1、业务用房及通讯机房工程植筋施工方案目 录第一章 综合说明11. 编制依据12. 主要施工内容1第二章 施工部署11.主要施工施工部署12.劳动力需用计划表23.机具设备投入计划表2第三章 主要施工方案21.工艺流程32.操作要点33.质量保证措施5第四章安全保障措施6第 1 页 共 1 页 中建一局建设发展公司 第一章 综合说明1. 编制依据1.1设计施工图纸结施01。1.2设计变更通知单02C2001。1.3混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）1.4钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.5现场勘察组织技术和工程管理人员熟悉现场,同时对周边环境进行了踏勘。对现场情2、况有了更进一步的认识。2. 主要施工内容本工程施工范围为三至十层510轴间新增混凝土过梁，过梁主筋需锚固结构柱上。梁主筋直径20mm，植筋孔深15d。第二章 施工部署1.主要施工施工部署1.1施工准备工作1）现场的工人生活区的确定，现场工具库房的确定。并做好临水、临电、临时消防的布置工作。并且按施工要求搭设好脚手架。2）协助监理、总包办理现场交接工作并办理好交接手续，同时对加固区域内现状进行拍照、记录和成品保护工作。3）组织进行认真的图纸会审，对存在的问题，逐一列出后汇总，提交设计单位及时解决。4）总包提供施工测量定位线以及及时配合植筋钢筋的下料。5）技术准备：施工开始前，应对照图纸，仔细理解3、和掌握所需加固部位的植筋规格和设计要求。确定植筋成孔方式：钢筋直径20用水钻。6）材料准备：钢筋、结构胶及其他辅料（丙酮、脱脂棉等）。7）工程施工时不可遇见因素较多，现场施工人员首先要认真审查图纸，对于图纸不明白的地方、图纸不明确的地方以及现场实际与图纸不吻合的地方，要及时与设计、监理商讨解决。1.2施工区域的划分及组织安排1）施工区域的划分本工程按照总包整体施工部署划分，即根据总包单位的砌筑施工区域进行植筋的施工区域的划分。2）施工总体进度计划总工期目标：2003.8.272003.9.10，共15天。施工进度计划总控计划详见附图23）工期保证作业组织原则提前插入新增梁截面的剔凿工作，主要目4、的是为植筋的施工提供柱体主筋的位置，以便避让。为此每层的植筋截面的剔凿工作是保证工期的前提。2.劳动力需用计划表序号工种人数1架子工52石工53专业植筋工人6合计163.机具设备投入计划表序号名称规格单位数量1冲击钻TE10-14台42金刚石钻机台43电箱220V台54空气压缩机220V台15二级配电箱套26铁锨把107角向磨光机台台28注胶枪个15第三章 主要施工方案本次主要为新增梁的钻孔植筋。所有植筋均使用螺纹钢筋，钢筋直径20mm，植筋用胶为国产植筋胶。 1.工艺流程放初始定位线剔凿原钢筋位置并做标记放钻孔位置十字交叉线固定水钻钻机钻孔孔洞临时保护钢筋打磨、清洗隐检注入胶粘剂插入钢筋养护5、。植筋工艺流程简图2.操作要点1）放初始定位线：清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线；2）确定原结构配筋位置并做标记：在初始放线基础上探出原柱的钢筋，通常的做法是剔出原钢筋或用专门仪器检测确定原钢筋位置。3）放钻孔位置十字交叉线：避开原结构钢筋，会同有关部门确定钻孔位置，并放出钻孔位置线，通常用纵横方向的十字交叉线确定钻孔位置。 放钻孔位置十字交叉线示意图4）验线：填写钻孔孔位预检表，报请验收。5）钻机固定与钻孔：将钻机固定牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置。 水钻钻水平植筋孔6）清孔与孔洞临时保护6、：用棉丝清除孔内积水、渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。水钻成孔后清孔7）钢筋打磨：用角向磨光机和钢丝刷将钢筋锚固端锚固长度范围内的铁锈及氧化层、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净，呈金属光泽。8）隐检：填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。