1、 目 录1.编制依据11.1设计图纸11.2施工组织设计11.3规范、标准、规程21.4相关法规31.5其他32.工程概况42.1设计概况42.2设计图72.3混凝土工程的特点与难点83.施工安排93.1施工部位及工期要求93.2混凝土供应方式103.3劳动力组织124.施工准备144.1技术准备144.2机具准备154.3材料准备154.4预拌混凝现场及技术管理165.主要施工方法及措施175.1流水段划分175.2混凝土的运输215.3混凝土浇筑255.4大体积混凝土温度控制和裂缝控制325.5施工缝的留置及处理335.60.00以上部分混凝土浇筑375.7混凝土养护425.8大体积混凝土2、放裂缝控制435.9脱模剂的使用446.季节施工的要求446.1雨季施工要求446.2冬季施工要求457.质量要求467.1宏观质量要求467.2基本项目477.3主控项目477.4允许偏差和检查方法487.5混凝土工程质量保证措施498.安全注意事项529.成品保护措施5310.文明施工及环保施工措施5411.试验计划541.编制依据1.1设计图纸表1.1图纸名称图纸编号出图日期医疗综合楼结构专业施工图医疗综合楼结构专业施工图Q258G1-G0020Q258G1-J00202011年5月教学科研楼结构专业施工图教学科研楼建筑专业施工图Q258G1-G0040Q258G1-J00402011年3、5月传染楼结构专业施工图传染楼建筑专业施工图Q258G1-G0030Q258G1-J00302011年5月高压氧仓结构专业施工图高压氧仓建筑专业施工图Q258G1-G0060Q258G1-J00602011年5月体检办公楼建筑专业施工图Q258G1-J00502011年5月锅炉房结构专业施工图锅炉房建筑专业施工图Q258G1-G0070Q258G1-J00702011年5月液氧站结构专业施工图液氧站建筑专业施工图Q258G1-G0080Q258G1-J00802011年5月污水处理站结构专业施工图污水处理站建筑专业施工图Q258G1-G0090Q258G1-J00902011年5月门卫结构专业4、施工图门卫建筑专业施工图Q258G1-G00100Q258G1-J001002011年5月制剂楼结构专业施工图制剂楼结构专业施工图Q258G1-G00110Q258G1-J001102011年5月1.2施工组织设计医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计。1.3规范、标准、规程表1.2类 别规范、标准、规程名称规范、标准、规程编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001预拌混凝土GB14092-2003混凝土外加剂GB8076-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50119-25、003混凝土质量控制标准GB50164-92民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010地下防水工程质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008行 业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑地基处理技术规范JGJ79-2002回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009混凝土外加剂技术规程DBJ06、1-61-2002混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-2002北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程DBJ01-95-2005建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.4相关法规表1.3序 号名 称1中华人民共和国环境保护法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国环境噪声污染防治法4中华人民共和国建筑法5建筑工程质量管理条例6建设工程安全生产管理条例7建筑工程施工现场管理规定8房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定9北京市建设工程施7、工现场管理办法10北京市安全生产条例（2004年9月1日起实施）11建质200987号文件“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”12京建质2009289号文件“关于印发北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知”13工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版14北京市建设委员会实施建设工程安全生产管理条例办法1.5其他1.5.1合同北京市密云县医院新建项目施工合同。1.5.2相关资料医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修项目图纸会审记录。1.5.3相关文件北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知（京建质2009289）。2.工程概况2.1设计概况2.1.8、1医疗综合楼表2.1序号项 目内 容1建筑面积（）总建筑面积138672地下面积36021占地面积112114.79 地上面积1026512层数A、B区地下2层地上45层区地下2层地上层C区地下1层地上2层区地下2层地上层层高A、B区：4.7m：4.3m标准层：4.5m非标准层：4.8m、3.9mC区B1:4.5m首层：4.8m2层4.5mD、E区：4.5m：4.5m首层：4.8m24层4.5m512层3.9m4高度基础标高A、B区：-10.100m基坑深度A、B区：-10.660mC区：-6.700mC区：-7.260mD、E区：-10.300mD、E区：-10.060m檐口高度49.5、29、2.2建筑总高51.45m、 22.35m5结构形式基础类型梁板筏形基础、局部独立柱基础结构类型现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构6地下防水结构自防水基础底板与地下室外墙P8、地下室顶板P6材料防水柔性防水：4+3SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）构造防水遇水膨胀止水条、止水带7混凝土强度等级垫层C15基础底板；承台及基础梁C35 P8地下室外墙C30 P8框柱、剪力墙C50非剪力墙C30楼板；楼梯；梁C30地下室顶板、人防顶板、顶板上覆土的非人防顶板P68结构断面尺寸基础底板厚度筏板A、B、C区：400mmD、E区：600mm独立柱650mm、800mm外墙厚度地下室：400mm、300mm、35010、0mm内墙厚度地下室：350mm、300mm地上：300mm、250mm柱断面600600mm、600700mm700600mm、500500mm梁断面ABC区基础梁：7001200mm、5001200mm、9001200mm、8001200mm；框架梁：6001100mm、400700mm、600800mm、500800mm、400800mm、300500mm、300600mmDE区基础梁：8001500mm、6001500mm框架梁：350500mm、350600mm、200350mm板厚ABC区：200mm、300mm、250mm、120mm、140mmDB区：200mm、120mm、111、50mm、250mm、9钢筋类别及规格(医疗综合楼、教学科研楼)HPB235：6、8、10；HRB335：12、14、16；HRB400：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、3210变形缝位置地上D、E区与、区交接处11碱集料反应类别采用低碱水泥、低碱外加剂、低碱活性集料配制混凝土教学科研楼表2.2序号项 目内 容1建筑面积（）11300.12地下面积1249.38地上面积10050.292层数地上主楼8层、裙房2层地下1层层高首层4.8m二-五层4.2m六-八层3.9m地下4.5m4高度基础标高-5.85m、-3.50m基坑深度-5m、-3m檐口高度建筑总高35.25m12、(局部10.05m)5结构形式基础类型梁板筏形基础、局部独立基础结构类型钢筋混凝土框架结构6地下防水结构自防水基础底板与地下室外墙P8、地下室顶板P6材料防水柔性防水：4+3SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）构造防水遇水膨胀止水条、止水带7混凝土强度等级基础垫层C15基础底板、梁C30 P6地下室外墙C30 P6地下室框架柱C45地上框架柱C35、C40、C45顶板、梁、楼梯C30圈梁、构造柱C20地下室顶板（板上有覆土）P68结构断面尺寸基础底板厚度筏板600mm独立柱400mm、600mm外墙厚度地下室：400mm、300mm柱断面600600mm、600900mm600900mm梁断面基础13、梁：7001200mm、7001300mm板厚120mm、150mm、180mm9钢筋类别及规格(医疗综合楼、教学科研楼)HPB2356、8、10；HRB335（12、14、16）；HRB400（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）10变形缝位置/11碱集料反应类别采用低碱水泥、低碱外加剂、低碱活性集料配制混凝土传染楼、高压氧舱、锅炉房、液氧站、门卫、制剂楼、污水处理站表2.3序 号项 目内 容1结构形式结构类型钢筋混凝土框架结构基础类型独立基础2混 凝 土强度等级抗渗等级基础垫层C15基础及基础柱C30框架柱C35楼板、梁、楼梯C30圈梁、构造柱等C252.2设计14、图本工程设计图纸见 附件1 A、B、C区基础底板墙柱梁平面布置图附件2 A、B、C区地上墙柱梁平面布置图附件3 E区地下墙柱梁平面布置图附件4 E区地上标准层墙柱梁平面布置图附件5 D区地下墙柱梁平面布置图附件6 D区地上墙柱平面布置图附件7 教学科研楼地下墙柱梁平面布置图附件8 教学科研楼地上柱平面布置图2.3混凝土工程的特点与难点本工程结构创北京市结构“长城杯”金质奖，对混凝土外观成型质量要求高，混凝土浇筑、振捣和养护是本工程施工重点。