1、郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程三标（K3800K8000）南水北调大桥现浇箱梁及满堂钢管支架安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：中建八局基础设施建设有限公司郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程3 标项目经理部二 0 一二年三月二十五日施 工 组 织 设 计 报 审 表（编号：）A-JL-02-1合同号：监理单位：河南豫路工程技术开发有限公司施工单位：中建八局基础设施建设有限公司致（驻地监理工程师）李振一先生：现报上庞村西南水北调特大桥现浇箱梁及满堂钢管支架安全专项施工方案，请予以审查和批准。承 包 商：日期驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师：日期工程管理监理工程师审查意见2、：工程管理监理工程师：日期总监理工程师审定的意见：同意审定结论：修改后再报批不同意总监理工程师：日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。目 录第一章编制说明.11.1 编制依据.11.2 编制目的.11.3 适用范围.1第二章工程概况.22.1 工程地理位置及自然条件.22.2 地质情况.32.3 桥梁结构总体布置情况.32.4 工程特点.42.5 施工准备.42.5.1 施工调查.42.5.2 技术准备.52.5.3 场地准备.52.5.4 材料准备.52.5.5 3、机械准备.6第三章施工方法及工艺.73.1 现浇预应力混凝土桥面系施工方案.73.2 支架基础处理.73.2.1 地基承载能力、支架设计计算.73.2.2 地基处理.83.3 支架进场及拼装.83.3.1 支架检查与验收.83.3.2 支架搭设.93.4 支架预压.10 3.4.1 支架堆载预压.10 3.4.2 支架预拱度的测定与设置.11 3.4.3 卸载.11 3.5 模板安装与拆除.12 3.5.1 模板的安装.12 3.5.2 模板的拆除.12 3.6 钢筋加工安装.12 3.7 混凝土浇筑.13 3.8 预应力张拉施工.14 第四章危险因素分析.15 第五章安全保证措施.17 5.4、1 安全措施.17 5.1.1 安全管理保证措施.17 5.1.2 满堂支架搭设安全措施.18 5.1.3 支架拆除安全措施.19 5.1.4 高空作业安全措施.20 5.1.5 焊工加工安全措施.20 5.1.6 预压作业安全措施.20 5.1.7 箱梁浇筑安全措施.21 5.1.8 钢筋张拉安全措施.21 5.2 安全管理组织机构.22 5.3 应急组织机构.23 5.3.1 应急救援领导小组.23 5.3.2 现场应急救援流程.23 5.3.3 应急救援组织职责.24 第六章安全检查及验收.27 6.1 文明施工.27 6.1.1 文明施工的目标.28 6.1.2 文明施工组织机构.295、 6.1.3 文明施工措施.29 6.2 环境保护规划.29 6.2.1 环境保护目标.29 6.2.2 环境保护组织管理机构.30 6.3 安全检查与审查.30 6.3.1 建立现浇箱梁值班记录.30 6.3.2 实行安全生产联保互控制度.30 6.3.3 严格执行作业纪律.31 第一章编制说明1.1 编制依据1、中华人民共和国行业标准JTJ 0412000公路桥涵施工技术规范。2、中华人民共和国行业标准JTG F80/12004公路工程质量检验评定标准。3、郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程第III标段设计图纸及相关资料。4、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076 95）。5、郑州6、市交通委颁布的公路工程相关管理及施工细则。6、中华人民共和国安全生产法。7、建设工程安全生产管理条例。1.2 编制目的1、使本标段庞村西南水北调特大桥现浇箱梁施工安全优质、高效的顺利完成，确保施工过程中不发生死亡事故和重伤残事故。2、为架子搭设与拆除施工及现浇箱梁施工提供切实可行的指导思想，使得施工的各个方面合理化、规范化、标准化、实用化。1.3 适用范围本安全专项方案适用于庞村西南水北调特大桥架子施工和现浇箱梁施工。第二章工程概况2.1 工程地理位置及自然条件郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程是郑州市总体规划的重要组成部分，符合“近期郑州市向南扩展作为城市发展的主要方向”的规划，对促进7、郑州与新郑的快速发展，提升郑州市形象，都具有十分重要的意义。本项目作为郑州至许昌快速通道规划路线的一部分，对带动许昌、新郑市发展十分重要。本项目所在区域位于黄河南岸，路线 K7000以前属黄淮平原区，为黄河冲积平原，地势总的特点是南高北低，海拔在 114.0-135.0m 之间，地势略有起伏，稍有沟谷，局部发育有风成砂丘；路线 K7000 以后属冲洪积倾斜平原区，地形起伏较大，沟谷较多，地势总的特点是中部高两端低，海拔在114.0-188.0m 之间，由中部向两端呈缓慢下降趋势。路线所在的郑州市位于北温带南沿，属暖温大陆半干燥季风气候区，四季分明，春季温暖，干燥多旱，夏季炎热，多雨易涝，秋季天8、气多变，旱涝交错，冬季寒冷多风，干燥少雨雪，冬旱频繁。年平均气温14.4，高温天气集中于 6-7月份，极端高温达 42-45；低温天气主要集中于1 月份，最低气温可达-19.7.全年日平均气温在0以上达 293-312 天。全年日照总时数约2400小时，全年 7、8 月日照最多，占全年总日照时数的30%；1、2 月份最少，仅占全年总日照时数的 10%。年平均降水量 640.9mm，多集中于夏季 6、7 月份，12、1 月的降水量相对较少。年平均相对湿度60%，差异甚微。相对湿度的变化，主要受季风影响。区域全年有雾日约17 天。初霜一般在 10 月下旬，终霜在次年 3 月下旬。全年无霜期为 229、0 天。年平均降雪 11cm，最大厚度 20cm，最大冻土 11cm。庞村西南水北调大桥位于郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道上，在 K6035.7里程处与南水北调总干渠相交，路水交角为130o，交叉处南水北调总干渠桩号为 S185 222.48，交叉中心处北京 54坐标为 X3835917.8893，Y473106.7080。与南水北调总干渠相交处干渠规划横断面：河道底宽18.5m，两防护堤距离大约122m，设计水位处断面宽122m，设计水位处断面宽75m，加大水位处断面宽80m。