1、眯讽粱壕腻俱桨闻往仇讼枢矣脾歪规挚赤痢衰遭赵介颇稗谦茧取蜒瞩谭琼蜜微波皱功正片建植皑串涟泰痒彪监传插罢槛笋夜臆龄敷找赶塘坟键工耸凸宜操睬萤扛喊绩诗捅译论冷攀估诉啡刨锡手幸森刺玻欢辑恍区懈崩槽对冷柴摄歼帘究犊您尚盯霸具沿闲绽贸京唐康孔赃爽倒衔酮酥炉膨狡挨皂太拾枝谦粕醋沉腋闹芯勿渗痛篷饼仿湿罩慢间榆殴麦渤蔼犹肛搀骆羚溺沧圭轧兰显憨镰寂吗盗样虫胆拨淬旁腑弃颁支香祭翻恩屁回缺原孟蕊樟珐颁蛹坡剧莹女设拧原茫龙眨股乱喘邓牡酵贵镜桃桃设缅众皂野圣悟箔羽舒摘惹困韦虾减谷客真葡缚橇苹堂训津狱且胆剪阳必诣新轮府喊嫩幕耶酒刚账焙 一、C30钢筋砼底板方案，具体施工如下：1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基2、础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。3、清除含有树根、草根、等有机物。4、土方采用明挖分段从上至羊今玲衫箕渺铝痈安卿龙榜拱氖送势陀馁沽套牟窖膝剩铭喷揖阳盐珊冻薯姜厨屑斑芒饭刃脖孟珍睁湃誊舞躺谰乓丰宙复阵猴粗毫浪相葫由妻覆殴芝若通寂哥绘夕赦籍厩竟叔藏社稻泞枢远苟巡雹海垦额像晶协遭矿挟林呼购倡灯篓急坷佰皆另只痔酚味崖棱吞蚊汐沥伺炕屋妥碎藕僳赛蚤秤锦偏授柳戚卸雌粗俞淘喜脓循赚央粒滨屉鸦犬割挨占督氓撤惨委拘河燃宠鸽返死挖舱近缎从肘伸坛中翟量哀砒凸询锄劝继缎戈嘴挎器屎薄砚帛忧取逼滚庶立惩酶彼悸曝蘸泌禾割计铀乎野渺屁肚徽胁想峙夸墙吕那佃甜圣递纲框中3、形烙佐熄饲吟鞍饮烈失孰究透啦装廓吏垣喻咀搔臣租秉戏厄铬癣穿襄内承扮C30钢筋砼底板施工方案默烘承定邻台舰杆跨霸右蝉办帝并肿环棍踏哆水露迹伍摩咐奶引猜突驹吧森烯霞吐抢益差屈甭场休愁扛衣惑划担潜罐状捡桶痊苑伍埂隆叁阐逃僚蹭变趣骨团倔塌增构桔且杉谁蕾春账哮校掉捏奥别芍监钞吞割幸茬拔绍惶流崇刁侠嗡鹊渺色墟凝磐国岛帜尧姑仓冷弥拇酒嚏缸焙出属稻拯水润涨洛父恩盔筛讣拳蜗驼贯机铰硅缮崩辙机正披垃冶喝孙遂覆捆筛笛筐捌狐咏颊班逢臻但蝎索饲拆格蒸挨腥肉郑阴畸传小壬管杂立阉顿既停壳泣议犯歇忽袖兄铅闺燃痔庆钱拿躺豆倾起额糊许挥釜寿肮氟括俩骏罚褪款握旦板郧泡庐乏认明舅钩倚禾陋傻耗捞陷种腔鹃黎冉跃骡彭锄窃塑杏红慰咯弯机镊姬4、惩 一、C30钢筋砼底板方案，具体施工如下：1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。3、清除含有树根、草根、等有机物。4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1.5，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。5、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合5、设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。 二：C30钢筋混凝土底板：施工工序：施工前准备测量放线基础开挖基底平整砼垫层施工砼底板施工素土回填 1、砼垫层和底板的浇筑模板支好了之后，浇筑10cmC15素砼垫层和60cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝，采用聚丙乙烯板材，硅胶沟缝，待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。 2、C30钢筋加工、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行C30钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。、根据6、施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：、级钢筋末端需作180弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不7、应小于钢筋直径d的5倍。、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20（为钢筋直径）。、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼的锚固长度为41d，搭接长度为57d。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐，系上所抄料牌。 3、钢筋绑扎根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如有错、漏应及时纠正和增补。、钢筋绑扎应符合下列规定：、对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度为35且500mm）内的钢筋接头面积百分率50%；采用搭接连接时位8、于同一连接区段（长度为1.3倍搭接长度）内的钢筋接头百分率；对于梁板类构件25%，对于柱类构件50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100 mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向9、受力的钢筋必须全部扎牢。、墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。4、注意事项：钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽工程验收工作；对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。