2.3.2医疗综合楼B区直线加速器机房底板厚度1.0m、墙体厚1200mm、1300mm、2500mm；顶板2500mm、1300mm。属大体积混凝土，对混15、凝土干缩裂缝、温度裂缝控制是施工中技术控制重点。对策：.1大体积混凝土干缩裂缝配合比控制施工前与预拌混凝土搅拌站签订相关技术协议，明确以下几点：（1）砂：采用细度模数M2.83.0中砂，严格控制含泥量2，（2）石：采用级配良好卵石，并控制含泥量1。（3）水泥：采用不低于42.5普通硅酸盐或低热水泥。.2严格控制配合比及生产控制砂率控制在30%42%。应严格控制混凝土坍落度，不宜过大。.3大体积混凝土干缩裂缝现场控制（1）由于本工程基础筏板混凝土浇筑期间适逢夏季，为了防止大体积混凝土出现温度裂缝，必需控制混凝土下部与中心、中心与表面、表面与外界温度温差不超过25。在对混凝土养护的同时必需做好测温16、工作，建立严格的测温制度，由试验员进行测温工作。测温时将普通温度计插入混凝土管中三分钟以上后取出读数，每次测温做好记录。（2）混凝土成型后，应有很好的温、湿度环境，防止大风袭击和阳光暴晒，表面水分剧烈蒸发，形成上部和下部硬化不均和差异收缩。因此现场根据天气情况设专人进行人工洒水，加大空气湿度。混凝土浇灌后约2小时采用高压水喷雾法加大施工环境湿度。混凝土终凝前及时养护，混凝土终凝前用手按混凝土表面无坑时立即浇水，保持混凝土表面潮湿14天。.3编制医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修-医疗综合楼的大体积混凝土专项施工方案。本工程许多梁柱节点、墙板节点处混凝土强度不同，节点混凝土浇筑复杂。对策：.117、混凝土浇筑先浇筑梁柱、墙板节点高等级混凝土，在高等级混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。.2施工现场设专人检查进场随混凝土罐车携带的开盘鉴定、配合比申请单及混凝土运输单，避免将不同强度等级的混凝土浇注错部位。.3按本方案第节施工。本工程大部分框架柱混凝土强度为C50，混凝土强度等级较高，混凝土强度保证难度大。对策：.1针对高强度等级混凝土，要求混凝土厂家必须提供保证措施，从混凝土原材、配比等各方面加强控制。.2加强高强度等级混凝土养护，常温状态柱拆模后包裹塑料薄膜，浇水养护。.3现场对高强度等级混凝土浇筑、振捣制定针对性高强度混凝土施工措施。3.施工安排针对本工程栋号多、工程量及单层面积大的特点，将施18、工现场整体划分为三个施工区域。施工一区包括：医疗综合楼A、B、C区；施工二区包括：医疗综合楼D、E区及教学科研楼；施工三区包括：制剂楼、传染楼、液氧站、锅炉房、高压氧舱、门卫（1#-3#）、污水处理站、体检办公楼。3.1施工部位及工期要求医疗综合楼A、B、C、D、E区工期要求表3.1时间部位开始时间结束时间备注基础底板2011年6月26日2011月8月5日/0.000以下2011年7月15日2011月9月30日/0.000以上2011年8月27日2012年5月31日/教学科研楼工期要求表3.2时间部位开始时间结束时间备注基础底板2011年10月8日2011年10月18日/0.000以下201119、年10月13日2011年11月5日/0.000以上2012年3月15日2012年5月18日/具体进度计划及传染楼、高压氧舱、锅炉房、液氧站、门卫、制剂楼、污水处理站的工期要求详见医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程进度计划。3.2混凝土供应方式本工程混凝土全部采用预拌混凝土，考虑由三家预拌混凝土搅拌站供应以满足现场施工的需要，分别为北京国旺混凝土有限公司、北京水源混凝土有限公司和北京空港混凝土有限公司。预拌混凝土.1对原材料的要求预拌混凝土使用的一切材料必须符合第二条中相应的规范、规程、标准的规定，同时满足以下要求：（1）水泥品种、等级强度：预拌混凝土使用的一切材料必须符合第二条中相应的规20、范、规程、标准的规定，同时满足以下要求：1）混凝土应采用与其性能要求相适应的水泥品种，强度等级不低于42.5Mpa,应选用含碱量低于0.6%的低碱水泥。2）冬季施工时，优先选用早强型水泥（大体积混凝土除外），强度等级42.5Mpa或52.5Mpa。3）水泥各项指标均满足标准GB175-2007规定的要求。（2）砂子: 中沙，含泥量3.0%，泥块含量1.0%，通过0.315mm筛孔的沙不少于15%。（3）石子，粒径525mm，针片状石子含量不大于10%，含泥量1.0%，泥块含量0.5%。（4）水：预拌混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合水的规定。.2外加剂（1）抗渗混凝土采用UEA型抗渗21、剂（2）非抗渗混凝土采用高效减水剂或泵送（3）冬期施工时，混凝土防冻剂选择环保型、早强型防冻剂，各项指标符合标准JC475-2004、GB50119-2003和北京市技术规程、规定的要求。严禁使用以Cl为主的氯盐类防冻剂。同时应提前两个月将原材资料和配合比资料报项目技术负责人审批，获得批准后才允许使用。（4）使用的外加剂，必须是当地政府主管部门认证的产品，并且应有准用证、产品说明书、检测报告，并经复试合格。（5）严格控制混凝土所有外加剂中释放氨的含量，使其符合标准要求。严禁使用含有硝铵、尿素等易产生刺激性气体的外加剂。.3掺合料种类（1）采用I级或II级粉煤灰。（2）预拌混凝土搅拌站使用的掺合22、料必须有可靠试验结果。为保证混凝土颜色一致，应采用单一来源掺合料。.4配合比的主要参数表3.3性能指标泵送混凝土抗渗混凝土冬施混凝土高强混凝土大体积混凝土水泥用量/280kg/m3300kg/m3550kg/m3/水泥和矿物掺合料300kg/m3320kg/m3/600kg/m3/水灰（胶）比0.550.50.55/0.5坍落度140-160mm120-160mm /160mm砂率35%-45%35%-45%35%-45%35%-45%35%-42%粉煤灰不低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过实验确定。在保证最小水泥用量的前提下，取代水泥的最大限量符合粉煤23、灰混凝土应用技术规程的要求。+.5到场坍落度表3.4垫层防水保护层底板梁、顶板墙、柱楼梯抗渗混凝土14020mm16020mm14020mm坍落度路途损失由供货单位综合考虑。到场坍落度应执行混凝土浇筑申请单上的要求。.6泌水性必须确保供应商的混凝土具有可泵性，必要时提供压力泌水试验报告。3.2.2.7初、终凝时间（1）常温下施工初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于8小时，10小时内混凝土达到1.2MPa。（2）夏季施工初凝时间不小于2小时，终凝时间不大于8小时，10小时内混凝土强度达到1.2MPa。（3）冬季施工初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于10小时，12小时内混凝土强度达到1.2MPa24、。（4）初、终凝时间均自混凝土脚板运输车到达现场以后起算，应综合考虑运距、堵车等多种情况进行混凝如配置。具体执行混凝土申请单上的要求。3.3劳动力组织管理层负责人.1项目部混凝土管理人员表3.5序号施工分区管理人员1、区工长朱小磊、赵虎2D、E区及其他栋号工长郑斌3混凝土技术管理刘关张.2领导小组根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成而且不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班日夜交替负责混凝土浇筑，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。为了确保混凝土的施工质量，成立以生产副经理为组长的混凝土施工领导小组，全面组织本25、工程混凝土的施工。混凝土施工领导小组体系见下图。项目部混凝土施工领导小组组织图劳务层负责人表3.6序号施工分区管理人员1、区工长（河南华泰）钞文周、毛占军、张旭恩2D、E区工长（河北龙腾两）张永强、王立峰工人数量组建四支专业的混凝土浇筑班组，每支班组混凝土工20人，挑选责任心强、操作技术水平高的工人负责混凝土的输送、布料、振捣、养护施工作业，要求混凝土班组人员固定、分工作业固定，确保混凝土施工过程得到合理的、全方位的控制。