2.2 地质情况庞村西南水北调大桥桥位处在地质勘探深度内，各地基土层均为第四系沉积物，根据土的成因、结构及物理学性10、质可划分为六层，由上至下分别为：素填土（层厚 1.0m）、粉土（层厚 8.3-10.8m）、粉质黏土（层厚8.0-9.7m）、粉质黏土（层厚 24.0-24.5m）、粉土（层厚 4.0-5.0m）、钙质胶结细砂（最大厚度 18.5m）。桥位处地质含水层为第四系孔隙潜水含水层。该含水层以底部砂层含水层为主，砂层厚度大，曾为稳定，富水性强，地下水流向由西南向东北，水力坡度小，径流弱，主要受大气降水，河渠渗入补给，以蒸发和人工开取水方式排泄。地下水埋藏线路北部较浅约8.0-12.0m，向南部逐渐变深，在线路中部最深，约30.0m左右，在线路南部局部地下水由于受河水影响，地下水位较浅，约12.0m左右11、。地下水主要由大气降水及河水渗补。含水层为粉细砂及粉土。地质勘探表明，沿线无不良地质。2.3 桥梁结构总体布置情况庞村西南水北调大桥跨径布置为：25m 164.4m25m，桥梁全长为 220.4m。主桥采用下承桁架式钢管混凝土无推力系杆拱桥，整体结构体系为内部高次超静定，外部静定结构。主拱理论跨径为160m，主桥平面布置与河道斜交，斜交角度为 50o。全桥位于 10000m竖曲线中，引桥上部采用25m跨装配式预应力混凝土小箱梁。主桥范围内线路纵断面设计为双向坡，小桩号侧为1.41%，大桩号侧为 1.28%，跨中设半径10000m竖曲线。桥面横向布置为：4m（人行道）2.0m（拱肋）4.5m（非12、机动车道）0.5m(护栏)16.25m（快车道）5.5m（拱肋保护带）16.25m（快车道）0.5m(护栏)4.5m（慢车道）2.0m（拱肋保护带）4m（人行道），全宽 60m；在车行道桥面设双向1.5%横坡，人行道设 1%排水横坡。主拱拱肋采用钢管混凝土桁架式结构，拱轴线采用悬链线，计算跨径 L=160m，计算矢高 f=32m，矢跨比 f/L=1/5，拱轴系数 m=1.3。单幅桥主孔横桥向平行设置两片钢管混凝土拱肋，其横向轴线距为23.6m，两幅桥内侧拱肋横向轴线距为2.8m。每道拱肋两拱脚间设置一道刚性系梁，系梁采用 C50预应力混凝土箱型梁，截面宽 1.8m、高 3.2m的箱型断面。本桥13、横梁分为中横梁和端横梁，均采用 C50预应力混凝土结构，设计计算中均按 A类预应力混凝土控制。桥面板采用普通钢筋混凝土板式结构，与横梁及系梁相接处均采用刚性连接以增强全桥的整体性。在两拱肋及系梁中间，为加强桥面整体性，改善桥面板的受力状况，沿桥梁纵向在桥面板以下分别设置了2 道钢筋混凝土纵梁，与桥面板及各横梁刚性连接，截面为0.6m0.8m 矩形截面。2.4 工程特点主跨 164.4m 钢管混凝土下承式拱桥虽然技术成熟，但在河南省仍属较大跨钢管混凝土拱桥。上部结构系杆拱内部为高次超静定结构、外部整体为静定结构。上部结构现浇纵横梁、拱座及现浇桥面板全部为预应力钢筋混凝土，施工工序繁琐、复杂；钢管14、拱加工焊接质量要求高、现场拼装难度大、工艺技术复杂、难度大、吊杆的安装调试技术要求质量高、工艺复杂、难度大。因此必须严格监控上部结构拱肋在拼装、焊接过程中的内力变化情况，以确保大桥施工的整体建设质量。主墩基础钻孔灌注桩桩径为2.0m，设计有效桩长为 75m，实际现有原地面以下桩长为85m左右，桩基下部为强度较大的钙质胶结砂岩，该砂岩厚度实际最大为2530m并与粉土层交替存在。因此主墩桩基的施工难度较大。2.5 施工准备2.5.1 施工调查依据已收到庞村西南水北调大桥设计图，对本桥施工区段内现场情况进行详细调查，确定施工便道、施工用水、电力及临时房屋等大小临时设施布设方案，并积极同当地政府、村委15、会协调联系。根据现场实际情况和业主要求尽快完成对施工队伍的招标工作，尽快安排施工队伍、机械设备进场，尽早具备施工条件、施工能力。2.5.2 技术准备项目部总工程师组织全体技术人员,作好施工图纸审核和现场核对工作,编制实施性施工组织设计、质量计划等。按照设计院提供 GPS 点和交桩资料，组织进行对设计院所提供的坐标、高程复测工作，以及桩点的加密工作。复测结果确认无误，组织定位放线，并确保桩位准确无误，达到规范规定的精度。1、图纸会审认真领会设计意图和说明，全面复核各工程结构尺寸,了解结构形式，复核地质参数，材料及设备的规格、质量标准，新结构、新材料、新工艺和新技术的要求。2、编制实施性施工组织设16、计在全部掌握设计文件和设计图纸，正确理解设计意图和技术要求的基础上，通过施工调查掌握的情况和资料，编制实施性施工组织设计，制定出更符合实际情况的施工方案。3、岗前培训策划结合本桥的特点、施工工艺特点、关键分项工程施工重难点做好现场施工管理人员的岗前培训策划工作。2.5.3 场地准备便道通畅，能保证各种施工材料顺利进场和混凝土准时运送以及过往车辆的正常通行；施工用水接通；场地已清理、平整，能满足施工要求；钢筋场地及现浇箱梁基底硬化完成，临时排水措施得当。2.5.4 材料准备进场材料齐备，堆放整齐，现场布局合理，碗扣式脚手架、钢筋、钢绞线、锚具、张拉压浆设备等通过自检和监理工程师抽检均已合格，混凝17、土配比及孔道压浆配比已批复。2.5.5 机械准备混凝土、钢筋施工设备到场，碗扣式钢管脚手架到场并检验合格，各种进场机械设备性能良好，由专人负责，满足现场施工需求。机械设备配置情况如表21 所示。表 21 机械设备配备情况表序号机械设备名称型号数量1 钢筋加工设备通用4 套2 木工加工设备通用2 套3 汽车吊机25T 1 台4 张拉设备500T 4 台5 张拉设备20T 4 台6 砼汽车泵/2 台7 压浆设备/2 套8 砼拌和站750L 1 台9 1500L 1 台10 砼运输车10m 6 台11 发电机200KW 2 台第三章施工方法及工艺3.1 现浇预应力混凝土桥面系施工方案根据设计要求，结18、合本单位在其它工程项目的施工经验，并考虑钢管拱肋拼装施工，本桥现浇预应力混凝土纵横梁及桥面板采用满堂钢管支架施工方案。对桥下地基进行处理并用压路机进行碾压后，浇注满堂支架基础，搭设满堂支架，对支架进行 1.2 倍的超载预压。然后在满堂支架上施工现浇预应力混凝土大纵梁、小纵梁、横梁和桥面板。为保证现浇桥面系预应力砼结构的施工质量并根据施工工艺要求，将上部结构现浇预应力砼桥面系分部进行施工：首先施工大纵梁、再施工横梁、最后施工小纵梁和桥面板。大纵梁分为 3 个节段进行施工，同样横梁和小纵梁及桥面板也分为 3 次进行施工。在大纵梁和横梁施工完毕并梁体砼强度达到设计强度的90%以上时按照设计要求对大纵19、梁和横梁进行预应力筋张拉，然后再分节段浇注桥面板和小纵梁，小纵梁和桥面板进行整体浇注。单幅施工顺序为：大纵梁（3 段）横梁大纵梁、横梁预应力张拉小纵梁、桥面板（3 段）3.2 支架基础处理3.2.1 地基承载能力、支架设计计算根据设计桥梁荷载和施工荷载计算出现浇支架的支撑荷载，经由混凝土垫层后地基基础所承受的荷载为均布荷载。由此计算出【（桥梁上部结构总体荷载+施工荷载）1.2 倍的安全系数】/支架平面积 对支架基础所产生的实际应力。