1、“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX”外墙装饰干挂石材工程专项施工方案施工单位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制时间：目录1 工程概况.32 施工准备.33 施工设计.44 设计依据.45 测量放线.46 施工方法.46.1 施工工艺.46.2 施工方法.46.2.1 骨架安装.46.2.2 骨架焊接.46.2.3 石材安装.57 质量措施的保证.58 技术交底.69 安全措施.6一：工程概况1、工程名称：“XXXXXXXXX”外装饰工程2、工程地点：XXXXXXXXXXXXX 3、工程规模：本工程施工范围为XXXXXXX，外墙施工面积约160 4、监理单位：5、工程施工环境：该2、工程位于“XXXXXXXXXX”项目内，工作区内有土建、园林绿化，因此给施工带来了一定不便。需要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育，搞好同周边及工程协作施工单位的关系，树立公司一贯的良好形象。6、工程特点：工程质量要求严格，工期较短。1 施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型3、电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2)所有单块及拼接石材加工大样图；3)典型节点图，锚固件，支撑装置、锚固大样。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，按符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，后置埋板以及镀锌4、胀管螺栓、化学药栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。2 施工设计本工程设计为干挂1200 x800 x300厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用120605.方钢，作竖向主龙骨，用80404 槽钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时。35、 设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。4 测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。5 施工方法5.1 施工工艺测量、放线 配料分格定位 弹线定膨胀栓位置 钻孔连接件安装固定 焊主龙骨二次放线 焊水平二次龙骨 焊接点清理并防腐 石材挑选搬运 板材开槽 槽钢挑件安装石6、材临时固定 调整固定并打石材胶 修补打磨板面清理 验收。5.2 施工方法5.2.1 骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用120 60 5 方钢作竖向主龙骨，用200X300X8 的后置埋板，胀栓要求：两个 14 胀栓，两个 14 药栓，主龙骨要求为12#的方钢，次龙骨和挑件要求 8#的槽钢，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1200mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻 18 圆孔（固定 80404 槽钢），切成 120mm 左右作角码连接件。把埋板以两个药栓和两个胀栓固定于主结构上，把主龙骨与角码连接焊接7、于后置埋板安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。两主龙骨间距不大于1200，埋板上下高度不大于2200，要求主待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将次龙骨 80404 槽钢与主龙骨连接安装并焊接。5.2.2 骨架焊接（1）焊条采用 E43（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。5.2.3 石材安装（1）每块石材要求8、有四个挑体，挑体焊接在次龙骨上且每块石材至少有两个胀栓连接在次龙骨上，以防止因外力作用石材滑动。每块石材的开孔与挑体需填上石材胶以粘合一体牢固。为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在石板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，并以此为依据，根据基座宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2）同时，通过广场完成面，验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补9、及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程花岗石材为300mm 厚，板材开槽深度与宽度依据长度厚度予以控制。石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。6 质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。（2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变10、达到外观优质的要求。（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核。施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。（11）施工中实行奖优罚劣制度。（1211、）做好各种安装记录，以便查验和存档。7 技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表：序号项目花岗石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1 立面垂直2 3 用 2m 托线板检查2 立面平整2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正2 3 用 200mm方尺检查4 接缝平直2 3 拉 5m 线检查5 接缝宽度0.2 1 用尺检查8 安全措施（1）安全生产，以防为主；（12、2）施工人员要认真学习安全法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理；（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作；（4）特殊工种，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火；（5）一切用电设备必须遵守 施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理；（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作；（7）石材吊装时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落；（8）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处；（9）脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专业架子工进行整改，报主管安全部门同意；（10）成品保护措施；（11）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材；（12）及时清理残留在石材表面污染物品；（13）已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护；（14）地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。建设单位：监理单位：施工单位：