表3.7序号施工分区管理人员1、区混凝土工80人木工4人钢筋工4人电工2人普工10人2D、E区混凝土工20人木工4人钢筋工4人电工2人普工特殊工种技术培训项目部混凝土管理人员26、要定期组织混凝土施工班组人员认真学习现行混凝土施工规范、工艺标准和技术交底，杜绝施工现场的盲目指挥和作业。各种机械操作人员、振捣手均需经过培训上岗。4.施工准备4.1技术准备一般性准备工作组织有关人员认真审看施工图纸，了解设计意图，掌握工程的特点和结构形式，查看技术要求是否明确，发现混凝土施工中可能会碰到的各种问题并制定解决方案，如本工程中的大体积混凝土施工（详见医疗综合楼大体积混凝土施工方案）。与预拌砼搅拌站签订正式合同，技术人员对预拌砼搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。现场养护室设置要求及设备的准备工作现场标养室各项仪器设备配备齐全并进行检定，对试验设备进行调试、验收。现场试验室经验收合27、格后方可投入使用。 0.00以下对碱集料反应的要求采用低碱水泥、低碱外加剂、低碱活性集料配制混凝土。表4.1环境类别最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0二b0.552700.23.0备注：室内正常环境：一类；室内潮湿：二a类；露天及与水、土壤直接接触部分:二b类。 对技术交底的要求交底要有针对性、可操作性，梁柱节点、大体积混凝土等重点部位、特殊部位做专门交底。4.2机具准备表4.2序号机具名称规格、型号数量备注1拖式泵HBT-807台2振捣棒5020台其中2台备用3振捣棒3015台钢筋密集处428、吊料料斗0.7m38个流水施工5布料杆BLG157台混凝土浇筑作业6刮 杠/20把混凝土面找平7木抹子/70把混凝土面找平8铁抹子/50把混凝土面压光9平板振捣器/12台垫层混凝土振捣10水 泵/8台沉淀池、集水坑抽水4.3材料准备表4.3序号材料名称规格、型号数量备注1塑料布/10000m2保温、养护、防雨2胶皮水管DN201000m养护3麻袋片/8000m2养护4预拌混凝土C1052.2m3结构5预拌混凝土C159904.09 m3结构6预拌混凝土C205824.54 m3结构7预拌混凝土C254687.86 m3结构8预拌混凝土C3033873.16 m3结构9预拌混凝土C353078.29、53 m3结构10预拌混凝土C402898.07 m3结构11预拌混凝土C452909.39 m3结构12预拌混凝土C505430.99 m3结构13预拌混凝土C30抗渗7237.55 m3结构14预拌混凝土C35抗渗18266.9 m3结构15预拌混凝土C40抗渗387.66 m3结构4.4预拌混凝现场及技术管理浇筑混凝土之前混凝土供单位在合同签订后必须提供各种强度等级的混凝土标准养护强度增长曲线混凝土标准养护试件强度必须达到设计强度的115%以上，并以施工现场制作的标准养护试件强度结果为准。项目经理部在与预拌混凝土供应单位签订混凝土供应合同的同时，要求其签署承诺书，承诺由混凝土罐车司机负责30、监督现场是否有人向混凝土罐车或泵车中加水，如发现有加水行为，应立即制止并向总包方报告，如未制止或未向总包方报告，则视同施工现场无人加水。项目经理部技术人员或工长必须定期抽查混凝土搅拌站生产情况和质量管理状况，掌握混凝土供应单位是否为合同签订单位，有无外供现象；水泥、砂、石、外加剂、掺合料品种是否与开盘鉴定和试验报告内容一致；混凝土原材料实际用量是否与提交给施工单位的设计配合比一致；混凝土供应单位是否及时制作了标准养护试件并标识清楚、养护充分等。项目经理部应对抽查内容做出书面记录，应对搅拌楼内控制台仪表显示的实际配合比读数拍照留档。当对混凝土供应单位的原材料质量有疑问或不确定时，应到混凝土供应单31、位对原材料进行取样复试；当对混凝土供应单位生产的混凝土质量有疑问或不确定时，应在混凝土供应单位生产现场或混凝土运输车到达施工现场后第一时间对混凝土进行取样。取样时应要求混凝土供应单位相关人员在场。项目经理部除按施工规范要求留置规定数量试件外，须留置7天龄期标准养护试件。用以检验混凝土强度增长情况。7天标准养护混凝土试件强度要及时与混凝土供应单位提供的混凝土标准养护强度增长曲线对比，其试件强度明显低于强度增长曲线对应的数值时，应及时与混凝土供应单位联系，分析原因，采取有效措施，抑制隐患。项目经理部应安排专人在混凝土进场后进行混凝土进场资料核实、外观检查、坍落度检验，核实混凝土运输单载明的混凝土强32、度等级和使用部位是否准确无误，检查混凝土外观质量有无严重离析、颜色异常等现象，现场试验员进行混凝土坍落度测试并制作混凝土试件。当施工现场多个部位同时进行不同强度等级混凝土浇筑或同一部位穿插浇筑不同强度等级混凝土时，必须设专人进行混凝土区分管理，对泵送点和混凝土罐车进行编号管理、逐车检查混凝土运输单、派专人指挥，坚决杜绝发生错误浇筑混凝土的事件。浇筑混凝土前的润泵砂浆不得直接放至柱模内、墙模内或顶板模内，特别是柱模内严禁灌注砂浆，每次混凝土浇筑前，项目经理部要有专人检查是否具备浇筑条件，特别是要监督润泵砂浆和洗泵废水的使用情况，避免影响混凝土强度。要加强混凝土振捣的管理，做好梁柱节点部位、钢筋密33、集部位、悬挑构件根部等关键部位的振捣工作，保证关键部位混凝土成型密实。粉煤灰混凝土强度有效增长龄期为60-90天，项目经理部成立养护小组，安排专人对现场成型混凝土进行养护，普通混凝土与抗渗混凝土养护时间不少于14天，养护期间保持混凝土表面始终处于湿润状态。项目经理部在结构施工期间必须配备混凝土回弹仪，混凝土回弹仪要定期检定，状态完好。项目经理部要及时对不同龄期的混凝土构件实体进行回弹，准确掌握混凝土强度增长情况，当实体混凝土强度偏低时，及时分析原因，确定影响范围，立即采取增强养护等措施。配备混凝土快速养护箱。对重点部位的混凝土试件进行快速养护，提前推定混凝土标准养护28天龄期强度。在施工程结构34、混凝土标养28天龄期试件强度或结构实体检验试件强度低于设计强度时，项目经理部将试验数据及时上报公司施工管理部。5.主要施工方法及措施5.1流水段划分医疗综合楼A、B、C区基础底板、地下结构施工流水段按照施工后浇带所划分的12个区域划分为12个流水段，C区分2个流水段，详见图。 ABC区地下结构水平与竖向流水段划分图-1医疗综合楼A、B区地上结构施工流水段按照施工后浇带所划分的11个区域划分为11个流水段，C区分2个流水段，详见-2图。 ABC区地下结构水平与竖向流水段划分图-2医疗综合楼D、E区地下结构分2个流水段；地上部分竖向结构均分3个流水段，水平结构分2个流水段。详见5.1.2-1、2、35、3、4图 D区地下结构水平及竖向结构、地上水平结构流水段划分图5.1.2-1 D区地上竖向结构流水段划分图-2 E区地下水平及竖向结构、地上水平结构流水段划分图-3E区地上竖向结构流水段划分图-4教学科研楼基础底板、地下及地上结构均以施工后浇带为界划分为3个流水段；具体划分详见5.1.3-1、2：教学科研楼地下结构流水段划分图-1教学科研楼地上结构流水段划分图-25.2混凝土的运输运输时间的控制所选三个混凝土搅拌站与现场车程在1530min内。预拌混凝土运输车台数的选定根据流水段划分、各段混凝土用量、运距等因素综合考虑，确定需用10m3运输罐车最多18台，最少10台。搅拌站要保证连续供应混凝土36、。现场混凝土输送方式的选择.1现场混凝土输送采用泵送，以HBT-80地泵为主，汽车泵配合。现场混凝土地泵共计7台；混凝土泵做好全封闭降噪处理。（1）医疗综合楼A、B、C区南北两侧各设置2台HBT-80地泵，汽车泵配合施工。（2）医疗综合楼D、E区、教学科研楼各设置1台HBT-80，汽车泵配合施工。（3）制剂楼、传染楼、液氧站等附属楼使用汽车泵进行混凝土浇筑。.2泵送（1）泵管铺设本工程为群体高层工程，每个单体工程地下、地上混凝土浇筑均选用1台HBT80拖式泵、125泵管和布料杆完成，同时视现场情况选用汽车泵辅助施工。混凝土输送泵的选型为：长宽高600021002250，混凝土最大理论输送量为837、0m3每小时。泵管的水平走向，泵管接头及转弯处的泵管用8号铅丝先将1cm厚的橡胶条裹在泵管周圈上绑牢，并用钢管通过橡胶条将泵管固定牢固。汽车泵和拖车泵操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作，施工时泵送后台与浇筑前台各设一人用对讲机进行联络。输送管道的敷设符合“路线短、弯道少”的原则。混凝土泵管在变径变向处均需牢固固定，可利用楼板预留洞，用木楔固定混凝土泵管。布料杆支座下垫木板，且楼板下支撑加密，以防止混凝土开裂，垂直结构施工如下图。泵管楼层间加固图5.2.3-1（2）泵管的固定：泵管的水平走向，泵管接头及转弯处的两头用8号铅丝把10mm厚橡胶条在泵管上绑牢，并用钢管通过橡胶条将泵管固定牢38、固。泵管垂直走向位置留楼层施工洞，泵管从下往上穿出施工洞后，周围用钢管、木楔进行固定，同达到卸荷的目的。水平泵管支设方法见下图。水平管加固图-2（3）混凝土泵送泵送前先用水湿润整个管道，然后输送同配比去石子水泥砂使输送管处于充分润滑状态，然后再开始泵送混凝土，润滑用的水泥砂浆分散布料不得集中在同一处。泵送过程中，试验员要对混凝土的坍落度严格把关，泵送手要注意观察泵机流压表和各部位工作状态，防止堵塞现象发生。混凝土泵送即将结束前，工长要准确计算好尚需用的混凝土量，并及时告知混凝土搅拌站。混凝土的供应必须连续，避免中途停歇。