浇注混凝土垫层前对经过碾压处理过的基础进行承载力检测，以检验是否满足施工实际应力要求。根据桥梁上部结构设计总荷载及施工荷载对现浇支架进行设计计算。以使现浇支架满足上20、部结构现浇混凝土设计、施工荷载要求，保证施工安全。支架设计计算强度安全系数大于1.4，稳定性安全系数大于1.5。本着施工方便、安全、经济的原则选用支架类型。强度、刚度、整体稳定性必须满足施工规范和设计计算的要求。3.2.2 地基处理根据设计地质勘查资料和现场实地情况，本桥位处现浇桥面系混凝土支架区域内上层土质为素填土和粉土，对支架基础而言影响基础承载能力的主要是1.5m以内的表层土。因此对满堂支架基础进行以下处理：支架现浇梁施工前，先处理地基。用推土机将原地面大致推平，做20cm厚石灰土。用压路机碾压密实后，铺设10cm厚碎石作为承力层，对搭设支架的场地进行加固处理。在承台基坑位置处用灰土进行21、分层回填压实处理，用振动压路机对平整好的支架基础进行碾压处理，并对碾压过程中出现的局部软基用山皮石进行换填处理。地基处理宽度每侧大于满堂支架0.5 米，并做好地面的排水处理，周边设置排水沟。地基面横向设单侧排水，排水坡为2%，纵向根据现场地形做成平坡或 2%的纵坡。基础外边的0.5 米处设纵向排水沟。在处理好的地基上浇注一层厚度为 15cm的混凝土垫层，确保现浇支架的承载力均匀的传布于素土地基，使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。3.3 支架进场及拼装3.3.1 支架检查与验收1、进入现场的碗口架构配件应具备以下证明材料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压22、件等材质、产品性能检验报告。2、构配件进场质量检验的重点：钢管管壁厚度，焊接质量，外观质量，可调底座和可调拖撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。3、脚手架搭设应按阶段进行检验：（1）、首段以高度 6m 进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；（2）、架体应随施工进度定期进行检查；（3）、达到设计高度后进行全面的检查和验收；（4）、遇 6 级以上（包括 6 级）大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；（5）、停工超过一个月，恢复使用前进行检查。4、对整体脚手架重点检查以下内容：（1）、保证架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善；（2）、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；（23、3）、立杆上碗扣是否可靠锁紧（4）立杆连接销是否安装，斜杆和接点是否符合要求，扣件拧紧程度是否符合要求。5、搭设的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。6、脚手架验收时，应具备以下技术文件：（1）、施工组织设计及变更文件；（2）、周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；（3）、搭设的施工记录和质量检查记录。3.3.2 支架搭设根据现场原地面实测标高计算，现浇支架的高度约为5.0m 左右，为方便施工现场采用碗扣式脚手架搭设现浇支架。根据设计图纸、支架设计计算结果放样出支架搭设的纵横边线、中线。碗扣支架均采用48mm 3.5mm标准杆件进行组装，每根立杆下端均设带调整高度的124、501506mm 型钢底托，立杆顶端安装可调高度的形顶托，并按要求设置剪刀撑。大纵梁端部支架间距30*30、中部30*60，小纵梁支架间距60*90，端横梁支架间距30*30，中横梁支架间距30*60，顶板支架间距 90*90，其余间距为9090cm。搭设时立杆垂直，以保证支架自身稳定且尽量承受垂直荷载。梁部的纵、横高差由支架及方木调整完成（碗扣式脚手架由上下可调支座调整）。钢管支架的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。横桥向按照支架的拼装要求，严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。为方便固定腹板外模，在腹板外模的底部、中部、顶部的立杆处，增加横撑及斜撑；为防止25、翼板下顶部支撑产生变形，采用增加斜杆支撑。在钢管支架顶面翼板外缘部分搭设施工、防护平台。支架接近标高时，由测量人员在底板、翼板边缘处纵向每隔5m提供一个基准点挂线找平。支架验收合格后，于立杆顶部可调支座上铺设15 10 cm纵向方木，间距 60cm用铁线与支架顶部可调支座连接，纵向方木上铺设7.57.5cm横向方木，间距30cm，用铁钉从侧面与纵向方木连接。铺设后，对横向方木标高进行一次复核，个别低洼处用抄手木楔找齐，高处用手电刨刨去，横向方木标高达到要求后即可铺设木板进行预压作业。支架搭设时还需注意以下几点：1、底座和垫板应准确地放置在定位线上，垫板宜采用长度不少于2 跨，厚度不小于 50m26、m 的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直；2、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m，底层水平框架的纵向直线度应L/200，横杆间水平度应 L/400；3、脚手架全高的垂直度应小于L/500,最大允许偏差应小于100mm；4、脚手架内测加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料；5、作业层设置应符合下列要求：、必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板以及护身栏杆；、护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和 1.2m的碗扣接头处搭设两道；、作业层下的水平安全网应按安全技术规范规定设置。6、采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1327、0-2002）的有关规定。7、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。3.4 支架预压3.4.1 支架堆载预压为检验满樘支架受力后的安全性，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，确定施工预拱度，从而确保混凝土梁的浇筑质量。在模架拼装完成后对现浇支架进行预压。预压采用砂袋加载，按照各种施工状态的不同及混凝土浇注次序进行模拟加载试验，并设置测点对主梁及外模板的变形及关键部位应力进行观测。