0 0 1 钢结构 工程施工验收规范 4 GB 5 0 0 1 7-2 0 0 3 钢结构设 计规范 6 4 钢结构 2 0 0 8年第 1期第 2 3卷总 第 1 0 3期 维普资讯 http:/