若发生故障，停歇时间超过45分钟，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝39、土。如混凝土供应不上，可减低泵压送速度。泵出口堵塞时，将泵机反转把混凝土退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应保证混凝土输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑方向与泵送方向相反，混凝土浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。垂直管应在楼板上走预留洞口，每层应用木楔在楼板处进行加固，地面水平管与立管交接处90。弯管受冲击力最大，必须牢固固定。每次施工前均应对混40、凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。施工现场设专人负责统一指挥和调度，配备相应的通讯设备(在高层施工，上下联系采用对讲机)，保证施工顺利进行。按要求接好泵管并固定好布料杆，混凝土输送泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇41、筑在同一处。开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。在混凝土泵送过程中，若需接3m管，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。如接长小于3米时，如管段情况良好42、，可不必事先湿润。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，应在混凝土输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。混43、凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。若不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当供料脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min进行四个行程的正、反泵，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。泵机料斗上应加装筛网，其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，如发现大块物料时，应立即捡出。44、向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，且随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与丫形管出料口36m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌司机。混凝土的验收5.2.4.1预拌混凝土运输单（内容包括：车号，收料单位，工程名称，浇筑部位，配合比编号，强度等级，抗渗等级，外加剂，坍落度，发货数量，生产单位发货人、质检员，使用单位验收人，出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑结束时间）。5.2.4.2混45、凝土到场后都必须做坍落度和温度抽检，做好现场记录。禁止往混凝土中直接加水。5.2.4.3对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），记录车号、退场时间，并存档。5.2.4.4车辆进场后由施工部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加盖名章，记录时间，收集小票。5.2.4.5混凝土出厂质量合格证内容包括：工程名称、部位、混凝土强度等级、数量、原材料品种、质量、配合比编号、28天混凝土抗压强度试验报告结果。5.2.4.6预拌混凝土的开盘鉴定及其他资料5.2.4.7加强通讯和调度，特别考虑交通影响，切实确保混凝土的连续均匀供应。5.2.4.88混凝土运输到现场试验员和混凝土工长对46、每罐混凝土进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。5.2.4.9严格混凝土收料制度，对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认分析，对超时不符合要求的混凝土予以退回。5.3混凝土浇筑5.3.1一般要求5.3.1.1检查验收：底板钢筋绑扎及连接、模板、水电、止水带等工序已验收完毕。5.3.1.2采用人工把底板内的垃圾、木块等清捡干净；用吹风机灰尘吹干净。使底板内无任何杂物。5.3.1.3电源、照明准备：临时用电照明准备完毕。5.3.1.4交接检查要求：混凝土工要对支设的模板与钢筋进行全面的检查，检查钢筋标高是否高出混凝土标高等；检查模板加固是否47、到位等。浇筑混凝土部位的操作平台搭设完毕；泵管采用脚手管搭设井字架的加固方式，泵管下须垫方木。5.3.1.5混凝土技术要求：开盘浇筑手续由项目部人员浇筑前一天采用填写混凝土计划申请单传真给搅拌站，开盘鉴定的索取为第一车混凝土搅拌车到现场有现场工长索取，交给项目总工检查各项技术指标是否符合要求。 混凝土供应连续，运输工程中禁止在混凝土搅拌车中浇水。浇筑时间要求每车的总耗时与前后车接茬时间禁止超过2h。5.3.1.6混凝土进场要求：要严格控制混凝土运输时间控制在20min，浇筑间隔时间禁止超过2h。混凝土每3车测试一次坍落度，到场混凝土如出现不合格项，项目部工长应立即让其退场。5.3.1.7与预拌48、砼搅拌站签定正式合同，技术人员对预拌砼搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。5.3.1.8完成对现场施工人员的混凝土技术交底。5.3.1.9浇筑砼所用的操作平台搭设完毕，并经检查技术、安全合格。5.3.1.10了解在混凝土浇筑时的天气预报。根据具体情况采取相应措施。5.3.1.11混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。5.3.1.12施工缝位置附近调直钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。5.3.1.13施工缝处须待己浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mpa时才允许继续振捣；在继续振捣前，应清除水泥薄膜和49、松动石子，剔除软弱混凝土层，并用水冲洗干净，然后先浇一层50100mm厚同配比的去石子水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。振捣要密实，以便使新旧混凝土紧密结合。5.3.1.14采取措施防止计划外施工缝：确保各种材料及时到位；控制浇筑时间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备。5.3.2施工缝在浇筑新混凝土之前的处理及要求（1）要做弹线凿毛处理。（2）杂物清理干净。（3）浇水润湿。5.3.3浇筑时间混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表的规定。表5.1混凝土强度等级气温（）低于25高于25C30120 min90 minC3090 min60 min5.3.50、4人员安排泵送混凝土施工中，每台地泵配备混凝土输送泵司机1人，指挥信号联络4人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作人4人，机修电工2人，混凝土振捣工10人，整个生产线需25至30人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻一名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。5.3.50.00以下部分混凝土浇筑本工程基础底板整体性、抗渗性能要求高，按照后浇带划分区域各区混凝土要连续浇筑，不留任意增加施工缝。主要基础形式有梁板式筏板基础，厚度分别为400mm、600mm；部分独立基础板厚650mm、80051、mm。以设计图纸后浇带留置施工缝，各段砼连续浇筑。5.3.5.1基础底板混凝土浇筑（1）浇筑时采用地泵拆管的方法浇筑，浇筑方向从远至近，边浇筑边拆泵管。（2）施工时浇筑与振捣必须紧密结合，第一层下料慢些，充分振实后再下第二层，用“赶浆法”保持水泥浆沿板底包裹着石子向前推进。高出底板的地梁、外墙等部位混凝土浇筑：在底板混凝土浇筑完成后初凝前进行地梁混凝土浇筑。振捣采用斜向振捣法，棒与水平面成60度角左右，棒距以500mm为宜。防止漏振，棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动顺序进行，振捣上一层时应插入下层5cm（见5.3.5.1-1附图），以消除两层间的接缝，振捣时间以混凝土表面不再翻浆出气泡为宜52、。混凝土浇筑完毕后，拉通线找平，大间用长刮杠、小间用短刮杠刮平拍实，以便支模时接缝严密。在初凝前用木抹子进行二次抹压，防止出现表面裂缝，最后用铁抹子压光，再用扫帚拉毛。对所有墙体根部150mm范围内用钢抹子严格压光找平，以便支模时接缝严密。