在已铺好的底板上做好观测点标记，每 5米设一断面，每断面设 4 个沉降观测点。采用砂袋对支架进行预压，其重量为现浇混凝土重量的1.2 倍。加载时28、按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于30min。加载顺序为从一端向另一端依次进行。待沉降稳定后加载下一级，满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下支架的变形值。根据观测数据，对模板架进行调整。3.4.2 支架预拱度的测定与设置考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后，上部结构要发生一定的下沉，产生一定的挠度，施工时采取预留预拱度进行控制。通过对支架进行加载预压测定支架的弹性变形、非弹性变形、地基沉降量，从而计算出支架的预拱度。预拱度主要考虑以下因素：1、拆架后上部结构及荷载作用产生的竖向挠度1。（设计提供）2、支架在荷载作用下的弹性压缩2。(通过预压测量)3、支架在荷载作用下的非弹性压缩29、3。(通过预压消除)4、支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷4。(通过预压消除)预拱度根据上述计算之和确定最大值，设于跨中，其它各点按二次抛物线公式2/LXLfy）（挠计算分配确定。3.4.3 卸载人工配合吊车吊运土袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录计算出非弹性形变值和弹性形变值（作为以后的现浇箱梁施工的依据），整理出预压沉降结果调整上下支架顶托的标高来消除地基沉降高差的影响和控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。3.5 模板安装与拆除3.5.1 模板的安装现浇结构的模板全部采用木模板和方木现场加工制作。以优质竹胶板和方木现场制作现浇桥面系混凝土30、结构的外侧模板、底模板；内模可采用刨光处理的复合模板和方木加工。加工制作的模板必须有足够的强度、刚度，能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确。采用光面竹胶板作为该段箱梁底模和侧模的面板。底模结构层为1515cm方木+7.57.5cm 方木。侧模以7.5 7.5cm 方木作竖向背带其间距为35cm,以1015cm方木作水平背带并用7.5cm7.5cm方木将侧模斜撑于钢管排架上。内模模板采用 48 钢管作为模板支架,采用刨光处理的复合模板和方木铺设安装。侧模采用钢管支架进行加固支立，同时用对拉筋将外侧模和内模加固成一整体。在铺设桥墩处底模时必须31、首先安装支座。安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程，检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求。支座安装要保持梁体垂直，支座上下板水平，不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙。支座四角高差不大于2mm。支座水平偏差不得大于2mm。支座安装后即按规定锚固支座螺栓，灌浆固定。3.5.2 模板的拆除当梁体混凝土强度达到设计强度的70%时即可将内模、外侧模模板拆除。拆模时，严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。模板拆下后，要及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂，与此同时还要清点和维修，如有缺损及时修补，以备下次使用。并根据消耗情况酌情配备足够的储存量。3.6 32、钢筋加工安装按设计图纸及施工技术规范要求对钢筋原材进行加工制作。所有的钢筋加工都在钢筋加工场地内进行统一加工制作成半成品。根据现场施工绑扎的施工进度要求分型号用机械将已加工好的钢筋半成品运至现场，并用吊机将钢筋吊放至绑扎位置处。根据砼结构施工顺序进行钢筋的加工、绑扎。根据设计位置坐标安装预应力波纹管和预应力筋。报检合格后安装、支立、加固内模板。钢筋保护层采用锯齿形砼垫块并坚决杜绝漏筋现象发生。在钢筋绑扎过程中项目部施工员必须在现场进行 24 小时旁站，以对施工的全过程进行有效地监督控制，以避免施工中出现错误和返工，并随时接受现场监理的监督指导，并且在绑扎成型自检合格后报监理检查验收。3.7 混33、凝土浇筑桥面系现浇混凝土全部为高性能混凝土。要求混凝土必须具有良好的流动性、稳定性、保水性。绑扎好的普通钢筋和固定好的预应力波纹管经现场监理验收合格后，才可进行梁体砼灌注。首先施工大纵梁、再施工横梁、最后施工小纵梁和桥面板。大纵梁分为 3 个节段进行施工，同样横梁和小纵梁及桥面板也分为3 次进行施工。在大纵梁和横梁施工完毕并梁体砼强度达到设计强度的90%以上时按照设计要求对大纵梁和横梁进行预应力筋张拉，然后再分节段浇注桥面板和小纵梁，小纵梁和桥面板进行整体浇注。浇筑纵、横梁时依次从一端向另一端依次进行，首先灌注端横梁和纵梁的底板混凝土然后依次灌注腹板混凝土至顶板位置，再依次浇注纵、横梁顶板混凝34、土。振捣时振捣器必须插点均匀，快放慢拔，做到不漏振、过振、欠振，且不能让振捣棒触碰模板和波纹管。在施工过程中应派专人负责检查支架和模板的变形及沉降情况，发现问题及时处理。混凝土由拌和站集中拌和，用混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模，插入式振捣器分层振捣。砼浇注必须连续进行，如因特殊情况必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑的时间，并不得超过2 小时。3.8 预应力张拉施工预应力钢绞线应采用符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224 2003）标准的 II级低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值fpk1860MPa，公称直径 s15.24mm，弹性模量 Ey1.95105MPa。锚具采用 OVM35、 夹片锚具系统。波纹管采用相应直径的金属波纹管。锚具技术标准应符合 预应力钢筋锚具、夹具和联结器（GB T1437093）的规定。设计纵向和横向预应力筋为 s15.24mm的预应力钢绞线，竖向预应力钢筋则为32 精扎螺纹钢。纵横向预应力束则采用预埋波纹管后再穿预应力筋的施工方法。竖向预应力粗钢筋为单端张拉。波纹管安装：预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。波纹管严格按设计位置（先检算设计坐标，按坐标固定）安装，安装时将波纹管穿入定位网片内，并与定位网片绑扎，安装过程中尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂和穿束困难。