1、事故池施工方案一、工程概况事故池是内蒙古齐华矿业集团8 万吨合成氨配套设施工程，我方承包事故池的土建工程。事故池长为 30.3m，宽为 8.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高 1100.5m 作为设计相对标高0 .000 ，基础底标高相对标高为 4.8m。本工程抗震设防烈度为6 度，基础垫层砼强度等级为C15，厚为 100mm，每边宽出基础底边100mm，池体砼强度等级为C35.S6。主要设备材料选用国内外的优质产品。二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸， 查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工顺序：第一步进行事故池基础垫层( 挖基坑清底验槽做好周边临时2、排水支模板浇砼垫层垫层周边分层回填夯实) 待垫层周边回填完毕，第二步进行筏板基础施工， （支模板绑扎基础钢筋浇筑混凝土拆除基础模板） 。第三步进行事故池池壁施工， （支模板绑扎池壁钢筋浇筑混凝土拆除池壁模板）。第四步对事故池进行灌水试验、验收。第五步对事故池进行回填做防护栏杆。（3）施工组织：设事故池施工专班，固定清基、回填打夯工人10 人，砼工 10人，泥工 8 人（包括砌砖、抹灰工） ，钢筋工 6 人，木工班 18 人，安装电焊工 3 人，即六个班组： 土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。（4）机械设备：反铲挖掘机 1 台、推土机 2 台、电动打夯机 1 台、机动翻斗车3 台、3、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。（5）施工进度：事故池总工期为 30 天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑 3 天，基础垫层 3 天，筏板基础 7 天，池壁施工 8天，试水 2 天，做护栏 8 天）。三、具体施工方法1、施工测量：按厂区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：BB12b1+b2式中 B 基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘4、性土类，放坡系数为 1：1 计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层 500mm外）。再设临时抽水井一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，依次挖到设计标高以上 200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。3、验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为 20mm。4、基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理5、杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。5、事故池底、壁施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这 300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300 宽通长、上露 150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工缝，做好基础及池壁砼养护工作。6、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺 10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去6、石子）再倒入砼。7、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的 25%。8、模板工程支事故池、池壁、模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。9、砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行， 每层高度约 20-25cm（若浇注高度超过 2 米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动7、，应尽量减少施工次数，浇砼宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。10、砼养护砼浇好应保持湿润环境14 度，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。11、事故池施工主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：1）应采用 425普通硅酸盐水泥， 并尽量减少水灰比， 使水灰比 0.55 。2 ）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取 1.0-1.2m 两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开， 后浇缝必须贯通整个水池， 即池底设缝。一般在池壁浇灌砼后8、 1.5-3 个月且气温低于池壁浇灌的温度时， 方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼（微膨胀砼）浇筑。12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。四、质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。2 、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的 6 大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。3 、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。4 、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺， 采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”， 重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。5 、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。6 、质量控制