混凝土振捣图-1(3) 设计图纸表明筏基底板有反梁及墙时应按图-2所示在板面处每隔3m左右排列对齐预埋100钢管排水洞口，地下室排水作用。筏基底板有反梁及墙时做法-2（4）积水坑处混凝土浇筑：由于积水坑比底板低，不便同时浇筑，故先将积水坑底板浇筑完并捣实，再继续浇筑其它部位。距离积水坑一定范围内暂时不浇混凝土，待2小时左右混凝土初凝后再浇筑积水坑侧壁，并捣实53、密实。除图中注明者外，当底板底（包括地坑）标高有变化时做法图-3（4）泵管布置图详见图.4地下与地上泵管平面布置图5.4.5-45.3.5.2墙柱混凝土浇筑（1）墙体浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土接茬处均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同配比减石子混凝土。（2）墙体混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h。如间歇时间超过混凝土初凝时间，按规范规定留置施工缝。混凝土分层分段连续进行浇筑。选用50棒进行振捣。本工程将分层厚度控制在500mm。控制方法：用标杆尺控制混凝土浇筑高度，混凝土每层浇筑至分档处。(详见图-5)墙体浇筑铺浆与浇筑高度控制图-5（3）浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽54、下料，以防止混凝土发生离析现象。（4）混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无移动情况。当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。（5）门窗洞口处浇筑时，首先浇筑窗台以下墙体；浇筑窗间墙时要两侧同时下料：预留洞处首先将砼浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣。（6）浇筑混凝土前用塑料布将混凝土浇筑面以上500mm范围内钢筋保护好，防止钢筋污染。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋整理好，待终凝后将混凝土表面浮浆清除。（7）为保证混凝土接茬质量，底板外导墙浇筑高度高出顶板20mm左右，终凝后在顶板下皮标高上返5mm统一弹线切割，剔55、除混凝土的浮浆层，露出石子。详见图5.3.5-6基础筏板内外墙施工缝留置位置图-6（8）柱混凝土浇筑1）柱浇筑前在底部先铺垫50mm砂浆。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度为500mm，振捣棒不允许触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振，钢筋密集处采用30mm振捣棒进行振捣。2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不允许超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。3）柱子混凝土一次浇筑到楼板下皮标高，且高出板底20mm（待拆模后，剔凿掉25mm，使其漏出石子为止）。5.3.5.3顶板、梁混凝土浇56、筑（1）浇筑顶板、梁混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板、梁厚。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为500mm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。（2）振捣完后先用通长6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，要求搓压三遍。最后一遍抹压要掌握在即将终凝之前，终凝时间可用手压法把握。压完后自西向东拉毛，要求拉毛纹路一致。（3）墙柱边150mm范围内的混凝土表面要更加严格找平，并加以划线区分，以尽量缩小墙柱模板的下表面与板混凝土的缝隙，防止漏浆、烂根。5.3.5.4楼梯混凝土浇筑浇筑楼梯混凝土自下而上进行，先振实休息平台砼，达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进并随时用57、木抹子将踏步上表面抹平。5.3.6混凝土振捣方法5.3.6.1采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm。振点间距为500mm（详见图、2），每个振点振捣20秒(以不出现气泡为宜)。5.4.6.2梁端、暗柱采用30振捣棒，振点间距不大于30mm。.3垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。板振捣棒振动点布置图5.3.6-1墙柱振捣点布置图5.3.6-25.4大体积混凝土温度控制和裂缝控制5.4.1混凝土在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象。混凝土收缩分干缩和自收缩两种。干缩是混凝土中随着多余水分蒸发，湿度降低而产生体积减小的收缩，其收缩量占整个收缩量的很58、大部分；自收缩是水泥水化作用引起的体积减小，收缩量只有前者的1/51/10。干缩裂缝为表面性的，宽度多在0.05-0.2mm之间。其走向没有规律性。产生原因主要是混凝土成型后养护不当，表面水分散失过快，造成混凝土内外的不均匀收缩，引起混凝土表面开裂；或由于混凝土体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。5.4.2温度裂缝多发生在施工期间。缝宽受温度影响较大，冬季较宽、夏季较窄。裂缝的走向无规律性，宽度在0.5mm以下。主要是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起。5.4.3降低水泥水化热混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的59、各个环节都是非常重要的，具体措施如下： 5.4.3.1选用低水化热的水泥品种配制混凝土。5.4.3.2充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。5.4.3.3选用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。5.4.4加强施工中的温度控制5.4.4.1在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥混凝土的徐变特性，减低温度应力。冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。5.4.4.2采取长时间的养护，时间不少于14d，延缓降温时间和梯度，充分发挥混凝土的“应60、力松弛效应”。5.4.4.3加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内。5.4.4.4降温速度不大于1.5-2/d。5.4.4.5掺加一定比例的微膨胀型外加剂。5.4.4.6浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚，致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。5.5施工缝的留置及处理5.5.1基础筏板施工缝5.5.1.1基础底板施工缝留置位置为设计图纸的后浇带位置（详见5.1流水段划分图），施工后浇带宽度为800mm，浇筑时间为在其两侧混凝土龄期达到60天以后进行封闭封，闭之前须根据沉降记录，在高层结构封顶后，实测其绝对沉61、降值的沉降差满足现行规范关于沉降稳定的要求后，即可封闭，后浇带混凝土强度等级要高出两侧混凝土一个强度等级并采用补偿收缩混凝土。施工缝两侧混凝土浇筑完毕，拆模后将后浇带剔凿，封堵。（详见图5.6.1-14）施工后浇带侧面支模做法（图5.5.1-1）施工后浇带正面支模做法（图5.5.1-2）浇筑完成底板后浇带两侧混凝土封闭（图5.5.1-3）60天以后浇带进行封闭（图5.5.1-4）.2外墙施工缝与基础底板后浇带位置相同，加遇水膨胀止水条。地下墙体外侧用50mm水泥板封闭，内侧用多层板封闭。详见图5.5.1-5外墙后浇带做法（图5.5.1-5）5.5.2墙柱施工缝5.5.2.1.图纸设计有防水要求62、的混凝土外墙水平缝留设：第一道外墙水平施工缝设置在高出底板上表面300mm，施工缝正中位置设置一道2030mm膨胀止水条。外墙在-1层顶板下均设置一道膨胀止水条。详见图5.6.2-1、2地下室外墙中部墙体中部施工缝做法（图5.5.2-1）地下室外墙顶部墙顶部施工缝做法（图5.5.2-2）5.5.2.2地下内墙柱与地上墙柱混凝土施工缝留设：混凝土施工缝留平缝。墙体的水平施工缝留置在板底标高以上20mm（详见图5.6.2-3）。竖向施工缝留置在门窗洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处，顶板和梁的施工缝留在跨中1/3跨度范围内。内墙柱及地上墙柱混凝土水平施工缝留置5.5.2-35.5.2.3楼梯63、施工缝楼梯施工缝留置在休息平台中部1/3范围内，楼梯梁在剪力墙上的锚固设置梁窝；垂直于剪力墙的梁，在剪力墙上留梁窝，梁单独绑筋、支模、浇筑混凝土。