1、目 录1 施工任务概述 第1页2 编写依据 第1页3 工期安排 第6页4 机械与劳动力配置 第6页5 劳动力配置 第6页6 工艺流程 第7页7 施工要点 第7页7.1 土方开挖土方开挖工艺流程 第7页7.2 土方回填 第8页7.3 基础垫层 第8页7.4 模板工程 第8页7.5 混凝土工程 第9页7.6 混凝土养护 第10页8 成品保护 第10页9 质量控制 第10页9.1 土方开挖质量标准 第10页9.2 填土压实的质量标准 第11页9.3 模板工程 第11页 10 安全措施 第 16页10.1 基础安全措施 第16页10.2 土方工程安全措施 第 18页10.3 模板安全措施 第 18页12、0.4 混凝土安全措施 第19页11 安全薄弱环节控制 第19页12 环境保护 第19页13 文明施工 第19页1、施工任务概述本工程为胡集二期4330MW亚临界机组工程一食堂综合楼，位于山东省惠民县220国道以北，创业大道以东，徒骇河以南区域，食堂综合楼长65.9m，宽为24.6.m米,本建筑占地面积约1806.14。本建筑整体为钢筋混凝土框架结构。0.000m相当于绝对标高12.0m，基底基座标高为-2.000m 。共计两层0米层、4.5米层组成。 2、编写依据工程测量规范GB50026-2012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2012混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20133、混凝土用水标准JGJ63-2006混凝土泵送施工技术规范JGJT10-2011建筑变形测量规范JGJ8-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程：DL/T 5210.1-2012建筑工程施工及验收规范汇编2014版电力建设安全工作规程第一篇火力发电厂DL5009.12002砼结构工程施工及验收规范GB502042002(2011版)地基与基础工程施工及验收规范GB502022002强制性条文中国电力出版社2013版3、工期安排计划2015年11月30日开始施工， 2016年03月15日全4、部完成。4、机械与劳动力配置主要施工机具配置计划序号名 称型号规格需用数量进场时间备注1木工机械多功能1台2014年07月2钢筋切断机GQ401台2014年07月3钢筋弯曲机GW40-11台2014年07月4钢筋调直机1台2014年07月5切割机HLQ-181台2014年07月6电焊机BX3-300、5002台2014年07月7蛙式打夯机1台2014年07月8平板激振夯2台2014年07月9振捣棒3米3个2014年07月5、劳动力配置序号工种名称人数备注1测量工12电工13焊工24钢筋工35木工76砼工47机械工28普工89合计286、工艺流程7、施工要点测量放线引桩布置完成后必须从不同的控制5、桩对测量成果进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。引桩四周砌砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土掩埋，堆土时考虑轴线可以通视。7.1、土方开挖土方开挖工艺流程用线绳挂在基础的四个定位引桩上，交点为基础的中心，从中心向两边量出基坑开挖需要的尺寸，用白灰划出开挖边线。土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基）。土方开挖分批依次进行，挖出土方及时运至场外。 基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。挖土过程中随时观察土体的稳定,如发现有土体滑波或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。在软土场地内6、开挖基坑时，邻近四周不得有振动作用。当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉线修整坑底。基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师、设计院地质申请验槽（坑），填写验槽（坑）记录并签字齐全。验槽（坑）合格后立即进行垫层与基础施工。防止地基土遇水或暴露大气后软化，强度迅速降低。土方开挖过程中由施工队负责测量控制桩与定位引桩的保护。7.2、土方回填挖方与填方就近平衡。角砾与粉细砂填在填方区的下部，黄土状粉土填在填方区的表层；碎块、草根和有机质含量大于 8%的土、淤泥或淤泥质土不能用作回填土料。场区保持一定坡度，设7、置临时排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300，施工含水量与最优含水量控制在4%2%范围内。采用立式打夯机，尤其边角地方都要认真夯到。每层夯实后按施工规范要求取样进行试验，单独基坑：每层2050取样一组，密实度必须符合设计要求。7.3、基础垫层基础垫层采用木模板支模，振捣棒振捣，铝合金刮杠顺平后木抹子搓平。表面平整度控制在5以内。 7.4、模板工程 依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否准确。标高用水准8、仪引测在模板的内表面，并画线标明。支架基础全部采用木模板。模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，脱模剂采用新机油，严禁脱模剂沾污钢筋或混凝土接茬处。为保证模板的接缝不漏浆，模板拼缝处需加密封胶条，密封胶条粘贴时必须和模板表面贴平。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。基础模板及其支架拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般为混凝土浇筑完成两天后拆模。拆模顺序：由上向下支架与模板同时逐层拆除。若脱模困难,可用撬杠垫木片撬模板下口,不得在基础顶撬模、晃动或用大锤砸模板。掌握好杯口模板脱模时间，在混凝土初凝后终凝前，拔起杯斗，既不能让杯口内壁9、混凝土坍落，又方便拔出模板；杯口内壁用钢丝刷将表面拉毛。做好成品保护工作，尤其是基础棱角要用角钢保护，防止碰损。7.5、混凝土工程支架基础采用自拌混凝土。在混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。浇筑前检查本次浇筑所需要用的原材料是否充足，以免停工待料。由项目部技术员依据现场砂石含水率将设计配合比换算成实际施工配合比。原材料选用：配制混凝土所用的水泥，采用青铜峡水泥。砂选用渠口中砂、级配优良、含泥量3%。碎石采用中宁昌源石料厂531.5mm破碎石，质地坚硬、级配优良、含泥量1%。拌制混凝土采用饮用水。现场混凝土搅拌现场采用台秤计量砂、石料，做到盘盘过磅。 混凝土原材料每盘称量的允许偏差。混凝土原材料称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差（%）水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2严格控制砼的搅拌时间，普通混凝土搅拌的最短时间不少于90秒，掺加外加剂时根据使用说明延长搅拌时间。