波纹管应露出梁端30cm，波纹管的连接采用大一号的波纹管套接，套接重叠长度 36、30cm，并在接缝左右各 5cm长度范围内外缠胶带纸，并用20 号铁丝绑扎 56 道，管道接头处要做到无折角、无毛刺、不渗漏，以防堵管或穿束困难。预应力筋下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用20 号铁丝绑扎，间距11.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。穿束：钢绞线用切割机或砂轮机切割下料，编束时用20#铁丝每隔 11.5m绑扎一道。束端套上圆端形塑料导向帽，穿束时用卷扬机将整束钢绞线一次穿过。张拉：根据设计要求本桥的预应力张拉分为两个阶段进行：第一阶段为钢管拱肋安装前第一批系梁、端横梁预应力筋张拉；第二阶段为钢管拱肋合拢吊杆第一37、次张拉后第二批纵梁、系梁预应力筋张拉。张拉工艺流程：制束穿束预张拉初张拉终张拉压浆锚具外钢绞线切割。预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。张拉前，应清除管道内杂物和积水。采用四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉，按设计张拉顺序施工。按均衡对称，交错张拉的原则进行。张拉时根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据，调整张拉力，实行张拉力和伸长值指标双控，张拉以张拉力控制为主，以钢束伸长值进行校核。张拉操作程序：00.2 K(测初始伸长值、测工具锚夹片外露)K（测伸长值、测工具锚夹片外露、持荷5min）补油至 K回油到 0（测总回缩量、工作锚夹片外露量）。孔道压浆：张拉完毕后，按照设计要求及时38、对张拉过的孔道压浆。压浆前孔道用清水冲洗，高压风吹干，浆体注满管道后，在0.50 0.60MPa下持压 2min；压浆最大压力不超过0.60MPa。压浆顺序：先下后上。首先由一端以 0.6MPa的恒压力向另一端压送水泥浆，当另一端溢出的稀浆变浓之后，达到规定的稠度后，保压2min 以上，封闭出浆口，继续压浆到压力达到0.6MPa，管道出浆口应装有三通管，必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆胶管。压浆工作要一气呵成，中间不得停顿。压浆用的胶管一般不超过30m，若超过 30m则压力增加 0.1MPa。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。拌39、制水泥浆时启动电机使搅拌机运转，然后加水，再缓慢均匀地加入水泥，拌合时间不少于 1min；然后将调好的水泥浆放入压浆罐，压浆罐水泥浆进口处设2.5mm2.5mm过滤网，以防杂物堵管。第四章危险因素分析危险点危险状况发生的可能性后果严重程度风险水平应对措施支搭设、拆除1、操作不当2、脚手架下沉、倒塌D II 10 1、支架拆装应严格按照规范实施，拆时应注意自上而下逐层拆除，拆卸后不得抛掷；2、钢管支架搭设在地基承载力满足要求的地面上，搭设方式严格按照相关技术规范搭设，作业人员不得在脚手架下方休息、无故逗留。高空作业1、防护不当，高空作业禁忌症；2、放置不当，人员不当行为；3、桥面铺装，防护栏浇筑40、。D II 10 1、高处作业人员进行体检，确认其无高处禁忌；正确佩戴个人防护用品；水平面安全网、面密目网可靠，工作台上铺设竹（木）板应符合要求，工作平台应保证足够的作业空间。人员在平台上移动时应注意脚下，避免滑倒、绊倒。上下高处时走专用爬梯，钢制爬梯应有防滑措施；临边处应设可靠围栏，在无围栏处作业时必须悬挂安全带。2、在桥下设立警示标示牌，高处作业平台上工具、零件不得随意堆放、散落，有条件时应设立工具箱、零件箱，不得向下抛扔工具、零件，人员在平台移动时不得踢踏工具、零件。3、注意作业场所环境，特别是临边处，应系安全带，听从指挥人员指挥，注意脚下扣件即外露钢筋；严禁通过非专用通道，跨越临空区；41、雨雪天应有可靠防滑、防寒措施，遇 6 及以上大风、浓雾等恶劣天不得从事高处作业。焊接加工1、电焊机操作不当，违章作业；2、烫伤的焊件人员接触D III 14 1、电焊机应搁置在平整、坚固的操作平台上，机具电缆、二次接线应安全可靠，作业下方区域不得有易燃易爆品，现场应配灭火器材、溅落物接渣盘及专人看护，焊接作业时应佩戴防护面罩；2、施焊部位设警示标志，如需搬移焊件时最好待温度降低后进行，或者使用专用工具搬移。梁板预压吊车起吊伤害D II 10 1、对汽车吊的制动系统、钢丝绳、卷筒、声光报警器等装置有专人进行日常检查、维修、保养，确保在作业过程中不出现设备故障和安全装置损坏；起吊作业前，对作业人员42、指挥和操作人员进行班前教育，并在作业中加强监督，避免违章情况出现。起重机操作人员必须是经安全培训并考核合格的持证人员，起吊前应检查制动系统、钢丝绳。2、沙包重量不得超过吊车的起吊允许范围，作业区域内严禁站人，操作人员严格按指挥人员的指挥进行作业，遇到六级以上大风或雷雨等恶劣天气时应停止作业。梁板浇注1、泵送混凝土浇筑违章作业、误操作；2、卷扬设备失效，钢丝绳断裂，放料口距离过高，料斗插销脱落；3、混凝土振捣违章作业，误操作。D III 14 1、输送泵应按放在平坦坚实的地面上，支腿不得悬空，装接的软管应拴上防脱安全带；移动泵体时，应将上段布料杆折叠固定，严禁用布料杆起吊或拖拉物件，不得延长布43、料配管和布料杆，泵送中注意观察各类仪表，发现压力表上升至最高值时、运转声音异常应立即停止泵送。2、起吊前应检查卷扬部分制动系统，钢丝绳应完好，捆绑的料斗受力点正确；遇六级以上的大风、雨雪等恶劣天气时不得作业。料斗应停止在浇注物正上方，以工作平台上作业人员能够打开料斗位置为准，在卸料过程中，不得再升降料斗。应检查其料斗插销，保证其锁紧牢固。3、操作人员应经培训考核合格后方可上岗，严格按照操作规程操作，机具使用前应进行必要的检查，特别是电路和漏电保护器的检查；作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，严禁用电缆线拖、吊振捣器；当插入式振捣器被钢筋卡住时，不得硬拔，以免失力拔空摔倒；附着式振捣器使用前应进行试44、振，与被振物连接要牢靠。钢筋张拉钢筋张拉误操作、人员不当行为D II 10 作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入；高压油泵与千斤顶之间连接紧固，发现油压表异常、听见异响，必须停机；施加荷载时严禁敲击，调整施力装置；后张法作业前，应在张拉端设置可靠防护板作业人员应在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得站人；两端或分段张拉，作业人员应协调配合，高处张拉时，应在牢固、可靠的工作平台上作业。