5.5.2.4顶板施工缝顶板施工缝和墙体施工缝处为防止混凝土浇筑不齐，采用放置定型“木梳子”做挡板的办法，确保施工缝一条直线。在浇筑下一段混凝土前，将施工缝处松散石子和软弱混凝土层剔除、充分凿毛。顶板施工缝模板支设5.5.2-45.5.2.5女儿墙伸缩缝按图纸施工：每隔1620m设变形缝。详见图5.6.2-5女儿墙伸缩缝详（图5.5.2-5）5.60.00以上部分混凝土浇筑5.6.1泵送混凝土的配管设计拟选泵管管径125mm，本工程最大水平泵送距离为64、130m，最大竖向泵送距离为55m。折合最大水平输送距离计算见下表。表5.1序号管件名称总数水平换算系数折合水平输送距离（m）1水平管130m11302垂直管55m42203弯管（R=0.5m）4个12484弯管（R=1m）4个93653.5m橡胶软管1根886锥形管（150-125）1根88合 计4505.6.2混凝土泵的选型混凝土泵送的压力损失计算见下表：表5.2序号管件名称总数换算量（MPa）压力损失（MPa）1水平管130m0.1MPa/20m0.652垂直管55m0.1MPa/5m1.13弯管（900）8个0.1MPa/个0.84橡胶软管1根0.2Mpa/根0.25管路截止阀1个0.65、8MPa/个0.86管道接环60个0.1MPa/个6.07混凝土泵起动内耗1个2.8MPa/个2.8合 计12.35根据以上计算结果，拟选用HBT80型混凝土拖式泵，其最大出口压力为14.5MPa12.35MPa。验算HBT80混凝土拖式泵的最大水平输送距离。Lmax=Pmax/PHPH=2/r0K1+K2（1+t2/t1）V22Lmax混凝土泵的最大水平输送距离130（m）。Pmax混凝土泵的最大出口压力（Pa），为14.5Mpa。PH 混凝土在水平泵管内流动每米产生的压力损失0.65（Pa/m）。r0 泵管半径（m），为0.0625m。K1 粘着系数，为290。K2 速度系数，为390。t66、2/t1泵分配阀切换与活塞推动混凝土的时间之比。取0.3。V2 混凝土在泵管中的平均流速（m/s）。取1.0。2轴向压力与径向压力之比，取0.9。Lmax=Pmax/PH=14500000/22953.6=631.7m450m，符合要求。经计算及验算，混凝土拖式泵选用HBT80型。5.6.3混凝土布料杆的选型及平面布置布料杆布置图-1浇筑顶板布料杆布置图-2浇筑墙体布料杆布设-3地泵下基坑走向图-45.6.4工艺要求及措施0.00以上混凝土浇筑同地下混凝土浇注。但应注意一下内容：（1）柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣，67、保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。（2）顶板、梁浇筑时应先浇筑梁混凝土，待梁混凝土浇筑到板底标高时，在随板一起用赶浆法浇筑完成。5.6.5框架柱、梁柱节点浇筑方法及要求5.6.5.1地下室外墙为抗渗混凝土，内墙为非抗渗混凝土，在外墙内皮向内墙方向300mm浇筑抗渗混凝土，确保接茬处混凝土严密，不得漏振、欠振。5.6.5.2柱子混凝土强度等级高于混凝土墙时，除注明者外，墙柱节点处的混凝土按以下原则处理：(1）框架柱与剪力墙相交时，柱混凝土强度等级随剪力墙。(2）框架柱与地下室外墙相交时，柱混凝土强度等级随地下室外墙。(3）框架柱与地下室内68、非剪力墙相交时，柱混凝土强度等级不变。5.6.5.3当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处的混凝土按以下原则处理：(1) 柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于一级者，梁柱节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。(2)柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，且柱子四边皆有现浇框架梁者, 梁柱节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。(3)当不符合上述规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑（详见-1），在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。5.6.5.4当剪力墙混凝土强度等级高于楼层梁板时，板墙节点处的混凝土按以下69、原则处理： (1)凡剪力墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级者，板墙节点处的混凝土强度等级同梁板，可随梁板一同浇筑。(2)当不符合上述规定时，板墙节点处的混凝土应按剪力墙混凝土强度等级单独浇筑（详见-2），在混凝土初凝前即浇捣梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。 不同混凝土浇筑节点做法（图-1） 不同混凝土浇筑节点做法（）5.6.5.5不同强度混凝土浇筑原则（1）先浇筑强度等级高的混凝土在浇筑强度等级低的混凝土。（2）先浇筑抗渗混凝土在浇筑非抗渗混凝土。（3）浇筑前将钢丝网放入设计图纸指定位置。（4）待先浇筑混凝土还未初凝时，不流动了在浇筑令一强度混凝土。5.7混凝土养护5.7.70、1为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，常温下养护采用浇水养护法。5.7.2楼板混凝土养护：砼浇筑完毕后12h以内开始进行浇水养护。天气炎热季节覆盖麻袋片进行保湿养护，麻袋片下面浇水，保证混凝土构件的湿润程度。当顶板强度达到1.2N/mm2后可以上人施工，测量人员可进行放线，随后进行浇水养护。5.7.3墙体混凝土养护：常温时混凝土强度大于应能保证其表面及棱角不受损伤时方能进行拆模，天气炎热季节应覆盖麻袋片进行保湿养护，应及时喷水养护，养护时间不少于14天。5.7.4在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温56h后，不超过12h）开始浇水养护。混凝71、土的浇水养护时间不得少于7昼夜，对掺用缓凝剂或抗渗剂的混凝土养护不少于14天，当温度低于5时禁止浇水养护。5.8.5浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。在混凝土水化高峰期（浇筑后13d内）浇水次数适当增加。5.7.6冬施阶段采用覆盖塑料薄膜覆盖，上面加两层阻燃草帘（或防火棉被）被进行养护。5.7.7大体积混凝土养护（1）在混凝土浇筑后及时对混凝土用塑料薄膜覆盖，再加覆盖二层麻袋片蓄热保温，将混凝土内部与外部温差控制在25以内。（2）大体积混凝土浇筑完毕初凝后，派专人洒水养护，保持混凝土表面湿润，洒水次数以麻袋片保持湿润为宜，养护期不少于14天。（3）派专人负责保温养护工作，通过测温全面掌握72、混凝土养护期间其内部的温度分布状况及温度梯度变化情况，以便定量、定性地指导控制降温速率。当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。（4）混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致使表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮掩，加强养护工作，充分浇水，应延长浇水日期，加以补救。（5）控制基础侧面模板的拆除时间，到混凝土温度稳定后才进行基础侧面模板的拆除。5.8大体积混凝土放裂缝控制5.8.1严格控制材料质量。5.8.2优化砼配合比，经多组试配，通过强度抗压及抗渗试验，调整优化确定砼配合比。5.8.3降低砼出机温度要求商品砼厂对砂石设简易遮阳棚，搅拌用水加冰水，降低砼出73、机温度，通过实测各原材料的温度，计算出砼的出机温度，确保控制砼出机温度比大气环境温度降低510。5.8.4降低砼入模温度合理组织砼的供应，缩短砼运输时间，砼车到现场时往罐体上喷水，及时卸料，输送泵料斗搭防晒棚，泵管包裹湿麻袋，以降低砼入模温度。5.8.5加强养护和蓄水保温工作。5.8.6提请设计院进行温度应力计算，并配以足够的温度筋以抵抗温度应力引起的裂缝。5.8.7采用表面保温隔热措施，降低内外部温度。5.8.8在振捣上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在振捣后必须用2m长铝合金尺，将多余浮浆刮除，按放线人员测设的标高控制点将混凝土表面拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土74、填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次收面，用木抹子全面仔细打抹两边，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合。5.9脱模剂的使用5.9.1本工程使用油性脱模机3：7机油与柴油均匀拌合。配制时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。工具用毕后，应用酒精洗刷干净晾干。由于加入了乙醇钱易固化，不宜多配。故应根据用量配制，用多少配多少。当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。