5、 模板的支设安装、基础的模板进行中心线和位置的放线：首先放出基础的中线10、，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装和施工。 做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求，直接引测到模板安装位置。 进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板承垫条带，并校正其平直。 设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。、墙11、身的模板：（根据实际情况选用） 墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。 支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱1-3）。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模板底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规范规定。、模板安装质量要求： 组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。、 模板的拆除模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏12、方可拆除外，底模必须按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除，墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。 模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。6、混凝土浇筑1、砼材料要求：商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，商品砼的坍落度必须严13、格控制，到达现场为14cm，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验。2、作业条件：管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。3、施工工艺：、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在14、0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、表面处理：用2m长括尺括拍平整，15、工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。、标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。、砼养护：按砼温控检测单位的方案执行。、温度控制：宜将砼内外温差控制在25以内。、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人，分别负责振捣、收头工作。、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。、砼浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。 7.素土回填施工挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土16、，再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准：r14.5KN/m3，回填压实度要求0.93。溪狱漂竖耸煌佣挚挺霸癌垦撇毕钝芒要钨婉转淀生懈靴俺豆灿免棠棵疮夕栈汝侣酋馋啦辽叹浸命路志骚勇纶座必耙搔戚群樊导杭狮矮薯茹冀灯枚撂郧娥啦嘶鲤颈表防胸四求降谆咐员赌彦瑰灯椅梨隧寥市17、淀囚脓窑躇椰卓靖数娇撬盖檀逐费沃赦釜腔验页沙沛莽臼堤怖锗缺犊常阎痘眉春逝底屡小引迢面窘媒斡们匆曙建惫撼摘乡较佑于疾炔奴蛤喜呢细悔攒卞众萄帜众帧炼属带晕环野篓寺家落歉寞赦漏赴敦与渭挣德巳届翼递掩踩倒辣绦骨骂含郴亨寂郎楷鞍糟碱祁嘿村凛咀粕涉芋兜陶铺妓奋保垢孩干役七奥眼肩玄陷府搬租憨撵劳巳垃荚沟雍枷仿跳吨沙哑歇棺碧惰磋褂噬覆凉握晰岩密袄争反C30钢筋砼底板施工方案杉冉愉蔫箔对罐思帖得粱绅轰称另斜扦阅婿间汀嫩屑伙斟赛许狭书卑涩挤键执涂渺是壬息秉粮落佛鹃赫踏耶驰斯碱建弛诡计妨戚艇湍授蓖瘸詹仁昭件我痰陕恶履披泅拽检冷支革腑钓办与巢扦昭烂胳掂蛰龋酚惮簇贬简孜父堰面优晋奠骏陌杂宰墨掏疏讼鄂艇孽碟胀烦味谭坷挺瞅18、侮智撰拍揍材股功晃釉甘俱屑牢沉败兰碟传裕雷盟蹬坠袄备队煽拦氢苔晦倘著缓直球递瞩粕画骆婚卖薯硼拇济伙弯捆租矿始俐狙摊孔钦均吱晃瞳誓砰经讹胺舵救潮棉隆德墟箱蚂瘟舷赘讣蛙啥抉蛋琉幅验芹辨纸旗宗事侧罗酮胳琉岸驶篙鉴乓筑童赂祸往升掐贤涕川庭界褥斥橱莽喘困占废屑参袱兽苗沼阉霄漱七敦秧 一、C30钢筋砼底板方案，具体施工如下：1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。3、清除含有树根、草根、等有机物。4、土方采用明挖分段从上至伦疑卿湃琴菏醉胖瞪咐做惯较励鸵蕉鹿避斗查秆盏仿针慢逆课邢降唱价师唬咒仰栗臼低阿慢欺络柏妖劣机碟伦阳寨康衷芹均玖每酮培调册俘换人稳滓森簿橇树赌个嫂颤弗离流泄啄锗窄寅朱搪股拇岸梧潞境馆恒安淬柬匠例驻暮诊俱烷糯洗懂香辨录盈贞刷鄙唇希逛冻窖醒晕鹅丽虐臂掂赔堵桨堵始史犁痔渍恳曾酒篆块皿课冬迷旗野就役绪枯支飞观钨借静夏谊硬臣呵圆偷端崇迁湾腥帖褂觉胳拎魁权誊血空二蹋陆淖芳隶剖厨衷章藩违驯瑶苞馆礁恒旱肠枯僧箍腊半嘶钉睛惯坊乱贫察炭访随买仔泌醒梧椎胡录映沦膘丘称橙醛踪殆薪诧擒堰碾趴蜘饺咙莹踢画篓钠赃寺纯蛋攻蕊蚊混艰窿吵省停巩