第五章安全保证措施5.1 安全措施5.1.1 安全管理保证措施1、成立现场安全组织机构：根据该项目的工程特点，现场成立安全领导小组，班组设立安全员，施工队负责工人安全教育、安全监督指导以及安全超前控制。各45、班组组长负责各作业区安全教育、安全检查作业指挥，班组设立兼职安全员一名，负责具体安全作业。2、制定相关安全制度：施工队负责人在满堂钢管脚手架搭设前对作业人员进行安全教育，提前做好预控措施，每天工前必须做好前述工作。3、加强安全教育：严格作业标准教育，工前认真做好安全基础知识技能教育、操作规程、排除险情和应急措施教育。4、进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳动防护用品，高空作业人员系安全带，栓系时要求牢固可靠。5、特种作业人员均持证上岗，电气系统操作必须由专职电工作业，其他人员不得乱动扰拆、拉电路。5.1.2 满堂支架搭设安全措施1、架子工必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业46、。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高空架设工作（即2m以上 的支架搭设）；3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m及以上）作业时，必须佩戴安全带，与搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。4、班组接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5、遇六级及六47、级以上大风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止高处露天作业，恶劣天气过后要进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等要及时修复，合格后方可使用。6、脚手架要结合工程进度进行搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有固定构件和不安全隐患，必须确定架子的稳定。7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表 51 在建工程（含脚手架）的周边与架空线路边线之间的最小安全操作距离中规定的最小安全距离。8、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。表 51 在建工程（含脚手架）的周48、边与架空线路边线之间的最小安全操作距离外电线路电压等级（KV）1 110 35 110 220 330500 最小安全操作距离（m）4.0 6.4 8.0 10 15 5.1.3 支架拆除安全措施1、落架严格按规范进行操作，每跨先跨中开始拆除支架，再延伸到支点横向应对称均匀卸落。2、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职责。3、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不准安放在脚手架上，应另行处理。4、如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经有关方面审批同意后，在49、照明充足的条件下，并配备由监护人员，方可进行拆除作业。5、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清除物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清。8、所有斜拉杆、隔离措施、登高措施、立杆等必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。9、所有杆件在拆除时应分离，不允许杆件附着杆件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。10、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种50、的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。11、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复会继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。12、输送至地面的所有杆件等物件，应按类堆放整理。5.1.4 高空作业安全措施1、在钢筋梁上进行钢筋绑扎、焊接等作业时，应加铺木（竹）板以作为人员临时走道。高处作业人员应进行体检，确认其无高处禁忌；正确佩戴个人防护用品；水平面安全网、立面密目网可靠，工作平台上铺设木（竹）板应符合要求，工作平台应保证足够的作业空间。人员在平台上移动时应注意脚下，避免滑倒、摔倒。2、上、下高51、处时用上下爬梯，钢制爬梯应有防滑措施；临边处应设可靠围栏，在无围栏处作业应悬挂安全带，有恐高禁忌者不得登高作业。3、在桥下设立警示标志牌，高处作业平台上工具、零件不得随意堆放、散落，有条件时应设立工具箱、零件箱，不得向下抛扔工具、零件，人员在平台上移动时不得踢踏工具、零件。4、超过 2m 及以上属于高空作业，高空作业人员必须系安全带，安全带必须高挂低用、规范使用。5.1.5 焊工加工安全措施1、电焊机应搁置在平整、坚固的操作台上，机具电缆、二次接线应安全可靠。作业附近区域不得有易燃易爆品，现场应配灭火器材、溅落物接渣盘和专人看护。2、施焊部位设警示标志，如需搬移焊件时最好待温度降低后进行，或者52、使用专用工具搬移。3、焊接钢筋时必须戴绝缘手套、电焊面罩、安全帽、脚盖等安全防护用品。5.1.6 预压作业安全措施1、对汽车吊的制动系统、钢丝绳、卷筒、声光报警器等装置有专人进行日常检查、维修、保养，确保在作业过程中不出现设备故障和安全装置损坏；起吊作业前，对作业人员、指挥和操作人员进行班前教育，并在作业中加强监督，避免违章情况出现。起重机操作人员必须是经安全培训并考核合格的持证人员，起吊前应检查制动系统、钢丝绳。2、沙包重量不得超过吊车的起吊允许范围，作业区域内严禁站人，操作人员严格按指挥人员的指挥进行作业，遇到六级以上大风或雷雨等恶劣天气时应停止作业。5.1.7 箱梁浇筑安全措施1、输送泵53、应按放在平坦坚实的地面上，支腿不得悬空，装接的软管应拴上防脱安全带；移动泵体时，应将上段布料杆折叠固定，严禁用布料杆起吊或拖拉物件，不得延长布料配管和布料杆，泵送中注意观察各类仪表，发现压力表上升至最高值时、运转声音异常应立即停止泵送。