甲基硅树脂与光、热、空气等物质接触都会加速聚合，应贮存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，贮存期不宜超过三个月。5.9.3在首次涂刷甲基硅树脂脱模剂前，应将板面彻底擦洗干净，打磨出金75、属光泽，擦去浮锈，然后用棉纱沾酒精擦洗。板面处理越干净，则成模越牢固，周转使用次数越多。采用甲基硅树脂脱模剂，模板表面不准刷防锈漆。当钢模重刷脱模剂时，要趁拆模后板面潮湿，用扁铲、棕刷、棉丝将浮渣清理干净，否则，干涸后清理就比较困难。5.9.4涂刷脱模剂采用刷涂的方法，操作要迅速。结膜后，不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易剥落。6.季节施工的要求6.1雨季施工要求浇筑混凝土时，提前收听天气预报，及时掌握天气变化情况，为保证混凝土浇筑的连续性，采取小雨不停，大雨避开的做法。准备塑料布，对刚浇筑完遇雨的混凝土进行覆盖。如停止浇筑必须留好施工缝，处理合格后方可继续浇筑。遇阵雨时应立即在76、附近留出施工缝并停止浇筑混凝土，做好现场排水工作，对已浇筑部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以免混凝土的配合比改变，造成表面不平、起砂，降低混凝土的强度等级，从而影响工程质量。大雨过后若混凝土尚未初凝，可排干水后，继续浇筑混凝土，否则按施工缝处理。其中防水混凝土不得在雨中施工。合模后如不能及时灌筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。在浇灌混凝土中遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。对预留洞进行封堵。结构施工期间，及时对各层预留洞进行封堵，楼梯处宜设挡水台，雨后及时清除各楼层的积水，避免雨水、养护水流入下层，造成77、底层长时间积水。雨天施工时应将商品混凝土的塌落度要求适当降低，并及时通知搅拌站调整配合比。涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取相应措施，防止雨水冲刷脱落，影响脱模及混凝土表面质量。6.2冬季施工要求技术准备（1）在现场试验室外设立测温百叶箱，每早7：30分由值班员记录当日最高最低气温，从11月1日记录到来年3月31日。每天在指定地点公告。（2）进入冬期施工前对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。施工措施（1）混凝土按要求添加外加剂，出机温度不低于10，入模温度不低于5。采用综合蓄热法进行混凝土的养护，拆模后在砼表面覆盖双层阻燃草帘被。加强砼温度的测量。（278、）掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，其临界受冻强度4.0N/mm2,当混凝土强度达到4.0N/ mm2方可拆除模板保温，拆模通知由试验员下达。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土应及时覆盖，使其缓慢冷却。冷却到5后方可拆除保温。测温（1）混凝土冬期施工测温包括：大气温度、入模温度和养护温度。（2）温度测定期限为混凝土入模开始到拆模为止。（3）在板、梁等部位分别绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度和编号，并定期测温。混凝土冬期施工测温项目和次数见下表。表6.1测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜测4次（8点14点20点2点）混凝土出罐、入模温度每2h测一次79、混凝土达到受冻临界强度前温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度后温度每6h测一次6.3.5混凝土冬期施工测温点布置表6.2板每15m2设置一个，每间至少设置1个孔深10cm梁每3m长设置1个，且每跨至少设置一个孔深10cm利用15mmPVC管作为测温管(下口要封严)。将测温管固定在梁、板混凝土内。测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧，将测温管插入混凝土中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。6.3.6更详细的冬期施工技术要求见医疗综合楼等180、1项及科研教学楼内装修工程冬期施工方案。7.质量要求7.1宏观质量要求整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔离层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20cm2。保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直。外檐阴阳大81、角垂直整齐,折线、腰线顺直,各层窗口的边角线横平竖直。地下室无渗漏。7.2基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定；试验报告要符合质量要求。混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合混凝土强度检验评定标准的规定。混凝土严禁出现裂缝。7.3主控项目.1 预拌混凝土厂家严格按照混凝土原材料技术要求做试配，并严格按照配合比进行搅拌，且必须提供相关合格证和试验报告等。预拌混凝土厂家需提供的技术资料见表7.1。.2混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。表82、7.1序 号名 称资 料 名 称1混凝土合格证搅拌站28天强度报告混凝土配比通知单混凝土开盘鉴定2水泥准用证水泥厂家3天合格证水泥厂家28天合格证搅拌站28天强度报告3外加剂准用证说明书产品检验报告试验报告4掺合料合格证试验报告5砂、石子试验报告6混凝土碱含量计算表、氯离子含量7.4允许偏差和检查方法表7.2项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量检查墙、柱、梁810独立基础1052标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量检查柱、墙、梁宽、高+8、-534垂直度层高5m85用经纬仪或吊线检查5m108全高H/10083、0且30H/1000且305表面平整83用2m靠尺检查6角、线顺直度-3拉线、尺量7保护层厚度基础-5用仪器墙、柱、梁、板-+5、-3用仪器8预留孔、洞中心线位置偏移1510尺量检查9阳台、雨篷位移-5吊线、尺量检查10楼梯踏步板宽度、高度-3尺量检查11电梯井筒长、宽对中心线偏移+25、0+20、0吊线、尺量检查全高垂直度H/1000且30H/1000且3012预埋螺栓中心线位置103螺栓外露长度5+5、07.5混凝土工程质量保证措施表7.3施工内容质量主控项目质量保证措施底板混凝土配合比1、施工前进行试配。2、根据混凝土需要量选择几家实力较强的搅拌站，使用相同的配合比，相同原材料。3、使用84、的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告。4、符合施工配合比对材料的相关要求。混凝土浇筑1、底板浇筑采用坡度为1：6，分层浇筑厚度控制在50cm。2、按操作规程振捣，快插慢拔，插点均匀，振点时间控制在20s30s之间。混凝土测温1、采用温度计测温。2、控制内外温差小于25。防裂1、原材料的控制。1.1 选用普通硅酸盐水泥（低水化热），同时在砼中掺入粉煤灰。1.2 砂石含泥量控制在2%。1.3.保证水灰比和可泵性的条件下，尽量降低水泥浆量。1.4 采用膨胀剂和泵送剂。2、混凝土泌水处理和表面处理。2.1将浇筑、振捣中上涌的泌水和浮浆排到后浇温度伸缩缝处的集水坑，用水泵抽出坑外。85、2.2 混凝土浇筑后用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，表面压光。2.3混凝土浇筑到顶面，将水泥浆赶至排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。防冷缝砼分层浇筑，下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，插入下层中5cm左右。混凝土养护覆盖保温被、保温薄膜养护。墙、柱混凝土混凝土浇筑1、用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2、砼自由倾落高度小于2米，浇筑高度超过3米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3、振捣棒要“快插慢拔”。 4、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求进行测温。施工缝处理1、墙体竖向施工缝：墙模86、拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2、墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。3、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。