1、钢筋混凝土挡墙施工方案一、工程概况1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。二、主要工艺及施工方法1工艺标准、挡墙混凝土强度等级采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，HRB400。0.2mm，各部分的结构尺其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于寸不得小于设计值，植筋埋深不小于5cm。（3）、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。（32、）、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。（4）、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。、砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。、砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。3钢筋加工、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干保筋3、其接头的截面积应小于总截面积的电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于0.5倍（受拉区）,受压区不限制。10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，安全绳。4模板加工、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起4、模板变形和浇注过程中模板的不稳定。4个/m高空作业人员要系、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。、模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。6混凝土的浇筑。、混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。、当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（、混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，1米。50cm）浇筑。和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。5、并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。墙后填应在墙身砼强度达到设计强度的75%时方可进行。3施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺垂直度，寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，有质量问题混凝土给予坚决退回，不能6、用于现场施工。保证砼的密实，对时经有关部门批准。4施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。5各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，机械操作人员建立档案，专人管理。6驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。7机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。8用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。9严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。对中厚板水二作业区炼钢泵站混凝土围挡施工 4 / 4