2、起吊前应检查卷扬部分制动系统，钢丝绳应完好，捆绑的料斗受力点正确；遇六级以上的大风、雨雪等恶劣天气时不得作业。料斗应停止在浇注物正上方，以工作平台上作业人员能够打开料斗位置为准，在卸料过程中，不得再升降料斗。应检查其料斗插销，保证其锁紧牢固。3、操作人员应经培训考核合格后方可上岗，严格按照操作规程操作，机具使用前应进行必要的检查，特别是电路和漏电保护器的检查54、；作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，严禁用电缆线拖、吊振捣器；当插入式振捣器被钢筋卡住时，不得硬拔，以免失力拔空摔倒；附着式振捣器使用前应进行试振，与被振物连接要牢靠。5.1.8 钢筋张拉安全措施1、张拉现场应有明显警示标志，与该工作无关的人员严禁入内。2、作业应由专人负责现场指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶，并人员站在侧面进行测量。3、张拉前，在张拉千斤顶的前面搭设钢模版防撞墙，以防止钢绞线意外滑丝或断丝时，夹片或钢束弹回伤人。4、张拉或退出楔块时，千斤顶前面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具楔块弹出伤人。5、油泵运转出现不正常情况时，应立即停止后检查，在55、有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶背部的螺丝。6、千斤顶支架必须有与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。7、在高压油管的接头处应加防护套，以防喷油，伤人。8、一张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋断裂，而梁成重大事故。5.2 安全管理组织机构庞村西南水北调特大桥现浇箱梁及满堂光管支架施工的安全管理组织机构由项目经理部杨世廷担任组长，项目副经理王光明、总工张永奇、安环部经理马国志担任副组长，其他各部门配合组长及副组长的安全工作，如图 51 安全生产管理组织机构 所示。安全领导小组组长：杨世廷副组长：王光明、张永奇、马国志安全责任制安全技术教56、育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育三级教育各业务室驻站联络员各施工队长、班组长建设安全标准防塌方防触电防火灾防机械伤亡定期检查不定期检查奖罚兑现提高安全意识现场安全生产提高预测预防能力消除事故隐患安全目标安全方针各施工队安全员各班组安全员防高空坠落防交通事故确保施工全过程安全目标实现图 51 安全生产管理组织机构5.3 应急组织机构5.3.1 应急救援领导小组项目组成应急救援领导小组，设总指挥一名，副总指挥二名，七个救援小组，组员若干，组织机构 图 5-2 应急救援领导小组织机构图。总指挥：杨世廷副总指挥：张永奇副总指挥：王光明后勤保障组组长孟庆坤警57、戒保卫组组长马国志事故调查组组长杨世廷医疗救护组组长崔恒德现场抢险组组长孙志会通讯联络组组长张嵬善后工作组组长杨世廷图 5-2 应急救援领导小组织机构图5.3.2 现场应急救援流程当突发事故及紧急情况发生时，发现者立即向项目经理或现场负责人报告。由项目经理部或副经理及总工全面负责应急救援工作，迅速作出判断，下达救援指令，并及时向公司安环部门汇报详细情况及根据情况的严重程度决定是否报警求助。公司安环部判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向局安全与环境管理部报告。具体流程如图5-3 所示。发现者总指挥或副总指挥公司安全部发现后立即向项目经理或现场负责人报告迅速作出判断，58、下达应急指令；同时以最快方式向公司主管部门报告，并根据情况的严重程度决定是否报警求助判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向局安全与环境管理部报告。应急电话：火警：119 匪警：110 交通事故：122 急救：120项目值班电话：0371-66752339 项目经理：杨世廷：186385873366图 5-3 应急救援流程图5.3.3 应急救援组织职责1、应急救援领导小组职责当突发事故及紧急情况发生时,全面负责指挥抢险救援工作,协调各小组之间的抢险救援工作,组织分析现场坍塌事故初步情况,随时掌握事故的最新动态,第一时间向 110、119、120等救援机构,当地政府安监59、部门,公安局等部门求救或报告灾情.应急救援领导小组成员应急电话应在醒目位置公布,能让所有人员在紧急情况时方便获取并能正确使用,保持通信在第一时间以最快的速度联络。2、应急救援组总指挥职责应急救援总指挥职责：1、及时承担起现场救援的全面指挥工作,领导和决策应急响应与危机处理工作。2、负责突发事故和紧急情况时,立即启动本预案,做到快速反应从容应对指挥得当,部署及时。3、依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况,分配相关人员的具体职能,协调应急救援处理工作,提升小组团队应急能力。4、在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故分析和处理。3、应急救援组副总指挥职责应急救援组副总指挥职60、责：1、协助领导小组组长工作,在组长不在时,承担起组长职责,确保各项目标,指标和任务的完成。2、评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保施工人员的安全和减少设施和财产损失。3、设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。4、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。5、如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。4、通讯联络组职责通讯联络组指责：1、确保内部和外部联系畅通,内外信息反馈迅速。2、保持通讯设施和设备处于良好状态。3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、了解掌握事故情况,负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员,负责召集小组成员对外联络,及时向主管部61、门汇报。应急联络电话：0371-66752339 5、现场抢险组职责现场抢险组指责：1、协调有关部门的抢险行动,及时报告抢险进展情况。2、引导现场作业人员从安全通道疏散。3、抢运可以转移的场区内物资,将可能引起新危险物品转移到安全地带。4、在事故有可能扩大，进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。