9）植筋：按孔深的2/3容积备胶，用注胶枪将胶液注入孔内，再插入钢筋，边插边转动，并保证钢筋在孔中心位置；通常在植入材料侧垫钢筋头等保证钢筋在孔中心位置。 盲孔注胶 10）养护：结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量，为保证结构胶保护层，搭设双排脚手7、架支设钢筋，养护24小时后方可拆除，养护期间严禁扰动。3.质量保证措施1）定位放线必须准确按照设计图纸要求施放，并尽量避让原结构内主筋。实在避让不开时，应及时通知设计和监理。不经允许决不能随便打断结构主筋。2）每施工面钻孔应由下至上钻孔，防止钻孔产生的污物将已放好的具体施工线弄脏，不便于继续施工。水平孔成孔时，要求孔与水平方向成35的角度，以防止注胶时胶液倒流，影响植筋质量。3）钻孔深度按设计要求严格控制；无设计要求时，按现场样板确定的深度参数控制。具体方法是：冲击电钻将附带的深度杆调好控制位置，或使用事先做好的一定厚度的木垫块。水钻的深度控制可在钻头筒外壁上标出深度线。4）为保证胶与钢筋和混8、凝土牢固，孔壁清洁检查非常重要。对水钻成的垂直孔（盲孔），需要用海绵将孔内积水吸干。最后用干净棉丝将孔口封闭，以防止粉尘或砂粒进入孔内。5）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈l015分钟后，用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。打磨或浸泡后都要用干净脱脂绵丝蘸丙酮擦拭钢筋锚固部分6）注胶时必须保持一定压力，以保证胶体饱满。每个孔的胶结剂必须一次注完，注胶前应备好足够的胶，如果一支胶注完还不够时应及时补注。7）固定、养护：钢筋插入孔内后用细钢筋或其它材料固定，使其垂直或水平。常温下24小时9、以内不得扰动；本工程采用脚手架支设，以保证胶的正常固化。8）检验、验收现场拉拨试验应在胶体完全固化3天后进行。拉拨试验可在已做完的成品中抽取，也可在现场同一构件上另做模拟试件。本工程为一个验收批，取一组（3根）试件。3根试件都必须达到同级别、同规格钢筋的设计强度才能证明该批植筋质量合格。若有任何一根不合格，必须取双倍试件再重做；再有一根不合格，则全部不合格。验收合格后，可以进行下道工序。植筋拉拔试验第四章安全保障措施1.施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗作业。2.施工人员进入现场必须戴好安全帽，施工现场不准打闹，严禁吸烟及酒后作业。3.施工人员配戴好个人劳动保护用品，增强工人的安10、全意识，在过程中发现问题及时上报处理。4.施工人员要认真检查所用机具，关键部位重点检查。经过试运转符合安全施工要求后，方可投入使用，每天应对设备进行检测。5.对责任区范围内用电，电工应严格对责任区域内的电源线路、电闸和用电设备进行日常检查，发现问题应立即整改更换，尤其对潮湿环境下的电源线应随时检查，必须绝缘挂设，严禁电线浸泡在水中。施工现场内电线、电缆均要架空或埋设，避免碾压。机器线路、电器设备等按规定要求定期检查，防止触电事故发生。6.各操作人员对所配发的劳动安全保护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、漏电保护器、电源线、插头等）无法满足安全要求的，有权拒绝使用，并向总包安全部申诉，由总包单位要11、求及时更换劳保用品，对拒绝整改的单位，总包单位将强行采购直接调拨。7.严禁非本工种作业尤其是特殊工种作业，如脚手架搭设、电源线接驳，临电突发停电线路、闸箱检修、接电等工作必须由专业工种完成。8.所有高空（2m以上）操作人员在操作面上必须系牢安全带，高挂低用，并与可靠的安全防护设施挂接。9.临电闸箱等用电设备接线必须按JGJ46-88标准接驳。配电箱配置合理，各开关灵敏可靠，试验合格。 10.做好安全生产交底工作，在每天上班前，由班长向操作班组所有人员进行安全交底，在施工过程中加强安全检查，杜绝事故的发生。11.在植筋过程中人员要相互照应，注意身体的位置，带好安全带、安全帽，避免人员掉下。12.施工时应经常检查电源线是否有破损，若有应及时用胶布包好或更改。中建一局建设发展公司 第 7 页 共 8 页