4、水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。坍落度测试每罐车必须按规范要求测试。混凝土养护1、墙淋水养护，冬施时涂刷养护剂。2、柱包裹塑料布进行养护，87、冬施时外包阻燃纤维棉保温被被。梁、板混凝土施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。梁柱接头混凝土浇88、筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45度的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。养护采用浇水湿润进行养护，冬施采用综合蓄热法养护。8.安全注意事项8.1施工前应对工人进行安全技术89、交底。8.2振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设副振捣手配合振捣。不得吸烟，不得酒后作业。8.3浇筑地下室外墙混凝土时，设专人看护边坡是否有裂缝迹象。一旦发现，应该立即停止施工。待处理和加固后，方可继续施工。同时也防止上面坠物伤人。8.4振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋、钢管上使用，应随时用木制三脚架架空。8.5混凝土泵必须确定专人负责操作。混凝土泵操作人员应经过培训，熟悉并掌握泵机性能、特点和日常维护保养方法，具有责任心。8.6混凝土罐车需专人指挥，防止交通事故。混凝土泵车设于边坡4米以外，安置在坚实平整的地面上，以确保稳定。输送管道的接头处要严密可90、靠不漏浆，安全阀完好，管道的架子要搭设牢固，检修时卸压。8.7墙体浇筑应搭设操作平台及护栏，脚手板满铺，严禁直接站在模板或支撑上操作，也不得踩在钢管或钢筋上浇筑。8.8混凝土泵的安全装置及仪表不允许随意改动和更换，必须按正确方式使用；发现故障及先兆及时上报相关负责人。8.9工作时，混凝土泵操作人员应对整个工作区域负责，非操作人员未经允许，不得入内。8.10必须按规定期限对机械进行保养和检修。8.11料斗上的格栅，未放好之前严禁开机。在混凝土泵运转时，严禁把手伸进料斗内。8.12严禁拆卸有压状态下的输送管道。拆管前应先释放输送管内的压力。严禁在泵送混凝土时，弯折未端混凝土软管。8.13在高扬程作91、业时，混凝土压力超过7.0Mpa时，必须采取下列安全措施：只准使用高压输送管。输送量达2000立方米后，应对管道及连接装置进行水压试验，试验压力应比实际需要的最大混凝土压力高30%。现场施工人员距高压输送管的安全距离不到3米时，应用木板或金属制的围护设施将施工人员与高压输送管隔开，以确保安全。在承压管路上安装止逆阀。开机应按正常操作程序进行，不准随意乱开。8.14混凝土浇筑过程中遇到下雨，将振捣器用塑料布覆盖，防止其受雨淋漏电。8.15现场人员必须听从指挥，严禁疲劳作业，严禁嬉笑打闹及在操作平台上奔跑。8.16混凝土振捣器要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关。8.17拖式泵和振92、捣器必须达到三级保护。振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。使用插入式振捣器，应由两人操作，一人掌握振捣器，一人掌握电动机和开关。振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500mm，且不能多于两个弯。8.18夜间浇筑混凝土必须保证充分的照明，且作业面必须采用低压照明。9.成品保护措施9.1浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。9.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。9.3混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正93、确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱檫干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。9.4为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。9.5施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。9.6楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆除，并及时用竹胶板保护；拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也采用竹胶板进行覆盖保护，防止破坏棱角。9.8墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免94、早拆粘模或影响结构质量。9.8混凝土浇筑完好，混凝土表面待结硬后(采用手按法检验)方可上人放线施工，对于刚浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。9.9在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150kg，如有超载时，应采取加固措施。9.10项目部应根据现场情况制定针对成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和项目部管理人员同样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队和管理人员应适当给予奖励。10.文明施工及环保施工措施10.1混凝土施工时，现场要派专人95、进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。10.2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。10.3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。10.4混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。10.5混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。10.6现场做到活完脚下清，及时清理现场的落地灰。施工垃圾要采用容器吊运，落地灰要二次过筛，减少浪费。施工中严禁从建筑的窗洞口扔撒垃圾。10.7清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。10.8混凝土拖式泵应搭设隔音棚，以减少噪音96、。10.9现场设立排水沟和沉淀池。污水须经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物。11.试验计划11.1混凝土试件制作取样标养试块应在混凝土入模时取样。11.2试块留置组数11.2.1试块留置组数11.2.1.1标养试块每100m3混凝土留置一组标养试块,用于28天强度试验。 11.2.1.2同条件试块：（1）墙体：结构实体检验：结构各混凝土强度等级均留置实体同条件试块，同条件养护至600d，用以反映混凝土实体强度。（2）顶板、梁：顶板同条件试块仅供拆模及上人用。顶板跨度在8m以下的，做设计强度75%的同条件拆模试块；在8m以上及悬臂结构，做设计强度100%的同条件拆模试块。同条件拆模试97、块每段做一组。（3）结构实体检验用同条件试块开工前与监理（建设）单位协商确定结构实体检验用同条件试块所对应的结构构件或结构部位，确定留置数量（不宜少于10组且不应少于3组）。结构实体检验用同条件试块养护龄期可取按日平均气温逐日累计达到600d时所对应的龄期，0以下龄期不计入。等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。（4）同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上并有标识，标养试块要在现场标养室进行养护。11.2.1.3冬施期间混凝土试块：除按正常规定组数制作外，还必须增加两组与结构同条件养护试块，一组用以检验混凝土临界强度，一组用以检验同条件养护28d立刻转入标准养护28d后测试检查98、标养28d的混凝土强度。11.2.1.4抗渗试块：连续浇注混凝土每500m3留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），每项工程不得少于2组。留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并取自同一盘混凝土拌合物。11.3 坍落度试验方法：先用小车或其它容器从混凝土罐车内放出一定量的混凝土，然后将坍落度筒放置在钢板上或操作平台上，把混凝土倒入坍落度筒内，用钢筋振捣密实后把坍落度筒慢慢提起放置在一边（放置位置应与放置被试验混凝土的位置在同一水平面上），让混凝土自由向下塌落，然后用钢卷尺量塌落筒上口延伸的水平线至塌落后混凝土上皮的垂直距离既为混凝土的坍落度，试验人员应按照要求认真填好记录。11.4具体混凝土试验计划详见医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修-试验方案