5、抢险抢修或救援结束后,安排人员配合好事故调查取证,并对结果进行复查和评估。6、医疗救护组职责医疗救护组指责：1、负责现场受害人员的救护工作。2、在外部救援机构末到达前,对受害者进行必要的抢救。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。4、对受害人员做简易的抢救和包扎,及时62、转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。7、后勤保障组职责后勤保障组职责：1、负责现场紧急救援物资的征集。2、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。3、保障系统内各组人员必须的防护,救护用品及生活物资的供给。8、警戒保卫组职责警戒保卫职责：1、负责事故现场的警戒,设置事故现场警戒线,阻止非抢险救援人员进入现场,保护抢险人员的人身安全,维持治安秩序。2、负责保护事故现场,避免闲杂人员围观,监视事故现场发展情况等。3、对场区内外进行有效隔离疏散,引导施工现场外周边居民撤出危险地带。4、负责现场车辆疏通,引导抢险救援人员及车辆的进入,保持抢险救援通道的通畅。5、抢险救援结束63、后,封闭事故现场,直到收到明确解除指令。9、事故调查组的职能及职责保护事故现场；1、对现场的有关实物资料进行取样封存；2、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；3、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4、协助上级调查人员对事故进行调查。10、善后工作组的职责善后工作组的职责：1、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；2、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；3、协助保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4、慰问有关伤员及家属。第六章安全检查及验收6.1 文明施工文明施工是涉及到工程施工64、沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉形象的大事，我们将严格按照文明施工标准化要求（如图 6-1），精心组织，合理安排施工。文明施工标准化要求1、现场围挡高 1.8m2.5m坚固稳定整洁美观连续2、封闭管理工作卡（进出）门卫人员门卫制度门面企业标志大门3、施工现场地面硬化道路畅通排水沟场地积水泥浆/废水/污水不排入河道不外流不堵塞下水道工地绿化设置吸烟室无随意吸烟4、材料堆放按平面布局堆放材料挂牌标识材料堆放整齐工完场地清建筑垃圾易燃易爆品分类存放堆放整齐挂牌标识5、现场住宿在建工程内无住宿明显划分生活区作业区床铺规范整齐周围环境（不）安全（不）卫生宿舍环境防蚊虫叮咬6、现65、场防火消防措施消防制度灭火器材灭火器材合理动火高层消防水源审批监护保暖、通风消暑防煤气中毒7、综合治理学习娱乐场所治安保卫有制度责任分解到人治安防范措施有效失盗治安案件8、现场标牌五牌一图规范、整齐安全标语宣传栏读报栏黑板报设置符合卫生要求厕所随地便溺食堂卫生卫生饮水供应浴室淋浴措施生活垃圾装容器、清理专人管理卫生责任制9、生活设施保健医药箱措施器材人员培训急救卫生防病宣传教育10、保健急救粉尘噪音措施防夜间施工许可现场焚烧有毒物质施工不扰民措施11、社区服务图 6-1 文明施工标准化6.1.1 文明施工的目标通过现场文明施工管理，做到“三清六好”，即：现场清整、物料清楚、操作面清洁，职业道德66、好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好，争创文明施工样板工地。6.1.2 文明施工组织机构应成立有项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长的文明施工管理小组，由工程部、安环部、物资部、综合办公室共同参与（如图6-2），全面开展创建文明工地活动，形成良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。组长：杨世廷副组长：张嵬副组长：张永奇工程部经理刘峰安环部经理马国志综合办公室主任孟庆坤物资部经理李国武图 6-2 文明施工管理小组6.1.3 文明施工措施建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任性。采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标67、排放，并确保施工现场无积水现象。6.2 环境保护规划6.2.1 环境保护目标实施 ISOI4001 环境标准，施工中产生的废渣、废液均应按有关环保条例进行处理，达到当地环保部门规定的相关标准后方可排放。6.2.2 环境保护组织管理机构为了在施工过程中能将生态环保落到实处，实现生态环境目标，使环保工作达到业主满意的效果，我项目成立以项目经理为组长，项目副经理总工为副组长的生态环保领导小组，并在项目经理部的安环部设立生态环保专职管理机构，负责日常具体工作，各施工队配合专职环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程中。制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工过程中环境管理的规章68、制度。安环部是由项目经理负责在生态环保工作的职能部门，在项目经理部生态环保领导小组的领导下，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，并配有一定的设备，设举报电话，对举报有功的人员给予一定的奖励。6.3 安全检查与审查6.3.1 建立现浇箱梁值班记录现浇箱梁作业过程中，现场负责人、施工员及标段负责人和拌合站站长必须到场，负责现浇箱梁浇筑的协调工作，对混凝土搅拌班组的组织、纪律、作业过程实施监督和检查指导，并有权对违反操作规程、违反作业纪律、违反安全要求的行为进行制止和批评，并督促其整改。现场负责人、安全员、质检员、电工等主要人员和工种，将每日的作业内容、工作中存在的问题、操作工艺需改进的地方等记录在工作日志中。6.3.2 实行安全生产联保互控制度实行安全生产联保互控制度，即是每道工序实行联合检查及签认制度，现浇箱梁钢筋绑扎情况未经检查签认不得浇筑混凝土。6.3.3 严格执行作业纪律1、一切行动听指挥，令行禁止。2、严格按操作规程、安全要求、工艺流程、作业标准作业，不得马虎。3、做到三不上岗、三必须、三禁止。三不上岗：无证不上岗，酒后不上岗，带病或精神不佳不上岗。三必须：必须戴安全帽，必须穿防滑鞋，必须系安全带。三禁止：禁止串岗作业、禁止擅离岗位、禁止作业中从事与工作无关的事情。